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Universidad de Atacama

Facultad De Ingeniera
Departamento de Minas
Asignatura: Mecnica De Rocas II

Tipos de Fortificacin

Realizado
por: Jorge Contreras Castillo
Acadmico: Hugo Olmos Naranjo
Fecha: 1212-2014

ndice
I. Introduccin.................................................................................................. 3
1. Fortificacin............................................................................................... 4
1.1

Objetivos de la fortificacin..............................................................4

1.2

Elementos de fortificacin.................................................................4

1.3

Fortificacin con pernos....................................................................5

1.3.1

Pernos anclados mecnicamente...............................................6

1.3.2

Pernos anclados con resina o cemento....................................7

1.3.3

Pernos anclados por friccin......................................................9

1.3.4 Determinacin del nmero, ubicacin e inclinacin del


perno de anclaje...................................................................................... 11
1.4 Fortificacin con cables de acero...................................................12
1.4.1 Partes de Cables Anclados..........................................................14
1.5 Fortificacin con mallas de acero...................................................15
1.6 Fortificacin con shotcrete u hormign proyectado...................17
1.7 Fortificacin con madera.................................................................18
1.7.1 Fortificacin en galeras...............................................................18
1.7.2

Fortificacin de caminos............................................................19

1.7.3

Fortificacin de chimeneas.......................................................20

1.7.4

Fortificacin de cuadros............................................................20

1.8 Fortificacin con marco metlico...................................................21


1.8.1 Descripcin del Marco Metlico..................................................21
II. Conclusin.................................................................................................. 24
III. Bibliografa............................................................................................... 25

I. Introduccin
Para poder mantener una mina bajo condiciones seguras, tanto como para el
personal como para la operacin, es necesario tener en cuenta la fortificacin
del macizo rocoso. Para esto existen diferentes tcnicas para las diferentes
situaciones que se pueden presentar, por ello la importancia de conocer esta
rea un poco ms a fondo y as poder presentar soluciones rpidas y optimas
a situaciones cotidianas y adversas.

1. Fortificacin
La fortificacin consiste bsicamente en recubrir o reforzar el entorno de una
labor subterrnea, mediante algn elemento de sustento, tales como marcos,
mallas, pernos, shotcrete, o una combinacin de ellos. La fortificacin en
labores mineras, es una actividad que constituye una importante contribucin
a la seguridad en labores subterrneas, por lo tanto, los encargados de esta
importante labor minera tienen una gran responsabilidad y deben estar
seguros de que su trabajo est bien hecho.
Sin embargo, a pesar que la fortificacin se centre principalmente en la minera
subterrnea, no significa que esta no est presente en la minera cielo abierto,
ya que en muchas ocasiones es necesario tambin fortificar taludes con
shotcrete, mallas cables, etc. Adems de acuar.
1.1

Objetivos de la fortificacin

La fortificacin en labores mineras tiene los siguientes objetivos bsicos:

Evitar derrumbes
Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales
Evitar deformaciones de las labores subterrneas

Paralelamente a las actividades anteriores, los encargados de la fortificacion


deben realizar las siguientes actividades.

Preparar plataformas de trabajo


Construir buzones
Construir bodegas

La fortificacin se realiza en todas las labores mineras como:

Galeras
Chimeneas
Preparacin y explotacin de rajos
Cuadros
Lugares de acopio de mineral o materiales

1.2

Elementos de fortificacin

Son las unidades bsicas de los sistemas de fortificacin. Se pueden clasificar


segn su temporalidad y segn su funcionalidad. Desde el punto de vista de la
temporalidad, bsicamente es posible distinguirlos por los tipos de fortificacin
y por la vida til del sistema de soporte, existiendo los siguientes:

Fortificacin Sistemtica, temporal o de Desarrollo: Es un sistema de


sostenimiento de corto tiempo (menos de un ao) y se caracteriza por
que se instala inmediatamente despus del disparo (detonacin) del
frente, brindan seguridad inmediata al personal y a los equipos, evitan el
deterioro prematuro del macizo rocoso. Ejemplo: Pernos con Anclajes,
pernos roscas, mallas, etc.
Fortificacin Definitiva: Se instalan para asegurar la estabilidad de las
labores y sus singularidades y se instalan en forma posterior a los
disparos de avance para toda la vida til del proyecto. Ejemplo: Cables
de Acero, Pernos con resina o cementados, shotcrete, marcos metlicos
y otros.

Desde el punto de vista de la funcin de un sistema de sostenimiento, se


clasifican como Fortificacin Activa y Fortificacin Pasiva.

Fortificacin Activa: Son aquellos elementos o sistemas de soporte que


ejercen accin soportante, desde el mismo momento en que son
instalados, mediante la aplicacin de una carga externa sobre el macizo
rocoso. Tambin se definen como activos, aquellos sistemas que
modifican el interior del macizo. Entre estos tenemos los Pernos con
Anclajes Expansivos, Pernos tensados y Cables de Acero tensados, Split
set y otros.
Fortificacin Pasiva: Son aquellos elementos o sistemas de soporte que
no aplican ninguna carga externa al momento de la instalacin y slo
trabajan cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformacin o
cundo son solicitados estticamente. Tambin se definen como Pasivos
los sistemas que modifican el exterior de la excavacin: Entre estos se
encuentran las mallas, Soporte con Maderas, Marcos Metlicos,
Shotcrete, etc.

En la industria minera se conocen los siguientes elementos de fortificacin:

Pernos
Cables
Malla
Madera
Marcos metlicos
Hormign armado
Schotcrete

1.3

Fortificacin con pernos

Actualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. Muchos de ellos


tienen muy poca diferencia uno de otro y en su diseo son variedades del
mismo concepto. Sin embargo, es posible clasificar a estos de acuerdo al

sistema de anclaje o sujecin. Este puede ser anclaje puntual (extremo) o


sistemtico a lo largo de toda la barra del perno o anclaje repartido. Solamente
los ms ampliamente difundidos se considerar en la siguiente clasificacin:

Pernos anclados mecnicamente


Pernos anclados con resina o cemento
Pernos anclados por friccin

Debido a los riesgos propios que conlleva el empernado de roca, su instalacin


se debe efectuar con el cuidado que merece. Es por sta razn que se debe
hacer lo posible por capacitar a todo el personal para que puedan aplicar los
procedimientos tcnicos del sostenimiento en forma adecuada. Por su parte,
los supervisores deben velar por que dichos procedimientos se apliquen
siempre.
La seleccin y el mtodo de instalacin de un perno para roca, dependen de lo
siguiente; el tipo de roca, el tamao y la direccin del movimiento del macizo
rocoso, la presencia de agua o humedad y la duracin planeada para la labor.
1.3.1 Pernos anclados mecnicamente
El perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de este tipo de
anclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de expansin,
sta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro de la
perforacin. Este sistema es usado tanto en las labores mineras como en las de
ingeniera civil. Con muy pocas excepciones, estos pernos de anclaje se usan
en rocas medianamente duras o duras. No es recomendable usar en rocas muy
duras, pues la cabeza de expansin puede que no penetre adecuadamente en
las paredes de la perforacin y con el tiempo resbalar. En lugares donde la
labor permanecer por muchos aos se puede rellenar con cemento. Los
pernos de anclaje constan de las siguientes partes:

Cabeza de expansin
Perno de anclaje
Plancha metlica (4 x 4 y 1/4 de espesor)
Tuerca del perno

Ventajas

Relativamente de bajo costo


Trabaja de manera inmediata
Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y de
esta manera se acumula tensin en el mismo
Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como
fortificacin permanente

En rocas duras el perno puede soportar cargas altas


Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas

Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.


Difcil de instalar.
Debe ser monitoreado despus de su instalacin.
Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se
fractura alrededor de la zona de expansin.

1. Perno de ranura y cua; 2. Anclaje de expansin usual; 3a. 3b. Anclaje de


expansin compuesto.

1.3.2 Pernos anclados con resina o cemento


Los pernos de anclaje por adherencia, con resina o cemento han sido usados en
los ltimos 40 o 50 aos en minas y construcciones civiles. El tipo ms

comnmente usado es el perno, barra de hierro o acero tratado. Se utiliza


cemento o resina como adherente. Debe asegurarse la adherencia necesaria
para solidarizar la barra al terreno. La resina resulta conveniente para ser
usada en pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se
prestan para pretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensin
previa. En cualquiera de sus variedades, es recomendable para soporte
temporal o permanente bajo variadas condiciones de rocas. El perno de acero
tratado se utiliza predominantemente en aplicaciones de ingeniera civil para
instalaciones permanentes. Hace pocos aos atrs se anticip que la resina
podra, en general, reemplazar el uso del cemento como agente adherente, sin
embargo, por una serie de razones, principalmente el costo, esto no ha
ocurrido.

Resina o
cemento

Perno de

Perno de anclaje con resina o cemento

Este tipo de pernos constan de las siguientes elementos

Barra de hierro o acero tratado


Resina o cemento
Plancha metlica (4x4 y de espesor)
Tuerca del perno

Ventajas:

Rpida accin despus de haber sido instalado


Si una resina de rpido fraguado se usa como adherente, el perno puede
ser permanentemente presionado
En instalaciones permanentes el perno puede tener alta resistencia a la
corrosin.

Desventajas:

Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterrneos que


pueden afectar su uso
En determinados casos su manipulacin representa un riesgo

1.3.3 Pernos anclados por friccin


Estos pernos representan el ms reciente desarrollo en la tcnica del anclado.
Existen dos tipos:

Split set
Swellex

Para ambos sistemas, la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la


roca y el acero, sumado a la accin mecnica de bloqueo es generada por la
fuerza axial entre la superficie del barreno y el perno. En instalaciones
transitorias la presencia de humedad no es inconveniente, pero debe
descartarse para uso permanente bajo estas condiciones. Aunque los dos
sistemas estn descritos bajo un mismo denominador, estrictamente hablando
solo el split set es realmente de friccin. En caso del swellex, combina la fuerza
de friccin sumada al mecanismo de expansin del perno al interior del barreno
que habitualmente tiene paredes irregulares. Esta situacin genera una accin
de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la traccin. Ambos pernos
son habitualmente usados en minera, y su uso en ingeniera civil es limitado,
pero el Swellex est ganando campo en trabajos de tneles.

Plancha de
sujecin

Barra de
expansin

La arandela SWELLEX permite la instalacin de


Perno Split
una tela metlica
en cualquier momento
set
SWELLEX une fisuras
abiertas

SWELLEX tolera
desplazamientos latelares
SWELLEX proporciona anclajes de
hasta 20 Ton/Metro de roca

SWELLEX
SWELLEX se
se expande
expande en
en toda
toda su
su longitud,
adaptndose
a
las
irregularidades
del
longitud, adaptndose a las
barreno.
irregularidades del barreno
Ventajas:

Perno
SWELLEX

Instalacin rpida y simple


El soporte es inmediato despus de su instalacin
Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno
La instalacin causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona
efectivamente la plancha contra la superficie de la roca

Desventajas:

Relativamente caro
Se requiere proteccin contra la corrosin si se usa en instalaciones
permanentes
Se requiere una bomba para su instalacin. (Swellex)

Los pernos de anclaje sirven para fortificar el techo y las cajas de las labores
mineras, donde existe peligro de cada de rocas, tambin su uso es para
asegurar fracturas grandes u otras reas de roca insegura que no pudieron ser
eliminadas mediante la acuadura. Los pernos de anclaje se usan tambin en
otros trabajos mineros como por ejemplo, en el soporte de caeras para aire y
agua. Los pernos de anclaje pueden utilizarse tambin en la sujecin temporal
del techo de una zanja o veta en explotacin, o los lados de los mismos,
adems de su utilizacin en minera cielo abierto.

Fortificacin con anclajes

1.3.4 Determinacin del nmero, ubicacin e inclinacin del perno


de anclaje.

El nmero de pernos de anclaje depende del tamao de la roca a


asegurarse y del grado de peligro de cada de la misma. Como gua para
reas normales que necesiten pernos de anclaje, podemos decir que
pueden estar espaciados cada 1.20 mt de distancia. Los pernos de anclaje
deben instalarse en una posicin tal que le permita pasar por la fractura o
fracturas y la roca madre, permitiendo de esta manera que la cabeza de
anclaje quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje son de diferentes
dimetros (3/4, 1/2, 1) y vienen en diferentes largos. La plancha del
perno de anclaje, en lo posible, debe ser perpendicular al perno de anclaje y
debe ser considerado al momento que se elija el lugar donde se colocar el
perno. La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante para su
efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicularmente a
la fractura o fracturas y a la cara de la roca.

Nota: Cabe sealar que al momento de seleccionar un tipo de perno se debe


considerar que los pernos de friccin, tienen su resistencia o capacidad segn
la superficie que este en contacto, en cambio los pernos lechados tienen su
resistencia o capacidad independiente de la longitud del perno en accin.
1.4 Fortificacin con cables de acero
Un cable de acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos
helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir
esfuerzos de traccin con apropiadas cualidades de flexibilidad.
El cable de acero est formado por tres componentes bsicos. Aunque pocos
en nmero, estos varan tanto en complejidad como en configuracin de modo
de producir cables con propsitos y caractersticas bien especficas.
Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de acero normal son:

los alambres que forman el cordn.


los cordones.

el alma.

Los alambres son las unidades bsicas de la construccin del cable de acero.
Los mismos se arrollan alrededor de un centro en un modo especfico en una o
ms capas, de manera de formar lo que se denomina un cordn. Los
cordones se arrollan alrededor de otro centro llamado alma y de esta manera
se conforma el cable de acero. La forma ms simple de representar un cable de
acero es por su seccin transversal:

Este sistema ha sido utilizado en refuerzos de estructuras rocosas de obras


civiles en los pasados 20 30 aos. Este sistema fue introducido en la industria
minera hace unos 15 a 20 aos, teniendo un notable desarrollo en sistemas sin
pretensin.
Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra de acero o
acero tratado que lo hacen particular. Por ejemplo, la variacin del largo del
barreno no le afecta por cuanto el cable puede ser instalado en cualquier
longitud y en galeras estrechas, tiene una alta capacidad de soporte de carga,
con un costo ms reducido y por ltimo se presta notablemente para la
mecanizacin.
Su uso como elemento de anclaje est creciendo rpidamente y son utilizados
en sistemas permanentes de fortificacin. En ingeniera civil ha tenido notable
desarrollo. El cable normalmente utilizado corresponde al tipo 15,2 mm x 7
torones.

Su principal campo de aplicacin son en el control de bloques inestables, tales


como: excavaciones de gran tamao, puntos de extraccin, piques de traspaso,
intersecciones
de
galeras.
Una vez instalados y anclados pueden tensarse por medio de herramientas
especiales, con lo cual se obtiene mayor estabilidad de la roca al lograr un
reforzamiento
adicional.
Posteriormente se cementan en toda su longitud (o no) consiguindose un
mayor confinamiento y proteccin a la corrosin. La funcin principal del
cemento o resina es la de transferir la carga de la roca al cable, adems de
cumplir con la funcin de anclaje cable - macizo.
Ventajas:

Costo reducido
Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo
Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas
Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca
Alta capacidad a la corrosin
Una vez anclados pueden tensarse por medio de herramientas
especiales
En minera cielo abierto, permiten estabilizar exitosamente las crestas y
paredes de los bancos mejorndose la seguridad de trabajo.

Desventajas:

Una pretensin del cable slo puede ser posible con una instalacin
especial
El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado, antes
que el cable pueda tomar carga
1.4.1 Partes de Cables Anclados

Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos:

Cable de acero del tipo 15,2 mm x 7 torones (ms comn)


Resina o cemento
Barril
Cua
Planchuela
Separadores de cables

El barril y la cua, constituyen el sistema de anclaje externo del cable, ya que


al interior del macizo, dicha funcin la cumple la lechada. En conjunto ambos
sistemas, permiten que se realice la transferencia de carga de la roca al cable.

Las planchuelas cumplen la funcin de permitir el trabajo en conjunto del cable


con el sistema de fortificacin (malla o mallaschotcrete), formando parte
tambin del sistema de anclaje del cable, colaborando en la transferencia de la
carga al cable.
Los separadores permiten contar con la mxima fuerza de adherencia al
reducir vacos y discontinuidades en la lechada interior. Su utilizan en la
instalacin de cables dobles, los que permiten, en comparacin a los cables
simples, aumentar la capacidad de carga del conjunto.
1.5 Fortificacin con mallas de acero

Las mallas para fortificacin de tneles estn fabricadas, por alambre de acero
especial de alta resistencia, en diferentes grosores, lo que permite utilizar una
mayor distancia entre los anclajes. Su uso es especialmente indicado en zonas
comprometidas por estallidos de rocas o donde el macizo rocoso est muy
alterado y por lo tanto muy fragmentado. El alambre est protegido contra la
corrosin por una aleacin especial 4 veces superior al galvanizado habitual, lo
que lo hace muy til y usado en ambientes mineros. En minera hay tres tipos
de mallas que son las utilizadas; las Mallas Mineras Electro soldadas o ACMA y
las Mallas Tejidas, trenzadas o de bizcocho. Y la malla circular o Geoburgg,
esta ltima no muy utilizada por su alto costo a pesar de su gran resistencia
Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos,
tiene uniones ms slidas y terminaciones de alta calidad, al tener uniones
soldadas que no se "corren", las secciones de acero se mantienen sin variacin
y por tratarse de elementos prefabricados, las mallas soldadas son fciles y
rpidas de instalar, ahorrando tiempo y dinero.

La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y


capacidad de absorber importantes cantidades de energa, dependiendo de su
instalacin. Es muy eficiente en la retencin de bloques pequeos inestables,
provocados por eventos ssmicos, activaciones estructurales y otros.
Para la fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la labor,
con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos de anclaje o con
lechada, dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la superficie de la roca
con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla deben ser traslapadas en sus
bordes perifricos.
Las mallas metlicas se usan como parte de sistemas de fortificacin, y es un
muy buen complemento al shotcrete.

MALLA GEOBURGG

1.6 Fortificacin con shotcrete u hormign proyectado


El hormign proyectado o Shotcrete es un material transportado a travs de
una manguera, que se lanza neumticamente, a alta velocidad, contra una
superficie. La fuerza con que el hormign o mortero llega a la superficie, hace
que la mezcla se compacte logrando que esta se sostenga a s misma, sin
escurrir, incluso en aplicaciones verticales y sobre la cabeza.
Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido en los ltimos aos un gran
desarrollo, slo o combinado con otros mtodos activos de sostenimiento, da
ms rapidez, seguridad y menor costo a la faena.
La teora del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo rocoso
tiene una tensin interna estable la que se ve alterada cuando, por efecto de la
construccin del tnel o bancos del rajo, se efecta una perforacin en l. Si la
roca est muy averiada por efectos de fallas, meteorizacin y/o el disparo, la
friccin de las partes quebradas no ser suficiente para detener el movimiento
de los fragmentos, es decir, este punto de la excavacin es ahora inestable y
trata de desplazarse en direccin de la menor fuerza, o sea, hacia adentro del
tnel, o cara libre del banco.
Investigaciones han demostrado que si las rocas quebradas alrededor del tnel
estn ligadas entre s y se soportan unas a otras, la estabilidad se recupera,
logrando que la roca se auto soporte.

1.7 Fortificacin con madera


La fortificacin con madera fue el mtodo ms ampliamente usado durante la
minera del siglo pasado y an en la actualidad es muy usada en la pequea
minera y en la minera subterrnea del carbn, aunque en la gran minera
actualmente tiene un uso restringido a algunos complementos a otros sistemas
de sustentacin o a sectores muy peligrosos que requieren fortificacin pasiva
y temporal.
Algunas de las labores mineras en la que se puede aplicar fortificacin con
madera son:

Galeras
Caminos
Chimeneas
Cuadros
Preparacin de rajos

1.7.1 Fortificacin en galeras


El tipo de fortificacin en galeras depende de la caracterstica de la roca en las
paredes y el techo.

a) Fortificacin con puntales


Un simple puntal para soportar un lado de la galera solamente, se usa cuando
una pared representa un peligro, pero el techo y la otra pared estn slidos.
b) Fortificacin con cabezales
El cabezal soporta la carga del techo de la galera y se lo usa cuando hay
peligro de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes.
c) Fortificacin con puntal y cabezal
Este tipo de fortificacin se usa cuando una de las paredes y el techo
representan un peligro.
d) Fortificacin con marco completo
Este tipo de fortificacin se emplea cuando tanto el techo como las paredes de
la galera presentan alteraciones que representan un peligro. Este es un tipo de
fortificacin ms comnmente usada en galeras.

1.7.2 Fortificacin de caminos


En los lugares donde las paredes de la chimenea son de mala calidad y
representan un peligro se las enmadera completamente usando las cribas, las
cuales se las prepara en largos de acuerdo a la seccin de la chimenea. (Fig.
17)
En caminos donde solamente el techo presenta dificultades se puede usar slo
trancas, empotrados en las paredes del camino, colocados a distancias en
funcin de la necesidad y cubiertos con chajllas. (Fig. 18).

Air
e

Agua

Plataforma

Pole

Escaler
a

Material
arranca
do

Chajill
Escalera

Trancas

Cribas

1.7.3 Fortificacin de chimeneas


La prctica es igual que el tipo de fortificacin previamente descrito.
1.7.4 Fortificacin de cuadros
Normalmente la fortificacin en cuadros se la realiza con ayuda de madera
especial,vcomo el pino o almendrillo. En cuadros donde la roca es
competente se colocan solamente soleras cada cierta distancia y solamente
sirven para colocar las guiadoras para el skip o jaula, para armar el camino
y para la instalacin de caeras para aire comprimido, para agua, para
relleno, cables telefnicos y elctricos .Cuando la calidad de la roca no es
competente y presenta zonas peligrosas se debe enmaderar el cuadro con
marcos completos y tras los puntales se empaqueta con tablas de 2 o
chajllas de 4en todo el contorno. Existe tambin la posibilidad de colocar

planchas de acero en todo el permetro del cuadro y reforzar de esta


manera slidamente.
1.8 Fortificacin con marco metlico
En los comienzos la madera fue usada para la confeccin de estos elementos
de fortificacin, por su accesibilidad, buenas condiciones de flexibilidad, pero
normalmente tenan una corta vida til por el deterioro normal que sufre al
estar expuesta a las condiciones ambientales subterrneas. Con el pasar de los
aos, a comienzos de la d cada del 40 se inici y desarroll el marco metlico,
reemplazando paulatinamente la fortificacin de madera, pues son ms rpidos
y sencillos en colocar y ceden en mucho menor grado, ya que no se deterioran
fcilmente como la madera. Este tipo de sostenimiento se utiliza
principalmente bajo condiciones, de alta inestabilidad, donde las presiones son
demasiado altas para otro tipo de sostenimiento.
Este mecanismo de sostenimiento, desde el punto de vista de la temporalidad
es del tipo definitiva y desde el punto de vista de la funcionalidad es un
sistema de fortificacin pasiva, pues modifican el exterior de la labor y acta al
momento de que el macizo rocoso comienza a sufrir deformaciones o
solicitaciones. Su utilizacin principal es en los siguientes sectores mineros:

Puntos de Extraccin: se utilizan entre 2 a 5 marcos alineados en una


Configuracin tpica, embebidos en hormign armado.
Reparacin de sectores colapsados: se utilizan para recuperar la
infraestructura minera colapsada, generalmente combinado, con
encastillamiento de madera.
Desarrollo de galeras con alta presencia de agua o de muy mala calidad
geotcnica: en este ambiente es imposible utilizar otro tipo de
sostenimiento, como por ejemplo pernos o cables.
Zonas de sobre excavacin: Se utilizan los marcos en zonas sobre
excavadas, producto de sistemas estructurales, asociado con castillos de
maderas. Los marcos determinan la forma del tnel o labor en estos
casos.
Interseccin de labores, donde el cableado no sea eficiente.
Portales de acceso a labores en general.

1.8.1 Descripcin del Marco Metlico


El marco de acero est formado por dos o ms piezas metlicas de seccin H,
L, U. Su estructura puede seguir lneas rectas como la enmaderacin o estar
constituida por elementos curvos, siguiendo la forma de la excavacin de la
galera. La unin de las piezas se puede hacer por medio de placas metlicas
soldadas a los extremos de las piezas del marco, las cuales son unidas por
pernos. Las partes principales de un marco son:

2 pies derechos o postes verticales o inclinados


1 corona o viga (de 1, 2 o 3 piezas)

De acuerdo a la forma de la seccin y a la resistencia requerida, podemos


distinguir los siguientes:

Marco
Marco
Marco
Marco

Trapezoidal
Articulado
Circular
Deslizante

Marco circular:
En el caso de tneles construidos para acueductos, de seccin circular, existen
diseos de marcos metlicos completamente circulares formados por 4 piezas
convexas que forman la seccin deseada. En esta situacin, de tneles con
grandes presiones circulares, la ventaja radica en que su parte convexa se
apoya sobre el terreno y no puede doblarse.
Marco Articulado:
El marco articulado ms comn es el tipo MOLL. Est constituido por piezas
largas de cabezales de madera y con secciones arqueadas de acero que se
apoyan en estos. Estos marcos pueden tener dos o ms articulaciones, las
cuales pueden tener diferentes formas.
El propsito de este tipo de marcos es que la madera que interviene en su
construccin absorba las presiones que se ejercen sobre el marco .

Marco Deslizante:
Es aquel que sufre desplazamientos relativos entre sus elementos
constituyentes, al ser solicitada por una presin o carga.
La idea del sostenimiento deslizante fue desarrollada en Alemania en 1923 por
TOUSSAINT - HEINTZMANN (T.H). Para ello se utilizaron perfiles de acero en
forma de canal que se encajaban uno en el otro, desplazndose cuando
estaban sometidos a presin.

Dependiendo del tipo de marco deslizante (T.H), los elementos que lo


componen son:

Una corona
Dos paramentos

La corona se encaja en los paramentos, realizndose la unin por medio de


abrazaderas, las cuales tienen una importancia fundamental para el buen
funcionamiento del marco ya sea en su resistencia y en su cadencia.
Los marcos Alemanes (T.H), en su colocacin van unidos entre s mediante
puntales de perfil acanalados (tirante de marco Alemn) de largo diferente
segn sea el caso, los que impiden el movimiento lateral de ellos. La fijacin de
los tirantes se obtiene por medio de las abrazaderas de tirantes y pernos J.

II. Conclusin
En cuanto a los diferentes tipos de fortificacin podemos decir que existen
diferentes soluciones, para muchos casos en comn, y no siempre es decidir
por un tipo de fortificacin, si no que una combinacin de estas, y es ah donde
los ingenieros deben tomar las mejores decisiones para mantener la operacin
segura y al mnimo costo posible.
En ocasiones se puede pensar que por el hecho de fortificar obtendremos
grandes costos, pero esto no necesariamente es as, ya que si evitamos
derrumbes con una buena fortificacin, evitaramos tener que detener la
operacin de la mina, adems de mantener a el personal seguro, tambin
podemos en el caso de cielo abierto, aumentar el ngulo de talud con la ayuda
de la fortificacin, lo que se traduce como un pit mas econmico.

III. Bibliografa
Presentacin sernageomin FORTIFICACION DE MINAS
http://es.slideshare.net/exay40/4-fortificacin-de-minas
Manual de entrenamiento minero y fortificacion
https://es.scribd.com/doc/16595273/MANUAL-DE-ENTRENAMIENTO-MINERO-VFORTIFICACION-BASICA
Fortificacin a rajo abierto
https://es.scribd.com/doc/187686220/Fortificacion-a-Rajo-Abierto
Apuntes clases fortificacin, Rafael Fonseca, Universidad De Atacama.