AUDITUL PERFORMANELOR SISTEMELOR DE ENERGIE

CURS

Titular: ef de lucrri, doctor inginer Eduard MINCIUC

Not
Termenul audit provine din limba englez, echivalentul su n limba romn fiind revizie
contabil i nu bilan contabil. n acelai mod, termenul auditor are n limba romn
nelesul de revizor contabil. Dac ntocmirea unui bilan contabil nu presupune i analiza
critic a valorilor obinute, revizia contabil are ca obiect verificarea nregistrrilor la capitolele
intrri i ieiri, a calculelor efectuate i analiza critic a termenilor bilanului, finalizat cu o
evaluare.
O situaie asemntoare se regsete i n domeniul energetic. Din acest motiv, termenul energy
audit din limba englez este corect echivalat n limba romn cu expresia analiz energetic pe
baz de bilan sau, n ultima vreme, audit energetic.
Un alt termen preluat din limba englez i mult ntrebuinat n ultimii zece ani este
"management". mpreun cu termenul "manager", el deriv din verbul "to manage", care are n
limba englez mai multe nelesuri. n limba romn nu exist un echivalent calificat al acestora.
Termenul manager are n limba romn mai multe nelesuri, cele mai importante fiind
urmtoarele :
- administrator;
- organizator;
- responsabil;
- conductor numit al unei organizaii (director).
Managementul const n esen n identificarea, alocarea i valorificarea optim a resurselor
materiale, umane i financiare ale unei organizaii. Scopul su const fie n maximizarea
profitului, fie n minimizarea cheltuielilor, n funcie de natura activitii organizaiei.
Trebuie amintit i termenul mai puin rspndit de "gestiune a energiei", preluat cam n acelai
timp din limba francez, termen care are n esen acelai neles ca i termenul anglo-saxon de
"management al energiei".
n aceste condiii, preluarea din limba englez n limba romn a noiunilor de audit energetic i
management energetic, dei n limba romn exist sintagme echivalente, este justificat prin
tendina modern de a reduce volumul scris sau vorbit necesar exprimrii unei idei. Ea este
determinat i de presiunea exercitat n prezent de limba englez asupra limbii romne, toate
materialele care vin dinspre organismele UE sau ale rilor membre i acoper domeniul
energeticii fiind redactate aproape numai n limba englez.
Atunci cnd traducerea acestor documente este efectuat de persoane mai puin avizate n
domeniu, versiunile lor n limba romn ajung s includ termeni preluai direct din limba
englez (de exemplu suport n loc de sprijin, oportunitate n loc de prilej i trend n loc de
tendin) i utilizai excesiv i n mod eronat sau cel puin discutabil n limba romn. Termenii
audit energetic i management energetic nu se ncadreaz n aceast categorie.

1. CONSERVAREA ENERGIEI N RILE DEZVOLTATE

n majoritatea rilor dezvoltate, preocuparea pentru creterea eficienei utilizrii energiei n toate
domeniile de activitate, nu numai n cel industrial, a devenit justificat i din punct de vedere
economic dup ce s-a constatat c preul combustibililor superiori pe piaa internaional va
rmne ridicat pentru o lung perioad de timp.
Acest lucru a devenit evident la sfritul deceniului al aptelea iar primele msuri n vederea
contracarrii efectelor creterii preului purttorilor de energie au fost luate la sfritul anilor 70
i nceputul anilor 80. Concomitent cu creterea preurilor ncepe s se fac simite efectele
contientizrii necesitii prezervrii mediului nconjurtor i epuizrii previzibile a rezervelor de
combustibili fosili, pentru care nu s-a gsit de altfel nici n prezent o soluie alternativ
convenabil i la scar industrial. La toate acestea se mai adaug i caracterul de resurs
strategic a energiei n cazul rilor care nu dispun de rezerve proprii.
Utilizarea eficient a energiei constituie, deci, n prezent, un aspect al preocuprii generale de
utilizare eficient a resurselor materiale de orice fel, determinat de contientizarea caracterului
epuizabil al acestora. Efectul practic generat de aceasta situaie a constituit un rspuns al rilor
industrializate i dezvoltate la creterea preurilor resurselor materiale neregenerabile.
Ca urmare, eficiena energetic a devenit o necesitate economic, exprimat concentrat prin
condiia de reducere a ponderii cheltuielilor cu energia n cadrul costurilor totale de producie.
Un efect asemntor l-a avut n ultimul timp i preocuparea pentru reducerea polurii mediului
nconjurtor. Necesitatea reducerii fluxului de noxe evacuat n mediul nconjurtor este o
consecin a legislaiei i reglementrilor aprute n rile dezvoltate, care oblig pe cei care mai
polueaz nc mediul, la plata unor daune importante.
ntruct daunele i amenzile pltite pentru depirea nivelului admisibil de poluare a mediului se
regsesc n costurile de producie, rentabilitatea companiei care polueaz mediul este astfel
afectat. Avnd n vedere c poluarea este, n multe cazuri, o consecin a utilizrii
combustibililor naturali sau sintetici, exist n prezent o legtur direct ntre eficiena energetic
i calitatea mediului ambiant.
ncepnd din anul 1980, dup a doua "criz petrolier", n rile industrializate au aprut primele
msuri cu caracter strategic de conservare a energiei, menite s protejeze economiile lor,
dependente de importul de materii prime i purttori de energie, de "antajul" rilor care deineau
aceste resurse. Importana economic a grupului rilor dezvoltate a determinat generalizarea
acestor msuri, care au devenit o condiie imperativ pentru orice activitate economic profitabil
care implic participarea pe piaa mondial. Experiena acumulat de atunci i pn n prezent a
permis nchegarea unei concepii privind valorificarea avansat a resurselor energetice, avnd la
baz o serie de soluii tehnice i economice validate cu certitudine pe criterii economicofinanciare.
De la nceput trebuie evideniat faptul c atingerea i mai ales meninerea unei eficiene
energetice ridicate n industria naional nu poate fi lsat numai pe seama companiilor,
indiferent de mrimea i importana lor, fie c acestea sunt private sau c ele aparin statului.
3

Exemplul rilor dezvoltate europene este relevant n acest sens. Faptul este, deci, cu att mai
evident atunci cnd este vorba despre o economie n tranziie, aa cum este i economia
romneasc.
Mijloacele prin care statul stimuleaz ntreprinderile n direcia eficientizrii trebuie ns s fie
compatibile cu legile economiei concureniale. Experiena acelorai ri capitaliste avansate
demonstreaz c schimbarea nu poate fi realizat dintr-o dat, printr-o injecie masiv de capital.
Asemenea fonduri nu au fost disponibile n nici una din aceste ri. Introducerea soluiilor
eficiente s-a fcut treptat, ncepnd cu cele mai puin costisitoare. Economiile astfel obinute au
fost reinvestite tot n msuri de eficientizare, care au adus beneficii mai importante. La rndul lor,
acestea au fost reinvestite n acelai fel, rezultatul final obinndu-se astfel pe parcursul a cel
puin unei decade.
Un exemplu n acest sens l constituie Marea Britanie, unde la nceputul deceniului al noulea a
fost nfiinat o agenie guvernamental (Energy Efficiency Office - EEO) al crei obiect de
activitate l constituie promovarea aciunilor pentru conservarea energiei. Dei Marea Britanie
dispune de petrolul din Marea Nordului si are din acest motiv o balan energetic excedentar,
preocuparea pentru economisirea energiei n toate domeniile de activitate (industrial, comercial,
public, transporturi, casnic) a constituit o prioritate naional promovat cu succes.
Agenia pune n prezent la dispoziia organizaiilor interesate (ntreprinderi, companii, societi,
regii, administraii locale) informaii tehnice, servicii de consultan i fonduri pentru efectuarea
de studii teoretice i/sau implementarea experimental (cu caracter de aciune pilot) a unor soluii
noi. Participarea EEO la efortul investiional nu depete 20 - 25 % din total, fiind n general
condiionat i de potenialul extinderii soluiei i la alte companii cu acelai obiect de activitate
sau care utilizeaz aceleai procedee tehnologice.
EEO dispune de numeroase mijloace de informare cu grad mare de penetrare n toate mediile,
precum i de capacitate de consultan i chiar de sprijin financiar prin care poate veni n ajutorul
consumatorilor de energie.
Finanat pe baza unor contracte cu guvernul, EEO poate finana la rndul su proiecte pilot
considerate reprezentative pentru o anumit ramur sau subramur industrial, sau pentru oricare
alt sfer de activitate.
Rezultatele tehnice i n special cele economice, obinute n urma monitorizrii funcionrii
instalaiilor modificate pe parcursul unei perioade suficient de lungi, sunt apoi publicate,
facilitnd sau chiar stimulnd astfel generalizarea unor soluii eficiente ntr-un numr ct mai
mare de companii cu profil similar. Publicaiile specializate ale EEO sunt disponibile pe baza de
comand pentru oricine este interesat, n interiorul sau chiar n exteriorul Marii Britanii.
EEO urmrete ndeaproape realizarea proiectului, monitoriznd desfurarea ntregii aciuni.
Trebuie precizat faptul c monitorizarea este asigurat de o companie neutra specializat, fiind
astfel garantat obiectivitatea datelor colectate. n acest fel, o soluie tehnic eficient, un
echipament sau o concepie nou de proiectare sau de exploatare pot fi preluate n termen scurt i
de alte companii avnd acelai profil de activitate sau care utilizeaz acelai procedeu,
amplificnd n acest fel efectul pozitiv al proiectului.
4

Generalizarea soluiilor eficiente aduce beneficii directe companiilor respective, care prospera i
vor contribui n final cu sume mai mari (sub form de impozit pe profit) la bugetul statului. Astfel
fondurile investite prin intermediul EEO aduc n final beneficii indirecte bugetului statului, deci
sursei din care ele provin, contribuind n acelai timp i la meninerea competitivitii i
prosperitii economiei britanice. Comparaia ntre rezultatele obinute n dou dintre rile cele
mai dezvoltate i rezultatele obinute n Romnia este concludent:
raportul ntre consumul intern de energie i PIB este n Romnia de 1057 tep/MECU, n
comparaie cu 299 n Marea Britanie i 308 n SUA;
consumul de energie pe locuitor este de circa 2tep/loc n Romnia fa de 3,8 tep/loc n Marea
Britanie i 7,8 tep/loc n SUA.
Soluiile tehnice pentru creterea eficienei energetice deriv n prezent din schimbarea concepiei
de ansamblu asupra modului de valorificare a energiei ntr-un contur dat (ntreprindere, linie
tehnologic, instalaie, aparat sau cldire). n urma analizei rezult fie necesitatea recurgerii la
msuri prin care se reduc pierderile de energie pentru instalaia existent, fie necesitatea
modificrii acesteia (schimbarea naturii fluxului de energie preluat din exterior, schimbarea
modului de conversie i/sau distribuie a energiei, nlocuirea sau adugarea unor subansamble
din/n instalaia existent).
Una dintre soluiile promovate de ctre EEO, aplicabil n orice domeniu al consumului final de
energie, este sistemul de gestiune energetic informatizat a unui ansamblu de instalaii
consumatoare (M&T).
Primele ncercri dateaz din anul 1982. Rezultatele foarte bune obinute prin implementarea
sistemului n diverse cazuri, popularizate prin publicaiile EEO, au condus la generalizarea
acestui sistem n industrie, comer i alte sectoare. Acumularea experienei astfel ctigate a
permis structurarea unei concepii privind monitorizarea eficienei utilizrii energiei n orice
domeniu de activitate, bazat pe legile economiei de pia, pe nivelul tehnologic existent n
prezent n Marea Britanie.
Finalizarea unui astfel de proiect presupune, pe lng eforturile de ordin material, o anumit stare
de spirit. Fr motivarea ntregului personal, eforturile materiale, care sunt de altfel i cele mai
costisitoare, nu au consecinele dorite. Motivarea este o problem de natur socio-psihologic i
presupune mai nti educarea personalului pe ntreaga scar ierarhic, ncepnd cu nivelul
superior (conducerea executiv a companiei) i terminnd cu operatorii care exploateaz
instalaiile de producie.
Constituind o realizare n care Marea Britanie deine primul loc n lume, experiena acumulat n
acest domeniu, disponibil sub forma publicaiilor EEO i a unor reviste de specialitate, poate
constitui un exemplu de urmat i pentru consumatorii de energie din ara noastr.
Promovarea i stimularea creativitii tehnice interne i a schimburilor de informaii i experien
cu alte ri pot contribui n mod hotrtor la gsirea unor soluii tehnice compatibile cu situaia
actual din economie, care s permit reducerea costurilor de producie i atingerea unui nivel
minim de competitivitate.

Implementarea unor asemenea msuri n Romnia este limitat de capacitatea investiional

redus, de mentalitile nvechite i de rezistena la nou manifestat nc la multe niveluri de
competen. Nu trebuie minimizat nici faptul c Romnia import n prezent mai mult de o treime
din necesarul de energie primar (petrol, gaz natural i crbune).

2. MANAGEMENTUL ENERGIEI NTR-UN CONTUR DAT

Managementul energiei presupune cunoaterea n profunzime a activitii desfurate ntr-un
contur dat, monitorizarea (supravegherea, nregistrarea, controlul) fiecruia dintre consumurile de
purttori de energie, analiza modului de valorificare a coninutului lor de energie i n final
mbuntirea eficienei utilizrii energiei n conturul respectiv. Avnd un indiscutabil caracter
multidisciplinar, metoda nsumeaz proceduri cu caracter tehnic, organizatoric, economic, de
concepie, de exploatare i de transmitere i prelucrare a informaiei.
Mult lume consider c aciunile ntreprinse n scopul economisirii energiei au un caracter
discontinuu, de campanie. Din momentul n care s-au implementat msurile generale i tehnice
care in de cele mai multe ori de bunul sim, se consider aciunea ncheiat i scopul ei atins.
Aceasta este o greeal care poate s afecteze competitivitatea activitii desfurate n interiorul
conturului analizat. Este situaia pe care aciunile i tehnicile de management al energiei trebuie
s o combat nc de la nceput.
Managementul este organic legate de capitalism i economia de pia, context n care a aprut, s-a
dezvoltat i a devenit o tiin studiat n prezent n toate universitile din lume. Managementul
energiei necesit i el aceleai condiii.
Gestionarea resurselor energetice se bazeaz pe aceleai concepte i utilizeaz de multe ori
aceleai metode ca i gestionarea resurselor materiale, umane sau financiare. Metodele respective
sunt bine fiind cunoscute i aplicate la nivelul conducerii executive a multor organizaii. n plus,
managementul energiei implic o larg participare a factorului uman i nu presupune n mod
obligatoriu i din primul moment investiii importante. Aplicarea sistematic a tehnicilor de
management n rile avansate a condus la obinerea unor rezultate notabile i a impus aceste
tehnici pe plan internaional.
Managementul energiei trebuie s fie parte integrant a strategiei generale a organizaiei.
Creterea eficienei energetice duce la reducerea costurilor i, deci, la creterea eficienei
economice i financiare a organizaiei.
Modul de abordare, msurile aplicate i rezultatele obinute depind de natura i marimea
consumurilor de energie, de felul i scopul activitii desfurate n interiorul conturului analizat,
de mrimea organizaiei i de contextul general.

2.1. NOIUNEA DE EFICIEN ENERGETIC

Creterea eficienei energetice ntr-un contur dat, n interiorul cruia se desfoar n mod
organizat o activitate profitabil, este o cerin care deriv din necesitatea mai general ca
activitatea respectiv s aduc un beneficiu maxim celui sau celor care au investit bani pentru
demararea ei. Cheltuielile cu energia, cunoscute i sub denumirea generic de factur energetic,
constituie o parte a cheltuielilor totale implicate de buna desfurare a activitii prestate n
interiorul conturului analizat. Ele reprezint totalitatea efortului financiar pentru achiziionarea
i/sau producerea n interiorul perimetrului a tuturor formelor de energie necesare proceselor de
consum final. Reducerea lor contribuie la reducerea cheltuielilor totale i implicit la majorarea
beneficiului obinut. n cazul n care n interiorul conturului analizat se desfoar o activitate
neprofitabil, aceast cerin se rezum la minimizarea cheltuielilor i eventual la ncadrarea lor
n anumite limite prestabilite. n ultim instan, mrimea absolut sau specific a facturii
energetice este considerat din aceste motive o msur a eficienei energetice realizate n
perimetrul analizat.
n general se consider c o activitate este cu att mai eficient sub aspect energetic cu ct
pierderile de energie inventariate la nivelul conturului n interiorul cruia se desfoar activitatea
respectiv sunt mai mici. Conceptul de eficien energetic capt un caracter concret i un
coninut numai dac este legat de un contur bine definit i de o activitate care se desfoar n
mod organizat n interiorul acestuia. n prezent, noiunea este intens utilizat n toat lumea att
de ctre specialiti ct i de ctre nespecialii. Din pcate, sintagma respectiv nu are aceeai
semnificaie pentru toi.
n perspectiv istoric, sintagma eficien energetic a aprut n vocabularul limbii engleze ca o
necesitate impus de realitatea creterii dramatice a preurilor purttorilor de energie, fr a fi mai
nti definit i fundamentat teoretic de ctre specialiti. Ea a fost preluat i n limba romn,
fiind utilizat cu o frecven mult mai mare dup 1990. nainte de 1990, n Romnia era preferat
din considerente de natur propagandistic o alt sintagm i anume aceea de independen
energetic, care implica ns eficiena energetic.
n momentul de fa i n limba romn, noiunea de eficien energetic are dou semnificaii. n
sens restrns, noiunea de eficiena energetic are nelesul de performan energetic i este
folosit ca atare de mult vreme. Prin urmare, creterea eficienei energetice n sens restrns are
drept consecin economisirea energiei. n sens larg, noiunea are aceeai semnificaie ca i n
limba englez, fiind legat de cerina reducerii mrimii facturii energetice sau a cheltuielilor
specifice cu energia.
n mod natural, economisirea energiei are drept consecin reducerea facturii energetice, dar se
pot ntlni situaii n care factura poate fi redus dei consumurile energetice la nivelul conturului
analizat rmn neschimbate i viceversa. Cele dou semnificaii nu sunt deci total diferite, sensul
larg al noiunii de eficien energetic incluznd sau implicnd n principiu sensul su restrns.
Sensul larg al noiunii de eficien energetic este caracteristic capitalismului modern i perfect
compatibil cu economia de pia.

2.2. MANAGEMENTUL ENERGIEI LA CONSUMATOR (DSM)

Creterea eficienei energetice ntr-o ntreprindere industrial presupune aplicarea cu convingere,
consecven i profesionalism a tehnicilor i procedurilor de management al energiei. n general,
tehnicile i procedurile de management urmresc identificarea, alocarea i valorificarea cu
eficien maxim a resurselor materiale, umane i financiare n cadrul unei organizaii.
Managementul energiei la consumator (DSM = demand side management) urmrete
valorificarea cu eficien maxim a energiei intrate sub diverse forme n mod organizat i contra
cost ntr-un contur dat.
Aplicarea corect a procedurilor de management al energiei implic cunoaterea n profunzime a
specificului activitii desfurate n conturul dat, monitorizarea fiecruia dintre fluxurile de
purttori de energie intrate n i respectiv ieite din contur i stabilirea legturilor ntre acestea. n
final ea conduce la stabilirea unor msuri i aciuni avnd ca scop mbuntirea eficienei
utilizrii energiei n interiorul conturului respectiv.
Analiza eficienei energetice ntr-un perimetru dat ncepe prin precizarea aspectelor calitative i
cantitative ale alimentrii cu energie a activitilor desfurate n perimetrul respectiv :
stabilirea naturii purttorilor de energie care intr n conturul de bilan;
stabilirea ordinului de mrime al consumului pentru fiecare categorie de purttor de
energie;
stabilirea modalitii de plat pentru fiecare dintre acetia.
Mrimea facturii energetice i modul n care ea este constituit reprezint deci primul aspect al
analizei.
Al doilea aspect avut n vedere de auditor este reacia personalului la mrimea facturii energetice.
Experiena acumulat n rile dezvoltate a artat c, la nivelul conducerii executive a unei
organizaii, atitudinea n raport cu factura energetic se poate ncadra ntr-una dintre urmtoarele
situaii :
facturile energetice sunt pltite la timp fr nici un fel de analiz sau de control intern;
facturile energetice lunare sunt comparate cu citirile (nregistrrile) lunare ale aparatelor
de msur montate la intrarea n conturul de bilan;
citirile (nregistrrile) lunare sunt raportate la volumul activitii din luna respectiv,
calculndu-se un consum specific global de energie;
exist un sistem de achiziie (nu neaprat automat) a datelor, care realizeaz cel puin
sptmnal monitorizarea consumurilor energetice ale principalilor consumatori interni i
raportarea acestora la partea care le revine din volumul activitii;
este implementat i funcioneaz un sistem automatizat/informatizat de supraveghere i
evaluare continu a eficienei utilizrii energiei, eventual i a altor resurse materiale,
sistem cunoscut n Marea Britanie sub denumirea de Monitoring and Targeting (M&T).
Atitudinea conducerii executive i a restului personalului organizaiei fa de eficiena cu care
este utilizat energia este reflectat de gradul de contientizare a importanei problemei, calitatea
i eficacitatea sistemului de monitorizare, modul de valorificare a rezultatelor astfel obinute i
reacia ateptat din partea fiecruia dintre nivelurile de autoritate la mrimea i evoluia n timp a
cheltuielilor cu energia. Auditorul trebuie s caracterizeze cu sinceritate situaia existent,
nfrumusearea ei fiind contraproductiv.
8

Al treilea aspect important pe care auditorul trebuie s-l clarifice este legat de modul de
funcionare i eficacitatea sistemului de urmrire i transmitere a informaiilor privind
consumurile de energie n interiorul conturului dat. Analiza include concepia, baza material
aferent i importana acordat sistemului la nivelul organizaiei. n acest sens trebuie urmrite
urmtoarele aspecte :
modul i frecvena de citire a aparatele de msur, cu deosebire a celor care constituie
baza de facturare;
modul de transmitere a datelor citite sau nregistrrilor (pe formulare tip, prin semnale
electrice, printr-o reea informatic etc.);
modul de prelucrare a informaiilor (modelul, algoritmul, mrimile calculate etc.);
coninutul, frecvena ntocmirii raportului (zilnic, sptmnal sau lunar) i adresa
(destinaia) sa;
efectele raportrii i modul n care se iau deciziile privind eficiena energetic.
Trebuie subliniat c toate cele trei aspecte ale analizei sunt la fel de importante, ntre ele existnd
de altfel unele suprapuneri. Dac reducerea facturii energetice reprezint scopul final, la atingerea
lui contribuie n egal msur angajamentul sincer al ntregului personal i un sistem eficient de
monitorizare, prelucrare i valorificare a datelor.
Dup precizarea caracteristicilor activitii desfurate n interiorul conturului analizat se poate
trece la ntocmirea unui audit energetic preliminar. Acesta are de obicei la baz datele existente
sub forma evidenelor i nregistrrilor contabile sau de alt natur ale organizaiei. Baza
auditului preliminar const n compararea efectelor globale util i consumat, pentru o perioad
anterioar de cel puin cinci ani de activitate n condiii normale. Se compar astfel mrimea,
structura i valoarea facturilor energetice cu mrimea, structura i valoarea produciei sau a
serviciilor prestate n perioada respectiv. n cazul unui context economic normal, pe baza
evoluiei anterioare se pot stabili tendinele evoluiei viitoare a consumurilor de energie la nivelul
conturului analizat. Indiferent de contextul economic se calculeaz unul sau mai muli indicatori
sintetici de eficien energetic. Valorile astfel obinute sunt comparate cu datele de proiect, cu
realizrile i performanele altor organizaii avnd un profil similar de activitate, cu valorile
recomandate de literatura de specialitate sau cu standardele n vigoare.
Auditul preliminar permite deci :
stabilirea ordinului de mrime al consumului pentru fiecare dintre purttorii de energie;
estimarea tendinei evoluiei viitoare a consumurilor de energie;
obinerea unor indicatori sintetici globali pe baza crora organizaia primete un
calificativ referitor la eficiena cu care utilizeaz energia.
Evaluarea global a eficienei energetice a organizaiei analizate nu permite ns stabilirea unor
msuri sau soluii concrete prin care se poate corecta sau mbunti situaia existent. Cu ocazia
ntocmirii auditului energetic preliminar se pot detecta unele deficiene legate de funcionarea
sistemului de msur, transmitere i prelucrare a informaiilor (lipsa sau precizia insuficient a
unor aparate de msur, lipsa unor informaii privind anumite consumuri de energie, etc) sau de
modul n care sunt ntocmite contractele cu furnizorii.
Dup corectarea i complectarea sistemului de monitorizare, prelucrare i valorificare a datelor se
trece la ntocmirea auditului energetic propriu-zis. Durata pentru care se ntocmete auditul
energetic propriu-zis este de regul egal cu un an calendaristic sau financiar. n comparaie cu
9

auditul preliminar, acesta din urm este mai detaliat, oferind posibilitatea punerii n eviden a
potenialului de economisire a energiei nc nevalorificat. n acest scop trebuie identificate
subsistemele unde se consum cea mai mare parte din energia intrat n conturul de bilan
general. Acestea vor constitui zonele care trebuie monitorizate separat, denumite centre de
consum energetic. Definirea limitelor conturului centrelor de consum energetic se face ntr-un
mod convenabil, lundu-se n considerare criteriile tehnologice, funcionale, economice,
administrative sau de alt natur. Pentru fiecare astfel de centru de consum se msoar i se
consemneaz separat att consumurile pe tipuri de purttori de energie ct i volumul activitii.
Dac este nevoie, se ntocmete cte un bilan energetic pentru fiecare subsistem astfel definit. n
perspectiva prelurii iniiativei aciunilor de mbuntire a eficienei energetice de ctre
responsabilul cu energia, dup definirea limitelor trebuie s urmeze atribuirea responsabilitilor
pentru realizarea i meninerea eficienei utilizrii energiei n conturul respectiv.
Calculul indicatorilor de performan energetic, realizai att la nivel global ct i la nivelul
centrelor de consum energetic, permite evaluarea eficienei energetice a fiecrui subsistem i a
sistemului n ansamblul su prin compararea valorii indicatorilor realizai cu cte o valoare de
referin. Evaluarea vizeaz de aceast dat att ansamblul ct i prile lui componente, deoarece
gradul de detaliere al auditului energetic propriu-zis permite analiza fiecrui centru de consum n
parte. O astfel de analiz se finalizeaz cu un program care cuprinde msuri i aciuni menite s
contribuie la creterea eficienei energetice. Msurile luate n vederea economisirii energiei i
reducerii cheltuielilor cu energia pot fi la rndul lor clasificate n trei categorii :
organizatorice;
tehnice;
economice.
Msurile organizatorice constau n planificarea i ealonarea activitilor n vederea evitrii
mersului n gol i altor tipuri de consumuri inutile, ncrcrii optime a utilajelor, aplatizrii
curbei de sarcin, etc. Msurile tehnice constau n adaptarea, modificarea sau nlocuirea
procedurilor i utilajelor existente cu altele mai performante n vederea reducerii consumului
specific de energie, modificarea concepiei de alimentare cu energie a conturului dat i a modului
de distribuie a energiei n interior, etc. Msurile economice constau n alegerea celui mai
convenabil tarif i a celui mai convenabil contract de furnizare pentru fiecare form de energie
cumprat din exterior, n dimensionarea optim a stocurilor interne de combustibil, etc.
Indiferent de categoria din care face parte, fiecare msur propus trebuie s fie nsoit de
cheltuielile pe care le presupune aplicarea ei i de efectul sau efectele aplicrii ei, estimate de
ctre auditor.
n cazul n care se intenioneaz instalarea unui sistem M&T, este necesar identificarea
factorilor care influeneaz semnificativ consumul de energie la nivelul conturului analizat.
Aceti factori pot fi volumul activitii prestate (exprimat printr-o cantitate msurat fie la
intrarea fie la ieirea din contur, prin timpul de lucru, etc), parametrii fizici sau funcionali care
exprim calitatea activitii, temperatura exterioar, etc. Numrul de variabile independente care
influeneaz semnificativ consumul absolut sau specific de energie este diferit n funcie de
structura consumului i de natura activitii desfurate n interiorul conturului de bilan. Natura
influenei fiecruia dintre factori se determin experimental, pas cu pas i se prelucreaz prin
metode statistice. Prelucrarea datelor obinute din bilanul periodic n scopul stabilirii factorilor

10

de influen necesit o bun cunoatere a activitii organizaiei. n aceste condiii, eventualele

corecii la rezultatele obinute prin prelucrarea datelor experimentale pot fi bazate i pe bunul
sim tehnic sau pe cunotine teoretice.
n cazul particular al cldirilor n care intensitatea energetic a activitii este mai redus (birouri,
coli, spitale, magazine, locuine) i care nu sunt dotate cu sisteme de monitorizare i evaluare
continu a consumurilor tip M&T, aciunea de evaluare pe baza auditului energetic prezint
cteva aspecte specifice :
durata perioadei ntre dou audituri energetice succesive poate fi de doi sau chiar trei ani;
principalul factor de influen al consumului total de energie este temperatura exterioar,
urmat de natura i durata activitii interioare;
ntocmirea auditului energetic este obligatoriu ncredinat unei companii specializate.
Auditul energetic se materializeaz sub forma unui raport final. Acesta include att informaiile
primare ct i rezultatele prelucrrii lor (datele msurate, indicatorii de performan realizai,
evaluarea eficienei energetice, planul de msuri i aciuni pentru mbuntirea eficienei
energetice, propuneri privind ealonarea msurilor cuprinse n plan, bazate pe informaii i
indicatori economici, etc).
n cazul sistemelor tip M&T, auditul energetic este un instrument aplicat periodic, frecvena i
coninutul raportului periodic fiind specifice fiecrui caz n parte. n majoritatea cazurilor,
raportul periodic este conceput n mai multe variante, fiecare fiind adresat unui alt nivel de
autoritate (operator, ef de departament, inginer ef, director, consiliu de administraie, etc).
Raportul periodic prezint numai situaia n perioada analizat i nu include nici plan de msuri
nici soluii de mbuntire a eficienei energetice. El cuprinde de obicei un rezumat al situaiei
curente, urmat de o serie de detalii tehnologice (parametrii semnificativi, valori ale unor mrimi
care depesc nivelul admisibil, alte informaii, etc). Sunt incluse valorile absolute sau raportate
ale mrimilor urmrite sub form de tabele, grafice, diagrame sau orice alt form care faciliteaz
analiza i interpretarea rezultatelor. Raportul periodic este un mijloc important de meninere n
atenia personalului i conducerii organizaiei a preocuprii pentru creterea eficienei energetice
i a cerinelor care decurg din ea. El fundamenteaz fiecare decizie avnd ca scop creterea
eficienei energetice n interiorul conturului analizat.
Succesul sau eecul unui asemenea demers depind n primul rnd de angajamentul real al
conducerii executive, dar i de modul n care angajaii i chiar sindicatele resimt necesitatea i
caracterul su permanent. Existena unui plan de msuri de conservare a energiei, indiferent ct
este el de bine conceput, nu constituie sfritul ci doar nceputul aciunii. Angajaii nu vor
nelege dintr-o dat care este rolul lor n acest demers. Toi vor trebui s fie determinai i
motivai pentru ndeplinirea planului, ajungnd s contientizeze faptul c economisirea energiei
contribuie la profitabilitatea activitii organizaiei, deci la sigurana locului de munc, la
creterea salariilor dar i la prezervarea mediului nconjurtor.
Experiena a artat c succesul nu este asigurat numai prin eforturi de ordin material
(raionalizri, reabilitri, modernizri, noi investiii, etc), ci i prin meninerea unei anumite stri
de spirit n rndul personalului organizaiei. Calificarea, motivarea i stimularea personalului se
pot face treptat, de sus n jos, cost mult mai puin i produc efecte semnificative. Contientizarea

11

importanei mbuntirii eficienei energetice se obine prin educarea personalului pe ntreaga

scar ierarhic, ncepnd cu conducerea executiv i terminnd cu personalul care asigur
operarea i ntreinerea instalaiilor.

2.3. ETAPELE MANAGEMENTULUI ENERGIEI NTR-UN CONTUR DAT

Decizia de recurgere la aciunea de evaluare i mbuntire a eficienei energetice a unei
organizaii poate veni din interiorul sau din exteriorul acesteia. n cazul n care iniiativa vine din
exteriorul organizaiei, ea poate fi privit cu indiferen sau chiar cu ostilitate. Atunci cnd
aciunea are de la nceput partizani i n interiorul organizaiei, ea va avea mult mai multe anse
de reuit.
Analiza ncepe prin definirea strii iniiale a organizaiei care include:
a) stabilirea naturii purttorilor de energie care intr n conturul de bilan i a ordinului de
mrime al consumului fiecruia din acetia;
b) stabilirea concepiei, a bazei materiale aferente i a eficienei sistemului de urmrire a
consumurilor de energie la nivelul organizaiei.
Experiena britanic n domeniu a artat c, la nivelul conducerii executive a unei organizaii,
atitudinea n raport cu factura energetic se poate ncadra ntr-una dintre urmtoarele categorii:
a) facturile energetice sunt pltite la timp fr nici un fel de control intern;
b) facturile energetice lunare sunt comparate cu citirile (nregistrrile) lunare ale aparatelor
de msur montate la intrarea n conturul de bilan;
c) citirile (nregistrrile) lunare sunt raportate la volumul activitii din luna respectiv,
calculndu-se un consum specific global de energie;
d) exista un sistem de achiziie (nu neaprat automat) a datelor, care realizeaz cel puin
sptmnal monitorizarea consumurilor energetice ale principalilor consumatori interni
i raportarea acestora la partea care le revine din volumul activitii;
e) este implementat i funcioneaz un sistem automatizat/informatizat de supraveghere i
evaluare continu a eficienei utilizrii energiei, eventual i a altor resurse materiale,
sistem cunoscut n Marea Britanie sub denumirea de Monitoring & Targeting.
Concepia i modul de funcionare a circuitului informaional n interiorul conturului general de
bilan sunt definite de urmtoarele aspecte:
modul i frecvena de citire a aparatele de msur;
modul de transmitere a datelor citite sau nregistrrilor (pe formulare tip, prin semnale
electrice, printr-o reea informatic etc.);
modul de prelucrare a informaiilor (model, algoritm, mrimi calculate etc.);
coninutul, frecvena ntocmirii raportului (zilnic, sptmnal sau lunar) i adresa (destinaia)
sa;
modul n care se iau deciziile privind mbuntirea eficienei energetice;
Atitudinea conducerii i a restului personalului organizaiei fa de modul de utilizare a energiei
este reflectat de gradul de contientizare, gradul de preocupare, calitatea i eficacitatea
sistemului de monitorizare, modul de valorificare a rezultatelor astfel obinute i reacia ateptat

12

din partea fiecruia dintre nivelurile de autoritate la mrimea i evoluia n timp a cheltuielilor cu
energia.
Din mai multe motive, este recomandabil ca aceast evaluare s fie fcut de ctre specialiti
aparinnd altei organizaii, profilate pe servicii de consultana n acest domeniu de activitate.
Dup precizarea situaiei iniiale existente n interiorul organizaiei, se trece la ntocmirea unui
audit energetic preliminar. Acesta are de obicei la baz datele existente n evidenele contabile
sau de alt natur ale organizaiei. n cazul n care acestea nu sunt suficiente, ele pot fi
complectate cu rezultatele unor msurtori de scurt durat (cel mult o sptmn), cu unele
estimri sau cu date de proiect.
Pe baza datelor disponibile pentru cel puin ultimii 5 ani de activitate se stabilesc tendinele
evoluiei consumurilor i se calculeaz unul sau mai muli indicatori sintetici de eficien (de
exemplu, consumul specific global anual de energie primar). Valorile obinute sunt comparate
cu datele de proiect, cu realizrile i performanele altor organizaii avnd un profil similar de
activitate, cu valorile teoretice sau cu standardele n vigoare.
Auditul preliminar permite deci:
- stabilirea ordinului de mrime al consumului, defalcat pe tipuri de purttori de energie;
- obinerea unor indicatori sintetici globali pe baza crora organizaia primete un
calificativ referitor la eficiena cu care utilizeaz energia.
Valoarea indicatorilor realizai permite o prim evaluare global a eficienei energetice a
organizaiei analizate. O astfel de evaluare nu permite ns stabilirea unor msuri sau soluii
concrete prin care se poate mbunti situaia existent.
Tot cu ocazia ntocmirii auditului energetic preliminar se pot detecta unele deficiene legate de
funcionarea sistemului de msur, transmitere i prelucrare a informaiilor, cum ar fi lipsa unor
aparate de msur, lipsa unor informaii privind anumite consumuri de energie, etc.
Dup corectarea i complectarea sistemului informativ al organizaiei se trece la colectarea
datelor i ntocmirea auditului energetic propriu-zis. n comparaie cu auditul preliminar, acesta
include rezultatele prelucrrii datelor msurate, o evaluare a situaiei pe baza indicatorilor de
eficien i un set de propuneri de msuri pentru mbuntirea acestei situaii.
Rezultatele obinute n urma ntocmirii auditului energetic propriu-zis permit identificarea
subsistemelor unde se consum cea mai mare parte din energia intrat n conturul de bilan
general i deci a zonelor care ar trebui monitorizate separat, denumite centre de consum
energetic (energy account center).
Definirea limitelor conturului centrelor de consum energetic se poate face att pe criterii
tehnologice ct i pe criterii administrative sau de alt natur. Pentru fiecare astfel de centru de
consum se msoar i se consemneaz separat att consumurile pe tipuri de purttori de energie
(vezi anexa 1) ct i volumul activitii. Dup definirea limitelor trebuie s urmeze atribuirea
responsabilitilor pentru realizarea i meninerea eficienei utilizrii energiei n conturul
respectiv.
13

Calculul indicatorilor de performan realizai att la nivel global ct i la nivelul centrelor de

consum energetic permite evaluarea eficienei energetice prin compararea lor cu cte o valoare de
referin. Evaluarea vizeaz de aceast dat att ansamblul ct i prile lui componente, deoarece
gradul de detaliere al auditului energetic propriu-zis permite analiza fiecrui centru de consum n
parte. O astfel de analiz se finalizeaz cu un program care cuprinde aciuni i msuri menite
s contribuie la creterea eficienei energetice.
Dup implementarea sistemului de tip Monitoring and Target Setting (M&T), identificarea
factorilor care influeneaz semnificativ consumul de energie n raport cu conturul dat se face pas
cu pas. Aceti factori pot fi volumul activitii (exprimat printr-o cantitate msurat fie la intrarea
fie la ieirea din contur, prin timpul de lucru, etc.), parametrii fizici sau funcionali care exprim
calitatea activitii, temperatura exterioar, etc. Numrul de variabile independente care
influeneaz semnificativ consumul absolut sau specific de energie este diferit n funcie de tipul
consumatorului i de natura activitii desfurate n interiorul conturului su de bilan.
Sistemul de urmrire i evaluare continu sau periodic a eficienei energetice (M&T) este
conceput n aa fel nct s se autoperfecioneze pas cu pas, cu condiia meninerii constante a
interesului i angajamentului factorului uman la toate nivelurile de autoritate.
Este sarcina responsabilului cu energia s menin treaz preocuparea conducerii i a angajailor
pentru utilizarea eficient a fiecreia dintre formele de energie consumate. Caracterul continuu al
preocuprii este esenial n obinerea de rezultate pozitive. Dac eficiena energetic face doar
obiectul unor campanii, eforturile fcute vor avea drept consecin rezultate nesemnificative sau
chiar vor rmne fr rezultate.
n cazul particular al cldirilor n care nu se desfoar activiti productive (birouri, coli,
spitale, magazine, locuine) i nu este implementat un sistem de monitorizare i evaluare continu
a consumurilor tip M&T, ntocmirea auditului energetic prezint cteva aspecte specifice:
- durata perioadei ntre dou audituri energetice succesive este mai mare (cel puin trei
luni, un sezon sau chiar un an);
- principalul factor de influen al consumului total de energie este temperatura exterioar,
urmat de natura i durata activitii interioare;
- ntocmirea auditului energetic este obligatoriu ncredinat unei companii specializate.
Rezultatele auditului energetic sunt prezentate sub forma unui raport. Acesta include n mod
obligatoriu i un plan de msuri pentru mbuntirea eficienei energetice. Pentru fiecare poziie
din acest plan auditorul ntocmete un studiu de oportunitate sau prefezabilitate, care permite
stabilirea pe criterii economice a unui clasament sau a unor prioritii de aciune. Hotrrea final
aparine ns conducerii executive a organizaiei, care va ine seama de strategia general i
interesele de moment ale organizaiei.
n cazul sistemelor tip M&T, auditul energetic este un instrument aplicat periodic, frecvena i
coninutul raportului fiind specifice fiecrui caz n parte. n majoritatea cazurilor raportul este
conceput n mai multe variante, fiecare fiind adresat unui alt nivel de competen (operator, ef
de departament, ingineri ef, director). Raportul prezint situaia n perioada analizat, exprimat
prin indicatori specifici activitii i nu include msuri sau soluii de mbuntire a eficienei.

14

2.4. ROLUL RESPONSABILULUI CU ENERGIA

Un responsabil cu energia (energy manager) poate avea iniial aproape orice calificare, dar
statistica arat c cei mai muli au o pregtire tehnic superioar (ingineri, subingineri). Pe lng
pregtirea de specialitate, persoana n cauz trebuie s fie energic, entuziast, obiectiv, deschis
la nou, fr preri preconcepute i s nu fie partizan al unor soluii rutinate. El trebuie s fie
pregtit ca sfaturile i prerile sale, orict ar fi ele de potrivite i de bune, s nu fie luate n seam
sau s fie chiar respinse de ctre colegii, efii sau subalternii si.
Pentru a reui ntr-un astfel de domeniu, responsabilul cu energia trebuie s fie diplomat i bun
psiholog, s tie s gseasc argumente potrivite pentru fiecare persoan cu care se afl n dialog
i s nu dezarmeze dac nu are succes de prima dat. El trebuie s fie contient c oamenii
renun greu la practici i concepii proprii i nu accept uor faptul c, prin aciunile lor bine
intenionate, au irosit ani de-a rndul energia sau alte resurse primare.
Obiectivele importante aflate n faa unui responsabil cu energia sunt:
a) strngerea de informaii i date utile n domeniul eficienei energetice;
b) obinerea de sprijin din partea a ct mai muli angajai i membrii ai conducerii
executive pentru aciunea continu de promovare a eficienei energetice;
c) furnizarea unor sfaturi, soluii i informaii tehnice ctre toate celelalte sectoare ale
organizaiei n scopul eficientizrii prelurii, distribuiei i consumului energiei;
d) aprecierea efectelor msurilor promovate de el n viitorul previzibil.
El trebuie s aib iniiativa montrii aparatelor de msur necesare i (acolo unde se justific) a
unui sistem informatizat de achiziie, nregistrare i prelucrare a datelor msurate. Scopul
principal al unui astfel de sistem informaional este acela de a arta care sunt consumurile
energetice reale ale fiecrui subansamblu (secie, cldire, linie tehnologic etc.). Ori de cte ori
este posibil, consumurile absolute de energie trebuie raportate la volumul activitii de producie
sau la numrul de grade-zile, stabilindu-se astfel un consum specific sau un alt indicator de
eficien energetic aferent fiecrui subansamblu astfel definit.
Pornind de la valorile astfel obinute, responsabilul energetic mpreun cu echipa lui
ntocmete un raport care conine o serie de propuneri i care trebuie s rspund la ntrebri
precum:
Cum i ct poate fi redus consumul specific realizat?
Este oare energia irosit n conturul analizat?
Pot fi modificate concepia sau specificaiile proiectantului?
Este oare propunerea practic i eficient economic n acelai timp?
Rezultatele analizei i propunerile de mbuntire trebuie aduse n cel mai scurt timp la
cunotina tuturor celor care pot contribui efectiv la eficientizarea utilizrii energiei.
Odat acceptate, propunerile responsabilului cu energia implic coordonarea eforturilor i
cooperarea ntre nivelurile de competen i autoritate (ierarhice) din organizaia respectiv.
Puterea de decizie este absolut necesar n aceast aciune, dar nu este ns i suficient.

15

De cele mai multe ori este recomandabil nfiinarea unei echipe, a unui "grup de aciune" sau a
unui "comitet director" pentru domeniul eficienei energetice, din care s fac parte un numr
minim de persoane, alese pe diverse criterii (competen, putere de decizie, autoritate i nu n
ultimul rnd popularitate n rndul salariailor), care s-l secondeze pe responsabilul cu energia n
aciunile sale. Acesta nu trebuie s fie n mod obligatoriu conductorul grupului, el fiind autorul
celor mai numeroase propuneri care se dezbat n cadrul grupului.
Grupul se ntrunete lunar pentru a analiza situaia eficienei energetice, situaia unor investiii n
desfurare sau rezultatele obinute n urma unor msuri de eficientizare. Grupul coordoneaz
toate aciunile privind creterea eficienei energetice la nivelul organizaiei. De asemenea, grupul
poate hotr modalitatea n care salariaii sunt informai de scopul, stadiul ndeplinirii, rezultatele
i stimulentele pentru succesul aciunilor de eficientizare. Modificarea sau adaptarea frecvenei, a
modului de redactare, a coninutului i a beneficiarilor rapoartelor periodice pot fi de asemenea
hotrte de ctre acest organism.
Dac organizaia este mare, este recomandabil soluia constnd n mai multe astfel de echipe,
grupuri sau comitete, fiecare avnd atribuii ntr-un anumit domeniu sau ntr-un anumit sector. n
acest caz, ntlnirile periodice vor avea loc la nivelul fiecrui departament sau domeniu.
Responsabilul cu energia i echipa sa trebuie s fie n permanen la curent cu noutile tehnice n
domeniu (practici, tehnologii, echipamente, concepii, realizri, furnizori). El va avea deci la
dispoziie mica sa biblioteca care trebuie s conin date privind produsul sau produsele realizate
de ctre organizaia sa, fie bibliografice sau manuale privind caracteristicile acestora i
variantele existente ale tehnologiilor de fabricaie, fie i prospecte primite din partea
productorilor de echipamente din domeniul respectiv, publicaii de specialitate n domeniul
managementului energiei (pentru Marea Britanie revista se numete Energy Management i este
editat de ctre EEO), rapoartele unor conferine tiinifice i tehnice, cursuri universitare etc.
Tot n scopul informrii sale permanente, responsabilul cu energia trebuie s participe la
adunrile asociaiilor de ramur ale industriailor i comercianilor, ale celorlali responsabili cu
energia din sectorul su de activitate i la alte asemenea aciuni promovate de ctre Guvern prin
Departamentul Energiei sau Departamentul Mediului.
n ciuda previziunilor disponibile pe termen scurt sau mediu, viitorul poate aduce creteri ale
preurilor, penuria sau chiar dispariia temporar de pe pia a unui anumit purttor de energie
care nu au fost prevzute. Efectele unor asemenea fenomene asupra competitivitii oricrei
organizaii industriale pot fi dezastruoase. De aceea, responsabilul cu energia trebuie s aib
pregtite din timp pentru astfel de situaii soluii (scenarii) alternative privind alimentarea cu
energie a conturului avut n grij. Orice proiect de investiii al organizaiei trebuie, din acelai
motiv, s aib i acordul responsabilului cu energia.
Succesul sau eecul unui asemenea demers depind n primul rnd de angajamentul real al
conducerii executive, dar i de modul n care angajaii i chiar sindicatele resimt necesitatea i
caracterul su permanent. Existena unui plan de msuri de conservare a energiei, indiferent ct
este el de bine conceput, nu constituie sfritul ci doar nceputul aciunii. Angajaii nu vor
nelege dintr-o dat care este rolul lor n acest demers. Toi vor trebui s fie determinai i
motivai pentru ndeplinirea planului, ajungnd s contientizeze faptul c economisirea energiei
16

contribuie la profitabilitatea activitii organizaiei, deci la sigurana locului de munc, la

creterea salariilor dar i la prezervarea mediului nconjurtor.
Rolul responsabilului cu energia nu este s economiseasc energia el nsui, ci s-i ncurajeze, si stimuleze i s-i conving pe ceilali s o fac.
2.5. MOTIVAREA I PREGTIREA PERSONALULUI PENTRU ECONOMISIREA
ENERGIEI
Pentru o perioad lung de timp, personalul angajat n ntreprinderile industriale a neglijat
eficiena cu care era utilizat energia. Unul dintre motive a fost preul redus al resurselor
energetice. Creterea preului petrolului pe piaa mondial a condus de fiecare dat la
introducerea unor tehnologii noi, din ce n ce mai eficiente. n ultimul timp, experiena a dovedit
c se pot obine rezultate semnificative n direcia creterii eficienei energetice la nivelul
organizaiilor i printr-o implicare activ a personalului.
Orict de sofisticat ar fi echipamentul utilizat sau orict de exact ar fi informaia utilizat, dac
operatorii nu i schimb atitudinea i modul n care privesc importana energiei, cantiti
importante de energie vor fi risipite n continuare. Mainile vor fi funciona n gol, citirile
contoarelor nu vor fi luate n considerare, luminile vor fi lsate aprinse, robinetele, uile i
ferestrele vor fi uitate deschise. Din aceste motive, un management eficient al energiei necesit o
implicare activ a ntregului personal al organizaiei.
Pentru a putea obine sprijinul celor angajai n diverse activiti n care se utilizeaz energie,
responsabilul cu energia trebuie s-i ncurajeze pe acetia, s-i fac s se simt utili i importani
n aciunea de implementare a msurilor de cretere a eficienei energetice, mndri de rezultatele
muncii lor. Tot responsabilului cu energia i revine i sarcina de a crea condiiile pentru ca
personalul s se poat perfeciona. Trebuie spus c economisirea energiei nu este o activitate
interesant sau entuziasmant pentru cei mai muli dintre angajai, dar poate fi transformat ntrun scop comun. Muli oameni nu sunt preocupai de economisirea energiei, dar sunt interesai ca
realizrile personale sa le fie recunoscute. Responsabilul cu energia trebuie s fie i un bun
psiholog, capabil s gseasc posibile motivaii pentru fiecare persoan angrenat n planul su
de cretere a eficienei energetice.
Prin intermediul responsabilului cu energia, conducerea organizaiei trebuie s asigure dou
aspecte importante care conduc la creterea interesului angajailor:
- sensibilizarea acestora n legtur cu caracterul de resurs epuizabil al energiei,
simultan cu costul tot mai mare al acesteia;
- sublinierea posibilei degradri a mediului nconjurtor ca urmare a generrii i utilizrii
energiei.
Motivarea personalului i dorina de participare tinde s creasc dac sunt considerate
urmtoarele aspecte:
- oferirea posibilitii de a participa la luarea deciziilor care i afecteaz direct;
- informarea corect asupra realitilor, problemelor i motivelor ce au generat anumite
decizii;
17

delegarea responsabilitii asupra modului n care angajaii i duc la ndeplinire

sarcinile de serviciu;
acordarea recunoaterii pentru contribuia personal a fiecruia;
acordarea unor recompense sau altor stimulente pentru efortul deosebit al angajailor;
asigurarea c personalul nelege corect care sunt urmrile unor eecuri n ndeplinirea
obiectivelor stabilite.

Pe lng planificarea i administrarea activitii, managementul implic i o relaie ntre oameni.

Aceasta trebuie s se bazeze pe stabilirea clar a responsabilitilor la toate nivelurile de
autoritate. Toat lumea trebuie s neleag dreptul i ndatorirea managerului de a lua n final
decizia. Nu toate propunerile angajailor pot fi puse n aplicare automat, dar fiecare sugestie
trebuie s fie luat n discuie, iar cel care a propus-o trebuie s primeasc un rspuns. Prin
adoptarea acestui mod corect, transparent i eficient de abordare, angajaii se vor simi ncurajai
s se implice i s-i prezinte ideile lor. Dup ce decizia final a fost luat, trebuie s se aduc la
cunotin numele celor care au contribuit prin ideile i sugestiile lor la acesta. n unele cazuri,
angajaii pot fi lsai s hotrasc cum vor proceda pentru punerea n aplicare a acelei decizii.
Personalul de conducere trebuie s asigure comunicarea continu cu angajaii din subordine, s
stimuleze ideile, sugestiile sau criticele acestora. Acest lucru nu trebuie s includ obligatoriu
recompense materiale. Se poate obine o bun stimulare a angajailor i prin:
- solicitarea prerilor angajailor privind modul cum ar putea ei contribui la reducerea
risipei de energie;
- stabilirea de ctre angajai a unor stimulente i recompense pentru rezultate bune;
- evidenierea, recunoaterea meritelor i mulumiri publice.
Adoptnd o astfel de atitudine, conducerea organizaiei i responsabilul cu energia transfer
sarcinile pur inginereti i administrative pe un plan superior de management al resurselor
materiale i umane.
Creativitatea este un alt element important ce n activitatea de contientizare privind valoarea i
necesitatea economisirii energiei. Deoarece ideile i soluiile sunt specifice unei anumite
organizaii, unei anumite situaii sau unui anumit context, este necesar un flux constant de noi
iniiative. Programele de motivare a personalului sunt eficiente pe termen lung doar dac
recompensele sunt nlocuite periodic cu unele noi i la fel de stimulative.
Spre exemplu, mecanicii de la British Rail au fost ndemnai s foloseasc o tehnic denumit
frnare regenerativ, care permite reducerea consumului de energie, respectiv a cheltuielilor cu
energia. Economia pentru un tren a fost estimat pn la 7500 GBP.
Aplicarea eficient a acestei tehnici implic concentrare i aptitudini deosebite din partea
mecanicului. Angajamentul acestuia poate fi obinut doar dac el este convins de beneficiile
reale, cum ar fi mndria pentru ndemnarea lui i satisfacia contribuiei la realizarea unu mediu
mai curat. Dar toate acestea nu au fost de ajuns. Pentru obinerea unor rezultate deosebite, a fost
nevoie de adugarea unor beneficii personale tangibile. BR a oferit excursii pltite din economiile
rezultate n urma aplicrii acestei tehnici pentru copii cu handicap ai mecanicilor, iar acest lucru a
condus la un interes i o cooperare fr precedent a mecanicilor pentru economisirea energiei.

18

In 1991, grupul Rover a iniiat la una din ntreprinderile sale, un programe de reducere a
cheltuielilor cu energia, care avea ca obiectiv economisirea a 1 milion GBP n doar ase luni, fr
investiii de capital. Programul a constat din:
- formarea unei echipe energetice n ntreprindere;
- o campanie de publicitate;
- o competiie;
- publicarea unor rapoarte privind realizrile i obiectivele propuse;
- utilizarea mijloacelor existente de comunicare.
Partea cea mai important a costului programului a reprezentat-o pregtirea i editarea unui
buletin informativ de 6 pagini care a fost distribuit la cei 16000 de angajai. Aceast activitate a
costat 7200 GBP, ceea ce a condus la o durat de recuperare practic neglijabil.
Primul pas a fost crearea echipei energetice, condus de directorul de producie i format din 15
membrii. nc de la nceputul programului s-a observat c succesul depinde de implicarea a ct
mai multor angajai. Numrul sugestiilor primite n prima lun a programului a depit pe cel
reprezentnd numrul sugestiilor primite pe parcursul anului anterior.
Un element cheie l-a reprezentat obinerea unor economii ct mai repede posibil, lucru care a
condus la atingerea obiectivului iniial nainte de termenul de ase luni.
Programele de motivare a angajailor s-au dovedit opiuni cu risc redus n managementul energiei
i au condus la rezultate semnificative.
Sensibilizarea angajailor n legtur cu utilizarea raional a energiei se poate face prin buletine,
afie, scrisori i alte mijloace publicitare. Spre deosebire de acestea, instruirea poate fi potrivit
pentru grupuri de angajai care au o influen mai mare n utilizarea energiei.
n general, instruirea personalului implic eforturi i costuri mai mari dect programele de
motivare. De aceea, de cele mai multe ori, ntreprinderile recurg la programe de pregtire a
angajailor numai dup ce au obinut toate efectele pozitive posibile ca urmare a motivrii
angajailor.
n unele cazuri, ntreprinderea a investit masiv n tehnologii noi, eficiente i acum se
concentreaz pe obinerea de economii de energie prin angajaii si. n alte cazuri, organizaia nu
dispune de fonduri pentru investiii n echipamente noi i, prin urmare, singura opiune o
reprezint angajaii si. n ambele cazuri, acetia necesit cunotine care s le permit obinerea
rezultatelor dorite.
Programul de pregtire a angajailor trebuie s fie inclus n strategia de management energetic a
ntreprinderii. n plus, aspectele legate de cultura intern a ntreprinderii trebuie luate n
considerare. Cultura unei ntreprinderi cuprinde misiunea acesteia, practicile de munc, etica,
stilul de conducere i va modela felul n care funcioneaz ntreprinderea. De exemplu, ntr-o
ntreprindere n care se utilizeaz un sistem informativ de management este uor s fie introdus
un sistem de M&T. ntr-o situaie opus, ntr-o ntreprindere unde nu se pune pre pe instruire n
general, va fi foarte greu s convingi conducerea de necesitatea pregtirii personalului pentru
economisirea energiei. n acest context, este vital ca n fiecare caz n parte s fie identificate
19

oportunitile i obstacolele legate de eficiena energetic. Se va putea astfel identifica cel mai
potrivit tip de instruire, coninutul acesteia i metodele de pregtire.
Procesul de instruire poate fi separat n dou faze. Iniial se desfoar un program de pregtire
pe mai multe luni cu un numr redus de angajai, urmat de aplicarea unei strategii de integrare a
instruirii energetice n sistemele existente ale ntreprinderii, prin includerea unor aspecte specifice
n fiele posturilor, aprecierile periodice etc. Se va asigura astfel acoperirea continu a pregtirii
n domeniul energetic. Pentru a realiza un program de pregtire eficient i din punct de vedere
economic, sfera de acoperire a acestuia va fi analizat n corelaie cu costurile implicate.
Pentru ntreprinderi mari poate fi justificat organizarea unui departament intern de instruire.
Tendina este ns de a solicita serviciile unor consultani externi ntreprinderii. Motivul principal
ar fi lipsa resurselor de personal i a cunotinelor necesare. Manageri energetici capabili pot s
nu fie la fel de buni instructori. n plus, venind din afara culturii ntreprinderii, instructorii pot
induce mai uor schimbarea dect ar putea s o fac personalul propriu al ntreprinderii.
Selectarea instructorilor trebuie fcut pe baza evalurii a dou aptitudini foarte importante
pentru prezentarea eficient a pregtirii energetice:
cunotinele tehnice, dobndite prin experien proprie, pentru a evita lipsa de credibilitate a
instructorului;
calitile de comunicare, care pot depi bariera conservatorismului funciar, care n multe
cazuri vizeaz aspecte umane i nu tehnice.
Realizarea unei instruiri n domeniul energetic se poate descrie prin urmtoarele etape:
a) analizarea cerinelor pentru instruire, care ofer informaii referitoare la cine necesit
pregtirea i care sunt domeniile vizate;
b) stabilirea obiectivelor, care vor ghida instructorul pe parcursul pregtirii i vor arta
cursanilor ce se cere de la ei la ncheierea cursurilor;
c) trasarea coninutului pregtirii;
d) selectarea metodelor de instruire adecvate;
e) desfurarea instruirii, etap care trebuie corelat cu pregtirea anterioar a cursanilor, scopul
cursului, materialele i metodele utilizate la prezentare;
f) evaluarea instruirii.
a) Analiza cerinelor pentru instruire este o etap important pentru c le influeneaz pe toate
celelalte. Fiecare membru al organizaiei este un utilizator de energie, ntr-o msur mai mic sau
mai mare. n consecin, un aspect important se refer la selectarea pentru instruire a acelor
angajai care ar putea obine cele mai mari efecte economice.
Este necesar uneori s se realizeze un numr de cursuri cu obiective, coninut i metode diferite,
care s vizeze funcii specifice. n acest caz este util construirea unei matrice cine necesit ce.
Aceast matrice permite identificarea numrului de angajai i ce funcii prezint cel mai mare
potenial de economisire a energiei.

20

b) Pentru a desfura o pregtire eficient trebuie identificate sarcinile specifice ale personalului
instruit. Obiectivele de instruire trebuie exprimate din punctul de vedere al cursanilor, pentru c
ele reprezint ce trebuie s fie capabili acetia s fac dup terminarea pregtirii.
Spre exemplu, obiectivele unui curs de operare a cazanelor pot fi:
- menionarea motivelor pentru meninerea unei arderi eficiente;
- enunarea tipurilor i compoziiei combustibililor;
- prezentarea modului de ardere a combustibililor i necesitatea excesului de aer;
- enunarea produilor de ardere i a pierderilor de cldur la cazan;
- enunarea metodelor de calcul a randamentului brut i net i ce reprezint acestea;
- manevrarea unor instrumente portabile de analiz a gazelor de ardere.
c) Coninutul programului de instruire va rezulta ca urmare a stabilirii unor obiective clare i
concise pentru program. Acesta trebuie s include tot ce este necesar cursanilor pentru a putea
atinge obiectivele stabilite. n acest scop, instructorii trebuie s priveasc coninutul din
perspectiva cursanilor, pentru a se asigura c nu este nici prea simplu nici prea avansat.
Programa cursului va preciza, de asemenea, timpul necesar pentru atingerea obiectivelor, pentru a
se evita tendina unor instructori de a prezenta ct mai multe aspecte, lucru ce poate conduce la o
prezentare grbit sau sumar.
d) Specialitii sunt de acord c oamenii nva mai repede dac sunt implicai direct ntr-un fel n
procesul de pregtire, prin discuii n grupe mici, interpretri a diverse roluri de angajai, proiecte
de grup sau individuale, sesiuni de ntrebri i rspunsuri etc.
Utilizarea unei varieti de metode i mijloace asigur un grad ridicat de interes al cursanilor i
permite instructorului s aprecieze modul n care acetia reacioneaz n diverse situaii.
e) Desfurarea instruirii depinde de o serie de factori ce includ nivelul de pregtire a cursanilor,
scopul cursului, materialele i metodele prevzute de curs. Numrul cursanilor nu trebuie s fie
prea mare pentru a permite interaciunea, dar nici prea mic pentru a permite utilizarea unor
metode, cum ar fi discuiile de grup. Un numr de 8-14 cursani asigur desfurarea optim a
cursului.
Cercetri recent arat c oamenii rein mai repede informaiile pe care le asociaz att cu
imagini ct i cu sunet. De aceea, instrumentele vizuale, precum graficele, pot clarifica mult mai
uor o informaie dect simpla prezentare verbal.
f) Dei evaluarea n cadrul cursului implic efort i timp consumat, este important pentru a
stabili dac cursul a fost util. Aceasta arat utilizatorului de energie dac pregtirea este o
component util a strategiei energetice, dac a atins obiectivele stabilite i dac nu sunt alte
mijloace de a obine rezultatele cerute. n plus, evaluarea ofer instructorului o msur a nivelului
su n pregtirea i desfurarea programului de instruire. Exist o mare diversitate de
instrumente de evaluare a eficienei instruirii, printre care sunt chestionare de evaluare, planuri de
aciune, teste i examene, observaii ale managerilor, monitorizarea i evaluarea continu a
eficienei energetice.

21

HIP Ltd. este o ntreprindere mic care realizeaz produse specifice pentru industriile de
autovehicule i aerospaial. O analiz a cheltuielilor cu energia a condus la concluzia c sunt
posibile economii printr-un management mai bun al energiei.
Directorul de producie a urmat un curs cu durata de o sptmn de pregtire n managementul
energiei electrice. Cursul a fost prezentat de ctre 12 consultani cu experien i a vizat:
- creterea sensibilizrii privind energia;
- oferirea informaiilor necesare pentru evaluarea situaiei existente;
- mbuntirea eficienei energetice.
Aspectele prezentate au fost:
- monitorizarea i evaluarea continu a eficienei energetice;
- tarifarea energiei electrice;
- managementul sarcinii;
- iluminatul eficient;
- colectarea si transmisia datelor;
- transferul de cldur n procese;
- recuperarea cldurii.
O concluzie important a acestui curs a fost necesitatea nelegerii corecte a facturilor de energie
electric i consecinele nivelului factorului de putere.
Economia anual de energie a condus la reducerea costului cu energia cu 5300 GBP fr investiii
suplimentare, astfel nct cheltuiala de 400 GBP pentru curs a fost recuperat n mai puin de 4
sptmni. Economiile obinute au fost investite n echipamente de corectare a factorului de
putere (cost de investiie 9400 GBP) care a produs economii de 9400 GBP/an. n etapa urmtoare
s-a decis utilizarea mai eficient a luminii naturale, care a implicat o investiie de 6000 GBP i a
condus la economii de 1500 GBP/an.
Tehnicile mai bune de management al energiei i negocierea unui tarif mai favorabil a condus la
o reducere a preului mediu pentru energia electric de la 80 GBP/MWh la 50 GBP/MWh.
Managementul energiei a stimulat i examinarea costului cu apa pentru ntreprindere, fapt ce a
dus la reducerea la jumtate al acestuia.
Combinaia realizat prin utilizarea unui echipament nou mai performant i printr-un
management mai bun al energiei a condus la reducerea consumului specific de energie cu 25 %.
HIP a putut reduce astfel preul pentru produsele sale i i-a crescut productivitatea i cota de
pia.

3. AUDITUL ENERGETIC
Auditul energetic este o component fundamental i n acelai timp un instrument de lucru al
oricrui program de aciune avnd ca obiectiv economisirea energiei. Procedur complicat,
uneori chiar meticuloas, dar absolut necesar, ntocmirea unui audit energetic permite n final

22

obinerea unei imagini accesibile a modului n care fluxurile de purttori de energie intr, se
distribuie, se transform i se consum n interiorul conturului de bilan.
Auditul energetic pune n eviden schimburile cu exteriorul, schimburile ntre prile care
alctuiesc subiectul analizei i modul n care sunt n final valorificate resursele preluate din
exterior. Sunt astfel identificate punctele unde se manifest ineficiena, precum i mrimea
pierderilor cauzate de aceasta. Se constituie astfel baza viitoarelor decizii avnd drept scop
eficientizarea energetic a ntregului sistem, care pot consta n reorganizri, raionalizri,
mbuntiri, modernizri, retehnologizri etc.
Este evident faptul c att eforturile de identificare a punctelor de ineficien ct i baza de
stabilire a unei strategii pe termen mediu prin intermediul planului de msuri de conservare a
energiei vor avea o eficacitate cu att mai mare cu ct analiza eficienei energetice pe baz de
bilan este mai detaliat.
Auditul energetic preliminar este ntocmit de regul pornind de la ipoteza c ntreg sistemul
analizat este o "cutie neagr". Nu se iau deci n considerare nici componena i structura
sistemului, nici relaiile i interdependenele ntre subsistemele care l compun. Intrrile, ieirile i
indicatorii de eficien se definesc numai n raport cu conturul general al obiectivului n
ansamblul su.
Atunci cnd, pentru obiectivitate, auditului preliminar urmeaz s fie ntocmit de cineva din afara
organizaiei respective, datele cerute pentru ntocmirea sa sunt urmtoarele:
1. Numele i adresa organizaiei (firmei, companiei, ntreprinderii);
2. Natura activitii sau activitilor organizaiei (aspecte calitative);
3. Statutul juridic i comercial (forma de organizare, forma de proprietate, sectorul de
activitate, tipul afacerii etc.);
4. Numele, funcia i adresa persoanei de legatur (telefon, fax, e-mail);
5. Numrul angajailor;
6. Programul de lucru (zilnic, sptmnal, lunar, anual, numr de schimburi etc.);
7. Istoricul consumurilor de energie pe o anumit perioad (cel puin pentru ultimii 5 ani
de activitate);
8. Factura energetic anual detaliat pentru ultimul an financiar;
9. Oricare alte date disponibile, brute sau prelucrate, privind consumurile absolute i
specifice de energie ale organizaiei pentru ultimul an financiar (provenind din sistemul
propriu de monitorizare);
10. Date privind volumul activitii organizaiei pentru aceeai perioad de timp.
Formularele tip recomandate de ctre autori pentru transferul i prelucrarea datelor numerice
necesare ntocmirii auditului energetic preliminar sunt prezentate n anexa 1.
Un istoric al consumurilor energetice din ultimii 5 sau chiar 10 ani de activitate este necesar
pentru estimarea (extrapolarea) tendinelor pentru momentul actual sau chiar pentru viitorul
apropiat. Aceste date provin din evidenele contabile ale organizaiei, care nregistreaz facturile
energetice la capitolul cheltuieli. Ele permit calcularea unor indicatori globali (de obicei
consumuri specifice de energie, cumulate sau separate) pe baza crora se pot compara rezultatele
obinute de ctre organizaia analizat cu valorile de proiect, cu rezultatele altor organizaii
23

aparinnd aceluiai segment de activitate, cu standardele n vigoare, cu valorile minime teoretice

ale consumurilor specifice de energie. Aceti indicatori au de asemenea i avantajul c nu sunt
influenai de modificri ale valorilor absolute ale consumurilor de energie care nu sunt legate de
eficiena energetic (modificri n structura produciei, extinderea activitii).
Auditul energetic propriu-zis conine cu att mai multe detalii cu ct sistemul analizat este mai
complex. Spre deosebire de auditul energetic preliminar, acesta include, acolo unde este cazul,
toate informaiile legate de componentele sistemului analizat. El poate rezulta ca o sum a
efectelor fiecreia dintre aceste componentele i permite evaluarea eficienei fiecreia dintre ele
n parte, precum i oportunitatea eventualelor schimburi ntre aceste componente.
Trebuie precizat faptul c auditul energetic nu este un bilan sau o sum de bilanuri
energetice. n cadrul auditului se poate recurge la bilan ori de cte ori este necesar
verificarea indicaiei unui aparat de msur sau n cazurile n care, din diverse motive,
anumite mrimi de intrare sau de ieire nu se msoar. n celelalte situaii, ntocmirea
auditului se face pornind de la indicaiile aparatelor de msur, n special ale celor care
constituie i baza de facturare.
Evaluarea eficienei energetice a unui contur dat nu necesit n mod normal ntocmirea unui
bilan energetic complect, ci doar o sum a termenilor care intr n mod organizat i contra
cost n conturul dat. Ieirile prezint interes doar n msura n care ele intr n categoria res
iar potenialul lor energetic, corect determinat sau estimat, poate fi valorificat n interiorul sau
n exteriorul acestui contur n condiii de eficien economic.
ntocmirea auditului energetic propriu-zis implic un inventar al surselor de alimentare cu
purttori de energie exterioare sistemului, care trebuie s conin cel puin urmtoarele informaii:
a) tipul i caracteristicile purttorului de energie;
b) caracteristicile cererii de energie acoperite de ctre sursa extern;
c) tariful actual stabilit prin contractul de livrare i tarifele alternativele disponibile;
d) alte aspecte legate de statutul, amplasarea i capacitatea sursei externe, de condiiile de
livrare stabilite prin contract.
n interiorul conturului analizat se ntocmete un inventar al consumatorilor finali de energie,
organizai sau nu pe centre de consum energetic, precum i un inventar al transformatorilor
interni de energie. Inventarul consumatorilor finali trebuie s pun n eviden urmtoarele
aspecte:
a) natura activitii sau procesului tehnologic care primete fluxul de energie;
b) tipul, parametrii i sursa din care provine fiecare flux purttor de energie;
c) legturile tehnologice cu ali consumatori finali i consecinele acestora asupra cererii de
energie;
d) caracteristicile cererii de energie, pentru fiecare tip de purttor de energie;
e) natura i potenialul resurselor energetice secundare disponibilizate din motive
tehnologice.
Transformatorii interni de energie (centrale termice, centrale electrice de termoficare, staii de aer
comprimat, staii de pompare etc.) alimenteaz de obicei mai muli astfel de consumatori finali.
Pentru fiecare transformator intern de energie se recomand a fi specificate urmtoarele aspecte:
24

natura, sursa i caracteristicile fluxurilor de energie care intr;

tipul transformrii suferite, randamentul realizat, alte caracteristici tehnice;
natura, capacitatea i parametrii fluxului de energie direct utilizabil;
consumatorii sau centrele de consum alimentate;
modalitatea de alimentare a consumatorilor i consecinele ei (direct, prin intermediul
unei reele de distribuie etc.);
f) natura, potenialul energetic i impactul asupra mediului al fluxurilor de energie
evacuate n atmosfera.
a)
b)
c)
d)
e)

Modul de ntocmire, gradul de detaliere i modul de exprimare a mrimilor prezentate i calculate

depind de scopul auditului i trebuie s fie pe nelesul celui cruia i este destinat.
Auditul energetic, ntocmit pe baza datelor coninute n facturile de plat a energiei, poate conine
mrimi exprimate fie n uniti fizice de energie (GJ, MWh) fie n uniti monetare (lei, dolari).
Trebuie subliniat faptul c exprimarea valoric a termenilor auditului are mai mult relevan i
este accesibil i unor persoane fr pregtire tehnic. Prin exprimarea valoric se urmrete de
obicei evidenierea unor indicatori sintetici de eficien de natur economico-financiar cum ar fi:
- cheltuielile specifice cu energia pe unitatea de volum al activitii;
- ponderea cheltuielilor cu energia n costurile totale de producie;
- costul pierderilor de energie (costul ineficienei sau/i al nerecuperrii res).
Aprecierea eficienei energetice se face prin compararea indicatorilor calculai pe baza datelor
astfel obinute cu cte o valoare de referin. Dup evaluarea conturului analizat, auditorul trebuie
s prezinte n mod obligatoriu un plan sau un program de msuri pentru mbuntirea situaiei,
care s includ costurile aferente i economiile estimate.
3.1. APARATE DE MSUR
Aparatele de msur constituie componentele cele mai importante ale sistemului informaional
intern. Mrimile fluxurilor de energie au dimensiunea de putere (W, kW, MW, GW) sau de
energie (J, kJ, MJ, GJ, Gcal etc.), coninutul lor de energie fiind n general legat de debitul sau
cantitatea de material purttor de energie. De aceea, cele mai multe mrimi msurate sunt debite
sau cantiti de substan. Dac msurarea cantitilor sau debitelor de substane solide se face
mai ales prin cntrire, pentru substanele fluide exist diverse alte metode care asigur precizia
necesar.
Energia electric intrat ntr-un contur de bilan este msurat indirect cu voltmetre i
ampermetre sau direct cu wattmetre. Aparatele sunt montate fie direct pe circuitele de for fie
indirect, prin intermediul transformatoarelor de msur. Ele sunt simple, precise (cu condiia
dimensionrii corespunztoare a transformatoarelor de msur), relativ ieftine i uor de ntreinut
i verificat. Pe piaa mondial, un astfel de aparat cost ntre 200 i 250 USD. Montarea lor se
poate face rapid i nu necesit ntotdeauna oprirea alimentrii cu energie n aval.
Debitmetrele pentru fluide prezint o mare diversitate de modele, avnd la baz mai multe
principii de funcionare i uneori mai multe soluii derivnd dintr-un singur astfel principiu. Cele
mai cunoscute tipuri de debitmetre de fluide sunt urmtoarele:
25

- cu diafragme sau alte dispozitive de strangulare (ajutaj, tub Venturi);

- cu turbin;
- tip Vortex;
- electromagnetice;
- cu ultrasunete;
- contoare volumetrice.
Unele fluide necesit msurarea simultan a altor parametrii (presiune, temperatur etc.), pe baza
crora se determin corecii ale debitului msurat cu debitmetrul.
Fiecare dintre debitmetrele amintite mai sus prezint avantaje i dezavantaje, fiind mai potrivite
dect altele n anumite situaii pentru anumite fluide. Compoziia chimic a fluidelor i
comportarea lor la contactul cu materialele din care sunt construite aparatele influeneaz tipul i
amplasarea unui aparat de msur.
Pentru msurarea debitelor de combustibil gazos se recomand debitmetrele cu diafragm, cu
turbin i contoarele volumetrice. Costul informativ al unui astfel de aparat de msur depinde i
de diametrul conductei pe care se amplaseaz:
Tabelul 3.1
Costul informativ al debitmetrelor pentru combustibil gazos
Tipul aparatului de Diametrul conductei (mm)
msur a debitului 25
50
80
Cu turbina
1200 USD
1800 USD
Cu diafragma
200 USD
800 USD
Pentru msurarea debitelor de abur se recomand debitmetrele cu diafragm i cele tip Vortex.
Ele sunt scumpe deoarece necesit instalaii anexe pentru evacuarea condensatului. Costul lor
este cuprins ntre 2500 i 10000 USD, n funcie de mrime.
Pentru msurarea debitelor de ap sunt recomandate aproape toate tipurile de debitmetre.
Temperatura maxim acceptabil la intrarea n aparat este de 40oC. Costul unui astfel de aparat
este cuprins ntre 200 i 600 USD i crete cu peste 50% n cazul n care temperatura apei este
mai mare. Costul unui debitmetru electromagnetic poate ajunge pn la 2000 USD.
Pentru msurarea debitelor de aer comprimat se recomand debitmetrele cu diafragm sau alt
organ de strangulare, cu turbin i tip Vortex.
Contoarele de cldur sunt agregate complexe care integreaz indicaiile unui debitmetru i a
doua termometre. Precizia lor depinde de precizia debitmetrului i de mrimea diferenei de
temperatur ntre intrarea i ieirea agentului termic din conturul respectiv. Costul este relativ
ridicat i anume 2000 - 5000 USD, n funcie de mrimea consumului i natura agentului termic.
Instalarea corect a aparatelor de msur este important deoarece ea poate influena att precizia
msurrii ct i fiabilitatea aparatului.

26

Legtura ntre aparatele de msur i centrul de colectare i prelucrare a datelor msurate se poate
realiza n mai multe feluri:
- indicaiile aparatului de msur sunt citite de ctre un operator, nscrise pe o fi tip i
transmise sub aceast form la centrul/locul de prelucrare unde sunt descrcate manual;
- unul sau mai multe aparate de msur sunt cuplate cu un sistem portabil de achiziie a
datelor, care dup depirea capacitii sale de nmagazinare este nlocuit cu alt aparat i
dus de ctre un operator la centrul de prelucrare pentru descrcare automat;
- n ntregime automat.
Numrul i calitatea aparatelor de msur aflate iniial n dotarea unei organizaii este
proporional cu interesul manifestat pentru eficiena energetic.
Experiena acumulat n Marea Britanie arat c, ntr-o prim etap de analiz a sistemului
informaional intern, prin suplimentarea raional a numrului de aparate de msur se obin
economii de circa 3 - 7 % din factura energetic iniial a organizaiei. Aceste cifre sunt luate de
obicei n calcul la stabilirea sumei totale pe care organizaia este dispus s o cheltuiasc pentru
mbuntirea sistemului su de msur i transmitere a informaiilor.
Monitorizarea consumurilor de purttori de energie (combustibili, energie electric i termic,
ap industrial, aer comprimat) nu const doar n simpla msurare/nregistrare a cantitilor i
eventual a parametrilor de livrare n scopul facturrii. Frecvena citirilor, tipul nregistrrilor i
eventual concepia sistemului automat de achiziie i transmitere a datelor trebuie adaptate att
necesitilor controlului facturrii ct i analizei periodice (ciclice) a evoluiei consumului de
energie n raport cu principalii factori de influen.
Trebuie subliniat nc de la nceput faptul c numrul i calitatea aparatelor de msur, precum i
prezena i complexitatea sistemului automat n care acestea sunt integrate nu pot nlocui lipsa de
preocupare i de organizare a factorului uman pentru urmrirea, analiza evoluiei consumurilor
energetice i n final reacia de autoreglare.
Nici cel mai evoluat sistem informatic off-line nu produce de la sine economii de energie. Un
responsabil cu energia care d dovad de iniiativ i competen poate apela la metode
aproximative (deductive sau estimative) acolo unde nu dispune de aparate de msur. El poate
obine rezultate bune i cu un sistem manual de citire, transmitere i prelucrare a informaiilor.
Important este ns existena unui angajament la toate nivelurile de competen i autoritate ale
organizaiei pentru utilizarea i valorificarea acestor informaii.
Instalarea unor noi aparate de msur i/sau conectarea lor la o reea de achiziie automat poate
fi realizat fie cu fore proprii, fie de ctre o companie specializat. Dezvoltarea ntregului sistem
informaional al organizaiei trebuie gndit n perspectiv i trebuie s se integreze n strategia
general.
TEMPERATURA
Temperatura termodinamic este o mrime fizic de stare care caracterizeaz gradul de nclzire
al unui corp. Temperatura reprezint o msur a agitaiei moleculare a corpului, respectiv a
energiei sale cinetice.
27

Aparatul care msoar temperaturi se numeste termometru.

Temperatura i unitile de msur pentru temperatur sunt definite n standardul Scri
internaionale de temperatur din 1990, adoptat de Comitetul Internaional pentru Greuti i
Msuri n 1990.
Unitatea de msur a temperaturii termodinamice n Sistemul Internaional de uniti de msur
(SI) este Kelvinul, notat K. Acesta este definit ca raportul 1/273,16, n care 273,16 reprezint
punctul triplu al apei, adic temperatura la care apa, gheaa i vaporii de ap se afl n echilibru
termodinamic.
Pentru definirea scrii de temperatur se utilizeaz ca referin punctele de schimbare de faz ale
unor substane pure, puncte care au avantajul c sunt uor reproductibile. Temperatura dintre
dou puncte fixe se determin prin funcii de interpolare.
n funcie de punctele de referin alese, se definesc mai multe scri de temperatur (figura 2.1).
Fiecare scar de temperatur corespunde cte unei uniti de msur a temperaturii.

Dintre scarile de temperatura existente, cele mai des utilizate sunt:

Scara Kelvin: Originea se afla n punctul de temperatur zero absolut, adic la valoarea
temperaturii pentru care energia agitaiei moleculare este nul. Al doilea punct de definiie este
punctul triplu al apei. Unitatea de msur este Kelvinul (K). Temperatura exprimat n Kelvin
se numete temperatura absolut i n mod uzual se noteaz cu T.

Scara Celsius: Originea se afl la valoarea temperaturii de nghe a apei. Al doilea punct
de definiie este punctul de fierbere al apei. Unitatea de msur este gradul Celsius ( C). Acesta
a rezultat din mprirea intervalului dintre cele dou puncte de definiie n 100 de pri egale.
Temperatura exprimat n grade Celsius se noteaz cu t.
Conform definiiei unitii de msur: 1K =1C (o diferen de temperatur exprimat n Kelvini
sau n grade Celsius are aceeai valoare).
28

Relaia de legtur ntre cele dou scri de tempertur este:

t C T K 273,15

(2.1)

n care 273,15 K reprezint punctul de nghe al apei.

Relaiile de transformare cu celelalte scri de temperatur sunt:

Scara Farenheit:

9
9
T F t C 32 T K 523,67
5
5

T Re

(2.2)

4
4
t C T K 218,52
5
5

Scara Reaumur:

9
9
T R t C 491,67 T K 983,34
5
5
Scara Rankin:

(2.3)

(2.4)

Clasificarea termometrelor dup legtura cu mrimea msurat:

Termometre cu contact (care sunt n contact direct cu obiectul a crui temperatur o

msoar): se bazeaz pe schimbul de cldur prin convecie i conducie termic - ii msoar
temperatura proprie, pe baza ipotezei c se afl n echilibru termic cu obiectul respectiv (nu exist
schimb de cldur). Timpul de reacie este destul de ridicat, dar n schimb termometrul este
realativ ieftin.

Termometre fr contact (care nu intr n contact cu corpul a crui temperatur o

msoar): se bazeaz pe legile radiaiei termice - msoar energia radiaiei infraroii sau optice
primite, din care calculeaz temperatura. Timpul de rspuns este foarte scurt, dar costul
termometrului este mai mare.
Clasificarea termometrelor dup principiul de funcionare: tabelul 2.1
Tabelul 2.1. Clasificarea termometrelor dup principiul de funcionare
Procedeul de msurare
mecanic (cu contact)
- variaia volumului

Aparat de msur

Variante constructive

Termometru de sticl cu lichid

- variaia presiunii
- variaia lungimii

Termometru manometric
(manotermometru)
Termometru cu dilatarea metalelor

electric (cu contact)

- variaia rezistenei
electrice

Termometru cu rezisten metalic

(termorezisten)
29

din sticl, cuar

cu contact electric
Beckmannn
cu lichid, amestec
bifazic, gaze
cu tij
cu bimetal

cu srm bobinat
cu arc

- generarea unei tensiuni

electromotoare
Special (cu contact)
- punctul de topire al
materialelor
- schimbarea culorii
- modificarea
luminiscenei
Radiativ (fr contact)
- captarea radiaiei
infraroii

Termometru cu rezisten din aliaje

semiconductoare (termistor)
Termocuplu
Diode, tranzistori, circuite integrate

cu straturi subiri

din metale
din semiconductoare

cu detector cuantic /
termic
cu fibre optice sau nu

Repere de temperatur (creioane,

etichete, tablete, vopsele etc.)

Pirometre cu radiaie total

Pirometre cu radiaie monocromatic
Pirometru de raport
Termoviziunea

PRESIUNEA
Presiunea reprezint fora ce acioneaz normal i uniform distribuit asupra unei suprafee:
p

Fn

Fn
S

(3.1)
S

Presiunea este o mrime relativ, care depinde de altitudine. De aceea, aceasta se exprim
ntotdeauna fa de o valoare de referin. In funcie de referina aleas, se definesc urmtoarele
presiuni (figura 3.1):

prel

suprapresiune

pa

depresiune (vacuum)

patm

punctul n care se
msoar
pd presiunea
referin\
oarecare
presiunea
atmosferic
vidul
absol
ut

Fig. 3.1. Definirea presiunilor n funcie de punctul de referin

Presiunea absolut - notat pa: presiunea care se exprim n funcie de vidul absolut
(cosiderat ca valoare de referin). Aceasta este un parametru de stare al fluidelor.

Presiunea atmosferic (sau barometric) - notat patm: presiunea hidrostatic exercitat

de straturile de aer ale atmosferei. Aceasta corespunde presiunii exercitate de o coloan de
mercur de 760 mm nlime, la temperatura de 0 C i acceleraia gravitaional de 9.80665 m/s2

30


Presiunea relativ: presiunea care se exprim n funcie de presiunea atmosferic
(considerat ca valoare de referin). In general, aceast presiune este suficient pentru calculele
de dimensionare sau pentru calculul regimurilor de funcionare ale instalaiilor.

Presiunea diferenial: presiunea exprimat n funcie de o presiune de referin

oarecare.
Pentru caracterizarea fluidelor
aflate n micare, se consider o suprafa\
plan ce separ fluidul n dou mase de
fluid n micare. Pentru aceast suprafa\
se definesc urmtoarele presiuni:

w
plan de
separa\i
e

Presiunea geodezic: presiunea datorat nlimii la care se afl fluidul:

p g gh

[Pa]

(3.3)

unde: - densitatea fluidului [kg/m3]

g acceleraia gravitaional [m/s2]
h nlimea pe vertical fa de presiunea de referin [m]

Presiune static: presiunea care se exercit n planul de separaie: ps

Presiunea dinamic: presiunea generat de curgerea fluidului:

pd

w2
2

[Pa]

(3.4)

unde: w viteza fluidului [m/s]

Presiunea total: presiunea ntr-un punct de oprire a curgerii fluidului:

pt p g p s p d gh p s

w2
2 [Pa]

(3.5)

Unitatea de msur a presiunii n Sistemul Internaional de Uniti de Msur (S.I.) este Pascalul,
notat Pa. Pascalul reprezint presiunea exercitat de o for de 1 N care acioneaz normal pe o
suprafa de 1 m2 (1 Pa = 1 N/m2).
Alte uniti de msur a presiunii sunt:

Barul:

Atmosfera tehnic:

Atmosfera fizic:

Milimetrul coloan de mercur (torr):

1 bar = 105 Pa
1 at = 0,980665105 Pa
1 ata = 1,01325105 Pa
1 mmHg = 133,332 Pa

31

Milimetrul coloan de ap:

Pound square inch:

1 mmH2O = 9,80665 Pa
1 psi = 6.89103 Pa

Clasificarea aparatelor de msur n funcie de domeniul de utilizare:

- Manometre - aparate care msoar suprapresiuni
- Vacuumetre - aparate care msoar depresiuni
- Manovacuumetre - aparate care msoar suprapresiuni i depresiuni
- Barometre - aparate care msoar presiunea atmosferic n valoare absolut
- Manometre difereniale - aparate care msoar diferene de presiune
Clasificarea aparatelor de msur dup principiul de funcionare:
- Aparate hidrostatice - prin diferena de presiune dintre dou puncte ale unui fluid
- Aparate cu echilibru de fore - prin echilibrarea presiunii cu o for cunoscut
- Aparate cu elemente elastice - prin deformarea materialelor n funcie de presiune
- Traductoare de presiune - transform deplasarea datorat presiunii ntr-un semnal electric
DEBITUL
Debitul reprezint cantitatea de material transportat n unitatea de timp. Acesta se poate
exprima ca:

Debit masic:

Qm wA

Qv wA

Debit volumic:

Debit gravimetric:

(5.1)

Qm

Qg gwA gQm gQv

unde: densitatea fluidului [kg/m3]

w viteza de curgere [m/s]
A aria seciunii de curgere [m2]
g acceleraia gravitaional [m/s2]
Aparatul cu care se msoar debite se numete debitmetru.
Uniti de msur
n S.I.

alte uniti de msur

Debit masic:
Debit volumic:
Debit gravimetric:

kg/s
m3/s
N/s

t/h
m3/h, l/s

32

(5.2)
(5.3)

Clasificarea debitmetrelor dup principiul de funcionare:

cu modificarea geometriei de curgere: se msoar diferena de presiune datorat unui
dispozitiv de stranglare sau schimbrii direciei de curegere

cu tuburi de presiune: se determin viteza fluidului prin presiunea dinamic

cu turbin: se msoar viteza de rotaie a paletelor unei turbine

cu echilibru de fore: se msoar punctul de echilibru al unui plutitor

volumice: se contorizeaz numrul de volume discrete transferate

electromagnetice: msoar cmpul magnetic indus printr-un magnet n fluid

cu efect Vortex: se msoar frecvena de desprindere a turbioanelor provocate de un

element perturbator introdus n curentul de fluid

ultrasonice: se determin modificrile unui semnal ultrasonic transmis printr-un fluid

(modificarea timpului de tranzit sau a frecvenei semnalului reflectat)

masice: msoar debite masice (efect Coriolis, procedee termice)

Cele mai des utilizate debitmetre sunt cele cu dispozitive de strangulare, cele volumice,
rotametrele i, ceva mai puin, debitmetrele electromagnetice. Dintre debitmetrele mai nou
aprute, ctig teren cele masice i cu efect Coriolis. Fa de debitmetrele cu ultrasunete i
Vortex exist reineri pentru utilizare.

NIVELUL
Prin nivel se nelege nlimea geometric dintre suprafaa de separare a dou faze (lichid/gaz,
solid/gaz, lichide cu densiti diferite etc.) i un plan de referin.
Planul de referin se alege convenional: la baza rezervorului, la cota zero a instalaiei, la
nivelul din rezervor determinat de funcionarea normal etc.
Aparatul de msur al nivelului se numete nivelmetru.
Exist cteva cazuri particulare pentru care modalitatea de determinare a nivelului nu este att de
evident:
1.
Dac suprafaa de separare dintre cele dou faze nu este foarte evident (exist o zon de
interfa cu valuri sau n care fazele se ntreptrund).
2.
La solide nivelul nu este ntotdeauna orizontal, denivelarea fiind definit printr-un unghi
de talaj.
unghi de talaj
Fig.4.1 Definirea unghiului de talaj

n aceste cazuri se consider valori medii ale nivelului.

Uniti de msur
Nivelul se msoar n uniti de lungime. In Sistemul Internaional de Uniti de Msur (SI),
unitatea de msur a lungimii este metrul, notat m.
33

Alte uniti de msur ale lungimii sunt:

picior (feet)
[ft]
1 ft = 0,3048 m
inch
[in]
1 in = 0,0254 m
yard
[yd]
1 yd = 0,9144 m
Exist dou grupe principale de procedee de msurare (tabelul 4.1):
directe: prin msurarea direct a nivelului
indirecte: prin intermediul altui parametru care se msoar.
Pentru fiecare procedeu de msur pot exista mai multe metode de msur. Mai mult, pentru
fiecare metod de msurare pot exista mai multe variante constructive ale aparatelor de msur.
Tabelul4.1 Procedee directe de msurare a nivelului
Mrime msurat
nivel

for arhimedic

Nivelmetru
- tija de nivel
- cablu cu greutate
- robinet de control
- sticla de nivel

- cu plutitor

- cu imersor
presiune

capacitate
impedan sau
admitan
rezisten

- cu pres. hidrostatic
- cu pres. diferenial

- cu barbotare
- msur continu
- msur punctual
- msur continu

microunde

- msur continu
- msur punctual
- cu sond simpl
- cu sond dubl
- radar (microunde)

unde ultrasonice
sau sonice

- cu unde ultrasonice
- cu unde sonice

conductivitate

Variante constructive

-pentru rezervor deschis / nchis

-pentru temperaturi i presiuni sczute/ridicate
-cu reflexie
- cu plutitor i flotor
- cu plutitor i greutate
- cu plutitor i legtur magnetic
- cu imersor i tij
- cu imersor i arc
- pentru rezervor deschis
- cu referin liber (rezervor deschis)
- cu referin uscat (rezervor nchis)
- cu referin umed (rezervor nchis)
-

pentru lichide (solide) neconductive

pentru lichide (solide) conductive
pentru lichide (solide) neconductive
pentru lichide (solide) conductive
cu band elastic
-

pentru lichide (solide) conductive

cu unde continue modulate n frecven

cu impulsuri
cu unde ghidate
prin reflexia
prin ntreruperea fasciculului
emitorul/receptorul separat sau nu
n partea inf./sup. a rezervorului
34

Lumin (din
domeniul vizibil,
infrarou, laser)
radiaii radioactive
termice

- optic

n interiorul/exeteriorul rezervorului
cu unde ghidate
cu transmisie
cu reflexie
cu refracie

- msur continu
- msur punctual
- cu un senzor temp.
- cu doi senzori temp.

cu vibraii
prin cntrire
3.2. BILANUL ENERGETIC
Un bilan energetic, la fel ca i un bilan contabil, are n raport cu un contur dat numai dou
capitole: intrri i ieiri. Trebuie precizat faptul c aceasta presupune ignorarea proceselor care au
loc n interiorul conturului analizat i a relaiilor i interdependenelor ntre componentele sale.
Conturul analizat este considerat deci o "cutie neagr". Dac se dorete o analiz mai detaliat a
sistemului, se restrnge conturul de bilan la fiecare dintre componentele sale i se ntocmesc
bilanurile fiecreia dintre aceste componente (subsisteme), considerate la rndul lor "cutii
negre". Acestea se nsumeaz apoi algebric, inndu-se seama de relaiile ntre ele, o anumit
mrime putnd constitui intrare pentru un subsistem i ieire pentru un altul.
Este important ca nc de la nceput s se defineasc i s se precizeze urmtoarele aspecte:
conturul general de bilan, gradul de detaliere a sistemului analizat, precum i categoriile de
fluxuri energetice (natura coninutului energetic al fluxurilor de mas) care sunt urmrite la
ntocmirea bilanului: cldura fizic i latent, puterea calorific, efectul termic al reaciilor
chimice, lucrul mecanic, energia potenial, energia electric etc.
Reprezentarea grafic a rezultatelor obinute prin ntocmirea bilanului se face de obicei cu
ajutorul diagramelor Sankey. Este o metod simpl i sugestiv, accesibil att specialitilor ct
i nespecialitilor.
Lucrarea de fa nu i propune s fie un ndreptar pentru calculul sau determinarea pe alte ci a
termenilor unui bilan energetic. Exist deja lucrri publicate i normative care prezint n detaliu
aceste aspecte. Ele conin i o serie de mrimi auxiliare necesare calculului (clduri specifice,
entalpii, clduri latente, clduri de formare, metodologii de calcul al pierderilor de energie etc.).
ntocmirea bilanului energetic necesit de cele mai multe ori ntocmirea n prealabil a unui
bilan material, ai crui termeni pot servi drept baz de calcul pentru anumite fluxuri de
energie intrate sau ieite din conturul de bilan.
Trebuie avut n vedere faptul c unele categorii de fluxuri energetice care intr ntr-un contur
dat trebuie luate n considerare la ntocmirea bilanului energetic dei nu sunt incluse n
factura energetic. Ele pot s apar n evidena contabil a organizaiei la alte capitole,
deoarece coninutul lor energetic este neglijat din punct de vedere comercial. Valoarea lor se
regsete ns ntr-un fel sau altul n costurile totale de producie.

35

3.2.1. CLASIFICAREA BILANURILOR ENERGETICE

Bilanurile energetice pot fi clasificate pornind de la mai multe criterii. Unul dintre ele este natura
activitii desfurate n conturul analizat. Sub aspectul destinaiei consumului de energie,
procesele tehnologice pot fi clasificate n dou mari categorii :
a. procese de transformare a energiei;
b. procese de consum final de energie.
Procesul de transformare energetic are drept scop fie trecerea de la o form de energie la o alt
form de energie, fie modificarea parametrilor caracteristici ai aceleiai forme de energie.
Procesul de consum final de energie este procesul n care energia este folosit n scopul realizrii
unuia sau mai multor produse sau al prestri unuia sau mai multor servicii neenergetice.
Eventualele fluxuri de energie ieite dintr-un proces de consum final de energie nu mai sufer
vreo transformare energetic, cu excepia recuperrii resurselor energetice secundare.
Dup gradul de cuprindere al conturului, bilanurile energetice pot fi ntocmite :
a. pentru un echipament;
b. pentru o instalaie;
c. pentru o secie;
d. pentru o uzin;
e. pentru o ntreag organizaie (un agent economic).
Natura i gradul de interconexiune i complexitate al fenomenelor fizice i chimice pe care le
presupune prelucrarea materiilor prime n cadrul proceselor sau procedeelor tehnologice analizate
poate conduce n anumite condiii la clasificarea bilanurilor energetice n :
a. bilanuri simple (termoenergetic sau electroenergetic);
b. bilanuri complexe (termoenergetic si electroenergetic).
Trebuie subliniat faptul c, din punct de vedere tiinific i tehnic, o astfel de clasificare nu este
riguroas, separarea n bilanuri electroenergetice i termoenergetice constituind rezultatul unor
simplificri.
Bilanul simplu este bilanul ntocmit pentru un contur n care fie fenomenele de natur electric
fie cele de natur termodinamic i/sau termochimic sunt considerate preponderente, iar
celelalte sunt neglijate. Este evident c i formele de energie intrate i eventual ieite sunt
corelate cu natura fenomenelor care au loc n interiorul conturului dat.
Bilanul complex ia n considerare toate formele de energie intrate i ieite din contur, natura i
complexitatea fenomenelor care au loc n interiorul conturului dat impunnd n cele mai multe
cazuri acest lucru.
Marea majoritate a proceselor industriale de consum final au un caracter complex, care nu
permite o abordare simplificat i impune contabilizarea tuturor formelor de energie care intr n
i care ies din conturul de bilan.

36

Dup perioada de timp pentru care se inventariaz fluxurile de energie intrate i ieite, bilanurile
pot fi ntocmite:
a. pentru o or sau o perioad mai scurt dect o or;
b. pentru un schimb;
c. pentru o zi (24 ore);
d. pentru un sezon;
e. pentru un an sau o perioad mai lung dect un an.
Dup sursa de provenien a datelor de intrare, bilanurile energetice se clasific n:
a. bilanuri propuse de ctre proiectant, constructor sau furnizor (de proiect);
b. bilanuri ntocmite pe baz de msurtori n instalaie (de omologare, de recepie, real).
Bilanul energetic de proiect se elaboreaz pe baza rezultatelor calculelor extrase din proiect, a
datelor furnizate de prospecte, oferte, cataloage, literatura de specialitate, pe baza experienei
obinute n exploatarea unor echipamente asemntoare, a altor surse de informaii, etc. Bilanul
de proiect constituie situaia de referin pentru bilanul energetic de recepie.
Omologarea unui echipament sau a unei instalaii presupune msurtori prin care se obin fie
valorile unor indicatori de performan n regimul nominal, fie comportarea sistemului la
regimuri nenominale stabilizate sau tranzitorii. n cazul n care la probele de omologare nu se
realizeaz parametrii sau performanele de proiect, valorile realizate la omologare devin valori de
referin pentru bilanul energetic de recepie.
Bilanul energetic de recepie se elaboreaz cu ocazia punerii n funciune a unui echipament sau
a unei instalaii, n condiiile concrete de exploatare. n acest scop se efectueaz o serie de probe
de funcionare i msurtori la cel puin trei trepte de sarcin, dintre care una este obligatoriu
sarcina nominal. Valorile astfel obinute se nscriu n cartea tehnic a echipamentului sau a
instalaiei. Bilanul energetic de recepie constituie bilanul de referin pentru activitatea de
exploatare.
Bilanul energetic real reflect situaia n care se gsete la un moment dat un echipament sau o
instalaie, punnd n eviden abaterile indicatorilor de performan realizai de la valorile lor de
referin, stabilite n cadrul bilanul de proiect, de omologare sau de recepie. Analiza trebuie s
inventarieze i potenialul energetic al resurselor energetice refolosibile. Bilanul real se
elaboreaz numai pe baz de msurtori efectuate asupra subiectului analizei i constituie baza
pentru analiza energetic.
3.2.2. PRINCIPII GENERALE DE ELABORARE A BILANURILOR ENERGETICE
Bilanul energetic reprezint metoda sistematic care permite analiza utilizrii energiei ntr-o
activitate oarecare. ntocmirea unui bilan energetic la nivelul unui contur dat permite obinerea
unei reprezentri accesibile a modului n care fluxurile de purttori de energie intrate se
distribuie, se transform, sunt consumate i ies din conturul analizat.
Conturul de bilan este suprafaa imaginar nchis n jurul unui echipament, instalaie, cldire,
secie, uzin, agent economic, etc n funcie de care se definesc fluxurile de energie care intr i
37

cele care ies. Conturul de bilan poate cuprinde o ntreag ntreprindere, o secie de producie, un
lan tehnologic, o cldire, un agregat tehnologic, un aparat, etc. Conturul considerat poate
cuprinde elemente care nu sunt neaprat situate pe acelai amplasament, dar ntre care exist
legturi materiale (cabluri de for, conducte, instalaii sau sisteme de transport, etc).
Bilanul energetic are la baz legea conservrii energiei, scopul su fiind identificarea i
evaluarea tuturor cantitilor sau fluxurilor de energie care intr i care ies din perimetrul analizat
ntr-o anumit perioad de timp. ntocmirea corect a oricrui bilan energetic presupune n
primul rnd stabilirea precis a limitelor conturului n interiorul cruia se desfoar activitatea
analizat i a perioadei de timp considerate. Studiind cu atenie fenomenele fizice i chimice
implicate n activitatea desfurat n interiorul conturului dat se definesc categoriile de fluxuri
energetice care sunt urmrite la ntocmirea bilanului. Din aceast categorie pot face parte cldura
fizic (sensibil), cldura latent, puterea calorific, efectul termic al reaciilor chimice, lucrul
mecanic, energia potenial, energia electric, etc.
ntocmirea bilanului energetic necesit de cele mai multe ori ntocmirea n prealabil a unui bilan
material, ai crui termeni pot servi drept baz de calcul pentru anumite fluxuri de energie intrate
sau ieite din conturul de bilan.
Reprezentarea grafic a rezultatelor obinute prin ntocmirea bilanului se face de obicei cu
ajutorul diagramelor Sankey. Este o metod simpl i sugestiv, accesibil att specialitilor ct
i nespecialitilor.
Trebuie avut n vedere faptul c unele categorii de fluxuri energetice care intr n conturul de
bilan dat nu sunt incluse ca atare sau nu sunt incluse deloc n factura energetic, dar trebuie luate
n considerare la ntocmirea bilanului energetic. n alte cazuri, substane combustibile sunt
utilizate n alte scopuri, puterea lor calorific nefiind luat n considerare ca termen al bilanului
energetic. Ele apar n evidena contabil a organizaiei la alte capitole, iar valoarea lor se
regsete n costurile totale de producie.
3.2.3. TERMENII BILANULUI ENERGETIC
Consumurile finale de energie la nivelul unui perimetru dat, n interiorul cruia se desfoar n
mod organizat o activitate de tip industrial, pot mbrca mai multe forme :
energie electric;
energie mecanic;
cldur;
frig;
combustibil;
aer comprimat.
Un flux de energie care intr n mod organizat n conturul unei ntreprinderi industriale, poate fi
alocat n principiu fie unui proces de transformare, fie unui proces de consum final. Fluxurile de
energie direct utilizabil, disponibile n perimetru ntreprinderii pentru procesele de consum final,

38

att cele provenite din exteriorul ct i cele generate n interiorul acestuia, pot fi ncadrate ntruna dintre urmtoarele dou categorii:
a) consumuri directe (tehnologice), aferente n mod nemijlocit etapelor realizrii unui
produs sau prestrii unui serviciu;
b) consumuri indirecte, aferente activitilor conexe desfurate n perimetrul
respectiv.
Consumurile indirecte contribuie la asigurarea i susinerea logistic a activitii de producie
propriu-zise. Activitile indirecte (conexe) includ planificarea, monitorizarea, contabilizarea,
aprovizionarea, asigurarea condiiilor de munc, transportul intern, distribuia, paza, etc.
Deosebirea ntre consumurile directe i cele indirecte nu este doar una formal. n afara faptului
c ele nu sunt n mod necesar simultane, cele dou categorii de consumuri de energie au de obicei
i caracteristici diferite. De aceea este recomandabil ca la ntocmirea inventarului s se precizeze
din ce categorie face parte o anumit cerere sau un anumit consum de energie.
n raport cu conturul de bilan stabilit se definesc categoriile de intrri i ieiri din acest contur. n
general, fluxurile materiale continue sau discontinue intrate ntr-un contur dat pot fi clasificate n
trei categorii :
a) resurse primare, care pot fi materiale i/sau energetice;
b) semifabricate (produse sau obiecte parial procesate);
c) energie direct utilizabil.
Ieirile din conturul respectiv pot fi la rndul lor clasificate n patru categorii i anume :
a) produsul principal;
b) produsul sau produsele secundare;
c) resursele secundare materiale i/sau energetice;
d) pierderi directe de energie.
Dup ce au fost identificate, fluxurile de energie care intr i care ies trebuie apoi s fie
cuantificate. Oricare dintre termenii bilanului energetic, fie c este o mrime de intrare sau o
mrime de ieire, poate fi determinat ca valoare (cuantificat) n mai multe moduri i anume :
direct prin msurare;
prin msurarea n prealabil a uneia sau mai multor mrimi, urmat de calculul
termenului de bilan pe baza acestor mrimi;
n baza unor anumite informaii provenind din proiectul tehnic sau din alte surse.
Cele mai multe situaii impun cunoaterea bilanului de mas naintea ntocmirii bilanului
energetic. Bazat pe analize chimice, pe msurtori, pe calcule sau numai pe estimri, bilanul de
mas precede ntocmirea bilanului energetic deoarece determinarea tuturor termenilor bilanului
energetic prin msurare direct fie nu este tehnic posibil, fie nu este raional. Astfel, cldurile
sensibile absolute i cantitile de cldur sensibil asociate unor cantiti sau unor debite de
substan se calculeaz nmulind cantitatea sau debitul de substan cu cldura specific i cu
temperatura n cazul cldurii absolute sau numai cu o diferen de temperatur n cazul cantitii
de cldur.

39

Efectul termic al reaciilor chimice care au loc n interiorul conturului de bilan nu poate fi
msurat direct. El poate fi ns estimat cu suficient precizie prin calcul, cu condiia cunoaterii
transformrilor chimice care au loc n interiorul conturului de bilan att sub aspect cantitativ ct
si sub aspect calitativ. Prin urmare trebuie bine cunoscut cantitatea i compoziia chimic a
fluxurilor de mas care intr i care ies din conturul de bilan.
Efectul termic al reaciilor chimice se determin prin calcul conform teoriilor chimiei fizice i
constantelor disponibile n literatura de specialitate pentru fiecare reacie. Cldura dezvoltat de
reaciile chimice exoterme este considerat intrare n conturul de bilan, n timp ce cldura
absorbit de reaciile chimice endoterme este considerat ieire din conturul de bilan.
Cldura dezvoltat prin arderea combustibililor, dei este tot efectul unor reacii chimice
exotermice de oxidare, se stabilete prin determinri experimentale sau de laborator fcute
concomitent cu desfurarea msurtorilor de bilan. Stabilirea puterii calorifice a unui
combustibil trebuie n general complectat cu analiza elementar sau cu compoziia chimic a
combustibilului respectiv. Pentru determinrile compoziiei i puterii calorifice trebuie respectate
recomandrile referitoare la asigurarea reprezentativitii probei de combustibil. n cazul
combustibililor gazoi este permis stabilirea puterii calorifice pornind de la compoziia
amestecului de gaze determinat experimental i de la puterile calorifice ale componentelor
combustibile.
Coninutul de cldur al unui flux de mas se calculeaz ca produs ntre debitul sau cantitatea de
mas i entalpia specific, care se gsete n tabele sau se calculeaz cu ajutorul relaiilor
analitice specifice disponibile n manualele de specialitate. n lipsa acestor date este necesar
determinarea cldurii specifice i/sau latente n laborator, probele fiind prelevate n timpul
msurtorilor de bilan. Determinarea experimental a cldurii specifice sau latente poate fi
nlocuit n anumite situaii cu rezultatele obinute cu ajutorul unor relaii analitice aproximative
utilizate n chimie, care pornesc de la structura moleculei i de la legturile ntre atomi i/sau
radicali.
Pierderile de cldur prin radiaie i convecie n mediul exterior se recomand s fie stabilite
prin calcule. Acolo unde ele sunt puin semnificative se accept stabilirea lor prin condiia de
nchidere a bilanului.
Condiia conservrii energiei n cazul ntocmirii bilanului energetic al activitii desfurate n
perimetrul analizat este exprimat matematic prin relaia:
WREP WEDU WPP WRES WPDE WACU

(3.1)

unde WREP reprezint coninutul de energie al fluxului sau fluxurilor de energie primar, WEDU
reprezint coninutul de energie al fluxului sau fluxurilor de energie direct utilizabil, WPP
reprezint coninutul de energie al produsului principal, WRES reprezint coninutul de energie al
fluxului sau fluxurilor de resurse energetice secundare, WPDE reprezint fluxul de energie pierdut
direct n mediul ambiant iar WACU reprezint cantitatea de energie disipat prin efect de
acumulare. Ultimul termen apare doar n cazul proceselor discontinue, mrimea sa putnd fi n
anumite cazuri semnificativ iar n altele neglijabil. Termenii bilanului energetic pot fi

40

exprimai, dup caz, n W i multiplii, n cazul unor activiti de tip continuu, sau n J i multiplii,
n cazul unor activiti de tip discontinuu.
Resursele materiale pot fi n acelai timp i resurse energetice, avnd valoare energetic sau un
anumit coninut de energie, pot fi de diverse feluri i se pot prezenta sub diverse forme. n
general, prin resurse energetice primare sau energie primar se neleg substane combustibile
convenionale (crbuni, petrol i derivatele sale, gaz natural, ali combustibili sintetici, etc), n
timp ce prin energie direct utilizabil se nelege o form de energie rezultat de obicei prin
conversia energiei primare, care poate fi consumat ca atare :
energia electric;
energia mecanic;
cldur;
frig;
aer comprimat.
Din conturul de bilan considerat iese n primul rnd produsul principal, care este scopul
activitii analizate. n unele cazuri, pe lng acesta mai ies i unul sau mai multe produse
secundare, deeuri, reziduuri sau resurse secundare (materiale i/sau energetice). Trebuie precizat
c produsul principal poate avea i el un anumit coninut de energie, care i poate conferi i
calitatea de resurs energetic secundar.
n categoria pierderilor directe de energie ale unui contur dat intr n primul rnd urmtoarele :
cldura transmis mediului nconjurtor prin pereii a cror temperatur este mai
mare dect temperatura ambientului,
energie mecanic transformat n cldur prin frecare n lagre;
cldura generat n anumite situaii prin efectul termic al curentului electric.
Analiza eficienei energetice a unei activiti desfurate ntr-un anumit contur pornete n primul
rnd de la cantitatea i calitatea resurselor energetice secundare disponibilizate. Resursele
energetice secundare (res) reprezint cantiti sau fluxuri de energie de orice fel, evacuate dintrun contur n care se desfoar o activitate productiv i care nu pot fi reciclate (valorificate tot n
activitatea respectiv) dect prin modificri aduse instalaiilor aflate n conturul respectiv.
Resursele energetice secundare pot fi clasificate n funcie de natura coninutului lor de energie n
patru categorii distincte:
combustibile;
termice;
de suprapresiune;
cinetice.
Res combustibile pot fi ntlnite n stare gazoas (gaz de cocs, gaz de furnal, gaze eliminate ca
purj dintr-o instalaie de sinteza, etc), lichid (leie) sau solid (deeuri lemnoase, paie, cocs
mrunt, etc). Indiferent de starea de agregare, ele se caracterizeaz prin compoziia i puterea lor
calorific.

41

Res termice pot fi ageni termici fluizi (aer cald, gaze de ardere, gaze de proces, abur uzat,
condensat, etc) sau substane solide (laminate, piese i materiale tratate termic, cocs fierbinte,
zgur, etc). Ele se caracterizeaz prin nivelul de temperatur cu care ies din conturul de bilan,
dar i prin capacitatea de a transfera aceast cldur sensibil sau latent unui alt mediu.
Res de suprapresiune sunt n general gaze avnd o presiune mai mare dect presiunea
atmosferic, deci un coninut de energie potenial.
Res cinetice sunt cunoscute i sub denumirea de volani sau mase ineriale frnate.
Resursele energetice secundare care ies dintr-un contur de bilan oarecare pot cumula mai multe
astfel de caracteristici. De exemplu, un flux de gaze evacuat dintr-o instalaie poate avea n
compoziia sa elemente combustibile (metan, hidrogen, oxid de carbon, etc), dar n acelai timp
poate avea o temperatura i eventual o presiune mai mari dect acelea ale mediului ambiant.
3.2.4. INDICAII METODOLOGICE PENTRU NTOCMIREA UNUI BILAN
ENERGETIC
Elaborarea unui bilan energetic comport o anumit structur, al crui model este urmtorul:
1. Definirea conturului.
2. Prezentarea sumar a activitii din interior (procesului tehnologic).
3. Schema fluxului tehnologic.
4. Precizarea caracteristicilor tehnice ale agregatelor i instalaiilor coninute n contur.
5. Prezentarea punctelor i aparatelor de msur (tip, schem, clas de precizie, etc).
6. Fia tip sau buletinul de msurtori.
7. Ecuaia de bilan.
8. Calculul termenilor bilanului (expresii analitice, formule de calcul).
9. Bilanul energetic prezentat sub form de tabel i de diagram Sankey.
10. Analiza bilanului.
Att n cazul transformatorilor de energie ct i n cazul consumatorilor finali, eficiena
energetic trebuie stabilit pentru ntreg domeniul de variaie al ncrcrii. Msurtorile pentru
determinarea performanelor energetice se fac pentru mai multe mrimi ale sarcinii utile a
echipamentului sau instalaiei analizate :
sarcin nominal;
sarcin maxim curent realizat n perioada analizat;
sarcin minim curent realizat n perioada analizat;
sarcin medie anual pe perioadele de funcionare efectiv.
n cazurile n care nu se pot crea condiiile necesare executrii msurtorilor la sarcinile de mai
sus, se aleg cel puin alte trei mrimi ale sarcinii, n limitele domeniului de variaie a acesteia,
pentru care se elaboreaz bilanul. Dac echipamentul sau instalaia funcioneaz la o sarcin
practic constant pe perioada considerat, bilanul se ntocmete numai pentru aceast unic
sarcin.

42

n cazul n care consumurile energetice i eventual produsul activitii desfurate n conturul dat
sunt influenate sensibil de anumii factori (caracteristicile materiilor prime, temperatura
exterioar, etc), bilanul se ntocmete pentru mai multe valori caracteristice ale acestor parametri
(minim, maxim, mediu, normal, etc).
n funcie de natura activitii desfurate n interiorul conturului analizat, coninutul de energie
al fiecruia dintre termenii bilanului poate fi exprimat n mrime absolut sau n mrime
specific, raportat la unitatea n care se exprim volumul activitii. Durata pentru care se va
ntocmi bilanul energetic depinde de scopul ntocmirii i este cuprins ntre o or i un an
calendaristic sau durata unui ciclu de fabricaie, dac acesta din urm depete un an. Pentru
recepia sau omologarea instalaiilor nu se efectueaz dect bilanuri orare sau pe cicluri de
funcionare.
Determinarea mrimilor necesare elaborrii bilanului se va face pe baza msurtorilor directe. n
cazul cnd o mrime nu poate fi determinat direct, dar poate fi dedus cu suficient precizie prin
msurarea altor mrimi, se admite s se aplice metoda determinrilor indirecte.
Unele elemente ale bilanului pe partea de intrri sau pe partea de ieiri pot fi neglijate, dac
determinarea lor comport dificulti apreciabile i reprezint mai puin de 1% din totalul energiei
intrate respectiv ieite.
Aparatele folosite pentru msurtori trebuie s se afle n interiorul termenelor obligatorii de
verificare metrologic stabilite prin normativele n vigoare. Msurtorile de omologare i de
recepie ale echipamentelor (respectiv instalaiilor) se vor executa cu aparate de msur cu o clas
de precizie superioar, de regul maximum 0,5.
Valorile parametrilor tehnologici i energetici caracteristici procesului analizat n timpul
efecturii msurtorilor, ct i evenimentele aprute n perioada msurtorilor se vor consemna n
fiele sau n buletinele de msurtori.
Elementele bilanului energetic se vor prezenta att sub form tabelar ct i sub forma uneia sau
mai multor diagrame Sankey.
Limita maxim de eroare, exprimat prin valoarea absolut a diferenei ntre totalul intrrilor i
totalul ieirilor mprit la totalul intrrilor, nu va depi:
a. 2,5%, n cazul bilanurilor n care principalele mrimi sunt
determinate prin msurtori directe (metoda recomandat);
b. 5%, n cazul bilanurilor n care unele mrimi nu pot fi msurate
direct, dar pot fi deduse cu suficient precizie prin msurarea altor
mrimi (determinare indirect).
La elaborarea bilanurilor energetice este recomandabil utilizarea unitilor de msur legale (n
cazul Romniei cele din sistemul internaional), prevzute n standardele n vigoare, dar decizia
final aparine beneficiarului auditului.
n final trebuie amintit faptul c, n conformitate cu articolul 1 din Anexa.1 la Ordinul MIR nr.
245/20.06.2002, bilanurile energetice vor fi ntocmite numai de persoane fizice i juridice
autorizate. Calitatea de auditor energetic se dovedete printr-o autorizaie care atest competena
43

tehnic a persoanelor care efectueaz bilanuri energetice n Romnia. Autorizaia se obine de la

Comisia de autorizare a auditorilor energetici, comisie care funcioneaz n cadrul ARCE.
Conform Anexei 1 din ordinul MIR 245/20.06.2002 se definesc 3 clase i trei tipuri de bilanuri
energetice, definite n funcie de puterea maxim termic sau electric consumat.

Clasa

A
B
C

Tabelul 3.2
Clase i tipuri de bilanuri energetice
Tipul bilanului energetic
Electroenergetic

Termoenergetic

Complex

P<250kW
250<P<1000kW
P>1000kW

P<500kW
500<P<2000kW
P>2000kW

750<P<3000kW
P>3000kW

Pe baza acestei clasificri, persoanele fizice sunt autorizate s efectueze numai bilanuri
energetice de clasa A sau B. Persoanele juridice sunt autorizate s efectueze bilanuri energetice
de clasa A, B sau C.
3.2.5. MODALITI DE PRELUCRARE A DATELOR I DE PREZENTARE A
REZULTATELOR BILANULUI ENERGETIC
Un bilan termoenergetic poate fi ntocmit n dou feluri :
a) considernd cantitile absolute de cldur care intr i care ies cu fiecare flux de mas
din conturul de bilan (entalpiile asociate acestor fluxuri);
b) considernd cantitile de cldur care sunt fie preluate din fie cedate de fiecare dintre
fluxurile de mas (diferenele de entalpie asociate acestor fluxuri).
Prima variant are un caracter mai general, deoarece ea poate fi aplicat n orice situaie. Ea este
recomandabil n cazurile n care fluxurile de mas care intr n perimetrul analizat i modific
compoziia sau se transform integral n interiorul acestuia i nu se mai regsesc ca atare la ieire.
A doua variant este recomandabil numai cnd fluxurile de mas care intr se regsesc fr
modificri sau cu modificri minime la ieirea din conturul de bilan.
Pentru exemplificare se va prezenta cazul unei operaii de uscare, al crei bilan energetic poate fi
conceput n ambele feluri, n funcie de obiectivul urmrit. Instalaia de uscare funcioneaz
continuu i realizeaz uscarea unui debit de 100 kg/s material care intr n incint cu temperatura
de 25 oC i umiditatea relativ egal cu 0,65 i iese din incint cu temperatura de 115 oC i
umiditatea relativ egal cu 0,05. Materialul este susinut la trecerea prin incinta de uscare cu
ajutorul unui sistem de transport, avnd un echivalent caloric egal cu 48 kW/grd i funcionnd
ntre temperaturile de 40 oC la intrare i respectiv 120 oC la ieire.
Agentul de uscare este aer atmosferic aspirat din exterior, care are la intrare temperatura de 20 oC
i umiditatea absolut egal cu 0,01. Aerul de uscare iese din incint cu temperatura de 130 oC si
umiditatea absolut egal cu 0,016. Schimbul de cldur prin radiaie i convecie ntre suprafaa

44

exterioar a pereilor incintei si mediul nconjurtor este estimat la circa 65 kJ pentru un kg de

umiditate evacuat din material.
Bilanul energetic poate fi ntocmit numai dup precizarea termenilor bilanului material al
procesului de uscare. Printr-un calcul simplu rezult c debitul de material uscat care iese din
incinta este de 36,84 kg/s iar cantitatea de umiditate evacuat din material prin operaia de uscare
este de 63,16 kg/s.
Debitul de aer uscat este un invariant n raport cu intrarea i ieirea din incinta de uscare. El este
ns un debit fictiv, deoarece nu include si coninutul su de umiditate, dar care poate fi utilizat la
calculul cantitilor de cldur care intr sau ies din conturul de bilan. Debitul de aer uscat care
circul prin incinta de uscare este n acest caz egal cu 10,53 t/s.
Bilanul energetic al incintei de uscare avnd drept termeni cldurile absolute intrate i ieite cu
debitele materiale este prezentat n tabelul 3.3.
Tabelul 3.3
Bilanul termoenergetic al incintei de uscare avnd drept termeni clduri absolute (entalpii)

Intrri n conturul de bilan MW

Materialul umed
8,03
Instalaia de transport 1,92
Aerul de uscare
470,30

Ieiri din conturul de bilan MW

Materialul uscat
5,93
Instalaia de transport
5,76
Aerul de uscare (umed) 1818,96

Agentul termic

1580,25

Total

2060,50

Agentul termic
Pierderi prin perei
Total

225,75
4,10
2060,50

Bilanul termoenergetic al incintei de uscare urmrind cantitile de cldur cedate ctre sau
preluate din incinta de uscare de ctre debitele materiale care o parcurg este prezentat n tabelul
3.4.
Tabelul 3.4
Bilanul termoenergetic al incintei de uscare avnd drept termeni cantiti de cldur (diferene de
entalpie)

Intrri n conturul de bilan MW

Agentul termic
1354,50

Total

1354,50

Ieiri din conturul de bilan MW

Materialul uscat
4,64
Instalaia de transport
3,84
Aerul de uscare
1179,63
Umiditatea evacuat
162,29
Pierderi prin perei
4,10
Total
1354,50

Varianta a doua este mai convenabil, deoarece pe baza ei se poate trasa direct diagrama
fluxurilor (Sankey) care intr i ies din conturul de bilan. Tot pe baza ei se pot calcula direct
consumul specific de cldur i randamentul termic al operaiei.

45

Astfel, consumul specific de cldur pentru eliminarea unui kg de umiditate din material este egal
cu 1354,5/162,3 = 8,34. Randamentul termic al procedeului, n care se consider consum util
suma urmtorilor trei termeni 4,64 + 3,84 + 162,29 = 170,77 MW, este egal cu 12,61 %.
3.2.6. ANALIZA BILANURILOR ENERGETICE
Analiza oricrui bilan energetic pornete de la informaiile furnizate de:
tabelul coninnd mrimile absolute sau relative ale fluxurilor de energie intrate i
respectiv ieite din contur;
diagrama Sankey trasat pe baza tabelului de mai sus;
indicatorii de performan energetic calculai pe baza aceluiai tabel;
nivelul de referin al indicatorilor de performan energetic;
inventarul resurselor energetice secundare disponibilizate (eliminate) din contur;
alte informaii.
Nivelul sau valoarea de referin a indicatorilor de performan energetic urmrii poate proveni
din proiectul instalaiei analizate, prospecte, brevete, standarde n vigoare, literatura de
specialitate, etc. Referina este n general stabilit cu ocazia ntocmirii bilanului de proiect, de
omologare sau de recepie. Valoarea de referin trebuie s fie aleas n aa fel nct s poat fi
atins n condiii reale de funcionare. Alegerea unei valori de referin imposibil de atins are de
regul efecte psihologice negative i poate demobiliza personalul de exploatare.
Fluxurile de energie care intr n conturul de bilan pot fi clasificate astfel:
intrri organizate, achiziionate contra cost din exterior, care se regsesc ca atare
n factura energetic;
intrri neorganizate, care nu se regsesc ca atare n factura energetic.
Fluxurile de energie care ies din conturul de bilan pot fi n clasificate astfel:
termeni utili, cunoscui i sub denumirea de fluxuri de energie utile, a cror lips
mpiedic buna desfurare a activitii din interiorul conturului de bilan;
termeni inutili, cunoscui i sub denumirea de pierderi de energie.
Pierderile de energie constituie o categorie complex i eterogen de fluxuri de energie, din care
pot face parte urmtoarele:
cldura sensibil coninut de gazele reziduale (de ardere, de proces, etc);
cldura nedezvoltat ca urmare a unei combustii incomplete din cauze chimice sau
mecanice;
cldura pierdut prin radiaie i convecie prin suprafeele echipamentului n
contact cu mediul ambiant n care se desfoar procesul;
cldura coninut n cantitile de substan care se pierd prin evaporare, purjare,
drenare, decantare, reglare sau prin neetaneitile instalaiei;
cldura evacuat din proces prin intermediul apei de rcire;
cldura sensibil coninut n rebuturile de fabricaie, n deeuri, n materialele
rezultate din proces ca asociate produsului propriu-zis (zgur, cenu, pulberi,

46

balast, etc.) ca i cldura sensibil a produsului propriu-zis la ieirea din conturul

de bilan considerat;
lucrul mecanic de frecare transformat n cldur.

n cazul n care procesul desfurat n interiorul conturului de bilan este unul de transformare a
energiei, definirea efectului util i a pierderilor este relativ simpl. n cazul n care n interiorul
conturului de bilan are loc un proces de consum final, mprirea fluxurilor de energie n utile i
inutile este n multe cazuri discutabil.
Analiza rezultatelor bilanului energetic are dou etape. Prima etap const n determinarea
indicatorilor de performan energetic, al cror nivel se compar cu cel de referin. Ca urmare a
acestei comparaii, activitatea desfurat n interiorul conturului analizat sau instalaia analizat
primete un calificativ n raport cu referina. n cazul bilanurilor energetice reale, situaia
caracterizat de ele se abate mai mult sau mai puin de la situaia de referin. Prima etap a
analizei trebuie s stabileasc motivele abaterii i s propun msuri de remediere a situaiei.
Chiar dac rezultatul primei etape a analizei indic o situaie suficient de apropiat de referin,
este posibil ca nivelul de referin stabilit anterior momentului analizei, s nu mai corespund
cerinelor momentului analizei sau celor ale viitorului previzibil.
n astfel de cazuri, problema eficienei energetice trebuie abordat n alt mod. Aceast a doua
etap a analizei eficienei energetice a unei activiti desfurate ntr-un anumit contur pornete
de la cantitatea i calitatea resurselor energetice secundare disponibilizate.
Prin definiie, resursele energetice secundare reprezint cantiti sau fluxuri de energie de orice
fel, evacuate dintr-un contur n care se desfoar o activitate productiv i care nu pot fi reciclate
(valorificate tot n activitatea respectiv) dect prin modificri aduse instalaiilor aflate n
conturul respectiv. Prin urmare, a doua etap a analizei are ca obiect evaluarea potenialului res i
a posibilitilor de valorificare a acestora.
Valorificarea res n interiorul conturului asociat activitii din care provin presupune modificarea
procesului tehnologic sau a cel puin unuia dintre echipamentele care compun instalaia. Ea se
numete recuperare intern sau interioar i are ca efect reducerea consumului propriu de
energie primar sau direct utilizabil. Acest mod de valorificare a res, care poate fi considerat ca
o reciclare sau o recirculare, nu este ntotdeauna tehnic posibil i/sau avantajos din punct de
vedere economic. Recuperarea intern are ca efect direct reducerea facturii energetice ca urmare
a reducerii consumului propriu de energie.
Valorificarea res n afara conturului respectiv se numete recuperare extern sau exterioar i
implic existena unui consumator exterior conturului asociat activitii din care provine res.
Consumatorul este de obicei amplasat n apropiere, deoarece transportul la distane mari este cu
att mai puin avantajos din punct de vedere economic cu ct intensitatea sau densitatea
energetic a res este mai mic. Recuperarea extern are ca efect reducerea n mod indirect a
facturii energetice a activitii care a generat-o, deoarece din ea se deduc ncasrile obinute din
vnzarea n exterior a res.
Consumatorul alimentat printr-o recuperare extern a res renun la serviciile unei surse de
energie convenionale (central electric, central termic, etc), care va produce mai puin
47

energie direct utilizabil pentru care va consuma mai puin energie primar. El trebuie s
prezinte o cerere de energie compatibil cu caracteristicile res disponibile (natur, parametrii,
simultaneitate, mod de variaie n timp, etc.). Dac compatibilitatea este parial, res va constitui
doar una dintre sursele sale de alimentare cu energie, cealalt rmnnd sursa convenional.
Recurgerea la alimentarea cu energie recuperat duce de obicei la complicaii suplimentare
pentru consumator, dezavantaj compensat printr-un pre mai cobort al energiei cumprate.
Oportunitatea i gradul de recuperare al unei res sunt ntotdeauna rezultatul unei analize tehnicoeconomice, care exprim o anumit situaie la un moment dat, ntr-un anumit loc i ntr-un
anumit context. Modificarea momentului, a locului sau a contextului poate infirma o soluie de
recuperare n totalitate sau numai ntr-o anumit proporie. Acest lucru trebuie subliniat, deoarece
anumite soluii practicate cu succes n alte pri nu sunt n mod obligatoriu la fel de eficiente i n
condiiile actuale din Romnia i invers.
3.2.7. INDICATORI DE PERFORMAN ENERGETIC
Eficiena i respectiv ineficiena energetic nu pot fi msurate direct. Ele pot fi exprimate cu
ajutorul unor indicatori de performan, ale cror valori sunt comparate cu una sau mai multe
valorile alese ca referin. Nivelul de referin al unui indicator poate fi, de exemplu, valoarea
obinut utiliznd cele mai bune tehnologii dezvoltate pe plan mondial, cea obinut utiliznd
doar acele tehnologii care s-au dovedit economic eficiente sau valoarea obinut prin prelucrarea
rezultatelor proprii obinute ntr-o perioad anterioar. Referina este aleas de obicei n funcie
specificul i de interesele organizaiei care desfoar sau patroneaz activitatea analizat.
Indicatorul de performan energetic ntrebuinat n special n cazul analizei proceselor de
transformare a energiei este randamentul energetic. n energetic, randamentul este o mrime
adimensional, ceea ce presupune ca att efectul util ct i cel consumat s fie de aceeai natur i
s fie exprimate n aceeai unitate de msur. n cazul proceselor de consum final, efectul
consumat este un flux sau o cantitate de energie, n timp ce efectul util este prin definiie de alt
natur. Din acest motiv, randamentul energetic este considerat un indicator specific de natur
cantitativ potrivit pentru procesele de transformare a energiei i mai puin potrivit pentru cele de
consum final.
Indicatorul de performan fizic care caracterizeaz cel mai bine eficiena energetic a unui
proces de consum final de energie este consumul efectiv de energie, absolut sau specific.
Consumul specific este raportat la unitatea de msur a volumului acestei activiti. El reprezint
deci cantitatea de energie de un anumit fel sau suma cantitilor de energie de orice fel necesare
pentru realizarea unei singure uniti n care se exprim volumul activitii analizate.
Utilizarea indicatorilor specifici de eficien energetic elimin influena modificrii volumului
de activitate i a structurii produciei. n funcie de modul de exprimare a mrimilor care
constituie sau intr n componena indicatorilor de performan energetic, acetia pot fi
exprimai fizic (n uniti de energie) sau valoric (n uniti monetare).
n cazul unui singur fel de energie intrat n conturul de bilan i al unui singur produs principal,
definiia consumului specific de energie este simpl i uor de aplicat. Dac din activitatea
48

prestat n conturul dat ies dou sau mai multe produse principale, repartizarea consumului
efectiv de energie ntre acestea trebuie s se fac dup un anumit criteriu sau pornind de la o
anumit ipotez, n funcie de specificul activitii.
Situaia se complic de asemenea i n cazul n care n conturul dat intr mai multe forme de
energie. n aceast situaie, coninutul efectiv de energie al fiecruia dintre fluxurile intrate
trebuie echivalat cu un singur fel de energie. n majoritatea cazurilor, energia echivalent este
energie primar (echivalent combustibil convenional). Raportul de echivalare este specific
fiecrui caz n parte i trebuie bine justificat. Trebuie subliniat faptul c cea mai bun echivalare
este asigurat prin exprimarea valoric, n uniti monetare, a consumurilor de energie de orice
fel.
n urma echivalrii energetice a diferitelor forme de energie consumate rezult un al doilea
indicator fizic de performan energetic i anume consumul echivalent de energie primar,
absolut sau specific. Notnd cu VA volumul activitii, consumul specific echivalent de energie
primar Cse se calculeaz cu relaia :
Cse WREP WEDU / VA

(3.2)

n relaia de mai sus, 1 este coeficientul de echivalare a energiilor direct utilizabile n energie
primar. Consumul specific echivalent de energie primar este proporional n anumite condiii i
cu o anumit marj de eroare cu principalul indicator valoric i anume cheltuielile specifice cu
energia.
Consumul specific cumulat de energie primar, cunoscut i sub denumirea de energie nglobat
sau de coninut de energie al unui produs, caracterizeaz gradul de valorificare a resurselor
energetice pentru un ntreg lan tehnologic sau pentru un ciclu complect de fabricaie. Mrimea sa
poate include consumurile de energie primar aferente urmtoarelor componente:
obinerea resurselor materiale consumate pe parcursul ntregului lan tehnologic
sau numai pentru o anumit parte a acestuia;
funcionarea n condiii normale a tuturor instalaiilor i agregatelor incluse n
conturul stabilit;
transportul resurselor materiale i produselor intermediare pn la locul de
consum;
echivalentul n energie primar al uzurii mijloacelor fixe care contribuie, direct
sau indirect, la realizarea produsului respectiv.
Calculul consumului cumulat de energie nglobat n unitatea de produs este cu att mai
complicat cu ct procesul sau lanul tehnologic este mai extins i include mai multe etape.
Mrimea consumului specific cumulat de energie primar exprim intensitatea energetic a
unui produs, a unei activiti, a unui ntreg lan tehnologic, a unei filiere tehnologice, etc.
Toi indicatorii de performan energetic se determin n urma ntocmirii auditului energetic al
procesului, alctuit pe o perioada suficient de lung, cel puin egal cu un ciclu de activitate,
pentru ca valoarea astfel obinut s aib relevan. Practica recomand ca auditul s fie ntocmit
pentru un an calendaristic sau financiar, cu excepia cazurilor n care ciclul de activitate depete
aceast perioad.
49

Rezultatele astfel obinute au un caracter cantitativ, reflectnd consecinele primului principiu al

termodinamicii. Pentru complectarea lor cu aspectele calitative absolut necesare unei analize
tehnice este necesar recurgerea la bilanul exergetic. Bilanurile exergie-anergie pun n eviden
limitele capacitii de transformare a unui tip de energie n altul i consecinele celui de-al doilea
principiu al termodinamicii asupra eficienei energetice a conturului analizat. Din acest tip de
bilan rezult indicatorul numit randament exergetic.
Eficiena energetic a fost separat n mod artificial de rentabilitate n condiiile economiei
socialiste de comand. Diferena ntre preurile stabilite pentru diferitele produse prin planificare
centralizat i costurile lor reale de producie sau de achiziie nu permitea stabilirea prin calcul a
rentabilitii reale a unei activiti sau a unei soluii tehnice. n aceste condiii, criteriile
energetice de apreciere au permis compararea pe baze reale dar incomplete a unor soluii tehnice
sau a unor tehnologii. Ele au avut la baz o serie de indicatori fizici, absolui sau specifici
(randamente, consumuri efective, consumuri echivalente, consumuri cumulate, etc). Indicatorii
tehnici reflect numai parial eficiena cu care sunt valorificate resursele intrate ntr-un contur dat.
n condiiile capitalismului i economiei de pia, eficiena energetic se exprim i se msoar
n special cu ajutorul indicatorilor valorici. Principalul indicator valoric de eficien energetic
este valoarea specific a facturii energetice sau cheltuielile specifice cu energia, mrime
raportat la unitatea de msur a volumului activitii. Acesta este un indicator sintetic, care
cumuleaz toate influenele consumului de energie asupra costului de producie. Trebuie subliniat
faptul c exprimarea valoric a indicatorilor de eficien energetic are mai mult relevan i
este accesibil i unor persoane fr o pregtire tehnic de specialitate. Pe lng cheltuielile
specifice cu energia pe unitatea de volum al activitii prestate, exprimarea valoric a efectului
consumat mai permite evidenierea unor aspecte semnificative de natur economico-financiar,
legate de conceptul de eficien energetic:
ponderea cheltuielilor cu energia n costurile totale de producie;
costul pierderilor de energie, al ineficienei sau/i al nerecuperrii res.
3.3. ANALIZA INTERN
Situaia definit cu ajutorul indicatorilor de eficien energetic este apoi supus unei analize
interne. Analiza intern urmrete n paralel dou aspecte diferite, dar la fel de importante:
a) modul de funcionare a sistemului informaional n ansamblul su, incluznd ntreg
lanul de msur, transmitere, nregistrare, prelucrare i valorificare a datelor;
b) gradul de valorificare a fluxurilor de energie intrate n conturul general de bilan.
Analiza modului n care a fost conceput i funcioneaz sistemul informaional intern poate
conduce la recomandri ca:
suplimentarea numrului de traductoare si aparate de msur;
reorganizarea modului de citire, de nregistrare i de transmitere a datelor;
elaborarea unor formulare tip pentru citirea, nregistrarea i transmiterea datelor;
implementarea unui sistem automat sau semiautomat de achiziie a datelor msurate;
elaborarea unui algoritm unic de prelucrare a datelor;
50

 stabilirea unei noi formule de prezentare a raportului.

Eficiena sistemului informaional se reflect n eficiena energetic realizat n interiorul
conturului de bilan analizat. Trebuie totui subliniat faptul c sistemul furnizeaz informaii care
nu pot fi valorificate dect prin voina i aciunile personalului de exploatare i ale conducerii
organizaiei.
Evaluarea eficienei energetice se poate face n mai multe moduri, n funcie de natura activitii
desfurate n interiorul conturului de bilan. Cel mai rapid mod de evaluare se bazeaz pe
indicatori de tipul consumului specific de energie. Orice alt metod sau oricare alt indicator de
performan, absolut sau specific, ale cror utilizare conduce la obinerea de rezultate pozitive,
sunt acceptabile.
Analiza intern complecteaz imaginea de ansamblu a conturului de bilan i demareaz printr-un
chestionar care poate cuprinde ntrebri ca:
1. Cine rspunde de managementul energiei n organizaia respectiv (nume, funcie,
calificare, experien, numrul de persoane din care este format colectivul pe care l
conduce etc.)?
2. In faa cui rspunde acesta, ct de dese sunt i ce conin rapoartele sale?
3. Cum este organizat msurarea fluxurilor de energie care intr n conturul general de
bilan (numr de aparate de msur, amplasare, frecven de citire/nregistrare, clas de
precizie etc.)?
4. Sunt aceste aparate de msura adecvate, precise i fiabile?
5. Un sistem central de achiziie automata a datelor ar fi eficient economic?
6. Rezult n urma analizei o relaie direct ntre consumul de energie i volumul activitii
prestate (producie, vnzri, timp de lucru)?
7. Ct de des este calculat i cui este raportat consumul specific de energie?
8. S-au stabilit limite ale consumului lunar sau anual de energie (detalii)?
9. Exist o prognoz a consumului de energie sau un buget limit pentru energie?
10. Urmrirea consumurilor energetice se practic la intervale regulate i n mod organizat?
11. Exist stabilit un program de msuri de conservare a energiei la nivelul organizaiei?
12. A stabilit conducerea executiv obiective n scopul reducerii facturii energetice?
13. Ce pai au fost fcui n vederea recuperrii i reciclrii resurselor energetice secundare,
n ipoteza c acestea sunt cunoscute i inventariate?
14. Termenii contractelor de livrare a energiei (modalitile de tarifare) sunt convenabili i
corespunztori specificului organizaiei?
Analiza gradului de valorificare a energiei intrate n conturul de bilan implic o analiz a
eficienei energetice a fiecruia dintre subansamblele care alctuiesc sistemul i are trei planuri:
analiza oportunitii i eficienei eventualelor etape de conversie intern a energiei intrate
n interiorul conturului general de bilan (centrala termic, centrala electric de
termoficare, staiile i transformatoarele electrice, gospodria de aer comprimat i staia
central de pompare a apei alctuind fiecare n parte cte un subsistem transformator de
energie);

51

analiza oportunitii, compatibilitii i eficacitii schimburilor de energie ntre

subsistemele identificate n interiorul conturului general de bilan (consumatori finali sau
transformatori interni de energie);
analiza eficienei fiecruia dintre utilizatorii finali ai energiei provenite din surse
exterioare sau interioare.

Analiza se bazeaz i pe stabilirea n prealabil a existenei, naturii i potenialului eventualelor

resurse energetice secundare, pentru care trebuie gsite soluii de valorificare n condiii
economice n interiorul sau n exteriorul conturului general. Inventarierea acestora este practic
obligatorie pentru finalizarea analizei interne, deoarece constituie etapa premergtoare ntocmirii
programului de msuri de conservare a energiei.
Un aspect important n aciunea de evaluare a eficienei energetice este analiza tehnologiilor
utilizate n interiorul conturului de bilan. Acest aspect al analizei se bazeaz n special pe
comparaii cu alte organizaii avnd acelai profil de activitate, pe informaiile disponibile n
literatura de specialitate i alte asemenea informaii, a cror procurare este de competena
responsabilului cu energia.
Impactul organizrii i planificrii activitii n interiorul sistemului analizat (numr de personal
pe fiecare schimb, numr de zile lucratoare pe sptmna, programarea reparaiilor i concediilor,
modul i gradul de ncrcare a utilajelor i agregatelor etc.) asupra mrimii i modului de variaie
a consumurilor de energie, deci i asupra cheltuielilor cu energia, constituie un alt element al
analizei interne.
Colectivul n sarcina cruia intr analiza intern trebuie s includ unul sau mai muli
reprezentani ai organizaiei. Analiza intern nu poate fi fcut dect din interiorul organizaiei.

3.4. VALORIFICAREA REZULTATELOR AUDITULUI ENERGETIC

Scopul ntocmirii unui audit energetic poate fi unul dintre urmtoarele:
evaluarea eficienei energetice n interiorul unui contur la un moment dat i ntocmirea unui
plan de msuri pe termen mediu, coninnd o serie de propuneri concrete justificate economic
pentru mbuntirea situaiei existente;
monitorizarea continu a consumurilor de energie i utiliti n scopul evalurii i ameliorrii
eficienei energetice i n final a minimizrii cheltuielilor specifice cu energia;
evaluarea soluiei tehnice i a condiiilor de alimentare cu energie (coninutul contractelor de
furnizare, mod de tarifare etc.) n vederea minimizrii facturii energetice pe termen lung (cel
puin 10 ani).
n oricare din cele trei cazuri, consecinele ntocmirii auditului energetic se pot materializa n
eventuale modificri ale soluiei de alimentare sau a naturii purttorilor de energie preluai din
exterior, n schimbarea concepiei de utilizare a energiei i/sau a tehnologiilor care stau la baza
activitilor din interiorul conturului dat.

52

Scopul i mai ales consecinele ntocmirii unui audit energetic depind de stadiul n care se gsete
conturul analizat sub aspectul managementului energiei i de contextul economic i financiar n
care organizaia i desfoar activitatea.
3.4.1. NTOCMIREA PLANULUI DE MSURI PRIVIND CRETEREA EFICIENEI
ENERGETICE NTR-UN CONTUR
ntocmirea unui plan de msuri adaptat la specificul activitii, corelat cu strategia de dezvoltare
i cu situaia financiar a organizaiei i care s in seama i de posibilitile reale de nelegere,
asimilare i aplicare n practic a msurilor de ctre ntregul personal necesit mult experien i
cunotine care depesc de multe ori capacitatea existent n interiorul organizaiei.
n aceste cazuri este recomandabil recurgerea la serviciile unei companii de consultan
specializate, ale crei realizri sunt cunoscute i apreciate. O astfel de abordare asigur i
obiectivitatea absolut necesar ntr-un asemenea demers i poate prilejui nceputul unei colaborri
de lung durat i reciproc profitabile.
Msurile de conservare a energiei sunt de obicei propuse grupat i etapizat, datorit
interdependenelor de natur tehnologic, limitelor financiare i chiar psihologice inerente.
n prima etap sunt prevzute msuri care nu presupun cheltuieli mari, dar care pot avea efecte
semnificative. Economiile la cheltuielile de producie astfel obinute sunt apoi reinvestite n etapa
a doua. Procesul de eficientizare evolueaz deci pas cu pas. Propunerile care presupun investiii
trebuie s fie fundamentate prin argumente economice, rezultate de exemplu dintr-un studiu de
prefezabilitate. Stabilirea prioritilor ntr-o astfel de situaie este de competena conducerii
executive a unitii, care are n vedere strategia de dezvoltare pe termen lung i situaia financiar
a organizaiei la momentul analizei.
Propunerile de mbuntire constau n operarea de raionalizri, modificri i chiar nlocuiri ale
componentelor instalaiilor consumatoare de energie de orice fel cu scopul creterii eficienei lor
energetice.
Dei instalaiile industriale sunt diferite sub aspectul mrimii, scopului i tehnologiei, soluiile
tehnice sau organizatorice la care se recurge ca urmare a concluziilor unui audit energetic pot fi
grupate n urmtoarele direcii:
a) modificarea soluiei de alimentare i/sau a concepiei de utilizare a energiei n cadrul
ntreprinderii;
b) recuperarea avansat a energiei disponibilizate de ctre fluxul tehnologic (n special a
cldurii), pentru care se apeleaz la tipuri noi de aparate schimbtoare de cldur;
c) nlocuirea parial sau total, pentru anumite procese de nclzire, a combustibililor fosili
sau a agenilor termici importai (provenii din exteriorul conturului de bilan al
ntreprinderii) cu energia electric, n condiiile realizrii unei economii certe de cheltuieli
cu energia pe unitatea de produs;
d) reducerea polurii mediului ambiant, mai ales n cazurile n care aceasta este legat de
utilizarea combustibililor naturali sau sintetici;
e) implementarea unor procedee i tehnici noi, care determin reducerea facturii energetice;
f) organizarea produciei n vederea ncadrrii ntr-un sistem avantajos de tarifare a energiei.
53

Trebuie precizat c aceste direcii de aciune nu sunt total independente una fa de celelalte,
modul n care ele se combin urmnd a fi exemplificat n cele prezentate mai jos.
n prima categorie de msuri se nscrie schimbarea soluiei de alimentare cu energie electric i
termic prin instalarea unor CET-uri proprii care s nlocuiasc alimentarea cu energie electric i
cldur din exterior, n conformitate cu prevederile legislaiei naionale n acest domeniu.
Economiile provin n acest caz din diferena ntre facturile energetice n cele doua variante. n
cazul dimensionrii corecte a capacitii instalate, economia realizat astfel poate fi semnificativ
iar investiia n CET se amortizeaz n circa 4 - 7 ani.
O alt direcie de aciune manifestat n ultimii ani const n nlocuirea total a sistemelor de
alimentare centralizat cu cldur utiliznd ca agent termic abur de medie sau joas presiune cu
alimentarea local direct cu gaz natural sau chiar cu energie electric. n acest fel se elimin
pierderile de cldur i de agent termic inerente reelelor de distribuie vechi, concepute n urm
cu 20 - 30 ani. Aceast tendin se manifest i la nivelul unor ntreprinderi industriale dar i la
nivelul consumatorilor din sectorul teriar sau a consumatorilor casnici, care nu accept o
dependen total n raport cu sursa central de energie termic.
Categoria a doua de msuri este rspndit n toate sectoarele industriale i are ca rezultat fie
reciclarea cldurii disponibilizate din motive tehnologice (reintroducerea ei ntr-o alt etap a
aceluiai proces) fie recuperarea extern a acesteia (valorificarea ei n afara procesului din care
provine, respectiv alimentarea unui alt consumator aflat n apropiere). Este un concept cunoscut
i aplicat n ara noastr, dar a crui eficien economic real nu a putut fi stabilit cu certitudine
n condiiile economiei de comand. Creterea preului energiei primare constituie un argument n
favoarea recuperrii energiei, n special a energiei disponibilizate din motive tehnologice.
Un prim exemplu n aceasta direcie l constituie i aciunea de mbuntire a eficienei
valorificrii energiei termice ntr-o uzin chimic, echipat cu o linie de sintez a acidului azotic
de tipul cu o singur presiune. Instalaia iniial, construit n deceniul al aptelea, nu era
prevzut cu mijloace eficiente pentru conservarea energiei.
Un studiu prealabil, efectuat de o firm de consultan specializat, a stabilit patru propuneri de
mbuntire a eficienei energetice, constnd n amplasarea a patru recuperatoare de cldur pe
fluxul gazelor nitroase i pe fluxurile de condensat returnat i de ap de alimentare ale CET.
Dintre cele patru schimbtoare, dou sunt schimbtoare cu placi, amplasate pe fluxurile de ap,
iar al treilea este un schimbtor spiral i servete nclzirii apei de adaus (care circul prin
interiorul evii n spiral) de la 25 la 75 C pe seama rcirii gazelor nitroase (care circul prin
exteriorul spiralei) de la 170 la 140 C, deci n zona punctului de rou acid. Costul total al
investiiei i instalrii noilor aparate s-a ridicat la 550000 GBP, termenul brut de recuperare al
investiiei, calculat dup un an de funcionare n noile condiii, fiind mai mic de trei ani.
Compania British Sugar plc a hotrt extinderea unei linii de concentrare prin vaporizare a
soluiei de zahr n ap, prin adugarea unei a asea trepte de vaporizare. Noul aparat are
suprafaa de schimb de cldur alctuit din plci tip Alfa Laval EC500. Aciunea a avut ca scop
i testarea performanelor noului tip de vaporizator, care a realizat un coeficient global mediu de
54

schimb de cldur de 990W/m2K fa de 450W/m2K ct realizeaz tipul clasic de vaporizator

(Roberts). Economia de energie realizat prin instalarea noului aparat este estimat la cel puin
65GJ/an, un al doilea efect benefic constnd n creterea capacitii de producie de la 6000t/zi la
7200t/zi. Efectele nsumate conduc la un termen de recuperare a investiiei n noul aparat de circa
3-4 ani.
ntre rezultatele bune obinute cu sprijinul financiar al EEO se afl i recircularea cldurii
sensibile i latente a aerului umed evacuat dintr-un usctor de hrtie al companiei britanice Tait
Paper, conceput n dou trepte. Schimbtoarele de cldur cu rol de recuperatoare sunt
amplasate n hota de evacuare a aerului umed, a crei etaneitate este bine asigurat mpotriva
infiltrrii aerului rece din exterior.
Primul aparat este destinat prenclzirii aerului recirculat n interiorul usctorului, economisinduse astfel o parte din debitul de abur consumat n bateria principal de nclzire. Al doilea aparat
este conceput s prenclzeasc aerul proaspt aspirat n usctor, prin intermediul unui fluid
intermediar (amestec apa-glicol). Efectul lui energetic este acelai i const n reducerea
consumului de abur la bateria principal de nclzire.
ntreg sistemul este comandat de un calculator electronic, care centralizeaz un numr mare de
mrimi msurate n instalaie. Prelucrarea acestora pe baza unui algoritm de calcul adecvat
permite calculul tuturor mrimilor importante pentru bilanul material i energetic, pe baza cruia
se asigur comanda automat, reglarea i meninerea eficienei energetice i economice a
procesului.
Modificarea instalaiei s-a realizat n anul 1987 i a costat n total 420000GBP. Dei s-au dovedit
mai mici dect s-a anticipat, economiile de cheltuieli cu energia au atins 240000 GBP/an, ceea ce
conduce la un termen de recuperare a investiiei de 1,75 ani.
A treia categorie de msuri se poate regsi n orice domeniu de activitate, fiind deci mult mai
extins dect celelalte. Din aceasta cauza, n cadrul acestei categorii se poate stabili o
subclasificare corespunztoare unor domenii restrnse de activitate:
- obinerea aburului de presiune ridicat din abur uzat prin comprimarea mecanic a
acestuia din urm n procese de nclzire i concentrare prin vaporizare;
- nlocuirea total sau parial a nclzirii pe baz de abur sau combustibili fosili cu
nclzirea dielectric (n cmp electromagnetic de nalt frecven);
- idem pentru nclzirea prin radiaie n domeniul infrarou;
- idem pentru nclzirea prin inducie electromagnetic.
Comprimarea mecanic a vaporilor secundari rezultai prin concentrarea unor soluii apoase se
face n general pe seama energiei electrice, compresorul de abur fiind antrenat de un motor
electric. Efectele pozitive ale acestei msuri includ reducerea practic total a alimentrii cu abur a
instalaiei i reducerea polurii mediului de ctre cazanul de abur a crei producie a fost astfel
redus sau chiar total eliminat.
Eficiena soluiei depinde de raportul ntre presiunea aburului necesar i presiunea disponibil a
vaporilor secundari. Ea a fost aplicat cu succes n fabrici de zahr, de bere, abatoare i alte

55

instalaii aparinnd sectorului industriei alimentare franceze. Economia de cheltuieli cu energia

este estimat la 10 - 12 FRF pentru o ton de ap evaporat, ceea ce asigur o durat redus de
recuperare a investiiei ntr-o asemenea soluie.
Utilizarea compresorului cu jet (ejector cu abur) n acelai scop are un efect similar, reducnd
debitul de abur primar necesar operaiei de vaporizare i cantitatea de cldur evacuat n
atmosfer. Diferena const doar n natura energiei care asigur comprimarea.
Compania Cargill UK Ltd., specializat n produse alimentare i farmaceutice, a aplicat o soluie
similar pentru alimentarea cu abur a instalaiei de concentrare prin vaporizare a sucului de
glucoza. Confruntat cu lipsa unor poteniali consumatori ai aburului secundar rezultat din
proces, care impunea evacuarea cldurii coninute de acesta n atmosfer prin intermediul unui
turn de rcire, compania a hotrt instalarea unui compresor mecanic de abur cu puterea de 500
kW. Investiia s-a amortizat n circa doi ani de funcionare.
Utilizarea nclzirii dielectrice, fie n combinaie cu nclzirea clasic (pe baz de combustibili
fosili) fie ca alternativ la aceasta, este legat n special de evacuarea umiditii din materiale sau
produse. Principalul avantaj al procedeului este eficiena mult superioar, datorat generrii
cldurii exact n zonele unde este nevoie de ea (n zonele umede), fapt care limiteaz drastic
pierderile de energie i asigur i o calitate superioar a produsului uscat, determinat de
uniformitatea i omogenitatea obinute.
Acestor avantaje li se adaug facilitile privind automatizarea proceselor, reducerea personalului
de exploatare, reducerea duratelor i costului ntreinerii i reducerea polurii mediului direct de
ctre ntreprindere. Trebuie artat c poluarea nu dispare, fiind transferat centralelor electrice.
TBA Industrial Products Ltd. este o companie specializat n producerea materialelor textile
diverse. Operaia de impregnare a unor esturi implic uscarea acestora, realizat iniial n
usctoare cu recirculare nclzite cu abur cu presiunea de 10 bar. n afara unor deficiene legate
de circulaia materialului prin usctor, s-a considerat c nclzirea clasic este ineficient n
special n ultima parte a usctorului, unde coninutul de umiditate al materialului este sczut.
Cu sprijinul material al EEO, compania a comandat un studiu privind posibilitile de cretere a
eficienei utilizrii energiei. Printre alte msuri, consultantul a propus modificarea constructiv a
usctorului, nlocuirea nclzirii cu abur prin nclzire direct cu gaz natural i implementarea n
ultima sa parte a unui generator de radiofrecven pentru nclzirea dielectrica.
Modificarea a fost realizat n 1989, n timpul unei opriri planificate. Costul total s-a ridicat la
212000 GBP, iar beneficiile rezultate n urma modificrii sunt estimate la 75000 GBP/an. Ele
includ efectele economiei de energie (9750 GBP/an) i creterii capacitii de producie (750000
GBP/an), conducnd la o durat brut de recuperare a investiiei de 2,3 ani.
Goodson Lighting Ltd. produce obiecte ceramice de dimensiuni relativ reduse, dar avnd o form
complex. Uscarea lor avea loc iniial ntr-un cuptor nclzit cu combustibil lichid. Un studiu
efectuat de o firm specializat de consultan energetic a recomandat nlocuirea acestuia cu o
instalaie de nclzire dielectric cu microunde sub vid. Modificrile s-au efectuat n anul 1990 i

56

au costat 595000 GBP. Ele au vizat i instalaia de fasonare a obiectelor, care a fost automatizat.
Beneficiile rezultate n urma modificrilor sunt datorate mai multor factori:
- creterii capacitii de producie cu circa 8 %, datorat reducerii perioadei de revizii i
reparaii;
- reducerii consumului specific de energie primar de la 13,5 la 3,65 GJ/t, care a
determinat o reducere a cheltuielilor cu energia de la 51 la 40 GBP/t;
- reducerii forei de munc necesare funcionarii instalaiei;
- reducerea pierderilor de materie prim la fasonare.
Toi aceti factori conduc la o durat de recuperare a investiiei estimat ntre 1,9 si 3,8 ani
(depinznd de durata anual de funcionare a instalaiei).
Unele produse zaharoase (jeleurile, caramelul i piureurile de fructe) sunt termosensibile i nu pot
fi pasteurizate prin procedee tradiionale. De aceea, n cazul lor se recurge la nclzirea dielectric
cu microunde. Chiar dac consumul specific de energie crete puin, faptul este n ntregime
compensat prin creterea productivitii, reducerea cheltuielilor de ntreinere i reparaii i nu n
ultimul rnd prin creterea calitii organoleptice a produselor astfel obinute.
nclzirea avansat a aerului insuflat n cubilou pe seama energiei electrice este o soluie tehnic
nou.
Funcionarea cubiloului (agregatul de elaborare a fontei pentru piese) presupune insuflarea
continu a unui debit de aer, a crui temperatur poate fi apropiat de aceea a mediului ambiant al
cubiloului sau poate atinge cteva sute de grade Celsius. nclzirea aerului insuflat se face prin
recircularea cldurii sensibile i a puterii calorifice a gazelor evacuate din cubilou. Temperatura
maxim pe care o poate atinge aerul nclzit astfel nu depete 500 C. Studii ntreprinse de mai
multe companii franceze interesate (Automobiles Peugeot, Societe Armoricane de Fonderie,
Fiday Gestion) au artat c temperatura aerului insuflat poate fi ridicat n condiii avantajoase
sub aspect economic pn la 850 - 950 C prin nclzire cu plasm generat electric. Efectul
pozitiv const n reducerea consumului de cocs metalurgic cu circa 75 kg pentru fiecare MWh,
ceea ce se traduce printr-o economie de cheltuieli de 50 - 70 FRF/tona de font.
Calitatea produselor metalice depinde n mare parte de modul de elaborare a metalului, mai precis
de temperatura i omogenitatea bii metalice i de cantitatea de impuriti rmase n compoziia
metalului obinut. Lund n considerare i efectul polurii mediului prin gazele rezultate din
arderea combustibililor fosili, recurgerea la nclzirea electric n procesul de elaborare al
metalelor i aliajelor devine o soluie acceptabil. Recurgerea la topirea inductiv att n
metalurgia fierului ct i n cea neferoas asigur n toate cazurile o calitate superioar a
metalului elaborat, reducerea polurii aerului, diminuarea cheltuielilor de ntreinere i creterea
productivitii. Lund n considerare toate aceste beneficii, costurile de producie realizate prin
procedeul electric sunt comparabile cu cele realizate n varianta clasic i nu afecteaz
competitivitatea sectorului metalurgic.
Categoria a patra de msuri este legat de reducerea polurii mediului, mai ales atunci cnd
poluarea este datorat energiei consumate. Msurile luate n vederea reducerii emisiilor poluante
nu duc la economii directe de energie sau de cheltuieli, n multe cazuri putnd avea un efect opus.
n aceste cazuri, beneficiile sunt indirecte, derivnd din renunarea la cumprarea i montarea
57

unor instalaii scumpe pentru epurarea gazelor, apelor sau altor eflueni poluani, impuse prin
reglementrile n vigoare.
Elaborarea sticlei are loc n cuptoare speciale, de nalt temperatur, nclzite n special cu gaz
natural. Temperatura maxim atins de sticla topit n cuptor este de circa 1600 C, ceea ce
conduce la formarea oxizilor de azot. Gazele evacuate din cuptor mai conin bioxid de sulf i praf
antrenat, ceea ce le confer un caracter nociv.
Cantitile medii de noxe evacuate zilnic de un cuptor de sticl (care funcioneaz continuu) sunt
estimate la:
SO2 - 1225 kg/zi
NOx - 665 kg/zi
Praf - 95 kg/zi
Reducerea lor poate fi obinut i prin reducerea consumului de combustibil al cuptorului,
posibil prin combinarea sursei principale de energie primar (combustibilul gazos) cu o surs
secundar (energia electric). Sticla devine relativ bun conductoare de electricitate la
temperaturi ridicate (rezistivitatea ei atingnd valori de 10 - 25 cm n funcie de compoziie).
Implantarea unor electrozi n zona de topire i afinare contribuie prin efect Joule la nclzirea
bii, reducnd consumul de combustibil. Soluia are efecte benefice asupra calitii sticlei
produse (mult mai omogen), dar este nerentabil sub aspectul costurilor de producie,
cheltuielile cu energia crescnd de trei ori.
Implementarea unor tehnici i procedee noi constituie modalitatea cea mai dinamic dar, n multe
cazuri, i cea mai costisitoare de reducere a consumurilor specifice de energie i deci a
cheltuielilor cu energia pe unitatea de produs. n aceast categorie de msuri se pot ntlni
invenii, nouti tiinifice i tehnologice de ultim or i procedee deja cunoscute dar
neconforme cu tradiia, experiena tehnic sau practic curent.
Un exemplu n acest sens l constituie cuptorul de topire pentru aluminiul reciclat al companiei
Brock Metal Ltd., modificat s funcioneze cu un amestec combustibil-oxigen tehnic i
recircularea gazelor de ardere n interiorul cuptorului. Soluia asigur reducerea concomitent a
consumului de combustibil i a polurii mediului prin intermediul gazelor de ardere evacuate la
co, creterea produciei cu circa 4 % i posibilitatea utilizrii unor deeuri de aluminiu mai
ieftine. Costul modificrii a fost de 399000 GBP n anul 1991.
Beneficiile rezultate n urma modificrii sunt estimate astfel:
- economii de energie n valoare de 63000 GBP/an;
- economii la cheltuielile cu materia prim n valoare de 96000 GBP/an;
- economii datorate creterii produciei n valoare de 189000 GBP.
- economia realizat prin renunarea la montarea unei instalaii de epurare a gazelor,
absolut necesar pentru varianta iniiala a cuptorului, care costa 97000 GBP.
Durata de recuperare a investiiei este estimat n varianta cea mai optimist la 11 luni iar n
varianta cea mai pesimist la 30 luni. Calculul ia n considerare cheltuielile pentru instalaia de
epurare a gazelor de ardere care ar fi trebuit adaptat variantei iniiale, pe care le scade din noua

58

investiie. Cheltuielile de producie n noua variant includ i costul suplimentar pentru

producerea oxigenului tehnic.
O soluie tehnic nou, aplicat la un usctor de hrtie, const n nlocuirea unei perechi de
cilindrii nclzii cu abur cu o pereche de cilindrii cu "pern de aer" (air flotation drying) n
ultima parte a usctorului. Acetia sunt prevzui cu fante prin care se insufl aer cald pe
suprafaa interioar a benzii de hrtie, meninnd materialul sprijinit pe perna de aer, la o distant
de 6 - 10 mm de suprafaa cilindrilor. Se obine astfel o intensificare a evacurii umiditii n
ultima zon a usctorului care nu putea fi realizat prin soluia clasic i deci o posibilitate de
cretere a productivitii. Aerul umed este aspirat prin alte fante aflate tot pe suprafaa cilindrilor,
evitndu-se astfel scprile de aer cald n exterior, pe la capetele cilindrilor usctori.
Soluia prezint i avantajul asigurrii uniformitii coninutului de umiditate pe limea benzii de
hrtie, contribuind astfel la creterea calitii produsului. Ea este recomandabil n cazurile cnd
temperatura hrtiei este limitat din considerente de siguran la niveluri sczute.
Modificarea s-a realizat n august 1991 i a costat 290000 GBP.
Efectele benefice ale modificrii constau n mrirea productivitii cu circa 8%, echivalent cu o
economie de 200000 GBP/an i economii de teflon, cu care se acopereau cilindrii nclzii cu
abur, n valoare de 7000 GBP/an. Cheltuielile cu energia se menin aproximativ aceleai, n
funcie de gramajul hrtiei produse. Rezult o durat de recuperare a investiiei estimat la circa
1,5 ani.
Cuitul de aer (air knife) este un procedeu de ndeprtare a umiditii n special de pe suprafeele
unor materiale sau obiecte impermeabile (plci metalice, benzi de cauciuc, pungi de plastic, cutii
de conserve). Soluia const dintr-un jet de aer rece (aer aspirat din atmosfera nconjurtoare),
asemntor ca form cu o lam de cuit, ndreptat perpendicular pe suprafaa umed. Viteza
aerului poate atinge 270 m/s, suprapresiunea necesar, realizat de compresorul de aer, fiind de
circa 75 kPa. Distana ntre fante i materialul umed este de pn la 90 mm. Avantajele cuitului
de aer constau n simplitatea i flexibilitatea sa, n reducerea cheltuielilor cu energia cu 80 - 90 %
i n volumul redus al instalaiei.
Uscarea cu cuit de aer contribuie i la scderea cotei rebuturilor n raport cu uscarea termic.
Utilizarea procedeului implic ncercri prealabile pentru estimarea efectului util, a consumului
de energie i a geometriei optime. O asemenea instalaie experimental este folosit pentru
testarea procedeului la Industrial Energy Efficiency Centre din Hatfield, Marea Britanie.
n procesul de fabricare a unor sorturi de brnz, etapa final const dintr-o splare cu ap urmat
de uscare i de un tratament superficial. Calitatea produsului este influenat de condiiile de
igien asigurate n timpul uscrii. Uscarea cu aer cald este exclus, deoarece ar conduce la
intensificarea activitii bacteriene. Soluia uscrii cu cuit de aer asigur att condiiile de igien
ct i un consum redus de energie. Aerul aspirat din sal cu temperatur de 12 C este filtrat cu
filtre bacteriologice i apoi comprimat. Cheltuielile suplimentare n comparaie cu uscarea
manual (prin tergere) sunt neglijabile, ridicndu-se la circa 5 FRF/h. Metoda este practicat n
prezent la Fromagerie des Chaumes.

59

Operaia de coacere a produselor de patiserie determin distrugerea micro-organismelor, fiind

considerat etapa steril. La ieirea din cuptor, produsele sunt contaminate din nou prin contact
cu aerul. Sterilizarea finala (pasteurizarea secundar) a produselor ambalate poate fi asigurat fie
printr-un tratament termic cu gaz inhibitor, fie printr-un tratament cu radiaii infraroii cu
lungimea de und ntre 0,8 si 2 m.
Radiaiile IR sunt generate de lmpi cu cuar, amplasate ntr-un cuptor tunel. Consumul global de
energie electric aferent operaiei este de 0,1 kWh/kg. Recurgerea la procedeul IR are drept
urmare reducerea rebuturilor, reducerea cheltuielilor de ntreinere i reparaii i reducerea
personalului de exploatare. Compania franceza Cadiou a instalat un asemenea cuptor n anul
1988, costul total fiind de 780000 FRF, iar durata de recuperare a investiiei fiind de circa 2 ani.
Eficiena procedeului a dus la extinderea lui i la societile France-Feuilletes, Coathalem,
Heudebert i Jacquet.
3.4.2. IMPLEMENTAREA UNUI SISTEM DE SUPRAVEGHERE I EVALUARE
CONTINU A EFICIENEI ENERGETICE A UNUI CONTUR DAT (M&T)
Pe perioada cuprins ntre dou modificri succesive ale instalaiilor consumatoare se pot stabili
obiective (norme) curente privind mrimile consumurilor de energie i utiliti. n literatura de
specialitate anglo-saxon norma de consum de energie este cunoscut sub denumirea de
performan energetic standard.
Pentru a putea stabili norma sau performana energetic standard, trebuie cunoscute mrimile
care influeneaz n mod semnificativ consumurile de energie. n categoria mrimilor care pot
constitui factori decisivi de influen pentru consumul de energie se nscriu:
a) volumul activitii desfurate (volumul produciei, durata activitii);
b) anumii parametrii de calitate ai activitii desfurate;
c) temperatura exterioar;
d) alte mrimi.
Natura influenei fiecruia dintre factori se determin experimental, prin metode statistice.
Prelucrarea datelor obinute din bilanul periodic n scopul stabilirii factorilor de influen
necesit o bun cunoatere a activitii organizaiei. n aceste condiii, eventualele corecii la
rezultatele obinute prin prelucrarea datelor experimentale pot fi bazate i pe bunul sim sau pe
cunotine teoretice.
Din punct de vedere matematic, consumul de energie (total sau parial) poate fi exprimat sub
forma unei funcii polinomiale, cunoscut i sub numele de caracteristica energetic, care
depinde de mai multe variabile (x, y, z):
Ex , y , z a bx cy dz ex 2 fy 2 gz 2 ... .

(3.3)

Caracteristica energetic avnd aceast form poate exprima fie consumul absolut, fie consumul
specific de energie. Ea trebuie s fie nsoit de un set de condiii, restricii, limitri sau alte
aspecte specifice referitoare la condiiile n care s-au obinut datele experimentale, regimurile de
funcionare considerate etc. Construcia ei implic o bun cunoatere a proceselor care au loc n
60

interiorul conturului analizat i o filtrare a datelor intrate n scopul eliminrii erorilor sistematice
de msur.
Strategia organizaiei sau planul de producie permite n general aprecierea sau estimarea pe
termen scurt (o sptmn, o lun, un trimestru etc.) a mrimii principalilor factori de influen
(x, y, z). Stabilirea obiectivelor sptmnale, lunare sau trimestriale se va putea face deci pe baza
caracteristicii energetice.
n lipsa datelor experimentale se poate recurge la datele statistice disponibile, cu ajutorul crora
se poate trasa o caracteristic energetic aproximativ, care va fi corectat ulterior.
La sfritul perioadei, obiectivele sunt apoi comparate cu realizrile. Acest ultim aspect este
dezvoltat n raportul ntocmit sptmnal, bisptmnal sau lunar. n cazul n care producia este
constituit din loturi diferite care se succed la distane diferite, este recomandabil ca raportul s
fie ntocmit dup fiecare lot.
Raportul periodic cuprinde de obicei un rezumat al situaiei curente, exprimat prin indicatori
specifici, n comparaie cu situaia anterioar, definit cu ajutorul acelorai indicatori. Dup
sumar, urmeaz o serie de detalii legate de specificul activitii curente (parametrii semnificativi,
valori ale unor mrimi care depesc nivelul admisibil, alte informaii). Sunt prezentate apoi
valorile mrimilor urmrite (valori absolute sau raportate) sub form de tabele, de grafice,
precum i sub orice alt form care faciliteaz analiza rezultatelor. Pot fi menionate i alte
elemente relevante pentru eficiena energetic.
Raportul este un mijloc important de meninere n atenia personalului i conducerii organizaiei a
preocuprii pentru creterea eficienei energetice i a cerinelor care decurg din ea. El
fundamenteaz fiecare decizie avnd ca scop creterea eficienei energetice sau reducerea
cheltuielilor cu energia n interiorul conturului de bilan analizat.
Dup privatizarea din anul 1986, uzina metalurgic Brinsworth Strip Mills a devenit o filial
independent n cadrul British Steel plc, responsabil pentru propria strategie de producie i
pentru situaia sa financiar. Independena financiar a pus n eviden nivelul ridicat al
cheltuielilor cu energia si necesitatea de a reduce acest segment al costurilor de producie.
Analiza iniial a dus la urmtoarele concluzii:
- numr insuficient de aparate de msur;
- inexistena unei strategii privind colectarea i analiza datelor msurate.
n aceste condiii s-a recurs la instalarea unui sistem informatizat de monitorizare i prelucrare a
datelor, incluznd peste 100 de senzori care transmiteau date legate de consumurile de gaz
natural, energie electric, combustibil lichid, ap, oxigen, aer comprimat i azot. Tot ca intrri sau mai adugat datele privind volumul activitii i diverse costuri.
Informaiile urmau s fie prelucrate zilnic i sptmnal. Scopurile proiectului au fost:
- identificarea i stabilirea cererii maxime i a modului de variaie n timp a fiecrui tip de
energie;

61

- contribuia semnificativ la contientizarea necesitii de conservare a energiei la nivelul

organizaiei;
- punerea la dispoziia conducerii uzinei a unei baze de date necesar pentru deciziile
ulterioare n domeniul conservrii energiei.
Proiectul a fost susinut financiar de EEO (Energy Efficiency Office) n cadrul programului su
Best Practice Programme.
Uzina Brinsworth Strip Mills are n prezent o comisie pentru energie i utiliti format din 13
membrii, care promoveaz cele mai multe din msurile privind economisirea energie plecnd de
la informaiile i rapoartele primite periodic din partea sistemul de monitorizare i evaluare.
Uzina Brinsworth Strip Mills produce laminate sub forma de benzi i srm din oel carbon i
oel aliat.
Principalele fluxuri de energie primar sunt cele de gaz natural i de energie electric. Cuptoarele
de nclzire consum i combustibil lichid n locul gazului natural. Aburul este furnizat de o surs
exterioar.
Principalii consumatori sunt dou cuptoare de nclzire cu vatr mobil cu capacitatea de cte 65
t/h (170 GJ/h). Alte trei cuptoare de tratament termic au mpreun o capacitate de 30 GJ/h.
Bile de sruri topite consum abur iar laminoarele energie electric.
Un sistem electronic de monitorizare a consumului de energie electric permite determinarea
profilelor cererii pe orice perioad de timp i pentru orice contur.
Informaiile pot fi obinute pe loc sau pot fi stocate n memorie i examinate ulterior. Sistemul
poate produce mai multe variante de rapoarte adresate diferitelor niveluri de competen i
autoritate i furnizeaz att o imagine a situaiei de moment ct i evoluia anumitor indicatori pe
o anumit perioad de timp.
Sistemul include un calculator personal tip IBM XT cu hard discul de 500 MB, un monitor color
i o imprimant. Semnalele de la senzorii aflai la distan sunt de tipul unificat 4 - 20 mA.
Dup primire, semnalele sunt convertite n uniti fizice (t/h, kW, m3/h) i stocate n memorie
pentru un schimb, o zi sau o sptmn.
Pachetul de programe de firma CAMM 2000 permite procesarea semnalelor primite de la senzorii
externi, prelucrarea i afiarea pe ecran a rezultatelor.
Datele prelucrate pot fi examinate pe ecran n timp real sau sub forma unor tabele i grafice
tiprite pe hrtie.
Aparatele de msur au fost instalate i testate nainte de punerea n funciune a sistemului de
monitorizare. In prezent funcionarea sistemului necesit doua - trei ore/om pe sptmn pentru
prezentarea rezultatelor.

62

Sistemul ndeplinete i funcia de semnalizare i alarm la depirea unor valori limit ale
mrimilor monitorizate. Mesajul de depire poate fi transmis tuturor celor interesai sub diverse
forme.
Sistemul include posibilitatea modificrii nivelului la care se declaneaz alarmarea la un anumit
moment de timp (de exemplu la sfritul sptmnii).
Modul de prezentare al raportului depinde de nivelul de competen sau autoritate cruia i este
destinat. Este una dintre condiiile de baz ale eficienei sistemului. Se evit astfel
suprancrcarea raportului cu detalii fr relevan pentru destinatar.
Datele generate de sistem sunt utilizate frecvent de ctre conducerea executiv n procesul de
luare a deciziilor, constituind deseori argumente pentru propunerile de raionalizri i de noi
investiii.
Costul total al sistemului s-a ridicat la circa 71600 GBP i include urmtoarele elemente:
- PC (hardware) 5961 GBP
- Pachetul de programe CAMM 2000 (software) 7410 GBP
- Aparatele de msura 21821 GBP
- Sistemul de achiziie a datelor 5210 GBP
- Montaj i punere n funciune 28575 GBP
- Alte costuri 2607 GBP
mbuntirile ulterioare au mai costat 24350 GBP.
n perioada 1989/1990 consumul global de energie a fost de 789 TJ, din care 643 TJ la sectoarele
calde i 146 TJ la sectoarele reci. Producia total a fost de 265000 tone, din care 190000 tone n
sectoarele calde i 75000 tone n sectoarele reci. Costul energiei s-a ridicat la 2,19 milioane GBP
(53.1 % gaz natural, 41 % energie electric, 3.7 % abur si 2.2 % combustibil lichid). Consumul
specific global de energie a fost de 3,39 GJ/t n sectoarele calde si respectiv 1,93 GJ/t n
sectoarele reci.
Evoluia cheltuielilor cu energia ncepnd cu 1986 este prezentat n tabelul de mai jos.
Tabelul 3.5
Evoluia cheltuielilor cu energia ntre 1986 i 1990
Perioada
1986/87
1987/88
1988/89
1989/90
Cheltuieli
2.37
2.22
1.78
2.20
absolute
[milioane GBP]
Cheltuieli
12.75
11.25
9.85
11.70
relative [GBP/t]
Consumul total de energie a continuat s scad n fiecare an, ca o consecin a creterii eficienei
energetice.

63

Utiliznd indicatorul CUSUM (suma algebric cumulat a diferenelor ntre valoarea realizat i
valoarea de referin) pentru consumul specific de energie al ntregului contur de bilan
(performana energetic standard = 4 GJ/t) i n mod special pentru sectoarele calde (performana
energetic standard = 2.78 GJ/t), s-au obinut urmtoarele rezultate.
Tabelul 3.6
Evoluia CUSUM pentru consumul specific de energie [%]
Anul/trimestrul
CUSUM
ntreg conturul
Sectoarele calde
1986/1.
-1.2
-1.0
1986/2.
+0.1
+2.0
1986/3.
+5.2
+4.6
1986/4.
+10.8
+6.5
1987/1.
+10.1
+5.8
1987/2.
+9.2
+4.7
1987/3.
+8.3
+4.5
1987/4.
+6.7
+4.5
1988/1.
+2.0
+2.7
1988/2.
-1.1
-2.1
1988/3.
-8.5
-8.6
1988/4.
-18.6
-11.8
1989/1.
-26.0
-16.3
1989/2.
-33.4
-17.3
Valorile CUSUM indic efectul pozitiv al sistemului instalat la nceputul anului 1987.
Consumul de energie realizat depinde de numeroi factori legai i de condiiile de funcionare.
Programul nu poate nc s coreleze gradul de ncrcare al fiecrui agregat principal (repartiia
sarcinii pe agregate) cu rezultatele realizate.
Economiile realizate, exprimate valoric la nivelul anilor 1989/90, sunt estimate la 0,8 milioane
GBP. Alte 50000 GBP au fost economisite ca urmare a reconfigurrii sistemului de rcire cu ap.
Economiile s-au obinut mai ales ca urmare a identificrii i reducerii cazurilor de
ncrcare excesiv i de funcionare n gol a echipamentelor.
Monitorizarea poate fi extins de la purttorii de energie la alte utiliti (ap, oxigen, azot, aer
comprimat).
Sistemul permite identificarea zonelor unde sunt amplasai consumatorii majori i care se cer
analizate n detaliu.
n anul 1986, compania Tait Paper a instalat i pus n funciune o nou main de hrtie (PM4).
Iniial, maina avea capacitatea de 325 t/h ntr-un domeniu de variaie a gramajului cuprins ntre

64

40 g/m3 i 135 g/m3. Avnd n vedere sectorul ultracompetitiv al producerii hrtiei, conducerea
i-a propus dublarea capacitii mainii cu 100 %.
n acest scop, nc din faza de proiectare s-au identificat zonele cu potenial de realizare a unor
importante economii de energie i de cretere a productivitii. Echipamentele care intrau n
alctuirea mainii au fost cu grij selectate i integrate n ansamblul agregatului. S-au adoptat mai
multe modificri la proiectul iniial:
- anumite condiii pentru compoziia i consistena pastei de hrtie;
- antrenarea cu turbin a pompelor cu inel de apa;
- sistem de recuperare a cldurii n doua trepte;
- sistem de msurare a umiditii i reglare a grosimii materialului;
- controlul funcionrii mainii i instalaiilor sale auxiliare prin intermediul unui sistem
distribuit de control prin calculator.
Sistemul distribuit de control (SDC) a fost conceput s asigure controlul i reglarea automat a
procesului de producie simultan cu informarea operatorului asupra tuturor parametrilor
tehnologici. Trebuie precizat c maina nu putea practic funciona n absena SDC.
SDC include faciliti pentru stocarea datelor i arhivarea acestora. S-a stabilit necesitatea
realizrii ulterioare a unor programe speciale pentru calculul unui set de indicatori specifici de
consum pentru energie, materii prime i utiliti.
Sistemul contribuie la procesul de luare a deciziilor curente i de perspectiv, permind n orice
moment afiarea pe ecran sau tiprirea oricror date aflate n memorie.
Proiectul a fost sprijinit de ctre EEO (Best Practice Programme) i a fost menit s demonstreze
i s promoveze concepia produciei de hrtie cu consumuri materiale i costuri minime.
Principalele obiective au fost:
- Demonstrarea eficienei SDC n funcionarea optim a mainii;
- Demonstrarea beneficiilor rezultate din implementarea unui sistem corect conceput pentru
msurarea i prelucrarea automata a datelor;
- Demonstrarea potenialului i beneficiilor unui management integrat al procesului de
producie.
SDC asigura controlul i reglarea mainii i sistemelor sale auxiliare (instalaia de preparare a
pastei de hrtie, centrala termic) i se compune din nou uniti separate de control (USC),
fiecare avnd sub supraveghere un anumit numr de bucle de reglare, valori msurate sub form
de semnal analogic sau digital, secvene ale procesului tehnologic, semnalizri i protecii. Cele 9
uniti sunt interconectate printr-o cale separat de comunicare (data highway).
Prin aceast cale sunt transmise numai datele care au suferit schimbri semnificative, definite n
prealabil de ctre utilizator. Astfel se reduce volumul de informaii care circul pe calea separat
i crete viteza de transmitere. Fiecare USC are suficient putere de calcul pentru a discerne care
schimbri sunt relevante, ceea ce face inutil existena unitii centrale (master computer).

65

n cazul unei avarii la calea separat de comunicaie, fiecare UCS poate continua s funcioneze
separat iar procesul de producie continu.
Fiecare USC poate fi contactat prin intermediul oricreia dintre cele cinci uniti periferice aflate
n trei camere de comand separate. Acestea permit afiarea pe ecran sau tiprirea pe hrtie a
tuturor parametrilor tehnologici, a mesajelor i a semnalizrilor. De asemenea, fiecare unitate
periferic are o capacitate limitat de stocare a datelor i de efectuare a calculelor.
Toi parametrii tehnologici sunt scanai la intervale regulate de timp (una, cinci sau zece
secunde), stocai i nregistrai pe suport magnetic.
Accesul la informaiile oferite de sistemele periferice se face cu parol pe baza unei ierarhi
prestabilite.
Configurarea SDC include stabilirea urmtoarelor aspecte:
- secvenele de pornire, funcionare i oprire pentru subansamblele mainii i anexelor ei n
toate situaiile posibile (funcionare normal, avarie, oprire planificat etc.);
- mrimile msurate i semnalizrile necesare;
- configurarea buclelor de reglare i stabilirea constantelor acestora;
- determinarea mrimilor i metodelor de (re)calibrare, a domeniilor de variaie i a
limitelor a cror depire se semnalizeaz;
- stabilirea compatibilitii de comunicare ntre traductoare i UCS;
- determinarea ciclului de scanare i definirea schimbrilor relevante care sunt transmise pe
calea comun;
- stabilirea domeniilor de compatibilitate ntre SDC i sistemul de calcul specializat
Accuray;
- forma i coninutul rapoartelor periodice.
Sistemul include peste 1000 de componente ale instalaiei tehnologice, 950 de semnale digitale,
500 de valori msurate i 100 bucle de reglare.
Informaiile despre volumul produciei, costuri i calitatea hrtiei sunt afiate n timp real pe
ecrane, oferind conducerii date necesare i motivnd operatorii i personalul de exploatare.
n cei 5 ani de funcionare continu, disponibilitatea i fiabilitatea sistemului s-au dovedit
excelente. Cele cteva incidente izolate nu au afectat funcionarea mainii n nici un fel.
n timpul opririi anuale din anul 1988 s-au investit alte 60000 GBP pentru mbuntirea
performanelor SDC (upgradare). Sistemul mai poate fi extins i permite i alte mbuntiri
ulterioare.
Investiia total se ridic la un milion de GBP, dar unele componente ar fi fost oricum necesare,
indiferent de sistemul de control i reglare adoptat.
Costul de capital legat direct de sistemul informaional, calea separat de comunicare i
echipamentele de prelucrare a semnalelor a fost de 281700 GBP la momentul achiziiei i const
din:
66

echipamentele din camera de comand 135000 GBP;

echipamente pentru transmisia datelor 84400 GBP;
instrumentar pentru monitorizarea consumurilor de energie 27500 GBP;
programe speciale de calcul 9800 GBP;
instalare 25000 GBP.

SDC a fost instalat odat cu maina de hrtie, motiv pentru care nu sunt disponibile date de
funcionare n absena sistemului. Din acest motiv nu este posibil o evaluare a beneficiilor
obinute ca urmare a implementrii lui. Observaiile personalului de exploatare i discuiile cu
persoane din conducere au permis o estimare a acestor beneficii.
Actualii i potenialii clieni ai companiei au putut constata transparena procesului tehnologic i
au cptat ncredere n capacitatea instalaiei de a atinge cele mai ridicate standarde de calitate.
Bogia de date i parametrii tehnologici au contribuit la creterea eficienei pregtirii
personalului de exploatare i a permis identificarea punctelor de strangulare ale procesului de
producie n ansamblu.
Comparaia cu tipul anterior de main (PM3) a permis estimarea economiilor de energie
realizate ca urmare a efectului SDC i a altor mbuntiri aduse mainii.
Evoluia consumului specific brut de energie primar n perioada 1987 - 1990 pentru PM3 si
PM4 este prezentat n tabelul de mai jos.
Tabelul 3.7
Evoluia consumului specific brut de energie primar
Consumul specific brut de energie primara
Subiectul
[therms/ton] n anul
1987
1988
1989
1990
PM3
150
150
150
150
PM4
113
112
110
108
Economii totale
37
38
40
42
Economii datorate
5,5
6,5
8,0
10
SDC
1 therm = 105,5 MJ
Economia anual de energie atribuit efectului SDC este estimat la 41,3 TJ n 1987, la 54,5 TJ
n 1988, la 74,4 TJ n 1989 i la 108,5 TJ n 1990. La un pre mediu al energiei primare de 0,268
GBP/therm, economiile de cheltuieli rezult a fi:
1987 - 104862 GBP
1988 - 138484 GBP
1989 - 188518 GBP
1990 - 275700 GBP
conducnd la o durat brut de recuperare a investiiei de 2,25 ani (1987, 1988 i o parte din
1989).
67

Beneficii financiare indirecte au mai fost generate de:

- informaii permind funcionarea optim i mbuntirea calitii produciei;
- uniformizarea produciei;
- reducerea duratei de schimbare a tipului sau calittii produselor;
- secvene predeterminate de pornire i oprire;
- sistem informaional flexibil i rapid.
Sistemul s-a autoperfecionat n timp, valorificnd experiena acumulat n cei aproape cinci ani
de funcionare. Sunt prevzute n continuare alte mbuntiri:
- Planificarea produciei;
- Extinderea monitorizrii ctre instalaia de tiere;
- Funcii n domeniul costurilor;
- Comunicaii cu celelalte maini de hrtie i cu departamentul de vnzri.
n 1990, compania minier Cleveland Potash Ltd a numit un responsabil cu energia pentru filiala
sa de exploatare i de procesare primar. Acesta i-a nceput aciunea prin identificarea zonelor
cu potenial semnificativ de realizare a unor importante economii de energie. Odat identificate,
responsabilul cu energia s-a adresat departamentelor de care aceste zone depindeau din punct de
vedere administrativ pentru gsirea celor mai adecvate soluii i metode. Este un exemplu clasic
de management coordonat al energiei.
Factura energetic anual a filialei se ridica la 6,5 milioane GBP, din care 30% pentru
combustibil lichid greu i 70% pentru energie electric.
Plecnd de la rezultatele monitorizrii consumurilor pe o perioada de 12 luni premergtoare
numirii sale, responsabilul cu energia a ntocmit un plan n 10 puncte. Aceste puncte erau
urmtoarele:

Asigurarea angajamentului de sus i pn jos;

Intocmirea unui audit energetic;

Stabilirea unei strategii clare privind tarifele pentru energie;

Dezvoltarea unui sistem de monitorizare i evaluare continu a consumurilor de

energie;

Contientizarea i motivarea personalului prin instruire periodic;

Recurgerea ntr-o prima etap la msurile care nu implic costuri semnificative;

Supravegherea regulat a instalaiilor consumatoare de energie;

Integrarea msurilor de economisire a energiei n strategia general de aciune la

nivelul filialei;

Punerea la punct a unui sistem de finanare a proiectelor avnd ca scop economia

de energie;

Crearea unei structuri pentru analiza periodic a performanelor realizate n

domeniul consumului de energie.
Responsabilul cu energia a primit un buget propriu i libertatea de a participa la aciuni specifice
(conferine, seminarii, adunri i expoziii).
Auditul energetic a permis identificarea a trei direcii de economisire a energie:
68

Msuri care in de bunul sim tehnic;

Revizuirea graficului de ncrcare a utilajelor n scopul reducerii cererii maxime
de energie electric;

Implementarea unor proiecte concrete de conservare a energiei.

Apoi a fost implementat un sistem tip M&T bazat pe aparatele de msur existente i nsumnd
circa 100 de puncte. Consumurile msurate erau raportate la volumul activitii. Stabilirea
obiectivelor se face manual iar sistemul produce rapoarte sptmnale. Un plan pe termen mediu
prevedea achiziionarea altor noi aparate de msur care s complecteze schema existent i s
mreasc precizia de calcul a performanelor energetice realizate.
Pentru a convinge i a motiva personalul, conducerea filialei a luat parte la dou seminarii privind
managementul energiei. Activiti similare au fost planificate ulterior :
- cursuri speciale pentru operatori;
- cursuri despre utilizarea i manipularea combustibilului lichid greu;
- cursuri despre distribuia aburului i recuperarea condensatului.
Filiala CP Ltd avea o cerere minim de putere electric de circa 8 MW. Tot ce depea acest prag
era achiziionat liber de pe piaa energiei electrice. Cu ajutorul unor programe speciale care
permit anticiparea preului de vnzare al energiei electrice pe pia pentru ziua urmtoare,
responsabilul cu energia a reuit s stabileasc varianta optim de ncrcare a agregatelor, care
corespunde minimizrii cheltuielilor cu energia.
n fiecare zi responsabilul cu energia afieaz n mai multe locuri grafice care indic gradul optim
de ncrcare i efectele sale asupra costurilor.
Analiza costurilor a mai indicat i alte soluii de adaptare a funcionrii n vederea reducerii
cheltuielilor cu energia.
a.
Generatorul electric de avarie (1 MW) era utilizat timp de 90 de minute pe zi,
patru zile pe sptmna n lunile de iarn, n perioada vrfului de sarcin. O analiz
economic detaliat a impus schimbarea acestei practici.
b.
Maina care ridica minereul la suprafata consuma o putere de 5,5 MW.
Mecanismul de frnare regenerativ reducea puterea absorbita din exterior la 1,5 MW.
Utilizarea mainii n timpul vrfului de sarcin a fost evitat schimbnd graficul de lucru
n subteran. In loc ca fiecare schimb s execute operaii identice, s-a introdus un sistem de
repartiie diferit a sarcinilor pe schimburi. Astfel, un schimb avea ca sarcin obinerea
prin explozie a minereului i transportul su prin subteran, urmtorul schimb avnd ca
sarcin aducerea minereului la suprafa, evitndu-se astfel ridicarea minereului n timpul
vrfului de sarcin.
Departamentele filialei au fost ncurajate s propun msuri de conservare a energiei care nu
implic costuri dar care au efecte imediate i semnificative. Sunt aplicate pe loc scheme al cror
cost nu depete 10000 GBP i care au o durat de recuperare de pn la doi ani. Proiectele mai
mari (ntre 50000 i un milion) trebuie s beneficieze de un studiu tehnico-economic
(prefezabilitate).

69

Astfel s-a instalat un motor cu turaie variabil pentru antrenarea unei pompe, eliminnd
necesitatea unei a doua uniti de pompare, a fost eliminat unul dintre ventilatoarele care asigur
aerul comprimat pentru patul fluidizat prin modificarea traseului aerului i s-a redus lucrul
mecanic de frecare la celulele flotaiei.
Aceste trei msuri au costat 15000 GBP i au adus economii de 56000 GBP/an, ceea ce nseamn
o durata de recuperare de 14 sptmni.
Responsabilul cu energia este implicat i n proiecte mai costisitoare privind efectele asupra
mediului ambiant:
- recuperarea cldurii i reducerea coninutului de SO2 i Nox din gazele de ardere
evacuate din cazane;
- recuperarea cldurii de la gazele de ardere evacuate dintr-un usctor rotativ.
Creterea randamentului cazanului de abur, reducerea cererii de abur i eliminarea pierderilor
datorate mersului n gol au dus la alte economii de energie.
Monitorizarea consumului de energie electric n perioada oct. 1989 - sept. 1990, nainte de
numirea responsabilului cu energia, i apoi n perioada aug. 1991 - iulie 1992, la circa un an dup
numire, a indicat o reducere a consumului specific de la 94 kWh/t la 87,4 kWh/t, echivalnd cu
economii de 325000 GBP/an.
Planul n 10 puncte s-a dovedit un succes i poate fi preluat i de alte ntreprinderi industriale. El
presupune angajament la toate nivelurile, delegarea responsabilitii de la nivelul superior spre
cele inferioare i stabilirea de obiective realiste care pot fi atinse.
3.5. PRINCIPALELE TIPURI DE ECHIPAMENTE ENERGETICE CARE INTR N
CATEGORIA TRANSFORMATORILOR DE ENERGIE CU SPECIFIC
TERMOENERGETIC
3.5.1. MAINI ROTATIVE ANTRENATE
Orice main consumatoare de lucru mecanic poate fi antrenat de ctre un motor n dou
moduri:
direct;
prin intermediul unui sistem de adaptare i transmisie a micrii.
n cazurile n care motorul nu este compatibil cu maina antrenat fie sub aspectul felului
micrii, fie sub aspectul parametrilor acesteia (curs, vitez, turaie, cuplu, etc), ntre cele dou
componente principale ale ansamblului, motorul i maina antrenat, apare n mod necesar i o a
treia, care are ca scop s le compatibilizeze pe primele dou. Pentru fiecare dintre cele trei
componente se poate defini cte un randament energetic, bilanul energetic al ansamblului fiind
descris prin intermediul unor relaii de forma:
Pk2 = kPk1

(3.4)
70

unde k = 1, 2, 3.
P11 P12 P21 P22 P31 P32

(3.5)

P32 = P11 - P1 - P2 - P3

(3.6)

Relaiile de mai sus descriu bilanul energetic al motorului (k = 1), al sistemului de adaptare i
transmisie (k = 2), al mainii antrenate (k = 3) i al ansamblului. Pentru fiecare dintre cele trei
componente ale ansamblului, Pk1 este puterea sau energia intrat sau consumat iar Pk2 este
puterea sau energia ieit sau util. Diferena Pk = (Pk1 - Pk2) reprezint pierderea de putere sau
de energie aferent fiecreia dintre cele trei componente ale ansamblului. Randamentul energetic
al fiecreia dintre componentele ansamblului k depinde de tipul i caracteristicile componentei
respective.
Motorul poate fi termic (turbin cu abur, turbin cu gaze, motor cu ardere intern) sau electric.
Sistemul de adaptare/transmisie poate fi un cuplaj rigid sau elastic, un multiplicator sau un
reductor de turaie, un sistem biel-manivel, etc. Mainile antrenate prezint o mare diversitate,
ns pot fi clasificate n funcie de tipul micrii, care poate fi rotativ sau linear. De asemenea,
n instalaiile industriale moderne pot fi ntlnite ansambluri formate dintr-un singur motor i o
singur main antrenat i sisteme alctuite din mai multe maini antrenate i mai multe motoare
de antrenare (staii de pompe, staii de compresoare, etc).
Sistemul alctuit din motor, sistemul de adaptare i transmisie a micrii i maina antrenat nu
funcioneaz de obicei numai la o singur sarcin, ci ntr-un domeniu limitat de o sarcin minim
i una maxim. Mainile antrenate cele mai rspndite n instalaiile industriale sunt mainile
rotative de tipul pompelor, ventilatoarelor i compresoarelor. Caracteristica unei astfel de maini
este exprimat cu ajutorul relaiei ntre debitul D i nlimea de pompare necesar p, relaie de
tip polinomial:
p a + bD + cD2 +

(3.7)

unde a, b, c sunt constante pentru o main dat, funcionnd la o anumit turaie. Randamentul
energetic al acestor maini depinde la rndul su de debitul pompat i de turaie. Aceste corelri
sunt determinate de ctre constructor sau furnizor i fac parte din documentaia transmis de ctre
acetia beneficiarilor.
3.5.2 SCHIMBTOARE DE CLDUR
n instalaiile industriale, procesele de transfer de cldur pot avea loc prin suprafa sau prin
contact direct. Schimbtoarele de cldur prin suprafa sunt aparate statice n care evolueaz
dou fluide (cunoscute i sub denumirea de ageni termici), dintre care unul cedeaz iar cellalt
primete un flux de cldur. Schimbul de cldur este intermediat de un perete despritor, care
poate fi alctuit din materiale diferite i poate avea diverse forme i configuraii. Peretele
mpiedic contactul direct ntre agenii termici i prin urmare transferul de substan ntre acetia.
71

Peretele despritor asigur i separarea hidraulic ntre circuitele prin care evolueaz cele dou
fluide.
Schimbtoarele de cldur prin contact direct constituie a doua categorie de aparate, care prezint
o mai mare diversitate de tipuri constructive. Contactul ntre agenii termici nu duce n mod
obligatoriu la amestecul acestora, ci doar la un schimb de mas ntr-un singur sens, avnd o
pondere limitat sub aspect cantitativ i aceasta numai n cazurile n care sunt ndeplinite
condiiile care stimuleaz schimbul respectiv (existena unui gradient activ de concentraie, cei
doi ageni sunt faze diferite ale aceleai substane, etc).
Un schimbtor de cldur este proiectat pentru o anumit situaie, caracterizat prin cte un debit,
o temperatur de intrare i o temperatur de ieire pentru fiecare dintre cei doi ageni termici.
Pentru aceast situaie se calculeaz coeficientul global de schimb de cldur cu ajutorul cruia se
determin prin calcul suprafaa de schimb de cldur necesar i deci dimensiunile aparatului.
Aceast situaie este cunoscut ca regim nominal sau regim de calcul. Toate celelalte regimuri n
care se poate gsi aparatul pentru o anumit perioad de timp sunt considerate regimuri
nenominale.
Bilanul termic i condiia de transfer a cldurii pentru oricare regim sunt exprimate cu ajutorul
relaiilor urmtoare:
Q1 = D1(h11 - h12)

(3.8)

Q2 = D2(h22 - h21)

(3.9)

Qx = kStmd

(3.10)

Q2 = scQ1

(3.11)

Q1 este cantitatea de cldur sau puterea termic cedat de agentul termic primar, Q2 este
cantitatea de cldur sau puterea termic preluat de agentul termic secundar, iar Qx este
cantitatea de cldur transmis prin intermediul peretelui despritor. Cantitile de cldur
schimbate sunt exprimate cu ajutorul entalpiilor specifice ale fiecruia dintre cei doi ageni termic
i anume hij, i = 1 pentru agentul termic primar, i = 2 pentru agentul termic secundar, j = 1 pentru
seciunea de intrare n aparat iar j = 2 pentru seciunea de ieire din aparatul schimbtor de
cldur.
Indicatorul de performan energetic de tip cantitativ caracteristic unui schimbtor de cldur
este coeficientul de reinere a cldurii sc, care arat ct din cldura cedat de agentul termic
primar se pierde i ct este preluat de ctre agentul termic secundar. Ponderea pierderilor de
cldur n raport cu cantitatea de cldur cedat de ctre agentul termic primar este influenat
semnificativ de nivelul de temperatur la care are loc transferul de cldur, de grosimea izolaiei
termice, de mrimea coeficientului global de schimb de cldur i de tipul constructiv al
aparatului (mai mult sau mai puin compact). Coeficientul de reinere a cldurii este n fapt un
mod de exprimare a bilanului energetic al aparatului n mrimi relative.

72

Funcionarea unui schimbtor de cldur prin suprafa n regimuri nenominale stabilizate poate
fi estimat cu ajutorul metodei - NTU, care presupune cunoaterea funciei = f (NTU, z,
configuraia de curgere) pentru tipul de schimbtor analizat:
NTU = kS/Wmin

(3.12)

z = Wmin/Wmax < 1
(3.13)
Eficiena termic a unui schimbtor de cldur este o caracteristic individual a aparatului,
caracterizat printr-o anumit concepie constructiv i o anumit schem de circulaie a agenilor
termici. Suprafaa de schimb de cldur S este singurul invariant din aceste relaii, aproape toate
celelalte mrimi modificndu-se mai mult sau mai puin la funcionarea ntr-un regim nenominal
oarecare. n diverse tratate de specialitate funcia = f (NTU, z, configuraia de curgere) este de
obicei disponibil sub form grafic, expresia sa analitic fiind disponibil numai pentru
configuraiile fundamentale de curgere (echicurent i contracurent).
Dac premizele pe baza crora un anumit regim de funcionare este considerat nenominal sunt
legate de abaterea cel puin a unuia dintre parametrii (debit i/sau temperatur), consecina unui
astfel de regim este n mod necesar modificarea coeficientului de reinere a cldurii i deci a
structurii bilanului energetic al aparatului.

3.5.3. CAZANE RECUPERATOARE

n literatura de specialitate, cazanele recuperatoare sunt definite n diferite feluri, n funcie de
natura resursei energetice recuperabile valorificate pentru producerea cldurii.
Dac resursa energetic valorificat este una combustibil, cazanele recuperatoare nu se
deosebesc de cele convenionale, care consum combustibili fosili solizi, lichizi i gazoi.
Bilanul energetic al acestora este n principiu identic.
Dac resursa energetic recuperat este una termic, sub forma gazelor de ardere sau de proces,
atunci cazanul recuperator nu este dotat cu instalaie de ardere. Aceast categorie de cazane
recuperatoare sunt n marea lor majoritate agregate alctuite din una sau mai multe suprafee de
schimb de cldur, nseriate pe partea ambilor ageni termici. Ele se calculeaz i se comport ca
un ansamblu alctuit din mai multe schimbtoare de cldur nseriate.
Cazanele recuperatoare mixte, care valorific potenialul unei resurse energetice secundare
termice dar sunt dotate i cu instalaii de ardere suplimentar, care nu intervine dect n anumite
situaii, se vor comporta n mod diferit n cele dou situaii. Astfel, n absena arderii
suplimentare ele vor fi simple schimbtoare de cldur. n cazul arderii suplimentare, ele se vor
comporta la fel ca i cazanele convenionale care consum acelai tip de combustibil. Diferenele
importante ntre aceste cazane recuperatoare i cazanele convenionale sunt de natur
constructiv. Sub aspectul bilanului termic, diferena este determinat doar de natura
comburantului (oxigen existent n exces n gazele de ardere sau de proces sau oxigen aflat n
compoziia aerului introdus special n acest scop).

73

3.5.4. CAZANE ENERGETICE CONVENIONALE DE ABUR I AP FIERBINTE

Cazanele convenionale sunt cele care consum combustibili gazoi, lichizi sau solizi, fiind deci
dotate cu un focar i cu celelalte instalaii necesare pentru prepararea combustibilului i aerului
de ardere, ardere i evacuarea tuturor produselor rezultate n urma arderii. Principalul produs al
arderii, gazele de ardere, constituie agentul termic primar care cedeaz o mare parte din cldura
lor sensibil agentului termic secundar, care este dup caz apa sau aburul. Transferul de cldur
are loc prin intermediul mai multor suprafee de schimb de cldur nseriate.
Agregatul are n componena sa dou mari subsisteme:
circuitul ap - abur (traseul fluidului de lucru);
circuitul aer - combustibil - gaze de ardere (traseul agentului termic primar).
Performanele energetice ale unui cazan de abur sau de ap fierbinte sunt determinate de cel de-al
doilea circuit, deoarece aici au loc fenomenele care influeneaz semnificativ principalele pierderi
de energie. Concepia i funcionarea circuitului combustibil - aer - gaze de ardere are deci o
influen determinant asupra randamentului energetic al oricrui cazan. Acesta, notat cu , este
definit cu ajutorul expresiei Q1 = QC, unde QC reprezint consumul de energie primar
(cantitatea de cldur coninut de combustibilul consumat sub form de putere calorific) iar Q1
reprezint cantitatea de cldur util, preluat sub form de cldur sensibil i/sau latent de
ctre debitul de abur sau ap fierbinte produs de cazan.
Un cazan energetic poate prezenta ase categorii de pierderi energetice legate de traseul
combustibil - aer - gaze de ardere i anume:
pierderi prin cldura sensibil a gazelor de ardere evacuate din cazan Q2;
pierderi datorate imperfeciunii reaciei de ardere a combustibilului Q3, al crui efect
const n reducerea cldurii dezvoltate prin ardere i a cror mrime este proporional cu
concentraia i cu puterea calorific a unora dintre componentele amestecului de gaze de
ardere (CO, H2, CH4, etc);
pierderi asociate particulelor de combustibil solid sau lichid nearse sau arse incomplect
Q4, care fie au czut n plnia focarului i au fost evacuate mpreun cu zgura, fie s-au
lipit de suprafeele de schimb de cldur, fie au fost antrenate de gazele de ardere
evacuate din cazan;
pierderi de cldur prin perei n mediul ambiant Q5;
pierderi prin cldura sensibil a zgurii i cenuii evacuate din cazan Q6.
Singura pierdere de cldur asociat circuitului ap - abur este pierderea prin cldura sensibil a
purjei Qpj. Trebuie precizat faptul c nu toate cazanele de abur se purjeaz.
Bilanul energetic al cazanului poate fi deci exprimat prin relaia:
QC = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 + Qpj

(3.14)

Dac termenul principal Q1 include i cantitatea de cldur coninut de purja cazanului, el este
considerat efectul util brut iar randamentul calculat cu relaia = Q1/QC este numit randament
74

brut. Dac suma pierderilor include i cldura coninut de purja cazanului, randamentul
energetic al cazanului este considerat net. Termenul Qpj este de obicei puin semnificativ,
mrimea sa fiind mai mic dect eroarea admisibil de ntocmire a bilanului. Din acest motiv, el
este neglijat n cele mai multe cazuri.
Comportarea cazanelor energetice convenionale n alte regimuri de funcionare dect acela de
proiect sau de dimensionare depinde de tipul i caracteristicile tehnice ale cazanului, de natura i
calitatea energiei primare (compoziia, puterea calorific i structura combustibililor consumai
simultan) dar i de modul n care agregatul este exploatat, mai precis de calificarea operatorului i
nu n ultimul rnd de calitatea i sensibilitatea sistemului de comand i reglare.
Comportarea agregatului de cazan la sarcini nemominale sub aspectul performanei energetice
este exprimat prin variaia randamentului energetic al cazanului cu sarcina sa util.
Caracteristica energetic a unui cazan de abur sau de ap fierbinte, exprimat n mrimi absolute,
este o funcie de forma QC = f(Q1) = Q0 + wQ1, coeficienii Q0 i w depinznd de natura,
calitatea i structura combustibililor consumai, de concepia constructiv, de starea tehnic i de
calitatea exploatrii cazanului n timpul msurtorilor efectuate n scopul ntocmirii bilanului
energetic.
Caracteristica energetic a cazanelor poate fi exprimat i n mrimi relative, expresia ei analitic
pentru fiecare dintre segmentele care o alctuiesc este urmtoarea:
z = q + x(1 - q)

(3.15)

unde z = QC/QCmax este consumul relativ de energie primar iar x = Q1/Q1max este sarcina util
relativ a cazanului. Consumul relativ de mers n gol q = Q0/QCmax = zmin corespunde situaiei
teoretice n care debitul de abur sau de ap fierbinte este egal cu zero. Pentru domeniul de sarcin
util corespunztor unui singur segment aflat n alctuirea caracteristicii energetice, variaia
randamentului cazanului n funcie de sarcina sa util relativ x poate fi exprimat cu ajutorul
relaiei:
= Q1/QC

(3.16)

max = Q1max/QCmax

(3.17)

= maxx/((q + x(1 - q)).

(3.18)

Trebuie precizat faptul c, n cele mai multe cazuri, caracteristica energetic determinat cu
ajutorul valorilor obinute prin msurtori n intervalul cuprins ntre ncrcarea maxim i
minimul tehnic, este format dintr-un singur segment de dreapt. Consumul relativ de mers n gol
q poate fi cuprins ntre 0 i 0,1 valoarea sa fiind sensibil la calitatea reglajul sarcinii, n special a
raportului aer - combustibil, care determin practic alura caracteristicii energetice i deci
performanele tehnice ale cazanului.
Aceste concluzii sunt valabile i pentru cazanele de ap fierbinte, a cror caracteristic energetic
este alctuit n general din dou segmente de dreapt. Acest fapt se datoreaz n special lrgimii
75

mai mari a domeniului de funcionare. Ele sunt concepute n aa fel nct randamentul lor
energetic s fie maxim la o sarcin parial.

3.5.5. TURBINE CU ABUR

Principial, turbinele energetice cu abur sunt de dou feluri, axiale i radiale. n centralele electrice
de termoficare proprii ale ntreprinderilor industriale pot fi ntlnite n special turbine cu abur de
tip axial, fie cu condensaie pur, fie cu condensaie i una sau dou prize reglabile, fie cu
contrapresiune i una sau dou prize reglabile. Indiferent de tipul turbinelor axiale instalate n
CET-urile proprii, toate aceste maini au n comun domeniul limitat superior al puterii electrice
nominale, care nu depete 12 MW. n cele mai multe cazuri, turbinele cu abur n cauz
funcioneaz la turaie constant i antreneaz un generator electric sincron.
Randamentul intern al oricrei turbine cu abur este determinat de pierderile de energie principale
i secundare ale treptei sau grupului de trepte. Pierderile de energie principale (n ajutaje, n
palete i prin energia cinetic rezidual) depind n bloc de debitul volumetric de abur prin turbin
i de cderea disponibil de entalpie. Pierderile de energie secundare (prin frecri i ventilaie,
scpri interne de abur i umiditate) se pot considera independente de sarcin n valoare absolut.
n valoare relativ, ele cresc prin urmare hiperbolic cu scderea debitului masic de abur admis.
Dac se definete un corp convenional de turbin cu abur ca fiind alctuit dintr-o treapt de
reglare i un grup de trepte de presiune nereglate, atunci se poate considera c orice turbin cu
abur, cu condensaie sau cu contrapresiune, cu sau fr prize reglabile de termoficare, este
alctuit dintr-unul sau mai multe corpuri convenionale. Puterea electric produs la bornele
generatorului antrenat de ctre un corp convenional de turbin cu abur, lund n considerare
randamentul intern al treptei de reglare iR, randamentul intern al grupului de trepte nereglare iP,
randamentul mecanic m i randamentul generatorului electric g, este dat de relaia:
P = mg D(HTRiR + HTPiP)

(3.19)

n relaia de mai sus, D este debitul de intrare n corpul de turbin convenional, HTR este cderea
disponibil (teoretic) de entalpie pe treapta de reglare iar HTP este cderea disponibil (teoretic)
de entalpie pe grupul treptelor de presiune nereglate.
Att la sarcina de calcul (nominal), ct i la sarcinile nenominale, randamentul intern al corpului
de turbin convenional rezult prin nsumarea ponderat a efectelor treptei de reglare i grupului
treptelor nereglate. Randamentul intern al ntregii turbine se determin prin nsumarea efectelor
fiecrui corp convenional.
Performanele turbogeneratorului la funcionarea n regim nominal i nenominal sunt influenate
de urmtorii factori:
debitele de abur extrase din turbin prin prizele reglabile i regenerative;
modul de reglare a prizelor reglabile;
modul de reglare a sarcinii turbinei cu abur;
parametrii iniiali i finali ai aburului;
76

factorul de recuperare datorat deplasrii destinderii n sensul creterii entropiei.

Caracteristica energetic putere termica intrat n ciclu (la cazanul de abur) - putere electric la
borne are o alur net linear i caracterizeaz procesul de conversie termoelectric n ntregime
dar global, fr posibilitatea separrii efectelor fiecruia dintre factorii de influen. Acest tip de
caracteristic este potrivit legturii de tip bloc ntre un cazan i o turbin. Pentru turbinele de abur
alimentate dintr-o bar colectoare comun pe care debiteaz mai multe cazane de abur, indiferent
de tipul lor (cu condensaie pur, cu condensaie i una sau mai multe prize reglabile, cu
contrapresiune i una sau mai multe prize reglabile, etc), este recomandabil caracteristica
energetic de tipul debit abur - putere la borne. Acest tip de caracteristic nu mai are din pcate o
alur net linear.
Pierderile de energie mecanic asociate mainii (Pmg), exprimate prin produsul ntre
randamentul mecanic i randamentul generatorului electric sunt mai greu de determinat prin
msurtori. Prelucrarea statistic a caracteristicilor turbinelor cu abur cu condensaie a condus la
stabilirea unei legturi ntre puterea unitar nominal la borne i randamentele
turbogeneratorului. Astfel, pentru 5 < Pn < 100 MW randamentul mecanic n regim nominal mn
i randamentul generatorului electric n regim nominal gn se estimeaz cu relaiile:
mn = 0,965 + 0,025x - 0,005x2

(3.20)

gn = 0,935 + 0,045x - 0,01x2

(3.21)

unde x = lg(Pn). n lipsa unor date mai precise, recomandate de furnizorul sau de constructorul
echipamentelor, pierderile respective pot fi estimate cu ajutorul acestor relaii.
Turbinele de condensaie sunt caracterizate prin parametrii ai aburului intrat n turbin i cei ai
aburului eapat din turbin la condensator.
Turbinele de termoficare sunt caracterizate prin parametrii aburului intrat n turbin, ai aburului
extras la priza reglabil sau contrapresiune i ai aburului eapat din corpul de condensaie al unei
turbine cu condensaie i priz sau prize reglabile. Capacitatea unei turbine de termoficare poate
fi exprimat prin puterea electric maxim la borne ntr-un anumit regim de funcionare i prin
sarcina termic maxim sau debitul maxim de abur extras la priza reglabil sau eapat dintr-o
turbin cu contrapresiune.
Turbinele de termoficare de capacitate medie sau mic potrivite pentru CET avnd schema
termic cu bare colectoare sau de ajutor, fr supranclzire intermediar, au parametrii iniiali ai
aburului viu 140 bar i 540 C, 90 bar i 510 C, 40 bar i 450 C.

3.5.6. TURBINE CU GAZE

O instalaie de turbin cu gaze se compune din compresorul de aer, camera de ardere i turbina
propriu-zis. Cele trei componente formeaz un ansamblu conceput i furnizat ca atare.
Parametrii de funcionare care determin eficiena energetic a unei ITG sunt raportul de
77

comprimare, temperatura maxim a gazelor de ardere (la intrarea n turbin) i turaia. Acestora li
se poate aduga existena sau inexistena prenclzirii regenerative a aerului comprimat
(recuperarea intern de cldur).
Bilanul energetic al unei ITG este exprimat prin relaia:
QB = PE + QGE + P + Q

(3.22)

n relaia de mai sus, QB reprezint puterea sau energia intrat n ciclu cu combustibilul sub forma
puterii sale calorifice inferioare sau superioare, PE reprezint puterea sau energia electric
produs la bornele generatorului, QGE reprezint cantitatea de cldur preluat de gazele de
ardere eapate din turbin, P reprezint pierderile de putere sau de energie mecanic iar Q
reprezint pierderile directe de cldur ale agregatului. Randamentul energetic al ITG, care este
n acelai timp i randamentul de producere al energiei electrice la borne, se definete prin relaia
= PE/QB.
Exist dou moduri fundamentale de reglare a sarcinii electrice a ITG, care pot fi combinate sau
practicate separat:
a. modificarea debitului de combustibil la camera de ardere n condiiile n care debitul de
aer aspirat de compresor este determinat numai de temperatura aerului;
b. modificarea concomitent i corelat a debitului de combustibil i a debitului de aer n
scopul realizrii unei anumite sarcini utile i obinerii unei anumite temperaturi a gazelor
eapate din turbin.
Termenii bilanului energetic al ITG se pot calcula sau msura. Pentru a calcula puterea produs
la borne n funcie de debitul de combustibil sunt necesare valorile efective ale exponenilor
adiabatici n funcie de temperaturile i presiunile la intrare i la ieire a gazelor comprimate sau
destinse, valorile randamentelor interne ale CA i TG, randamentul sau pierderile de putere
mecanice, randamentul sau pierderile de putere ale generatorului electric i pierderile directe de
cldur ale agregatului.
n cazul instalaiilor existente, o parte din mrimi se pot msura direct (QB, PE) iar celelalte se pot
calcula pe baza datelor msurate. P este singurul termen care nu se poate msura direct i nici
nu se poate calcula pe baza datelor obinute din msurtori dect n cazul dotrii agregatului cu
aparatur special suplimentar de msur. Acest termen se estimeaz pe seama caracteristicilor
stabilite de constructor, coninute n documentaia de nsoire a furniturii.
Comportarea ITG la sarcini nenominale poate fi exprimat analitic sau grafic cu ajutorul
caracteristicilor energetice. Una dintre variantele caracteristicii energetice a ITG const din
relaia:
= f(xP) = xP/(a + bxP)

(3.23)

unde este randamentul electric brut, xP este sarcina electric relativ la borne iar a i b sunt
constante numerice corelate astfel nct a + b = 1. Valoarea constantelor este n special
determinat de modul de reglare a sarcinii electrice. n principiu, a = 0,15 - 0,3.
78

3.5.7. MOTOARE CU ARDERE INTERN

Motoarele cu ardere intern (MAI) avute n vedere n acest paragraf sunt cele utilizate pentru
antrenarea unor maini consumatoare de lucru mecanic (pompe, ventilatoare, compresoare,
generatoare electrice, etc). Motoarele cu ardere intern pentru traciune nu fac obiectul cursului
de fa. MAI existente pe pia prezint o mare diversitate sub aspectul capacitii (puterii
instalate), ciclului termic (doi timpi sau patru timpi), performanelor (exces de aer,
supraalimentare, etc). n ciuda diferenele existente ntre diversele tipuri de motoare cu ardere
intern, bilanul energetic al oricrui MAI este exprimat prin relaia:
QB = PE + QGE + QRT + P + Q

(3.24)

n relaia de mai sus, QB reprezint puterea sau energia intrat n ciclu cu combustibilul sub forma
puterii sale calorifice inferioare sau superioare, PE reprezint puterea sau energia util (puterea
sau energia electric produs la bornele generatorului antrenat, puterea la cuplajul ntre motor i
maina antrenat, etc), QGE reprezint cantitatea de cldur preluat de gazele de ardere eapate
din motor, QRT reprezint cantitatea de cldur preluat de ctre apa de rcire tehnologic, P
reprezint pierderile de putere sau de energie mecanic iar Q reprezint pierderile de cldur ale
agregatului.
Randamentul energetic al MAI, care este n acelai timp i randamentul de producere al energiei
electrice la borne, se definete prin relaia = PE/QB.
Termenii bilanului energetic al MAI se pot calcula sau msura. Pentru a calcula puterea produs
la borne n fucie de debitul de combustibil sunt necesare valoarile efective ale exponenilor
adiabatici n funcie de temperaturile i presiunile la intrare i la ieire a gazelor care evolueaz n
cilindru, toate punctele caracteristice ale ciclului, randamentul sau pierderile de putere mecanice,
randamentul sau pierderile de putere ale generatorului electric i pierderile directe de cldur ale
agregatului.
Estimarea prin calcul a termenilor bilanului este mult mai dificil n cazul MAI dect n cazul
ITG. n cazul instalaiilor existente, o parte din mrimi se pot msura direct (QB, PE) iar celelalte
se pot calcula pe baza datelor msurate. P este singurul termen care nu se poate msura direct i
nici nu se poate calcula pe baza datelor obinute din msurtori dect n cazul dotrii agregatului
cu aparatur special suplimentar de msur. Acest termen se estimeaz pe seama
caracteristicilor stabilite de constructor, coninute n documentaia de nsoire a furniturii.
Modul n care se repartizeaz cldura intrat cu combustibilul ntre termenii care ies din conturul
de bilan este influenat de caracteristicile tehnice ale MAI (numrul de timpi ai ciclului termic,
volatilitatea combustibilului, presiunea aerului aspirat n motor, modul de antrenare a suflantei
care asigur supraalimentarea, etc).

79

3.5.8. INSTALAII FRIGORIFICE I POMPE DE CLDUR

Instalaiile bazate pe ciclul termodinamic invers prezint la rndul lor o mare diversitate. Pentru
cele la care comprimarea este asigurat mecanic, bilanul energetic este exprimat prin relaia:
QSC = QSR + PCP

(3.25)

n care QSC reprezint puterea sau energia ieit la sursa cald a instalaiei, QSR reprezint puterea
sau energia intrat la sursa rece a instalaiei iar PCP puterea util preluat de ctre agentul
frigorific n compresor.
Instalaiile cu absorbie consum att energie termic ct i energie mecanic. Bilanul lor
energetic este exprimat prin relaia:
QSC = QSR + PP + Q0

(3.26)

n relaia de mai sus Q0 reprezint consumul de cldur al instalaiei iar PP este consumul de
energie mecanic pentru pomparea agentului frigorific.
3.5.9 ACUMULATOARE DE CLDUR
Acumulatoarele de cldur utilizeaz ca agent de stocare apa sub presiune i o serie de substane
organice i anorganice acumulatoare sub form de cldur sensibil sau/i latent (sod caustic,
uleiuri termice, metale, amestecuri eutectice de sruri topite, etc).
Bilanul energetic al oricrei instalaii care asigur acumularea organizat de energie reflect
gradul n care energia introdus este restituit. Indicatorul de performan energetic al unui
astfel de acumulator este deci randamentul de restituie, definit ca raportul ntre energia extras
la descrcarea acumulatorului i energia introdus la ncrcarea lui. Bilanul energetic al unui
acumulator este exprimat prin relaia:
QI = QE + Q

(3.27)

QI reprezint cantitatea de energie intrat, QE reprezint cantitatea de energie ieit iar Q sunt
pierderile energetice ale acumulatorului pe durata unui ciclu ncrcare-descrcare.
Randamentul de restituie se calculeaz cu relaia = QE / QI.
Trebuie subliniat faptul c n procesul de acumulare a cldurii, pe lng pierderile de energie
termic are loc i o degradare exergetic a cldurii nmagazinate, care se exprim prin reducerea
nivelului ei termic.

80

n practica industrial se ntlnesc mai ales acumulatoarele cu ap sub presiune, care sunt de dou
feluri:
a. cu ap sub presiune la saturaie (tip Ruths);
b. cu ap sub presiune subrcit.
3.6. PRINCIPALELE TIPURI DE INSTALAII APARINND CATEGORIEI
CONSUMATORILOR FINALI DE ENERGIE CU SPECIFIC TERMOENERGETIC
3.6.1. INSTALAII DE VAPORIZARE
Concentrarea termic (prin vaporizare) a unor soluii de substane solide dizolvate n lichide
const n aducerea lor n stare de fierbere i evaporarea unei pri din solvent, care se
ndeprteaz. Ceea ce rmne constituie o soluie n care concentraia substanei dizolvate este
mai mare dect n soluia supus vaporizrii.
Bilanul de mas al aparatului specializat (vaporizator) n care are loc operaia de concentrare
prin vaporizare se exprim prin relaiile:
G1b1 = G2b2 = Gsd

(3.28)

G1 = G2 + W

(3.29)

unde G1 este cantitatea de soluie diluat, b1 concentraia sa masic, G2 este cantitatea de soluie
concentrat, b2 concentraia sa masic, W este cantitatea de vapori secundari (vapori de solvent
degajai din soluie) iar Gsd este cantitatea de substan dizolvat.
Necesarul de cldur al operaiei i deci i al aparatului de concentrare prin vaporizare este dat de
relaia:
Q = G2i2 + (G1- G2)i" - G1i1 + Q + Qam

(3.30)

unde i1 este entalpia soluiei diluate, i2 este entalpia soluiei concentrate, i" este entalpia vaporilor
solventului eliminai din soluie n timpul fierberii, Q reprezint pierderile directe de cldur ale
aparatului iar Qam reprezint efectul variaiei cldurii de amestec ca urmare a variaiei
concentraiei soluiei n aparatul de vaporizare. Datorit mrimii foarte mici a acestui ultim
termen n comparaie cu ceilali i a dificultii determinrii lui exacte, n cele mai multe cazuri el
se neglijeaz.
Entalpiile i1 i i2 depind de temperaturile t1 i t2 i de compoziia soluiilor n cele dou stri
(diluat i concentrat) iar i" depinde de presiunea atmosferei aflate deasupra lichidului din
aparatul de vaporizare. Entalpiile soluiei n stare lichid se calculeaz cu relaia:
i = csot

(3.31)

81

unde t reprezint temperatura soluiei, exprimat n C, iar cldura specific la presiune constant
cso depinde de temperatura, presiunea i de compoziia soluiei, exprimat prin concentraia
masic b:
cso = (1- b)csv + bcsd

(3.32)

csv fiind cldura specific a solventului n stare pur iar csd cldura specific a substanei
dizolvate n stare pur la temperatura de lucru.
Formula de calcul a cldurii specifice a soluiei conduce la relaia de recuren:
G1c1 = G2c2 + Wcsv

(3.33)

Necesarul de cldur al operaiei este asigurat prin alimentarea vaporizatorului cu un agent

termic, care n marea majoritate a cazurilor este abur. Cldura consumat pentru operaia de
concentrare a soluiilor se regsete ntr-o foarte mare parte n entalpia vaporilor secundari.
Debitul de vapori secundari i coninutul su de cldur constituie o resurs energetic secundar
care poate fi valorificat tot n operaia de concentrare prin vaporizare, prin fracionarea operaiei
n mai multe aparate nseriate, vaporii secundari generai de corpul precedent fiind utilizai ca
agent termic primar pentru corpul urmtor.
Mai multe aparate de vaporizare nseriate alctuiesc o linie de vaporizare. n practic, numrul de
aparate nseriate este de obicei cuprins ntre trei i ase.
Pentru o mai bun valorificare a cldurii intrate cu vaporii primari, o parte din vaporii secundari
prelevai ntre corpuri sunt utilizai pentru prenclzirea soluiei diluate. O alt soluie de
valorificare a coninutului de cldur al vaporilor secundari const n comprimarea lor mecanic
sau prin ejecie i utilizarea lor ca agent termic primar pentru acelai aparat de vaporizare din care
provin.
3.6.2. INSTALAII DE USCARE
Uscarea artificial este un procedeu mult mai rapid dect uscarea natural, fiind rezultatul
intensificrii procesului de eliminare a umiditii din material. O instalaie de uscare
convenional se compune dintr-o incint unde are loc uscarea propriu-zis i o serie de anexe
care asigur circulaia i eventual nclzirea agentului de uscare, alimentarea cu energie de orice
fel, evacuarea agentului de uscare purttor de umiditate, etc.
Sursa de cldur a instalaiei poate s fie exterioar sau interioar n raport cu materialul umed. n
cazul surselor exterioare, cldur se transmite materialului prin convecie, conducie sau radiaie.
n cazul surselor interne, un procedeu frecvent folosit este nclzirea dielectric. Natura sursei i
modul de transmitere a cldurii influeneaz concepia instalaiei de uscare i consumul specific
de energie realizat de aceasta. Instalaiile de uscare industriale urmresc s asigure simultan att
calitatea cerut materialului uscat ct i o eficien energetic ct mai mare.

82

Comportarea materialelor n timpul uscrii este diferit, n acest sens deosebindu-se dou
categorii de materiale. Materialele cu structur organizat n reele cristaline, de natur
anorganic, n care legturile umiditii cu materialul sunt slabe, prezint valori reduse ale
umiditii de echilibru, migrarea umiditii prin interiorul lor avnd loc sub aciunea forelor de
greutate i de tensiune superficial. Ponderea zonei de uscare cu vitez constant este
predominant iar intensitatea procesului depinde doar de intensitatea transferului de cldur.
Materialele cu structur fibroas, poroas, gelatinoas, de natur organic, n care legtura
umiditii cu materialul este puternic, prezint valori ridicate ale umiditii de echilibru,
migrarea umiditii prin interiorul lor avnd loc prin difuzie. Ponderea zonei de uscare cu vitez
constant este mult mai mic sau aceasta lipsete complect. n cazul forrii unei viteze de uscare
prea mari, diferena ntre umiditatea straturilor superficiale i umiditatea miezului poate provoca
deteriorarea ireversibil prin crpare, rsucire, exfoliere. De aceea, viteza de uscare a acestor
materiale este limitat iar intensitatea transferului de cldur nu trebuie s depeasc acest prag
de suportabilitate.
Bilanul de mas al incintei de uscare este exprimat prin relaia:
G1 - G2 = w1G1 - w2G2 = L(x2 - x1) = W

(3.34)

unde G1 reprezint debitul de material umed, G2 reprezint debitul de material uscat, w1 este
umiditatea relativ a materialului la intrarea n usctor, w2 este umiditatea relativ a materialului
la ieirea din usctor, L este debitul de aer uscat, x1 este umiditatea absolut a aerului la intrarea
n usctor, x2 este umiditatea absolut a aerului la ieirea din usctor iar W este cantitatea de
umiditate evacuat din material.
Bilanul energetic al incintei de uscare permite determinarea necesarului de cldur pentru
uscarea materialului:
Q = Qmat + Qvap + Qaer + Qtra + Qp

(3.35)

Qmat = G2cm(2-1)

(3.36)

Qvap = L(x2 - x1)(r + cvt2 - cw1)

(3.37)

Qaer = L(t2 - t1)(ca + x1cv)

(3.38)

Qtra = Gtractra(t2 - t1)

(3.39)

Componentele necesarului de cldur pentru uscare sunt:

cldura preluat de material Qmat;
cldura preluat de umiditatea evacuat din material Qvap;
cldura preluat de agentul de uscare Qaer;
cldura preluat de instalaia de transport a materialului prin usctor Qtra;
cldura pierdut n mediul nconjurtor Qp.

83

Mrimile care intr n componena relaiilor de mai sus au urmtoarele semnificaii: 2 este
temperatura materialului la ieirea din usctor, 1 este temperatura sa la intrarea n usctor, cm
este cldura specific a materialului ieit din usctor, t2 este temperatura instalaiei de transport
la ieirea din usctor, t1 este temperatura ei la intrarea n usctor, ctra este cldura specific a
instalaiei de transport, t2 este temperatura aerului la ieirea din usctor, t1 temperatura sa la
intrarea n usctor, ca este cldura specific a aerului uscat, cv este cldura specific a vaporilor de
ap iar cw este cldura specific a umiditii n stare lichid.
Mrimea necesarului de cldur al operaiei este dat n cele mai multe cazuri de doi dintre cei
cinci termeni, care se regsesc sub forma coninutului de cldur al debitului de agent de uscare
care iese din incint. Aceti doi termeni sunt Qvap i Qaer. Dac primul este proporional cu
cantitatea de umiditate care trebuie evacuat, al doilea este proporional cu debitul specific de aer.
Mrimea debitului specific de aer depinde de natura materialului, de regimul de temperatur din
incint i de tipul instalaiei de uscare. Qaer poate fi considerat cea mai important pierdere de
energie asociat operaiei de uscare. Cldura preluat de aerul de uscare poate fi doar redus dar
nu anulat, deoarece anularea ei ar nsemna eliminarea vectorului care transport n exterior
umiditatea evacuat din material. Eficiena energetic a operaiei de uscare depinde n primul
rnd de ponderea acestui termen. n al doilea rnd, ea depinde de posibilitatea tehnic i de
rentabilitatea economic a recuperrii cldurii sensibile i latente coninute de aerul umed care
prsete incinta de uscare.
3.6.3. REACTOARE CHIMICE I NCLZITOARE
Categoria reactoarelor chimice, a nclzitoarelor i a altor echipamente i agregate similare
acestora este una foarte larg, n care sunt cuprinse elemente care se caracterizeaz n special prin
diversitate. Materiile prime i materialele care sunt nclzite prezint la rndul o mare diversitate.
Din acest motiv, tratarea ntregii categorii se limiteaz la generaliti.
Forma de energie utilizat de aceast categorie de echipamente pentru procesele de nclzire
poate fi energia electric, energia termic provenind din exterior i introdus n interior prin
intermediul unui agent termic sau energia termic generat n interior ca urmare a unor reacii
chimice exotermice.
Printre termenii bilanului energetic al nclzitoarelor i reactoarelor se evideniaz efectele exo
sau endotermice, cldurile latente de schimbare a strii de apariie, precum i ali asemenea
termeni asociai materiilor prime sau materialelor coninute n ncrctur.

3.6.4. CUPTOARE CU COMBUSTIBIL

Bilanul energetic al unui cuptor cu combustibil este asemntor din multe puncte de vedere
bilanului unui cazan care funcioneaz pe acelai tip de combustibil. n multe cazuri, bilanul
energetic al cuptorului este mai complicat, deoarece pierderile de energie la un astfel de agregat
sunt mai numeroase i mai diversificate. Astfel, la cele cinci categorii de pierderi specifice
cazanelor energetice se adaug unele specifice doar cuptoarelor. Din aceast ultim categorie fac

84

parte pierderile de cldur i/sau de gaze de ardere (n cazul suprapresiunii n incinta cuptorului)
prin orificii, guri de vizitare i ui de ncrcare-descrcare, pierderile de cldur cu apa de rcire,
pierderile prin acumulare proprii activitilor discontinue, etc.
3.7. SOLUII DE CRETERE A EFICIENEI ENERGETICE
CLDIRI
Economia de energie a constituit i continu s constituie unul din factorii determinani ce
stau la baza conceperii cldirilor noi, dar i la reabilitarea celor existente.
Avnd n vedere destinaia, consumurile de cldur pentru nclzire, ventilare, climatizare i
prepararea apei calde, se pot ncadra n categoria consumuri energetice aferente cldirilor.
Eforturile de reducere ale oricrui tip de consum de energie trebuie s se bazeze pe cunoaterea
factorilor si de influen.
Obiectivele aciunilor de ameliorare a eficienei energetice a cldirilor sunt, n ordine:
realizarea i meninerea condiiilor de confort;
eliminarea pierderilor energetice;
monitorizarea corespunztoare a consumurilor energetice.
Msurile adoptate sunt n general orientate n urmtoarele direcii principale:
instalarea unor sisteme pentru msurarea i controlul (reglajul) consumurilor
energetice;
intervenii n structura cldirilor, pentru reducerea pierderilor de energie termic a
acestora;
mbuntirea caracteristicilor tehnico-funcionale ale instalaiilor i echipamentelor
consumatoare;
adoptarea unor soluii de recuperare avansat a resurselor energetice secundare.
Un sistem de msur corect proiectat, dimensionat i amplasat constituie baza unui management
energetic eficient i conduce la obinerea de economii semnificative de energie. Numrul i
calitatea aparatelor de msur instalate depind de tipul cldirii i mrimea facturii energetice. n
funcie de gradul de complexitate al cldirii se poate utiliza unul dintre urmtoarele tipuri de
sisteme:
msurarea consumurilor totale este asigurat de furnizorii de energie, sistem care nu ofer
informaii asupra locului de consum;
msurarea i nregistrarea consumurilor energetice n principalele puncte de consum,
sistem care ofer informaii asupra compartimentelor (grupelor de consumatori);
SISTEME DE ALIMENTARE CU CLDUR
Metodele de reducere a consumului de cldur pentru nclzire se pot aplica n dou etape:

n faza de concepie i proiectare a ansamblului cldirii;

n cursul existenei acestora.

85

Asupra unora dintre elementele care influeneaz mrimea consumului de cldur pentru nclzire
nu se poate interveni:
a) natura i destinaia incintei nclzite,
b) poziia geografic i condiiile climaterice.
De aceea, principalele metode de reducere a consumului de cldur, vor fi orientate ctre aspecte
accesibile cum sunt:

caracteristicile constructive, fizice i termice ale incintei alimentate cu cldur;

caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de schimb de cldur pentru

nclzire;

regimul de alimentare i modul de reglare a cldurii livrate.

I.O prim categorie de msuri vizeaz tipul constructiv al aparatelor consumatoare,
precum i sistemele de msur, reglare i control amplasate la nivelul acestora. n general
aceste msuri sunt avute n vedere n faza de concepie i proiectare, dar se aplic i cldirilor
deja existente.
Orientarea actual se face ctre echipamente performante, bazate pe tehnologii de ultim or n
domeniul respectiv. Dintre aceste msuri de cretere a eficienei energetice a cldirilor, pot fi
amintite:

Controlul sistemelor de nclzire - conduce la economii importante de energie pentru

toate tipurile de cldiri;

Utilizarea contoarelor de energie termic care nregistreaz cantitatea de agent termic i

temperaturile pe tur i retur - permite calcularea automat a energiei termice consumate n
perioada de nclzire.

Dimensionarea, ntreinerea i exploatarea corect a sistemelor de distribuie a cldurii de

la surs la aparatele consumatoare (diametre optime de conducte i grosimi ale izolaiei, grad de
etaneitate, regim piezometric, etc.);

Recuperarea resurselor energetice secundare. Sistemele de recuperare sunt considerate a fi

eficient implementate n cazul n care fluidele ejectate prezint o temperatur adecvat, iar
consumul de energie posibil a fi asigurat de energia produs prin recuperare are un numr
suficient de mare de ore de funcionare;

Utilizarea resurselor regenerabile, n special a energiei solare - conduce la economii

semnificative la factura energetic. De exemplu, n acest sens se pot monta ziduri solare pe pereii
care sunt orientai ctre S i S-V.
II. O a doua categorie de msuri de reducere a consumului de cldur pentru nclzire
vizeaz incinta, respectiv cldirea nclzit :

mbuntirea constructiv a incintelor printr-o compartimentare corespunztoare, ceea ce

conduce la diminuarea pierderilor de cldur prin infiltraii i ventilare natural;

reducerea suprafeelor vitrate, avndu-se n vedere reducerea iluminatului natural (ceea ce

poate avea drept consecine creterea consumului de energie electric pentru iluminatul artificial);

mbuntirea caracteristicilor fizice i termice ale materialelor de construcie utilizate

pentru realizarea incintei;

86


intervenii n anvelopa cldirii care cuprinde acoperiul, zidurile, podeaua, uile i
ferestrele cldirii.
Pierderile de energie n cldiri prin elementele de construcie sunt semnificative. Actualele
metode de reducere a pierderilor presupun n general izolarea i etanarea anvelopei, dublarea
geamurilor, etc.
Pentru aprecierea cantitativ a fenomenelor de transfer de cldur i mas prin elementele de
construcie care intr n componena structurilor ce delimiteaz ncperile cldirilor se impune
cunoaterea proprietilor termice i higrotermice ale materialelor de construcie omogene.
Folosirea acestor date presupune existena unuia din urmtoarele cazuri:
- alegerea materialelor de construcie optime din punct de vedere termic i higrotermic care vor
alctui structura viitoarei cldiri;
- verificarea din punct de vedere termic i higrotermic a structurii unei construcii existente sau
considerat dat la faza de proiectare.
Alegerea modului de alctuire a elementelor de construcie se face pe baza proiectrii din punct
de vedere termotehnic n scopul realizrii:
- rezistenei minime necesare la transferul termic, prin limitarea fluxului termic i evitarea
condesului pe suprafaa interioar a elementului de construcie;
- stabilitii termice necesare, pentru evitarea oscilaiilor temperaturii aerului interior i pe
suprafaa interioar a elementelor de construcie;
- rezistenei la permeabilitate la vapori, pentru limitarea condensrii vaporilor n interiorul
elementelor de construcie;
- rezistenei la infiltraia aerului, pentru asigurarea capacitii de izolare termic.
Alegerea structurii optime pentru o situaie dat va lua n considerare att criteriile
termotehnice, ct i cele economice i arhitecturale.
Din punct de vedere termotehnic, reabilitarea cldirilor presupune creterea rezistenei
termice a anvelopei cldirii i eliminarea fenomenelor de condens la cldirile unde aceste
fenomene se manifest, precum i asigurarea exigenelor de confort termic, att n regim de
var ct i n regim de iarn.
Aciunile de evaluare a nivelului de protecie termic existent vizeaz n principal:

Investigarea preliminar a cldirii se refer la:

- analiza vizual a strii cldirii, urmrindu-se: existena infiltraiilor de ap, identificarea
zonelor afectate de condens sau mucegai, observarea la parter sau la subsol a zonelor afectate de
igrasie sau de infiltraii de ap datorate canalizrilor nfundate, existena zonelor cu infiltraii de
aer;
- prelevarea de probe din elementele de construcie, n vederea stabilirii caracteristicilor
fizico-mecanice i de izolare termic a materialelor incluse n structura elementelor de construcie
delimitatoare;
- analiza elementelor caracteristice amplasrii cldirii n mediul construit;
- analiza documentaiei de execuie a cldirii, respectiv releveul cldirii, n cazul n care
documentaia de baz lipsete.

87

Determinarea performanelor cldirii se refer la:

- determinare factorilor de confort termic prin msurri in situ a parametrilor
microclimatului, sau prin calcul, cu ajutorul indicilor de confort;
- determinarea parametrilor privind nivelul de izolare termic a elementelor delimitatoare
i a anvelopei n ansamblu, prin determinarea in situ a neregularitilor termice ale elementelor
de nchidere prin metoda termografiei n infrarou i a permeabilitii la aer prin metoda
presurizrii, sau prin calcul, n conformitate cu reglementrile tehnice privind calculul
termotehnic al elementelor de construcie i al coeficienilor globali de izolare termic i
comportarea elementelor de construcie la difuzarea vaporilor de ap;
- determinarea consumului de energie n exploatarea cldirii, pe baza bilanurilor energetice
stabilite "in situ", sau, prin calcul, cu luarea n considerare a pierderilor de cldur prin transmisie
i ventilare.
Actualele metode de reducere a pierderilor de cldur prin elementele de construcie
vizeaz aspectele prezentate n paragrafele urmatoare.
A. Materialele izolante utilizate au ca principal caracteristic capacitatea de a menine aer,
deoarece aerul este un izolant natural foarte bun. Alte caracteristici deosebit de importante ale
materialelor izolante sunt flexibilitate la temperatura de lucru, antiinflamabilitate, rezistena la
ap i vaporii de ap, rezistena chimic, uurina n depozitare i manevrare, etc. Dintre
materialele izolante cele mai utilizate sunt vata mineral, fibra de sticl, spuma poliuretanic i
polistirenul expandat. Conductibilitatea lor termic este cuprins ntre 0.03-0.05 W/mK.
B. Izolarea acoperiului este cea mai eficient msur din punct de vedere al economiei de
energie, avnd n vedere ponderea mare a pierderilor de cldur prin acoperi. Izolarea
acoperiului se poate face n mod normal (inserarea unui strat izolant ntre plafon i hidroizolaia
acoperitoare) sau invers (peste hidroizolaie se depune stratul termoizolant). Acest ultim procedeu
compenseaz deficienele izolaiei normale.
n special la halele industriale pierderile de cldur prin acoperi sunt deosebit de mari. De aceea
n aceste situaii se pot practica urmtoarele masuri practice:

Izolarea acoperiului cu membrane cu materiale reflectorizante i vopsea polimeric, ceea

ce ajut la minimizarea transferului de cldur;

Ventilarea tavanelor i practicarea de goluri n acoperi n vederea prevenirii condensrii

vaporilor de ap;
C. Izolarea zidurilor conduce la creterea confortului termic i diminuarea considerabil a
pierderilor energetice. Izolaia extern are avantajul c nu perturb funcionarea cldirii i are ca
efect pstrarea ntregii structuri calde i uscate. Ea realizeaz cu ajutorul materialelor izolante
fixate mecanic sau cu adezivi i consolidate cu plas sau printr-o combinaie de izolaie i
tencuial de ciment.
D. Izolarea aplicat pe partea interioar a pereilor prezint avantajul c nu necesit
modificarea faadei cldirii, se poate aplica numai pe anumite poriuni ale cldirilor i este mai
uor de aplicat. Metoda prezint i dezavantaje, deoarece conduce la ntreruperea activitii
interioare n timpul lucrrilor i creeaz dificulti n amplasarea sistemelor de conducte, n

88

alimentarea cu energie electric i n amplasarea instalaiilor consumatoare. Izolarea interioar

reduce spaiul util al incintelor i nu poate evita apariia punilor termice.
E. Izolarea fundaiei i izolarea pardoselii evit i ea apariia punilor termice.
F. Ferestrele constituie zone cu pierderi importante de cldur n cadrul cldirilor. De
asemenea, apar frecvent puni termice ntre ram i perete. De aceea la cldirile vechi industriale
se practic nlocuirea ferestrelor simple cu soluii moderne eficiente din punct de vedere energetic
cum sunt:

montarea de ferestre duble i triple (de exemplu, dublarea geamurilor poate reduce
pierderile cu mai mult de 50%);

umplerea spaiilor dintre straturile de geam cu gaz inert (de exemplu ferestrele constituite
din trei straturi de geamuri, cu geam de tip LOW E, i gaz inert ntre straturile de geam
realizeaz o izolaie de cinci ori mai mare ca a unei ferestre simple);

montarea de panouri de fibr de sticl (sunt deja executate duble, incasabile i foarte
eficiente din punct de vedere energetic);

montarea de perdele nchise la culoare la ferestre la interior i obloane la exterior.

Soluii de mbuntire a proteciei termice a anvelopei cldirii specifice fiecrui element al
anvelopei:
- izolarea termic suplimentar la interior aduce un aport termic i o inerie termic
mai redus. Soluia este recomandat corpurilor de cldiri sau ncperilor cu ocupare temporar i
lipsite de degajri semnificative de vapori.
- izolarea termic suplimentar la exterior, este mai eficient deoarece elimin complet
toate punile termice, conduce att n timpul iernii ct i n sezonul cald la o spaiul util, implic
deranjamente minime pentru locatari n timpul execuiei.
Pentru lucrrile de izolaii termice suplimentare exterioare, sunt de avut n vedere cteva din
exigenele specifice, considernd ansamblul peretelui dup reabilitare:
- realizarea unui spor sensibil al rezistenei specifice la transfer termic
R 0,50 m 2 K / W ;

- eliminarea riscului de condens;

- greutate suplimentar redus;
- asigurarea unei conlucrri mecanice sigure i durabile cu peretele iniial, straturile
adiionale trebuind s reziste la vnt, variaii de temperatur sau umiditate i la cutremure;
- controlarea ulterioar direct a structurii portante trebuie s rmn posibil;
- stratul exterior de protecie (tencuial) nu trebuie s se fisureze i trebuie s prezinte o
comportare bun la precipitaii i nghe-dezghe.
n concluzie, intervenia n anvelopa cldirii se face pa baza calculelor tehnico economice,
punndu-se n balan investiiile necesare i beneficiile obinute sub toate aspectele.
Alte categorii de msuri de cretere a eficienei energetice a cldirilor sunt:

Msuri ce vizeaz reducerea pierderile de cldur prin infiltrare. Defectele de

structur ale cldirii i deschiderea necontrolat a uilor i ferestrelor conduc la pierderi
89

importante de cldur. n acest sens, pentru diminuarea acestor tipuri de pierderi se

practic urmtoarele msuri:
-Pentru etaneizarea elementelor mobile (ui, ferestre) se utilizeaz materiale tip spum i
materiale textile;
-Se urmrete reducerea pe ct posibil a numrului de deschideri a uilor i ferestrelor;
-Izolarea rosturilor se face cu o spum pe baz de vat mineral i polistiren expandat care se
introduce ntre zidul interior i cel exterior. Acest tip de izolaie are un cost relativ sczut i
durata de recuperarea mic;
-Montarea de ui automate;
-nchiderea etan a uilor de ncrcare;
-Dimensionarea corespunztoare a uilor n cazul halelor industriale, conforme cu activitatea.

Reducerea pe ct posibil a necesitilor de umidificare a aerului;

Folosirea rcirii evaporative i a acumulrii de cldur.

SISTEME DE VENITLARE
Reducerea consumului de cldur pentru ventilare se poate realiza n principiu prin aceleai
metode ca i n cazul nclzirii, la care se adaug msuri specifice cum sunt:

Utilizarea pe ct este posibil a ventilrii n circuit nchis (i / sau mixt), n limitele admise
de noxele degajate n interior;

Reducerea numrului de schimburi de aer cu exteriorul (n cazul ventilrii n circuit

deschis), n concordan cu necesitile locale ale incintei;

Scurtarea intervalelor de ventilare (n cazul n care nu se dispune de sisteme de

automatizare, care s permit pornirea i oprirea automat, la atingerea anumitor parametrii
limit);

Oprirea instalaiilor de ventilare pe timpul pauzelor, zilelor de week-end i a srbtorilor;

Dotarea cu sisteme de reglare automat a temperaturii i umiditii aerului;

mbuntirea performanelor tehnice ale aparatelor i instalaiilor utilizate;

mbuntirea performanelor n funcionarea bateriilor de nclzire a aerului, utilizate n

centralele de ventilare, precum i a aerotermelor, n cazul ventilrii locale a incintelor;

ntreinerea i exploatarea corect a instalaiilor.

SISTEME DE PREPARARE A APEI CALDE DE CONSUM
Metodele de reducere a consumului de cldur pentru prepararea apei calde vizeaz urmtoarele:
optimizarea programului (orarului) de funcionare a instalaiilor de ap cald;
utilizarea de aparate economice (ex. dispersoare de du);
contorizarea consumului de ap cald la consumatori;
utilizarea acumulatoarelor de cldur;
reducerea temperaturii de stocare a apei la 50oC;
ntreinerea i exploatarea corect a instalaiilor de preparare a apei calde;
curarea periodic a suprafeelor de schimb de cldur, pentru meninerea n timp a
performanelor;
limitarea temperaturii de calcul a apei calde la 50oC, pentru reducerea depunerilor n
instalaii i pentru a nu accentua fenomenele de coroziune a instalaiilor;
sisteme de recirculare a apei calde;
90

izolarea optim a conductelor de distribuie i a rezervoarelor de stocare, precum i

ntreinerea n timp a acestora;
utilizarea sistemelor de msurare i reglare automata.
n cazul ntreprinderilor industriale, apar caracteristici suplimentare ale consumului de cldur
pentru prepararea apei calde, care impun msuri suplimentare pentru reducerea acestuia:
decalarea n timp a consumului de ap cald sanitar fa de consumul tehnologic de ap
cald sau fierbinte, aspect care trebuie s fie avut n vedere la dimensionarea instalaiilor de
producere, transport i distribuie a apei calde;
desfurarea n timp a consumurilor n cursul zilei de lucru, pe baza acesteia obinndu-se
reducerea valorii maxime i a duratei consumului;
recuperarea resurselor energetice secundare i utilizarea resurselor regenerabile (energie
solar, biomas).
CAZANE DE ABUR
n general, pentru ca efectele aplicrii soluiilor de cretere a eficienei energetice n cazul
cazanelor de abur, s fie cele scontate, msurile aplicate la nivelul conturului: cazan de abur
(msuri de tip A), trebuie s fie nsoite de pachete msuri de cretere a eficienei energetice care
vizeaz un contur mai larg i anume sistemele de abur i condensat, pompele i ventilatoarele
aferente. Aceste soluii care vizeaz instalaiile i echipamentele menionate anterior sunt
prezentate n pachetele de aciuni B i C.
A. Msuri de cretere a eficienei energetice care vizeaz direct cazanul de abur
Soluiile de cretere a eficienei energetice in cazul cazanelor de abur, se nscriu n urmtoarele
direcii principale:
A.1. Reducerea pierderilor de cldur pentru cazul cnd cazanul / cazanele existente au un
randament acceptabil.
Reducerea pierderilor de cldur poate fi obinut n urma implementrii urmtoarelor msuri:

Reducerea pierderilor de cldur cu gazele de ardere, care constituie principala categorie

de pierderi, din cadrul acestui tip de instalaie. Pentru realizarea acestui deziderat, combustia
trebuie s se desfoare n condiii bune i excesul de aer trebuie s fie optim.

Implementarea soluiilor de recuperare a cldurii coninute de gazele de ardere - se

implementeaz cele mai adecvate soluii de recuperare intern (recuperatoare de cldur
performante, pentru prenclzirea aerului i/sau a combustibilului). Astfel, n cazul cazanelor de
abur, gazele de ardere rezultate reprezint o important categorie de resurse energetice
secundare, n general de natur termic, cu un potenial recuperabil ridicat;

Prenclzirea apei de alimentare;

Recuperarea cldurii aburului rezidual;

nlocuirea schimbtoarelor de cldur cu evi i manta cu schimbtoare de cldur

moderne cu placi;

Utilizarea periodic a procedeului de purjare. Folosirea resurselor energetice secundare

rezultate n urma acestui proces;
91


Recuperarea condensatului i a cldurii coninute de acesta;

Izolarea termic a exteriorului cazanului i a conductelor aferente . Aceast msur are

urmtoarele efecte:
-Evitarea pierderilor de cldur;
-Meninerea la un nivel constant a temperaturii necesare procesului tehnologic;
-Protejarea personalului mpotriva arsurilor i degerrilor;
-Evitarea depunerii de condensat pe suprafeele reci ale echipamentelor;
-Meninerea unui mediu de lucru confortabil n jurul echipamentelor cu procese cu temperaturi
ridicate.
A.2. nlocuirea cazanelor vechi cu randamente sczute cu unele noi cu performane
ridicate;
A.3. nlocuirea arztoarelor vechi cu unele cu performane ridicate;
A.4. Schimbarea combustibilului folosit (de exemplu nlocuirea pcurii cu gazul natural,
unde este posibil);
A5. Suplimentarea cu surse (pompe de cldur, perei solari) i acumulatoare de cldur.
Ultimele patru direcii presupun intervenii substaniale n structura de baz a echipamentului, de
aceea masurile curente de cretere a eficienei energetice aparin primei categorii.
B. Modernizarea sistemelor de abur i condensat. Acest tip de proiecte de eficien energetic
vizeaz reducerea pierderilor de cldur respectiv de abur sau condensat. Principalele msuri care
pot fi implementate sunt urmtoarele:

Optimizarea ntregului sistem de conducte. Aceast msur se refer la reducerea lungimii

conductelor, acolo unde aceasta se poate face, pentru a micora pierderile de cldur;

Reducerea la minim a pierderilor masice de abur i condensat, ceea ce conduce in

consecin i la reducerea pierderilor de cldur. Aceasta se poate obine prin repararea armturii
i nlturarea tuturor defeciunilor care conduc la scurgeri;

Meninerea ntr-o condiie de bun funcionare a tuturor oalelor de condensat. Aceast

msur conduce la reducerea pierderilor masice i respectiv de cldur;

Izolarea termic a tuturor conductelor i elementelor de armtur prezente pe reea.

C. Ventilatoare i pompe. Aceste proiecte vizeaz urmtoarele msuri:

nlocuirea ventilatoarelor i pompelor vechi cu unele de ultima generaie cu caracteristici

performante;

Folosirea acionrii cu turaie variabil;

Optimizarea sarcinii;

Implementarea unui sistem de monitorizare i control.

La aceste categorii de msuri se adaug activiti specifice de management care vizeaz att
cazanele de abur propriu-zise dar i instalaiile anexe menionate anterior.
Activiti de management care se ntreprind periodic:
92


Desfurarea procesului utiliznd ncrcarea nominal;

Stabilizarea cererii de cldur (programul cererii de cldur asigurat din cazan);

Oprirea echipamentului cnd cererea de cldur solicit acest lucru;

Asigurarea calitii corespunztoare a aburului (program de tratare chimic a apei);

Aerisirea echipamentului;

Monitorizarea combustibilului utilizat i a amestecului comburant (se coreleaz cu cererea

de cldur);

Verificarea admisiilor de aer fals;

Curarea sistemelor de evacuare a gazelor de ardere;

Reglarea arztoarelor la parametrii impui;

Calibrarea instrumentelor, a aparatelor de msur precum i a sistemelor de control a

arderii;

Monitorizarea eficienei cazanului, comparndu-se performanele realizate cu cele

standard corespunztoare tipodimensiunii instalaiei;

Implementarea de programe de mentenan uzuale i preventive;

Meninerea curat a suprafeelor de schimb de cldur;

Se asigur c sistemele de curare funcioneaz normal;

Verificarea permanent integritatea reelelor de abur i condensat;

Detectarea defectelor utiliznd echipamente de detecie ultrasonice, pirometrice i de

ascultare;

Inspectarea izolaiei i detectarea eventualelor defecte;

Alte msuri care contribuie la cretea eficienei energetice:

Implementarea de proceduri de operare a echipamentelor;

Instruirea personalului i implementarea ideii de eficien energetic;

Operarea cazanului la cea mai sczut presiune (pentru agent termic abur ), respectiv
temperatura pentru ap fierbinte (pentru a satisface cererea de cldur impus de consumator,
fr a afecta performanele acestora);

Optimizarea locurilor de montare a senzorilor pentru a fi uor accesai i verificai;

Blocai i nchidei zonele de control pentru a preveni interveniile greite;

Declanai programe de monitorizare a consumurilor proprii de energie termic;

Optimizarea traseelor de abur i condensat;

Verificarea uzual a echipamentelor, nlocuirea segmentelor uzate;

Upgradarea arztoarelor;

Utilizarea intensificatorilor de turbulen n zonele de ardere;

Transformarea sistemelor de nclzire cu abur directe n indirecte;

Scurtarea traseelor reelelor de abur i condensat

Verificarea periodic a izolaiei conductelor i echipamentelor.

INSTALAII DE ILUMINAT
Pachetele de soluii pentru creterea eficienei energetice pentru aceste tipuri de instalaii, vizeaz
reducerea consumului de energie electric pentru iluminat. n afar de msurile de management
care trebuie respectate i care pot conduce la scderea considerabil a facturii pentru energia
electric, proiectele de eficien energetic se pot grupa n trei categorii:
93

A.
B.
C.
D.

msuri care vizeaz direct scderea puterii electrice consumate de lmpi;

msuri care vizeaz scderea numrului de lmpi montate.
msuri care vizeaz scderea timpului de utilizare a sistemului de iluminat;
msuri de management i cu caracter administrativ.

A. Msuri ce vizeaz scderea puterii electrice consumate de lmpi

Soluiile de cretere a eficienei energetice din aceasta categorie recomandate sunt: nlocuirea
becurilor incandescente cu alte tipuri de lmpi mai eficiente din punct de vedere energetic
se pot obine economii importante de energie electric, cu un timp foarte mic de recuperare a
investiiei. Astfel, becurile incandescente : sunt cele mai ineficiente dintre lmpile disponibile.
Sunt cele mai ieftine i sunt foarte rspndite n locuine i unele birouri. Att becurile ct i
monturile au un pre mic de instalare dar au un cost foarte mare de exploatare. Acesta include:
costul iniial, cheltuielile de funcionare, ntreinerea i costul de nlocuire. Ele ofer o eficien
luminoas sczut de aproximativ 7..10 lm/w i o durat de via relativ scurt care este n medie
de 800 de ore. Soluiile propuse pentru a fi nlocuite sunt:

Lmpile fluorescente - sunt alctuite de obicei din dou pri:

*
*
-zis.
Balastul are rolul de a porni lampa prin asigurarea unui curent potrivit.
Lmpile noi sunt prevzute cu balast electronic astfel nct ele nu mai au probleme de pornire i
redau foarte bine culorile. Eficiena luminoas variaz ntre: 30 i55 lm/w avnd n general o
durat de funcionare de 6000 ore. Deosebit de avantajoase sunt lmpile compacte de 22-32 w
care pot fi montate direct n montura lmpilor incandescente, acestea putnd nlocui cu succes
lmpile incandescente de 25..100 w.

Lmpile cu vapori de mercur. Au fost proiectate iniial pentru nlocuirea celor cu

incandescen. Sunt mai eficiente dect cele cu incandescen dar produc o lumin de calitate
slab cu o mai proast redare a culorilor.

Lmpile cu vapori de sodiu. Sunt lmpile cele mai eficiente. Lmpile cu vapori de sodiu
au o redare mai slab a culorilor i din acest motiv se folosesc la iluminatul exterior
Cea mai utilizat msur de conservare a energiei electrice n cazul sistemului de iluminat
este schimbarea becurilor incandescente cu lmpi fluorescente de putere mai mic. La
schimbarea becurilor incandescente cu lmpile fluorescente este necesar i schimbarea
monturilor, de acest lucru trebuie s se in seama atunci cnd se stabilete costul total al
investiiei i perioada de amortizare. Principalul inconvenient al utilizrii lmpilor fluorescente l
constituie scderea factorului de putere.
n ultimii ani productorii au nceput s lanseze pe pia balasturi, deci o msur de mbuntire
a factorului de putere i implicit de conservare a energiei ar fi nlocuirea balasturilor existente cu
balasturi mai performante

94

n ultimii ani s-au proiectat noi tipuri de monturi care reflect mai mult lumin, astfel se poate
reduce energia electric consumat prin nlocuirea monturilor existente. Msura se aplic la
corpurile de iluminat cu mai multe lmpi.
Este recomandabil ca nlocuirea s se fac dup o prealabil analiz a pieei urmat de ntocmirea
baze de date cu diverse tipuri de monturi n funcie de preul acestora i de calitile de
reflectare a luminii.
Tot pentru reducerea puterii electrice consumate se pot lua msuri care s vizeze utilizarea ct
mai eficient a luminii naturale:

prin aranjarea optim a spaiului interior;

prin utilizarea sistemelor de control a intensitii luminoase. Aceste sisteme de control

regleaz intensitatea luminoas n funcie intensitatea luminii naturale. Preul acestor sisteme
variaz n funcie de complexitatea sistemului de reglaj; astfel exist sisteme mai ieftine care
realizeaz intensitatea luminoas n funcie de timp n trepte prestabilite i sisteme mai scumpe
cu reglarea continu a intensitii luminoase.
B. Msuri care vizeaz scderea numrului de corpuri de iluminat
n acest caz problema cea mai des ntlnit este suprailuminarea. Aceasta poate avea mai multe
cauze :

sistemul de iluminat a fost greit proiectat (de exemplu s-a luat n calcul o arie mai mare
dect cea existent, sau s-a fcut o mprire greit a corpurilor de iluminat, iar in cazul
cldirilor mai vechi, unde proiectarea sistemului de iluminat s-a fcut dup un standard care
prevedea nivele de iluminare mai mari i care astzi nu mai este n vigoare);

camera a avut iniial o alt destinaie (de exemplu destinaia iniial a camerei ar fi putut fi
o sal de proiectare ns n prezent ea este utilizat ca magazie).
n aceste cazuri este necesar refacerea calculului pentru sistemul de iluminat urmrind fie
reducerea numrului de corpuri de iluminat fie reducerea puterii instalate a acestora.
Msurile de economisire a energiei din aceast categorie sunt:

trecerea la un iluminat local sau mixt. n acest caz se urmrete meninerea nivelului de
iluminare pentru un consum mai mic de energie electric.

mprirea sistemului de iluminat n mai multe circuite. Aceast msur poate aduce o
economie considerabil de energie la slile foarte mari deoarece nu mai este necesar iluminarea
ntregii sli atunci cnd nu este nevoie.
C. Msuri care vizeaz scderea timpului de utilizare a sistemului de iluminat;
n cldirile n care exist un orar strict se pot lua msuri pentru scdere timpului de utilizare a
sistemului de iluminat, prin introducerea unor sisteme care s permit acest lucru.
Aceste sisteme se mpart n trei categorii:

95


sisteme care limiteaz timpul de funcionare a sistemului de iluminat (sisteme automate
de aprindere corelate cu orele de funcionare, fotocelule, sisteme sonore integrate n sistemele de
control i management al energiei)

sisteme care limiteaz utilizarea sistemului de iluminat n funcie de intensitatea luminii

naturale. n aceast categorie intr sistemele cu celule fotovoltaice (care convertesc radiaia
solar n electricitate). Cnd curentul generat de celula fotovoltaic atinge valoarea prestabilit
sistemul de control oprete sistemul de iluminat.

sisteme care permit funcionarea sistemului de iluminat doar n cazul prezenei

ocupanilor n ncpere. Aici sistemul de control se bazeaz pe semnalele primite de la senzorii de
micare sau de la senzorii cu infraroii.
Ultimele dou sisteme au pre mai ridicat ns asigur economii mai importante de energie
electric.
Sistemele controlate de un timer au avantajul unui pre mai sczut ns prezint dezavantajul
necesitii unei reglri periodice, economiile de energie electric depinznd direct de seriozitatea
persoanei care programeaz timer-ul.
Indiferent de sistemul de control adoptat, dup o riguroas prospectare a pieei trebuie calculate
costurile de instalare i economiile realizate.
Instalaiile de iluminat lsate permanent n funciune (necorelate cu orele de program) conduc la
degajri de cldur afectnd eficiena energetic a instalaiilor de climatizare, deci impactul
energetic negativ este dublu: att asupra consumurilor efective ale instalaiilor de iluminat
propriu-zise, crescnd consumul acestora dar i a instalaiilor de climatizare aferente conturului
analizat.
D. Msuri de management i cu caracter administrativ
Pe lng msurile prezentate anterior se pot recomanda ocupanilor cldirii i msuri de
management i cu caracter administrativ ce pot aduce importante economii de energie electric.
n continuare vor fi enumerate astfel de msuri:

supravegherea permanent a zonelor pentru cunoaterea faptului dac sistemele de

iluminat existente sunt adecvate tipului de activitate;

retragerea sistemelor ineficiente;

verificarea periodic a sistemelor existente n vederea respectrii normativelor n ceea ce

privete eficiena energetic a sistemelor i asigurarea confortului;

utilizarea luminii naturale (unde este posibil);

dezvoltarea simului responsabilitii n ceea ce privete luminarea zonelor neocupate

(neutilizate);

Evitarea zonelor suprailuminate. n acest sens se practica urmtoarele:

Dac exista zone cu lumina mai puternic dect cea necesar se recurge la mutarea lmpilor astfel
nct s se asigure creterea nivelului de iluminat n zonele de lucru i reducerea acestuia n
zonele de tranzit. Aceste msuri conduc la creterea confortului simultan cu creterea eficienei
energetice.
96

-scoaterea lmpilor fluorescente i a celor cu descrcri de gaze impune i demontarea

balasturilor (acestea consuma energie chiar in absena lmpilor);
-sisteme de estompare n funcie de tipul activitii desfurate. Astfel este necesar s se
practice iluminare maxim n timpul desfurrii produciei i estompate n perioadele de
curenie i securitate.

ntreinerea corespunztoare a lmpilor. Astfel lmpile murdare cu praf i grsime n

special n cazul halelor industriale - fr lentile de amplificare, fr suprafee reflectorizante
poate conduce la scderea performanelor iluminatului cu cca 30%

Se recomand curarea de cel puin 2 ori/an a suprafeei utile a lmpilor.

Curarea regulat a geamurilor si luminatoarelor avnd n vedere c factorul de

transmisie a fluxului luminos scade de la 0,5 pentru un geam curat la 0,3 pentru un geam murdar.
Msura se impune n special n halele industriale unde murdrirea geamurilor se produce foarte
repede i curarea lor este neglijat.

vruirea regulat a pereilor (un perete murdar poate reduce intensitatea luminoas de de
1,4 ori) i utilizarea perdelelor.
MOTOARE ELECTRICE
Aa cum rezult din studiile ONU privind posibilitile de reducere a consumurilor energetice
pentru rile din Europa de Est, utilizarea acionrilor cu vitez variabil i regulatoarelor
electronice aplicabile n industrie, sectorul teriar i reelele de nclzire urban pot genera
economii cuprinse ntre 25 i 50% din consumul actual. Reglarea generatoarelor de utiliti
industriale n funcie de sarcina momentan cerut de procesul tehnologic permite obinerea
urmtoarelor economii de energie electric:
3050% pentru ventilatoare i pentru pompele de alimentare a cazanelor;
2025% pentru compresoare.
Sistemele de acionare reglabile trebuie s se foloseasc n principal n urmtoarele cazuri:
-atunci cnd condiiile de funcionare impun ca puterile s fie modificat des i n limite
foarte largi (cazul pompelor de alimentare cu ap i cel al turbocompresoarelor pentru transportul
gazelor);
-n condiiile n care se impune funcionarea prelungit cu un debit mult mai mic dect cel
nominal (cazul ventilatoarelor folosite n aerajul minier);
-pentru turbomainile care necesit reglarea automat a debitului, pentru care se impun
cerine riguroase n ceea ce privete calitatea reglrii (cazul pompelor de recirculare i al
turbocompresoarelor de rcire);

Utilizarea convertizoarelor statice de frecven n acionarea cu turaie variabil

Dei intrate de decenii n existena cotidian industrial a rilor dezvoltate, acionrile cu turaie
variabil au o rspndire redus n ara noastr. Durata de amortizare a investiiilor, printre cele
mai reduse din domeniul conservrii energiei, plaseaz metoda de reglare prin intermediul
varierii turaiei de antrenare a motoarelor de curent alternativ cu ajutorul convertizoarelor statice

97

de frecven printre investiiile cele mai rentabile n domeniu. Economia de energie nu este
singurul avantaj ce apare la utilizarea convertizoarelor statice de frecven.
Rspndirea masiv a acestora pe plan mondial n ultimele decenii n aplicaiile industriale
deservite pn atunci de motoare asincrone sau sincrone la care nu se regla viteza a contribuit la
creterea productivitii unei game largi de procese tehnologice.
Aceast cretere s-a fcut pe baza eliminrii discrepanei dintre necesitile variabile ale
proceselor tehnologice cele mai diverse i turaia constant a motoarelor de curent alternativ care
le deservesc.
Lrgirea ariei de folosire a convertizoarelor statice de frecven s-a fcut i prin nlocuirea
sistemelor de reglare a vitezei prin transmisii hidraulice, mecanice, electrodinamice cu
fiabilitate i randament sczute (n special la viteze deprtate de viteza nominal a
motorului.
Domeniul larg de aplicare al lor le face s fie interesante pentru orice agent economic din orice
ramur a economiei naionale, iar economia de energie obinut cu ajutorul convertizoarelor
statice de frecven a fcut ca implementarea acestora s fie inclus printre msurile
prioritare ale Ageniei Romne pentru Conservarea Energiei.
Avantaje i aplicaii ale convertizoarelor statice de frecven
Printre avantajele acionrilor cu motoare asincrone asociate cu convertizoare statice de frecven
se pot aminti:
-simplitatea constructiv n raport cu motoarele de curent continuu ;
- preul mai mic dect al motorul sincron cu magnei permaneni;
-durate reduse de recuperare a investiiilor din economia de energie;
-continuitatea, stabilitatea i fineea reglajului, cu efecte benefice asupra calitii i
preului de cost al produselor;
-creterea gradului de automatizare a proceselor tehnologice prin cuplarea facil a
convertizoarelor statice de frecven la automate programabile sau calculatoare de proces;
-realizarea unor funcii suplimentare de protecie a motoarelor electrice alimentate prin
intermediul convertizoarelor;
-funcionare la cos 1;
-scderea uzurii lagrelor;
-dinamic de reglare bun;
-posibilitatea de obinere a unor viteze ridicate, reglabile continuu;
-eliminarea pornirilor brute, generatoare de defeciuni ale mecanismelor antrenate i ale
bobinajelor motoarelor asincrone (datorate efectelor termic i electrodinamic al curentului de
pornire care are valoare mare la cuplarea motorului direct la reea);
-eliminarea vibraiilor i a zgomotelor specifice regimurilor pariale (create la acionarea
ventilelor);
-reducerea uzurii pompelor ca urmare a funcionrii acesteia la viteze mai mici dect
viteza nominal, fiind cunoscut c tensiunile din material scad aproximativ cu ptratul vitezei de
rotaie;

98

-micorarea uzurii instalaiei de transport a fluidelor ca urmare a vehiculrii acestora la

presiuni reduse;
-mrirea duratei de via a motorului prin funcionarea acestuia la cureni mai mici dect curentul
nominal;
-prin schimbarea metodei de reglare a debitului pompelor prin strangulare cu reglare prin
intermediul acionrilor cu turaie variabil, se nltur impedimentul forei de reacie axiale n
rotorul pompei care se amplific la trangularea conductei de reglare a pompelor; n acest fel nu
mai este necesar s se prevad orificii circulare n palele motorului pompei centrifuge care reduc
randamentul volumetric al pompei cu 10 25%, deci pompele construite special pentru acest tip
de acionare au un randament superior celor normale, compensnd parial scderea randamentului
datorat armonicilor superioare i prezenei convertizorului;
Aceste avantaje precum i superioritatea reglrii turaiei motoarelor asincrone prin reglarea
frecvenei sursei n raport cu celelalte metode electrice de reglare (att n ceea ce privete fineea
ct i economicitatea reglajului) a dus la aplicarea curent a acestor dispozitive electronice n
sistemele de antrenare a benzilor transportoare, maini de ridicat dar i a unor acionri ce
funcioneaz n regimuri de porniri/opriri dese.
Principala lor aplicaie din punct de vedere al economiei de energie este reglarea vitezei
pompelor, ventilatoarelor i compresoarelor.
n afara acestor avantaje, utilizarea convertizoarelor statice de frecven prezint i anumite
dezavantaje, printre care:
-preul de cost relativ ridicat al acestora; acest dezavantaj este compensat de durata de
recuperare scurt a investiiei n raport cu celelalte metode de conservare a energiei;
-prezena armonicilor n tensiunea de alimentare a motorului al cror nivel depinde de
tipul de convertizor static de frecven folosit; pierderile suplimentare provocate de aceste
armonici nu diminueaz randamentul sistemului de acionare cu mai mult de 2% pentru
majoritatea convertizoarelor statice de frecven existente pe piaa romneasc;
-prezena armonicilor superioare n tensiunea de alimentare a motorului, al cror efect
asupra valorii momentane a cuplului poate s nu fie neglijabil;
-posibilitatea apariiei fenomenelor de rezonan, periculoase pentru motor; majoritatea
echipamentelor moderne au n sistemul de comand dispozitive de eliminare a funcionrii la
frecvenele care produc aceste fenomene;
-propagarea de armonici de tensiune n restul sistemului; aceste armonici pot fi eliminate,
atunci cnd nivelul lor depete o valoare limit, prin intercalarea unor filtre ntre reea i
convertizor;
-creterea consumului cu circa 2% cnd motorul funcioneaz la sarcina nominal sau
peste aceast ncrcare datorit consumului propriu al convertizorului.
Aceste dezavantaje sunt puternic compensate de avantajele utilizrii lor.
CUPTOARE INDUSTRIALE
n cazul cuptoarelor industriale care utilizeaz combustibili clasici neregenerabili creterea
eficienei energetice se face prin aplicarea de msuri similare celor dezbtute n cazul cazanelor

99

de abur nsoite i n acest caz de pachete msuri de cretere a eficienei energetice care vizeaz
un contur mai larg i anume ventilatoarele aferente.
Soluiile de cretere a eficienei energetice se nscriu n urmtoarele direcii principale:
A. Msuri care vizeaz reducerea pierderilor de cldur - poate fi obinut n urma
implementrii urmtoarelor msuri:

Reducerea pierderilor de cldur cu gazele de ardere, care constituie principala categorie

de pierderi, din cadrul acestui tip de instalaie. Pentru realizarea acestui deziderat, combustia
trebuie s se desfoare n condiii bune i excesul de aer trebuie s fie optim.

Izolarea termic a exteriorului cuptorului . Aceast msur are urmtoarele efecte:

-Evitarea pierderilor de cldur;
-Meninerea la un nivel constant a temperaturii necesare procesului tehnologic;
-Protejarea personalului mpotriva arsurilor i degerrilor;
-Evitarea depunerii de condensat pe suprafeele reci ale echipamentelor;
-Meninerea unui mediu de lucru confortabil n jurul echipamentelor cu procese cu temperaturi
ridicate.

Implementarea soluiilor de recuperare a cldurii coninute de gazele de ardere - se

implementeaz cele mai adecvate soluii de recuperare intern (recuperatoare de cldur
performante, pentru prenclzirea aerului i/sau a combustibilului). Astfel, n cazul cuptoarelor
industriale, gazele de ardere rezultate reprezint o important categorie de resurse energetice
secundare, de natur termic i/sau chimic cu un potenial recuperabil ridicat;
B. nlocuirea arztoarelor vechi cu unele cu performane ridicate;
C. nlocuirea alimentarii cu combustibilului folosit (de exemplu nlocuirea pcurii cu gazul
natural, unde este posibil);
D. nlocuirea alimentarii cu combustibil cu energie electric
Aplicarea soluiilor de recuperare avansat n cazul cuptoarelor tehnologice alimentate cu
combustibili clasici conduce la creterea eficienei energetice a acestor tipuri de instalaii. Prin
aplicarea recuperrii cldurii fizice i chimice a gazelor de ardere evacuate se reduc pierderile
de cldur conducnd la creterea eficienei energetice i concomitent cu aceasta a eficienei
ecologice i economice a cuptoarelor tehnologice. Avnd n vedere principalele caracteristici
ale gazelor de ardere evacuate din cuptoarele tehnologice acestea pot fi considerate:

resurse energetice secundare (r.e.s) de natur termic, principala caracteristic a acestora

fiind cldura fizic coninut;

resurse energetice secundare de natur (r.e.s.) combustibil, principala caracteristic a

gazelor de ardere fiind cldura chimic (coninutul de elemente chimice combustibile nearse)
I. n primul caz, cel al recuperrii gazelor de ardere ca resurse energetice secundare de
natur termic, principalele soluii tehnice aplicate n cazul cuptoarelor industriale sunt:

Recuperarea intern a cldurii gazelor de ardere pentru: prenclzirea aerului,

prenclzirea combustibilului i prenclzirea materialelor tehnologice. Utilizarea cldurii
recuperate se face direct n cadrul cuptorului tehnologic n care s-au produs gazele de ardere. Prin
100

ncadrarea n fluxul tehnologic a instalaiei recuperatoare ct mai aproape de locul producerii

r.e.s. se evit pierderile de cldur prin transport, asigurndu-se un grad ridicat de recuperare.
Prin aplicarea unei soluii de recuperare de acest tip se economisete combustibil
tehnologic (superior), efectul reflectndu-se sub aspect energetic i economic la nivelul
conturului aferent instalaiei industriale unde s-au produs gazele. Sub aspect economic, prin
ncadrarea instalaiilor recuperatoare in fluxul tehnologic, aceste soluii de recuperare nu necesit
cheltuieli suplimentare de exploatare;

Recuperarea extern a cldurii fizice a gazelor de ardere n scopuri energetice (cazane

recuperatoare). Recuperarea extern are loc atunci cnd cldura coninut de gaze este utilizat
n afara conturului cuptorului tehnologic din care au rezultat, ntr-un contur mai larg:
ntreprinderea sau platforma industrial, pentru acoperirea necesarului de energie termic i/sau
electric.
Aceste soluii de recuperare se pot aplica fie ca soluii independente, fie completnd solutiile de
recuperare intern, pentru cresterea gradului total de recuperare realizat i mrirea eficienei
energetice n cadrul conturului de bilant dat. Efectele energetice obinute prin economisirea
combustibilului se reflect la nivelul utilizatorului energiei recuperate, de regul combustibilul
economisit fiind combustibil energetic.
Efectele economice determinate att de economia de cheltuieli cu combustibilul ct i de
investiiile i cheltuielile aferente instalaiei recuperatoare influeneaz balana economic a
utilizatorului energiei recuperate.
II. n cazul, soluiilor de recuperare a gazelor de ardere ca resurse energetice secundare de
natur chimic, soluiile tehnice posibile sunt:

Recuperarea extern a cldurii fizice a gazelor de ardere n scopuri energetice (cazane

recuperatoare), caracterizate de elementele menionate mai sus.
SISTEME DE AER COMPRIMAT
Sistemele de producere a aerului comprimat sunt mari consumatoare de energie, de aceea
funcionarea lor trebuie s fie foarte eficient. Msurile care pot fi implementate se pot grupa n
dou categorii principale:
A.
Msuri la nivelul instalrii sau retehnologizrii sistemului industrial de aer
comprimat

Reducerea pierderilor de presiune la curgere (prin frecare);

mbuntirea concepiei generale a staiei de compresoare sisteme multicompresie;

mbuntirea compresoarelor - nlocuirea compresoarelor vechi cu compresoare noi cu

performane ridicate;

Introducerea motoarelor electrice cu turaie variabil;

Recuperarea cldurii reziduale n diverse scopuri;

mbuntirea modului de utilizare a aerului comprimat la consumatori prin realizarea de

ajutaje economice, automatizarea i etaneizarea admisiei aerului comprimat la aparatele
consumatoare, utilizarea de ajutaje corect dimensionate n vederea alegerii seciunii minime de
trecere;

101


Normarea judicioas a consumurilor specifice de aer comprimat pe uniti de produs, pe
secii de producie;

Utilizarea unor sisteme sigure de control in funcionare;

mbuntirea sistemelor de rcire, uscare i filtrare;

Folosirea rezervoarelor pentru stocarea aerului comprimat;

nclzirea aerului comprimat nainte de consumatori, pentru acelai consum volumetric se

reduce astfel consumul gravimetric. nclzirea aerului chiar la temperaturi nalte, nu prezint
pericol de explozie a eventualului amestec aer si ulei.
B.
Msuri la nivelul exploatrii i mentenanei sistemului industrial de aer comprimat

Reducerea pierderilor de aer;

nlocuirea frecvent a filtrelor.

3.8. CARACTERISTICILE CONSUMURILOR DE ENERGIE

Pentru clasificarea consumurilor de energie pot fi avute n vedere mai multe aspecte cum ar fi:
natura purttorului de energie;
destinaia consumului;
modul propriu de variaie a cererii de energie (zilnic, sptmnal, sezonier i
anual);
durata anual a alimentrii cu energie.
n funcie de destinaie se disting urmtoarele categorii de consumuri de energie:
a) consumuri pentru realizarea i meninerea unor anumite condiii de munc i de via
(unui anumit nivel de confort), cum ar fi cele destinate nclzirii, ventilrii, climatizrii,
preparrii apei calde de consum, transportului intern, comunicaiilor etc.;
b) consumuri cu caracter tehnologic (industrial), aferente activitilor cu caracter productiv,
proceselor tehnologice etc.
n funcie de durata anual de alimentare se disting urmtoarele categorii de consumuri de
energie:
a) consumuri cu caracter permanent, deloc sau puin dependente de variaiile climaterice
din cursul anului (cele mai multe consumuri tehnologice, consumul de cldur pentru
prepararea apei calde etc.);
b) consumuri cu caracter sezonier, dependente de mrimea temperaturii exterioare
(consumurile pentru nclzire, ventilare, climatizare etc.).
Definirea cererii de energie a unui mare consumator sau a unui grup de consumatori mai mici la
un moment dat const n precizarea urmtoarelor aspecte:
valorile limit ale cererii momentane (maxim, minim);
consumurile lunare, sezoniere i anuale de energie realizate sau preliminate;
durata anual a alimentrii cu energie, n cazul existenei mai multor perioade
caracteristice, durata fiecreia dintre acestea;
modul de variaie specific al cererii de energie pentru un interval cu durata unei zile, a
unei sptmni, a unui sezon i/sau a unui an.

102

Cererea total de energie la nivelul unui contur dat rezult prin nsumarea cererilor diferitelor
categorii i/sau grupri de consumatori.
Consumatorii de energie se pot clasifica la rndul lor n trei mari categorii:
consumatori casnici sau rezideniali (locuine, spaii comerciale, coli, spitale etc.);
consumatori publici de tip urban (transportul electric n comun, alimentarea
centralizat cu ap potabil, alimentarea centralizat cu cldur, tratarea deeurilor i
apelor uzate etc.);
consumatori industriali (ntreprinderi industriale mici, mijlocii sau mari).
n cazul unor consumuri simultane de energie electric i cldur cu potenial termic mediu sau
cobort, consumatorii sunt caracterizai printr-un indice de structur a consumului, definit prin
raportul ntre cererile maxime, medii sau momentane de energie electric i respectiv de cldur.
Aceast mrime influeneaz i n anumite situaii chiar determin natura i caracteristicile
soluiei de alimentare cu energie sau modalitatea de tarifare convenabil consumatorului.
Consumul de energie electric are mai multe destinaii i anume: iluminat casnic i public, tele i
radiocomunicaii, transport electric n comun, pomparea apei potabile, a agenilor termici i a
apelor uzate, desfurarea diverselor activiti industriale productive etc. Trebuie precizat faptul
c fiecare categorie (destinaie) de consum are caracteristici diferite, care nu pot fi neglijate la
stabilirea prin nsumare a cererii totale de energie.
Consumul de cldur cu nivel termic cobort sau cel mult mediu are la rndul su mai multe
destinaii:
nclzire, ventilare, climatizare;
prepararea apei calde menajere/sanitare;
tehnologic (alimentarea cu cldur a unei activiti productive desfurate ntr-o
ntreprindere industrial sau a unei utiliti publice).
Cldura este transportat de la surs la consumatorul final prin intermediul unui agent termic, ale
crui natur i parametrii sunt n general adaptate destinaiei consumului. i n acest caz,
diferitele categorii de consum prezint caracteristici diferite.
Trebuie precizat faptul c, datorit limitrilor de natur tehnic, cererea de cldur cu potenial
termic ridicat este asigurat numai prin arderea direct a combustibilului n perimetrul instalaiei
consumatoare.
nsumarea consumurilor pentru stabilirea valorii maxime a cererii totale aferente diferitelor
categorii sau grupuri de consumatori alimentai de ctre aceeai surs se face innd seama de
gradul de simultaneitate al cererilor respective. De asemenea, simultaneitatea consumurilor de
energie electric i termic (diurn, sptmnal, sezonier, anual) ale aceluiai consumator
constituie un aspect important n definirea cererii respective de energie, care poate avea
consecine importante asupra eficacitii soluiilor de alimentare cu energie prin cogenerare.
Consumatorii de cldur pentru nclzirea, ventilarea i condiionarea spaiilor, fie c acetia sunt
casnici, publici sau industriali, prezint o serie de caracteristici comune legate de tipul de clim i
condiiile meteorologice din zona de amplasament:
durata de alimentare;
curba de variaie a temperaturii exterioare.
103

Consumatorii de energie de tip industrial prezint la rndul lor o mare diversitate sub aspectul
scrii de putere, al indicelui de structur a consumului de energie, al duratei alimentarii cu
energie i al modului specific de variaie a cererii. ntre caracteristicile cererii de energie, modul
de variaie n timp prezint cele mai multe particulariti, deoarece el constituie rezultatul
suprapunerii efectelor unor factori bine determinai i a unor factori aleatori.
Problema reducerii consumurilor de energie, respectiv a creterii eficienei energetice, este
abordabil indiferent de natura i caracteristicile consumului sau consumurilor, prin recurgerea la
dou categorii de msuri avnd ca scop:
reprogramarea funcionrii i reabilitarea instalaiilor i echipamentelor existente fr
modificri eseniale;
identificarea i implementarea unor soluii tehnice noi de instalaii, echipamente i
tehnologii cu performane tehnice, energetice i economice superioare.
3.8.1. CONSUMURI DE ENERGIE AFERENTE CLDIRILOR
Avnd n vedere destinaia, consumurile de cldur pentru nclzire, ventilare, climatizare i
prepararea apei calde, se pot ncadra n categoria consumuri energetice aferente cldirilor.
Eforturile de reducere ale oricrui tip de consum de energie trebuie s se bazeze pe cunoaterea
factorilor si de influen.
Obiectivele aciunilor de ameliorare a eficienei energetice a cldirilor sunt, n ordine:
realizarea i meninerea condiiilor de confort;
eliminarea pierderilor energetice;
monitorizarea corespunztoare a consumurilor energetice.
Msurile adoptate sunt n general orientate n urmtoarele direcii principale:
instalarea unor sisteme pentru msurarea i controlul (reglajul) consumurilor
energetice;
intervenii n structura cldirilor, pentru reducerea pierderilor de energie termic a
acestora;
mbuntirea caracteristicilor tehnico-funcionale ale instalaiilor i echipamentelor
consumatoare;
adoptarea unor soluii de recuperare avansat a resurselor energetice secundare.
Un sistem de msur corect proiectat, dimensionat i amplasat constituie baza unui management
energetic eficient i conduce la obinerea de economii semnificative de energie. Numrul i
calitatea aparatelor de msur instalate depind de tipul cldirii i mrimea facturii energetice. n
funcie de gradul de complexitate al cldirii se poate utiliza unul dintre urmtoarele tipuri de
sisteme:
msurarea consumurilor totale este asigurat de furnizorii de energie, sistem care nu
ofer informaii asupra locului de consum;
msurarea i nregistrarea consumurilor energetice n principalele puncte de consum,
sistem care ofer informaii asupra compartimentelor (grupelor de consumatori);
msurarea consumurilor pe fiecare utilizator final, sistem care permite identificarea
tuturor consumatorilor dintr-o incint.
104

Consumul de cldur pentru nclzirea spaiilor

Principalele elemente de care depinde mrimea consumului de cldur pentru nclzire se pot
grupa n urmtoarele categorii:
a) natura i destinaia incintei nclzite precum i specificul activitii desfurate n
interiorul acesteia: locuine, instituii publice i administrative, instituii culturale, coli,
cmine de copii, spitale, hale industriale etc.; degajri de cldur;
b) elemente geografice i climaterice: zona geografic n care este amplasat incinta
(cldirea), temperatura exterioar de calcul, viteza de calcul a vntului, orientarea
geografic, gradul de expunere la vnt, temperatura de calcul a solului, adncimea
pnzei de ap freatic;
c) elemente constructive i caracteristici termofizice (densitate, cldur, specific,
conductivitate termic, coeficieni de transfer de cldur, permeabilitate termic, ineria
termic) ale elementelor de construcie ale incintei: tip materiale de construcii
(crmid, panouri beton), tip perei (interior, exterior), grosime perete, tip planee, tip
pardoseal, tip izolaie, ui i ferestre (interioare, exterioare, simple, duble, materiale),
rosturi; coeficieni de transmitere a cldurii;
d) caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de schimb de cldur, modul de
exploatare i ntreinere;
e) regimul de alimentare cu cldur, modul de reglare a cldurii livrate, durata de
alimentare cu cldur, ntreruperi acceptate n alimentarea cu cldur etc.
Metodele de reducere a consumului de cldur pentru nclzire se aplic n dou etape:
- n faza de concepie i proiectare a ansamblului cldirii;
- n cursul existenei acestora.
Asupra unora dintre elementele care influeneaz mrimea consumului de cldur pentru nclzire
nu se poate interveni:
- natura i destinaia incintei nclzite;
- poziia geografic i condiiile climaterice.
De aceea, principalele metode de reducere a consumului de cldur, vor fi orientate ctre aspecte
accesibile:
- caracteristicile constructive, fizice i termice ale incintei alimentate cu cldur;
- caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de schimb de cldur pentru nclzire;
- regimul de alimentare i modul de reglare a cldurii livrate.
O prim categorie de metode vizeaz tipul constructiv al aparatelor consumatoare, precum i
sistemele de msur, reglare i control amplasate la nivelul acestora. n general aceste msuri
sunt avute n vedere n faza de concepie i proiectare, orientarea actual fiind ctre echipamente
performante, bazate pe tehnologii de ultim or n domeniul respectiv.
Controlul sistemelor de nclzire conduce la economii importante de energie pentru toate tipurile
de cldiri.

105

Utilizarea contoarelor de energie termic care nregistreaz cantitatea de agent termic i

temperaturile pe tur i retur permite calcularea automat a energiei termice consumate n perioada
de nclzire.
O importan deosebit o are dimensionarea, ntreinerea i exploatarea corect a sistemelor de
distribuie a cldurii de la surs la aparatele consumatoare (diametre optime de conducte i
grosimi ale izolaiei, grad de etaneitate, regim piezometric etc.).
Recuperarea resurselor energetice secundare i utilizarea resurselor regenerabile, n special a
energiei solare, sunt msuri care conduc la economii semnificative la factura energetic.
O serie de metode de reducere a consumului de cldur pentru nclzire vizeaz incinta, respectiv
cldirea nclzit:
- mbuntirea constructiv a incintelor printr-o compartimentare corespunztoare, ceea
ce conduce la diminuarea pierderilor de cldur prin infiltraii i ventilare natural;
- reducerea suprafeelor vitrate, avndu-se n vedere reducerea iluminatului natural i
creterea consumului de energie electric pentru iluminatul artificial;
- mbuntirea caracteristicilor fizice i termice ale materialelor de construcie utilizate
pentru realizarea incintei;
- intervenii n anvelopa cldirii care cuprinde acoperiul, zidurile, podeaua, uile i
ferestrele cldirii.
Pierderile de energie n cldiri prin elementele de construcie sunt semnificative. Actualele
metode de reducere a pierderilor presupun izolarea i etanarea anvelopei, dublarea geamurilor
etc.
Materialele izolante utilizate au ca principal caracteristic capacitatea de a menine aer, deoarece
aerul este un izolant natural foarte bun. Alte caracteristici deosebit de importante ale materialelor
izolante sunt flexibilitate la temperatura de lucru, antiinflamabilitate, rezistena la ap i vapori de
ap, rezistena chimic, uurina n depozitare i manevrare etc. Dintre materialele izolante cele
mai utilizate sunt vata mineral, fibra de sticl, spuma poliuretanic i polistirenul expandat.
Conductibilitatea lor termic este cuprins ntre 0.03-0.05 W/mK.
Izolarea acoperiului este cea mai eficient msur din punct de vedere al economiei de energie,
avnd n vedere ponderea mare a pierderilor de cldur prin acoperi. Izolarea acoperiului se
poate face n mod normal (inserarea unui strat izolant ntre plafon i hidroizolaia acoperitoare)
sau invers (peste hidroizolaie se depune stratul termoizolant). Acest ultim procedeu
compenseaz deficienele izolaiei normale.
Izolarea zidurilor conduce la creterea confortului termic i diminuarea considerabil a pierderilor
energetice. Izolaia extern are avantajul c nu perturb funcionarea cldirii i are ca efect
pstrarea ntregii structuri calde i uscate. Ea se realizeaz cu ajutorul materialelor izolante fixate
mecanic sau cu adezivi i consolidate cu plas sau printr-o combinaie de izolaie i tencuial de
ciment.
Izolaia aplicat pe partea interioar a pereilor prezint avantajul c nu necesit modificarea
faadei cldirii, se poate aplica numai pe anumite poriuni ale cldirilor i este mai uor de aplicat.
106

Metoda prezint i dezavantaje, deoarece conduce la ntreruperea activitii interioare n timpul

lucrrilor i creeaz dificulti n amplasarea sistemelor de conducte, n alimentarea cu energie
electric i n amplasarea instalaiilor consumatoare. Izolarea interioar reduce spaiul util al
incintelor i nu poate evita apariia punilor termice.
Izolarea rosturilor se face cu o spum pe baz de vat mineral i polistiren expandat i se aplic
ntre zidul interior i cel exterior. Acest tip de izolaie are un cost relativ sczut i durat de
recuperarea mic.
Izolarea fundaiei i izolarea pardoselii evit i ea apariia punilor termice.
Defectele de structur ale cldirii i deschiderea necontrolat a uilor i ferestrelor conduc la
pierderi importante de cldur. Pentru etaneizarea elementelor mobile (ui, ferestre) se utilizeaz
materiale tip spum i materiale textile. De asemenea, se urmrete reducerea pe ct posibil a
numrul de deschideri a uilor i ferestrelor.
Ferestrele constituie zone cu pierderi importante de cldur n cadrul cldirilor. De asemenea,
apar frecvent puni termice ntre ram i perete. Dublarea geamurilor poate reduce pierderile cu
mai mult de 50%.
n concluzie, intervenia n anvelopa cldirii se face pe baza calculelor tehnico-economice,
punndu-se n balan investiiile necesare i beneficiile obinute sub toate aspectele.
Consumul de cldur pentru ventilare
Consumul de cldur pentru ventilare asigur nclzirea aerului proaspt introdus ntr-o incint,
n vederea nlocuirii unei cote echivalente de aer viciat evacuat n exterior.
n funcie de cantitatea de noxe prezent n incint, regimurile posibile de funcionare a
instalaiilor de ventilare sunt:
- n circuit deschis (fr recircularea aerului din interior);
- mixt (cu recirculare parial a aerului din interior);
- n circuit nchis (cu recircularea total a aerului din interiorul incintei).
Principalele elemente de care depinde mrimea consumului de cldur pentru ventilare sunt:
- elemente geografice i climaterice : zona geografic n care este amplasat incinta
(cldirea), temperatura exterioar de calcul, direcia, frecvena i viteza medie a
vntului;
- elemente dependente de natura activitii, destinaia incintei i cantitatea i gradul de
nocivitate al noxelor emise. Acestea influeneaz numrul de schimburi de aer cu
exteriorul (frecvena), regimurile de funcionare ale instalaiei de ventilare i anume
durata zilnic de funcionare respectiv ntreruperile n funcionare n cursul unei zile
precum i sptmnale (weekend, srbtori legale);
- caracteristicile constructive ale incintei: volumul interior, temperatura i cldur
specific a aerului din interiorul incintei;
- caracteristicile tehnico-constructive ale aparatelor de ventilare i modul de exploatare,
gradul de ntreinere i sistemele de reglare utilizate.

107

Metodele de reducere a consumului de cldur pentru ventilare, ca i n cazul consumului de

cldur pentru nclzire, se analizeaz n dou situaii:
- n faza de concepie i proiectare a instalaiilor consumatoare;
- n cursul exploatrii instalaiilor deja existente.
n ambele ipoteze metodele sunt orientate ctre anumite categorii de elemente, menionate
anterior. Reducerea consumului de cldur pentru ventilare se poate realiza n principiu prin
aceleai metode ca i n cazul nclzirii, la care se adaug msuri specifice cum sunt:
- utilizarea pe ct este posibil a ventilrii n circuit nchis (i/sau mixt), n limitele admise
de noxele degajate n interior;
- reducerea numrului de schimburi de aer cu exteriorul (n cazul ventilrii n circuit
deschis), n concordan cu necesitile locale ale incintei;
- scurtarea intervalelor de ventilare (n cazul n care nu se dispune de sisteme de
automatizare, care s permit pornirea i oprirea automat, la atingerea anumitor
parametrii limit);
- oprirea instalaiilor de ventilare pe timpul pauzelor, zilelor de weekend i a srbtorilor;
- dotarea cu sisteme de reglare automat a temperaturii i umiditii aerului;
- mbuntirea performanelor tehnice ale aparatelor i instalaiilor utilizate;
- mbuntirea performanelor n funcionarea bateriilor de nclzire a aerului, utilizate n
centralele de ventilare, precum i a aerotermelor, n cazul ventilrii locale a incintelor;
- ntreinerea i exploatarea corect a instalaiilor.
Consumul de cldur pentru prepararea apei calde
Mrimea acestui tip de consum de cldur depinde n primul rnd de natura consumatorului, de
gradul de dotare cu instalaii sanitare i de tipul acestora. Durata zilnic de alimentare cu ap
cald precum i modul de variaie a cererii n cursul unei zile i n cursul sptmnii depind de
tipul i numrul consumatorilor arondai unei surse.
Temperatura apei reci din reeaua de ap potabil, utilizat pentru prepararea apei calde de
consum, precum i temperatura apei calde preparate, influeneaz n mod direct mrimea
consumului i modul de variaie a acestuia. Caracteristicile tehnico-constructive ale instalaiilor
utilizate pentru prepararea apei calde (concepia punctului termic), modul de exploatare,
ntreinere i reglare pot influena la rndul lor mrimea i modul de variaie al consumului.
Metodele de reducere a consumului de cldur pentru prepararea apei calde vizeaz principalele
elemente menionate anterior:
- optimizarea programului (orarului) de funcionare a instalaiilor de ap cald;
- utilizarea de aparate economice (ex. dispersoare de du);
- contorizarea consumului de ap cald la consumatori;
- utilizarea acumulatoarelor de cldur;
- reducerea temperaturii de stocare a apei la 50oC;
- ntreinerea i exploatarea corect a instalaiilor de preparare a apei calde;
- curarea periodic a suprafeelor de schimb de cldur, pentru meninerea n timp a
performanelor;
- limitarea temperaturii de calcul a apei calde la 50oC, pentru reducerea depunerilor n
instalaii i pentru a nu accentua fenomenele de coroziune a instalaiilor;
- sisteme de recirculare a apei calde;
108

izolarea optim a conductelor de distribuie i a rezervoarelor de stocare, precum i

ntreinerea n timp a acestora;
- utilizarea sistemelor de msurare i reglare automata.
n cazul ntreprinderilor industriale, apar caracteristici suplimentare ale consumului de cldur
pentru prepararea apei calde, care impun msuri suplimentare pentru reducerea acestuia:
- decalarea n timp a consumului de ap cald sanitar fa de consumul tehnologic de ap
cald sau fierbinte, aspect care trebuie s fie avut n vedere la dimensionarea instalaiilor
de producere, transport i distribuie a apei calde;
- desfurarea n timp a consumurilor n cursul zilei de lucru, pe baza acesteia obinnduse reducerea valorii maxime i a duratei consumului;
- recuperarea resurselor energetice secundare i utilizarea resurselor regenerabile (energie
solar, biomas).
-

3.8.2. CONSUMUL DE CLDUR TEHNOLOGIC

Scopul consumului de cldur tehnologic este asigurarea desfurrii n bune condiii a
proceselor tehnologice. Consumatorii de cldur tehnologici prezint o mare diversitate,
caracteristic transmis i consumurilor de energie. Ele sunt diferite sub aspectul destinaiei,
naturii agentului termic, nivelului termic, continuitii, modului caracteristic de variaie etc.
Agenii termici utilizai sunt abur, ap fierbinte, ap cald, aer cald, gaze de ardere, fluide
organice naturale sau de sintez etc.
Mrimea consumului de cldur tehnologic nu depinde de condiiile climaterice exterioare ci
numai de natura i modul de variaie n timp a procesului (ciclic, continuu, intermitent). Ea
depinde i de gradul de ncrcare al agregatelor tehnologice.
Durata de utilizare a cererii maxime este n general mare i depinde de caracteristicile ramurii
industriale creia i aparine procesul tehnologic, de numrul de schimburi i de modul de
organizare a activitii n cadrul ntreprinderii industriale.
Consumul de cldur tehnologic este parte integrant a sistemului energetic industrial. n funcie
de stadiile conversiei energiei, alturi de subsistemul consumului, n cadrul sistemului energetic
industrial, sunt incluse subsistemele producerii, transportului i transformrilor energetice
intermediare. De aceea, msurile de reducere a consumului de cldur tehnologic se vor analiza
n ansamblul sistemului energetic industrial, avnd n vedere nu numai optimizarea tehnologiei de
consum, dar i optimizarea proceselor de producere, transport i transformri energetice.
Principalele categorii de procese tehnologice, crora li se pot asocia consumuri de cldur, n
funcie de natur, sunt:
- procese de nalt temperatur (500 1200 oC), care utilizeaz cldura dezvoltat de
arderea combustibililor (pirotehnologice);
- procese de medie temperatur (200-400 oC), n general procese de acionare a mainilor
unelte (ciocane, prese, compresoare) care pot utiliza ca agent termic abur i gaze;

109

procese de joas temperatura (120-150 oC), care sunt procese de nclzire sau rcire a
diferitelor substane: distilare, uscare, fierbere etc. n cadrul acestor procese se utilizeaz
ca agent termic aburul, apa cald, aer cald.

De asemenea, agregatele industriale consumatoare de cldur sunt foarte diferite, n funcie de

construcia, destinaia tehnologica i regimurile de utilizare. n funcie de considerentele amintite,
clasificarea aparatelor industriale consumatoare de cldur se poate face:
- n funcie de natura procesului tehnologic la care particip: aparate n care are loc
variaia regimului termic i aparate n care are loc modificarea strii de agregare;
- n funcie de modul n care are loc transmisia cldurii: aparate consumatoare n care
transmisia cldurii se face prin suprafee de schimb de cldur i cu amestec;
- n funcie de regimul de funcionare: aparate cu aciune continu i aparate cu aciune
intermitent.
Msurile de reducere a consumului de cldur tehnologic vizeaz dou direcii principale:
- utilizarea final a cldurii la consumatori;
- celelalte componente ale sistemului energetic industrial, inclusiv interconexiunile dintre
ele.
n cele ce urmeaz vor fi abordate metodele aferente primei categorii. n funcie de problemele pe
care le vizeaz, metodele de reducere a consumului de cldur industrial, pot fi grupate n pachete
de msuri. Principalele aspecte abordabile cu efecte importante la nivelul optimizrii
consumurilor industriale sunt adoptarea unor tehnologii performante n realizarea aparatelor
consumatoare de cldur, dimensionarea tehnico-economic a acestora, n corelaie cu ansamblul
sistemului industrial, care conduce la economii energetice importante.
Efectele sunt considerabile, dac nc din faza de proiectare se alege corect tipul de agent termic
i parametrii acestuia. Aceste elemente au o importan deosebit la reducerea pierderilor de
cldur n cadrul verigii de utilizare final a energiei. Alegerea corect (pe baza unui calcul
tehnico-economic) a naturii i parametrilor optimi ai agentului termic la consumator, se face n
corelaie cu natura i parametrii agentului termic de transport. Creterea randamentelor de
utilizarea a energiei n cadrul agregatelor consumatoare precum i modul de ncrcare a acestora
se face n concordan cu tehnologiile adoptate.
ntre msurile care vizeaz mrimea componentelor consumului tehnologic de cldur este i
stabilirea valorilor reale ale cererii nete de energie util ale proceselor tehnologice. O importan
deosebit n reducerea consumului de cldur tehnologic al unei ntreprinderi industriale o are
decalarea valorilor maxime ale consumurilor componente.
Alte metode de optimizare a consumului de cldur tehnologic, dei nu vizeaz n mod direct
instalaiile tehnologice consumatoare, au o importan deosebit n reducerea consumului. Ele
constau n alegerea formei optime de energie, mbuntirea randamentelor de conversie i de
transport n subsistemele anterioare consumului, creterea randamentelor de producere,
diminuarea pierderilor datorate necorelrii regimurilor de livrare cu cele ale cererii de cldur.
Adoptarea unor soluii judicioase de recuperare a resurselor energetice secundare n interiorul
conturului de bilan conduce la reducerea consumului de resurse primare.
110

3.8.3. CONSUMUL DE AER COMPRIMAT

Aerul comprimat este utilizat n ntreprinderile industriale, n special pentru mecanizarea i
automatizarea proceselor de producie.
Avantajele utilizrii aerului comprimat n procesele tehnologice constau n aceea c aerul nu este
explozibil, nu arde, nu condenseaz, nu este toxic sau poluant i este disponibil n cantiti
nelimitate. In general, investiiile aferente instalaiilor pneumatice sunt mai mici dect cele
aferente instalaiilor electrice. Mecanismele pneumatice permit funcionarea n condiiile unui
mediu umed, exploziv i la temperaturi nalte. Aparatele i dispozitivele acionate pneumatic au
la rndul lor o serie de avantaje:
construcie simpl
consum redus de materiale
prezint posibilitatea standardizrii elementelor componente
siguran n exploatare.
Producerea, distribuia i consumul aerului comprimat sunt afectate de pierderi calitative i
cantitative. Eficiena energetic a producerii aerului comprimat, denumit i eficien
pneumatic, se exprim prin raportul ntre lucrul mecanic util efectuat de unitatea de aer
comprimat n aparatul consumator i lucrul mecanic consumat de compresorul de aer.
Pierderile n sistemul de producere apar n motorul de antrenare al compresorului i n
compresorul propriu-zis. Ponderea cea mai mare o au pierderile n compresor, a cror reducere se
poate obine prin fracionarea comprimrii n mai multe trepte, fiecare dintre ele urmat de o
rcire intermediar. Pierderile compresorului mai depind de gradul mediu de ncrcare, de soluia
de antrenare i de metoda de reglare a debitului.
Pierderile prin scpri sunt determinate de neetaneitile traseului aerului de la surs la
consumator (jocuri la cilindrii, sertare, supape i robinete).
Pierderile prin scpri apar n cazul mecanismelor pneumatice att la mersul n sarcin ct i la
mersul n gol. De multe ori, pierderile de aer comprimat prin scpri depesc ca valoare
consumul util. De aceea, se recomand determinarea periodic a scprilor, att n timpul
exploatrii ct i dup reparaii. Scprile se pot determina cu ajutorul contoarelor, iar n cazul
lipsei acestora sau a unei precizii insuficiente, ele se pot determina prin msurarea cderii de
presiune a aerului n conducta principal, cu consumatorii deconectai. Experiena practic a
dovedit faptul c, n cazul instalaiilor uzate, valoarea pierderilor prin scpri poate ajunge la 30 40% din volumul total de aer vehiculat.
Pentru diminuarea pierderilor prin scpri, un rol important l are starea tehnic i modul de
exploatare a dispozitivelor de nchidere i reglare. Creterea gradului de automatizare conduce la
eliminarea pierderilor prin scpri din timpul opririlor. Nerespectarea normelor de dimensionare
i construcie a consumatorilor pneumatici i a sistemelor de distribuie a aerului comprimat
conduce la scderea presiunii aerului de alimentare i implicit la funcionarea nesatisfctoare a
acestora.

111

Pierderile sub form de cldur apar n cazurile n care, pentru economisirea aerului comprimat,
se recurge la creterea temperaturii acestuia. Pentru diminuarea pierderilor de cldura n mediul
ambiant, direct proporionale cu temperatura aerului, este necesar izolarea termic
corespunztoare a conductelor de aer comprimat.
Pierderile prin frecare sunt determinate de rezistenele ntmpinate la curgerea aerului de la sursa
de producere pn la cei mai ndeprtai consumatori. Pentru reducerea acestor tipuri de pierderi
este necesar reducerea vitezei aerului comprimat la cca 12 15 m/s, iar n cazul conductelor
foarte lungi chiar pn la 10 m/s.
Aerul poate conine o anumit cantitate de umiditate care poate condensa n conductele de
distribuie, conducnd la depuneri importante pe traseu precum i la coroziunea reelelor de aer
comprimat i a instalaiilor consumatoare. De aceea, este necesar uscarea corespunztoare a
aerului, ceea ce implic echiparea cu rezervoare de separare a condensatului precum i cu filtre
speciale amplasate naintea instalaiilor consumatoare de aer comprimat.
Pierderile la evacuare apar la ieirea aerului comprimat din reelele de distribuie i intrarea n
aparatele consumatore, n special datorit reglrii incorecte a organelor de admisie a aerului
comprimat.
Principalele msuri de reducere a pierderilor n ntregul ansamblul (producere, distribuie i
consum a aerului comprimat) sunt:
mbuntirea modului de utilizare a aerului comprimat la consumatori prin realizarea de
ajutaje economice, automatizarea i etaneizarea admisiei aerului comprimat la aparatele
consumatoare, utilizarea de ajutaje corect dimensionate n vederea alegerii seciunii minime
de trecere;
uscarea aerului, avnd n vedere c prin rcirea sa are loc condensarea vaporilor de ap
coninui, reducnd seciunile de curgere i nrutind funcionarea sistemelor de aer
comprimat;
mrirea presiunii i rcirea aerului aspirat, cnd este necesar creterea debitului
compresorului;
nclzirea aerului comprimat nainte de consumatori, pentru acelai consum volumetric se
reduce astfel consumul gravimetric. nclzirea aerului chiar la temperaturi nalte, nu prezint
pericol de explozie a eventualului amestec aer si ulei;
normarea judicioas a consumurilor specifice de aer comprimat pe uniti de produs, pe secii
de producie, etc.
Efectele aplicrii acestor msuri asupra diferitelor sisteme de aer comprimat au consecine
diferite n funcie de condiiile concrete ale fiecrei ntreprinderi industriale, de gradul de dotare
tehnic a instalaiilor i de modul lor de exploatare

112

3.8.4. CONSUMUL DE ENERGIE ELECTRIC

Principalii consumatori de energie electric din diferitele domenii de activitate (industrie,
transporturi, populaie si ageni economici) se grupeaz n dou mari categorii:
instalaii de iluminat,
instalaii de for.
Analiza economica a consumului de energie electric ncepe cu factura de plat i sistemul de
tarifare adoptat. In general plata de taxe se face n cazul nerespectrii limitelor nscrise n
contractul de livrare pentru factorul de putere, sarcina maxim, consumul de putere la vrful de
sarcin, etc.
Astfel, scderea factorului de putere sub valoarea neutral de 0,92 conduce la facturarea
suplimentara a energiei reactive. Sarcina maxim este stabilit pentru puterea activ, depirea ei
atrgnd penaliti n special pentru marii consumatori industriali. Reducerea cererii maxime
conduce i la aplatizarea curbei de sarcin.
Principalele aspecte supuse analizei tehnice sunt:
Factorul de putere;
Consumul de energie electric;
Puterea activ consumat;
Factorul de utilizare;
Factorul de ncrcare.
In general se analizeaz diagramele de variaie ale mrimilor menionate mai sus, care sunt
deosebit de sugestive.
n urma analizei tehnice rezult msurile tehnice i organizatorice menite s conduc la creterea
eficienei utilizrii energiei.
De exemplu, creterea consumului de energie electric n anumite etape ale perioadei analizate
poate fi determinat de:
Creterea produciei;
Utilizarea unor noi echipamente electrice;
Reducerea iluminatului natural.
Scderea factorului de putere simultan cu creterea consumului de energie electric poate fi
cauzat de prezena unor sarcini inductive (instalarea de motoare electrice).
Factorul de ncrcare arat n ce fel este utilizat capacitatea instalat a echipamentelor electrice.
Printre cele mai utilizate metode de reducere a consumului de energie electric la instalaiile de
iluminat se numr nlocuirea corpurilor de iluminat incandescente cu lmpi fluorescente de
putere mai mic sau cu alte tipuri de lmpi cu eficien ridicat. Principalul inconvenient al
lmpilor fluorescente este scderea factorului de putere. Pentru remedierea acestui incovenient se

113

utilizeaz balasturi capacitive, metoda putnd fi considerat ca o metod important de

conservare a energiei.
In cazul n care, n urma msurtorilor, rezult un nivel de iluminare mai mare dect cel normal,
pentru reducerea consumului de energie electric se poate apela reducerea nivelului de iluminare.
Aceast supradimensionare a nivelului de iluminare poate apare ca urmare a schimbrii
destinaiei iniiale a cldirii sau a unei greeli de proiectare.
O alt metod const n suspendarea corpurilor de iluminat la o nlime mai mic, n urma unui
calcul tehnico-economic, n care intervin costurile suplimentare aferente montajului.
Alturi de aceste msuri de natur tehnic, se pot obine economii importante de energie prin
aplicarea de msuri administrative, care au costuri minime, ca de exemplu:
ntreinerea strii de curenie a suprafeelor vitrate, n special n cazul halelor industriale;
Vruirea pereilor incintelor, un perete murdar putnd reduce iluminarea de 1,4 ori;
Curarea corpurilor de iluminat;
Utilizarea perdelelor n cazul incintelor cu suprafa mare de vitrare.
Principalele masuri de reducere a consumului de energie electric la instalaiile de for vizeaz
aplatizarea curbei de sarcin. Punctele caracteristice ale curbei de sarcin sunt vrful de sear,
golul de noapte i vrful de diminea. Programul de lucru trebuie adaptat pentru reducerea pe ct
posibil a funcionrii n timpul vrfului de sarcin.
Utilajele cu funcionare discontinu se evit a fi pornite n timpul vrfurilor de sarcina.
Se vor utiliza utilaje performante care pentru atingerea aceluiai nivel de producie pot funciona
un timp mai redus. De asemenea se pot utiliza utilaje cu funcionare discontinua, fiind oprite in
timpul vrfurilor de sarcina.
Se va urmrii reducerea gradului de simultaneitate a instalaiilor astfel nct in timpul vrfurilor
de sarcina consumul sa fie minim.
In cazul consumurilor forte mari se poate aplica decalarea zilelor libere, iar din acelai
considerent de ealonare a consumurilor se practica programarea lucrrilor de reparaii si
ntreinere in lunile de iarna.
In concluzie, reducerea consumurilor de energie electric se poate obine att prin msuri de
natur tehnic, rezultate n urma calculelor tehnico-economice, ct i prin pachete de msuri
administrativ-organizatorice, care n general au efecte considerabile n raport cu costurile de
implementare. Toate acestea trebuie corelate cu alegerea unui sistem de tarifare a energiei
electrice corespunztor activitii desfurate n ntreprindere.

114

4. LEGTURA DINTRE AUDITUL ENERGETIC I AUDITUL DE MEDIU

O politic judicioas de prezervare a mediului nu se poate construi fr o abordare realist a
problemelor energetice. Politica energetic naional este o strategie pe termen lung care vizeaz
mai multe aspecte, printre care:
- sursele, compoziia i structura balanei de energie primar;
- politica de preuri i tarife pentru energia primar i energia direct utilizabil;
- minimizarea consumurilor de resurse energetice primare la nivel naional prin adoptarea
unor tehnologii performante de conversie, transport i utilizare final;
- nlocuirea, n perspectiv, a energiilor convenionale neregenerabile cu cele
regenerabile.
Efectele ecologice ale politicii energetice constau n esen n reducerea consumului de resurse
naturale i n reducerea calitativ i cantitativ a emisiilor poluante n mediul ambiant.
Politica energetic i politica de mediu se coreleaz i se completeaz reciproc, ambele viznd
ctre aceleai efecte.
Ca i n domeniul energiei, n domeniul mediului mijlocul cu care se evalueaz starea mediului
este bilanul material i energetic. Cuantificarea efectelor ecologice necesit, ca i n cazul
analizei energetice, cunoaterea volumului activitii (pentru sectorul industrial a datelor de
producie). Efectul ecologic se raporteaz n general la producia realizat ntr-un interval de timp
dat.
n ultimii ani auditul a devenit un instrument valoros n domeniul managementului calitii
sistemelor. Alturi de conceptul de management al energiei, conceptul de management de
mediu a evoluat rapid pe plan mondial, n special n sectorul industrial.
Dac scopul auditului energetic este desprinderea unor msuri n vederea bunei gospodriri a
resurselor energetice i de materii prime care se traduce prin reducerea consumurilor specifice n
cadrul conturului ntreprinderilor industriale, auditul de mediu permite stabilirea unor msuri n
vederea reducerii contribuiei ntreprinderii industriale la epuizarea resurselor energetice i de
materii prime mondiale.
Modul de desfurare al proceselor industriale n cadrul unui contur considerat, eficiena
consumurilor energetice i de materii prime, se reflect i printr-un anumit impact asupra
mediului. Consumurile de resurse naturale neregenerabile i emisiile poluante sunt cuantificate
prin indicatori de impact.
n prezent, respectarea reglementrilor i actelor legislative aferente proteciei mediului constituie
parte integrant a strategiei ntreprinderilor industriale. Acestea se traduc prin restricii n
funcionare, investiii n echipamente pentru depoluare i cheltuieli de exploatare cu valori
semnificative.
Deoarece fluxul i caracteristicile fizice i chimice ale emisiilor rezultate din diferitele procese
industriale, n timpul funcionrii normale, nu pot depi limitele valorice impuse prin
reglementrile n vigoare, sunt necesare investiii i cheltuieli de exploatare suplimentare aferente

115

echipamentelor specifice i msurilor luate pentru tratarea i eliminarea deeurilor rezultate n

cadrul proceselor industriale.
Strategia global a ntreprinderilor trebuie s aib n vedere aspectele ecologice ale activitii lor:
restriciile impuse n funcionare de cerinele de protecie a mediului, probabilitatea apariiei
accidentelor n funcionare etc. Ea trebuie s anticipeze evoluia reglementrilor n domeniu,
evitnd astfel plata unor ecotaxe.
n ultimele decenii, problema controlului polurii industriale a parcurs mai multe stadii i anume:
a) Diluia, care reprezint un stadiu promovat n trecut, presupune evacuarea poluanilor
direct n mediu i se bazeaz pe proprietile apei, aerului i solului de a dilua i
neutraliza impactul acestora. n prezent, aceast abordare este acceptat la scar redus,
numai n cazurile n care cantitatea de deeuri este foarte mic n raport cu capacitatea
mediului receptor.
b) Tratarea presupune colectarea poluanilor la captul procesului de producie, n vederea
separrii sau neutralizrii acestora prin diferite metodologii.
c) Producia curat este o abordare preventiv, modern i de perspectiv n raport cu
mediul, care conduce la evitarea i/sau minimizarea problemelor de mediu.
Diluia, tratarea i reciclarea nu constituie soluii pe termen lung. Tendina actual de dezvoltare
industrial, care conduce att la dezvoltarea produciei dar i a consumului, simultan cu creterea
marilor aglomerri urbane i industriale, determin deversarea n mediu a unor cantiti
importante de poluani peste capacitatea de diluie a sistemelor naturale, diluia devenind
ineficient n noua conjunctur.
Aplicarea metodelor de tratare a poluailor poate conduce la creterea nejustificat a costurilor de
producie prin creterea cotei aferente instalaiilor de depoluare, segment neproductiv al
procesului de producie. Reciclarea nu are o pia suficient pentru produsele oferite. Tratarea i
reciclarea pot oferi ele nsele noi reziduuri, multe mai duntoare dect cele iniiale.
Pentru eliminarea deficienelor stadiilor de control al polurii mai sus menionate, s-a adoptat
soluia implementrii tehnologiilor i apoi a produciei curate. Evitarea polurii s-a dovedit o
soluie mai bun dect tratarea ulterioar a consecinelor funcionrii industriale. De asemenea,
aplicarea conceptului produciei curate conduce simultan cu grija fa de mediu la reducerea
costurilor i creterea calitii produselor.
Conceptul de producie curat a evoluat din cel anterior de tehnologie curat i respect cele trei
deziderate ale aplicrii tehnologiilor curate:
- mai puini poluani evacuai n mediul natural;
- mai puine deeuri (tehnologii fr deeuri sau cu producere redus de deeuri);
- consum mai redus de resurse naturale materiale (materii prime, energie, ap).
Producia curat este o continuare a conceptului de tehnologie curat extinznd caracteristicile
acestora din sfera procesului de producie (cuprinznd toate fazele acestuia) n sfera ciclului de
via a produselor, avnd ca obiectiv prevenirea i minimizarea riscurilor pe termen scurt i lung
pentru oameni i mediu.

116

Conceptul i practica managementului de mediu a evoluat, pe plan mondial, n paralel cu

conceptul de management energetic. Implementarea ambelor sisteme se face prin metodologii
similare, iar rezultatele finale obinute pentru unul din sisteme pot contribui la buna aplicare a
celuilalt.
n general, pentru evaluarea impactului asupra mediului a unui ansamblu de instalaii industriale,
se pot utiliza diferite metodologii cum sunt: raportul de mediu, studiul de impact, analiza ciclului
de via, auditul de mediu.
Prin similitudine cu managementul energiei, managementul de mediu utilizeaz ca principal
etap aplicarea auditului de mediu.
Auditul de mediu const n aprecierea impactului direct sau indirect asupra mediului a
activitilor unei organizaii ntr-un interval de timp i ntr-un spaiu geografic prealabil definit.
Aceast metodologie permite diagnosticarea comportrii organizaiei respective n raport cu
mediul, n vederea detectrii prioritilor n aceast direcie.
O alt metodologie de evaluare a impactului asupra mediului, care utilizeaz ca instrument
bilanul materie-energie i n acelai timp are ca rezultat indicatori similari cu cei specifici
analizei energetice (de exemplu eficiena utilizrii resurselor naturale), este analiza ciclului de
via (ACV). Conform definiiei SETAC (Society of Environmental Toxicology and Chemistry),
ACV reprezint o evaluare a impacturilor unui sistem asupra mediului, care constau n ansamblul
activitilor asociate unui produs, de la extracia materiilor prime aferente pn la eliminarea
deeurilor rezultate.
Conform normei ISO/FDIS 14040, ACV const n inventarierea intrrilor i ieirilor aferente
unui sistem de produse ca i potenialele impacturi asupra mediului ale acestuia, pe parcursul
ntregii durate de via.
Evaluarea diferitelor procese industriale, din punct de vedere al impactului asupra mediului, prin
metodologia ACV, presupune parcurgerea a patru etape metodologice principale, stabilite prin
normele ISO 14040:
- definirea obiectivelor urmrite prin studiu;
- realizarea bilanului materie energie, pentru procesul industrial considerat;
- calculul cantitilor de poluani emii n cadrul procesului;
- evaluarea impactului asupra mediului.
Ambele metodologii utilizeaz ca etap principal bilanul material i energetic. Acesta prezint
toate aspectele caracteristice precum i etapele de realizare menionate n capitolele anterioare, iar
concluziile rezultate n urma aplicrii acestora ofer informaii care pot caracteriza conturul dat
att din punct de vedere energetic ct i din punct de vedere ecologic.
Aceast metodologie permite evaluarea impactului unei activiti industriale asupra mediului,
datorit interconexiunilor existente ntre o ntreprindere industrial i mediu, prin dou aspecte
principale:
- consumul de resurse naturale materiale, ceea ce conduce la epuizarea rezervelor
mondiale;
- eliminarea n mediu (ap, aer, sol) a substanelor poluante.
117

Ambele aspecte de cuantificare ecologic nglobeaz probleme energetice:

- intensitatea energetic a unui produs sau proces, exprimat prin mrimea
consumurilor specifice de resurse energetice;
- mrimea absolut sau relativ a emisiilor poluante, dependent de suportul material
i/sau energetic purttor.
Auditul de mediu contribuie la protejarea mediului i ajut la conformarea cu reglementrile de
mediu locale, regionale, naionale i internaionale. De asemenea, prin practicarea auditului se
reduce riscul de plat a ecotaxelor i a penalizrilor datorate nerespectrii reglementrilor de
mediu de ctre ntreprinderile industriale, fapt care conduce la efecte economice pozitive.
Practica a demonstrat i alte avantaje ale ntocmirii auditului de mediu i anume:
- Posibilitatea comparaiei din punct de vedere al impactului asupra mediului a proceselor
sau ntreprinderilor industriale i a schimbului de informaii ntre acestea;
- Identificarea surselor de economii de costuri prin reducerea consumurilor specifice de
resurse energetice i de materii prime dar i prin reducerea poluanilor i deeurilor
rezultate din procesele industriale;
- Asigurarea unei baze de date privind strategia tehnologic a ntreprinderii, luarea unor
decizii pentru nlocuirea tehnologiilor existente cu altele noi, cu impact mai redus asupra
mediului;
- Creterea gradului de contientizare a personalului cu privire la politica i
responsabilitile de mediu;
- Sprijinirea relaiilor cu autoritile n domeniul mediului, prin evidenierea preocuprii
ntreprinderii n ceea ce privete respectarea reglementrilor n vigoare din acest
domeniu.
Auditul de mediu este definit, conform ISO 14010 din 1995, ca fiind un proces metodic i
documentat de verificare a probelor de examinat, care trebuie obinute i evaluate n mod
obiectiv, pentru a determina dac activitile, evenimentele, condiiile, sistemele de management
privind mediul sau informaiile aferente se conformeaz criteriilor de examinare, urmat de
comunicarea rezultatelor solicitantului.
Realizarea bilanului materie - energie constituie o etap important a analizei mediu. n cadrul
acestei etape, caracterizarea complet a sistemului industrial se face prin:
- stabilirea conturului de bilan (limitele sistemului considerat, avnd n vedere
subsistemele componente);
- specificarea tipurilor de instalaii (echipamente) utilizate, n cadrul conturului
considerat;
- descrierea ansamblului procesului (sau proceselor) care se desfoar n cadrul
conturului considerat.
n cadrul conturului, se pot considera mai multe subsisteme, pentru fiecare dintre acestea
stabilindu-se fluxurile de intrri i ieiri: materii prime, ap i energie (fig 4.1).

118

E i
M i
Ai

Subsistem i

L i
G i
R i
D i
EP i

P i

Figura 4.1 Fluxuri de intrri i ieiri aferente unui subsistem i

Semnificaiile notaiilor din figura 4.1 sunt: E i reprezint energia intrat n subsistemul i; M
i- materia prim intrat n subsistemul i; A i- apa intrat n subsistemul i; P iproducia, materie sau energie a subsistemului i; L i- eflueni lichizi rezultai din subsistemul
i; G i- eflueni gazoi rezultai din subsistemul i; R i- subproduse sau materii reciclabile
rezultate din subsistemul i; D i - deeuri ale subsistemului i; EP i pierderi de energie
ale subsistemului i.
Conform principiului conservrii materiei se poate scrie bilanul material al conturului considerat,
sub urmtoarea form general:
Intrari Pr oductie Acumulari Iesiri
- Intrrile cuprind ap, resurse energetice, materii prime, materiale etc.;
- Producia se compune din produsele rezultate din cadrul subsistemelor;
- Acumularea se compune din materii stocate n cadrul subsistemelor;
- Ieirile aferente subsistemelor sunt produse, secundare, emisii gazoase, emisii lichide
i deeuri solide.
Se consider dou categorii principale:
- ieiri aferente procesului industrial efectiv;
- ieiri aferente celorlalte subsisteme (de exemplu extraciei, prelucrrii i transportului
combustibilul i materiilor prime pn la intrarea n unitatea industrial).
Pentru ieirile aferente arderii, conform ultimilor normative aflate n vigoare la nivelul UE
(1998), se poate adopta o list comun cu elementele coninute de gazele emise: praf, CO, CO2,
SOx, NOx, CH4, alte hidrocarburi.
Pentru ieirile aferente etapelor ciclului de via al combustibilului anterioare arderii (extracie,
prelucrare, transport) se poate adopta urmtoarea list comun de substane: praf, CO, CO2, SOx,
NOx, CH4, HC sau COV, metale.
Indicatorul pe baza cruia se poate evalua impactul asupra mediului a consumului de resurse
materiale i energetice a unei ntreprinderi industriale este epuizarea rezervelor naturale.
Pentru determinarea parametrilor care caracterizeaz impactul asupra mediului se consider toate
subsistemele componente ale conturului de bilan analizat.

119

5. PROIECTE DE EFICIEN ENERGETIC

Exemplul 1. Cazan de abur industrial funcionnd pe baz de coji de floarea soarelui, [1].
Infiinat n anul 1974, compania produce n prezent uleiuri comestibile, uleiuri tehnice i roturi
furajere din semine de floarea soarelui i soia. n afar de aceste activiti de producie,
compania furnizeaz diverse servicii n agricultur, comer, transport i distribuie de abur,
creterea animalelor i depozitare.
Datorit cerinelor de cldur, sub form de abur, compania a nceput n 1991 construirea propriei
centrale termice. Dup diverse modificri centrala a ajuns s aib urmtoarea configuraie, care
include 4 cazane, dup cum urmeaz:

3 cazane de abur saturat pe pcur, care au fost modificate n 2000 pentru a funciona pe
gaz natural. Debitul nominal de abur este de 3,5 t/h la o presiune de 15 bar.

1 cazan de abur saturat care funcioneaz pe coji de floarea soarelui din 2001 (cazanul nr.
4). Debitul nominal de abur este de 3,5 t/h la o presiune de 15 bar. Acest cazan funciona iniial
pe pcur. Dup modificarea fcut consumul lunar de coji de floarea soarelui este 450 t/lun.
Compania a informat c debitul maxim de abur atins vreodat a fost de 3 t/h.
n prezent compania folosete att gaz natural ct i coji de floarea soarelui pentru producerea de
abur. Centrala termic existent poate genera lunar o cantitate de 2.500 Gcal/lun. Figura 1
prezint variaia anuala a cererii de cldur i perioadele de funcionare pentru prelucrarea
seminelor de floarea soarelui i a soiei. Figura 2 prezint curba clasat pentru cererea anual de
cldur.

120

15
14
13
12
11

Cererea de cldur, [t/h]

10
9
8
7

LEGEND:

6
Cererea actual de cldur

5
Cererea de cldur din viitorul

apropiat
Cererea de cldur din viitor

Funcionare pentru semine de

floarea soarelui
Funcionare pentru soia

1
Ian

Feb

Mar

Apr

Mai

Iun

Iul

Aug Sep

Oct

Noi Dec

Fig. 1. Variaia anual a cererii de cldur i perioadele de funcionare.

121

3240

15
14

3600

13
12

4320

10

7200

Heat demand, [t/h]

4680

11

8
7
6
LEGEND:

Cererea actual de cldur

Cererea de cldur din viitorul

apropiat
Cererea de cldur din viitor

2
1

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

[h/year]

Fig. 2. Curba clasat pentru cererea anual de cldur.

n prezent compania proceseaz aproximativ 5.000 t/lun de semine de floarea soarelui,
funcionnd la o capacitate de 83 % i producnd aproximativ 750 t/lun de semine de floarea
soarelui. n viitorul apropiat managementul intenioneaz s creasc cantitatea de semine de
floarea soarelui procesat lunar i s ajung la aproximativ 8.000 t/lun. Acest lucru va conduce
i la creterea produciei de coji de floarea soarelui, care va ajunge la aproximativ 1.200 t/lun.
ntrun viitor mai lung se prevede c firma va crete capacitatea de procesare pn la 9.000 t/lun
de semine de floarea soarelui, ceea ce va conduce la o producie de coji de floarea soarelui de
aproximativ 1.350 t/lun.
Conducerea companiei intenioneaz s foloseasc ntreaga cantitate de coji de floarea soarelui
pentru producerea de cldur. Compania proceseaz semine de floarea soarelui timp de 5 luni pe
an. Pe durata acestei perioade cldura este produs folosind att gaz natural ct i coji de semine
de floarea soarelui. Datorit faptului c la momentul actual cazanul instalat care arde coji de
floarea soarelui poate procesa lunar doar maxim 450 t/lun, restul cantitii de coji de floarea
soarelui este stocat.
Considernd c dup creterea capacitii de procesare compania va utiliza toat cantitatea
disponibil de coji de floarea soarelui pentru producerea de cldur se va putea produce ntrun

122

cazan 10 t/h de abur saturat la presiunea de 15 bar. Temperatura apei de alimentare a fost
considerat a fi 104 C.
Pentru alegerea echipamentului a fost lansat o cerere de ofert. S-au primit mai multe oferte,
care au fost comparate ntre ele, i s-a ales oferta cea mai avantajoas din toate punctele de
vedere.
Noul cazan are aceleai principii de funcionare ca i cazanul nr. 4 care este deja n funciune la
companie, ceea ce prezint un avantaj major din punct de vedere al operrii. Noul cazan este, de
asemenea, echipat cu o instalaie de retinere a particulelor de praf, ceea ce reduce coninutul
acestora n gazele de ardere. Pentru a optimiza alimentarea cazanului cu coji de floarea soarelui
lng cazan este instalat un buncr de 10 m3. Principalele caracteristici ale cazanului de abur nou
sunt urmtoarele:

Debitul de abur 10 t/h.

Presiunea aburului 15 bar.

Temperatura aburului 201 C.

Capacitatea instalat 6,5 MWt.

Temperatura gazelor de ardere 240 C.

Randamentul termic 81 %.
Chiar dac debitul nominal de abur este de 10 t/h, n calculele de mai jos s-a considerat o situaie
pesimist, in care debitul de abur este de 9 t/h. Aceast ipotez va conduce la economii mai mici
de energie.
n conformitate cu declaraiile managementului companiei, pe durata funcionrii pentru semine
de floarea soarelui aburul va fi produs n general n cazanul nou folosind coji de semine de
floarea soarelui. Cazanul vechi va fi folosit doar n cazuri cnd cazanul nou va fi n reparaii sau
mentenan. n cazul n care cererea de abur va crete atunci pentru acoperirea ei se vor folosi
cazanele pe gaz natural.
Echipamentele electrice vor fi alimentate de la panourile electirce existente. Condensatoarele
pentru compensarea puterii reactive vor fi nlocuite cu unele noi, moderne conform cerinelor i
normelor n vigoare. Conexiunile pentru apa de alimentare i aburul saturat se vor face n reeaua
existent.
Pe lng noul cazan se mai vor instala i urmtoarele echipamente:

Debitmetre pentru apa tehnologic i abur n diferite puncte ale companiei.

Regulatoare de temperatur i presiune.

Un ventilator cu o putere de 55 kW pentru a asigura transportul cojilor de floarea soarelui

de la liniile de producie ctre buncrul de stocare. Conductele existente pentru transportul cojilor
de floarea soarelui nu vor fi modificate, fiindc ele pot asigura debitul necesar.
Noul cazan va fi amplasat lng cazanul existent pe coji de floarea soarelui. Datorit faptului c
dimensiunile noului cazan sunt mai mari dect spaiul disponibil, cldirea exisntent va fi extins.
Tabelul 1 prezint costurile esimative ale proiectului.

123

Tabelul 1. Costurile estimative ale proiectului.

Nr. Costurile proiectului [USD]
1.
Studiu de fezabilitate
2.
Proiectarea
Echipamente (incl. cazan de abur, debitmetre, regulatoare de temperatur i
3.
presiune, compensatoare pentru puterea reactiv i ventilatorul)
4.
Lucrri civile
5.
Lucrri de construcie
6.
Altele
Total (fr TVA)

TOTAL
3.228
32.600
464.000
13.000
45.800
1.372
560.000

ncepnd din octombrie 2005 compania va procesa lunar 8.000 t/lun de semine de floarea
soarelui, adic o cretere de peste 50 % comparativ cu situaia prezent (5.000 t/lun). Acest
lucru va conduce la o cretere a cantitii de coji de floarea soarelui pn la 1.200 t/luna.
ncepnd cu octombrie 2006 compania planific s preceseze aproximativ 9.000 t/lun de semine
de floarea soarelui. Acest lucru va conduce la o cretere a cantitii de coji de floarea soarelui
pn la 1.375 t/lun. Figura 3 prezint cererea anual de cldur a companiei dup creterea
capacitii de prelucrare.

3240

15
14

12

3,5 t/h cazane pe gaz natural

3600

13

4680

11

9
7200

Cererea de cldur, [t/h]

10

8
7
Economii de energie

6
5
3,5 t/h cazane pe gaz natural

4
3

9 t/h noul cazan pe coji de floarea

soarelui

2
1

3 t/h vechiul cazan pe coji de floarea

soarelui

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

[h/an]

Fig. 3. Cererea anual de cldur a companiei dup creterea capacitii de prelucrare.

124

Pentru determinarea economiilor aduse de proiect se vor considera urmtoarele situaiile

prezentate mai jos.
Situaia prezent. n prezent compania proceseaz aproximativ 5.000 t/lun de semine de
floarea soarelui, genernd aproximativ 750 t/lun de coji de floarea soarelui. Cldura (abur
saturat) este produs folosind cazanele de 3,5 t/h pe gaz natural i cazanul existent de 3 t/h pe coji
de floarea soarelui. Cazanul de abur pe coji de floarea soarelui funcioneaz cu un randament de
81 %. Pentru transportul cojilor de floarea soarelui ctre buncrul de stocare se folosete un
ventilator cu o putere de 22 kW.
Cazanul existent poate arde ntreaga cantitate de coji de floarea soarelui n aproximativ 8 luni
(3.750 t/an). Acest lucru reprezint un echivalent de 1.400.000 Nm3/an de gaz natural.
Situaia octombrie 2005. Pentru calculul economiilor n acest caz se consider c ntreprinderea
va procesa 8.000 t/lun de semine de floarea soarelui, ceea ce va conduce la o cantitate de 1.200
t/lun de coji de floarea soarelui. Cldura este produs folosind capacitile existente, adic 3
cazane de 3,5 t/h pe gaz natural (la un randament de 89 %) i 1 cazan de 3 t/h pe coji de floarea
soarelui (la un randament de 81 %). Pentru transportul cojilor de floarea soarelui spre buncrul de
stocare se folosete un ventilator cu puterea instalat de 55 kW, ceea ce conduce la o cretere
anual a consumului de energie electric de la 165,6 MWh/an la 198 MWh/an. Cantitatea
disponibil de coji de floarea soarelui (6.000 t/an) nu poate fi ars n totalitate n cazanul existent
chiar i ntro perioad de 10 luni pe an. n calcule s-a considerat c n cazanul existent, care
funcioneaz la capacitate maxim 10 luni pe an, se pot arde 4.500 t/an. Aceasta reprezint
echivalentul a 1.668.000 Nm3/an de gaz natural.
Situaia din viitorul apropiat. Aceast situaie este similar cu situaia octombrie 2005, cu
excepia c va fi instalat noul cazan de 9 t/h pe coji de floarea soarelui care funcioneaz cu un
randament de 81 %. Consumul de energie electric rmne acelai. Instalnd noul cazan compaia
poate arde ntreaga cantitate de coji de floarea soarelui, renunnd la stocare. Aceasta reprezint
un echivalent de 2.225.000 Nm3/an de gaz natural.
Situaia viitoare (octombrie 2006). Compania estimeaz c din octombrie 2006 va procesa pn
la 9.000 t/lun de semine de floarea soarelui, producnd 1.350 t/lun de coji de floarea soarelui.
Aceast cantitate va fi ars n noul cazan de 9 t/h la un randament de 81 %. Dac cererea de
cldur va crete peste 9 t/h, atunci pentru acoperirea ei se vor folosi cazanele existente pe gaz
natural. Consumul de energie electric rmne acelai ca i n cazul situaiei octombrie 2005.
Noul cazan poate procesa 6.750 t/an de coji de floarea soarelui, opernd doar 5 luni pe an.
Aceasta este echivalentul a 2.503.000 Nm3/an de gaz natural.
n figura 3 sunt prezentate cele 4 situaii, la fel i tabelul 2 prezint datele de mai sus.

125

Tabelul 2. Prezentarez celor patru situaii.

Cantitatea
procesat

Situaia prezent
Situaia
octombrie 2005
Situaia din
viitorul apropiat
Situaia viitoare
(octombrie 2006)

Cantitatea de Cantitatea de Cantitatea de Operarea

coji produs coji produs coji ars
cazanelor pe coji

Economiile de
gaz natural

Consumul de
energie electric

[t/lun]
5.000

[t/lun]
750

[t/an]
3.750

[t/an]
3.750

[luni/an]
8,33

[Nm3/an]
1.400.000

[MWh/an]
131,9

8.000

1.200

6.000

4.500

10

1.668.000

277,2

8.000

1.200

6.000

6.000

2.225.000

198,0

9.000

1.350

6.750

6.750

5,5

2.503.000

217,8

Prin instalarea noului cazan de 9 t/h pe coji de floarea soarealui compania va reduce consumul de
gaz natural, conform cu figura 3. Pentru calculul economiilor de energie s-au folosit PCI pentru
coji de floarea soarelui 14,484 kj/kg, iar pentru gazul natural 35,554 kJ/Nm3. Tabelul 2 prezint
economiile de gaz natural pentru diferite situaii, astfel, n primul an dup implementarea
consumul anual de gaz natural va fi redus cu 557.000 Nm3/an. ncepnd cu octombrie 2006
economiile anuale de gaz natural vor fi 835.000 Nm3/an.
Pentru calculul economiilor financiare preul gazului natural s-a considerat 168,3 USD/1000 Nm3
de gaz natural. Astfel economiile financiare pentru primul an dup implementarea proiectului au
fost estimate la aproximativ 93.700 USD/an, iar pentru anii urmtori la 140.500 USD/an.
Pentru analiza economic s-a considerat c durata de via a cazanului nou este de 20 de ani, iar
rata de actualizare a fost considerat de 12 %.
Pe baza calculelor economice s-a ajuns la urmtoarele valori pentru indicatorii economici
Termenul de Recuperare Brut al investiiei 4,3 ani, Venitul Net Actualizat 400.000 USD i
Rata Intern de Rentabilitate 23 %.
n urma analizei impactului asupra mediului ambiant s-a ajuns la reduceri de emisii de CO2, care
sunt prezentate n tabelul 3.
Tabelul 3. Reducerea emisiilor de CO2.
CO2
Reducerea emisiilor n primul an, [t/an]
992
Reducerea emisiilor n anii urmtori, [t/ an]
1.487
Proiectul se poate confrunta cu urmtoarele riscuri:

Riscul de implemetare a proiectului.

Riscul tehnologic.

Riscul de cretere a capacitii.

Proiectul este un proiect de eficien energetic i poate conduce la mari beneficii. Pe lng
economiile de energie prin implementarea proiectului se pot elimina potenialele probleme legate
de stocarea cojilor de floarea soarelui. De asemenea, n urma implementrii proiectului se va
mbunti sistemul de msur i control al companiei. Pe lng toate acestea, proiectul poate
conduce la diminuarea emisiilor de CO2.

126

Exemplul 2. Utilizarea biogazului de la o groap de gunoi ecologic pentru producerea

combinat de energie electric i termic ntro central de cogenerare, [1].
O Municipalitate din Romnia intenioneaz s implementeze un proiect care are ca scop
utilizarea biogazului provenit de la gropi de gunoi pentru producerea de energie.
Groapa de gunoi se afl n afara oraului i este nconjurat de teren agricol. Cele mai apropiate
construcii n care se desfoar activitate uman sunt la 2 km distan de groapa de gunoi.
Municipalitatea deine i o central de cogenerare, n care se dorete utilizarea biogazului, i este
amplasat la o distan de 3,5 km de groapa de gunoi.
Groapa de gunoi a fost nfiinat n 1970. Din 1990 groapa de gunoi a fost n ntreinerea
companiei locale de utiliti. Groapa de gunio ne este protejat fiindc nu are diverse sisteme de
protecie a mediului ambiant.
n groapa de gunoi s-au depozitatm, dea lungul timpului, diverse tipuri de deeuri, dar doar
pentru ultima perioad exist nregistrri referitoare la tipurile de deeuri depozitate. Din aceste
nregistrri reiese c pn n anul 1999 n groapa de gunoi s-au depozitat deeuri din contrucie i
deeuri municipale solide, iar din 1999 s-au depozitat numai deeuri municipale solide. ncepnd
cu anul 1997 s-a dus o eviden a cantitii deeurilor depozitate. La groapa de gunoi nu exist
echipamente de sortare i reciclare a deeurilor. Groapa de gunoi este programat a fi nchis n
2009 i nlocuit cu o alt groap de gunoi ntro locaie apropiat. Figura 4 prezint evoluia
deeurilor depozitate n groapa de gunoi.

Fig. 4. Evoluia deeurilor depozitate ntre anii 1970 i 2004.

Pentru determinarea compoziiei biogazului au fost fcute trei guri n diferite locuri ale gropii de
gunoi. Compoziia biogazului a fost determinat cu ajutorul unui analizor de gaze portabil i este
prezentat n tabelul 4.

127

Tabelul 4. Compoziia medie a biogazului.

Metan, CH4
62 %
Dioxid de carbon, CO2
21 %
Oxigen, O2
2%
Azot, N2
15 %
Temperatura
13 C
PCI
4,290 kcal/kg (18 MJ/Nm3)
Centrala de cogenerare i sistemul de termoficare sunt operate de o companie care este deinut
de Municipalitate. n central sunt instalate dou uniti ce conin cazane de abur i turbine cu
abur, care funcioneaz pentru producerea de energie electric i cldur pe durata ntregului an.
n centrala de cogenerare, pe lng aceste instalaii, mai exist i 3 cazane care sunt folosite pe
durata sezonului rece pentru a acoperi vrful de sarcin termic. n 2000 centrala a utilizat n
proporie de 98 % gaz natural n calitate de combustibil, restul de 2 % a fost pcur. Turbinele cu
abur au o putere instalat de 4 MWe.
Pentru implementarea proiectului au fost analizate urmtoarele 4 variante:

Utilizarea biogazului direct la groapa de gunoi.

Biogazul este utilizat pentru producerea de energie electric ntrun motor cu ardere
intern amplasat lng un post de transformare.

Biogazul este utilizat n calitate de combustibil la centrala de cogenerare pentru a produce

energie ntrun motor cu ardere intern.

Biogazul este utilizat n centrala de cogenerare existent n calitate de combustibil pentru

cazanele existente.
Dup analiza celor patru soluii s-a decis c ultima variant este cea mai potrivit pentru a fi
implementat.
Proiectul i propune producerea de biogaz la groapa de gunoi i utilizarea lui n centrala de
cogenerare existent. Proiectul va genera economii de gaz natural, i, pe lng acestea, proiectul
va mai genera i un anumit numr de Certificate de Reducere a Emisiilor (ERU), care vor fi
vndute. n acelai timp proiectul conduce la diminuarea impactului asupra mediului din jurul
gropii de gunoi, iar veniturile obinute pot fi folosite pentru deschiderea unei noi gropi de gunoi
ecologice care s corespund standardelor europene referitoare la protecia mediului ambiant.
Proiectul const n instalarea de echipamente pentru extragerea biogazului din groapa de gunoi.
Sistemul de extracie a biogazului va consta din aproximativ 30 de sonde verticale. Adncimea
acestor sonde variaz n funcie de grosimea stratului de deeuri. Grosimea medie a gropii de
gunoi este de 13 m, iar adncimea medie a sondelor pentru extragerea biogazului va fi de 12 m.
Diametrele sondelor vor varia ntre 600-1000 mm, iar extracia de biogaz se va face prin
intermediul unor conducte de plastic. Biogazul este extras din groapa de gunoi cu ajutorul unui
echipament special i este transportat apoi ctre sistemul de msur, reglare i control. Deoarece
biogazul are un procent ridicat de umiditate, conductele de transport trebuie ngropate la o
adncime corespunztoare care s reziste la nghe, iar pentru eliminarea condensului trebuie
instalate echipamante speciale. Sistemul de extracie poate prelua un maxim de 300 m 3/h de

128

biogaz. De la sistemul de extracie biogazul este apoi pompat spre centrala de cogenerare. Figura
5 prezint schema procesului de extracie i utilizare a biogazului.
Biogazul se va utiliza n centrala de cogenerare n cazanele existente n calitate de combustibl.
Cazanele funcioneaz pe toat durata anului i au un consum de aproximativ 2.200 Nm3/h de gaz
natural. Cei aproximativ 300 m3/h de biogaz, ce corespund unei cantiti de aproxiamtiv 150
Nm3/h de gaz natural, vor fi amestecai cu gazul natural i vor fi folosii direct n cazanele de la
centrala de cogenerare.
Figura 6 prezint o estimare a extraciei de biogaz pentru perioada 2005-2012. Figura, de
asemenea, prezint i prognoza produciei de energie electric i termic la centrala de
cogenerare.

Fig. 5. Schema procesului de extracie i utilizare a biogazului.

Fig. 6. Estimarea extraciei de biogaz i a produciei de energie pentru perioada 2005-2012.

Tabelul 5 prezint costurile estimative ale proiectului

129

Tabelul 5. Costurile estimative ale proiectului.

Nr. Costurile proiectului, USD
TOTAL
1.
Sistem de recuperare i utilizare a biogazului
684.000
1.1 Proiectare
72.540
1.2 Echipamente
164.000
1.3 Lucrri civile
389.500
1.4 Management
30.200
1.5 Altele
27.760
Total (exclusive TVA)
684.000
Trebuie de menionat faptul c proiectul conduce la generarea unei cantiti de ERU, care pot fi
vndute i astfel s se finaneze o parte din costurile proiectului. Se estimeaz c proiectul va
genera o cantitate de 95.514 de ERU, iar preul la care se estimeaz s se valorifice aceste
certificate este n jur 5,7 USD/ERU.
Proiectul va conduce la mbuntirea mediului nconjurtor i la reducerea emisiilor de gaze cu
efect de ser. Principalele avantaje i beneficii ale proiectului sunt urmtoarele:

Contribuie la mbuntirea managementului deeurilor prin introducerea de tehnologii

noi i prin generarea de surse financiare.

mbuntete mediul nconjurtor din apropierea gropii de gunoi prin reducerea emisiilor
de gaze, a mirosurilor i a pericolului de explozie.

Crete utilizarea de resurse energetice regenerabile pentru producerea de energie, astfel

reducnd necesitatea importului de combustibil fosil.

Crete activitatea economic n zon.

mbuntete baza de cunotine referitoare la extragerea biogazului din gropi de gunoi i

utilizarea lui pentru producerea de energie.

Crete investiiile strine n Romnia prin vnzarea de ERU.

Veniturile din proiect pot fi folosite pentru alte msuri de protecie a mediului ambiant.
Producerea de biogaz a fost estimat folosind un model special. Estimrile au condus la
urmtoarele rezultate. Producia de biogaz n primii ani este de 300 Nm3/h, ca apoi s descreasc
constant i s ajung la valoarea de 170 Nm3/h.
n prezent centrala de cogenerare cumpr gaqz natural la un pre de 202 USD/1000 Nm3. Pentru
calculele de eficien energetic preul convenional biogazului va fi considerat cu 20 % mai mic
pentru gazul natural, adic 162 USD/1000 Nm3. Un pre mai ridicat conduce la venituri mai
ridicate pentru proiect. Tabelul 6 prezint estimarea produciei de biogaz i veniturile din
vnzarea lui pentru perioada 2007-2012.

130

Tabelul 6. Estimarea productiei de biogaz i a veniturlor din vnzarea lui pentru 2007-2012.
An
2007

2008

2009

2010

2011

2012

389
3.408

355
3.110

318
2.786

282
2.470

250
2.190

221
1.936

300
2.624

273
2.395

245
2.145

217
1.902

193
1.686

170
1.491

Producia de biogaz
Nm3/h
1.000 Nm3/year

Extracia de biogaz
Nm3/h
1.000 Nm3/year

Utilizarea biogazului (pe baza unei perioade de operare de 8.000 h/an)

1.000 Nm3/year

2.396

2.187

1.959

1.737

1.540

1.361

1.165

1.044

926

821

725

132,7

117,2

Cantiti echivalente n gaz natural

1.000 Nm3/year

1.277

Economii financiare cu gazul natural (162 USD/1.000 Nm3)

kUSD

206,4

188,3

168,7

149,6

Se estimeaz c proiectul va genera o cantitate de 95.514 de ERU, iar preul la care se

estimeaz s se valorifice aceste certificate este n jur 5,7 USD/ERU. Totui, n calcule pentru
determinarea veniturilor proiectului se va folosi preul de 4,8 USD/ERU, dat fiind faptul c exist
o ofert la acest pre. n cazul n care preul va crete, aceasta va conduce la venituri mai mari
pentru proiect. Tabelul 7 prezint estimarea numrului de certificate ERU vndute i a veniturilor
corespunztoare pentru perioada 2007-2012.
Tabelul 7. Estimarea numrului de certificate ERU vndute i a veniturilor corespunztoare
pentru perioada 2007-2012.
An
2007
2008
2009
2010
2011
2012
ERUs
20.471 18.682 16.735 14.840 13.156 11.630
Venituri ERUs, kUSD 98,2
89,7
80,3
71,2
63,1
55,8
Costurile de operare i mentenan au fost estimate la 68.400 USD/an. Lund n considerare
cifrele de mai sus, tabelul 8 prezint beneficiile anuale i cash-flow-ul proiectului.
Tabelul 8. Beneficiile anuale i cash-flow-ul proiectului.
An
Venituri, kUSD/an
Cash flow, kUSD/an

Investiia
-684

2007
236,2
-447,7

2008
209,5
-238,2

2009
180,6
-57,6

2010
152,5
94,8

2011
127,4
222,2

2012
104,6
326,9

Pentru analiza economic s-a considerat c durata de via a proiectului este de 6 ani, iar rata de
actualizare a fost considerat de 12 %. Chiar dac dup 6 ani vnzarea de certificate ERU se va
opri, extracia de biogaz poate continua. Trebuie, ns de menionat, ca debitul de biogaz va
scdea i s-ar putea s nu fie eficient economic operarea de mai departe a gropii de gunoi pentru
producerea de biogaz. Au fost calculai urmtorii indicatori economici: VNA = 54.000 USD, RIR
= 15 % i TRB = 3,4 ani.
Durata implementrii proiectului este estimat la 12 luni.

131

Beneficiile de mediu care sunt aduse prin implementarea proiectului constau n economii de gaz
natural n valoarea de 5.958.000 Nm3 pentru perioada 2007-2012. Reducerea emisiilor de CO2
corespunztoare acestei cantiti de gaz natural este de 95.514 tone.
Proiectul se poate confrunta cu urmtoarele riscuri:
Riscul de implemetare a proiectului.
Riscul tehnologic.
Riscul de reducerea veniturilor.
Proiectul prezint multe avantaje att din punct de vedere al diminurii impactului asupra
mediului ambiant ct i din punct de vedere al impactului social. Pe lng aceasta proiectul
conduce la economii financiare substaniale.
Exemplul 3. Cazan de ap cald industrial funcionnd pe baz de deeuri lemnoase, [1].
Compania intenioneaz s instaleze un cazan care s funcioneze pe deeuri lemnoase, astfel
nlocuind consumul de gaz natural. Compania are deja n dotare i opereaz un astfel de cazan,
dar prin instalarea a celui de-a doilea cazan se va renuna complet la utilizarea gazului natural.
Compania activeaz n domeniul producerii de mobil. Compania are dou hale de producie n
care i desfoar activitate 3 secii.
n cadrul procesului tehnologic se folosete mult energie termic n special pentru uscarea
lemnului i pentru nclzirea halelor de producie.
n prezent compania opereaz cteva cazane care funcioneaz att pe gaz natural ct i pe
deeuri lemnoase. Pentru a livra energie termic necesar proceselor tehnologice din secia 3 este
folosit un cazan pe deeuri lemnoase cu o capacitate de 0,6 Gcal/h. Cazanul este folosit pentru
nclzirea apei de la 75 C pn la 95 C. Energia termic este folosit pentru uscarea lemnului n
interiorul a 18 camere de uscare. Lemnul uscat este apoi folosit de ctre companie pentru
producerea de mobil.
Pentru nclzirea halelor de producie companie a instalat un cazan de 1,6 Gcal/h care
funcioneaz pe gaz natural. Cazanul funcioneaz doar pe perioada rece a anului i este singurul
consumator de gaz natural din ntreprindere.
n aceste condiii consumul anual de gaz natural al companiei este de 172.585 Nm3/an. Preul de
cumprare a gazului natural este de 223,6 USD/1000 Nm3 de gaz natural. Pe lng consumul de
gaz natural cazanul mai folosete i energie electric, 8.568 kWh/an pentru echipamente i
instalaii secundare.
n prezent nclzirea seciei 3 se face prin intermediul unor schimbtoare de cldur aer-ap i cu
ajutorul unor ventilatoare. Ventilatoarele consum anual aproximativ 225.000 kWh/an de energie
electric. Preul de cumprare a energiei electrice este de 121,4 USD/MWh.
Pe lng aceasta, se mai consum i o cantitate de 974 m3 de ap. Compania cumpr apa la un
pre de aproximativ 180 USD/1000 m3.
132

n aceste condiii conducerea companiei a decis s produc energia termic doar utiliznd deeuri
lemnoase, astfel reducnd la zero consumul de gaz natural.
Proiectul const n instalarea unui cazan de ap fierbinte cu o capacitate de 2000 kW, care
funcioneaz pe baz de deeuri lemnoase. Noul cazan va nlocui cazanul vechi pe gaz natural.
Totui, cazanul vechi pe gaz natural va fi pstrat ca soluie de rezerv sau pentru cazuri de avarie
sau alte situaii neprevzute.
Trebuie menionat c noul cazan este puin supradimensionat, dar acest lucru se datoreaz
faptului c ntreprinderea are planuri de extindere a activitilor sale.
Tabelul 9 prezint costurile estimative ale proiectului.
Tabelul 9. Costurile estimative ale proiectului.
Nr. Project Costs, USD
TOTAL
1.
Instalarea cazanului de ap fierbinte pe deeuri lemnoase de 2000 kW
137.400
1.1 TERMA 2000DLA cazan de ap fierbinte pe deeuri lemnoaase
40.300
1.2 Echipament auxiliar
32.000
1.3 Lucrri de instalre
4.100
1.4 Construcii civile
15.000
1.5 Conectarea cazanului
20.000
1.6 Echipamente electrice
20.000
1.7 Altele
6.000
Total (TVA exclus)
137.400
n urma licitaiei compania a primit mai multe oferete. A fost aleas oferta cea mai avantajoas,
iar compania aleas are deja referine n acest domeniu.
Proiectul va conduce la urmtoarele modificri n cash-flow-ul companiei:

Consumul de energie electric care se refer strict la proiect va crete puin de la 233.568
kWh/an la 356.510 kWh/an. Acest lucru se datoreaz creterii nnumrului de ventilatoare folosite
pentru nclzirea halei. n conformitate cu estimrile fcute, noile ventilatoare vor consuma
aproximativ 248.000 kWh/an de energie electric. Consumul de energie electric al noului cazan
va crete i el datorit cantitii mai mari de deeuri lemnoase ce trebuie transportate i procesate.
Reprezentanii companiei estimeaz c noul cazan va consuma 108.510 kWh/an de energie
electric, pe cnd vechiul cazan consum doar 8.568 kWh/an de energie electric. n aceste
condiii creterea consumului de energie electric n urma implementrii proiectului este de
122.942 kWh/an, ceea ce corespunde unei sume de bani de 14.900 USD/an.

Consumul de gaz natural va fi complet eliminat prin instalarea noului cazan pe deeuri
lemnoase. Aceasta nseamn c proiectul va conduce la economii de gaz natural de
172.585 Nm3/an, adic o economie financiar corespunztoare de 38.600 USD/an.

Consumul de apa va crete i el, ajungnd la 4.524 m3/an, adic compania va plti
suplimentar pentru ap 800 USD/an.

133

Analiznd toate cifrele de mai sus i efectund calculele necesare se ajunge la o economie anual
de 22.900 USD/an dup implementarea proiectului.
Pentru calculele economice s-a considerat c durata de via a cazanului de ap fierbinte pe
deeuri lemnoase este de 20 ani, iar rata de actualizare folosit este de 12 %. Indicatorii
economici ai proiectului sunt urmtorii: VNA = 30.000 USD, RIR = 16 %, TRB = 6 ani.
Durata implementrii proiectului este estimat la 6 luni.
Datorit economiilor de gaz natural, proiectul conduce i la reducerea emsiilor de CO 2 cu
aproximativ 310 tone pe an. Trebuie de mentionat i faptul c nivelul emisiilor de particole de
praf va fi n limitele admise.
Proiectul se poate confrunta cu urmtoarele riscuri:
Riscul de implemetare a proiectului.
Riscul tehnologic.
Proiectul conduce la economii financiare pentru companie, dar i la reducerea impactului asupra
mediului. Totodat, crete i utilizarea resurselor eneretice regenerabile pentru producerea de
energie.
Exemplul 4. Utilizarea energiei geotermale pentru producerea de energie termic pentru
reeaua de termoficare, [1].
Compania activeaz n domeniul resurselor geotermale. Compania alimenteaz cu ap cald
menajer i cu cldur (extrase din resursele geotermale) consumatori casnici, companii private i
instituii publice. Compania deine licene de foraj pentru terenuri situate n partea de nord vest a
rii. Ponderea acestor resurse din potenialul total al rii este estimat la 50%.
Proiectul const n racordarea a 5 puncte termice dintrun ora din Romnia la o sond
geotermal, situat n apropiere. n imediata apropiere a sondei geotermale va fi construit un
punct termic ce va pregti apa fierbinte pentru nclzire i apa cald menajer. Cele 5 puncte
termice vor fi modernizate n ntregime prin folosirea de schimbtoare de cldura cu plci, de
pompe moderne i de instalaii de msur i de automatizare.
n prezent, n orasul respectiv, 50.000 Gcal/an (5% din consumul anual de cldur al orasului)
sunt produse avnd ca surs energia geotermal. Restul de 95% din consumul anual este furnizat
de o central de cogenerare, care vinde cldura la un pre de 38 USD/Gcal. Diferena dintre preul
pltit de consumatori (28 USD/Gcal) era n trecut suportat de municipalitate. Cldura i apa
cald menajer furnizate din resursele geotermale vor fi livrate consumatorilor casnici la preul de
24,7 USD/Gcal.
Scopul proiectului este de a nlocui o parte din cldura generat de centrala de cogenerare prin
cldur extras din resursele geotermale disponibile n zon. Principalele avantaje ale proiectului
sunt enumerate mai jos:

Utilizarea resurselor de energie regenerabil. Folosirea energiei geotermale pentru

acoperirea unei pri din consumul de cldur al orasului, duce la economii de combustibil fosil;
134

n acelai timp, preul de producie i preul de livrare a cldurii ctre populaie sunt sensibil mai
mici dect nainte de implementarea proiectului.

Reabilitarea reelei de transport i distribuie. Conductele de distribuie i transport a

apei calde menajere i a apei fierbini au fost nlocuite, reducndu-se astfel pierderile termice i
de agent termic.

Reducerea emisiilor de poluani. Reducerea consumului de combustibil fosil al centralei

de cogenerare conduce la diminuarea emisiilor de poluani.
Proiectul va fi implementat n dou etape. Prima etap a debutat n 2004 printro investiie de
aproximativ 690.000 USD. A doua etap va ridica efortul financiar total la aproximativ
1.180.000 USD. Cea de-a doua faz a proiectului a demarat deja prin instalarea a dou cazane de
vrf n punctul termic geotermal. Costurile estimative ale proiectului sunt prezentate n tabelul
10.
Tabelul 10. Costurile estimative ale proiectului.
Obiect
Construirea punctului termic geotermal (2004)
Echipamente din punctul termic geotermal (2004)
Reele de transport (2004)
Echipamente din punctele termice 510-514 (2004)
Pompa pentru sond (2004)
Total (2004)
Echipamente din punctul termic geotermal (inclusiv 2 cazane de vrf) (2005)
Reabilitarea reelei de distribuie (2005)
Total (2005)
Total proiect

USD
91.810
174.303
220.199
101.007
104.032
691.351
57.997
426.126
487.123
1.178.474

n urma implementrii proiectului potenialele economii sunt prezentate mai jos:

Energie primar/combustibil. Prin utilizarea sursei de energie regenerabil, proiectul
conduce la reducerea consumului de combustibil fosil (crbune) la centrala de cogenerare.
Aceast reducere este estimat la o cantitate de caldur livrat de 42.000 Gcal/an.
ntreinere, manoper. Echipamentul nou este mai fiabil dect cel vechi, mbtrnit att
fizic ct i moral i este complet automatizat. Astfel se vor genera economii financiare prin
diminuarea cheltuielilor de ntreinere i manoper. Proiectul utilizeaz schimbtoare de cldur
cu plci, o tehnologie care a dovedit diminuarea pierderilor de cldur i a cheltuielilor de
manoper i ntreinere. Economiile realizate sunt cuantificate n suma prezentat la alineatul
precedent.
Analiza cashflow-ului pe urmtorii 10 ani a fost realizat, avnd ca baz de calcul preurile la
energie din perioada 2004-2005. Evaluarea fezabilitii acestui proiect a fost fcut pe baza
urmtoarelor criterii: termenul brut de recuperare a investiiei, rata intern de rentabilitate i
venitul net actualizat calculate pentru o rat de actualizare de 12%. O sintez a analizei financiare
este prezentat n tabelul 11.
Avnd n vedere c investiia financiar total este de 1.178.474 USD i c economiile anuale
sunt estimate la 472.000 USD, termenul brut de recuperare a investiiei este de 2,5 ani.
135

Pentru acoperirea unei pri din contribuia proprie pentru prima faz a proiectului,
compania a ncheiat un contract pentru vnzarea drepturilor de emisii de dioxid de carbon cu un
partener extern. Compania va vinde aceste credite de carbon n perioada 1 ianuarie 2005 31
decembrie 2012. Suma total a acestei tranzacii este de 473.400 EURO mprit astfel:
54.600 EURO sub form de avans (suma deja pltit ctre companie) i 8 rate anuale a cte
52.350 EURO, ncepnd cu anul 2006.
Tabelul 11. Evaluarea financiar a proiectului.
An
0
mii
USD
-1.178
-1.178
-1.178
1
-1.178

1
mii
USD
472
-706
0,89
-631

2,5

ani

2,3

ani

Venit net actualizat

1.140

mii
USD

Rata intern de
rentabilitate

39

Investiie (iniial)
Cash Flow anual
Cash Flow proiect
Factor de actualizare
Cash flow actualizat
Termen de recuperare
brut
Termen de recuperare
actualizat

2
mii
USD
472
-234
0,80
-187

3
mii
USD
472
238
0,71
170

4
mii
USD
472
710
0,64
451

5
mii
USD
472
1.182
0,57
670

6
mii
USD
472
1.654
0,51
838

7
mii
USD
472
2.126
0,45
961

8
mii
USD
472
2.598
0,40
1.050

9
mii
USD
472
3.070
0,36
1.107

10
mii
USD
472
3.542
0,32
1.140

Economiile anuale de combustibil, estimate la 5.800 tep, vor avea un impact pozitiv asupra
mediului nconjurator prin reducerea emisiilor de poluani. Fcnd ipoteza c centrala de
cogenerare utilizeaz crbune i gaz natural pentru producerea energiei termice, reducerile anuale
de dioxid de carbon sunt estimate la 14.300 de tone. Aceast cantitate este luat ca baz de calcul
pentru suma pe care partenerul extern ar urma s o plteasca ctre companie. Reducerile emisiilor
de dioxid de sulf, NOx i pulberi sunt semnificative.
Utilizarea unei surse de cldur care genereaz energia termic la un pre mai mic fa de centrala
de cogenerare, duce la reducerea cheltuielilor municipalittii prin eliminarea subveniilor.
Exemplul 5. Central de cogenerare pe baz de biogaz produs din deeuri animale.
Compania intenioneaz s dezvolte un proiect complex de valorificare energetic a deeurilor
provenite din procesele de neutralizare a cadavrelor de animale i a resturilor de abato. Suprafaa
de teren propus este comun pentru:

Centrala de producere i valorificare biogaz.

Staia de tratare a apelor i nmolurilor tehnologice rezultate din procesele de producere a

biogazului.

Centrala de valorificare energetic a grsimilor animale.

Compania dispune de o cantitate anual variabil de deeuri de origine animal, avnd i
posibilitatea de a se aproviziona cu materie provenit din procesarea cadavrelor de animale.
Principalul obiectiv al centralei este producerea de energie electric verde, utiliznd disponibilul
de deeuri animale.

136

Materia prim disponibil este reprezentat de deeuri de origine animal. Cantitatea anual
orientativ de deeuri de origine animal este de cca. 60.000t/an, n urmtoarea structur:

Apa cleioas, cca. 51 % din cantitatea total de deeuri, este apa rezultat din procesarea
S.N.C.U. dup separarea grsimii i finii proteice. Aceasta are o ncrcare organic mare i
reprezint apa de constituie din SNCU.

S.N.C.U. cat. a-II-a, cca. 26 % din cantitatea total de deeuri, are aspect fluid, urmare a
sterilizrii la temperatura de 133 C, presiunea de 3 bar, timp de 20 min. Materialul sterilizat
conine cca. 65 % ap i cca. 35 % material solid.

Produse alimentare expirate, cca. 21 % din cantitatea total de deeuri, provin din reeaua
de magazine, reprezentnd produse lactate i produse din carne care au depit termenul limit de
valabilitate.

Nmol decantat este nmol de flotaie de la abatoare i din instalaiile de preepurare i

reprezint cca. 1 % din cantitatea total de deeuri.

Snge: provine din abatoare urmare a tierilor de animale n vederea prelucrrii pentru
consum i reprezint cca. 1 % din cantitatea total de deeuri.
Pe lng materia prim descris mai sus mai sunt disponibile i grsimi animale.
Grsimile animale prezint urmtoarele caracteristici:

Umiditate: 0,57 %.

Grsime 96,43 %.

Aciditate 35,27 %.
Cantitatea anuala orientativ de grsimi animale este de cca. 3.000 t.
Proiectul const n implementarea unei centrale de cogenerare pentru valorificarea biomasei
existente ntro instalaie compus din dou module: un modul de biogaz pentru valorificarea
materiei prime i producerea de energie electric i termic i printrun modul de valorificare a
grsimilor prin producerea de biodiesel i apoi combustia lor n motoare cu ardere intern.
Puterea electric instalat a centralei a fost estimat la 4 MW, din care 2,5 MW pentru partea de
biogaz i 1,5 MW pentru partea de biodiesel.
Funcionarea centralei este prevzut pentru cel puin 6.000 h/an. Studiul de fezabilitate a stabilit
o producie de energie electric de 24.000 MWh/an i 9.000 MWh/an de cldur.
Trebuie de menionat c toat cantiatea de energie electric produs va fi vndut n reeaua
electric. Dat fiind faptul c energia electric produs se consider energie verde conform
regrelmentrilor n vigoare pentru fiecare MWh se obine 1 certificat verde care apoi poate fi
vndut pe pia la un pre cuprins ntre 28 i 55 euro/cerftificat.
Centrala de cogenerare este alctuit din urmtoarele module:

Modul biogaz:
o Cldire biogaz.
o Bazin digestor.
o Modul post-digestor.
o Bazin mixt.
o Bazin stocare.

Staie epurare:
o Cldire pompe.
137

o 2 Bazine.
Cldire pentru echipamentele de cogenerare.
Post de transformare.
Cldire biodiesel.

Investiia a fost estimat la 16,6 milioane de Euro, din care 5 milioane de Euro au fost considerate
ca fiind obinute din fonduri nerambursabile. Termenul de recuperare brut al investiiei a fost
calculat la 3,6 ani.
Exemplul 6. Central de cogenerare pe baz de deeuri lemnoase, menajere i periculoase.
Centrala de procesare a deeurilor periculoase cu producere de energie electric i termic n
cogenerare este un exemplu de central pentru procesarea deeurilor i recuperarea acestora cu
producere de energie.
Dintre deeuri un subiect delicat l constituie deeurile periculoase deeuri care, n general, sunt
stocate i, de dorit, protejate. Afectarea mediului continu, pentru c i capacittile de depozitare
ale acestor deeuri sunt complete. Ca atare ele sunt, la rndul lor, un pericol potenial att pentru
mediu ct mai ales pentru populaie.
Deeurile periculoase sunt constituite, n principal, din deeuri rezultate din procesele industriale
(substane chimice, petroliere, medicale, electronice, produse cu termene depite etc.) i sunt
definite ca atare de legislaia european. Ele sunt depozitate n mod uzual n depozite ct mai
izolate.
Centrala de procesare a deeurilor preia aceste deeuri i/sau similare (biomas, deeuri
municipale, altele) n depozite intermediare proprii difereniate pe tip major de deeu. Apoi le
proceseaz n regim automatizat.
Deeurile sunt procesate printr-un procedeu de piroliz anume un procedeu termic n atmosfer
controlat (oxigen insuficient pentru a se iniia arderea). Se produce un gaz de sintez, la mare
temperatur, proces foarte bine controlat, care conduce la nclzirea unui cazan i producerea de
abur. Aburul, la rndul su, antreneaz o turbin cuplat cu un generator pentru producerea de
energie electric. Astfel centrala produce energie electric (echivalentul unei puteri de 2,5 MW
3 MW) i energie termic ap cald. Reziduurile cenu sunt inerte chimic i se evacueaz.
Centrala poate procesa 84 - 87 tone de deeuri zilnic i cam 26.000 - 30.000 tone anual, i poate
produce aproximativ 20.000 MWh/an i 5 Gcal/or echivalentul livrrii de ap cald i/sau
cldur pentru 600 1000 de locuine.
Tehnologic centrala poate fi sintetizat dup cum urmeaz.
Reziduurile sunt adunate pe o platform de descrcare/depozitare pe care se gsesc buncre
pentru diverse tipuri de deeuri: biomas, deeuri periculoase, deeuri municipale etc. Acestea
asigur materia prim pentru cel puin 3 zile.

138

n principiu nu este nevoie de o sortare prealabil a reziduurilor depozitate. Poate fi necesar o

separare a reziduurilor de dimensiuni mari sau atipice.
Este necesar gestionarea separat a reziduurilor medicale sau considerate periculoase.
Gestionarea separat nseamn un anumit interval de timp dedicat numai pentru astfel de
reziduuri i o anumit arj.
Gestiunea stocrii i a stocurilor este o chestiune important. Cum aprovizionarea cu reziduuri
este, de obicei, mai rapid dect capacitatea de a consuma aceste reziduuri n procesul de
gazeificare, parte a reziduurilor depozitate vor fi stocate i prelucrate n timpul nopii sau la
sfritul sptmnii.
Reziduurile sunt preluate i mrunite.
Reziduurile sunt introduse n pirolizor. Numai la nceputul activrii procesului de piroliz poate fi
necesar un adaus de gaz metan pentru iniierea procesului.
Reziduurile nu vor arde pentru c nu au destul oxigen. Acestea se vor transforma ntr-un gaz care
se compune n principal din monoxid de carbon (CO), hidrogen (H2) i azot (N). Gazul astfel
obinut conine foarte mult energie i poate fi utilizat ntr-o varietate de moduri.
Gazul acesta cu temperatur mare nclzete un cazan i se produce astfel abur la o anumit
presiune. Aburul antrezeaz o turbin i, mai departe, un generator. se ridic n reactor i ncepe
procesul de gazeificare a materialului care exist n reactor. n acest timp reziduurile ating captul
de jos al reactorului. Mediul de temperatur nalt, cu mediu lips de oxigen transform astfel
toate componentele organice n gaz (syngaz). Acest syngaz conine, n principal, monoxid de
carbon, hidrogen, ap i azot. Exist cantiti mici de clorin, hidrogen sulfurat, particule fine,
dioxid de carbon i metale ale cror puncte de fierbere sunt sub temperatura de 1300 C.
Datorit mediului de nalt temperatur i coninut mic de oxigen, elementele componente ale
gazului rezultat nu pot forma componente toxice precum furanii, dioxinele, oxizii de azot sau
dioxizii de azot. Acestea dispar n camera de combustie.
Gazul obinut trece printr-un reformator i apoi este rcit ntr-o serie de schimbtoare de cldur
de temperatur nalt. Temperatura gazului se reduce pn la 132 C i este utilizat pentru a
produce abur de nalt presiune care alimenteaz o turbin care produce energie electric.
Gazul trece mai departe printr-o baterie de filtre purificatoare unde urmele de substane sunt
reinute.
n aceast etap metalele i particulele rmase care nu pot fi reintroduse n sticla topit i pot fi
vndute ca atare sau ndeprtate ca zgur, care poate fi folosit, mai departe ca criblur la
construiile de drumuri, diguri etc., mpreun cu cenua. Aceast cantitate mic de material
rezidual reprezint mai puin de 1% din cantitatea iniial de reziduuri.

139

Mai departe gazul astfel curat are o temperatur i mai cobort i energia rmas poate fi
folosit sau evacuat. Apa din gaz condenseaz i poate fi utilizat n procesul de curenie a
centralei. Sistemul este capabil s acopere ntreaga cerere intern de energie electric. Gazul
combustibil (syngazul) poate intra, de asemenea, ntr-o turbin gaz/abur de ciclu combinat pentru
producerea de energie electric. Temperatura final a syngazului va fi de 132 C.
Motorul economic al unei astfel de centrale se bazeaz pe principiul conform cruia poluatorul
pltete aplicabil tot mai insistent i n Romnia obligatoriu odat cu implementarea
complet a legislaiei europene n domeniu n Romnia.
Astfel veniturile centralei provin de la:

Taxele pltite de deintorii de deeuri n special periculoase pentru procesarea acestor

deeuri sau pentru anihilarea lor. Aceasta va constitui n anii imediat urmtori o obligaie pentru
firmele productoare sau depozitare ale unor astfel de deeuri. Pentru deeurile periculoase taxa
de procesare poate ajunge de la 40 euro pn la 100 euro/tona procesat iar pentru deeurile cu
grad de risc ridicat se poate ajunge de la 100 300 euro/tona. Pentru biomas taxa de procesare
poate fi ntre 7 i 9 euro pe ton.

Energia electric livrat, de preferin n cadrul unui contract bilateral cu negociere

continu cu un consumator local. Preul mediu de piaa pentru un astfel de contract este de
aproape 55 euro/MWh.

Energia termic livrat consumatorilor locali, de preferin prin intermediul Primriei

locale. Preul pentru 1 Gcal poate fi ntre 17 22 euro.
Tabelul 12 prezint sintetic datele de intrare pentru calculul economic.
Tabelul 12. Date sintetice pentru calculul economic.
Investitie totala proiect
16.000.000 euro
Durata de implementare a proiectului
1 an
Partea finantabila din programe publice
5.000.000 euro
Partea de cofinantare
11.000.000 euro
Cantitate anuala de deseuri tratate
26.000 t/an
Putere electrica produsa
2,5 MW
Putere termica produsa
5 Gcal
Durata anuala de livrare eng.el.
8.000 h/an
Durata anuala de livrare eng.termica
4.000 h/an
Productia anuala de eng.el.
20.000 MWh/an
Productia anuala de eng.term.
20.000 Gcal/an
Pret de referinta energie electrica
40 euro/MWh
Pret de referinta energie termica
25 euro/Gcal
Pret de referinta deseuri
40 euro/tona
Coeficient crestere anuala pret el.
1 %
Coeficient crestere anuala pret term.
1 %
Coeficient crestere anuala pret deseuri
1 %
Cota cheltuieli din venituri anuale
20 %
Rata de actualizare anuala
12 %/an

140

n urma calculelor economice s-a ajuns la urmtorii indicatori VNA = 3,8 milioane Euro i RIR =
17 %.
Proiectul are mai multe avantaje, cum ar fi procesarea deeurilor, producerea de energie verde,
reducerea impactului asupra mediului, etc.
Bibliografie
1.

www.free.org.ro Fondul Romn pentru Eficiena Energiei.

141