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Turbomquinas

Clculo de Redes
Conceptos Importantes

Tomado de Canicer Royo


Aire Comprimido

Ing. Alberto Garro Zavaleta

Para el transporte de aire comprimido, desde el


depsito hasta los lugares de utilizacin, se emplea
una red de conduccin conocida con el nombre
genrico de tuberas.

Tubera principal:
Sale del depsito de aire comprimido y conduce la
totalidad del caudal de aire.
Tubera secundaria:
Toma el aire de tubera principal, ramificndose por las
reas de trabajo. El caudal de aire que transporta es igual a la
suma de caudales que se derivan de ella.
Tubera de servicio:
Conocida como bajante, provienen de tuberas secundaria
y son las que alimentan los equipos neumticos.
Tubera de interconexin:
Lleva el aire de la salida del bajante hasta las mquinas de
procesos o equipos neumticos.

Parmetros a tomar en
cuenta en el clculo de la
tubera

Prdidas de Presin

Las prdidas de carga en tuberas producen una


prdida de energa, en consecuencia, si por un
deficiente proyecto de instalacin, la presin de trabajo
que pide la herramienta o el equipo neumtico no
puede mantenerse, las potencias de las mquinas
decrece en mayor proporcin que lo hace la presin,
disminuyendo el rendimiento.
No es posible mantener la presin de descarga del
compresor en toda la tubera, lo que si es posible es
limitar esas prdidas de presin a unos valores
relativamente pequeos y que sean admisibles en la
prctica.

Prdidas de Presin

REGLA #1:
Se admite una cada de presin entre el
compresor y el til neumtico no superior a
un 2% de la presin efectiva del compresor.

Prdidas de Presin
Factores que la afectan:
Factor #1. Longitud de la tubera:
La cada de presin es directamente proporcional a
la longitud de la tubera.
>longitud = >cada de presin.
Factor #2. Velocidad de aire:
Cuanto mayor es la velocidad de circulacin, tanto
mayor es la prdida de presin en el recorrido hasta el
punto de aplicacin, de manera que existe un lmite de
velocidad dependiendo del tipo de tubera que sea.

Prdidas de Presin

Regla #2:
Las velocidades mximas deben ser:
Tubera principal:8 m/s
Tubera secundaria:10 m/s
Tubera servicio: 15 m/s
Tubera interconexin: 20 30 m/s

Prdidas de Presin
Factor#3. Presin absoluta:
La presin a la cual se debe trabajar (presin
efectiva) se mide mediante el manmetro industrial,
este valor ms la presin atmosfrica, es la presin
absoluta, y es directamente proporcional a la cada de
presin.
Factor #4. Dimetro de Tubera:
La cada es inversamente proporcional al valor del
dimetro.
ECUACION #1:
Qd (litros / min) 100
Dimetro
4.71 P V (m / s )

Prdidas de Presin

Factor #5. Indice de Resistencia():


Es el grado medio de rugosidad, variable con el
caudal de aire suministrado, la cada de presin es
proporcional a su valor.Tabla #1.
Factor #6. Temperatura.
Se supone que es aproximadamente ambiental,
sino se conoce ese dato, la cada de presin es
inversamente proporcional a su valor y debe estar
expresada en grados absolutos (Kelvin K-).
Factor #7. Constante R de los gases:
Su valor es constante as que en realidad no la
afecta a menos que se varen sus unidades.

Prdidas de Presin
Teniendo estos factores, se puede obtener una frmula para la
cada de presin:
ECUACION #2:
V2 L P

R T D

Donde p=cada de presin (bar)


P=presin absoluta (bar)
R=29,66 Bar/m3K
T=temperatura absoluta (Kelvin)(C+273)
D=dimetro interior de tubera (mm).
L =longitud de tubera (m)
V =velocidad de aire (m/s)

Prdidas de Presin
Para efectos de mayor simplicidad, se toma en cuenta
la siguiente ecuacin, que se deriva de la ecuacin #2:
ECUACION #3:

Qd 15, 2 L
2

T D P

Donde Qd=caudal de diseo

Prdidas por Fugas

Las fugas o la prdida de aire comprimido en una


instalacin es de volumen sorprendentemente alto, y no
es fcil de descubrir, sin embargo el costo de conservar
las prdidas de aire por escape dentro de los lmites
tolerables, es muy pequeo en comparacin con el
costo de las prdidas en s.
Regla #3:
Las prdidas por fugas no deben ser mayores a
un 5%, en casos extremos debe llegar a un 10%.

Presin de Trabajo

Es indispensable saber la presin de trabajo de los


equipos y herramientas que intervendrn en la
instalacin para poder determinar cual es la mnima
presin que debe existir en la tubera, de lo contrario
podramos tener menos presin de la que necesita
algn equipo en particular.

Futuras Ampliaciones

Al disear es importante prever futuras ampliaciones en


la red, para que cuando ellas se den, no afecten las
condiciones favorables ya existentes. Es por eso que se
toma un factor llamado de ampliacin.
Regla #4:
Se debe considerar un 20% de factor de
ampliacin como mnimo.

Caudales
Dos tipos de caudales:
*Caudal mximo: suma aritmtica de los
caudales consumidos por mquinas y equipos.
*Caudal diseo: caudal mximo modificado por
los factores de ampliacin y fugas. (reglas #3 y
#4)
ECUACION #4: Qd=Qmax*ff+Qmaxfa+Qmax

Donde Qd=caudal de diseo


ff=factor de fugas
fa=factor de ampliacin
Qmax=caudal mximo

Otros Conceptos a Conocer


-

Consumo especfico: es el consumo de aire requerido


por la herramienta, para servicio continuo a la presin
dada por el fabricante. Se expresa en aire libre (litros
por minuto m3/min). Ver Tabla #3.

Consumo de aire comprimido en cilindros neumticos:


el consumo de aire puede calcularse conociendo el
dimetro del cilindro, su carrera, el nmero de carreras
y la presin de servicio. De este modo se tiene:

Otros Conceptos a Conocer


a) Cilindro de simple efecto:
ECUACION #5: Q=s*n*q
b) Cilindro de doble efecto:
ECUACION #6: Q=2*(s*n*q)
Donde Q=consumo de aire total (litros/min)
q=consumo de aire por cm de carrera (litros/min).
Ver tabla #2
s=carrera en cm
n=nmero de carreras por minuto.

Otros Conceptos a Conocer


-

Consumo de aire comprimido en mquinas y herramientas


neumticas:la tabla #3 da los promedios de consumos de aire (en
litros/min), los cuales corresponden a una presin de trabajo de 7
Bar.

Coeficiente de utilizacin:en la determinacin de la capacidad del


compresor necesaria para alimentar una herramienta o
mquina(s), interviene, aparte del consumo especfico del aparato,
el tiempo que el componente neumtico est parado por la ndole
de su trabajo. Este margen de operacin intermitente, factor de
servicio, se denomina coeficiente de utilizacin y vara segn el
servicio de cada mquina.Ver tabla #4.

Otros Conceptos a Conocer


-

Coeficiente de simultaneidad:cuando hay en


funcionamiento diversas herramientas o, en
general, todos los equipos que integran una
industria, el promedio de los coeficientes de
utilizacin de cada una de ellas, nos dar una
cifra denominada coeficiente de simultaneidad.
Como es laborioso determinar el coeficiente de
utilizacin por unidad, se da una cifra global
para todo el conjunto de equipos de la planta.
Ver tabla #5.

Otros Conceptos a Conocer


-

Tanque de almacenamiento: es conveniente dejar


eleccin al criterio del fabricante del compresor, el
cual,ya incluye el tanque con compresor.

ECUACION #7: Volumen(litros)=Pot Compresor(HP)*75


- Capacidad

de los compresores: para determinar la


capacidad de los compresores que deben entrar en
servicio es, pues, necesario conocer el consumo medio
del conjunto de utilizaciones del aire comprimido de la
planta. Ver tablas #6,7,8, que muestran diferentes tipos
de compresores.

Dimetro del
Cilindro (mm)

6
12
16
25
35
40
50
70
100
140
200
250

0.0005
0.002
0.004
0.01
0.019
0.025
0.039
0.076
0.155
0.303
0.618
0.966

0.0008
0.003
0.006
0.014
0.028
0.037
0.058
0.113
0.231
0.452
0.923
1.441

0.0011
0.004
0.008
0.019
0.038
0.049
0.077
0.15
0.307
0.601
1.227
1.916

0.0014
0.006
0.01
0.024
0.047
0.061
0.096
0.187
0.383
0.75
1.53
2.392

Tabla #2. Consumo de aire para cilindros neumticos


Presin de Trabajo en Bares
5
6
7
8
9
Consumo de aire en litros por cm de carrera de cilindro
0.0016
0.0019
0.0022
0.0027
0.003
0.007
0.008
0.009
0.01
0.011
0.011
0.014
0.016
0.018
0.02
0.029
0.033
0.038
0.043
0.048
0.056
0.066
0.075
0.084
0.093
0.073
0.085
0.097
0.11
0.122
0.115
0.134
0.153
0.172
0.191
0.225
0.262
0.299
0.335
0.374
0.459
0.535
0.611
0.687
0.763
0.899
1.048
1.197
1.346
1.495
1.835
2.139
2.443
2.747
3.052
2.867
3.342
3.817
4.292
4.768

10

11

12

13

0.003
0.012
0.022
0.052
0.103
0.135
0.21
0.411
0.839
1.644
3.356
5.243

0.0033
0.013
0.024
0.057
0.112
0.146
0.229
0.448
0.915
1.793
3.66
5.718

0.0036
0.014
0.026
0.062
0.121
0.157
0.248
0.485
0.991
1.942
3.964
6.193

0.0038
0.015
0.028
0.067
0.131
0.171
0.267
0.523
1.067
2.091
4.268
6.668

Refrigerador
posterior

Secador

Compresor

Caldern

Tubera de Servicio
(Bajantes)
Purgas en finales
de ramal con V.A o
Manual

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