Sunteți pe pagina 1din 3

PROCEDEUL LF

Procedeul LF (Ladle Furnace) valorific potenialul efect al rafinrii


oelului prin nclzirea cu arc electric la presiune atmosferic i amestecrii sub
influena injectrii gazelor inerte. Schema de principiu a instalaiei LF de
rafinare a oelului lichid este prezentat n fig. 1.
Fig. 1. Schema de principiu
a procedeului LF:
1 - sistem de prelevare a
probelor i msurare a
temperaturii; 2 - reeaua
scurt; 3 - cabluri flexibile
rcite cu ap;
4 - conductori rcii cu ap;
5 - bra port-electrod;
6 - coloan de susinere a
electrozilor; 7 - alimentator
de adaosuri; 8 - hot;
9 - capac; 10 - oal;
11 - dop poros pentru
injectarea argonului;
4.5.4.1. CONSTRUCIA INSTALAIEI LF 12 - sertar.
Instalaia LF este similar din punct de vedere constructiv cu instalaia
VAD. Astfel, cuptorul oal 10, montat pe un transfercar, este prevzut cu
nchiztor cu sertar 12 i cu sistem de insuflare a argonului prin dop ceramic
poros 11, pentru omogenizarea topiturii, care se poate face i electromagnetic. Pe
durata desfurrii operaiilor tehnologice, pentru protecie mpotriva excesului
de radiaii, cuptorul oal este acoperit cu un capac rcit cu ap 9 n care sunt
practicate orificii pentru introducerea adaosurilor din alimentatorul 7, pentru
prelevarea probelor i pentru msurarea temperaturii bii metalice cu ajutorul
dispozitivului 1. Gazele i praful rezultate din proces sunt captate prin
intermediul hotei 8 i exhaustate dup epurare. Unele instalaii sunt prevzute cu
posibiliti de meninere a unei atmosfere neutre ntre capac i oelul lichid.
Deplasarea capacului i a coloanei de susinere a electrozilor 6 se face
hidraulic i sunt susinute mpreun cu ntreaga staie de nclzire de o structur
metalic. nclzirea bii metalice se asigur pe baza arcului electric. Electrozii

cuptorului oal sunt conectai la transformator prin intermediul reelei scurte 2,


a cablurilor flexibile rcite cu ap 3 i a conductorilor 4, rcii de asemenea, cu
ap. Arcurile electrice formate ntre electrozi i topitura lucreaz acoperit, sub
stratul de zgur, aspect care permite reducerea radiaiilor termice i o transmisie
mai bun a cldurii ctre baie.
Modul de desfurare a procesului de rafinare n instalaia LF depinde
de calitatea oelului i de obiectivele urmrite. Procesul tehnologic este
caracterizat de urmtoarele etape:
evacuarea arjei brute din agregatul primar de elaborare n oal, la o
temperatur de circa 1590 C i introducerea adaosurilor de Si i Mn
pn la limita minim;
transportul oalei la instalaia de rafinare - nclzire, racordarea la
sistemul de injectare a gazelor inerte i efectuarea adaosurilor pentru
formarea zgurii;
nclzirea timp de 30 min., timp n care se introduc adaosurile de
aliere, injectarea carburantului i n final, a aluminiului pentru
dezoxidare;
corecia final a compoziiei chimice i a temperaturii oelului pn la
1550 C, ntreruperea barbotrii cu argon.
n funcie de greutatea arjei, aplicnd o conducere optimal a etapelor
ciclului de tratament, durata acestuia este de 45 50 min. O funcie important
a instalaiilor LF este i aceea de recipient tampon n oelriile electrice, pentru
stocarea, nclzirea i ajustarea compoziiei chimice a arjelor elaborate n
cuptoare cu arc electric, n vederea turnrii lingourilor mari de forj.
Rafinarea oelului n instalaia LF presupune urmtoarele efecte:
ajustarea temperaturii i reducerea variaiilor acesteia;
ajustarea compoziiei chimice a bii metalice;
dezoxidarea i desulfurarea cu sau fr zguri sintetice;
mbuntirea puritii incluzionare oelului.
Efectele economice n duplexul CAE/CONV LF se reflect n:
reducerea temperaturii de evacuare din agregatul primar de elaborare
cu 40 80 C;
scurtarea duratelor de elaborare n agregatul primar;
micorarea uzurii i a consumului de materiale refractare cu 10 20
%, datorit funcionrii cu temperatur mai sczut;

scderea consumului energetic cu 20 50 kWh/t i a celui de electrozi cu 0,1


0,2 kg/t.