Man Mont Realpont RO Genn08 PDF

Manual de utilizare
sistemul Realpont
Cuprins
DESCRIEREA SISTEMULUI REALPONT

Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75
04
Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 105/EU92
05
Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75/105 EN-NF
06
Componentele sistemului Realpont
07
NORME DE UTILIZARE
Faza de pre-montaj
15
Faza de montaj
16
Faza de exploatare
18
Faza de demontare
19
Faza de transport
19
MODALITI DE ANCORARE
Caracteristici generale
21
Ancorare nfurat
22
Ancorare cu inel de prindere
24
Ancorare cu diblu
26
Ancorare cu tij forat
26
Ancorare cu distanier
28
Ancorare cu grinzi reticulate din tuburi
28
Ancorare n armtur, pentru beton armat
30
Ancorare cu plac din lemn
31
INSTRUCTIUNI DE MONTAJ
Instructiuni de montaj pentru sistemul Realpont
32
CERTIFICATE
Certificate
45
Manual de utilizare sistemul Realpont
Descrierea sistemului Realpont
Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75
04
Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 105/EU92
05
Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75/105 EN-NF
06
Componentele sistemului Realpont
07
Cadre metalice prefabricate:

sistemul Realpont 75
Sistem cu cadre metalice, cu lime 75 cm, cu buce
Lime cadru: 750 mm Protecie cu vopsea sau zincare la cald Realizare de structuri cu dimensiuni de la 1800 mm la 2500 mm Conexiuni
prin buce
ACHIZITIE
Vnzare, nchiriere.
MATERIALE
- Oel S235JR
- Tuburi cu diametru de 48,3 mm i grosime nominal 2,9 mm, S235JRH
PROTECIE
- Zincare la cald: grosime medie minim garantat: 55 microni

- Vopsire executat prin imersiune, cu test de rezisten conform
ncercrilor standard ASTM D 2247-87,n camer umedo-static.
- Culoare: rou
CARACTERISTICI
- Conexiune prin buce

- Lungimi de la 1,8 m la 2,5 m, pentru deschideri mixte
- Siguran n faza de montare
- Autorizat pentru ncrcri de construcie egale cu 300 daN/m2, distribuite uniform (cl. IV, EN12811).
CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE TUBURILOR
CONFORM NORMEI EN10219
48,30
Diametru extern (mm)
40,00
38,00
DIMENSIUNI
38,00
26,90
Grosime (mm)
2,9
2,5
Seciune (cm2)
4,14
2,38
4,27
2,78
1,56
10,7
4,32
6,26
4,41
1,22
Moment de inerie (cm4)

Modul de rezisten (cm )
4,43
2,16
3,29
2,32
0,907
Raz de inerie (cm)
1,61
1,34
1,21
1,25
0,88
Mas nominal (kg/m)
3,27
1,87
3,38
2,18
1,24
Tensiune rupere la traciune (N/mm2)
360
360
360
360
360
Alungire la rupere (%)
24
24
24
24
24
Adncime
Deschidere
Modul
750 mm
1800 mm
2500 mm
2000 mm
nlime fix
Tolerana de defect, la grosime: 5%

Tolerane pentru mas: 5% pentru sarcini de minim 1 ton
Alte tolerane: conform recomandrilor ISO 65
Norme de producie
- EN 12811
- Autorizaie ministerial nr. 15/0009997/14.03.01.03 din 01/06/2005
- Decret nr. 547 din 27/04/55
- Decret nr. 164 din 07/01/56
- Ordonan 02/09/68
- Ordonana nr. 115 din 23/03/90
- Circularele 44/90 i 156 AA.GG./STC.
- Norma ACAI pentru marca SQ
CLASA SCHELEI, CONFORM NORMEI EN12811

Model
Lime
Lungime
Clasa model
Realpont 75
0,75 m
3,0 m
2,50 m
1,80 m
4
4
6

sistemul Realpont 105/EU 92
Sistem cu cadre metalice, cu lime 105 cm, cu buce
Realizare de suprafee de lucru cu adncime de 1050 mm Protecie cu

vopsea sau zincare la cald Realizare de structuri cu dimensiuni de la
1800mm la 2500mm Conexiuni prin buce
ACHIZITIE
Vnzare, nchiriere.
MATERIALE
- Oel S235JR
- Tuburi cu diametru de 48,3 mm i grosime nominal 2,9 mm, S235JRH
PROTECIE

- Vopsire executat prin imersiune, cu test de rezisten conform
ncercrilor standard ASTM D 2247-87, n camer umedo-static.
- Culoare: rou
CARACTERISTICI

- Lungimi de la 1,8 m la 2,5 m, pentru deschideri mixte
- Autorizat pentru ncrcri de construcie egale cu 300 daN/m2, distribuite uniform (cl. IV, HD1000)
48,30
40,00
38,00
DIMENSIUNI
38,00
26,90
Grosime (mm)
2,9
2,5
Seciune (cm2)
4,14
2,38
4,27
2,78
1,56
10,7
4,32
6,26
4,41
1,22

4,43
2,16
3,29
2,32
0,907
Raz de inerie (cm)
1,61
1,34
1,21
1,25
0,88
3,27
1,87
3,38
2,18
1,24
Mas nominal (kg/m)

Tensiune rupere la traciune (N/mm )
360
360
360
360
360
24
24
24
24
24

Tolerane pentru mas: 5% pentru sarcini de minim 1 ton
Adncime
Deschidere
Modul
1050 mm
1800 mm
2500 mm
2000 mm
nlime fix
Norme de producie
- Realpont 15/0006648/14.03.01.01 din 12/04/2005

- Realpont 15/0006649/14.03.01.01 din 12/04/2005
- EU 92 15/0009998/14.03.01.03 din 01/06/2005
- Decret nr. 547 din 27/04/55
- Decret nr. 164 din 07/01/56
- Ordonan 02/09/68
- Ordonana nr. 115 din 23/03/90
- Circularele 44/90 i 156 AA.GG./STC.
- Norma ACAI pentru marca SQ

Model
Lime
Lungime
Clasa model
Realpont 105
1,05 m
3,0 m
2,50 m
1,80 m
4
4
6

sistemul Realpont 75/105 EN-NF
Sistem cu cadre metalice zincate, cu buce
Realizare de suprafee de lucru cu adncime de 750 mm i 1050 mm

Realizare de structuri cu dimensiuni mixte, de la 1800 mm, 2500mm i
3000 mm Protecie prin zincare la cald; Conexiuni prin buce
ACHIZITIE
Vnzare, nchiriere.
MATERIALE
- Oel S235JRH
- Tuburi cu diametru de 48,3 mm i grosime nominal 2,9 mm
PROTECIE

CARACTERISTICI

- Lungimi de la 1,8 m; 2,5 m; 3 m, pentru deschideri mixte
- Autorizat pentru ncrcri de construcie egale cu 300 daN/m2, distribuite uniform (cl. IV, HD1000)
DIMENSIUNI

48,30
40,00
38,00
38,00
26,90
Grosime (mm)
2,9
2,5
Seciune (cm2)
4,14
2,38
4,27
2,78
1,56
10,7
4,32
6,26
4,41
1,22

4,43
2,16
3,29
2,32
0,907
Raz de inerie (cm)
1,61
1,34
1,21
1,25
0,88
Mas nominal (kg/m)
3,27
1,87
3,38
2,18
1,24
Tensiune rupere la traciune (N/mm2)
360
360
360
360
360
24
24
24
24
24
Adncime
Deschidere
Modul
750 mm
1050 mm
1800 mm
2500 mm
3000 mm
2000 mm
nlime fix

Tolerane pentru mas: 5% pentru sarcini de minim 10 tone

Model
Lime
Lungime
Clasa model
Realpont 75
0,75 m
3,0 m
2,50 m
1,80 m
4
4
6
1,05 m
3,0 m
2,50 m
1,80 m
4
4
6
Realpont 105
Norme de producie
- Decret nr. 547 din 27/04/55

- Decret nr. 164 din 07/01/56
- Marca NF
Sistemul Realpont componente
IT = norm italian EN = norm european

Talp reglabil de 700 mm, zincare electrolitic;
IT cod. 3060300141
3,30 daN
IT cod. 3040501012
4,50 daN
nr. 2
IT cod. 3040501042
2,67 daN
nr. 3
Talp simpl, diametru 48 mm, tropicalizare;
IT cod. 3030100006
0,92 daN
nr. 4
Bra parapet, pentru deschideri de 1800 mm, cu imprimare la cald, zincare

Sendzimir;
IT cod. 3040201015
3,11 daN

Sendzimir;
IT cod. 3040201175
5,71 daN

Sendzimir;
EN cod. 3040201705
6,69 daN
nr. 5
bara curenta pentru deschideri de 1800 mm, vopsit;
IT cod. 3040201010
2,53 daN
nr. 6
Bra parapet de capt, lungime 750 mm, vopsit;
IT cod. 3040206180
1,16 daN
Bra parapet de capt, lungime 750 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040206181
1,32 daN
Bra parapet de capt, lungime 1050 mm, vopsit;
IT cod. 3040206050
1,52 daN
Bra mic de capt, lungime 750 mm, cu imprimare la cald, zincare Sendzimir;
IT cod. 3040206185
1,66 daN
Bra mic de capt, lungime 1050 mm, cu imprimare la cald, zincare Sendzimir;
IT cod. 3040206055
1,92 daN
Mn curent pentru scar, zincare la cald;
IT cod. 3070300141
2,78 daN
nr. 1
nr. 7
nr. 8
Diagonal n plan, pentru deschideri de 1800 mm, vopsit;
IT cod. 3040206010
2,79 daN
Diagonal n plan, pentru deschideri de 748x1800 mm, vopsit;
IT cod. 3040206160
2,86 daN
Diagonal n plan, pentru deschideri de 748x1800 mm, zincare Sendzimir;
IT cod. 3040206165
3,33 daN
IT cod. 3040206175
5,94 daN
EN cod. 3040201725
6,87 daN
IT cod. 3040206015
3,53 daN
IT cod. 3040201195
6,14 daN
EN cod. 3040201735
7,05 daN
Diagonal n plan, pentru deschidere restrns, de 648x1800 mm, zincare

Sendzimir;
IT cod. 3040201266
3,28 daN
Diagonal n plan, pentru deschidere restrns, de 648x2500 mm, zincare

Sendzimir;
IT cod. 3040201256
5,88 daN
Diagonal n plan, pentru deschidere restrns, de 648x3000 mm, imprimare

la cald, zincare Sendzimir;
IT cod. 3040201235
6,83 daN
Diagonal n plan, pentru pasaj pietonal, 1798x1800 mm, imprimare la cald,

zincare Sendzimir;
IT cod. 3040204125
5,84 daN

zincare Sendzimir;
IT cod. 3040204135
6,87 daN

zincare Sendzimir;
IT cod. 3040201245
7,68 daN
Diagonal la vedere, pentru deschideri de 1800 mm, vopsit;
IT cod. 3040201000
2,91 daN
Diagonal la vedere, pentru deschideri de 1800 mm, imprimare la cald, zincare

Sendzimir;
IT cod. 3040201005
3,69 daN

Sendzimir;
IT cod. 3040201185
6,30 daN

Sendzimir;
IT cod. 3040201265
7,19 daN
Consol de 750 mm, vopsit;
IT cod. 3040306030
6,82 daN
Consol de 750 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040306031
6,54 daN
Consol de 1050 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040306001
7,98 daN
nr. 14
Consol Realpont, de 1050 mm, pentru popi dezaxai, vopsit;
IT cod. 3040306000
8,50 daN
nr. 15
Cadru de mijloc Realpont, 1050x1300 mm, vopsit;
IT cod. 3040106010
15,04 daN
Cadru de mijloc Realpont, 1050x1300 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040106011
15,08 daN
Eafodaj de 2000 mm, RP12, vopsit;
IT cod. 3040406020
7,56 daN
Eafodaj de 2000 mm, RP12, zincare la cald;
IT cod. 3040406021
7,86 daN
nr. 9
nr. 10
nr. 11
nr. 12
nr. 13
nr. 16
nr. 17
nr. 18
nr. 19
nr. 20
nr. 21
nr. 22
Parapet de capt, de la 750 mm, vopsit;
IT cod. 3040206190
8,25 daN
Parapet de capt, de la 750 mm, cu plac de protecie, zincare la cald;
IT cod. 3040206191
9,38 daN
Parapet de capt, de la 1050 mm, cu plac de protecie, vopsit;
IT cod. 3040206070
10,75 daN
Parapet de capt, de la 1050 mm, cu plac de protecie, zincare la cald;
IT cod. 3040206071
11,24 daN
Parapet dublu, de la 1800 mm, vopsit;
IT cod. 3040201060
9,10 daN
Parapet dublu, de la 1800 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040201061
10,09 daN
IT cod. 3040201041
11,30 daN
IT cod. 3040201151
12,60 daN
Cadru protectie (pietre, tencuiala) vopsita;
IT cod. 3040301050
9,19 daN
Cadru protectie (pietre, tencuiala) zincare la cald;
IT cod. 3040301051
9,06 daN
Bar de legtur consol, de 750 mm, vopsit;
IT cod. 3040306040
8,30 daN
Bar de legtur consol, de 750 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040306041
8,41 daN
Bar de legtur consol, de 1050 mm, vopsit;
IT cod. 3040306010
8,44 daN
Bar de legtur consol, de 1050 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040306011
8,73 daN
Popi eafodaj, de la 2000 mm, RP12, vopsii;
IT cod. 3040406030
8,26 daN
Popi eafodaj, de la 2000 mm, RP12, zincare la cald;
IT cod. 3040406031
8,58 daN
Scar de 2000 mm, pentru platforme metalice, vopsit;
IT cod. 3070300130
6,05 daN
Scar de 2000 mm, pentru platforme metalice, zincare la cald;
IT cod. 3070300131
7,35 daN
Scar tubular cu crlige, pentru cadru interaxial, h = 1330 mm, vopsit;
IT cod. 3070300160
3,96 daN
Scar tubular cu crlige, pentru cadru interaxial, h = 1330 mm, zincare la cald;
IT cod. 3070300161
4,15 daN
nr. 24
Siguranta ,100 mm, galvanizat;
IT cod. 3040701006
0,12 daN
nr.25
Siguranta, zincare la cald;
IT cod. 3040601061
0,70 daN
nr. 26
Cadru inferior, vopsit;
IT cod. 3040101030
18,27 daN
Cadru inferior, zincare la cald;
IT cod. 3040101031
18,90 daN
Cadru superior, 650x1050 mm, vopsit;
IT cod. 3040106020
25,88 daN
Cadru superior, 650x1050, zincare la cald;
IT cod. 3040106021
26,94 daN
Podina protectie picior de 750 mm, zincare la cald;
IT cod. 3070200131
3,29 daN
IT cod. 3070200121
3,46 daN
IT cod. 3070200001
5,02 daN
IT cod. 3070200051
6,42 daN
IT cod. 3070200071
11,95 daN
Podin metalic pentru platform de lucru, 200x1800 mm, zincare Sendzimir;
IT cod. 3070100021
7,67 daN
IT cod. 3070100081
9,07 daN
Podin metalic, 330x1800x50 mm, zincare Sendzimir;
IT cod. 3070100771
10,95 daN
IT cod. 3070100781
14,54 daN
IT cod. 3070100361
17,10 daN
EN cod. 3070101531
20,06 daN
nr. 23
nr. 27
nr. 28
nr. 29
10
nr. 30
nr. 31
nr. 32
nr. 33
IT cod. 3070100001
15,05 daN
Podin metalic pentru platform de lucru, cu trap parial zincat de

500x1800 mm, zincare Sendzimir;
IT cod. 3070100011
28,68 daN
IT cod. 3070100071
25,09 daN
Podin metalic pentru platform de lucru, cu trap parial zincat de

500x2500 mm, zincare Sendzimir;
IT cod. 3070800031
33,98 daN
Podin metalic de 660x1800x60 mm, cu trap, zincare Sendzimir;
IT cod. 3150200191
35,04 daN
Podin metalic de 660x2500x60 mm, cu trap, zincare Sendzimir;
IT cod. 3150200201
45,38 daN
Podin din aluminiu i multistrat, 660x1800 mm, trap cu deschidere

frontal;
IT cod. 3070101149
20,63 daN

frontal;
IT cod. 3070101139
26,35 daN
Podin din aluminiu i multistrat, 660x2500 mm, cu trap i scar;
IT cod. 3070101129
32,38 daN

frontal;
IT cod. 3070101079
32,03 daN
Cadru de susinere Realpont, 750x1300, vopsit;
IT cod. 3040106130
13,17 daN
Cadru de susinere Realpont, 750x1300, zincare la cald;
IT cod. 3040106131
13,90 daN
Cadrru parapet de siguranta, 750 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040201691
14,08 daN
Cadru parapet de siguranta, 1050 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040201131
14,59 daN
IT cod. 3040201121
16,40 daN
IT cod. 3040201101
18,16 daN
IT cod. 3040201161
21,38 daN
Cadru pasaj pietonal, zincare la cald;
IT cod. 3040104061
33,68 daN
1048
1798
11
nr. 34
nr. 35
nr. 36
nr. 37
nr. 38
nr. 39
Cadru Realpont, 750x2000, vopsit;
IT cod. 3040106100
18,14 daN
Cadru Realpont, 750x2000, zincare la cald;
IT cod. 3040106101
19,24 daN
Cadru Realpont, 1050x2000, vopsit;
IT cod. 3040106000
20,10 daN
Cadru Realpont, 1050x2000, zincare la cald;
IT cod. 3040106001
21,13 daN
Cadru final cu tija mana curenta, vopsit;
IT cod. 3040401000
7,15 daN
Cadru final cu tija mana curenta, zincare la cald;
IT cod. 3040401001
7,84 daN
Grinda pasaj pietonal de 3,6 m, vopsita;
IT cod. 3040601000
26,49 daN
Grinda pasaj pietonal de 3,6 m, zincare la cald;
IT cod. 3040601001
25,47 daN
Grinda pasaj pietonal de 5 m, zincare la cald;
IT cod. 3040601031
46,27 daN
Grinda pasaj pietonal de 6 m, zincare la cald;
EN cod. 3040601291
42,17 daN
Grinda pasaj pietonal de 5,4 m, vopsita;
IT cod. 3040601020
50,70 daN
Grinda pasaj pietonal de 5,4 m, zincare la cald;
IT cod. 3040601021
52,32 daN
Traversa legatura pasaj pietonal 748, vopsita;
IT cod. 3040606010
6,02 daN
Traversa legatura pasaj pietonal 748, zincata la cald;
IT cod. 3040606011
5,63 daN
Traversa legatura pasaj pietonal 1048, vopsita;
IT cod. 3040605010
8,47 daN
Traversa legatura pasaj pietonal 1048, zincata la cald;
IT cod. 3040605011
8,95 daN
12
nr. 40
Travers, 3286 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040601051
34,86 daN
nr. 41
Travers, 4280 mm, zincare la cald;
IT cod. 3040601041
44,73 daN
Not: produsul vopsit este disponibil la cerere.

Not: greutatea se refer la valorile de grosime nominal.
13
Norme
de utilizare
Faza de pre-montaj
15
Faza de montaj
16
Faza de exploatare
18
Faza de demontare
19
Faza de transport
19
14
Faza de pre-montaj
mbrcminte
CONTROLUL DOCUMENTAIEI TEHNICE
Pe antier trebuie s fie prezent documentaia tehnic descris mai

jos. Aceasta va fi furnizat n parte de ctre productorul schelei, iar n
parte de inginerul autorizat de ctre firma care utilizeaz schela.
Proiectul
Schela trebuie descris n mod corespunztor, i trebuie anexate

desenele de montaj detaliate n care s fie menionate, dac este cazul,
caracteristicile de construcie inerente:
ancorri
noduri structurale
repartizarea sarcinilor pe fiecare picior
informaii cu privire la montajul corect n funcie de particularitile
situaiei analizate
Proiectul trebuie s respecte normele fiecrei ri n care este ridicat
schela. Pentru configuraii non-standard, sau pentru nlimi mai mari
de 20 m, se recomand realizarea unui proiect tampilat i semnat de
inginerul autorizat.
Documentaia tehnic
Trebuie s prezinte toate verificrile statice care depesc limitele

descrise n Autorizaiile ministeriale i n schemele standard. Trebuie
s fie semnat i tampilat de inginerul autorizat.
Manualul de utilizare i manualul cu privire la ancorri

Sunt documente emise de companie, pentru a favoriza utilizarea
corect a produselor sale.
Trebuie s fie utilizate salopete, mnui, nclminte, marcate n

general cu simbolul CE i care corespund normelor EN Cat. II.
Indicaii diverse
Este necesar i recomandabil s se prevad pe antier o locaie sau

o zon destinat primului ajutor n caz de accident. De asemenea,
trebuie s existe o trus de prim-ajutor, pentru acordarea de ngrijiri
imediate eventualilor rnii.
Calitatea materialelor
Regula principal este de a se organiza pe antier un control sistematic al eficienei tuturor elementelor care compun schela. Mai
ales, pentru dotrile cu materiale nchiriate, este important ca firma
utilizatoare, pe lng firma productoare, s realizeze un plan de monitorizare a materialelor din dotare, avndu-se n principal n vedere
punctele urmtoare:
Controlul verticalitii popilor. Nu sunt tolerate deviaii de la verticalitatea msurat cu firul cu plumb mai mari dect valorile declarate
de productor n toleranele de dimensiuni.
Controlul sudurilor de la cadrele metalice prefabricate. n cazul n
care, n urma analizei vizuale, exist dubii, vor trebui utilizate lichide
penetrante magniflux sau alte dispozitive, sau va trebui eliminat
cadrul.
Controlul eficienei nodurilor i a bucelor pentru realizarea conexiunilor diagonale i orizontale. Evitai utilizarea de elemente deformate
i/sau recondiionate.
Controlul proteciei superficiale de vopsea sau a suprafeei zincate.
Pentru a avea o bun durabilitate n timp i n funcie de mediul de
utilizare, evaluai cu atenie prezena i existena de oxidri pe toate
elementele.
CONTROLUL MATERIALELOR UTILIZATE
Materialele care trebuie utilizate trebuie s fac obiectul unei atente

analize calitative i cantitative, nainte de utilizarea lor n antier,
conform cerinelor menionate mai jos.
Controlul strngerii corecte a elementelor de prindere (6 daNm) i a

strii de pstrare a filetelor pentru uruburile utilizate. ntotdeauna
trebuie garantat nurubarea i deurubarea corect a piulielor.
Coresponden ntre materialele utilizate i elementele autorizate
Controlul funcionrii corecte a blocajului panourilor metalice cu

ajutorul dispozitivului prevzut pe acestea de ctre productor.
Trebuie controlat corespondena ntre elementele prevzute n

documentaie i cele disponibile pe antier. Nu se admite nicio utilizare mixt, adic de elemente care provin de la sisteme de schele produse
de companii diferite. Este permis utilizarea mixt de jonciuni/tuburi
pentru integrarea sistemului de schele. Fiecare poriune de schel
poate fi realizat separat fa de cele adiacente, printr-un sistem unic,
i racordat cu tuburi/ jonciuni fr funcii structurale.
Controlai ca elementelor utilizate s fie drepte. Nu este admis

prezena de deformri plastice pe orice element care constituie sistemul.
Trebuie s fie prevzut un control obligatoriu al eficienei schelei, dup
fiecare fenomen atmosferic semnificativ. Acest lucru se poate extinde i
la materialele prezente pe antier, care nu au fost nc montate.
Depozitarea pe antier
Securitatea personalului
Pe antier trebuie s fie prezente i s fie utilizate de ctre lucrtori

toate dispozitivele de siguran personal prevzute de lege, enumerate
mai jos.
Centuri de siguran
Trebuie s corespund cerinelor prevzute de normativul european,

trebuie s fie marcate cu simbolul CE, i trebuie s treac de ncercrile
tehnice prevzute.
15
Este important s se delimiteze o zon pe antier, destinat depozitrii

materialelor pentru schel, pentru a putea optimiza mutrile i o
organizare ct mai bun n timpul etapelor de ncrcare-descrcare,
i pentru a reduce costurile de exploatare, dar mai ales riscurile de
accidente care sunt frecvente n situaii dezordonate. Este posibil i recomandabil, pentru cldiri nalte, s se prevad i depozitarea parial
a materialelor la nlime, pe platforme de ncrcare realizate n mod
adecvat, care vor putea fi utilizate i dup montarea schelei, pentru
Faza de montaj
continuarea lucrrilor de antier.

Materialele vor fi stocate n containere i/sau cutii adecvate.
Este important s se prevad i o arie protejat (adpost sau altceva
asemntor) n care s se poat monta de prob conexiunile sau s se
poat efectua controale asupra materialelor.
n timpul fazei de montaj, este important s se urmreasc cu foarte

mare atenie tot ceea ce este menionat n desenele de montaj i
specificaiile din Caietul de sarcini, iar n special pentru fazele de
montaj a schelei trebuie respectate normativele locale.
Sunt menionate n cele ce urmeaz principalele aspecte pentru care
trebuie s se acorde atenie n timpul fazelor de montaj.
AMPLASAREA SCHELEI
Este important s se verifice i s se controleze elementele descrise

mai jos.
Baza de amplasare
Se va efectua o trasare care s corespund indicaiilor din desenul

de montaj. Se va controla i respecta distana maxim de la cldire
(maxim 20 cm); n cazul n care acest lucru nu este posibil, se va interveni, dup aprobarea n prealabil a proiectantului sau a dirigintelui de
antier, prin introducerea la etajele superioare de console de apropiere
de faad, sau parapete de protecie, chiar i pe partea intern.
Planul de sprijin
nainte de amplasarea tlpilor, trebuie s se realizeze un plan de sprijin

adecvat, realizat cu pietri tasat i/sau baz de beton subire, n cazul
sarcinilor ridicate pe picior sau, n general, prin utilizarea de plci de
lemn dispuse n continuitate, longitudinal fa de faad.
Controale la picioarele schelei
Se recomand cel puin efectuarea la piciorul schelei a urmtoarelor

controale:
Se va evita s se suprapun mai mult de 2 plci sub talp.
ntotdeauna se vor prinde tlpile cu cuie de plcile de dedesubt.
Se va controla ntotdeauna deurubarea tlpilor. Se recomand o
deurubare maxim de 20 cm. Sunt permise deurubri mai mari n
cazul n care se efectueaz verificrile tehnice specifice sau se leag
odgoane de ancorare suplimentare, la baza schelei.
Se va controla planeitatea bazelor de susinere i centrarea lor, fa
de talp.
Se va controla repartizarea corect a sarcinilor pe fiecare picior,
verificndu-se corectitudinea, eficiena i poziionarea corect a repartitoarelor amplasate sub tlpi (plci de lemn, plci de metal, aibe n beton
sau altele).
Se va controla corespondena ntre cile de acces ale schelei ridicate
cu cele prevzute pe desenul de montaj i mai ales, cu cele utilizate i
menionate n Caietul de Autorizare a sistemului. n cazul n care nu
exist coresponden, trebuie adecvat documentaia tehnic, prin modificarea proiectului sau, dac este necesar, prin modificarea montajului
realizat n funcie de opiunile din proiect.
STRUCTURA SCHELEI
Este important s se organizeze o monitorizare periodic, cel puin

pentru punctele menionate mai jos.
16
suportul de nod, nainte de a continua cu montarea elementului urmtor.
Verticalitatea popilor
Se va controla periodic verticalitatea popilor; nu se admite nicio

deviaie de la vertical, stabilit cu firul cu plumb, mai mare dect
cea prevzut pe desene, n toleranele dimensionale ale elementelor
sistemului.
n cazul n care se constat prezena de deviaii semnificative ale
popilor, acetia trebuie demontai i remontai, dac este posibil,
sau trebuie efectuate verificri statice adecvate, pentru a garanta
corespondena acelei schele n special, pentru ndeplinirea scopului
pentru care a fost proiectat.
n cazul n care nu este posibil demontarea i remontarea popilor,
se poate efectua remedierea prin introducerea unui pop suplimentar de susinere, paralel cu cel existent, legat de acesta cu manoane
corespunztoare.
Strngerea articulaiilor de prindere
Este foarte important s se controleze strngerea corect a

articulaiilor (6 daNm) cu ajutorul unei chei dinamometrice pentru
toate acele structuri sau poriuni de structur importante:
console
traverse reticulate
conexiuni de adugare
ancorare
Acest control va fi efectuat periodic, chiar i n faza de exploatare a
schelei; intervalul de control va fi determinat n funcie de modul de
utilizare, dar nu va depi 2 luni.
n orice caz, se va efectua dup orice fenomen atmosferic semnificativ.
Ancorri
Ancorrile trebuie s fie prezente la fiecare 22 m2 de schel de faad,

sau pentru alte lucrri particulare, n numrul i n poziiile prevzute
pe desenul de montaj. Tipologia ancorrilor, funcionarea lor,
verificrile statice i controalele care trebuie efectuate sunt informaii
care trebuie furnizate n anex la documentaia tehnic.
Plci metalice
Scri de acces la platformele de lucru
n cazul turnurilor de ncrcare din lemn, trebuie verificate

urmtoarele:
Corespondena popilor cu cei prevzui n proiect (dimensiune, numr,
poziie).
Trebuie s fie controlat montarea corect a plcilor metalice i blocajul lor la alunecare, cu ajutorul unui dispozitiv adecvat (triunghi de
blocare sau cui).
Turnuri de ncrcare
Scrile pentru acces la platformele de lucru, cu crlige, trebuie s respecte specificaiile din norma EN12811, i trebuie efectuate controale
n ceea ce privete urmtoarele aspecte:
Tipologia de scar trebuie s fie n conformitate cu specificaiile din
normative i cu cele din manualul pus la dispoziie de furnizor.
Poziionarea popilor lng nodurile structurale.
Se va monta ntotdeauna mna curent, pentru protecie
Verificai grosimile i poziionarea corect a podinelor din lemn.
Scara trebuie s fie autoblocant i prevzut cu picioare antialunecare.
Verificai prinderea corect n cuie a podinelor de popi.
Plcile din lemn
Controlai ca sarcinile din exploatare s corespund cu sarcinile

prevzute n proiect.
Plcile din lemn trebuie ntotdeauna s respecte indicaiile de pe desenul din proiect; n special, trebuie controlate cu atenie urmtoarele
aspecte:
Plcile nu trebuie s prezinte noduri sau reducerea ariei seciunii de
susinere nu trebuie redus cu mai puin de 10%.
Ascensoare de serviciu pentru schel
Trebuie s fie garantate grosimile minime declarate.

Plcile trebuie prinse n mod adecvat n cuie, acolo unde exist suprapuneri (unghiuri sau schimbri de direcie) i mai ales n cazul schelelor din
lemn, cu grinzi portante din lemn (spre exemplu, turnurile de ncrcare).
Conexiuni
Trebuie efectuate controale cu privire la cel puin urmtoarele aspecte:

Penele: trebuie verificat prezena i montarea corect a penelor la toate elementele de jonciune ale cadrelor i popilor demontabili, i pentru
toate elementele prevzute n manualul furnizorului.
ntritoarele: trebuie verificat prezena i montarea corect a
ntritoarelor n jonciunile longitudinale ale tuburilor, pentru structurile realizate prin sistemul manon-tub.
n cazul n care exist ascensoare, se va verifica poziionarea corect a

ancorrilor i mai ales aceste ancorri trebuie s fie complet independente de cele prevzute pentru ancorarea schelei. n cazul n care acest
lucru nu este posibil, ancorrile speciale care trebuie realizate trebuie
calculate i specificate pe desenul de montaj, evideniindu-se sarcinile
care acioneaz.
estur de protecie
n cazul utilizrii esturii de protecie, trebuie mai nti verificate

urmtoarele:
Se va determina permeabilitatea la vnt a esturii utilizate (informaiile
trebuie furnizate de productorul esturii); n caz contrar, se va determina permeabilitatea prin modaliti experimentale, empirice sau teoretice.
Se va verifica corespondena permeabilitii cu cea prevzut n
documentaia de calcul. n caz contrar, se vor adecva verificrile la noii
ageni i, dac este cazul, se va integra structura schelei i a ancorrilor.
Se va verifica, n special n acest caz, montajul i funcionarea
corect a ancorrilor, n conformitate cu schemele i verificrile descrise n desenele din proiect.
Cuie de prindere: pentru sistemele multiplan, unde sunt utilizate

conexiuni prin cuie de prindere, se va verifica fixarea corect a cuiului n
17
Faza de exploatare
Scripei i vinciuri
n prezena scripeilor i vinciurilor, se vor verifica elementele de

schel asupra crora acioneaz acestea. Verificrile vor trebui introduse n relaia de calcul, dac acest echipament este utilizat i n faza
de exploatare. Capacitatea scripetelui sau vinciului trebuie s fie tot
timpul vizibil i s poat fi controlat. n absena informaiilor specifice, se poate utiliza urmtoarea formul, pentru a determina creterea
dinamic a sarcinii verticale aplicate, n vederea efecturii corecte a
verificrilor statice:
= coeficient dinamic
V = viteza sarcinii n micare, exprimat n m/sec
= 1 + 0,6 x V
n timpul lucrrilor, schela poate suferi modificri structurale, cauzate de cerine speciale pe antier, care nu au fost prevzute n faza de
proiect.
Este important ca schela s fie tot timpul inut sub control i s se verifice cel puin aspectele de mai jos.
Suprancrcri
n cazul suprancrcrilor speciale, solicitate de firma beneficiar, va fi

nevoie s verificai prezena pe schel a indicatoarelor de capacitate i s
controlai ca structura montat s corespund cu indicaiile prevzute n
desenele din proiect i n formula de calcul.
Elemente de siguran pasiv
Se va verifica n permanen ca de pe schel s nu fie eliminate

niciodat elementele de siguran pasiv, i anume:
parapetele de capt i frontale
crapodinele de capt i frontale
SIGURANA PERSONALULUI N FAZELE INTERMEDIARE DE

MONTAJ
n cele ce urmeaz sunt prezentate aspectele principale care trebuie luate

n considerare, pe lng specificaiile din normele locale.
Montatori
Planul de siguran pentru schel trebuie s prevad numele i

atribuiile specifice ale persoanelor implicate n organizarea lucrrilor
i n montajul schelei.
Platformele cu chepeng trebuie s fie nchise dac nu sunt utilizate.

Ancorrile nu trebuie niciodat desfcute, dect n situaia n care acest
lucru este prevzut n programul de lucrri i pe desenul de montaj al
schelei.
Maini prezente pe schel
Verificai poziionarea i utilizarea corect a funiei de prindere i a

funiei auxiliare, conform specificaiilor din normativele n vigoare sau
verificai n detaliu cerinele de lungime i rezisten.
Cu excepia unor indicaii diverse, nu se pot utiliza pe schel maini

de perforat, cu vibraii, compresoare sau orice alte echipamente care
ar putea prejudicia stabilitatea schelei. n cazul n care lucrrile prevd
utilizarea acestui tip de maini, se va verifica creterea indicelui dinamic
al ncrcrii, prevzut n valorile introduse n formula de calcul.
Utilizarea dispozitivelor de siguran personal
Legtura la pmnt
Funia de prindere i funia auxiliar
Prezena i tipologia legturii la pmnt a schelei trebuie calculat conform normativelor n vigoare. n mod similar, trebuie s fie tot timpul
controlat i actualizat documentaia cu privire la mainile prezente
pe schel.
La intervale periodice, va fi controlat utilizarea corect i eficiena echipamentului de prevenire a accidentelor, avnd caracteristicile deja descrise n
paragrafele siguran personal. Intervalul va fi determinat n funcie de
durata lucrrilor i de prezena pe antier a personalului.
Ridicarea la nlime a materialelor
Reprezint o faz periculoas a lucrrilor, n timpul creia trebuie

luate precauii adecvate:
Se va controla capacitatea, tipul i funcionarea corect a scripetelui
sau a vinciului. Se va consulta i seciunea scripei i vinciuri n ceea
ce privete verificrile tehnice.
Se vor organiza lucrrile astfel nct s nu existe ncrcturi suspendate deasupra lucrtorilor.
Se va controla ca planul de pozare a materialelor ridicate s fie
adecvat pentru a suporta greutatea. Controlai specificaiile tehnice i
relaiile de calcul pentru a confirma capacitile tehnice necesare.
Suprapunerea lucrtorilor pe schel
Se vor organiza echipele de montatori n aa fel nct s nu existe

niciodat suprapunere a echipelor pe aceeai parte a schelei.
18
Faza de demontare
Faza de transport
n mod similar cu faza de montare, chiar i n timpul demontrii trebuie

luate precauiile necesare pentru a respecta ntotdeauna normativele n
vigoare n materie de securitate. Trebuie efectuate controale cel puin cu
privire la aspectele urmtoare.
Va fi organizat n detaliu, n mod similar cu fazele precedente, acordndu-se importan urmtoarelor elemente.
Demontarea elementelor de securitate pasiv
n cazul demontrii pe etaje, controlai ca, n timpul fazei de tranziie,

dup demontarea parapetelor de protecie, s nu existe lucrtori pe platforma respectiv, sau ca acetia s fie asigurai corespunztor, cu centur
de siguran, funie de prindere i funie auxiliar, legate de prile rigide
ale structurii, la fel ca i n timpul fazei de montare.
Aprovizionare
Vor fi organizate transporturi regulate, pentru a aproviziona antierul cu

materialele strict necesare n faza de montare, evitndu-se depozitarea
excesiv pe antier.
Se vor verifica dimensiunile i capacitatea de depozitare a zonei desemnate pe antier pentru acest lucru (vezi seciunea Depozitare pe
antier), precum i viteza de montare.
Materiale
n cazul demontrii pariale, de coloane succesive, controlai ca parapetele i crapodinele da capt s fie remontate
Se va controla corespondena dintre cantitile de materiale prevzute

pentru livrare, cele prezente n antier i cele indicate pe documentele de
transport.
Micarea materialelor demontate de pe schel trebuie organizat n

circuit nchis i securizat. Se va evita stocarea materialelor pe schel.
Returnarea materialelor
ncrcarea materialelor n vederea returnrii trebuie organizate folosind

containerele speciale pentru platforme, cadre i accesorii, pentru a optimiza spaiul disponibil i pentru a reduce numrul de transporturi.
Ancorri
Trebuie demontate ancorrile de platform dup ce a fost demontat

toat structura superioar
Controlai ca n timpul perioadei de utilizare a schelei i n timpul
fazei de demontare s nu existe poriuni de structur mai nalte de 4 m
peste ultimul punct de ancorare.
n cazul diferenelor de nivel, se vor demonta ancorrile i partea
supus la traciune, lucrndu-se de pe platforma inferioar.
Depozitare
Depozitai separat i evideniai elementele care au suferit deteriorri i

deformri.
Depozitai pe pmnt, ntr-o zon de antier special desemnat pentru
acest lucru (vezi seciunea Depozitare pe antier) toate materialele
demontate, ordonndu-le n funcie de categorie, n mnunchiuri sau n
containere adecvate, pentru a optimiza faza de ncrcare i transport.
19
Modaliti de ancorare
21
Ancorare nfurat
22
Ancorare cu inel de prindere
24
Ancorare cu diblu
26
26
28
Ancorare cu grinzi reticulate din tuburi
28
Ancorare n armtur, pentru beton armat
30
31
20
REZISTENA LA ALUNECARE A ELEMENTELOR DE MBINARE
DIBLURI CU INEL
La verificrile statice, se consider rezistenele la alunecare determinate

pe cale experimental, pentru care au fost efectuate ncercri de cedare
n laboratoare oficiale, autorizate din punct de vedere legal:
Rezistena la extracie a diblurilor trebuie furnizat de productor; n

orice caz, se recomand aplicarea la aceste valori a unui coeficient de
siguran = 1,5.
Element de mbinare ortogonal, cu 4 uruburi
Caracteristici ale diblului, care vor fi solicitate de la productor:
rezistena medie:
Rm = 1915 daN
At= zona de fixare a diblului, pentru mbinarea cu cuie
rezistena cu fisuri 5%:
R5
= 1756 daN
Wt= modul de rezisten, corespunztor ariei A
rezistena admis:
= 1756/1,5 = 1170 daN
= 1600 daN/cm, cu excepia indicaiilor diferite de la productor

H= rezistena admis la extracie a diblului, determinat prin utilizarea
unui coeficient de siguran de x = 1,5 aplicat la valoarea de extracie
obinut de la productorul diblului.
Element de mbinare ortogonal, cu 4 uruburi, cu manon de inere

rezistena medie:
Rm = 2855 daN
rezistena cu fisuri 5%:
R5
= 2717 daN
rezistena admis:
= 2717/1,5 = 1811 daN
CARACTERISTICILE MATERIALELOR UTILIZATE
Se vor utiliza materiale avnd caracteristicile geometrice i mecanice

indicate mai jos:
Tub 48,3 x 3,2 din oel S235JRH
A = 4,59 cm
J = 11,69 cm
W = 4,85 cm
i = 1,59 cm
1 = 1600 daN/cm
2 = 1800 daN/cm
NCRCRI
Se vor determina ncrcrile pe limea i pe lungimea faadei schelei

i care acioneaz asupra unui singur ancoraj, n funcie de normele n
vigoare i de schemele de calcul prevzute n proiect.
Se vor determina:
F1 = ncrcarea pe limea faadei schelei i care acioneaz asupra unui
singur ancoraj
F2 = ncrcarea pe lungimea faadei schelei i care acioneaz asupra
unui singur ancoraj
21
Ancorare nfurat
SCHEMA DE MONTAJ
Va fi realizat conform instruciunilor de mai jos.
C
platform
metalic
platform metalic
cadru schel
cadru schel
B
platform
metalic
cadru schel
22
Ancorare nfurat
VERIFICAREA ANCORRII, SUPUSE LA NCRCAREA f1
AVERTISMENTE
Verificrile care trebuie efectuate sunt urmtoarele:
Se recomand, n cazul ancorrilor cu tub de ancorare, s se verifice

urmtoarele:
verificare la alunecare a elementului de prindere:

F1 < R
controlai strngerea corect a elementelor de prindere, pentru a

garanta rezistena la alunecare;
verificarea la traciune a tubului de ancorare:
legai tuburile de ancorare n coresponden cu nodurile structurale

ale schelei;
introducei, ntre tubul de ancorare i structura cldirii, plci de lemn,
cu funcia de repartizare a ncrcrii i pentru a evita solicitri mari de
contact (contacte herziene) care ar putea deteriora lucrarea existent.
F1
= _____ < 1

A
verificarea la compresiune a tubului de ancorare
L = lungimea liber a tubului de ancorare

L
= _____

i
Conform normelor n vigoare, se determin valoarea lui n funcie de .
verificarea la instabilitate

F1
= _____ < 1

A
n cazul n care verificarea la instabilitate nu este depit, tubul de
ancorare va fi remediat cu ajutorul unui tub/ manon sau se va dubla.
ncrcarea F2 , relativ ntregii schele, va putea fi absorbit de un numr

discret de ancorri de tip C, distribuite n mod adecvat pe suprafa, dar
dispuse de preferat, cu excepia unor obstacole speciale, pe coloanele
de extremitate ale schelei; ncrcarea care acioneaz pe fiecare dintre
acestea va fi: F*= F2/n.
ncrcarea care acioneaz pe un singur tub de ancorare, cu nclinarea :

F*/2
Fd = _____

cos
L= lungimea liber a tubului de ancorare

L
= _____ de unde se determin

i

Fd
= _____ < 1

A
23
Ancorare cu inel
SCHEMA DE MONTAJ
Va fi realizat conform instruciunilor de mai jos.
C
platform metalic
platform metalic
inel
cadru schel
cadru schel
D
platform metalic
platform
metalic
cadru schel
inel
cadru schel
inel
24
Ancorare cu inel

ncrcarea F2 , determinat n seciunea ncrcri este repartizat pe

un numr n de ancorri de tip C sau de tip D.
ncrcarea care acioneaz pe o singur ancorare:
F1 < R
F*= F2/n.
ncrcarea care acioneaz pe un singur tub de ancorare, cu nclinarea :
F*/2
Fd = _____

cos
F1
= _____ < *

A
verificarea rezistenei la flexiune a diblului:
Se consider o excentricitate a traciunii pe diblu e = 4 cm, pentru ancorarea de tip A. Solicitrile care acioneaz asupra diblului:
Aciune de traciune: F1
Moment de flexiune: M1=F1 x e
Rezult:

F1
M1
= _____ + _____ < *

At
Wt
verificarea tubului de ancorare:

L= lungimea liber a tubului de ancorare

L
= _____ de unde se determin

i

Fd
= _____ < 1

A
verificarea rezistenei la flexiune a diblului:
verificarea la traciune a diblului

n cazul ancorrii simetrice de tip B, solicitarea va fi numai de traciune
simpl:
Aciune de traciune: Fd
Moment de flexiune: M = Fd x e
Rezult:

Fd
M1
= _____ + _____ < *

At
Fd
F1
= _____ < *

At
verificarea la extracie a diblului
AVERTISMENTE
RE= rezistena la extracie, furnizat de productorul de dibluri.
Se recomand, n cazul ancorrilor cu diblu, s se verifice urmtoarele:

RE
H = _____ rezistena admis la extracie

1,5
controlai tipul i consistena zidriei e, n funcie de ncrcare, i

alegei tipul de diblu cel mai adecvat, furnizat de productor.
Rezult:
reducei la minim excentricitatea e a legturii ntre tubul de ancorare

i diblu.
F1 < H
verificai strngerea corect a elementelor de prindere.

verificai poziionarea corect i funcionarea diblurilor montate. n
cazuri speciale, se recomand efectuarea de ncercri de extracie pentru
a avea valori apropiate de realele rezistene la extracie.
25
SCHEM DE MONTAJ
SCHEM DE MONTAJ
Va fi realizat conform schemei de mai jos:
Este o legtur unilateral, rezistent numai la compresiune, care poate

fi montat conform schemelor de mai jos:
platform
metalic
platform
metalic
Cadru schel
Cadru schel
n cazuri speciale, cnd nu este posibil utilizarea altor tipuri de

ancorri, se poate utiliza ancorarea cu tij forat, dar se va controla executarea lucrrii i se va monitoriza pe toat durata de utilizare. Aspectul
aleatoriu al utilizrii se datoreaz dificultii de a determina rezistena pe
care o poate oferi o astfel de ancorare.
Rezistena ancorrii este proporional cu fora pe care o poate garanta
tija i cu coeficientul de frecare care poate fi considerat ntre zid i placa
de forare.
Pentru o definire corect a ncrcrii de forare, se pt utiliza celule de
ncrcare, amplasate sub tlpile tijei. O astfel de soluie este costisitoare
i se justific numai pentru lucrri foarte speciale.
NCRCRI CARE ACIONEAZ
Ancorarea cu distanier poate suporta numai ncrcri de compresiune

pe limea faadei. Se determin n funcie de schemele de calcul din
proiect i n funcie de normele n vigoare, ncrcarea F1 care acioneaz
asupra fiecrei ancorri, pe limea faadei. ncrcarea F1 poate fi
compus din doi factori:
F1= F1a + F1b
F1a= component de compresiune asupra ancorajului, cauzat de presiunea vntului, perpendicular pe suprafaa schelei
O soluie alternativ este determinarea n cursul lucrrilor, pe o ancorare

de prob, a rezistenei RR real i considerarea unei rezistene admisibile
de calcul: Rc=RR/2.
F1b= component de compresiune asupra ancorajului, cauzat de geometria structural. Spre exemplu, componenta orizontal a ncrcrii,
adus la diagonala diferenei de nivel, reprezentat pe schema de montaj ancorare cu distanier.
AVERTISMENTE
Se recomand legarea tubului de ancorare ct mai aproape de tija forat,

sau la extremitatea tubului, pentru a evita ndoirea acestuia.

F1 < R
verificarea la compresiune a tubului de ancorare
L = lungimea liber a tubului de ancorare
26
de unde se determin , conform tabelelor din norma n vigoare.
L
= _____

i
Rezult instabilitatea:

F1
= x _____ < 1

A
verificarea rezistenei la compresiune a urubului de reglare

se va limita deurubarea urubului de reglare la un maxim de 15-20
cm, pentru a evita fenomene de instabilitate i pentru a efectua numai
verificrile de rezisten.

F 1
= x _____ < 1

A
verificarea plcii de lemn, pentru repartizarea ncrcrii

Se va plasa, sub talpa urubului de reglare, o plac din lemn, cu scopul
de a repartiza ncrcarea asupra lucrrii
S = 5 cm, grosime plac lemn
AL = 400 cm, plac cu dimensiuni 20 x 20 cm
L = 60 daN/cm , for admisibil de frecare pe placa de lemn
Verificarea rezistenei:

F1
= _____ < L

Al
AVERTISMENTE
Se recomand, n cazul ancorrii cu distanier, s se verifice urmtoarele:

controlai poziionarea corect, calitatea i eficiena plcii de lemn de
sub talp, cu funcia de repartizare a ncrcrii.
limitai deurubarea urubului de reglare, fr a depi niciodat 20
cm.
controlai demontarea corect a elementelor de prindere, pentru a
garanta rezistena la alunecare.
27
Ancorare cu grinzi reticulate din

tuburi
SCHEMA DE MONTAJ A GRINZILOR ORIZONTALE
SCHEMA DE MONTAJ A GRINZILOR VERTICALE
Grinzile reticulate pot fi montate n orice plan, sau n planuri alternative,

n funcie de ncrcrile care acioneaz.
Grinzile reticulate pot fi montate pe coloane, alternativ, sau pe fiecare
coloan, n funcie de ncrcrile care acioneaz i mai ales n funcie
de prezena sau nu a platformelor metalice la toate etajele, cu funcie de
protecie la vnt pentru etajul respectiv i de repartizare a ncrcrii pe
orizontal.
In cazul unor cladiri cu structuri din cadre si beton armat sau oel, sau
pentru efectuarea de mentenan a unor cldiri cu faade din sticl,
nu exist posibilitatea de distribuire a ancorrilor n mod uniform pe
suprafaa schelei. n aceste cazuri, se pot realiza grinzi reticulate din
tuburi, ordonate pe orizontal sau pe vertical, n cadrul structurii
schelei, pentru a descrca presiunea vntului asupra ancorrilor realizate
la extremitile grinzilor reticulate.
Ancorare tipic
Ancorare tipic
28
Ancorare cu grinzi reticulate din

tuburi
NCRCRILE CARE ACIONEAZ
VERIFICAREA GRINZILOR RETICULATE
Se calculeaz, n funcie de normele n vigoare i n funcie de schemele

din proiect, presiunea vntului (Pw) n raport cu suprafaa de schel
expus la vnt.
Se determin ncrcarea punctual care acioneaz asupra grinzilor
reticulate de ancorare.
Dup definirea ncrcrilor care acioneaz i a schemelor statice n

funcie de cele indicate la punctul precedent, se procedeaz la calcularea
grinzilor reticulate cu metoda Ritter sau prin modelarea cu elemente
finite sau prin alte metode disponibile, pentru a obine solicitrile maxime care pot aciona:
grind reticulat orizontal

Spre exemplu, pentru schema 1 din seciunea Ancorare cu grinzi reticulate din tuburi, pentru fiecare nod acioneaz 2 module. Rezult astfel:
Tmax = aciunea de tiere maxim

Mmax = momentul de flexiune maxim
Qo=Pw x 2Sw
Schema static a grinzilor reticulate orizontale de ancorare:
Q0
Q0
Q0
Q0
Q0
Q0
Q0
R0
R0
grind reticulat vertical

Spre exemplu, pentru schema 2 din seciunea Ancorare cu grinzi
reticulate din tuburi, pentru fiecare nod acioneaz 2 module. Rezult
astfel:
grind orizontal de ancorare

Se utilizeaz tuburi cu diametru 48,3 x 3,2 din oel S235JRH, pentru
realizarea grinzii descris n seciunile precedente.
Att braele orizontale ct i diagonalele sunt adugate la structura schelei i montate imediat sub platforma metalic, ce realizeaz podina de
lucru. Aceste elemente ale grinzii vor fi supuse deci numai ncrcrilor
care au rezultat din calculele efectuate n seciunile precedente.
Se vor efectua verificri de rezisten i instabilitate a braelor orizontale
i a diagonalelor cele mai solicitate.
grind vertical de ancorare
Diagonalele sunt realizate din tuburi cu diametru 48,3 x 3,2 din oel
S235JRH, legate la braele orizontale prin elemente de prindere orientabile, n timp ce braele orizontale ale grinzii sunt realizate folosind popii
cadrelor schelei.
Verificrile de rezisten i instabilitate a popilor schelei trebuie astfel s
in cont de prezena pe acestea, n acelai timp, a ncrcrilor verticale,
datorate schelei clasice, precum i a ncrcrilor care rezult din momentul de flexiune care acioneaz asupra grinzii reticulate verticale.
Qv=Pw x 2Sw
ANCORAREA LA EXTREMITI
Qv
Schema static a grinzilor reticulate verticale de ancorare:
Fiecare grind reticulat trebuie s fie ancorat de cldire.

Pentru o astfel de ancorare, consultai tipologiile deja descrise i paragrafele anterioare, pentru verificrile care trebuie efectuate.
Rv
AVERTISMENTE
Se recomand verificarea urmtoarelor aspecte:

controlai cuplul de strngere al elementelor de legtur
controlai prezena platformelor metalice pe etaje, cu funcie de repartizare pe orizontal a ncrcrilor
n funcie de tipul de ancorare aplicat la extremitile grinzilor reticulate, consultai toate indicaiile din paragraful Avertismente pentru
fiecare tip.
Qv
Qv
Qv
Qv
Rv
29
Ancorare n armtur, pentru

beton armat
SCHEM DE MONTAJ

tij n armtur,
ngropat n tencuial
F1 < R
zidrie din beton armat

platform
metalic
F1
= _____ < 1

A
verificarea tijei de armtur

Se consider tipul de beton, i rezistena lui caracteristic, Rbk; n
absena informaiilor, se poate presupune c Rbk= 250 daN/cm
n funcie de Rbk, se obine din normele n vigoare, valoarea rezistenei
de aderen a tijei de armtur (co).
Rezistena de aderen a tijei n beton(RA):
= diametrul tijei de armtur
L = lungimea fiecreia dintre cele dou buci ale tijei de armtur,
introduse n beton
cadru
schel
co = rezistena prin aderena la beton

RA = ( x x L x 2) x
verificarea aderenei tijei la beton
F1 < RA
Se utilizeaz materialele cu caracteristicile geometrice i mecanice

indicate mai jos:
verificarea aderenei tijei n armtur

Tub cu diametru 48,3 x 3,2 din oel S235JRH

A = 4,59 cm
J = 11,69 cm
W = 4,85 cm
i = 1,59 cm
1 = 1600 daN/cm
2 = 1800 daN/cm
F1
= _____ < A
2 x AA
AVERTISMENTE
Se recomand urmtoarele:
verificai poziionarea corect a tijei n beton i caracteristicile mecanice/ geometrice ( ; AA)
Tij 8 de armtur, pentru beton armat, din oel FEB44K

A = 2.600 daN/cm
A = 0,5 daN/cm
controlai strngerea corect a elementelor de prindere.
Tipul de ancoraj poate suporta ncrcri perpendiculare pe faad.

Pentru ncrcri paralele cu faada trebuie s se introduc alte tipuri de
ancorri, descrise la punctele precedente.
Se va determina ncrcarea F1 n funcie de normativele n vigoare i de
schemele de calcul prezente n proiect.
30
SCHEM DE MONTAJ
n cazul n care exist o geometrie special a schelei (portan

suspendat) i/sau ncrcri extrem de mari, poate fi utilizat o plac din
lemn, legat la zidrie prin tlpi susinute mecanic.
n general, i n special pentru schema indicat n seciunea Ancorare cu plac din lemn, la contribuia de ncrcare cu vnt se va aduga
ncrcarea vertical descrcat de popii schelei.
VERIFICAREA PLCII DE ANCORARE
Cu referire la schema de montaj i la ncrcrile care acioneaz, indicate

n seciunea Ancorare cu plac din lemn, se procedeaz la efectuarea verificrilor de rezisten a plcilor, n funcie de ncrcrile care
acioneaz:
placa superioar
T = Ni
N = Ni x e
platform
metalic
Rezult rezistena

M
= _____ < 1

Wp
T
t = _____ < 1

Ap
schel
detaliu plac
lemn
id = + 3 < 1
placa inferioar
T = Ne
N = H
M = Ne x e
Rezult rezistena

N
M
= _____ + _____

Ap
Wp
Se utilizeaz materialele cu caracteristicile geometrice i mecanice

indicate mai jos:
Tub cu diametru 48,3 x 3,2 din oel S235JRH
A = 4,59 cm
J = 11,69 cm
W = 4,85 cm
i = 1,59 cm
1 = 1600 daN/cm
2 = 1800 daN/cm
< 1
T
t = _____ < 1

Ap
id = + 3 < 1
Plac din lemn; oel S235JR

Pentru prezena eventualelor nervuri, caracteristicile geometrice/ mecanice care trebuie luate n considerare sunt:
AP = aria reactiv a seciunii nervurilor
WP = modul rezistent al seciunii nervurilor
1 = 1600 daN/cm
2 = 1800 daN/cm
verificarea diblurilor
Solicitrile care acioneaz pe fiecare dintre dibluri sunt:

T
Tb = _____ tiere pe un singur diblu

2

M
Nb = _____ tiere pe un singur diblu

d
Valorile Tb i Nb trebuie confruntate cu capacitatea portant a
fiecrui diblu, conform informaiilor furnizate de productor, reduse
corespunztor cu coeficientul de siguran 2,2.
ncrcarea care acioneaz asupra plcii de ancorare este transmis de

braul orizontal sau de popul direct legat.
31
Instructiuni de montaj pentru

sistemul Realpont
32
Secvene de montaj
sistem Realpont
1 poziionare tlpi
4 introducere bra orizontal
5 montare al doilea cadru, cu parapet

2 poziionare cadre metalice
3 aducere la nivel a tlpilor
6 montare al doilea bra orizontal
33
Secvene de montaj
sistem Realpont
7 montare diagonal la vedere
10 verificare orizontalitate
8 verificare orizontalitate
11 montajul urmtoarelor module
9 verificarea distanei fa de faad
34
Secvene de montaj
sistem Realpont
16 montare platforme metalice
14 introducere inel de ancorare
17 montare platforme metalice
15 introducere cui ancorare
18 montare platform metalic, cu trap
35
Secvene de montaj
sistem Realpont
19 montare platform metalic, cu trap
22 primul nivel
20 scara pentru platforma cu trap
23 trecere la nivel superior
21 introducere scar pentru platforma cu trap
24 legarea funiei de siguran,

nainte de a urca la nivelul
superior
36
Secvene de montaj
sistem Realpont
25 nchiderea trapei
28 montare cadru la nivelul 1
26 nceperea montrii cadrelor la nivelul 1
29 siguranta pentru cadre
27 montare cadru la nivelul 1
30 montare bra orizontal, nivelul 1
37
Secvene de montaj
sistem Realpont
31 montare bra orizontal, nivelul 1
34 montajul urmtoarelor module, nivelul 1
32 montare parapet, nivelul 1
35 montaj bra orizontal posterior, nivelul 1
33 montare diagonal la vedere, nivelul 1
36 montaj crapodin, nivelul 1
38
Secvene de montaj
sistem Realpont
37 detaliu crapodin, nivelul 1

40 montaj parapet de capt,
nivelul 1
38 detaliu crapodin, nivelul 1

41 montaj parapet de capt,
nivelul 1
39 montaj crapodin, nivelul 1
42 montare ancore la nivelul 1, unde este necesar
39
Secvene de montaj
sistem Realpont
43 montare platforme metalice, nivelul 2
46 montare platform metalic, cu trap, nivelul 2
44 montare platforme metalice, nivelul 2
47 montare platforme metalice, la toate modulele, nivelul 2
45 montare platform metalic, cu trap, nivelul 2
48 montare pop de capt, la nivelul 2
40
Secvene de montaj
sistem Realpont
49 strangere element de
prindere cadru final cu tija mana
curenta, nivel 2
52 montaj parapet de capt, la

nivelul 2
53 montaj aprtori
50 trecere la nivelul 2
51 montaj brae orizontale i parapete, nivelul 2

54 detaliu aprtori
41
Secvene de montaj
sistem Realpont
58 detaliu montaj platforme aprtori

55 detaliu aprtori
59 montaj consol cu bra
56 montaj platforme aprtori
57 montaj platforme aprtori

60 montaj bra consol
42
Secvene de montaj
sistem Realpont
64 montaj legturi pentru cadru pasaj pietonal

61 montaj realizat, consol cu
bra
62 montaj platforme pe consol
65 montaj platforme peste cadru pasaj pietonal
63 montaj platforme pe consol
66 montaj grinda pasaj pietonal
43
Secvene de montaj
sistem Realpont
67 montaj traversa legatura pasaj pietonal
70 montaj diagonale deasupra pasajului pietonal
71 incheiere montaj deasupra pasajului pietonal

68 montaj podina pe pasaj
pietonal
69 montaj cadre si bari curente pe pasaj pietonal
44
Certificate
45
Certificate
46
Certificate
47

Man Mont Realpont RO Genn08 PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Man Mont Realpont RO Genn08 PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manual de utilizare

DESCRIEREA SISTEMULUI REALPONT

Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 105/EU92

Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75/105 EN-NF

Componentele sistemului Realpont

Ancorare cu inel de prindere

Ancorare cu tij forat

Ancorare cu grinzi reticulate din tuburi

Ancorare n armtur, pentru beton armat

Ancorare cu plac din lemn

Manual de utilizare sistemul Realpont

Descrierea sistemului Realpont

Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75

Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 105/EU92

Cadre metalice prefabricate: sistemul Realpont 75/105 EN-NF

Componentele sistemului Realpont

Manual de utilizare sistemul Realpont

Cadre metalice prefabricate:

- Zincare la cald: grosime medie minim garantat: 55 microni

- Conexiune prin buce

Diametru extern (mm)

Moment de inerie (cm4)

Raz de inerie (cm)

Mas nominal (kg/m)

Tensiune rupere la traciune (N/mm2)

Alungire la rupere (%)

Tolerana de defect, la grosime: 5%

CLASA SCHELEI, CONFORM NORMEI EN12811

Manual de utilizare sistemul Realpont

Cadre metalice prefabricate:

Realizare de suprafee de lucru cu adncime de 1050 mm Protecie cu

- Zincare la cald: grosime medie minim garantat: 55 microni

- Conexiune prin buce

Diametru extern (mm)

Moment de inerie (cm4)

Raz de inerie (cm)

Mas nominal (kg/m)

Alungire la rupere (%)

Tolerana de defect, la grosime: 5%

- Realpont 15/0006648/14.03.01.01 din 12/04/2005

CLASA SCHELEI, CONFORM NORMEI EN12811

Manual de utilizare sistemul Realpont

Cadre metalice prefabricate:

Realizare de suprafee de lucru cu adncime de 750 mm i 1050 mm

- Zincare la cald: grosime medie minim garantat: 55 microni

- Conexiune prin buce

CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE TUBURILOR

Diametru extern (mm)

Moment de inerie (cm4)

Raz de inerie (cm)

Mas nominal (kg/m)

Tensiune rupere la traciune (N/mm2)

Alungire la rupere (%)

Tolerana de defect, la grosime: 5%

CLASA SCHELEI, CONFORM NORMEI EN12811

- Decret nr. 547 din 27/04/55

Manual de utilizare sistemul Realpont

Sistemul Realpont componente

IT = norm italian EN = norm european

Talp reglabil de 1000 mm, zincare electrolitic;

Talp reglabil de 405 mm, zincare electrolitic;

Talp simpl, diametru 48 mm, tropicalizare;

Bra parapet, pentru deschideri de 1800 mm, cu imprimare la cald, zincare