Sunteți pe pagina 1din 12

AUTORIZAIE NR. 135/12.03.

2013
PRIVIND EMISIILE DE GAZE CU EFECT DE SER
PENTRU PERIOADA 2013-2020
REVIZUIT N DATA DE 24.04.2014

A.1. DATE DE IDENTIFICARE


A.1. 1. DATE DE IDENTIFICARE ALE OPERATORULUI (TITULARULUI)
Numele operatorului (titularului)

S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A.

Forma de organizare a societii

Societate pe aciuni

Nr. de nregistrare n Registrul


J13/534/1991
Comerului
Cod Unic nregistrare

RO 1860712

Cont bancar
UNICREDIT IRIAC BANK SA Constana

Banca
Adresa
sediului
social

A.1.2

Strada, numrul

Bdul Nvodari nr. 215 ( Pavilion


Administrativ)

Localitatea

Nvodari

Judeul

Constana

Codul potal

905700

DATE

DE

IDENTIFICARE

ALE

INSTALAIEI/INSTALAIILOR

ALE

AMPLASAMENTULUI

Numele instalaiei/instalaiilor

Activitatea principal a instalaiei

S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A. punct


de lucru Petromidia
UZINA RAFINRIE
Fabricarea produselor obinute prin
prelucrarea ieiului

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

Categoria de activitate/activiti
Rafinarea uleiurilor minerale
din anexa nr. 1
Codul sub care operatorul a
raportat
date
i
informaii
statistice:
1.Codul CAEN raportat pentru anul 2320
2007, utiliznd clasificarea CAEN rev.
1.1
2.Codul CAEN raportat pentru anul
2010, utiliznd clasificarea CAEN rev. 2 1920

Codul de identificare al instalaiei


din Registrul Unic Consolidat al RO 178
Uniunii Europene
Punctul de lucru (amplasament)
Adresa
amplasamentului

Punct de lucru Petromidia

Strada,
numr

B-dul Nvodari nr. 1-283

Localitate

Nvodari

Jude

Constana

Cod potal

905700

A.1.3. DATE PRIVIND SITUAIA AUTORIZRII DIN PUNCT DE VEDERE AL PROTECIEI


MEDIULUI I ALOCRII CERTIFICATELOR DE EMISII DE GAZE CU EFECT DE SER

Tip
Nr.
autorizaie
autorizaie
Situaia autorizrii
Autorizaie
din
punct
de
01
Integrat de
vedere al proteciei
Mediu
mediului
Autorizaie
de Mediu
Situaia
alocrii
Alocare iniial*
certificatelor
de
emisii de gaze cu
efect de ser n
DA
perioada
20132020

Data
emiterii

Emitent

Revizuire
(nr. i data)

10.05.2013

APM
Constana

Din Rezerva pentru instalaiile nou


intrate n perioada 2013-2020

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

*Alocare stabilit prin Msurile Naionale de Implementare elaborate conform art. 11 din Directiva 2009/29/CE,
notificate de Romnia la Comisia European.

A.1.4. INFORMAII PRIVIND EMITEREA AUTORIZAIEI PRIVIND EMISIILE DE GAZE CU


EFECT DE SER

Data emiterii

Autorizaie
Nr. 135

Motivul revizuirii

Ziua

Luna

Anul

12

03

2013

Revizuire I

24

04

2014

Conform art. 13 alin. 1 g)


din OM nr. 3420/2012, cu
modificrile i
completrile ulterioare

Revizuire II

Revizuire ...n

A.2. DURATA

DE VALABILITATE A AUTORIZAIEI PRIVIND EMISIILE DE GAZE CU

EFECT DE SER

Autorizaia privind emisiile de gaze cu efect de ser pentru perioada 2013-2020 este
valabil att timp ct activitatea desfurat de operator n instalaie se realizeaz la nivelul
instalaiei n conformitate cu autorizaia emis conform prezentei proceduri.
Autoritatea competent revizuiete autorizaia privind emisiile de gaze cu efect de ser,
n termen de pn la 5 ani de la nceputul perioadei 2013-2020. n vederea realizrii unor
modificri planificate la nivelul instalaiei, operatorul solicit autoritii competente pentru
protecia mediului revizuirea autorizaiei, conform prevederilor prezentei proceduri.

A.3. DATE

TEHNICE DESPRE AMPLASAMENTUL I INSTALAIA/INSTALAIILE

AUTORIZATE

A.3.1. SCURT DESCRIERE A AMPLASAMENTULUI I A INSTALAIEI/ INSTALAIILOR


(FIA DE PREZENTARE)
Domeniul de activitate al S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A. Punct de lucru
PETROMIDIA l constituie prelucrarea ieiului i a derivatelor sale (benzine, petrol,
motorine, gaze, pcura, cocs, sulf etc) i se ncadreaz conform Anexei 1 la OUG 152/2005
privind prevenirea i controlul integrat al polurii n categoria: instalaii pentru rafinarea
ieiului i prelucrarea gazelor activitatea 1.2, cod CAEN 1920, cod NOSE P 10508.
Perimetrul amplasamentului are urmtoarele vecinti:
Nord Lacul Corbu;
Est Marea Neagr;
Sud Tabra de copii Navodari;
Vest Lacul Taaul.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

S.C. ROMPETROL RAFINARE S.A. deine pe amplasamentul su o serie de


instalaii tehnologice funcionale, independente dar care funcioneaz interconectat n
funcie de procesele de producie, o serie de instalaii nefuncionale precum i instalaii
asociate cu fabricarea produselor (instalaii, spaii de depozitare, construcii, utiliti).
Fluxul tehnologic al instalaiilor de pe amplasament const n:
1. Fracionarea ieiului brut n benzin, petrol, motorin, distilat de vid i reziduu de vid.
2. Prelucrarea fiecrei fracii n procese de hidrotratare pentru ndeprtarea impuritilor.
3. Prelucrarea semifabricatelor n procese catalitice pentru obinerea de produse valoroase.
4. Amestecarea diferiilor componeni i prepararea produselor finite, n principal
carburani, benzin i motorin diesel.
Instalaii tehnologice:
1. DAV (Distilare Atmosferic i n Vid) - capacitate 5.000.000 tone/ an (1979)
Are n componen 2 pri distincte: distilarea atmosferic a ieiului (DA) i distilarea
n vid (DV) a reziduului de distilare atmosferic (pcur).
Distilarea atmosferic const n separarea ieiului n fracii petroliere definite prin
intervalul lor de distilare. Operaia const n desalinarea ieiului, nclzirea n cuptoarele
100 H1, H2 i fracionarea lui n coloana de distilare atmosferic, produsele rezultate fiind:
gaze C2-C5, benzin uoar, benzin grea, petrol, motorin uoar, motorin grea, pcur.
Distilarea n vid are ca scop obinerea distilatului de vid care, dup hidrodesulfurare,
constituie materia prim a instalaiei de Cracare Catalitic. Procesul const n nclzirea
pcurii i fracionarea ei n condiii de presiune sczut (vid). Aportul de cldur necesar
procesului este furnizat prin arderea gazelor combustibile de rafinrie n cuptorul 100 H3.
Arderea gazelor combustibile n cele 3 cuptoare genereaz emisii de CO2.
2. HB (Hidrofinare Benzin) - capacitate 850.000 tone/an (1983)
Instalaia de Hidrofinare Benzin prelucreaz un amestec de benzin de distilare
atmosferic, benzin de cocsare i fracie condensat de la compresorul de Cocsare.
Hidrofinarea benzinei este un proces care are loc la temperatura de 3000C i presiune 40
bari. Aducerea materiei prime la condiiile de temperatur cerute de procesul de hidrofinare
se realizeaz prin arderea gazelor combustibile produse n Rafinrie, n cuptorul 120 H1.
Produsul hidrofinat este stabilizat prin ndeprtarea fraciei C2-C5. Stabilizarea are loc prin
nclzirea benzinei hidrofinate n cuptorul refierbtor 120 H2 i splitarea ntr-o coloan de
fracionare.
n vedera reducerii coninutului de benzen n combustibilul auto, benzina hidrofinat i
stabilizat este dirijat ctre coloana 130 C2, n vederea ndeprtrii precursorilor de
benzen. Aportul de cldur n baza acestei coloane este adus de cuptorul refierbtor 130 H5
prin arderea gazelor combustibile.
3. RC (Reformare Catalitic) - capacitate 500.000 tone/an (1983)
Instalaia de Reformare Catalitic utilizeaz ca materie prim benzina hidrofinat i
are ca scop mbuntirea cifrei octanice.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

Procesul de reformare este un proces endoterm, cantitatea de cldur necesar n cele


trei reactoare fiind furnizat de cuptoarele 130 H1, H2, H3. Benzina reformat este
stabilizat prin ndeprtarea fraciei C2-C5. Stabilizarea are loc prin nclzire n cuptorul
refierbtor 130 H6 prin arderea gazelor combustibile i, ulterior, fracionare n coloana 130
C1. Prin arderea gazelor combustibile sunt generate gaze cu efect de ser - CO2.
4. HPM (Hidrofinare Petrol-Motorin) - capacitate 920.000 tone/an (1984)
Instalaia are ca scop hidrofinarea unui amestec de petrol i motorine, rezultnd
combustibil Diesel, cu caracteristici superioare. Ca produse secundare se obin: o fracie
uoar care este trimis la instalaia Hidrofinare Petrol Reactor i gaze cu hidrogen sulfurat
care sunt trimise la instalaia de Desulfurare Gaze i Recuperare Sulf. Procesul de
hidrofinare este un proces catalitic ce are loc la temperaturi ntre 350 4000 C i presiuni
ntre 40 60 bari. Temperatura de reacie este realizat prin prenclzirea materiei prime n
amestec cu hidrogenul, ntr-un tren de schimbtoare de cldura i se finalizeaz n cuptorul
122 H1, prin arderea gazelor combustibile. n urma arderii rezult CO2, gaz cu efect de ser.
5. HPR (Hidrofinare Petrol Reactor) - capacitate 500.000 tone/an (1984)
n instalaie se hidrofineaz petrolul de distilare atmosferic obinndu-se combustibil
tip Jet A1. Instalaia poate prelucra i un amestec de petrol de distilare atmosferic i
motorine, cu obinere de combustibil Diesel. Ca produs secundar, rezult o fracie uoar,
care este trimis la Cocsare, gazele cu hidrogen sulfurat fiind trimise la instalaia de
desulfurare i recuperare sulf. n oricare din aceste regimuri de funcionare, procesul este
catalitic i are loc la temperaturi de 340 4000 C, i presiuni de 38 40 bari. Temperatura
de reacie este realizat prin prenclzirea materiei prime n amestec cu hidrogenul, ntr-un
tren de schimbtoare de cldur i se desvrete n cuptorul 121 H1, prin arderea gazelor
combustibile, rezultnd emisie de CO2.
6. FG (Fracionare Gaze) - capacitate 200.000 tone/an (1984)
Prelucrarea fraciilor C2-C5 de la HB i RC cu obinere de C3, iC4, nC4, iC5, nC5.
Gazele produse n Rafinrie i desulfurate n instalaia DGRS, sunt dirijate n vasul de
amestec 135V7 din instalaia FG. Aici, acestea se amestec cu gaz natural i prsesc vasul
spre consumatori: instalaiile tehnologice ale Rafinriei, UTM, V1.
7. MTBE (Metiltertbutileter) - capacitate 36.000 tone/an (1995)
Eterificarea izo-butenei de CC cu CH3OH n vederea obinerii unui produs cu cifra
octanic ridicat - MTBE, component pentru aditivarea benzinei auto.
8. HDV - HM (Hidrofinare Distilat de Vid, Hidrofinare Motorin) - capacitate
1.400.000 tone/an (1986)
Reducerea coninutului de sulf, azot i metale, prin proces catalitic n prezena H2,
avnd ca materie prim:
- amestec de motorin de distilare atmosferic, motorina uoara de CC i cocsare / sau
- amestec de distilate de vid i motorin grea de cocsare.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

Procesul de hidrodesulfurare este un proces catalitic. Cldura necesar reaciei se


obine prin arderea gazelor combustibile n cuptoarele 125 H1, H2, rezultnd CO2.
9. Recuperare gaze facl (RGF) - Stocare gaze gazometru 20.000 mc/an (1979)
Instalaia are ca scop colectarea gazelor eapate n sistemul de facl i redarea lor
circuitului de gaze combustibile a rafinriei.
Instalaia RGF se compune din urmtoarele seciuni:
Evacuare gaze la facle
Recuperare gaze facl i staia de compresoare
Recuperare slops
Vaporizatorul de propan
Instalaia RGF este dimensionat pentru preluarea curent a eaprilor de gaze, iar n
caz de emergen, gazele ce depesc capacitatea sistemului de recuperare sunt dirijate spre
faclele de emergen (3 turnuri de tip facl cu nlimea de 115 m, ghidate de structuri
metalice: facla de joas presiune, facla de nalt presiune i facla Cracrii Catalitice).
Faclele sunt echipamente de siguran prin care se ard gazele de rafinrie care nu pot fi
recuperate n instalaia RGF. Faclele trebuie s fie permanent pregtite s ard gazele n
timpul situaiilor de avarii sau opriri accidentale ale instalaiilor, cnd instalaiile trebuie
golite rapid.
10. Fabrica de Hidrogen - capacitate 40.000 Nm3/an (2012)
Hidrogenul se obine prin reacia de reformare cu abur a gazelor naturale.
Reacia de reformare este puternic endoterm, fiind favorizat termodinamic de
temperaturi nalte. Reacia are loc pe un catalizator din nichel n pat fix, formulat special i
amplasat n tuburi situate n zona de radiaie a reformerului.
Instalaia de producere a hidrogenului const n:
ndeprtarea mercurului din alimentare i combustibil;
Amestec materie prim / hidrogen;
Comprimare amestec materie prim/hidrogen;;
ndeprtarea arsenicului i desulfurare;
Amestec alimentare / abur i reformare;
Conversie la temperatur nalt;
Recuperarea cldurii din gazele de proces;
Rcirea final a gazelor de proces;
Unitatea de purificare a hidrogenului (PSA Unit);
Comprimarea produsului;
Sistemul de combustie;
Sistemul de generare a aburului.
Numrul orelor de funcionare pe an: 8650.
Intervalul de timp dintre dou opriri planificate: 4 ani.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

n Fabrica de H2, gazul natural este utilizat ca materie prim i combustibil. Reaciile
sunt endoterme iar cantitatea de cldur necesar producerii lor se obine prin arderea de gaz
natural n reformer. Prin arderea gazului natural se emite n atmosfer CO2.
Sistemul de facl pentru Fabrica de Hidrogen
Reprezint un sistem de direcionare a gazelor de la fabrica de hidrogen n cazul unei
avarii sau a unei urgene cauzate de funcionarea anormal a instalaiei, eaprile supapelor
de siguran, gazele fiind preluate de sistemul de facl pentru a fi arse, eliminndu-se astfel
pericolul de explozie i poluarea aerului cu hidrocarburi i gaze toxice.
Sistemul de facl pentru Fabrica de Hidrogen este compus din:
- un co de facl echipat cu cap de facl;
- sisteme de conducte colectoare de la limita instalaiei pn la facl;
- conducta de construcie specialala limita instalaiei unde se colecteaz picturile;
- vas de nchidere hidraulic.
11. CX (Cocsare ntrziat) - capacitate 1.170.000 tone/an (1985)
Instalaia folosete ca materie prim reziduul de vid din DV i Motorin II de CC.
Procesul de cocsare presupune nclzirea materiei prime la temperatura de 4950 C cnd are
loc cracarea termic a materiei prime rezultnd: o fracie de motorin grea care merge la
Hidrofinare distilat de vid, o fracie de motorin uoar care merge la hidrofinare motorine,
o fracie de benzin care merge la Hidrofinare benzin i cocsul de petrol, care se
comercializeaz ca atare. Temperatura necesar procesului este realizat n cuptorul 180 H1,
pe baza arderii gazelor combustibile din Rafinrie, rezultnd CO2 ce se emite n atmosfer.
12. CC (Cracare Catalitic) - capacitate 1.400.000 tone/an (1983)
Instalaia cuprinde dou secii: reacie-regenerare catalizatori i concentrare-fracionare
gaze. Reacia de cracare se realizeaz n strat fluidizat, cu catalizator zeolitic, cu activitate
ridicat. Procesul de cracare catalitic se desfoar la temperaturi de 525 5300 C. Ca
urmare a reaciilor secundare de cracare, o parte din materia prim se transform n cocs,
care se depune pe catalizator. Cocsul depus este ars n regenerator, cu aer furnizat de
suflanta de aer, la temperatura de 700 7400 C. Cocsul de pe catalizator este un produs
secundar indispensabil pentru funcionarea instalaiei. Cldura rezultat prin arderea
cocsului n regenerator satisface necesarul pentru:
nclzirea materiei prime pn la temperatura de reacie
Reaciile de cracare ce au loc n reactor
nclzirea aerului de combustie de pe refularea suflantei de aer pn la
temperatura din regenerator.
Compensarea tuturor pierderilor de cldura din proces.
Emisia de CO2 rezultat n urma arderii cocsului este denumit emisie de proces.
Gazele produse prin arderea cocsului depus pe catalizatorul de reacie din instalaia CC
au un potenial termic ce este valorificat n cazanul recuperator. Acesta este prevzut cu
arztoare suplimentare care funcioneaza cu gaz combustibil de rafinrie.
n urma arderii gazelor combustibile rezulta CO2 ce se evacueaza n atmosfer.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

13. MHC (2012)


Instalaia Hidrocracare Blnda (Mild Hydrocracking MHC) prelucreaz un amestec
de motorine grele provenite din instalaiile de distilare n vid i cocsare. Ea are ca scop
obinerea de motorin Diesel i de reziduu hidrocracat, ce se prelucreaz ulterior n
instalaia de cracare catalitic.
Instalaia poate funciona 8650 ore pe an n regim continuu de funcionare, 3 schimburi
pe zi, cte 8 ore pe schimb; capacitatea de proiect a instalaiei este de 220 m3/h.
Instalaia MHC cuprinde urmtoarele secii:
Secia de reacie
Secia de splare i comprimare a gazelor
Secia de stripare
Secia de fracionare
Echipamente diverse
Arderea gazelor combustibile se face n cuptoarele 200-H1 (nclzirea amestecului de
motorin i hidrogen) i 220-H2 (nclzire amestec produs secia fracionare).
14. DGRS (Desulfurare gaze Recuperare sulf) - (1982/ 2012)
Gazele cu hidrogen sulfurat rezultate n procesele tehnologice din Rafinrie sunt
dirijate n instalaia Desulfurare Gaze i Recuperare Sulf. Gazele reziduale cu urme de
hidrogen sulfurat, rezultate din proces, sunt dirijate la incinerator, unde hidrogenul sulfurat
este transformat n bioxid de sulf. Temperatura necesar acestui proces este realizat pe
baza arderii gazelor combustibile din Rafinrie n incineratoare.
Instalaia este format din cinci secii principale i anume:
Secia Claus
Secia SCOT (Shell Claus Off-gas Treatment)
Secia de Regenerare Solvent (SWS)
Secia de Incinerare
Secia de Degazare sulf
Procesul din cadrul seciei Claus const dintr-o etap termic, n care H2S este parial
ars cu aer, urmat de o etap catalitic desfurat n doua reactoare Claus n serie.
15. Willacy - Instalaia de prelucrare nmol din halda 3 - capacitate max 42.000
m /an cu dou centrifuge n paralel. (2010)
3

16. Brichetare cocs de petrol - capacitate max 320.000t brichete/an (2010)


Proces prin care se obine un combustibil solid (brichete de cocs), cu o putere
calorific mai mare de 6.000 Kcal/Kg, care are la baza cocsul de petrol.
17. Instalaia Azot-Oxigen, Aer comprimat
Unitatea AK (Azot Kislarod) este destinat obinerii din aer a azotului gazos cu
posibilitatea obinerii n acelai timp a oxigenului sub form de gaz, a oxigenului lichid sau
a azotului lichid.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

Unitatea HPN (High Purity Nitrogen) produce azot de nalt puritate, cu un randament
superior (42% azot din aer).
18. Instalaie de epurare ape uzate
Epurarea apelor uzate implic urmtoarele faze:
tratament primar mecano-chimic: deznisipare, separare de produse petroliere,
omogenizare, floculare-coagulare, corecie pH;
tratament secundar biologic: denitrificare, nitrificare, decantare secundar
tratament teriar biologic. Efluentul instalaiei de epurare final este trecut
printr-un iaz biologic, o poriune plantat cu macrofite care realizeaz o epurare
teriar natural avansat nainte de revrsare n Marea Neagr, prin grla Gura
Buhaz.
19. AFPE (Amestec Finisare Produse Expediie)
Instalaia are rolul de a depozita produsele rezultate din procesele tehnologice ale
instalaiilor din rafinrie i de a le amesteca pentru a rezulta produse finite de o calitate mai bun.
Tipuri de combustibili i materii prime a cror utilizare genereaz emisii de gaze cu
efect de ser
Dioxidul de carbon este emis n atmosfer ca urmare a activitilor desfurate pe
amplasamentul Rompetrol Rafinare - punctul de lucru Petromidia. n funcie de modul n
care sunt generate, emisiile de CO2 sunt:
A. Emisii de ardere generate n urma reaciei exoterme a combustibilului cu
oxigenul. Combustibilul folosit este:
- gaz combustibil (un amestec de gaze produse n rafinrie - desulfurate i gaz natural);
- gaz natural
- gaz facl (amestec de gaze eapate din instalaiile tehnologice, de compoziie
variabil);
B. Emisii de proces rezultate n urma unor reacii chimice pentru obinerea unui
produs. Este cazul obinerii hidrogenului pentru care materia prim folosit este gaz natural,
iar din proces rezulta CO2 (Fabrica de Hidrogen) i a regenerrii catalizatorului n instalaia
de Cracare Catalitic - arderea cocsului de pe catalizator.
Bilan energie termic/electric la nivelul instalaiei
Rompetrol Rafinare - punct de lucru Petromidia import energie termic msurabil
de la o instalaie inclus n ETS (SC Uzina Termoelectric Midia SA).
Consumul de energie termic msurabil este msurat cu ajutorul unui contor fiscal
amplasat pe teritoriul instalaiei ETS. Datele sunt comunicate zilnic dispecerului de
producie, acesta introducndu-le n OLA (On Line Analysis).
Rompetrol Rafinare - punct de lucru Petromidia nu este producator de energie
electric. Energia electric este asigurat pe baz de contract de furnizare a energiei
electrice.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

A.3.2. CATEGORIA ACTIVITII I INSTALAIEI


Arderea combustibililor n instalaii cu o putere termic nominal total de peste 20 MW(cu
excepia instalaiilor pentru incinerarea deeurilor periculoase sau municipale)

A.3.3. DATE TEHNICE DESPRE FIECARE ACTIVITATE IDENTIFICAT DIN ANEXA NR. 1
LA PROCEDUR

Categoria de activitate din


anexa nr. 1 la procedur
desfurat n instalaie

Capacitatea
proiectat a
instalaiei
(tone/zi)
13.700

Rafinarea uleiurilor
minerale

A.3.4. COMBUSTIBILI/MATERII

UM

Perioada
de
funcionare

Tipul de
produs

tone

365 zile

fracii
petroliere

PRIME

MATERIALE

Referina
Punct de
pentru
descrca
punctul de
re a
descrcare
emisiilor
a emisiilor
Couri
1-26

AUXILIARE

PE1-PE26

CROR

UTILIZARE GENEREAZ EMISII DE GAZE CU EFECT DE SER

Categoria de activitate din anexa


nr. 1 la procedur desfurat n
instalaie

Tipul
combustibilului/materiei
prime
Gaz natural
Gaz combustibil
Gaz facl

Rafinarea uleiurilor minerale

Gaz natural - materie prim

Cocs depus pe catalizator

Procesul care
Gazul cu efect
genereaz emisii
de ser
de gaze cu efect
generat
de ser
Arderea
combustibililor
Arderea
combustibililor
Arderea
combustibililor
Producia de
Hidrogen
Regenerarea
catalizatorului de
la Cracare
Catalitic

CO2
CO2
CO2
CO2

CO2

A.4. CERINE LEGALE PRIVIND OBLIGAIILE OPERATORULUI


A.4.1. CERINE PRIVIND MONITORIZAREA EMISIILOR DE GAZE CU EFECT DE SER
Monitorizarea emisiilor de gaze cu efect de ser de ctre operator, inclusiv metodologia i
frecvena de monitorizare, se realizeaz de ctre operator cu respectarea planului de
monitorizare i raportare a emisiilor de gaze cu efect de ser aprobat de ctre autoritatea
public central pentru protecia mediului i ataat la prezenta autorizaie.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

A.4.2. CERINE PRIVIND RAPORTAREA EMISIILOR DE GAZE CU EFECT DE SER


Raportul de monitorizare a emisiilor de gaze cu efect de ser se ntocmete de ctre
operator pe baza planului de monitorizare i raportare a emisiilor de gaze cu efect de
ser i a metodologiei de monitorizare aprobat de autoritatea public central pentru
protecia mediului, cu respectarea cerinelor din Regulamentul (UE) nr. 601/2012 al
Comisiei din 12 iunie 2012 privind monitorizarea i raportarea emisiilor de gaze cu efect
de ser n conformitate cu Directiva 2003/87/CE a Parlamentului European i a
Consiliului.
n primul trimestru al fiecrui an, consecutiv anului pentru care s-a realizat
monitorizarea emisiilor de gaze cu efect de ser, operatorul are obligaia s depun la
autoritatea public central pentru protecia mediului raportul de monitorizare privind
emisiile de gaze cu efect de ser generate n anul precedent, verificat de ctre un
verificator acreditat conform prevederilor legale n vigoare n domeniul schemei de
comercializare a certificatelor de emisii de gaze cu efect de ser pentru perioada 20132020.
n cazul n care n primul trimestru al fiecrui an din perioad, raportul de monitorizare
privind emisiile de gaze cu efect de ser din anul precedent nu este declarat satisfctor,
potrivit criteriilor din Directiva 2003/87/CE a Parlamentului European i a Consiliului
din 13 octombrie 2003 de stabilire a unui sistem de comercializare a certificatelor de
emisii de gaze cu efect de ser n cadrul Comunitii i de modificare a Directivei
96/61/CE a Consiliului, cu modificrile i completrile ulterioare, operatorul nu poate
transfera certificatele de emisii de gaze cu efect de ser, ca urmare a suspendrii
accesului operatorului la cont. Ridicarea suspendrii accesului la cont se face la data la
care raportul de monitorizare privind emisiile de gaze cu efect de ser este declarat
satisfctor i predat la autoritatea public central pentru protecia mediului.

A.4.3. CERINE

PRIVIND RESTITUIREA CERTIFICATELOR DE EMISII DE GAZE CU

EFECT DE SER

Operatorul are obligaia de a restitui, pn cel mai trziu la data de 30 aprilie a fiecrui
an, un numr de certificate de emisii de gaze cu efect de ser egal cu numrul total de
emisii de gaze cu efect de ser provenite de la instalaia respectiv n anul calendaristic
anterior, prezentate n raportul anual de monitorizare a emisiilor de gaze cu efect de ser
verificat de un verificator acreditat, conform prevederilor legale n vigoare n domeniul
schemei de comercializare a certificatelor de emisii de gaze cu efect de ser pentru
perioada 2013-2020.

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro

A.4.4. CERINE

PRIVIND

INFORMAREA

AUTORITII

COMPETENTE

PENTRU

PROTECIA MEDIULUI ASUPRA MODIFICRILOR LA NIVELUL INSTALAIEI

Operatorul are obligaia s informeze n scris autoritatea public central pentru protecia
mediului cu privire la orice modificri planificate la nivelul instalaiei, care pot determina
revizuirea planului de monitorizare i raportare a emisiilor de gaze cu efect de ser i a
autorizaiei privind emisiile de gaze cu efect de ser.

MINISTRU,
ATTILA KORODI

Director General,
Mihaela SMARANDACHE

ef serviciu,
Nicoleta ROU

ntocmit,
Ramona NICULESCU

B-dul Libertii nr. 12, Sector 5, Bucureti Tel: 004 0214089609, Fax: 004 0214089596

www.mmediu.ro