UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN

BUCURETI
FAIMA

PROIECT
Tehnici de prototipare rapida si reinginerie

RPI

Masterand:Mihai Georgeta

CUPRINS

I. Notiuni introductive privind reproiectarea.

II. Studiul intern si de piata.
III. Rreproiectarea propiu-zisa a cutiei.
IV.
Verificarea
CosmosXpress.

de

reziten

V. Simularea umplerii
MoldflowXpress.

cavitilor

cu
cu

VI. Notiuni privind reciclarea materialelor plastice.

VII. Concluzii
Bibliografie

modulul
modulul

I. Notiuni introductive privind reproiectarea.

Reproiectarea reprezinta o solutie parametrica, care permite rezolvarea
majoritatii problemelor legate de proiectarea, modelarea si analiza .
Reproiectarea
este
o
form
special
a designului,
a proiectrii din industrie si care se realizeaza intr-un mediu CAD 3D .

respectiv

Tinand cont de dezvoltarea tehnologiilor si a sistemelor de informaiei,

Reproiectarea apare ca un concept noi si modern care are in vedere urmatoarele
aspecte:
generarea tehnologiilor
parametrizarea tehnologiilor
proiectarea i reproiectarea interfeei
Caracteristica esenial reproiectarea pentru pieselor mecanice reprezinta:

restructurarea modelelor mbuntite ale sistemului

intr-un mediu CAD 3D

abordarea fiecrui desen de execuie, ca o entitate

geometric independent

alctuit din suprafee principale: conturul geometric

exterior si interior

suprafee secundare

Toate aceste imbunatatiri si respectiv apartitia acestui concept au dus la

eficentizarea, dinamizarea mbuntete ntregul sistem al unei ntreprinderi
industriale.

II. Studiul intern si de piata.

1.1 Analiza de nevoii.

Care sunt nevoile Grupului int?

Ct de prioritare sunt?
Proiectul este dorit de Grupul int?
Ce schimbri va provoca?
Este diferit de ceea ce s-a mai fcut?

1.2. Analiza SWOT

Punctele Tari
3

Punctele Slabe
Oportunitatile
Amenintarile (mediu intern si extern)

1.3 Definirea scopului

Scopul este un rspuns direct la problema i arat o situie pozitiv , o
ameliorare a problemei.
1.4 Obiective

Pai pentru atingerea scopului

Legate n mod logic de problema si scop
Consecine msurabile
Legate de termeni temporali

1.5 Analiza funcional are ca etape principale definirea urmtoarelor condiii:

-

Funcia principal a produsului;

Constrngerile funciilor;
Funcii complementare;
Exprimarea nevoii

In urma analizei funcionale vom face un studiu asupra soluiei tehnice care se
dorete a fi reproiectat, respectiv implementata, ct si asupra soluiilor tehnice prin
care vom mbuntii calitile produsului ulterior obtinut.
1.5.1

Funcia principal

Produsul trebuie s asigura o bun poziionare, fixare si etanseitate a

echipamentelor electronice, cat si protectia acestor la impact.
1.5.2

Constrngerile funciilor

S asigure bun poziionare, fixare si etanseitate a echipamentelor electronice ;

S protejeaze echipamentul electronic de mediul exterior ;

S reziste atunci cnd cutiile sunt supuse la fore mult mai mari.

S prezinte fiabilitate;

S fie n conformitate cu standardele de mediu, de recilare.

1.5.3

Demersul analizei funcionale

a) Cercetarea funciilor
4

Funciile de serviciu ateptate rspund la necesiti obiective, bazate pe noiuni

msurabile:

Fiabilitate;

Design;

Ergonomie;

III. Reproiectarea propiu-zisa a cutiei.

1. Produsul initial.
Etape de priectare:

Figura.1 Schitare

Figura.2 Realizare de nervuri

Figura.3 Produsul Final.

Produsul initial are un mare dezavantaj.
Prinderea de tip clema este dezavantoajoasa deoarece in timp compnentele
(clemele) cedeaza iar in zona afisajului electroni pereti sunt prea subtiri ceea ce duce
la aparitia de fisuri si ruperea acestor.
Pentru a elimina acest dezavantaj am realzat canale pentru prinderea celor doua
compnente principale ale cutiei prin insurubare.
2. Produsul Reproiectat.

Figura. 4 Imbunatatire reszistentei ferestrei pentru afisaj.

Figura.5 Extrudare bosaj, nevura.

Figura.6 Ansamblul n vedere expoldat..

IV. Verificarea de reziten cu modulul

CosmosXpress.

Figura.7 Simularea deformrii la presiune

Figura.8 Simularea deformrii la compresiune

V. Simularea umplerii
modulul MoldflowXpress.
Prima varianta (Produsul initial; figura.9)

Figura. 9
A doua Varianta (Produsul Reproiectat)

cavitilor

cu

Figura.10
Un plus foarte mare este pa langa imbunatatirile mai sus enuntate avem si o reducere
reduce a timpul de injecie de la 1,72 la 1,42 [Sec] (figura.10).

VI. Notiuni privind reciclarea materialelor plastice.

Reciclarea implic procesarea materialelor folosite n produse noi pentru a
preveni risipa de matertiale potential refolosibile i de asemenea reducerea
consumului de materii prime, reduce de energie, s reduc poluarea aerului (de la
incinerare) i poluarea apei (de la depozitare).

Fig1.4 Simbolul reciclarii i conceptul celor 3R..

Fig 2.4 Simbolurile de Reciclare a materialelor plastice.

Procesul Tehnologic.
Principalele etape ale procesul tehnologic sunt urmatoarele:

Colectarea

Sortarea

Mcinarea

Splarea

Uscarea

Regranularea

VII. Concluzii
Noul produs este mult mai eficient deoarece prin trecerea de la sistemul de
inchidere tip clema la sistemul de ichidere prin insurubare prezinta un avantaj superior
bun poziionare, fixare si etanseitate a echipamentelor electronice de asemenea
designul ferestrei de citire si a intefetei prezinta imbunatatire.

10

Bibliografie

1. Drghici, G., Curs de tehnologia proceselor de fabricaie, Universitatea

Politehnica, Timioara 2009
2. Iclnzan, Tudor, Plasturgie, Universitatea Politehnica, Timisoara 1995
3. Seiculescu, V., Proiectarea asistat pe calculator, Editura Politehnica,
Timioara, 2007
4. . Documentare Internet:
ro.wikipedia.org
www.pactecenclosures.com
www.lumilux.ro
www.clubafaceri.ro
www.supertronic.com
www.arburg.com
www.mase-plastice.ro
www.ecomagazin.ro
www.recycling.ro
www.deseuri-online.ro
www.italplast.ro

11