NCLZIREA PRIN INDUCIE

Principii fizice
La nclzirea prin inducie, o bobin numit inductor fiind parcurs de curent electric alternativ produce
un cmp magnetic variabil n timp. Introducnd n inductor un corp conductor din punct de vedere electric
(pies, arj topit), n acesta se vor induce cureni turbionari, iar acetia prin efect Joule-Lenz vor determina
nclzirea direct sau topirea corpului respectiv.
n sistemul inductor - pies (arj), curenii turbionari sunt refulai spre exteriorul conductoarelor (efect
pelicular) i suport influena curenilor din conductoarele nvecinate (efect de proximitate).

Adncimea de ptrundere
Cu ct frecvena curentului care parcurge corpul nclzit este mai mare, cu att curentul are tendina
s se concentreze la suprafa. Densitatea de curent scade de la suprafaa corpului spre interiorul su (efect
skin sau efect pelicular).
Se poate arta n baza legilor lui Maxwell ca densitatea de curent J scade exponenial spre interiorul
piesei i are expresia:
J( x ) = J 0e -x / d
unde J(x) este densitatea de curent la distana x de la suprafa, J0 este densitatea de curent la suprafa
(x=0), iar d este o constant care depinde n mod deosebit de frecven i este numit adncime de
ptrundere.
Curentul I2 care parcurge piesa se poate determina ca integral a densitii de curent i atunci va fi
egal numeric cu suprafaa 0J0D, adic:

I 2 = J 0 e - x / d dx = ... = J 0 d
0

De aici rezult semnificaia lui d: curentul total I2 este produsul dintre densitatea de curent la suprafa
J0 i adncimea d, numit de aceea adncime de ptrundere. Astfel, curentul indus care are o repartiie
neuniform, poate fi nlocuit cu un curent fictiv echivalent, repartizat uniform ntr-o zon de grosime d. Pentru
aceast zon:
J (d) = J 0 e - x / d = J 0 / e = 0 ,368 J 0
Intensitatea curentului care parcurge zona adncimii de ptrundere:
d

I 2 (d) = J 0 e - x / d dx = -dJ 0 e - x / d
0

d
0

1
= J 0 d1 - = 0,632 I
e

deci 63,2% din curent este concentrat n zona adncimii de ptrundere.

Puterea dezvoltat n aceeai zon va fi proporional cu ptratul densitii curentului:
P(d)=0,865.P2
Obs. Concentrarea puterii n adncimea de ptrundere condiioneaz cea mai mare parte a aplicaiilor
electrotermice industriale ale induciei

Expresia adncimii de ptrundere poate fi stabilit aplicnd ecuaiile lui Maxwell unui semiconductor
semiplan infinit. Dac la suprafaa de separaie infinit extins a unui bloc de material conductor omogen i
izotrop, ce ocup ntreg semispaiul drept, se aplic un cmp magnetic uniform H (t ) = 2 H 0 sin w t cu o
variaie sinusoidal n timp, atunci toate mrimile de stare local ale cmpului examinat vor fi funcie de timp
i coordonata curent, x n cazul de fa.
n aceste condiii se poate trece de la mrimile vectoriale la cele fazoriale, caz n care rel. 4.3 i 4.4
devin:
d 2 H
= j wm g H

2
dx

1dH
E = g dx

S = E H *

n care: H = H e jwt i H (x ,t ) = 2 I {H } ,
magnetic

(4.5)

H * = H e - jwt mrimea complex conjugat a fazorului cmp

Soluia ecuaiei difereniale aferent cmpului magnetic va fi:

H = A ea x + B e -a x (4.6)
cu: A , B constante complexe de integrare; a =
undei; k =

(w m g ) / 2

j w m g = (1 + j )k constanta complex de propagare a

constanta de atenuare a undei.

Din condiiile la limit: x = 0, H = H 0 i x , A = 0 (pentru a avea cmp finit la infinit unda invers
trebuie s se anuleze), rezult B = H 0 ceea ce conduce la:
H = H 0 e -a x = H 0 e - k x e - jk x

H ( x ,t ) = 2 H 0 e -k x sin (wt - k x )

(4.7)

ceea ce denot c mrimea cmp magnetic variaz ca und n timp i spaiu.

Pe baza acestei observaii se definete adncimea de ptrundere a undelor electromagnetice n
materialul conductor ca fiind acea distan msurat de la suprafaa de separaie de-a lungul creia
amplitudinea undei scade de 1/e ori.
n
2 H0 e

- kd

cazul

de

= 2 H0 e
d=

-1

fa

vom

avea:

x=d

deci

de unde obinem:

1
r
= 503
, [m]
k
mr f

(4.8) .

Se observ c adncimea de ptrundere depinde pe de o E 0

parte de caracteristicile materialului ce urmeaz s fie nclzit
(prin r i mr), iar pe de alt parte de frecven:
a) ntruct d este invers proporional cu

Ex

H0
0

S0

Hx

Sx

m r , la o

Figura 4.1
frecven dat, la materialele neferoase (pentru care mr@1)
Semispaiul conductor infinit
nclzirea este mai n profunzime dect la materialele
feromagnetice a cror permeabilitate relativ aparine
domeniului mr=101000). Pentru materialele feromagnetice, permeabilitatea magnetic relativ depinde
att de compoziia materialului ct i de ali parametri precum temperatura, intensitatea cmpului magnetic,
gradul de saturaie etc., iar peste punctul Curie (q=768C) valoarea acesteia devine brusc 1 ceea ce
determin o rapid cretere a adncimii de ptrundere.

b) Dependena de frecven ne ofer posibilitatea de a regla adncimea de ptrundere, iar pentru asta
va fi nevoie de o surs de frecven variabil. Dependena d=f(f) este invers proporional i de aceea,
pentru o nclzire n profunzime se vor folosi frecvene ct mai sczute, iar pentru o nclzire superficial
(la suprafa) se vor folosi frecvene att de mari pe ct de subire vrem s fie stratul superficial nclzit (v.
2

Tabelul X.x).
Tabel X.x
d [mm]

Oel, 20C

r [mW.m]

Oel, 20C

Oel, 1200C

Cupru, 20C

Cupru, 900C

0,16

0,16

0,16

0,017

0,086

mr

40

100

50Hz

4,5

2,85

28,5

9,31

20,87

100Hz

3,18

2,01

20,1

6,58

14,76

1kHz

1,01

0,64

6,4

2,08

4,67

10kHz

0,32

0,2

0,66

1,48

100kHz

1,1

0,06

0,6

0,21

0,47

1MHz

0,03

0,02

0,2

0,07

0,15

Calculul simplificat al puterii transmise piesei

Un calcul exact al puterii disipate n pies se poate face pornind de la ecuaiile lui Maxwell. Dar atunci
cnd raportul dintre diametrul piesei i adncimea de ptrundere este mai mare ca 10, calculul simplificat
prezentat mai jos conduce la o eroare de maxim 10%.
Se presupune c piesa de nclzit este un cilindru de diametru d i nlime h, iar ntreaga energie
transmis prin inducie electromagnetic se regsete la suprafaa cilindrului, ntr-o coaj de grosime d.
Altfel spus, curentul indus n pies circul printr-un conductor care formeaz o spir n scurtcircuit la
suprafaa cilindrului i care are lungimea egal cu pd i seciunea egal cu hd. Atunci, rezistena electric a
acestui conductor va fi:
R=r

pd
(*)
hd

Ansamblul inductor pies poate fi asimilat cu un transformator al crui primar este constituit din
inductorul cu N1 spire i parcurs de curentul I1 , iar secundarul este constituit din conductorul spir n
scurtcircuit (N2=1) de la suprafaa piesei care este parcurs de curentul I2. Atunci se poate scrie:
I 2 = N1 I 1 (**)
Pierderile de putere n pies au loc prin efect Joule-Lenz, adic
P2 = RI 22
care se poate scrie folosind (*) i (**)
P2 = r

pd
( N 1 I 1 )2
hd

Totodat, aplicnd legea circuitului magnetic a lui Ampere, rezult c cmpul magnetic creat de
bobin n interiorul su este:
H0 =

N1 I1
h

H0

i atunci

3
I = I1

1
d=
=
K

2
=
wmg

2r
=
wm

2r
=
2pfm

1 c

r
pfm

expresia puterii transmise arjei este

P2 =

pdhH 02

innd cont c expresia adncimii de ptrundere de dus

anterior se poate scrie

I2
h1

pd
(H 0 h )2 = r pdhH 02
hd
d

h2

P2 = r

d
D

Fig.X.z
Sistemul inductor-pies (h1 >> h2)
1 inductor, 2 pies, 3 ecran magnetic

pm 0 m r fr
3

Aceast formul obinut pe cale simplificat poate coincide cu formula exact de calcul dac este
corectat cu factorii F i C, adic:
P2 = pdhH 02 pm 0 m r fr FC
Factorul de corecie F (numit i factor de transmisie) depinde de geometria piesei (sarcinii) i este o
funcie ce are ca variabil raportul dintre diametrul piesei i adncimea de ptrundere (e=d/d):
F=

sh 2e + sin 2e
ch2e - cos 2e

Factorul de corecie C (numit i factor de cuplare) ine cont de dimensiunile relative dintre inductor i
pies (are valori cu att mai mici cu ct inductorul este mai lung i ntrefierul dintre inductor i pies este mai
mic, v. Fig.X.y).
F

D/h=0
D/h=0,2

0,8

0,8

0,6

D/h=0,6
0,6 D/h=0,8
D/h=1

0,4

0,4

0,2

0,2

D/h=0,4

d/D

d/d
0

10

Fig.X.x Dependena factorului de transmisie F

funcie de raportul e= d/d

0,2

0,4

0,6

0,8

Fig.X.x Coeficientul de cuplaj C

Analiznd expresia puterii disipate n sarcin rezult urmtoarele concluzii:

-

puterea disipat poate fi mrit prin creterea intensitii cmpului magnetic al inductorului, adic prin
creterea numrului de amper-spire ale acestuia Creterea numrului de spire ar putea fi limitat de
spaiul disponibil, iar cea a curentului din criterii de nclzire (de aceea se folosesc inductoare din eav
de cupru rcite prin interior cu ap, care permit densiti mari de curent de 50 - 75 A/mm2, de cca. 10 ori
mai mari dect n cazul conductoarelor pline i rcire natural).

creterea frecvenei nu conduce la o cretere semnificativ a puterii disipate i, n plus, aduce i unele
efecte negative: crete inductana inductorului i astfel poate apare o limitare a puterii, cresc pierderile n
bateria de condensatoare, n supori etc.

proprietile materialului nclzit joac un rol important: mai ales n cazul materialelor feromagnetice
trebuie inut cont de saturaie i de punctul Curie:
-

la atingerea saturaiei, n ciuda creterii cmpului magnetic, inducia magnetic n material va

rmne limitat i astfel, dei are loc o cretere a densitii de putere transferat din inductor,
randamentul sistemului scade;

fiindc la depirea punctului Curie permeabilitatea relativ devine brusc 1, pentru a pstra o
densitate de putere constant, unele sisteme folosesc frecvene diferite nainte i dup depirea
punctului Curie.

n pofida limitrilor menionate, puterea de suprafa ce poate fi transmis prin inducie este
considerabil mai mare dect n cazul altor procedee (de exp., este de 1000 de ori mai mare dect nclzirea
prin radiaii infraroii funcionnd la 1000C). Oricum, densitile de putere aplicate materialelor
feromagnetice depind de tipul nclzirii:
-

la nclzirea superficial (f > 10kHz): 2 3 kW/cm2

la nclzirea n volum (profunzime): < 100W/cm2.

Surse de putere
Tip surs

Transformator

Convertor
frecven
tiristoare

de
cu

Convertor
frecven
tranzistoare

de
cu

Convertor
de
frecven cu tuburi
electronice

Domeniu frecvene

50 Hz

100Hz 10kHz

~ 500kHz

< 3000 Hz

Domeniu puteri

< 10 MW

< 500kW

< 1200kW

Randament

90 97%

75 90%

55 70%

Caracteristici ale nclzirii prin inducie

Comparativ cu alte metode de nclzire, acest procedeu prezint urmtoarele avantaje:
-

energia electric se transmite direct ncrcturii, cu densiti mari de putere (>1000 kW/m2) rezultnd
viteze de nclzire mai mari dect la cuptoarele cu nclzire indirect (>1000K/sec).

construcia este mai simpl

permite funcionarea n atmosfere normale, controlate sau vid, obinndu-se produse de mare puritate

procesul poate fi automatizat (n regim automat sau flux continuu), nclzirea putnd fi reglat precis;

nclzirea prin inducie poate fi aplicat foarte local, locul de nclzit fiind determinat cu precizie

randamentul instalaiilor este n general bun, dar depinde de caracteristicile materialului de nclzit

puterea maxim se degaj la suprafaa materialului, n straturi a cror grosime depinde de frecvena de
lucru i de caracteristicile fizice ale corpului;

productivitate ridicat, condiii igienico-sanitare foarte bune, poluare redus.

Dezavantajele nclzirii prin inducie sunt, n general, de natur tehnico-economic i anume:

majoritatea aplicaiilor necesit surse de alimentare la o frecven diferit de 50Hz, cu pre de cost
ridicat;

personal de ntreinere i deservire de nalt calificare;

factor de putere sczut, ce implic costuri de compensare.

Aplicaii industriale
nclzirea prin inducie este utilizat pentru:
-

topirea sau meninerea n stare cald a metalelor (oel, font, Cu, Al, Zn i aliajele lor)

nclzirea n volum (n profunzime) a semifabricatelor (oel, Cu, Al) ce urmeaz a fi prelucrate la cald prin
forjare, matriare, presare, laminare etc.

tratamentul termic (clire) superficial al pieselor din oel i font, utilizate n construcia de maini;

agitarea inductiv i transportul electromagnetic al topiturilor;

sudarea i lipirea metalelor, nclzirea superficial sau n volum pentru tratament termic la cald etc.
1. Topirea metalelor are de obicei loc n cuptoare cu inducie cu creuzet sau cu canal.

Cuptoarele de inducie cu creuzet servesc la topirea metalelor feroase (font, oel) i neferoase,
datorit urmtoarelor avantaje:
viteze de nclzire ridicate, fapt ce permite topirea materialelor cu punct ridicat de fuziune;
amestec intens al topiturii sub influena eforturilor electrodinamice. n felul acesta se evit
supranclzirile locale sau pierderile de metal prin ardere, iar omogenitatea termic i chimic a arjei se
mbuntete;
procesul tehnologic poate decurge n vid sau atmosfer controlat;
construcie simpl, cu fiabilitate bun i uor de automatizat.

Dintre dezavantaje trebuie de menionat antrenarea zgurei n arj i

solicitarea intens a cptuelii cauzat de agitaia bii de metal topit.

hr

Principalele elemente constructive sunt: carcasa, inductorul, creuzetul,

conductoarele de alimentare (reeaua scurt), mecanismul de lucru. la frecvene
industriale, pentru a evita aruncarea metalului din creuzet (datorit agitaiei bii)
i a reduce nlimea meniscului, nivelul superior al inductorului se dispune cu 20
... 30% sub cel al topiturii. Soluia conduce i la un randament mai bun pe durata
topirii.

Agitaia topiturii (fig. 4.16) este generat de eforturile electrodinamice care

apar ca urmare a interaciunii dintre cmpul magnetic inductor i curenii indui
n arj. Efortul electrodinamic p are o direcie radial (spre axa creuzetului) i
conduce la amestecarea intens a arjei, la suprafaa creia va aprea un
menisc de nlimea hr. Presiunea hidrostatic aferent meniscului echilibreaz
efortul electrodinamic p, de unde se poate deduce valoarea hr la care se ridic
topitura n timpul funcionrii.

H0

Figura 4.16
Eforturi electrodinamice
n topitur

Cuptoarele electrice de inducie cu canal (fig. 4.22) funcioneaz pe principiul transformatorului cu

miez de fier i prezint un circuit magnetic 1 n coloan sau manta, o nfurare primar 2 numit inductor i
una secundar 3 constituit din metalul de topit plasat ntr-un canal 4 din material refractar.
Deosebirile dintre un transformator clasic i un cuptor cu canal constau n:
nfurarea secundar este n acelai timp i sarcin, fiind constituit dintr-o singur spir de
nlime relativ redus comparativ cu inductorul. Dac sunt mai multe canale n paralel nlimea total a
arjei este dat de suma nlimii canalelor;

Fe

1
2

fs

f1

factor de putere sczut, cauzat de un flux de

dispersie fs apreciabil ce reprezint circa
20 30% din

f12
F

existena efectului pelicular, deoarece adncimea

de ptrundere a cmpului electro-magnetic este
comparabil cu grosimea canalului, ntruct tensiunile de
alimentare sunt de frecven industrial;

Figura 4.22
Explicativ la cuptorul de inducie cu canal

fluxul inductor f1, fluxul util

f12 fiind: f12 = f1 - f s ;

asupra bii de metal lichid acioneaz att eforturile

electrodinamice Fe, ct i cele datorate presiunii
hidrostatice G, rezultanta acestora F conducnd la
nclinarea suprafeei libere a topiturii.

Cuptoarele de inducie cu canal se utilizeaz la

topirea metalelor neferoase i a aliajelor acestora, precum i la suprancalzirea sau meninerea n stare
cald a fontei i oelului. n cazul oelului, instalaiile sunt cunoscute sub numele de melanjoare de inducie i
lucreaz dup procedeul duplex, mpreun cu un alt cuptor de topire.
Din punct de vedere constructiv, mai precis al poziiei canalului, deosebim:
cuptoare cu canal orizontal acoperit sau descoperit (fig. 4.22), utilizate numai ca melanjoare de
inducie deoarece au ca dezavantaje: dimensiuni mari ale canalului impuse de capacitatea cuptorului, factor
de putere sczut, agitaie intens a topiturii ce uzeaz rapid canalul;
cuptoare cu canal vertical sau nclinat acoperit, folosite ca uniti de topire sau melanjoare de
inducie. Au o larg rspndire datorit factorului de putere mai ridicat, uzur moderat a cptuelii, volumul
canalului este mai puin dependent de capacitatea cuptorului.
Cuptoarele de inducie cu canal, comparativ cu cele cu creuzet, au ca principale avantaje: randament
total i factor de putere mai ridicat, consum specific de energie electric mai redus i productivitate mai
ridicat, durabilitate crescut a cptuelii cuvei i canalului, cheltuieli de investiie mai mici.
Dintre dezavantaje trebuie menionate:
dup evacuarea arjei, n canal trebuie s rmn metal ce se menine n stare cald pn la
urmtoarea ncrcare a cuptorului;
dificultatea utilizrii aceluiai cuptor pentru aliaje de mrci diferite;
canalul se confecioneaz din materiale refractare de calitate, care s suporte valori ridicate ale
gradientului de temperatur i s reziste la uzura mecanic produs de agitaia topiturii. Acestea sunt
6

motivele pentru care nu se recomand topirea fontei i oelului n aceste cuptoare.

Funcionarea cuptoarelor de inducie cu canal se caracterizeaz prin eforturi electrodinamice care
apar n topitur. Ele sunt generate de interaciunea curentului din canal cu cmpurile magnetice inductor i
propriu, i anume:
a) efortul de contracie (fig.13.3 a) se manifest prin reducerea seciunii transversale a topiturii din
canal i este provocat de: forele electrodinamice de respingere Fc1 generate de interaciunea dintre cmpul
magnetic inductor H1 i curentul din canal I2. i fora electrodinamic de atracie Fc2 ntre curenii elementari
*
I2 din care se presupune a fi format curentul din canal I 2 = I *2 j . Valoarea maxim a acestui efort este n

axa canalului i se observ mai ales la cuptoarele de inducie cu canal orizontal.

b) efortul turbionar (fig.13.3-b) este generat de interaciunea curentului de densiti diferite J2 din canal
cu propriul cmp magnetic H2. Fora Ft ce apare imprim topiturii o micare de-a lungul axei canalului,
deplasarea fiind cu att mai accentuat cu ct seciunea canalului este mai neuniform. Fenomenul este
caracteristic cuptoarelor cu canal acoperit, de seciune variabil, a cror extremiti se gsesc ntr-o cuv
care se lrgete.
c) efortul motor sau centrifugal apare ca urmare a interaciunii curentului din canal cu fluxul de scpri
F s i este specific cuptoarelor cu canal orizontal descoperit (fig.13.1). Sub aciunea forelor Fm ce apar,
metalul lichid este respins de la suprafaa interioar spre cea exterioar a canalului. Deoarece asupra
topiturii acioneaz i greutatea proprie G, suprafaa liber a metalului se va orienta pe direcia rezultantei
acestei fore.

hc

d) efortul termic convectiv apare ca o consecin a densitilor diferite ale topiturii din canal i cuv. La
cuptoarele cu canal vertical metalul din cuv are o temperatur mai sczut, deci o densitate mai mare, i
trece n zonele inferioare ale canalului, iar metalul de aici se va ridica spre cuv prin convecie natural. La
cuptoarele cu canal orizontal acoperit, pentru a accelera omogenizarea topiturii prin convecie termic, gurile
canalului se dispun la cote diferite, iar axa acestuia se nclin fa de orizontal.

I2

I2

J2

J2

H1

Fc1

H2

H2

Ft

I1

Ft

Fc2

a
Fig.13.3 Eforturi electrodinamice n canalul cuptorului

2. Tratamentul termic de suprafa prin inducie

Clirea metalelor urmrete mrirea duritii materialului la suprafa i ntr-un strat superficial de
grosime oarecare, meninndu-se maleabilitatea zonelor centrale. n acest fel piesa va suporta bine ocurile
dinamice, concomitent cu o uzur redus a suprafeelor n contact. Clirea poate fi aplicat oelurilor cu un
coninut minim de 0,3% carbon, prin nclzirea piesei la cca. 900C urmat de rcirea forat a acesteia.
Tratamentul termic de suprafa prin inducie este superior altor procedee. Prin alegerea corect a
frecvenei i a densitii de putere, ptrunderea energiei electromagnetice n pies poate fi controlat astfel
nct nclzirea s fie limitat la adncimea dorit. Mai mult, timpii redui de nclzire (de ordinul secundelor)
permite nclzirea separat ale diferitelor pri ale unei piese, tratamentul termic prin inducie putnd fi
localizat cu mare precizie. De asemenea, timpii redui de nclzire nseamn pierderi termice mai reduse i
deci un randament superior tehnicilor de clire convenionale. Mai mult, compoziia chimic a stratului
superficial al piesei rmne neschimbat, spre deosebire de cazul cnd se aplic alte procedee de clire.
Alte avantaje ale tratamentului termic de suprafa prin inducie, precum excelenta reproductibilitate a
operaiilor, o mare flexibilitate de utilizare, deformarea limitat i reversibil a piesei de nclzit, ncadrarea

cu uurin n fluxuri complete de fabricaie, o recomand definitiv ca fiind cea mai eficient metod de
tratament de suprafa.
Valori tipice pentru tratamentul termic de suprafa prin inducie sunt: viteze mari de nclzire ce pot
ajunge la 100C/s, densiti de putere ridicate (1,5 5kW/cm2) i timpi scuri de tratament (~2 secunde). Dar
piesele cu grosimi de sub 3 mm nu pot fi clite, ntruct conductivitatea termic ridicat a materialului
conduce la aceeai temperatur pe toat seciunea transversal a piesei.
nclzirea prin inducie pentru clire este de preferat altor procedee de nclzire destinate aceluiai
scop, deoarece prezint urmtoarele avantaje: timp de clire redus i productivitate ridicat, adncime de
clire controlat indiferent de forma piesei, instalaie nepoluant cu gabarit relativ redus.
1
1

1
2
2
3

3
4
a

Fig. X.x1
Procedee de clire
1 pies, 2 inductor, 3 fluid de rcire, 4 zon clit

Fig. X.x2
Diferii inductori adaptai formei piesei de nclzit

Clirea superficial se aplic la roi dinate, arbori cotii, lame de ferstru, scule, ine, etc.
3. Brazarea
Este o tehnic de mbinare a dou piese prin intermediul unui al treilea material care este adus n
stare de topire. Piesele sunt nclzite n zona de mbinare la o temperatura superioar dect temperatura de
topire a materialului trei. Procedeul prin inducie se aplic adesea datorit posibilitii de localizare precis a
nclzirii, a posibilitii de lucru n gaz inert sau vid sau a produciei n linii automatizate.