Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cursuri Sim
Cursuri Sim
Cuprins
5. Materiale compozite
5.1. Generaliti
5.2. Tipuri de materiale compozite
5.2.1. Materiale compozite armate cu particule
5.2.2. Materiale compozite armate cu fibre
5.2.2.1. Fibre de ranforsare
5.2.2.2. Matricele
5.2.3. Materiale compozite structurale
5.2.3.1. Materialele compozite stratificate
5.2.3.2. Materialele compozite de tip sandwich
5.2.4. Alte tipuri de materiale compozite
5.2.4.1. Lemnul
5.2.4.2. Betonul
6. Sticle metalice
6.1. Generaliti
6.2. Domenii de aplicaie a sticlelor metalice
6.2.1. Aplicaii ca materiale magnetice moi
6.2.2. Aplicaii ca materiale rezistente chimic i catalizatori
6.2.3. Aplicaii ca materiale de mare rezisten mecanic
6.2.4. Aplicaii pentru aliaje cu structuri speciale
7. Alte materiale utilizate n tehnic
7.1. Materiale magnetice
7.2. Fibre optice
7.3. Materiale supraconductoare
7.4. Materiale semiconductoare
7.5. Materiale inteligente
MATERIALE COMPOZITE
5.1. Generaliti
Materialul compozit este o mbinare a dou sau mai multor materiale imiscibile, dar
care au o capacitate mare de adeziune i care are proprieti superioare materialelor din care
provine. Un astfel de material este constituit dintr-o osatur numit ranfort care asigur
rezistena mecanic i un material de legtur numit matrice care asigur coeziunea structurii
i transmiterea solicitrilor la care sunt supuse piesele. Ele mai conin materiale de umplutur
care modific sensibil proprietile mecanice, electrice i termice, amelioreaz aspectul
superficial i reduc preul de cost. Materialele astfel obinute sunt eterogene (au proprieti
diferite n puncte diferite) i anizotrope (nu au aceleai proprieti n toate direciile).
Primul material compozit utilizat de om a fost lemnul (compozit natural), iar mai
trziu chirpiciul (material de construcie sub form de crmid, fcut dintr-un amestec de lut,
paie si bligar uscat la soare) i betonul. In 1823, Charles Macintosh a inventat
impermeabilul, prin cauciucarea unei esturi de bumbac, iar n 1892, Francois Hennebique a
realizat betonul armat.
Materialele compozite prezint urmtoarele avantaje: greutate redus, rezisten bun
la traciune, coeficient de dilatare mic, rezisten la oboseal ridicat, rezilien ridicat,
capacitate bun de amortizare a vibraiilor, rezisten la umiditate, cldur, coroziune, precum
i la aciunea unor produse chimice (uleiuri, solveni, petrol), ciclu de fabricate scurt i pre de
cost acceptabil, siguran mare n funcionare.
In acelai timp, ele nu pot nlocui materialele metalice sau ceramice n domenii care
reclam proprieti fizico-mecanice sau chimice specifice.
Clasificarea materialelor compozite se face dup criteriile prezentate n figura 5.1.
5.2. Tipuri de materiale compozite
Materialele de armare constituie osatura compozitelor, conferindu-le rezisten la
traciune, rigiditate i un modul de elasticitate bun. Dup natura lor, ele pot fi organice sau
anorganice, iar dup modul de prezentare, sub form granular, de fibre sau plci.
Matricea leag compozitul ntr-un monolit, transmite eforturile materialelor de
ranforsare i mpiedic deplasarea acestora. De asemenea, asigur protecia chimic a osaturii
mpotriva agenilor exteriori i d forma dorit produsului finit. Ca matrice, se folosesc
materiale plastice (pn la 200 C), metalice (pn la 600 C) sau ceramice (pn la 2000 C).
Materialul compozit obinut mbin proprietile favorabile ale componentelor i
nltur proprietile nefavorabile ale acestora. Astzi exist un numr nsemnat de materiale
compozite, n cele ce urmeaz prezentndu-se cteva dintre acestea.
2
b) Sculele abrazive sunt produse fasonate sub form de discuri sau prisme, alctuite
din particule abrazive, ncorporate n masa unui liant. Materialele abrazive sunt materiale
cristaline dure sub form de granule, pulberi sau micropulberi care, datorit muchiilor i
vrfurilor aleatoare pe care Ie au, detaeaz numeroase achii mrunte de pe suprafaa de
prelucrat. Ele pot fi naturale sau artificiale.
Ca materiale abrazive naturale se utilizeaz: mirghelul (40 65% Al2O3 cristalin, cu
adaosuri de magnetit, cuar i silicai), cuarul, corindonul i diamantul natural, iar ca
materiale abrazive sintetice, electrocorindonul, carbura de siliciu, carbura de bor, azotura
cubic de bor i diamantul artificial.
Lianii au rolul de a ngloba particulele abrazive. Ei trebuie s reziste la solicitri
termice mari, la solicitri mecanice i la aciunea lichidelor de rcire. Din punct de vedere
chimic pot fi anorganici (argil, feldspat, caolin, silicai fluizi, oxiclorura de magneziu, oxid
de magneziu) sau organici (lacuri, bachelit, cauciuc natural sau sintetic).
c) Contactele electrice se obin din pulberi de wolfram si argint care se preseaz i se
nclzesc pn la topirea argintului. Particulele dure de wolfram vor fi ncorporate ntr-o
matrice de argint. Contactele electrice vor avea astfel o rezisten la uzur ridicat i o
conductibilitate electric foarte bun.
d) Aliajele antifriciune sunt alctuite din compui intermetalici duri ncorporai ntr-o
matrice moale i cu temperatura de topire sczut. Cristalele dure (Sb, SnSb, Cu3Sn) au un
coeficient de frecare redus i asigur rezistena mecanic a cuzineilor lagrelor cu alunecare,
iar matricea moale (Pb, Sn) confer un coeficient de frecare i mai mic, precum i acomodarea
la fusul arborelui, pe msura uzrii.
e) Cermeturile (ceramic + metal) sunt amestecuri de pulberi ceramice dure (A12O3,
ZrO2, mullit) pn la o concentraie volumic de 80%, cuprinse ntr-o matrice metalic (Fe,
Cr, Ni, Co, Mo). Ele se obin prin tehnologii de metalurgia pulberilor (presare i sinterizare) i
se folosesc ca materiale rezistente la temperaturi nalte sau la uzur (cptuirea camerelor de
combustie ale reactoarelor).
f) Masele plastice cu materiale de umplutur constau dintr-un material plastic
termoreactiv (rini fenolice sau epoxidice) sau termoplast (polimetacrilat de metil,
polipropilen, poliamid, teflon), n care sunt nglobate materiale de umplutur de naturi
diferite (rumegu de lemn, praf de cuar, pulberi metalice) cu concentraii volumice de pn la
70%. Aceste materiale se remarc prin preuri avantajoase i proprieti fizico-mecanice
mbuntite.
Polietilena cu pulberi de plumb se folosete la reactoarele nucleare pentru absorbia
radiaiilor, iar cauciucul vulcanizat (nclzit cu sulf pentru mrirea elasticitii i a rezistenei
la aciunea solvenilor) n amestec cu negru de fum i mrete rezistenele la rupere, la uzur
i la cldur, precum i duritatea.
5.2.2. Materiale compozite armate cu fibre
Compozitele armate cu fibre au caracteristici mecanice foarte bune i densiti mici,
fiind utilizate ndeosebi n industria aerospaial. De asemenea, ele sunt singurele materiale
care se pot folosi la temperaturi mai mari de 900 C, n condiii de solicitri mecanice mari i
n medii oxidante (reactoare nucleare, industriile aerospaial i de armament).
5.2.2.1. Fibre de ranforsare. Dispunerea fibrelor n materialul compozit se poate
realiza n mai multe moduri (fig.5.3): uniaxial (fig.5.3.a.), biaxial (fig.5.3.b.), triaxial
(fig.5.3.c.), sub form de estur (fig.5.3.d.) sau sub form toroidal (fig.5.3.e.).
Dup natura lor, fibrele de ranforsare (armare) se clasific conform schemei din figura
5.4.
4
nconjurtor. Pentru ndeplinirea acestor scopuri, matricea trebuie s adere la fibre, s fie
ductil i s aib o bun rezisten la fluaj.
Dup natura lor, matricele se clasific conform schemei din figura 5.5.
A) Matricele plastice au proprieti mecanice mai slabe dect cele metalice sau
ceramice, dar se pot prelucra la temperaturi mai joase i astfel pericolul de distrugere a
fibrelor de ranforsare dispare. De asemenea, ele se obin mai uor i cost mai puin dect
metalele i ceramicele. Dezavantajul lor major este c nu se pot utiliza la temperaturi mai
mari de 200 C. Matricele organice sunt cele mai rspndite, reprezentnd circa 75% din
totalul matricelor folosite.
a) Materialele plastice termoreactive au o structur tridimensional i prin nclzire se
nmoaie i se fasoneaz n forma dorit, dar nu se mai pot recicla, fiind infuzibile i insolubile,
datorit ncheierii polimerizrii n timpul nclzirii i prelucrrii. Aceste materiale ce mai
numesc rini, cele mai importante fiind:
- rinile poliesterice; sunt translucide, cu rezisten chimic bun, se prelucreaz
uor, rezist pn 150 C i sunt ieftine.Ca dezavantaje se menioneaz: sunt inflamabile, se
contract mult (6 15%) i emit stiren. Se armeaz cu fibre de sticl, iar compozitele obinute
se utilizeaz la temperaturi obinuite;
- rinile vinilesterice sunt nrudite cu poliesterii, se armeaz cu fibre de sticl, au o
bun rezisten la oboseal i o excelent rezisten la coroziune, dar sunt inflamabile.
Compozitele din vinilester armat cu fibre de sticl se folosesc la fabricarea evilor de
canalizare i a rezervoarelor pentru produse chimice;
- rinile epoxidice au proprieti mecanice, termice i chimice bune, contracie
sczut, o excelent aderen la fibre i se prelucreaz uor n produse. In acelai timp, sunt
sensibile la umiditate, la razele ultraviolete i la ocuri, mbtrnesc sub aciunea cldurii i au
un pre ridicat. Prin ranforsarea rinilor epoxidice cu fibre de sticl, de carbon sau de kevlar
se obin compozite utilizate la fabricarea palelor de elicopter, cisternelor i conductelor pentru
produse corosive sau a unor materiale sportive;
- rinile fenolice sunt rezistente la cldur (pn la 150 C) i la foc i au stabilitate
chimic, dar sunt fragile, sensibile la umiditate i dificil de colorat i de fasonat;
- rinile poliuretanice au stabilitate chimic bun, nu mbtrnesc i sunt uor de
fasonat, ns au rezisten mecanic redus, ard i se coloreaz dificil.
7
mai bine la umezeal, la ulei, la unsori i la ozon dect cauciucul natural, dar este mai puin
elastic i este atacat de ap fierbinte i de combustibili;
- cauciucul acronitril-butadien (NBR) sau cauciucul nitrilic se obine prin
copolimerizarea nitrilului acrilic i butadienei i este rezistent la abraziune i mbtrnire,
foarte rezistent la uleiuri i hidrocarburi alifatice, dar este mai puin elastic i nu rezist la
temperaturi sczute i la aciunea lichidului de frn;
- cauciucul butilic (IIR) se obine prin copolimerizarea izobutadienei i izoprenului,
are o mic permeabilitate la gaze i caracteristici de izolare electric; foarte bune, rezist la
vapori fierbini i la ap, rezist la mbtrnire, dar are elasticitate sczut i nu rezist la
uleiuri, unsori i combustibili.
B) Matricele metalice reprezint circa 10% din matricele utilizate la fabricarea
materialelor compozite i au aprut la nceputul anilor 1960 n SUA i Frana, cu aplicaii n
industria aerospaial. In anii 1980, japonezii le-au aplicat la fabricarea automobilelor.
Fabricarea compozitelor cu matrice metalice este destul de dificil, avnd n vedere asigurarea
coeziunii acestora cu fibrele de ranforsare. Matricea trebuie adus n stare lichid sau
semisolid, astfel nct s aib fluiditatea necesar infiltrrii i, n acelai timp, s aib o
temperatur care s nu deterioreze fibrele de ranforsare i s nu reacioneze metalurgic cu ele.
Matricele metalice sunt ductile i tenace, rezist la uzur i la temperaturi mari (pn
la 600 C) i la aciunea solvenilor, avnd n general proprietile fizico-mecanice i chimice
specifice materialelor metalice. In acelai timp, ele sunt mai scumpe i mai grele i prezint
pericolul reacionarii cu fibrele de ranforsare prin solubilizare, ceea ce conduce la apariia
unor compui intermetalici fragili care antreneaz dezlipirea interfeei. Cele mai rspndite
matrice metalice sunt aluminiul, magneziul, titanul i aliajele acestora.
a) Aluminiul este materialul cel mai folosit ca matrice metalic datorit densitii mici
i preului accesibil. El se folosete pentru fabricarea compozitelor armate cu fibre de bor i
carbon, SiC, B4C, ZrO2 i kevlar, utilizate n industria aerospaial i la motoarele de
automobile.
b) Magneziul este cu 55% mai uor dect aluminiul, are stabilitate chimic, precum i
un coeficient de dilatare stabil ntr-un interval mare de temperaturi. Se utilizeaz la fabricarea
compozitelor armate cu fibre de carbon, bor sau SiC.
c) Titanul este un metal uor, cu temperatur nalt de topire (1668 C), proprieti
mecanice foarte bune i stabilitate chimic, dar este scump. Se folosete la fabricarea
compozitelor armate cu fibre de bor i SiC.
C) Matricele ceramice reprezint circa 15% din matricele folosite la fabricarea
compozitelor i se utilizeaz datorit unor proprieti specifice: rezisten la temperatur (pn
la 2000 C), rigiditate, duritate i stabilitate chimic. Fibrele de adaos au ca scopuri
mbuntirea tenacitii compozitelor, precum i a rezistenei lor la ocuri termice.
Dezavantajele matricelor ceramice sunt fragilitatea ridicat i prelucrarea dificil. Ele
sunt transformate n pulberi foarte fine, cu ajutorul plasmei sau prin depunerea chimic din
faza de vapori, iar din micropulberi se obin paste. In acest scop, se utilizeaz o gam larg de
oxizi simpli sau compleci, nitruri, carburi, siliciuri sau boruri (Al2O3 SiC, Si3N4, BN, B2O
ThO2, ZrO2, TiC).
Materialele compozite cu matrice ceramice sunt scumpe i se utilizeaz n domenii de
nalt tehnicitate i la temperaturi ridicate (construcii aerospaiale i nucleare, aplicaii
militare, frne ceramice).
5.2.3. Materiale compozite structurale
Materialele compozite structurale cuprind compozitele stratificate i compozitele
sandwich, utilizate ndeosebi n construciile aerospaiale care trebuie s fie rezistente i
9
uoare.
5.2.3.1. Materialele compozite stratificate sunt formate din mai multe straturi de
materiale cu proprieti anizotrope care formeaz un tot unitar. Exemplul cel mai la ndemn
l constituie vasele emailate. Emailul este format dintr-un amestec de oxizi i silicai care, n
prezena unor fondani (sod, borax), se topete i se toarn ntr-un strat sau n mai multe
straturi pe vasele din font sau tabl din oel, la 900 C i se ntrete vitros. Legtura emailmetal necesit aderen bun i coeficieni de dilatare termic apropiat. Pentru creterea
aderenei se adaug oxizi de fixare (CoO i NiO), iar pentru evitarea apariiei tensiunilor de
ntindere declanatoare de fisuri, coeficientul de dilatare termic al emailului trebuie s fie
puin mai mic dect cel al metalului, ceea ce asigur formarea unor tensiuni de compresiune.
Componentele materialului structural preiau funciuni diferite: metalul asigur rezistena
mecanic, iar emailul, rezistena la coroziune i aspectul decorativ.
Materialul compozit stratificat (fig.5.6.) este alctuit din mai multe plci orientate
diferit, ntre care se introduc rini termoreactive i prin nclzire i presare sau laminare se
obine produsul dorit. Fibrele unei plci pot fi orientate perpendicular fa de cele ale plcii
anterioare sau sub alte unghiuri, astfel c materialul compozit prezint o mare rezisten la
aciunea forelor exterioare.
5.2.3.2. Materialele compozite de tip sandwich sunt alctuite din dou straturi de
material foarte rezistent, ntre care este intercalat o inim de material cu densitate, rezistent
i rigiditate mici. Straturile sau feele exterioare, fabricate din aliaje de aluminiu, rini
ranforsate cu fibre, oel sau titan, preiau sarcinile exterioare, iar inima, din materiale
polimerice celulare, cauciuc sintetic sau lemn de balsa (lemn foarte uor provenit dintr-un
arbore tropical), se opune deformaiilor i forelor de forfecare perpendiculare pe cele dou
fee. Rezult astfel un material foarte uor, cu densitatea de circa 100 kg/m3, flexibil i lejer
care este i un foarte bun izolator termic i fonic.
S-au realizat, de asemenea, i materiale compozite de tip sandvi cu inim alveolar
(fig.5.7). Alveolele 1 sunt construite din hrtie impregnat cu rini, polimeri ranforsai cu
10
fibre de sticl sau aliaje de aluminiu. Feele 2 se lipesc de alveole cu straturile de adeziv 3.
Alveolele sunt asemntoare fagurilor din stupi, avnd forme hexagonale sau rombice. Se
obine astfel produsul 4, utilizat n construcii navale i aeriene (perei interiori, puni i
planee), pentru protecia contra razelor X i undelor radio, precum i n aplicaii militare
(avioane ,,invizibile" i dragoare de mine care nu pot fi detectate cu radarele).
5.2.4. Alte tipuri de materiale compozite
5.2.4.1. Lemnul este un material compozit natural, cu structur complex, alctuit
din 40 50% fibre de celuloz, 20 30% lignin, 15 25% hemiceluloz i din alte
substane organice (polizaharide, rini, tanani, colorani, cear, alcaloizi). Fibrele de
celuloz constituie materialul de ranforsare, iar lignina este matricea care ncorporeaz fibrele
i vasele capilare, fcndu-le impermeabile, inextensibile i rigide. Hemiceluloza este un
amestec complex de polizaharide i gume vegetale care reacioneaz cu apa.
Proprietile fizico-mecanice ale lemnului depind de esen, grad de uscare, vrst i
locul ocupat n tulpin. El are o rezilien bun, este rezistent la traciune i la compresiune,
elastic, uor, bun izolator termic i electric, se prelucreaz uor i are un aspect estetic. In
acelai timp, are o structur neomogen, este atacat de ciuperci i de insectele xilofage (cari i
termite), are rezistene mici la forfecare i la despicare i se aprinde uor.
Lemnul se poate utiliza att in stare natural, ct i sub form de produse obinute prin
diverse procedee. Lemnul brut se folosete pentru foc, n construcii, n minerit, pentru
traverse de cale ferat, la fabricarea celulozei i pentru chimizare, sub form de lemn rotund
(bile, manele, stlpi, lemn rotund de min, piloi, bulumaci), cherestea (scnduri, dulapi, ipci,
rigle, grinzi) i material lemnos pentru pardoseli (duumele, frize, parchet). Ca materiale
prelucrate se utilizeaz furnirul, placajul, parchetul stratificat, panelul, plcile aglomerate i
plcile fibrolemnoase.
a) Furnirul este o foaie de lemn cu grosimea de 0,2 6 mm care se obine prin tierea
plan (fig.5.8.a.) sau prin rotirea unui butuc n faa unui cuit care este paralel cu axa
butucului (fig.5.8.b.).
11
13
- betonul refractar;
- betonul antiacid;
- betonul de protecie contra radiaiilor;
- betonul macroporos;
- betonul celular.
STICLE METALICE
6.1. Generaliti
Sticlele obinuite sunt materiale silicatice care nu au cristalizat n timpul rcirii din
stare lichid pn la temperatura ambiant. Spre deosebire de sticlele anorganice silicatice i
oxidice i de sticlele polimerilor organici, care se obin ca materiale solide amorfe n condiii
obinuite de rcire, materialele metalice nu au putut fi obinute n stare de sticl dect n
ultimele decenii, prin aplicarea unor viteze de rcire a topiturii mai mari de un milion de grade
pe secund pentru evitarea cristalizrii. Producerea sticlelor metalice n condiii acceptabile
industrial i sub forma unor produse utilizabile tehnic constituie o realizare recent, care a
avut ca rezultat apariia unor noi materiale cu proprieti neobinuite. n esen, aceast clas
de materiale complet nou sticlele metalice mbin proprietile caracteristice metalelor
(maleabilitate, conductivitate electric i termic, magnetizare) cu proprieti caracteristice
sticlelor (duritate i rezisten la coroziune).
Spre deosebire de materialele metalice obinuite policristaline, sticlele metalice sunt
materiale amorfe, la fel ca i lichidele, cu o distribuie aproape ntmpltoare a atomilor. Din
aceast cauz ele nu prezint caracteristicile structurale obinuite pentru metalele i aliajele
cristaline ci sunt materiale omogene, att la scar macroscopic, ct i la scar microscopic.
Absena cristalinitii n sticlele metalice conduce la o asociere de proprieti mecanice,
ductilitate i duritate, nentlnite n materialele metalice cristaline. Astfel, aliajele fierului
produse sub form de sticl metalic au rezistena de rupere la traciune de cca. 3500 MPa i
duriti Vickers de cca. 1000 daN/mm2, depind cele mai mari valori obinuite n oeluri. n
pofida acestei duriti extreme, sticlele metalice sunt materiale tenace i nu fragile, ruperea lor
fiind precedat de deformri plastice considerabile; ele se deformeaz plastic manifestnd
ductilitate sub eforturi de ndoire, forfecare i compresiune.
Structura omogen a sticlelor metalice le confer rezisten la coroziune comparabil
n unele cazuri cu a platinei i rezisten la oboseal nentlnit la aliajele cristaline. Sticlele
metalice ce conin metalice magnetice ca Fe, Co, Ni, Gd, sunt materiale feromagnetice, cu
uurin de magnetizare comparabil cu a celor mai bune aliaje clasice de tip permalloy.
Absena cristalinitii face ca sticlele feromagnetice s fie lipsite de anizotropia
magnetocristalin care conduce la pierderi de energie importante la magnetizarea i
demagnetizarea materialelor magnetice clasice. Pentru sticlele metalice metal metaloid,
duritatea i limita de curgere cresc cu coninutul de metaloid. Natura metaloidului de tranziie
influeneaz proprietile mecanice n sensul c n sticlele metalice pe baz de fier duritatea
crete cnd fierul este substituit parial prin Cr, V sau Ti i scade cnd substituia se face cu
Co, Ni sau Cu.
14
Sticlele metalice pot fi obinute, sub form de fire sau benzi, prin rcire ultrarapid
(sau clire din stare lichid) ntr-un mod asemntor, n principiu, cu producerea firelor i a
foilor din sticl obinuit, procedee care evit consumul de timp i energie la deformarea
plastic.
Datorit absenei simetriei cristaline, sticlele metalice sunt rezistente i dure din punct
de vedere mecanic, dar sunt moi din punct de vedere magnetic. Ele sunt formate din metale de
tranziie cu adaosuri de metaloizi. Comportarea lor poate fi explicat n termenii unui model
rigid al benzilor de energii n care metaloidul furnizeaz electroni pentru banda de energii d
incomplet a metalului de tranziie. Absena limitelor de grunte i a particulelor de faz
secundar permite limitelor ntre domeniile magnetice s se deplaseze aproape liber,
asigurnd sticlelor metalice o mare uurin de magnetizare. Totui, anumite condiii de
prelucrare (recoacere n cmp magnetic, tensiuni interne neuniforme aprute n procesul de
clire) pot provoca o oarecare anizotropie magnetic asociat cu anizotropii structurale i
compoziionale.
Sticlele metalice prezint o rezistivitate electric la temperaturi obinuite, dar devin
supraconductoare la temperaturi foarte joase.
Densitatea sticlelor metalice, att a celor formate cu componeni metalici, ct i a celor
care conin i componeni nemetalici este cu 1 2 % mai mic dect a aliajelor cristaline. De
remarcat c n sistemele metalice modificarea de volum este mic, chiar n procesul de
cristalizare a topiturii (cca. 4%) i poate fi redus la cca. 1% la tranziia vitroas
(transformarea topiturii n sticl), ca rezultat al unei contracii termice mai accentuate n
lichidul subrcit dect n faza cristalin.
6.2. Domenii de aplicaie a sticlelor metalice
6.2.1. Aplicaii ca materiale magnetice moi
Sticlele metalice din sistemul Fe-Si-B cu o magnetizare la saturaie de cca. 16 kG sunt
utilizate pentru fabricarea miezurilor transformatoarelor electrice, a elementelor
micromotoarelor i a dispozitivelor electronice. Reducerea pierderilor prin histerezis n
transformatoarele electrice de putere a fost estimat la 300 milioane USD pe an numai n
SUA. Acest efect economic face ca utilizarea sticlelor metalice ca nlocuitori ai oelurilor de
transformator s reprezinte cea mai important aplicaie tehnic a acestor noi materiale.
Limitarea ariei de nlocuire a oelurilor pentru transformatoare se datoreaz preului ridicat de
obinere a sticlelor metalice i faptului c nu se pot obine dect sub form de folii subiri (de
cca. 10 ori mai subiri dect tablele silicioase), fenomen ce reduce fracia de mpachetare care
poate fi realizat n miezuri bobinate sau stivuite.
Sticlele pe baz de Co, cu magnetostriciune nul posed o permeabilitate magnetic
extrem de ridicat, n special la frecvene nalte ( 10 KHz), fiind totodat extrem de dure
(cca. 800 HV) i o bun rezisten la coroziune. Ele i gsesc aplicaii ca materiale pentru
fabricarea capetelor de nregistrare-redare ale sistemelor audio i video, ca i a discurilor
magnetice de memorare. Datorit combinaiei ntre o mare densitate de flux magnetic i o
excelent rezisten la uzur, capetele de nregistrare produse din benzi de sticl metalic sunt
superioare ca performane globale n raport cu cele realizate din ferite sau permalloy. n
general, sticlele metalice pentru capete de nregistrare au compoziii din sistemul Fe-Si-B cu
adaosuri de V, Mo, Mn, Ru sau Al care reduc magnetostriciunea fr a altera substanial
magnetizarea la saturaie. Compoziii optime sunt cele cu magnetostriciune nul, bogate n
Co cu adaosuri de B i Si pentru formarea sticlei. Asemenea benzi magnetice se livreaz n
Japonia ca produs comercial cu limea de 15 mm i grosimea de 0,05 mm, fiind perfect
netede pe ambele fee.
15
cvasiliniar ntr-un anumit domeniu. Ele trebuie s aib un cmp coercitiv i o inducie
remanent ct mai mari, pentru a mpiedica efectul de tergere a informaiei prin
demagnetizare.
Inregistrarea i stocarea magnetic a informaiilor se realizeaz prin depunerea pe un
suport din material plastic sau metalic a unor materiale magnetice sub form de particule fine,
amestecate cu rini epoxidice, realizndu-se un strat magnetic de circa 20 m grosime.
Calitatea nregistrrii informaiei depinde de natura materialului magnetic, forma i
dimensiunile particulelor i uniformitatea distribuiei lor n strat.
Suportul stratului magnetic este confecionat din materiale plastice (policarbonai) sau
metalice (aluminiu) i se prezint sub form de benzi sau discuri. Ca materiale magnetice, se
utilizeaz pulberi de SiFe2O3 si CrO2, precum si aliaje simple sau complexe: Co-Cr, Ti-Cr,
Co-Pt, Co-Pt-Cr, Co-Cr-Ta, Co-Cr-Pt-Ta.
Materialele pentru nregistrarea i stocarea magnetic a informaiilor au numeroase
aplicaii: caste audio i video, carduri bancare, dischete, discuri dure, carduri de memorie etc.
7.2. Fibre optice
Fibrele optice sunt fibre de sticl sau de plastic care conduc lumina de a lungul lor. Ele
se folosesc pe scar larg n domeniul telecomunicaiilor, permind transmiterea informaiilor
pe distane lungi i la limi de band mai mari dect cablurile metalice, faa de care au
urmtoarele avantaje:
- viteza de transmitere a datelor este foarte mare, ajungnd la 200000 km/s;
- pierderile de semnal sunt foarte sczute, chiar pentru distane mari;
- insensibilitate la perturbaiile electromagnetice exterioare;
- posibilitatea montrii lor in orice medii (canale, mri i oceane, teren ngheat);
- transmiterea datelor se face digital;
- rezisten mare la oxidare i coroziune;
- nu se nclzesc n timpul funcionrii la frecvene nalte;
- greuti reduse;
- cheltuieli de ntreinere i exploatare mici.
In acelai timp, ele prezint i urmtoarele dezavantaje:
- tehnologia de fabricate este pretenioas, materiile prime din care provin - ndeosebi
sticla - trebuind s aib o puritate avansat;
- sunt fragile si, ca urmare, razele de record ale cablurilor trebuie sa fie mari;
- nu permit transportul de energie;
- densitatea de lumin fiind foarte mare, operatorii umani trebuie s-i protejeze ochii
cu ochelari speciali, pentru a nu le fi afectat retina;
- convertoarele de energie electric/energie luminoas de la extremiti sunt scumpe,
iar conexiunile fibrelor de pe traseu sunt pretenioase.
Pe lng transmiterea datelor, fibrele optice se mai utilizeaz n endoscopie i
spectroscopie sau pot constitui ele nsele senzori de msurare a unor mrimi fizice (tensiune,
temperatur, presiune). O fibr optic dopat cu anumite pmnturi rare, cum ar fi erbiul, se
poate folosi ca mediu de amplificare pentru lasere.
Fibra optic este un mediu optic transparent care transmite lumina de-a lungul axei
sale printr-o reflexie intern total. Fibrele optice sunt ncorporate n cabluri care le asigur
protecie mecanic i chimic (fig.7.1.). Miezul fibrei are un indice de refracie (raportul
dintre viteza luminii n vid i viteza luminii prin fibra optic) mai mare dect cel al tecii, astfel
c raza de lumin va fi permanent reflectat de suprafaa de separaie a celor dou materiale,
19
propagndu-se n zigzag. De obicei, indicele de refracie al miezului este 1,46, iar al tecii 1,48
(indicele de refracie al vidului este 1).
Miezul este confecionat din cuar foarte pur, dopat cu germaniu i fosfor (pentru
creterea indicelui de refracie), iar teaca, tot din cuar, dar dopat cu bor i fluor (pentru
micorarea indicelui de refracie). Miezul i teaca sunt protejate de un nveli exterior din
material plastic. Sute sau chiar mii de astfel de fibre optice sunt
aranjate sub forma de snopi, formnd un cablu optic, protejat i el de o mbrcminte
rezistent la agenii exteriori.
In funcie de diametrul miezului i de lungimea de und folosit, fibrele optice sunt de
dou feluri: multimodale i unimodale.
a) Fibrele multimodale sunt primele aprute pe pia i asigur transportul
concomitent al mai multor fascicule luminoase (pn la 680), avnd diametrul miezului mai
mare de 10 m. Din cauza atenurii fasciculului de lumin n timpul propagrii, ca urmare a
reflexiei la limita de separare miez-teaca, se folosesc numai pentru debite mici i distane
scurte.
b) Fibrele unimodale au aprut ulterior, avnd diametrul miezului sub 10 m, astfel c
transmiterea semnalului luminos se face liniar, de-a lungul axei miezului. Semnalul luminos
este generat de un laser, ceea ce mrete preul reelei, dar acest dezavantaj este nlturat de
posibilitatea transmiterii informaiilor pe distane foarte mari, chiar intercontinentale, cu
pierderi foarte mici de semnal.
7.3. Materiale supraconductoare
Supraconductibilitatea este un fenomen n care rezistivitatea electric a unui material
tinde spre zero, dac temperatura sa este mai mic dect o anumit valoare specific
materialului, numit temperatur critic. Sub aceast temperatur, materialele
supraconductoare exclud cmpurile magnetice la care sunt supuse (efectul Meissner), iar
rezistena lor electric scade la zero, permind circulaia curentului electric fr nici o
pierdere.
In funcie de natura i proprietile lor, acestea pot fi:
a) Supraconductoarele de tipul I sunt reprezentate de metalele i metaloizii cu
conductibilitate electric medie i bun, la temperatura mediului ambiant (C, Pb, Sn, Ga, Al,
Zr, Ti etc.); acestea au fost descoperite primele i necesit o temperatur foarte sczut pentru
a deveni supraconductoare.
20
-1
21
Prin anii '60 siliciul (Si) devine nlocuitorul germaniului datorit curenilor reziduali
mai mici i proprietilor remarcabile ale oxidului su (care au permis dezvoltarea tehnologiei
planare) i nu n ultimul rnd din considerente economice (costul siliciului monocristalin
utilizat pentru realizarea dispozitivelor semiconductoare este cel mai sczut n comparaie cu
preul altor materiale).
Cu toate avantajele legate de siliciu, acest material rmne nc modest din punct de
vedere al performanelor la frecvene nalte, n domeniul optic etc. In ultimii ani au fost
dezvoltate i alte materiale care s poat acoperi aplicaiile n care siliciul a devenit
inutilizabil. Acestea sunt, n principal, materiale semiconductoare compuse (compui
intermetalici) A III- B V i A II B VI; cu A i B sunt notate materialele (elementare sau
compuse) ce aparin grupei a III-a i respectiv a V-a a tabelului periodic. Astfel, n mod uzual,
compuii A III B V sunt constituii din: A = In, Ga, Al sau combinaii echivalente (de
exemplu GaxAl1-x), iar B = N, Sb, As, P sau combinaii echivalente (de exemplu SbyP1-y).
Aceste materiale, n special GaAs sunt folosite n aplicaii optice sau de microunde.
Materialele semiconductoare pot fi clasificate n:
- materiale elementare: Ge, Si, Se, As, Te etc.;
- materiale compuse:
- compui IV IV: SiC, SiGe etc.;
- compui III V:
- binari: AlSb, GaAs, GaP, InAs, InSb, GaSb etc.;
- ternari: GaxIn1-xAs, InPyAs1-y etc.;
- cuaternari: GaxIn1-xPyAs1-y, InxAl1-xAsyP1-y etc.;
- compui II VI. CdS, CdTe, ZnO, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe etc.;
- compui compleci:
- I IV V: CuAsS2, AgBiSe, AgSbTe2 etc.;
- II IV V: CdSnAs2, ZnSbAs2, MgGeP2 etc.;
- I IV V VI: CuPbAsS3.
7.5. Materiale inteligente
Materialele inteligente sunt sensibile, evolutive i capabile s se adapteze mediului
nconjurtor, avnd funciuni de detectare a semnalelor, de stocare a lor i de acionare a unui
sistem. Ele sunt capabile s-i modifice spontan unele proprieti fizice, ca rspuns la factorii
naturali care acioneaz asupra lor, cum ar fi temperatura, forele exterioare sau cmpurile
electrice i magnetice. Funcia de percepie se bazeaz cel mai adesea pe echilibrul dinamic
dintre materialul respectiv i mediul nconjurtor. Schimbrile mediului nconjurtor atrag
schimbarea strii de echilibru, n care materialul respectiv va avea alte proprieti.
O caracteristic important a materialelor inteligente o constituie faptul c o mic
modificare a mediului, proprietile lor se modific accentuat, adic mrimea rspunsului nu
este proporional ci mult mai mare dect factorul perturbator. Alt caracteristic important
este reversibilitatea, adic proprietatea ca dup ncetarea aciunii care a produs modificarea s
se restabileasc starea iniial.
Materialele inteligente au aprut la nceputul anilor '80 ai secolului trecut, n SUA, n
domeniul aerospaial, dezvoltndu-se apoi i n alte domenii: chimie, electronic, robotic,
comunicaii, biologie.
Dup aspectul lor, materialele inteligente pot fi dure i moi.
Materialele inteligente dure cuprind aliajele i materialele nemetalice cu memoria
formei.
22
a) Aliajele cu memoria formei sunt materiale metalice care pot memora o anumit
form impus, iar dup ce sunt supuse umor deformri mecanice, pot reveni la forma iniial
sub aciunea cldurii. Astfel spus, dup ce au fost deformate la frig aceste materiale revin la
forma iniial, peste o anumit temperatur ca urmare a unei schimbri de faz.
Aceste aliaje sunt realizate pe baz de nichel i titan, cu adaosuri de cupru, fier, crom
i aluminiu. Cel mai cunoscut aliaj cu memoria formei este aliajul numit nitinol.
Aplicaiile aliajelor cu memoria formei sunt numeroase, n figura 7.2. fiind prezentate
domeniile de utilizare a acestora.
proprietatea de a reveni dintr-o stare deformat (temporar), indus de o nclzire sau un alt
stimul exterior (cmp magnetic, lumin), la starea iniial (permanent). Din aceast categorie
fac parte polimerii termoplastici, elastomerii i polimerii ionici. Polimerii cu memoria formei
au att aplicaii industriale, ct i aplicaii medicale.
Compozitele cu memoria formei se obin prin laminarea ntr-o matrice polimeric a
unor benzi, lamele sau srme metalice cu memoria formei. Structurile obinute pot fi pliate,
rulate sau mpachetate n orice mod. Revenirea la forma iniial se realizeaz, n general, cu
ajutorul cldurii, fr ca materialul compozit s-i piard performanele. O astfel de structur
prezint urmtoarele avantaje: rezisten mare n raport cu greutatea, reducerea gabaritului
prin mpachetare, rezisten la oboseal i rezilien ridicate. Aplicaiile acestor materiale
includ structuri uoare i rigide, care constituie o alternativ avantajoas la structurile
gonflabile utilizate pn acum.
Materialele inteligente moi cuprind fluidele electroreologice i magnetoreologice,
cristalele lichide i muchii artificiali.
a) Fluidele electroreologice sunt suspensii de particule conductoare ntr-un lichid
dielectric. Mrimea particulelor este de 1 100 m, cu o fracie volumic (raportul dintre
volumul particulelor i volumul total) de 30 40 %. Aceste fluide, sub aciunea unui cmp
electric, trec foarte rapid (< 10 ms) din stare lichid n stare solid; transformarea este
reversibil, fiind suficient nlturarea cmpului electric. De obicei , suspensia este format
din pulberi de bariu i titan i ulei siliconic sau uree.
Consistena fluidelor electroreologice se poate modifica n limite largi cu ajutorul
cmpului electric, ncepnd de la un lichid cu vscozitate mic, pn la starea de gel care se
apropie de corpurile solide. Aceste fluide sunt utilizate n industria auto (ambreiaje,
amortizoare, controlul activ al vibraiilor), la supape pentru controlul debitului i al pierderilor
de presiune fr piese n micare, la sisteme de transfer i recuperare a cldurii (bazate pe
modificarea conductibilitii termice prin schimbarea vscozitii fluidului), la servovalve
hidraulice pentru robotic.
b) fluidele magnetoreologice sunt suspensii stabile de particule feromagnetice ultrafine
ntr-un lichid dielectric care, la aplicarea unui cmp magnetic, i mresc brusc vscozitatea,
devenind solide. Particulele magnetice, cu dimensiuni de 0,05 1 m, n circumstane
normale, sunt repartizate aleatoriu, n masa lichidului dielectric. Prin aplicarea unui cmp
magnetic, particulele microscopice, se aliniaz dup liniile cmpului, formnd lanuri care
modific proprietile reologice ale lichidului (elasticitate, plasticitate, vscozitate), precum i
alte proprieti (magnetice, electrice, termice, acustice). Prin ndeprtarea cmpului magnetic,
particulele revin la starea iniial dezordonat. Particulele feromagnetice ocup 20 40% din
volumul total al materialului, n mod curent folosindu-se carbonil de fier (FeCO) sau un aliaj
Fe-Co; lichidul dielectric poate fi glicol, ulei siliconic sau kerosen.
Fa de fluidele electroreologice, cele magnetoreologice au unele avantaje: nltur
efectele produse de cmpul electric (nclzire prin efect Joule-Lenz, ecranarea cmpului,
degradare electrochimic etc.), performane mecanice mai bune li rezisten mai mare la
impuriti i elemente de contaminare Ca aplicaii practice pentru aceste fluide se pot
meniona: amortizoare i sisteme de fnare pentru autovehicule grele, protecia protezelor
membrelor inferioare (moale la mers i dur la coborrea scrilor, amortizoare pentru protecia
cldirilor la cutremure, membre ale roboilor etc.
c) Cristalele lichide sunt substane care combin proprietile materialelor solide
cristaline, ale cror atomi sunt distribuii n spaiu dup o regul bine organizat, cu
proprietile lichidelor convenionale, ale cror atomi nu respect o astfel de regul (fig.7.3.).
In stare solid, moleculele sunt foarte orientate, avnd puin libertate de micare, iar sarea
lichid este caracterizat de o orientare dezordonat a acestora. Orientarea moleculelor
cristalelor lichide este cuprins ntre cele dou stri.
24
Cristale
lichide
Solid
26