Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Curs 3
Curs 3
(1)
n mod normal, pot fi extrudate toate materialele care au o bun plasticitate, permind obinerea unor
produse cu compactitate ridicat i o bun precizie dimensional i de form. Echipamentele utilizate n
procesul de extrudare sunt diferite celor folosite la tragere sau trefilare.
Cunoaterea procesului tehnologic de extrudare, a forei necesare desfurrii
operaiei, precum i a msurii n care proprietile mecanice ale semifabricatelor
obinute cresc, este deosebit de important, ndeosebi n ceea ce privee selecia
acestora n vederea utilizrii lor la diferite aplicaii i la selecia tehnologiei
economice de obinere a pieselor finite [1].
Cunoaterea echipamentelor specifice extrudrii permite formarea unei viziuni
Concluzie:
extrudare;
Obiectivele capitolului:
cu diferite materiale.
Durat
1
Aa cum
se poate
produsele
obinute
caracterizeaz
printr-o
mare
raportat
la
se
lungime
seciunea
0
1
(2)
cu ct este mai mare gradul de deformare, cu att mai mari sunt i forele de deformare;
presiunile specifice de pe suprafeele active ale poansoanelor i matrielor, pot atinge valori
care pot depi de cteva ori limita de curgere a materialului deformat putnd depi i
valorile de rezisten i de durabilitate ale sculelor;
permite
reducerea
stocului
de
semifabricate
la
tipodimensiune
(dimensiunea
= , [N]
2
(3)
n care:
= 1 +
n care
0 , [MPa]
(4)
prezint
necesit
dezavantajul
fore
mari
de
utilizarea
unor
lubrifiani
foarte
extrudarea direct;
extrudarea indirect;
extrudarea mixt.
(vezi
fugura
3.1)
fr
oferi
Exemplu:
extrudarea
diferite
tuburi
nfundate la un capt.
n
cazul
care
Extrudarea direct hidrostatic (figura 3.4) const n faptul c semifabricatul este mpins prin
orificiul filierei sub aciunea unui fluid aflat sub presiune i care este cuprins ntre container i semifabricat.
Prin urmare, materialul 4 aflat n containerrul 1 este nconjurat de fluidul 2. Pistonul 5, etanat de container
prin intermediul inelului de cauciuc 6, se deplaseaz datorit unei fore de acionare F i genereaz n fluid
o anumit presiune. Lichidul aflat sub presiune mpinge materialul prin filiera 3 determinnd deformarea
acestuia, atribuindu-i forma i dimensiunile dorite. Prin faptul c semifabricatul nu vine n contact cu pereii
containerului, extrudarea hidrostatic prezint o serie de avantaje i anume:
mai
mic
lipsei
frecrii
dintre
datorit
reducerii
frecrilor
materialelor
cu deformabilitate
asupra
pistonului
pentru
extrudarea
exist
un
spaiu
care
permite
curgerea
prin
extrudarea
unor
i deosebiri mai importante. n primul rnd intereseaz mrimea i variaia forei de extrudare alturi de
dimeniunile produsului.
n cazul extrudrii indirecte fora de extrudare este mai mic i este constant, datorit frecrilor
reduse dintre semifabricat i container. Acest lucru nu este valabil pentru extrudarea direct. Prin extrudarea
5
indirect nu se pot realiza dect produse de seciune mic. Aceasta deoarece containerul i filiera au
seciune mare i perei groi ceea ce determin utilizarea unor dispozitive de dimensiuni mari i neeficiente,
greu de realizat i de adaptat la instalaia de for.
Cu toate c, din punct de vedere al forei de extrudare, extrudarea indirect este mai avantajoas,
celelalte dezavantage fac ca extrudarea direct s fie mult mai larg rspndit. n situaia n care extrudarea
se realizeaz la cald este necesar ca semifabricatul s fie nclzit, ceea ce face ca poansonul i containerul
s fie expuse intens la temperatur.
Acest
procedeu
se
aplic,
de
ardere
intern,
palete
de
turbin
cu
ajutorul
poansonului
special
porozitatea este rezultatul frecrii exterioare mari i a presiunii mici din straturile
interioare ale materialului care afneaz materialul;
tubajul apare atunci cnd forele de frecare exterioare mari antreneaz materialul din
zona interioar puin solicitat formnd goluri alungite n sensul extrudrii;
cavitile vrf de lance apare atunci cnd raportul dintre coeficientul de frecare extern
i cel intern este foarte mare fcnd ca deplasarea materialului n zona central s fie
mai mare genernd tensiuni de ntindere ce depesc rezistena de rupere a
materialului producnd rupturi interioare transversale care se deformeaz i se lrgesc.
Definii procedeul de prelucrare prin extrudare?
Din ce este format filiera i care sunt materialele utilizate la realizarea ei?
Cte tipuri de procedee de extrudare cunoatei?
n ce const extrudarea direct?
n ce const extrudarea hidrostatic?
n ce const extrudarea indirect?
ntrebri i discuii:
Cursul prezint procedeul de prelucrare prin extrudare. Pentru aceasta este necesar
cunoaterea principiului extrudrii, a forei de extrudare, a metodelor de extrudare,
alturi de echipamentele utilizate n acest scop. Este prezentat avantajul extrudrii
indirecte n raport cu extrudarea direct. Avantajele extrudrii n raport cu a tragerii
sau a trefilrii face ca acest procedeu s aib o larg aplicabilitate. Prin urmare, este
prezentat utilizarea procedeului la obinerea uruburilor cu loca hexagonal i la
acoperirea cu material metalic sau din plastic a cablurilor electrice. Pentru aplicarea
REZUMAT:
Bibliografie:
[4]. N. Vintila, Tehnologia metalelor, Litografia Institutului Politehnic Cluj, Vol. I, 1978.
[5]. I. Mlureanu, C. Bejinaru, Tehnologia Materialelor, Editura Gh. Asachi, Iai, 1999.
[6]. A. Palfalvi, Tehnologia materialelor, EDP-Bucuresti, 1982.