T

1
1
2'

2'

1'

3'
3

3'

2'
3

Fig.2.106. Curbele de rcire pentru aliaje din diagrama de echilibru stabil Fe-grafit:
a) aliaj cu 3,0% C; b) aliaj cu 4,26%C; c) aliaj cu 5,0% C.

carbonului din austenit i separarea carbonului n exces sub form de grafit secundar (GrII).
Pe msur ce temperatura scade, crete cantitatea de grafit secundar din amestecul mecanic
eutectic, E.
Cnd temperatura aliajului se apropie de valoarea eutectoid, coninutul de carbon al
austenitei tinde spre 0,68%. La temperatura eutectoid (738 C; punctul 2, fig.2.105. i
fig.2.106.b.) sunt n echilibru: ferita (cu 0,0206% C), austenita (cu 0,68% C) i grafitul
(grafit eutectoid, Gre), iar ntre cele trei faze are loc transformarea (reacia) eutectoid, cu
formarea unui amestec mecanic eutectoid (e). Dup terminarea transformrii, structura
aliajului cu 4,26% C este alctuit tot dintr-un eutectic (E), ns format din amestec mecanic
eutectoid (e), grafit secundar (GrII) i grafit eutectic (GrE).
In intervalul dintre temperatura eutectoid i temperatura ambiant are loc scderea
solubilitii carbonului din ferit (din eutectoidul existent n amestecul mecanic eutectic) i
separarea acestuia sub form de grafit teriar (GrIII). Deci, la temperatura ambiant, structura
unui aliaj eutectic din sistemul Fe-grafit (C = 4,26%) este alctuit numai din eutecticul E
care la rndul lui este constituit dintr-un amestec mecanic eutectoid (e), grafit secundar (GrII)
i grafit eutectic (GrE); eutectoidul e, este format din ferit (F), grafit teriar (GrIII) i grafit
eutectoid (Gre).
Cristalizarea unui aliaj hipereutectic cu 5,0% C. La temperatura corespunztoare
punctului 1 (fig.2.105. i fig.2.106.c.), data de intersecia verticalei de compoziie cu linia
C'D', ncepe solidificarea aliajului cu separarea din lichid a primilor germeni de grafit, numit
grafit primar (GrI); pe ntreg intervalul de solidificare (cuprins ntre puncte 1 i 2) se separ
13

numai grafit primar, cantitatea de lichid scznd cu micorarea temperaturii. Pe msur ce

temperatura scade, coninutul de carbon al lichidului se micoreaz; cnd temperatura se
apropie de valoarea eutectic (1154 C), coninutul de carbon al lichidului se apropie de
4,26% (coninut eutectic).
La temperatura eutectic (punctul 2, fig.2.105. i fig.2.106.c.) sunt echilibru austenita
(cu 2,08% C), lichidul (cu 4,26% C) i grafitul (grafit eutectic, GrE), iar ntre cele trei faze se
produce transformarea (reacia) eutectic, transformare ce se desfoar pn la dispariia
fazei lichide. Sub aceast temperatur sunt prezeni doi constitueni metalografici: grafitul
primar separat ntre temperaturile corespunztoare punctelor 1 i 2 i un amestec mecanic
eutectic (E), alctuit din austenit (A) i grafit eutectic (GrE).
La micorarea temperaturii sub valoarea eutectic, intervine scderea solubilitii
carbonului din austenit (din eutecticul E), carbonul n exces separndu-se sub form de
grafit secundar; pe msur ce temperatura scade, crete proporia de grafit secundar separat
n amestecul mecanic eutectic E. Cnd temperatura aliajului se apropie de valoarea eutectoid
(738 C), coninutul de carbon al austenitei din eutecticul E tinde spre 0,68%. La temperatura
eutectoid (punctul 3, fig.2.105. i fig.2.106.c.) sunt n echilibru ferita (cu 0,0206% C),
austenita (cu 0,68% C) i grafitul (grafit eutectoid, Gre); ntre cele trei faze are loc reacia
eutectoid cu transformarea austenitei (din eutecticul E) ntr-un amestec mecanic eutectoid
(e). Sub temperatura eutectoid structura aliajului este alctuit din grafit primar (GrI) i un
eutectic (E) format din amestec mecanic eutectoid (e), grafit secundar (GrII) i grafit eutectic
(GrE).
Micorarea temperaturii pn la temperatura ambiant determin scderea solubilitii
carbonului din ferit i separarea acestuia sub form de grafit teriar (GrIII), proces ce
desfoar n ferita din eutectoidul e aflat n eutecticul E. La temperatura ambiant (20 C),
structura unui aliaj hipereutectic din sistemul Fe-grafit este format din grafit primar (GrI) i
eutecticul E (alctuit din eutectoid, grafit secundar i grafit eutectic)
2.5.4. Oeluri
Chiar dac n ultimii ani aliajele pe baz de elemente uoare (Al, Mg) sau de elemente
refractare (Zr, Ti), precum i materialele polimerice, ceramice i compozite au o utilizare din
ce n ce mai larg, oelul este n continuare cel mai folosit material, mai ales n industria
constructoare de maini. Aceasta se explic printr-o serie de caliti, de avantaje, pe care
oelul le posed fa de celelalte materiale, i anume: pre de cost sczut, prelucrare
tehnologic i multilateral, gam larg de proprieti i utilizri, posibilitate de asamblare n
construcii compuse, durabilitate, posibiliti de refolosire.
Oelul poate fi prelucrat prin procedeele tehnologice obinuite ca: turnare, deformri
plastice la cald i la rece, sudare i achiere; datorit acestei tehnologiciti complete din oel
se pot realiza produse cu forme variate, cu un consum redus de material i de manoper.
Dintre materialele folosite n prezent n tehnic, oelul are cea mai larg gam de
proprieti i deci i de utilizri. Prin aliere i tratamente termice, termochimice, mecanice,
termomecanice se pot obine variaii n limite foarte largi ale proprietilor mecanice, precum
i caracteristici fizico-chimice (magnetice, electrice, rezisten la coroziune) care permit
utilizarea oelurilor n cele mai variate domenii industriale. Oelul are un grad ridicat de
izotropie a proprietilor fiind net superior celorlalte materiale (naturale sau sintetice),
materiale caracterizate printr-o pronunat anizotropie a proprietilor. De asemenea, unele
oeluri speciale i pstreaz caracteristicile fizico-chimice i mecanice la temperaturi ridicate
(peste 1000 C).
14

Din oel, prin asamblarea prin sudare a prilor componente prelucrate separat, se pot
realiza construcii variate ca form i dimensiune. Produsele din oel au o durabilitate ridicat
n condiii atmosferice i de temperatur obinuite; durabilitatea oelurilor poate fi mult mrit
prin aliere, tratamente termochimice, acoperiri protectoare etc. La temperatura ambiant,
oelul nu-i modific sensibil proprietile i volumul.
In sfrit, unul din principalele avantaje ale oelului este dat de posibilitatea refolosirii
sale, fie prin adaptarea la alte scopuri dect cele preconizate, fie prin retopire.
Astzi, industria mondial produce o mare diversitate de oeluri ce acoper necesiti
de utilizare dintre cele mai variate i care se livreaz sub form de mrci i produse.
Compoziia chimic, caracteristicile tehnologice i de exploatare, condiiile de calitate impuse
i alte cerine legate de comercializarea produselor din mrcile respective sunt precizate n
norme i standarde. Acestea sunt eliberate de organisme naionale ale fiecrei ri (n ara
noastr este Asociaia de Standardizare din Romnia, abreviat ASRO), precum i de
comitete internaionale de standardizare, cel mai utilizat i recomandat fiind Comitetul
European de Standardizare cunoscut sub abrevierea CEN (Comit Europen de
Normalisation).
2.5.4.1. Definirea i clasificarea oelurilor. In forma lor cea mai simpl, oelurile
sunt definite ca aliaje binare ale fierului cu carbonul, ce conin pn la 2,11% C. Ins,
oelurile tehnice nu sunt aliaje binare simple, ci reprezint aliaje multicomponente. Ele conin
cantiti mici de aa zise elemente nsoitoare, care pot avea influene sensibile asupra
proprietilor; aceste elemente provin din imposibilitatea practic a eliminrii lor totale n
procesul de elaborare (S, P), n urma reaciilor de dezoxidare (Mn, Si, Al), din materiale de
arjare (Cu, Cr, Ni, etc.) i din reaciile cu faza gazoas n cursul elaborrii i turnrii (O, N,
H). Structura i deci proprietile oelurilor mai pot fi modificate i printr-o serie de procedee
tehnologice, cele mai importante fiind alierea i tratamentele termice.
Deoarece oelurile au mare diversitate de compoziii chimice, structuri i domenii de
utilizare, ele nu pot fi definite i clasificate pe baza unui singur criteriu, unic i global; pentru
aceasta se folosesc clasificri pariale (dup compoziia chimic, tehnologia de elaborare
structur etc.) In ara noastr, modul de definire i clasificare a oelurilor este reglementat de
ctre standardul SR EN 10020:2003 care reprezint versiunea romn a standardului european
EN 10020:2000. Conform acestui standard mrcile de oel se clasific n funcie de
compoziia chimic i de principalele caracteristici mecanice i de utilizare (clase de calitate).
In funcie de compoziia chimic oelurile se mpart n:
1. Oeluri nealiate; sunt mrci de oeluri n care nici un element din compoziia
chimic nu atinge valorile limit precizate n norm. Aceste valori limit sunt: Al, Co, Cr, Ni,
W 0,30%; Bi, Se, Te, V, lantanide 0,10% (fiecare); Cu, Pb 0,40%; Si 0,60%, Mn pn
la 1,65%; Mo 0,08%; Nb 0,06%; Ti, Zr 0,05%; B 0,0008%; alte elemente (cu excepia
carbonului, sulfului, fosforului i azotului) 0,10% (fiecare). In cazul n care elementele de
aliere sunt prescrise n combinaii (de dou pn la patru elemente) suma lor trebuie s fie mai
mic de 70% din suma valorilor limit individuale pentru respectivele elemente.
2. Oeluri inoxidabile; sunt oeluri cu cel puin 10,50% crom i maximum 1,20%
carbon;
3. Alte oeluri aliate; sunt mrci de oeluri care nu ndeplinesc definiia oelurilor
inoxidabile i care n compoziia chimic au cel puin un element de aliere ce atinge valoarea
limit caracteristic oelurilor nealiate.
Clasificarea oelurilor n clase principale de calitate cuprinde urmtoarele:
1. Oeluri nealiate
1.1. Oeluri nealiate de calitate; sunt mrci de oeluri care, n general, au
exigene pentru proprieti specifice de tenacitate, controlul mrimii gruntelui i/sau
15

deformabilitate: Aceste materiale sunt oeluri nealiate altele dect cele definite ca oeluri
nealiate speciale.
Oelurile nealiate pentru electrotehnic sunt definite ca: oeluri nealiate de calitate cu
condiii specificate pentru valorile maxime ale pierderilor totale sau valori minime ale
induciei magnetice, polarizrii sau permeabilitii.
1.2. Oeluri nealiate speciale; materiale ce au grad ridicat de puritate fa de
oelurile de calitate, n special n privina incluziunilor nemetalice. Caracteristicile acestor
oeluri (verificate n limite severe) includ valori ridicate i riguros controlate ale limitei de
curgere sau clibilitii asociate uneori cu aptitudinea la deformare plastic la rece,
sudabilitatea sau tenacitatea. In majoritatea cazurilor, aceste oeluri sunt destinate
tratamentului termic de clire revenire sau de durificare superficial i se caracterizeaz
printr-o comportare constant la astfel de tratamente termice.
Oelurile nealiate speciale sunt mrci de oeluri care satisfac una sau mai multe din
urmtoarele condiii:
- coninuturi sczute de incluziuni nemetalice;
- coninuturi maxime specificate de fosfor i sulf ( 0,025%);
- valori minime ale energiei de rupere pe epruvete Charpy cu cresttur n V la 50 C
(mai mari de 27 J pentru epruvete prelevate longitudinal sau mai mari de 16 J pentru epruvete
prelevate transversal);
- rezistena la ncovoiere prin oc minim specificat n stare clit i revenit;
- adncimea de durificare prin clire specificat sau o duritate superficial specificat
n stare clit, clit revenit sau durificat superficial;
- conductivitate electric specificat peste 9 S m/mm2;
- oeluri pentru reactori nucleari cu restricii pentru urmtoarele elemente specificate
simultan, la analiza chimic pe produs: C 0,10%, Co, V 0,05% (fiecare);
- oeluri pentru armturi precomprimate;
- oeluri durificate prin precipitare cu un coninut specificat de carbon mai mare sau
egal cu 0,25% pe oel lichid i o microstructur ferito-perlitic, coninnd unul sau mai multe
elemente de microaliere (ca de exemplu, niobiul sau vanadiul), cu concentraii mai mici dect
valorile limit pentru oelurile aliate.
2. Oeluri inoxidabile; aceste oeluri se submpart:
2.1. Dup coninutul de nichel n:
2.1.1. Oeluri cu Ni < 2,50 %;
2.1.2. Oeluri cu Ni 2,50 %;
2.2. Dup caracteristicile principale n:
- 2.2.1. Oeluri rezistente la coroziune;
- 2.2.2. Oeluri rezistente la cald;
2.3. Oeluri rezistente la fluaj.
3. Alte oeluri aliate
3.1. Oeluri aliate de calitate; sunt mrci de oeluri pentru care exist condiii
de tenacitate, controlul mrimii gruntelui i/sau deformabilitate. Aceste oeluri, n general,
nu sunt destinate tratamentelor termice de clire i revenire sau de durificare superficial.
Oelurile aliate de calitate se submpart n:
3.1.1. Oeluri de construcii cu granulaie fin sudabile, incluznd
oelurile pentru recipiente sub presiune i evi, care satisfac urmtoarele condiii:
- coninuturi ale elementelor de aliere mai mici dect valorile limit precizate n norm
(Cr, Cu, Ni 0,50%; Mn 1,80%; Mo 0,10%; Nb 0,08%; Ti, V, Zr 0,12%);
- limita de curgere minim mai mic de 380 MPa (pentru grosimi 16 mm);
- valori minime ale energiei de rupere pe epruvete Charpy cu cresttur n V la 50 C
16

(mai mari de 27 J pentru epruvete prelevate longitudinal sau mai mari de 16 J pentru epruvete
prelevate transversal);
3.1.2. Oeluri aliate pentru ine de cale ferat, armturi de min i
palplane;
3.1.3. Oeluri aliate pentru produse plate laminate la cald sau la rece
utilizate pentru deformri plastice la rece severe;
3.1.4. Oeluri aliate n care cuprul este singurul element de aliere
specificat;
3.1.5. Oeluri aliate pentru electrotehnic;
3.2. Oeluri aliate speciale; cuprinde mrci de oeluri, altele dect cele
inoxidabile, care sunt caracterizate prin proprieti mecanice i de exploatare deosebite
obinute ca urmare al unui control riguros a compoziiei chimice i a unor condiii speciale de
fabricaie i control; acestea sunt oeluri aliate ce nu sunt incluse n definiia pentru oeluri
aliate de calitate. Aceast categorie de oeluri include: oeluri aliate speciale pentru construcii
mecanice i oeluri aliate pentru recipiente sub presiune, oeluri pentru rulmeni, oeluri aliate
pentru scule, oeluri rapide, oeluri aliate cu proprieti fizice speciale (cu coeficient de
dilatare controlat sau pentru rezistene electrice).
In afar de modul de definire i clasificare a oelurilor reglementat de standardul SR
EN 10020:2003 n activitate industrial se mai folosesc i alte clasificri dup urmtoarele
criterii: modul de elaborare, starea de livrare, compoziia chimic, structura, destinaia.
In funcie de modul de elaborare, oelurile se mpart n urmtoarele grupe,
determinate de agregatul n care se face elaborarea:
- oeluri de cuptor Siemens-Martin (oeluri Martin);
- oeluri de cuptor electric (oeluri electrice);
- oeluri de convertizor.
La rndul lor, unele oeluri Martin i de convertizor se mpart n funcie de gradul de
dezoxidare cu siliciu n oeluri necalmate, oeluri semicalmate i oeluri calmate, iar cele de
cuptor electric n oeluri bazice (elaborate n cuptoare cu cptueal refractar bazic) i
oeluri acide (elaborate n cuptoare cu cptueal refractar acid, n special pentru turnarea
n piese).
Dup starea de livrare, oelurile se mpart n:
- oeluri turnate n piese;
- oeluri laminate la cald (cojite sau necojite);
- oeluri forjate i extrudate la cald;
- oeluri laminate sau trase la rece (cojite sau necojite).
Dup structura n stare de livrare se utilizeaz dou subcategorii de clasificare:
- dup structura de echilibru, obinut la rcirea lent n cuptor (n stare recoapt);
- dup structura obinut la rcirea n aer de la 900 950 C (n stare forjat sau
laminat la cald).
In funcie de clasa de calitate, oelurile se clasific n:
- oeluri de uz general;
- oeluri de calitate;
- oeluri speciale.
Dup compoziia chimic, oelurile se mpart n: oeluri nealiate (numite i oeluri
carbon) i oeluri aliate, limita de separaie dintre cele dou categorii de oeluri fiind cea
stabilit de standardul SR EN 10020:2003.
La rndul lor, oelurile aliate pot fi clasificate n funcie de gradul de aliere, structura
n stare de echilibru sau structura la rcire n aer liber.
Dup gradul de aliere oelurile aliate se mpart n: slab aliate, mediu aliate i nalt
aliate (n funcie de coninuturile de elemente de aliere singulare sau totale; tab.2.4.).
17

Tab.2.4. Clasificarea oelurilor aliate, la alierea singular i multipl.

Element de
aliere

Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Mo
V
Al

Clasificarea la alierea singular

Slab aliat

Mediu aliat

1,7 2,0
0,6 1,2
0,4 0,6
0,4 0,6
0,2 0,3
0,2 0,3
0,10 0,4
0,15 0,3
0,10 0,5

2,1 6,0
1,3 6,0
0,7 6,0
0,7 4,0
0,4 4,0
0,4 1,0
0,5 1,0
0,4 1,0
0,6 1,5

Inalt aliat

Clasificarea la alierea
multipl
% total
Gradul de
elemente
aliere

> 6,0

2,5

Slab aliate

> 4,0

2,5 10

Mediu aliate

> 10

Inalt aliate

> 1,0
> 1,5

In funcie de structura n stare de echilibru (stare de recoacere), obinut la rcire

foarte lent, oelurile aliate se mpart n:
- oeluri hipoeutectoide; au coninuturi mai mici de carbon i element de aliere, iar
structura este constituit din ferit i perlit;
- oeluri hipereutectoide; au o structur alctuit din perlit i carburi secundare care
apare la coninuturi mijlocii de carbon i elemente de aliere;
- oeluri ledeburitice; au coninuturi mari de carbon i element de aliere, iar structura
este format din ledeburit, carburi secundare i perlit.
Primele dou categorii de structuri sunt caracteristice unor coninuturi mici i mijlocii
de elemente de aliere; la coninuturi ridicate de elemente de aliere i mici de carbon pot s
apar alte dou tipuri de structuri, n funcie de caracterul gamagen, respectiv alfagen al
elementelor de aliere, crora le corespund urmtoarele dou grupe de oeluri aliate:
- oeluri austenitice, pentru elemente de aliere gamagene;
- oeluri feritice, pentru elemente de aliere alfagene.
Dup structura la rcire n aer liber se deosebesc urmtoarele clase de oeluri aliate:
- oeluri perlitice; sunt oeluri slab aliate (coninut redus de carbon i de elemente de
aliere) care au o structur format din perlit sau din constitueni de tranziie de tip perlitic;
- oeluri martensitice; au un coninut mediu de carbon i ridicat de elemente de aliere
i prezint o structur martensitic sau troostitic;
- oeluri austenitice; sunt oeluri bogat aliate n elemente gamagene (Ni, Mn) i au o
structur austenitic;
- oeluri feritice; au un coninut redus de carbon, fiind bogat aliate cu elemente
alfagene (Cr, Si, W), iar structura este format din ferit aliat;
- oeluri cu carburi (ledeburitice); au structura alctuit dintr-o matrice feritic,
austenitic sau martensitic, n care sunt nglobate carburile, coninutul de carbon i de
elemente de aliere fiind ridicat.
Ins, cel mai util criteriu de clasificare a oelurilor este destinaia, deoarece el permite
alegerea celui mai indicat oel pentru o anumit aplicaie, n funcie de acest criteriu oelurile
se mpart n trei mari grupe:
a) oeluri pentru construcii;
b) oeluri pentru scule;
c) oeluri cu proprieti speciale;

18

In grupa oelurilor pentru construcii sunt incluse oelurile nealiate, slab i mediu
aliate, din care se realizeaz diferite construcii metalice mbinate mecanic (cu ajutorul unor
organe de asamblare) sau prin sudare i construcii mecanice (organe de maini) ce lucreaz
n condiii normale de solicitri mecanice, termice i chimice.
Un subcriteriu de clasificare a oelurilor l reprezint cel care se refer la tratamentele
termice finale la care acestea pot fi supuse n procesul de fabricaie a construciilor metalice
sau mecanice. Conform acestui subcriteriu, oelurile se mpart, n oeluri care nu se supun
unor tratamente termice i oeluri de tratament termic final.
Oelurile fr tratamente termice finale sunt, preponderent, oelurile de uz general
utilizate la realizarea construciilor metalice, excepie fcnd oelurile pentru construcii
metalice sudate, ce pot fi supuse unor tratamente termice finale nainte, n timpul sau dup
sudare.
Oelurile cu tratamente termice finale sunt, de regul, cele destinate fabricrii
construciilor mecanice i se mpart n urmtoarele grupe:
a) oeluri de normalizare;
b) oeluri de clire i revenire (mbuntire);
c) oeluri de clire superficial;
d) oeluri de cementare;
e) oeluri de nitrurare;
f) oeluri ferito-perlitice aliate durificabile prin clire de punere n soluie i
precipitare.
Un loc aparte n familia oelurilor pentru construcii mecanice l au oelurile cu
destinaie precizat, precum: oeluri pentru prelucrarea prin achiere pe maini automate,
oeluri i produse din oel pentru armarea betonului, oeluri i produse din oel pentru
recipieni sub presiune, oeluri pentru evi de cazane, oeluri pentru roi dinate, oeluri pentru
rulmeni, oeluri pentru fabricarea organelor de asamblare, oeluri pentru arcuri etc.
Oelurile pentru scule se clasific, la rndul lor, dup compoziia chimic, n:
a) oeluri nealiate (carbon) de scule;
b) oeluri slab i mediu aliate de scule;
c) oeluri nalt aliate de scule.
Oelurile cu proprieti speciale sunt materiale din care se realizeaz construcii
metalice i mecanice ce sunt supuse la solicitri termice i chimice speciale (diferite de cele
normale) sau care au proprieti fizice speciale (electrice, magnetice); ele au structuri speciale
obinute, de regul, prin aliere i tratamente termice adecvate.
Bibliografie
1. Baciu, C., .a., tiina materialelor metalice, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1996.
2. Bolundu, I.L., tiina i ingineria materialelor, Editura Tehnica - Info, Chiinu,
2010.
3. Colan, H., .a., Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.
4. Dulucheanu, C., Bncescu, N., Introducere n tiina materialelor metalice, Editura
PIM, Iai, 2013.
5. Dumitrescu, T., Diagrama de echilibru metastabil Fe-C, Universitatea din Galai,
1988.
6. Dumitrescu, T., Diagrama de echilibru stabil Fe-C, Universitatea din Galai, 1989.
7. Dumitrescu, T., Vasilescu, E., Aliaje fier-carbon. Constitueni microstructurali,
Editura Macarie, Trgovite, 1999.
19

8. Gdea, S., Petrescu, M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, vol.II, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti,
9. Geru, N., Metalurgie fizic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981.
10.. Geru, N., .a., Materiale metalice. Structur, proprieti, utilizri, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1985.
11. Mrscu Klein, V., Materiale industriale, vol.I, Editura Universitii
Transilvania, Brav, 2000.
12. Popescu, N., .a., tiina materialelor pentru ingineria mecanic, vol. 1, Editura
Fair Partners, Bucureti, 1999.
13. Protopopescu, H., Metalografie i tratamente termice, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1983.
14. Rdulescu, M., .a., Atlas metalografic, Editura Tehnic, Bucureti, 1971.
15. Rdulescu, M., Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,
1982.
16. erban, V.A., Rdu, A., tiina i ingineria materialelor, Editura Politehnica,
Timioara, 2012.
17. Suciu, V., Suciu, M.V., Studiul materialelor, Editura Fair Partners, Bucureti,
2008.
18. Truculescu, M., Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,
1977.
19. * * *, Tratat de tiina i ingineria materialelor metalice, vol.3. Metale. Aliaje.
Materiale speciale. Materiale compozite, AGIR, Bucureti, 2009.
20. * * *, SR EN 10020:2003, Definirea i clasificarea mrcilor de oel.

20