Sunteți pe pagina 1din 7

Descrierea proiectului

Crio-Aschiere
Sistemul termic criogenic se constituie din urmatoarele utilaje: Cuptor
continuu de calire/revenire, baie de calire, baie de spalare in solutii alcaline, baie
de preracire in solutie de bromura de litiu, instalatie de racire la temperaturi
criogenice, cuptor de revenire. Pe acest sistem termic vom implemena o
tehnologie performanta de tratament termic criogenic. Jeff Gary de la University
of Texas at Austin, Department of Mechanical Engineering, a prezentat A Review
of Deep Cryogenic Treatment of Steel in care realizeaza o informare referitoare
la tratamentul termic criogenic aplicat otelurilor. Jeff Gary afirma ca
introducerea tratamentului termic criogenic profund (TTN/TTCP) creste
durabilitatea sculelor cu 200-600% prin reducerea tensiunilor interne si a
austenitei reziduale. Costurile cu implementarea TTN/TTCP aduc beneficii de 23 ori si mai mult. Literatura de specialitate arata ca tratamentul criogenic nu
numai ca este amplu cercetat in institute specializate dar, a intrat deja in practica
curenta a multor companii prelucratoare de metal, in special in Vest unde exista
o reala concurenta si anume in SUA, Japonia, Germania, Anglia. Printre firmele
care au dezvoltat aceasta tehnologie se remarca Materials Improvment Inc USA,
care a tratat trepiedele de aluminiu ale camerelor de luat vederi pentru misiunile
spatiale organizate de NASA elaborand un procedeu denumit Cryo-Tech.,
Mangrove Enterprise Inc. Houston, USA a patentat un procedeu de prelucrare
criogenica care are drept rezultat marirea substantiala a rezistentei la uzare si
coroziune a sculelor si diverselor organe de masini , Packaging Inc., USA, a
tratat criogenic sculele din oteluri rapide pentru prelucrarea lemnului, Hewland
Engineering, USA, a tratat sub zero grade angrenaje din oteluri cu nichel,
angrenajele de la motoarele masinilor de curse, BOC Int. Ltd. a tratat cu laser si
racire criogenica arbori cu came, mecanisme cu parghii sau cutite.

In Romania cercetari in domeniu s-au facut, in mod organizat, la


UniversitateaTehnica Gh. Asachi Iasi, unde s-au sustinut deja doua teze de
doctorat in domeniu, iar in mod sporadic, si in alte centre la INTEC Bucuresti si
Universitatea Tehnica Cluj-Napoca. Atat in lume cat si in tara cercetarile au vizat
pana in prezent aspecte privind influenta directa a campului criogenic asupra
proprietatilor de utilizare, ramanand foarte multe aspecte de elucidat privind
cauzele intime prin care campul criogenic imbunatateste aceste proprietati,
precum si gasirea unor noi domenii de aplicare a criogeniei, aspecte de care
dorim sa ne ocupam in cele ce urmeaza. Aplicarea tratamentului criogenic
organelor de masini calite superficial cu laser are rol de omogenizare a solutiei

solide si micsorarea austenitei reziduale conducand astfel la cresterea rezistentei


la uzare si a duritatii.

Sistemul expert preia o problema umana a carei solutie poate fi


determinata logic printr-un sistem deductiv natural si o codifica cu ajutorul
calculatorului, sistem natural care se bazeaza pe o serie de cunostinte temeinice.
Rezulta astfel o componenta software care interpreteaza solutia logica si o
transforma ntr-o solutie codificata. Daca tot acest proces are loc n ordinea sa
fireasca atunci se poate miza pe rezultatele asteptate. Sistemele expert reprezinta
structuri numerice de reglare si control automat care folosesc un sistem de
operare, un mediu de programare si o serie de organe de executie care
ndeplinesc cu promptitudine comenzile sistemului expert. Literatura de
specialitate stipuleaza, in principal, patru variante de sisteme expert:
a. tip OFF-LINE
b. tip IN-LINE
c. tip ON-LINE
d. tip ON-LINE in circuit inchis

Solutia adoptata in proiect este "ON-LINE" n circuit nchis deoarece


prezinta cea mai avantajoasa modalitate de conducere si se poate implementa pe
o structura de automatizare conventionala existenta deja, iar n cazul defectarii
calculatorului, conducerea procesului se poate face prin intermediul
echipamentelor conventionale. n cazul n care nu este nevoie de nici o interventie
manuala, actiunile de conducere sunt estimate de calculator si aplicate n mod
direct procesului.

2.Noutatea, originalitatea si complexitatea solutiilor


propuse

Gradul de noutate al proiectului consta in implementarea in industrie a


unei tehnologii de tratament termic criogenic la temperaturi profunde asistata de
un sistem expert de comanda si control . Tratamentul termic la temperaturi
negative este oportun si eficient daca la temperatura ambianta, dupa calirea
obisnuita, cantitatea de austenita reziduala (AR) este mare (depaseste 10%) fapt
ce se ntmpla la toate otelurile care au punctul de sfrsit de transformare
martensitica situat sub 00 C. Unii metalurgi sunt sceptici privind prelucrarea la
temperaturi negative (TTN tratament termic la temp. negative, TTCP
tratament termic la temperaturi criogenice profunde) deoarece aceasta nu
imprima modificari vizibile, evidente metalului. Respectivii metalurgi au plecat
de la premiza ca tratamentul termic clasic modifica 85% din AR n M
(martensita), n timp ce TTN transforma aditional doar 8 ...15%, fapt ce ia
determinat sa afirme ca TTN este o prelucrare ineficienta. Premizele sunt
corecte, doar concluzia este falsa. TTN nu inlocuieste tratamentul termic la cald,
el este un supliment pentru imbunatatirea proprietatilor materialului dupa
tratamentul termic la cald necesar in mod obisnuit. . O noua privire asupra
TTCP arata rezultate impresionante. O autoritate in domeniul sculelor si un

inginer cu cunostinte de criogenie profunda, Dr.H.E.Trucks, spune ca


tratamentul criogenic indeparteaza energia cinetica a atomilor care este energia
lor de miscare. Exista o atractie normala intre atomi care-i face sa doreasca sa
stea impreuna, dar energia lor de miscare ii tine separat, sau nu, daca energia
este potolita/micsorata de racirea la temperaturi foarte scazute. Tratamentul la
temperaturi de -196 ...-1840C transforma austenita reziduala intr-o martensita
dura. In timpul acestei transformari particulele mai mici de carburi (multe de
marime nanometrica) sunt eliberate si distribuite in matricea martensitica. Ele
sunt in plus pe langa particulele mai mari de carburi prezente inaintea racirii
criogenice. Aceste particule mici de carburi ajuta la sustinerea matricei
martensitice. In sculele aschietoare acestea reduc supraincalzirea muchiei
taietoare si maresc rezistenta la uzare si duritatea la cald a sculei.

Tehnologia presupune un control termic monitorizat continuu prin


reglarea fluxului de azot lichid in incinta de tratament. Controlul strict
computerizat asigura rezultatele optime asteptate fara schimbari dimensionale
sau aparitii de soc termic. TTCP determina aparitia carburilor microfine, unele
de tip nano-carburi, care ocupa spatiul ramas (microgoluri), ceea ce duce la o
structura mult mai densa si mai legata a otelului. Metalele racite profund
(TTCP) dezvolta o microstructura mai uniforma si mai fina cu o densitate mai
mare.

De asemenea substructura otelului devine una favorabila in sensul


micsorarii tensiunilor de ordinul II (stare tensionala din structura redusa),
maririi grauntilor de mozaic (retea perfecta cu calitati de rezistenta deosebite) si
micsorarii densitatii de dislocatii (proprietati de rezistenta mari cristalul tinde
sa devina din ce in ce mai perfect).
n Romnia diverse centre universitare sau de cercetare s-au multumit
doar cu cteva aplicatii sporadice care au ramas la capitolul optiuni.
mbunatatirile de substanta nu au fost cercetate. Autorul propunerii de proiect
are prioritate nationala n sensul ca este si posesorul unei teze de doctorat n
domeniu. Complexitatea propunerii consta in faptul ca proiectul cauta o solutie
tehnica care sa conduca la un ansamblu de proprietati fizico-mecanice si
caracteristici de uzura, favorabile unei asociatii optime durabilitate-eficienta, in
conditiile constrangerilor tehnologice din tara noastra. In sprijinul specificului
complex al proiectului se remarca caracterul multidisciplinar prin diversitatea
activitatilor de cercetare (analiza structurala cantitativa si calitativa, incercari
fizice, chimice, mecanice si tehnologice etc.), a tehnicilor si metodelor de analiza
si control abordate (difractii Rx, metoda EDAX, TEM, SEM etc.) respectiv a
sistemului expert de comanda si control
Originalitatea solutiei consta in asocierea unui sistem expert de comanda si
control a unui sistem termic respectiv a unui sistem criogenic, asociat cu o
tehnologie performanta de tratament termic care sa beneficieze de aportul
frigului adanc pana la -1960C. Sistemul tehnologic respectiv modulul tehnologic
rezultat trebuie sa fie capabil sa conduca procesul tehnologic incat sa se obtina
proprietatile fizico-mecanice si tehnologice prescrise de tehnolog.
TTCP are o aplicatie foarte variata incepand de la oteluri pentru scule si
organe de masini si continuand cu oteluri inox austenitic JN1 pentru electrozi de
sudura, aliaje de aluminiu 7075-T651, 7050 pentru electozi de sudura, aliaje
W/Cu etc. Ca rezultate estimate de desfasurarea proiectului mentionam:

S-ar putea să vă placă și