Capitolul 1.

Conceptul de management operaional al

produciei
Cuprins
1. Conceptul de management operaional al produciei .7
1.1. Sistemul managementului operaional al produciei......................................................7
1.2 Obiectivele managementului operativ al produciei......................................................10
1.3 Subsistemele managementului operativ al produciei...................................................12
1.4. Principiile sistemului de management operativ al produciei......................................16
1.5. Instituionalizarea managementului operativ al produciei i principiile de
raionalizare a acesteia...........................................................................................................17
1.6. Evoluia managementului operaional al produciei....................................................18
1.7. Abordri ale managementului operaional al produciei.............................................20
1.8. Paradigma fabricaiei i managementul operaional....................................................22

Obiective
Dup parcurgerea acestui capitol vei :
cunoate cum se operaionalizeaz managementul;
ti care este arborele motor al funciunii de producie i care sunt componentele

acestuia;
cunoate ce obiective de producie ne asumm; ce i cum producem?
ti cum producem focaliznd piaa

1. Conceptul de management operaional al produciei

1.1. Sistemul managementului operaional al produciei

O direcie important de perfecionare a managementului actual este intensificarea

componentei operaionale a muncii de previziune, organizare, coordonare, antrenare i
control n cadrul unitilor economice.
n acest mod se realizeaz reducerea ciclului de informare - decizie - aciune - control
i evaluare complex a rezultatelor de ctre liderii unitilor economice.
Operaionalizarea muncii de management, n spaiul organizrii procesuale, se poate
realiza prin instituirea conducerii la nivelul tuturor funciilor i activitilor desfurate n
ntreprinderile industriale. Astfel, n oricare unitate industrial se poate identifica :
managementul operativ al cercetrii - dezvoltrii;
managementul operativ al produciei;
managementul operativ al activitilor comerciale;
managementul operativ al activitilor financiar - contabile;
managementul operativ al activitii de personal.
Fundamentarea managementului operativ se realizeaz prin managementul tactic i cel
strategic care asigur ndeplinirea obiectivelor unitii n condiii de eficien economic.
Managementul operativ al produciei, ca o component a managementului
ntreprinderilor reprezint un proces de stabilire contient i de atingere a obiectivelor
derivate cu ajutorul a cinci funcii manageriale fundamentale, n domeniile fabricrii
produselor, pregtirii produciei, mecano - energetic, control tehnic de calitate, SDV - urilor,
metrologiei, utiliznd n mod eficient resursele informaionale umane, materiale i
financiare.
n sistemul activitilor de producie un loc central l ocup fabricaia (execuia)
produselor. Arborele motor al fabricaiei, care asigur i managementul operativ al
principalelor activiti productive de baz, este programarea, pregtirea i urmrirea
produciei.

Locul

managementului

operativ

al

produciei

ntreprinderilor se prezint n Fig. 1.1:

contextul

managementului

Ca domeniu distinct al unitilor n special industriale, managementul operativ al

produciei se poate analiza prin:
a)

componentele sistemului;

b) variabilele sistemului;
c)

obiectivele sistemului;

d) variantele sistemului;
e)

funciile sistemului.

a) Componentele sistemului se grupeaz n cadrul a trei subsisteme, i anume:

elaborarea programelor de producie, lansarea n fabricaie i controlul ndeplinirii
programelor de producie.
b) Variabilele sistemului se clasific n variabile de intrare, de ieire, perturbatoare i
de comand.
1) Variabilele de intrare provin din majoritatea activitilor desfurate n
ntreprinderea industrial dar n primul rnd din desfacere, pregtire tehnic i material
organizatoric, aprovizionare, personal, control tehnic de calitate. Astfel prin activitatea de
desfacere se ofer informaii cu privire la produsele contractate, cantitatea i termenul de
livrare.
Activitatea de pregtire tehnic (constructiv si tehnologic) asigur informaii ca:
fazele i durata de pregtire i execuie pe produs, structura produsului, articolele
componente, operaiile tehnologice i nlanuirea lor, timpul normat pentru execuia fiecrui
articol-operaie, consumurile specifice de materiale pe articole etc.
Activitatea de aprovizionare ofer informaii de tipul: stocuri de materiale, posibiliti
de aprovizionare cu materii prime i altele;
2) Variabilele de ieire se concretizeaz n informaii cu privire la cantitile de
produse executate pe intervale reduse de timp i subuniti structurale de fabricaie, cantitii
de materii prime necesare ndeplinirii programelor de producie, abateri de la tehnologia
stabilit, opririle utilajelor pe cauze etc.
3) Variabilele perturbatoare, cu o aciune constant asupra sistemului de management
operativ al produciei sunt: modificarea sau decalarea termenelor de livrare, cereri
suplimentare de produse lansate n fabricaie, renunarea la unele produse, cderi ale
utilajelor, absena personalului i altele.
9

4) Variabilele de comand reprezint complexul de decizii operative, fundamentate de

managementul operativ al compartimentului de producie, care au ca scop meninerea
funcionalitii sistemului, n condiii de eficien economic.

1.2 Obiectivele managementului operativ al produciei

Obiectivele sistemului de management operativ al produciei se pot structura n:
obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiectivul corolar.
Obiectivul fundamental l constituie ndeplinirea programelor produciei fizice din punct
de vedere al termenelor de livrare, cantitilor i structurilor sortimentale contractate.
Ca urmare, funcia obiectiv a procesului de management operativ al produciei este:
n
min F =
i=1

j=1

p
QKij Xi Pi
k=1

n care:
QKij

reprezint cantitatea de produse i, prevzute cu prioritatea j, n perioada K;

Xi

- preul produsului i;

Pi

- penalizarea pe unitatea de valore, pentru nerespectarea clauzelor contractuale;

- numrul perioadelor;

- numrul prioritilor;

- numrul produselor.

10

Realizarea obiectivului fundamental presupune ndeplinirea celui principal i anume

asigurarea ritmicitii fabricaiei. Managementul proceselor de producie trebuie s asigure o
egalitate ntre cheltuielile de timp de munc i disponibil, la nivelul tuturor verigilor
structurale de fabricaie, pe intervale reduse de timp, ceea ce se exprim prin relaia:
1

nv
mv

QKij,v tKij,v
Knv
i=1
j=1
________________________ =
1
nv+1
mv+1

QKij,v+1 tKij,v+1
Knv+1 i=1
j=1

FtKdisp.v
_____________ = c
FtKdisp.v+1

n care:
Knv, Knv+1

- reprezint coeficienii de ndeplinire a normelor nveriga v, respectiv v+1;

nv, nv+1

- numrul de produse n veriga v, respectiv v+1;

mv, m

v+1

tKij,v, tKij,v+1

- numrul prioritilor din veriga v, respectiv v+1;

- timpul necesar executrii produselor i, fabricate cu prioritatea j, n perioada
K, veriga v, respectiv v+1;

FtKdisp.v, FtKdisp.v+1
c

- fondul de timp disponibil n perioada K, veriga v, respectiv v+1;

- constant care n condiii optimale tinde ctre cifra 1.

Conceptul modern management operativ al produciei contribuie la realizarea
proporionalitii prezentate prin mbinarea componentelor discrete ntr-o asemenea msur
nct ntregul proces de fabricaie s poat fi considerat ca un proces cu caracter continuu. O
asemenea cerin se asigur prin creterea mrimii loturilor, prin specializarea produciei,
prin tipizare i unificare, prin introducerea tehnologiilor de grup care s asigure
interschimbabilitatea operaional cu cea funcional a produselor. Alte ci de asigurare a
ritmicitii prin intermediul managementului operativ al produciei sunt: impunerea
termenelor de aprovizionare potrivit programelor de producie, declanarea fabricaiei la
termenele fundamentate prin programe operative, coordonarea micrii produselor ntre
locurile de munc i actualizarea permanent a programelor de producie.
Practica economic arat c ndeplinirea obiectivelor prezentate, presupune folosirea
raional a resurselor de producie i anume:
folosirea eficient a capacitilor de producie;
11

 utilizarea maxim a bazei de materii prime;

folosirea superioar a forei de munc.
Folosirea eficient a capacitilor de producie se poate obine prin adoptarea celui mai
eficient numr al schimburilor, prin repartizarea sarcinilor de producie la nivelul utilajelor
cu randamentul cel mai ridicat i cheltuielile de funcionare cele mai reduse.
Utilizarea maxim a bazei de materii prime se asigur prin subsistemul de lansare n
fabricaie, care constituie un prim punct de control preventiv al utilizrii resurselor,
eliminnd posibilitatea ca acestea s urmeze o distincie neraional. Dimensionarea
riguroas a stocurilor de materii prime i semifabricate, prin intermediul ordonanrii
definite n mod larg, astfel ca pierderile din imobilizarea mijloacelor circulante s fie
minime, fr a afecta continuitatea procesului de producie, constituie o modalitate
important de utilizare a bazei de materii prime.
Folosirea superioar a forei de munc se obine prin afectarea sarcinilor de producie la
nivelul executanior direci care au calificarea corespunztoare pentru realizarea unei
productiviti maxime.
Obiectivele derivate se pot concretiza n degrevarea managementului operativ al unitii
de munca de rutin la nivel de "articol" i stabilirea previzional a cauzelor care pot conduce
la nerealizarea programelor de producie.
Obiectivul corolar este reducerea cheltuielilor de producie i asigurarea calitii
produselor, prin folosirea normativelor n toate fazele procesului de management i alegerea
variantei de program celei mai eficiente.

1.3 Subsistemele managementului operativ al produciei

Elaborarea programelor de producie, constitute primul subsistem al managementului
operativ care cuprinde ansamblul de activiti desfurate n scopul derivrii obiectivelor
stabilite de ctre managementul tactic n domeniul funciunii de producie, pe intervale de
timp reduse i subuniti structurale de fabricaie.
n finalul derivrii acestor obiective se obin programe de producie, care constituie un
instrument fundamental al managementului operativ al produciei.
Metodele, tehnicile i instrumentele de elaborare a programelor de producie, se aleg pe
baza analizei sarcinilor de producie, a condiiilor concrete de fabricaie.
elaborrii programelor este unic i presupune trei etape, i anume:
12

Succesiunea

 elaborarea programului calendaristic (centralizator) la nivelul ntreprinderii

industriale;
elaborarea programelor de producie la nivelul seciilor de fabricaie;
elaborarea programelor operative n cadrul seciilor de fabricaie.
Aceste trei etape de concretizare, detaliere, n timp i n spaiu, a sarcinilor de producie,
se prezint n Fig. 1.3.
Lansarea n fabricaie, cel de al doilea subsistem component al managementului
operativ al produciei cuprinde ansamblul de activiti necesare elaborrii, multiplicrii i
difuzrii documentelor economice la nivelul centrelor efectorii, potrivit programelor de
producie. Succesiunea acestor activiti se prezinta n Fig. 1.4.
Subsistemul de control al ndeplinirii programelor de producie cuprinde ansamblul de
activiti de culegere, transmitere, prelucrare a informaiilor primare cu privire la
desfurarea procesului de producie n scopul de a stabili gradul de ndeplinire a
programelor, abaterile fa de obiectivele stabilite, cauzele care genereaz ecartul ntre
standarde i performane, n scopul actualizrii prevederilor iniiale.
Acest subsistem asigur "feed-back-ul" i are un rol activ asupra managementului
activitilor de producie.
n prezent se accentueaz caracterul global al managementului operativ al produciei,
dei soluionarea fiecrui subsistem se poate realiza prin descompunerea funciunii de
producie n probleme cu o relativ independen, urmrindu-se soluionarea eficient a
acestora. n aceast aciune exist ns unele dificulti datorit multitudinii parametrilor
care se iau in calcul i corelrii soluiilor eficiente particulare fiecrui domeniu.

13

14

15

1.4. Principiile sistemului de management operativ al produciei.

Conceperea i funcionarea eficient a sistemului de management operativ al produciei
presupune respectarea n mod cumulativ, a urmtoarelor principii:
a)

principiul transparenei;

b) principiul balanelor;
c)

principiul variantelor;

d) principiul perspectivei;
e)

principiul determinrii incomplete;

f) principiul eficienei.
a) Punctul de pornire, n oricare activitate productiv 1 reprezint cerinele pieei, care
sunt structurate prin intermediul activitii de marketing. De asemenea producia trebuie s
fie adaptat permanent la cerinele prezente i viitoare ale consumatorilor i s satisfac aceste
cerine cu maximum de eficien.
b) ndeplinirea obiectivelor unitii industriale necesit corelarea permanent a
acestora cu posibilitile de realizare, cu resursele de care aceasta dispune, sub aspectul
material (baza de materii prime, capaciti de producie), uman (for de munc) sau financiar.
Calculele de balan valideaz orice program de producie i stabilesc direciile viitoare de
dezvoltare a unitilor industriale.
c) Resursele de producie din oricare unitate industrial sunt limitate, dei n unele
cazuri, cum ar fi capacitile de producie, sunt interschimbabile. n aceste condiii,
obiectivele unuia i aceluiai plan de producie, ca reductor de incertitudini, pot fi atinse prin
mai multe ci, programe de producie. Rezult c, pentru ndeplinirea unui obiectiv de
producie se pot prezenta mai multe variante, alternative.
d) Obiectivele fundamentale i n special cele derivate sau operaionale, n timp, sunt
supuse unor actualizri, modificari permanente. Astfel programarea produciei ca o etap a
previziunii in domeniul produciei, este denumit ca reprogramare, ceea ce subliniaz
influena factorului timp asupra activitii unitilor industriale;
e) Procesele productive din unitile industriale sunt determinate de factori care au o
mrime i un sens de aciune bine msurat dar i de factori probabilistici, care se analizeaz
prin ncercri de a cerceta nedeterminarea. n aceast ultim aciune un real sprijin, l ofer
statistica matematic;
16

f) Managementul operativ al produciei trebuie s prevad acele structuri de producie

i tehnologia care asigur maximum de eficien, prin parcurgerea exhaustiv a tuturor
variantelor sau a unei submulimi a acestora.

1.5. Instituionalizarea managementului operativ al produciei i principiile de

raionalizare a acesteia
Organizarea structural a managemntului operativ al activitii de producie se
realizeaz prin constituirea compartimentului de programare, pregtirea i urmrirea
produciei (P.P.U.P.), sau n mod identic al aceluia intitulat "Producie".
Atribuiile acestui compartiment decurg din coninutul, obiectivele i funciile
managementului operativ al produciei i se pot prezenta astfel:

elaboreaz programul de pregtire tehnic a producei;

colaboreaz cu celelalte compartimente pentru elaborarea programelor de producie,

stabilirea termenelor contractuale de livrare, asigurarea aprovizionrii din timp cu materii
prime, SDV-uri n vederea desfurrii normale a procesului de producie;t

colaboreaz cu compartimentul de proiectare constructiv i tehnologic la stabilirea

duratei ciclului de fabricaie, a mrimii lotului de lansare n producie, la aplicarea
tehnologiei moderne;

elaborarea balanei de corelare - capacitate - ncrcare pe termen scrut n scopul

eficientizrii ncrcrii capacitilor de producie;

stabilete programul de producie pe sectoare i pe locuri de munc;

detaliaz programul de producie pn la sarcinile zilnice la nivel de loc de munc i

executant, urmrind s se utilizeze integral i eficient resursele existente, stabilete
ordinea prioritar de execuie a fiecrei operaii;

ntocmete, pe baza programului de pregtire a produciei i a programului operativ,

documentaia de lansare n fabricaie (fia de nsoire, dispoziii de lucru, bonuri de
materiale, etc.);t

urmrete intrarea n execuie i realizarea la termenele programate a sarcinilor de

producie, analizeaz i stabilete msuri pentru eliminarea cauzelor abaterilor i pentru
recuperarea ntrzierilor;t

17

centralizeaz zilnic i cumulat producia realizat i informeaz managementul

ntreprinderii asupra stadiului realizrii;

informeaz managementul ntreprinderii asupra abaterilor intervenite n realizarea

programului de producie i propune msuri de eliminare a acestora.
Prin concentrarea activitii de programare a produciei la nivelul unui compartiment
specializat se elibereaz managerii direci ai verigilor de producie, de atribuii neoperative,
cum ar fi: controlul stocurilor la nivelul seciilor, atelierelor, stocurilor circulante (stocurile
tampon intersecii), stocuri de siguran intersecii, stabilirea loturilor de fabricaie, durata
ciclurilor de fabricaie a semifabricatelor, pieselor i subansamblurilor ce compun produsele
finite, stabilirea programelor de productie ale seciilor etc.
n aceste condiii maitrii proceselor de producie din cadrul seciilor pot s se

concentreze asupra activitilor de producie privind supravegherea atelierului sub raport

tehnic, execuia produselor, instruirea muncitorilor i folosirea celor mai eficiente metode de
munc.
Locul compartimentului de programarea, pregtirea i urmrirea producei (P.P.U.P) n
structura organizatoric a ntreprinderilor se prezint n Fig. 1.5.

1.6. Evoluia managementului operaional al produciei

Primele forme de management operaional al produciei sunt lucrrile lui Frederich W.

Taylor cu privire la "Principiile Managementului {tiinific" care formalizeaz studiul
timpului i al muncii. De asemenea, n aceeai perioad se impun analizele efectuate de
Frank i Lillian Gilbreth asupra micrilor, finalizate n adevrate concepte ale psihologiei
industriale. Aceste lucrri sunt urmate de aplicaiile lui Gantt, care transpun la scara timpului
fenomenele economice.
n devenirea managementului operaional al produciei se nregistreaz un pas
important prin realizrile practice ale lui Henry Ford cu privire la liniile de asamblare, n
dinamica lor i teoria lui F.W. Harris referitoare la mrimea economic a lotului ca model de
control al inventarului.
Noi dimensiuni, sub aspectul antrenrii - motivrii, se asigur prin teoria propus de
coala relaionitilor, cu reprezentantul ei de frunte Elton Mayo.

18

Problemele analizate capt un nou contur la nceputul anilor 40, prin realizrile
grupurilor de cercetare operaional. n aceast perioad se fundamenteaz programarea
liniar i metoda Simplex (George B. Dantzig). Urmeaz dezvoltarea extensiv a cercetrii
operaionale, cnd se formuleaz instrumente i teorii de simulare, ateptare, programare
matematic, tehnici de tip PERT, CPM, teorii decizionale computerizate.
Pe acest fundal apar primele lucrri specifice managementului operaional, care sunt la
fel de opuse ingineriei industriale sau cercetrii operaionale. n lucrri ca "Analize pentru
producie i management operaional" (Edward Bowman i Robert Fetter - 1957) sau
"Managementul produciei moderne" (Elwood S. Buffa - 1961) producia este analizat
19

sistemic, cercetarea operaional este numai un suport i nu studiat ca atare. Continuarea

acestor analize este realizat n lucrarea "Producia i managementul operaional" (Richard
B. Clase i Nicholas J. Aquilano, prima ediie, 1973).
O nou etap a dezvoltrii managementului operaional, demarat la nceputul anilor
70, este cea a computerelor i "cruciadei" M.R.P. (materials requirements planning).
Aplicaiile informatice urmresc determinarea necesarului de materiale pentru execuia
produselor complexe, pornind de la arborescena acestora, cererea brut de produse i durata
devansrilor calendaristice. Accesul la aceste probleme a fost asigurat de specialiti I.B.M.
Fundalul ntregului management operaional n domeniul produciei este asigurat n
prezent de J.I.T. (just in time), T.Q.C. (total quality control) i fabricaia automatizat.
Filosofia mangementului operaional devine J.I.T. abordat ca un set de activiti integrate,
pentru a realiza un nalt nivel de producie, utiliznd un minim de inventar al prilor
componente sosite la centrele de producie. Aceast filosofie cuplat cu T.Q.C., care elimin
cauzele defectelor n producie, este punctul de ncercare al practicilor de producie n
unitile industriale.
Un mare impact asupra managementului operaional l au factorii de automatizare n
diferite forme, i anume: C.I.M. (computer-integrated manufacturing), F.M.S. (flexible
manufacturing systems), F.O.F. (factory of the future).

1.7. Abordri ale managementului operaional al produciei

Pe baza demersului prezentat, n special al literaturii de specialitate din S.U.A. i Marea
Britanie, se poate aprecia c managementul operaional al produciei este o component a
managementului operaional care are o deschidere mai larg spre toate funciunile unitii
economice. Investigarea lucrrilor de specialitate conduce la urmtoarea problematic a
domeniului analizat:

-strategii operaionale;
-prognozare;
-planificare agregat;
-programare;
-planificarea capacitii;
20

-controlul inventarului;
-asigurare material;
-amplasarea centrelor de producie;
-organizare spaial;
-proiectare;
-mentenan;
-controlul calitii;
-msurarea muncii.
Dintre problemele enumerate, frecvena cea mai mare n literatura managementului
operaional o au urmtoarele: planificarea agregat, programarea produciei, dimensionarea
inventarului, folosirea potenialului productiv pe termene scurte i controlul cantitativ al
ndeplinirii programelor de producie.
Astfel, n domeniul programrii produciei (operations scheduling), aspectele prioritare
sunt: job/shop-scheduling, ncrcarea utilajelor, folosirea forei de munc, balanarea liniilor
de fabricaie, etc. Soluionarea acestor probleme se face prin folosirea programrii liniare,
neliniare, dinamice, stohastice, teoriei regulilor i mrimilor de prioritate.
n literatura de limb francez, managementul operaional al produciei are ca
domeniu de baz stabilirea secvenelor de prelucrare a produselor, n corelaie cu resursele de
producie, ceea ce se definete ca ordonanarea fabricaiei (problemes dordonnancement). n
sens larg, ordonanarea este format din dou laturi principale:
a) ordonanarea materiilor prime sau gestiunea stocurilor;
b) ordonanarea produciei, care cuprinde o sfer larg, ncepnd cu interfaa dintre
plan i program i finaliznd cu "planningul" de atelier i control al rezultatelor.
Cele dou laturi asigur corelarea momentelor de fabricaie cu materia prim, starea
utilajelor i disponibilitatea lucrtorilor direci. Rezult c ordonanarea poate fi structurat,
de asemenea, pe domeniile:
a) previziunea sarcinilor;
b) previziunea termenelor de execuie;
c) lansarea n fabricaie;
d) controlul execuiei.
21

n sens strict, ordonanarea precizeaz sarcinile i termenele de execuie, ceea ce

permite cunoaterea stadiului fabricaiei, n fiecare perioad a avansamentului produciei.
n rile cu economie de pia avansat, n domeniul managementului operaional se
manifest tendina de nlocuire a modelelor cu sistemele de dirijare a comenzilor (order
management). Aceste sisteme cuprind un ansamblu de comenzi, echipamente electronice,
metode i moduli de prelucrare. n aceast concepie, datele necesare managementului
operaional se culeg prin dou subsisteme, i anume:
a) un subsistem n cadrul unitii, destinat s urmreasc n timp real sau cel puin util
funcionarea locurilor de munc i conlucrarea lor;
b) un subsistem n exteriorul unitii care s o conecteze eficient la cerinele pieii
interne i externe, prin creterea transparenei pieei care asigur rigoare i continuitate
managementului operaional.
Toate metodologiile de management operaional sunt tratate n corelaie cu formele
superioare de organizare a produciei. Astfel, automatizarea proceselor de producie n
concepie rigid a fost nlocuit cu cea de tip flexibil, sub forma centrelor, celulelor, liniilor
sau sistemelor, prin folosirea roboilor industriali i echipamentelor electronice.
n acest mod, flexibilitatea fabricaiei asigur capacitatea de adaptare la sarcina de
producie variabil, cu costuri minime, astfel ca, ntr-o perioad programat, sistemul s
funcioneze economic, cu schimbri aduse n structura sa.
Cele prezentate conduc la conturarea managementului operaional n spaiul organizrii
procesuale, ca un domeniu distinct care opereaz cu obiective derivate, resurse directe i
funcii manageriale n domeniul produciei, pentru a obine bunuri sau servicii pe baz de
program, n condiii eficiente.

1.8. Paradigma fabricaiei i managementul operaional

Toate aciunile desfurate n unitile economice, n special industriale, n perimetrul
domeniului prezentat, sunt subordonate cerinelor formulate de clieni, ceea ce conduce la
formularea paradigmei fabricaiei. Astfel, dac se consider c elementul esenial n
managementul operaional este sistemul resurselor directe, acestea pot fi gndite ca cei cinci
"p", i anume:

22

-fora de munc direct sau indirect (people);

-factori, servicii ramificate care asigur producia n afar, la locurile cerute (plants);
-materiale care parcurg sistemul productiv de la un capt la altul (parts);
-echipamente i paii urmai n sistemul productiv (processes);
-proceduri i informri utilizate de management pentru funcionarea sistemului
(planning and control).
Paradigma strategiei fabricaiei este focalizarea factorilor prezentai i fabricaia pentru
comer, vnzri. Dorina fabricaiei pentru a vinde asigur performane, precum costuri
sczute, calitate nalt, flexibilitate apreciabil. n mediul fabricaiei de astzi noiunea de a
vinde este adesea criticat i, n mod indirect, limiteaz viziunea managementului asupra a
ceea ce este real i posibil. Rezolvarea este apariia conceptului de clas mondial, cnd se
poate fabrica orice foarte bine, pe baza unei automatizri flexibile. Principiile recomandate
de managementul operaional, n aceste condiii, sunt: pune pe prim plan clientul, fii de
calitate i contiincios, implic salariaii, practic just in time, accentueaz tehnologia,
termenele lungi i activitile orientate. Toate aceste cerine se pot dezvolta n raport de
tipologia unitii i constituie obiective operaionale la nivelul executanilor direci.

Concepte cheie

Operaionalizare, managementul operaional al produciei (M.O.P.), obiective,

componente, principii, instituionalizare, paradigma strategiei fabricaiei.

ntrebri pentru autoevaluare

1. Cum se poate realiza intensificarea componentei operaionale a managementului?
2. Analizai comparativ conceptele de management i management operaional al

produciei (M.O.P.).
3. Prezentai i analizai principalele obiective ale M.O.P.
4. Care sunt corelaiile dintre funciunile de producie i cea comercial?
5. Exemplificai componentele sistemului M.O.P. pe cazul unei uniti industriale pe
care o cunoatei.
6. Prezentai principalele etape ale devenirii M.O.P.
7. n ce const paradigma strategiei fabricaiei?
8. Analizai comparativ dou modaliti de cretere a volumului de producie, n cadrul
unei uniti industriale.
23

9. Modernizarea tehnologiei i a fluxurilor de fabricaie, ceea ce ofer i posibilitatea

reducerii costurilor.
10. Controlul sistematic al proceselor operaionale prin standarde de cretere a
productivitii.
*

Studiu de caz: "Prod-Avia"

n ianuarie 1996, Dan Proca, manager general la "Direcia de Promovare a Produciei"
(D.P.P.), n cadrul "Prod-Avia", a reflectat asupra posibilitii efecturii unei schimbri n
strategia de fabricaie. De curnd, d-nul Proca i personalul su au revizuit strategia de
afaceri a compartimentelor.
Ca rezultat al acestei gndiri, a aprut evident faptul c strategiile de marketing i
fabricaie ar trebui revizuite.
Compania "Prod-Avia" i-a nceput activitatea n anii 60 n domeniul aero spaial. n
primii ani de activitate, aceasta a proiectat i executat satelii meteorologici, care au fost
lansai n spaiu. Mai recent, "Prod-Avia" i-a diversificat producia, care se poate grupa n
trei direcii:
-Direcia de produse electrice (D.P.E.)
-Direcia de materiale (D.M.)
-Direcia de promovare a produciei (D.P.P.)
D.P.E. a produs o varietate de circuite de bord i alte produse electrice pentru desfacere
pe pia.
D.M. a produs profile laminate din plastic, pe care le-a vndut direciilor D.P.E. i
D.P.P., precum i unor clieni externi.
D.P.P. a executat produse speciale, la comanda clienilor.
Nivelul vnzrilor i al profilului pe ultimii cinci ani se prezint n tabelul urmtor:
Tabelul 1
Informaii financiare
mii $
Indicatori

1991

1992

1993

1994

1995

Compania "Prod-Avia"
Vnzri

34.884

41.029

46.824

41.914

37.857

Profit net

1.256

1.324

363

1.035

379

Direcia Promovare a Produciei (D.P.P.)

Vnzri

5.977

6.508

4.080

7.600

5.179

Profit net

703

597

223

1.139

150

24

Potrivit informaiilor prezentate, vnzrile i profitul au nregistrat mari variaii.

Principalul produs la D.P.P. este aerostatul. Aceste aerostate sunt vndute companiilor
de comunicaii. n prezent, D.P.P. produce cca. 12 aerostate pe an, ceea ce reprezint sub
aspect valoric aproximativ 50% din vnzrile D.P.P.
D.P.P. poate produce, de asemenea, o varietate de produse speciale, fcute la comanda
clientului, cum ar fi elemente liniare folosite ca inserii n paletele elicopterelor, mecanisme
de asigurare a aeraiei n mine, etc. O trstur comun a acestor produse este execuia lor
din profile laminate din plastic, furnizate de D.M. (din cadrul "Prod-Avia").
n formularea strategiei, d-nul Proca are n vedere trecerea treptat la fabricarea
produselor pe principii cantitative, de volum, care se vor vinde unor clieni diferii.
Aceast strategie se poate rezuma astfel:
"D.P.P. va fabrica ceea ce, din punct de vedere istoric, a fabricat cel mai bine,
rspunznd clienilor individuali, cu proiectarea i execuia produselor cerute de acetia.
Aceast fabricaie se caracterizeaz prin produse de mic serie, cu sprijin financiar, din
partea beneficiarului, n etapa de proiectare i cu variaii mari, de la o perioad la alta, n
volumul de producie.
Progresiv, D.P.P. se va orienta mai accentuat pe politica de pia, pe cerinele clienilor.
Obiectivul nostru va fi s reducem, dar nu s eliminm, dependena fa de produsele sau
proiectele de mic serie, la cererea clientului i s aducem n fluxul productiv produse noi,
cu o fabricaie repetitiv, pe ct posibil de mare volum; D.P.P. se va orienta spre anumite
segmente de pia, acolo unde se va considera oportun pentru ctigarea unei poziii
dominante, competitive.
Aceast orientare va necesita extinderea studiilor de pia i a sistemelor de distribuire a
produselor.
n aceeai direcie trebuie s se formeze capaciti tehnologice, sistemul engineering, de
materii prime i accentuarea controlului produciei.
Se vor accentua, prin sistemul de planificare, termenele lungi, focaliznd strategia
formulat, astfel ca aceasta s fie ndeplinit.
Aciunile n aceste direcii necesit investiii pentru dezvoltarea produciei i folosirea
intensiv a forei de munc nalt calificate, dei operaiunile de risc nu se exclud.
Dup o perioad planificat de cel mult cinci ani se preconizeaz niveluri ale vnzrilor
i profitului mai mari cu 30-40% fa de ultima perioad.

25

Procesul de fabricaie astfel conturat presupune trecerea de la volumul redus al

produciei, n unele cazuri aceasta avnd caracter de unicat, la volumul lrgit, care necesit
n plan organizatoric linii de producie standardizate.
Printre efectele acestei noi strategii pot aprea i schimbri n structura organizatoric,
care este prezentat n Fig. 1.6.
Domnul Proca a gndit i faptul c noua strategie va afecta sistemul de control al
produciei precum i cel al inventarului. n prezent acest control se desfoar prin
activitatea a dou persoane care au fost transferate de la magazia de produse i sistemul de
producie.
Sistemul de eviden i programare a produciei este manual. Dei acesta pare s
funcioneze destul de bine, nu asigur evaluarea permanent a inventarului pentru asigurarea
avansamentului fabricaiei.
Nivelul inventarului este urmrit prin intermediul unui produs informatic din oficiul de
calcul. Facturile i plile sunt trimise acestui oficiu spre a fi centralizate i urmrite.
Datorit ntrzierilor determinate de timpul de prelucrare a informaiilor i a
problemelor legate de exactitatea nregistrrilor, personalul care se ocup de controlul
produciei i al inventarului menine i o eviden manual a nregistrrilor pentru cele mai
importante componente ale produselor.
Compania "Prod-Avia" a semnat de curnd un contract cu Hewlett-Packard, pentru un
nou computer ce l va nlocui pe cel existent.
Ca urmare a lucrrilor privitoare la conversia pe noul sistem de calcul, compania a
investigat pachete de programare (software) disponibile de la Hewlett-Packard.
Domnul Proca, dup analiza acestei situaii, s-a ntrebat dac strategia aleas pentru
urmtorii cinci ani este eficient sau nu; el dorea aceast nou orientare, dar nu manifesta
sificient siguran.
l putei ajuta pe domnul Proca ?
ntrebri:
1) Ce obiective ar trebui adoptate, n domeniul fabricaiei, cu privire la cost, calitate,
flexibilitate?
2) Cum ar trebui realizate obiectivele operaionale privind fabricaia, n domeniul
procesului tehnologic, organizrii produciei, dotare cu echipamente, for de munc i
sistemul de control al produciei i inventarului?

26

27