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INT RODUCCION

El

trabajo consistir en la fabricacin de


mezclas asflticas en caliente y su
colocacin en obra estas deben de
basados en MANUAL DE CARRETERAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
GENERALES PARA CONSTRUCCIN.

MEZCLA ASFLTICA EN
CALIENTE.
Se

define como mezcla asfltica en


caliente la combinacin de un ligante
hidrocarbonado, agregados incluyendo
el polvo mineral y, eventualmente,
aditivos, y su puesta en obra debe
realizarse a una temperatura muy
superior a la ambiente.

Materiales
Agregados

minerales gruesos
Requerimientos para los agregados
gruesos
Requerimiento

Ensayos

Norma

Altitud (msnm)

3.000

Durabilidad (al Sulfato


de Magnesio)

>3.000

MTC E 209

18% mx.

15% mx.

Abrasin Los ngeles

MTC E 207

40% mx.

35% mx.

Adherencia

MTC E 517

+95

+95

ndice de Durabilidad

MTC E 214

35% mn.

35% mn.

Partculas chatas y
alargadas

ASTM 4791

10% mx.

10% mx.

Caras fracturadas

MTC E 210

85/50

90/70

Sales Solubles Totales

MTC E 219

0,5% mx.

0,5% mx.

Absorcin *

MTC E 206

1,0% mx.

1,0% mx.

Agregados

minerales finos
Requerimientos para los agregados
finos

Ensayos

Requerimiento

Norma

Altitud (m.s.n.m.)

3.000

> 3.000

Equivalente de Arena

MTC E 114

60

70

Angularidad del agregado fino

MTC E 222

30

40

AASTHO TP 57

8 mx.

8 mx.

ndice de Plasticidad (malla N. 40)

MTC E 111

NP

NP

Durabilidad (al Sulfato de


Magnesio)

MTC E 209

18% mx.

ndice de Durabilidad

MTC E 214

35 mn.

35 mn.

ndice de Plasticidad (malla N. 200)

MTC E 111

4 mx.

NP

Sales Solubles Totales

MTC E 219

0,5% mx.

0,5% mx.

Absorcin* *

MTC E 205

0,5% mx.

0,5% mx.

Azul de metileno

Filler o polvo mineral

El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear


como relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador
de adherencia.
La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla
segn el Mtodo Marshall.
Cemento asfltico

a. Agregados ptreos y filler o relleno mineral


Los agregados ptreos no se desprenda por la accin del agua y
del trnsito.
se denominar agregado grueso a la porcin de agregado
retenido en el tamiz de 4,75 mm (N. 4);
agregado fino a la porcin comprendida entre los tamices de
4,75 mm F
uentes de provisin o canteras

Equipo

Equipo para la elaboracin de los agregados triturados

La planta constar de una trituradora primaria y una secundaria,


obligatoriamente. Una terciaria siempre y cuando se requiera. Se
deber incluir tambin una clasificadora y un equipo de lavado.
Adems deber estar provista de los filtros necesarios para
prevenir la contaminacin ambiental de acuerdo a lo indicado.
Planta de asfalto

La mezcla de concreto asfltico se fabricar en plantas


adecuadas de tipo continuo o discontinuo, capaces de manejar
simultneamente en fro el nmero de agregados que exija la
frmula de trabajo adoptada.

Equipo para el transporte

Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en


volquetes debidamente acondicionadas para tal fin. Los volquetes
debern estar siempre provistos de dispositivos que mantengan la
temperatura
Equipo para el esparcido de la mezcla

La extensin y terminacin de las mezclas densas en caliente, se


har con una pavimentadora autopropulsada, adecuada para
extender y terminar la mezcla con un mnimo de precompactacin
de acuerdo con los anchos y espesores especificados. La
pavimentadora poseer un equipo de direccin adecuado y tendr
velocidades para retroceder y avanzar.
Estar equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinfn,
de tipo reversible, capacitado para colocar la mezcla
uniformemente por delante de los enrasadores. El mecanismo de
accionamiento de los transportadores de cadena no deber
producir segregacin fsica central.

Equipo de compactacin

Se debern utilizar rodillos autopropulsados de cilindros metlicos,


estticos o vibratorios tndem y de neumticos. El equipo de
compactacin ser aprobado por el Supervisor, a la vista de los resultados
obtenidos en el tramo de prueba. Para Vas de Primer orden los rodillos
lisos se restringen a los denominados tipos tndem, no peEn el caso de
compactacin de mezclas porosas, se emplear compactadores de
rodillos metlicos, estticos o vibratorios, aprobados por el Supervisor, a
la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba.
Equipo accesorio

Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente


barredora o sopladora mecnica. As mismo, se requieren herramientas
menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la
mezcla.
Al trmino de obra se desmontarn las plantas de asfalto, dejando el rea
limpia y sin que signifique cambio alguno al paisaje o comprometa el
medio ambiente.

VERIFICACIN DE LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA

La estabilidad y la durabilidad de una capa de mezcla


densa
en caliente dependen de las temperaturas de fabricacin,
colocacin y compactacin de la mezcla

Los controles usuales se realizan en los depsitos de


ligante de la planta, en el secador, en las tolvas en
caliente (planta discontinua), en los camiones antes de
salir para la extensin, y en el momento de la extensin
y la compactacin

Tolerancias

Parmetros de Control

Variacin permisible
en % en peso total de
ridos

N. 4 o mayor

5%

N. 8

4%

N. 30

3%

N. 200

2%

Asfalto

0,2%

Recomendaciones para mezclas asflticas en climas fros con


altitud mayor de 3.000 msnm y cambios muy marcados entre las
mximas y mnimas temperaturas

Se deber proporcionar una mezcla rica en cemento asfltico, que


debe ser superior a 6%, sin embargo, ello depender de las
condiciones propias de obra y la calidad de los agregados.

Se recomienda el uso de cal hidratada, como material aglomerante,


espesante de mezcla y de adhesividad y estabilidad.
En caso de requerirse aditivos mejoradores de adhesividad del par
agregado-bitumen, ser indicado en el Proyecto y este deber cumplir
la especificacin correspondiente.
Se usaran camiones trmicos.

Se usar un equipo de transferencia de material para verter la mezcla


asfltica a la pavimentadora, evitando que el volquete vace
directamente a ella, con la finalidad de evitar la segregacin y
uniformizar la temperatura.

Limitaciones
Las

climticas

mezclas asflticas calientes se


colocarn cuando la base a tratar se
encuentre seca, la temperatura
ambiental sea superior a 6C, y no haya
precipitaciones pluviales; adems la
base preparada debe estar en
condiciones satisfactorias previstas .

Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se


compruebe que la superficie sobre la cual se
va a colocar tenga la densidad apropiada y las
cotas indicadas en el Proyecto o aprobadas
por el Supervisor. Antes de aplicar la mezcla,
se verificar que haya ocurrido el curado del
riego previo, no debiendo quedar restos
fluidificados ni de agua en la superficie.

Elaboracin de la mezcla

Los

agregados se suministrarn fraccionados. El


nmero de fracciones deber ser tal que sea
posible, con la instalacin que se utilice, cumplir
las tolerancias exigidas en la granulometra de la
mezcla. Cada fraccin ser suficientemente
homognea y deber poderse acumular y
manejar sin peligro de segregacin, observando
las precauciones que se detallan a continuacin.

Transporte de la mezcla

La

mezcla se transportar a la obra en volquetes


hasta una hora del da en que las operaciones de
extensin y compactacin se puedan realizar
correctamente con luz natural.

Esparcido de la mezcla

La

mezcla se extender con la mquina


pavimentadora, de modo que se cumplan los
alineamientos, anchos y espesores sealados en
el Proyecto y aprobados por el Supervisor.
El esparcido se har en forma continua, utilizando
un procedimiento que minimice las paradas y
arranques de la pavimentadora.

Compactacin de la mezcla

La

compactacin deber comenzar, una vez esparcida la mezcla, a


la temperatura ms alta posible con que ella pueda soportar la carga
a que se somete, sin que se produzcan agrietamientos o
desplazamientos indebidos, segn haya sido dispuesto durante la
ejecucin del tramo de prueba y dentro del rango establecido en la
carta temperatura-viscosidad.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar
gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en
donde el compactado avanzar del borde inferior al superior,
paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma
aprobada por el Supervisor, hasta que la superficie total haya sido
compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado
cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que apruebe el
Supervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya
compactada.

Compactacin

inicial

Rodillo tndem vibratorio, entrando a una temperatura entre 145C y 150C.


Inicialmente se dan dos pasadas con amplitud alta a 50- 53,33 Hz (3000 3200 VPM) y
luego dos pasadas con amplitud baja a 50-56,67 Hz o (3000 3400 VPM).

Zona

Tierna

En esta etapa se deber esperar que la temperatura baje hasta 115C sin operar ningn
equipo sobre la mezcla.

Compactacin

Rodillo neumtico de 20.000 a 22.000 kg de peso, ejerciendo una presin de contacto


por llanta entre 520 kPa y 550 kPa, en 2 a 4 pasadas, en un rango de temperatura entre
95C y 115C.

Compactacin

intermedia

final

Rodillo tndem vibratorio usado en modo esttico, haciendo 3 pasadas en un rango de


temperatura entre 85C y 95C.


ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Calidad

del cemento asfltico

El

Supervisor efectuar las siguientes actividades de


control:

Comprobar,

mediante muestras representativas de cada


entrega y por cada carro termotanque, la curva viscosidad
- temperatura y el grado de penetracin del asfalto.

Efectuar

los ensayos necesarios para determinar la


cantidad de cemento asfltico incorporado en las mezclas
que haya aceptado a satisfaccin

Calidad de los agregados ptreos y del filler o polvo


mineral

De

cada procedencia de los agregados ptreos y para


cualquier volumen previsto, se tomarn 6 muestras y de
cada fraccin de ellas se determinarn:

El desgaste en la mquina de Los ngeles, segn la norma MTC E


207.
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de
magnesio, de acuerdo con la norma de ensayo MTC E 209.
El equivalente de arena, de acuerdo con la norma MTC E 114.

La plasticidad, aplicando las normas MTC E 111.

Sales solubles totales de acuerdo a la norma MTC E 219.


Adherencia entre el agregado y el bitumen segn la norma MTC
E 220/ MTC E 517.
Azul de Metileno, segn norma AASHTO TP 57.

COMPOSICIN DE LA
MEZCLA
CONTENIDO DE ASFALTO
Por cada jornada de trabajo
se tomar un mnimo de 2
muestras y se considerar
como lote, el tramo
constituido por un total de
cuando menos seis
muestras, las cuales
correspondern a un
nmero entero de jornadas.

CALIDAD DEL TRABAJO


TERMINADO
La

capa terminada deber presentar


una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas. La
cota de cualquier punto de la mezcla
densa compactada en capas de base o
rodadura, no deber variar en ms de 5
mm de la proyectada.

UNIFORMIDAD DE LA
SUPERFICIE
La

uniformidad de la superficie de la
obra ejecutada ser comprobada, por
cualquier metodologa que permita
determinar tanto en forma paralela
como transversal, al eje de la va, que
no existan variaciones superiores de 5
mm en capas de rodadura o 10 mm en
capas de base y bacheos.

TIPOS DE PLANTAS PARA LA


PRODUCCION DE MEZCLA
ASFALTICA
PLANTAS DE
DOSIFICACION

SECAN Y CALIENTAN
EL AGREGADO, LUEGO
EN UN MEZCLADOR
SEPARADO LO
CONBINAN CON EL
ASFALTO EN DOSIS
INDIVIDUALES

TIPOS DE PLANTAS
PLANTAS
MEZCLADORAS DE
TAMBOR

SECAN EL
AGREGADO Y LO
CONBINAN CON EL
ASFALTO EN UN
PROCESO
CONTINUOY EN LA
MISMA SECCION DEL
EQUIPO.

CONCLUSIONES
Se

define como mezcla asfltica en


caliente la combinacin de un ligante
hidrocarbonado, agregados incluyendo
el polvo mineral y, eventualmente,
aditivos, y su puesta en obra debe
realizarse a una temperatura muy
superior a la ambiente.

GRACIAS.