Diseno de Lechadas de Cemento Cpven

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE
LA TEORA CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
PRESENTADO POR:
Ing. Juan J. Gonzlez R.
Maracaibo, Junio 2007
* INTRODUCCIN
* OBJETIVOS
* BASES TCNICAS
DEFINICIN DE TRMINOS Y CONCEPTOS
* METODOLOGA
* RESULTADOS
* CONCLUSIONES
* RECOMENDACIONES
DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
El diseo tradicional de lechadas de cemento, se fundamenta en

una relacin masa sobre volumen y el agua como aditivo
modificador de la densidad, en funcin de aumentar o disminuir
su concentracin en la lechada. Los valores que usualmente
permiten lo anterior van desde 38% en adelante. Esto ocasiona
que el cemento ya fraguado desarrolle poca resistencia a la
compresin,
poco
homogneo
muy
permeable
poroso,
reduciendo las posibilidades y condiciones propicias para

obtencin de un adecuado sello hidrulico.
la

La teora del concreto lquido, ha sido tomada de la industria

de la construccin, con el objeto de subsanar o ayudar en la
solucin para lograr mejores diseos, desde el punto de vista
de capacidad resistente, as como permitir mejorar otros
parmetros derivados de la teora, como son homogeneidad,
permeabilidad y porosidad.

Analizar los materiales a utilizar, tales como, tipo de
cemento y materiales preferiblemente inertes de menor peso

especfico que el cemento, mediante ensayos de laboratorio.
Disear
lechadas
de
cemento
homogeneidad de las
teora del concreto
lquido,
para
obtener
mejores
Realizar ensayos de resistencia a la compresin, para
caractersticas
fsicas
mediante
el
obtener
la curva de resistencia
(ensayo no
destructivo) y su
valormejoramiento
(periodo de tiempo definido)
del
factor
de
empaquetamiento volumtrico.
Definir una metodologa que permita realizar el diseo de
Evaluar la mezclabilidad y
apoyndose
en la
composiciones
definidas.
lechadas mejorando
volumtrico.
el
factor
de
empaquetamiento

Esta
investigacin
se
realiz
en
laboratorio,
como
prembulo a su implementacin en el campo. Actualmente

se estudia la posibilidad de aplicarla en diseos especficos
en algunas reas del distrito Maracaibo.

CEMENTACIN
Es el proceso de colocar un volumen especfico de una mezcla
lquida de cemento ms aditivos con agua de mezcla, a una
densidad y tasa de bombeo definida, en el espacio anular
formado por el revestidor y la formacin expuesta del hoyo
perforado, que se conoce como wellbore, por medio del uso
de equipos bombas especiales.

CEMENTO
Se define como Cemento Portland al material compuesto principalmente de
Silicato triclcico, Silicato Diclcico, Aluminato triclcio y Ferroaluminato
Tetraclcico, capaz de endurecer en presencia de agua, de all su nombre, y
que una vez endurecido genera resistencia a la compresin, como resultado
de la hidratacin que tiene lugar, que involucra reacciones qumicas entre el
agua y los compuestos qumicos presentes, y no por un proceso de
deshidratacin como generalmente se cree. El desarrollo de su resistencia
es predecible, uniforme y rpido, generndose un cuerpo slido con una
baja permeabilidad, e insoluble en el agua, propiedades estas que lo
permiten lograr y mantener el aislamiento zonal, que es el objetivo principal
de una cementacin.

LECHADAS
Es una suspensin de cemento en agua que debe ser fluida
para poder ser bombeada y desplazada hasta la zona
preestablecida. El volumen de agua determina la densidad y
la bombeabilidad, y en cualquier caso es mayor que en el
concreto, el exceso de agua incrementa la porosidad de la
lechada fraguada; debilitndola.

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LAS

LECHADAS
DENSIDAD DE LA LECHADA
RENDIMIENTO DE LA LECHADA
TIEMPO DE ESPESAMIENTO
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
FLUIDO LIBRE
PERDIDA DE FILTRADO
REOLOGA

CONCRETO LQUIDO
Es una lechada fluida donde se
sustituye parte del cemento por una
mezcla de agregados inertes ms
aglutinantes. A pesar de su fluidez, el
volumen de agua es menor que en
las lechadas tradicionales y su
diferencia con el concreto es que los
agregados inertes son de mayor
tamao y de forma redonda.

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO VOLUMTRICO

Es la relacin entre el volumen que ocupa la partcula de un
slido por unidad de volumen.

EMPAQUETAMIENTO CBICO DE ESFERAS

Porosidad= 0.48
ESFERA DE EMPAQUETAMIENTO ROMBICO

Porosidad= 0.27
EMPAQUETAMIENTO DE 2 TAMAOS DE ESFERAS

Porosidad= 0.14
MUY POBRE
DISTRIBUCIN
POBRE DISTRIBUCIN
BUENA DISTRIBUCIN
MODERADA
DISTRIBUCIN
MUY BUENA DISTRIBUCIN

DISTRIBUCIN DE PARTCULAS EN FUNCIN DEL

TAMAO
La tecnologa de DPT permite formular las combinaciones
porcentuales de materiales para lograr el menor espacio poral.

Metodologa de diseo:
Rediseo porcentual de los componentes en
funcin de su curva granulomtrica, tamao de
partcula y peso especifico
La Metodologa se fundamenta en la sustitucin de parte del
volumen de cemento por agregados, preferiblemente, inertes de
diferente peso especfico y tamao de grano, con la finalidad de
alcanzar la densidad de la lechada fijando el porcentaje de agua
o bien la densidad.

INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO YA

FRAGUADO
REDUCE LA PERMEABILIDAD
REDUCE LA POROSIDAD
INCREMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
INCREMENTA LA RESISTENCIA A LA TENSIN

SELECCIONAR LOS MATERIALES A UTILIZAR:

TIPO DE CEMENTO
MATERIAL INERTE
DETERMINACIN DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA.
CORRIDA Y OBTENCIN DE CURVAS GRANULOMTRICAS.
DEFINIR EL TAMAO PROMEDIO DE GRANOS DE CADA
MATERIAL POR MEDIO DE LA CURVA GRANULOMTRICA.
DETERMINAR LA COMPOSICIN DE MEZCLA QUE SER
SOMETIDA A ENSAYOS, MEDIANTE PROGRAMA DE AJUSTE DE
CURVAS

SE AJUSTAN LOS PORCENTAJES EN BASE AL MODELO

TRIMODAL.
EVALUACIN DE LA MEZCLABILIDAD DE LA LECHADA.
DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN.

CORRIDA Y ENSAYOS DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA

La gravedad especfica de los materiales se obtuvo utilizando un
picnmetro. Los ensayos fueron realizados en el laboratorio de
Inpeluz y se obtuvieron los siguientes resultados:
Material
Gravedad Especifica
Cemento H
3,14
Aditivo A
1,10
Aditivo B
1,30
Aditivo C
2,71
Aditivo D
2,21
Aditivo E
1,07
Aditivo F
0,67
Aditivo G
2,20

RESULTADOS DEL ANLISIS GRANULOMTRICO

FECHA DEL ANLISIS :08-03-06
IDENTIFICACIN DE LA MUESTRA: No. 10
EMPRESA : CPVEN
MUESTRA: CMTO H
DIMETRO
A.S.T.M.
PESO RET.
% RETENIDO
( m.m )
TAMIZ #
(Grs )
RETENIDO
ACUMULADO
QUE PASA
4,750
0,00
0,00
0,00
100,00
2,000
10
0,00
0,00
0,00
100,00
1,190
16
0,00
0,00
0,00
100,00
0,840
20
0,00
0,00
0,00
100,00
0,590
30
0,00
0,00
0,00
100,00
0,420
40
0,00
0,00
0,00
100,00
0,300
50
0,13
0,13
0,13
99,87
0,250
60
0,47
0,47
0,60
99,40
0,177
80
2,05
2,06
2,67
97,33
0,149
100
2,64
2,66
5,32
94,68
0,125
120
1,91
1,92
7,24
92,76
0,105
140
5,33
5,36
12,61
87,39
0,088
170
7,40
7,44
20,05
79,95
0,074
200
17,26
17,35
37,40
62,60
0,063
230
19,67
19,78
57,18
42,82
0,044
325
23,27
23,39
80,57
19,43
FONDO
19,33
19,43
100,00
0,00
TOTAL
99,47
100,00


VALORES DETERMINADOS DEL TAMAO DE PARTCULA

MEDIANTE CURVAS GRANULOMTRICAS
Material
Tamao de granos
(Mm.)
Cemento H
0,044
Aditivo A
0,0147
Aditivo B
0,0250
Aditivo C
0,0147
Aditivo D
0,0162
Aditivo E
0,0125
Aditivo F
0,0073
Aditivo G
0,0077

LAS COMBINACIONES POSIBLES PARA EL ESTUDIO

1
CEMENTO
+
Aditivo A +
Aditivo B
Aditivo A +
Aditivo C
Aditivo A +
Aditivo D
Aditivo A +
Aditivo E
Aditivo A +
Aditivo F
Aditivo B+
Aditivo C
Aditivo B +
Aditivo D
Aditivo B +
Aditivo E
Aditivo B +
Aditivo F
Aditivo B +
Aditivo G
Aditivo C +
Aditivo D
Aditivo C +
Aditivo E
Aditivo C +
CC lite F
Aditivo C +
Aditivo G
Aditivo D +
Aditivo E
Aditivo D +
Aditivo F
Aditivo D +
Aditivo G
Aditivo E +
Aditivo F
Aditivo E +
Aditivo G
Aditivo F +
Aditivo G
6
Aditivo A +
Aditivo G

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO VOLUMTRICO

Mezcla seca (%) en volumen
Factor de empaquetamiento volumtrico

(%)
Cmto + 16% Aditivo A+ 9% Aditivo B
74
Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C
70
Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D
72
Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E
72
Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F
77
Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G
77
Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C
74
Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D
75
Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E
75
Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F
80

Mezcla seca (%) en volumen
Factor de empaquetamiento
volumtrico (%)
Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G
80
Cmto + 41% Aditivo C+ 19% Aditivo D
70
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E
71
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F
77
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G
77
Cmto + 41% Aditivo D + 15% Aditivo E
73
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F
78
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G
78
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F
75
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G
75
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G
70

HOJA DE CALCULO PARA EL RENDIMIENTO Y

REQUERIMIENTO DEL CONCRETO LQUIDO
Laboratorio de Cementacin
Distrito Occidente
Compaa:
Taladro:
Trabajo:
% H2O
Presin
Ing. Pdvsa:
Pozo:
Profundidad:
BHST:
BHCT:
pulg
91,76
psi
Ft
F
F
200
160
DISEO DE LECHADAS FIJANDO DENSIDAD

Diseo:
COMPONENTES
CMTO H
Aditivo A
Aditivo B
Aditivo C
Aditivo D
Aditivo E
Aditivo F
Aditivo G
Subtotal Saco Equiv. Grs
% H2O
COMPONENTES
CMTO H
Aditivo A
Aditivo B
Aditivo C
Aditivo D
Aditivo E
Aditivo F
Aditivo G
SACO EQUIVALENTE
51
0
0
19
0
0
0
30
PESO (Lb/sxs)
51
0
0
19
0
0
0
30
DENSIDAD: LPG
11,31
REND: Pies3/sxs
1,2918
47,94
0
0
5,339
0
0
0
15
68,279
0
0
5,339
0
0
0
15
3,14
1,10
1,30
2,71
2,71
2,21
1,07
0,67
40,9674
109,2464
REQ: Gal/sxs
% H2O
Vol. Absol.
(Gal/Lbs)
0,038186012
0,109003706
0,092233905
0,044245047
0,044245047
0,054255238
0,112059885
0,178961309
Grav. Esp.
47,94
91,76
PESO (Lb/sxs)
4,912158
91,76
0,119904077
Vol. Final
(Gal)
1,830637401
0
0
0,236224305
0
0
0
2,684419628
4,91215827
9,66343961
Grs.
Material
259,08
0,00
0,00
96,52
0,00
0,00
0,00
152,40
508,00
304,80

DISEO DE CONCRETO LQUIDO

Componentes
Peso
lbs/sx
Vol
gal
Den
lbs/gal
Req
gal/sxs
Rend
Pc/sxs
%H2O
Cmto + 41% Aditivo C + 19% Aditivo D
199,38
17,49
11,4
13,89
2,34
138,3
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E
185,8
17,53
10,6
13,4
2,34
150,5
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F
178,93
15,7
11,4
11,96
2,10
125,69
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G
130,52
9,32
14
6,07
1,25
63,23
Cmto + 41% Aditivo D+ 15% Aditivo E
154,48
12,26
12,6
7,76
1,64
71,91
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F
152,10
11,61
13
7,05
1,55
62,88
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G
145,35
10,38
14
6,63
1,39
61,25
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F
158,92
14,45
11
9,85
1,93
106,81
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G
151,30
13,04
11,6
8,87
1,74
95,42
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G
154,53
12,26
12,6
8,41
1,64
82,96

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE MEZCLABILIDAD

DISEO DE LECHADAS POR CONCRETO
LQUIDO
MEZCLABILIDAD SEGN
API
4000 rpm
12000 rpm
Cmto + 16% Aditivo A + 9% Aditivo B + 52% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C + 57,9% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D + 60% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E + 91,7% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F + 83,7% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G + 56,21% H2O
Buena
Excelente
Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C + 72,8% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D + 79,5% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E + 85,6% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F + 100,3% H 2O
Excelente
Excelente


LQUIDO
MEZCLABILIDAD SEGN
API
4000 rpm
12000 rpm
Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G + 79,33% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 41% Aditivo C + 19% Aditivo D + 138,3% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E + 150,5% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F + 125,69% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G + 63,23% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 41% Aditivo D + 15% Aditivo E + 71,91% H2O
Buena
Buena
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F + 62,88% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G + 61,25% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F + 106,81% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G + 95,42% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G + 82,96% H 2O
Buena
Buena

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA

COMPRESIN
LQUIDO
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN (Lpc) @ 24
Hrs.
Cmto + 16% Aditivo A + 9% Aditivo B + 52% H 2O
1350
Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C + 57,9% H 2O
1292
Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D + 60% H 2O
1300
Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E + 91,7% H 2O
960
Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F + 83,7% H 2O
1030
Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G + 56,21% H2O
1332
Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C + 72,8% H 2O
1200
Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D + 79,5% H 2O
1050
Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E + 85,6% H 2O
1000
Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F + 100,3% H 2O
920


LQUIDO
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN (Lpc) @ 24
Hrs.
Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G + 79,33% H 2O
1150
Cmto + 41% Aditivo C + 19% Aditivo D + 138,3% H 2O
870
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E + 150,5% H 2O
842
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F + 125,69% H 2O
900
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G + 63,23% H 2O
1305
Cmto + 41% Aditivo D + 15% Aditivo E + 71,91% H2O
1090
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F + 62,88% H 2O
1289
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G + 61,25% H 2O
1315
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F + 106,81% H 2O
910
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G + 95,42% H 2O
938
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G + 82,96% H 2O
1040

LOS MATERIALES UTILIZADO EN LOS DISEOS DE CONCRETO

LIQUIDO FUERON LOS ADECUADOS, YA QUE SE OBTUVIERON
RESULTADOS
SATISFACTORIOS
EN
CUANTO
LAS
CARACTERSTICAS FSICAS.
EL CONCRETO LQUIDO CREADO CON LAS COMBINACIONES
ADECUADAS, FORMA LECHADAS MUY FLUIDAS Y HOMOGNEA POR

TANTO, FCILES DE MEZCLAR.
ESTA NUEVA TECNOLOGA PERMITE OBTENER VALORES DE
RESISTENCIA A LA COMPRESIN MAYORES QUE LAS LECHADAS

TRADICIONALES, Y LECHADAS DE MEJOR CALIDAD.
LA METODOLOGA HACE
TECNOLOGA
DE
MANERA
POSIBLE APLICAR
ADECUADA
OPTIMIZACIN EN LOS DISEOS.
PARA
ESTA NUEVA
LOGRAR
UNA

REALIZAR UN ESTUDIO MINUCIOSO DE TODOS LOS MATERIALES,

AMPLIANDO EL CAMPO DE ESTUDIO DE LOS MISMOS.
UTILIZAR COMPONENTES CON DIFERENTES TAMAO DE
GRANOS, PERO QUE A LA VEZ CADA UNO TENGA UN TAMAO DE
GRANO NICO.
AMPLIAR EL CAMPO DE ESTUDIO A MEZCLAS CON CUATRO Y MS
MATERIALES.
PERMITIR EL USO DE SOFTWARE PARA OPTIMIZAR LA
TECNOLOGA DEL PDS Y HACER MAS FCIL LA OBTENCIN DE LOS
PORCENTAJES DE LOS MATERIALES.
INCLUIR ADITIVOS COMUNES A LOS DISEOS PARA UN ANLISIS
MAS COMPLETO.
COMPARAR EL CONCRETO LQUIDO CON LECHADAS
TRADICIONALES QUE TENGA CARACTERSTICAS SIMILARES.
Agradecimiento
A la Cmara Petrolera Venezolana y a los

organizadores de este importante evento por
invitarnos a participar y presentar este trabajo.
Este trabajo fue realizado por el Ing. Juan Gonzlez, tutoreados por los Ing. Carlos Montiel
y Orlando Chirino y fue presentado como tesis de grado para optar por el ttulo de
Ingeniero de Petrleo ante la ilustre Universidad del Zulia.

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DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE

LA TEORA CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN

Maracaibo, Junio 2007

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

El diseo tradicional de lechadas de cemento, se fundamenta en

reduciendo las posibilidades y condiciones propicias para

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

La teora del concreto lquido, ha sido tomada de la industria

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

Analizar los materiales a utilizar, tales como, tipo de

cemento y materiales preferiblemente inertes de menor peso

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

prembulo a su implementacin en el campo. Actualmente

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LAS

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO VOLUMTRICO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

EMPAQUETAMIENTO CBICO DE ESFERAS

ESFERA DE EMPAQUETAMIENTO ROMBICO

EMPAQUETAMIENTO DE 2 TAMAOS DE ESFERAS

MUY BUENA DISTRIBUCIN

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISTRIBUCIN DE PARTCULAS EN FUNCIN DEL

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

INFLUENCIA EN LAS PROPIEDADES DEL CEMENTO YA

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

SELECCIONAR LOS MATERIALES A UTILIZAR:

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

SE AJUSTAN LOS PORCENTAJES EN BASE AL MODELO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

CORRIDA Y ENSAYOS DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

RESULTADOS DEL ANLISIS GRANULOMTRICO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

VALORES DETERMINADOS DEL TAMAO DE PARTCULA

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

LAS COMBINACIONES POSIBLES PARA EL ESTUDIO

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO VOLUMTRICO

Factor de empaquetamiento volumtrico

Cmto + 16% Aditivo A+ 9% Aditivo B

Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C

Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D

Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E

Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F

Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G

Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C

Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D

Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E

Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F

DISEOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORA DEL CONCRETO

Mezcla seca (%) en volumen

Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G

Cmto + 41% Aditivo C+ 19% Aditivo D

Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E

Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F

Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G