Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
alt parte agenilor economici implicai n procesul de proiectare, amplasare, execuie, utilizare i
postutilizare a construciilor.
2.5. Recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora HG 273/14.06.95
Recepia reprezint actul prin care investitorul declar c accept, s preia lucrarea cu sau fr
rezerve i c aceasta poate fi dat n folosin. Prin actul de recepie se certific faptul c executantul
i-a ndeplinit obligaiile n conformitate cu prevederile contractului i ale documentaiei de execuie.
Recepia se efectueaz att la lucrri noi ct i la interveniile n timp asupra construciilor existente i
se realizeaz n 2 etape:
- la terminarea lucrrilor
- la expirarea perioadei de garanie (recepia final).
Recepia se poate face prin acordul prilor sau, n cazul unor nenelegeri, ele se pot adresa instanei
judectoreti competente.
Recepia la terminarea lucrrilor
Comisiile de recepie se vor numi de ctre investitor i vor fi alctuite de cel puin 5 membri:
- 1 reprezentant al investitorului;
- 1 reprezentant al administraiei publice locale;
- specialiti n domeniu.
Excepie fac construciile de importan deosebit (minim 7 membri n comisie) i cele de importan
redus (caz n care comisiile vor fi alctuite doar din investitor i delegatul administraiei publice
locale). nceperea recepiei se va organiza n maximum 15 zile calendaristice de la notificarea
terminrii lucrrilor.
Reprezentanii executantului i proiectantului nu pot face parte din comisia de recepie, ei avnd
calitatea de invitai.
n diferite cazuri particulare din Comisie vor face parte i ali reprezentani dect cei mai sus amintii.
Reglementrile stabilesc msurile ce se pot lua n cazul n care investitorul nu fixeaz recepia sau nu
se prezint la termenul fixat pentru aceasta.
Comisia de recepie poate funciona numai n prezena a cel puin 2/3 din membrii numii de acesta;
hotrrile revin cu majoritate simpl.
Sunt stabilite i sarcinile ce revin Comisiei de recepie, modul de consemnare al observaiilor i
concluziilor n procesul verbal de recepie, cazurile n care comisia de recepie poate recomanda
admiterea recepiei, respectiv amnarea sau respingerea.
Procesul verbal cu observaiile participanilor i cu recomandarea comisiei, se nmneaz
investitorului ce hotrte admiterea, amnarea sau respingerea recepiei.
Se stabilete de asemenea modul de executare a remedierilor n cazul n care admiterea recepiei se
face cu obiecii, ct i termenul pentru efectuarea lor.
Recepia final
Este convocat de investitor n cel mult 15 zile de la expirarea perioadei de garanie, prevzut n
contract. La recepia final particip investitorul, comisia de recepie numit de acesta, proictantul i
executantul.
Se stabilesc atribuiile Comisiei de recepie final i modul de ntocmire a procesului-verbal de
recepie final precum i modul de acionare n cazul de respingere a recepiei finale.
Ca dispoziii finale, se prevd exceptrile, se stabilete cine suport cheltuielile necesare recepiei i
modul de acionare legal n cazul n care nu se ajunge la o nelegere pe cale amiabil.
n anexa nr. 6 se trateaz modul de ntocmire a Crii Tehnice a Construciei, aceasta reprezentnd
ansamblul documentelor tehnice referitoare la proiectarea, execuia, recepia, exploatarea i urmrirea
comportrii n exploatare a construciei i instalaiilor aferente. Cartea Tehnic se pstreaz de ctre
investitor pe toat durata existenei construciei.
2.6. Agrementul tehnic pentru produs, procedee i echipamente noi n construcii HGR
392/15.07.94
Metologia privind "Regulamentul tehnic pentru produse, procedee i echipamente noi n construcii" a
fost aprobat prin HGR 392/iulie 1994.
Metodologia cuprinde:
- proceduri generale;
- organizarea activitii de agrement tehnic n construcii;
- procedura de agrementare tehnic;
- dispoziii finale.
n anex se precizeaz componena i atribuiile Comisiei de Agrement Tehnic n Construcii.
Agrementul Tehnic poate fi solicitat de persoane fizice sau juridice, care fabric, distribuie
(comercializeaz) sau pun n oper n Romnia un produs sau un procedeu nou fabricat sau elaborat
n ar sau strintate cu utilizare n construcii sau instalaii.
Solicitantul de Agrement Tehnic trebuie s nainteze la secretariatul Comisiei de Agrement Tehnic din
cadrul MLPAT o cerere nsoit de dosarul cuprinznd documentaia de prezentare a obiectului
solicitrii.
Secretariatul repartizeaz dosarul solicitrii la grupa de specialitate de profil, constituit la un institut
de cercetare sau la un agent economic abilitat.
Grupa specializat desemneaz un raportor care analizeaz dosarul cu participarea solicitantului i
stabilete condiiile de ntocmire a agrementului tehnic solicitat:
- completarea la necesitate a dosarului;
- necesitatea efecturii unor verificri experimentale;
- stabilirea costurilor i a termenilor de predare;
- emiterea unei comenzi pentru efectuarea lucrrilor necesare.
n cazul produselor, procedeelor sau echipamentelor care provin din ri dezvoltate industrial, unde
sunt considerate tradiionale, existnd reglementri tehnice naionale aprobate, sau sunt folosite n
baza unor agremente tehnice emise de institute de specialitate recunoscute pe plan internaional,
obinerea agrementului n Romnia se face de regul prin asimilarea reglementrilor tehnice
respective.
Fac excepie produsele ale cror domeniu de utilizare poate fi afectat de condiiile climatice, seismice
.a. diferite n Romnia fa de cele din rile de origine.
Pentru produsele, procedeele i echipamentele noi realizate n Romnia sunt necesare certificate de
ncercri sau analize efectuate de institute sau societi comerciale, cu profil de ncercri,
independente fa de solicitant i autorizate.
2.7. Autorizarea i acreditarea laboratoarelor de ncercri n construcii HGR 393/15.07.94
Prin Autorizarea laboratoarelor de ncercri n construcii se confer acestora dreptul ca pe baza
ncercrilor i analizelor efectuate cu echipamentul i personalul propriu, s emit documente
(buletine de ncercare, rapoarte, studii) valabile i recunoscute de ctre organismele abilitate prin lege
de a aplica i controla sistemul calitii n construcii.
Prin Acreditarea laboratoarelor de ncercri n construcii se asigur recunoaterea formal a
competenei acestora de ctre organismele de acreditare, la nivel naional sau internaional, pentru a
realiza ncercri sau tipuri de ncercri determinate.
Organismul de autorizare este Ministerul Lucrrilor Publice i Amenajrii Teritoriului.
Legea definete laboratoarele, indiferent de mrimea acestora sau de forma de proprietate, dup cum
urmeaz:
a) laboratorul naional: cu o competen recunoscut la nivel naional, autorizat s execute o gam
larg de ncercri n domeniul construciilor i s emit documente valabile i recunoscute de
organismele judeene de control i supraveghere a calitii n construcii.
c) laboratorul de unitate: autorizat s efectueze ncercri i s emit documente valabile pentru
agentul economic (de stat sau privat) n subordinea cruia funcioneaz i recunoscute organisme de
control i supraveghere a calitii n construcii.
Ministerul Lucrrilor Publice i Amenajrii Teritoriului prin Inspecia de Stat n construcii, lucrri
publice, urbanism i amenajarea teritoriului constituie:
- comisia central de autorizare, cu atribuii privind laboratoarele naionale i laboratoarele de zon;
- comisiile judeene de autorizare cu atribuii privind laboratoarele de unitate.
Prin lege sunt stipulate atribuiile organismului de autorizare a laboratoarelor de ncercri, cum ar fi:
- stabilirea strategiei generale de evaluare i autorizare a laboratoarelor;
- stabilirea unui sistem propriu de asigurare a calitii;
- aplicarea n mod unitar a sistemului de autorizare;
- elaborarea unor instruciuni proprii de aplicare a prevederilor procedurilor de autorizare;
- supravegherea activitii laboratoarelor;
n cazul unor produse care au o slab inciden asupra cerinelor eseniale n construcii i care sunt
utilizate la construcii de importan normal sau redus, se va adopta procedura cea mai simpl de
certificare (o simpl declaraie a productorului sau a furnizorului).
Principalele date tehnice care caracterizeaz un produs sau un grup de produse i care constituie
specificaiile tehnice respective sunt:
- caracteristici dimensionale (dimensiuni nominale, dimensiuni uzuale, dimensiuni de gabarit);
- caracteristici funcionale (parametrii de funcionare, presiune i temperaturi nominale, uzuale n
funcionare maxim admise);
- caracteristici fizico-mecanice i chimice;
- caracteristici tehnologice (mod de prelucrare, mbinare, montare);
- condiii de calitate exprimate prin cerinele i performanele pe care trebuie s le realizeze n
exploatare produsele respective.
n domeniul instalaiilor pentru construcii, cerinele eseniale definite prin Legea nr. 10/1995 sunt:
- rezisten i stabilitate;
- siguran n exploatare;
- siguran la foc;
- igien, sntatea oamenilor, protecia mediului;
- izolaie termic i economie de energie;
- protecie mpotriva zgomotului.
Produsele care intr n incidena respectivului regulament, trebuie s reziste ncercrilor i verificrilor
de calitate stabilite n standardele de condiii generale, n standardele de produs i n condiiile de
agrementare n vigoare.
Certificarea de conformitate a calitii echipamentelor i produselor se poate face prin urmtoarele
documente:
- atestare de conformitate a calitii produselor, elaborat de o ter parte care confirm n scris c
acestea prezint caracteristici de calitate conforme cu prevederile unor specificaii tehnice;
- certificat de conformitate, eliberat de un organism autorizat, n conformitate cu un sistem de
certificare care indic faptul c produsul prezint caracteristici de calitate i este conform specificaiilor
stabilite printr-un document normativ;
- declaraie de conformitate, eliberat de productor sau furnizor conform regulilor unui sistem de
certificare;
- marc de conformitate marc aplicat sau emis pe baza regulilor unui sistem de certificare.
2.9. SR EN ISO 9002
"Model pentru asigurarea calitii n producie, montaj i service"
Acest Standard Internaional prevede condiiile referitoare la sistemul calitii aplicabile atunci cnd
trebuie demonstrat capabilitatea unui furnizor de a livra produse conforme cu un proiect stabilit.
SR EN ISO 9002 aplic definiiile din ISO 8402/1995 i n plus definete, conform scopurilor urmrite,
noiunile de: produs, ofert (pentru licitaie) i de contract.
Acest standard st la baza elaborrii manualului de calitate propriu al productorului ce solicit
certificarea de conformitate a calitii produselor.
[top]
Manualul de calitate are drept scop corelarea calitii produselor realizate de firm cu cerinele de
calitate impuse prin specificaiile tehnice (norme, standarde, agremente) corespunztoare. El face
parte din documentaia obligatorie pentru obinerea unui certificat de conformitate eliberat de un organ
specializat, abilitat n acest sens. n cele ce urmeaz sunt prezentate principalele cerine (capitole) la
care trebuie s rspund manualul de calitate.
4.1. Responsabilitatea conducerii
4.1.1. Directive de calitate. Procedurile de calitate trebuie elaborate astfel nct s permit
departamentului de producie s realizeze produsele n conformitate cu normele n vigoare i cu
cerinele clienilor. Necesitile clienilor, nefiind ntotdeauna clar exprimate, dau natere unor
specificaii tehnice care rezult din:
- nevoile generale ale clientelei;
- nivelul de calitate impus de firm n comparaie cu normele de calitate specifice fiecrui produs.
Produsele de calitate i serviciile prestate se obin prin aplicarea urmtoarelor condiii:
a) Conducerea i asum rspunderea n ntregime pentru calitatea produselor.
b) Conducerea va asigura obinerea certificatului de conformitate din partea unui organism abilitat n
acest sens.
c) Calitatea rezult dintr-o bun organizare.
d) Calitatea se integreaz n totalitatea procesului.
e) Fiecare departament rspunde de produsul realizat sau munca prestat, precum i de organizarea
produselor de calitate.
Conducerea societii trebuie s se angajeze s fac cunoscut aceast politic la toate nivelurile
organizaiei sale i s asigure aplicarea acesteia ca atare.
O copie a manualului trebuie s se afle la dispoziia personalului pentru a fi citit. O a doua copie
trebuie nmnat fiecrui membru al personalului care supravegheaz, practic i verific activitile
cu efect asupra calitii. Fiecare angajat nou va primi o copie anexat la regulamentul de ordine
interioar. Departamentul de producie rspunde de calitate i procedeaz conform inspeciilor
specificate n fiele de control ale procesului.
4.1.2. Organizare
4.1.2.1. Rspundere i calitate
- Delegat control de calitate este o persoan care pregtete specificaiile amnunite pentru fiecare
produs, incluznd metodele de inspecie, numrul de ncercri necesare, limitele de toleran.
Delegatul instruiete inspectorii i tehnicienii de producie n legtur cu planurile privind controalele
de efectuat, precum i n legtur cu modul de refuz al produselor necorespunztoare normelor de
calitate. El raporteaz conducerii i face recomandri n privina deciziilor finale.
Serviciul de control de calitate va face recomandri furnizorilor, departamentului de producie, precum
i dac este cazul departamentului de cercetare i dezvoltare, cu scopul de a mbunti calitatea
produselor. Serviciul CC trebuie s revizuiasc periodic i sistematic fiecare specificaie referitoare la
produse, numrul de teste.
n caz de nevoie el va propune modificri. Schimbrile sau modificrile referitoare la calitate vor fi
puse n aplicare dup discuii ntre departamentele n cauz sau ntre furnizori.
Serviciul CC utilizeaz statistici pentru verificarea acceptrii capacitii i caracteristicilor produsului.
- eful de producie este cel care rspunde de calitate n perioada produciei i verific nivelul de
calitate cu ajutorul documentelor aflate la dispoziia lui n acest scop.
Departamentul producie asigur ca fiecare procedur i fiecare instruciune referitoare la calitate, s
fie disponibil i s fie aplicat.
4.1.2.2. Mijloace de verificare i personalul
Trebuie puse la dispoziie mijloace adecvate de verificare, precum i un personal competent care
efectueaz activitile de verificare. Examinarea sistemului de calitate al procesului de fabricaie i al
produsului se face de ctre o echip compus din:
- managerul de calitate
- analistul de calitate (expertul n sistemul calitate).
Este de asemenea posibil numirea altor persoane pentru realizarea unor examinri speciale.
Departamentul examinat este reprezentat de un responsabil de-al su. Se poate apela i la alte
persoane pentru a uura desfurarea examenului.
4.1.2.3. Reprezentarea conducerii
Managerul operaiunii rspunde de politica de calitate i asigur ca toate cele necesare pentru
realizarea standardelor s fie disponibile i meninute n continuare. El ia deciziile finale privind
calitatea. Este autorizat s modifice politica de calitate n alte departamente cum ar fi producia,
ntreinerea, desfacerea, service dup vnzare i transportul. El este obligat s anune organismul de
certificare asupra oricror modificri privind politica de calitate aplicat n firm.
4.1.3. Management review
Sistemul de calitate n aplicare pentru ndeplinirea cerinelor tuturor normelor de calitate aplicate n
Romnia va fi revizuit la intervale regulate de ctre conducere. Aceast revizuire este o garanie
pentru o adaptare continu i eficace a sistemului de calitate. Rezultatele examenelor interne de
calitate sunt utilizate de ctre conducere pentru evaluarea conformitii cu standardele stabilite. Pentru
realizarea aciunii de Management review se utilizeaz o anumit procedur. Orice modificri privind
sistemul de calitate trebuie anunat organismelor de certificare.
4.2. Sistemul de calitate
Obiectivul cel mai important al sistemului este acela de a msura nivelul de calitate al produselor i de
a controla dac acest nivel corespunde specificaiilor stabilite. n general, responsabilitatea privind
sistemul de calitate trebuie s revin departamentului controlul calitii (CC).
n acest sens departamentul CC are sarcina precis de a stabili sistemul de revizie, s se
documenteze n acest sens i s menin acest sistem.
Departamentul CC pregtete specificaii detaliate referitoare la produs, metode de inspecie, numrul
de teste necesare, limite de toleran n concordan cu standardele i normele n vigoare.
4.3. Examinarea contractului cu beneficiarii
Pentru a asigura numai contractarea unor produse pentru a crui calitate firma i poate asuma
rspunderea asupra calitii produselor, este necesar o analiz privind comenzile diferiilor clieni.
Comenzile clienilor vor fi urmate de avize de primire, stabilite de societate pentru produsele care
corespund n ntregime specificaiilor prezentate i garantate de firm.
Orice nonconfirmitate ntre produsul solicitat i cel reluat n gama standard, va conduce la respingerea
comenzii de ctre sistemul informativ (informaional). Se va proceda la verificarea mai detaliat i
efectuat separat pentru disponibilitile de stoc, reparaii i condiii de plat.
Dac fiecare specificaie reluat la comand este acoperit de contract i produsul standard, firma va
confirma aceast comand printr-un aviz de recepie.
4.4. Verificarea documentelor
Scopul acestei activiti este de a asigura n permanen o calitate a produselor conform cu
specificaiile tehnice i normele naionale.
4.4.1. Aprobarea i eliberarea noilor documente
Numai direcia de asigurare a calitii are competena de a aproba i modifica documentaia tehnic a
produsului precum i procedurile de asigurare a calitii.
Serviciul tehnic va preda documentaia tehnic a produsului ctre serviciul produciei i ctre
departamentul CC. El va avea grij ca fiecare desen s fie datat pentru a putea identifica desenul cel
mai recent.
Pentru articolele cumprate, el va preda un desen seciei de cumprri pentru distribuire. La aducerea
la zi a documentelor, fiecare furnizor primete un document care trebuie completat i returnat seciei
de cumprare, confirmnd recepia i aplicarea subiectului descris.
Desenatorul folosete un document de distribuire completat cu data distribuirii, nr. desen,
departament, nr. copii i semntura destinatarului.
4.4.2. Document de modificare
Documentul de distribuire, aa cum s-a amintit la pct. 4.4.1., trebuie de asemenea folosit n cazul n
care se modific un desen sau procedur. Aceste documente vor fi examinate i aprobate de ctre
aceiai responsabili care au stabilit i aprobat examenul iniial.
Proceduri: Departamentul CC rspunde de distribuirea procedurilor de asigurare a calitii. Fiecare
procedur cuprinde data emiterii/aplicrii, cu scopul de a putea determina, varianta cea mai recent i
a distruge varianta veche. CC va folosi un document de distribuire completat cu data distribuirii, nr.
procedur, departament, nr. copii i semntura destinatarului. Astfel este posibil o verificare uoar a
transmiterii procedurilor. Modificrile privind specificaiile tehnice sau a procedurilor de asigurare a
calitii trebuie comunicate organelor de certificare.
4.5. Achiziionarea de materiale i subproduse
4.5.1. Generaliti
Serviciul cumprri asigur c produsele i materialele cumprate de la diferii furnizori corespund
cerinelor specificate.
4.5.2. Determinarea subcontractantului
Pentru a deosebi produsele care ndeplinesc cerinele de calitate de cele care nu sunt conforme cu
specificaiile tehnice, ele trebuie marcate cu etichete de culori diferite. Astfel, produsele care ajung n
faza de a fi recepionate i sunt conforme normelor, trebuie prevzute cu:
* etichet de o anumit culoare care cuprinde toate detaliile referitoare la produs.
Produsele ajunse n faza de recepionare i care nu ndeplinesc cerinele din specificaiile tehnice se
prevd cu:
* etichet de recepie de o alt culoare.
Pe parcursul procesului de producie, produsele respinse sunt marcate cu etichete de aceeai culoare
cu a celor respinse la recepie dup cum urmeaz:
* o etichet cu toate datele necesare privind respingerea.
* o etichet de rebut.
4.11. Control neconformitatea produselor
Produsele care nu corespund normelor prestabilite, nu vor intra n folosin din ntmplare. Ele vor fi
marcate ca fiind neconforme i vor fi izolate de restul produselor.
4.11.1. Examen de neconformitate i dispoziii
Produsele respinse vor fi tratate pe baza unor proceduri prestabilite.
n cazul n care secia CC respinge un produs la recepie, secia de cumprri trebuie s discute cu
furnizorul msurile corective (reparaii, sortare, nlocuirea produsului respectiv).
Toate produsele respinse vor trece prin faza de reparaie, sortare, sau vor fi considerate rebuturi,
folosindu-se diferite metode de identificare n acest scop cum ar fi:
- etichetele;
- benzi adezive;
- marcaje privind stratul de vopsea necorespunztor, sau prin plasarea produselor n locuri destinate
acestui scop sau containere. Produsele reparate vor fi repuse pe banda de transport sau aezate din
nou pe linia de vopsire.
4.12. Msuri de corectare
Procedurile formale i cele nedeterminate n prealabil, se utilizeaz pentru a evidenia:
- c se cunoate motivul neconformitii i c procedura de corecie elimin posibilitatea de a se
repeta neregula;
- rezultatul este de 100% rebut, returul produsului de ctre client se va sesiza i raporta cu scopul de a
pune n practic proiecte de ameliorare;
- studiile metodice i controlul de calitate a analizelor pot detecta i elimina cauze poteniale n cazul
produselor defecte;
- controalele pot asigura ca metodele corective s conduc la o mbuntire a calitii.
n fiecare lun se vor ine edine pentru a discuta rezultatele rapoartelor privind refuzul clienilor,
producia i reviziile.
4.13. Manipulare, depozitare, ambalare i livrare
4.13.1. Generaliti
Conducerea firmei va stabili i va respecta procedurile de manipulare, depozitare, ambalare i livrare
a produselor.
4.13.2. Manipulare
Manipularea produselor trebuie s se fac astfel nct s se evite deteriorrile.
4.13.3. Depozitare (magazinaj)
Firma trebuie s ofere posibiliti de stocare care evit deteriorarea produselor nainte de livrare.
Magazia primete produsele finite i verific ambalajul, etichetele i gestiunea de stocuri. Starea
produselor finite va fi controlat de secia CC i de ctre responsabilul de magazie.
4.13.4. Ambalare
Ambalajul va fi verificat pe toat suprafaa de ctre persoanele specializate, cu scopul de a asigura
conformitatea acestuia cu normele stabilite.
4.13.15. Livrare
nainte de a fi ncrcate pe camioane, produsele trebuie supuse unei verificri de ambalaj i aspect.
ncrcarea se va controla cu borderou de livrare. n timpul descrcrii produselor, oferul i clientul
verific pe borderoul de livrare cantitatea i calitatea materialului. Produsele deteriorate se vor returna
la uzin.
4.14. Dri de seam asupra calitii
Toate drile de seam asupra calitii se vor pstra pentru a demonstra eforturile n acest domeniu,
precum i eficacitatea sistemului de calitate. Aceste date ale subcontractanilor vor constitui un punct
de reper.
Drile de seam vor fi nregistrate i inute la zi n aa fel nct s fie uor regsibile. Drile de seam
se vor pstra separat pentru o anumit perioad.
4.15. Examinarea calitii interioare
n acest sens se efectueaz verificri periodice i sistematice, conform unui plan de examinare, privind
specificaiile, metodele de msurare, numrul de teste i aplicarea n ntregime a sistemului de
calitate. Toate comentariile i observaiile vor fi preluate ntr-un raport stabilit de ctre responsabilul de
control de calitate. Se va recurge la toate metodele de corectare.
4.16. Instruire
Conducerea firmei trebuie s prevad instruirea i perfecionarea personalului pentru toate activitile
care vizeaz calitatea. Departamentul de producie i magazia rspund de instruirea personalului
angajat. Serviciul CC va asista n ceea ce privete justificarea nivelului de calitate i tehnici de
statistic, sau n caz de nevoie va acorda ajutor la instruirea special.
Toi angajaii vor fi selecionai dup o anumit procedur. Fiecare angajat are o fi personal. Sunt
de asemenea anexate diplomele de studii suplimentare.
4.17. Tehnici de statistic
n caz de nevoie se vor introduce i aplica tehnicile de statistic de ctre un tehnician calificat.
ANEXA LA MANUAL
LISTA CONTROALELOR PE TIPURI DE ECHIPAMENTE CAZANE
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIALELOR PRIME
- Controlul dimensiunilor i calitii tablei de oel i dup caz controlul calitii fontei;
- controlul dimensiunilor i calitii evilor;
- controlul racordurilor i a celorlalte subansamble;
- controlul materialelor de adaus (electrozi, srm);
2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea debitrii tablei;
- verificarea respectrii dimensiunilor virolelor componente;
- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;
- verificarea dispunerii mbinrilor sudate;
- verificarea cordonului de sudur prin examinare exterioar;
- verificarea poziionrii racordurilor cu echer;
- verificarea curirii n interior;
- verificarea clapetelor de explozie;
- verificarea dimensiunilor i amplasrii uilor de vizitare i a gurilor de observare;
- proba la cald pentru a se verifica buna funcionare a instalaiei de ardere, a automatizrii, a AMCului, a dispozitivelor de siguran etc.
3. NCERCARE DE PRESIUNE HIDRAULIC
- elementele de cazane ct i cazanele complet asamblate vor fi supuse la ncercarea de presiune
hidraulic executat cu apa de cel mult 50 C timp de cel puin 10 minute la o presiune variabil dup
cum urmeaz:
* cazane de abur de joas presiune din oel 2 bar
SCHIMBTOARE DE CLDUR
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- controlul grosimii i calitii tablei de oel laminat;
- controlul calitii evilor pentru realizare fascicul respectiv al plcilor;
- controlul racordurilor;
- controlul calitii garniturilor;
- controlul materialului de adaos.
2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea dimensiunilor i abaterilor dimensionale;
- sunt admise asamblri de pri componente ale schimbtorului termic prin sudur numai n cadrul
aplicrii unor procedee omologate, precizate explicat ca atare n documentaia tehnic de execuie i
cu respectarea strict a prescripiilor specifice domeniului (norme ISCIR, standarde .a.);
- examinarea exterioar a mbinrilor sudate;
- verificarea mbinrilor demontabile;
- verificarea aspectului general;
- paralelism nivel de fluide;
- platitudine (dac este cazul);
- lungimea (i pasul) i nlarea icanelor (dac este cazul);
- poziia unghiular a icanelor;
- distana dintre racorduri;
[MPa]
unde:
Pm = presiunea la care a fost calculat s reziste, n funcionare curent de lung durat respectivul
circuit de fluid al schimbtorului termic [MPa]
fap = tensiunea admisibil a materialului din care este executat circuitul de fluid al schimbtorului, la
temperatura pe care o are fluidul de prob [MPa]
fa = tensiunea admisibil a materialului din care este executat circuitul de fluid al schimbtorului, la
temperatura presupus a fluidului la dimensionarea mecanic a schimbtorului [MPa].
4. CONTROL DESTRUCTIV
- controlul desprinderii racordurilor;
- controlul desprinderii icanelor i suporturilor;
- test de rezisten mecanic (presiune de ap de 10 bari).
5. VERIFICAREA VOPSELEI
- verificarea acoperirilor de protecie se face vizual;
- verificarea culorii suprafeelor;
- test de prindere a vopselei;
- grosimea la micrometru.
POMPE DE CIRCULAIE
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- controlul privind compoziia chimic i caracteristicile mecanice ale materialelor;
- controlul racordurilor;
- controlul materialelor de adaos;
- verificarea parametrilor funcionali ai motorului.
2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI
VASE DE EXPANSIUNE
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- controlul grosimii i calitii tablei de oel (laminat);
- controlul racordurilor i a celorlalte subansamble;
- controlul materialelor de adaos (electrozi, srm).
2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea debitrii tablei;
- verificarea respectrii dimensiunilor virolelor componente;
- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;
- verificarea dispunerii mbinrilor sudate;
- verificarea cordonului de sudur prin examinarea exterioar;
- verificarea poziionrii racordurilor cu echer;
- verificarea amplasrii racordurilor;
RADIATOARE
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- controlul grosimii i limii la bobine;
- controlul calitii fontei;
- controlul racordurilor.
2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- lungime de debit la bobine;
- lime, profunzime i nlime pe flanc canale de ap;
- paralelism nivel de ap;
- platitudine;
- lungimea (i pasul) i nlimea aripioarelor;
- poziia unghiular a aripioarelor;
- distana dintre racorduri;
- poziionarea racordurilor cu echer;
- poziionarea aripioarelor pe panou.
3. TEST DE ETANEITATE
Test de etaneitate de 100% sub presiune de aer de 7.5 bari, prin imersie.
4. CONTROL DESTRUCTIV
- test de fisurare sub presiune de ap;
- controlul desprinderii racordurilor;
- controlul desprinderii aripioarelor i suporturilor, dac este cazul;
- test de rezisten mecanic (presiune de ap de 10 bari).
5. VERIFICAREA VOPSELEI
- test de prindere a vopselei;
- grosime la micrometru.
ARMTURI
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- control materia prim pentru execuia robinetelor;
- control privind calitatea materialelor pentru execuia garniturilor;
- control privind grosimea garniturilor.
2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea pieselor turnate, forjate sau sudate;
- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;
- verificarea filetelor;
- verificarea dimensiunilor;
- verificarea componentelor mobile;
- verificarea perpendicularitii flanelor;
3. TEST DE ETANEITATE
- test de etaneitate de 100% sub presiune de ap de 1.5 pn;
- ncercare privind etaneitatea organului de obturare;
- ncercare de funcionare n gol;
- ncercare cu abur.
4. VERIFICAREA VOPSELEI
- test de prindere a vopselei;
- grosime la micrometru.
ROBINETE DE REGLAJ
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- controlul recepiei privind materia prim;
- controlul recepiei privind subansamblele furnizate de subcontractani.
2. CONTROL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea suprafeelor exterioar i interioar;
- verificarea filetelor;
- verificarea dimensiunilor;
- verificarea componentelor mobile;
- verificarea perpendicularitii flanelor;
- verificare element de afiaj;
- verificare privind funcionarea.
3. TEST DE ETANEITATE
Test de etaneitate de 100% sub presiune de aer de 2.5 bari, prin imersie.
4. CONTROL DESTRUCTIV
- test de fisurare sub presiune de ap;
- test de anduran.
5. VERIFICAREA VOPSELEI
- test de prindere a vopselei;
- grosime la micrometru.
5. VERIFICAREA VOPSELEI
- test de aderen a stratului de zinc;
- grosime la micrometru.
EVI DE PLUMB
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
Compoziia chimic se garanteaz de ctre ntreprinderea productoare pe baza analizei efectuate pe
fiecare arj la turnarea metalului.
2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea suprafeei interioar i exterioar;
- verificarea dimensiunilor (diametrul exterior i grosimea pereilor).
unde:
p = presiunea de ncercare, n kgf/cm2;
RECIPIENTE DE HIDROFOR
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.
2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea mbinrilor sudate;
- verificarea aspectului;
- verificarea dimensiunilor;
- verificarea marcrii.
3. TEST DE ETANEITATE
- se realizeaz sub presiune hidraulic sau pneumatic conform prevederilor din C 4/90.
4. CONTROL DESTRUCTIV
5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR
- verificarea aderenei stratului protector.
CAZANELE DE BAIE
1. CONTROLUL RECEPIEI MATERIILOR PRIME
- verificarea calitii materialelor utilizate, corespondena lor cu documentaia de execuie.
2. CONTROLUL PE PARCURSUL FABRICAIEI
- verificarea aspectului;
- verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale;
- verificarea mbinrilor sudate.
3. TEST DE ETANEITATE
- se realizeaz sub presiune hidraulic.
4. CONTROL DESTRUCTIV
5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR
- verificarea aderenei stratului protector.
6. VERIFICRI FUNCIONALE
- verificarea funcionrii ansamblului sob-cazan de baie.
6. VERIFICRI FUNCIONALE
- verificarea funcionrii obiectelor sanitare;
- verificarea splrii interioare a suprafeei vasului de WC;
- verificarea evacurii corpurilor solide.
3. TEST DE ETANEITATE
- verificarea etaneitii prin probe de presiune hidraulic.
4. CONTROL DESTRUCTIV
- verificarea rezistenei tensiuni interne i externe;
- verificarea rezistenei la contracii i coroziune;
5. VERIFICAREA STRATULUI PROTECTOR
6. VERIFICRI FUNCIONALE
- verificarea capacitii de scurgere;
- verificarea capacitii de a menine garda hidraulic;
- ncercarea de autocurire.
DICIONARE DE TERMENI
Specificaie tehnic
norm sau agrement
Sistem de
certificare
Certificat de
conformitate
Organism de
certificare
Manual de calitate
ansamblul regulilor interne care asigur un control permanent al produciei, pe
baz de proceduri scrise, i care stabilete modul prin care productorul asigur
faptul c un produs prezint caracteristici de calitate i este conform cu
specificaiile tehnice corespunztoare.
[top]
5. CERINE DE CALITATE
Certificarea de conformitate a calitii produselor utilizate n construcii constituie o component a
sistemului calitii, instituit prin lege.
Metodologia de certificare a calitii produselor folosite n construcii este precizat ntr-un
Regulament aprobat prin Hotrrea Guvernului Romniei nr. 728 din octombrie 1994.
Produsele care intr n incidena respectivului regulament, trebuie s reziste ncercrilor i verificrilor
de calitate stabilite n standardele de condiii generale, n standardele de produs i n condiiile de
agrementare n vigoare.
Prezenta lucrare stabilete criteriile de performan pe categorii de cerine precum i verificrile ce
trebuie efectuate de organele abilitate, pentru certificarea de conformitate a calitii echipamentelor
utilizate n instalaii interioare, de nclzire central i sanitare.
Echipamentele i materialele aferente instalaiilor interioare de nclzire central i sanitare din
locuine pentru care trebuie s fie elaborate specificaii tehnice privind calitatea produselor, sunt:
- cazane pentru preparare agent termic;
- schimbtoare de cldur;
- pompe de circulaie;
- vase de expansiune;
- corpuri de nclzire;
- armturi de separare i distribuie i armturi de reglaj;
- conducte din evi, tuburi i piese de mbinare;
- instalaii locale de preparare a apei calde menajere;
- armturi pentru alimentarea cu ap a obiectelor sanitare;
- obiecte sanitare;
- armturi de scurgere de la obiectele sanitare;
- sifoane de pardoseal i receptoare pentru colectarea apelor meteorice;
Utilizarea lor n Romnia este permis numai dac prin concepie i realizare, ele satisfac cerinele
eseniale impuse de legislaie n vigoare, referitoare la calitatea n construcii. n plus, ele trebuie s fie
conforme cu:
- normele naionale specifice;
- agrementele tehnice avizate de MLPAT;
- specificaiile tehnice naionale referitoare la respectivul produs.
n continuare se va face o prezentare succint a fiecrui echipament innd seama de urmtoarele
criterii:
- materialul principal din care este executat echipamentul;
- dimensiunile principale (diametre, capaciti) i tipurile constructive;
- domeniul i parametrii de utilizare;
- poziia de amplasare n cadrul cldirii.
Categorii de
cerine
Definiia cerinei
Rezisten
1.1. Calitatea materialelor
mecanic i componente trebuie s
stabilitate
asigure rezistena
mecanic i stabilitea
corespunztoare
temperaturii i presiunii
maxime din exploatare.
Criteriul de performan
1.1. Materialele folosite la construcia cazanului precum i soluiile
constructive adoptate trebuie astfel alese nct s nu se produc
deformri permanente sau alte deteriorri n condiii normale de transport,
depozitare, la care vor fi supuse n mod obinuit cazanele. Cazanele de
nclzire sunt executate din table i evi din oel sudabile sau din font de
calitate, conform standardelor n vigoare, care vor fi nsoite de certificate
de calitate. Tablele i evile din oel folosite la elementele sub presiune i
care sudeaz trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- coninutul de carbon maxim 0.25%
- coninutul de sulf i fosfor determinat pe oel lichid
maxim 0.05% fiecare.
evile sudate elicoidal sau pe generatoare pot fi utilizate cu condiia s fie
executate conform STAS 6898/1-90 respectiv 7657-90 sau n conformitate
cu normele de produse care s conin condiii tehnice echivalente cu cele
din standardele menionate.
1.2. Asigurarea
rezistenei mecanice i a
stabilitii prin
respectarea
dimensiunilor
1.5. Asigurarea mpotriva 1.5. Tipul i grosimea straturilor de protecie se va stabili conform STAS
coroziunii
6705-90 i STAS 7222-90.
4.3. Nici una din componentele materialelor din care este constituit
cazanul sau accesoriile acestuia, nu trebuie s fie radioactive sau toxice.
Transport,
montare i
depozitare
n documentaia tehnic trebuie s fie prezentate date despre tipul i modul de execuie al
sudurilor. Verificarea acestora se va face conform standardelor 9101/1-89-89, 9101/3-91,
11400/1-88.
5.1.1.3. Verificarea acoperirilor de protecie
Verificrile i ncercrile se refer la toate acoperirile de protecie prin vopsire, att a
suprafeelor neizolate termic, ale organelor de manevr ct i ale izolaiei termice.
Evaluarea strii suprafeelor vopsite se va face conform SR ISO 4628 prin aprecierea
intensitii, numrului i dimensiunilor principalelor tipuri de defecte.
Probele se vor face prin compararea cu etaloanele ilustrate reproduse n:
- SR ISO 4628-2 pentru aprecierea gradului de bicare;
- SR ISO 4628-3 pentru aprecierea gradului de ruginire;
- SR ISO 4628-4 pentru aprecierea gradului de fisurare;
- SI ISO 4628-5 pentru aprecierea gradului de exfoliere.
5.1.1.4. Verificarea izolaiei termice
Se face msurnd grosimea acesteia i modul de aplicare.
5.1.1.5. ncercarea la presiune i etaneitate a circuitului de ap
Pentru circuitul de ap, presiunile de ncercare vor fi:
- 1.5 Pmax dar cel puin 2 bar la cazanele de ap executate din oel;
- 1.5 Pmax dar cel puin 3 bar la cazanele de ap executate din font unde Pmax reprezint suma
presiunilor static i dinamic. ncercarea la presiune hidraulic se execut cu ap avnd
temperatura de cel mult 50 C timp de minim 10 minute.
Examinarea suprafeelor cazanului se va face numai prin reducerea presiunii de ncercare la
valoarea presiunii maxime a cazanului.
Ca urmare a probei, nu se admit deformaii vizibile sau pierderea etaneitii.
5.1.1.6. Verificarea etaneitii la gazele de ardere a cazanului
ncercarea se face aplicnd o presiune interioar de aer de 2,4 sau 10 mbar, dup cum este
presiunea de regim i se msoar debitul de aer scpat prin neetaneiti.
5.1.1.7. Verificarea nivelului de zgomot
Se face asupra cazanului n funciune conform STAS 6161/1-89. Nivelul de zgomot nu trebuie
s depeasc 80 dB.
Temperatura
Grupa 1
nclzire
Grupa 2 Apa
cald
Grupa 3 Apa
cald
T11
70 150
55 150
70 115
T12
45 80
45 80
45 80
T21
55 95
5 70
5 70
T22
45 75
30 70
30 70
Not:
Temperaturile indicate n tabelul de mai sus ca limite ale domeniilor proprii funcionrii schimbtoarelor
de cldur sunt valori declarate de societi furnizoare de energie termic. n fapt ele folosesc la
dimensionarea unor agregate i echipamente specifice proceselor de producere i transport a energiei
termice. Ct despre temperaturile efective la care vor funciona schimbtoarele de cldur, este de
ateptat ca ele s fie frecvent sub limita inferioar a domeniului din tabel. Schimbtoarele termice pot
fi clasificate n mai multe categorii dup urmtoarele criterii:
Dup schema de circulaie a fluidelor
Cu o singur trecere
- n contracurent;
- n echicurent;
- ncruciat.
Cu mai multe treceri
- mixt, n medie n echicurent;
- mixt, n medie n contracurent.
Schimbtoare cu acumulare
Dup tipul constructiv
Schimbtoare tubulare
- serpentine;
- eava n eava (sau dubl eava ori evi coaxiale)
- rectilinii, simple;
- n form de U, demontabile;
- rulate i curbate;
Multitubulare
- cu fascicol rectiliniu
- cu fascicole bobinate n spiral sau n elice;
Schimbtoare cu plci
- cu plci sudate sau brazate, simple sau multiple;
- nedemontabile;
- cu calandru demontabil;
- cu plci i garnituri demontabile;
- spirale.
Dup tipul suprafeei de separaie
- plan;
- cu acoperiri poroase, rugoase sau netede.
Prelucrarea suprafeei de separaie
- prin aripioare;
- prin crestare;
- prin erodare;
- prin deformare
Cu elemente adugate
- aripioare;
- turburatoare (icane);
- perei de securitate (perete dublu).
Dup sistemul de preluare a dilatrii
Rigid
Elastic
- cu compensare pe eav;
- cu compensare pe manta (burduf).
Liber
- cu eava n form de U;
Tabelul 2
Cerine de calitate pentru schimbtoarele de cldur
Categorii de
cerine
Rezisten
mecanic i
stabilitate
Definiia cerinei
Criteriul de performan
Siguran n
exploatare
1.3. Asigurarea
suprafeelor interioare i
exterioare contra
coroziunii
Siguran la
foc
Igien,
sntate i
mediu
nconjurtor
Protecia
mpotriva
zgomotului
Economie
de energie
Schimbtorul de cldur
nu face obiectul unor
prescripii speciale privind
sigurana la foc
4.2. Nici una din componentele materialelor din care este construit
schimbtorul sau accesoriile sale nu trebuie s fie radioactive sau
toxice.
Transport,
montare i
depozitare
n care:
pph presiunea de prob hidraulic (bar);
pm presiunea maxim admisibil de lucru a circuitului de fluid (bar);
fap tensiunea admisibil a materialului din care este executat circuitul respectiv la temperatura
fluidului la care are loc ncercarea (N/mm2);
fa tensiunea admisibil a materialului din care este executat circuitul respectiv la temperatura de
calcul a fluidului, considerat pentru dimensionarea mecanic a circuitului de fluid (N/mm 2).
Dac schimbtorul de cldur rezist n bune condiiuni la proba la presiune hidraulic, se consider
corespunztor.
Dac ns apar defecte nainte de atingerea presiunii de prob sau dup atingerea ei, dar nainte de a
trece cele 10 minute, se noteaz valoarea presiunii de la momentul apariiei defectrii i se reia proba
pe un alt schimbtor de cldur.
Dac nici cel de-al doilea nu se comport corespunztor, domeniul de aplicare acceptat pentru
respectivul model se restrnge, micornd n consecin presiunea, maxim de regim pn la care el
va putea fi utilizat n instalaie; se specific n acest caz i presiunea de prob la care produsul rezist
n bune condiiuni.
5.2.1.2. Verificarea pierderilor de sarcin hidrodinamic
Pierderea de sarcin hidrodinamic se verific pe fiecare circuit al schimbtorului de cldur. n acest
scop, circuitul msurat se alimenteaz cu diverse debite de ap rece i se msoar pierderea de
sarcin hidrodinamic pentru fiecare din debitele realizate.
Pierderea de sarcin hidrodinamic se obine scznd presiunile indicate de cele dou aparate de
msur la intrare respectiv ieire, pe fiecare circuit al schimbtorului de cldur.
Citirea indicaiilor celor dou manometre, se va face dup un timp de stabilizare a curgerii, materializat
prin ncetarea oscilaiilor coloanei de mercur sau ale valorii indicate de aparatul de msur, timp ce
caracterizeaz fiecare stand de msur n parte i fiecare valoare a debitului de fluid de prob.
Prizele de presiune sunt amplasate pe conductele de intrare i de ieire ale apei din circuitul
schimbtorului de cldur la minim 10 diametre distan de racordurile acestuia i vor fi prevzute, de
preferin, cu robinete de izolare.
Conductele de racordare vor fi rectilinii i vor avea acelai diametru cu cel al racordurilor
schimbtorului de cldur, pn cel puin dup prizele de presiune.
Dac nu se poate realiza precis punctul de funcionare care s confirme declaraia productorului
privind pierderea de sarcin hidraulic a schimbtorului, se recomand efectuarea mai multor
msurri, care s dea posibilitatea interpolrii pe cale grafic sau analitic.
innd cont de precizia de msurare i de toleranele de fabricaie, abaterile maxim admise ntre
valoarea msurat a pierderii de sarcin hidrodinamic i cea declarat de productor se admit de a fi
de maxim 10% n favoarea celei msurate.
n cazul n care schimbtorul de cldur depete n punctele de funcionare verificate aceste limite,
se vor putea recomanda valori provizorii (rezultate din msurrile de verificare, valabile pe termen
limitat, pn la msurarea ntregii game de fabricaie.
5.2.1.3. Verificarea suprafeei de transfer termic
- se demonteaz flanele celor dou funduri
- se msoar grosimea plcilor tubulare (g) i lungimea evilor
(L) m
Nr crt. al
ncercrii
Temperatur
intrare
primar
Temperatur
intrare
secundar
Temperatur
ieire
secundar
Debit masic
n secundar
t11
t21
t22
100
t11
t21
t22
50
t11
t21
t22
25
t11 + 20 C
t21
t22
100
t11 + 20 C
t21
t22
50
t11 + 20 C
t21
t22
25
Regimul staionar este realizat atunci cnd toate variaiile i fluctuaiile periodice ale temperaturilor
individuale rmn n jur de 1.5% din media lor.
Dup atingerea regimului staionar de funcionare, intervalul de timp ntre dou citiri consecutive ale
parametrilor trebuie s fie suficient de mare pentru ca mediul din jurul sesizorilor i a prizelor de
msurare s se stabilizeze. Totodat frecvena citirilor trebuie s fie i suficient de mare pentru a
identifica toate fluctuaiile semnificative.
Debitele i temperaturile trebuie s fie meninute constante pe durata ncercrii pentru a minimaliza
erorile asociate timpului de reacie a traductorului i a lsa timp schimbtorului de cldur s ating
condiiile de echilibru.
Pornind de la parametrii msurai, urmeaz a se calcula urmtorii parametri:
tav1, tav2, 1, cp1, 2, cp2, qm1, qm2, t1, t2, P, LMTD
folosind relaiile urmtoare:
tav1=(t11+t12)/2
tav2=(t21+t22)/2
t1=t11-t12
t2=t22-t21
qm1=qv1 1, qm2=qv2 2 dac acestea nu sunt msurate n mod direct
P=(qm1cp1t1+qm2cp2t2)/2
Proprietile fluidului (p, c) se aleg sau se calculeaz corespunztor temperaturilor t av1 i tav2.
Puterea termic P, rezultat n urma verificrii, se compar cu puterea termic de calcul P calcul
determinat n funcie de datele i relaiile (programele) de calcul ale productorului; acestea se aplic
introducnd parametrii fluidului, aceiai cu cei folosii i la calculul puterii termice msurate P.
Compararea celor dou puteri termice se face pentru fiecare din cel minim 6 puncte de funcionare
considerate.
Datele constructorului i programele de calcul pot fi acceptate dac diferena dintre puterea termic
msurat i cea calculat, pentru fiecare punct de funcionare verificat, se nscrie n limita de 6%.
n cazul n care schimbtorul de cldur depete aceast abatere maxim, se vor indica valorile
diminuate ale puterii termice i ale coeficientului global de transfer termic i se va recomanda
beneficiarului reluarea msurilor de tip prin laboratoare de specialitate autorizate i elaborarea unui
nou model de calcul pentru puterea termic, respectiv pentru coeficientul de transfer termic k.
5.2.1.5. Verificarea calitii apei calde de consum
Proba are ca scop detectarea unor eventuale impuriti introduse de ctre circuitul secundar al
schimbtorului de cldur care ar putea afecta caracteristicile fizice sau organoleptice ale apei
potabile folosit pentru apa cald menajer.
Avnd n vedere faptul c este posibil ca apa de alimentare de la reeaua oreneasc de ap rece,
s nu se ncadreze n valorile admise conform STAS 1342 i de aceea se impune colectarea a dou
probe de ap:
- monoetajate;
- multietajate.
Caracteristicile principale ale unei pompe utilizate n instalaii sunt:
- debit de volum;
- nlime de pompare;
- nlime total net absolut la aspiraie;
- putere absorbit;
- randament;
- turaie;
- dimensiuni de gabarit.
Tabelul 3
Cerine de calitate pentru pompele de circulaie
Categorii de
cerine
Definiia cerinei
Rezisten
mecanic i
stabilitate
Criteriul de performan
1.3. Asigurarea
suprafeelor contra
coroziunii
Siguran n
exploatare
Siguran
la foc
Igien,
sntate i
mediu
nconjurtor
Protecie
mpotriva
zgomotului
1800 rot./min. i h
225 mm;
225 mm;
Economie
de energie
Transport,
montare i
depozitare
Metodele de ncercare (de Clas C) din prezentul ghid tehnic, se refer la ncercrile ce se execut n
vederea certificrii de conformitate a calitii i pentru verificarea caracteristicilor pe care productorul
le indic n catalog. ncercrile se aplic numai la pompa izolat, limitat la racordurile de refulare i
aspiraie, i nu in seama de condiiile de funcionare din exploatare ce pot fi influenate de elementele
constituente ale instalaiei.
5.3.1.1. Verificri prin observare direct
Se va verifica coaxialitatea axului pompei cu cea a motorului de angrenare.
Se verific etaneitatea circuitelor urmrind dac apar eventuale scpri de fluid la mbinrile
demontabile i lagre. Se va urmri i eventuala supranclzire a pieselor aflate n micare.
5.3.1.2. Msurarea debitului
Debitul se msoar prin metoda volumetric, care permite aprecierea valorii medii a debitului pe o
perioad de timp considerat. Se va msura debitul refulat de pomp ntr-un rezervor special. Anterior
probei se va efectua o prob de etaneitate i calibrare a rezervorului. Rezervorul va avea ataat un
tup de sticl gradat i etalonat anterior, care va permite citirea cu precizie a volumului pe o anumit
perioad de timp. Precizia acestei metode este dat de STAS R 6823-71.
5.3.1.3. Msurarea nlimii de pompare
nlimea de pompare este dat de diferena dintre nlimea total la refulare (H 2) i nlimea total la
aspiraie (H1) H = H2 H1. Verificarea se realizeaz conform STAS 5738/1-1981.
5.3.1.4. Msurarea turaiei
Turaia se msoar pe baza numrului de rotaii ntr-un interval de timp cunoscut cu ajutorul unui
tahometru cu citire direct, cu ajutorul unui stroboscop, sau sunt furnizate de productorul motorului.
5.3.1.5. Msurarea puterii absorbite de pomp
Puterea absorbit de pomp va fi determinat prin msurarea puterii electrice absorbite de motorul
cuplat direct la pom i avnd randamentul cunoscut.
Puterea electric furnizat de motorul de curent alternativ va fi msurat prin metoda celor dou
wattmetre. n cazul motoarelor de curent continuu se utilizeaz fie un wattmetru fie un ampermetru i
un voltmetru.
Clasa i gradul de precizie ale aparatelor de msurat i puterea electric trebuie s fie conform STAS
6419-70.
Dac ntre motorul de antrenare i pomp se folosete un reductor, cuplul i turaia se vor msura cu
un traductor de cuplu i turaie plasat ntre motor i reductor, indicndu-se modul de determinare a
pierderilor datorate reductorului.
5.3.1.6. ncercri de cavitaie
ncercarea se face pentru a verifica dac pompa este suficient ferit de cavitaie n regimul de
funcionare i la valoarea NPSH specificat, punnd n eviden caracteristicile pompei.
Pentru determinarea caracteristicilor se va folosi o instalaie n circuit deschis cu robinet la aspiraie,
prin intermediul cruia se regleaz debitul lichidului la intrarea n pomp. Se admite c pompa nu este
afectat de cavitaie dac o alt ncercare efectuat la un NPSH superior, realizeaz aceeai nlime
de pompare pentru acelai debit. O marj de siguran, convenit n contract, trebuie s fie adugat
NPSH-ului determinat prin ncercri; acesta va fi cel care d o cdere de (3+x)% fie nlimii totale de
pompare sau randamentului la un debit dat, fie debitului sau randamentului la o nlime total de
pompare dat (ca valoare x=K/2). NPSH-ul rezultat trebuie s fie cel mult egal cu cel prescris.
5.3.1.7. Proba de presiune hidraulic
Componentele pompei aflate n legtur direct cu circuitele hidraulice, trebuie s reziste fr a suferi
deformaii permanente sau pierderi de etaneitate, la o presiune de prob a crei valoare se stabilete
ca fiind de 1.5 ori presiunea de calcul de baz. Presiunea de prob nu poate fi mai mic de 1000 kPa
(10 bar).
5.3.1.8. Verificarea curbei caracteristice de sarcin a pompei
Curba caracteristic de sarcin a pompei H = H(Q) se reprezint un grafic n sistemul de coordonare
avnd debitul Q n m3/h pe abscis i nlimea de pompare H n m pe ordonat, printr-o parabol cu
concavitatea spre semiordonatele negative. Pentru determinarea sau verificarea curbei caracteristice
sunt necesare msurtori corelate de debit cu nlime de pompare. De menionat c varierea
debitului se face prin montarea unui robinet n circuitul de msur.
5.3.1.9. Verificarea randamentului
Verificarea randamentului garantat se face pentru debitul corespunztor interseciei curbei de
funcionare H = f(Q) cu dreapta care trece prin originea axelor Q i H, i prin punctul garantat (Q G, HG).
Randamentul n acest punct se citete pe curba = f(Q) la abscisa corespunztoare. Valoarea
randamentului corespunztoare acestui punct, trebuie s fie cel puin egal cu 0.972 din valoarea
randamentului specificat. Pentru randamentul grupului pomp-motor, aceast valoare este de 0.975.
Puterea absorbit de pomp, n domeniul QG XG i HG XH nu trebuie s depeasc valoarea
specificat de productor.
5.3.1.10. ncercri pentru determinarea nivelurilor de zgomot
Determinrile se execut pentru pompele care se afl n punctul de funcionare garantat i care au un
regim de lucru stabilizat i turaia specificat, prin msurarea corespunztoare a parametrilor
hidrodinamici.
Zgomotul emis trebuie s aib un caracter stabil i s nu prezinte impulsuri.
Verificarea se va face conform STAS 8818-86.
Vasele de expansiune nchise au form cilindric pozate vertical. Presiunea este asigurat cu ajutorul
unei pompe de gaz (aer, gaz inert sau aburviu) sau a unei membrane elastice.
Tabelul 4
Cerine de calitate pentru vasele de expansiune
Categorii de
cerine
Definiia cerinei
Criteriul de performan
Rezisten
mecanic i
stabilitate
ISCIR C4.
Siguran n
exploatare
Siguran la
foc
Igien
sntate i
mediu
nconjurtor
4.2. Nici una din componentele materialelor din care este construit
vasul de expansiune sau accesoriile sale nu trebuie s fie radioactive
sau toxice.
Protecie
mpotriva
zgomotului
Economie
de energie
Etaneitate
Principiul de funcionare:
- radiativ;
- convectiv;
- convectoradiativ.
Tipul constructiv:
- corpuri de nclzire cu coloane;
- independente de seciune circular;
- unite de seciune eliptic;
- corpuri de nclzire cu aripioare sau/i plint;
- corpuri de nclzire din eav tip serpentin sau registru.
Tabelul 5
Cerine de calitate pentru corpurile de nclzire
Categorii de
cerine
Definiia cerinei
Criteriul de performan
Rezisten
mecanic i
stabilitate
Siguran n
exploatare
Siguran la
foc
Igien,
sntate i
mediu
nconjurtor
Protecia
mpotriva
zgomotului*)
Economie
de energie*)
Transport,
montare i
energie
Armturile sunt echipamente auxiliare utilizate n instalaii termice pentru distribuie, separare i
reglare. Armturile utilizate n instalaii sunt:
Robinete cu ventil
Robinetele de nchidere cu ventil sunt armturi la care direcia deplasrii organului de nchidere
coincide cu direcia de curgere a fluidului. Acestea sunt executate din font sau oel i trebuie s
respecte caracteristicile prevzute n STAS 1181/87. Condiiile de lucru precizate n standardul
menionat sunt Tmax = 570 C pmax = 16 bar; Robinetele cu ventil se utilizeaz n special la ap cald i
aburi la conducte cu diametrul nominal mai mic sau egal cu 100 mm i se clasific dup urmtoarele
criterii:
Dup funciunea ndeplinit n instalaie
- reinere;
- nchidere.
Dup construcia corpului
- drept;
- de col;
- nclinat.
Dup elementele de racordare ele se clasific n:
- robinete cu flane;
- robinete cu capete pentru sudare;
- robinete cu mufe filetate;
- robinete cu mufe soclu.
n funcie de construcia ventilului ele se clasific dup cum urmeaz:
- cu ventil plan;
- cu ventil sferic;
- cu ventil conic;
- cu ventil de descrcare a presiunii.
Iar dup tipul de etanare ele sunt:
- cu inele de etanare montate prin presare, nurubare, turnare, fretare;
- cu inele de etanare ncrcate prin sudare.
Robinete cu ventil cu trei ci
Robinetele cu trei ci sunt executate din oel i trebuie s respecte caracteristicile prevzute n STAS
10400/7-86. Condiiile de lucru precizate n standardul menionat sunt Tmax = 500 C pmax = 40 bar;
Dup funciunea ndeplinit n instalaie
- de amestecare;
- de divizare.
Dup construcia corpului
- cu capac simplu;
- cu capac cu nervuri de rcire;
- cu capac cu burduf de etanare.
Dup dispunerea racordurilor
- cu planul axelor racordurilor coninnd i axa tijei ventilului;
- cu planul axelor racordurilor perpendicular pe axa tijei ventilului.
Robinete cu sertar
Robinetele de nchidere cu sertar sunt armturi la care direcia deplasrii organului de nchidere este
perpendicular pe direcia curgere a fluidului. Acestea sunt executate din font sau oel turnat i
trebuie s respecte caracteristicile prevzute n STAS 1180/90. Condiiile de lucru precizate n
standardul menionat sunt Tmax = 530 C pmax = 16 bar i 25 bar. De regul se execut cu diametre
nominale de la 25 mm pn la 120 mm. Acestea se clasific dup urmtoarele criterii:
Forma sertarului
- pan;
- paralel.
Dup felul tijei
- ascendent;
- neascendent.
Dup elementele de racordare la conduct
- cu flane;
- cu capete pentru sudare.
Dup forma orificiului de trecere a fluidului
- cu orificiu cilindric;
- cu orificiu cu strangulare.
Robinete cu cep
Robinetele cu cep sunt armturi la care organul de nchidere execut o micare de rotaie n jurul axei
perpendiculare pe direcia de curgere a fluidului. Acestea sunt executate din font sau bronz i trebuie
s respecte caracteristicile prevzute n STAS 1601/80 avnd condiiile de lucru T max = 225 C pmax 16
bar. De regul se execut cu diametre nominale de la 10 mm pn la 500 mm i se pot clasifica
funcie de urmtoarele criterii:
Poziia cepului
- cu cep obinuit;
- cu cep inversat.
Modul de etanare a prii superioare
- fr presgarnitur;
- cu capac i presgarnitur.
Elementele de racordare la conduct sau construcia capetelor
- cu flane;
- cu mufe filetate;
- cu flan i gur de scurgere;
- cu muf i gur de scurgere.
Dup materialul din care este executat cepul
- font;
- bronz;
- alam.
Dup felul de asigurare a etaneitii corpului
- fr ungere;
- cu ungere.
Robinetele cu clap
Robinetele de reinere cu clap sunt executate din font sau oel i trebuie s respecte caracteristicile
prevzute n STAS 8382/80. Condiiile de lucru precizate n standardul menionat sunt Tmax = 570 C
pmax 25 bar. Acestea se clasific dup urmtoarele criterii:
Dup elementele de racordare la conduct
- cu flane;
- cu capete pentru sudare.
Tabelul 6
Cerine de calitate privind armturile montate pe conducte sau la corpul de nclzire
Categorii de
cerine
Definiia cerinei
Criteriul de performan
1.6. Asigurarea
anduranei armturilor, la
manevrri repetate care
trebuie s satisfac
cerinele privind
fiabilitatea.
Siguran n
exploatare
armturilor
i chimice la care vor fi supuse i s nu modifice proprietile fizicochimice ale fluidului vehiculat.
2.6. Asigurarea
posibilitii de intervenie
pentru manevre, control,
nlocuire elemente
componente, ntreinere.
Siguran la
foc
Igien,
sntate i
mediu
nconjurtor*)
4.2. Asigurarea
potabilitii apei calde de
consum.
Protecia
mpotriva
zgomotului*)
Economie de
energie*)
Transport,
montare i
depozitare
La armturile fr marcaj, organul de obturare se aduce pe rnd n fiecare poziie de nchidere, iar
presiunea se aplic succesiv pe fiecare parte a organului de obturare; de fiecare dat.
5.6.1.5. ncercarea de funcionare n gol
La ncercarea de funcionare n gol a armturilor, se constat dac armturile i ndeplinesc corect
rolul funcional, dac organele lor funcioneaz corespunztor i nu se grupeaz sau se nepenesc n
timpul ncercrii prin 1...3 manevre. ncercarea se execut n conformitate cu STAS 9154/80.
unde qv m3/h
p bar
Se admit abateri de maxim 10% fa de valoarea declarat de productor.
5.6.2. Verificri pentru certificarea de conformitate a armturi1lor de reglaj
Verificarea aspectului i verificarea dimensiunilor se realizeaz similar cu cele de la armturile de
separare i distribuie.
5.6.2.1. ncercarea de funcionare
ncercarea de funcionare se face executnd nchiderea i deschiderea robinetului cu mna liber.
Funcionarea trebuie s fie lin fr mpiedicri, iar manevrarea trebuie s fie uoar la un efort
obinuit.
5.6.2.2. Verificarea robinetului la ncovoiere
ncercarea este executat conform figurii 2. Se strnge piulia racordului spre radiator cu cuplul de
strngere ales din tabelul de mai jos. Se aplic perpendicular pe axa sa, timp de 30 de secunde, la
captul evii o for F, provocnd un moment de ncovoiere conform tabelului de mai jos.
La sfritul ncercrii, se verific etaneitatea, fr a se ine cont de eventualele deformaii
permanente.
Momente de ncovoiere pentru ncercarea robinetelor
Diametrul nominal
Dimensiunea
filetului
Momente de
ncovoiere Nm
20
Dn8
1/4
80
DN10
3/8
100
DN15
1/2
120
DN20
3/4
180
DN25
220
- pentru Pn 4 bar;
- pentru Pn 6 bar;
- pentru Pn 10 bar;
- pentru Pn 16 bar;
d) Funcie de poziia de amplasare:
- conducte montate aparent;
- conducte nglobate n elementele de construcie;
- conducte montate n pmnt;
- conducte montate n canale vizitabile sau nevizitabile.
evile din oel pentru instalaii de nclzire se mbin prin sudur sau prin nfiletare, prin intermediul
fitingurilor din font maleabil.
evile din oel zincat pentru instalaiile sanitare se mbin prin nfiletare prin intermediul fitingurilor din
font maleabil, de asemenea zincate, STAS 838 (exemplu: mufe, reducii, coturi, teuri, nipluri etc.).
evile din plumb de presiune se pot utiliza n interiorul cldirilor numai pentru legturi la obiectele
sanitare, la branamente i la racordurile ntre cminul contorului de ap i instalaia interioar
propriu-zis.
La conductele de ap cald se utilizeaz evile de plumb numai la legturile cu obiectele sanitare.
mbinarea evilor din plumb de presiune ntre ele se face prin lipire cu aliaj de cositor pentru lipit (67%
cositor i 33% plumb) sau cu fitinguri speciale.
mbinarea evilor din plumb de scurgere cu tuburile din font de scurgere se realizeaz prin
intermediul unui tu din alam sau cupru.
Tuburile i piesele de mbinare din font de presiune pentru executarea instalaiilor interioare de
alimentare cu ap (din subsoluri) se mbin ntre ele prin flane.
Tuburile din font de scurgere se mbin ntre ele prin introducerea captului drept al unui tub n mufa
celuilalt tub, de acelai diametru.
La execuia instalaiilor de nclzire i de alimentare cu ap rece i cald se utilizeaz i evile i
fitingurile din cupru cu tehnologia de mbinare prin lipire.
Se produc evi de cupru n 41 de tipodimensiuni n urmtoarea gam:
- diametre ntre 6 i 108 mm;
- grosimi de perete ntre 1 i 2.5 mm;
- material de tipul moale, semidur i dur;
Se produc fitinguri de cupru n 113 variante i peste 270 de tipodimensiuni care acoper practic
necesitile de fitinguri pentru realizarea unei instalaii.
mbinarea dintre evi i fitinguri din cupru se realizeaz prin tehnologia de lipire cu material de adaos
(Silox 260 pentru lipituri moi i Electrod 4003 pentru lipituri tari).
Conductele din material plastic utilizate n instalaiile interioare de nclzire i sanitare sunt evile din
PVC tip G, (pentru alimentare cu ap, rezistente la presiunea de regim de 6 i 10 bar, tip U, (pentru
canalizare, rezistente la presiunea de regim de 0.5 i 2.5 bar), tip M (pentru colectarea apelor
meteorice, rezistente la presiunea de regim de 4 i 6 bar), evi din polipropilen, PP, evi din polietilen
de nalt densitate, PEid.
Pentru mbinarea produselor din materiale plastice se practic urmtoarele sisteme
Lipire cu adezivi
- lipire cu calibrare (adezivi de tip slabi): PVC;
- lipire fr calibrare (adezivi de tip forte): PVC;
Sudur n trei variante (cap la cap, polifuziune, electrofuziune): PP, PEid, PE multistrat, PP multristrat;
Etanri cu mufe i garnituri de cauciuc: PVC, PE i PP;
Fitinguri cu etanare prin presiunea exercitat pe peretele evii: PE i PP.
n domeniul instalaiilor interioare se disting dou tipuri de mbinri ale evilor, fitingurilor i armturilor
din materiale plastice:
- mbinri nedemontabile;
- mbinri demontabile.
mbinrile nedemontabile sunt n general realizare prin lipire sau sudur.
mbinrile demontabile se realizeaz ntre piese de acelai tip de material prevzute, n general cu
filete (piese de tip olandez, mufe i nipluri cu filet, capete cu flane etc.).
mbinrile demontabile se realizeaz i cu fitinguri speciale cu etanare obinut cu muf i garnituri
de cauciuc sau prin presare pe peretele exterior al evii.
Tabelul 7
EVI, TUBURI I FITINGURI METALICE
Nr.
crt.
1
Categoria
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
Rezistena 1.1. Respectarea abaterilor 1.1. Valorile abaterilor limit admise sunt prezentate n
mecanic la dimensionale (la diametru standardele: 403; 523; 671; 838; 1650 i 7656.
stabilitate*) exterior i la grosimea
peretelui)
1.2. Asigurarea toleranelor 1.2. Ovalitatea i excentricitatea evilor din oel sunt limitate la
admise privind ovalitatea i 0.8 din tolerana la grosimea peretelui respectiv la diametrul
excentricitatea evilor
exterior.
Ovalitatea evilor din plumb nu trebuie s depeasc valorile
din tabelul 3, STAS 671.
Abaterea de coaxialitate ntre axa filetului i axa teoretic a
fitingurilor din font maleabil trebuie s fie maximum 1 (STAS
838).
1.3. Valorile abaterilor la rectiliniaritate, exprimate n mm/m sunt:
1.6. Asigurarea rezistenei 1.6. Valoarea limit a forelor care s nu produc deteriorri
mecanice a evilor metalice (ruperea, pierderea etaneitii, debitelor permanente) este de 3
la eforturile mecanice ce se 1000 N.
produc n exploatare.
1.7. La ncercarea de
1.7. Valorile presiunii hidraulice de ncercare: 1.5 x Pn (dar nu
rezisten la presiune
mai mic de 6 bar).
hidraulic nu trebuie s
apar deformaii permanente sau scpri de lichid
de-a lungul evii.
1.8. Asigurarea rezistenei
mecanice a evilor la variaiile de temperatur ce se
pot produce n exploatare.
1.11. Asigurarea duratei de 1.11. Durata de via trebuie s fie de 50 de ani, n condiii de
via a evilor i tuburilor
protecie la coroziune.
prin care acestea i pstreaz n condiii normale
de exploatare performanele iniiale.
2.
3.
4.
2.3. Suprafeele de
etanare ale flanelor
trebuie s asigure
etaneitatea.
Protecia
5.1. Asigurarea mpotriva
contra
zgomotului
zgomotului*)
6.
7.
Transport,
depozitare
*) Cerine eseniale
Tabelul 8
EVI I FITINGURI DIN MATERIALE PLASTICE
Nr.
crt.
1.
Categoria
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
Rezistena 1.1. Respectarea abaterilor 1.1. Valorile abaterilor limit ale grosimilor pereilor evilor sunt
mecanic i dimensionale (la diametre prezentate n SR ISO 161/1-95; SR ISO1167; SR ISO 3609/94;
stabilitate*) exterioare i la grosimea
STAS 6675/8.
pereilor evilor).
1.2. Suprafeele evilor nu
trebuie s aib defecte.
1.3. Respectarea tolerane- 1.3. Valorile toleranelor la ovalizare sunt prezentate n tab. 5.
lor la ovalizare.
STAS 6675/2.
1.7. Asigurarea rezistenei 1.7. Fora maxim de ncovoiere aplicat la jumtatea distanei
mecanice a evilor din
ntre reazeme: 3 1000N.
materiale plastice la eforturi
mecanice ce se produc n
exploatare.
1.8. Asigurarea rezistenei 1.8. Temperaturile admisibile la evile din materiale plastice sunt
mecanice a evilor la
funcie de felul materialului plastic i valorile presiunilor de
variaiile de temperatur ce utilizare.
se pot produce n
exploatare.
1.9. Valorile dilatrilor liniare admisibile pentru evile din
materiale plastice sunt:
1.9. Asigurarea prelurii
dilatrilor termice ale evilor
pentru o diferen maxim - evi din PVC: = 0.08 mm/m C;
a temperaturii.
- evi din PE: = 0.20 mm/m C;
- evi din PP: = 0.16 mm/m C.
1.10. Asigurarea contra
coroziunii.
pstreaz n condiii
normale de exploatare
performanele iniiale.
2.1. mbinrile se realizeaz:
2
Igien,
sntate i
protecia
4.2. Asigurarea sntii
mediului
oamenilor i protecia
nconjurtor*) mediului nconjurtor.
Protecia
5.1. Asigurarea mpotriva
mpotriva
zgomotului.
zgomotului*)
7.
Transport de 7.1. Asigurarea meninerii 7.1. Manularea i transportul evilor din materiale plastice se
depozitare calitii produselor n timpul face cu grij, pentru a le feri de lovituri sau zgrieturi. La
transportului i depozitrii. ncrcare sau descrcare i diverse manipulri n depozite, evile
nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu se vor depozita sau
arunca alte materiale. evile i fitingurile din materiale plastice
se vor depozita n magazii nchise, bine aerisite sau n locuri
acoperite i ferite de soare, la temperaturi cuprinse ntre 5 40
C. evile de canalizare cele mufe) se stivuite n depozite, pe
tipodimensiuni, pe stelaje metalice, aezndu-se alternativ mufasanfren. Transportul se face cu mijoace de transport auto sau n
vagoane de cale ferat. Nu se admite transportul evilor
mpreun cu alte materiale aezate deasupra acestora sau care
ar putea s le duneze n timpul transportului. Piese de legtur
din materiale plastice pentru canalizare, se livreaz n saci de
hrtie sau material plastic, cutii de carton, lzi de lemn, paletelzi sau containere.
*) Cerine eseniale
Tabelul 9
EVI, TUBURI I PIESE DE MBINARE METALICE PENTRU CANALIZARE
Nr.
crt.
1
Categoria
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
Rezisten 1.1. Respectarea abaterilor 1.1. Valorile abaterilor limit admis sunt prezentate n
mecanic i dimensionale (la diametrul standardele 671 i 1515 (conform tab. 1).
stabilitate*) exterior i grosimea
peretelui).
1.2. Respectarea abaterii la 1.2. Valorea abaterii la rectinilitate trebuie s nu depeasc 8
rectinilitate (sgeat) la
mm/m.
tuburile din font pentru
canalizri.
1.3. Materialul din care se
execut tuburile i evile
trebuie s asigure
rezistena mecanic i
stabilitatea acestora.
protecie la coroziune.
2.2. Prelucrarea capetelor 2.2. Capetele tuburilor i evilor vor fi tiate drept, perpendicular
tuburilor i evilor trebuie s pe axe.
asigure etaneitatea
mbinrilor.
2.3. Asigurarea etaneitii 2.3. Verificarea etaneitii tuburilor din font se face cu apa la
evilor i tuburilor precum i presiunea de 1 bar, pentru tuburile categoria I i de 0.4 bar,
al mbinrilor.
pentru tuburile din categoria a II-a.
3
Igien,
sntate i
protecia
mediului
nconjurtor*)
Protecia
5.1. Asigurarea mpotriva
mpotriva
zgomotului.
zgomotului*)
Transport 7.1. Asigurarea meninerii 7.1. Tuburile i piesele de mbinare din font se livreaz
depozitare*) calitii produselor n timpul neambalate. Transportul, manevrarea i depozitarea tuburilor i
transportului i depozitrii. pieselor de legtur din font trebuie s se fac cu grij. evile
de scurgere din plumb se livreaz n legturi, ambalate n lzi.
*) Cerine eseniale
5.7.1. evi din oel. Verificri pentru certificarea de conformitate (conf. STAS 7656-90)
Se examineaz cu ochiul liber, la lumina zilei, suprafeele interioare i exterioare ale liftingurilor.
Adncimea defectelor de suprafa se verific ntr-unul sau mai multe.
5.7.2.2. Verificarea dimensiunilor i a abaterilor dimensionale
Se efectueaz msurtori dimensionale (diametre, grosimi, lungimi) i se determin abaterile
dimensionale pentru cte 10 piese.
Toate dimensiunile i abaterile dimensionale trebuie s se ncadreze n toleranele admise de normele
n vigoare.
5.7.2.3. Verificarea etaneitii
Verificarea se realizeaz prin scufundarea n ap a fitingurilor supuse la o presiune de aer de 5 8 bar.
Presiunea de ncercare se menine timp de 15 s.
n timpul ncercrii nu trebuie s se observe degajri de bule de aer.
5.7.2.4. Proba de rezisten la presiunea hidraulic interioar
ncercarea se face cu ap rece (temperatura sub 40 C) la presiunile de ncercare indicate n tabelul
de mai jos:
Diametrul
nominal
Simbolul filetului
Presiunea de ncercare
(bar)
8 20
1/4 3/4
40
25 100
1 4
25
Verificarea se face cu ochiul liber, la lumina zilei. Pentru verificarea aspectului interior, din eava
aleas se ia o bucat de circa 300 mm lungime, care se taie pe generatoare i se examineaz
suprafaa interioar. Adncimea defectelor de suprafa se verific n unul sau mai multe locuri prin
msurare, dup o prealabil pilire sau polizare.
5.7.6.2. Verificarea dimensiunilor
Se realizeaz cu aparate obinuite de msurare, msurndu-se diametrul exterior i grosimea
pereilor.
5.7.6.3. Proba de rezisten la presiunea hidraulic
Se realizeaz conform STAS 523/1-84, ncercarea realizndu-se la presiunea maxim de 49 bar.
5.7.6.4. ncercarea de aplatizare i de lrgire
Se face pe epruvete din buci de eav cu lungimea de 50 mm, care se aplatizeaz pn la atingerea
suprafeelor interioare.
ncercarea de lrgire se face pn ce diametrul exterior al evii devine cu 25% mai mare.
5.7.7. evi i fitinguri din materiale plastice. Verificri pentru certificarea de conformitate
5.7.7.1. Verificarea aspectului
Se examineaz cu ochiul liber, la lumina zilei evile i fitingurile. Acestea trebuie s fie drepte, cu
seciunea circular, capetele evilor trebuie s fie tiate drept, perpendicular pe axa evii. Suprafaa
interioar i exterioar a evilor i fitingurilor nu trebuie s prezinte zgrieturi, bavuri, umflturi sau alte
defecte de suprafa datorate extruderii sau matrielor de injecie. Nu se vor admite goluri. Se admit
diferene de nuan dar nu se admit diferene de culoare.
5.7.7.2. Verificarea dimensiunilor i abaterilor dimensionale (conf. SR ISO 161/1:95).
Se efectueaz msurtori dimensionale i se determin abaterile dimensionale (diametre medii,
grosimi minime i maxime, ovalitate, lungimi).
Toate dimensiunile i abaterile dimensionale trebuie s se ncadreze n toleranele admise de normele
n vigoare.
5.7.7.3. Verificarea stabilitii dimensionale
Eantioanele de evi i fitinguri se supun la temperatur ridicat (120 C 200 C) pe un timp limitat
(20 min. .2 ore, funcie de tipul materialului din care este confecionat eantionul de eav).
Dup rcirea eantioanelor se face o verificare a aspectului (cu ochiul liber) i a dimensiunilor evilor i
fitingurilor (cu aparate de msur).
Dup verificarea att a evilor ct i a fitingurlor nu trebuie s prezinte umflturi, bule de aer, exfolieri,
deschizturi pe toat grosimea peretelui.
5.7.7.4. Proba de rezisten la presiunea hidraulic interioar
Proba se face conform SR ISO 1167-93 cu ap n ap, cu ap n aer sau cu aer n aer n funcie de
durat, temperaturi i presiuni de ncercare. Temperaturile i durata de ncercare sunt n funcie de
materialul plastic din care sunt confecionate evile i fitingurile. Presiunile de ncercare se determin,
n funcie de materialul plastic, cu formula:
n care:
p = presiunea de ncercare, n kgf/cm2;
s = grosimea msurat a peretelui evii, n mm;
de = diametrul exterior msurat al evii, n mm;
= tensiunea tangenial (n funcie de tipul materialului plastic ncercat), n kgf/cm 2.
Eantioanele se consider c sunt conforme prescripiilor dac nu se produce nici o rupere nainte de
sfritul duratei cerute.
5.7.7.5. Verificarea etaneitii
Verificarea se efectueaz pe eantioane de evi i fitinguri mbinate, verificndu-se astfel ntreg
ansamblul. Verificarea se face cu ap n aer sau cu aer n ap. Apa se introduce la o presiune egal
cu 1,5 ori presiunea nominal a evii, iar aerul, la presiunea de 1 bar. Durata ncercrii este de 2
minute.
Eantioanele supuse verificrilor nu trebuie s prezinte scpri de fluid de ncercare pe ntreaga
durat a probei.
5.7.7.6. Proba de verificare a rezistenei la oc
Verificarea se efectueaz conform STAS 6675/8-76 prin metoda cu cdere liber asupra unor
eantioane de evi condiionate timp de 2 ore la o temperatur de 0 C. Se efectueaz un minim de 60
de lovituri.
evile supuse probei nu trebuie s prezinte fisuri sau crpturi la locul de impact la mai mult de 5%
(pentru proba la 0 C) sau maxim 10% (pentru proba la 20 C) din numrul total de eantioane.
cazane la care se pot folosi combustibili diferii (lemn), crbune sau gaz combustibil);
nclzitoare de ap cu gaz;
nclzitoare de ap electrice;
schimbtoare de cldur funcionnd cu ap cald.
n legtur cu atmosfera;
sub presiunea apei din reea.
cu acumulare de ap cald;
cu circulaie continu a apei calde;
cu acumulare i cu circulaie continu.
cazanele de baie;
cazanele cu vas de rupere a presiunii;
schimbtoarele de cldur cu plci;
boilerele;
nclzitoare cu gaz;
nclzitoarele electrice.
Cazanul pentru baie se execut prin tabl de oel emailat la interior i exterior sau tabl de oel zincat
la interior i exterior.
El are capacitatea de: 90 5 l.
Cazanul pentru baie se monteaz pe sob.
Sobe pentru cazanul de baie se execut n dou tipuri: din tabl de oel sau din font, emailate sau
vopsite la exterior.
Sobele cu cazan pentru baie pot funciona cu urmtorii combustibili: lemne, crbune, combustibil
gazos sau lichid.
Apa din cazan trebuie a ating temperatura de min. 40 C, dup o nclzire de 45 min. la pregtirea
unei singure bi, min. 35 C, dup o nclzire de 30 min, la pregtirea bilor succesive.
Cazanul cu vas de rupere la presiune servete la prepararea local a apei calde pn la temperatura
de 90 C. Aceste cazane sunt prevzute cu vase de rupere de presiune aezate la o nlime
corespunztoare presiunii de serviciu rezultate din calcul.
Alimentarea cu ap a cazanului se face printr-un robinet cu plutitor montat n vasul de rupere a
presiunii, care servete i ca vas de expansiune pentru apa nclzit n cazan.
nclzitoare de ap cu gaz natural sau lichefiat, servesc la prepararea local a apei calde.
nclzirea apei se face printr-o serpentin din eav de cupru, prin folosirea unui arztor multiplu, cu
funcionarea automat.
Tabelul 10
ANSAMBLUL CAZAN-SOB PENTRU BAIE
Categoria
Nr.
crt.
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
cazan.
2.5. Ansamblul cazan-sob 2.5. ncercarea de anduran este de min. 500 h. Dup
trebuie s rezistela
ncercare, ansamblul trebuie s nu prezinte deformaii sau
ncercarea de anduran.
deteriorri i s realizeze parametri funcionali din STAS 3581/1.
3
Igien,
4.1. Asigurarea calitii apei 4.1. Suprafeele interioare ale cazanelor vor fi zincate sau
sntate i calde.
emailate. Emailul nu trebuie s conin compui de plumb, zinc,
protecia
cadmiu, bariu sau antimoniu.
mediului
nconjurtor*)
Protecia
5.1. Ansamblul sob-cazan
mpotriva
nu face obiectul cerinei.
zgomotului*)
Transport
depozitare
*) Cerine eseniale
5.8.1. Sobe pentru cazane de baie. Verificri pentru certificarea de conformitate (conf. STAS
3581/2-89).
5.8.1.1. Verificarea aspectului
Se verific cu ochiul liber.
Piesele turnate din font nu trebuie s prezinte bavuri, fisuri, incluziuni sau alte defecte. Piesele
executate din tabl nu trebuie s prezinte urme de lovituri sau deformaii. Stratul de email s fie
continuu, aderent, s nu prezinte, bici, desprinderi i fisuri deschise. Stratul de vopsea s fie
continuu, fr scurgeri sau desprinderi.
Recipientele de hidrofor sunt rezervoare hidropneumatice aflate sub presiunea unei perne de aer
comprimat, prevzute n instalaiile de pompare pentru comanda pompelor n funcie de presiune.
Parametrii de funcionare:
- presiunea maxim admisibil de lucru: 6 10 bar;
- temperatura admisibil de lucru: max. 25 C.
Capacitatea: 160 5000 l.
Rezervorul tampon este un rezervor cu nivel liber sau sub presiune, montat ntr-o instalaie de
pompare ntre reeaua de alimentare cu ap i pomp, cu scopul de a amortiza ocurile produse de
pornirile repetate ale pompei, putnd fi folosit ca rezervor de acumulare.
Rezervoarele tampon se clasific:
a) Funcie de material:
- din metal (tabl oel i tabl oel inoxidabil);
- din materiale plastice (polietilen de nalt densitate, poliesteri armai cu fibr de
sticl etc.);
b) dup funcionalitate:
- rezervoare deschise (cu nivel liber);
- rezervoare nchise (sub presiune).
c) Rezervoarele de ap deschise, funcie de poziia de aezare a celei mai mari laturi pot fi:
- tip A, paralelipipedice orizontale;
- tip B, paralelipipedice verticale;
- tip C, cilindrice orizontale;
- tip D, cilindrice verticale.
d) Rezervoarele de ap nchise sunt numai de form cilindric cu fundurile bombate.
e) Rezervoarele de ap nchise, dup parametrii de funcionare presiunea maxim admisibil sunt:
- pentru 6 bar;
- pentru 10 bar.
Compresorul este un echipament care asigur umplerea recipientului de hidrofor cu aer comprimat
pn la presiunea de pornire a pompei.
Pompele de circulatie au fost tratate in cadrul instalatiilor de incalzire.
Tabelul 11
RECIPIENTE HIDROFOR
Categoria
Nr.
crt.
1
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
1.1. Valorile grosimilor de rezisten sunt indicate n "Prescripii
tehnice".
presiunea hidraulic nu
calculeaz conform relaiei:
trebuie s apar deformaii
plastice vizibile, fisuri,
crpturi ale elementelor
recipientelor.
[ bar] , unde:
pm = presiunea de calcul a recipientului;
fa = efortul unitar admisibil determinat pentru pm la temperatura
de calcul;
fap = efectul unitar admisibil determinat pentru pm la temperatura
la care are loc ncercarea.
1.3. La ncercarea la
presiune pneumatic nu
trebuie s apar deformri
plastice vizibile, crpturi,
fisuri etc.
1.4. Asigurarea contra
coroziunii a suprafeelor
interioare i exterioare ale
rezervoarelor de hidrofor.
2
Sigurana n 2.1. Funcionarea recipien- 2.1. Respectarea prescripiilor tehnice pentru proiectarea,
exploatare*) ilor n condiii de siguran. execuia, exploatarea i verificarea recipientelor metalice sub
presiune C4 90 (ISCIR).
2.2. La ncercarea la
presiune hidraulic trebuie
asigurat etaneitatea
recipientelor (s nu apar
scurgeri de ap la
mbinrile sudate).
[ bar] , unde:
pm = presiunea de calcul a recipientului;
fa = efortul unitar admisibil determinat pentru pm la temperatura
de calcul;
fap = efectul unitar admisibil determinat pentru pm la temperatura
la care are loc ncercarea.
2.3. La ncercarea la
2.3. Valoarea presiunii pneumatice de ncercare se calculeaz
presiune pneumatic
trebuie asigurat
etaneitatea reci-pientelor, conform relaiei
s nu apar neetaneiti la
mbinrile sudate.
3
Protecia
5.1. Asigurarea contra
mpotriva
zgomotului.
zgomotului*)
Economie de
energie,
izolaie
termic i
hidrofug *)
Tabelul 12
REZERVOARE TAMPON
Categoria
Nr.
crt.
1
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
Rezisten 1.1. Respectarea abaterilor 1.1. Abaterile limit sunt conform standardelor de produs
mecanic i dimensionale (la grosimea
stabilitate*) tablei i la dimensiunile
rigidizrilor pentru a nu se
produce deformaii permanente ale rezervoarelor
metalice n condiii de
exploatare.
1.2. Respectarea abaterilor 1.2. Abaterea limit: 1%.
dimensionale la celelalte
dimensiuni pentru a nu se
produce deformri permanente, n condiii de
exploatare.
1.3. Asigurarea rezistenei
i stabilitii necesare n
exploatarea rezervoarelor
metalice.
interioare i exterioare a
rezervoarelor metalice.
2
2.2. Asigurarea meninerii 2.2. Rezervoarele tampon cu nivel liber trebuie s fie prevzute
constante a nivelului maxim cu robinete cu plutitor (cel puin trei) i orificii de preaplin.
al apei n rezervoare.
2.3. Asigurarea etaneitii 2.3. Verificarea etaneitii se realizeaz prin umplere cu lichid i
rezervoarelor pentru a nu
prin controlul pierderilor.
se produce pierderi de
lichid sub form de scurgeri
sau transpiraie.
3
Igien,
4.1. Asigurarea calitii apei
sntate i potabile.
protecia
mediului
nconjurtor*)
5.
*) Cerine eseniale
Tabelul 13
COMPRESOARE CU PISTON CERINE DE CALITATE I NIVELE DE PERFORMAN
Nr.
crt.
1
Categoria
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
1.1. Calitatea materialelor i condiiile de execuie trebuie s
corespund conform STAS 7099 i 5737.
de funcionare.
Igien,
sntate i
protecia
mediului
nconjurtor*)
Protecia
5.1. n funcie de locul de
mpotriva
amplasare, n funcionare,
zgomotului*) compresoarele nu trebuie
s depeasc nivelul de
zgomot admis.
Transport,
depozitare
*) Cerine eseniale
, n care:
pm = presiunea de calcul a recipientului, n bar;
fap = efortul unitar admisibil al elementului determinat pentru pm la temperatura la care are loc
ncercare, n N/mm2;
fa = efortul unitar admisibil al elementului determinat pentru pm la temperaturi de calcul, n N/mm2.
Temperatura maxim a lichidului de ncercare nu trebuie s depeasc +50 o C, iar temperatura
minim nu trebuie s fie mai sczut dect temperatura minim admisibil de lucru a recipientului.
Dac temperatura mediului ambiant, n timpul ncercrii este mai sczut dect temperatura minim
admisibil de lucru a recipientului, presiunea din recipient se va ridica pn la cel mult 20% din
valoarea presiunii maxime admisibile de lucru, meninndu-se la aceast valoare un timp suficient
pentru ca temperatura metalului recipientului, n orice punct s devin cel puin egal cu temperatura
minim admisibil de lucru a recipientului. Aceasta, pentru a se evita apariia unor ocuri termice
periculoase n pereii recipientului.
ncercarea la presiunea hidraulic se va executa astfel nct ridicarea i coborrea presiunii s se fac
continuu i fr ocuri.
n timpul umplerii cu ap a recipientului se vor lua msuri pentru eliminarea complet a aerului astfel
nct s nu se produc pungi de aer n interior.
Durata de meninere a recipientului la presiunea de ncercare nu va fi mai mic de 10 minute.
Recipientul supus verificrii nu trebuie s prezinte deformri plastice vizibile, fusuri sau crpturi ale
elementelor acestuia, picturi sau scurgeri pe la mbinrile sudate, n materialul de baz sau la
mbinrile racordurilor.
5.9.2. Rezervorul tampon. Verificri pentru certificarea de conformitate
5.9.2.1. Verificarea aspectului
Rezervoarele se vor umple 90% din capacitate, dup care vor fi lsate s cad de patru ori de la
nlimea de 0,6 m; poziiile de cdere vor fi n patru puncte ale circumferinei bazei, situate la 90 o unul
de altul.
Rezervorul supus verificrii nu trebuie s prezinte deformri plastice vizibile, fisuri sau crpturi.
5.9.2.6. Verificarea rezistenei la vibraii a rezervoarelor din materiale plastice
Rezervorul de ncercat, dup ce se umple 90% cu ap se aeaz pe o mas vibratoare i se supune
la vibraii.
Se pune n funciune masa vibratoare la o frecven de 3 4,7 Hz pe durata prestabilit, astfel ca
acceleraia maxim s fie de 0,5 1,1 xg. Amplitudinea orizontal i vertical a vibraiilor 9 mm.
Micarea trebuie s fie astfel realizat nct componena vertical s fie aproximativ sinusoidal; se
admite micarea rotativ a masei vibratoare.
Durata ncercrii este de 20 minute.
5.9.2.7. Verificarea rezistenei la manipulare brutal a rezervoarelor din materiale plastice
Principiul ncercrii const n supunerea rezervorului tampon din material plastic la o serie de ocuri
produse prin izbiri la ntmplare.
Rezervorul ncrcate la capacitate va fi supus la 20 de ocuri.
Rezervorul se consider distrus dac s-au produs una sau mai multe din urmtoarele deteriorri:
- a aprut o stricciune de tip prestabilit;
- coninutul (apa) a ieit parial sau total din rezervor.
5.9.3. Compresoare cu piston. Verificri pentru certificarea de conformitate (conf. STAS 7099 i
5737).
5.9.3.1. Verificarea condiiilor constructive
verificarea calitii suprafeelor se face prin comparare cu etaloanele de rugozitate.
Verificarea abaterilor de form i poziie.
5.9.3.2. Verificarea rezistenei i a etaneitii cilindrilor, capacelor i pistoanelor
Se supune piesa sau subansamblul la o presiune de ncercare egal cu 1,5 ori presiunea nominal de
lucru a piesei sau subansamblului respectiv, timp de 5 min. Nu se admit scpri sau picturi.
5.9.3.3. Verificarea etaneitii supapelor
Supapele asamblate se supun verificrii cu petrol timp de cel puin 1 min. la presiunea atmosferic. Nu
se admite scurgerea petrolului pe lng inele, dar se admit infiltrri sub form de picturi care nu se
desprind.
5.9.3.4. Msurarea presiunii
La msurarea presiunii se admit urmtoarele erorii:
n care:
Q = debitul compresorului, n m3/h;
Vc = cilindreea, n m3/curs;
N = turaia, n rot/min.
- pe perete;
- pe obiectul sanitar;
- pe cazanele de baie.
e) Funcie de tipurile constructive:
- robinete;
- baterii amestectoare.
Armturile pentru alimentare cu ap rece i cald a obiectelor sanitare trebuie s respecte
caracteristicile prevzute n STAS 9143-86. Condiiile de lucru precizate n standardul menionat sunt:
Tmax = 80o C, Pn 10 bar.
Tabelul 14
ARMTURI PENTRU ALIMENTAREA CU AP A OBIECTIVELOR SANITARE
Categoria
Nr.
crt.
1
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
1.6. Asigurarea armturilor la manevrri 1.6. Dup efectuarea numrului de cicluri stabilit
repetate care trebuie s satisfac
pentru fiecare ncercare, armturile trebuie s
condiiile privind fiabilitatea.
satisfac condiiile privind:
- rezistena la presiune hidraulic i etaneitate;
- s nu prezinte deteriorri;
- s nu prezinte uzur.
Valorile recomandate sunt precizate n STAS 9143:
- armturile supuse la 70.000 cicluri trebuie s
asigure condiiile principale privind ncercarea la
presiunea hidraulic i etaneitate;
- ansamblurile tij ventil i tij capac nu trebuie
s prezinte deteriorri dup ce au fost supuse la
200.000 cicluri;
- pisele mobile ale inversorului bateriilor
amestectoare, sup ce au fost supuse la un numr
de 30.000 cicluri, trebuie s satisfac condiia de
etaneitate.
1.7. Asigurarea contra coroziunii a
suprafeelor interioare i exterioare ale
armturilor.
2.8. Asigurarea posibilitii de intervenie 2.8. Se vor specifica de ctre productor modul de
pentru manevre, control, nlocuire
integrare n instalaie i posibiliti de amplasare.
Igien,
sntate i
protecia
mediului
nconjurtor*)
Protecia
contra
zgomotului*)
Economia de
energie,
izolaie
termic i
hidrofug*)
Se realizeaz o scurgere stabil i continu, la o presiune de 1 bar, ventilul (ventilele) fiind complet
deschis (e). Se colecteaz timp de 1 minut apa ce se scurge n recipientele V 1 i V2.
Se calculeaz proporia de ap trecut prin interiorul cilindrului cu diametrul D, formula:
Curgerea apei din robinetele finale i bateriile amestectoare trebuie s fac ntr-un jet compact, fr
mprtiere de stropi sau mprire n jeturi mici i fr prelingerea apei de-a lungul suprafeelor
exterioare. La armturile prevzute cu ajutaj perlator, jetul de ap trebuie s aib un aspect lptos,
fr jeturi separate vizibil.
Dispersia ntregului jet de ap debitul total nu trebuie s depeasc cercul amplasat la distana
de 300 mm de gura de scurgere, avnd diametrul egal cu 3D.
5.10.1.9. Verificarea rezistenei la aciunea apei fierbini
Aceast verificarea se face pentru testarea rezistenei garniturii ventilului de la capetele armturilor la
aciunea apei fierbini. Se introduce ventilul prevzut cu garnitur n apa care fierbe i se menine n
aceste condiii timp de 1 or.
Dup realizarea verificrii se monteaz ventilul n robinet, garnitura trebuind s corespund ncercrii
de etaneitate.
5.10.1.10. Verificarea fiabilitii
Principiul acestei ncercri const n verificarea mecanismului de acionare la o serie de nchiderideschideri.
Se monteaz armtura n instalaia de testare i se conecteaz la circuitul de alimentare cu ap rece
(suc 30o C), la o presiune static de 4 bar.
ncercarea pieselor mobile ale armturii se face cu un dispozitiv care poate dezvolta un cuplu de 0,4
daNm n dou sensuri de rotaie.
Viteza de rotaie a dispozitivului, la deschiderea i nchiderea ventilului trebuie s fie aproximativ 30
rotaii/minut.
Armtura se supune la 200.000 nchideri/deschideri. Fiecare ciclu va cuprinde:
- deschidere complet;
- oprire timp de aproximativ 5 sec. n poziia deschis;
- nchidere complet;
- oprire timp de aproximativ 5 sec. n poziia nchis.
Dup efectuarea unui numr de 70.000 de cicluri, armturile se supun i verificrilor urmtoare:
- verificarea rezistenei la presiune;
- verificarea etaneitii.
porelan;
semiporelan;
font emailat;
tabl emailat;
tabl de oel inoxidabil;
materiale plastice (ex. Poliester armat cu fibr de sticl, PAS).
lavoare;
spltoare;
chiuvete;
czi de baie;
cazi de du;
vase de closet;
rezervoare pentru vasele de closet;
bideuri;
pisoare.
Obiectele sanitare sunt recipiente destinate a nlesni folosirea apei la punctele de consum i de a
colecta apa uzat n vederea evacurii ei n conductele de scurgere prin intermediul armturilor de
scurgere.
Obiectele sanitare din porelan vor trebui s corespund condiiilor tehnice de calitate conform cu
prevederile STAS 6686-80.
Obiectele sanitare din font emailat vor trebui s corespund condiiilor tehnice de calitate conforme
cu prevederile STAS 2583-80.
Lavoarele se execut, fie de porelan sau semiporelan sanitar, cu dimensiunile conf. STAS 1540, fie
din font emailat i pot fi cu sau fr spate.
Lavoarul este prevzut cu preaplin i orificiu de scurgere prevzut cu un ventil.
Czile de baie se execut, fie din font i tabl emailat, cu dimensiunile conform STAS 2757-86, fie
din polistiren armat cu fibr de sticl.
Czile de baie pot fi prevzute cu picioare de susinere sau fr picioare i se pot monta nzidite sau
nenzidite. Czile de baie sunt prevzute cu orificii pentru preaplin racordate la conductele de golire i
cu orificii de golire la care se monteaz ventilele de scurgere. Fundul czilor de baie trebuie s aib o
pant de scurgere a apei ctre orificiile de golire.
Czile de du servesc la colectarea apei uzate (pentru ca aceasta s nu rspndeasc pe
pardoseal) i evacuarea printr-un orificiu cu ventil de scurgere n conducta de canalizare. Czile
pentru du se execut, fie din font cu interiorul emailat i exteriorul grunduit, fie n PAS n dou tipuri:
ptrat cu muchii drepte sau cu bordur rotunjit. Dimensiunile czilor pentru du sunt prevzute n
STAS 6110-86.
Vasele de closet se execut din porelan sau semiporelan sanitar cu dimensiunile conform STAS
1066/1-90.
Vasele de closet sunt prevzute cu un spaiu numit sifon, n care este reinut un strat de ap de
nlime de cca. 60 mm, numit gard hidraulic, avnd rolul de a mpiedica ptrunderea gazelor ru
mirositoare din conductele de canalizare n ncperi.
Rezervoarele de splare se execut fie din porelan sanitar, cu dimensiunile conform STAS 7823-90,
fie din font emailat, cu dimensiunile conform STAS 2756-90, fie din polistiren conform STAS 887572.
Rezervoarele de splare, dup modul de montare sunt de trei tipuri:
- montate la nlime;
- montate la mic nlime;
- montate pe vasul de closet.
Bideurile se fabric din faian sau porelan sanitar (STAS 2422-80) n dou tipuri: obinuit fr du
sau cu orificiu pentru du.
Spltoarele de buctrie cele mai folosite sunt: spltorul simplu cu suport pentru vase sau picurtor
i spltorul dublu care are dou compartimente egale. Spltoarele se execut din font emailat cu
dimensiunile conform STAS 2759-79 sau din tabl de oel inoxidabil.
Chiuvetele se execut din font emailat la interior n culoare alb, iar exteriorul este grunduit.
Tabelul 15
OBIECTE SANITARE
Nr.
crt.
Categoria
cerinei
1 Rezistenta
mecanica si
Definiia cerinei
1.1. Asigurarea
rezistentei
Cerinei de performan
1.1. Valoarea limita a fortelor care
sa nu produca deteriorari
stabilitate*)
2 Siguranta in
exploatare*)
mecanice si a
stabilitatii la
solicitarile
mecanice la care
pot fi supuse in
exploatare.
1.2. Asigurarea
rezistentei
mecanice si a
stabilitatii la
temperatura apei
si la agentii
chimici.
1.3. Asigurarea
duratei de viata
considerata pentru
obiectele sanitare
respective in cazul
unei exploatari
normale.
1.4. Asigurarea
rezistentei in
exploatare a
obiectelor sanitare
la actiuni
mecanice, fizice si
chimice.
2.1. Asigurarea
2.1. Suprafetele obiectelor
securitatii
sanitare accesibile ocupantilor sa
utilizatorilor fata de fie fara muchii si colturi taioase,
eventualele raniri, bavuri ascutite etc.
arsuri, prin contact
cu suprafetele
accesibile ale
obiectelor
sanitare.
2.2. Asigurarea
2.2. Prevederea dispozitivelor de
posibilitatii de
preaplin cu dimensiuni si forme
golire a obiectelor corespunzatoare.
sanitare.
2.3. Respectarea
modului de fixare
in elementele de
constructii.
2.4. Asigurarea
etanseitatii.
2.5. Asigurarea
2.5. Obiectele sanitare trebuie sa
calitatii aspectului indeplineasca toate
suprafetelor
caracteristicile (dimensiuni,
vizibile ale
tolerante, conditii de calitate si
obiectelor sanitare functionalitate, etc.) prevazute in
functie de
standardele respective.
destinatia
incaperilor si a
conditiilor de
exploatare.
3 Siguranta la
foc*)
3.1. Asigurarea
limitei de
rezistenta la foc a
obiectelor sanitare
din materiale
plastice.
4.1. Asigurarea
4 Igiena,
sanatate si
calitatii apei
protectia
potabile.
mediului
inconjurator*)
4.2. Asigurarea
4.2. Realizarea formei si marimii
conditiilor igienice obiectelor sanitare.
optime de utilizare.
4.3. Evitarea
emanatiilor de
mirosuri provenite
de la obiectele
sanitare (vase
WC).
5 Protectia
5.1. Asigurarea
impotriva
nivelului minim de
zgomotului*) zgomot produs in
timpul exploatarii.
6 Economia de
energie,
izolatie
termica si
hidrofuga*)
emailata.
7 Transport
depozitare
7.1. Asigurarea
mentinerii calitatii
prin transport si
depozitare.
*)Cerinte esentiale
5.11.1. Obiecte sanitare ceramice, din font emailat sau oel inoxidabil.
Verificri pentru certificarea de conformitate
5.11.1.1. verificarea aspectului
Verificarea se efectueaz vizual, examinndu-se obiectele sanitare din font emailat de la distana de
300 5 lm/dm2. Obiectele sanitare ceramice se expun unui flux luminos de min. 200 lx i se
examineaz de la distana de 1 m.
Msurarea defectelor de structur se efectueaz cu ajutorul unei lupe gradate.
n funcie de prezena defectelor de suprafa (adncituri, fisuri, tirbiri, valuri, pori, bici, harise,
lipsuri sau scurgeri de glazur sau email, puncte i pete diverse colorate, granule de amot sau de
nisip), de numrul i mrimea acestora se stabilete clasa de calitate a obiectului sanitar ncercat.
5.11.1.2. Verificarea dimensiunilor
Se efectueaz msurtori dimensionale (lungimi, limi, nlimi, grosimi) i se determin abaterile
dimensionale (lungimi, rectiliniti, planeiti, curburi), pentru cte trei obiecte sanitare.
Toate dimensiunile i abaterile dimensionale trebuie s se ncadreze n toleranele specificate de
productor i de normele n vigoare. Abaterile limit la dimensiunile pentru spltoare, chiuvete,
lavoare sunt de +1/-3%. Pentru czile de baie, acestea sunt conform STAS 1592/1. Dimensionarea
picioarelor czilor de baie trebuie s fie fcut astfel nct distana de la orificiul de scurgere al czii la
pardoseal, s fie de minimum 125 mm.
5.11.1.3. Verificarea sunetului la lovire
Se supun cte trei obiecte sanitare ceramice la o lovire cu un ciocan de lemn, lovitura fiind dat prin
cdere liber, extremitatea cozii ciocanului aflndu-se n contact sau la nivelul suprafeei obiectului
sanitar (conform STAS 6686).
Sunetul loviturii trebuie s fie plin, clar, nedogit, astfel nct s confirme c obiectul sanitar este ntreg,
nu prezint fisuri sau sprturi.
5.11.1.4. Verificarea masei
Verificarea se efectueaz prin cntrire, pe trei obiecte sanitare de fiecare tipodimensiune supus
verificrii.
Masa obiectelor sanitare supuse verificrilor trebuie s se ncadreze n limitele prevzute de
standardul de fabricaie respectiv. Abaterea limit admis este de +/-10%, conform STAS 6686.
5.11.1.5. Verificarea absorbiei de ap
Verificarea se efectueaz pe cte trei eantioane cu o suprafa total de 15 cm 2, luate din trei obiecte
sanitare diferite. Verificarea se face cu metoda prin fierbere, conform STAS 3050. Probele se spal cu
ap distilat i se usuc pn la masa constant.
Dup uscare i cntrire se fierb n ap distilat timp de 4 ore i apoi se las n ap pn la rcire.
Dup rcire se scot din ap, se terg i se cntresc separat. Absorbia se ap se determin cu
ajutorul formulei:
A = [(m m1)] 100%
n care: m = masa probei n stare uscat, n g;
m = masa probei n stare umed, n g;
A = absorbia de ap, n %.
Ca rezultat al determinrii se ia media aritmetic a absorbiilor de ap determinate pe cele trei probe.
Dup determinarea mediei absorbiei de ap se verific dac aceasta se ncadreaz n toleranele
admise pentru tipul de obiect sanitar supus verificrii. Dac absorbia e ap depete valoarea
prevzut n norme (de max. 5%) este necesar o verificare a materialelor utilizate la producerea
obiectelor sanitare i a glazurii sau a tehnologiei de fabricaie (temperaturi de ardere, durate de rcire
etc.).
5.11.1.6. Verificarea curburii
Verificarea se efectueaz pe un numr de trei obiecte sanitare. Verificarea curburii se efectueaz
pentru obiectele sanitare din porelan i semiporelan, msurndu-se curbura suprafeei de montaj
(sgeata) i curbura suprafeei superioare a bideurilor.
Obiectele sanitare se aeaz pe o suprafa plan i se determin cu ajutorul unor spioni existena i
mrimea curburilor.
Curbura feei superioare a bideurilor se raporteaz la lungimea axei mari a vaselor.
Obiectele sanitare supuse verificrii nu trebuie s prezinte curburi mari dect cele prescrise n norme.
Condiiile de admisibilitate pentru curburile maxime sunt redate n tabelul de mai jos; conform STAS
6686, respectiv STAS 1541.
II
III
0,3
0,5
0,8
0,3
0,5
1,5
0,5
0,5
1,5
Dac toate eantioanele supuse verificrii prezint curburi mai mari dect cele prescrise este
necesar analiza materiei prime i a tehnologiei de fabricaie a obiectelor sanitare.
5.11.1.7. Verificarea gradului de alb sau a nuanei culorii
Verificarea se efectueaz pe un numr de trei epruvete, provenite din obiectele sanitare. Verificarea se
face cu leucometru cu filtru albastru (pentru alb) sau cu etaloane din paletarul de culori al
productorului (pentru emailuri sau glazuri colorate), conform STAS 6686. Ca rezultat se ia media
celor trei verificri.
Eantioanele supuse verificrilor trebuie s se ncadreze n limitele de culoare admise de productor.
Gradul de alb al obiectelor sanitare va fi de:
- max. 68%, pentru obiectele din porelan sanitar (STAS 6686);
Pereii laterali ai czilor de baie pentru aduli trebuie s fie plani, abaterea admis fiind:
- max. 0,8% din lungimea nominal a czii pentru calitatea S i I;
- max. 1% din lungimea nominal a czii pentru calitatea II i III.
n cazul n care obiectele sanitare prezint neplaneiti ale pereilor laterali mai mari dect cele admise
este necesar o verificare a materialelor utilizate i a tehnologiei de fabricaie.
5.11.1.12. Verificarea aderenei emailului
Verificarea se efectueaz pe un numr de trei obiecte sanitare din font emailat. Pentru verificare se
folosete un ciocan de lemn cu ajutorul cruia se aplic dou lovituri n aceeai zon a obiectului
sanitar. Loviturile se execut prin cdere liber, extremitatea cozii aflndu-se n contact sau la nivelul
suprafeei obiectului sanitar.
Obiectul sanitar supus ncercrii, conform STAS 8073, se consider corespunztor dac, dup lovire,
nu apar fisuri sau exfolieri ale stratului de email.
5.11.1.13. Verificarea rezistenei la abraziune
Verificarea se efectueaz, conform STAS 8073 pe obiecte sanitare emailate avnd o suprafa plan
de minimum 10 cm, sau pe epruvete confecionate special. Pentru verificare se folosesc materiale
abrazive sub form de pulbere (din toat gama de duritate). Granulele se aeaz ntr-uns strat
uniform, pe o suprafa de 4 cm2. Suprafaa se acoper cu o bucat de piele de cprioar sau o crp
moale, peste care se aeaz un cilindru metalic cu o baz de 4 cm 2 i masa de 1 kg. Se imprim
cilindrului o micare de du-te-vino pe o distan de 10 cm fr s se apese, apoi se ndeprteaz
cilindrul i materialul presat. Se repet operaia n ordinea cresctoare a duritii materialelor abrazive.
Dup fiecare material se examineaz suprafaa obiectului cu ajutorul unei lupe care mrete de opt
ori.
Se consider cifra de rezisten la abraziune, numrul imediat inferior celui al materialului care a lsat
zgrieturi pe suprafaa emailului.
5.11.1.14. Verificarea rezistenei emailului la ap fierbinte
Verificarea se efectueaz, conform STAS E 10207/6-76 pe un numr de patru epruvete de acelai fel
care se supun atacului apei la fierbere i vaporilor de ap (cte dou n fiecare caz) timp de 48 ore
sau 336 ore. Se calculeaz viteza de coroziune n funcie de pierderea de mas. Rezistena la
aciunea apei la fierbere este invers proporional cu viteza de coroziune.
Epruvetele nu trebuie s prezinte corodri pn la stratul de metal. Cele care au astfel de corodri se
nlocuiesc i se repet ncercarea. Se calculeaz media aritmetic pentru epruvetele supuse atacului
apei la fierbere i al aburului. Diferena ntre cele dou valori individuale ale vitezei de coroziune nu
trebuie s depeasc 30% din valoarea mediei aritmetice a valorilor individuale pentru faza
respectiv.
5.11.1.15. Verificarea coeficientului de reflexie difuz
Aceast verificare se efectueaz numai pentru obiecte sanitare cu email alb.
Coeficientul de reflexie difuz se determin pe o epruvet emailat (glazurat), lipsit de defecte,
conform STAS 8073, folosindu-se un reflectometru fotoelectric. Se efectueaz o determinare
comparativ ntre un etalon dintr-o prob plan din oxid de magneziu (la care se consider reflexia de
100%) i proba din obiectul sanitar.
Se efectueaz dou citiri comparative ale coeficientului de reflexie difuz, raportul dintre cele dou
citiri, reprezentnd coeficientul de reflexie difuz al obiectului sanitar. Coeficientul de reflexie difuz al
emailului obiectului sanitar trebuie s fie conform STAS 2583, de 75%.
5.11.1.16. Verificarea funcionalitii i etaneitii
Pentru verificarea funcionalitii, obiectele sanitare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- forma cuvei i a bordurilor trebuie s fie astfel nct apa s se scurg liber ctre ventilul de scurgere
fr ca s apar stagnri ale apei n diferite zone ale suprafeelor;
- ntreaga suprafa util nu trebuie s prezinte pri ascunse, care s ngreuneze curirea lor i s
favorizeze depunerea murdriei;
- debitul de scurgere prin ventil trebuie s aib, funcie de nlimea h a marginii de deversare a
preaplinului, valorile minime nscrise n diafragma din STAS 9667;
- debitul de scurgere al preaplinului, cnd ventilul de scurgere este astupat, trebuie s fie de minimum
0,25 l/s.
verificarea funcionrii obiectelor sanitare se face pe loturi. Se racordeaz un obiect sanitar la un
sistem de alimentare cu ap care are posibilitatea msurrii debitului de ap consumat. Se
alimenteaz cu ap obiectul sanitar astfel nct nivelul apei n obiect, cu ventilul de scurgere deschis i
cu apa evacundu-se, s fie la partea inferioar a preaplinului. Se determin debitul de ap evacuat n
aceste condiii.
Obiectele sanitare sunt corespunztoare din puncte de vedere al funcionalitii dac;
- apa se evacueaz complet de pe toate suprafeele;
- suprafaa util nu are pri ascunse;
- debitele de scurgere (prin ventil i prin preaplin) au valori mai mari dect cele prezentate anterior.
5.11.2. Obiecte sanitare din materiale plastice. Verificri pentru certificarea de conformitate
(conf. EN 198-88).
5.11.2.1. Verificarea dimensiunilor
Se efectueaz msurtori dimensionale (lungimi, limi, nlimi, grosimi) i se determin abaterile
dimensionale (lungimi, rectiliniti, planeiti) pentru cte tri eantioane de obiecte sanitare.
Toate dimensiunile i abaterile dimensionale trebuie s se ncadreze n toleranele specificate de
productor i de normele n vigoare.
Abaterile limit admise la dimensiuni pentru lavoare sunt de +/- 3%.
Pentru czile de baie sau de du, aceste abateri limit sunt conform tabelului de mai jos:
Dimensiuni
Abateri dimensionale
1000m
-5/+5 mm
> 1000 m
-10/+5 mm
Dimensionarea picioarelor czilor de baie trebuie s fie fcut astfel nct distana de la orificiul de
scurgere al czii la pardoseal, s fie minimum 125 mm.
5.11.2.2. Verificarea absorbiei de ap
Verificarea se efectueaz pe cte trei eantioane de form ptrat cu latura de 50 1 mm, luate din
trei obiecte sanitare diferite. Verificarea se face cu metoda prin fierbere, conform STAS 5690. Probele,
uscate n etuv timp de 24 1 h, la 50 2o C, apoi rcite n exsicator, se cntresc cu precizie de
0,001 g (m1). Probele se introduc apoi n ap distilat de 23 2o C.
Dup 24 1 h de imersiune, epruvetele se scot din ap distilat, se usuc i se cntresc cu precizie
de 0,001 g (m2) n maximum un minut de la scoaterea din ap.
Absorbia se ap se determin cu ajutorul formulei:
A = [(m-m1)/m] 100%
n care: m = masa probei n stare uscat, n g;
m = masa probei n stare umed, n g;
A = absorbia de ap, n %.
Ca rezultat al determinrii se ia media aritmetic a absorbiilor de ap determinate pe cele trei probe.
Dup determinarea mediei absorbiei de ap se verific dac aceasta se ncadreaz n toleranele
admise pentru tipul de obiect sanitar supus verificrii.
5.11.2.3. Verificarea perpendicularitii
Se propun ctre trei eantioane de obiecte sanitare la verificare. Se aeaz obiectul sanitar cu faa n
jos i se poziioneaz cu laturile lipite de un semicadru fix. Se verific abaterea de perpendicularitate a
colurilor obiectului sanitar.
Abaterea de la perpendicularitate nu va depi 5 mm, n orice punct al laturilor, n care se va face
msurtoarea.
5.11.2.4. Verificarea rectilinitii bordurii
Verificarea se efectueaz pe cte trei obiecte sanitare din fiecare tipodimensiune supus verificrii. Se
aeaz obiectul sanitar cu faa n jos i cu colul n unghiul cadrului fix. Se verific rectilinitatea bordurii
lund ca referin faa superioar a cadrului fix.
Abaterea de la rectilinitatea bordurii nu va depi 5 mm, n orice punct al laturilor, n care se va face
msurtoarea.
5.11.2.5. Verificarea rezistenei la oc
Se pot utiliza dou proceduri:
a) Se trimite, pe peretele din partea gurii de scurgere a obiectului sanitar, o cantitate de 50 litri de ap,
la temperatura de 90o +/-2o C, cu debit de 0,32 l/s. Nu se astup orificiul de scurgere. Se trimite, n
acelai mod, o cantitate de 100 litri de ap, la temperatura de 12 o +/-3o C (la czile de baie orificiul de
scurgere va fi astupat).
b) Se poziioneaz un aparat de msur dedesubtul obiectului sanitar, la 60 mm de axa orificiului de
scurgere, paralel cu peretele pe care se fixeaz obiectul sanitar.
Se aplic procedura de la punctul a i se determin deformarea suferit de obiectul sanitar n timpul
scurgerii debitului de ap cald. Se repet acest ciclu de 100 de ori maximum 14 zile. Dup cel de al
10-lea ciclu se determin rezistena la ocuri mecanice, conform verificrii descrise la punctul 11.2.7..
Dup ultimul ciclu se terge obiectul sanitar cu un burete mbibat ntr-o soluie de benzin 10%, la
care se adaug detergent lichid (1 cm3/l). Se las 5 minute, dup care se terge cu o crp umed.
Eantioanele supuse verificrii nu trebuie s prezinte nici o deformare vizibil la verificarea vizual a
aspectului. Deformaia maxim admis n poziia de msur este de 4 mm.
5.11.2.6. Verificarea rezistenei la ageni chimici
Se utilizeaz un numr de 14 substane chimice, testarea fcndu-se cu cte o substan chimic, pe
o suprafa plan a obiectului.
Pe fiecare suprafa se pune cte 1 cm3 din fiecare soluie de testare. Se acoper pictura pentru
testare cu sticle de ceas. Se las s acioneze timp de 2 ore la o temperatur de 85 o C. Se cur
zona cu ajutorul unui disc don burete, care se rotete cu o turaie de 60 rot/min. buretele este mbibat
cu ap distilat, soluie de detergent sau detergent abraziv. Se noteaz pentru fiecare agent chimic
dac a ptat sau nu suprafaa obiectului sanitar, iar dac nu, se va specifica varianta de curare
utilizat.
Substanele chimice utilizate la verificare:
1) dezinfectani fenolici: 9,5 g/l ap;
2) substane de albire: cu coninut de clor de cca. 5%;
3) acid acetic: 6% procente volumetrice de acid acetic glacial n ap;
4) alcool: 30% procente volumetrice n ap;
5) soluie amoniacal: 320 g/l ap;
6) soluie de sod caustic: 530 g/l ap;
7) soluie de clorur de sodiu: 264 g/l ap;
8) soluie de carbonat de sodiu: 225 g/l ap;
9) soluie de acid citric: 100 g/l ap;
10) soluie de acid clorhidric: 100 g/l ap;
11) albastru de metil: 10 g/l ap;
12) permanganat de potasiu: 10 g/l ap;
13) soluie de perhidrol: 300 g/l ap;
(lavoar: 25 kg; cada de du: 100 kg; cada de baie: 150 kg;) i se msoar deformaiile dup 15 minute
de la ncrcare.
b) Testul nr. 2: ncovoierea fundului obiectului sanitar datorit unei sarcini aplicate pe latura lung a
ramei obiectului sanitar.
Se monteaz obiectul sanitar. Se poziioneaz aparate de citire a deformaiilor n centrul fundului
obiectului sanitar cu greuti, n funcie de tipul acestuia (lavoar: 25 kg; cada de du: 100 kg; cada de
baie: 150 kg) i se msoar deformaiile dup 15 minute de la ncercare.
c) Testul nr. 3: ncovoierea ramei obiectului sanitar datorit unei sarcini aplicate pe latura lung a
ramei obiectului sanitar.
Se monteaz obiectul sanitar. Se poziioneaz un aparat de citire a deformaiilor ramei lungi a
obiectului sanitar. Se ncarc concentrat obiectul sanitar cu greuti, pe centrul ramei, n funcie de
tipul acestuia (lavoar: 16 kg; cada de du: 75 kg; cada de baie: 100 kg) i se msoar deformaiile
dup 15 minute de la ncercare.
d) Testul nr. 4: ncovoierea ramei obiectului sanitar datorit unei sarcini aplicate pe latura scurt a
ramei obiectului sanitar.
Se monteaz obiectul sanitar. Se poziioneaz un aparat de citire a deformaiilor ramei, la jumtatea
ramei scurte a obiectului sanitar. Se ncarc concentrat obiectul sanitar cu greuti, pe centrul ramei,
n funcie de tipul acestuia (lavoar: 16 kg; cada de du: 75 kg; cada de baie: 100 kg) i se msoar
deformaiile dup 15 minute de la ncercare.
e) Testul nr. 5: ncovoierea ramei obiectului sanitar datorit unei sarcini din exteriorul obiectului sanitar.
Se monteaz obiectul sanitar. Se poziioneaz un aparat de citire a deformaiilor, la jumtatea ramei
obiectului sanitar, la 75 mm sub marginea superioar a ramei. Se aplic o for exterioar, orizontal
de compresiune, de 200 N, asupra ramei obiectului sanitar, prin intermediul unui disc de psl. Dup
15 minute se nregistreaz deformaia existen.
f) Testul nr. 6: ncovoierea ramei czii de baie datorit aplicrii unei fore de traciune prin intermediul
mnerului czii de baie (se aplic numai la czile de baie cu mner).
Se monteaz cada de baie. Se poziioneaz un aparat de citire a deformaiilor, n interiorul czii de
baie, la jumtatea mnerului i la o distan de 64 mm de la marginea superioar a ramei czii de
baie. Se aplic o for exterioar de traciune orizontal asupra mnerului, de 250 N, prin intermediul
unui disc de psl, nspre interiorul czii de baie. Dup 15 minute se nregistreaz deformaia
existent.
Obiectele sanitare sunt considerate corespunztoare dac deformaiile obinute ca urmare a
verificrilor nu depesc valorile urmtoare:
a) Testul 1: 0,5 mm pe ram i 2 mm pe fund (fr deformaii remanente).
b) Testul nr. 2: 0,5 mm pe ram i 3 mm pe fund (fr deformaii remanente).
c) Testul nr. 3: 4 mm (pentru czi cu picioare) sau 0,5 mm (pentru celelalte obiecte sanitare),
deformaia remanent admis fiind de 0,3 mm.
d) Testul nr. 4: 4 mm (pentru czi cu picioare) sau 0,5 mm (pentru celelalte obiecte sanitare),
deformaia remanent admis fiind de 0,3 mm.
e) Testul nr. 5: 4 mm (fr deformaii remanente).
Ventilul de preaplin mpiedic creterea nivelului apei peste un nivel maxim stabilit i const ntr-un
orificiu prevzut n obiectele sanitare, prin construcia acestora.
Tabelul 16
ARMTURI DE SCURGERE DE LA OBIECTE SANITARE
Categoria
Nr.
crt.
1
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
1.1. Temperatura limit a apei maxim admis care nu produce
deteriorri ale armturilor de scurgere (deformaii permanente,
pierderea capacitii de rezisten etc.).
- pentru armturi metalice: t = 90o C;
- pentru armturi din PVC: t = 40o C;
- pentru armturi din PP: t = 80o C.
1.4. Suprafeele interioare 1.4. Armturile sanitare de scurgere din font trebuie s aib o
i exterioare s i pstreze protecie interioar i exterioar anticorosiv.
caracteristicile prevzute
pe toat durata de
exploatare stabilit. 1.5.
Asigurarea unei durate
minime de serviciu a
armturilor sanitare de
scurgere.
1.5. Asigurarea unei durate
minime de serviciu a
armturilor sanitare de
scurgere.
suprafeelor interioare.
2.4. Construcia armturilor 2.4. Sifoanele au prevzut un capac care se demonteaz pentru
de scurgere trebuie s
curirea i desfundarea sifonului.
permit efectuarea
operaiilor de curire i de
ntreinere.
Igien,
sntate i
protecia
mediului
nconjurtor*)
Protecia
5.1. Asigurarea mpotriva
mpotriva
zgomotului.
zgomotului*)
Economia de
energie,
izolaie
termic i
hidrofug*)
Transport,
depozitare
7.1. Asigurarea meninerii 7.1. Filetele exterioare vor fi protejate contra deteriorrilor ce pot
calitii produselor n timpul interveni la transport i depozitare n timpul transportului,
transportului i depozitrii. ambalajele cu armturi trebuie protejate contra aciunii
precipitaiilor atmosferice. Depozitarea armturilor se va face n
ncperi uscate i nchise. Nu este permis depozitarea n
ncperi care ar putea duna calitii armturilor de scurgere.
*) Cerine eseniale
25 mm 1
0,5
32 mm 1 1/4
0,65
40 mm 1 1/2
0,8
50 mm 2
1,2
b) Tipuri constructive:
font emailat;
b) Tipuri constructive:
Tabelul 17
SIFOANE DE PARDOSEAL I RECEPTOARE PENTRU TERASE I ACOPERIURI
Categoria
Nr.
crt.
1
cerinei
Definiia cerinei
Criterii de performan
1.2. Asigurarea stabilitii i 1.2. Presiunile de ncercare sunt prevzute n ISO/DIS 9896.
integritii sifoanelor de
Eantioanele supuse ncercrii nu trebuie s se crape nainte de
pardoseal i a recepa se atinge pragul de deformare indicat n norm.
toarelor prin integrarea lor
n structurile de construcii
(pardoseli, terase, acoperiuri).
1.3. Suprafeele interioare 1.3. Sifoanele de pardoseal i receptoarele de teras trebuie s
i exterioare s i pstreze aib o protecie interioar i exterioar anticorosiv.
caracteristicole prevzute
pe toat durata de exploatare stabilit.
2
160
4,0
Igien,
sntate i
protecia
mediului
nconjurtor*)
Protecia
5.1. Asigurarea proteciei
mpotriva
mpotriva zgomotului.
zgomotului*)
Economia de
energie,
izolaie
termic i
hidrofug*)
Transport,
depozitare
Clasa
Presiunea de ncercare
p (KN)
1,5
15
125
Se msoar sgeata i se calculeaz ca fiind diferena ntre msurile luate nainte de prima aplicare a
presiunii i dup a cincia aplicare.
Punctul unde se msoar sgeata nu trebuie s aib o rugozitate superioar de 25 m.
Se aplic o presiune constant cresctoare pentru a atinge presiunea de ncercare dat de tabelul de
mai sus, timp de 1 minut. Se menine aceast presiune timp de 5 minute.
Se verific eantioanele supuse ncercrii.
Eantioanele supuse ncercrii nu trebuie s se rup, nici s se crape nainte de a atinge pragul de
deformare.
5.13.1.2. Verificarea capacitii de scurgere
Aparatura necesar verificrii:
- rezervor etan cu icane conform reprezentrii din fig. 5;
- instalaie de alimentare cu ap prevzut cu un debitmetru;
- conducte de evacuare, de acelai diametru nominal ca i cel al racordului de scurgere a sifonului de
pardoseal montat ca in fig. 5;
- eav care indic nivelul apei n rezervor.
Se monteaz sifonul de pardoseal n rezervor cu grtarul deasupra marginii celei mai de jos a
sifoanelor.
Se alimenteaz cu ap rezervorul i se mrete debitul pn cnd nivelul s fie de 15 mm deasupra
grtarului sifonului.
Se noteaz valorile date de debitmetru.
Debitele de scurgere msurate ale sifoanelor se vor compara cu debitele precizate n standarde.
Eantioanele supuse verificrilor trebuie s asigure debitele de scurgere minime.
Debitele minime de scurgere pe care trebuie s le asigure sifoanele de pardoseal, au valorile din
tabelul urmtor, funcie de diametrul nominal al racordului de ieire.
40
0,65
50
0,8
63
0,8
75
0,8
90
0,8
110
1,6
160