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IV. COMPRESOR ALTERNATIVO DE UNA ETAP A

1. OBJETIVOS

Estudiar el comportamiento de un compresor alternativo de una etapa con postenfriamiento, con diferentes relaciones de presin, mediante la aplicacin de las leyes
termodinmicas.

Observar y analizar las tendencias de las politrpicas y compararlas con las curvas
tericas para un gas ideal, comprobar las prdidas que ocurren por diferentes factores
(como la friccin) y el calor perdido.

2. EQUIPO A UTILIZAR
La unidad Merlin Air Compressor Module 2000, modelo 2K/7 (Merlin 07) de la marca PLINT es
una unidad comercial que utiliza un compresor de desplazamiento positivo, activado por un
motor elctrico, para elevar la presin del aire hasta 10 bar a 1180 rpm. Debido al calor
inherente al proceso de compresin, la superficie externa de los cilindros del compresor y el
post-enfriador cuentan con aletas para el enfriamiento de los mismos. La unidad Merlin 07
cuenta con un tanque de almacenamiento del aire, vlvulas para la regulacin del caudal y
proteccin del sistema. Adems, se cuenta con una vlvula para la purga del agua acumulada
en el tanque, tal como lo muestra la figura 1.

Display

Compresor
Medidor de
caudal EMO
Motor
Manmetro
Vlvula de
regulacin
Vlvula de
seguridad
Tanque
receptor
Figura 1. Vista general de la unidad Merlin 07

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En forma detallada, la unidad Merlin 07 comprende los siguientes equipos:

a) Compresor

Ingersoll-Rand EN2.8, de desplazamiento positivo con dos cilindros enfriados por aletas.
Post-enfriador instalado en la tubera de salida del aire.

b) Instrumentacin

Medidor de caudal EMO, rango 16 a 830 L/min.

Manmetro Bourdon-Sedeme, rango 0 a 6 bar, aproximacin de 0.1 bar.
Transductor de presin Transinstruments, rango 0 a 6 bar, salida 0 a 10 V.
Termocuplas (3) Tempcon tipo K, rango 0 a 800 C.
Celda de carga Plint 0 - 50 N.

c) Tanque receptor

Marca Cool Technology Ltd, presin de diseo 7 barg.

d) Display

Marca Merlin, modelo Master, potencia nominal: 1.5 kW a 3500 rpm, relacin de
velocidades dinammetro / compresor = 2:1

e) Vlvulas

Vlvula para regulacin del caudal, vlvula de seguridad instalada en el tanque receptor
con presin de disparo de 4.5 bar, vlvula de purga del lquido condensado en el tanque
receptor

Todos estos equipos se muestran en el esquema tcnico de la figura 2.

Display

n
(rpm)

Ingreso
de aire

Salida
de aire
Torque
(N-m)

(1)

(3)

Temperatura
( C)

Medidor de
caudal EMO

Manmetro

(2)

Compresor

Vlvula de
regulacin

Post-enfriador

Tanque
receptor

Vlvula de
seguridad
Vlvula
de purga

Figura 2. Esquema tcnico del equipo de compresin Merlin

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3. FUNDAMENTOS TERICOS
Funcionamiento del compresor de desplazamiento positivo (compresor ideal con volumen
muerto).
PMI

PMS

P
PS

VA
Figura 3. Diagrama presin-desplazamiento

1-2: El mbolo inicia su carrera en el punto muerto inferior (PMI), con la vlvulas cerradas,
comprimiendo al aire a lo largo de la politrpica pvn, hasta que la presin interior (p2) se
iguala a la presin de servicio (ps), momento en que se abre la vlvula de descarga.
2-3: El mbolo se desplaza al punto muerto superior (PMS), expulsando el aire comprimido a
la presin p2. Cuando llega al PMS, la vlvula de descarga se cierra y el aire queda
encerrado en el volumen muerto (VM) a la presin p2.
3-4: El mbolo se desplaza, con ambas vlvulas cerradas, expandiendo al aire contenido en el
VM a lo largo de la politrpica pvn, hasta que la presin interior (pi) se iguala a la presin
ingreso (p4), momento en que se abre la vlvula de admisin, terminando la expansin.
4-1: El mbolo se desplaza al PMI, admitiendo aire a la presin p1.

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3.1.

El proceso de compresin politrpica

Cuando un gas ideal se expande o se comprime y si el calor transferido durante un proceso no

es despreciable, la relacin entre p y v est dada por la ecuacin:
pvn = constante
El proceso que obedece a esta relacin entre estados de equilibrio se denomina Proceso
Politrpico. La ecuacin est restringida a un proceso cuasiesttico para un sistema gaseoso
simple compresible.
De la relacin pv = RT se determina que para un proceso politrpico puede escribirse:

T2 P2

T1 P1

n 1
n

La simplicidad de las ecuaciones politrpicas representa una ventaja a la hora de deducir

relaciones matemticas para varias funciones termodinmicas, tales como w, q y du.
Una de las caractersticas notables del proceso politrpico es que cuando n toma ciertos
valores especficos, el proceso se puede identificar como un cambio de estado conocido:

n=

P
n= 0

1)
2)
3)
4)

si
si
si
si

n=0
n=1
n=k
n=

el proceso es isobrico
el proceso es isotrmico
el proceso es isoentropico
el proceso es isocro

n= 1
n= k

Figura 4. Curvas de compresin para distintos valores del exponente politrpico

3.2.

Anlisis de compresores en flujo estable

La ecuacin de flujo estacionario para la conservacin de la energa en un compresor,

considerando que la variacin de energa cintica y potencial es pequea, se reduce a:
q = (h2 - h1) + wt
Donde:

hi
wt

: Calor neto por unidad de masa del fluido de trabajo. Este calor es liberado por
el volumen de control en el proceso politrpico de compresin, en kJ/kg.
: Entalpa por unidad de masa del fluido de trabajo en el estado i-simo, en kJ/kg
: Trabajo neto por unidad de masa del fluido de trabajo, en kJ/kg

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Al analizar un proceso de compresin, se puede considerar tres casos particulares,

considerando gas ideal y despreciando los cambios de energa cintica:
a) Compresin Isoentrpica
b) Compresin Isotrmica
c) Compresin Politrpica
3.3.

Descripcin del proceso de compresin

El objetivo de un compresor de aire es entregar aire a determinada presin, en general a un

tanque receptor que hace las veces de separador de humedad y desde el cual alimenta
distintas lneas. El funcionamiento de un compresor depende del flujo de masa de aire que
puede entregar a una presin determinada y de la potencia requerida para lograr esta labor.
Para un compresor en particular, las nicas variables independientes son la velocidad de giro y
la presin.
El aire comprimido es muy usado en trabajos industriales, tales como ensamblaje con
herramientas neumticas, arranque de grandes motores y actuacin de vlvulas en circuitos
controladores. Su ventaja es brindar seguridad en ambientes hmedos y en zonas con riesgo
de incendio en las cuales la energa elctrica puede resultar peligrosa.
4.
4.1.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Pruebas a realizar:

Operar la unidad a diferentes presiones en el tanque receptor, manteniendo constante la

velocidad del compresor para cada ensayo y luego repetir los ensayos con una velocidad
distinta y las mismas presiones en el tanque receptor.
Las presiones de salida del compresor van desde 4 hasta 1 bar, manomtrico.
Las velocidades del compresor son 1000 y 500 RPM.
Recordar que la relacin de presin depende del valor de la presin baromtrica.
4.2.

Antes del ensayo:

Purgar el condensado del tanque de almacenamiento.

Asegurarse que la vlvula de salida del tanque receptor se encuentre totalmente abierta
antes de encender el equipo.
Cuidar que todos los interruptores se encuentren en posicin apagado.
Chequear el buen estado de los instrumentos.
Verificar la conexin a tierra del equipo.
Conectar el equipo al suministro general de corriente.

4.3.

Durante el ensayo:

Colocar el interruptor del dinammetro en ON (I).

Esperar que el indicador del dinammetro este casi en cero, posteriormente presionar el
botn de TARA.

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Presionar el botn de encendido del compresor RUN.

Regular la velocidad del compresor a 1000 RPM (2000 RPM en el display).
Ajustar la vlvula hasta que la presin en el tanque se mantenga en 4bar.
Esperar a que las lecturas estabilicen, tomando en cuenta que la temperatura de salida del
compresor (T2) es la ltima lectura en estabilizar.
Tomar datos de presiones, temperaturas, flujo volumtrico de aire y torque.
Repetir el ensayo para distintos valores de presin manomtrica en el tanque: 3 bar, 2 bar y
1 bar.
Repetir el ensayo regulando la velocidad a 500 RPM del compresor (1000 RPM en el
dinammetro).
4.4.

Para apagar el equipo:

Abrir totalmente la vlvula de regulacin de presin en el tanque de almacenamiento.

Disminuir la velocidad del compresor hasta que el indicador marque cero.
Pulsar el botn de STOP.
Colocar el interruptor del dinammetro en OFF (O).

4.5.

Precauciones durante el ensayo:

La presin manomtrica en el tanque de almacenamiento nunca debe superar los 4.5 bar
para evitar que la vlvula de seguridad se active.
La purga de condensado se debe realizar solo cuando el equipo est apagado.
El display mide las revoluciones del motor, no las del compresor. La relacin de transmisin
es de 2:1, por tanto, el display siempre marca el doble de revoluciones requeridas en el
compresor.
Es necesario el uso de protectores auriculares, pues el equipo genera alto nivel ruido.
5.

CLCULOS Y GRFICOS

En base a los datos tomados evaluar:

1. La potencia tcnica en el compresor (kW)
2. El flujo de aire (kg/s)
3. El exponente politrpico de la compresin
4. El calor transferido en el compresor (kW)
5. El factor de aspiracin (%)
En funcin de la relacin de presiones (eje de las abscisas), graficar los siguientes parmetros:
1. La potencia tcnica en el compresor (kW)
2. El flujo de aire (kg/s)
3. El exponente politrpico de la compresin
4. El calor transferido en el compresor (kW)
5. El factor de aspiracin (%)

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6.

HOJA DE DATOS
Fecha
Hora

Condiciones ambientales
Variables

Unidades

Presin baromtrica

Valor

kPa

Temperatura ambiental

Humedad relativa

Datos del ensayo:

Variables

Unidad

P2

bar (g)

P1

bar (a)

T1

T2

T3

l/min

Ncompresor = 1000 RPM

4

Ncompresor = 500 RPM

1

N.m
rpm

Nota: (g): manomtrica, (a): absoluta

7. HOJA DE INSTRUMENTACION
Variables
Presin baromtrica
Temperatura ambiental
Humedad relativa
Presin 2
Presin 1
Temperatura 1
Temperatura 2
Temperatura 3
Fuerza (Dinammetro)

Instrumento y tipo

Rango

Aproximacin

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8. HOJA DE CLCULOS
Variable

Unidad

P2
P1

kPa (a)
kPa (a)

T1

T1 C 273,15

T2

T2 C 273,15

T3

T3 C 273,15

kg/m3

Frmula

P2 Patm Pman
Hoja de datos

1T
1

P1
RT1

R: constante del gas

kg/m3

3 T
3

P1
RT3

R: constante del gas

V3

m3/s

1 1
V3 V3i

1000 60

Ncompresor = 1000 RPM

Ncompresor = 500 RPM

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m3

kg/s

m3 V3 3

N.m

= 2

N.m

Wt

kW

2
103
60

n
(exponente
politrpico)

kW

(factor
aspiracin)

1
T
ln 2
T1
P
ln 2
P1

Aplicando 1ra ley:

Q
(Calor transferido
en el compresor)

Q m c p (T2 T1 ) Wt
T
V3 1
Volumen efectivo
T3

1
Volumen barrido
0,18 N
1000 60

0.18 : cilindrada (l/rev)

N: RPM