Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MODULUL
METODE UTILIZATE N
PLANIFICAREA CALITII
CUPRINS
Lecia 1
Lecia 2
INTRODUCERE
Obiective
Organizarea sarcinilor de lucru
Recomandri bibliografice
CASA CALITII
(QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT)
Exemplu ilustrativ
Exemplu ilustrativ
Exemplu ilustrativ
Exemplu ilustrativ
Activitatea 1
ANALIZA MODURILOR DE DEFECTARE I
EFECTELOR ACESTORA
(FAILURE MODE AND EFECTS ANALYSIS FMEA)
Exemplu ilustrativ
Activitatea 2
REZUMAT
Rezultate ateptate
Puncte cheie
TEST DE AUTOEVALUARE
Pagina 1
M4.MAEC
2
2
2
2
3
8
10
11
12
15
A
16
21
24
25
25
26
27
INTRODUCERE
Obiective
Obiectivele acestui modul sunt:
S prezinte importana cunoaterii i aplicrii metodelor utilizate n
planificarea calitii;
S prezinte i s explice modul de utilizare al metodei Casa Calitii
(Quality Function Deployment QFD);
S prezinte i s explice modul de utilizare al metodei Analiza Modurilor
de Defectare i a Efectelor Acestora (Failure Mode And Efects
Analysis FMEA).
LECIA 1
CASA CALITII
(QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT)
CONCLUZIE
Principiul de baz al metodei l reprezint satisfacerea cerinelor i ateptrilor
clienilor sau utilizatorilor, n fiecare dintre etapele traiectoriei produsului. Toate
activitile de dezvoltare a produselor sunt privite din perspectiva clientului i nu a
productorului.
Caracteristica acestei metode, o constituie transpunerea cerinelor clientului n
scopuri ale pieei i ale produsului. De aici sunt deduse instruciunile de lucru i de
control pentru caracteristicile critice ale produsului.
Punctul de plecare n realizarea unor produse noi sau mbuntirea celor
existente trebuie s l constituie prin urmare, identificarea i evaluarea cerinelor
clienilor. Acestea sunt transpuse apoi n specificaii, pe baza crora se vor desfura
activitile de realizare a produselor.
Quality Function Deploymen, este o metod de analiz i de documentare n
grup fiind aplicat de 6-8 persoane, folosit n scopul coordonrii tuturor
compartimentelor ntreprinderii n vederea planificrii calitii. Este recomandabil ca
aceste persoane s provin din toate compartimentele ntreprinderii (marketing,
producie, calitate, desfacere etc.).
Ca suport grafic al QFD se utilizeaz o diagram special, denumit casa
calitii - House of Quality (Fig. 1), obinut prin alturarea a ase matrici sau vectori
(tabele sau coloane):
F
G
Matricea de
corelaii (i)
Cerina b
Cerina c
...
Cerina z
C1
C2
....
Cn
mai
bun
mai
slab
(d)
V1
V2
20
22
Evaluarea
fa de
clieni
4
Vn
Analiza comparativ (j) cu produsele
concurente:
din perspectiva
clientului
din punct de vedere tehnic
produs A
produs B
CONCLUZIE
Cu ajutorul metodei se pot stabili deficienele privind caracteristicile
specificate, acestea putnd fi astfel eliminate naintea utilizrii specificaiilor n
procesul realizrii produselor.
Pagina 5
M4.MAEC
Metoda QFD este aplicat n cascad, succesiv pentru diferite stadii ale
produsului n patru faze (Fig. 3):
Faza 1 (Marketing): se stabilesc caracteristicile de calitate ale produsului, pe
baza cerinelor clienilor (prima aplicare a metodei QFD);
Faza 2: plecnd de la aceste caracteristici, se determin caracteristicile
componente ale produsului (a doua aplicare a metodei QFD);
Faza 3: din specificaiile componentelor vor rezulta cerinele procesului de
prelucrare (a treia aplicare a metodei QFD);
Faza 4: pe baza acestor cerine, sunt stabilite mijloacele de realizare a
produsului (a patra aplicare a metodei QFD).
Exist mai multe abordri ale QFD care la prima vedere par foarte diferite. n
realitate ns sunt bazate pe aceleai reguli eseniale.
Pagina 6
M4.MAEC
Marketing
Caracteristici
de calitate
Cerinele
clienilor
Dezvoltare
produse
Caracteristici
componente
Cerine
Obiective
Planificare
producie
Caracteristici
prelucrare
Cerine
Obiective
Obiective
Producie
Caracteristici de
producie
Cerine
Obiective
Pagina 7
M4.MAEC
1- PREGTIRE
2 ANALIZA
PIEEI
3 ANALIZA
PRODUSULUI
4 MSURI
List
clieni
Descoperirea
nevoilor clienilor
List
de cerine
Utilizare
uoar
Secundare
Uor de
deschis i de
nchis
Izolare bun
Faciliti
Aspect
plcut
interne
Posibiliti de
curire
Teriare
List cerine
Teriare
(limbajul clientului)
Dezvoltare
produs
Caracteristici ale
Produsului
(limbaj tehnic)
Pagina 13
M4.MAEC
Pagina 14
M4.MAEC
Activitatea 1
Timp de lucru: 10 minute
Urmnd exemplul ilustrativ anterior elaborai casa calitii pentru un produs
de la locul dv. de munc.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Pagina 15
M4.MAEC
CONCLUZIE
Prin aplicarea metodei FMEA se micoreaz riscul apariiei defectrilor n
proiectarea i realizarea produselor. n acest fel se asigur reducerea costurilor n toate
etapele spiralei calitii: n proiectare, printr-o mai bun reflectare a cerinelor
clienilor n calitatea concepiei, n aprovizionare, prin evitarea unor probleme generate
de selecionarea necorespunztoare a furnizorilor, n producie, prin evitarea punctelor
critice, n activitatea de service, prin reducerea reclamaiilor clienilor etc.
Metoda se aplic n dou variante principale: FMEA de proces i FMEA de
produs.
FMEA de produs se aplic n cazul proiectrii unor produse sau al reproiectrii
acestora, n scopul prevenirii erorilor n proiectare i a defectrilor produselor n
procesele ulterioare de realizare. Responsabilitatea pentru aplicarea FMEA de produs
revine compartimentului de proiectare.
FMEA de proces se aplic n faza de pregtire a procesului de fabricaie i are
ca scop prevenirea erorilor n planificarea procesului i a defectrilor n desfurarea
acestuia. De aplicarea metodei rspunde sectorul de pregtire a fabricaiei (planificarea
procesului).
Aplicarea FMEA presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
Identificarea funciilor produsului (procesului) analizat. n cazul aplicrii
FMEA de produs, se identific funciile produsului sau componentei luate n
considerare. n raport cu aceste funcii sunt evideniate defectrile poteniale,
evalundu-se gravitatea (criticitatea) lor. Se stabilesc apoi cauzele defectrilor i
msurile care trebuie luate pentru a preveni apariia lor.
Aplicarea FMEA de proces necesit, n prima etap, descrierea funciilor
procesului. Plecnd de la aceste funcii sunt identificate defectrile poteniale
evideniate etapele critice ale procesului. Se stabilesc msurile corective necesare
pentru evitarea apariiei defectrilor.
Analiza defectrilor const n inventarierea tuturor defectrilor posibile ale
produsului, componentei sau procesului i n stabilirea modurilor de defectare. Aceasta
se realizeaz, de obicei, de ctre specialiti, dar se poate apela, uneori i la grupe de
lucrtori din ntreprindere care au experien n domeniu. S exemplificm aceast
etap prin analiza defectrilor unui produs care asigur rigiditatea a dou subansamble.
Modurile de defectare pot fi: deformare, ruptur, uzur, coroziune, flambaj etc.
Evaluarea defectelor i importanei (criticitii) defectrilor. Defectrile sunt,
de obicei, evaluate prin prisma a dou criterii: probabilitatea de apariie (A) i
probabilitatea de detectare (D), care se exprim folosind aceeai scar de notaie.
Cuantificarea acestor probabiliti depinde de tipul produsului sau procesului analizat.
n tabelele 6 i 7 este prezentat sistemul de cuantificare utilizat n industria de
automobile.
Pagina 17
M4.MAEC
Rata probabil
a defectrilor
FMEA-proces
1 / 10
1 / 20
1 / 50
1 / 100
1 / 200
1 / 500
1 / 1000
1 / 2000
1 / 5000
1 / 10000
Punctaj de
evaluare
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Probabilitatea de
detectare
99,99%
99,99%
99,70%
98,00%
90,00%
90,00%
Punctaj de
evaluare
1
2
3-5
6-8
9
10
Punctaj
9, 10
7, 8
4, 5, 6
2, 3
1
Descriere
Msuri
1
1
1
1
10
1
1
10
10
1
1
10
1
10
1
10
10
10
10
10
10
10
Cazul ideal
n mod sigur situaia se afl sub control
Defectarea nu afecteaz pe client
Defectarea ar putea afecta pe client
Defectare mai frecvent, n mod cert va fi
detectat de client
Defectare mai frecvent, ar putea s-l
afecteze pe client
Defectare mai frecvent, de mare
importan
Situaie total necorespunztoare
Nu sunt necesare
Nu sunt necesare
Nu sunt necesare
Sunt necesare
Sunt necesare
Sunt necesare
Sunt necesare
Sunt necesare
x
x
x
x
x
x
x
Faza
modificri ale proiectului
modificri ale procesului
ncercri
inspecia calitii
Pagina 19
M4.MAEC
Detectarea
defectrii
Msuri R: / T:
I
CR
Optimizarea
concepiei
Msuri de
soluionare
Evaluarea
riscului
Situaia
actual: care
sunt msurile
preventive
actuale?
Toate
cauzele
Din ce cauz?
Toate
efectele
Evaluarea riscului
Ce se poate
ntmpla ?
Toate
defectrile
Moduri de
defectare
Toate
funciile
Felul
defectrilor
structurare
Toate
componentele
Analiza defectrilor
Prevenirea
defectrii
Cauzele
defectrii
Efectul
defectrii
Felul
defectrii
Funcii/
scop
Componen
te proces
Date de identificare:
ntreprinderea Tipul de FMEA aplicat: produs/proces:
Responsabiliti, etape de desfurare, stadiul modificrilor,
data.
Ce ar trebui
fcut ?
Cine urmrete
msurile ?
Ce s-a fcut n
mod real ?
Ce trebuie fcut ?
Notaii:
Etapele de aplicare ale metodei FMEA sunt prezentate n figura 12. Ca i suport
de lucru se folosete un formular, completarea cruia este prezentat n exemplul
ilustrativ din figura 13.
CONCLUZIE
Folosirea metodei necesit concepia concret a produsului i procesului,
integrarea analizei n faza de planificare a produsului, sprijin acordat de conducerea
ntreprinderii, i alctuirea unei echipe mixte n componena creia s se afle un
moderator.
Pagina 20
M4.MAEC
EXEMPLU ILUSTRATIV:
distribuitorului unui automobil
FMEA
Pagina 21
M4.MAEC
pentru
rotorul
ruptor-
FMEA
ROTOR RUPTOR-DISTRIBUITOR
FUNCIE
SCOP
COMPON
ENT
PROCES
FMEA
PRODUS
FMEA
PROCES
Ruptor
distribuitor
Ruptor
Distribuitor
Turnare
prin injecie
Sprijinirea
pe
arborele
de
distribuie
Asigurarea
unei
structuri
omogene
TIPUL
DEFECTU
LUI
Ruperea
tijei
Retasur
EFECTUL
DEFECTULUI
Lips distribuie,
lips aprindere,
automobil
imobilizat
Lips distribuie,
lips aprindere,
automobil
imobilizat
CAUZA
DEFECTULUI
PREVENIREA
DEFECTULUI
Retasur
Seciune de curgere
uniform
Proprieti de
curgere a
materialului
nesatisfctoare
Specificaii la
aprovizionare,
verificarea
proprietilor
Aerisirea
necorespunzto
are a sculei
Presiune
suplimentar
insuficient
Supraveghere prin
reglor
DESCOPERIREA
DEFECTULUI
Verficare la
turaie i la
vibraii,
Verificare la
alunecare
Verficare la
nceputul
prelucrrii unei
serii de piese i la
schimbarea arjei
(prin tehnic
Roentgen)
CR=
IA
D
36
81
81
27
243
Msuri
R, T
Supravegherea
presiunii
n scul
Pagina 22
M4.MAEC
CONCLUZIE
Cauzele stabilite n cadrul FMEA - produs, constituie elementele de plecare n
analiza FMEA - proces. n exemplul considerat, datorit cauzei defectului retasur, se
va analiza procesul turnare prin injecie.
Activitatea 2
Timp de lucru: 10 minute
Urmnd exemplul din figura 13 elaborai FMEA produs i FMEA proces
pentru un produs de la locul dv. de munc.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Pagina 23
M4.MAEC
REZUMAT
REZULTATE ATEPTATE
Pagina 24
M4.MAEC
PUNCTE
CHEIE
Pagina 25
M4.MAEC
TEST DE AUTOEVALUARE
ncercuii
rspunsurile
ntrebrile urmtoare.
corecte
la
Da / Nu
Da / Nu
3) Suportul grafic al QFD este o diagram special, denumit casa calitii - House
of Quality, obinut prin alturarea a:
a) patru matrici sau vectori.
Da / Nu
b) ase matrici sau vectori.
Da / Nu
c) opt matrici sau vectori.
Da / Nu
4) Posibilitile de influenare, a valorii factorilor A, D, I (probabilitatea de apariie,
probabilitatea de detectare i importana defectrii) nu depinde de etapa n care sunt
luate msurile respective.
Da / Nu
5) Aplicarea n cascad a metodei QFD se realizeaz n urmtoarele faze:
a) marketing, caracteristicile componente ale produsului, cerinele procesului de
prelucrare, mijloacele de realizare a produsului.
Da / Nu
b) marketing, cerinele procesului de prelucrare, caracteristicile componente ale
produsului, mijloacele de realizare a produsului.
Da / Nu
Pagina 26
M4.MAEC
Da / Nu
Da / Nu
Da / Nu
Da / Nu
Pagina 29
M4.MAEC