Sunteți pe pagina 1din 7

FI DE DOCUMENTARE 5

Turnarea este operaia de introducere prin cdere, sub presiune, sub vid sau prin
Turnarea este operaia de introducere prin cdere, sub presiune, sub vid sau prin
centrifugare, a metalului lichid n forma de turnare.
centrifugare, a metalului lichid n forma de turnare.

Tehnologia turnrii metalelor


Principalele operaii pentru obinerea unei piese prin turnare sunt:
-

executarea modelelor;

executarea formelor i a miezurilor;

topirea i elaborarea metalului i aliajului;

turnarea metalului pentru umplerea cavitii formei;

solidificarea i rcirea metalului sau aliajului n form.

Operaiile auxiliare din turntorie sunt:


- pregtirea materialelor pentru executarea formelor i a miezurilor;
- pregtirea materialelor de ncrcat pentru topire, curarea pieselor turnte, adic tierea
reelelor de turnare a bavurilor i a maselotelor;
- tratamentul termic al pieselor turnate.
Piesele se toarn n forme temporare la o singur turnare, n forme semipermanente care
Piesele se toarn n forme temporare la o singur turnare, n forme semipermanente care
servesc la un numr limitat de turnri i n forme permanente numite cochilii, folosite la mii
servesc la un numr limitat de turnri i n forme permanente numite cochilii, folosite la mii
de turnri.
de turnri.
Modelul este o pies asemntoare cu piesa turnat, avnd, fa de dimensiunile acesteia,
dimensiuni mai mari cu valoarea contraciei i a adaosului de prelucrare.
Modele se execut din:
- lemn, pentru producia de unicate i serie mic;
- metal, pentru producia de serie i mas;
- ciment, ipsos, materiale plastice.
La executarea modelelor trebuie respectate urmtorele condiii:
- s se stabileasc raional planele de separaie;
- s se ia n considerare mrimea contraciei metalului la solidificare;
- s se prevad un numr minim de miezuri pentru producia de unicate sau de serie
mic;
- s se prevad locauri pentru montarea miezurilor n form;
- s se prevad nclinrile necesare ale pereilor modelului, pentru a fi scos uor modelul
din form;
- colurile i interseciile brute trebuie executate cu rotunjiri.

La stabilirea dimensiunilor modelelor i a cutiilor de miez se pornete de la dimensiunile


piesei finite la care se prevd adaosurile de prelucrare, sporurile datorit contraciei metalului,
sporurile negative datorit extragerii modelului de form i adaosurile tehnologice.
Adaosurile de prelucrare i abaterile limit depind de aliaj turnat, de dimensiunile piesei,
de caracterul produciei, fiind prevzute pentru suprafee care urmeaz s fie prelucrate prin
achiere.

Ramele de formare sunt cutii metalice fr fund, utilizate la realizarea manual i metalic a
formelor de turnare.
Ramele de formare pot fi:
- permanente, folosite la formarea n rame;
- demontabile, la turnarea fr rame.
Se folosesc, de obicei, dou sau mai mai multe rame ( Fig.1). n timpul asamblrii, pentru
ghidare, una din ramele pereche este prevzut cu tija de centrare 1, iar cealalt cu urechi de
ghidare 2. Cu ajutorul mnerelor 3, ramele pot fi manevrate, iar cu gulerele 4 sau cu nervurile
interioare este meninut amestecul.

Fig.1 Ram de formare


Materiale folosite pentru executarea formelor i a miezurilor
Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate ntre ele cu
o pelicul subire de liant, de obicei argil.
Nisipurile proaspete de turntorie sunt alctuite din gruni de cuar cu mrimea de
0,002-3 mm i cu un coninut maximum de 15% component levigabil i impuriti.
Lianii folosii n turntorie sunt substane care servesc la legarea granulelor de nisip din
amestecul de formare. Ei pot fi : anorganici sau organici, solubili sau insolubili. Lianii anorganici
sunt : argila, betonita i cimentul. Lianii organici sunt : liani insolubili n ap i solubili n ap.
Lianii insolubili n ap sunt : uleiuri de in, de cnep, de bumbac, de mei sau nlocuitorii lor i
sunt mai ieftini.
Lianii solubili n ap pot fi : melasa, leia sulfitic, dextrina, etc.

FI DE DOCUMENTARE 6
Prepararea amestecurilor de formare
Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate
Amestecurile de formare folosite n turntorii conin granule de nisip care sunt legate
ntre ele cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.
ntre ele cu o pelicul subire de liant, de obicei argil.
Proprietile amestecurilor de formare:
- rezisten mecanic capacitatea amestecului de a rezista la anumite solicitri
exterioare fr a se distruge;
- plasticitate capacitatea amestecurilor de formare de a lua i a pstra forma modelului,
sau a cutiei de miez;
- permeabilitate capacitatea amestecurilor de a lsa gazele formate la turnare s fie
eliminate din cavitate prin pereii formei;
- durabilitate capacitatea amestecului de a putea fi folosit la turnri repetate;
- refractaritate capacitatea amestecurilor de a nu se nmuia i de a nu adera la metalul
aflat la temperatur ridicat.
Operaiile de pregtire n vederea amestecrii n proporiile necesare, pentru obinerea
amestecurilor de formare sunt redate n fig.1:
- uscarea se execut n cuptoare sau n instalaii speciale de uscat, care pot fi
orizontale sau verticale;
- mcinarea se execut n concasoare;
- cernerea se execut cu site de diferite construcii;
- separarea magnetic realizeaz reinerea particolelor feroase din amestecul de
formare, cu ajutorul unui dispozitiv magnetic.

Fig.1 Operaiile de preparare a materialelor de formare:


a pentru nisip proaspt; b - pentru amestec folosit.

Activitatea 9
Unitatea de nvare: Tehnologii de prelucrari la cald
Tema: Turnarea metalelor

Data:

Numele elevului:

Durata activitii: 15 min

Obiectiv: Prin aceast activitate ii vei putea verifica i consolida cunotinele referitoare la
turnarea metaleor
I. n figura de mai jos sunt reprezentate 4 metode de turnare, cu prile componente ale
utilajelor folosite.
Stabilii:
a. Denumirea metodelor de turnare reprezentate n Fig 1.a, b, c, d.
b. Identificai elementele componente notate cu 1, 2, 3, 4, 5.
c. Descriei cum ajunge metalul topit n forma de turnare prin fiecare metod.

Fig.1 Metode de turnare


II. Transcriei pe foaie litera corespunztoare fiecrui enun (a, b, c, d, e) i bifai n dreptul ei
litera A, dac apreciai c enunul este adevrat sau litera F, dac apreciai c enunul este fals.
Enun
a
b
c
d
e
f

Adevrat

Turnarea sub presiune se aplic la producia de serie mic


datorit costului mic al matrielor.
Procesul tehnologic de obinere aunei piese turnate nu
influeneaz eventualele defecte depistate.
Formele metalice permanente sunt confecionate din font
sau oel.
Metalul lichid este introdus n oale speciale de turnare,
prevzute cu cptueal din material refractar.
Remanierea pieselor turnate cu defecte nu se realizaz prin
sudare.
Piesele realizate prin turnarea sub presiune, au suprafeele
netede i curate.

ACTIVITATEA 9
I.
a.
Fig.1.a turnarea direct;
Fig.1.b turnarea lateral;
Fig.1.c turnarea n ploaie;
Fig.1.d turnarea n sifon;
b.
1 reea de turnare;
2 miez;
3 suporturi;
4 maselot;
5 plnie de turnare.
c.
metoda direct metalul se toarn direct n form;
metoda lateral metalul ajunge n cavitatea formei prin canale laterale;

Fals

metoda n ploaie metalul topit ptrunde sub form de picturi, prin nite orificii laterale;
metoda n sifon metalul topit ajunge n form prin partea inferioar.
II.

a F; b F; c A; d A; e F; f A.

FI DE LUCRU

1. Elaborarea semifabricatelor prin turnare.


Turnarea este procedeul tehnologic ce const n umplerea unei caviti cu material
topit, care, prin solidificare, conduce la obinerea semifabricatelor sau pieselor, de form
conjugat cavitii.

Turnare

- n forme
- prin procedeee speciale de turnare

turnare n forme coji;


- turnare n forme metalice (cochilie);
- turnarea sub presiune ;
- turnarea continu ;
- turnarea n atmosfer de CO2 ;
- turnarea cu model fuzibil;
- turnarea n vid.