Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Frig
Frig
V1/T2=V2/T2
V/T=ct
3)Transformarea izocora - are loc la volum constanta, fiind caracterizata de ecuatia:
P1/T1=P2/T2 P/T=ct
Legea generala a gazului perfect sau ecuatia de stare ClapeyronMendeleev se obtine prin mbinarea legilor anterioare, fiind exprimata sub forma
generala f(v, p, T) = ct. Pentru un kilogram de substanta, se poate demonstra ca
legea generala a gazului perfect este:
p v = R T
In care v este volumul specific, iar R este o constanta specifica fiecarui gaz.
TC= 1-T0/T.
Pentru ca agentul frigorific sa poata prelua caldura de la sursa rece, temperatura sa trebuie sa
fie mai mica dect temperatura sursei reci; similar, pentru ca agentul sa cedeze caldura sursei
calde trebuie ca temperatura agentului frigorific sa fie mai mare dect temperatura sursei calde.
rezervoare cu pereti dubli, la care agentul de racire circula prin spatial dintre peretele exterior si
cel interior, in timp ce materialul de racit se incarca in spatiul interior;
rezervoare cu serpentine, la care agentul de racire circula printr-o serpentina aflata in interiorul
rezervorului;
2. Cu functionare continua:
schimbatoare de caldura multitubulare;
schimbatoare de caldura cu tevi coaxiale;
aparate cu stropire exterioara
23) Congelarea prin contact cu ageni frigorifici (N2 i CO2 lichid), schema de
principiu a unui aparat cu funcionare continu.
Metoda presupune utilizarea caldurii latente de vaporizare a agentului frigorific, la presiune
atmosferica, pentru congelarea produselor. Agentii frigorifici trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii:
sa fie inerti fata de produsele alimentare;
sa nu fie toxici, inflamabili sau explozibili;
sa nu polueze mediul;
sa aiba costuri reduse.
Avnd in vedere aceste cerinte, agentii frigorifici ce pot fi utilizati pentru congelare sunt azotul
lichid si bioxidul de carbon lichid; se mai utilizeaza protoxidul de azot si aerul, de asemenea in
stare lichida.Aparatele de congelare sunt cu functionare discontinua sau continua.
Congelarea cu azot lichid se poate realiza `ntr-un proces discontinuu sau continuu.
Aparatele cu functionare discontinua sunt realizate sub forma de dulapuri sau celule
de congelare, avnd capacitati relativ mici (100500 kg produse/h)
Aparatele ce realizeaza congelarea cu ajutorul bioxidului de carbon lichid au o
constructie asemanatoare celor care utilizeaza azot lichid, putnd fi cu functionare
discontinua sau continua
Decongelarea se poate realiza si in cadrul unor faze tehnologice cum ar fi tocarea, in timpul
carora caldura degajata prin actiunea mecanice asupra produsului asigura decongelarea.
Decongelarea in aer este metoda cea mai simpla, dar implica durate mari ale procesului si
pierderi de greutate semnificative; pot apare si fenomene de oxidare ale straturilor superficiale
ale produselor. Este de preferat decongelarea in spatii in care parametrii aerului (temperatura,
viteza, umiditate) pot fi controlati;astfel, temperatura trebuie sa fie de 46 0C i viteza de 0,3
3 m/s; umiditatea relativ trebuie s fie de aproximativ 70% la nceputul procesului de
decongelare
(pentru a se evita condensarea umiditii din aer pe suprafaa rece a produsului),ajungnd ctre
9095%. la sfritul procesului, pentru a se evita pierderile de greutate. Temperaturi mai mari
de 20 0C pot provoca modificari ale culorii produsului, in timp ce viteze mici ale aerului conduc
la cresterea duratei procesului de decongelare. n aceste condiii, durata decongelrii este de pn
la 5 zile pentru carcasele de vit i de 1...3 zile pentru alte produse. Decongelarea se consider
terminat atunci cnd temperatura n centru termic atinge -1...0 0C.
Decongelarea in apa permite reducerea duratei procesului si a pierderilor in greutate; pe de alta
parte este posibil sa apara pierderi de substante nutritive, motiv pentru care in apa se adauga sare
in proportie de 14% . Apa utilizata are o temperatura de aproximativ 20 0C.
Decongelarea cu abur utilizeaza caldura latenta de condensare a aburului; unele variante
tehnologice presupun desfasurarea procesului la presiuni scazut. Procedeul permite scurtarea
duratei decongelarii.
Decongelarea prin contact cu suprafete metalice se realizeaza in aparate asemanatoare
constructiv cu cele utilizate pentru congelare; temperature agentului pulverizat pe suprafata
inferioara a benzii transportoare metalice este cuprinsa intre 20 0C si 4050 0C, in functie de
tipul produsului.