Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
217
I n te n s id a d de la co m b u sti n
El ta m a o de la cm a ra de com bustin viene determ inado en prim er
lugar p o r el flujo calorfico requerido. El flujo calorfico nom inal pued e cal
cularse p o r m fQ net'P, siendo m el gasto m sico de aire, / la relacin com
bustible/aire y 2net,p el p o d e r calorfico neto del com bustible. Se com prende
sin d ificultad que cuanto m s grande pueda hacerse el volumen de la cm ara,
m s fcil ser conseguir u n salto de presin reducido, un rendim iento alto,
una b u e n a distribucin de la tem peratura de salida y unas caractersticas de
estab ilid ad satisfactorias.
E l p ro b lem a del diseo se simplificar tam b in aum entando la presin
y la te m p e ra tu ra del aire que en tra en la cm ara, p o r dos m otivos. De una
parte, d ich o aum ento a c o rta r el tiem po necesario p a ra la preparacin de
la m ezcla de com bustible y aire (vaporizacin de las gotas, etc.) con lo cual
se d isp o n d r de ms tiem p o p a ra el proceso de com bustin propiam ente
dicho. H ay que sealar que, com o la te m p e ra tu ra de salida del com presor
es fu n ci n de la presin de salid a del mism o, la presin (norm alm ente expre
sada en atm sferas) ser u n a m edida adecuada de ambas.
E n segundo trm ino, ya- hem os hablado en el prrafo anterior Lmites
de estabilidad de la im p o rta n c ia de la presin en la cm ara de com bustin
por su influencia en la velocidad con que se realizan las reacciones qum icas.
A p a rtir de la cintica qum ica, es decir, la te o ra cintica ap licad a a los
gases reaccionantes, se pued e obtener u n a indicacin sobre la n atu ralez a de
esta dependencia. C alculando el nm ero de cho ques moleculares p o r unidad
de tiem po y unidad de volum en que posean u n a energa superior a u n cierto
valor de activacin E, es posible deducir la siguiente expresin de la veloci
dad r co n que tiene lugar u n a reaccin gaseosa bim olecular simple, Ref. (4):
roLnijm lrp2a2T 1,i M ~sl e~ElR"T
i y T tien en su significado habitual y los d em s signos denotan:
m m k
a
M
E
Ro
218
6.5
219
cin de com bustible, (iii) el encendido, (iv) el em pleo de com bustibles bara
tos y (v) la contam inacin.
R e fr ig e r a c i n del tu b o d e llam a
U n p roblem a que h a ido adquiriendo m s gravedad a m edida que se han
au m en tad o las tem peraturas permisibles de e n tra d a a la turbina es el de la
refrigeracin del tubo de llam a. ste recibe energa de los gases calientes
por conveccin y de la llam a por radiacin, a la vez que cede en erg a por
conveccin al aire m s fro que discurre a lo largo de su superficie exterior
y por rad iaci n a la carcasa externa, prdida que no es, sin em bargo, sufi
ciente p a ra m antener la p a re d del mismo a u n a tem peratura segura. U na
p rctica com n consiste en dejar unos estrechos espacios anulares en tre sec
ciones solapadas del tu b o de llama, como p u ede verse en la figura 6.7(a),
de fo rm a que una pelcula de aire refrigerante b a rra la superficie interna.
Con c h a p a ondulada co rru g ad a y soldada p o r p u n to s en longitudes sucesivas
del tu b o de llam a, se consigue un tubo de rigidez adecuada con unos espacios
anulares que no se alteran m ucho con la d ilataci n trmica. O tro procedi
m iento, ilustrado en la figura 6.7(b), consiste en utilizar un anillo de pequeos
orificios, c o n un anillo salpicador interno, q u e desve los chorros a lo largo
de la superficie interior. U n a pelcula de aire fro asla a la superficie de los
gases calientes, a la vez que elim ina energa recibida por radiacin.
(a)
Figura 6.7
(b)
22 0
In y e c c i n de c o m b u s tib le
A unque cada vez se presta m s ate n c i n a los sistem as vaporizadores,
en la m ayor p arte de las cm aras de co m b u sti n se utilizan sistem as de com
bustible de alta p resi n en los que se h ace salir el com bustible lquido por
u n pequeo orificio, d a n d o lugar a u n a pulverizacin cnica de finas gotas
en la zona p rim aria. Se dice que el com bustible est atom izado y el
quem ador recibe el nom bre de atom izador. H ay que sealar que in
cluso un sistem a v aporizador precisa u n quem ador inicial auxiliar de
este tipo.
E n la form a m s sim ple de q u em ad o r atom izador, el com bustible se in
yecta en una c m a ra de torbellino c n ica p o r medio de lum breras tangen
ciales que com unican al flujo un m ovim iento turbulento. L a cm ara de to r
bellino no se llena del todo, sino que p resen ta un ncleo de vapor-aire. La
com binacin de las com ponentes axial y tangencial de la velocidad hace que
del orificio salga u n a cap a cnica hueca de com bustible, e sta n d o determ inado
el ngulo de dicho co n o por la relacin entre los com ponentes. Esta capa
cnica se rom pe seguidam ente en el seno de la corriente de aire originando
u na pulverizacin de gotas, lo que o cu rre tan to ms cerca del orificio cuanto
m ayor sea la p resi n del com bustible. P a ra que emane del orificio una pul
verizacin totalm ente desarrollada, se necesitar una cierta presin mnima
de combustible, au n q u e la presin m n im a efectiva puede m uy bien ser m ayor
que sta por el m o tiv o siguiente.
Sistem as de co m b ustin
221
Figura 6.8
222
F igu ra 6.9
reducir el flujo al dism inuir sim ultneam ente la superficie de lum brera y la
presin de sum inistro, con lo que se o b te n a el m argen requerido de gastos
msicos con un m argen de presiones m s reducido y, en consecuencia, una
m enor variacin de la atom izacin. L as dificultades asociadas al atascam iento
de los mbolos y al acoplam iento de u n grupo de quem adores que diesen
el mismo gasto p a ra cualquier p resi n de sum inistro d a d a, se revelaron
insuperables.
Quiz la solucin m s em pleada sea la del quem ador dplex, un ejemplo
del cual se rep resen ta en la figura 6.9(a). Se precisan dos colectores de com
bustible, cada u n o de los cuales a lim e n ta a un orificio independiente. El
pequeo orificio cen tral slo se usa p a ra los flujos m s reducidos, en tan to
que el orificio a n u la r m s grande que le ro d ea entra en accin adicionalm ente
p a ra flujos m ayores. E n el esquem a se m uestra tam bin u n tercer anillo fo r
m ado por una envolvente a travs del cual pasa aire que im pide que se acu
m ulen depsitos de carbono sobre la superficie del q u em ador. Esta particu
laridad la in c o rp o ra n la m ayora de los quem adores. E n u n a m odalidad
alternativa de q u e m a d o r dplex se em plea una nica c m a ra de torbellino
y u n solo orificio final, con las dos lneas de sum inistro de com bustible ali
m entando a dos g ru p o s de lum breras tangenciales de la c m a ra de torbellino.
En la figura 6.9(b) se ilustra u n segundo procedim iento prctico p ara
obtener una b u en a atom izacin en u n m argen amplio de gastos de com bus
tible: el qu em ador de derrame. Se tr a ta prcticam ente de un quem ador sim
plex dotado de u n conducto procedente de la cm ara de torbellino, por el
cual puede expulsarse el com bustible en exceso. La p resi n de sum inistro
puede m antenerse en el alto valor necesario p ara u n a b u e n a atom izacin,
dism inuyndose el flujo en el orificio al reducir la p resi n de la lnea de
derram e. U n inconveniente que p re se n ta este sistema es que, cuando se recircula una g ran cantidad de co m bustible hasta la e n tra d a de la bom ba,
223
E n c en d id o
El primer paso p a ra arrancar u n a tu rb in a de gas es la aceleracin del
com presor h asta u n a velocidad que proporcione un gasto de aire capaz de
sostener una com bustin. Este objetivo se consigue en algunos casos inyec
tan d o aire co m prim ido, procedente de u n a fuente externa, directam ente en
la turbina que accio n a al com presor. Es, sin embargo, m s com n utilizar
un m otor elctrico o u n a pequea tu rb in a auxiliar conectada al eje principal
m ediante una caja reductora y un em brague. La tu rbina auxiliar puede fun
cionar con ayuda de un sum inistro de aire com prim ido o, com o en el caso
de la aviacin m ilitar, en que interesa la independencia de los equipos terres
tres, m ediante u n cartucho. D urante el perodo de aceleracin se pone en
funcionam iento el sistem a de encendido y se inyecta com bustible a los que
m adores. U na b u ja se halla situada cerca de la zona p rim a ria en uno o dos
de los tubos o co p as de llama. U n a vez estabilizada la llam a, se consigue,
m ediante conductos de interconexin adecuadam ente dispuestos entre los
tubos, un circuito de fuego, es decir, la propagacin de la llam a de un
tu b o a otro. Este circuito de fuego p resen ta pocos problem as en las cm aras
anulares. En u n a tu rb in a de gas de aviacin, hay que c o n ta r con el requisito
adicional de ser posible el reencendido en condiciones de windmill, si por
cualquier razn se extingue la llam a en altura.
El com portam iento del sistema de encendido se puede expresar por un
lazo de encendido, semejante al lazo de estabilidad de la figura 6 .6 , pero
interio r a ste. Es decir, para cualquier gasto msico de aire d ado, el m argen
de relaciones aire/com bustible d entro del cual es posible encender la mezcla
es ms estrecho que el margen en el q u e es posible una com bustin estable,
u n a vez producido el encendido. E ste lazo de encendido depende m ucho de
la presin en la c m ara de com bustin y, cuanto m s b a ja sea sta, m s
problem tico resu ltar el encendido. E l requisito ms rig u ro so es, pues, el
reencendido en a ltu ra de un m o to r de aviacin. A unque p a ra el arranque
224
en tierra sean adecuadas unas bujas de alta tensin sim ilares a las utilizadas
en m otores de m bolo, se precisa u n a chispa de m u ch a ms energa p a ra
garantizar el encendido en condiciones adversas. U n encendedor de descarga
superficial, que produce una chispa de unos tres ju lio s a razn de u n a p o r
segundo, es probablem ente el tip o m s utilizado en las turbinas de gas de
aviacin, en las cuales el com bustible se inyecta en fo rm a de gotas pulverizadas.
En la figura 6.10 se m uestra u n ejem plo de encendedor de descarga su p er
ficial. C onsiste en un electrodo central y uno ex terior, separados p o r un
aislante cerm ico excepto en las proxim idades de la p u n ta , donde la sep ara
cin es un a c a p a de m aterial sem iconductor. Al aplicar el voltaje de un c o n
densador, la co rrien te atraviesa el sem iconductor, que se pone incandescente
y proporcio n a u n cam ino ionizado de baja resistencia p a ra la energa alm a
cenada en el condensador. U n a vez que se ha p ro d u cid o esta ionizacin,
tiene lugar la descarga principal en form a de un a rco de gran intensidad.
P ara obtener u n buen co m p o rtam ien to y una vida larga, resulta crtico el
em plazam iento del encendedor, el cual debe sobresalir de la capa de aire
refrigerante del interior del tu b o de llam a hasta el b o rd e exterior de la p u l
verizacin de com bustible, au n q u e n o tanto que resulte seriamente m ojado
por ste.
Figura 6.10
E n ce n d e d or de descarga su p e rfic ia l.
S iste m a s d e combustin
225
E m p le o d e co m b u stib les b a ra to s
La tu rb in a de gas ha en co n trad o aplicacin en las industrias de elab o
racin, d onde la potencia se desea to ta l o parcialm ente en form a de aire
com prim ido o de vapor procedente de una caldera de calo r residual. R esulta
especialmente ad ecu ad a cuando puede em plear com o com bustible algn p ro
ducto gaseoso d erivado del proceso. U n claro ejemplo es el uso de una tu rb in a
de gas en u n a fundicin de acero p a ra sum inistrar aire a los altos h o rnos,
em pleando co m o com bustible el p ro p io gas de alto h o rn o . El diseo de un
sistema de co m b usti n para com bustibles gaseosos encierra poca dificultad
y no va a ser este tipo de co m bustible barato el que aq u nos interese. E n
la Ref. (5) se puede encontrar un artcu lo de Pilkington y Carlisle que c o n
tiene un estu d io de utilidad acerca de este tema, incluyendo la descripcin
de un q u em ad o r de combustible d u al, apto para com bustibles tanto lquidos
como gaseosos.
La tu rb in a de gas ha tard ad o ta n to en poder co m p etir seriamente con
otros tipos de fuente de energa, a excepcin de en aplicaciones a ero n u ti
cas, donde u n peso y tam ao red u cid o s son de vital im portancia, debido en
gran m edida a las dificultades experim entadas al in te n ta r utilizar aceite re
sidual. Este com bustible barato es el residuo del petrleo, tras extraer las
fracciones ligeras aprovechables. A lgunas de sus caractersticas indesea
bles son:
(a) viscosidad elevada, que requiera u n calentam iento previo a su sum inistro
a los atom izad o res;
(,b) tendencia a la polim erizacin, co n la form acin de alquitrn o lodo al
sobrecalentarse ;
(c) incom patibilidad con otros aceites con los que p u e d a en trar en contacto,
dando lu g a r a sustancias gelatinosas susceptibles de obstruir el sistem a
del com bustible;
(d) alto co n ten id o en carbono, q u e conduzca a depsitos excesivos del m ism o
en la c m a ra de com bustin;
(e) presencia de vanadio, cuyos com puestos form ados d u ra n te la com bustin
provoquen la corrosin de la tu rb in a ;
( / ) presencia de m etales alcalinos, com o por ejem plo el sodio, que se co m
binen co n el azufre del co m bustible p ara form ar sulfatos corrosivos;
(g) una c a n tid a d relativam ente g ran d e de cenizas, que d lugar a una acu
m ulacin de depsitos sobre los labes de la to b era, con las consiguientes
dism inuciones del gasto m sico de aire y la potencia.
226
Las caractersticas (a), (), (c) y (d) resultan m olestas, pero los problem as
a que d an lu g a r pueden superarse sin gran dificultad. P o r el contrario, (e),
( / ) y (S) se h a n revelado de im portancia.
El grado de corrosin p ro v o cad o por (e) y ( / ) crece con la tem p eratu ra
de entrada a la turbina, p a ra ev itar lo cual las p rim eras turbinas de gas in
dustriales diseadas para funcio n ar con aceite residual, trabajaban a tem pe
raturas no m u ch o mayores de 900 K . U na tem p eratu ra tan baja e n tra a b a
inevitablem ente un rendim iento p o b re del ciclo. Hoy en da se ha descubierto
que los m etales alcalinos pueden elim inarse lavando el com bustible con agua
y centrifugando la mezcla, y que, m ediante aditivos com o el m agnesio, se
puede n eu tralizar el vanadio. A u n q u e este ltim o tratam iento cuesta m uy
poco, el prim ero es muy costoso, especialmente si tiene que realizarlo el
cliente a escala relativam ente p eq u e a: el com bustible deja de ser b arato
y la tu rb in a de gas no resulta ap en as competitiva.
En relacin con (g), es decir, la acum ulacin de depsitos, se h a descu
bierto que las aplicaciones que im plican un funcionam iento interm itente (por
ejemplo la prop u lsi n de locom otoras) resultan m s adecuadas que aquellas
en que el funcionam iento es c o n tin u o (por ejemplo la generacin de energa
elctrica en centrales de base). E llo es debido a q u e las dilataciones y c o n
tracciones qu e se producen en los ciclos trm icos h acen que los depsitos
se rom pan. N o se ha en co n trad o ninguna solucin satisfactoria p a ra las
plantas de funcionam iento co n tin u o , donde los altos costes de m antenim iento
seran un fa c to r suplem entario p a ra hacer an tieconm ica a la tu rb in a
de gas.
Se han construido, por ltim o, distintas tu rb in as de gas experim entales
movidas p o r carbn, aunque sin xito. Los pro b lem as que trae consigo el
retirar las cenizas tras la co m b u sti n o el tratam ien to del propio c arb n
para elim inar las impurezas que originen cenizas, h a n impedido que la tu r
bina de gas p u ed a com petir co n xito con las p la n ta s de vapor a carbn.
C o n ta m in a c i n
Com o consecuencia de que u n a turbina de gas tra b a ja con relaciones
aire/com bustible muy altas y p ro p o rc io n a un rendim iento de la com bustin
de casi el 1 0 0 %, a lo largo de la m ayor parte de su m argen operativo, es
evidente que n u n c a ser un contribuyente de im p o rtan cia a la contam inacin
atm osfrica. A l igual que en cu alq u ier m otor de asp iracin de aire que fu n
cione con u n com bustible fsil, los agentes contam in an tes principales sern:
(a) los h id ro c a rb u ro s sin q u em ar y el monxido de carbono, (b) los xidos
de nitrgeno y (c) los xidos de azufre.
S is te m a s de combustin
227
7
T u rb in a s de flujo axial
A l igual que en el caso del com presor, h ay dos tipos fundam entales de
turbina, la de flujo radial y la de flujo axial. La tu rbina radial es de aspecto
sem ejante al del com presor centrfugo, pero con el flujo dirigido h acia dentro
y labes de tobera en vez de labes de difusor. A unque en tam a o s pequeos
su uso est muy extendido en la industria criognica como turb o d ilatad o r,
no resu lta tan apta p a ra tra b a ja r a las altas tem peraturas habituales en las
tu rb in as de gas. A dem s, p a ra todas las p o tencias a excepcin de las ms
bajas, la tu rb in a axial posee u n mejor rendim iento. La tu rb in a rad ial se ha
utilizado en algunas tu rb in a s de gas pequeas, en las que la com pacidad es
ms im portante que el com portam iento, pues cuando va adosada a un com
presor centrfugo se obtiene u n rotor m uy c o rto y rgido. D ad o que en la
inm ensa m ayora de las tu rb in a s de gas se em plea la m quina de flujo axial,
este tipo ser el nico q u e estudiem os.
I n prim er lugar expondrem os el tratam ien to simple para el dim etro
medio, sealando las diferencias esenciales q ue presentan los diseos de la
lui bina de vapor y la de gas. A continuacin se estudiar la aplicacin de
In ley del torbellino libre, seguida de u n a descripcin de la fo rm a en que
i uplican los datos de los ensayos de cascada p a ra com pletar el procedi
m ie n t o de diseo y o btener u n a estim acin del rendim iento isentrpico.
H ablarem os tam bin de los recientes desarrollos experim entados por el
*nli ulo de los perfiles de lab es que p ro p o rcionen las distribuciones de velo "l u prefijadas. Las tensiones de los labes se considerarn brevem ente, pues
I i h una influencia d irecta en el diseo aerodinm ico. El cap tu lo coni eon un apartado que tra ta de la tu rb in a refrigerada.
In
( II n u n - R o g e r s
230
7.1
En la figura 7.1 pueden verse los trin g u lo s de velocidades del escalonam iento de una tu rb in a de flujo axial, as como la nom en clatu ra utilizada.
El gas entra en la fila de labes de la to b era* con una presin y tem peratura
estticas px y T, y u n a velocidad Cv se expande hasta p %y T 2 y sale con una
velocidad m ayor C 2 de ngulo a2**. Se to m a un ngulo de en trad a de los
Figura 7.1
* Tambin se les conoce como labes del estator y labes gua de la tobera. Utilizaremos
el subndice N cuando sea necesario designar las m agnitudes asociadas a la fila de la tobera, pero
frecuentemente harem os uso en el texto del trm ino estator.
** En los primeros tiem pos de la turbina de gas, los ngulos de los labes se medan a partir
de la direccin tangencial, segn la prctica seguida en las turbinas de vapor. En la actualidad
suelen medirse los ngulos desde la direccin axial, al igual que en los labes del compresor axial.
231
Figura 7.2
Diagrama de velocidades.
232
(7.2)
(7.3)
y = 1,333
y(y 1) = 4
(7.4)
1-
"
t 7 -5)
23 3
(7.6)
O tro parm etro de utilidad es el grado de reaccin o sim plem ente la reachin
que expresa la fraccin de la expansin del escalonam iento que tiene
234
Tn) = cp(T 01
Tm ) UCa( tg [. + tg 3)
/^3
tg & )
(7-7)
El tercer p arm etro adim ensional al que se hace referencia frecuentem ente
en el diseo de turbinas de gas, aparece en las ecuaciones
(7.6) y(7.7): se
trata de la ra z n C JU , d e n o m in a d a coeficiente de flu jo </>. (Juega el m ism o
papel que la relacin cinem tica UC1 utilizada en el diseo de tu rb in as de
vapor.) A s pues, (7.6) y (7.7) p ueden escribirse de la form a:
= 2</>(tg 2 + tg 3)
A = - y (tg s tg 2)
(7.8)
(7-9)
(7.10)
2A)
(7.11)
tg /? 2
Tu rb in as de flujo axial
23 5
(7.12)
- tg 2 +
(7.13)
tg o g =
tg
t g /?3 tg ft.
(7.14)
( (im parando directam ente esta expresin con las relaciones (7.2), vemos que
s ~
a2
a3
(7.15)
236
(7.16>)
(7.17)
y de (7.11) y (7.15),
T u rb in a s de flujo axial
237
238
Figura 7.4
239
sale de la fila de labes, pod em o s decir que idealm ente el gas se expandira
de r 01 a T!, pero que d eb id o a la friccin la tem p eratu ra a la salid a de la
to b era es T2, algo ms alta que T2. El coeficiente de prdida de los labes de
la tobera puede definirse indistintam ente por
T2 T '
^
C!2cp
p 0l p 02
Y = Pm p2
(7.18)
_ T s n
R -VlCp
N tese que se define co m o una proporcin de la energa cintica de salida
respecto de la fila de labes, de form a que p u e d a relacionarse con los resul
tados de ensayos de cascada. C om o el gas n o realiza trabajo respecto de los
labes, T^rei = T02l.ei. E l coef iciente de prdida de los labes del rotor en fu n
cin de los saltos de presin se define com o:
Po2rel
PSre
Pastel
Ps
M ediante el siguiente razonam iento (que es aplicable por igual a las filas
de labes del estator y del ro to r, aunque slo se h a hecho p a ra el prim er
caso) se dem uestra que A e K no son muy diferentes num ricam ente.
Poi
Pm
P02
P >
(P oilP oz)
1 (P2IP02)
24 0
A h o ra bien,
Poi
P02
Pm
Pi
P t P02
\ y l(y -l)
/ Tr 2 \v/(y-D
ilf j
ya qUe
P o r tanto,
Yn ~
1)
241
T'm ~ (T a -
r9)=
(T s -
T") + (T -
T ')
P ero (T 2T3) = (T J T " ), ya que am bos son iguales a (/V /,2)<r~1,/y- R eordenando
y restan d o la unidad de am bos m iem bros, tendrem os:
T T '
(T. t :)
T>
(T -
T ') ~ (T2 -
T)
1 2
P o r tan to ,
l(T t T) + ( T J T 2) (T 2 -
T)]!(Tm -
TJ
Tm)
(7.20)
= UC(tg /a I tg 2)
= t/C[tg a + tg a 2 (//<:)]
(7.21)
242
(a)
F igura 7.5
E JE M P L O
R ealizar un p o sib le diseo de d i m e tro medio p a ra la turbina de un
tu rb o rreacto r p eq u e o de bajo coste, q u e a poder ser conste de un solo esca
lonam iento. A p a rtir de los clculos del ciclo, se sugieren los siguientes datos
p a ra el punto de dise o de la tu rb in a:
G a sto msico m
R endim iento isentrpico
T em peratura de e n tra d a T 01
S alto de tem peratura T 01 T 03
R elacin de expansin p mlp<
P resi n de en trad a p 01
20 kg/s
0,9
1100 K
145 K
1,873
4 b ar
243
250 r.p.s.
340 m/s
V * - --------------3 4 ^ --------------- ^
2 8 8
tg 3 = 0 = tg /?3-----
t g & = 1,25
P or la ecuacin (7.10),
tg 3 =
(V> + 2 A)
1,25 = (1,44 + 2 A)
1,6
A = 0,28
I il In prctica, los diseos del compresor y de la turbina se influyen recprocam ente en este
un pequeo aumento de la velocidad de giro para evitar la adopcin de m s de un escaItiitMiiiinUo en la turbina merecera normalmente la pena an cuando significase modificar el
littorio del compresor.
244
1 , 4 2 6 = (1,44 + 2 A)
1,6
A = 0,421
Este v a lo r es aceptable, m ien tras que el correspondiente a la raz se co m
probar c u a n d o continuem os el ejem plo en el a p a rta d o 7.2. Pueden a h o ra
establecerse los ngulos de la co rrien te de gas. D e m om ento, tenem os:
3
= 10;
3 = tg 1 1,426 = 54 57'
tg a 2 = 0,3737 +
2 = 20 2 9 ';
= 1,624
a2 = 58 23'
24 5
340 m/s
F igu ra 7.6.
Ca2
eos a 2
272
: 519 m /s
0,5242
Cl
5192
2 cv
2294
= 117,3 K
T2
T XN
Cl
2c.
_ UkW(r-i)
/r m
/(r-H
//
P2
\\ T-^2 )
{ 976,8 j
1111 0 0 \ \ 44
4,0
P2 = 1,607 = 2,49 b ar
Despreciando el efecto ejercido p o r la friccin en la relacin de expansin
i tilica y haciendo y = 1,333 en la ecu aci n (A.12), ten d rem o s:
17.
Co
hen
-R
og ers
246
100 X 2,49
RT2 =
0,287 X 982,7
,
=
0 ,8 8 3
kg/m
0 ,0 8 3 3
A z eos
C
272
Cal = C , = C3 = ^ = ---- -= 276,4 m/s
al
1
3
COS a3
COS 10
'
E l equivalente de te m p e ra tu ra de la energa cintica a la e n tra d a (y a la
salida) vale:
C?
276,42
- =
= 33,3 K
2cp
2294
Tj = Tm
,
C2
= 1100 33,3 = 1067 K
/ T, \vH r-V
7T= f e )
4,0
Tu rb in a s de flujo axial
247
100 X 3,54
h -
0,287 X 1067 =
m
A , = =
1
P\Ca\
1155
kS,m
20
-- == 0,0626 m 2
1,155 X 276,4
C2
T 3 = T03- - ^ ~ = 955 33,3 = 922 K
Cp
/>03
/
=
\ / 922
\ 4
(-T ^ 7 3 -)(w )
1 ,8 5 6
bar
100 X 1,856
= W
x r
m
^3 =
0 J0 2
kB,n
20
=
= 0,702 X 272 =
1047
de d o n d e
rm =
Q = 0,216 m
A 2 n r jh =
U Ji
N
/ 250 \
k - s r ( n y
rt
y
r,
- = 7
+ (A/2)
(A/2)
248
A, m2
h, m
r t/ r r
0,0626
0,046
1,24
0,0833
0,0612
1,33
0,1047
0,077
1,43
Tu rb in as de flujo axial
249
YyR Ts
1/1,333
ine p odra aum entarse con seguridad, si as se desea, p ara reducir el acam punamiento. [Conviene reco rd ar que la m ayora de las ecuaciones que hem os
deducido, y en particular las (7.8) a (7.13) que relacionan entre s a xp, cf> y
lii\ ngulos de la corriente, no son vlidas cuando C o3
Ca2. H ay que volver
*monees a los principios iniciales o deducir nuevas relaciones. P o r ejem plo,
ln relaciones (7.1) se convierten en:
U
= tg a2 tg 2 y
'-'02
U
= tg 3 tg oj
'-'03
,1 1
250
P a ra term inar, sealarem os que en este diseo prelim inar hem os tenido
en cuenta las prd id as p o r medio de ?.N y rs en vez de XN y XR. El valor de
l n que el diseo im plica, puede determ inarse calculando (T a T"). As pues,
r
T;
T "
r ~ 1>/V
\ p3 j
(2,49/l,856)1/2
cosjSg
473,52
2cp
2294
473,5 m /s
eos 54 57'
= 97,8 K
P o r tanto,
T o T :
** = ^ =
922 913
- ^ v T
= om
7.2
251
tangencial del flujo a la salid a de las toberas hace que la presin y la tem
p e ra tu ra estticas varen d e n tro de la seccin an u lar. Resulta claro que, con
u na p resi n uniforme a la e n tra d a o al m enos u n a variacin m ucho m enor
p orqu e la com ponente tangencial sea ms peq u ea, el salto de presin a
travs de la tob era variar, d a n d o lugar a la correspondiente variacin de la
velocidad de salida C2. A los labes torsio n ad o s p a ra tener en c u e n ta la va
riacin de los ngulos de la corriente de gas se les conoce com o labes de
torbellino.
La p rctica comn seguida en las turbinas de vapor, excepto en los labes
de baja presin que son m uy altos, consiste en disear para las condiciones
del d im etro medio, m an ten er constantes los ngulos del labe desde la raz
a la cabeza y suponer que la variacin de la incidencia a lo largo del labe,
debida a los ngulos variables de la corriente, n o se traduce en n in g u n a pr
dida suplem entaria. Se h an llevado a cabo ensayos com parativos, Ref. (4),
con u n a tu rb in a de gas de u n solo escalonam iento de razn de rad io s 1,37,
em pleando alternativam ente labes de ngulo constante y labes de to r
bellino. Los resultados m o stra ro n que cu alq u ier m ejora del rendim iento
obtenida con labes de to rb ellin o se hallaba d e n tro del margen de e rro r expe
rim ental, lo cual con trasta co n los ensayos an lo gos realizados con un com
presor axial de seis escalonam ientos, Ref. (5), que m ostraron una n e ta m ejora
con el uso de labes de torbellino. Sin em bargo, no se tra tab a ta n to de una
mejora del rendim iento (de cerca del 1,5 %), sino del retraso en la aparicin
del bom beo, que por sup u esto no se da en u n flujo que se acelera.
Vemos pues, que los proyectistas de tu rb in a s de vapor han estad o acerImos al n o aplicar la te o ra del torbellino, salvo cuando sea absolutam ente
necesario en el extremo de b aja presin, ya que tienen que co nsiderar el
onsle suplem entario de los labes to rsionados p a ra el elevado n m ero de
Illa que se requiere, sabiendo adems que el ciclo de R ankine es relativa
mente insensible a las p rd id as elementales. P o r el contrario, no es de sorpn'iidcr que el proyectista de turbinas de gas, en su esfuerzo p o r conseguir
I m ayor rendimiento posible de los elem entos, haya utilizado alg u n a form a
di alabes de torbellino q u e intuitivam ente esp era le proporcionen u n a me
lma tlel com portam iento, p o r pequea que sta sea.
I .i teora del torbellino se esboz en el a p a rta d o 5.4, donde se dem ostr
l'" pura que los elem entos fluidos estn en equilibrio radial, es necesario
i|ln Ituya un aumento de la presin esttica desde la raz h a sta la cabeza
in liipii- que la velocidad p o sea com ponente tangencial. En la figura 7.8 se
Htm im por qu el p ro y ectista de turbinas de gas no puede co n siderar la
lulnpi u'm de escalonam ientos de impulso ni de reaccin del 50 %. L a fraci ili I alto de presin o de tem peratura del escalonam iento que tiene
I'" u i u '-I rotor, debe a u m e n ta r de la raz a la cabeza. A unque la figura 7.8
252
Condiciones constantes
dentro de la seccin anular
si la velocidad de entrada
es axial
Figura 7.8
Condiciones constantes
dentro de la seccin anular
si la velocidad de salida
es axial
253
cw3) =
(7.22)
2 54
t g 2 = (- 7 -) tg 2m
(7.23)
A nlogam ente, cuando hay tu rb u len cia a la salida del escalonam iento,
tg o c ,=
tg * .
(7.24)
(7-25)
y, anlogam ente, 3 vendr d a d o p o r:
t g ) = (\ - 7^ - )/
t 8 - + (\ 't m~ )/
~F~
^ a3
(7-26^
255
E JE M P L O
D eterm inar los ngulos de la corriente de gas en la raz y la cabeza y
c o m p ro b a r que hay u n a reaccin positiva y un nm ero de M ach M V2 seguro
en la raz, p ara la tu rb in a considerada en el ejemplo del a p a rta d o 7.1.
E n el clculo p a ra el dim etro m edio se determ inaron:
a2m = 58 23', 2m = 20 29',
*, = 10, 3m = 54 57'
(t
) , 1-164'
( ^ ) s = 0-877-
( t t ) , 1217
(^ ) W 9
A dem s,
Cabeza
Raz
a2
as
54 56'
62 9'
0
39 19'
8 31'
12 r
z
58 20'
51 8 '
256
- Cabeza
Raz
Medio
F igura 7.9
Cabeza
E m pleando los datos del ejem plo del ap artado 7.1, tendrem os:
V2r = C2 sec 2r 272 sec 39 199' = 352 m/s
C2r C2 sec a2r = 272 sec 62 9' = 583 m/s
Cl
( M V2)r =
2
V
, 2r
5832
=
1100
-2 2 9 4 - =
952
.-------------- = 0,58
1/1,333 X 0,287 X 952 X 1000
.
= r- -
Este es u n valor m oderado y b ajo este punto de vista podra ciertam ente
haberse u tilizad o con seguridad u n valor ms alto del coeficiente de flujo </>
en el diseo, quizs en vez de intro d u cir turbulencia a la salida del escalo
nam iento.
257
que pueda seguir cum pliendo el requerim iento del equilibrio radial de los
elementos fluidos. P uede ser deseable, en particular, que u n a de las condi
ciones determ inantes del tipo de to rb ellin o sea un n gulo de tobera cons
tante, p ara evitar as el tener que c o n stru ir toberas de n g u lo de salida va
riable. Esto req u erir, como a h o ra verem os, unas variaciones particulares
de Ca y C w.
La ecuacin del flujo de torbellino (5.13) establece que,
dca
dr
dcw
ci
dk
dr
dr
Considerem os el flujo del espacio com prendido entre las toberas y los
labes. Como antes, supondrem os que el flujo es uniform e den tro de la sec
cin anular a la e n tra d a de las toberas y que, por tanto, la en talpia de parada
a la salida debe ser tam bin uniform e, es decir, d h jd r = 0 en la seccin 2 .
Adem s, si a2 h a de ser constante, ten d rem o s:
C2 = cotg a 2 = constante
dC a2
d C u2
-
c o tg .
La ecuacin del flujo de torbellino se transform ar, pues, en:
(1
+ cot 2 Oj)
CA w2
d/-
= 0
+ -^ 2 - =
r
(7.27)
dC ,9
.
dr
= sen 2 a
C w2
2 r
Integrando,
Cw2rsea'at = constante
(7.28)
(7.29)
258
Figura 7.10.
Tu rb in as d e flujo axial
259
7.
En lo que h a s ta el m om ento hem os visto de n u estro ejemplo, se ha ex>ucsto cmo establecer los ngulos de la corriente p a ra todos los radios,
usi como las a ltu ra s de los labes. E l paso siguiente es la eleccin de las
Im mas de los labes del estator y del ro to r que a d m itan la incidencia del
im en su bord e de ataque y desven a la corriente el ngulo requerido con
>I mnimo de p rdidas. Se u tilizar u n coeficiente global de prdidas del
lil" Y (o 2.) que tenga presente las siguientes causas de prdidas por friccin:
I
260
T e o ra de las tu rb in a s d e gas
Angulo de incidencia /
V/l
0 0154
0-0199
0 0274
0 0340
0 0395
A ngulo de
salida
0 30
0 0472
0 40
- 0 05 (tH
0 50
- 0 0467
0 60
0 0370
0 70
0 0251
0 10)
0 0142
0 0085
0 0072
T u rb in a s de flujo axial
261
Incidencia /
F igu ra 7.12
Efecto p ro d u c id o en Yv p o r la incidencia.
C o iie n -R ogers
26 2
eos 1(o/s)
Figura 7.13
(ia)
263
& m = 2029\
3m = 54 57'
(sc)R 0,83
(" o 0 3)
Figura 7.14
264
(a)
cB[= 0,023 m
U tilizando estos valores de las cuerdas juntam ente con los valores de s/c
escogidos, se o btienen los pasos de los labes para el rad io medio de 0,216 m :
% = 0,01506 m
y los nm eros de labes, a p a rtir de
n 90
s R = 0,0191 m
2n
r j s sern:
n R = 71
* Los problem as de vibraciones que aparecen en los labes de elevada relacin de aspecto
se pueden am inorar de forma significativa adoptando llantas en la cabeza de los labes que im pidan
las vibraciones de voladizo. A veces se utilizan tambin llantas para reducir las prdidas por
fugas en la cabeza.
265
(c)
max
(O m a x 2nN 2pbA
266
[(7.30)
N = 250 r.p.s.
267
direccin axial (es decir, cuando Ca3 # Ca2) y, en el caso de labes de reaccin,
hab r sin duda una fuerza de presin en d ic h a direccin [(p2 p 3) 2 nrn por
unidad de altura], de m an era que tam bin h a b r un m om ento flector del
gas M a con respecto a la direccin tangencial. Proyectando estos mom entos
Hctores segn los ejes principales de la seccin transversal del labe, podrn
calcularse las tensiones m xim as p o r el procedim iento ap ro p ia d o para sec
ciones asimtricas. U n labe torsionado y co n decrecimiento debe dividirse
en b an d as de altura h, calculndose los m om entos Hctores a p a rtir de la
Tuerza m edia que a c t a sobre cada b anda.
L a tensin flectora del gas a!lb ser de tracci n en los bo rd es de ataque
y de salida y de com presin en el dorso del labe; su m xim o valor suele
darse en el borde de a ta q u e o en el de salida de la seccin de la raz, incluso
en labes torsionados y con decrecim iento. C om o el m om ento flector ms
grande es de lejos M w y el eje principal X X n o se desva m ucho de la direc
cin axial (el ngulo es pequeo), se obtien e la siguiente aproxim acin de
niilidad p ara los prelim inares del diseo:
. m{Cw2m -f- C w3m)
h
K )m ax S ----------X
1
(7-31)
268
1
x
0 0233
/m'
269'
Figura 7.17.
100
400
Temperatura de entrada
a la turbina T01
300
E
Z
2
200
Deformacin de fluencia
del 0,2 % al cabo de
10.000 h en un labe
i sin refrig e ra r
10000
50 100
1000
Tiempo necesario para una
deformacin de fluencia del 0 ,2 % , h
(a)
I !()ura 7.18
D atos
de
fluencia
100
150
200
250
al
e sta b le ce r diseos
270
flu ctu an te del gas y la ten sio n centrfuga co nstante. Sera de g ra n utilidad
p a ra el proyectista c o n ta r con un grupo de curvas del tipo m o stra d o en la
figura 7.18(b) p ara un n m e ro elevado de ciclos de funcionam iento seguro.
Los valores de la te m p e ra tu ra de este grfico pueden corresponder a la tem
p e ra tu ra de p arada a la e n tra d a de la tu rb in a Toi, habindose tenido en cuenta
el hecho de que
(i) en teo ra slo p o d ra alcan zar la tem p eratu ra de parada el b o rde de ata
q u e del labe del ro to r y la conduccin en el m etal a lo largo de la cuerda
im p ed ir que ni siq u iera en ese punto se alcance t 01;
(ii) incluso en el caso de tu rb in a s no refrigeradas (las que no cu en tan con
co n d u cto s de refrigeracin en el interior de los labes), se extrae del com
p re so r una cierta c a n tid a d de aire refrigerante que se hace p asa r por el
disco de la turb in a y las races de los labes, por lo que la tem peratura
del m etal ser apreciablem ente inferior a 1 1 0 0 K e n i a s proxim idades de
la raz, donde se h a n estim ado las tensiones.
A dem s, los valores perm isibles de a gb y act sern conservadores e in
cluirn u n coeficiente de seguridad que ten g a en cuenta las estras calientes
locales del gas procedente del sistema de com bustin, as com o el hecho de
que h a b r unas tensiones trm icas adicionales debido a los gradientes de
te m p e ra tu ra en los sentidos de la cuerda y longitudinal del labe. E n nuestro
ejem plo act y agb resu ltaro n ser respectivam ente 200 y 93 M N /m 2. Si se requi
riese u n a vida de 1 0 0 0 0 h, la curva co rrespondiente a la te m p e ra tu ra de
e n tra d a de 1100 K de n u e stro caso sugiere q ue estas tensiones so n m s bien
d em asiad o grandes. Si u n o s clculos ms m inuciosos confirmasen la necesidad
de que las tensiones fuesen m enores, p o d ra aum entarse ligeram ente la cuerda
del lab e p a ra reducir as a gb. Como se m en cion anteriorm ente, el diseo
final sera som etido a u n anlisis com pleto de las tensiones, en el cual se
incluira u n a estim acin del cam po de te m p e ra tu ras del labe y de las ten
siones trm icas consiguientes.
(d)
El p aso del labe s p a ra el dim etro medio se h a elegido prim ordialm ente para
que sea com patible con los valores requeridos de s/c y hc, as com o co n el valor
perm isible de agb (por interm edio de la cuerda). H ay que co m p ro b ar que el
paso n o sea tan pequeo q u e los labes n o p u ed a n sujetarse con seguridad
a la p eriferia del disco de la turbina. Slo en turbinas pequeas es factible
m ecan izar los labes y el disco a partir de u n solo forjado, fu ndirlos inte-
T u rb in a s de flujo axial
271
272
P o r ltimo, con o cien d o la carga cen trfuga total del labe sobre el disco,
as com o el dim etro de ste, se p o d r n determ inar las tensiones del disco
co n el objeto de ver si el supuesto de p a rtid a de una velocidad media del
lab e de 340 m/s re su lta satisfactorio. L as tensiones centrfugas en el con
to rn o y radiales de u n disco son pro p o rcio nales al cuadrado d e la velocidad
perifrica. Existen ta b la s de diseo de discos (por ejemplo la ta b la de Donath)
q u e perm iten estim ar rpidam ente las tensiones nom inales p a ra cualquier
disco de form a a rb itra ria , vase la Ref. ( 6 ). Sern nom inales porque la
d istribucin real de tensiones resultar a fectad a de m anera sustancial por las
tensiones trmicas deriv ad as del elevado gradiente de tem p era tu ra que existe
e n tre la periferia y el cubo o eje.
A ntes de proceder al enjuiciam iento crtico del diseo del escalonam iento
q u e hem os tom ado co m o ejemplo, lo que h arem os en el a p a rta d o 7.4, parece
lgico finalizar el p resen te apartado describiendo brevem ente los recientes
desarrollos experim entados por la prediccin y construccin de perfiles de
lab es ms eficaces. S e trata, sin embargo, de una digresin del tem a principal,
p o r lo que el lector puede, si lo prefiere, o m itir esta parte en la prim era lectura
del libro.
273
274
-1 0
+10
02
04
Gradiente
0 6
0 8
10
1 Fraccin de la anchura w |
Borde de
ataque
F igu ra 7.20
Fraccin de la anchura w
Borde de
salida
I iu<"< 7.21
275
P e rfile s lim ite de ve lo c id a d en la s u p e rfic ie de succin para una sepacln de la capa lm ite en el borde d e salida.
27 6
Figura 7.22
277
p j p = ( 7 y 7>/<v-U ;
p j p = (pJ p )Hy
O bservem os que el perfil del labe e sta r com pletam ente determ inado
t uando (a) se haya establecido la relacin p a so /a n c h u ra (s/w); y (b) se hayan
i iilculado el ngulo de la lnea de curvatura a ' y la relacin esp eso r/p aso del
ilube p a ra distintos valores de .r com prendidos en tre 0 y 1. El procedim iento
es com o sigue:
l'rimera aproximacin
(i) D eterm inar p o r las condiciones de e n tra d a p m, Toi y C1
d a d a s y ob
servar que por la co n tin u id ad en un flujo bidim ensional,
m = pxCj eos otj = p2sC 2 eos a 2
d o n d e m es el gasto m sico por u n id ad de altura del co n d u c to ,
lu) H aciendo uso de las relaciones isentrpicas, calcular las p re sio n es p p
y p s p a ra una serie de valores x com prendidos entre 0 y 1 , a p a r tir de
las distribuciones de velocidad superficial de Cp y Cs d adas,
un) Integrar num ricam ente p p{x) y p s(x) d esde x = 0 hasta x = \ y de
term in ar as la fuerza m ed ia p o r unidad d e a ltu ra del labe en direccin
tangencial segn F m = Ap m x w.
(Iv) D eterm inar s/w ig u alan d o Fm a la v ariaci n total de la c a n tid a d de
movim iento en direccin tangencial, es decir,
\ p m X w = m (C wl + C w2) PjsCi eos
_l
w
( im ih n - R o g e r s
04
(C x sen ax + C 2 sen 2)
hPm_____________
p1C 1 eos ax (C j sen j + C 2 sen a2)
278
Segunda aproximacin
(i) L as direcciones ap y a.s de las velocidades superficiales Cp y C s vienen
d eterm in ad as por la geom etra de las superficies cncava y convexa que
279
(V)
c ,jc m.
Si fuese necesario, se hara una te rc e ra aproxim acin de las mismas caI .u lersticas que la segunda, determ inndose entonces la form a final redonilcundo los bordes de a ta q u e y la salida y sustrayendo un espesor estimado
ili
la capa lmite, q u e puede ser apreciable en el dorso del labe donde el
HU se decelera.
280
7.4
F a c to re s lm ite del d is e o de tu rb in a s
(a) L as tensiones centrfugas de los labes son proporcionales al cu ad rad o de
la velocidad de giro N y a la superficie a n u la r, p o r lo que im ponen un
lm ite a la seccin anular cuando N est fijada.
(b) L a s tensiones flectoras del gas son (1) inversam ente proporcionales al n
m ero de labes y a los m d u lo s de las secciones de los m ism os, a la vez
que (2 ) directam ente proporcionales a la a ltu ra de los labes y al trabajo
especfico.
(1) E l nmero de labes n o puede au m entarse p o r encima de u n valor
fijado por consideraciones de su sujecin, pero los mdulos de la
281
28 2
2 ,8 8 ,
c ju =
4 =
0,8,
A = = 0,421
a3
0o
629'
5823'
54 56'
10
0o
0o
127'
3919'
2029'
0o
518'
5457'
5820'
3-54
1067
1155
00626
*1-24
0 046
2-49
982-7
0-883
0-0833
0-216
1-33
0-0612
831 '
Seccin
P
T
P
A
rm
rJ r,
h
F ila de labes
s/c
h (m edio)
h/c
c
s
n
F igu ra 7.23
Ca
1-856
922
0-702
0-1047
>
1 43
0-077
T o b era
R o to r
0-86
0-0536
30
0-0175
0 0 1 506
90
0-83
0-0691 m
3-0
0-023 m
0-0191 m
71
b ar
K
k g /m 3
m2
m
m
T u rb in a s de flujo axial
283
T3
-a;
CL
(D
"O
3C
a>
o
"aj
o
O
02
0 4
0 6
08
10
12
Paso-cuerda (s/c)
fig u ra 7.24
284
P a so 1
Se estim an ( YP)N e (Y P)R a p a rtir de los ngulos de la co rrien te del diseo
propuesto, haciendo uso de la figura 7.24 ju n to con la f rm u la de interpo
lacin
'H'i
y ,=
Yv{2=z)
Yiff9=
!
p(2=0)
(7.32)
0 ,0 8 7 0,023
= 0,032
Tu rb in as de flujo axial
285
l'uso 2
Si se o p tase por disear los labes con una c ie rta incidencia en el p u n to
ili diseo, sera necesaria u n a correccin de Yp. D a d o que esta correccin
*lo es verdaderam ente im p o rta n te al estim ar el com portam iento a cargas
Iuuciales, el lector encontrar los detalles de la m ism a en la Ref. ( 8 ). C onsiste
In eveniente en determ inar la incidencia de desprendim iento is del labe dado
les decir, la incidencia con la cual YP es el doble de la prdida p a ra i = 0),
utilizando p a ra ello relaciones entre datos de cascadas y, a continuacin,
hallar Yv p a ra el valor de i d a d o y el de y(i=0) calculado en el paso 1, con
a vuela de u n a curva de Yp/ Y p(i=0) frente a ///,.
l'u so 3
l.os d ato s de las prdidas secundarias y del ju e g o de cabeza p a ra Y s e Yk
I han relacionado haciendo uso de los coeficientes de sustentacin y de
nimstre que se introdujeron en el apartado 5.7 p a ra los com presores axiales.
Mu que h ag a falta repetir la to ta lid a d del razo n am iento por el que se lleg
h lu ecuacin (5.32), podem os v er en el a p a rta d o 5.7 que, para u n a cascada
ile lurbina (con la notacin de los labes del ro to r),
CL = 2 (sc) (tg 2 + tg 3) cos
lumie
tg - 1 [(tg z tg 2)/2]
l ai com o se dijo al prin cip io del apartado 7.3, resulta conveniente tra ta r
il ),, e Yk sim ultneam ente. L a relacin p ro p u e sta entre ambos es:
Y , + Yk =
X I- B
Cl
(t \
" cos 2 3
. SC - _cos3 m
(7.33)
286
. m u lin i
T
B= 05
B = 0 25
Figura 7.25.
(7.34)
{ = ) / ( '+i ) }
\2
\ A i eos ax /
//
'l
r,
= / 0,0833 X 0,524
\
0,0626
1 ,0
\2
//
/ / \
1 \ =
1
1 ,2 9 /
274
A eos ,Y
A2 eos/
Figura 7.26
287
sc
* = tg - 1 [(tg 2 tg i)/2]
= tg - 1 [(tg 58 23' tg 0)/2] = 39 5'
CL
eos 2 a2
0,5242
eos3 oLm
0,7763
[ Y, +
= 0,589
) / (
+ 7T/ _
/ /
1
( 1
1,38 ) =
0 ,3 3 4
288
cos 3 m
[Y , + 1] = (0,015 +
0,574 2
-= 0 475
0,805s
0,01) 3,182X 0,475 = 0,120
P a so 4
Los coeficientes de prdidas totales resultan ser:
Y n = (Y p)n + [Ys + Y k]N = 0,024 + 0,0448 = 0,0688
YR = ( Yp) r + [y , + Y k]n = 0,032 + 0,120 = 0,152
Si la relaci n espesor del b o rd e de salida/paso ( t j s ) es distinta de 0,02,
ser a h o ra cu an d o se haga la correccin debida al efecto que esta diferencia
tiene sobre las prdidas. 0 , 0 2 es el valor correspondiente a los labes de la
figura 7.24, p ero el espesor del b orde de salida afecta a todas las p rdidas
y no slo a la prdida del perfil. L a curva de correccin de la figura 7.27
seha d ed u cid o de los resu ltad o s de ensayos con turbinas. No hay raz n
alguna p a ra suponer que el v a lo r norm al de 0 , 0 2 sea inadecuado p a ra los
labes de la to b e ra y del ro to r de la turbina de n u e stro ejemplo, p o r lo que
no es necesaria ninguna correccin. La reducida tem p eratu ra de e n tra d a a
F igu ra 7.27
289
P aso 5
U tilizando las ecuaciones (7.19) y (7.20), pod r calcularse ah o ra el ren
dim iento del escalonam iento. C alcularem os prim ero los coeficientes equiva
lentes de prdida, definidos en funcin de la tem peratura. P a ra las toberas,
0,0688
( T J T )
(1100/976,8)
= 0,0611
P ara el rotor,
Yn
( T V c /T I )
A nteriorm ente hem os determ inado q u e el valor de T" es 913 K , pero no
hemos hallado an lo que vale r 03rei. N o obstante, conocem os (V$/2cp) =
97,8 K y T a = 922 K con lo que,
T o:re = T , + (V l2cP) = 1020 K
0,152
1020/913
= 0,136
Vs
1
0,136 X 97,8
922 \
982,7 )
0,88
0611 X 117,3
0,1
145
288
CL
0,5742
cos 3 m
0,805
P aso 4
Los coeficientes de p rd id as totales resultan ser:
Y n = (y*)* + [Y s + y*]* = 0,024 + 0,0448 = 0,0688
Y r = ( Yv) r + [Ys + Yk]R = 0,032 + 0,120 = 0,152
Si la relacin espesor del borde de salida/paso (tes) es distin ta de 0,02,
ser a h o ra cuando se h a g a la correccin d eb id a al efecto que esta diferencia
tiene so b re las prdidas. 0 , 0 2 es el valor correspondiente a los labes de la
figura 7.24, pero el espesor del borde de salid a afecta a todas las prdidas
y no slo a la prdida del perfil. La curva de correccin de la fig u ra 7.27
se h a deducido de los re su ltad o s de ensayos con turbinas. N o h a y razn
alguna p a ra suponer que el valo r norm al de 0 , 0 2 sea inadecuado p a ra los
labes de la tobera y del r o to r de la tu rb in a de nuestro ejemplo, p o r lo que
no es necesaria ninguna correccin. La red u cid a tem peratura de e n trad a a
F igu ra 7.27
289
P aso 5
U tilizando las ecuaciones (7.19) y (7.20), podr calcularse ahora el ren
dimiento del escalonam iento. C alcularem os primero los coeficientes equiva
lentes de p rdida, definidos en fun ci n de la tem peratura. P a ra las toberas,
0,0688
(T J T )
(1100/976,8)
= 0,0611
Para el ro to r,
(Tosrel/7?)
A nteriorm ente hem os determ inado q u e el valor de T " es 913 K, pero no
hemos hallado a n lo que vale 7,,,,.,.]. N o obstante, conocem os (F f/2 c) =
97,8 K y T , - 922 K con lo qu e.
TVei = T s + (V l2 cp) = 1020 K
0,152
K
1020/913
= 0,136
Vs
I +
0,136 x 97,8 +
922 \
I
982,7 /
0611 X 117,3
0,8
145
290
de reaccin, com pensando la dism inucin del trabajo que ello tra e consigo
d ise an d o con u n cierto aum ento progresivo de Ca a travs del escalona
m ien to . Esto ltim o te n d ra la ventaja adicional de reducir el acam panam iento
del conducto anular.
P aso G
P a ra concluir hay q u e poner de m anifiesto que los datos de cascadas y
las dem s expresiones de las prdidas slo son estrictam ente vlidos para
d iseos cuyos nm eros de M ach sean tales que no se in c u rra en prdidas
de choque en los co n d u cto s form ados p o r los labes. R ecientem ente se ha
sugerido, Ref. (13), q u e la prdida suplem entaria en que se in cu rre al disear
con u n nm ero de M ach a la salida de los labes m ayor que la unidad, se
p u ed e tener en cuen ta ajustando el coeficiente de prdida del perfil Yv de
la fila de labes en cuestin. La correccin viene dada po r:
yp [Yv segn la ecuacin (7.32)] X [1 + 60(M l)2]
d o n d e M es M vs p a r a los labes del r o to r y M C2 para las toberas. Existe
o tra restriccin que a n no hemos m en cionado acerca de la validez de los
d a to s : el nm ero de R eynolds del flujo debe estar com prendido entre 1 X 105
y 3 X 105, estando R e definido en funcin de la cuerda del lab e y de la den
sid ad y velocidad a la salida de una fila de labes. Si el nm ero de Reynolds
m ed io en una tu rb in a , d a d o por la m ed ia aritm tica de R e en la prim era
fila de toberas y en la ltim a del ro to r (a b arcan d o as a las tu rb in a s de varios
escalonam ientos), difiere m ucho de 2 X 105, puede hacerse u n a correccin
ap ro x im ad a del rendim iento isentrpico global mediante la expresin:
/
0
V t) ~
Re
\ - 2
jo 5 /
rh)ite = 2 x
10"
( 7 -3 5 )
x 10~ 5 kg/ms y
p2C2cN
^
0,883
x 519
0,0175
P V*R
= i *9 5 x
U 93
105
X 1V
Tu rb in as de flujo axial
291
donde B vale 0,47 para jueg o s d e cabeza radiales y 0,37 para juegos late
rales en labes con llanta.
Al aplicar esta modificacin a la tu rb in a de n u estro ejemplo, se observa,
lai como c a b a esperar, u n a diferencia m uy p equea entre los rendim ientos
predichos, concretam ente 0,89 fren te a 0,88. C on relaciones de aspecto b ajas,
tic cerca de la u n id ad se obtienen diferencias m ayores, de hasta el 5 %.
7.5
292
C a ra c te rs tic a s de la turbina.
Tu rb in as de flujo axial
293
i Turbina refrigerada
Siempre se h a seguido la p r c tic a de hacer p a sa r u n a cierta can tid a d de
inre refrigerante p o r el disco de la tu rb in a y las races de los labes. Sin em liirgo, al h a b la r de una turbina refrigerada, se en tiende que se aplica u n a
' nulidad im p o rta n te de refrigerante a los propios labes de to bera y ro to r.
I os captulos 2 y 3 no deben h a b e r dejado n in g u n a d u d a en el lector acerca
tie los beneficios en cuanto a m e n o r consum o especfico de com bustible y
mayor p o te n c ia especfica (o m a y o r empuje especfico, en el caso de grupos
tic propulsin area) que se d eriv an de un au m en to de la tem p eratu ra per
misible de e n tra d a a la tu rb in a. E stos beneficios siguen siendo sustanciales
Incluso ten ien d o en cuenta las prdidas suplem entarias introducidas p o r el
'islema de refrigeracin.
En la fig u ra 7.29 se ilustran los m todos de refrigeracin de los labes
!|uc han sido objeto de u n a aten ci n y unas investigaciones serias. A p arte
<li l uso de la refrigeracin p o r pulverizacin p a ra el aum ento del em puje en
los turborreactores, los sistem as lquidos no se h a n dem ostrado factibles.
I ,i canalizacin del lquido de id a y de vuelta de los labes presenta dificulI lides, ta n to si se emplea com o refrigerante p rim ario p o r conveccin fo rza d a
h libre en sistem as abiertos de term osifn, com o si se em plea com o refrigeiniile secundario en sistemas ce rra d o s de term osifn. E n los sistemas ab iertos
. imposible elim inar la corrosin o la form acin de depsitos, m ientras que
211.
C o h e n -R ogers
294
Refrigeracin
por AIRE
EXTERNA
Refrigeracin
por LIQUIDO
INTERNA
EXTERNA
INTERNA
Conveccin
libre
Conveccin
forzada
TERMOSIFON
A bierto
Cerrado
rz3
Pared porosa
Metal licuado o
liquido evaporador
F igura 7.29
295
0,016
0,025
labes del ro to r
0,019
disco del ro to r
0,005
0,065
Los labes de las to b eras se pueden fab ricar de fo rm a anloga a los del
fOlor o bien construirse con lm inas dobladas de m etal, con insertos para
Im mar los conductos de refrigeracin, com o se ve en la figura 7.30. El aire
u li igerante de la tobera se in tro d u ce a m enudo de tal form a que se consiga
lu icfrigeracin de la superficie interior del b o rd e de ataque a g ran tempemim a m ediante el choque de u n chorro, saliendo el aire utilizado a travs
ile ranuras u orificios de la superficie del labe (p a ra proporcionar u n a cierta
irli igeracin de pelcula) o del borde de salida.
lil diseo de turbinas refrigeradas presenta d os aspectos distintos. En
primer lug ar est el p roblem a de elegir un diseo aerodinm ico que requiera
I i m enor cantidad de aire refrigerante para u n com portam iento d a d o de la
296
*g
* cr
Figura 7.31
297
298
gerante d iscu rre por el labe, v a aum entando de tem peratura y resulta m enos
efectivo p a r a la refrigeracin, con lo que la tem p e ratu ra del labe crecer
desde la raz a la cabeza. D eb e haber, pues, u n a cierta conduccin de calor
a lo largo del labe que entre y salga del elem ento <5/ debido a este gradiente
de te m p e ra tu ra en sentido longitudinal. D ado que las aleaciones de los la
bes de las tu rb in as poseen u n a b a ja conductividad trm ica, el trm ino debido
a la co n d u cci n ser peq u e o y aqu lo despreciarem os. El balance calorfico
para la lo n g itu d elemental l ser, pues, sim plem ente:
hcS g( T g -
T) = hcSc(T T c)
(7.36)
donde lig y hc son los coeficientes de transm isin de calor en la zo n a del gas
y en la del refrigerante y S y S c los perm etros m ojados del perfil del labe
y de los conductos de refrigeracin respectivam ente. Tam bin tendrem os que,
p ara el g asto interior de aire m 0,
d Tc
m ccve = hcS c(T b Tc)
(7.37)
Tc = Tb
(7.38)
y p o r ta n to ,
Tc
di
(
l\
hcS c )
d Tb
di
hgSg
( T g - T b) = 0
-{
(7.39)
299
(7.40)
cuando / = 0, Tc = T cr y, p o r tan to :
(7.41)
Com binando (7.40) y (7.41), la v ariaci n de Tc viene d a d a p o r:
T a - T c = (Tg -
T cr)erkllL
(7.42)
+ (hgSglhcS c)\
(7.43)
(7.44)
300
(7.45)
301
3 (o a2) 45
0 2
0 4
0-6
70
08
i/s (o otl/a2)
Alabe de
tobera
Figura 7.32
Alabe de
im pulso
30 2
T e o ra de las tu rb in a s d e gas
10
00
6
mc/mg
1
-------------------K .** _
----- ----------2
06
------'
K?
1 0 4 0 2 -------1------- 1------- 1____ L.. ...
UL
F igura 7.33
Figura 7.34
NOM ENCLATURA
P a ra la notacin de los tringulos de velocidades (U, C, V, a, ) vase
la figura 7.1.
P a ra la notacin de la geom etra del lab e (s, c, o, t, 6, i) vase la figura 7.11.
C L coeficiente de sustentacin del labe
h
altura del labe, coeficiente de transm isin de calor
n
S
z
h\c
k\h
sjc
tic
yn
n m ero de labes
p erm etro
m d u lo de la seccin del labe
relaci n de aspecto
relaci n juego de c a b e z a/a ltu ra del labe
relacin paso/cuerda
relacin espesor/cuerda
relacin espesor del b o rd e de salida/paso
coeficiente de prdida del labe de la to b e ra
Yh
tjs
Y*
Yp
Y.
K
ct
^ab
A
$
y,
[( /?02rel
/ ,03rel)/CPo3rel
P)\
coeficiente de p rdida del juego de cabeza
coeficiente de prdida del perfil
coeficiente de prdida secundaria
coeficiente de p rdida del labe de la to b era
[ ( r 2 - T')l(C/2c)i
coeficiente de prdida del labe del ro to r
[(Ta T)l(V/2cp)]
ten si n centrfuga de tracci n
ten si n flectora del gas
g rad o de reaccin [(T2 T3)(Ti 7 3)]
coeficiente de flujo (C a/ /)
coeficiente del salto de tem peratura del escalonam iento
(2cpA T J U * )
Subndices
a, w
b
c
m, r, t
N, R
p, s
303
8
Prediccin del c o m p o r ta m i e n to
de las turbinas d e gas simples
Partiendo de clculos de ciclos como los que estudiam os en el cap tu lo 2,
r , posible determ inar la relacin de com presin que d el m ayor rendim iento
I!lo bal p a ra cualquier tem p eratu ra m xim a del ciclo dada, as com o el gasto
msico necesario p ara o b ten er la potencia deseada. C uando se h ayan realimlo estos clculos prelim inares, podrn elegirse los parm etros de diseo
mus adecuados para la aplicacin en p articular de que se trate. P u ed e n ya
'lisearse los elementos individuales de la tu rb in a de gas, de fo rm a que el
t i upo com pleto proporcione el com portam iento requerido en el punto de
diseo, esto es, cuando funcione con la velocidad, relacin de com presin y
(insto m sico particulares p a ra los que h ay an sido diseados aqullos. El
problema que queda entonces por resolver es el de determ inar la variacin
ilei co m portam iento de la tu rb in a de gas a lo larg o de todo el m argen o p era
tivo de velocidades y potencias, lo que suele conocerse como comportamiento
tuera de diseo.
Las caractersticas del com portam iento de los elem entos individuales pueili'D estim arse basndose en la experiencia previa o bien obtenerse de pruebas
leales. C u a n d o los elem entos se hallan acoplados entre s en un m o to r, el
margen de posibles condiciones operativas de c a d a uno de ellos se ve coni'lrrablem ente reducido. E l problem a estriba en en co n trar los co rrespondien
t e puntos operativos de las caractersticas de c a d a elem ento cuando el m o to r
limciona a velocidad constante, o en equilibrio, com o frecuentem ente se
ilonomina. Los puntos de funcionam iento en equilibrio para u n a serie de
velocidades se pueden se alar en la caracterstica del com presor y unirse
nil re s p a r a form ar la lnea de funcionamiento en equilibrio (o zona, segn
11 tipo de tu rb in a de gas y de carga), que d a r lu g a r a un diagrama de fu n -
306
Prediccin del co m portam iento de las turb inas de gas sim ples
Figura 8.1
307
tuli s en el com portam iento de las turbinas de gas de aviacin incide de form a
t illica en la longitud de p is ta necesaria, as com o en la carga til que pueda
iiniisportarse, lo que afecta a su vez a la seguridad y a la econom a.
Vamos a describir a q u los procedim ientos bsicos para determ in ar el
i uinportam iento en equilibrio fuera de diseo de las turbinas de gas simples,
pii lauto que los m ontajes m s complejos y el funcionam iento tra n sito rio se
iim liarn en el captulo 9. Los tipos de tu rb in a de gas que se considerarn
h este captulo son (a) el g ru p o de eje nico p a ra la obtencin de potencia
m rcnica, (b) el m otor de tu rb in a libre, donde la turbina del g en erad o r de
un i mueve al com presor y la turbina de potencia a la carga, y (c) el m otor
ilr i i-accin simple, donde la p otencia til se obtiene en form a de u n ch orro de
Ila velocidad producido en la tobera propulsiva. Los esquem as de estos
miintajes se m uestran en la figura 8 . 1 , observndose inm ediatam ente que el
pi un ad o r de gas realiza exactam ente la m ism a funcin en el m o to r de turIiIiiii libre y en el de reaccin. Las caractersticas de flujo de u n a tu rbina
lllm y una tobera son sim ilares e imponen las mismas restricciones en el
Imi cionam iento del g en erad o r de gas, con el resultado de que el m o to r de
im luna libre y el de reaccin son term odinm icam ente sim ilares y slo se
illli ii'ncian en la form a de utilizar la potencia de salida. M uchos m otores
di inaccin punteros se h an transform ado p a ra la obtencin de potencia
im i unica sustituyendo la to b e ra propulsiva p o r una turbina de potencia,
HfiKTilimiento muy utilizad o en centrales elctricas de punta y en la pro(miUiii marina.
308
8.1
Poi
/o,
/Poi
Figura 8.2
fit
P rediccin del com portam iento d e las turbinas de gas sim ples
Ntese que en una turbina de potencia los parm etros sern m' / T" i ,
P04
F igu ra 8.3
309
Po
V 7
.'I
C o h e n -R ogers
310
8.2
( 8 . 1)
La com patibilidad de los g asto s del com presor y la turbina puede expre
sarse en fun ci n de los gastos adim ensionales p o r la identidad:
311
Im
x
Poi
Pm_ x
Pm
P 02
Po3
x 1 / Tm
I
(g 2)
T 01
^T03i iitTo,
f\ A>:- M
/A /
(yl)/v
(8.3)
A
L yT
i 032 =
(8.4)
(8.5)
312
Figura 8.4
C aractersticas de la carga.
P re d icc i n del com portam iento de las turbinas de gas sim ples
313
Generador
F igu ra 8.5
31 4
del generador p ara carg a n ula est muy alejad a de la de bom beo, p o r lo que
el g en erad o r podra acelerarse hasta la m x im a velocidad antes de ser apli
ca d a la carga sin que surgiese ningn p ro b le m a de bombeo.
L os clculos anteriorm ente descritos d eterm inan los valores de todos los
p arm etro s necesarios p a ra un clculo com pleto del com portam iento en
cualq u ier punto del m arg en operativo. 7"o: es conocida y ^ 0 2 se halla por
( A r 012 + T m). Por consiguiente, el aum ento de tem peratura en la com bus
ti n ser conocido y la relacin com bustible/aire/ podr obtenerse con ayuda
de las curvas de la figura 2.15 y de un v a lo r supuesto del rendim iento de
la com bustin. El gasto de combustible v en d r dado entonces p o r mf. A
p a rtir de ste y de la p o ten cia en cada p u n to de funcionam iento, se deter
m in a r la variacin del consum o especfico de com bustible (o del rendim iento
trm ico) con la carga. E l resultado co rresp onder a un funcionam iento a
los valores supuestos de T m ( = Ta) y de p 01 ( = pa), pero p o d ra repetirse
este proceso para la g am a de valores previsibles de la tem peratura y presin
am bientales.
L os clculos del acoplam iento de u n a tu rb in a de gas de u n solo eje se
ilu stran en el siguiente ejem plo.
E JE M P L O
L os datos siguientes corresponden a u n a tu rb in a de gas de u n solo eje
funcio n an d o a su velocidad de diseo.
m V Tai/poi
rc
5,0
4,5
4,0
329,0
339,0
342,0
0,84
0,79
0,75
C aracterstica de la turbina
m K Tos/pos
r*
139,0
0,87
(a m b o s se m antienen cons
ta n te s d e n tro del m argen
de relaciones de com pre
sin considerado)
315
T o i
Toi/P oi
139,0 X 5,0
f t rox
2,11
329,0
= 84
[ 5 1/3'5
1]
2 0 0 ,5
El salto de te m p e ra tu ra de la tu rb in a ser:
A
= 0,87 X 1285
1
1
5,01/4.
= 370,0 K
El gasto m sico de aire se obtiene a p a rtir del gasto adim ensional que e n tra
en el com presor,
m = 329
1,013
1/
288
19,64 kg/s
x 1,147
= 8340 4035
- 4305 kW
370.
316
PmlPai
^03
(K )
A7(2
(K)
^ A:<4
(K )
m
(kg/s)
Potencia
(kW )
5,0
4,5
4,0
1285
982
761
200,5
196,1
186,7
370,0
267,0
194,0
19,64
20,25
20,4
4305
2130
635
R epresentando
frente a la potencia, se encuentra que, p a ra una po
ten cia de 3800 kW, se precisa una te m p e ra tu ra de entrada a la turbina de
1215 K.
8.3
317
31 8
F ig u ra 8.6(a)
F igura 8.6(b)
P ro ce d im ie n to completo de ite ra ci n
para un g ru p o
de turbina libre.
P rediccin del com portam iento d e las turbinas de gas sim ples
319
m jT o i tP 01
Figura 8.7
320
8.4
Pos
I'
Poi
(8 7)
-^03
donde
y
I
s
03
= j/7^prv
r \
os !
y
o'>
p
P jP o i/
P ?L x
Pa
Poi
x Z 21
Po2
(8.8)
POS
321
A c o p la m ie n to d e dos tu r b in a s en serie
El procedim iento iterativo p a ra el acoplam iento de u n generador de gas
y una turb in a libre se puede sim plificar considerablem ente observando cm o
se com portan d os turbinas en serie; este enfoque es igualm ente til p ara el
anlisis de tu rb in as de gas ms com plejas considerado en el captulo 9. E n
el prrafo an terio r se dem ostr que, p a ra cualquier p u n to de funcionam iento
de u n generador de gas, es posible o b te n e r el valor de m ]/ T 0JP m a la salida
de la turbina de ste haciendo uso de la ecuacin (8.7) y, en particular, que
es funcin de m ]/ T<n!pa, PlPoi y rt. E l valor de rt se lea en la caracterstica
de la turbina, y a que N (/ 7 0S se h a b a determ inado p a ra el punto de fun
cionam iento en el transcurso del clculo del generador de gas. A hora bien,
en la prctica la variacin de r, p a ra cualquier relacin de expansin dada
n o es grande (figura 8.3), sobre to d o en el m argen restringido de funciona
m iento de la tu rb in a del generador de gas. Adems dich a variacin influye
poco en m ]/ T nJ p M, pues la variacin resultante de j/ T oa!T M es m uy pequea.
A m enudo resulta suficientemente exacto to m ar un valor m edio de r, para
cualquier relacin de expansin dada, de fo rm a que m \! T oJ P o sea solamente
322
i^ _ Obturacin
.
de la turbina
de potencia
Poi/Poi
F igu ra 8.9.
(8. 10)
donde
Figura 8.8
323
324
Figura 8.10.
325
F igura 8.11.
verse en la figura 8.11. Este tipo de presentacin perm ite al cliente evaluar
el com portam iento del grupo al aco p larlo a la carga que vaya a utilizar,
m ediante su superposicin con la caracterstica de sta. L a curva de trazos
de la figura 8.11 in d ica una variacin p articular de la potencial y la velo
cidad im puesta p o r u n a carga y su interseccin con las curvas de N p p ro
porciona la cu rv a de consumo especfico de com bustible frente a potencia
del m otor de tu rb in a libre que acciona a dicha carga. L a figura 8.11 corres
ponde a unas determ inadas condiciones am bientales, repitindose norm al
mente los clculos del com portam iento p a ra valores extrem os de pa y T.
Debe apreciarse que, aunque p o r conveniencia del clculo se haya ele
gido como variable independiente la velocidad del com presor, en la prctica
la variable independiente es el gasto de com bustible. U n v alo r seleccionado
del gasto de com bustible (y por ta n to de Tos) determ ina la velocidad del
com presor y, en ltim a instancia, la p otencia. Las curvas del consum o espe
cfico de com bustible de la figura 8.11 presentan un au m en to a medida que
se reduce la potencia, puesto que la dism inucin del gasto de combustible
conduce a la red u cci n de la velocidad del com presor y de la tem peratura
ile entrada a la tu rb in a del generador de gas. En este sentido se recordar
del captulo 2 que el rendim iento de u n ciclo real cae a m ed id a que se reduce
la tem peratura de e n tra d a a la tu rb in a . E sta m ala econom a a cargas p a r
ciales constituye u n o de los principales inconvenientes de la turbina de gas
simple. D ejarem os p a ra el captulo 9 el estudio de la m ejo ra sustancial que
se deriva del uso de ciclos ms com plejos. Volviendo a la figura 8.11, la va
riacin del con su m o especfico de com bustible con N p p a ra cualquier poten
cia no es m uy m arcad a, pues los p a r m e tro s del generador de gas slo expelim entan u n a ligera variacin con estas condiciones operativas.
22. Co hen -R ogers
326
C a r a c te r stic a s de p a r
E n el caso de una tu rb in a de gas con la que se obtenga p o tencia mec
nica, la variacin del p a r co n la velocidad de salida, para una po ten cia dada,
p u ed e ser muy bien lo que determine su adecuacin para d istin tas aplica
ciones; p o r ejemplo u n elevado par de arra n q u e resulta particularm ente
im p o rtan te para fines de traccin.
El com presor de un m otor de eje nico est obligado a girar a un cierto
m ltip lo de la velocidad de carga, fijado p o r la relacin de transm isin, por
lo que una dism inucin de la velocidad de la carga entraa la de la velo
cid ad del compresor, resu ltan d o de lo cual u n a disminucin del gasto msico
y, p o r tan to , del p ar o b ten id o , como indica la curva (a) de la figura 8.12.
Este tip o de turbina re su lta claram ente inadecuado para la traccin. Como
co m p araci n se m u estra la curva plana de p a r que es norm al en u n m otor
de com bustin interna.
0-5
Velocidad mxima
Velocidad de salida
F igu ra 8.12
327
As, para unas condiciones operativ as del generador de gas fijadas, la dis
minucin de la velocidad de salida tra e consigo un a u m e n to del par, tal com o
muestra la c u rv a (b) de la figura 8.12. Es perfectam ente posible obtener un
par de p a ra d a de dos a tres veces el par d esarrollado a velocidad
mxima.
El m argen real de velocidades d e n tro del cual es eficaz la conversin del
par, depende de la caracterstica de rendim iento de la tu rb in a de potencia.
La caracterstica de rendim iento tp ica que se m u estra en la figura 8.3 su
giere que el descenso experim entado p o r el rendim iento en un m argen de
velocidades com prendido entre velocidad media y m xim a, no ser m ayor
de un 5 o 6 %. A s pues, al dism in u ir la velocidad de salida hasta el 50 %
de su valor m xim o, puede o b tenerse un gran au m ento del par con un ren
dimiento favorable. El rendim iento de la conversin del p ar a bajas veloci
dades, p o r ejem plo al acelerar u n vehculo desde el reposo, ser muy bajo.
Iin algunas aplicaciones una sim ple caja de cam bios de d o s velocidades puede
ser suficiente p a ra subsanar este defecto, pero es p ro b a b le que en las tu r
binas de gas p a ra vehculos pesad o s se incorpore algn tipo de transm isin
autom tica de cinco o seis velocidades.
E J E M P L O
30 kg/s
del com presor
6,0
0,84
te m p e ra tu ra de entrada a la tu rb in a
1200 K
0,87
prdida de carga de la
0,20 bar
co m b u sti n
0,99
condiciones am bientales
1,01 b ar y 288 K
328
Poz/Poi
6,0
6,2
6,4
6,6
0,837
0,843
0,845
0,840
2,373
5,86 b a r
203 K
2,442
2,47 b ar
173,5 K
997 K
177,4
30 X 997
2,47
30 X ) / 288
1,01
529,5
329
CpoVn
-^034 w d ,
_
1,005
03
T 03
X Tm
y por ta n to ,
03
Toi
= 5,23
(A)
T 01
tn j / Toi
Pos
P01
, Poi
^ 1 / T 03
177,4 = 529 ,5
7^03
Pos
Tos
1V /
T 01
01
0,335
Poi
(B)
( P o 2 \i r ~1),v _
Pm
'Poi )
6,0
6,2
6,4
6,6
0,669
0,684
0,700
0,715
A Tm
Ve
0,837
0,843
0,845
0,840
0,799
0,812
0,828
0,851
/M
Po3
\ Ta
01 1) A
P 02
4,18
4,25
4,33
4,45
6,06
6,26
6,46
6,66
Pm
5,86
6,06
6,26
6,46
5,80
6,00
6,20
6,40
1,943
2,010
2,078
2,144
3,78
4,05
4,32
4,60
330
= 529,5,
de donde,
Poi
529,5X 1,01
j=
/ 268
= 32,7 kg/s
S/
8.5
C a ra cterstic a s de la tobera p r o p u l s i v a
L a seccin de la to b era propulsiva de u n m otor de reaccin se determ ina
en los clculos del p u n to de diseo descritos en el cap tu lo 3, ejerciendo su
I am ao una influencia decisiva en el funcionam iento fu e ra de diseo. La
caracterstica de u n a tobera en fu n ci n del gasto adim ensional m \! T ni!pM
y de la relacin de expansin p0J p 05, se calcula fcilm ente com o sigue:
El parm etro del gasto msico viene d ado por:
m Z Ton
P 04
]/ Ton
- Q A ps
q
Poi
a5
ps
t,,,
(8I2)
Prediccin del com portam iento de las turbinas de gas sim ples
331
Cl
= 2cPrh
(8.13)
- \
)
p jp 5 j
1 04
y T j T 0i, p o r:
(y-l)/y
04
= 1
'Vi
04
(8.14)
\ PoJPs '
vHr-1)
= 1
(8.15)
Vi
2
- 7
y + i
(8 J 6 )
Gasto msico de
P o JP .
Figura 8.1 3
C aractersticas d e la tobera.
332
M ]yR
K
]/ , + r z i ^
y *
(8.17)
04
C\
2yR
r 0^5 = V
T T1
> +
(8-18)
P re d icc i n del com portam iento d e las turbinas de gas sim ples
333
Este efecto dinm ico h ar que la p resi n de salida del com presor aum ente,
lo que dar lugar a su vez a una m ayor presin antes de la to b e ra propulsiva,
increm entando as la relacin de ex p an si n de sta. N o obstante, una vez
se halle o b tu rad a la tobera, el gasto m sico de la m ism a alcanzar su valor
mxim o y ser entonces independiente de la relacin de expansin y, p o r
tan to , de la velocidad de avance. E llo significa que el p u n to de funciona
m iento de la tu rb in a quedar tam bin inalterado, por el req uisito de la com
patibilidad entre los gastos de tu rb in a y tobera. Se deduce que, siempre que
la tobera est obturada, la lnea de funcionam iento en equilibrio vendr de
term inada nicam ente p o r el punto de funcionam iento fijado de la tu rbina
y ser independiente de la velocidad de vuelo*.
A los actuales niveles de la relacin de com presin del ciclo, virtualm ente
todos los m otores de reaccin tra b a ja n con la tobera o b tu ra d a durante el
despegue, ascenso y crucero, dejando de estarlo slo cu an d o se reduce
significativamente el empuje. P or lo ta n to , la tobera esta r norm alm ente sin
o b tu rar nicam ente en la fase previa al aterrizaje o al circular por tierra.
Es im portante, sin em bargo, estudiar el efecto producido en la lnea de fun
cionam iento p o r la velocidad de avance en estas condiciones, pues es a bajas
velocidades de giro del m otor cu an d o la lnea de funcionam iento se halla
m s prxim a a la lnea de bombeo.
L a relacin de expansin de la to b e ra p 0J p a est ligada a la relacin de
com presin d inm ica p o r la identidad:
Poi _
Poi
Pa
Pos
Poi
p 02
Poi
(8.19)
Pa
(8.20)
* Hay que advertir que el razonamiento basado en la figura 8.8 es igualmente aplicable a
este caso. As, cuando la tobera est obturada, el punto de funcionamiento de la turbina, y por
lunto m y TuzIPm,PmtPm y
quedar fijado y cualquier aumento de la relacin de expan
sin total Pm/Pa, por un m ayor efecto dinmico, acarrear por tanto un aum ento de la relacin
de expansin total de la tobera p Mlpa, perm aneciendo inalterada la relacin de expansin de la
turbina.
334
Figura 8.14
De las ecuaciones (8.19) y (8.20) se deduce que, para un rendim iento del
dispositivo de adm isin d a d o , p 0J p a es funcin de los parm etros del gene
ra d o r de gas y del nm ero de M ach de vuelo. P uede seguirse el procedim iento
de la figura 8.6(b), su stituyendo la ecuacin (8.8) por la (8.19), pero para
cad a lnea de velocidad del com presor se re p e tir el clculo co n u n a serie
de v alo res de M a que a b a rq u e n el m argen deseado de velocidades de vuelo.
El resu ltad o que se obtien e es un haz de lneas de funcionam iento en equi
librio de M a constante. C o m o se aprecia en la figura 8.14, estas lneas se
fu n d en en u n a nica ln ea de funcionam iento p a ra las velocidades m s altas
del com presor, a las cuales la tobera se o b tu ra .
H a y que hacer n o ta r que, a velocidades b ajas del com presor, la lnea
de funcionam iento en eq u ilib rio se aleja de la lnea de bom beo al crecer el
n m ero de Mach. Ello es debido fundam entalm ente a que el au m en to di
nm ico de presin perm ite que el com presor utilice una relacin de com presin
m en o r p a ra em pujar al g asto requerido a trav s de la tobera.
335
(8 .2 1 )
Pa
m \/T o
>
Poi
Pot
Poi
T 03
1 01
7 04
* t
1 03
p 03
P oi
p oi
Pa
Pa
m \J T o i
POI
! Toi
Tos
/
X
Poi
Pa
I' T o4
Tas
Tm
[/ T 0
A
( 8 .2 2 )
(La com probacin de las dim ensiones m ostrara que el verdadero em puje
adim ensional es F j(paD2), pero p a ra u n m otor de geom etra fija puede om i
tirse la dim ensin caracterstica.) H aciendo uso de la ecuacin (8.17),
Ca
Y * .
Ma \ / J r
P, P 04
Pa
P oi
Pa
Pon
Po 4
Pa
336
337
D espegue (5 m in)
Ascenso (30 min)
C rucero
Velocidad
d el motor
(% N mx)
Empuje
(kN )
Consumo es
pecfico de
combustible
(kg/kN h)
100
98
95
13,35
12,30
10,90
100,4
98,2
95,1
338
Figura 8.15
C u rvas de empuje.
Prediccin del com portam iento de las tu rb inas de gas sim ples
339
del grupo. De los razonam ientos del ap artad o an terio r se desprende que
ambas m agnitudes pueden evaluarse com o funciones de iV/l/~7oi (o de
N lfT a ) Y A r
c u a n d o se ha supuesto u n valor del rendim iento de la com bustin, el
consum o de com bustible pued e determ inarse inm ediatam ente a p a rtir del
gasto de aire, del aum ento de tem peratura de la com bustin y de las cur
vas de la relacin com bustible/aire de la figura 2.15, tal y como se h a des
crito p a ra los dems tipos de turbinas de gas. P a ra ello hay que estim ar
unos valores de pa y Ta co n los que puedan obtenerse m,
y T 02 de los
parm etros adimensionales. E l gasto de com bustible ser, pues, funcin de
Ta> M a, p a y Ta. Su d ependencia de las condiciones am bientales puede
elim inarse prcticam ente representando los resultados en funcin del gasto
de com bustible adim ensional (m /Q neti1?lD 2p a ]/ T)- P a ra un com bustible y un
m otor d ad o s, el poder calorfico y la dim ensin lineal pueden suprim irse,
resultando en la prctica mf /p a ]/ T aEn la figura 8.16(a) se m uestra u n grupo
de curvas tpicas de consum o de combustible. A diferencia de Fpa, el p a r
metro del com bustible slo depende ligeram ente de M a, puesto que se debe
nicam ente a la variacin de las condiciones de e n tra d a al com presor y no
al arrastre de la cantidad de m ovim iento. En realidad, si se representa
mf!Poi V T 0, frente a N\/ Toi> com o se ve en la figura 8.16(b), las curvas se
funden en u n a sola lnea en la z o n a en que la to b e ra est o bturada. D ebe
m encionarse que, aunque el rendim iento de la com bustin sea alto y cons
tante en la m ayor parte del m argen operativo, p u ede caer drsticam ente a
alturas m u y grandes a causa de las bajas presiones en la cm ara de com
bustin. L as curvas del tip o de las de la figura 8.16 pueden muy bien sub
estim ar el consum o de com bustible cuando p es pequea.
Figura 8.16
340
Figura 8.17
8.6
341
Poi
p 01
Lnea de bombeo
Efecto de un aumento
de seccin de la tobera
I igura 8.18
C o h e n -R ogers
342
Figura 8.19
Poi -
m fT o i
Po^
1/ T o a
Poi
Po3
di X
Poa
1/T o a
1 I Toi
3 _
To1
& T
012
d i
TpH
^ d l4
Cpg
Cpgrlm
P ara un v a lo r fijado de la velocidad del com presor N , el aum ento de tem pera
tu ra de ste es aproxim adam ente co nstante; en la figura 8.20 se h a vuelto
a construir u n a caracterstica de com presor tpica en form a de aum ento detem peratura fren te a relacin de com presin. La a m p lia gam a de relacionen
de com presin que se obtiene co n u n aum ento de te m p e ratu ra prcticam enlr
P rediccin del com portam iento d e las turbinas de gas sim ples
343
8 24)
( }
^ T mJ T m
= ~=- Ka
POI
(8.25)
f A T o 3 ilT o 3
P o j/P o i
F igura 8.20
344
= K r 1/I o x
Poi
T oi
(8.26)
mi
m 1 x _A7o]JL x
T 01
m3
T 01
T ^_ x
A / (I?J,
=
cvgy]m
^
m.3
donde AT4 es u n a constante, adm itiendo como an tes que A T 012T01 es cons
tante. C o m b in an d o las ecuaciones (8.26) y (8.27),
Po2_
Poi
siendo K 5 o tra constante.
C u an d o se practica u n a extraccin, m3 es siem pre m enor que
y el
resultado ser de nuevo la d ism inucin de la relacin de com presin y el des
p lazam iento hacia abajo de la lnea operativa. L a ecuacin (8.27) indica
tam bin q u e al efectuar u n a extraccin aum entar la tem peratura de en trada
a la tu rb in a . La dism inucin del gasto m sico de la turbina exigir un
aum ento del salto de te m p e ra tu ra que p ro porcione ms trabajo del com
presor, lo cual im plicar u n increm ento de la tem p e ratu ra de e n tra d a a la
turbina, al estar fijo el salto de tem peratura adim ensional. Los efectos p ro
ducidos p o r la extraccin y p o r el aum ento de la seccin de la to bera pueden
in terpretarse am bos fsicam ente com o una dism inucin de la restriccin im
puesta al flujo, perm itiendo que el com presor tra b a je con una relacin do
com presin m s baja p a ra cualq u ier velocidad de giro.
8.7
P rediccin del com portam iento d e las turbinas de gas sim ples
345
m xim a, que n orm alm ente corresponder al mximo gasto m sico. El pro
yectista debe hacer u n com prom iso en tre prd id as de carga b ajas y conduc
to s de pequeas dim ensiones, dependiendo en gran m edida esta eleccin de
la aplicacin prevista. M ediante los clculos del ciclo puede dem ostrarse
que el efecto de u n a determ inada p rdida de carga depende del nivel de pre
sin a que tiene lu g ar, siendo indispensable que los trm inos Ap j p 0 se
h a g a n tan pequeos com o sea posible en to d o s los puntos. C om o las pr
didas de carga de la adm isin y el escape de turbinas de gas estacionarias
se producen esencialm ente a presin atm osfrica, se com prender que sean
m ucho m s crticas q u e las prdidas de la cm ara de co m b u sti n o el cir
cuito de aire de u n cam biador de calor, d o n d e el aire e n tra a la presin
de salida del com presor. En una instalacin tpica, una p rd id a de carga de
2,5 cm de H 20 en la adm isin puede a c a rre a r una dism inucin de la poten
cia del orden de u n 1 %.
C uando ya se h a n decidido las dim ensiones del conducto que propor
cionen la prdida de carg a deseada en el p u n to de diseo, p u ed e predecirse
cm o vara esta p rd id a con las condiciones operativas cam biantes, incor
p o rn d o la en los procedim ientos de clculo fuera de diseo expuestos en
el presente captulo. L as velocidades en elem entos tales com o los conductos
de adm isin y de escape sern lo suficientem ente bajas co m o p a ra poder
tra ta r al flujo de incom presible, de m a n e ra que A/?0 ser p ro p o rcio n al a la
a ltu ra dinm ica a la en trad a. En fo rm a adim ensional ello im plica, como
m u estra la ecuacin (6.2), que
Po
346
perfeccionam iento que n o m erece norm alm ente la pena, puesto que la pr
dida fundam en tal es slo u n a pequea fraccin de la total.
9
O tr o s aspectos relativos
a la p red icci n
del c o m p o rta m ie n to
La evaluacin del com portam iento fuera de diseo de las instalaciones
complejas d o ta d a s de refrigeracin interm edia, regeneracin y recalenta
m iento es inevitablem ente ms p ro b lem tica que la de la turbina de gas
simple, aunque co n tin an siendo vlidos los principios fundam entales ex
puestos en el c ap tu lo 8. Los elem entos que integran estas turbinas de gas
pueden disponerse de una gran v aried ad de formas, siendo posible cerca de
cuarenta esquem as diferentes, incluso con slo dos ro to re s de com presor.
Puede encontrarse u n examen exhaustivo del com portam iento a cargas p a r
ciales y de la estab ilid ad de funcionam iento de m uchos de estos m ontajes
en la Rf. (1), en la cual se hace u so de caractersticas unilineales de los
elementos. R esu ltad o de dichos clculos fue el descartar com o im practicables
en la introduccin los montajes co m puestos cruzados*. N o vam os a tra ta r
de repetir aqu u n exam en de este tip o , sino que restringirem os fundam en
talm ente nu estra atencin al estudio de la prediccin del com portam iento
fuera de diseo en los casos prcticos de (a) m otores de doble eje de elevada
relacin de co m p resi n y (b) tu rb o fan es. N o obstante, an tes de estudiar los
procedim ientos de acoplam iento de esto s dos tipos de m o to r, considerarem os
brevemente los m to d o s que se u tilizan p a ra m ejorar el com portam iento de
las turbinas de gas a cargas parciales.
El presente cap tu lo finaliza co n u n a introduccin al com portam iento
transitorio, d o n d e se incluye u n a breve descripcin de los procedim ientos
de prediccin de la aceleracin o deceleracin de los sistem as rotores. El
grado de aceleracin de los rotores de turbinas de gas depende obviam ente
de consideraciones mecnicas tales c o m o el m om ento p o la r de inercia y la
* Se recomienda al lector que al llegar aqu lea de nuevo el captulo 1.
348
9.1
200
Cambiador de calor
O
O
,c
0S) o
Q. Q)
03
100
X.
K j
O
O-Q
-JcoZ
CD o
Interrefrigerador.
l
Cic o comp ejo del squeme
Rotor de
baja presin
CARGA
50
5*
c<D"O
a>
O
O
Q_
20
40
60
80
100
y com plejos.
349
el punto de v ista term odinm ico, consecuencia principalm ente de su com ple
jidad m ecnica. N o obstante, es interesante citar el caso del m otor F o rd
descrito en la Ref. (3), grupo sum am ente com pacto de 225 kW. D ebido a
los problem as que plantea el ciclo com plejo, las a rm ad a s de todo el m u n d o
han concentrado su atencin en las turbinas de gas sim ples, utilizando m o n
tajes como los C O D O G , C O SA G y C O G O G , en un in ten to de subsanar las
dificultades q u e surgen a cargas parciales, tal com o vim os en la introduccin.
Prcticam ente to d o s los partid ario s de la turbina de gas de autom ocin han
optado finalm ente p o r un grupo de b aja relacin de com presin con c am
biador de c a lo r; en la Ref. (4) se estu d ia el com p o rtam iento de este tip o de
turbinas de gas.
En la p r c tic a se halla que en la inmensa m ay o ra de las aplicaciones
se emplea bien el ciclo simple de a lta relacin de com presin, bien el ciclo
regenerativo de b aja relacin de com presin. U nos clculos detallados del
com portam iento fuera de diseo de las turbinas de gas dotadas de cam
biador de calor, ten d ran que incluir la variacin de la efectividad del cam bia
dor con las condiciones operativas del m otor. D icha efectividad depende de
parm etros fijos, com o la superficie de transm isin de ca lo r y la configuracin
utilizada (por ejem plo contraflujo, flujo cruzado o flujo paralelo), y de p a r
metros variables con las condiciones operativas del m o to r, como el coefi
ciente global de transm isin de c a lo r entre los dos fluidos y las capacidades
trmicas de los mism os (mcp). Los procedim ientos de estim acin de la efec
tividad de los cam biadores de calo r (y de los interrefrigeradores) de las tu r
binas de gas se describen en la R ef. (5) y no los tra ta re m o s aqu.
L a adopcin de un cam biador de calor har que aum ente la prdida de
carga registrad a entre la salida del com presor y la e n tra d a a la turbina, as
como la presi n de salida de esta ltim a. A unque las p rd id as de carga suple
mentarias a c a rre a r n una dism inucin de la potencia, afectarn poco a la
Fig u ra 9.2.
350
* Puede darse que, para determinados valores de los parmetros del ciclo, la adopcin de
un cam biador de calor altere ligeramente la forma de la curva del rendim iento, pero es impro
bable que con la simple incorporacin del cam biador se obtenga ninguna m ejora significativa
de la economia a cargas parciales. La curva B de la figura 9.3 se obtuvo en el supuesto de una
efectividad constante del cam biador de calor, pero las estimaciones han dem ostrado que la efec
tividad no aumenta mucho al disminuir la potencia del motor.
351
F ig u ra 9.4
352
T,
P 01
Figura 9.5
353
T r a n s fe r e n c ia de p o te n c ia
El concepto de tran sferir cantidades regulables de potencia entre los
ejes del generador de gas y la turb in a libre h a sido patentado p o r G eneral
M otors bajo el nom bre de Transferencia de potencia. La funcin prim or
dial de este esquema consiste en m ejorar el consum o especfico de com bus
tible del m o to r a cargas parciales, pero p resen ta tam bin m uchas o tra s carac
tersticas im portantes, com o p o r ejemplo el fren o m otor, detalles de las cuales
se incluyen en la Ref. (7).
E l sistem a es hidrom ecnico y consta de u n em brague accionado hidru
licam ente. U n grupo de placas del mismo es m ovido por el ro to r del gene
rad o r de gas por m edio de u n engranaje ad ecu ad o, m ientras que el otro
grupo v a conectado al ro to r de la turbina de potencia. El par del em brague
puede regularse variando la presin hidrulica, escogindose las relaciones
de tran sm isi n de m odo que, en todas las condiciones operativas norm ales,
las placas m ovidas p o r la tu rb in a de poten cia giren ms despacio que las
m ovidas p o r el generador de gas.
C u a n d o se aplica u n a ligera presin h id ru lica al cilindro del em brague,
se ejerce u n p ar entre los elem entos de ste q u e giran a velocidades distintas.
El p a r que acta sobre las placas ms rpidas m ovidas por el generador de
gas tiend e a frenar a ste; sim ultneam ente, u n lim itador tra ta de m antener
la velocidad del generador de gas al nivel previam ente ajustado, haciendo
au m en tar al gasto de com bustible y elevando as la tem peratura de entrada
a la tu rb in a hasta un nivel m s alto. M ediante u n a adecuada variacin del
p ar del em brague puede m antenerse la te m p e ra tu ra de la tu rb in a en su valor
354
9.2
Baja
presin
F igu ra 9.6
355
Alta
presin
i7lCpa A7"o22
y
V mH ^ C p g
m C pa
Figura 9.7
356
m f T (g x
Poi
Poz
A TM
-= * * - =
04
A T023
-'0 2
Pm
Poi
P q3 x i J Tp4
P oi
T02
cva
x - 02 X *=
'0 4
^02
(9.2)
c pgVm H
357
y ,
Poi
24.
C o h e n -R o g er s
P02
Poi
Pos
P 02
358
(/)
Poi
Poi
P03
(i)
rn ]
V,
Po5 Po4 X
P<&
P o
y
105 = Tm
(j )
- & Toi5
TYlCpa A / L|12
A7"056
A7o66 V tlTo, 1
J y
\P jP 0 6 /
35 9
Po5
360
9.3
L os clculos com p leto s del com p o rtam iento fuera de diseo de los m o
to re s de doble eje llevan obviam ente su tiem p o , por lo que en la prctica
se realizaran con la a y u d a de co m putadores digitales. D el procedim iento
de acoplam iento se p u e d e n deducir, sin em b argo, algunos aspectos del com
p o rta m ie n to de estos m o to res, de los cuales describiremos brevem ente los
m s im portantes.
i / T oi
l/d = Y t Z x
N lIY~Toi y Nnl~Ti sern entonces d irectam ente proporcionales* a las velo
cidades mecnicas reales de los dos ro to res.
E n la figura 9.8 se rep resen ta una variaci n tpica de N J \ / To i con N H] 7oi
p a ra el caso del tu rb o rre a c to r; se advierte que la relacin existente entre
am b a s velocidades d epende de la superficie de la tobera y que slo ser
n ic a con una to b e ra fija. P ara u n v a lo r d a d o de N H, cu alquier aumento
de la superficie de la to b e ra har que N L crezca, la explicacin fsica de lo
cu al es que la a p e rtu ra de la tobera elev ar la relacin de expansin de la
tu rb in a de baja presin, produciendo as u n aum ento del p a r del rotor de
b a ja presin.
* Si en vez de NI Y~T se utilizase la velocidad equivalente Niy~Q (vase el apartado 4.6),
las cantidades numricas seran iguales a las velocidades mecnicas con las condiciones de rcl'c
rencia a la entrada.
Figura 9.8
361
362
Poi
Poi
m'soT
Poi
(a)
P oi
(b)
F igu ra 9.9 Lneas de fu n cionam iento de un tu rb o rre a c to r de do b le eje. (a) C aracte
rs tic a del com presor de baja presin, (b) c a ra c te rs tic a del c o m p re so r de alta presin.
363
R e p r e s e n ta c i n del co m p o r ta m ie n to
Vimos en el captulo 8 q u e el co m portam iento de u n m otor de eje nico
se p o d a representar com o u n a funcin de N (/ T qi- El com portam iento de
un tu rb o rre a c to r de doble eje y geom etra fija se p uede representar indistin
tam ente en funcin de las velocidades de los ro to re s de alta o b aja presin,
debido a la relacin fija q u e existe entre am bas. E n un m otor con to b era
variable, el com portam iento se representara en fu n cin de dos cualesquiera
de los p arm etro s N L, N H y A 7. E n la figura 9.10 se m uestra un ejem plo de
36 4
F igu ra 9.10.
9.4
El procedim iento descrito en el a p a rta d o 9.2 es vlido tam bin para los
turbofanes, p ero debiendo tener en c u e n ta en este caso la divisin del flujo
entre el conducto de by-pass y el g en erad o r de gas, q u e variar en condi
ciones operativas fu e ra de diseo. Slo vam os a considerar el caso ms sim
ple del turb o fn de doble eje con escapes separados q u e se m uestra en la
figura 3.14. L a inform acin adicional que se precisa es la caracterstica del
365
Poi
Poi
C om presor ae
Poi
Poi
m jT0X
Poi
F igu ra 9.11
by-pass o tob era fra, rep resen tad a en la fig u ra 9.11 ; las caractersticas de
la tu rb in a y la tob era de la corriente caliente sern similares a las del tu r
b o rre a c to r de doble eje.
Considerem os un tu rb o f n con am bas to b e ra s fijas. La lnea de funcio
nam ien to correspondiente a la obturacin de la tu rb in a de baja p resin puede
determ inarse sobre la caracterstica de alta presin, exactam ente igual que
en el caso del tu rb o rreacto r de doble eje. El p ro b lem a estriba a h o ra en esta
blecer qu proporciones del gasto m sico to ta l (m ) atraviesan el conducto
de by-pass (mc) y el g en erad o r de gas (mh). L os subndices h y c se refieren
respectivam ente a las corrientes caliente y fra. U n posible procedim iento
es el siguiente:
(a) Seleccionar las condiciones am bientales y de vuelo, con las cuales se
o b ten d r n los valores de p 01 y T a .
(b) E legir u n valor de N L / T 0i y to m ar u n p u n to cualquiera de esta lnea.
Se conocer entonces el valor de m que e n tra en el turbofn, pudindose
calcular m ]/ T mlp 02 a Ia salida del m ism o.
(c) A p a rtir del valor co nocido de p 02, puede calcularse la relacin de expan
sin de la tobera del by-pass p 02lpa y determ in arse el valor de m c ]/ T j p m
p o r la caracterstica de la misma. C o n el valor de mc se obtendr
m h = m mc.
366
m |/7o2
c)/ T 02
Piti
P02
(e) C onociendo el gasto adim ensional del generador de gas, podemos e n tra r
en la caracterstica de alta p resi n y establecer la relacin de com presin
total y la tem p eratu ra de e n tra d a a la turbina, al igual que con el tu r
b orreactor de doble eje [vanse los pasos (e) a (h) del apartado 9.2]. L a
relacin de expansin y el salto de tem peratura de la turbina de a lta
presin so n conocidos, com o consecuencia de la com patibilidad de gastos
entre las d o s turbinas, con lo que la presin y la tem peratura a la en
trad a de la tu rb in a de b aja p resi n , p 05 y ^05 se hallarn igual que hici
mos anteriorm ente.
( /) El salto de tem peratura de la tu rb in a de baja p resi n viene dado p o r:
V m L ^ h ^ p g ^ T Q56
367
9.5
368
369
(m o to r de un solo eje)
370
P03IP02
AT
L S I 034 ~
A T ,L
.U
T
os
T
T
x JT 01
mcpa& T01)/2nN
371
Tq/Tqi
Poi
Poi
v j T 01
Poi
Figura 9 .1 2
372
373
C o h e n -R ogers
374
Poi
F igu ra 9.13.
375
S im u l a c i n d e la r e s p u e s ta tra n s ito r ia
El d esarro llo de un sistem a de regulacin a d ecu ad o precisa de u n p ro
fundo conocim iento del com p o rtam ien to tran sito rio de la turbina de gas a
la que est destinado, sobre to d o cuando se tra ta d e un nuevo tipo de m o
tor, del cual n o se posee n in g u n a experiencia previa. Si se elabora u n m odelo
m atem tico o simulacin que describa la d in m ica del m otor y se alm a
cena en u n com putador ad ecu ad o , el proyectista d e turbinas de gas p o d r
contar co n u n a herram ienta sum am ente verstil co n la cual investigar u n a
gran varied ad de problem as. U n requisito p rim o rd ial que deber cum plir
esta sim ulacin es que sea c ap az de abarcar el m arg en entero de fu n cio n a
miento del m o to r, as como de inco rp o rar cu an d o sea necesario m odifica
ciones tales com o la descarga y la geom etra variable. La m ejor fo rm a de
conseguir este objetivo es b a sa n d o la sim ulacin en los procedim ientos
de clculo del com portam iento fu era de diseo expuestos en los captulos 8
y 9. El uso de las caractersticas norm ales de los elem entos hace que la sim u
lacin sea flexible en su em pleo y fcil de com prender, con la ventaja suple
m entaria de p o d er modificar las caractersticas de los mismos a la luz de
las pruebas realizadas en el tran scu rso del p ro g ra m a de desarrollo. E ntre
376
Figura 9 .1 4
377
A pndice
A .l
380
]/ y R T
Perturbacin
Perturbacin
(a)
Figura A1
381
(b)
382
Figura A2
38 3
>
F igu ra A 3
384
Onda
de choque
Prdida
de presin
de parada
M< 1
Figura A 4
385
m ovim iento se detenga p o r com pleto. La capa lm ite crecer en espesor ju sto
antes de la o n d a de choque y p o d r desprenderse de la superficie en la parte
p o sterio r de aqulla. Si se p ro d u ce este desprendim iento de la c a p a lmite,
dar lu g a r a que se inicie u n a cola de torbellino que traer consigo u n a con
siderable disipacin de energa. E sta es pues la raz n de la im p o rtan te pr
dida d e presin de p arad a q u e se produce en la estela de un perfil aerodi
nm ico y el m otivo por el cu al debe m antenerse el nm ero de M a ch de la
corriente principal por d eb ajo del valor susceptible de provocar la form a
cin de o n d as de choque co n esta form a de perfil.
N os ocuparem os a h o ra del anlisis m atem tico del flujo com presible
m ediante unos cuantos ejem plos clsicos sencillos. M uchas de las o p era
ciones algebraicas son dem asiad o largas p a ra incluirlas, pero gracias a su
om isin esperam os que el lecto r pueda ver el b o sq u e; para ver los rboles
po d r re c u rrir a los m uchos y excelentes textos clsicos acerca de la din
m ica de los gases, p o r ejem plo las Refs. (3) y (4).
A .2
386
T + T
p+f
C+dC
S uperficie S
Figura A5
dp
dC
dA
| ^ -) 0
(2)
S = 0
(3)
Conservacin de la energa
Q = cp( T , - r , ) + \{ C \ - C l) =
dQ = cp d T + C d C = c p d T 0
cp ( T
02 -
T 01)
K)
(5)
P2
R ln
Pi
constante
----- = constante
(6)
387
P o r ltim o, aunque sin in tro d u cir ningn prin cipio fsico m s, las opera
ciones algebraicas se sim plifican a m enudo si las velocidades (a) se expresan
en fu nci n del nm ero de M ach M o (b) se tien en en cuenta im plcitam ente
utilizando los conceptos de presin p 0, te m p e ra tu ra T 0 y densidad p0 de
parada. P o r definicin, M = C]a. Para u n fluido cualquiera, la velocidad
del son id o a viene d ad a p o r ]/ (dpdp) m ien tras que para un gas perfecto
se puede expresar de distintas form as, com o:
a (o C M ) = ]/ ypp = ]/ y R T = ]/ {y \) CpT
(7)
^ T 0 Xv/fr-i)
-(tr-
y 1
y/(y-1)
M2
(8)
M2
dA
dp
~c + ^ r + ~p
dT
7r = 0
yrS
pA a2
dQ
dC
~T
F inalm en te, si com binam os estas tres ecuaciones, tendrem os:
,(M
, , 92 1)
dC =
dA
C
A
Q -------Vrrds
cpT
pA a
(9)
388
389
A .3
P! PT 2
T j) -f- i(C $
Cf) = 0
cp(T 02 -
T ln) = 0
m]/ T 0
Po
m ]/ To/A p0 es mximo en la garganta, d o n d e C = a (es decir, M = 1) y
las dem s m agnitudes estn designadas p o r asteriscos. D iferenciando (11)
con respecto a p e ig u alan d o a cero:
(12)
26.
C o h e n - R o ger s
390
T*
(t + t )
(13)
I" y
\ Ir+VHr-V 1 U2
L R \ y + 1/
(14)
(7 + 1)
(15)
Garganta
391
A.4
C2) =
cp(T* -
T 0)
1 + V
~p*~= 1 + y M 2
(16)
(17)
392
o btenem os:
2 + (y 1) M 2 vHr-i)
Po
1 + y M 2_
Pt
y + 1
T0
(1 + y ) M 2
T*
(1 + y M 2)2
[2 + (y 1) M 2]
(18)
(19)
= 1
CpTg
(20)
Las ecuaciones (16) a (19) son las funciones de Rayleigh y los valores
de pip*, TT*, p 0[p* y T J T $ se d an en las ta b la s a que se hizo referencia
en el a p a rta d o anterior. P a ra o btener los valores de u n a m agnitud en el es
tado 2, conociendo su v alo r en el estado 1, b a sta r con aplicar ecuaciones
del tip o de
Pi
PJP*
TJT*
Pi
PilP*
TJT*
F igura A 7
393
A .5
El caso id eal que vamos a co n sid erar se conoce com o flu jo de Fanno.
Hemos visto en el apartado A .2 q u e la friccin acelera al flujo subsnico
hacia M = 1 y decelera al supersnico hacia M = 1. A la longitud de c o n
ducto suficiente p a ra que el n m ero de M ach pase de un valor cualquiera
M a l a u nidad, se le denom inar L *. Los datos de la friccin se darn n o r
m alm ente en fo rm a de relacin e n tre u n factor de friccin / y el nm ero
de Reynolds R e. L a definicin de / que utilizarem os a q u (se emplean ta m
bin otras definiciones) es :
t
pC 22
39 4
y + 1
T*
2 + (y 1) M 2
(21)
y + 1
p*
(22)
M 12
|_2 + (y 1) M 2
1
M
'2 4 - ( y 1 W 21 (y+1)/*(r-i)
y + 1
(23)
ji D
~A =
dL
4dL
n D 24 =
1 M 2 r y + 1
yM 2
2y
In
(y + 1)M 2
2 + ( y 1)M2_
(24)
39 5
Hay q u e resaltar que hem os supu esto a / co n stante, es decir, que no vara
a lo largo del conducto. C om o el nm ero de R eynolds es pCD/f = GDfox
y la velocidad de m asa G es co n stan te, al serlo la superficie A, Re slo va
riar p o r la variacin de //, co n T, que en el caso d e gases resulta pequea.
Adem s, en u n flujo turbulento en u n conducto / depende poco de R e. P o r
lo tan to se com ete poco e rro r utilizando un v alo r m edio apropiado de / .
E n los casos prcticos p u ed en darse sim ultneam ente la variacin de
seccin, la ap o rtaci n de calo r y la friccin. E n cualquier texto de d in
mica de gases se pueden h allar procedim ientos p a ra la com binacin de los
resultados d e los tres ap artad o s precedentes.
A .6
1 2
(a)
(b)
396
m =
~ ftCg
(p2C p 1C ) + ( p 2 P l ) =
c t2-
T + (C -
c)=
o
c3 ( r 02 -
r 01) = o
1 + yM i
Pi
1 +yM %
= -
(25
j
Zk = / Z i U M = 2 + ( y - i ) M *
T,
\ tJ \ tJ
2 + ( y - l)M
Pi i / r "
M i
p2 ! Ti
1)M ? + 2
2yM f (y
1)
2 + (y 1)M
_A
T
(y + iy-M
397
(29)
P02
Pl
2w
]1 _
/ r 2 y M l - ( y - l ) 1l/(vi)
(30)
y + 1
Las funciones de choque n o rm ales (27) a (30) est n tabuladas en la R ef. (1).
En caso de que sea necesario, p u ede determ inarse la relacin de com presin
de p a ra d a m ediante:
Po2
/ Poi \ / P i \
p 0 1 ~ \ p j \ Poi
=
cp
y ln
T*
-iTi
'(v
i ) ln
A
Pi
400
F igu ra A11
C a ra c te rstica s
principales de lo s procesos de
ondas de choque normales.
R ayleigh,
Fanno y de
401
A.7
Figura A 12
4 02
Onda <
dbi
,
S <S,
(a)
(b)
F ig u ra A13.
(31)
403
tg/?
tg (/?
)
Pi
tg = cotg
(32)
M \ (M \ sen2 1)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
404
M.
p jp i
TJTj
t
Dbil
Fuerte
39,3
1,64
83,7
0,60
1,71
1,17
0,98
4,45
1,68
0,79
( p M {r~1)h 1
U l
F ig u ra A15
405
Ai m otor
F igura A 1 6
A .8
C o h e n -R ogers
406
dv
(b) Cncavo
(a) Convexo
F igu ra A17
ib)
Figura A 1 8
Expansin sentrpica.
H +'dv
p + dp
M - dM
K -f 2dv
p + 2dp
M - 2dM
407
Onda de choque
oblicua
Ondas de Mach
/w /m .
(a)
Figura A 1 9
(b)
Apndice
P roblem as
Los p ro b lem as siguientes e st n num erados p o r captulos. Las soluciones
vienen d a d a s con precisin de reg la de clculo y, salvo que se diga lo con
trario, se utilizan los siguientes valores:
P a ra el aire:
P a ra gases de com bustin:
P a ra aire y gases de co m b u sti n :
Cp = 1,005 k J /k g K , y = 1,40
cp = 1,147 k J /k g K , y = 1,333
R = 0,287 k J /k g K
Ap '
r
410
r312 = t o M T J y l W
(b) cu a n d o se inco rp o ra u n cam biador de c a lo r perfecto, el rendim iento del
ciclo viene dado p o r:
T ^ Y - W v [r (v1)/2
1]
n = 1 ---------------- ^ ------------
2VcVtT3
P ro blem as
411
412
4,0
288 K
1100 K
= 0=88> y = 1.4
A T /T
(1 + A T / T )
P ro b le m as
413
y que este resultado es independiente de los rendim ientos del com presor y
la tu rb in a . Supuestos:
(1) N o existen prdidas de carga en la cm a ra de com bustion ni en el cam
b ia d o r de calor.
(2) E l fluido m otor es aire a to d o lo largo del ciclo y sus calores especficos
son constantes.
(3) E l aire extrado p a ra fines de refrigeracin n o realiza trab ajo alguno en
la tu rb in a.
(4) L a tem peratura del aire que entra en la c m ara de com bustion es igual
a la tem peratura de escape de la turbina.
E sta instalacin tra b a ja co n u n a tem p eratu ra de admisin de 288 K , una
relacin de com presin de 6,0, un rendim iento isentrpico de la tu rb in a del
90 % y u n rendim iento isentrpico del co m p reso r del 87 %. L os clculos de
la tran sm isi n de calor in d ican que, si se ex trae p a ra fines de refrigeracin
el 5 % del aire sum inistrado p o r el com presor, la tem peratura m xim a del
ciclo p u ed e elevarse de 1000 a 1250 K. D eterm in ar el aum ento porcentual
de (a) rendim iento y (<b) tra b a jo especfico, q u e se consigue p o r la com bi
nacin de los procesos de extraccin y refrigeracin. Se harn los mismos
supuestos de antes y se to m a r y = 1,4 p a ra to d o el ciclo.
Q u resultados cab ra esperar si se repitiesen estos clculos elim inando
de la p la n ta el cam biador de calor?
[25,1 %, 47,8 %]
2.9 U n a turb in a de gas auxiliar p ara uso en u n avin com ercial grande
posee u n a configuracin de eje nico con extraccin de aire del com presor.
El g ru p o h a de p ro p o rcio n ar u n a potencia m ecnica de 200 M W con una
extraccin de aire de 1,5 kg/s. C alcular (a) el g asto msico to ta l de aire del
com preso r y (b) la poten cia disponible cu an d o no hay extraccin de aire,
suponien d o los siguientes d a to s:
R elacin de com presin del com presor
R endim iento isentrpico del com presor
P rdida de carga de la com bustin
T em peratura de e n tra d a a la tu rb in a
Rendim iento isentrpico de la tu rb in a
Rendim iento m ecnico (rotor del com presor)
Rendim iento m ecnico (carga accionada)
Condiciones am bientales
[4,78 kg/s, 633 kW]
3,80
0,85
0,12 b a r
1050 K
0,88
0,99
0,98
1 bar, 288 K
414
0,88
310 K
14,0 bar
2,0
300 K
180 kg/s
500 MW
0,34 bar
0,27 bar
1,03 bar
700 K
C alcular la p o ten cia y el rendim iento trm ico, as com o la efectividad del
cam biador de calor, que estos datos im plican.
[214,5 MW, 0,429, 0,782]
3.1
Un tu rb o rre a c to r simple tra b a ja co n u n a relacin de com presin del
com presor de 8,0, u n a tem peratura de e n tra d a a la tu rb in a de 1200 K y un
gasto msico de 15 kg/s, volando a 260 m /s a una altu ra de 7000 m. Supo
niendo los siguientes rendim ientos de los elementos y condiciones A EI,
calcular la superficie requerida en la to b e ra propulsiva, el em puje neto des
arrollado y el con su m o especfico de com bustible.
Rendim ientos politrpicos del co m p reso r y la turbina
Rendim iento isentrpico del dispositivo de adm isin
Rendim iento isentrpico de la to b e ra propulsiva
Rendim iento m ecnico
0,87
0,95
0,95
0,99
Problom ns
418
6 % de la pre
sin de salida
del com presor
0,97
9,0
0,82
1275 K
0,87
0,45
bar
0,95
0,98
1 bar, 288 K
416
cin de com presin de 1,75, siendo 0,88 y 0,90 los rendim ientos isentrpicos
respectivos de las secciones del v e n tilad o r y de la tu rb in a m s el ventilador.
Calcular el em p u je de despegue supo n ien d o que la ex pansin de la to b era
fra es tam bin isentrpica y que la superficie de la to b e ra caliente se regula
p ara que el g asto m sico de la c o rrien te caliente se m an ten g a en 23 kg/s.
[0,0763 m 2, 15,35 k N ; 24,9 kN]
3.5 A m pliando el ejemplo del tu rb o f n del captulo 3, co n el dato suple
m entario de que el rendim iento de la com bustin es 0,99, determ inar el con
sumo especfico de com bustible c u a n d o se incorpora u n a cm ara de com
bustin en el co n d u cto de by-pass y se calienta la co rrien te fra h asta
1000 K. Puede suponerse que el rend im ien to de la co m b u sti n y la prdida
de carga en este proceso son 0,97 y 0,05 b ar respectivam ente.
[0,0429 k g /h N ; 55,95 kN , 0,128 k g /h N ]
4.1 Los datos siguientes corresponden a la seccin de e n tra d a de un rodete
de una sola c a ra :
Radio in te rio r
6,5 cm
G a sto msico
8 kg/s
Radio ex terio r
15,0 cm
C ondiciones am bientales
1,0 bar,
Velocidad
270 r.p.s.
288 K
P ro b io m a i
41 I
2,97 bar
429 K
1,92 b a r
0,60 kg/s
766 r.p.s.
0,99 b ar y 288 K
50 cm
270 r.p.s.
16,0 kg/s
288 K
1,01 bar
0,90
4,0 cm
5,0 cm
0,9
1,04
418
(c) S u p o n ien d o una difusin isentrpica en el espacio sin labes, d eterm inar
el n g u lo correcto del b o rd e de ataque de los labes del difusor y tam bin
el n m e ro de M ach p a ra este radio.
[(a) 4,40 b a r, 455 K (b) 1,01, 14 5' (c) 12 24 ', 0,842]
4.5 U n com presor centrfugo de una sola c ara debe sum inistrar 14 kg/s de
aire cu an d o trab aja con u n a relacin de com presin de 4 : 1 y una velocidad
de 200 r.p .s. L as condiciones de p a ra d a a la e n tra d a se tom arn com o 288 K
y 1,0 b ar. Suponiendo u n coeficiente de deslizam iento de 0,9, un fa c to r de
potencia de 1,04 y un ren d im ien to isentrpico global de 0,80, estim ar el di
m etro to ta l del rodete.
Si el n m ero de M ach n o debe superar la u n id a d en la seccin de salida
del ro d ete y se supone que el 50 % de las p rd idas tienen lugar en ste, de
term inar la m nim a p ro fu n d id ad posible en sen tido axial del difusor.
[68,9 cm , 5,80 cm]
5.1 L as velocidades en la raz, la m itad y la cabeza del labe de u n com
presor de flujo axial valen 150, 200 y 250 m /s respectivam ente. El escalonam iento debe disearse p a ra u n aum ento de te m p e ra tu ra de parad a de 20 K
y una velocidad axial de 150 m /s, am bos constantes desde la raz a la cabeza.
El facto r de trab ajo realizado vale 0,93. S uponiendo u n a reaccin del 50 %
en el ra d io m edio, calcular los ngulos de la co rrien te del escalonam iento en
la raz, la m ita d y la cabeza, as com o el grad o de reaccin en la ra z y la
cabeza p a ra u n diseo de to rb ellin o libre.
[a i = 1 7 4 ' ( = 2), 1 = 45 4 4 ' ( = a2) en el ra d io m edio; ^ = 1 3 46',
1 = 54 53', ft, = 40 14', a2 = 39 2 6 'en la cabeza;
= 22 15', f t = 30 36',
f t = 20 15', a2 = 53 51' en la raz; A = 11,2 % en la raz y 67,4 % en
la cabeza]
5.2 V olver a calcular los n g u lo s de la corriente del escalonam iento p a ra
los m ism os d ato s del p roblem a anterior en u n escalonam iento de reaccin
del 50 % p a ra todos los rad io s y com parar los resultados con los del diseo
de to rb ellin o libre.
[j = 28 3 6 ' ( = f t ) , f t t= 48 16' ( = a2) en la cabeza; a1 = l 9 ' ( = ft),
f t = 44 2 5 ' ( = o^) en la raz]
5.3 El p rim e r escalonam iento de u n com presor axial se disea con el cri
terio de to rb ellin o libre, sin labes gua a la e n tra d a . La velocidad d e giro
es 6000 r.p .m . y el aum ento de la tem peratura de parada, 20 K . L a rela
cin cubo -cab eza vale 0,60, el fa c to r de trab ajo realizado, 0,93 y el rendi-
P roblem as
419
420
P ro blem as
421
= K , + K2
9,0 kg/s
475 K
1023 K
A,Al bar
0,27 bar
20 kg/s
1000 K
4,0 b a r
260 m /s
360 m /s
65 grados
10 grados
C o h e n -R ogers
422
1050 K
3,8 b a r
2,0
275 m /s
300 m /s
0,88
36 kg/s
1200 K
8,0 b a r
150 K
0,90
320 m /s
250 r.p.s.
400 m /s
P ro b le m as
423
54 56'
58 23'
62 9
0o
20 29'
39 19'
00
Cabeza
M ed io
Raz
oc2
10
12 T
a
58 20'
54 57'
51 8'
Poi
I R
424
Caracterstica de la turbina
P jP i
\rY illh
rc
PzPi
m V T jP s
5,0
4,7
4,5
32,9
33,8
34,3
0,80
0,79
0,77
5,0
4,5
4,0
14,2
14,2
14,2
0,845
0,850
0,842
Caracterstica de la turbina
del generador de gas
Pz/Pi
m V T i/Pi
f]c
p JP
5,2
5,0
4,8
220
236
244
0,82
0,83
0,82
2,50
2,25
2,00
m V Ta/Ps
90,2
90,2
88,2
rt
0,85
0,85
0,85
Problem as
425
m ][ n / p 3
20,0
44,0
62,0
T)
0,85
0,85
0,85
Turbina de potencia
PjPa
m V T iP i
1,4
1,6
1,8
60,0
85,0
95,0
m V T ilP
p Jp i
1)c
100
95
90
454,5
420,0
370,0
4,60
4,00
3,60
0,859
0,863
0,858
426
Problem as
427
Com o ejem plo de los clculos necesarios, d eterm inar el punto de funcio
nam iento de la caracterstica del com presor p a ra las condiciones en que
m y Ti/Pi se reduce a tres cu arto s de su valor en el p u n to de diseo. T o m a r
y = 1,40 p a ra la totalidad del ciclo.
[p jp i = 2,1, m c \T r p1 = 13,0]
'
Apndice
Referencias
Captulo 1
(1) W e i r , R. H ., High p erfo rm an ce turbine engines, Jnl. R .A e.S., 66, 1962,
541-57.
(2) B o w e r s , N . K ., Gas tu rb in es in The R oyal N avy, Trans. A m . Soc.
mech. Engrs, 68, 1967, Series A, 95-124.
(3) D a l e , L. C. L., K n o w l e s , L. B. y M o r r i s o n ,
T. H ., Gas tu rb in e p la n t
for p eak -lo ad generation a n d synchronous com pensation: a review o f
installatio n s for C .E.G .B ., Proc. Instn elect. Engrs, 115, 1968, 969-79.
(4) S o b e y , A . J. y S u g g s , A. M . , Control o f A ircraft and Missile Powerplants.
Wiley, 1963.
Captulo 2
(1) H o d g e , J., Cycles and Performance Estimation. B u t t e r w o r t h , 1955.
(2) R o g e r s , G. F. C. y M a y h e w , Y. R ., Engineering Thermodynamics W ork
and H e a t Transfer, L ongm ans, 1967.
(3) B a n e s , B ., M c I n t y r e , R . W . y S im s , J. A ., Properties o f A ir and Com
bustion Products with Kerosene and Hydrogen Fuels. Agard, 1967.
(4) F i e l d i n g , D . y T o p p s , J. E. C ., Thermodynamic D ata fo r the Calculation
o f Gas Turbine Performance. H .M .S.O ., A .R .C ., R . & M. Nm . 3099, 1959.
Captulo 3
(1)
430
Captulo 4
(1) W h i t t l e , F., The early history o f W h ittle je t propulsion gas turbines,
Proc. Instn mech. Engrs, 152, 1945, 419-35.
(2) C h e s h i r e , L. J., T he design and developm ent o f centrifugal com pressors
fo r aircraft gas turbines, Proc. Instn m ech. Engrs, 153, 1945, 426-40.
(3) W r o n g , C . B., A n intro d u ctio n to the JT 1 5D engine, Trans. A m . Soc.
m ech. Engrs, 69-GT-119, 1969.
(4) S t a n i t z , J. D ., Som e theoretical aero d y n am ic investigations o f impellers
in rad ial and m ixed-flow centrifugal com pressors, Trans. A m . Soc. mech.
Engrs, 74, 1952, 473-97.
(5) K e n n y , D. P., A novel low-cost diffuser fo r high-perform ance centrifugal
com pressors, Trans. A m . Soc. mech. Engrs, Series A, 91, 1969, 37-46.
(6) F e r g u s o n , T. B., The Centrifugal Compressor Stage. B utterw orth, 1963.
(7) H a n k i n s , G. A. y C o p e , W . F ., D iscussion o n The flow o f gases a t sonic
a n d supersonic speeds, Proc. Iittn m ech. Engrs, 155, 1947, 401-16.
Captulo 5
(1) C o n s t a n t , H ., The early history o f th e axial type of gas tu rb in e engine,
Proc. Instn mech. Engrs, 153, W .E.P. N m . 12, 1945.
(2) H o w e l l , A. R ., F lu id dynamics o f axial compressors, y D esign of
axial com pressors, Proc. Instn mech. Engrs, 153, W .E.P. N m . 12, 1945.
(3) H o w e l l , A. R., T he p resent basis o f axial com pressor design P a rt I
C ascade Theory, A eronaut. Res. C orn., R . & M. N m . 2095, 1942.
(4) J o h n s e n , I. A. y B u l l o c k , R. O. A erodynam ic Design o f A xia l-flo w Com
pressors. NA SA SP-36, 1965.
R e fe re n c ia s
431
Captulo 6
(1 ) S m i t h , I . E ., e d .,
m o n , 1968.
(2) H a w t h o r n e , W. R . y O l s o n , W. T., e d s ., Design and Perform ance o f
Gag Turbine Power Plants. O x f o r d U .P ., 1960.
(3) S o m e Developments in Techniques fo r Tem perature M easurem ent, Instn
m ech. Engrs. sym posium , 1962.
(4) S p a l d i n g , D. B., So m e Fundamentals o f Combustion. B utterw orths Scien
tific Publications, 1955.
(5) Technical Advances in Gas Turbine Design, In stn mech. Engrs. sym posium ,
1969.
Captulo 7
(1) H a w t h o r n e , W. R ., ed., Aerodynamics o f Turbines and Compressors.
O x fo rd U .P., 1964.
(2) H o r l o c k , J. H ., A x ia l Flow Turbines. B utterw orth, 1966.
(3) A i n l e y , D. G. y M a t h i e s o n , G. C . R ., A n E x a m i n a t i o n o f t h e flo w
a n d p r e s s u r e lo s s e s i n b l a d e r o w s o f a x i a l flo w t u r b in e s , H .M .S .O .,
A .R .C ., R & M . 2891, 1955.
(4) J o h n s t o n , I. H. y K n i g h t , L. R., Tests on a single-stage tu rb in e com
p a rin g the perform ance o f twisted with un tw isted rotor blades, H .M .S .O .,
A .R .C ., R . & M . 2927, 1953.
(5) A n d r e w s , S. J. y O g d e n , H. A detail experim ental com parison of
(com pressor) blades fo r free vortex flow a n d equivalent untw isted constant
section blades, H .M .S .O ., A .R .C ., R. & M . 2928, 1953.
(6) S a w y e r , J. W., ed., Gas Turbine Engineering Handbook. G as Turbine
Publications, 1966.
432
Captulo 9
(1) M a l l in s o n , D. H . y L e w is , W. G. E ., The part-load perform ance of
various gas-turbine engine schemes, Proc. Instn mech. Engrs, 159, 1948,
198-219.
(2) T r e w b y , G. F. A ., British naval gas turbines, Trans. Instn marine
Engrs, 66, 1954, 125-67.
(3 ) S w a t m a n , I. M . y M a l o h n , D . A ., A n advanced autom otive gas turbine
concept, Trans, S .A .E . 69, 1961, 219-27.
(4) B a r b e a u , D. R ., T he perform ance o f vehicle gas turbines, Trans. S.A.E.
76[v], 1967, 90.
(5) K a y s , W. M . y L o n d o n , A. L ., Compact H eat Exchangers. M c G r a w - H i l l ,
1964.
(6) R a h n k e , C. I., T he variable-geom etry pow er turbine, Trans. S.A.E.,
78[i], 1969, 213-23.
(7) T u r u n e n , W. A . y C o l l m a n , J. S., T he General M o to rs Research
G T-309 gas tu rb in e engine, S.A .E . Trans., 740v], 1965, 357-77.
(8) Y o u n g , P. H ., P ro p u lsio n controls o n th e Concorde, Jnl. R .A e.S ., 70,
1966, 863-81.
(9) S a r a v a n a m u t t o o , H . I. y F a w k e , A . J., Sim ulation o f gas turbine
dynam ic perform ance, Am . Soc. M ech Engrs paper 70-G T-23, 1970.
(10) F a w k e , A. J. y S a r a v a n a m u t t o o , H . I. H ., Experim ental investigation
o f m ethods fo r im p ro v in g the dynam ic response o f a tw in-spool turbojet
engine, Trans. A m . Soc. mech. Engrs, 93, series A, 1971, 418-24.
R e fe re n c ia s
(11)
433
Apndice A
(1) H o u g h t o n , E. L. y B r o c k , A. E., Tables fo r the Compressible Flow o f
D ry Air. A rnold, 1970.
(2) K e e n a n , J. H. y K a y e , J., Gas Tables. W iley, 1948.
(3) S h a p i r o , A. H . , The Dynamics and Thermodynamics o f Compressible Flow.
R onald, 1954.
(4) L i e p m a n n , H. W . y R o s h k o , A., E lem ents o f Gas dynamics. W iley, 1957.