Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
F4 1 1 1 1
Ni 3 2 4 1
Figura 2: Matrice pentru stabilirea nivelelor funciilor
n aceast matrice se noteaz cu 1 pe diagonal, iar celelalte comparaii
(F1 cu F2 , F1 cu F3 ) primesc cifra 1 sau 0 dup cum una din funcii d
satisfacii mai mari sau mai mici n valoarea de ntrebuinare a produsului.
Prin nsumarea acestor cifre pe vertical, se obine ni , adic nivelul
funciei i (F1 ,F2 ,..) n valoarea de ntrebuinare. n exemplul prezentat
funcia F1 are nivelul 3, F2 are nivelul 2 etc.
Nivelul funciei este o noiune abstract dar exprim msura efectului util
al unei funcii n valoare de ntrebuinare a produsului. Strns legat de
nivelul unei funcii se calculeaz apoi ponderea funciei pi , cu ajutorul
formulei:
=
= n
i 1
i
i
i
N
N
p (1)
n care i N este nivelul funciei i,
=
n
i 1
ni este suma nivelelor tuturor
funciilor produsului. n exemplul prezentat ponderea funciei F2 este
0,2
10
2
p2 = = , a funciei F3 este 0,4
10
4
p3 = = etc.
Ponderea funciei reprezint, procentual, ponderea n costuri a valorii de
ntrebuinare a unui produs. Se noteaz cu Ci costul funciei i iar ponderea
fiecrei funcii n costul de producie se calculeaz cu formula:
=
= n
i 1
i
i
i
C
C
r (2)
Dup cum se observ ponderea funciei n valoarea de ntrebuinare pi
trebuie s coincid cu ponderea n costuri:
pi = ri (3)
Masterat IMSC ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 8
M3.MAEC
Pentru a scoate n eviden importana metodei la proiectarea i mai ales
reproiectarea unui produs se va prezenta n continuare, sub form de tabel,
studiul unui produs cu trei variante constructive. Datele din tabelul 3 sunt
aleatorii i servesc ca model.
Tabelul 3: Compararea a trei variante constructive
FuncVarianta iile produsului
constructiv
Vk
Parametrul
Notaia sau
relaia de
calcul
F1 F2 F3 F4 F5
Suma
Nivelul
funciei
Ni 3 2 1 4 0 10
Dimens.
tehnice ale
funciei
1i
D
D1
D2
D3
D4
1
Costul
funciei
1i
C 35 10 25 30 - 100
Dimens.
tehnice ale
funciei
2
Di
0,8D1
D2
0
0,9D4
Coeficient de
multiplicare
1i
2
i
2
mi = D / D 0,8 1 0 0,9
Multiplicarea
funciei i
2
i
2
Mi = m N 2,4 2 0 3,6 8
2
Costul
funciei
2
Ci 32 10 - 28 70
Dimens.
tehnice ale
funciei
3i
D
0,7D1
D2
0,6D3
0,7D4
D5
Coeficient de
multiplicare
1i
3i
3i
m = D / D 0,7 1 0,6 0,7 Multiplicarea
funciei i
3i
3i
M = m N 2,1 2 0,6 0,7 - 7,5
3
Costul
funciei
3i
C 24 10 16 2,8 15 83
Compararea a dou variante constructive Vk i V1 se face cu formula:
=
=
=
= = n
i 1
k
i
n
i 1
1i
n
i 1
1i
n
i 1
k
i
k
1
1
k
C
C
M
M
C
C
V
V
(4)
n care prin indicele superior s-a notat numrul variantei ( k = 1,2,3), iar n
este numrul funciei ( n = 1,...,4).
Se compar varianta 2 cu varianta 1 (V2 cu V1 )
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 9
M3.MAEC
1,142
70
100
10
8
C
C
M
M
C
C
V
V
n
i 1
2
i
n
i 1
1i
n
i 1
1i
n
i 1
2
i
2
1
1
2
= = =
=
=
=
= (5)
Prin compararea variantei 3 cu varianta 1 se deduce:
0,903
783
100
10
7,5
C
C
M
M
C
C
V
V
n
i 1
3i
n
i 1
1i
n
i 1
1i
n
i 1
3i
3
1
1
3
= = =
=
=
=
=
(6)
Prin compararea rezultatelor obinute la formulele (5) i (6), se concluzioneaz c
varianta 2 este cea mai bun.
Metoda presupune mult mai multe amnunte peste care s-a trecut, n
dezvoltarea textului, preferndu-se exemplificarea prin tabel care este mai
concludent.
Activitatea 1
Timp de lucru: 10 minute
Analizai la locul dumneavoastr de munc un produs care are min 3 funcii.
Enumerai aceste funcii.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CONCLUZIE
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 10
M3.MAEC
METODA ARBORELUI GREELILOR
Prin arborele greelilor se nelege procedura de analiz a factorilor care
asigur nivelul calitativ al funciilor pe care le ndeplinete un produs.
Analiza produsului prin metoda arborelui greelilor, se face la sfritul etapei de
concepie, n momentul finalizrii proiectului de execuie.
Informaiile obinute, prin reacie invers, servesc la stabilirea caracteristicilor
de calitate care condiioneaz realizarea funciilor produsului final.
Procedura se aplic n urmtoarele etape:
1. ORDONAREA DUP FUNCII
1.1. ntocmirea nomenclatorului de funcii.
Stabilirea funciilor unui produs se realizeaz parcurgnd iteraiile urmtoare:
1.1.1. Descompunerea produsului n organe i repere componente;
1.1.2. Identificarea pentru fiecare organ reper a funciei sau a funciilor care le
realizeaz (o funcie se difereniaz de alt funcie dac exist independent
de alt funcie i dac prin sine nsui adaug produsului o valoare de
Renault):
- 50 de puncte penalizare pentru defecte critice;
- 10 puncte penalizare pentru defecte care necesit remanieri.
pentru fiecare clas de defecte se atribuie un punctaj fix, standardele
preciznd trei variante de penalizare (Tabelul 6).
Tabelul 6: Variante de punctaj de penalizare
Variante Clasa de defecte de penalizare
I II III
1. Critice PA 100 10 55
2. Majore PB 50 5 15
3. Minore A PC 10 3 5
4. Minore B PD 1 1 3
n varianta I de penalizare (sistem folosit de firma Bell SUA), datorit
diferenei mare de punctaj, se favorizeaz diminuarea defectelor importante (critice
i
majore), iar variantele II i III acord gradat importan tuturor claselor de defecte.
Metoda presupune ca din N produse realizate s se preleveze un eantion n care
se controleaz.
Pe baza verificrii celor n produse, a identificrii, ncadrrii n clase i
penalizrii defectelor constatate, se calculeaz indicele demeritului
n
N P N P N P N P
I A A B B C C D D
d
+ + +
= (1)
n care NA , NB , NC , ND reprezint numrul constatat al defectelor critice, majore,
minore A, minore B.
CONCLUZIE
Masterat IMSC ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 16
M3.MAEC
Cu ct valoarea indicelui demeritului este mai redus, cu att calitatea
produselor este mai ridicat.
n funcie de scopul urmrit, se pot calcula i ali indicatori:
Indicele demeritului total
r
d
t I
I
I = (2)
n care r I este demeritul de referin, care poate fi demeritul unei perioade trecute
sau
demeritul maxim admisibil al perioadei curente. Cu ajutorul indicelui demeritulu
i total
(2), se poate aprecia cum se plaseaz calitatea unui produs la un moment dat, fa de
calitatea sa ntr-o perioad anterioar, sau fa de calitatea impus.
Indicele demeritului parial pentru o clas de defecte
= p i I I (3)
n care i I sunt punctele acordate pentru o anumit clas de defecte.
Indicele demeritului parial pentru o categorie
r
p
p I
I
I x = (4)
n care demeritul de referin r I poate fi demeritul parial al unei perioade trecute,
sau
demeritul limit admisibil al perioadei curente.
Indicele global al demeritelor
A B C D
p A p B p C p D
g P P P P
I P I P I P I P
I A1 B C D
+ + +
+ + +
= (5)
Valoarea demeritului
0 2 4 6 8 10
3 VI
4 VI
5 VI
6 VI
7 VI
10 VI
11 VI
12 VI
13 VI
14 VI
17 VI
18 VI
19 VI
20 VI I 4,21 da =
21 VI
Figura 4: Graficul demeritului
CONCLUZIE
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Masterat IMSC
Pagina 17
M3.MAEC
n care IpA ..., IpD sunt indicii demeritului parial pe clase de defecte, iar PA ,.
..,PD este
punctajul de penalizare pe clase de defecte. Dac I 1 g calitatea este mai bun dect
obiectivul propus, iar dac I 1 g calitatea este mai proast dect obiectivul propus.
Prin acest indicator, calitatea produsului este stabilit n raport cu obiectivul pr
opus.
Indicele de conforman pentru un anumit produs i
100
I
I
I 1
r
u
ci
= - (6)
n care u I este demeritul unitar pe lot controlat, iar r I este demeritul de refe
rin.
Indicele de conforman pentru total ntreprindere
i
n
i 1
c i
c N
I N
I
1
t
=
= (7)
n care ci I (i =1,n) sunt indicii de conforman ai celor n produse.
Prin aplicarea metodei demeritelor, n afara calculrii indicelui demeritului, sau
a celorlali indicatori, se mai traseaz: graficul demeritului (Fig. 4) care indic ev
oluia
indicelui ntr-o perioad stabilit, pe care se traseaz demeritul limit admisibil.
Din graficul demeritului se poate stabili dac pe parcursul perioadei analizate
calitatea produsului s-a meninut constant n aceleai limite, a sczut sau a crescut. S
e
poate constata evoluia calitii ntr-o perioad stabilit, precum i plasarea calitii
fa de cea impus, prin trasarea demeritului limit admisibil.
Histograma defectelor (Fig. 5) este o diagram care indic frecvena fiecrui tip
de defect, asigurnd orientarea ateniei ctre categoriile de defecte critice i majore i
n acelai timp ctre categoria de defecte ale cror valori tind s creasc.
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 A B C D E F G H I J KL MN O P Q R S
Critice Majore Minore A Minore B
Figura 5: Histograma defectelor
CONCLUZIE
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 18
M3.MAEC
Cu ajutorul acestui grafic se poate constata care este categoria de defecte care
influeneaz preponderent calitatea produsului studiat, precum i ctre care categorie
de defecte trebuie ndreptate n mod prioritar msurile de remediere, constatndu-se cu
ajutorul histogramei defectelor, tendina de cretere a lor i n acest fel de scdere a
calitii.
EXEMPLU ILUSTRATIV: Aplicarea metodei demeritelor la un
reductor cu angrenaje cilindrice, de uz general
n tabelele 7, ,9 se prezint fia de cotare a demeritelor, elaborat n urma
prelevrii i controlului a trei uniti de produs.
Tabelul 7: Fia de cotare a demeritelor - Unitatea de produs 1
Nr. Punctaj acordat
crt.
DENUMIREA G
D 10 5 3 1 0
1.
Existen etichet
-Uor citibil
-Greu citibil
-Lips etichet
0
1
1
F
x
2.
Aspect exterior
-Corespunztor
-Zgrieturi, lovituri
-Deformri
0
3
5
A x
3.
Vopsire exterioar
-Vopsit
-Vopsit incomplet
-Nevopsit
0
1
3
A
x
4.
Vopsit capete de
arbori
-Curat
-Cu urme
-Vopsite complet
0
3
3
F
x
5.
Aspect capete de
arbori
-Corespunztor
-Cu pete de rugin
-Ruginite complet
0
1
3
F
x
6.
Protejare arbori i
asigurare pene
-Corespunztor
-Neasigurat pana
Neprotejat arbori
0
1
3
F
x
7. Existen pene -Da
-Lips pan
0
3
F x
8. Montare aerisitor -Corect
-Sedesface cu mna
0
1
E
x
9. Montarea
buoanelor de golire
-Corect
-Nestrnse
0
1
E x
CONCLUZIE
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 19
M3.MAEC
10.
Scurgeri ulei
-Lips
-La capete de arbori
-La planul separaie
0
1
3
E
x
11.
Zgomote i vibraii
-0 85 db
-85 90 db
-peste 90 db
0
3
5
Z
x
12.
Strngere uruburi la
plan de separaie
-Corect
pn la 2
-2-4 buc
-peste 4 strnse sub
momentul prescris
0
1
3
5
Z
x
13. Verificare angrenare -Corect
-Montaj greit
0
10
F
x
14.
Ajustajele penelor la
arbori
-Prea strns
-Corect
-Larg
0
0
5
Z
x
Tabelul 8: Fia de cotare a demeritelor
Nr. Punctaj acordat
crt.
DENUMIREA G
D 10 5 3 1 0
1.
Existen etichet
-Uor citibil
-Greu citibil
-Lips etichet
0
1
1
F
x
2.
Aspect exterior
-Corespunztor
-Zgrieturi, lovituri
-Deformri
0
3
5
A
x
3.
Vopsire exterioar
-Vopsit
-Vopsit incomplet
-Nevopsit
0
1
3
A
x
4.
Vopsit capete de
arbori
-Curat
-Cu urme
-Vopsite complet
0
3
3
F
x
5.
Aspect capete de
arbori
-Corespunztor
-Cu pete de rugin
-Ruginite complet
0
1
3
F
x
6.
Protejare arbori i
Unitatea de produs 2
asigurare pene
-Corespunztor
-Neasigurat pana
Neprotejat arbori
0
1
3
F
x
7. Existen pene -Da
-Lips pan
0
3
F
x
8. Montare aerisitor -Corect
-Sedesface cu mna
0
1
E
x
9. Montarea
buoanelor de golire
-Corect
-Nestrnse
0
1
E x
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 20
M3.MAEC
10.
Scurgeri ulei
-Lips
-La capete de arbori
-La planul separaie
0
1
3
E
x
11.
Zgomote i vibraii
-0 85 db
-85 90 db
-peste 90 db
0
3
5
Z
x
12.
Strngere uruburi la
plan de separaie
-Corect
pn la 2
-2-4 buc
-peste 4 strnse sub
momentul prescris
0
1
3
5
Z
x
13. Verificare angrenare -Corect
-Montaj greit
0
10
F x
14.
Ajustajele penelor la
arbori
-Prea strns
-Corect
-Larg
0
0
5
Z
x
Tabelul 9: Fia de cotare a demeritelor - Unitatea de produs 3
Nr. Punctaj acordat
crt.
DENUMIREA G
D 10 5 3 1 0
1.
Existen etichet
-Uor citibil
-Greu citibil
-Lips etichet
0
1
1
F
x
2.
Aspect exterior
-Corespunztor
-Zgrieturi, lovituri
-Deformri
0
3
5
A x
3.
Vopsire exterioar
-Vopsit
-Vopsit incomplet
-Nevopsit
0
1
3
A
x
4.
Vopsit capete de
arbori
-Curat
-Cu urme
-Vopsite complet
0
3
3
F
x
5.
Aspect capete de
arbori
-Corespunztor
-Cu pete de rugin
-Ruginite complet
0
1
3
F
x
6.
Protejare arbori i
asigurare pene
-Corespunztor
-Neasigurat pana
Neprotejat arbori
0
1
3
F
x
7. Existen pene -Da
-Lips pan
0
3
F
x
8. Montare aerisitor -Corect
-Sedesface cu mna
0
1
E
x
9. Montarea
buoanelor de golire
-Corect
-Nestrnse
0
1
E x
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 21
M3.MAEC
10.
Scurgeri ulei
-Lips
-La capete de arbori
-La planul separaie
0
1
3
E
x
11.
Zgomote i vibraii
-0 85 db
-85 90 db
-peste 90 db
0
3
5
Z
x
12.
Strngere uruburi la
plan de separaie
-Corect
pn la 2
-2-4 buc
-peste 4 strnse sub
momentul prescris
0
1
3
5
Z
x
13. Verificare angrenare -Corect
-Montaj greit
0
10
F x
14.
Ajustajele penelor la
arbori
-Prea strns
-Corect
-Larg
0
0
5
Z
x
Activitatea 3
Timp de lucru: 30 minute
1Se adopt varianta II de penalizare.
2Se calculeaz indicele demeritului relaia (1).
3Se calculeaz indicele demeritului total
relaia (2)- n raport cu demeritul
lunii precedente I 3,2 r = .
4Se calculeaz demeritele pariale pe clase de defecte - relaia (3).
5Se calculeaz indicele demeritului parial
relaia (4) - pe urmtoarele
categorii:
Aspect,
Funcionalitate,
Zgomot,
Etaneitate;
6Se calculeaz indicele global al demeritelor relaia (5).
7Se calculeaz indicele de conforman relaia (6).
8Se traseaz graficul demeritului tiind c I 3,25 da = .
9Se traseaz histograma defectelor.
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 22
M3.MAEC
METODA TAGUCHI
ANALIZA MULTICRITERIAL
METODA TAGUCHI
n vederea realizrii calitii, metoda elaborat de Taguchi, se bazeaz pe patru
elemente:
1. Funcia pierdere, care evideniaz necesitatea optimizrii dispersiei unui
proces n funcie de valoarea de obiectiv. Prin urmare calitatea se realizeaz atunci
cnd valorile caracteristicilor produsului au o dispersie mic n vecintatea unei valor
i
precise. Funcia pierdere constituie un mijloc ajuttor pentru estimarea mbuntirii
procesului.
2. Prevenirea defectelor, se efectueaz n etapele incipiente de realizare ale
produsului. Prin aceasta pot fi reduse sau chiar evitate, costurile ridicate de
eliminare a
defectelor din etapele de fabricaie i de utilizare a produselor.
3. Modelarea robust a produselor i a proceselor, are n vedere faptul c nc
din etapa de dezvoltare a produsului trebuie s se in seama de diferitele mrimi
perturbatoare posibile.
4. Metoda de experimentare pentru optimizare, elaborat de Taguchi, constituie
o variant a experimentrilor factoriale pariale, la care interaciunile dintre paramet
rii
procesului se neglijeaz prin folosirea planurilor speciale de ncercare i a cmpurilor
ortogonale. Metoda se folosete pentru mbuntirea produselor i a proceselor, n
faza de dezvoltare a acestora. Evaluarea rezultatelor experimentale se face asemnt
or
electronicii cu ajutorul raportului semnal-zgomot .
Etapele de aplicare ale metodei sunt prezentate n figura 6.
LECIA 4
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 23
M3.MAEC
1 PREGTIRE Definirea problemei
Formarea echipei de experi
2 PLANIFICARE Efectuarea unei edine de brainstorming
pentru alegerea mrimilor principale de
comand i de perturbaie
Alegerea planului experimental, matricea
ortogonal
Stabilirea mrimilor de comand
Stabilirea mrimilor perturbatoare
3 REALIZARE Realizarea experimentelor i nregistrarea
rezultatelor
4 ANALIZ Analiza grafic a datelor; folosirea analizei de
varian (media erorilor ptratice)
Interpretarea rezultatelor; alegerea combinaiei
optime a factorilor
5 EXPERIMENTE
DE CONFIRMARE
Realizarea experimentelor de confirmare cu
combinaia optim a factorilor
Figura 6: Etape n aplicarea metodei Taguchi
EXEMPLU ILUSTRATIV: Optimizarea comportamentului la
zgomot al unui electromotor
n etapa de stabilire a mrimilor de comand i a mrimilor
perturbatoare (factorii care influeneaz comportamentul motorului din
punct de vedere al zgomotului acestuia), s-au dedus factorii din figura 7.
Deosebirea ntre factorii de influen i factorii de perturbaie, este c cei
din urm nu pot fi stpnii.
Cod Treapta
Parametru
Denumire parametru
1 2
A Duritatea periilor 1 2
B Material 1 2
C Forma periilor 1 2
D Lungimea periilor 1 2
E Constanta arcului C1 C2
F Dispunerea suportului 1 2
Parametrii de
comand G
Distan
a
suportului S1 S2
M Starea de montare 1 2
N Turaia N1 N2
Par.
de
pertur
baie
P Frecvena F1 F2
Figura 7: Parametrii de influen pentru optimizarea
comportrii la zgomot
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 24
M3.MAEC
n matricea ortogonal, se stabilesc treptele factorilor de influen i ale acelora
de perturbaie, pentru fiecare experiment (Fig. 8). Pentru reducerea cheltuielilor
de
experimentare, nu sunt luate n considerare toate combinaiile posibile ntre factorii
de
influen i factorii de perturbaie. n cmpul matriceal, cu valorile corespunztoare ale
factorilor, se stabilesc valorile caracteristicilor de calitate Y. Pentru fiecar
e linie, se
calculeaz cu ajutorul rezultatelor experimentale obinute, mrimi statistice pentru
fiecare combinaie a factorilor de influen. Acestea permit analiza factorilor de
influen mai importani i aprecierea combinaiei parametrilor de comand ca funcie
de influena parametrilor de perturbaie (raportul semnal-zgomot).
n folosirea matricelor ortogonale, problema dificil o constituie interaciunile
dintre factori, care trebuiesc cunoscute de la conceperea planului de experiment
are.
Pentru aceasta este nevoie de experien inginereasc i cunotine privind mrimile de
influen ale procesului. Metoda, n esena ei, face apel la cunotinele inginereti
privind procesul sau produsul, n vederea reducerii cheltuielilor de experimentare
, prin
folosirea matricelor ortogonale.
P - - + +
N - + - +
Param. de
perturbai
e
M - + + 1 2 3 4
PARAMETRII DE COMAND
Nr.
A B C D E F G
REZULTATE
1 - - - - - - - Y11 Y12 Y13 Y14 Z1
2 + - - + - + + Y21 Y22 Y23 Y24 Z2
3 - + - + + - + Y31 Y32 Y33 Y34 Z3
4 + + - - + + - Y41 Y42 Y43 Y44 Z4
- construcie simpl
Criteriile de comparaie i tabloul cu utilitile pariale sunt prezentate n tabelul 1.
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 26
M3.MAEC
Tabelul 1: Criteriile de comparaie i utilitile pariale
Utiliti pariale Nr. pentru varianta
crt.
Criteriul
a b c d e f
1 Gama de dimensiuni acoperit 1 0,4 0,4 0,5 0,4 0,5
2 Posibiliti de adaptare a unui
dispozitiv de control activ
0,7 0,6 0,8 0,6 0,7 0,9
3 Complexitatea sculei 0,4 0,5 0,3 0,5 0,4 0,7
4 Gradul de uniformitate a
distribuiei forei
0,5 0,6 0,8 0,6 0,7 0,8
5 Gradul de solicitare a utilajului 0,5 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6
6 Gradul de suprapunere a timpilor
de baz cu timpii auxiliari
0,8 0,4 0,9 0,5 0,9 0,9
7 Posibilitatea amortizrii sculei n
perioada de folosire
0,9 0,8 0,8 0,7 0,6 0,8
8 Gradul de securitate a muncii 0,5 0,8 0,9 0,7 0,9 0,9
9 Comoditatea n exploatare 0,4 0,6 0,7 0,6 0,8 0,8
UTILITI TOTALE 5,7 5,0 6,0 5,2 6,0 6,9
n urma aplicrii metodei rezult soluia optim varianta f: cap de honuit cu
pan multipl i plunjere.
Observaii:
1. Acordarea utilitilor pariale este aleatorie (la aprecierea specialistului care f
ace
analiza);
2. Se repet metoda de ctre alte persoane ncercndu-se ajungerea la un optim;
3. Chiar dac pare uor pueril repetarea metodei duce la rezultate deosebite.
Activitatea 4
Timp de lucru: 20 minute
Aplicai analiza multicriterial la locul dumneavoastr de munc pentru un
produs/serviciu care are mai multe variante constructive.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CONCLUZIE
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 27
M3.MAEC
REZUMAT
n LECIA 1. am prezentat analiza valorii care este o metod de cercetareproiectare
ce urmrete ca funciile produsului studiat s fie concepute i realizate cu
cheltuieli minime, n condiii de calitate care s satisfac necesitile utilizatorilor.
Analiza valorii cere reflecie i spirit de creativitate, exploatnd fructuos informaii
le
privind cerinele funciilor n raport cu mrimea costurilor, pentru gsirea soluiilor
noi, utile i eficiente.
subansambluri i repere.
Metoda demeritelor sau metoda penalizrii defectelor,
este o metod de supracontrol aplicat dup controlul
final.
Metoda demeritelor presupune clasificarea defectelor n
funcie de gravitatea lor i acordarea unor punctaje de
penalizare.
Metoda Taguchi se bazeaz pe patru elemente: Funcia
pierdere; Prevenirea defectelor; Modelarea robust a
produselor i a proceselor; Metoda de experimentare
pentru optimizare.
Metoda de analiz multicriterial se aplic pentru
produse sau servicii.
Metoda de analiz multicriterial se aplic atunci trebuie
aleas varianta optim de produs din punctul de vedere al
clientului atunci cnd sunt cunoscute mai multe variante
constructive ale produsului.
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 29
M3.MAEC
TEST DE AUTOEVALUARE
1) Prin arborele greelilor se nelege:
a) este o procedur de analiz a factorilor care asigur nivelul calitativ al funciilor
pe
care le ndeplinete un produs. Da / Nu
b) analiza produsului prin aceast metod, se face la sfritul etapei de concepie.
Da / Nu
c) informaiile obinute, prin reacie invers, servesc la stabilirea caracteristicilor
de
calitate care condiioneaz realizarea funciilor produsului final. Da / Nu
d) procedura se aplic n trei etape. Da / Nu
2) Penalizrile claselor de defecte:
a) are loc corespunztor strategiei de calitate a productorului. Da / Nu
b) se realizeaz n funcie de mrimea abaterii n raport cu mrimea cmpului de
toleran la firma Bosch. Da / Nu
c) este prin punctaj fix corespunztor fiecrei clase la firma Renault. Da / Nu
3) n analiza valorii, dup modul n care particip sau nu la definirea valorii de
ntrebuinare a produsului, funciile unui produs pot fi:
a) principale Da / Nu
b) majore Da / Nu
c) secundare Da / Nu
d) inutile Da / Nu
4) Metoda demeritelor,
a) este cunoscut i sub denumirea de metoda penalizrii defectelor. Da / Nu
b) este o metod de supracontrol a produselor fiind similar controlului tehnic de
calitate. Da / Nu
c) const n clasificarea defectelor n funcie de gravitatea lor i acordarea unor
punctaje de penalizare. Da / Nu
ncercuii rspunsurile corecte la
ntrebrile urmtoare.
ATENIE: pot exista unul, niciunul sau
mai multe rspunsuri corecte la aceeai
ntrebare.
Timp de lucru: 30 minute
Masterat IMSC
ID: Disciplina Metode de analiz i evaluare a calitii
Pagina 30
M3.MAEC
d) ofer informaii privind nivelul actual al calitii dar i evoluia n timp al acestuia.
Da / Nu
e) se aplic n timpul controlului final. Da / Nu