Tabla de Aceros

ACEFER
Y
CIA
LTDA.
Importadores y Distribuidores
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
acefersup@yahoo.com
Bogot D.C.- Colombia
de materiales para la Industria Metalmecnica
www.acefer.com.co
ACEROS PARA HERRAMIENTAS
Mg
Cu
Cr
90.2%
5.5%
2.5%
1.5%
0.3%
53
52
52
54
56
52
52
50
49
50
51
50
48
46
42
56
55
52
51
52
Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la

corrosin, brillo al espejo, buena maquinabiliadad, resistencia
al desgaste y estabilidad dimensional. Utilizado para moldes
de inyeccin, soplado de plsticos corrosivos como PVC.
Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite

acabado al espejo. Utilizado en al fabricacin de moldes de
inyeccin de plsticos corrosivos (aminoplsticos termoplsticos) boquillas de inyeccin, etc.
Aleacin de acero W - Mo. Buenas propiedades de corte, gran
tenacidad, resistencia al desgaste. Utilizado en herramientas
de corte como: brocas, escariadores, sierras para metales,
fresas de toda clase, machos para roscar, herramientas para
trabajar madera, etc.
CONDUC.
TRMICA
RT
83.000 PSI
Zn
Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento

trmico, buena estabilidad dimensional, se puede nitrurar.
Utilizado en moldes de inyeccin y soplado de plstico no
corrosivos, bases portamoldes y moldes de fundicin a
presin. Alto brillo.
100 200 300 400 500
A 25 C
(c x 59) 0.29
AL
A 20 C
2.8 gr / cm3
DURALUMINIO
DENSIDAD
Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de

temperaturas; alta tenacidad. Utilizado en matrices y
herramientas de trabajo en caliente, como forja, estampacin
matrices de extrusin de cobre y sus aleaciones, cuchillas para
cortar en caliente, herramientas o matrices para la fabricacin
de remaches, tornillos, tuercas, etc.
49
47
46
46
45
1180
1220 C
ACEITE
O SALES
(550 C) /AIRE
6.4 W
1020
1050 C
ACEITE
1.9
980
1050 C
ACEITE
O SALES
(500 - 550 C)
Aleacin de acero Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al

choque trmico, alta tenacidad, puede ser nitrurado.
Utilizado en: Matrices de estampacin, embutido, inyeccin
de Al, Cu. Zn/Sn; para moldes e insertos, boquillas, machos,
expulsadores, cuchillas para corte en caliente, tiles para
materiales plsticos, etc.
62
62
60
64
64
3.0
1.0
1.4
1.0
3.0
2.8
5.3
0.40
0.5
840
870 C
ACEITE
SALES
(180 - 220 C)
0.2
: HSP-41
: T-3343
: S-600
1000
1050 C
AIRE
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1.2
M2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1020
1050 C
EN ACEITE
O SALES
(500-550 C)
5.0
:
: T-2316
:
1.9
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
TEMPLE C Y
DUREZA DE REVENIDO
ENFRIAMIENTO
TEMPERATURAS C
13.0
420
Mod
TRATAMIENTO TERMIC.
16.0
420
ASSAB
: STAVAX
THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
1.5
P-20
ASSAB : 718/lmpax
THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
0.32
:
: T-2885
: NW321
V Co
COMPOSICIN QUMICA
Acero fino al carbono, buena templabilidad.

Se emplea en la fabricacin de guas para troquelara,
herramientas pequeas sin mayores exigencias,
machuelos, rimas, escariadores, herramientas para
joyera, relojera, punzones, componentes elctricos, etc.
40
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
: 8407
: 7-2344
: W-302
C Mn Cr Mo Si
4.1
Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y

templabilidad. Utilizado en: Troqueles de alta exigencia
de corte hasta12mm de espesor, tiles para herramientas
neumticas, cizallas, punzones, matrices de acuar, etc.
ACEROS PARA
PLSTICOS
Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta

estabilidad dimensional, templabilidad. Utilizado en:
Troqueles para corte de lmina, transformadores y
dnamos, cuchillas para plstico y papel; herramientas
trituradoras de piedra.
ACERO
RPIDO
56
59
58
54
Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,

buenas conservacin del filo. Utilizado en: Cortes de
lminas de 4mm de espesor, matrices para desbastes Cuchillas para corte de papel y plsticos, herramientas de
estampado profundo - herramientas para labrar madera,
matrices para roscar, etc.
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
COMPOSICIN QUMICA
0.40
H-10A
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
0.42
H-13
Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta

tenacidad. Utilizado en Cizallas - Matrices de corte, dados
de punzonado, rodillos de laminacin - Herramientas con
mnima deformacin, etc.
Alta resistencia al desgaste y alta tenacidad Conservacin de los filos. Utilizado en: herramientas de
corte hasta 6mm de espesor, rodillos y peines de rosca
ordinaria, estampacin de lmina, herramientas de
precisin.
AISI
SAE
0.36
45
Mediana aleacin - Alta estabilidad en tratamiento

trmico y alta tenacidad. Utilizado en: Instrumentos de
medicin - Troqueles Matrices de corte de chapas
metlicas, papel, plstico. Mordazas para roscas;
pasadores, gua, etc. Corta hasta 6mm de espesor.
48
50
57
58
57
58
40
55
61
63
0.035
0.040
:115CrV3
0.16
0.40
DIN
SECCIN - COLOR
ACEROS
PARA TRAB.
EN CALIENTE
Indeformable - ptimas propiedades de maquinado,

estabilidad dimensional, conservacin de los filos.
Utilizado en : Matrices de corte y estampacin, machos
y peines de roscas, cuchillas para corte y fresadora.
Moldes para plstico etc. Corta hasta 6mm de espesor.
P S
770 C
780 C
AGUA
TIPO
0.90
500
53
400
52
57
60
58
59
60
56
62
62
61
62
56
62
300
61
64
64
63
63
63
63
60
1.1
0.7
870-900C
ACEITE
SALES
(180-220 C)
0.6
200
58
0.6
0.1
0.1
0.2
1.0
0.6
5.3
0.4
1.1
12.0
0.7
: M-4
: T-2550
: K-455
2.0
S-1
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1000-1050
AIREACEITE
SALES
(500-550 C)
950-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
0.2
: XW-5
: T-2436
:
C
790
820
EN
ACEITE
12.0
D-6
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
100
780 - 820 C
EN
ACEITE
930-970 C
AIREACEITE
SALES
(500-550 C)
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
DUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
TEMPLE C
Y
ENFRIAMIENTO
12.0
:
: T-2080
: K-100
W Mo Si
930-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1.1
D-3
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
2.0
: XW-41
: T-2379
: K-105
0.90
D-2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1.0
: XW-10
: T-2363
: K-305
1.55
A-2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
2.00
02
:
: T-2842
:
0.95
: DF-2
: T-2510
: K-460
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
ACERO
PLATA
ACEROS PARA TRABAJO EN FRO
C Mn Cr
2.10
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
01
TRATAMIENTO TERMIC.
COMPOSICIN QUMICA
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
0.60
AISI
SAE
SECCIN - COLOR
1.1
TIPO
DUREZA
SUMINIS
150
Aleacin de aluminio para la industria de soplado de plstico;

excelente maquinablidad, bajo peso, alta resistencia
mecnica, buena estabilidad dimensional, alta conductividad
trmica, apto para trabajar PVC.
HB
ACEROS PARA MAQUINARIA

Si
Cr
Ni
Mo
40
130
Calibrado
50
35
15
30
200
Cementado y Templado
45/50
40
20
Laminado en caliente
40
20
25
50
160
Calibrado
42
35
18
40
240
Recocido
45-55
30
35
60
130
Normalizado
50-60
35
30
55
150
186
.20/.35
Calibrado
55-70
45
10
35
70-85
45
15
45
60-70
32
20
45
180
Calibrado
67-80
50
10
35
200
60
35
18
40
240
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido Subcrtico
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido de Ablandamiento
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Temple
Revenido
(900-1150) C
(900-930) C
(670-710) C
(900-950) C
(850-900) C
(150-200) C
(900-1150) C
(670-710) C
(900-930) C
(900-950) C
(850-900) C
(180-240) C
(1150-850) C
(670-700) C
(880-910) C
(880-910) C
(770-800) C
(150-200) C
(1100-850) C
(870-900) C
(650-700) C
(830-850) C
(850-870) C
(530-670) C
Aire
Aire
Homo
Homo o Aire
Aire
Aire
Arena Seca o al Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Arena Seca o Cenizas
Aire
20 C / hasta 560 C Aire
Agua
Aceite
Aire
Forja
(850-1100) C
Ceniza - Arena Seca

Aire
58
34
14
40
230
Normalizado
Recocido
56
32
25
55
220
Recocido Subcrtico
(670-710) C
Calibrado
62
52
10
35
260
Temple
(840-860) C
Agua - Aceite
40
220/265
Revenido
(530-620) C
Aire
75/90
50
16
Revenido 450 c
80 - 110
60 - 95
10 - 12
38 - 60
210 - 310
Revenido 500 c
75 - 100
58- - 89
12 - 15
43 - 61
210 - 340
Revenido 550 c
73 - 94
55 - 83
14 - 19
48 - 63
205 - 260
Revenido 600 c
70 - 87
53 - 76
15 -23
55 - 64
200 - 260
Revenido 650 c
67 - 78
50 - 70
17 - 26
60 - 66
198 - 220
50 - 60
38
Templado y Revenido
75 / 90
30
50
180
60
11
No es recomendado para temple por llama o induccin. El temple se hace a 880/990 C con
enfriamiento en agua. Se debe cementar para hacerlo resistente al desgaste. Despus de la
cementacin el acero debe ser endurecido por temple en agua o aceite.
Normalizado
(870-950) C
Recocido Subcrtico
(650-700) C
Cementacin
(900-930) C
Aire - Aceite - Horno
Temple nico
(820-850) C
Aceite
35
.15/.25
Recocido
60 - 70
40
22
50
200
Recocido y Calibrado
70 - 80
60
14
40
240
Temple a 850 C en aceite

y revenido a 600 C
85 - 100
75
14
45
302
65 - 75
45
20
50
210
Calibrado
75 - 85
65
10
30
240
Bonificado
90 - 110
80
19
45
302
Recocido
65 - 75
28
17
30
255
.20/.30
Laminado en Aceite
80 - 90
55
18
45
300
Templado a 850 C
y Revenido a 550 C
117
104
12
47
425
Laminado en Caliente
Calibrado
24
55
22
42
45
10
Trefilado
Brillante
240 - 170
(150-200) C
Aire
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Ablandamiento
Recocido Globular
Temple
Revenido
(1100-850) C
(850-870) C
(680-720) C
(750) C
(830-850) C
(500-650) C
(1100-850) C
(830-850) C
(690-720) C
(700) C
(820-860) C
(540-660) C

Aire
Homo
10 C / hasta 650 C
Aceite
Aire
Ceniza o Cal
Aire
Horno
10 C / hasta 600 C
Aceite
Aire
Cenizas o Cal
8.0/10.50
18.0/20.0
70
Calibrado
Recocido
58
(730-810) C
Horno
Temple
(830-850) C
Aceite
Aire
70
(550-650) C
(900-930) C
Aire
(850-680) C
En Horno 10 C / hora hasta 600 C
Cementacin
(900-930) C
Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire
Temple nico
(820-850) C
Aceite
Revenido
(150-350) C
Aire
25
240
Forja
(1200 - 930) C
Aire
Recocido
(1150 - 980) C
Agua o Aire
Relevo de Tensiones
(400 - 200) C
Aire
Forja
(1150 - 1200) C
No forja debajo de 900C y

enfriar rpidamente
(1010 - 1020) C
Enfriamiento rpido hasta

temperatura medio ambiente
Reduccin
de rea %
50
Recocido
149
14
50
Temple
Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que

requiera gran tenacidad, junto con dureza no muy elevada. Piezas de fuerte embuticin (recocido)
es fcilmente soldable con soplete o al arco. Se recomienda la E-6010; E-6012; E6013 de AWS.
Se Utiliza en partes de vehculos y maquinaria que no estn sometidos a grandes esfuerzos
(Ejes, eslabones, bujes cementados, tornillera corriente, bridas, palancas de embragues, ejes de lava
de autos, cuerpos de vlvulas y cojinetes, pernos para bicicletas y motos, bisagras, remaches, etc.
Este acero puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o simplemente en
estado terminado en fro (Calibrado) con acritud. Para: partes de vehculos y maquinaria con
poco esfuerzo mecnico como: piones a bajo esfuerzo, cadena de tractores, palancas de
embrague, uas, ejes de leva de autos, cuerpos de vlvulas, partes de motores de combustin
interna en estado endurecido donde
la resistencia al ncleo no sea crtica.
Se emplea cuando se necesitan propiedades mecnicas relativamente elevadas, se trabaja
bien y puede templarse hasta el ncleo, es conveniente para piezas forjadas medianas y
pequeas. Las propiedades dependen del medio de temple elegido y de la forma y tamao de
las piezas. Se utiliza en palancas y engranajes poco exigidos, rboles excntricos, bujes para
motores, destornilladores, etc.
Resistencia media en estado laminado en caliente o forjado, es tpico para ser templado a la
llama o por induccin obteniendo una dureza superficial de 54-56 RC. Con una penetracin de
2.5 mm, puede ser soldado. Ampliamente utilizado en la industria Automotriz y productos de
forja, se usa para manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamiento, rboles,
bielas, cigeales, piezas de armas, caones de fusiles, esprragos, tornillera grado 5
herramientas agrcolas, (hachas, azadones, rastrillos, etc).
Acero al carbono - Manganeso de alta resistencia, fcilmente soldable, especial para
cementacin. Buena dureza superficial y buenas propiedades del ncleo. Se aplica en piones,
tubos para ejes, conjuntos para direccin de seguridad para mecanizar bujes, casquillo
engranajes, ejes, acoples y partes de la industria Petroqumica.
Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades en el ncleo, tiene aceptable
profundidad de temple, ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsin
Se usa para ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para caja y transmisin de
Automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manuales.
Tornillera, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sin fin, pasadores, discos excntricos.
Acero aleado al cromo - molibdeno de buena penetracin al temple y con buenas
caractersticas de estabilidad en caliente hasta 400C sin fragibilidad de revenido, muy verstil
apto para esfuerzos de fatiga y torsin, puede ser endurecido superficialmente por temple
directo (a la llama o por induccin). Para ejes, engranajes, cigueales, cilindros de motores,
bielas, rotores, rboles de turbina a vapor, ejes traseros, ejes de reduccin, esprragos, tuercas
y tornillos de alta resistencia.
Gran tenacidad, templabilidad y resistencia a la fatiga, esta relativamente libre de fragilidad de
revenido y tiene buena maquinabilidad a dureza relativamente alta (400 brinell). Para la industria
automotriz piezas de gran dureza y tenacidad, tornillera de alta resistencia, levas de mando,
ejes para locomotoras, ejes de impulso para ferrocarril, carros y camiones, discos para frenos,
cardanes, bielas para motores, ejes de transmisin, tornillos prisioneros, mandriles.
Acero bajo carbono, resulfurado de alta maquinabiliadad por su contenido de plomo y azufre,
obteniendo superficies de buen acabado. Aplicable en procesos de piezas en serie, en
torno revolver o de control numrico (tornillos - bulones - casquillos - racores - acoples - etc).
Este alambre tiene una excelente resistencia a la corrosin en ambientes industriales, su alta
resistencia a la traccin y carga de ruptura son caractersticas muy beneficiosas, esta es una
aleacin de acero inoxidable no magntica, con una ductilidad especfica y fabricada
trmicamente. Su contenido de cromo (18 - 20%) y nquel (8%) lo hace ms resistente a la
oxidacin y a la corrosin, aplicaciones frecuentes: molduras, equipo para manejo de
alimentos, antenas, resortes, usos arquitectnicos y utensilios.
No se recomienda el material ya esta

endurecido para la fabricacin de resortes.
150
Acero muy dctil y maleable de fcil conformablilidad en fro, solda muy fcil: Con Soplete. Para:
Elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, piezas que deban sufrir
deformaciones en fro. Se usa para piezas de pequeo tamao y forma sencilla en las cuales no
sean necesarios altos valores de resistencia mecnica, bulones, ejes, cadenas, pasadores,
bujes, tuercas, tornillos, acoples, racores, remaches, etc.
Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en

piezas que requieren dureza y tenacidad elevada, en la industria automotriz, como ballestas y
muelles helicoidales para automviles y ferrocarriles, barras de torsin, arboles de transmisin,
rotores de turbinas, bielas, cinceles, cuchillas para corte en fro, piezas sometidas a friccin, etc.
Revenido
115 -
60
35
Aire
Recocido
165 Lbs
Reist. Impacto
Kg/cm2
2.0/3.0
10.0/14.0
1.0
0.030
0.045
316
2.0
.08
ngulo
16.0/18.0
1.0
.030
0.045
2.0
.08
304
25
(840-860) C
260
PSI
58
(850-1100) C
Normalizado
163
95000 -
153 - 184
Forja
Normalizado
Promedio
de Rutura
125000
Recocido
125
35
Fuerza de
Tensin
8/10.50
18/20
1.00
40
Aire
Revenido
un 50mm
0.15/.35
.026/0.35
0.030
.04/.090
.85/1.15
2.00
0.07
0.08
0.045
INOXIDABLES
AUSTENTICOS
302
ENFRIAMIENTO
Normalizado
Recocido
1.65/2.00
TEMPERATURA
Pb
12L-14
CARACTERSTICAS Y APLICACIONES
TRATAMIENTO
(850-880) C
Recocido
.15/.25
.40/.70
.40/.60
.80/1.10
.70/.90
58-60 HCR
Cementado Templado y Rev.
.70/.90
.15/.30
Dureza Brinell
Aprox.
25
0.3
.15/.30
.20/.35
.20/.35
0.040
.040
Reduccin de
rea %
25
.15/30
.050
0.050
.050
0.035
0.040
0.0040
0.35
.040
5160
0.035
.60/.80
.75/1.00
.38/.43
.56/.64
4340
0.35
.70/.90
.75/1.00
.18/.23
.38/.43
ACEROS ALEADOS PARA

TEMPLE Y REVENIDO
4140
ACERO
DE ALTA
MAQUINABIL.
1.5
0.18
ACERO
ACEROS AL
ALEADO
CARBONO
PARA
DE ALTO
CEMENTACIN MANGANESO
8620
TRATAMIENTO TERMICO
Alargamiento
%
40
Templado / Revenido
1518
Limite Elstico
Kg/mm2
.10
.050
Mx
0.050
.040
.040
.040
.040
.040
1045
Mx
.15/.30
.30/.60
.70/1.0
.3/.6
.60/.90
.43/.50
1040
Mx
.20/.40
Mn
.37/.44
1020
ACEROS AL
CARBONO PARA
TEMPLE Y REVEN.
.18/.23
1016
Resistencia a la
traccin Kg/mm2
Estado de Material
.13/.18
1010
PROPIEDADES MECNICAS
COMPOSICIN QUIMICA
.60/.90
ACEROS AL CARBONO
PARA CEMENTACIN
NORMA
INTERNACIONAL
AISI - SAE
0.08/13
COLOR
PERFIL
IDENTIFICAC.
TIPO
Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por

endurecimiento, buena soldabilidad, ductilidad y no presenta fragilidad a bajas temperaturas.
No admite temple. Resistencia a la corrosin atmosfrica y a la del agua de mar. Se utiliza para
piezas de equipos industriales, aparatos domsticos que no requieren soldaduras, objetos
ornamentales y decorativos que requieren buena pulida.
Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la

deformacin a temperaturas elevadas. Se utiliza para piezas y elementos de las industrias de
celulosa, textiles, seda artificial, etc. Equipos para fotografa, ejes de hlices, acoples,
buena soldabilidad.
Endurecible solo por trabajo mecnico
ACEROS ESTRUCTURALES
COMPOSICIN QUMICA
TIPO
Lmite de fluencia
APLICACIONES
% Elongacin
Resistencia a la traccin
Mn
Si
Mpa
Psi
TUBERA ESTRUCTURAL
0,26
1,35
0,035
0,035
345
50000
45000
62000
310
430
21
CANAL U
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
15 - 18
VARILLA CORRUGADA
0,26
0,04
0,05
0,4
400
60000
58000
80000
400
550
18
ANGULO HR NORMA ASTM
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
SEGN EL ESPESOR
DE 12,5 A 20
En la fabricacin de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techado de grandes luces, industria naval, carroceras, torres de transmisin, tambin se utiliza para la fabricacin de puertas,
ventanas, rejas, etc.
A-572 (NTC 1985) GRADO 50
0,23
1,35
0,04
0,05
0,4
345
50000
65000
83000
450
575
SEGN EL ESPESOR
DE 10,5 A 18
Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin HSLA (High Strenght low - alloy) al Columbio (Niobio) - Vanadio. Es empleado en la construccin de estructuras metlicas, puentes, torres
de energa, torres para comunicacin, herrajes elctricos, sealizacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas. Con la adicin de microaleantes (Niobio o Vanadio) se desarrollaron estos aceros
de alta resistencia, hacindolos ms seguros en su comportamiento mecnico y lograndose una reduccin en el consumo especifico desde el punto de vista estructural.
PLATINAR HR
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
15 - 18
A-36 (NTC 1920)
Psi
mn
Mpa
mn
mx
mx
Son perfiles de seccin cerrada, conformado en fro y soldado elctricamente por alta frecuencia, formando elementos tubulares transversales, cuadrada, rectangular. Son producidos segn la norma ASTM
A500 Grado C, NTC 4526, con lminas de alta resistencia
Es un perfil estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas, atornilladas o soldadas, herrajes
elctricos y sealizacin. Otros nombres conocidos: Viga en C, UPN y UPE, Norma de fabricacin ASTM A6 / A6M.
Varillas o barras de acero sismorresistentes para la construccin con resistencia de 60000 psi (libras de presin por pulgada cuadrada) para refuerzos de concreto-cabillas-rebars (reinforcing / reinforcement /
steel bars) bajo la norma ASTM A706 - ASTM A615.
Perfiles de acero de seccin transversal rectangular, con superficie lisa. En 6 metros de longitud. Bajo la norma ASTM - A -36: Para uso en mediana y gran industria metalmecnica, carroceras, partes
metalmecnicas, cerrajera, talleres, etc. Fabricadas bajo la norma NTC 1920.
BRONCES
COLOR DE
IDENTIFICACIN
COMPOSICIN QUMICA
PERFIL DESIGNACIN
Cu%
Sb%
Sn%
Fe%
6.0
0.3
MAX.
SAE 40
84/86
0.25
MAX.
4.0
SAE 62
86/89
0.2
MAX.
9.0
11
Pb%
6.0
4.0
0.15
MAX.
0.3
MAX.
0.15
MAX.
11
Ni%
1.0
MAX.
1.0
Zn%
S%
P%
Al%
6.0
0.08
MAX.
0.05
MAX.
0.005
MAX
3.0
0.05
MAX.
4.0
1.9
0.005
MAX
0.005
APLICACIONES
PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS
Si%
Resistencia a la traccin: 37.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente.

17.000 PSI Resistencia a la fatiga: 11.000 PSI
Densidad: 8.83 g/cm a 20C Resistencia al impacto: Ensayo IZOD 14B (10 Ft - 15)
Modulo elstico: 12x10 PSI a 20C Dureza: 60 HB Contraccin al modelo: 18 - 16 mm/m
Excelente para piezas de usos generales, que requieran una moderada resistencia mecnica y buena maquinabilidad: vlvulas de baja presin, accesorios para tubera, codos,
tees, reducciones; accesorios para tubera de gasolina y aceite, equipos de incendio, pequeas partes de bombas, herrajes para instalaciones sanitarias, es un bronce de fcil corte.
Resistencia a la traccin: 45.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente: 22.000

PSI Resistencia a la compresin: 40.000 PSI Resistencia a la fatiga: 13.000 PSI
Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongacin: 25% en 2"

Cambio de volumen de enfriamiento: 16% Densidad: 8.72 g/cm3 a 20C
Para cojines, chumaceras, ejes, bujes, boquillas y continua de vapor de agua, bombas, impulsores, anillos de pistn, cuerpos para bombas, componentes de vlvulas, accesorios para
tubera de agua, engranajes.
Resistencia a la traccin:24.6 kg/mm (35K.S.I.) Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7

2
kg/mm2 (18 K.S.I.) Resistencia a la compresin: 9.1 kg/mm (13 K.S.I.) Resistencia
2
a la fatiga: 9 gk/mm (13 K.S.I.) Elongacin: 20% en 2 Tensin en el limite de fluencia
para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C
Contraccin en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3%

3
Densidad: 8.95 g/cm a 20C - Dureza: 60HB Indice de maquinabilidad: 85/100
Temperatura de alivio de tensiones: 260C 1h por pulgada de espesor
Para cojines, chumaceras de altas velocidades y fuertes presiones, bombas, impulsores, aplicaciones donde se requiere resistencia a la corrosin, en fundiciones a presin, bujes para
molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadoras, compresores, bujes con Babbih.
Resistencia a la traccin: 44.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente. 22.000 PSI 30.00 PSIElongacin: 20% en 2": 16% en 2" Resistencia a la fatiga: Cilclos Continuos 25.000 PSI
Modulo elstico: Tensin 15x10 PSI Durezas: Fundido en arena 80HBDensidad: 8.77 g/cm3 a 20C
En moldes permanentes: 102 HB Cambios de volumen en enfriamiento: 1.6%
Engranajes de tornillos sinfn y engranajes en general, cojinetes, chumaceras donde se espera soportar cargas pesadas a velocidades relativamente bajas.
Resistencia a la traccin: 30 K.S.I. Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a

la compresin: 12 K.S.I. Para fundiciones en arena. Elongacin: 18% en 2"
Dureza: 55HB Mdulo elstico 5 en 2" : 10.5x10 PSI
Para piezas de motores en locomotoras, cojinetes o chumaceras de moderada presin como metal de desgaste para barras, bujes, calzos y cuas. Cojines para furgones, cubiertas para
cojines de muon alineados para tanderes y vagonetas de pasajeros en locomotoras, bombas expulsoras y cuerpos para aguas cidas en minera.
Punto de fluencia: 1406 Kg/cm2
Se emplea cuando las exigencias mecnicas son severas a la torsin, piones y tornillos de alta carga y muy baja revolucin (baja friccin). Similar al SAE-65.
Conductividad trmica: 121 W/mC

Temperatura de fusin: 950 - 965 C
Instalaciones sanitarias, carpintera, piezas de vlvulas, elementos magnticos, piezas para automviles, relojera, accesorios decorativos.
FLEJE
SAE 64
78/82
SAE 65
88/90
SAE 67
75/79
SILICIO
92
LATN
ALEACIN
C-385
55/59
0.50
MAX.
11
9.0
12
10
0.70
7.5
6.3
2.0
8.0
0.07
MAX.
0.50
MAX
0.15
16
0.15
13
0.07
MAX
0.05
MAX.
0.3
0.50
MAX
0.70
0.70
0.1
0.80
2.0
0.05
MAX.
0.005
MAX
0.005
0.003
4.0
0.35
MAX.
3.5
Alargamiento en 2": 8%
Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Elctrica: 28.0%
38
2.5
Resistencia a la traccin: 2.760 kg/cm
COBRE ELECTROLTICO
DESIGNACIN
PERFIL
COMPOSICIN
QUMICA
DENSIDAD
PUNTO DE
FUSIN
Cu: 99.9%
8.89 Kgs/c.c3
1.083C
Cobre Electroltico
CALOR
ESPECFICO
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
0.0921
Calorias/gr. Centing
0.94 (a 20C)
COEFICIENTE DE
DILATACIN LINEAL
(25 - 100C): 1.68 E - 051/C
FLEJE
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
58(a 3 20C)mts/Ohm
mm 100% IACS
ESTADO DE
SUMINISTRO
FABRICACIN
Segn norma ASTM - B-187, Aleacin
Recorridos, obtenidos ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Elctrico

por laminacin
de 99.9% de pureza
APLICACIONES
Por su alta conductividad elctrica se emplea en barrajes para tableros de control en plantas elctricas,
pararrayos, lneas de conduccin, etc. Electrodos para soldadores de punto y Electroerosin, como
material bsico para aleaciones de Bronce y Latn.
PLSTICOS DE INGENIERA
PROPIEDADES
NOMBRE
GENRICO
EQUIVALENTES
Y MARCAS
NYLON 6
GRAFITO
NYLON 6,6/6
POLIAMIDA 6
GRAFITADA - NYLON
MOLY
TECHNYL 6.6/6
RHODIA GRAFITO
POLIAMIDA 6,6
TECHNYL 6.6/6
RHODIA
1.14
-30 A 110
NYLON 6
POLIAMIDA 6 Y/O
NYLON
PROLON MS
EMPACK N6 NYLON
DURALON
1.14
PEAD 200
POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD
0.965
UHMW
POLIETILETO DE
ULTRA ALTO PESO
MOLECULAR
PTFE
POLITETRAFLUOR
ETILENO
POM
ACETAL
HOMOPOLIMERO
COPOLIMERO
TIPO
COLOR DE
IDENTIFICACIN
PERFILES
TIVAR 1000, POLITRON

U4, NATURAL,
EMPACK, TECNILON
PESO ESPECFICO
3
g/cm
TEMPERATURA DE TRABAJO
USO CONTINUO C
DUREZA ROCKWEEL
PUNTO DE FUSIN C
CARACTERSTICA Y APLICACIONES
1.14
-40 A 100
R 100
220
Este plstico tiene un tratamiento trmico, lo que resulta en una estructura cristalina uniforme libre de tensiones internas, aumentando de esta forma su nivel de lubricacin, con excelentes caractersticas
fsicas, mecnicas, elctricas y qumicas, puede sustituir con ventajas al bronce, latn, aluminio, duraluminio, el hierro fundido y el acero.
R 115
255
Plstico de ingeniera de alto desempeo en las aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, permite adictivos (pigmento de colores, silicona grafito, antiesttico, exposicin solar), alta resistencia a la
abrasin, bajo ruido, auto extinguible, proporciona buen acabado, autolubricante, aislate electrico-termico, buena resistencia qumica. Aplicaciones: engranajes, poleas, bujes, chavetas, tornillos, clavijas, anillos,
lminas de raspadores, chapas de desgaste, placas deslizantes, etc
- 40 A 100
R 100
220
Buenas aplicaciones mecnicas, elctricas y qumicas, condiciones similares al nylon 6.6/6, presenta poca estabilidad dimensional, y sus usos son los mismos que el nylon 6.6/6 con pequeas variaciones
en dureza y mejores costos.
-40 A 90
R 60
180
Uno de los principales plsticos usados en la industria alimenticia 100% no txico, bajo coeficiente de friccin, buena resistencia qumica, soldeable y moldeable, proporciona buen acabado, antiadherente,
baja resistencia a la abrasin, buena resistencia al impacto. Usos: mesas de corte, deshuesado de alimentos, bancos de trabajo, etc.
0.955
-200 A 90
R 60
132
Plstico con la mayor resistencia a la abrasin, impacto y friccin con bajo peso, material no txico, ptima resistencia qumica, impermeable a los lquidos y gases, acepta aditivos, proporciona buen acabado,
antiadherente, gran estabilidad dimensional, algunas aplicaciones: industria alimentaria revestimiento de silos y camiones, guas de corriente, tapas de cajas de succin, guas de deslizamiento, bujes, anillos de
vedacin, mezcladores de arena, lminas raspadoras.
TEFLON - DURALIN
EMPACK D
2.21
-200 A 260
R 54
325
Uno de los plsticos que soporta mayor temperatura de trabjo en uso continuo, antiadherente, resistencia a los rayos ultra violeta, bajo coeficiente de friccin, excelente estabilidad dimensional, alta
resistencia dielctrica, incombustible. Aplicaciones en piezas con grado de tolerancia mas crtico, mancales, bujes, engranajes, flanges, conexiones, sellos mecnicos, revestimiento de cilindros y vlvulas.
ACETAL POLIACETAL
POLIOXIMETILENO
1.41
-30 A 100
R 120
165
Alta resistencia y rigidez aliada a una excelente estabilidad dimensional, elevada resistencia a la abrasin y a los agentes qumicos, no es toxico, con un punto de fusin muy alto, mayor dureza, mas
resistencia a la fatiga, a la traccin y a la friccin, resistente a inmersin en agua con temperaturas elevadas. Aplicaciones: piezas con grado de tolerancia crtico.
ACEFER
Y
CIA
LTDA.
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
acefersup@yahoo.com
www.acefer.com.co
Mg
Cu
Cr
90.2%
5.5%
2.5%
1.5%
0.3%
53
52
52
54
56
52
52
50
49
50
51
50
48
46
42
56
55
52
51
52


CONDUC.
TRMICA
RT
83.000 PSI
Zn

100 200 300 400 500
A 25 C
(c x 59) 0.29
AL
A 20 C
2.8 gr / cm3
DURALUMINIO
DENSIDAD

49
47
46
46
45
1180
1220 C
ACEITE
O SALES
(550 C) /AIRE
6.4 W
1020
1050 C
ACEITE
1.9
980
1050 C
ACEITE
O SALES
(500 - 550 C)

62
62
60
64
64
3.0
1.0
1.0
1.4
2.8
5.3
3.0
0.5
840
870 C
ACEITE
SALES
(180 - 220 C)
0.2
: HSP-41
: T-3343
: S-600
1000
1050 C
AIRE
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1.2
M2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1020
1050 C
EN ACEITE
O SALES
(500-550 C)
5.0
:
: T-2316
:
1.9
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
TEMPLE C Y
DUREZA DE REVENIDO
ENFRIAMIENTO
TEMPERATURAS C
13.0
420
Mod
V Co
TRATAMIENTO TERMIC.
16.0
420
ASSAB
: STAVAX
THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
1.5
P-20
ASSAB : 718/lmpax
THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
0.40
:
: T-2885
: NW321
0.32
H-10A
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
0.40
: 8407
: 7-2344
: W-302
C Mn Cr Mo Si
COMPOSICIN QUMICA

40
H-13
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
COMPOSICIN QUMICA
4.1

EQUIVALENCIA
EN MARCAS
0.42

ACEROS PARA
PLSTICOS
54

ACERO
RPIDO
58
precisin.
56
59

AISI
SAE
0.36
45

48
50
57
58
57
58
40
55
61
63
0.035
0.040
:115CrV3
0.16
0.40
DIN
SECCIN - COLOR
ACEROS
PARA TRAB.
EN CALIENTE

P S
770 C
780 C
AGUA
TIPO
0.90
500
53
400
52
57
60
59
58
60
56
62
62
62
61
62
64
63
63
63
63
61
64
300
56
0.6
870-900C
ACEITE
SALES
(180-220 C)
60
1.1
0.7
0.7
2.0
1000-1050
AIREACEITE
SALES
(500-550 C)
950-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
0.2
200
58
0.6
0.1
0.1
0.2
1.0
0.6
0.4
5.3
: M-4
: T-2550
: K-455
12.0
S-1
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
C
790
820
EN
ACEITE
12.0
: XW-5
: T-2436
:
100
780 - 820 C
EN
ACEITE
930-970 C
AIREACEITE
SALES
(500-550 C)
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
DUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
TEMPLE C
Y
ENFRIAMIENTO
12.0
D-6
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
W Mo Si
930-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1.1
:
: T-2080
: K-100
1.1
D-3
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
2.0
: XW-41
: T-2379
: K-105
0.95
D-2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
0.90
: XW-10
: T-2363
: K-305
1.0
A-2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1.55
:
: T-2842
:
2.00
02
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
C Mn Cr
2.10
: DF-2
: T-2510
: K-460
ACERO
PLATA
01
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
TRATAMIENTO TERMIC.
COMPOSICIN QUMICA
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
0.60
AISI
SAE
SECCIN - COLOR
1.1
TIPO
DUREZA
SUMINIS
150

HB

Si
Cr
Ni
Mo
40
130
Calibrado
50
35
15
30
200
45/50
40
20
40
20
25
50
160
Calibrado
42
35
18
40
240
Recocido
45-55
30
35
60
130
Normalizado
50-60
35
30
55
150
186
.20/.35
(900-1150) C
(900-930) C
(670-710) C
(900-950) C
(850-900) C
(150-200) C
(900-1150) C
(670-710) C
(900-930) C
(900-950) C
(850-900) C
(180-240) C
(1150-850) C
(670-700) C
(880-910) C
(880-910) C
(770-800) C
(150-200) C
(1100-850) C
(870-900) C
(650-700) C
(830-850) C
(850-870) C
(530-670) C
Aire
Aire
Homo
Homo o Aire
Aire
Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Aire
Agua
Aceite
Aire
45
10
35
70-85
45
15
45
60-70
32
20
45
180
Calibrado
67-80
50
10
35
200
60
35
18
40
240
Forja
(850-1100) C
Ceniza - Arena Seca
Normalizado
58
34
14
40
230
Normalizado
(850-880) C
Aire
Recocido
56
32
25
55
220
Recocido Subcrtico
(670-710) C
260
Temple
(840-860) C
Agua - Aceite
40
220/265
Revenido
(530-620) C
Aire
62
52
75/90
10
50
35
16
Revenido 450 c
80 - 110
60 - 95
10 - 12
38 - 60
210 - 310
Revenido 500 c
75 - 100
58- - 89
12 - 15
43 - 61
210 - 340
Revenido 550 c
73 - 94
55 - 83
14 - 19
48 - 63
205 - 260
Revenido 600 c
70 - 87
53 - 76
15 -23
55 - 64
200 - 260
Revenido 650 c
67 - 78
50 - 70
17 - 26
60 - 66
198 - 220
50 - 60
38
Recocido
Templado y Revenido
75 / 90
30
50
180
60
11
Normalizado
(870-950) C
Recocido Subcrtico
(650-700) C
Cementacin
(900-930) C
Temple nico
(820-850) C
Aceite
Revenido
(150-200) C
Aire
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Globular
Temple
Revenido
(1100-850) C
(850-870) C
(680-720) C
(750) C
(830-850) C
(500-650) C
(1100-850) C
(830-850) C
(690-720) C
(700) C
(820-860) C
(540-660) C

Aire
Homo
10 C / hasta 650 C
Aceite
Aire
Ceniza o Cal
Aire
Horno
10 C / hasta 600 C
Aceite
Aire
Cenizas o Cal
35
.15/.25
un 50mm
Recocido
60 - 70
40
22
50
200
70 - 80
60
14
40
240

y revenido a 600 C
85 - 100
75
14
45
302
65 - 75
45
20
50
210
Calibrado
75 - 85
65
10
30
240
Bonificado
90 - 110
80
19
45
302
Recocido
65 - 75
28
17
30
255
Recocido
.20/.30
1.65/2.00
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido Subcrtico
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Temple
Revenido
Aire
(730-810) C
Horno
45
300
Templado a 850 C
y Revenido a 550 C
Temple
(830-850) C
Aceite
117
104
12
47
425
Revenido
(550-650) C
Aire
Normalizado
(900-930) C
Aire
(850-680) C
Cementacin
(900-930) C
Temple nico
(820-850) C
Aceite
Revenido
(150-350) C
Aire
40
24
55
22
42
45
10
8/10.50
Trefilado
Brillante
240 - 170
35
115 165 Lbs
8.0/10.50
25
70
Calibrado
60
35
70
25
240
2.0/3.0
Reist. Impacto
Kg/cm2
Recocido
58
Forja
(1200 - 930) C
Aire
Recocido
(1150 - 980) C
Agua o Aire
Relevo de Tensiones
(400 - 200) C
Aire
Forja
(1150 - 1200) C

enfriar rpidamente
(1010 - 1020) C

150
Reduccin
de rea %
50
Recocido
149
14
50
Temple


260
95000 -
153 - 184
58
163
Promedio
de Rutura
125000
Recocido
125

18
Fuerza de
Tensin
10.0/14.0
18.0/20.0
16.0/18.0
1.0
0.030
0.045
2.0
316
(840-860) C
55
Calibrado
18/20
1.00
1.0
.030
0.045
2.0
.08
.08
ngulo
(850-1100) C
80 - 90
PSI
304
Forja
Normalizado
Laminado en Aceite
0.15/.35
.026/0.35
0.030
.04/.090
.85/1.15
2.00
0.07
0.08
0.045
INOXIDABLES
AUSTENTICOS
302
Aire
Recocido
Pb
12L-14
ENFRIAMIENTO
55-70
.15/.25
.40/.70
.40/.60
.80/1.10
TEMPERATURA
Calibrado
Calibrado
.70/.90
58-60 HCR
TRATAMIENTO
.70/.90
.15/.30
Dureza Brinell
Aprox.
25
0.3
.15/.30
.20/.35
.20/.35
0.040
.040
Reduccin de
rea %
25
.15/30
.050
0.050
.050
0.035
0.040
0.0040
0.35
.040
5160
0.035
.60/.80
.75/1.00
.56/.64
4340
0.35
.70/.90
.75/1.00
.18/.23
.38/.43
.38/.43
4140
ACERO
DE ALTA
MAQUINABIL.
1.5
0.18
ACERO
ACEROS AL
ALEADO
CARBONO
PARA
DE ALTO
ACEROS ALEADOS PARA

TEMPLE Y REVENIDO
8620
TRATAMIENTO TERMICO
Alargamiento
%
40
Templado / Revenido
1518
Limite Elstico
Kg/mm2
.10
.050
Mx
0.050
.040
.040
.040
.040
.040
1045
Mx
.15/.30
.30/.60
.70/1.0
.3/.6
.60/.90
.43/.50
1040
Mx
.20/.40
Mn
.37/.44
1020
ACEROS AL
CARBONO PARA
TEMPLE Y REVEN.
.18/.23
1016
Resistencia a la
traccin Kg/mm2
Estado de Material
.13/.18
1010
COMPOSICIN QUIMICA
.60/.90
ACEROS AL CARBONO
PARA CEMENTACIN
NORMA
INTERNACIONAL
AISI - SAE
0.08/13
COLOR
PERFIL
IDENTIFICAC.
TIPO


buena soldabilidad.
COMPOSICIN QUMICA
TIPO
Lmite de fluencia
APLICACIONES
% Elongacin
Mn
Si
Mpa
Psi
TUBERA ESTRUCTURAL
0,26
1,35
0,035
0,035
345
50000
45000
62000
310
430
21
CANAL U
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
15 - 18
VARILLA CORRUGADA
0,26
0,04
0,05
0,4
400
60000
58000
80000
400
550
18
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
SEGN EL ESPESOR
DE 12,5 A 20
A-572 (NTC 1985) GRADO 50
0,23
1,35
0,04
0,05
0,4
345
50000
65000
83000
450
575
SEGN EL ESPESOR
DE 10,5 A 18
PLATINAR HR
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
15 - 18
A-36 (NTC 1920)
Psi
mn
Mpa
mn
mx
mx
BRONCES
COLOR DE
IDENTIFICACIN
COMPOSICIN QUMICA
PERFIL DESIGNACIN
Cu%
Sb%
Sn%
Fe%
6.0
0.3
MAX.
SAE 40
84/86
0.25
MAX.
4.0
SAE 62
86/89
0.2
MAX.
9.0
11
Pb%
6.0
4.0
0.15
MAX.
0.3
MAX.
0.15
MAX.
11
Ni%
1.0
MAX.
1.0
Zn%
S%
P%
Al%
6.0
0.08
MAX.
0.05
MAX.
0.005
MAX
3.0
0.05
MAX.
4.0
1.9
0.005
MAX
0.005
APLICACIONES
Si%




2
2
para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C

3


FLEJE
SAE 64
78/82
SAE 65
88/90
SAE 67
75/79
SILICIO
92
LATN
ALEACIN
C-385
55/59
0.50
MAX.
11
9.0
12
10
0.70
7.5
6.3
2.0
8.0
0.07
MAX.
0.50
MAX
0.15
16
0.15
13
0.07
MAX
0.05
MAX.
0.3
0.50
MAX
0.70
0.70
0.1
0.80
2.0
0.05
MAX.
0.005
MAX
0.005
0.003
4.0
0.35
MAX.
3.5
38
2.5
COBRE ELECTROLTICO
DESIGNACIN
PERFIL
COMPOSICIN
QUMICA
DENSIDAD
PUNTO DE
FUSIN
Cu: 99.9%
8.89 Kgs/c.c3
1.083C
Cobre Electroltico
CALOR
ESPECFICO
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
0.0921
0.94 (a 20C)
COEFICIENTE DE
DILATACIN LINEAL
(25 - 100C): 1.68 E - 051/C
FLEJE
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
58(a 3 20C)mts/Ohm
mm 100% IACS
ESTADO DE
SUMINISTRO
FABRICACIN

por laminacin
de 99.9% de pureza
APLICACIONES
NOMBRE
GENRICO
EQUIVALENTES
Y MARCAS
NYLON 6
GRAFITO
NYLON 6,6/6
POLIAMIDA 6
GRAFITADA - NYLON
MOLY
COLOR DE
IDENTIFICACIN
PROPIEDADES
PESO ESPECFICO
3
g/cm
USO CONTINUO C
DUREZA ROCKWEEL
PUNTO DE FUSIN C
TECHNYL 6.6/6
RHODIA GRAFITO
1.14
-40 A 100
R 100
220
POLIAMIDA 6,6
TECHNYL 6.6/6
RHODIA
1.14
-30 A 110
R 115
255
NYLON 6
POLIAMIDA 6 Y/O
NYLON
PROLON MS
EMPACK N6 NYLON
DURALON
1.14
- 40 A 100
R 100
220
PEAD 200
POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD
0.965
-40 A 90
R 60
180
UHMW
POLIETILETO DE
ULTRA ALTO PESO
MOLECULAR
0.955
-200 A 90
R 60
132
PTFE
POLITETRAFLUOR
ETILENO
TEFLON - DURALIN
EMPACK D
2.21
-200 A 260
R 54
325
POM
ACETAL
HOMOPOLIMERO
COPOLIMERO
ACETAL POLIACETAL
POLIOXIMETILENO
1.41
-30 A 100
R 120
165
TIPO
PERFILES

U4, NATURAL,
EMPACK, TECNILON
ACEFER
Y
CIA
LTDA.
Cra. 32 No. 9 - 24
PBX: 364 8181 - FAX: 364 8182
acefersup@yahoo.com
www.acefer.com.co
Mg
Cu
Cr
90.2%
5.5%
2.5%
1.5%
0.3%
53
52
52
54
56
52
52
50
49
50
51
50
48
46
42
56
55
52
51
52


CONDUC.
TRMICA
RT
83.000 PSI
Zn

100 200 300 400 500
A 25 C
(c x 59) 0.29
AL
A 20 C
2.8 gr / cm3
DURALUMINIO
DENSIDAD

49
47
46
46
45
1180
1220 C
ACEITE
O SALES
(550 C) /AIRE
6.4 W
1020
1050 C
ACEITE
1.9
980
1050 C
ACEITE
O SALES
(500 - 550 C)

62
62
60
64
64
3.0
1.0
1.0
1.4
2.8
5.3
3.0
0.5
840
870 C
ACEITE
SALES
(180 - 220 C)
0.2
: HSP-41
: T-3343
: S-600
1000
1050 C
AIRE
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1.2
M2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1020
1050 C
EN ACEITE
O SALES
(500-550 C)
5.0
:
: T-2316
:
1.9
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
TEMPLE C Y
DUREZA DE REVENIDO
ENFRIAMIENTO
TEMPERATURAS C
13.0
420
Mod
V Co
TRATAMIENTO TERMIC.
16.0
420
ASSAB
: STAVAX
THYSSEN : T-2083
BOEHLER : N-335
1.5
P-20
ASSAB : 718/lmpax
THYSSEN : T-2311
BOEHLER : M-201
0.40
:
: T-2885
: NW321
0.32
H-10A
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
0.40
: 8407
: 7-2344
: W-302
C Mn Cr Mo Si
COMPOSICIN QUMICA

40
H-13
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
COMPOSICIN QUMICA
4.1

EQUIVALENCIA
EN MARCAS
0.42

ACEROS PARA
PLSTICOS
54

ACERO
RPIDO
58
precisin.
56
59

AISI
SAE
0.36
45

48
50
57
58
57
58
40
55
61
63
0.035
0.040
:115CrV3
0.16
0.40
DIN
SECCIN - COLOR
ACEROS
PARA TRAB.
EN CALIENTE

P S
770 C
780 C
AGUA
TIPO
0.90
500
53
400
52
57
60
59
58
60
56
62
62
62
61
62
64
63
63
63
63
61
64
300
56
0.6
870-900C
ACEITE
SALES
(180-220 C)
60
1.1
0.7
0.7
2.0
1000-1050
AIREACEITE
SALES
(500-550 C)
950-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
0.2
200
58
0.6
0.1
0.1
0.2
1.0
0.6
0.4
5.3
: M-4
: T-2550
: K-455
12.0
S-1
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
C
790
820
EN
ACEITE
12.0
: XW-5
: T-2436
:
100
780 - 820 C
EN
ACEITE
930-970 C
AIREACEITE
SALES
(500-550 C)
CARACTERSTICAS
Y APLICACIONES
DUREZA DE REVENIDO
TEMPERATURAS C
TEMPLE C
Y
ENFRIAMIENTO
12.0
D-6
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
W Mo Si
930-980 C
ACEITE
SALES
(500-550 C)
1.1
:
: T-2080
: K-100
1.1
D-3
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
2.0
: XW-41
: T-2379
: K-105
0.95
D-2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
0.90
: XW-10
: T-2363
: K-305
1.0
A-2
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
1.55
:
: T-2842
:
2.00
02
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
C Mn Cr
2.10
: DF-2
: T-2510
: K-460
ACERO
PLATA
01
ASSAB
THYSSEN
BOEHLER
TRATAMIENTO TERMIC.
COMPOSICIN QUMICA
EQUIVALENCIA
EN MARCAS
0.60
AISI
SAE
SECCIN - COLOR
1.1
TIPO
DUREZA
SUMINIS
150

HB

Si
Cr
Ni
Mo
40
130
Calibrado
50
35
15
30
200
45/50
40
20
40
20
25
50
160
Calibrado
42
35
18
40
240
Recocido
45-55
30
35
60
130
Normalizado
50-60
35
30
55
150
186
.20/.35
(900-1150) C
(900-930) C
(670-710) C
(900-950) C
(850-900) C
(150-200) C
(900-1150) C
(670-710) C
(900-930) C
(900-950) C
(850-900) C
(180-240) C
(1150-850) C
(670-700) C
(880-910) C
(880-910) C
(770-800) C
(150-200) C
(1100-850) C
(870-900) C
(650-700) C
(830-850) C
(850-870) C
(530-670) C
Aire
Aire
Homo
Homo o Aire
Aire
Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Homo
Aire
Agua
Agua
Aire
Aire
Agua
Aceite
Aire
45
10
35
70-85
45
15
45
60-70
32
20
45
180
Calibrado
67-80
50
10
35
200
60
35
18
40
240
Forja
(850-1100) C
Ceniza - Arena Seca
Normalizado
58
34
14
40
230
Normalizado
(850-880) C
Aire
Recocido
56
32
25
55
220
Recocido Subcrtico
(670-710) C
260
Temple
(840-860) C
Agua - Aceite
40
220/265
Revenido
(530-620) C
Aire
62
52
75/90
10
50
35
16
Revenido 450 c
80 - 110
60 - 95
10 - 12
38 - 60
210 - 310
Revenido 500 c
75 - 100
58- - 89
12 - 15
43 - 61
210 - 340
Revenido 550 c
73 - 94
55 - 83
14 - 19
48 - 63
205 - 260
Revenido 600 c
70 - 87
53 - 76
15 -23
55 - 64
200 - 260
Revenido 650 c
67 - 78
50 - 70
17 - 26
60 - 66
198 - 220
50 - 60
38
Recocido
Templado y Revenido
75 / 90
30
50
180
60
11
Normalizado
(870-950) C
Recocido Subcrtico
(650-700) C
Cementacin
(900-930) C
Temple nico
(820-850) C
Aceite
Revenido
(150-200) C
Aire
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Recocido Globular
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Globular
Temple
Revenido
(1100-850) C
(850-870) C
(680-720) C
(750) C
(830-850) C
(500-650) C
(1100-850) C
(830-850) C
(690-720) C
(700) C
(820-860) C
(540-660) C

Aire
Homo
10 C / hasta 650 C
Aceite
Aire
Ceniza o Cal
Aire
Horno
10 C / hasta 600 C
Aceite
Aire
Cenizas o Cal
35
.15/.25
un 50mm
Recocido
60 - 70
40
22
50
200
70 - 80
60
14
40
240

y revenido a 600 C
85 - 100
75
14
45
302
65 - 75
45
20
50
210
Calibrado
75 - 85
65
10
30
240
Bonificado
90 - 110
80
19
45
302
Recocido
65 - 75
28
17
30
255
Recocido
.20/.30
1.65/2.00
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Recocido Subcrtico
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Cementacin
Temple
Revenido
Forja
Normalizado
Recocido Subcrtico
Temple
Temple
Revenido
Aire
(730-810) C
Horno
45
300
Templado a 850 C
y Revenido a 550 C
Temple
(830-850) C
Aceite
117
104
12
47
425
Revenido
(550-650) C
Aire
Normalizado
(900-930) C
Aire
(850-680) C
Cementacin
(900-930) C
Temple nico
(820-850) C
Aceite
Revenido
(150-350) C
Aire
40
24
55
22
42
45
10
8/10.50
Trefilado
Brillante
240 - 170
35
115 165 Lbs
8.0/10.50
25
70
Calibrado
60
35
70
25
240
2.0/3.0
Reist. Impacto
Kg/cm2
Recocido
58
Forja
(1200 - 930) C
Aire
Recocido
(1150 - 980) C
Agua o Aire
Relevo de Tensiones
(400 - 200) C
Aire
Forja
(1150 - 1200) C

enfriar rpidamente
(1010 - 1020) C

150
Reduccin
de rea %
50
Recocido
149
14
50
Temple


260
95000 -
153 - 184
58
163
Promedio
de Rutura
125000
Recocido
125

18
Fuerza de
Tensin
10.0/14.0
18.0/20.0
16.0/18.0
1.0
0.030
0.045
2.0
316
(840-860) C
55
Calibrado
18/20
1.00
1.0
.030
0.045
2.0
.08
.08
ngulo
(850-1100) C
80 - 90
PSI
304
Forja
Normalizado
Laminado en Aceite
0.15/.35
.026/0.35
0.030
.04/.090
.85/1.15
2.00
0.07
0.08
0.045
INOXIDABLES
AUSTENTICOS
302
Aire
Recocido
Pb
12L-14
ENFRIAMIENTO
55-70
.15/.25
.40/.70
.40/.60
.80/1.10
TEMPERATURA
Calibrado
Calibrado
.70/.90
58-60 HCR
TRATAMIENTO
.70/.90
.15/.30
Dureza Brinell
Aprox.
25
0.3
.15/.30
.20/.35
.20/.35
0.040
.040
Reduccin de
rea %
25
.15/30
.050
0.050
.050
0.035
0.040
0.0040
0.35
.040
5160
0.035
.60/.80
.75/1.00
.56/.64
4340
0.35
.70/.90
.75/1.00
.18/.23
.38/.43
.38/.43
4140
ACERO
DE ALTA
MAQUINABIL.
1.5
0.18
ACERO
ACEROS AL
ALEADO
CARBONO
PARA
DE ALTO
ACEROS ALEADOS PARA

TEMPLE Y REVENIDO
8620
TRATAMIENTO TERMICO
Alargamiento
%
40
Templado / Revenido
1518
Limite Elstico
Kg/mm2
.10
.050
Mx
0.050
.040
.040
.040
.040
.040
1045
Mx
.15/.30
.30/.60
.70/1.0
.3/.6
.60/.90
.43/.50
1040
Mx
.20/.40
Mn
.37/.44
1020
ACEROS AL
CARBONO PARA
TEMPLE Y REVEN.
.18/.23
1016
Resistencia a la
traccin Kg/mm2
Estado de Material
.13/.18
1010
COMPOSICIN QUIMICA
.60/.90
ACEROS AL CARBONO
PARA CEMENTACIN
NORMA
INTERNACIONAL
AISI - SAE
0.08/13
COLOR
PERFIL
IDENTIFICAC.
TIPO


buena soldabilidad.
COMPOSICIN QUMICA
TIPO
Lmite de fluencia
APLICACIONES
% Elongacin
Mn
Si
Mpa
Psi
TUBERA ESTRUCTURAL
0,26
1,35
0,035
0,035
345
50000
45000
62000
310
430
21
CANAL U
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
15 - 18
VARILLA CORRUGADA
0,26
0,04
0,05
0,4
400
60000
58000
80000
400
550
18
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
SEGN EL ESPESOR
DE 12,5 A 20
A-572 (NTC 1985) GRADO 50
0,23
1,35
0,04
0,05
0,4
345
50000
65000
83000
450
575
SEGN EL ESPESOR
DE 10,5 A 18
PLATINAR HR
0,26
NO HAY
REQUISITO
0,04
0,05
0,04
250
36000
58000
80000
400
550
15 - 18
A-36 (NTC 1920)
Psi
mn
Mpa
mn
mx
mx
BRONCES
COLOR DE
IDENTIFICACIN
COMPOSICIN QUMICA
PERFIL DESIGNACIN
Cu%
Sb%
Sn%
Fe%
6.0
0.3
MAX.
SAE 40
84/86
0.25
MAX.
4.0
SAE 62
86/89
0.2
MAX.
9.0
11
Pb%
6.0
4.0
0.15
MAX.
0.3
MAX.
0.15
MAX.
11
Ni%
1.0
MAX.
1.0
Zn%
S%
P%
Al%
6.0
0.08
MAX.
0.05
MAX.
0.005
MAX
3.0
0.05
MAX.
4.0
1.9
0.005
MAX
0.005
APLICACIONES
Si%




2
2
para 10%: 10.4 K.S.I a 177C - 1.8 K.S.I. a 288C

3


FLEJE
SAE 64
78/82
SAE 65
88/90
SAE 67
75/79
SILICIO
92
LATN
ALEACIN
C-385
55/59
0.50
MAX.
11
9.0
12
10
0.70
7.5
6.3
2.0
8.0
0.07
MAX.
0.50
MAX
0.15
16
0.15
13
0.07
MAX
0.05
MAX.
0.3
0.50
MAX
0.70
0.70
0.1
0.80
2.0
0.05
MAX.
0.005
MAX
0.005
0.003
4.0
0.35
MAX.
3.5
38
2.5
COBRE ELECTROLTICO
DESIGNACIN
PERFIL
COMPOSICIN
QUMICA
DENSIDAD
PUNTO DE
FUSIN
Cu: 99.9%
8.89 Kgs/c.c3
1.083C
Cobre Electroltico
CALOR
ESPECFICO
CONDUCTIVIDAD
TRMICA
0.0921
0.94 (a 20C)
COEFICIENTE DE
DILATACIN LINEAL
(25 - 100C): 1.68 E - 051/C
FLEJE
CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA
58(a 3 20C)mts/Ohm
mm 100% IACS
ESTADO DE
SUMINISTRO
FABRICACIN

por laminacin
de 99.9% de pureza
APLICACIONES
NOMBRE
GENRICO
EQUIVALENTES
Y MARCAS
NYLON 6
GRAFITO
NYLON 6,6/6
POLIAMIDA 6
GRAFITADA - NYLON
MOLY
COLOR DE
IDENTIFICACIN
PROPIEDADES
PESO ESPECFICO
3
g/cm
USO CONTINUO C
DUREZA ROCKWEEL
PUNTO DE FUSIN C
TECHNYL 6.6/6
RHODIA GRAFITO
1.14
-40 A 100
R 100
220
POLIAMIDA 6,6
TECHNYL 6.6/6
RHODIA
1.14
-30 A 110
R 115
255
NYLON 6
POLIAMIDA 6 Y/O
NYLON
PROLON MS
EMPACK N6 NYLON
DURALON
1.14
- 40 A 100
R 100
220
PEAD 200
POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD
0.965
-40 A 90
R 60
180
UHMW
POLIETILETO DE
ULTRA ALTO PESO
MOLECULAR
0.955
-200 A 90
R 60
132
PTFE
POLITETRAFLUOR
ETILENO
TEFLON - DURALIN
EMPACK D
2.21
-200 A 260
R 54
325
POM
ACETAL
HOMOPOLIMERO
COPOLIMERO
ACETAL POLIACETAL
POLIOXIMETILENO
1.41
-30 A 100
R 120
165
TIPO
PERFILES

U4, NATURAL,
EMPACK, TECNILON

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ACEFER

de materiales para la Industria Metalmecnica

Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la

Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite

Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento

100 200 300 400 500

Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de

Aleacin de acero Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al

Acero fino al carbono, buena templabilidad.

Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y

Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta

Alta resistencia al desgaste y estabilidad dimensional,

Alta resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, alta

Mediana aleacin - Alta estabilidad en tratamiento

Indeformable - ptimas propiedades de maquinado,

ACEROS PARA TRABAJO EN FRO

Aleacin de aluminio para la industria de soplado de plstico;

ACEROS PARA MAQUINARIA

Ceniza - Arena Seca

20 C / hasta 560 C Aire

Aire - Aceite - Horno

Temple a 850 C en aceite

Arena Seca o Cenizas

En Horno 10 C / hora hasta 600 C

Temple directo, Aceite, Temple nico, Horno, Aire

No forja debajo de 900C y

Enfriamiento rpido hasta

Puede utilizarse en estado cementado y templado. Se utiliza en elementos de maquinaria que

No se recomienda el material ya esta

Acero de gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga y a la traccin. Se emplea en

Cementado Templado y Rev.

ACEROS ALEADOS PARA

Alta tenacidad an a bajas temperaturas y propiedades mecnicas mejoradas por

Aleacin de Acero con Molibdeno, excelentes propiedades anticorrosivas mayor resistencia a la

Endurecible solo por trabajo mecnico

ANGULO HR NORMA ASTM

A-572 (NTC 1985) GRADO 50

A-36 (NTC 1920)

ANGULO HR NORMA ASTM

PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS

Resistencia a la traccin: 37.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente.

Resistencia a la traccin: 45.000 PSI Resistencia a la deformacin permanente: 22.000

Resistencia al impacto: Ensayo IZOD14 J (10Ft - 16) Elongacin: 25% en 2"

Resistencia a la traccin:24.6 kg/mm (35K.S.I.) Resistencia a la cedencia: 12.7 kg.7

Contraccin en el modelo: 11 mm/m Cambio en el enfriamiento: 7.3%

Resistencia a la traccin: 30 K.S.I. Resistencia a la cedencia: 16 K.S.I. Resistencia a

Dureza: 55HB Mdulo elstico 5 en 2" : 10.5x10 PSI

Punto de fluencia: 1406 Kg/cm2

Conductividad trmica: 121 W/mC

Densidad: 8.72 gr/cm3 Conductividad Elctrica: 28.0%

Resistencia a la traccin: 2.760 kg/cm

Recorridos, obtenidos ASTM - 110 Correspondiente a Cobre Elctrico

TIVAR 1000, POLITRON

de materiales para la Industria Metalmecnica

Acero suministrado en estado bonificado, resistente a la

Alta resistencia a la corrosin, buena maquinabilidad, permite

Buena maquinabiliadad antes y despus del tratamiento

100 200 300 400 500

Alta resistencia a la formacin de fisuras por cambio de

Aleacin de acero Cr - Mo - V, de alta resistencia en caliente y al

Acero fino al carbono, buena templabilidad.

Gran resistencia al impacto, alta tenacidad y

Altsima resistencia al desgaste, conservacin de filo, alta