Sunteți pe pagina 1din 9

Proiect BPM

Material: OLC45

Prelucrare alezaj 64 (broare)


Prelucrare alezaj 12
Producie de masa

BROSARE 64

Adncimea de achiere

Conform normativului adncimea de achiere este aceeai cu grosimea de achiere pe dinte:


a = Sd =

Ca
HB xa

(rel.2.9)

Ca = 11
Xa = 0.96
11
[mm]
2000.068

t=

Avansul de achiere pe dinte

Conform tab. 18.1 [Pico, I], avansul de achiere pe dinte sd pentru dinii de degroare ai
broei cilindrice
sd = 0,1

Viteza de achiere

Deoarece se ndeplinesc condiia realizrii durabilitaii economice, viteza de achiere se poate


calcula analitic folosind formula:
v=

cv
[m/min]
T sd yv
m

-conform rel.18.2 [Pico, II]

(rel.2.10)
Conform tab. 18.6.[Pico, II] :
CV-6,2
M-0,6
YV-0,95
SD-avansul pe dinte
v=

6,2
=2,73[m/min]
150 0,10,95
0, 6

Determinarea puterii

Se calculeaz conform rel.18.1 [Pico, II]


v =6000*

N MU
* [m/min]
Fz

(rel.2.11)
NMU-puterea motorului hidraulic de acionare, in [kW]

NMU=14[kW]
FZ-fora principala de achiere la broare, in daN.

- randamentul mainii de broat(se poate lua 0,9)


v-viteza de achiere
Fora de achiere la broare se calculeaz conform rel.18.3.[Pico, II]
FZ=F

b [daN]

(rel.2.12)
F-fora unitare de achiere pe un mm lungime a tiului

b - lungimea totala maxima a tiurilor tuturor dinilor aflai simultan n achiere,n mm


F=28 [daN/mm]

b =

d zl
[mm]
Z C 360

-conform rel.18.4[Pico, II]

(rel.2.13)
d-diametrul maxim al dinilor
d =64[mm]
-unghiul de contact, pentru o gaura cilindric
=360

Zl=nr maxim al dinilor care achiaz simultan


Zl=2
ZC-nr de dini ntr-o grup ai broei progresive
ZC=1

b =
FZ=28

3,14 64 360 2
=401,92mm]
1 360

401,92=11253,76[daN]

NMU= v Fz

6000

(rel.2.14)
2,73 11253,76
NMU= 6000 0,9 =5,68[kW]

Stabilirea normei tehnice de timp la brosare :


tp =20 [min]

conform tab. 12.65[Vlase, II]

Timpul de baz
tb =

l l1
i [min]
1000 v p

conform tab. 12.64[Vlase, II]

( rel

2.26)
l=51[mm]
l1= 10[mm]
tb

51 10
0,022 [min]
1000 2,73

Timpul ajuttor
ta1=0,10[min]

conform tab 12.65 [Vlase II], prinderea, desprinderea broei

ta2 = 0,2 +0,15+ 0,2+0,2+0,2+0,2+0,2+0,2= 1,35[min]


ta=0,10+1,35=1,45[min]
Timpul de deservire tehnic
tdt=(tb+ta)

k /100 [min]
d

kd=3
tdt=(0,022 +1,45)

3
100
=0,044[min]

Timpul de odihn i necesiti fiziologice


ton=(tb+ta) kon/100[min]
kon=5
ton=(0,022 +1,45)

Nt=tb+ta+

t p
n

5 =0,073 [min]
100

+ tdt+ ton [min]

Nt=0,022+1,45 +

20
+0,044+0,073=1,59[min]
10000

GAURIRE 12
Prelucrarea la dimensiunea 12 se realizeaza prin burgiere, unde este necesar o
masina de gaurit, un burghiu si dispozitive de prindere a piesei in masina de gaurit.
Alegerea sculei aschietoare: Scula achietoare va fi un
burghiu din oel rapid, de 10. Prelucrarea se va realiza pe maina G25,
care are: D=25; S=224; L=315; N=3.
Prelucrarea se va realiza pe masina G25, in conditiile in care

, puterea

masinii unelte este suficienta pentru realizarea operatiei.


Masina de gaurit se alege din Vlase avand urmatoarele caracteristici:
Masina

Caracteristici

unealta

principale

G25

Turatia axului principal

Avansuri

D=25; S=224;

53; 60; 80; 112; 160; 224;

0,10; 0,13; 0,19; 0,27;

L=315;

315; 450; 630; 900;

0,32; 0,53; 0,75; 1,06;

N=3.

1250; 1800.

1,5

Masina de gaurit se caracterizeaza prin miscarea principala de aschiere a burghiului si


miscarea de avans a acestuia in plan vertical, in timp ce piesa este fixa.
Prelucrarea se va executa in plin, in locasul corespunzator operatiei de gaurire nefiind
realizata alta operatie precedenta.
Stabilirea durabilitatii si a uzurii admise pentru scula
aschietoare:
Durabilitatea economic a sculei achietoare:
Tec =25 min

- conform [tab. 16.6 din Picos, vol 2]

Determinarea adaosurilor de prelucrare si a dimensiunilor


intermediare
Adaosul de prelucrare este:

= 12 mm.

Stabilirea adancimii de aschiere si a numarului de treceri

Adncimea de achiere, t:

D 12

6 mm => adaosul de prelucrare se va ndeprta n urma a 6 treceri.


2
2

Stabilirea avansului de aschiere:


Avansul reprezinta deplasarea burghiului de-a lungul axei, la o rotatie a
arborelui principal al masinii.
Alegerea avansului
Avansul de achiere la burghiere se calculeaza conform relaiei 16.3din Pico, vol 2:
s K S C S D 0, 6 [mm / rot ]

Din Pico, vol. 2 din tabelul 16.22 se aleg:


K S =0,90;

C S =0,063
s 0,90 0,063 12 0 , 6 0,25 [mm / rot ]

Se alege din caracteristicile mainii unelte:


s=0,27 mm/rot
Stabilirea vitezei de aschiere:
Viteza de achiere :

C v D zv
T m S yv

K vp [m / min]

- relatia 16.6 din Picos, vol 2.

Din Pico, vol. 2 din tabelul 16.22 se aleg:


C v 3,7
z v 0,4
m 0,2
y v 0,7

Coeficienii se aleg din tabelul 16.23 din Picos vol.2:

K vp K mv K TV K LV K SV
750

K MV
Rm
K TV 1,32

0, 9

1,26

K LV 1,0
K SV 1,0
K vp 1,66

Viteza de achiere la burghiere:


3,7 12 0, 4
v 22,80[m / min]
8 0, 2 0,27 0, 7

Stabilirea turatiei semifabricatului sau a sculei aschietoare:

Stabilirea turaiei.Pentru efectuarea gurilor, turaia se va calcula cu

formula:
n

1000 v
1000 22,80
n
605,095[rot / min]
D
12

Stabilirea vitezei de avans si verificarea puterii motorului electric:


Stabilirea vitezei de avans i verificarea puterii motorului electric:
Viteza de avans:
W sn
W 0,27 605,095 W 163,37 [ m / min]

Verificarea puterii motorului electric:


Momentul de torsiune se calculeaza cu relaia 16.13 din Picos, vol 2:
=
,

- coeficienti cu valorile date n tabelul 16.38 din Pico, vol.2:

=67;
=0,89
=67

-tabel 16.44 din Picos, vol 2.


121, 71 0,27 0, 64 0,89

=1806,91 [N

m]

Verificarea puterii motorului electric:


Nl

2 M t vr
2 1806,91 22,80

1,43[ KW ]
6000 D
6000 12 0,8

1,43 3 N l N MU prelucrarea este posibila.

Stabilirea normei tehnice de timp pentru gaurire:


Timpul de pregatire-incheiere:
Tp =2 [min] -conform tab 9.1 din [Pico, vol.II]
Timpul de baz:
Tb=

l l1 l 2
i [min]
ns

l-lungimea gurii
l=12[mm]
Conform tab 9.2 din [Pico, vol.II]
l1=5,78+1=6,78[mm]
l2=1[mm]
12 6,78 1

tb= 0,27 605,095 1 0,12 [min]


Timpul ajuttor:
ta1=0,14[min]

- conform tab. 9.50 [Pico, vol.II], pentru prinderea i desprinderea piesei

ta2=0,06[min]

- conform tab. 9.50 [Pico, vol.II], pentru comanda mainii unelte.

ta3=0,03[min]

- conform tab. 9.25 [Pico, vol.II], pentru curirea dispozitivului de achii.

ta=ta1+ta2+ta3=0,14+0,06+0,03=0,23[min]
Timpul de deservire tehnic:

2/100
conform tab. 9.55 [Pico, vol.II]
2
0,0024 min
= 0,12 100

tdt = tb
tdt

Timpul de deservire organizatoric:


tdo= (tb+ta)/100
tdo =

conform tab. 9.56 [Pico, vol.II]

0,12 0,23
0,0035[min]
100

Timpul de odihn i necesiti fiziologice:

3/100 conform tab. 9.57 [Pico, vol.II]


3
0,0105[min]
= (0,12+0,23) 100

ton = (tb+ta)
ton

NT = tb + ta + tdt + tdo + ton + Tp/n [min]

NT

0,12 0,23 0,0024 0,0035 0,0105

2
0,36[min]
10000

BIBLIOGRAFIE
1. Picos, volum 1, Proiectarea tehnologiilor de
prelucrare mecanica prin aschiere.
2. Picos, volum 2, Normarea tehnica pentru prelucrari
prin aschiere.
3. Vlase, volumul II, Caracteristicile tehnice ale masinii
unelte de strunjit, gaurit, filetat.
4. Metodologie si tabele normative pentru stabilirea
adaosurilor de prelucrare, a regimurilor de aschiere
si a normelor tehnice de timpi la brosare, Aurelian
Vlase, Aurel Sturzu si Mihail Atanase