Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1. Consideraii generale
Tendinele actuale ale cercetrii n domeniul tiinei i ingineriei materialelor se ndreapt
din ce n ce mai mult ctre dezvoltarea unor materiale metalice cu performane superioare, care
s rspund exigenelor sporite ale industriei moderne, simultan cu aplicarea unor tehnologi de
prelucrare de maxim eficien economic. n acest context, trebuie precizat c deformarea
plastic, datorit avantajelor de ordin tehnic i economic pe care le prezint, este n prezent cel
mai utilizat procedeu de prelucrare a materialelor metalice, ceea ce explic interesul sporit al
cercetrii tiinifice pentru optimizarea proceselor aferente acestui domeniu.
Din aceast perspectiv, este fireasc preocuparea de a gsi noi modaliti de cretere a
utilizrii de noi materiale, n aceast sfer de interes nscriinduse i cercetrile privind
materialele cu plasticitate anormal (materiale care manifest diverse efecte, cum ar fi:
pseudoelasticitate sau superelasticitate, pseudoplasticitate sau efectul simplu de memorie a
formei, efectul dublu de memorie a formei, emisie termoacustic, etc.). Cea mai important
caracteristic a materialelor care manifest aceste tipuri de efecte, este aceea a recuperrii unei
dimensiuni sau a formei schimbate prin deformare, atunci cnd asupra acestora se acioneaz cu
un gradient de temperatur, deformaia recuperat astfel putnd depi 8%, tiind fiind c prin
dilatare sau contracie termic se poate recupera cel mult (1 2)%.
Dei pe plan mondial primele cercetri n domeniul acestor tipuri de materiale au fost
semnalate cu 50 de ani n urm, o amploare deosebit a investigaiilor privind aceste fenomene
sa nregistrat deabia n ultimi 20 de ani, n prezent aplicaiile industriale fiind deja numeroase.
Cu toate c la nivel internaional aceste efecte particulare, manifestate de unele categorii
de materiale, nu mai sunt o curiozitate, rezultatele nregistrate fiind uneori spectaculoase, la noi
n ar acest tip de comportare la deformare este puin cunoscut, cercetrile n acest domeniu
fiind de dat recent, reduse ca extindere i profunzime, iar aplicaiile foarte reduse.
Dat fiind relativa noutate a acestui subiect la noi n ar, se impune nainte de toate
prezentarea unor particulariti ale comportamentului la deformare i a proprietilor materialelor
care manifest aceste tipuri de efecte.
Structura unui material metalic depinde de compoziia sa. Ea poate fi modificat prin
nclzire, rcire, deformare plastic, etc. n funcie de prelucrrile metalurgice, un material
metalic de compoziie dat poate avea diferite structuri care determin proprietile lui fizico
chimice. Aceste proprieti pot fi studiate prin metode calorimetrice, analiz termic, analiz
dilatometric, metode magnetice, metode electrice, etc.
Analiza termic include un grup de metode prin care sunt determinate proprietile fizice
i chimice ale substanelor, n funcie de temperatura sau timp pe baza efectelor termice care
nsoesc transformrile din proba n timpul nclzirii, rcirii, meninerii izoterme etc. Aceste
metode mai sunt cunoscute sub denumirea de metode termo-analitice, graficele rezultate n urma
determinrilor numindu-se curbe de analiza termica sau termograme.
|3|
Structura macroscopic ne arat c metalele sunt alctuite dintr-un mare numr de gruni
(cristale) i permite: examinarea suprafeelor de rupere, a suprafeelor formate prin: solidificare,
depunere electrochimic, condensare etc. sau a celor pregtite special prin polizare i lefuire, iar
apoi atacate cu un reactiv chimic. Astfel se pot face aprecieri asupra: prelucrrii prealabile
(elaborare, turnare, solidificare, prelucrri plastice, tratamente termice etc.), neomogenitilor,
defectelor, modului de rupere.
Microscopul metalografic utilizat n metalurgie este un microscop optic care funcioneaz
pe baza reflexiei luminii, conform ilustrrii din Figura 2.2. Prile principale ale acestui
microscop sunt urmtoarele:
msua pe care se aeaz proba de studiat i care permite micarea ei,
dispozitivul de iluminare,
dispozitivul de observare constituit dintr-un obiectiv, un ocular i/sau ecran (pentru
proiectarea imaginii).
Obiectivele sunt caracterizate prin puterea de mrire, distana focal, apertura i puterea
de separare. Puterea de mrire M, variaz de la 5 la 100 .
|6|
Aceti electroni nu ptrund dect n zonele superficiale ale suprafeei (civa nanometri).
Informaiile primite n urma baleierii probei de ctre fascicolul electronic sunt transformate n
semnal electric. Fascicolul electronic are un diametru la nivelul probei de 3 la 10 nm. Acesta este
i rezoluia limit a acestui tip de microscop.
Una din particularitile microscopului cu baleiaj, este marea sa adncime de cmp, care
este de ordinul milimetrilor pentru o putere mritoare de 100 i de 10m pentru o putere
mritoare de 10000. Aceasta permite observarea cu uurin a reliefurilor importante, ca cele de
la suprafeele de rupere (imagini topografice). Microscoapele electronice cu baleiaj sunt cuplate
si cu microanalizoare care pot determina compoziia chimic a diferiilor componeni.
|7|
Schema de principiu a unui microscop electronic prin transmisie este prezentat n Figura
2.4. Se poate observa c ea este aproape identic cu cea a microscopului optic, dar lumina este
produs printr-un tun de electroni, electronii traverseaz eantionul (proba) i lentilele sunt
electromagnetice. Puterea de mrire ajunge la 500000, iar puterea de rezoluie la 0,15nm, ceea ce
este de ordinul de mrime a distanelor inter-reticulare.
Spectroscopia de electroni AUGER are la baz efectul Auger care a fost descoperit de
P. Auger n 1925: excitarea atomilor de argon de ctre un fascicul de fotoni X monocromatici, d
natere la fotoelectroni a cror traiectorie poate fi evideniat cu uurin ntr-o camer cu cea;
totodat se evideniaz i prezena altor traiectorii care pornesc din acelai loc cu fotoelectronii
de argon i care corespund altui mod de conversie intern a energiei, furnizat iniial atomului
prin excitare. Aceste traiectorii se datoreaz emisiei, de ctre atomul excitat, a unui electron
numit electron Auger a crui energie este caracteristic atomului n cauz. Emisia unor astfel
de particule prezint un triplu interes :
msurarea energiei cinetice a acestor electroni permite determinarea naturii atomului
emitor;
msurarea fluxului lor permite estimarea densitii atomilor prezeni;
slaba energie a acestor electroni face ca parcursul lor liber mediu s fie de ordinul a
ctorva straturi atomice la civa nanometri, deci radierea lor este determinat de
primele straturi ale suprafeei analizate.
Spectroscopia Auger permite deci, s se determine natura, cantitatea i repartiia
elementelor prezente pe o suprafa i o adncime de ordinul ctorva nanometri.
Un analizor Auger, de tipul celui din Figura 2.5, se compune dintr-o incint vidat n care
sunt introduse: eantioanele de analizat; sursa de excitare (tun de electroni); un spectrometru de
analiz n energie-prevzut cu un lan de nregistrare a electronilor de energie E, a crui element
principal este detectorul de electroni (multiplicator de electroni sau detector multicanal); sursa de
raze X i accesoriile. Accesoriile sunt: tun de ioni, camera de pregtire a epruvetelor n vederea
studierii anumitor fenomene (oxidarea, pasivizarea, coroziunea, germinarea, aderena etc.) i care
este prevzut cu un dispozitiv de rupere a epruvetei prin traciune sau ncovoiere.
|8|
Astfel analiza prin SEO a spectrului emis, permite msurarea coninutului n elementele
prezente n eantion. Datorit presiunii mici (5 bari), temperaturii moderate i slabei energii a
atomilor i ionilor spectrul de emisie are o mare finee a razelor emise, iar semnalul emis prin
descrcare luminiscent este stabil i continuu. Spectrometria cu descrcare luminiscent permite
separarea rapid a impuritilor depuse sau adsorbite pe suprafaa eantionului prin eroziune
plasmatic, ceea ce o recomand pentru analiza compoziiei materialelor metalice.
De avantajele microscopiei electronice, mai beneficiaz i analize ca: observarea
imperfeciunilor reelei cristaline, dislocaiilor i defectelor de mpachetare, detectarea
aranjamentului ordonat al unui aliaj care definete o substructur. De asemenea, microscopia
|9|
Termogravimetria (TG), una din tehnicile cantitative cele mai folosite de analiz termic,
este utilizat pentru msurarea variaiei masei probei funcie de temperatura sau timp.; procesele
ce pot fi analizate prin TG sunt prezentate n Tabelul 2.2.
Tabelul 2.2 Procese analizate prin termogravimetrie.
Variaia masei probei
Proces
cretere
scdere
Adsorbie sau absorbie
Desorbie
Deshidratare/desolvatare
Sublimare
Vaporizare
Descompunere
Reacie solid-solid
Reacie solid-gaz
|10|
Figura 2.7 Evoluiei punctelor AC1 i AC3 ale unui oel cu 0,4 % C; 2 % Ni; 1 % Cr i 0,3 % Mo,
n funcie de viteza de nclzire.
2.2.1 Calorimetrie
Calorimetria se refer, ntr-un sens mai larg, la msurarea cantitativ a schimbului de
energie sub form de cldur din timpul desfurrii unui proces oarecare, spre deosebire de
analiza termic ce se ocup cu msurarea i studiul transformrilor induse termic sau a
diferenelor de temperatur.
Deoarece toate reaciile chimice i multe transformri fizice (deformarea, transformrile
de faz, etc.) sunt nsoite de cedare sau absorbie de cldur, analiza cantitativ a schimbului de
cldur rmne o metod general relativ simpl de caracterizare a unui proces.
Cantitatea de cldur eliberat sau consumat ntr-un proces nu poate fi msurat n mod
direct, ea fiind determinat n mod indirect prin efectul acesteia asupra unei substane a crei
temperatura variaz. Ecuaia fundamental a calorimetriei face legtura dintre schimbul de
cldur i variaia temperaturii:
|12|
Q C( T ) T
(2.1)
(2)
unde:
- fluxul de cldur, W;
(T) - conductivitatea termic, Wm-1K-1;
A - aria seciunii transversale, m2;
T - diferena de temperatur, K;
l - lungimea, m.
|13|
|14|
n Figura 2.8 este prezentat schema unei instalaii tipice de analiza termic diferenial
(DTA). Proba i materialul de referin (de obicei alumin) sunt supuse aceluiai program termic,
diferena de temperatur dintre cele dou fiind permanent monitorizat. Dac instalaia ar fi
ideal i diferena de temperatur T ar rmne relativ constant am putea concluziona c n
prob nu apare nici o reacie.
Figura 2.8. Schema unei instalaii de analiz termic (DTA); a- termocuplu etalon, b- termocuplu
cuplat la pies, c- suport, d-amplificator, e- calculator (monitorizeaz TP, T i timpul),
f- cuptor, g- programator de temperatur (legat la calculator), h- intrare gaz inert;
TP- temperatura probei, TE- temperatura etalonului, T = TP TE.
Se observ c proba i etalonul (de obicei alumin) sunt supuse aceluiai program de
nclzire, monitorizndu-se permanent diferena de temperatur dintre acestea. Dac n prob nu
apare nici o reacie, diferena de temperatur rmne constant. Dac are loc ns topirea probei
sau orice alt proces endotermic TP < TE i T <0, pe curba DTA aprnd un peak (vrf) n sensul
negativ al axei T sau T (Figura 2.9). Un proces exotermic ar da natere unui peak n sensul
pozitiv al axei T (T). Suprafaa peak-ului este funcie att de schimbul energetic ct i de
mrimea probei:
H m K T dt
(2.3)
|15|
Figura 2.9 Curb tipic de analiz termic a unui material care n timpul nclzirii se topete.
Constanta K este funcie de temperatur, iar n cazul analizei termice clasice este funcie
i de proprietile termice ale probei i suportului. Anumite modificri constructive ale aparatului
conduc la micorarea acestor influene i, n momentul n care s-a determinat dependena K=f(T),
semnalul T poate fi astfel condiionat (analogic sau digital) nct la ieire semnalul obinut s
fie calibrat direct n uniti de putere. Acesta este principiul de funcionare a calorimetrului cu
scanare diferenial DSC. Exist multe variante comerciale de calorimetre DSC, ce acoper un
domeniu termic de la 170C la 2500C. Deoarece sensibilitatea echipamentelor scade cu
creterea temperaturii, aceste aparate sunt limitate, n principiu, la o temperatur maxim de
700C i, de aceea, ele se utilizeaz n principal n studiul polimerilor.
n general, o curb DSC arat ca n Figura 2.10, n care este analizat un polimer. Marea
majoritate a polimerilor prezint o temperatur de tranziie vitroas, la care materialul trece din
starea amorf (sticloas) n cea tipic unui elastomer (cauciuc), concomitent cu o cretere a
capacitii calorice specifice. Temperatura de tranziie vitroas este util la caracterizarea
materialelor polimerice, furniznd informaii referitoare la cristalinitate, coninutul de plastifiant,
tratamente termice anterioare etc. Polimerii amorfi prezint o cristalizare exoterm, care poate fi
analizat din punct de vedere cinetic n vederea stabilirii tratamentului termic necesar obinerii
proprietilor dorite ale materialului. Topirea endoterm este o msur a cristalinitii, parametru
care influeneaz n mod hotrtor proprietile mecanice ale polimerului.
Figura 2.10 Curba DSC generalizat a unui polimer; a- tranziie vitroas, b- cristalizare, c- topire.
|16|
Figura 2.11 Curba DTA pentru un superaliaj de Ni; a dizolvarea fazei , b topirea unei probe de 250
mg, cu viteza de 10C/min, n argon.
Analizele TG sau DTA/DSC dau rareori suficiente informaii necesare unei caracterizri
complete a reaciilor care au loc ntr-un sistem, informaii care ns pot fi completate cu cele
furnizate de alte metode de analiz termic. Metode alternative de analiz termic se aplic
simultan, de exemplu TG i DSC, rezultnd informaii despre aceeai prob, studiat n aceleai
condiii experimentale. Se elimin astfel erorile determinate de neomogenitatea materialului
probei i condiiile diferite de experimentare. n Figura 2.12 este prezentat vulcanizarea i
descompunerea unei rini poliamidice: dup tranziia vitroas (a) i topirea materialului la cca.
120C (b) (fenomene puse n eviden prin DSC), curbele TG pun n eviden etapele iniiale a
unei reacii exoterme de vulcanizare (c) care determin i o scdere a masei de 7%.
Descompunerea endoterm a acestei rini are loc, conform curbei TG, la cca. 430C (d), valoare
ce este folosit la calculul cldurii de vulcanizare.
Figura 2.12 Curbe TG-DSC pentru o rin poliamidic nevulcanizat; a- tranziie vitroas, b- topire, cvulcanizare, d- degradarea unei probe de 10 mg, nclzite cu 10C/min, n argon.
|17|
Calorimetrele cu scanare sunt echipamente n care proba este supus unui program de
modificare a temperaturii, cu evitarea variaiei liniare a cesteia cu timpul, viteza transferului de
cldur necesar realizrii programului fiind funcie de timp i temperatur. Orice modificare
chimic sau fizic ce apare la o anumit temperatur n prob se va manifesta prin variaia
fluxului de cldur, determinnd apariia unui peak pe curba de msur, a crui suprafa este
proporional cu valoarea cldurii procesului. Marele avantaj al metodei se rezum la faptul c se
pot msura rapid i cu o precizie satisfctoare cldurile de reacie sau de transformare indiferent
de tipul acestora. Vitezele de nclzire sunt de obicei de 520C/min.
Calorimetrele cu scanare sunt proiectate n generale ca dispozitive difereniale, putnduse deosebi, dup principiul de msur, dou categorii principale: calorimetre difereniale prin
temperatur i calorimetre cu putere compensat. Oricare ar fi ns principiul de funcionare,
aceste aparate sunt cunoscute sub denumirea de calorimetre cu scanare diferenial (differential
scanning calorimeter DSC).
ntr-un calorimetru cu scanare diferenial prin temperatur cldura necesar pentru
creterea temperaturii probei ajunge la aceasta pe un traseu bine definit (Figura 2.13). Semnalul
msurat este determinat de diferena de temperatur ce apare de-a lungul acestui traseu, semnal
ce este proporional cu fluxul termic din relaia (2.2). Din aceste motive acest calorimetru mai
este cunoscut i sub denumirea de calorimetru cu flux termic (heat-flux calorimeter).
Figura 2.19
n final se obine o curba DSC(mW/mg) - timp(min) conform Figurilor 2.20 i 2.21
Figura 2.20. Curba experimental DSC-timp a unui material pe baz de cupru (un ciclu).
Figura 2.21 Curba experimental DSC-timp a unui material pe baz de cupru (trei cicluri).
|22|
Figura 2.22. Curba experimental DSC-temperatura a unui material pe baz de cupru (un ciclu).
Prin evaluarea unei curbe DSC putem determina punctul de nceput al transformrii
(onset) T, sfrit de transformare (end) Tf precum i a temperaturii corespunztoare peak-ului
T50. De asemenea, poate fi calculat entalpia (aria de sub peak-ului), punctul de inflexiune T i
derivata variaiei fluxului de cldur (prima derivat) d(W/m)/dt.
Astfel, pe baza curbei de analiz calorimetric (Figura 2.23) i a datelor experimentale
numerice rezultate, pot fi caracterizate modificrile de faz i/sau poate fi determinat cldura
specific a materialului analizat.
Figura 2.23 Curba DSC evaluat a unui material care prezint o transformare endoterm.
|23|
Dac pe diagrama apar mai multe peak-uri, endoterme sau exoterme, acestea se
raporteaz la peak-ul endoterm ce reprezint topirea materialului probei, peak care este cunoscut.
n cazul suprapunerii peak-urilor, pentru a avea o bun rezoluie a acestora, experimentele
ulterioare trebuie realizate n condiii n care sunt variate masa probei sau viteza de nclzire.
Reproductibilitatea datelor obinute se poate realiza prin folosirea unor viteze de
nclzire/rcire ct mai mici.
|24|
3. Analiza dilatometric
3.1 Consideraii generale
Transformrile de faz din stare solid se pot studia i prin intermediul dilatometriei,
metod prin care modificarea dimensiunilor unei probe este transmis unui senzor de deplasare
prin intermediul unei tije de cuar. n cazul n care n material se produce o transformare de faz,
deoarece noua faz ocup un volum diferit de al celei iniiale, pe curba de variaie a
coeficientului de dilatare termic cu temperatura vor apare discontinuiti.
Modificarea volumului unui material cu temperatura are mare importan practic, mai
ales n cazul unor procese tehnologice importante cum ar fi turnarea, sudarea sau tratamentul
termic. n particular, fenomenele de topire i solidificare sunt i ele importante prin aceea c sunt
responsabile de apariia a multor defecte microscopice sau macroscopice ce exist n cristale.
Volumul majoritii materialelor metalice crete cu cca. 3% la topire, excepiile fiind
reprezentate de cteva metale cu numr de coordinaie sczut, cum ar fi bismutul, stibiul sau
galiul, care se contract la topire.
Unele materiale folosite n tehnica nuclear (uraniul, plutoniul) sunt caracterizate, pentru
anumite forme alotropice, de un coeficient negativ de dilatare termic de-a lungul unor axe
cristalografice.
Analiza dilatometric este utilizat pentru determinarea coeficientului de dilatare termic
i a punctelor de transformare n stare solid a materialelor. Se bazeaz pe apariia pe curbele
dilatare-temperatur a unor abateri, la temperaturile de transformare, de la aspectul normal al
acestor curbe, abateri cauzate de modificrile dimensionale ale pieselor.
Se pot analiza fie curbe dilatometrice absolute (variaia cu temperatura a dilataiei termice
l
, unde l lungimea iniial a probei, l variaia lungimii probei n
l
timpul nclzirii/rcirii), fie curbe dilatometrice difereniale (variaia cu temperatura a diferenei
l l
, etalonul fiind astfel ales nct s
l e l p
Figura 3.1 Curbele dilatometrice absolut (a) i diferenial (b) a fierului tehnic pur.
C cuptor;
P prob;
TbC tub de cuar;
TC termocuplu;
TjC tij de cuar;
T traductor;
A amplificator;
nregistrator dilatare-temperatur.
n principiu, probele (solide, lichide, pulberi, materiale n vrac, foi sau fibre) sunt aezate
pe suportul de probe, unde sunt nclzite liniar sau rcite. Modificarea lungimii este transmis
prin intermediul unei tije de cuar la un traductor de deplasare.
|26|
Temperatura probei este nregistrat prin intermediul unui termocuplu (pn la 2050C)
sau a unui pirometru cu radiaie (pn la 2400C). Unele dilatometre permit realizarea
ncercrilor n vacuum sau gaz inert.
Aparatele moderne sunt dotate cu sisteme complexe de msurare, de mare precizie,
acestea putnd determina:
modificarea lungimii,
modificarea relativ a lungimii,
coeficientul de dilatare liniar, temperatura de nmuiere,
punctul de transformare,
temperatura de tranziie vitroas,
modificarea densitii materialului etc.
|27|
n Figurile 3.4 i 3.5 sunt prezentate prile principale ale ansamblul cuptor sistem de
msurare i a panoului de control al dilatometrului diferenial, iar n Figura 3.6 schema
sistemului de msurare folosit n cadrul acestui aparat.
1
Figura 3.4. Ansamblul cuptorsistem de msurare; 1-panou de control, 2-cap de msurare, 3-cuptor.
1
3
2
|28|
n principiu, probele, aezate pe suportul de probe din cuptor, sunt nclzite sau rcite
liniar. Temperatura probei este nregistrat cu un termocuplu (pn la 2050C). Dup cum se
observ n Figura 3.6 dilatarea probei (3) (solide, lichide, pulberi, materiale n vrac, foi i fibre)
este preluat de tija de mpingere (2) din cuptor, care transmite micarea traductorului diferenial
variabil liniar (1), unde este transformat ntr-o mrime electric. Trebuie subliniat faptul c
traductorul diferenial liniar variabil se deplaseaz cu uurin, prin intermediul unor rulmeni cu
bile. Sistemele de msur sunt insensibile la vibraiile podelei i la ocuri.
Aparatul permite msurtori precise ale variaiei lungimii probei, dilatrii/contraciei
liniare termice absolute, coeficientului de dilatare termic liniar, temperaturii de nmuiere,
punctului de transformare, temperaturii de tranziie sticloas, modificrii densitii, a vitezei de
sinterizare .a.
Dilatometrul L75H/1400 permite controlul vitezei de nclzire, reglajul acesteia putnduse face n domeniul 0,150C/min. Pentru obinerea de date experimentale precise i repetabile
se recomand ca dilatometrul s funcioneze cu viteze relativ mici, de cca. 510C/min.
Probele supuse ncercrilor trebuie s aib capete paralele, dimensiunile lor fiind funcie
de tipul seciunii transversale:
seciune circular cu diametrul =36 mm i lungimea probei L=1050 mm;
seciune ptrat cu latura l=5 mm i lungimea probei L=1550 mm.
Folosirea unor probe mici, asigur, de obicei, o mai bun precizie de reglare a
temperaturii i repetabilitatea rezultatelor, probele mari favoriznd n schimb o mai bun precizie
privind determinarea alungirii.
n cazul lucrului cu dilatometrul diferenial trebuie respectate, pe lng normele generale
de protecie a muncii, urmtoarele:
se interzice nlturarea capacelor de protecie a instrumentelor sau orice reglaje
interne dac aparatul este cuplat la reeaua de alimentare cu curent electric;
pentru a nltura orice pericol de apariie a arsurilor se interzice manipularea oricror
piese din instalaie sau a epruvetei supuse analizei att timp ct cuptorul are o
temperatur mai mare ca cea ambiant;
se recomand utilizarea unor filtre speciale sau a altor metode de eliminare a
eventualelor gaze toxice, emanate de epruvetele supuse analizei.
Pentru a utiliza dilatometrul diferenial trebuie efectuate urmtoarele operaii:
1. Se apas butonul ON pentru a porni dilatometrul, pornind i calculatorul aferent
acestuia. Se d drumul la apa de rcire a cuptorului, urmrindu-se ca debitul de ap s
nu depeasc 0,5 l/min. Funcionarea optim a aparatului va fi indicat prin culoarea
verde a ledului de pe sursa de putere.
|29|
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 3.9
12. Se verific dac cuptorul este nchis, urmrind ca sigurana s fie fixat n poziia
corect.
13. Pornim DILATOMETER MEASUREMENT SOFTWARE.
14. Se editeaz parametrii controlerului. Pentru aceasta selectm "TEMPERATURE
TARGET PROFILE" din meniu. Se alege o vitez de nclzire i temperatur final
de nclzire, Figura 3.11.
Figura 3.10.
Figura 3.11.
|31|
Figura 3.12.
16. Pornim DATA ACQUISITION cu butonul START din meniu, Figura 3.13.
Figura 3.13.
17. Pe monitorul calculatorului se poate urmri variaia n timp real a alungirii probei, cu
valorile curente din timpul experimentului, Figura 3.14.
18. La terminarea nclzirii i eventual a meninerii, se rcete cuptorul pn la
temperatura ambiant, prelundu-se n final buletine de analiz.
|32|
Figura 3.14.
Un alt aparat utilizat pentru experimente este dilatometru digital DIL 402 PC/1, produs
de firma Netzsch Germania, de tipul celui prezentat n Figura 3.15.
Acest dispozitiv este utilizat cu scopul msurrii coeficieniloe de dilatare pentru diverse
materiale (ex. compui polimerici, materiale compozite, metale excepie Ni, sticle, materiale
ceramice etc.) aflate n diferite stri de agregare (solide, pulberi, lichide). Principalele
caracteristici sunt urmtoarele:
|33|
Figura 3.17
Pentru exemplificare n Figura 3.17 este prezentat o curb de proces cu 2 cicluri
succesive de nclzire, pentru un eantion de material compozit multifaz. Elemente
informaionale suplimentare (la cerere) cu privire la efectele calorice, modificarea densitii,
cinetica sinterizrii, dilatarea n volum, etc.
|35|
|36|
|37|
Tinand cont ca transformarea martensitica din AMF are proprietatea unica de-a asocia
modificarile de forma cu
transformarile retelei cristaline, un rol esential, in cadrul fenomenelor cu memoria formei il joaca
nanostructura
martensitei,in special in cadrul celulelor elementare cu ordine de impachetare cu perioada lunga
(OIPL) a straturilor
atomice compacte[4]. In functie de sistemul de aliaje,celula elementara a martensitei induse
termic in AMF poate fi: 1monoclinica la Ti-Ni (a=0,29 nm, b=0,41 nm ,c=0,46 nm, =96,90), 2-ortorombica la Cu-Al-Ni
(a=0.44 nm, b=0,53 nm,
c=0,42 nm) si 3- ortorombica(a=0,44 nm,b=0,27 nm, c=1,92 nm) sau monoclinica (a=0,44 nm,
b=0,27 nm, c=1,92 nm,
=88,4) la Cu-Zn-Al.Cercetari intreprise cu ajutorul difractiei de raze X si de electroni ,al
microscopiei electronice si chiar
al difractiei de neutroni,au aratat ca in urma solicitarilor termomecanice,celula elementara cu
OIPL a martensitei sufera
modificari sensibile,atribuite fenomenelor de memorie mecanica si termica.Aceste modificari
constau la,nivel de
nanostructura, din schimbarea ordinii de impachetare a straturilor atomice compacte iar la nivel
de microstructura din
reorientarea variantelor de placi de martensita .
|38|