Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
NE012 Partea II
NE012 Partea II
NE012 Partea II
ADRESA:
MEMBRU IN UNIUNEA
MEMBRU IN ORGANIZATIA
MONDIALA PENTRU
AGREMENTE TEHNICE
E TA
MEMBRU OBS. IN
ORGANIZATIA
EUROPEANA PENTRU
AGREMENTE TEHNICE
A INSTITUTELOR DE CERCETARI
Sos. Pantelimon 266 Sect.2 021652 Bucuresti, Romania Tel. 00.40.21. 255.22.50 Fax 00.40.21. 255.00.62 E-mail: incercincerc2004.ro
CUPRINS
1 Domeniu de aplicare .
2 Obiect
3 Documente de referin .
4 Termeni, definiii, notaii ..
5 Cerine i criterii de performan privind executarea lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat .
6 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate .
6.1 Prevederi comune
6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor ..
6.4 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate ..
6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii ..
7 Cofraja i susinerile acestora
7.1 Prevederi generale ..
7.1.1 Tipurile de cofraje
7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul ..
7.1.3 Materiale pentru confecionarea cofrajelor ..
7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor
7.1.5 Calculul cofrajelor i susinerilor acestora ..
7.1.6 Ageni de decofrare .
7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor .
7.1.8 Etaneitatea cofrajelor .
7.2 Montarea cofrajelor
7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor ..
7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora ..
7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora .
7.5 Spaiul de turnare realizat n teren .
7.5.1 Prevederi generale
7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare
realizate n teren
7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren
7.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul executrii
lucrrilor de cofraje i susinerilor acestora
OBIECT
Tabelul 1
Observaii
Cerine
Criterii deperforman
Existena pe antier a
proiectului n forma
legal, complet, nsuit
de executant
5.3 Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i pentru
montarea elementelor prefabricate, sunt prezentate n tabelul 2.
Tabelul 2
Nr.
crt.
1
Cerine
Criterii de performan
Detalii la pct.
Existena elementelor de
materializare pe teren a
punctelor i axelor de
trasare a construciilor
6.1.2
6.1.3
Asigurarea conformitii
trasrii de detaliu cu
cerinele proiectului i
cele ale reglementrilor
tehnice aplicabile,dup
caz
6.1.7
6.1.6
Nr.
crt.
Cerine
Realizarea trasrii de
detaliu astfel nct s
poat fi utilizat cu
uurin i s-i menin
performanele
n
condiiile
executrii
lucrrilor
Asigurarea condiiilor
prealabile, precum i a
celor necesare n timpul
efecturii trasrii
Criterii de performan
Detalii la pct.
5.4 Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora sunt
prezentate n tabelul 3.
Nr.crt
Cerine
1
Conformitatea cu
proiectul
Rezisten, stabilitate i
indeformabilitate
Etaneitate, pentru
evitarea scurgerii laptelui
de ciment
Asigurarea condiiilor
pentru realizarea i
meninerea integritii
seciunii din beton
Criterii de performan
a) poziia, n limita abaterilor
admisibile, n raport cu elementele
de trasare;
b) form i dimensiuni, n limitele
abaterilor admisibile, dup caz;
a) cunoaterea condiiilor de
rezemare (teren, zone deja
construite .a);
b) alctuirea pe baza unui calcul de
rezisten i stabilitate;
c) existena, dup caz, a proiectului
tehnologic pentru cofraj
a) asigurarea etaneitii cofrajului;
b) asigurarea meninerii etaneitii,
n condiiile de punere n oper a
betonului la lucrarea respectiv.
a) starea de curenie a cofrajului;
b) uurina decofrrii, prin :
(i)- pregtirea suprafeelor n contact
cu betonul;
(iv) alctuire corespunztoare a
elementelor componente i a
9
Tabelul 3
Detalii la pct.
7.1.2
7.2
7.3
7.5
7.1.3-7.1.5
susinerilor;
c) asigurarea condiiilor pentru etape
ulterioare ale desfurrii lucrrilor (spre
exemplu, precomprimare);
d) stabilirea, dup caz, prin proiectul
tehnologic, a etapelor i modalitilor de
decofrare.
Asigurarea
condiiilor
prealabile
pentru
executarea lucrrilor de
cofraje
Recepia lucrrilor
cofraje i sprijiniri
de
5.5 Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt prezentate
n tabelul 4.
Aceste prevederi nu se refer la armturile pretensionate, care sunt tratate la lucrrile de
precomprimare (pct.. 5.9).
10
Nr.crt
1
Cerine
Fasonarea armturii n
conformitate
cu
proiectul
Criterii de performan
a) tipul i clasa produselor pentru
armturi
b) dimensiunile
(i) diametrul nominal;
(ii) lungimile(x)
(iii) privind nndirile(x)
dup caz
c) forma(x)
______
(x)
Montarea armturii n
conformitate
cu
proiectul
Asigurarea stabilitii
formei
i
poziiei
armturii pe parcursul
executrii
lucrrilor
ulterioare
montrii
acesteia
Asigurarea condiiilor
prealabile
pentru
executarea lucrrilor de
fasonare i montare a
armturii
Tabelul 4
Detalii la
pct.
8.3.1-8.3.4
8.3.9
8.4
8.3.5- 8,3,8
8.6
Recepia
montate
armturii
5.6 Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt
prevzute n tabelul 5.
Prin piese nglobate n beton se neleg:
a) piesele, de regul metalice, ancorate cu praznuri sau prin forma proprie, cu
rol constructiv sau tehnologic, inclusiv pentru formarea golurilor n beton;
b) - uruburi pentru fixarea ulterioar a unor piese sau elemente de construcii;
c) piesele necesare pentru amplasarea armturilor pretensionate postntinse
(teci, piesele din zona de ancorare).
Armturile care ies din beton, n ateptare, pentru continuizare sau monolitizare, sunt tratate
ca armturi i nu ca piese nglobate n beton.
Nr. Cerine
crt.
1
Montarea pieselor
nglobate n
conformitate cu
proiectul
Asigurarea meninerii
condiiilor privind
piesele nglobate, la
punerea n oper a
betonului
Criterii de performan
a)
respectarea poziiei n raport cu
cofrajul i cu reperii de trasare, precum i a
condiiilor suplimentare (verticalitate,
nclinare .a.), dup caz;
b)
respectarea poziiei relative, n
cazul unor piese avnd legtur ntre ele
(spre exemplu, un grup de uruburi)
a)
asigurarea stabilitii poziiei i a
poziiei relative;
b)
utilizarea unor distanieri i/sau
piese de legtur compatibile cu betonul;
armatura i piesa fixat, sub aspectul
durabilitii, i suficient de rigide;
c)
asigurarea etanrii fa de
12
Tabelul 5
Detalii la
pct.
5.7 Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt prezentate n
tabelul 6, avnd n vedere etapele acestei categorii de lucrri, precizate la pct. 2.1.e
Tabelul 6
Nr. Cerine
Criterii de performan
Detalii la pct.
Crt.
A. Comandarea betonului
Not: Comandarea betonului trebuie s fie n form scris, numit n continuare comand, fie c se produce la fabrici sau staii de
betoane, fie la echipe proprii care confecioneaz betonul pe antier pentru lucrarea respectiv
1
2
Conformitatea comenzii
cu proiectul, privind clasa
betonului
Compatibilitatea
betonului comandat cu
domeniul de utilizare
preconizat
Asigurarea
compatibilitii betonului
comandat cu condiiile de
punere n oper a acestuia
a)
b)
prevederea explicit n
comand a datelor i condiiilor
privind, dup caz:
(i)
consistena betonului;
(ii)
dimensiunea maxim a
agregatelor;
(iii) utilizarea aditivilor
(acceleratori sau ntrzietori de
priz, (super)plastifiani .a.);
(iv)
condiii legate de
temperatura ambiant (timp
friguros sau clduros);
(v)
condiii specifice
betoanelor speciale (cu agregate
uoare, autocompactante, turnat
n cofraje glisante, turnate sub
ap .a.).
B Transportul betonului
Not: Se refer la transportul betonului att de la un furnizor (fabric sau staie de betoane), ct i la cel din interiorul
antierului la locul de turnare.
Asigurarea
pstrrii
compoziiei
i
caracteristicilor betonului
proaspt
n
timpul
transportului
Asigurarea corelrii ntre
transportul betonului i
turnarea acestuia
14
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru
transportul n antier al
betonului, dac este cazul
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru turnarea
i compactarea betonului
construciei;
b) stabilirea duratei de tratare i
protecie;
c) aplicarea metodelor i condiiilor de
tratare i protecie (inclusiv de
prelucrare a suprafeei betonului) pe
baza prevederilor din proiecte, caiete
de sarcini i/sau documentele tehnice
ale furnizorilor de produse specifice,
dup caz;
d) verificarea aplicrii metodelor i
condiiilor de tratare i protecie a
betonului.
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru tratarea
i protecia betonului
dup turnare
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat;
(iv) materiale corespunztoare.
5.9 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt prezentate n
tabelul 8.
Prin lucrrile de precomprimare se neleg:
a) confecionarea armturii pretensionate;
b) montarea armturii n canalele elementelor de construcie, sau poziionarea ei n
exterior, dup caz, precum i montarea sistemelor de ancorare;
c) pretensionarea armturii;
d) protecia armturii pretensionate:
(i) injectarea canalelor dup pretensionarea armturilor;
(ii) protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate.
Pentru alte procedee dect injectarea canalelor, precum i pentru procedeele de protecie a
armturilor pretensionate exterioare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trebuie s cuprind
toate datele i condiiile necesare pentru a asigura realizarea calitativ corespunztoare a
acestor lucrri.
Nu fac obiectul acestui cod de practic lucrrile de precomprimare a elementelor prefabricate
cu armtur prentins.
Tabelul 8
Criterii de performan
Detalii
Nr. Cerine
la pct.
crt.
A. Confecionarea armturii pretensionate
1
Conformitatea produselor
a) tipul i marca oelului pentru armtura
utilizate cu prevederile
pretensionat sau tipul i caracteristicile n
proiectului i ale
cazul altor materiale dect oelul;
reglementrilor tehnice sau
b) materialul, tipul i diametrul interior al
agrementelor tehnice (ATP
tecilor, precum i al pieselor de nndire a
sau ATE)(x), dup caz
acestora, al pieselor pentru aerisire i
---------injectare i al pieselor de racord spre zona
(x)
ATP agrement tehnic pentru produs
de ancorare ;
ATE agrement tehnic
european
c) materialul i/sau tipul elementelor i
accesoriilor pentru ancorare.
2
Confecionarea armturii
a) conformitatea cu proiectul privind tipul
pretensionate
i caracteristicile produselor utilizate,
precum i alctuirea unitilor de armtur
pretensionat :
(i) n seciune (fascicule, bare
individuale .a.);
(ii) lungime;
b) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice privind procedeul de
pretensionare;
(i) ordonare, legare, n cazul
fasciculelor;
(ii) lungimea suplimentar pentru
18
instalaia de pretensionare;
(iii) condiii pentru prelucrare
mecanic sau de alt natur
(pentru ancorare, nndire .a.),
dac este cazul;
(iv) alte condiii privind
confecionarea
3
Meninerea caracteristicilor
produselor utilizate i ale
armturii pretensionate, pe
durata depozitrii, manipulrii
i transportului acestora
Recepia armturii
pretensionate confecionate
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru
confecionarea armturii
pretensionate
a) existena proiectului;
b) existena documentelor legale privind
procedeul de precomprimare adoptat
precum si a documentaiei tehnice privind
procedeul;
c) asigurarea condiiilor specifice acestei
categorii de lucrri:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat;
(iv)produse/ materiale
corespunztoare
19
Asigurarea condiiilor
prelabile pentru montarea
armturii pretensionate
a)
C Pretensionarea armturii
a)
determinarea pierderilor de tensiune prin
Stabilirea valorilor de control
frecare,
efective;
privind fora i alungirea
b)
20
Conformitatea efecturii
pretensionrii
a)
conformitatea cu prevederile
proiectului i a reglementrilor legale
aplicabile n ceea ce privete:
(i) realizarea forei de control n
limitele abaterilor admise
(ii) ordinea de pretensionare;
(ii) ntocmirea fielor de
pretensionare;
b) aplicarea prevederilor din documentaia
tehnic, n ceea ce privete:
(iii) - utilizarea ancorajelor i a
celorlalte piese sau dispozitive
implicate;
(iv) procedura de lucru cu
instalaia de pretensionare.
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru
pretensionarea armturilor
a) existena proiectului;
b) existena procedurii de lucru privind
pretensionarea armturilor, pentru
procedeul de precomprimare utilizat;
c) existena documentelor de recepie
pentru confecionarea armturii
pretensionate;
d) asigurarea condiiilor specifice acestei
categorii de lucrri:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat;
(iv) - materiale corespunztoare
Recepia lucrrilor de
pretensionare a armturilor
a)
verificarea lucrrilor de
pretensionare(x)
b) rezolvarea eventualelor
neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de recepie a
lucrrilor de pretensionare a
armturilor(xx)
____
(x)
21
(x)
22
Conformitatea efecturii
lucrrilor de protecie a zonei
ancorajelor armturii
pretensionate
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru protecia
zonei ancorajelor armturilor
pretensionate
Recepia lucrrilor de
protecie a zonei ancorajelor
armturilor pretensionate
(xx)
23
Tabelul 9
Nr. Cerine
Criterii de performan
Detalii
crt
la pct.
A Aezarea la poziie a elementelor prefabricate
1
Completitudinea
a) existena datelor i condiiilor privind:
proiectului privind datele
(i)- elementele n ateptare din zona de
i condiiile de montare a
aezare a elementului prefabricat
elementelor prefabricate
(plci, armturi, uruburi .a.);
(ii) - elementele n ateptare din
elementul prefabricat (plci,armturi,
goluri .a.);
(iii)interpunerea unor materiale la
aezarea elementului prefabricat
(mortar, sisteme de rezemare .a.);
(iv) prevederea spaiilor necesare pentru
realizarea lucrrilor de mbinare a
elementelor prefabricate;
b) existena datelor i condiiilor privind
aezarea elementelor prefabricate, pentru:
(i) poziie (n plan i pe nlime) i cote
de nivel;
(ii) asigurarea stabilitii prin msuri
provizorii (sprijiniri, reazeme .a.)
2
Conformitatea lucrrilor
a) verificarea conformitii zonelor de
de aezare la poziie a
aezare a elementelor prefabricate,
(x)
elementelor prefabricate
conform pct.1 a) de mai nainte;
b) existena, dup caz, i aplicarea
(x) n unele cazuri, pentru situaiile n care, dup aezare, sunt
proiectului tehnologic pentru montarea
prevzute lucrri de mbinare, verificarea lucrrilor de aezare a
elementelor prefabricate poate constitui punct de oprire (faz
elementelor prefabricate;
determinant)
c) trasarea reperilor pentru a asigura
poziia i cotele de nivel corepunztoare;
d) utilizarea echipamentelor
corepunztoare pentru:
(i) ridicarea i manipularea
elementelor prefabricate conform
prevederilor din proiect i cu viteze i
precizii de aezare corepunztoare;
(ii) aplicarea msurilor provizorii
de asigurare a stabilitii;
e) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice pentru sistemele de rezemare
utilizate, dac este cazul;
f) conformitatea materialelor utilizate i a
modului de punere n oper a acestora,
dac este cazul.
24
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru aezarea
la poziie a elementelor
prefabricate
Recepia lucrrilor de
aezare a elementelor
prefabricate(x)
25
Asigurarea condiiilor
prealabile pentru
realizarea mbinrilor
elementelor prefabricate
Recepia lucrrilor de
aezare(x) i de realizare a
mbinrilor elementelor
prefabricate
(x) a se vedea nota de la nr.crt.A.4 de
mai nainte
26
i direct la faa locului, reperele care fixeaz conturul i/sau axele principale ale construciei
(linii de referin), precum i reperele de nivel.
Verificarea se refer, deasemenea, la corespondena dintre cotele din teren (n plan i de nivel)
i cele din proiect.
6.1.4 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate se refer,
n principal la urmtoarele categorii de trasare:
a) trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj;
b) trasarea poziiei cofrajelor pentru fundaii continue sau izolate;
c) trasarea poziiei cofrajelor sau elementelor prefabricate, n plan orizontal i
verificarea poziiei pe nlime a acestora;
d) trasarea cotelor de nivel pentru cofraje sau elemente prefabricate.
Trasarea pentru elemente avnd forme i poziii deosebite (cu forme curbe n plan i/sau pe
vertical, scri, .a.) se realizeaz conform pct. (b) (d) de mai nainte, considernd o serie de
puncte i linii intermediare, stabilite prin proiect, care trebuie s asigure conformitatea formei
i poziiei acestor elemente cu prevederile din proiect.
6.1.5 Pentru fiecare categorie de trasare, se vor prevedea n proiect clasele de toletan, care
trebuie s fie respectate.
Toleranele la trasare trebuie s fie cu o clas mai reduse dect cele prevzute pentru
elementele respective dup executare sau montare.
6.1.6 Trasarea pentru elemente care se repet, pe vertical (spre exemplu, la etajele succesive
ale unei cldiri), sau pe orizontal (spre exemplu, iruri de stlpi) se va efectua, pentru fiecare
n parte, dup reperii de baz i nu fa de elementul precedent.
n cazurile n care se constat abateri ntre elementele succesive (cel existent i cel pentru care
se efectueaz trasarea) mai mari dect cele admisibile, prevzute, se va ntiina proiectantul
pentru a stabili modul de tratare a neconformitii (de continuare a lucrrilor).
6.1.7 Pentru trasare se va folosi aparatur corespunztoare ca domeniu de utilizare i precizie.
Precizia aparaturii utilizat la trasare va fi cu o clas mai mare dect ce prevzut pentru
toleranele la trasare.
6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.2.1 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj, de regul n
sptur, se realizeaz fa de axele fundaiilor respective, care trebuie s fie precizate n
proiect i materializate pe teren.
6.2.2 Trasarea se refer la stabilirea conturului spturii i matrerializarea acestuia cu repere,
astfel ca :
a) reperele s fie amplasate nafara zonei afectat de lucrri, n funcie i de
modul de efectuare a spturii (manual sau mecanizat), pentru a se menine
pe durata acestor lucrri;
b) conturul s poat fi reconstituit oricnd, pn la punerea n oper a betonului
din fundaie;
c) pornind de la forma conturului, s se poat determina forma pe vertical a
pereilor spturii.
27
6.2.3. n cazurile n care fundaia are suprafee nclinate, se va trasa i materializa i conturul
de l partea inferioar, n proiect fiind prevzute cotele pentru acest contur, precum i
unghiurile de nclinare ale suprafeelor respective.
6.2.4 n cazurile n care n fundaie se nglobeaz armturi sau alte piese (uruburi, plci cu
praznuri .a.), trasarea i materializarea poziiei acestora, conform prevederilor din proiect, se
efectueaz odat cu trasarea conturului fundaiei, avnd n vedere urmtoarele:
a) armturile sau uruburile vor fi asamblate sub form de carcase igide,
pentru a menine distanele i poziile relative dintre ele, trasarea fiind
fcut pentru axele acestor carcase;
b) n cazul unor elemente singulare (fie bare de armtur sau uruburi, fie plci
sau alte piese), trasarea se face pentru fiecare poziie a acestora;
c) materializarea trasrii trebuie astfel realizat nct s se poat poziiona
elementele respective prin msurri uor de efectuat, spre exemplu prin linii
secundare fa de care se msoar distane pn la faa barelor, sau pn la
marginea plcilor;
d) cota de nivel prevzut n proiect pentru elementele respective se msoar
fa de puncte sau suprafee ale acestor elemente i nu fa de suprafaa
betonului care se toarn, dac acest mod de msurare nu este explicit n
proiect;
e) - n stuaia n care se cere o precizie ridicat (spre exemplu, pentru uruburi n
care se vor monta piese metalice), poziia acestora va fi asigurat cu
abloane, trasarea fiind fcut, n acest caz, pentru poziia abloanelor.
6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor
6.3.1 Trasarea pentru montarea cofrajelor se refer la urmtoarele
a) - trasarea formei n plan a volumului cofrat;
b) trasarea formei pe nlime a volumului cofrat;
c) trasarea cotelor, de la partea de jos, dac este cazul, precum i de la partea
de sus, pn la care se toarn betonul n volumul cofrat.
6.3.2 Trasarea formei n plan a volumului cofrat se efectueaz fa de axele elementelor care
se toarn n cofraj i se materializeaz prin repere sau linii fa de care s se poat stabili, prin
msurri simple, poziia cofrajului respectiv, spre exemplu:
a) pentru cofraje care se confecioneaz la faa locului, prin trasarea poziiei
feei interioare a cofrajului;
b) - pentru cofraje refolosibile, de inventar, i prin trasarea unor repere sau linii
secundare fa de care s se poat aeza elementele de cofraj prin msurri
relative la faa exterioar a acestora.
6.3.3 Trasarea formei pe nlime a volumului cofrat, n cazurile n care aceasta nu este
vertical, se efectueaz pe baza datelor din proiect, care trebuie s cuprind:
a) - suprafeele de referin fa de care se efectueaz trasarea;
b) cotele, fa de aceste suprafee de referin, pentru puncte sau linii
intermediare semnificative pentru montarea cofrajelor n poziia
corespunztoare, conform pct. 6.3.2. (a) sau (b) de mai nainte.
28
6.3.4 Trasarea cotelor de la partea de jos, a fundului, cofrajelor se efectueaz, dup caz, astfel:
a) pentru suprafee plane, orizontale sau nclinate, prin trasarea liniilor pe feele
laterale, de contur, precum i a cotelor unor puncte/linii intermediare ale
suprafeei care se cofreaz, fa de o suprafa de referin conform, dup
caz, pct.6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte;
b) pentru suprafee curbe sau de alt form, prin trasarea cotelor, fa de o
suprfa de referin, pe feele laterale, precum i pentru linii intermediare
semnificative, deasemenea conform pct. 6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte.
6.3.5 Trasarea cotelor pentru partea de sus, pn la care se toarn betonul, se efectueaz prin
marcarea pe feele laterale ale cofrajului, ntr-un mod care s permit identificarea acestei
marcri n condiiile de turnare a betonului (identificare direct sau prin msurare fa de
reperi situai desupra limitei de turnare respective) precum i, n cazul unor suprafee de
ntindere mare, prin stabilirea unor modaliti de msurare punctual a cotei respective, la
distane convenabil alese.
6.4 Trasarea pentru montarea elmentelor prefabricate
6.4.1 Trasarea pentru monatarea elementelor prefabricate se refer la urmtoarele:
a) trasarea poziiei n plan;
b) trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate;
c) verificarea poziiei pe nlime a elementelor prefabricate.
6.4.2 Trasarea poziiei n plan pentru montarea elementelor prefabricate se efectueaz fa de
axele acestora, n raport cu axele construciei, conform prevederilor din proiect.
Materializarea reperilor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se realizez fie
prin marcarea poziiei axelor, fie prin marcarea poziiei fa de linii de margine ale
elementului (direct, sau la o distan dat de acestea, fa de o linie secundar).
6.4.3 Trasarea i marcarea poziiei n plan a elementelor prefabricate va fi nsoit de
verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a) gabaritele, asfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele
existente;
b) alinierea sau poziia relativ, dac elementele care se monteaz sunt legate
ntre ele prin condiii privind poziia de montare;
c) conformitatea zonelor de aezare a elementelor prefabricate, ca dimensiuni
i poziie.
6.4.4 Trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate se refer la cota suprafeei finite pe
care se aeaz, la montare, elementele prefabricate, i are n vedere:
a) modul de rezemere i nlimea sistemului de rezemare, care poate fi strat
de mortar sau aparat de reazem (metalic, din neopren armat .a.);
b) abaterile la dimensiunea pe nlime ale elementelor n zona de rezemare
dac este cazul;
c) posibilitatea de rezemare provizorie i de reglare, n cazurile n care modul
de rezemere definitiv prevzut const n (sub)betonare ulterioar.
29
30
32
7.1.4.4 Cofrajele unicat, care se confecioneaz i se monteaz la faa locului, trebuie s fie
realizate pe baza proiectului tehnologic, care prevede alctuirea acestora (materialele pentru
cofrajul propriu-zis, scheletul de susinere i, dac este cazul, legturile) pe baza calculului i
caracteristicilor materialelor utilizate.
7.1.5 Calculul cofrajelor i al susinerilor acestora (eafodajelor) are ca obiect:
a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea cofrajelor i eafodajelor de inventar;
b) proiectarea cofrajelor i eafodajelor confecionate i montate pe antier
(unicate).
7.1.5.1 Calculul cofrajelor i eafodajelor are n vedere urmtoarele categorii de aciuni:
a) ncrcri verticale poduse de:
(i)
greutatea proprie;
(ii)
greutatea betonului proaspt, turnat n cofraj;
(iii) ncrcrile determinate de executarea lucrrilor (personalul care pune
n oper betonul, echipamente i mijloace pentru punerea n oper a
betonului .a.);
(iv)
ncrcrile determinate de turnarea (cderea) i vibrarea betonului;
b) ncrcri orizontale produse de:
(i)
presiunea lateral a betonului proaspt (acioneaz din interiorul
cofrajului);
(ii)
ocurile produse la descrcarea (cderea) betonului;
(iii) aciunea vntului;
(iv)
aciunea seismic;
(v)
mpingerea pmntului i/sau presiunea apei, dac este cazul
(acioneaz din exteriorul cofrajului).
Tipul ncrcrii
a) greutatea proprie
- cherestea n cofraje
- cherestea n elemente
de susinere
- plci pe baz de lemn
b) greutatea betonului
proaspt
- beton
obinuit
nearmat
- beton obinuit armat
- beton uor
- beton foarte greu
Valoarea
ncrcrii
Observaii
pentru cofrajele de inventar se iau
valorile date de productor
750 daN/m3
600 daN/m3
850 daN/m3
3
2400 daN/m
2500 daN/m3
1,10b
1,15b
33
c) ncrcri distribuite
determinate
de
executarea lucrrilor
250 daN/m3
- pentru cofraje
150 daN/m3
- pentru elemente de
susinere orizontale
100 daN/m3
- pentru elemente de
susinere verticale
d) ncrcri concentrate
determinate
de
executarea lucrrilor
- pentru o persoan care 130 daN
transport o greutate
- pentru transport cu 280 daN/roat
tomberon de 0,175 m3
e) ncrcarea determinat 120 daN/m2
de turnarea i vibrarea
betonului
v = 1,19,9 m/h
v 10 m/h
Hp
Hp
Hp
Nivelul
betonului
Pmax
Pmax
Baza
cofrajului
Pinf
Pmax
a
b
c
Fig. 1 Distribuia presiunilor laterale, determinate de betonul proaspt, pe pereii cofrajelor
Semnificaia notaiilor este urmtoarea:
v - viteza de betonare (m/h)
T - durata de timp n ore (h), apreciat, pentru umplerea cofrajului cu beton
H - nlimea la care se toarn betonul n cofraj (m)
Hp - nlimea (m) pentru care presiunea lateral a betonului este maxim (Pmax)
Pmax - presiunea maxim pe cofraj (kN/m2)
Pinf - presiunea la baza cofrajului, conform fig. 1 (kN/m2)
- coeficient cu valoarea din tabelul 11
1-4 coeficieni cu valorile din tabelul 11
34
Lucrabilitatea
betonului
tasare
(cm)
Dimensiunea
minim
a seciunii
(cm)
Temperatura
betonului proaspt
(0C)
1
2
3
4
6
8
10
<1
14
59
1015
> 15
15
1654
55
1
0,55
0,65
0,75
0,85
0,90
0.95
1,00
0,00
0,25
0,45
0,70
0,80
0,90
1,00
Tabelul 11
4
0,85
0,95
1,00
1,05
1,10
0,90
0,95
1,00
1,00
0,95
0,90
5
624
25
Nr.
Elementele pentru care se aplic prevederea
crt.
1
2
3
4
5
6
(*)
Tabelul 12
ncrcri luate n considerare
pentru (*)
calculul de
calculul
rezisten
deformaiilor
a+b+c+d
a+b
a+b+c
a+b
f+g
f
a+b+c
f
a+b
37
38
40
41
42
7.6.1 Pentru executarea lucrrilor de cofraje i susinerile acestora, este necesar asigurarea
condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul executrii lucrrilor.
7.6.2 Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtoarele:
a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare
pentru executarea cofrajelor (axe, dimensiuni, cote de nivel, cu clase de toleran,
alte detalii necesare);
b) existena, pe antier, a proiectului tehnologic privind cofrajele i susinerile
acestora, dac este cazul;
c) existena, dac este cazul, a recepiei lucrrilor de terasamente, cnd acestea sunt
implicate (de natura cofrajelor pierdute);
d) aprovizionarea i recepionarea cofrajelor i/sau eafodajelor de inventar,
complete, precum i a documentaiei tehnice privind utilizarea acestora sau, dup
caz, a tuturor materialelor necesare executrii, ca unicat, pe antier.
43
7.6.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul executrii lucrrilor sunt, n principal,
urmtoarele:
a) dotrile tehnice specifice necesare pentru montarea sau, dac este cazul,
executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor pentru susinerea acestora (scule,
dispozitive .a.);
b) facilitile necesare, dup caz, pentru montarea sau executarea i montarea
cofrajelor i eafodajelor (energie electric, utilaje pentru ridicare i manipulare cu
precizia necesar .a.);
c) personalul calificat pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i
eafodajelor.
8. ARMTURA NEPRETENSIONAT
8.1 Produse pentru armtura nepretensionat
8.1.1 Produsele pentru armtura nepretensionat, care fac obiectul acestui cod de practic,
sunt produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, livrate ca atare sau sub form de plase
sau carcase sudate, uzinate.
8.1.2 Produsele pentru armtura nepretensionat realizate din alte materiale (spre exemplu,
bare compozite din fibre liate cu rini sintetice), armtura dispers i armtura rigid, pot fi
utilizate pe baza unor reglementri tehnice specifice.
8.1.3 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie n conformitate cu
prevederile specificaiei tehnice ST009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze prevedrilor
aplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN 1994; SREN 1996; SREN 1998, mpreun
cu anexele naionale ale acestora, celor din ST009, precum i celor din acest cod de practic.
8.1.4 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce
privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd dela productor i
pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
a) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, sau carcasele sudate,
trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al colacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
- tampila AQ.
b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de
productor, inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
44
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
coninutul de carbon echivalent pe oel lichid;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se nelege forma suprafeei:
- neted;
- cu profil periodic sau amprentat, caracterizat prin factorul de profil.
Prin clasa produsului se nelege ncadrarea n categoriile n ceea ce priveste limita de
curgere, raportul ntre rezistena la rupere i limita de curgere, alungirea (la fora maxim i la
rupere) i sudabilitatea, conform specificaiei tehnice ST009.
8.1.5 Marcarea, livrarea, transportul,manipularea i depozitarea produselor pentru armturi
trebuie s se fac astfel, nct s nu modifice caracteristicile acestora,
Produsele pentru armturi trebuie depozitate separat pe tipuri, clase i diametre,n spaii
amenajate i doztate corepunztor, astfel nct s se asigure:
- evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii, inclusiv prin vetilarea
spaiilor;
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte substane;
- accesul i identificarea uoar a fiecrui sortiment.
Suprafaa produselor pentru armturi nu trebuie s fie acoperit cu rugin neaderent i
nici cu substane care pot afecta negativ oelul, betonul sau aderena ntre ele.
8.1.6 Armtura galvanizat trebuie utilizat numai n betoane cu cimenturi care nu afecteaz
aderena acesteia.
8.1.7 Proiectantul va preciza n proiect, pe lng diametrul i forma armturilor, tipul i clasa
produselor care trebuie s fie utilizate.
n cazurile n care executantul nu poate aproviziona produsele conforme cu prevederile din
proiect, modificrile privind tipul i clasa produselor se pot face numai cu acordul scris al
proiectantului (dispozitie de antier, care face parte din proiect i intr n cartea tehnic a
construciei).
Trasabilitatea se refer la produsele utilizate efectiv n lucrare, precizndu-se elementele i
poziiile din acestea, dup caz, n care s-au utilizat alte produse, conform dispoziiei de
antier, dect cele prevzute iniial n proiect.
8.1.8 Produsele pentru armturi, prevzute la pct.8.1.1, pot fi utilizate n urmtoarele condiii:
a) s corespund prevederilor din proiect n ceea ce privete tipul i clasa
produsului (pct.8.1.4);
b) s aib atestat conformitatea, conform sistemului de atestare 1+
+ , ceea ce
nseamn:
(i)
s poarte marcajul CE sau,
(ii)
conformitatea s fie atestat la nivel naional, pe baz de:
- standard de produs romn, n vigoare;
- agrement tehnic, care trebuie s precizeze caracteristicile
conform ST009 i domeniul de utilizare;
45
46
47
c) etaneitatea;
d) starea de curenie.
8.3.3 Asigurarea conformitii cu pdroiectul se refer la tipurile i clasele produselor utilizate,
poziia relativ a acestora, ntre ele i fa de cofraj, precum i la poziia i tipul nndirilor, cu
ncadrarea n toleranele admisibile, care trebuie s fie precizate n proiect.
8.3.4 Asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului se refer la:
a) crearea posibilitii de circulaie a personalului implicat, n cazul n care
armtura este montat pe suprafeele orizontale/nclinate mari;
b) crearea, n cazul armturilor dese la partea superioar, la intervale de maximum
3,0 m, a unor spaii libere pentru ptrunderea betonului sau a furtunelor prin care
se descarc acesta;
c) crearea spaiilor necesare ptrunderii vibratorului, cu dimensiunile de minimum
2,5 ori diametrul acestuia, la intervale de maximum 5 ori nlimea elementului.
Crearea spaiilor libere se face fie prin amplasarea armturii, n acord cu proiectantul
(pct.8.2.1), fie prin montarea unor bare n ultima etap de turnarea betonului.
8.3.5 Asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj are n vedere:
a) legarea armturii la ncruciri;
b) montarea de distanieri ntre rndurile de armturi i fa de cofraj.
8.3.6 Legarea armturii la ncruciri se realizeaz numai cu srm neagr, fiind interzis
utilizarea srmei zincate, precum i a fixrii cu sudur. Se utilizeaz dou fire de srm de
1,0...1,5 mm diametru.
Legarea armturii la ncruciri se va realiza astfel:
a) - la reele de armturi din plci i perei:
(i) - fiecare ncruciare, pe dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntregul
contur;
(ii) restul ncrucirilor, n cmp, se vor lega n ah, din dou n dou;
b) la reelele de armturi din plci curbe subiri, se vor lega toate ncrucirile;
c) la grinzi i stlpi:
(i)
toate ncrucirile cu colurile etrierilor i cu ciocurile agrafelor;
(ii)
ncrucirile cu poriunile drepte ale etrierilor pot fi legate n ah, din
dou n dou;
(iii) barele nclinate se vor lega, n mod obligatoriu, de primii etreri cu
care se ncrucieaz;
(iv)
etrierii i agrafele montate nclinat precumi fretele, se vor lega la
toate ncrucirile cu barele longitudinale.
8.3.7 Distanierii ntre rndurile de armtur se vor monta n urmtoarele condiii:
a) la reele de armturi din plci i perei:
(i) distanierii vor fi sub form de capre (la plci i perei) sau de agrafe (la
perei) confecionate din bare din oel i legate de barele din cele dou
reele ntre care se monteaz, astfel nct s fie rezistente i stabile la
solicitrile de la punerea n oper a betonului;
(ii) dispunerea distanierilor va fi de cel puin 1 buc/m2 n cmpul reelelor de
cel puin 4 buc/m2 la reelele plcilor n consol;
48
b) la armtur dispui pe dou sau mai multe rnduri (de regul, n grinzi)
distanierii pot fi cupoane de bare din oel, cu diametrul corespunztor, montai la
cel mult 2,0 m ntre ei i legai de barele ntre care sunt amplasai.
8.3.8 Distanierii fa de cofraj asigur grosimea acoperirii cu beton a armturii i, prin
aceasta, au un rol esenial n ceea ce privete durabilitatea elementelor din beton armat.
Montarea distanierilor fa de cofraj se face n urmtoarele condiii:
a) acoperirea nominal cu beton (cn) trebuie prevzut explicit n proiect, pentru
fiecare categorie de elemente n parte (fundaii, grinzi, stlpi, plci, perei .a.), n
funcie de acoperirea minim necesar (cmin), care este dependent de tipul
elementului, de diametrele armturii, de clasa betonului, de condiiile de expunere
n exploatare, prevzute, de gradul de rezisten la foc preconizat .a., pe baza
relaiei:
cn = (cmin + 10) mm;
b) se interzice utilizarea ca distanieri fa de cofraj a cupoanelor din bare din oel;
c) se pot utiliza urmtoarele tipuri de distanieri:
(i) prisme din mortar de ciment, de dimensiuni corespunztoare, prevzute
cu musti din srm neagr pentru legarea pe barele de armtur;
(ii) confecionai special, din materiale plastic;
d) - amplasarea distanierilor fa de cofraj se va face astfel:
(i) cel puin 2 buc/m2 de plac sau perete;
(ii) cel puin 1 buc/m, n dou pri ale aceleiai laturi, pe fiecare latur, la
grinzi i stlpi.
8.3.9 Clasele de toleran la montarea armturii sunt urmtoarele:
a) la distanele dintre barele de armtur:
(i) la fundaii: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
(ii) la plci i perei: TD,VIII, dar nu mai mult de 5 mm;
(iii) la stlpi i grinzi: TD,VIII, dar nu mai mult de 3 mm;
(iv) pentru etrieri, agrafe i frete: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
b) la acoperirea cu beton a armturii, fa de dimensiunea nominal (cn), n funcie
de nlimea elementului (h), abaterile admise sunt:
(i) h 150 mm: - 10 / +10 mm;
(ii) h = 400 mm: - 10 / +15 mm;
(iii) h 2500 mm: - 10 / +20 mm
cu urmtoarele meniuni:
- pentru valori intermediare ale nlimii se va interpola liniar;
- la fundaii i elemente din beton n fundaii acoperirea poate fi sporit
cu 15 mm.
8.4 nndirea barelor de armtur
8.4.1 nndirea barelor de armtur se poate realiza n urmtoarele moduri:
a) prin petrecere;
b) prin sudare;
c) prin alte metode (cu manson i filet, specifice barelor cu profil periodic .a.).
Modul de nndire a barelor trebuie s fie prevzut n proiect, mpreun cu condiii
specifice, dac este cazul, precum i cu abaterile admisibile.
49
8.4.2 nndirea barelor de armtur prin petrecere se face conform prevederilor poroiectului n
ceea ce privete:
a) cu spaiu ntre bare sau prin juxtapunere i legare;
b) - poziia nndirilor n elemente;
c) lungimea de petrecere (lpa), fa de care trebuie prevzut abaterea
admisibil negativ, dar nu mai mult de 0,06 lpa.
8.4.3 nndirea barelor de armtur prin sudur poate fi realizat, de regul, prin sudare
electric, n mediu normal sau de bioxid de carbon, n urmtoarele moduri:
a) prin suprapunere;
b) cu eclise;
c) - cap la cap cu topire intermediar;
d) cap la cap, n cochilie;
e) cap la cap, n semimanon de cupru.
Modul de nndire a barelor prin sudur va fi precizat n proiect, mpreun cu
eventuale condiii specifice, precum i cu abaterile admisibile.
8.4.4 Executarea nndirilor analizate prin sudur, inclusiv privind calificarea sudorilor,
precum i verificarea calitii acestora (abateri admisibile, defecte admisibile .a.) se vor face
conform prevederilor reglementrilor tehnice specifice.
8.4.5 La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele:
a) nu trebuie s se efectueze suduri pe zonele ndoite ale barelor, iar n apropierea
zonelor ndoite se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice aplicabile;
b) nu se permite folosirea sudurii la armturi din oeluri mbuntite pe care
mecanic (spre exemplu, prin tragerea la rece), excepie fcnd sudurile prin
puncte la plasele sudate executate industrial;
c) se va cere avizul proiectantului pentru condiiile de sudare a nndirilor de
continuitate ntre dou bare, colineare, ancorate de o parte i de alta a unui gol n
beton, situate la distan relativ mic una de alta.
8.4.6 nndirile barelor de armtur prin alte metode, se va adopta cu avizul proiectantului,
care va prevedea i condiii specifice, dup caz.
Alte metode de nndire sunt spreexemplu:
- nndirea cu filet, normal sau conic;
- nndirea cu manon presat radial:
- nndirea cu manon i compoziie turnat la interior (oel topit sau alte materiale);
- nndirea cap la cap, cu manon de poziionare (pentru armturi comprimate).
Utilizarea acestor metode de nndire se va face pe baza prevederilor reglementrilor
tehnice specifice sau a agrementelor tehnice, care trebuie s cuprind domeniile de
utilizare, toate condiiile de realizare, caracteristicile obinute i modurile de verificare
a calitii nndirilor realizate.
8.5 Verificarea i recepia armturii montate
8.5.1 Verificarea i recepia armturii montate se efectueaz:
a) la terminarea lucrrilor de montare, pentru o etap de lucru, cnd se face i
recepia lucrrilor;
50
8.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii
sunt, n principal, urmtoarele:
(a) existena pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare,menionate n
acest capitol;
(b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand
la prelucrtor, dac este cazul;
51
52
53
9.2.2 Avnd n vedere domeniile de utilizare, n prezentul cod de practic sunt tratate
procedeele de pretensionare i precomprimarea cu armtur postntins, cele referitoare la
armtura prentins fcnd obiectul codului de practic pentru executarea elementelor
prefabricate din beton precomprimat.
9.3 Armtura pretensionat postntins
9.3.1 Produsele pentru armtura pretensionat prentins trebuie s fie n conformitate cu
prevederile standardelor de produs i cu cele ale specificaiei tehnice ST009,iar utilizarea lor
trebuie s se conformeze prevederiloraplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN
1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009,precum i celor din acest
cod de practic.Produsele care nu sunt conform unui standard deprodus romn, va trebui s
aib agrement tehnic care s conin toate datele necesare.
9.3.2 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea
ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd dela productor
i pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
c) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, sau carcasele sudate,
trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al coclacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
- tampila AQ.
d) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de
productor, inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
coninutul de carbon echivalent pe oe lichid;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se nelege:
forma (srm neted sau amprentat, toron, bar neted sau profilat);
diametrul nomina.
Prin clasa produsului senelege rezistena la rupere a acestuia.
9.3.3 Produsele pentru armtura pretensionat trebuie s satisfac i urmtoarele condiii:
a) n cazul n care au protecii permanente mpotriva coroziunii, aplicate la fabricare
(spre exemplu, toron gresat), specificaia de produs i agrementul tehnic trebuie s
conin, pe lng caracteristicile oelului, date privind:
54
(i)
55
56
9.6.8 Trebuie prevzute orificii pentru injectare i pentru aerisire la ambele capete ale
canalului i, n toate punctele unde se pot produce acumulri de aer sau ap. n cazul canalelor
de lungime considerabil, pot fi necesare teuri pentru evacuare i/sau pentru injectare n
poziii intermediare.
9.6.9 Racordurile (teurile) pentru injectare i pentru aerisire, vor fi racordate la tecile ce
cptuesc canalul astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestuia.
O soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav pentru
injectare/aerisire, aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu o
unealt adecvat introdus prin eav.
n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi amplasate n
rosturile dintre tronsoane.
9.6.10 Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul
diverselor operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot
utiliza manoane exterioare similare tecilor, manoane fixate cu band adeziv sau alte
sisteme sigure.
Asamblarea cu muf (mam-tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens pe
toat lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea tat).
9.6.11 n absena datelor de proiect abaterile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect,
se vor ncadra n urmtoarele limite;
a) - pe direcia nlimi elementului (h)
. pentru nlimi pn la 200 mm(x)E0,02 h
. pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mmE5 mm
. pentru nlimi mai mari ca1000 mm..E10 mm
b) - pe direcia limi elementului;
. pentru limi pn la 200 mm(x)..E5 mm
. pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mmE10 mm
. pentru nlimi mai mari ca1000 mm..E20 mm
(x) pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe direcia
respectiv, fr valorile negative.
60
61
62
63
Aprobarea nceperii turnrii betonului trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi verificri,
n cazul n care au trecut 7 zile fr a ncepe turnarea sau a interveni evenimente de natur s
modifice situaia constatat la data aprobrii.
11.1.2 Sunt necesare msuri speciale determinate de temperatura mediului ambiant n timpul
turnrii i ntrrii betonului, astfel:
a) - dac se prevede c temperatura mediului va scdea n momentul turnrii sau
n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru protejarea
betonului mpotriva efectelor provocate de nghe.
Pmntul, piatra, susinerile sau elementele structurale n contact cu betonul
ce urmeaz a fi turnat trebuie s aib o temperatur care s nu provoace
nghearea betonului nainte ca acesta s ating rezistena necesar pentru a
rezista la efectele ngheului
b) - dac se prevede c temperatura mediuluitrebuie s fie ridicat n momentul
turnrii sau n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru a proteja
betonul mpotriva efectelor negative.
c) - n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de
turnare, s fie cuprins ntre 5oC i 30oC. n situaia betoanelor cu temperaturi
mai mari de 30C sunt necesare msuri suplimentare precum: stabilirea de
ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei tehnologii
adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i
folosirea unor aditivi ntrzietori eficieni.
11.1.3 Specificarea privind betonul, n comanda la furnizori sau pentru preparare n staii
proprii, se face n conformitate cu prevedrile SREN 206-1; SREN 13510; NEO012-1 i avnd
n vedere eventuale alte condiii precizate n proiect.
11.1.4 Este obligatorie verificarea betonului la locul de turnare, pe probe, astfel:
a) privind caracteristicile betonului proaspt, conform prevederilor din anexa ..., dar
cel puin clasa de consisten la fiecare arj de beton proaspt pentru elementele
structurii de rezisten;
b) prin
turnarea de epruvete (cuburi, cilindri .a.), pentru determinarea
caracteristicilor betonului:
(i)
cel puin trei epruvete pentru fiecare arj de beton turnat n
elementele structurii de rezisten, pentru verificarea clasei de rezisten
a betonului;
(ii)
tipul i numrul de epruvete prevzute n proiect sau n procedura
pentru punerea n oper a betonului, pentru verificarea altor
caracteristici ale betonului ntrit (permeabilitate la ap, nghe-dezghe
.a.).
(iii) n plus, fa de cele de mai nainte, cte cel puin ase epruvete pentru
fiecare serie de elemente deosebite (prevzute n proiect) sau
precomprimate, turnate odat, pentru verificarea evoluiei rezistenei la
compresiune, n vederea stabilirii datei pentru decofrare, respectiv
precomprimare.
11.1.5 Cnd se cer verificri iniiale pentru determinri privind betonul, acestea trebuie
documentate nainte de nceperea executrii lucrrilor.
64
65
66
11.3.7 n timpul turnrii i compactrii betonul trebuie s fie protejat mpotriva radiaiei
solare nefavorabile, vnturilor puternice, ngheului, apei, ploii i zpezii.
n anexa E sunt cuprinse prevederi privind punerea n oper a betonului cu agregate uoare;
betonului autocompactant; betonului ciclopian; betonului aplicat prin torcretare, betonului
turnat n cofraje glisante i betonului turnat sub ap.
11.3.8 Betonul trebuie s fie pus n lucrare la un interval ct mai scurt de la aducerea lui la
locul de turnare. Nu se admite depirea duratei maxime de transport i modificarea
consistenei betonului.
11.3.9 La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale :
a) - cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidriile - care sunt n contact cu betonul
proaspt - trebuie s fie udate cu ap att cu 23 ore nainte ct i imediat nainte de
turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri trebuie s fie nlturat ;
b) - descrcarea betonului din mijlocul de transport, se face n bene, pompe, benzi
transportoare, jgheaburi sau direct n cofraj ;
c) - dac betonul adus la locul de punere n oper nu se ncadreaz n limitele de
consisten prevzute sau prezint segregri, trebuie refuzat, fiind interzis punerea lui
n oper; se admite mbuntirea consistenei numai prin folosirea unui aditiv
superplastifiant;
d) - nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,00 m n
cazul elementelor cu lime de maximum 1,00 m i 1,50 m n celelalte cazuri, inclusiv
elemente de suprafa (plci, fundaii etc.) ;
e) - turnarea betonului n elemente cofrate pe nlimi mai mari de 3,00 m se face prin
ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de
form tronconic), avnd captul inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se
betoneaz;
f) - betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se
realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat
nainte de nceperea prizei betonului turnat anterior ;
g) - dac se produce deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia prevzut n
proiect (ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol),
poziia acestora trebuie corectat n timpul turnrii ;
h) - trebuie urmrit cu atenie nglobarea complet n beton a armturii, respectnduse grosimea stratului de acoperire, n conformitate cu prevederile specificaiei de
proiect ;
i) - nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici
aezarea pe armturi a vibratorului ;
j) - n zonele cu armturi dese trebuie urmrit cu toat atenia umplerea complet a
seciunii, prin ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent
cu vibrarea lui; n cazul n care aceste msuri nu sunt eficiente, trebuie create
posibiliti de acces lateral al betonului, prin spaii care s permit ptrunderea
vibratorului ;
k) - trebuie luate msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri ale
poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora ;
l) - circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul turnrii se face pe podine
astfel rezemate, nct s nu modifice poziia armturii; este interzis circulaia direct
pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt ;
67
68
69
Fr aditivi ntrzietori
Cu aditivi ntrzietori
70
b)- aplicarea unor produse care intr, in mod definitiv, in stratul de suprafa al
betonului pentru a-i conferi proprieti speciale (de exemplu, sclivisire):
c)- tratarea suprafeei vzute pentru a-i conferi un aspect deosebit (de exemplu,
agregate monogranulare aparente).
Tratarea suprafeei betonului, conform punctelor (b) i (c), dac este cazul, trebuie s fac
obicetul unor caiete de sarcini, intocmite de proiectant, pe baza cernelor beneficiarului
lucrrii.
11.4.3 Principalele date necesare pentru aplicarea metodelor de tratare i protecie a betonului
sunt:
a)- stabilirea, pe baza cunoaterii domeniului de utilizare, a condiiilor specifice
privind unele caracteristici ale betonului i, dup caz, a suprafeei acestuia (lipsa
fisurilor, duritate, porozitate, impermeabilitate .a)
b)- cunoaterea comportrii betonului utilizat, n ceea ce privete evoluia rezistenei
n timp, n funcie de tipul de ciment, de agregate i de aditivi, precum i de
caracteristici ale betonului proaspt (raport A/C, temperatur etc.), in perioada de
intrire i de dup intrire;
c)- cunoaterea influenei condiiilor de mediu (temperatur, umiditate, viteza
curenilor de aer in contact cu betonul .a.) asupra comportrii betonului respectiv
in perioada de intrire i de dup intrire, in care este influenat de aceste condiii;
d)- cunoaterea mijloacelor i a produselor care se pot utiliza, pentru tratarea i
protecia betonului, in funcie de tipul betonului i de condiiile de mediu
preconizate.
11.4.4 Prevederile specifice privind protecia i tratarea betonului trebuie s fie cuprinse in
specificaia de proiect, in funcie de urmtoarele situaii:
a)- necesitatea unor msuri deosebite, situaie in care aceste msuri trebuie stabilite pe
baza unor determinri, printr-un laborator de specialitate;
b)- aplicarea unor msuri generale, comune, conform prevederilor artate n continuare.
11.4.5 Pentru protecia betonului se utilizeaz, de regul, urmtoarele metode, separat sau
succesiv:
- pstrarea cofrajului n poziie;
- acoperirea suprafeei betonului cu folii impermeabile la vapori, fixate la
margini i la mbinri pentru a preveni uscarea;
- amplasarea de nvelitori umede pe suprafa i protejarea acestora mpotriva
uscrii;
- meninerea suprafeei de beton ud, prin udare cu ap;
- aplicarea unui produs de tratare corespunztor.
Utilizarea produselor de tratare pentru protecie la mbinrile constructive, pe suprafeele ce
urmeaz a fi tratate sau pe suprafeele pe care este necesar aderarea altui material, este
72
permis numai dac acestea sunt ndeprtate complet nainte de urmtoarea operaie, sau dac
se dovedete c nu au nici un efect negativ asupra operaiilor ulterioare.
11.4.6 La stabilirea duratei de tratare i de protecie a betonului trebuie s fie avui n vedere
urmtorii parametri:
a)- condiiile de mediu din perioada de exploatare a construciei exprimate prin clasele de
expunere stabilite in SR EN 206-1:2002 i SR 13510. In acest sens, se deosebesc dou
situaii:
(i)- construcii aflate in clasele de expunere X0 sau XC1;
(ii)- construcii aflate in alte clase de expunere.
b)- sensibilitatea betonului la tratare, n funcie de compoziie.
Cele mai importante caracteristici ale compoziiei betonului, care influeneaz durata
tratrii betonului, sunt: raportul ap/ciment, tipul i clasa cimentului, tipul i proporia
aditivilor .
Betonul cu un coninut redus de ap (raport A/C mic) i care are n compoziie cimenturi
cu ntrire rapid (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid dect un
beton preparat cu un raport A/C ridicat i cu cimenturi cu ntrire normal, durata tratrii
diferind n consecin.
De asemenea, avnd n vedere c, n funcie de clasa de expunere, betoanele preparate cu
cimenturi de tip II - V compozite, sunt mai sensibile la carbonatare dect betoanele
preparate cu cimenturi portland de tip I, n cazul folosirii aceluiai raport A/C se
recomand prelungirea duratei de tratare pentru primul caz.
c)- viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, care depinde de raportul A/C i de clasa de
rezisten a cimentului, prezentat orientativ, in tabelul 13.
Tabelul 13
Viteza de dezvoltare
a rezistenei betonului
Rapid
Medie
Raport
A/C
< 0,5
< 0,5
0,5 0,6
Lent
Clasa de rezisten
a cimentului
42,5 R - 52,5 R
32,5 R - 42,5
42,5 R
Toate celelalte cazuri
73
nefavorabile
Condiii de
mediu n timpul
tratrii
Agresivitate pe
durata de
serviciu
III
bune
insensibil
slaba
intensa
II
sensibil
II
Durata de tratare
recomandat:
IV
I 1...3 zile
II 5...7 zile
III 10...14 zile
IV > 14 zile
III
Sensibilitatea
betonului
la tratare
Tabelul 14
lent
medie
5
10
15
10
15
10
NOTA Durata tratrii exprimat n tabel are un caracter orientativ, aceasta stabilindu-se pentru fiecare caz n
parte, in funcie de consideraiile prezentate n prezentul cod.
In tabelul sunt prezentate recomandri privind durata tratrii betonul pentru cimenturi de tip I (Portland) i
pentru temperaturi de 5C, 10C i 15C. Durata de tratare depinde n mod substanial de temperatura betonului;
de exemplu la 30C durata tratrii poate fi aproximativ jumtate din durata tratrii betonului la 20C. Astfel
izolarea prin cofraj poate fi o metod de reducere a timpului de tratare .
74
Pentru betoane ce urmeaz a fi supuse doar condiiilor din clasele de expunere X0 sau XC1 (a
se vedea SR EN 206-1:2002 i SR 13510), perioada minim de tratare trebuie s fie de 12 h,
cu condiia ca priza s nu dureze mai mult de 5 h i temperatura la suprafaa betonului s fie
egal sau mai mare de 5C.
Tabelul 15
Dezvoltarea rezistenei
betonului
Foarte
lent
Rapid
Medie
Lent
r = fcm2/fcm28 1)
Temperatura suprafeei
betonului t n oC
t 25
25 > t 15
r 0,50
1
1
2
2
2
4
3
5
15 > t 10
10
3)
10
15
10 > t 5
r < 0,15
2)
1)
76
+5
Lent
Medie
c)
+ 15
1
1
6
10
77
+15
3
4
78
79
80
81
40 ... 60% din fora de control. Presarea intermediar a conului de ancorare se recomand s
se fac cu o for egal cu 70% din fora de presare final.
12.2.6 Alungirea armturii n cursul pretensionrii se determin, cu precizia de 1 mm, prin:
a) -msurarea deplasrii unor repere trasate pe armturi;
b)- msurarea deplasrii pistonului.
n cazul b), pentru stabilirea alungirii efective, valorile obinute trebuie corectate prin
scderea deplasrii armturilor ca urmare a mpnrii progresive n ancorajul de inventar al
presei.
De regul, ansamblul format de srme i conul ancorajului de inventar se deplaseaz simultan,
astfel nct deplasarea conului reprezint valoarea de corecie.
12.2.7 Pentru a se evita apariia unei neuniformiti exagerate a eforturilor n armturi n cazul
fasciculelor, imediat dup mpnarea acestora n ancorajul de inventar al presei se traseaz
semne pe toate armturile (n vecintatea pieselor de ancorare), care vor fi urmrite pe
parcursul tensionrii.
Dac se constat lunecri neuniforme importante (mai mari de 5 mm), fasciculul se
deblocheaz din ancorajul presei de pretensionare i se reia operaia de pretensionare.
12.2.8 La pretensionarea fiecrei armturi se compar valoarea alungirii efective
corespunztoare forei de control, cu alungirea prevzut n programul de pretensionare. La
pretensionarea din ambele capete, comparaia se face pentru ntreaga alungire, ntre valorile
nregistrate n cele dou extremiti putnd fi diferene n funcie de viteza de realizare a
forei, asimetria fasciculului .a..
Dac diferenele constatate ntre alungirea prevzut i cea msurat sunt n limitele:
a) 5%, operaia de pretensionare se consider satisfctoare;
b) 5% la 10%, se permite sporirea temporar a forei de control, cu pn la 5% fa
de valoare prescris n proiect, pentru ca alungirea msurat s fie cuprins n limitele
indicate la aliniatul a; dup atingerea valorii maxime, fora poate fi cobort la
valoarea din proiect, blocarea fcndu-se n acest situaie;
c) +5% la +10%, se efectueaz o verificare suplimentar a manometrelor i n cazul
cnd acestea corespund etalonrii, pretensionarea se consider corespunztoare;
nainte de demontarea manometrelor pentru verificare, se recomand ca presiunea s
fie redus la minimum 20% pentru a se evita meninerea instalaiei la o presiune prea
ridicat;
d) Mai mari dect 10%, se opresc lucrrile de pretensionare i se anun proiectantul.
Dup pretensionarea unui numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de variaie a
alungirilor, se cuta s se determine cauzele unor depiri semnificative ale domeniului
respectiv.
n cazul procedeelor de precomprimare cu ancorajele definitive deplasabile n timpul pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie - BBRV), limitele
extreme (10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului, iar n
lipsa acestora se vor adopta limitele 8%.
12.2.9 Dup efectuarea blocrii armturii pretensionate n ancoraj i ndeprtarea presei, la
ancorajele tip inel-con se traseaz un semn pe armturi la circa 100 mm de faa ancorajului,
caretrebuie s fie urmrit pn a doua zi pentru a se constata eventualele alunecri.
82
84
85
86
nclzirea trebuie s continue cel puin 48 ore dup terminarea operaiei de injectare, n
funcie i de temperatura exterioar.
Pe toat perioada de nclzire trebuie s se msoare, din 6 n 6 ore, temperatura realizat;
valorile obinute se nscriu n coloana de observaii din fia de injectare.
Se recomand ca n toate cazurile n care injectarea se face n perioade foarte reci, s se
utilizeze amestecuri rezistente la nghe, verificate prin probe de laborator, care s confirme c
nu are loc creterea volumului dup meninerea timp de 36 ore la temperatura de +20C ...+50C
i apoi coborrea rapid a acesteia la -200C.
De regul, un volum de pori de 6 10% asigur obinerea unui amestec rezistent la nghe.
12.3.20 Cnd se prevede c injectarea se face pe timp friguros, trebuie s se ia msuri sporite
de mpi.dicare a ptrunderii apei n canale, cu ncepere de la pozarea armturii i pn la
efectuarea operaiei de injectare. Se recomand ca la aceste canale s se prevad orificii n
punctele inferioare, orientate n jos sau lateral, astfel ca eventuala ap ptruns s se poat
evacua liber.
n cazul n care, cu toate msurile luate, se constat totui c a ptruns ap n canale, aceasta
trebuie s fie evacuat imediat cu ajutorul aerului comprimat.
12.3.21 Inainte de injectare trebuie s se procedeze la verificarea continuitii canalelor,
pentru a se detecta eventualele blocri datorate formrii unor dopuri de ghea; aceast verificare se face, obligatoriu, numai cu aer comprimat, deoarece n cazul utilizrii apei, evacuarea
acesteia din canalele obturate este foarte anevoioas. Se interzice utilizarea, n acest scop, a
aburului.
n cazul n care se constat existena unui dop de ghea, se introduce aer comprimat nclzit,
att n canalul obturat, ct i n cele alturate (neobturate), pn la asigurarea continuitii
canalului (prin topirea complet a gheii), fapt care se verific prin ieirea liber a aerului prin
captul opus. Este interzis nclzirea armturii pretensionate prin trecerea unui curent
electric.
n ziua injectrii, trebuie s se procedeze la splarea i nclzirea pereilor canalelor i la
topirea eventualelor resturi de ghea rmase n canale. n acest scop, canalele se umplu cu
ap nclzit la 30... 400C, care se menine n canale timp de circa 15 minute. Aceast operaie
se efectueaz de minim dou ori.
Introducerea apei calde se face numai n acele canale pentru care exist certitudinea c pot fi
injectate n aceeai zi.
n cazul n care, din motive excepionale, unele canale splate nu pot fi injectate n aceeai zi,
este necesar evacuarea integral a apei din aceste canale, utilizndu-se aer comprimat
nclzit.
La pregtirea i introducerea amestecului de injectare se respect prevederile menionate
anterior, cu urmtoarele msuri suplimentare:
- apa de amestecare trebuie s fie la o temperatur ntre +300C i +400C;
- amestecul trebuie s fie la o temperatur de cel puin +200C n momentul introducerii n
canal;
- se recomand utilizarea de aditivi pentru sporirea volumului de pori al amestecului i
comportarea la nghe.
12.3.22 La elementele sau construciile din beton precomprimat la care se prevede ca
armtura de pretensionare, aflat la exteriorul seciunii, s aib aderen cu betonul, prin
specificaia de proiect trebuie s se prevad cel puin modul de punere n oper a betonului
87
sau a mortarului de protecie, marca mortarului sau a betonului, grosimea stratului, gradul de
impermeabilitate.
Betonul sau mortarul de protecie trebuie s fie ct mai compact (de exemplu, pentru beton,
gradul de impermeabilitate P810), iar rezistena se recomand s fie egal cu cea a betonului
din elemente i cel puin Bc 25, respectiv M 300.
Grosimea stratului de acoperire cu mortar sau beton se stabilete n funcie de agresivitatea
mediului, (a se vedea pct.. 9.4.1)
Pentru cazurile necuprinse n aceste prevederi se cere avizul unui laborator de specialitate.
12.3.23 La elementele la care faa opus celeia pe care este plasat armtura pretensionat
vine n contact cu lichide sau cu materiale agresive, trebuie s ia msuri - ncepnd cu fazele
premergtoare pretensionrii - ca protecia armturii s se fac dup remedierea neetaneitii
betonului. Renunarea la aceast prevedere se poate face numai pe baza unor prescripii
speciale.
12.3.24 La elementele sau construciile la care protecia armturii exterioare este prevzut s
se fac prin torcretare, operaiile se fac n conformitate cu reglementrile tehnice aplicabileN4
i cu respectarea urmtoarelor prevederi:
a) - la stabilirea sortului granular al nisipului i a dimensiunii maxime a granulei de
agregat se ine seama i de distana minim liber dintre dou srme alturate i de
grosimea stratului de protecie.
b) - trebuie s se efectueze o curare ngrijit a suprafeei, eventual prin sablare; dac
exist urme de rugin, acestea vor fi ndeprtate de pe armtur; dup sablare, se
efectueaz curarea suprafeei cu un jet de aer. Dac armtura a fost protejat
temporar, de exemplu cu lapte de ciment sau cu alte substane de protecie temporar
care reduc aderena, acestea trebuie s fie ndeprtate prin procedeul care se dovedete
mai eficient (sablare, jet de ap i aer comprimat etc.). Dac se prevede ca protecia
temporar s se pstreze, curarea se face cu procedee care s nu conduc la
degradarea ei.
d) - aplicarea mortarului prin torcretare la protejarea armturilor nfurate sub
tensiune pe recipieni se face, de regul, dup umplerea cu ap a acestora i realizarea,
n msura n care este posibil, a presiunii maxime de ap ce se dezvolt n exploatare.
Recipientul nu se golete pn la obinerea rezistenei torcretului, prevzut n
specificaia de proiect.
12.3.25 Protecia armturilor cu beton sau mortar turnat se prevede n specificaia de proiect i
se realizeaz numai pe baza unor experimentri prealabile, prin care s se stabileasc detaliile
de executare n funcie de condiiile specifice (distan ntre armturi, posibilitate de
compactare, aderena de stratul suport etc.).
12.3.26 Sistemele de protecie anticoroziv a suprafeei straturilor aplicate prin torcretare sau
turnare se adopt i execut pe baza prevederilor din reglementrile specifice n vigoare.
Pentru cazurile necuprinse n aceste reglementari se cere avizul unui laborator de specialitate.
12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare
12.4.1 Verificarea lucrrilor de precomprimare const n:
a) verificarea documentelor privind confecionarea, montarea i recepia armturii
pretensionate (pct.9.9);
88
89
90
13.2.2 Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure montajul
n condiii de securitate.
La ridicarea elementelor prefabricate se va executa n prealabil o sltare provizorie pn la
cca 20 mm pentru verificarea prinderii elementelor n dispozitiv.
Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere dup realizarea corect a rezemrii.
Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate sau care reazem
pe acestea. Asigurarea se va realiza naintea desprinderii elementului din crligul macaralei,
fie prin executarea mbinrilor definitive, fie prin mijloace provizorii. Piesele de prindere
provizorie nu vor putea fi demontate dect dup executarea mbinrii definitive, respectiv n
cazul mbinrilor umede sau mixte, dup cel puin 3 zile de la betonare.
Este interzis s se monteze elemente pe altele care nu au fost fixate definitiv (cu excepia
cazurilor prevzute prin proiect).
mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montaj.
Indiferent de tipul elementului, la ridicarea, i deplasarea orizontal, n stare suspendat a
elementelor, se recomand a se folosi cabluri pentru oprirea balansrii.
13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri
prefabricate asamblate prin precomprimare
13.3.1 Umplerea rosturilor dintre elementele prefabricate (bolari sau panouri) se poate face
prin:
a) turnare de beton n spaii largi (100...200 mm)
b) matare sau injectare de mortar n rosturile avnd grosimea de 15...30 mm pentru
elemente cu nlimea pn la 1,50 m i de 35...55 mm pentru elemente cu nlimea mai mare
de 1,50 m
c) lipirea cu rini epoxidice, caz n care grosimea rostului nu va depi 1 mm;
utilizarea rinilor se va face pe baza agrementului tehnic i a prevederilor furnizorului
d) alte metode speciale, pe baz de agrement tehnic.
13.3.2 Bolarii sau panourile care urmeaz a fi asamblate prin precomprimare trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine:
a) s fie recepionate fiecare bucat, i s corespund prevederilor proiectului;
b) s aib asigurat poziia relativ (coinciden, continuitate) a canalelor;
c) s fie executate corect feele din rost i suprafeele acestora s nu prezinte tirbituri,
rupturi sau fisuri.
13.3.3 Realizarea rosturilor trebuie s satisfac, dup caz, urmtoarele cerine:
a) s asigure legtura ntre materialul (beton, mortar) din rost cu betonul bolarilor;
aceast legtur se asigur, dup caz, prin amprentarea suprafeelor, musti de armtur i
armarea cu plase a rostului;
b) s asigure condiia de etaneitate (forma rostului s permit aplicarea materialului
sau garniturii de umplere);
c) dimensiunile rostului trebuie s permit realizarea mbinrilor armturilor
nepretensionate i betonului n condiii corespunztoare;
d) rezistena betonului din rost va fi superioar cu o clas rezistenei betonului din
elemente; dimensiunea maxim a agregatelor nu va depi 3 mm pentru rosturi cu grosimea
pn la 25 mm inclusiv i 7 mm pentru rosturi peste 25 mm grosime; controlul calitii
materialului din rosturi se va face la data nceperii precomprimrii i la 28 zile de la turnarea
rosturilor folosind:
91
92
93
94
95
15.1.3 Principiile de baz privind inerea sub control a realizrii lucrrilor sunt:
a) o abordare preventiv privind calitatea, avnd n vedere particularitile artate mai
nainte, prin aplicarea unui sistem de management al calitii, pentru evitarea
neconformitilor;
b) o abordare difereniat, difereniere care trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
96
15.2.2 Se disting dou faze principale privind inerea sub control a realizrii lucrrilor:
a) verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor, n principal:
(i) specificaia de proiect, care furnizeaz datele tehnice privind construcia;
(ii) conformitatea produselor care intr n lucrare;
(iii) capabilitatea furnizorilor pentru efectuarea serviciilor pentru realizarea
lucrrii respective;
(iv) capabilitatea constructorului de a realiza lucrarea.
b) verificarea proceselor de executare a lucrrii pentru fiecare categorie de lucrri i
faz/etap, ncepnd cu primirea frontului de lucru de la faza/etapa precedent i sfrind cu
predarea frontului de lucru pentru faza/etapa urmtoare.
15.2.3 Pentru verificrile artate se stabilesc trei clase de verificare:
a) clasa de verificare 1 cea mai simpl;
b) clasa de verificare 2 de complexitate medie;
c) clasa de verificare 3 de complexitate ridicat.
Care dintre clasele de verificare, definite i detaliate n continuare, se vor aplica, se stabilete
de ctre proiectant, avnd n vedere criteriile de difereniere prezentate n tabelul 16, precum
i celelalte prevederi ale acestui document.
Se face precizarea c, prin aplicarea principiilor de difereniere, se poate stabili o clas de
verificare pentru ntreaga construcie i o alt clas de verificare, de complexitate mai ridicat,
pentru una sau mai multe categorii de lucrri de la acea construcie.
97
Tabelul 16
Nr.
crt.
Criteriu
Clasa de verificare 1
Clasa de verificare 2
Clasa de verificare 3
Categoria de importan
a construciei
A sau B
Complexitatea lucrrilor
a) sub aspectul
tehnologiilor utilizate
Obinuite, care nu
utilizeaz echipamente
tehnologice care
necesit personal atestat
b) sub aspectul
volumului/ntinderii
lucrrii i/sau al
numrului de
subantreprize care
trebuie coordonate la
acea lucrare
-cldiri cu maximum
P+1E
-maximum trei
subantreprize
coordonate
-fr lucrri de drumuri,
poduri sau construcii
inginereti
c) sub aspectul
condiiilor de lucru
Condiii de lucru
obinuite, cu accese
uoare i faciliti la
ndemn
Orice volum/ntindere
de lucrri i/sau numr
de subantreprize
coordonate
Criteriu
Clasa de verificare 1
Clasa de verificare 2
Completitudinea
specificaiei de
proiect
Detalii de alctuire
complete
-cine verific
Verificator de proiect
Clasa de verificare 3
98
Conformitatea
produselor
aprovizionate
Recepia calitativ pe
baza documentelor
nsoitoare i, n
anumite cazuri,
ncercri conform
anexei G
-cine verific
constructor
Asigurarea
calitii
serviciilor
furnizate N1
Condiii specifice n
contractul de furnizare
servicii
-cine verific
Competena
laboratoarelor la
care se
efectueaz
ncercrile i/sau
determinrile
-constructor
- inspectorul (dirigintele) de antier
constructor
Laborator autorizat
-cine verific
6.
Capabilitatea
logistic a
constructorului
-cine verific
Laborator acreditat
-constructor
- inspector de antier
-cine verific
Aplicarea de
ctre constructor,
a unui sistem al
calitii la
executarea
lucrrilor N2
Aplicarea unor
elemente ale unui
sistem, corelate, care
s arate capacitatea de
a menine un nivel
constant de asigurare a
calitii
Beneficiarul (care
contracteaz lucrarea)
-beneficiarul (care contracteaz lucrarea) pe baz de
cu asisten de
documente
specialitate (spre
exemplu, proiectantul
lucrrii)
-funcionarea
Idem clasa 1, plus
acoperit de
-documente privind
documente legale;
Idem clasa 2, plus
colaborarea cu
-documente privind
-asigurarea profesional
subantreprize la lucrri
executarea unor lucrri
similare
similare
-beneficiarul (care contracteaz lucrarea) pe baz de documente
NOTA 1 Sistemul calitii aplicat la furnizor include calificarea personalului i dotarea tehnic.
NOTA 2 Include calificarea personalului i dotarea tehnic.
99
100
Nivelul de performan
101
Verificarea conformrii la
nivelul de performan
A se vedea tabelul 9
(nr.crt. 5)
Nr.
crt.
2
8
9
10
Nivelul de performan
Verificarea conformrii la
nivelul de performan
-existena i cunoaterea
reglementrilor tehnice
aplicabile;
-utilizarea echipamentelor
i dispozitivelor
prevzute;
-respectarea condiiilor de
mediu prevzute, dup
caz
-existena confirmrii
metrologice, n perioada
de valabilitate
102
103
106
107
108
109
110
Anexa A
DOCUMENTE DE REFERIN (REGLEMENTRI TEHNICE)
A1. Standardele i reglementrile tehnice menionate ca documente de referin sunt
urmtoarele:
a) SR EN 206-1
Beton
Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate
(standard i anex naional SR 1510)
b) SR EN 446
Paste pentru cabluri pretensionate. Procedura de injecie a
pastelor
c) SR EN 47
Paste pentru cabluri pretensionate. Prescripii pentru paste
curente
d) SR EN 1991-1-6 Aciuni asupra structurilor.
Partea 1-6: Aciuni generale Aciuni pe durata execuiei
(standard i anex naional)
e) SR EN 1992-1-1 Proiectarea structurilor de beton.
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri (standard i
anex naional)
f) SR EN 1994-1-1 Proiectarea structurilor compozite de oel i beton
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri (standard i
anex naional)
g) SR EN 1998-1 Proiectarea seismic a structurilor
Partea 1: Reguli generale Aciuni pe durata execuiei
(standard i anex naional)
h) ST 009
Specificaie tehnic privind produse din oel utilizate ca
armturi: cerine i criterii de performan
i) NE 012-1
Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton
armat i beton precomprimat
Partea 1: Producerea betonului
111
Anexa B
PREVEDERI CARE TREBUIE S FIE CONINUTE N PROIECTELE
LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
B1. Prevederile minime care trebuie s fie coninute n partea scris i n partea desenat a
proiectelor, definite conform pct. 4.1, sunt specificate, pentru fiecare categorie de lucrri, la
capitolele respective.
B2. n cazurile n care nu se cer condiii deosebite, n proiect trebuie specificat meniunea c
se vor respecta, pentru lucrarea sau caracteristica respectiv, prevederile din acest cod de
practic.
112
Anexa C
CLASE DE TOLERANE PENTRU LUCRRI DE CONSTRUCII
C.1 Clasele de tolerane pentru lucrri de construcii sunt stabilite pentru categoriile de
mrimi uzuale conform tabelului C1.
Nr.crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Mrimea considerat
Cot de nivel
Dimensiune, distan
Pant, nclinare
Rectilinitate
Planitate
Perpendicularitate/unghi
Denivelare local
Simbolul tolernei
TH
TD
TPP; TPD
TR
TS
TU
TN
Tabelul C1
Tabelul cuprinznd clasele de
toleran
A3.2
A33a; A3.3b
A3.4, A3.5
A3.6
A3.7
A3.8
A3.9
n cazul n care se admit tolerane mai mari dect cele prevzute n clasele de tolerane
specificate, aceste tolerane mai mari vor fi menionate explicit n proiectele respective.
C.2 La stabilirea claselor de tolerane s-a luat ca baz irul de numere Ra 10 i formulele de
calcul precizate la fiecare categorie de mrimi considerate. n tabelele C2 - C9 sunt date valori
pentru domenii ale mrimilor considerate, urmnd ca, atunci cnd este necesar, valorile
intermediare s se deduc prin interpolare liniar.
Abaterile maxime admise se stabilesc, n funcie de condiiile specifice, lucrrilor
respective n domeniul cuprins, ntre 0...T , sau T/2, T fiind tolerana respectiv.
C.3 Pentru cotele de nivel se folosesc urmtoarele clase de toleran:
a) TH,I = 0,08 D (2,5 DK
b) TH,II = 0,16 D (5 DK
c) TH,III = 0,32 D (10 DK
d) TH,IV = 0,64 D (205 DK
TH,V = 1,00
n care:
D distana considerat, n m (Dk distana n km);
TH,i - tolerana, n mm.
Valorile toleranelor TH, pe domenii ale distanelor pe care se determin cotele de nivel, sunt
date n tabelul C 2.
113
D
(m)
de la
pn la
inclusiv
clasa de
toleran
TH,I
TH,II
TH,II
TH,IV
TH.V
16
50
100
160
250
500
800
Tabelul C2
1250 3200
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
orict
2
4
8
20
24
3,2
6,4
10
24
32
4
8
16
32
50
6,4
12
24
50
80
tolerana (mm)
0,32
0,6
1,2
2,4
4
0,6
1
2
4
6,4
0,8
1,6
3,2
6,4
10
1
2
4
8
12
1,2
2,4
5
10
16
1,6
3,2
6,4
16
20
de la
exclusiv
pn la
inclusiv
clasa de toleran
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
0,1
0,3
0,9
Tabelul C3a
3,0
0,1
0,3
0,9
3,0
9,0
0,24
0,4
0,8
1,2
2
3
4
6
10
16
0,4
0,6
1
1,6
2,4
4
6
10
16
24
tolerana (mm)
0,6
1
1,8
2,4
4
6
10
16
24
40
0,8
1,2
2
3
5
8
12
20
32
50
1
1,6
2,4
4
6
10
16
24
40
60
NOTA: Valorile 0,24; 2,4 i 24 nlocuiesc valorile 0,25; 2,5 i 25 din irurile Ra
exprimarea toleranelorrespective prin abateri limit simetrice.
114
i Ra
10
, pentru a uura
D
(m)
de la
exclusiv
pn la
inclusiv
clasa de toleran
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
Tabelul C3b
1250 3200
16
50
100
160
250
500
800
16
50
100
160
250
500
800
1,2
2
3
5
8
12
20
32
50
80
2
4
5
8
12
20
40
50
80
160
3
5
8
12
20
32
50
80
124
200
4
6,4
10
16
24
40
64
100
160
250
tolerana (mm)
5
6,4
8
8
12
16
12
16
20
20
24
32
32
50
64
50
64
80
80 100 124
124 200 250
200 250 320
320 400 500
10
20
32
40
80
100
160
320
500
630
16
32
40
64
100
160
320
500
630
1000
24
40
64
100
160
250
400
630
1000
1600
c) n cazul msurrii pe pant, pentru care sistemele de msurare prevd tolerane mai
mari, n funcie de pant, se poate proceda dup cum urmeaz:
i) alegerea metodei i instrumentelor de msurare care s asigure tolerana
prevzut;
ii) convenirea, cu proiectantul, asupra unei tolerane acceptabile, n funcie de
capacitatea de msurare, cnd nu se poate asigura tolerana prevzut.
C.5 Pentru pant/nclinare se folosesc clase de toleran exprimate prin pant (TPP) sau prin
distanele rezultate n funcie de unghiul pantei (TPD).
a) Pentru toleranele exprimate prin pant se stabilesc clasele de toleran
TPP,I - TPP,IV , conform tabelului C4.
Tabelul C4
Clasa de toleran
TPP,I
TPP,II
TPP,III
TPP,IV
Tolerana
%
0,2
0,4
1
2
mm/m
2
4
10
20
b) Pentru toleranele exprimate prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei,
se stabilesc clasele de tolerane TPD,I TPD,II , determinate pe baza relaiei:
TPD,i = (1/ bih)xtg a
n care:
h nlimea ntre partea superioar i inferioar a pantei considerate, n m;
unghiul pantei considerate, n grade sexazecimale;
TPD,i tolerana pentru clasa i, n mm;
bi factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TPD,i
bi
TPD,I
100
115
TPD,II
50
Valorile toleranelor TPD, pe domenii ale nlimilor (h) i pentru unghiurile () egale cu 300;
450 i 600 sunt datel n tabelul C5. Dac este necesar, pentru valori intermediare ale h i/sau ,
valorile toleranelor se obin prin interpolare liniar.
h
(m)
de
la
exclusiv
pn
la
inclusiv
a
Clasa de
toleran
300
TPD,I
450
600
300
TPD,II
450
600
Tabelul C.5
32,0
1,0
3,2
6,3
10,0
1,0
3,2
6,3
10,0
32,0
0,1
0,2
0,3
0,2
0,3
0,6
0,06
0,1
0,2
0,1
0,2
0,4
tolerana (mm)
0,6
1
1,6
1,2
2
3,2
0,3
0,6
1
0,6
1,2
2
0,2
0,4
0,8
0,5
0,8
1,2
0,16
0,3
0,6
0,4
0,6
1
C.6 Abaterea de la rectilinitate reprezint distana maxim dintre profilul real i dreapta
adiacent considerat n limiteele lungimii de referin. Dreapta de referin poate fi
materializat printr-un corp fizic (dreptar, fir ntins) sau printr-un ax optic (instrument de
vizare, laser).
Pentru rectilinitate se folosesc clasele de toleran TR,I TR,V, ale cror valori, n funcie de
lungimea de referin, sunt date n tabelul C6.
Tabelul C6
Lungimea de referin
(m)
Clasa de toleran
TR,I
TR,II
TR,III
TR,IV
TR,V
10
100
500
0,4
1
2
5
8
0,6
2
4
8
12
tolerana (mm)
1
3,2
6
12
20
2
4
8
16
32
C.7 Abaterea de la planitate reprezint distana maxim dintre suprafaa real i planul
adiacent, considerat n limitele suprafeei de referin. Pentru msurri practice, planul de
referin poate fi materializat prin drepte de referin, coninute n acest plan, pe oricare
direcie din acesta, msurarea fiind similar cu ce privind rectilinitatea.
Pentru planitate se folosesc clasele de toleran TS,I TS,V, ale cror valori, n funcie de
suprafaa de referin, sunt date n tabelul C7. n cazul n care dimensiunea minim a unei
suprafee este sub cea specificat n tabelul C7, se vor lua n considerare toleranele
corespunztoare dimensiunii minime i nu cele corespunztoare ariei suprafeei respective.
116
10
2
100
1000
6
25
tolerana (mm)
1
2
3,2
4
6
8
12
16
20
32
0,6
2
4
8
12
Tabelul C7
10000
50
4
8
16
24
50
0,5
10
50
1
4
8
12
16
3,2
16
32
50
64
tolerana (mm)
16
80
160
250
320
80
400
800
1250
1600
Tabelul C8
100
160
800
1600
2500
3150
TN,I
TN,Ii
TN,III
TN,IV
Tabelul C9
TN,V
2
3
4
12
8
32
20
80
40
120
117
Anexa D
ABATERI ADMISIBILE PENTRU CLDIRI
D1. Abaterile admisibile pentru tolerane geometrice la elemente structurale sunt prezentate
astfel:
a) fundaii tabelul D1;
b) stlpi i perei tabelul D2;
c) grinzi i plci tabelul D3;
d) seciuni i acoperirea cu beton a armturii tabelul D4.
Tabelul D1
Nr.
Tipul abaterii
Descriere
crt.
1
Abaterea admisibil
Clasa 1
seciune orizontal
25 mm
20 mm
seciune vertical
118
Tabelul D2
Nr.
crt.
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
cea mai mare valoare dintre
h/300
sau
15 mm
50 mm
sau
1/2
h / (200 n )
n reprezint numrul de
etaje, unde n > 1
Ax secundar
25 mm
25 mm
Linie secundar
Ax secundar
119
Nr.
Tipul abaterii
crt.
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
25 mm
sau
L/600
oricare este mai mare
Abaterile indicate pentru linia i nivelul grinzilor i plcilor se aplic i altor elemente
structurale orizontale sau nclinate.
Tabelul D3
Nr.
crt.
1
Tipul abaterii
Descriere
poziia unei mbinri grind-stlp
msurat fa de stlp
Abaterea admisibil
Clasa 1
Cea mai mare valoare dintre
b/30
sau
20 mm
b = dimensiunea stlpului n
aceeai direcie ca
1 Grind
2 Stlp
120
Nr.
crt.
2
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
= distana prevzut fa de
margine
a
rectiliniaritatea n plan orizontal a
grinzilor
5
nclinarea unei grinzi sau a unei
plci
121
(10 + L/500) mm
(10 + L/500) mm
15 mm
Nr.
crt.
8
Tipul abaterii
Descriere
nivelul plcii superioare msurat
fa de sistemul secundar
H 20 m
20 m < H < 100 m
H 100 m
Abaterea admisibil
Clasa 1
20 mm
0,5 (H + 20) mm
0,2 (H + 200) mm
cu H expimat n m
Tabelul D4
Nr.
crt.
1
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
10 mm
15 mm
30 mm
NOT 1 - Pentru fundaii, abaterea pozitiv permis trebuie s fie menionat n specificaia de proiect, dac
este ceruta. Abaterile negative sunt cele de mai sus.
NOTA 2 - Toleranele pentru elementele speciale de beton pentru lucrri geotehnice, turnate direct n
pmnt, nu sunt acoperite de acest prestandard, de exemplu perei de etanare, piloi forati etc. Totui,
fundaiile obinuite, turnate direct n pmnt, sunt acoperite (spre exemplu pentru cldiri etc)
2
h = nlimea seciunii
Pentru toate valorile lui h:
(minus)
pentru:
h 150 mm, (plus)
h = 400 mm, (plus)
h 2500 mm, (plus)
- 10 mm
+ 10 mm
+ 15 mm
+ 20 mm
122
- 0,06
Nr.
crt.
4
Tipul abaterii
Poziia armturii pretensionate
seciune longitudinal
Descriere
pentru h 200 mm
pentru h > 200 mm
Abaterea admisibil
Clasa 1
0,03 h
cea mai mic valoare dintre
0,03 h sau
30 mm
- 15 mm
Perpendicularitatea laturilor
unei seciuni transversale
a = lungimea seciunii
transversale
D2. Abateri admisibile pentru planitatea suprafeelor i rectilinitatea muchiilor sunt prezentate
n tabelul D5.
Tabelul D5
Nr
Tipul abaterii
Descriere
crt.
1
Abaterea permis
Clasa 1
Planitate, pentru
a) suprafa cofrat sau
netezit
(i)
n totalitate
(ii) local
b) suprafa necofrat
(i)
n totalitate
(ii) local
L = 2,0 m
L = 0,2 m
9 mm
4 mm
L = 2,0 m
L = 0,2 m
15 mm
6 mm
123
nclinarea seciunii
transversale
Rectilinitate muchie
pentru L 1 m
8 mm
pentru L > 1 m
8 mm/m,
dar nu mai mult de 20 mm n
total
D3. Abateri admisibile pentru poziia golurilor n beton sau a pieselor nglobate sunt
prezentate n tabelul D6.
Tabelul D6
Nr
Tipul abaterii
Descriere
crt.
Abaterea admisibil
Clasa 1
1, 2, 3
25 mm
n afara cazului n care
proiectul prevede o alt
valoare
1 ax de referin
2
amplasarea uruburilor
i centrelor grupului de
uruburi
distana nte urubuile
dintr-un grup
nfundare
nclinare
124
1=10 mm
2=3 mm
3=+25 mm
-5 mm
4=5 mm sau
L3/200 (cea mai mare valoare)
n afara cazului n care
proiectul prevede o alt
valoare
abaterea n plan
abaterea n seciune
(fa de planul
suprafeei)
1 poziia nominal n
seciune
2 poziia nominal n plan
125
x, y= 20 mm
2= 10 mm
n afara cazului n care
proiectul prevede o alt
valoare
Anexa E
PROCEDEE INCERC PENTRU PRECOMPRIMARE
E1. Caracteristicile principale ale procedeelor INCERC de precomprimare sunt prezentate n
tabelul E1.
Observaii:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul se dispune
paralel cu marginea cea mai apropiat a seciunii. n cazul n care dornul se dispune
perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana minim prescris se msoar din axa
plcuei de sub dorn, situat lng marginea seciunii.
La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in seama de modul de
rezemare a elementului i de gabaritul utilajului.
Distanele se sporesc pentru unele situaii speciale la care condiiile de armare transversal a
zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile (exemplu: nervurile de
ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat).
i)
Valorile sunt orientative i ele se definitiveaz n funcie de utilajul existent pe
antier.
126
Tabelul E1
127
Tabelul E1 (continuare 1)
128
Tabelul E1 (continuare 2)
b) Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 137 mm.
Dint/Dext
90/95
102/107
(mm)
Masa (kg/ml)
1,82
2,07
Tipul de fascicul la care se
487
487
utilizeaz
c) Teac din eav PVC.
mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele cazuri
lipirea se va face cu adeziv PCD 13.
evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n continuare.
Nu se vor utiliza teci cu grosimea peretelui mai mare dect cea care rezult din tabelul
urmtor.
129
Dint/Dext
(mm)
Masa (kg/ml)
Tipul de fascicul la care se
utilizeaz
34/40
42,6/50
67,8/75
0,525
0,805
1,210
125
127
247
E2.3 Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu un cap de
extragere confecionat conform fig. E1, montat prin nclzirea evii.
E2.4 nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au crpturi, tirbituri etc.
E2.5 Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup montarea ntregii
armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului.
Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu ajutorul unor
grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin puncte de sudur de
armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de aceste grtare sau de
armtura nepretensionat.
Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc.
evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de
deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de deviaie
mai mare de 5.
E2.6 Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element, deoarece
depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (cimentul utilizat, raportul apciment, temperatura exterioar, lungimea elementului etc.).
Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri ale
canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele normale,
putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul optim de
extragere este de 1 ... 2 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se prentmpina
blocarea tecii n beton, teaca trebuie uor deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire.
Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora va trebui
s nu dea eforturi unitare n eav mai mari de 10 N/mm2.
n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10,eava se va
ghida, la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de circa 80 cm
de captul cofrajului.
E2.7 Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la extragerea
evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.
131
132
c) Lipsa fisurilor sau alte defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de
control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu
un dorn conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului
corespunztor inelului.
La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa).
d) Duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri,
verificarea duritii, se face pe fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de
duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din
feele plane ale inelului sau conului.
Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prescise n fig. E2 E6, cu condiia ca
valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3% dect limitele domeniului
prescris.
Controlul duritii fiecrui element de ancoraj, va fi efectuat i garantat de uzina care execut
tratamentul termic.
E3.3 Livrare
Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi, ambalate n
lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii.
Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de un certificat prin care s se confirme ndeplinirea
condiiilor tehnice de calitate.
Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel nct s se
poat identifica productorul i lotul de fabricaie.
133
134
135
136
137
138
139
140
141
E5.2.4 Malaxarea va dura circa 5 minute de la introducerea tuturor componentelor, dup care
operaia se va continua intermitent (10 minute pauz, 3 minute malaxare), pe tot parcursul
pstrrii amestecului n vas, perioad care nu va depi o or.
E5.2.5 Din malaxor amestecul va trece printr-o sit cu ochiurile de 1...2 mm n rezervorul din
care aspir pompa de injectare.
E5.2.6 nainte de intoducerea n rezervorul din care aspir pompa de injectare, se va
determina fluiditatea fiecrei arje.
E5.2.7 Rezervorul din care aspir pompa de injectare, se recomand a fi prevzut cu
dispozitiv de malaxare manual sau mecanic cu turaie mic (maximum 100 turaii/minut),
malaxarea fcndu-se intermitent pn la sfritul operaiei.
E5.3 Fluiditatea
E5.3.1 Fluiditatea se determin prin msurarea timpului de scurgere a amestecului de injectare
prin plnia metalic indicat n fig. E8.
142
E5.4 Sedimentarea
E5.4.1 Sedimentarea se detemin prin msurarea cantitii de ap ce se separ din amestecul
de injectare dintr-un cilindru gradat de sticl, de 500 ml capacitate nominal.
Pentru amestecuri de injectare cu aditivi expansivi, cilindrul se va umple pn la gradaia de
400 ml, citirile fcndu-se la diverse intervale de timp, pentru a se putea trasa o diagram a
expansivitii.
E5.4.2 Cilindrul se aeaz ntr-un loc ferit de vibraii i ocuri i se umple pn la diviziunea
corespunztoare gradaiei de 500 ml dup care se acoper cu un capac. Temperatura de
pstrare a cilidrului va fi cuprins n limitele +12... +25C.
n cazul aditivilor expansivi, temperatura va fi cea din timpul de lucru.
E5.4.3 Dup minimum 2 ore, dar nu mai nainte ca amestecul s fi cptat o consisten care
s-l fac s rmn nemicat chiar la o nclinare accentuat a cilindrului (circa 30), se
msoar cantitatea de ap separat, ct mai precis, cu ajutorul unui cilindru gradat de 50... 100
ml capacitate nominal.
Cantitatea de ap separat prin sedimentare va trebui s nu depeasc 10 ml, pentru un
amestec avnd fluiditatea n limitele 35... 25.
Apa rezultat prin sedimentare trebuie s se resoarb dup 24 ore.
E5.5 Rezistena la compresiune
Rezistena la compresiune se determin la 7 zile n condiii standard, pe cuburi cu latura de
7,07 sau 10 cm. La realizarea cuburilor de prob trebuie s se asigure etanarea tiparelor,
pentru a se mpiedica scurgerea amestecului de injectare.
E6. Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n continuare, avnd n vedere
urmtoarele:
a)
Fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd
trebuie efectuate toate determinrile specificate n anexa 13 pentru a avea
certitudinea c amestecul de injectare are caracteristicile (fluiditate,
sedimentare) corespunztor prevederilor din prezentul cod de practic.
b)
Coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur
canal din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb i cu aceeai
compoziie a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru
toate canalele injectate.
c)
n coloana 16 Observaii se trec eventualele incidente aprute n timpul
injectrii canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit
defectrii utilajului etc.
143
144
Anexa F
145
F2.2 La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii betonului
rosturile se pot situa n conformitate cu figura F1 seciunea II-II.
F2.3 n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se las la 30....50 mm sub
nivelul inferior al plcii sau vutei plcii.
F2.4 La plci, rostul de lucru trebuie situat la 1/5.....1/3 din deschiderea plcii.
146
147
Anexa G
G3 Betoane autocompactante
n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz efectului
gravitaiei. Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite prin
referine privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea
compactitii dorite. Cerinele complementare celor prevzute n SR EN 206-1 privind
proprietile betonului proaspt i criteriile de conformitate trebuie sa fac obiectul unui acord
cu productorul betonului autocompactant.
G4 Betoane ciclopiene
G4.1 n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se pot ngloba
bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian .
Proporia de bolovani nglobai este de maximum 30 % n cazul folosirii betonului de clas
mai mare de C8/10 inclusiv .
n medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate nu este
permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii .
G4.2 Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii :
a) nu trebuie s aib crpturi ;
b) dimensiunile nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a elementului
de construcie;
c) raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5 ;
d) roca din care provin s fie stabil i negeliv ;
148
NOT Productorul trebuie sa stabileasc tasarea betonului proaspt ce trebuie obinut la staia de betoane,
astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de condiiile de mediu i de durata total de
transport, s se realizeze tasarea prevzut de constructor.
150
Pentru a nu se solubiliza sau segrega betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin tuburi
fixe sau mobile trebuie s se fac continuu, captul inferior al tubului trebuie s fie imersat n
beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe circa 100 cm n
cazul pomprii acestuia.
G7.2 La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele recomandri:
a) - n ceea ce privete consistena
Pentru betoane turnate sub ap se foloseste o consisten corespunztoare clasei S3 sau S4 n
funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n cazul
betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu trebuie s
conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori de ap .
b) - n ceea ce privete agregatele
Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact fr
mijloace suplimentare de compactare, se recomand folosirea de agregate rotunde cu o
suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n vedere
pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu. Se
recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a agregatelor s
fie de 32 mm.
c) - n ceea ce privete cimentul
n general se recomand majorarea cu circa 10 % a dozajului de ciment n comparaie cu
cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i pentru
a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare aproape
inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare poate provoca
fisuri termice. Folosirea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru betonul turnat sub
ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii cldurii de hidratare.
G7.3 n cazuri speciale pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri pentru
amestecuri special proiectate prin folosirea unor aditivi speciali i de adaosuri, betonul poate
fi turnat prin cdere liber prin ap.
G7.4 n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se poate
evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10....15 cm grosime, se
admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap. n acest caz punerea n oper se ncepe
de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei
i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest caz se toarn beton cu tasare zero sau
uscat (preparat la umiditatea saturat a agregatelor, cu spor de ciment 10 - 15 %). Punerea n
oper trebuie s continue apoi n uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat
anterior.
152
Anexa H
Subiect
Metod
Specificaii pentru
materialele
componente ale
betonului
n cazul preparrii
betonului pe antier
Examinarea
datelor nscrise n
documentele de
calitate emise de
furnizor i/sau
productor.
Caracteristici
materiale1)
Metode
standardizate
Cerine
SR EN 206-1:
2002
Constatarea
garantrii
calitii
de
ctre furnizor
i/sau
productor
153
Clasa de
verificare 1
nainte de
nceperea
preparrii
betonului
Clasa de
verificare 2
Nu se admite
prepararea pe
antier
Tabelul H 1
Clasa de
verificare 3
Nu se admite
prepararea pe
antier
Subiect
Specificaii pentru
armturi
Caracteristici2):
Aspect;
Diametre si
dimensiuni profil;
ndoirea pe dorn;
Rezistenta la rupere,
limita de curgere,
alungirea la rupere
Metod
Cerine
Examinarea datelor
nscrise in
documentele de
calitate (certificat
de calitate) emise
de furnizor i/sau
productor.
STAS 438-1:89
STAS 438-2:91
SR 438-3:98
SR 438-4:98,
agremente tehnice
si alte prevederi
locale3)
Tabelul H 1 (continuare)
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
nainte de
nainte de
fasonare si
fasonare si
montare
montare
vizual
vizual
metode
standardizate
Specificaie pentru
beton
Vizual
SR EN 2061:2002
Verificarea
preparrii de beton
marf
Examinarea
certificatului dac
este disponibil
Certificat de la un
organism de
certificare
acreditat c
producia este
verificareat
(conform
SR EN 206-1:
2002)
n caz contrar
verificarea fabricii
productoare
(conform
SR EN 206-1:
2002)
Relevant pentru
informaii despre
producie
Verificare vizual
n cazul n care nu
se efectueaz
verificarea de
ctre o ter parte
Planificarea
preparrii de beton
Clasa de
verificare 1
nainte de
fasonare si
montare
Verificare vizual
nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou i
n caz de dubiu
nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou i
n caz de dubiu
nainte de
nceperea
preparrii
Furnizor nou i
n caz de dubiu
Furnizor nou n
caz de dubiu
Furnizor nou n
caz de dubiu
Furnizor nou n
caz de dubiu
Informaii
scrise
Informaii
scrise
1) In cazul n care loturile de materiale aprovizionate (oel pentru armturi, ciment, agregate, adaosuri, aditivi) nu ndeplinesc
condiiile de calitate se va interzice utilizarea lor i se ntiineaz productorul i beneficiarul n termen de maximum 48 h.
2) Conform tabelului G1.1.
3) Prevederile locale n vigoare sunt cuprinse n ST 009:2004.
154
Tabelul H2
Material
Acceptarea utilizrii
c) Verificarea dimensiunilor si
profilului conform STAS 438/1-89 sau
agrementelor tehnice corespunztoare
Confirmarea
caracteristicilor
standardizate
Confirmarea
caracteristicilor
standardizate
P las e
s u da te
Frecvena minim
La fiecare lot
aprovizionat
La 2% din numrul de
colaci sau legturi bare
dar nu mai puin de 2
colaci sau legturi de
bare*
Idem dou msurtori
ale dimensiunilor i o
msura a profilului.
Idem doua epruvete din
barele sau colacii
prelevai
Idem
Minimum 5 probe pe
lot
Constatarea garantrii
de ctre productor
La fiecare lot
aprovizionat
Acceptarea utilizrii
Subiect
Document de
livrare sau aviz
de nsoire a
mrfii, dac
avizul conine
toate datele
prevzute n
bonul de livrare
Consistena
betonului
Idem
Metod
Cerin
Clasa de
verificare 1
Clasa de
verificare 2
Tabelul H3
Clasa de
verificare 3
Verificare
vizual
Conformitate
cu specificaia
La fiecare
livrare
La fiecare livrare
La fiecare livrare
Verificare
vizual
Consistena
comandat
Aleator
La fiecare livrare
O prob pentru
fiecare tip beton si
schimb de lucru dar
cel puin o prob la
20 m3 beton
La fiecare livrare
O prob pentru
fiecare tip beton si
schimb de lucru dar
cel puin o proba la
20 m3 beton
Utilizarea unei
metode de
ncercare
adecvat1)
Numai n caz
de dubiu
155
Subiect
Metod
Cerin
Omogenitatea
betonului
Verificare vizual
Aspect omogen
al betonului
ncercare pentru
compararea
caracteristicilor pe
probelor luate din
diferite pri ale
lotului3)
ncercri conform
SR EN 206-1:
2002 2)
Probele
suplimentare
trebuie s
prezinte acelai
caracteristici4)
ncercri pe antier
conform
SR EN 206-1:
20022)
Conformitate
cu specificaia
de proiect
ncercare de
identificare
pentru
rezisten la
compresiune
Coninut de aer
Alte
caracteristici:
Recondiionare
beton
Timp de sosire
Timp de
punere n oper
Temperatur
Conformitate
cu clasa de
rezisten la
compresiune2)
Clasa de
verificare 1
Aleator
n caz de dubiu
n caz de dubiu
Pentru beton
fr producie
certificata sau
alt certificare
de ter parte
n conformitate
cu specificaia
de proiect
Pentru beton
turnat pe santier
n caz de dubiu
n toate
cazurile
Aleator
n conformitate
cu specificaia
de proiect
n caz de dubiu
3)
3)
nregistrare
Dozare i tip
de aditiv
nregistrare
nregistrare
5)
nregistrare
5)
5)
Tabelul H3 (continuare)
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
La fiecare
La fiecare
livrare
livrare
n conformitate
cu specificaia
de proiect
n caz de dubiu
n toate cazurile
n conformitate
cu specificaia
de proiect
n caz de dubiu
La fiecare
livrare
nregistrat
La fiecare
livrare
nregistrat
La fiecare
livrare
nregistrat
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
Cnd se cere
1)
ncercarea de identificare* trebuie s fie efectuat avnd n vedere criteriile indicate n SR EN206:1997
Trebuie prelevate probe pentru fiecare tip de beton, parte de structur (fundaie, nivel, tronson), dar cel putin
o prob pe zi de turnare i nu mai puin de o prob la:
100 m3 pentru beton avnd clasa C 16/20;
50 m3 pentru beton avnd clasa > C 16/20.
3)
n conformitate cu standardele specificate sau acordurile ntre pri.
4)
In cadrul exactitii ncercrii si variabilitii convenite a toleranelor.
5)
Conform SR EN 206-1:2002 i specificaiei de proiect. Pentru temperatur se fac patru determinri pentru
fiecare clas de rezisten a betonului i schimb de lucru.
2)
A. Plan de prelevare i criterii de conformitate n cazul betonului preparat n betoniere mobile (de antier)
a) Verificarea de conformitate trebuie s se bazeze pe contractul ntre executant i investitor .
b) n scopul analizrii conformitii rezistenei betonului utilizat ntr-o structur, betonul trebuie mprit n
loturi.
156
c) Volumul total de beton pentru un lot trebuie astfel ales nct s fie asigurate condiiile de omogenitate i
uniformitate a compoziiei. Mrimea unui lot de beton trebuie s fie :
betonul turnat pentru fiecare clas de beton, parte de structur (fundaie, nivel al unei cldiri sau grup de
grinzi / stlpi sau stlpi / perei structurali ale unui nivel) .
nu mai mult de un anumit volum funcie de clas (conform notei 2), dar cel puin o prob pe zi de
turnare.
n cazul n care determinrile de acceptabilitate se fac de investitor, lotul poate fi stabilit de acesta.
d) Pentru fiecare lot trebuie luate cel puin 6 probe .
Se aplic criteriile de conformitate conform anexei B a SR EN 206-1.
Proba de control este numit pe scurt "prob" i reprezint cantitatea de beton necesar pentru obinerea unui
rezultat (medie pe 3 cilindri / cuburi ).
n cazul n care betonul are o clas de rezisten mai mic de C16/20 i pentru loturi pn la 50 m3, se pot
preleva trei probe.
B. Planul de prelevare i criterii de conformitate n cazul utilizrii betonului livrat de staie (beton marf)
Planul de prelevare i criteriile de conformitate n cazul n care este folosit betonul preparat n staii se face
astfel:
- se aplic acelai plan de prelevare, iar criteriile de conformitate se stabilesc in conformitate cu anexa B
a SR EN 206-1, funcie de existenta sau nu a certificrii preparrii staiei de betoane.
Subiect
Clasa de
verificare 1
Clasa de
verificare 2
Rezultatele turnrii de prob, dac
exist
acord de verificare al calitii
Plan de verificare
Lista echipamentelor
Verificare general i
aleator
Planificare
pentru
verificare
Verificare
Stabilitatea cofrajelor i
susinerilor
Verificare vizual a:
- barelor de legtur
- etaneitii cofrajului
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de decofrare,
cantitate
- gradul de saturare a
cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate de
turnare
- accesului
- livrrii planificate
- acoperirii de beton
Msurarea dimensiunilor
157
Tabelul H 4
Clasa de
verificare 3
Rezultatele turnrii de
prob, dac exist
acord de verificare al
calitii
Plan de verificare
Lista echipamentelor
Lista operatorilor
Verificare nainte de
fiecare turnare
Stabilitatea cofrajelor i
susinerilor
Verificare vizual a:
- barelor de legtur
- etaneitii cofrajului
- strii de curenie a
cofrajului
- agentului de decofrare,
cantitate
- gradul de saturare a
cofrajului
- mbinrii
- etapele planificate de
turnare
- accesului
- livrrii planificate
- acoperirii de beton
Msurarea dimensiunilor
Subiect
Clasa de
verificare 1
Planificare
pentru
verificare
Verificare,
suprafee
cofrate
Verificare,
suprafee
libere
Clasa de
verificare 2
Instruciuni pentru operatori
Viteza de turnare
Etapele turnrii
Grosimea stratului de beton
Verificare general
- condiii meteorologice
- viteza de turnare
- succesiunea de turnare
- grosimea stratului
- segregare
- consisten
- numrul de vibratoare
- dimensiunea vibratoarelor
- distana de ntreptrundere
- adncimea de ptrundere
- re-vibrare
- vibratoare de cofraj
- vibratoare de suprafa
- turnarea betonului
- deformarea cofrajului
- fixarea pieselor nglobate
158
Tabelul H 5
Clasa de
verificare 3
Instruciuni pentru
operatori
Viteza de turnare
Etapele turnrii
Grosimea stratului de
beton
Schema sau diagrama
procesului
Verificarea ntregii
operaiuni de turnare:
- condiii meteorologice
- viteza de turnare
- succesiunea de aezare
- grosimea stratului
- segregare
- consisten
- numrul de vibratoare
- dimensiunea
vibratoarelor
- distana de intruziune
- adncimea de
ptrundere
- re-vibrare
- vibratoare de cofraj
- vibratoare de suprafa
- aezarea betonului
- deformarea cofrajului
- fixarea pieselor
nglobate
Verificarea ntregii
operaiuni de turnare:
- lapte de ciment pe
suprafa
- netezimea suprafeei
- formarea crustei
- sfritul compactrii
- perioada de executare
- protecia suprafeei
Msurarea abaterilor
suprafeei n
conformitate cu
specificaia de proiect
Subiect
Clasa de
verificare 1
Planificare
pentru verificare
Clasa de
verificare 2
Procedura de protejare mpotriva
uscrii i ngherii
Procedura pentru verificarea
temperaturii
Sistem de monitorizare pentru
nregistrarea temperaturii i a
maturitii
Verificare
Subiect
Planificare pentru
verificare
Verificare
Verificare general si
aleator
- protecie mpotriva uscrii,
maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
- perioada de decofrare,
maturitate
Clasa de
verificare 1
Verificare geometric
Tabelul H6
Clasa de
verificare 3
Procedura de protejare
mpotriva uscrii i
ngherii
Procedura pentru
verificarea temperaturii
Sistem de monitorizare
pentru nregistrarea
temperaturii i a
maturitii
Calculul evoluiei i
distribuiei temperaturii
n conformitate cu
specificaia de proiect
Verificare la fiecare
turnare:
- protecie mpotriva
uscrii, maturitate
- protecie mpotriva
ngherii
- perioada de decofrare,
maturitate
diferene de temperatur
Tabelul H7
Clasa de
Clasa de
verificare 2
verificare 3
Instruciuni pentru verificare n conformitate cu specificaia
de proiect
Verificare geometric
Rezisten i maturitate n momentul decofrrii
Verificare general
Aspectul suprafeei:
- pori
- segregare
- reea de microfisuri
- aspect poros
- fisuri
- deschiderea fisurilor
Elemente de legtur:
- bare
- uruburi
- piese nglobate
- dispozitive de fixare
Acoperire:
- verificare prin msurare cu pachometru dac se cere n
specificaia proiectului
159
Subiect
Proprietate
Metod
Frecven
Elemente
Marcaj, cantitate
Verificare vizual
Fiecare element
Elemente
Imperfeciuni
evidente
Verificare vizual
Fiecare element
Elemente
Aspectul suprafeelor
de mbinare
Verificare vizual
Fiecare element
Dispozitive de
ridicare n
element
Tip, integritate i
compatibilitate
Verificare vizual
Fiecare element
Tabelul H 9
Aciune
Semntur pe documentul
de livrare i notarea
deficienelor
Semntur pe documentul
de livrare i notarea
deficienelor
Semntur pe documentul
de livrare i notarea
deficienelor
Semntur pe documentul
de livrare i notarea
deficienelor
Tabelul H 10
Aciune
Subiect
Proprietate
Metod
Frecven
Elemente
Tolerane
geometrice
n caz de dubiu
Raport detaliat
Elemente
Deschiderea i
lungimea fisurilor
Forma i
dimensiunile
mbinrilor
Alte caracteristici
Metode de
ncercare
standardizate
Microscop i
rulet/rigl
Rulet/rigl
Raport detaliat
n caz de dubiu
Raport detaliat
Metode de
ncercare
standardizate
Raport detaliat
Elemente
Elemente
Metode de
ncercare
standardizate
Dac este cazul, tratarea neconformitii trebuie s respecte o procedur menionat n specificaia de proiect sau
ntr-un acord ntre prti.
Documentarea procedurii i cea pentru materialele ce urmeaz a fi utilizate, trebuie aprobate nainte de
efectuarea remedierilor.
160