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Resumen

GESTIN DE LA
DEMANDA
1er Cuatrimestre
2011

Planificacin y Control de
la Produccin

2-1
1-1

UNS Departamento de Ingeniera rea 8

Gestin de la Demanda
3

Gestin de la Demanda en PyCP


4

El proceso de Gestin de la Demanda (DM)


determina cmo una empresa integra la
informacin de los clientes (tanto internos
como externos) en el sistema de PyCP.
 Las actividades incluyen la determinacin de
la demanda, la conversin de los pedidos de
los clientes en las compromisos de entrega, y
el equilibrio de la oferta y la demanda.


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UNS Departamento de Ingeniera rea 8

Gestin de la Demanda
en el sistema de PyCP

Gestin de la Demanda en PyCP


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Planificacin
de Recursos

Planificacin
de ventas y
operaciones

Gestin de
la demanda

Frontera de PyCP

Mercado
(clientes y
otras fuentes
de demanda)

Programacin
Maestra de la
produccin

Extremo
frontal
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Planificacin y Control
7

Ejecucin
8

La Gestin de la demanda coordina las


cantidades y los tiempos de la demanda con
las actividades de planificacin y control de la
empresa.
La Planificacin reserva capacidad para cumplir con
demandas reales futuras de productos y sucede
principalmente en el mdulo de Planificacin de Ventas
y Operaciones.
 El Control determina cmo la capacidad se convertir en
productos al llegar los pedidos (PMP).

informacin real de demanda.




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La empresa ejecuta el plan mientras va recibiendo

La funcin de control determina cmo se modificarn


los planes para tener en cuenta los errores de
previsin y otros cambios en los supuestos.

La mayora de las funciones de control se encuentran


en el mdulo PMP.

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Pronstico versus Plan


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Planes realistas
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Ajuste de la informacin que usa la empresa:






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Reconciliacin de fuentes de informacin de demanda.


Provisin de pronsticos de nuevos productos.
Modificacin de pronsticos para cumplir exigencias de clientes.

Las tcnicas para pronosticar, agregar y desagregar


demanda facilitan el proceso.
Se deben suministrar pronsticos completos con el nivel
apropiado de detalle.
Para planear efectivamente recursos y capacidad hay que
identificar todas las fuentes de demanda: repuestos,
distribucin, cambios de inventario, inventario de muestra,
artculos nuevos, promociones, etc.

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Demanda Independiente versus


Demanda Dependiente
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Gestin de la Demanda y
el ambiente de PyCP
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Independiente: La demanda del cliente que no est

La GD debe ajustarse a la estrategia de la


empresa, las capacidades de fabricacin y las
necesidades de los clientes :

directamente afectada por las acciones de la empresa

La fuente de la demanda determina su tipo:




(por ejemplo, pedidos de los clientes).




Dependiente: Demanda que est impulsada por los

Estos elementos definen el entorno de PyCP.

El ambiente de PyCP viene definido por el


punto de desacople del pedido del cliente:
El punto donde la demanda cambia de independiente
a dependiente.
 Otro nombre: punto de insercin.


planes y actividades de la empresa (p. ej. componentes,


la demanda del almacn).
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Ambientes de PyCP

Fabricacin para inventario

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Ubicacin del inventario


Proveedores

Materias
primas

Ambiente de PyCP

Fabricacin
para inventario

Dependiente

Ensamble a la
orden
Fabricacin a la
orden
Ingeniera a la
orden

Trabajo en
curso

Producto
terminado

inventario de productos terminados (cosmticos,


artculos de almacn).

Independiente

Dependiente

Independiente

Puntos de
desacople
Dependiente

La demanda de los clientes se cubre a partir de

Un objetivo clave de la gestin de la demanda es el


mantenimiento de los inventarios de productos

Independiente

terminados.
Dependiente

Independiente


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Ambiente de Fabricacin Para


Inventario (FPI)
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La distribucin fsica es una preocupacin clave.

Ambiente de Fabricacin Para


Inventario (FPI)
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El foco principal est dado por el MANTENIMIENTO


de inventario de producto terminado.
El SEGUIMIENTO de la demanda por ubicacin a lo
largo de toda la cadena de suministro representa
una actividad importante.
El tema principal viene dado por CMO, CUNDO y
CUNTO reponer de inventario en una ubicacin
especfica (preocupacin en la distribucin fsica).
La empresa emplea centros de distribucin,
almacenes y hasta inventario gestionado por el
proveedor dentro de las ubicaciones de sus clientes.

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Los Gerentes precisan informacin sobre el estado del


inventario en las diversas ubicaciones, las relaciones
con los proveedores de transporte y estimaciones de
la demanda por ubicacin y artculo (pronstico).
La satisfaccin de los clientes requiere EQUILIBRAR el
nivel de inventario con el nivel de servicio a los
clientes. Se debe conseguir un balance entre los costos
de inventario y el nivel de servicio.
Las MEJORAS se pueden conseguir por medio de un
mejor conocimiento de la demanda, alternativas de
transporte ms rpidas, produccin gil y mayor
flexibilidad.

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Actividades de Planificacin y Control de la


Produccin en ambientes FPI
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Gestin de la Demanda en FPI


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Los pedidos de clientes disparan el


reabastecimiento de los inventarios.
 El reabastecimiento se basa en pronsticos,
puesto que la decisin se toma normalmente
antes de recibir el pedido del cliente.


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Para tener inventarios adecuados en toda la red de


distribucin y mantener los niveles de servicio
deseados se requieren pronsticos detallados.
Esto se puede lograr con proporciones o porcentajes
de los pronsticos agregados.
Siempre que sea posible, la etapa del proceso con
mayor incertidumbre, deber posponerse hasta el
ltimo momento.

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Ensamble a la orden

Gestin de la Demanda en FPI


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Con base en los pronsticos se puede usar DRP


para coordinar el reabastecimiento de almacenes
o tiendas.
La suma de los embarques planeados de todos los
almacenes nos da la demanda del almacn central.
Se puede usar inventario de seguridad o tiempo
de entrega de seguridad.

Los requerimientos del cliente son satisfechos por


una

combinacin

de

opciones

estndar

(computadoras personales, comida rpida).




La tarea primaria de la gestin de la demanda


tiene por objeto definir los pedidos de los clientes
en trminos de componentes y opciones (gestin de
las configuraciones).

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Ambiente de Ensamble A la Orden


(EAO)
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Ambiente de Ensamble A la Orden


(EAO)
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La actividad primaria de la Gestin de la Demanda


viene dada por la DEFINICIN DEL PEDIDO DEL
CLIENTE en trminos de componentes alternativos y
opciones (computadoras personales, comida rpida).
Resulta importante que se COMBINEN en un producto
realizable en un proceso que se conoce como gestin
de la configuracin.
Una de las capacidades requeridas para el xito es el
DISEO DE INGENIERA que permita tanta flexibilidad
como sea posible en la combinacin de componentes,
opciones y mdulos a partir de los que se obtienen los
productos terminados.

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En este ambiente la demanda independiente para los


tems ensamblados se transforma en demanda
dependiente para las piezas requeridas para producir
los componentes necesarios.
 El inventario que define el nivel de servicio es el
inventario de componentes no el de productos
terminados.
 El nmero de productos terminados es en general
sustancialmente mayor que el nmero de componentes
que se combinan para producir el producto terminado.
N Total de Combinaciones = N1 * N2 * N3* . . . *Nm


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Fabricacin (Ingeniera) a la orden

Gestin de la Demanda en EAO


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Nos interesa proporcionar fechas confiables


de entrega a los clientes
 Esto
requiere de un PMP estable y
predecible.






Fronteras de tiempo
Inventario comprometible

Sin embargo, la estabilidad del PMP no debe


ser excusa para la inflexibilidad.


Cobertura

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FAO: Artculos construidos a partir de las


especificaciones del cliente, partiendo de materias
primas (aviones).
IAO: La empresa trabaja con el cliente para disear
el producto, a continuacin, produce el producto, a
partir de materias primas (barcos, puentes).
La tarea primaria de la gestin de la demanda es
la recoleccin de informacin sobre las necesidades
de los clientes y la COORDINACIN con fabricacin
(e ingeniera).

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Ambiente de Fabricacin (Ingeniera) A


la Orden (FAO/IAO)

Ambiente de Fabricacin (Ingeniera) A


la Orden (FAO/IAO)

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Se DESPLAZA EL PUNTO DE DESACOPLE hasta la


materia prima o inclusive hasta el mismo proveedor,
reducindose el alcance de la informacin de
demanda dependiente.
La gestin de la demanda ahora incluye la necesidad
de determinar CUNTA CAPACIDAD DE INGENIERA
se requerir para satisfacer las necesidades futuras
de los clientes.
Las capacidades de los proveedores pueden limitar lo
que somos capaces de hacer, por lo tanto, la
COORDINACIN con ellos es fundamental.

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Gestin de la Demanda en FAO/IAO


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Este alcance de la intervencin del cliente al


proveedor ha dado origen al concepto de CADENA
DE SUMINISTRO (o cadena de demanda) y
La coordinacin de actividades a lo largo de la
cadena de suministro se denomina GESTIN DE LA
CADENA DE SUMINISTRO.

Gestin de la Demanda en FAO/IAO


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Nos interesa el control de los pedidos una


vez que ya entraron al sistema.
 Se puede iniciar la produccin de un pedido
antes de que est totalmente especificado.
 Aunque
se conozca la cantidad y la
programacin de pedidos futuros, habr
todava mucha incertidumbre.


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Hay tres razones por las que es muy importante


seguir la pista de los pedidos a lo largo de todo el
proceso de produccin:
1. Para

conocer el impacto de especificaciones finales


en diseo de partes, tiempos de entrega y fecha
prometida del producto final.
2. Para controlar el tiempo de entrega global y lograr
un nivel de servicio adecuado.
3. Para conocer el efecto que el uso de los recursos de
la empresa tendr en otros pedidos de clientes.
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Incertidumbre en la demanda
cmo se la gestiona?
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Actividades de Planificacin y Control de la


Produccin en ambientes FAO y EAO
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FPI - Inventario de seguridad de producto terminado.

EAO - Pronosticar la mezcla de productos y calcular los


componentes y subensambles requeridos. Se mantienen
inventarios de seguridad en estos componentes.

FAO La incertidumbre involucra al nivel de los recursos de la


empresa que se requerirn para completar la ingeniera y
producir el producto una vez que se hayan determinado los
requerimientos. Puede mantenerse algo de inventario de
materias primas.

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Controlar pedidos para satisfacer las fechas de


entrega a clientes.
Relacionarse con el PMP para determinar el
impacto de cambios en la ingeniera del producto
final.
Comunicacin adecuada con el programa de
ensamble
final
para
establecer
fechas
comprometidas.
A travs de la GD se reciben, programan y cumplen
los pedidos de los clientes.

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Gestin de la Demanda
Fabricacin Para Inventario

Las tareas claves de la administracin de la


demanda dependiendo del ambiente
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Tareas

Fabricacin para
inventario

Ensamble a la
orden

Fabricacin/
Ingeniera a la
orden

Informacin

Suministrar
pronsticos

Gestin de las
configuraciones

Especificaciones
del producto

Planificacin

Proyectar niveles
de inventario

Determinar fechas
de entrega

Proporcionar
capacidad de
ingeniera

Control

Asegurar niveles
de servicio al
cliente

Cumplir las fechas


de envo

Ajustar la
capacidad a las
necesidades del
cliente

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La demanda se satisface normalmente de los


inventarios
 La tarea del PMP es proveer inventario para
satisfacer los pronsticos de demanda futura


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Gestin de la Demanda
Ensamble a la orden
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Gestin de la Demanda
Fabricacin/Ingeniera a la orden
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Cantidad relativamente grande de pedidos


pendientes de satisfacer.
 El PMP controla el progreso de pedidos
pendientes.

La funcin del PMP es proporcionar fechas


viables de entrega a los clientes.
 Se usa el concepto de Inventario
Comprometible para convertir pronsticos en
pedidos en firme.

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Administracin de la Demanda y la
Planificacin de la Produccin
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Administracin de la Demanda y la
Programacin Maestra de la Produccin
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Se requiere una buena sincronizacin y


comunicacin entre las actividades de
mercado y el plan de produccin.
 Identificar e incorporar todas las fuentes de
demanda:


 Transferencias

entre plantas.

 Refacciones.
 Donaciones,

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etc.

Las interacciones dependen del tipo de


sistema productivo:
 Fabricar

para inventario (FPI)


 Ensamblar a la orden (EAO)
 Fabricar/Ingeniera a la orden (FAO/IAO)

El concepto fundamental es que los pedidos


reales consumen el pronstico.
 La GD amortigua la incertidumbre.


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Gestin de la Demanda y la Programacin


Maestra de la Produccin

Horizontes de Tiempo en PMP


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Barrera de
Demanda

Barrera de
Planificacin

FAO

EAO

Pronstico
de pedidos

Capacidad

FPI

Pedidos
de clientes
Fecha
actual

Congelado

En los tres ambientes productivos, el objetivo es


vincular a la empresa con el cliente.
Los horizontes de demanda y planificacin
contribuyen a facilitar esta tarea.
Las reas formadas por estos horizontes
(congelado, semicongelado y lquido) indican la
posibilidad de hacer cambios.

Tiempo a futuro

Lquido
Semicongelado
Pronsticos consumidos por pedidos

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Gestin de la Demanda y
Pedidos Diarios de Clientes

Interacciones con los clientes


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La gestin de la demanda convierte


pedidos de los clientes en acciones
detalladas de PyCP:
 Fabricacin

para inventario: reabastecimiento de

inventario.
 Ensamble a la orden: conversin del pedido del
cliente en un compromiso de fecha.
 Fabricacin (Ingeniera) a la orden: conversin del
pedido del cliente en especificaciones del producto
y compromiso de fecha.
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Funcin primordial de la GD es convertir


pedidos especficos de clientes en acciones
detalladas de la Planificacin y Control de la
Produccin (PCP):
 La

demanda real consume los materiales y


capacidades planificados.
 La demanda real deber convertirse en
acciones de produccin.

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Actividades de comunicacin de la
gestin de la demanda
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Flujo de salida del producto


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Conexin

Fabricacin para
inventario

Ensamble a pedido

Fabricacin/
Ingeniera a pedido

PVO

Pronsticos de
demanda

Pronsticos de
demanda, mezcla de
familias de producto

Pronsticos de
demanda, ingeniera
de detalle

PMP

Demanda real

Pronsticos de la
mezcla, demanda real

Configuracin final

La distribucin fsica de productos se planifica


utilizando la informacin de la funcin de gestin de

Cliente(s)

la demanda.


Los programas de transporte a corto plazo se


desarrollan utilizando informacin sobre las fechas
de entrega comprometidas con el cliente, los envos

Prximo
Cuestiones de
Estado del diseo,
reaprovisionamien configuracin, fechas de fecha de entrega
to de inventario
envo

de reabastecimiento de inventario, los envos entre


plantas, etc.

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Uso de la Informacin en GD
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Reemplazo de pronsticos con conocimiento


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Fabricacin con conocimiento: Reemplazar los


Pronsticos

del cliente.


Los canales de informacin (EDI, el intercambio de

Conocimiento
Pedidos
de clientes

informacin, etc.) mejoran el conocimiento acerca de


los inventarios, los requerimientos y los planes de los
clientes.
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Tiempo a futuro

Fecha
actual

Cadenas de Suministro
(Posicin de Inventario, Eliminacin de pedidos)

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Capacidad

pronsticos con el conocimiento de las necesidades

Gestin de las relaciones


con los clientes

Gestin de la Demanda y
Distribucin del producto

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Fabricacin

para

inventario:

La

captura

de

demanda de los clientes puede ayudar a determinar




tendencias de la demanda y mezcla.




La GD proporciona la informacin necesaria


para planear las actividades de distribucin.
Un programa de transporte de corto plazo
requiere de informacin sobre:

Ensamble a la orden/Fabricacin a la orden: La

 Fechas

informacin sobre los clientes puede proporcionar

 Reabastecimiento

informacin acerca de las preferencias de diseo y

 Embarques

prometidas de envo.
de inventarios.

entre plantas.

mezcla de productos.
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Gestin de la Demanda y
Distribucin del producto
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Gestin de la Demanda y
Distribucin del producto
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A su vez, la informacin usada para el PMP


se puede integrar a las actividades de
distribucin para planear y controlar:
 el

reabastecimiento de almacenes.
 la capacidad de transporte.
 la capacidad de almacenamiento.


Integrar PMP y la Distribucin puede tener un


gran impacto en la eficiencia.

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Por medio de la GD se llega a:


El

nivel de servicio (convirtiendo pedidos


en embarques de producto) y el
inventario de seguridad resultante.
Los cambios en mezclas de producto o
diseos de ingeniera (por medio de
inventarios de seguridad y tiempos de
suministro de seguridad).
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Captura de Datos y Seguimiento


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Captura de Datos y Seguimiento


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La informacin es necesaria en dos categoras:


Datos globales del mercado: necesarios para la
planificacin de ventas y operaciones.
 Mezcla
de productos detallada: utilizada para
programacin maestra de la produccin y el
compromiso de pedidos con los clientes.


Es importante capturar los datos reales siempre


que sea posible.

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Elementos de gestin de la demanda


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Planificacin, pronstico y
reabastecimiento colaborativos (CPFR)
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Organizacin: La responsabilidad de las actividades


de GD pueden estar distribuidas a lo largo de la
empresa:


Seguimiento: La informacin
oportuna y adecuada:


Esta flexibilidad requiere de reglas para evitar conflictos y


consecuencias indeseadas.

debe

ser

precisa,

La comunicacin es crtica cuando cambian las entradas o las


salidas.

Diseado para mejorar la competitividad al


facilitar la comunicacin entre proveedores y
minoristas.
Objetivo: Reducir la variacin entre la oferta y la
demanda.
Desarrollado por la Voluntary Interindustry
Commerce Standards Association.

Equilibro entre oferta y demanda: El conocimiento


sobre las condiciones reales proporciona la base para
cambios en los planes.

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Etapas de CPFR
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Pasos de CPFR
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Conclusiones
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Conclusiones
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Los sistemas y procedimientos de gestin de la


demanda deben estar en consonancia con el entorno
del mercado.
Todas las demandas de recursos de producto deben
ser identificados y contabilizados a la hora de
pronosticar.
La captura de datos debe incluir no solo las ventas,
sino tambin el conocimiento, las tendencias, el
rendimiento de los sistemas, y el rendimiento de
gestin de la demanda.

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La aplicacin de CPFR puede llevar a importantes


mejoras de los procesos de negocio y de la
organizacin, tanto para el cliente como para el
proveedor.
El proceso de CPFR puede mejorar el rendimiento en
el servicio al cliente, las ventas, el inventario y los
mrgenes de beneficio tanto para los clientes como
para los proveedores en una cadena de suministro.

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