Explorați Cărți electronice
Categorii
Explorați Cărți audio
Categorii
Explorați Reviste
Categorii
Explorați Documente
Categorii
Grupa: 632CB
1.1.Necesitatea temei
Intreaga politica de calitate a companiei Tymbark Maspex Romania este
orientata catre achizitia si implementarea de noi tehnologii capabile sa mentina
calitatea produselor la un nivel foarte ridicat.
Fabrica din Vlenii de Munte este dotat cu echipamente de producie
computerizate i cu laboratoare moderne in conformitate cu normele de calitate i
standardele IFS vers.6.0.
Activitati Sociale
Compania Tymbark Maspex Romania joaca un rol foarte important in viata
sociala a comunitatii locale din care face parte. De fiecare data cand a fost nevoie,
compania Tymbark Maspex s-a implicat activ in sustinerea activitatii unor case de
copii,spitale etc.
Incepand din luna mai 2009, Tymbark Maspex Romania a decis sa se
implice mai mult in proiectele de responsabilitate sociala si a infiintat, in calitate
de fondator, Fundatia "Tedi si Copiii".
1.2.Organizatia studiata
Scurt Istoric
Compania mama, Maspex Wadowice, are o istorie de peste 18 ani, fiind
originara din Polonia si avand filiale dezvoltate in 8 tari.Compania Tymbark
Maspex este prezenta in Romania din anul 1996, atunci fiind cunoscuta sub
Din septembrie 2007 compania noastra, a inceput constructia unei noi fabrici
in Valenii de Munte. Investitia realizata, consta intr-un nou centru de productie
depozite si linii de productie ultramoderne, si este in valoare de peste 30 milioane
de euro ceea ce duce la dublarea investitiilor facute pana acum de Tymbark
Maspex in Romania, suprafata totala fiind mai mare de 50.000mp.
Noua Fabrica din Valenii de Munte:
Noul centru de productie utilizeaza o tehnologie de ultima generatieimbutelierea aseptica. Imbutelierea aseptica a sucurilor si bauturilor racoritoare
este secretul unei vieti lungi la raft, fara utilizarea conservantilor. Tehnologia este
folosita doar de cele mai mari concerne din lume, deoarece presupune cheltuieli
majore de investitie. In luna decembrie 2007, producatorul de paste Arnos Oradea
a fost preluat de catre liderul pietei de paste fainoase din Polonia-Lubella S.A,
firma reprezentata pe piata romaneasca de compania noastra, Tymbark Maspex
Romania.
Tymbark Maspex este cel mai mare investitor polonez in Romania, noile
facilitati de la Valenii de Munte garantand continua dezvoltare a companiei pe
aceasta piata si, implicit, siguranta locurilor de munca pentru angajatii sai.
Compania Tymbark Maspex Romania este membra cu drepturi depline a Asociatiei
Nationale a Bauturilor Racoritoare ANBR.
4
2008
2009
2010
2011
2012
Cifra de afaceri
215.241.633
229.901.683
244.715.099
264.040.470
279.538.553
Total venituri
228.402.050
245.462.255
264.104.148
284.288.899
293.950.215
Total cheltuieli
233.381.809
247.215.181
240.758.114
273.917.153
294.776.740
Profit brut
-4.979.759
-1.752.926
23.346.034
10.371.746
-826.525
Profit net
-4.979.759
-1.781.593
21.824.499
7.991.071
-1.357.671
706
674
674
707
723
Numar salariati
Valorile marcii:
Calitate superioara,
Vitalitate,
Sanatate, Optimism
Apropiere, Familiaritate
Beneficii:
stil de viata natural-sanatos
gust delicios de fructe
savurarea unui produs de calitate.
Obiectivele sunt:
-participarea la targuri specific;
-promovarea pe o arie cat mai extinsa;
-cresterea capacitatii de productie;
-promovarea noilor sortimente.
Concurenta :
Competitorii nostrii pe piata bauturilor necarbonate sunt:Carlsrom
Beverages(Granini); Coca-Cola(Cappy); Quadrant(Prigat); Parlamat(Santal);
European Drinks(Fruttia).
Seiri- sortare
Seiton-ordine
Seiso-curat
Seiketsu standard
Shitsuke -urmarire
10
Apa
Enzi
Dozar
e
Extra
Dozare
Vit. C
Dozare
Sticle
Apa
+deterg
ent
Spalare
Sortare
Spalare
Maruntire
Presare
SUC BRUT
Limpezire
enzimatic
Filtrare
Pasteuriz
are
Racire
Adaos
vitamin C
si extract
Imbutelier
e
Etichetare
SUC DE
MERE
Borhot de
mere
11
Nota
1
2
3
4
Nota
1
2
3
4
Nota
1
2
C
3
4
5 54
6
7
8
9 12
10
Nr
F
.cr rea
t
produ
Probabilitate moderata
uslui
1
Tymb Ambalaj fisurat
3
ark
suc
de
Probabilitate
mare
mere
2
Probabilitate
Banda defoarte
rulare amare
2
produselor
DEFECTE
ND
Probabilitatea ca defectul
sa ajunga la client
05%
REMEDIU
REPARARE
615%
F
G
ND
1625%
2635%
3645%
Controlarea
2
2
3
ambalajelor
de
un
4655%
specialist,
inainte ca
5665%
produsul sa plece din
6675%
fabrica.
7685%
Incercam
sa rezolvam 2
1
3
problema
in
cel
mai
86100%
12
24
ambalate s-a
blocat.
Furnizorul a adus
doar jumatate din
cantitatea de
mere comandata.
9
10
20
In cazul in care se
repeat, schimbam
furnizorul cu o alta
oganizatie mai
serioasa.
Selectez o persoana
capabila sa controloze
temperature masinariei
de spalat.
Ne asiguram din timp
ca temperature sa fie
optima.
Cresterea
temperaturii in
timpul spalarii
ambalajelor.
Buteliile de
sucuri
pasteurizate sunt
pastrate intr-un
loc unde
temperature
depaseste limita
maxima.
Furnizorul a adus
alte soiuri de
mere.
Furnizorul
intarzie cu
cumanda.
50
18
20
Gasim o solutie sa le
folosim, sa nu pierdem
cantitatea de mere.
Cautam solutii in care
sa nu se piarda nici
timp, nici resurse
financiare in cazul
acestor situatii.
30
18
Fermentarea
suucului din
cauza
pasteurizarii
insuficiente.
Necontrolarea
sterilizarii.
Etichetare
necorespunzatoar
e
48
Atentia acordata
acestei proceduri,
suficient cat sa nu se
ajunga la pasteurizare.
24
32
18
20
Controlarea
sterilizarii.
Directorul numeste pe
un angajat responsabil
cu etichetarea.
12
METODA DEMERITELOR
Nr. Defecte
Crt
1
S-a ars un cablu la
presa.
Defecte
critice
100p
Defecte
principale
Defecte
secundare
Defect
minore
13
Temperatura prea
mare la masinaria de
spalat.
3
Rezistenta
100p
masinariilor, avand in
vedere ca producem
in cantitati mari.
4
Utilaje necuratate
5
Prelucrarea in mediu
neigienic
6
Intreruperea
100p
curentului in timpul
procesului de spalare
7
Microorganismele
care apar atunci cand
sunt cantitati mari de
mere deteriorate
8
Durate prelungite ale 100p
tratamentelor termice
care duc la schimbarii
culorii si a gustului.
9
Derogari de la igiena
in cadrul fluxului
tehnologic.
10 Nerespectarea
duratelor de
sterilizare.
Total
400p
50p
50p
50p
50p
50p
10p
250p
10p
1.Demeritul partial:
14
Dp
Di =>
D p=660 p
Dp
Dp
Dp
= D pr
ID p
400
380
= 1,05
250
230
= 1,08
D pr
).
=>
ID p
Dp
= D pr
=>
ID p
ID p
Dp
= D pr
=>
ID p
= 10 = 1
ID p
Dp
= D pr
=>
ID p
3. Demeritul total
Dt
defecte
D pi
Dt
10
0
0
=0
D pi
D tcr = 400
15
D tprinc . =250
D tsec . = 10
IDt
calculat si cel din perioada anterioara sau un demerit total prescris considerat
obiectiv
Dtref
Dt
= D ref
IDt
.
660
= 680 =0,97
Ig
, de dimensiuni -
Id
Ia
, de functionalitate -
etc.)
K 1 I a K 2 I f K 3 I d ... K g I g
n
Ig =
K
i 1
unde:
Ki - ponderile acordate indicilor partiali ai demeritelor, suma lor putand fi 10
sau 100.
Cand :
- Ig< 1, calitatea produselor este imbunatatita fata de cea a produselor
din perioada de baza sau a celor de referinta;
- Ig > 1, calitatea produselor este inferioara celei din perioada de
baza sau de referinta.
16
17
Ziua
II
III
IV
Total
N(i)/
tip
defect
310
250
230
270
250
1310
Nr.
Puncte de
penalizar
e
900
800
800
11
1100
400
300
350
13
130
n(i)
20
11
14
16
70
Fr(5)=8/250=0.032
Frc(i)- frecventa relativa cumulata
Frc(i)= n(k)/ N(k)
Frc(1)=20/310=0.064
Frc(2)=(20+11)/(310+250)= 0.055
Frc(3)=(20+11+14)/(310+250+230)= 0.056
Frc(4)=(20+11+14+16)/(310+250+230+270) =0.057
Frc(5)=(20+11+14+16+8)/(310+250+230+270+250)= 0.052
19
Diagrama Shewhart:
20