Sunteți pe pagina 1din 42

5.3.

Calculul subansamblului arbore conducator


5.3.1. Calculul arborelui conducator al reductorului de
turatie
a) Date initiale

momentul de torsiune maxim la arborele conducator (I), in

exterior (la intrarea in reductorul de turatie):

M t , I , arb, ext ,max

= 981.49

Nm
-

momentul de torsiune maxim la roata 1 (pinion):M t,1,max =966.76 Nm


componenta tangentiala pe roata 1: Ft,1= 11355.71 N
componenta radiala pe roata 1:Fr,1 = 4398.4 N
componenta axiala pe roata 1:Fa,1 = 0
distanta la reazeme: l = 0.10m
b) Felul i caracterul solicitrilor
n funcionare arborele este supus la dou tipuri de solicitri:
1. Solicitarea de ncovoiere : reginmul este variabil de tip alternant simestric.

Mi

Ciclul variabil alternant simetric


pentru incovoiere.
2. Solicitarea de tensiune: Regim pulsator.

43

Mt

t
Ciclul pulsator pentru torsiune.

C) Schema de calcul.
Reaciunile, Momentele caracteristice.
Diagramele de eforturi secionale.
Forme constructive ale arborelui.(FIG.20)

44

Ft1
Fr1

Mt1,max

X
Z

Mt,I,arb,ext,max

Schema de incarcare

l=0.110 m

l=0.110 m

Ft1
Mt1,max
H1

Fr1
Mt,I,arb,ext,max
H2

V1

V2

Schema de calcul

Ft1

Planul vertical
(XOY)
V1

V2

Miv

Miv3
Fr1
Planul
orizontal
(XOz)

H1

H2

MiH

MiH3
Mt1,max

Mt,I,arb,ext,max

Mt,I,arb,ext,max
Mt

45

1)Planul vertical
M 1 = 0 : Ft 1 l -

Ft1
2

11355.71
2

Ft 1 l = 0 V 1 =

Ft1
2

11355.71
2

V 2 2l = 0 V 2

=5677.855 N

M0

=0:

5677.855 N
Verificare :

V 1 2l -

O y = 0 V 1

Ft 1 +

- 5677.85 5+ 11355.71

M iV 3 =

V2

=0

5677.85 = 0

V 1 l = 5677.85 0,10 = 567.785 N m

2)Planul orizantal
M 1 = 0 : Fr 1 l -

H 2 2l = 0 H 2 =

Fr1
2

4398.4
2

= 2199.2

M 2 = 0 : H 1 2l -

Fr 1 l = 0 H 1 =

Fr1
2

4398.4
2

= 2199.2

N
Verificare :

Oz = 0 :

H1 -

Fr 1 +

H2 = 0

- 2199.2 + 4398.4 2199.2= 0

M iH 3

H 1 l = 2199.2 0,10= 219.92 N m

M t se consider drept acoperitor i constant pe toat poriunea cuprins


ntre seciunea 3 i 4

Mt

M t . I ,arb ,ext , ,max

= 981.49 N m

d) Determinarea reaciunilor radiale n cuple, necesare pentru


calculul rulmenilor:

FrI

FrII =

R1

R2

=6088.88 N
46

2
1

+H 12

5677.8552+2199.22

R1

R2

FrI

FrII

= 6088.88 N

e) Determinarea momentelor echivalente :

n seciunea 1 :
M ech, 1

=0Nm

n seciunea 3:
M stg
ech, 3 =
M dr
ech, 3

M dr
ech, 3

2
iV 3

=
k0

+ M iH 32 =
2

iV 3

567.7852+219.922 =608.88 N m

+ M iH 32 +k 0 M 2t

= 0,75

567.78522 +219.922 +0,75 981.492 = 1045.57N m

n seciunea 2,2-4,4:
M ech, 2

= M t = M t . I ,arb ,ext , max = M ech, 4 =981.49 N m

f) Alegerea materialelor arborelui I, stabilirea tensiunilor admisibile:

Pentru arborele I se alege OLC 55 conform STAS 880-80 iar


caracteristicile materialului ales sunt urmtoarele :
0,2 =500 N/mm2
r =820 N/mm2
ai

Se alege ai =

= 90 115

N
102,5 mm2

47

at

Se alege at

= 65 85
N
2
mm

= 75

Calculul de dimensionare al arborelui

Determinarea diametrelor critice n principalele seciuni


Pentru seciunea 3 :
M ech, 3
d
3,C
d nec
3

stg
dr
= max ( M ech, 3 ; M ech, 3 ) = 1045.57 N m

32 M ech ,3
ai

32 1045.57 1000
102,5

=47.01mm

= d 3,C + t1 = 47.01+ 6= 53.01mm

Pentru seciunea 4 :
d
4,C
d nec
4

16 M t 1000
at

16 1045.57 1000
75

= 42.25mm

= d 4,C + t1 = 42.25 + 6 = 48.25 mm

g2. Forme constructive


Variante A pinion montat cu pan pe arborele I

48

d4
d5

d6

d2

d3
d7

d1

Arborele I, in variante A

se alege

d4

=50mm

se alege

d5

d4

+ 5 =50 + 5 = 55 mm

se alege

d1

d2

se alege

d6

d2

+ 5 = 60 + 5 = 65 mm

se alege

d3

d6

+ 5 = 65 + 5 = 70 mm

se alege

d7

d3

+ 10 = 70+ 10 = 80 mm

d5

+ 5 = 55 + 5 = 60 mm

Verificarea compatibilitii variantei A


x=

d canal1
2

d3
2

t2

)=

146
2

-(

70
2

+4.9) = 33.1

2.5 mn = 2.5 8 = 20 mm
Se observ c x >2.5

mn

varianta A este viabil i se va opta pentru

construirea arborelui I corp comun cu roata conductoare I.

49

5.3.2. Calculul asamblrilor cu pene la arborele I


n seciunea 4
Asamblarea cu pana paralela din sectiunea 4, a
capatului arborelui I.

lb4

d4

lc
t1t2

Pentru aceast asamblare se cunosc :


d4

= 50 mm

lb 4

= (1.4 ... 2,2) d 4 = 2.2 50 =110mm


se alege

lb 4

= 110 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 14 mm
h = 9 mm
l = 100 mm
t1

= 5.5 mm

t2

= 3.8 mm

50

lc

= l b = 100 14 = 86mm

Verificarea la solicitarea de contact

Pef

Mt

d=

4 M t 1000
=
d h l c

4 981.4 1000
50 9 86

N
= 101.43 mm2

= M t . I ,arb ,ext , max = 981.4 N m


d4

= 50 mm

h = 9 mm
lc

= 86 mm

Pa

= 120

Pef

< Pa

N
mm2 ( presiunea admisibil de contact )

n seciunea 3
Pentru aceast asamblare se cunosc :
d3

= 70 mm

lb 3

= b1 = 122 mm

51

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 20 mm
h = 12 mm
l = 110 mm
t1

= 7.5 mm

t2

= 4.9 mm

lc

= l b =110 20 = 90 mm

Verificarea la solicitarea de contact

4 M t 1000
=
d h l c

4 716.12 1000
70 12 90

Pef

Mt

= M t . I = 716.12 N m

d=

d3

= 37.88

N
mm2

=70 mm

h = 12 mm
lc

= 90 mm

Pa

= 120

Pef

< Pa

N
2
mm ( presiunea admisibil de contact )

52

5.3.3. Calculul de alegere al rulmenilor

Rolul rulmenilor este de a reyema subansamblul rotitor arbore conductor .


ncarcrile i solicitarea rulmentului este radial . Se va folosi un tip de rulmeni
radiali . Se recomand ca rulmenii sa fie cu role cilindrice pe un singur rnd .

Pentru calculul rulmenilor sunt cunoscute diametrele fusurilor :


d1

= d 2 = d rul = 60 mm

Se mai cunosc cele dou fore :


R1

= R2 = FrI = FrII = 4398.4 N

53

Stabilirea acestor diameter au fost fcute n calculul de arbori . Se acceseaz


catalogul de rulmeni din care se extrag tipodimensiunile de rulmeni radiali .
PI

= PII = V X FrI , II k t k d = 4398.4 1.6 = 7037.44

unde :
V = factor care ine seama de inelul rotitor
Pentru rulmenii la care inelul rotitor este interior V = 1
X = coeficient al forei radiale
FrI , II

X=1

sunt calculate

kt

= factor care ine seama de temperatur

kd

= factor de dinamicitate (1.3 ... 1.8)

kt

=1

se alege k d = 1.6

Determinarea capacitii de ncrcare dinamic efectiv


C efI ,II ,din

p
= PI , II L = 7037.44

3.33

536.256 = 48.90 kN

p = exponent al durabilitii rulmentului ;


L = durabilitatea efectiv

54

pentru rulment p = 3.33

L=

60 n Lh
6

10

60 446.88 20000
10 6

= 536.256 milioane de rotaii

Seria rulmentului

D
[mm]

B
[mm]

NU1012M
NU212
NU212E
NU2212
NU312
NU312E
NU2312
NU412

60
60
60
60
60
60
60
60
60

95
110
110
110
110
130
130
130
150

18
22
22
28
28
31
31
46
35

Capacitatea de ncarcare
dinamica
[kN]
35.8
65.5
93.5
93.5
128
122
148
168
178

Se alege din catalog rulmentul radial cu role cilindrice pe un rnd cu seria


NU212 i are urmtoarele dimensiuni :
d = 60 mm
D = 110 mm
B = 22 mm

Alegerea capacului se face corelnd diametrul D al capacului cu diametrul D al


rulmentului ales .

55

Fig. 5.22 Configurat ia lagrului

D = 110 mm
D1

=170 mm

D2

= 140 mm

D3

=96 mm

d1

= 12 mm

b = 14 mm
e = 20 mm
n s = 6 uruburi M12

Dimensiunile garniturii de etanare sunt:


d = 65 mm ;

d0

= 66 mm ;

D0

= 82 mm ;
56

b0

= 7 mm ;

S0

= 12.

5.4. Calculul arborelui II


a. Date iniiale

57

Forele i momentele care acioneaz asupra arborelui vin din partea pinionului
ncrcrile care acioneaz sunt :
-

momentul de torsiune maxim la arboreal II n exterior ( la intrarea n RT ) :

M t . II , arb, ext ,max = 2970.86 N m

momentul de torsiune maxim la roata 1 :

M t . II , max = 3016.1 N m

componenta tangenial :

Ft 2 = 11355.71 N

componenta radial :

Fr 2 = 4398.4N

componenta axial :

Fa 1 = 0

distana dintre reazeme :


l = 0.10m
Felul i caracterul solicitrii
Felul i caracterul solicitrii

Sub aciunea incrcrilor , arborele este supus la urmtoarele solicitri :


1. Solicitarea de ncovoiere : reginmul este variabil de tip alternant simestric.

Mi

Ciclul variabil alternant simetric


pentru incovoiere.
2. Solicitarea de tensiune: Regim pulsator.

58

Mt

t
Ciclul pulsator pentru torsiune.

C) Schema de calcul.
Reaciunile, Momentele caracteristice.
Diagramele de eforturi secionale.
Forme constructive ale arborelui.

59

Mt2,max

II

X
Z
Y

l=0.110 m

V1

H1

Fr2

Schema de incarcare
l=0.110 m

Mt2,max

Fr2

Planul vertical
(XOY)

Ft2

Mt,II,arb,ext,max

V2

H2

Mt,II,arb,ext,max

Schema de calcul

Ft2

V2

V1

Ft2
Miv3
Miv

Fr2
Planul
orizontal
(XOz)

H1

H2

MiH

MiH3
Mt2,max

Mt,II,arb,ext,max

Mt
Mt2,max

n plan vertical :
60

M 1 = 0 : Ft 2 l - V 2 2l = 0 V 2 =

Ft2
2

11355.71
2

= 5677.855 N

M 0 = 0 : V 1 2l -

Ft2
2

11355.71
=
2

= 5677.855 N

Ft 2 l = 0 V 1 =

Oy = 0 V 1 -

Verificare :

Ft 2 + V 2 = 0

5677.85 11355.71 +5677.85= 0

M iV 3 = V 1 l = 5677.855 0.10 = 567.85 N m

n plan orizontal :

M 1 = 0 : Fr 2 l -

H 2 2l = 0 H 2 =

Fr2
2

M 2 = 0 : H 1 2l -

Fr 1 l = 0 H 1 =

Fr2
2

Oz = 0 :

Verificare :

H1 -

Fr 2 +

4398.4
2

= 2199.2 N

4398.4
2

= 2199.2 N

H2 = 0

-2199.2 + 4398.4 2199.2= 0

M iH 3 =

H 1 l = 2432.94 0.11 = 241.912 N m

M t se consider drept acoperitor i constant pe toat poriunea cuprins ntre seciunea 3 i 4


Mt =
a

M t . II , arb, ext ,max = 2970.86 N m

Determinarea reaciunilor n reazeme :

F =

FnII =

R1 =

R2 =

R1 =

R2 =

FrI

FrII

2
1

+H 12 =

5677.8552+241.9122

= 6088.88 N

Calculul momentelor echivalente


n seciunea 1 :

M ec ,1 = 0 N m
n seciunea 2 :

stg
ec ,3

M dr
ec ,3
=

2
iV 3

+ M iH 32 =
2

iV 3

567.782+ 241.9122

= 617.16 N m

+ M iH 32 +k 0 M 2t =5144.40 N m

61

=6088.88N

k 0 = 0.75

Mt =

dr

567.782+ 241.9122 +0.75 2970.862

M ec ,3 =

M t .2, arb, ext ,max = 2970.86 N m


=2645.82N m

Alegerea materialului i stabilirea tensiunilor admisibile :

Pentru arborele II se alege OLC 50 conform STAS 880-80 iar caracteristicile


materialului ales sunt urmtoarele :
(HB)1

Se alege (HB)1 = 2500

= 2200 2700

( r )1

Se alege ( r )1 = 880 mm2

= 800 950

( O ,2)1

= 520

N
2
mm

ai

= 90 115

at

= 65 85

Se alege

d
-

Calculul de dimensionare al arborelui


g1. Determinarea diametrelor critice n principalele seciuni

M ec ,3

stg
dr
= max ( M ec ,3 ; M ec ,3 ) = 2645.82 N m

nec

d3

Pentru seciunea 3 :

32 M ec , 3
ai

= 100

N
mm2

Se alege at

N
mm2

= 75

ai

32 2645.828 1000
100

62

= 64.59mm

d '3

nec
= d 3 + t1 = 64.59+ 6 = 70.59 mm

Pentru seciunea 4 :
d nec
4
d '4

16 M t 1000
at

16 2970.86 1000
75

= 58.64 mm

nec
= d 4 + t1 = 58.64 + 6 = 64.64 mm

g2. Forme constructive


Variante A pinion montat cu pan pe arborele I

se alege

d4

= 65 mm

se alege

d5

d4

+ 5 =65 + 5 = 70 mm

se alege

d1

d2

se alege

d6

d2

+ 5 = 75 + 5 =80 mm

d5

+ 5 = 70+ 5 = 75 mm

63

se alege

d3

d6

+ 5 =80 + 5 = 85 mm

se alege

d7

d3

+ 10 = 85 + 10 = 95 mm

Verificarea compatibilitii variantei A


x=

d canal2
2

d3
2

t2

)=

521
2

-(

85
2

+ 5.4) = 260.5 (42.5+5.4) =

212.6
2.5 mn = 2.5 8 = 20 mm
Se observ c x > 2.5 mn varianta A este viabil i se va opta pentru
construirea arborelui prin ansamblri cu pene .

5.4.2. Calculul asamblrilor cu pene la arborele II

n seciunea 4

64

Asamblarea cu pana paralela din sectiunea 4, a


capatului arborelui II.

lb4

d4

lc
t1t2

Pentru aceast asamblare se cunosc :


d4

=65 mm

lb 4

= (1.4 ... 2,2) d 4 = 2.2 65 = 143 mm


se alege

lb 4

= 143 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 20 mm
h = 12 mm
l = 140 mm
t1

= 7.5 mm

t2

= 4.9 mm

lc

= l b = 140 20 = 120 mm

65

Verificarea la solicitarea de contact

Pef

Mt

d=

4 M t 1000
=
d h l c

4 2970.86 1000
70 12 120

= 117.89 mm2

= M t . II , arb, ext ,max = 2970.86 N m


d4

= 70 mm

h = 12 mm
lc
Pa

= 120 mm
N

= 120 mm2 ( presiunea admisibil de contact )

Se folosete 1 pana cu l= 140 mm


n seciunea 3
Pentru aceast asamblare se cunosc :
d3

= 85 mm

lb 3

= b2 = 118 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 25mm
h = 16 mm
l = 110 mm

66

t1

= 9 mm

t2

= 5.4 mm

lc

= l b =110 25 = 85 mm

Verificarea la solicitarea de contact


4 M t 1000
=
d h l c

4 2234.15 1000
90 16 85

Pef

Mt

= M t . II = 2234.15 N m

d=

d3

= 73.01 mm2

= 90 mm

h = 16 mm
lc
Pa

= 85 mm
N

= 120 mm2 ( presiunea admisibil de contact )

67

5.4.3. Calculul de alegere al rulmenilor

Rolul rulmenilor este de a reyema subansamblul rotitor arbore conductor .


ncarcrile i solicitarea rulmentului este radial . Se va folosi un tip de rulmeni
radiali . Se recomand ca rulmenii sa fie cu role cilindrice pe un singur rnd .

Pentru calculul rulmenilor sunt cunoscute diametrele fusurilor :


d1

= d 2 = d rul = 80 mm

Se mai cunosc cele dou fore :


R1

= R2 = FrI = FrII = 4398.4 N

Stabilirea acestor diameter au fost fcute n calculul de arbori . Se acceseaz


catalogul de rulmeni din care se extrag tipodimensiunile de rulmeni radiali .

68

PI

= PII = V X FrI , II k t k d = 4398.4 1.6 = 7037.44

unde :
V = factor care ine seama de inelul rotitor
Pentru rulmenii la care inelul rotitor este interior V = 1
X = coeficient al forei radiale
FrI , II

X=1

sunt calculate

kt

= factor care ine seama de temperatur

kd

= factor de dinamicitate (1.3 ... 1.8)

kt

=1

se alege k d = 1.6

Determinarea capacitii de ncrcare dinamic efectiv

C efI ,II ,din

p
= PI , II L =7037.44

3.33

167.58 = 32.76 kN

p = exponent al durabilitii rulmentului ;

pentru rulment p = 3.33

L = durabilitatea efectiv

L=

60 n Lh
6

10

Seria rulmentului

60 139.65 20000
106

= 167.58milioane de rotaii

D
[mm]

B
[mm]
69

Capacitatea
dinamica
[kN]

de

ncarcare

NU216M
NU216E
NU316
NU416MA

80
80
80
80

140
140
170
200

26
26
39
48

106
138
190
316

Se alege din catalog rulmentul radial cu role cilindrice pe un rnd cu seria


NU216M i are urmtoarele dimensiuni :
d = 80 mm
D = 140 mm
B = 26 mm
Alegerea capacului se face corelnd diametrul D al capacului cu diametrul D al
rulmentului ales .

Fig. 5.22 Configurat ia lagrului

D = 140 mm
D1

= 205 mm

D2

= 170 mm

D3

=118 mm
70

d1

= 16 mm

b = 14 mm
e = 20 mm
n s = 6 uruburi M12

Dimensiunile garniturii de etanare sunt:


d = 75 mm ;

d0

= 77 mm ;

D0

= 92 mm ;

b0

= 7 mm ;

S0

= 12.

CAPITOLUL 6
CALCULUL CUPLAJELOR
Cuplajele sunt organe de maini de legtur i transmitere.
Rolul acestora este de a realiza legtura ntre mecanismele
(transmisiile) componente ale unui sistem mecanic; concomitent
cu aceasta, cuplajele contribuie la transmiterea micrii i puterii
ntre arborii pe care i leag n lanul cinematic respectiv.
Prin utilizarea cuplajelor se mai realizeaz un alt important
deziderat: evitarea construciilor cu arbori lungi - care s fac
parte din transmisii mecanice diferite ale aceluiai sistem de
transmisii. O astfel de soluie constructiv complic ansamblul
general i poate conduce la dezvoltarea unor deformaii flexionale
i torsionale exagerat de mari.
Utilizarea cuplajelor, care s realizeze legarea arborilor
coaxiali, simplific foarte mult tehnologia de execuie a
componentelor ansamblului, montajul, ct i ntreinerea sau
reparaiile.
71

Pentru sistemul de transmisii mecanice proiectat, se impune


utilizarea unor cuplaje mecanice n urmtoarele poziii:
- la ieirea din transmisia prin curele; legtura dintre arborele
condus al transmisiei prin curele i arborele conductor al
reductorului de turaie se va realiza prin intermediul cuplajului de
legtur Ci;
- la ieirea din reductorul de turaie; legtura dintre arborele
condus al reductorului de turaie i arborele mainii de lucru se va
realiza prin intermediul cuplajului de legtur C2.

6.1. Calculul de alegere al cuplajului C1


Cuplajul de legtur Ci este poziionat pe axa intermediar al
sistemului de transmisii. Pentru cuplajul de legtur Ci
principalele cerine sunt urmtoarele:
-

s aib o bun capacitate de transmitere (s transmit valoarea momentului


de torsiune existent n punctul respectiv);
s aib o bun capacitate de amortizare a suprasarcinilor i ocurilor care
apar n funcionarea sistemului;
s aib capacitatea de compensare a unor abateri de execuie i/sau de
montaj: abateri radiale, axiale si/sau unghiulare.
s fie simplu i la un pre convenabil;
s aib un gabarit redus.

La alegerea cuplajului Ci, se va opta pentru un cuplaj


permanent, de uz general, cu o ct mai bun capacitate de
amortizare. Se alege cuplaj elastic cu boluri (CEB), a crui
construcie este reglementat prin STAS 5982/6-81.
.
Acesta face parte din categoria cuplajelor mecanice
permanente, compensatoare i amortizoare, de uz general.
72

Cteva dintre avantajele pe care le ofer acest tip de cuplaj


sunt urmtoarele: o bun capacitate de transmitere;
- o foarte bun
suprasarcinilor;

capacitate

de

amortizare

ocurilor

- realizarea unei izolri electrice ntre cele dou semicuple ale


cuplajului;
o bun capacitate de preluare (compensare) a abaterilor de
execuie sau de montaj - de tip radial, axial sau unghiular.
Cuplajele elastice cu boluri se execut n dou variante
constructive:
-

varianta N, normal;
varianta B, cu buce distaniere.

73

Pentru cuplajul ales, utilizat la ieirea din transmisia prin curele,


se va alege varianta N de execuie. Forma constructiv a
cuplajului elastic cu boluri (varianta N), elementele componente
ale acestuia i principalele caracteristici geometrice sunt
prezentate n figura 6.1.
Elementele componente ale cuplajului elastic cu boluri, varianta
N, sunt urmtoarele:

1.

- Semicupl P*;
74

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13

- Semicupl Pf;
- Semicupl C;
- Semicupl Cf;
- Semicupl Ki;
- Piuli hexagonal STAS 9851 -76;
- aib;
- BolN;
- Buc elastic;
- aib;
- Inel elastic STAS 5848/2-73;
- BolB;
- Buc distanier.

6.2. Calculul de alegere a cuplajului C2


Cuplajul C2 realizeaz legtura cinematic, la ieirea din
reductorul de turaie, ntre arborele condus al acestuia (II) i
arborele mainii de lucru (P).
In vederea alegerii cuplajului C2, dezideratele mai
importante asupra caracteristicilor sale sunt urmtoarele:
capacitate de transmitere mai ridicat (cuplajul C2 fiind situat n
partea de ieire din sistemul de transmisii mecanice);
robustee, rezisten bun la uzur i fiabilitate ridicat;
bune proprieti compensatoare ale abaterilor de execuie i
de montaj, radiale, axiale i unghiulare;
gabarit convenabil.
innd seama de aceste cerine, se va adopta varianta de
cuplaj dinat, STAS 6589/2-81. Acest tip de cuplaj se execut n
dou variante constructive:
cuplaj simplu dinat, simbol CD;
cuplaj dublu dinat, simbol CDD.
Principalele pri componente ale celor dou variante de
cuplaj sunt urmtoarele:
1.

- Butuc dinat P*;


75

2.
- Butuc dinat C;
3.
- Butuc dinat Ki;
4.
- Flan I;
5.
- urub STAS 4845-79 (M4.. .M24);
6.
- aib de siguran STAS 2241/2-80;
7.
- Garnitur I;
8.
-Inel O STAS 7320-71;
9.
- Manon dinat I;
10. - Manon dinat II;
11. -Dop filetat I;
12. - Garnitur II;
13. - Piuli STAS 9851-76;
14 Garnitur III;
15 - urub de psuire;
16 - Semicupl P**;
17 - Semicupl Pf;
18 - Semicupl C;
19 - Semicupl Cf;
20 - Semicupl Ki;
21 - Dop;
22 - Manon dinat III;
23 - Semicupl Cf;
24 - Semicupl Ki;
25 - Dop;
26 - Manon dinat III.
Varianta N, pozitia de functionare H

76

- Dintre acestea, butucul dinat i semicupla sunt repere componente


care pot fi

realizate:
-

a.
Pregurii: execuie P;
b.
Cu alezajul la diametrul nominal (la cerere): execuie C, cu alezaj
cilindric, fr fixare frontal; execuie Ki, cu alezaj conic.
Butucii dinai n execuiile P i C sunt destinai pentru toate mrimile de
cuplaj, iar

77

butucii dinai n execuia Ki sunt destinai numai pentru mrimile


1 ... 8.
Semicuplele n execuiile P, Pf, C i Cf sunt destinate pentru
toate mrimile de cuplaj, iar semicuplele n execuie Ki sunt
destinate numai pentru mrimile de cuplaj 1 ... 8.
La alegerea cuplajului C2 se opteaz pentru una dintre
variantele constructive de cuplaje dinate, CD sau CDD i se
precizeaz formele de execuie ale componentelor menionate.
-

Cele dou soluii adoptate pentru cuplajele de legtur Ci i C2. Este


important ns

ca varianta aleas s ndeplineasc rolul funcional dorit n cadrul


sistemului de transmisii care urmeaz a fi proiectat.

78

Capitolul 7
Condiii tehnice generale de calitate i norme de tehnica
securitii muncii
7.1)Condiii tehnice generale de calitate
Condiiile tehnice de calitate stabilesc prescripiile de calitate
pe care trebuie s le ndeplineasc execuia , montarea i
verificarea reductoarelor de turaie cu angrenaje cilindrice ,
conico-cilindrice i conice .
Condiiile tehnice de calitate se refer la urmtoarele aspecte :
-

condiii pentru materiale


condiii pentru semifabricate
condiii pentru piesele componente executate prin prelucrri mecanice
condiii pentru montare
verificarea calitii pieselor
condiii pentru ncercarea reductoarelor

7.1.1) Condiii pentru materiale


Materialele din care sunt executate elementele componente ale
mecanismelor sistemului de transmisii mecanice , organelor de
legtur i reductorului de turaie trebuie s corespund
documentaiei de execuie i standardelor n vigoare .
7.1.2) Condiii pentru semifabricate
Piesele turnate din font sau oel trebuie s corespund
prescripiilor din
STAS 568-82 i STAS 600-74 .
Adaosurile de prelucrare i abaterile la dimensiuni vor fi conform
STAS 1592/1-74 pentru piesele din font i respective STAS
1592/2-74 pentru piesele turnate din oel . Piesele turnate din oel
vor fi supuse unui tratament termic de detensionare .
Piesele forjate vor respecta condiiile din STAS 1097/1-74 , iar
adaosurile i abaterile la dimensiuni vor fi conform STAS 217170 .
79

Adaosurile pentru executarea epruvetelor , necesare executrii


ncercrilor n vederea determinrii caracteristicilor mecanice , se
vor lsa la arbori la unul din capete , iar la bandajele danturate se
vor lsa lateral .
La semifabricatele executate prin forjare nu se admit defecte
ca : suprapuneri de material , arsuri ale oelului , etc .
7.1.3) Condiii pentru piesele componente executate prin
prelucrri mecanice
Forma i dimensiunile pieselor prelucrate prin achiere ,
abaterile la dimensiuni precum i cele de form i de poziie
trebuie s respecte desenele de execuie . Calitatea suprafeelor
pieselor trebuie s respecte indicaiile din documentaia de
execuie .
Piesele aflate n micare de rotaie cu viteze periferice v< 15
m/s vor fi echilibrate static , iar cele care au viteza v >15 m/s se
vor echilibra dinamic .
7.1.4) Condiii pentru montare
Piesele componente ale sistemului i ndeosebi ale reductorului
de turaie , vor fi ajustate nainte de montare , dup care vor fi
curate , splate , suflate i uscate cu aer comprimat .
Suprafeele pieselor situate n interiorul reductoarelor , care nu
vin n contact cu alte piese , vor fi curate , grunduite i vopsite
cu vopsea rezistent la produse petroliere . Suprafeele exterioare
ale reductorului , cu excepia capetelor arborilor , vor fi vopsite .
Montarea rulmenilor pe arbori se face prin nclzirea n baie de
ulei
7.1.5) Verificarea calitii pieselor

80

Verificarea aspectului pieselor componente se face cu ochiul


liber . Ele nu trebuie s aib defecte vizibile . Verificarea formei i
a dimensiunilor se face cu instrumente universale de msur .
Caracteristicilor mecanice se determin conform standardelor n
vigoare , pe epruvete din acelai material i lot de tratament
termic .

7.1.6) Condiii pentru ncercarea reductoarelor


Dup montarea reductoarelor se va verifica dac arborii se
rotesc uor i uniform cu mna . Se va determina jocul ntre
flancurile dinilor , verificnd pata de contact pe ambele flancuri
ale dinilor . n cazul n care aceasta nu corespunde prescripiilor ,
se vor lua msuri pentru remediere .
Reductoarele de turaie se vor ncerca la funcionarea n gol ,
timp de o or , pentru fiecare sens de rotaie . Acestea trebuie s
aib un mers linitit , fr zgomote , vibraii , pierderi ale
lubrifiantului sau nclziri anormale .
ncercarea la funcionare n sarcin se va face n trei trepte de
ncrcare : 30% , 60% i 100% din puterea nominal , la turaia
nominal a reductorului . Pentru fiecare treapt de ncrcare
ncercarea va dura 2 ore pentru un sens de rotaie i o ora pentru
cellalt sens .
n timpul ncercrii se va urmri ca reductorul s nu prezinte
zgomote anormale , vibraii , pierderi de lubrifiant , nclzire
excesiv , n special n zona lagrrelor .
Temperatura carcasei n zona lagrelor la sarcina maxim nu
trebuie s depeasc dupa stabilizare , 80 . n cazul n care
reductorul nu corespunde la ncercarea n sarcin se vor lua
msuri pentru remediere .
7.2) Norme de tehnica securitii muncii

81

Lucrrile de lcturie , ajustare i de montaj se vor executa cu


respectarea urmtoarelor norme de protecia muncii :
-

efectuarea lucrrilor se va face numai de personal calificat n acest scop ,


care va fi echipat cu echipamentul de lucru i de protecie corespunztor
lucrrile de ajustaj manul se vor executa numai dup ce piesa este bine fixat
n dispozitivul de strngere
la executarea lucrrilor de ajustaj cu polizoarele manuale se va verifica
strngerea discului abraziv i se va monta aprtoarea de protecie a
acestuia
montarea elementelor a cror greutate depete efortul fizic permis
muncitorilor , se va face cu ajutorul mijloacelor de ridicare
n cazul montrii pieselor voluminoase , cu greutate mare , care necesitmai
muli muncitori , acetia vor lucra n echip , sub comanda unui ef de echip
, care va repartiza fiecrui muncitor sarcinile de lucru i va da comenzile de
lucru necesare
mijloacele de ridicat trebuie s respecte prescripiile prevzute n normativele
ISCIR
sculele i uneltele de mn care sunt utilizate vor fi confecionate din
materiale corespunztoare i vor fi n stare bun
uneltele de percuie nu trebuie s aib fisuri , suprafee deformate sau
nflorite
cozile i mnerele de lemn a sculelor de mn vor fi netede i bine fixate
tuburile flexibile pentru alimentarea cu aer comprimat a sculelor pneumatice
trebuie s corespund debitului i presiunii de lucru nominale ; fixarea
acestora pe racorduri va fi asigurat cu coliere metalice
n timpul executrii operaiilor la care se pot desprinde achii , muncitorii vor
purta ochelari de protecie , iar zona de lucru va fi asigurat pentru a proteja
personalul muncitor din apropiere
zilnic , nainte de nceperea lucrului , muncitorii vor verifica dac uneltele de
mn sunt n stare bun de funcionare

Rodarea i ncercarea reductoarelor de turaie se va face pe


standuri de prob special amenajate . n timpul ncercrilor se vor
respecta urmtoarele norme de protecia muncii :
-

piesele n micare vor fi prevzute cu aprtpri de protecie sau cu


mprejurimi speciale
se interzice verificarea danturii roilor dinate i a elementelor reductorului n
timpul funcionrii acestuia
pentru efectuarea verificrilor i a interveniilor necesare , reductorul se va
opri ; la ntreruptorul tabloului electric se va aeza o plac pe care va fi
inscipionat NU CUPLA , SE LUCREAZ , pentru a evita pornirea accidental
a reductorului .

82

Capitolul 8
Concluzii

Proiectul la organe de maini cuprinde calculele i abordare


grafic la un numr mare de organe de maini: angrnaje,
transmisii prin curele, carcase, accesorii ale carcasei, arbori,
pene, rulmeni i altele.
Majoritatea sunt standardizate cum ar fi penele, rulmenii i
altele.
Materialele din care s-au confecionat acestea, sunt
materiale de uz general, alese pe baza a dou criterii: de
rezisten i de economicitate.
Calculele efectuate au fost n general calcule de
dimensionare dar i de verificare.
Partea grafic a pus accent pe reductorul de turaie care
este partea esenial a sistemului. Pentru aceasta s-a ntocmit un
desen de ansamblu dar i desene de execuie.

83

S-au folosit cunotine de la mai multe discipline, cum ar fi :


Desen tehnic, Mecanic, Rezistena materialelor, Tehnologia
materialelor.
Proiectul la organe de maini are o utilitate practic
deosebit prin sinteza cunotinelor vehiculate, ct i contribuia
la formarea gndirii inginereti n domeniul transmisiilor
mecanice.

84