Sunteți pe pagina 1din 11

1.

INTRODUCERE
Sudorul electric este lucratorul specializat in efectuarea operatiei de sudare electrica.
Sudarea electric este un procedeu tehnologic de mbinare nedemontabila a pieselor metalice
care folosete cldura dezvoltat de curentul electric drept surs de nclzire i topire a
pieselor de sudat precum i a metalului de adaos (electrodul).
Sudarea cu arc electric se poate executa prin urmatoarele procedee de sudare de larga
aplicabilitate in industrie:
Sudarea manuala cu electrozi inveliti (SE)
Sudarea sub strat de flux (SF)
Sudarea MIG/MAG
Sudarea WIG
Sudarea in baie de zgura (SBZ)
Alte procedee de sudare electrica cu o aplicabilitate mai restransa sunt:
Sudarea (taierea) cu electrod de carbune
Sudarea cu plasma (SP)
Sudarea cu fascicol de electroni
Sudarea prin rezistenta electrica
Etc.
Utilajele / sursele folosite la sudarea electrica depind in cea mai mare masura de procedeul de
sudare folosit, dar in general putem vorbi despre:
echipament de sudur mobil sau fix (sursa);
clete port- electrod;
cabluri pentru conducerea curentului electric
furtune pentru aductiunea gazelor de protectie sau a lichidului de racire;
accesorii (masca sudura, perie de srm, ciocan de sudur)
echipament de protectie adecvat pentru lucrator.
Pentru executarea unei custuri de sudur de bun calitate este necesar ca sudorul s
respecte toate condiiile impuse de documentaia tehnic, s aleag materialul de adaos i
fluxurile corespunztoare calitii i proprietilor mecanice ale metalului de baz i s regleze
regimul de sudur optim (tensiunea i intensitatea curentului) n concordan cu grosimea
pieselor de sudat i a materialului de adaos (electrozi sau srm).
Profesia de sudor electric necesita abilitati deosebite in manuirea echipamentelor de sudare si
o buna pregatire teoretica pe fiecare procedeu de sudare utilizat.
Salariatii incadrati pe un nivel superior trebuie sa cunoasca si sa fie capabili sa efectueze toate
tipurile de lucrari prevazute la nivelele inferioare nivelului detinut.
Pentru incadrarea salariatilor pe un anumit nivel de angajare detinerea cunostintelor teoretice
trebuie probata printr-un examen scris precum si prin implicarea acestora in executia de lucrari
specifice nivelului.
2. CERINTE DE CALIFICARE
Nivelul A
a. Cunotine
-

Sculele si accesoriile utilizate pentru sudura manuala cu electrozi inveliti si in mediu


protector de gaze (MIG/MAG).
Cunoaterea echipamentelor de sudare n vederea exploatrii. (Descrierea generala a
echipamentelor pentru sudarea manuala cu electrozi inveliti si in mediu protector de gaze.)
Noiuni de utilizare necorespunztoare a aparatelor de sudare
Clasificarea electrozilor dupa dimensiune si calitate conform standardelor in vigoare.
Conectarea si deconectarea echipamentelor la reteaua electrica.
1

Noiuni despre stabilirea regimului de sudare.


Efectele negative datorate nerespectrii regimului de sudare i a ordinei de sudare.
Noiuni elementare despre sudur:
a. tipuri de sudur
b. mbinri pentru sudur
Cunoaterea i necesitatea folosirii echipamentului de protecie din dotarea sudorului.
Modul de executie si succesiunea operatiilor de punctare si sudare.
Cunotine specifice despre sntate, securitate i mediu la locul de munc.
Cunoaterea i orientarea generala pe nav.
Prevederile din R.O.I.

b. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele care se sudeaza sunt simple, fr importan, nesolicitate la presiune sau eforturi si
confecionate din oeluri navale, cu o bun sudabilitate. Custurile de sudur care se execut
sunt situate n locuri uor accesibile i n poziie orizontal.
Sudorul trebuie sa promoveze o testare interna la un singur procedeu de sudura pentru
pozitiile orizontal si vertical de colt.
c. Exemple de lucrri
-

Executarea sudurilor de col (orizontal i vertical) de calitate medie.


Prinderea n puncte la piese de mic complexitate;
Executarea predarii tehnice a cordoanelor de sudur conform cu standardele de calitate.
Remedierea defectelor prin sudur la piesele din oel nesupuse la presiune;
Aprovizionarea locurilor de munca cu materiale (consumabile) necesare;
Pregatirea aparatelor automate de sudura sub strat de flux in vederea inceperii lucrului
(asezarea sarmei in caseta si alimentarea buncarelor cu flux).
Pornirea/oprirea i supravegherea funcionrii echipamentelor de sudura in mediu de CO2 n
timpul sudrii pieselor de mic importan;
Pornirea i oprirea mainilor de sudur manual sau semiautomat sub supraveghere;
Prinderea n puncte de sudur n poziie orizontal diferitelor piese i subansambluri fr
importan i aflat n locuri uor accesibile;
Reglarea regimului de lucru sub supraveghere.

Nivelul B
a. Cunotine
-

Citirea desenelor simple (4 6 cote).


Clasificarea imbinarilor sudate dupa: forma sectiunii trasversale, forma suprafetei,
continuitate si pozitie.
Formele si dimensiunile de prelucrare a capetelor elementelor ce urmeaza a fi sudate
precum si dimensiunile cusaturilor sudate.
Modul de pastrare si uscare a electrozilor.
Rolul invelisului electrozilor, notiuni generale asupra compozitiei chimice a invelisului.
Cunoaterea echipamentelor de sudare n vederea exploatrii. Principalele parti ale
echipamentului de sudura manuala i semiautomat in mediu de gaz protector.
Noiuni despre defectele intalnite la sudarea manuala cu electrozi inveliti si in mediu de
gaze.
Notiuni asupra pozitiilor de lucru si a metodelor de imbinare.
Noiuni elementare despre sudur:
a. tipuri de sudur
b. mbinri pentru sudur
c. msurarea calibrului la sudur
d. defectele sudurii
Noiuni despre ordinea de sudare favorabil pe nav.
2

Noiuni despre stabilirea regimului de sudare;


Efectele negative datorate nerespectrii regimului de sudare i a ordinei de sudare.
Notiuni elementare despre materialele folosite la sudare (MB si MA)
Cunotine de legislaia muncii: Codul muncii, C.C.M. i R.O.I.
Cunotine specifice despre sntate, securitate i mediu la locul de munc.

b. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele care se sudeaza sunt simple, nesolicitate la presiune sau eforturi i confectionate din
oteluri navale sau de constructie, cu o buna sudabilitate. Cusaturile de sudura care se executa
sunt situate in locuri usor accesibile, n poziie orizontal i vertical.
Sudorul trebuie sa fie autorizat pentru executia lucrarilor de sudur de col orizontal, si sa fie
capabil sa testarea interna pentru sudura de colt in toate pozitiile printr-un procedeu de sudura
la alegere.
c. Exemple de lucrri
-

Execuia de calitate superioara a lucrrilor de sudur de col in pozitiile orizontal si vertical


prin procedeele: manual electric si semiautomat in mediu de gaz protector (MAG).
Executia sudurilor de col i cap la cap la table cu prelucrare in pozitie orizontala. (calitate
medie)
Executia sudurii electrice sub strat de flux sub supraveghere

Nivelul C
a. Cunotine
-

Noiuni de organizare a locului de munc i a timpului de lucru


Citirea desenelor simple (6 10 cote).
Notiuni elementare asupra compozitiei chimice a metalelor utilizate la sudare.
Notiuni asupra diferitelor procedee de sudare electrica precum si domeniul lor de aplicare.
Notiuni despre sudarea MIG/WIG. Principiu, echipamente, aplicatii.
Stabilirea regimului corect de sudare.
Regulile pentru prevenirea defectiunilor in functionarea agregatelor de sudura.
Prescriptiile tehnologice pentru pregatirea marginilor pieselor care se sudeaza la masinile
de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.
Principiul de functionare a instalatiilor de craituire a radacinilor cusaturilor sudate si de
taierea metalelor cu electrozi de grafit.
Citirea si utilizarea aparatelor de control (ampermetru si voltmetru).
Notiuni asupra importantei polaritatii electrodului in functie de natura invelisului si de
grosimea tablei de sudat.
Notiuni asupra cauzelor ce provoaca deformarea pieselor sudate.
Noiuni elementare de cunoatere i orientare pe planul de execuie.
Procesul tehnologic general de construcie a navei, precum i procedee tehnologice folosite
n unitate pentru meseria de baz sau meserii nrudite cu meseria de baz

b. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele care se sudeaza sunt de complexitate medie solicitate la presiune sau eforturi si sunt
confectionate din oteluri carbon navale sau de constructie, cu o buna sudabilitate. Cusaturile
de sudura care se executa sunt situate in locuri cu dificultate medie si de regula in pozitiile
orizontala sau verticala.
Calitatea si aspectul exterior al cusaturilor de sudura nu impun conditii speciale.
Se executa:
- prinderi in puncte de sudura la piese relativ importante;
- remedieri la piese care prezinta defecte din turnare;
3

- sudari manuale de piese si subansamble de importanta medie si mare;


Reglarea regimului de lucru se face in mod individual.
Sudorii trebuie sa fie autorizati pentru sudarea cap la cap orizontala, si pentru sudura de colt in
pozitie verticala realizate printr-un procedeu de sudura la alegere.
c.

Exemple de lucrri
-

Execuia sudurilor col la oteluri navale si de constructii in toate pozitiile.


Sudarea cap la cap pe plcu ceramic n poziie orizontal
Executarea sudurilor de col i cap la cap orizontale la mbinri cu prelucrare (in V, 1/2V);
Sudarea manual a flanelor, sistemelor de evi, supuse la presiuni de pn la 8 kg for/
cm2
Craiuirea n poziii accesibile de lucru prin procedeul arc aer a rdcinilor custurilor
sudate.
Remedierea prin sudura a sulfurilor, resturilor si crapaturilor superficiale la piesele de mica
importanta turnate din otel, nesupuse la presiune si prelucrari mecanice ulterioare.
Sudarea prin puncte la mainile de sudat prin rezisten a pieselor simple din tabl sau
profile uoare i de serie mare.

Nivelul D
a. Cunotine
-

Citirea desenelor care indica cusaturi sudate.


Reprezentarea pe desen a cusaturilor sudate conform normelor in vigoare.
Notiuni minimale privind organizarea timpului si locului de munca
Alegerea calitatilor si dimensiunilor de electrozi in functie de sectiunea pieselor care se
sudeaza, de calitatea otelului pieselor precum si a pozitiei de lucru.
Clasificarea otelurilor din punct de vedere al sudabilitatii.
Notiuni asupra solicitarilor la care sunt supuse cusaturile de sudura.
Criteriile tehnologice de pregatire a marginilor pieselor care se sudeaza.
Modul de functionare a aparatelor de sudura cu current continuu si alternativ, reglarea
intensitatii curentului in timpul lucrului.
Stabilirea regimului de sudare la masinile de sudat semiautomate sau automate sub strat
de flux.
Noiuni de cunoatere a normelor de protecia muncii cu specific naval (ntlnite pe flux);
Regulile de functionare si intretinere a instalatiilor de sudura manuala, semiautomata si
automata sub strat de flux.
Notiuni elementare despre sudarea prin presiune.
Principiul de functionare a masinilor de sudat prin presiune, reglarea regimului de lucru;
Ordinea prinderii i montrii subansamblelor n vederea sudrii pentru eliminarea
tensiunilor i deformaiilor.
Cunoaterea i orientarea pe nav n amnunt;

b. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele care se sudeaza sunt de importanta mare, confectionate din oteluri navale sau de
constructie cu sudabilitate relativ buna, solicitate la presiune sau supuse solicitarilor statice.
Calitatea cusaturilor de sudura, din punctual de vedere al aspectului exterior si al rezistentei la
intindere, trebuie sa corespunda conditiilor impuse de documentatia tehnica.
Sudorul inregistreaza rezultate medii la controlul nedistructiv al sudurilor.
Sudorii trebuie sa fie autorizati pentru sudura de colt in toate poziiile de sudare si pentru
sudura cap la cap in pozitie verticala sau orizontala pe perete lateral, printr-un procedeu la
alegere.
Tipuri de lucrari ce se pot executa:
4

sudari manuale a pieselor supuse solicitarilor statice precum si la rezervoare fara regim
de presiune;
remedieri si incarcari la piese sau suprafete in toate pozitiile;
prinderi in puncte de sudura la piesele complexe si in locurile greu accesibile la table
subtiri (cu grosimea de 2mm);
sudari la masinile de sudat prin rezistenta a tablelor cu grosimea pana la 3mm;
sudari cu masinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.

c. Exemple de lucrri
-

Lucrri de sudur de col in toate pozitiile pentru materiale cu sudabilitate buna si medie.
Sudur cap la cap pe plcu ceramic n poziie vertical i lateral.
Craiuire arc aer in toate pozitiile.
Sudarea manual a niplurilor flanelor, conductelor de legtur din oel carbon de orice
diametru, n orice poziie supuse la presiuni de pn la 25 kg for/ cm2 ;
Sudarea conductelor supuse la temperaturi pn la 3000 C.
Remedierea prin sudura a defectelor din turnare la piesele din otel si fonta nesupuse la
presiune dar care urmeaza a se prelucra prin aschiere;
Sudarea manuala a pieselor, profilelor si elementelor de constructii industriale solicitate
mediu.
Sudarea prin puncte sau linii, la masinile de sudat prin presiune, a tablelor si profilelor cu
grosimea pana la 3 mm.
Pornirea, oprirea si supravegherea functionarii semiautomatelor si automatelor de sudat
sub strat de flux sau in mediu de dioxid de carbon, in timpul sudarii pieselor de mica
importanta.
Sudarea pieselor de serie la masinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de
flux (dupa indicatii).

Nivelul E
1. Cunotine
-

Noiuni solide de organizare a locului de munc i a timpului de lucru


Citirea desenelor de complexitate medie.
Clasificarea imbinarilor sudate dupa pozitia de lucru si clasa de executie.
Notiuni asupra sudabilitatii otelurilor si metalelor neferoase, procedee tehnologice utilizate
pentru sudarea lor.
Condiiile tehnice ce trebuie respectate nainte, n timpul i dup sudarea elementelor i
ansamblelor de construcii metalice de importan mare.
Tehnologia sudrii n mediu de gaze protectoare (bioxid de carbon, argon, hidrogen);
domenii de apicare.
Notiuni asupra tratamentelor termice aplicate imbinarilor sudate.
Conditiile tehnice privind pregatirea pentru sudare precum si controlul cusaturilor sudate.
Defectele cusaturilor sudate si modul de remediere a acestora.
Principalele parti ale instalatiei si principiul sudarii la masinile de sudat semiautomate sau
automate sub strat de flux precum si in mediu de gaze protectoare.
Principalele parti componente ale instalatiei folosite la sudarea in baie de zgura si principiul
de lucru. Domenii de aplicare.
Stabilirea regimului de taiere si craituire prin procedeul arc-aer.

2. Caracterizarea general a lucrrilor

Piesele care se sudeaza sunt confectionate din oteluri carbon de constructie cu sudabilitate
satisfacatoare si limitata sau din oteluri slab aliate cu sudabilitate buna si satisfacatoare
supuse solicitarilor dinamice sau presiunilor interioare de pana la 8kgf/cm (daN/cm).
Cusaturile de sudura care se executa sunt in pozitie orizontala, inclinata, verticala sau pe
suprafata sferice.
In cadrul acestei categorii sudorii trebuie sa cunoasca sa aplice urmatoarele procedee de
sudare electrica: manual cu electrozi inveliti sau neinveliti, semiautomat si automat sub strat de
flux, in mediu de gaz protector (argon, hidrogen, bioxid de carbon), precum si taieri de metale
si craituri ale radacinilor cusaturilor de sudura arc-aer (procedeu conex sudarii).
Calitatea cusaturilor de sudura, din punct de vedere al rezistentei, trebuie sa corespunda in
intregime tuturor probelor de laborator precum si controlului nedistructiv.
Se executa:
- incarcari cu sudura de calitate pe suprafete inclinate sau sferice;
- prinderi in puncte de sudura a subansamblelor si ansamblelor grele si de raspundere;
- sudari manuale in pozitie orizontala si verticala la piese si ansamble de constructii
industriale, feroviare, navale si electrotehnice, supuse solicitarilor dinamic sau
presiunilor interioare pana la 8kgf/cm(daN/cm).
- sudari longitudinale (cap la cap sau de colt) la masinile de sudat automate sub strat
de flux;
- sudura la tevi cu presiunea de regim pana la 20kgf / cm (daN/cm) precum si de piese
cu sectiunea pana la 1600 mm la masinile de sudat prin presiune;
- sudari de piese pentru masini agricole, auto si nave in mediu de gaz protector.
Reglarea regimului de lucru a agregatelor si masinilor cu care se executa sudarea se face
independent sau pe baza indicatiilor tehnologice elaborate de compartimentele de specialitate.
Sudorul trebuie sa fie autorizat pentru toate poziiile de sudare cap la cap a otelurilor navala si
pentru sudura de colt in toate pozitiile a otelurilor aliate.
3. Exemple de lucrri
-

Execuia lucrrilor de sudur cap la cap in toate pozitiile, prin procedeele de sudura manual
electric si in mediu de gaz protector, la toate tipurile de oteluri navale si de constructie.
Sudur cap la cap pe plcu ceramic n poziie vertical i lateral.
Sudarea manual a niplurilor flanelor, conductelor de legtur din oel carbon i aliat cu
presiunea de regim de pn la 25 kg for/ cm2 ;
Sudarea oelurilor aliate i a metalelor neferoase n mediu protector de gaze (CO2 ,Ar);
Tierea metalelor sub ap.
Remedierea prin sudur a pieselor de importan mare,turnate din oel sau font i care
sunt supuse la presiune i prelucrri mecanice ulterioare precum i a cuzineilor din bronz.
ncrcarea cu sudur de calitate a suprafeelor sferice sau nclinate.
Prinderea prin puncte de sudur a subansamblelor i ansamblelor grele i de rspundere la
instalaii mecanice, maini de ridicat i transportat, cazanele i recipiente cu regim de
presiune si a tronsoanelor de conducte, etc.
Prinderea prin puncte de sudur la montarea si cuplarea transversala a blocseciilor.
Sudarea manual a tablelor subiri(cu grosimea pn la 2 mm).
Sudarea manual a pieselor i subansamblelor de complexitate mare care sunt supuse
solicitrilor dinamice.
Sudarea manual a niplurilor, flanelor, tamburilor, recipientelor, cazanelor, armturilor de
cazane precum i a sistemelor de evi de la recipientele i cazanele supuse la presiune de
pn la 8 kgf/cm (daN/cm).
Sudarea independent la mainile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux a
pieselor de importan mare.
Sudarea automat i semiautomat a grinzilor cheson i a cupoanelor de tabl pe
dispozitive.
6

Sudarea longitudinal dintr-o singur trecere a tablelor cu grosimea de pn la 8 mm


(mbinri cap la cap sau de col) la mainile de sudat automate sub strat de flux.
Sudarea osaturilor simple i ntrite pentru nave la mainile de sudat semiautomate sub
strat de flux.
Sudarea prin puncte sau linii la mainile de sudat prin presiune a tablourilor pentru
instalaiile de automatizare.
Pornirea, supravegherea n timpul funcionrii i oprirea instalaiilor de sudat n baie de
zgur.
Sudarea n mediu de bioxid de carbon a pieselor de lctuerie naval, auto i pentru
mainile agricole.
Craiuirea prin procedeul arc-aer n poziie dificila de lucru a rdcinilor custurilor sudate.

Nivelul F
1. Cunotine
-

Noiuni ample de cunoatere a planului de execuie;


Cunoaterea i aplicarea specificaiei procedurilor de sudare;
ntocmirea diagramei sudurilor i a fiei de control cu raze X sau Y, pentru cazane i
recipiente.
Comportarea diferitelor materiale de adaos n timpul sudrii oelurilor de diferite caliti si a
aliajelor neferoase.
Noiunile asupra modificrii proprietilor mecanice ale metalelor dup sudare precum i
dup efectuarea tratamentelor termice.
Noiunile asupra proceselor metalurgice, chimice si electrice ce au loc n timpul sudrii.
Parametrii electrici de sudare (tensiune, intensitate, densitate de curent etc) si influenta lor
asupra calitatii cusaturilor sudate.
Rolul fluxurilor i dezoxidanilor utilizai.
Determinarea consumului specific de materiale de sudur (electrozi,srm,flux).
Noiunile asupra ncercrilor de laborator care se execut asupra epruvetelor luate din
custurile sudate.
Dispozitivele complexe i mecanizate de sudur precum i manevrarea lor n timpul
lucrului.
Executarea sudurilor n orice poziie de lucru.

2. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele, subansamblurile i ansamblurile care se sudeaz sunt de importan mare, confecionate din: oeluri carbon de construcie cu sudabilitate satisfctoare sau limitat ,oeluri aliate
cu sudabilitate bun sau satisfctoare, fonte sau aliaje neferoase (cupru, aluminiu etc.),
supuse solicitrilor statice i dinamice sau presiunilor interioare de la 8 pn la 25 kgf/cm
(daN/cm).
Custurile de sudur care se execut sunt n poziie orizontal, vertical, de plafon sau situate
n locuri greu accesibile.
Calitatea custurilor de sudur trebuie s corespund n ntregime probelor de laborator,
controlului nedistructiv, precum i normelor.
Se execut in general:
- tieri de piese din: oel turnat, aliat sau placat, font i metale neferoase, prin procedeul
arc-aer
- remedieri de piese importante i de rspundere confecionate din oeluri aliate fonte i
metale neferoase;
- sudri manuale n orice poziie la piesele i ansamblele de construcii metalice i
industriale (poduri metalice, macarale etc. pentru poduri rulante cu deschiderea pn la
30 m), feroviare, navale, electrotehnice i hidroenergetice supuse solicitrilor dinamice;
- sudri manuale de recipiente, cazane i armturi pentru cazanele cu presiunea de regim
de la 8 pn la 25 kgf/cm (daN/cm).
7

sudri longitudinale sau transversale de table cu grosimea pn la 50 mm la mainile de


sudat automate sub strat de flux.
- sudri de evi cu presiunea de regim peste 20 kgf/cm (daN/cm), precum i de piesele
din oel carbon cu seciunea peste 1600 mm sau din oel aliat cu seciunea sub 1600
mm solicitate dinamic, la mainile de sudat prin presiune;
Sudorul trebuie sa fie autorizat pentru toate pozitiile de sudare cap la cap la materiale diferite
prin acelasi procedeu de sudura sau pentru sudarea aceluiasi tip de material dar prin
procedee de sudare diferite.
-

3. Exemple de lucrri
-

Abiliti de coordonare i execuie a unei lucrri n vederea predrii la C.T.C.;


Sudarea cap la cap n toate poziile, de calitate superioar.
Sudarea manual a niplurilor flanelor, conductelor de legtur din oel carbon i aliat cu
presiunea de regim de pn la 25 kg for/ cm2 ;
Lucrari de sudura in n baie de zgur;
Cunoaterea normelor tehnice de lucru pentru sudare.
Sudarea manual n orice poziie a conuctelor de orice diametru din oel carbon, oel aliat
sau din metale neferoase supuse la presiuni de peste 60 kg for/ cm2 ;
Sudarea manual n orice poziie a sistemului tubular, precum i a serpentinelor de
nclzire supuse la presiuni de peste 60 kg for/ cm2 i temperaturi de 6000 C;
Sudarea manual n orice poziie sub ap a construciilor.
Remedierea prin sudur a defectelor ptrunse n pereii groi n locuri greu accesibile i pe
suprafee mari la piesele din oel, font i metale neferoase, supuse la prelucrri mecanice
i presiuni nalte.
ncrcarea cu sudur a pieselor importante i de rspundere din oel carbon sau din oel
aliat (suprafeele interioare uzate ale pompelor i cilindrilor, matrielor i arborilor uzai).
ncrcarea cu sudur cu aliaje dure a muchiilor tietoarelor ale sculelor.
Sudarea manual n orice poziie a pieselor, profilelor i ansamblelor de construcii
industriale, feroviare, navale i electrotehnice complicate i de mare rspundere: poduri
metalice, macarale, excavatoare etc. pentru sarcini de pn la 10 tone; grinzi principale i
de capt pentru poduri rulante, ci de rulare i ferme (din profile, table sau evi) pentru
podurile rulante cu deschiderea pn la 30 m; subansamble din evi pentru macarale turn;
carcase pentru trolii i pompele de noroi, cutii de vitez i intermediare, substructuri
metalice, capre pentru unitile de pompare, postamente pentru maini, schelete de crm
i instalaii de acostare pentru nave; platforme pentru grupurile de sudur, plci de fundaie
pentru generatoarele electrice de mare putere, carcase pentru motoarele electrice cu
putere peste 7,5 kw; vane plane cu deschiderea pn la 4 m, ghidaje pentru vanele
hidroenergetice.
Sudarea manual a pieselor din subansamble complexe supuse solicitrilor dinamice (axe
i puni pentru auto i tractoare).
Sudarea manual sau semiautomat n mediu de bioxid de carbon a pereilor etani din
corpul navelor.
Sudarea de colt manual, semiautomat sub strat de flux sau n mediu de bioxid de carbon
a seciilor din extremitile navelor.
Sudarea panourilor de la suprastructura navelor la mainile de sudat automate sub strat de
flux (n atelier).
Sudarea longitudinal i transversal a tablelor cu grosimea pn la 50 mm la mainile de
sudat semiautomate sau automate sub un strat de flux.
Sudarea tuburilor i conductelor roluite sau spirale, supuse la temperaturi de pn la
300C, la mainile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.
Craiuirea prin procedeul arc-aer n poziie grea de lucru a rdcinilor custurilor sudate la
construciile de mare rspundere.

Nivelul G
1. Cunotine
-

Abiliti de coordonare i execuie a mai multor lucrri n vederea finalizrii i predrii la


C.T.C.
Cunoaterea normelor tehnice de lucru din punct de vedere al lctueriei pentru mbinrile
ce urmeaz a se suda.
Noiuni mai ample despre standardele de calitate.
Noiuni mai ample de cunoaterea planului de execuie.
Condiiile de prenclzire a pieselor din oeluri speciale, fonte sau metale neferoase n
vederea sudrii.
Noiuni mai ample despre prevenirea deformaiilor i a tensiunilor remanente.
Condiiile tehnice ce trebuie respectate naintea, n timpul i dup sudarea elementelor i
ansamblelor de construcii metalice grele i de importana mare.

2. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele, subansamblele sau ansamblele care se sudeaz sunt de foarte mare importan i
rspundere,confectionate din oteluri carbon de constructie sau oteluri aliate de diferite calitati
i de sudabilitate satisfacatoare sau la limita precum si din metale neferoase (cupru,aluminiu),
supuse puternic solicitarilor statice i dinamice sau presiunilor interioare de la 25 pn la 60
kgf/ cm (daN/cm).
Custurile de sudur care se execut sunt n diferite poziii de lucru (orizontal, vertical sau
de plafon), situate n locuri greu accesibile sau sub ap.
n cadrul acestei categorii, in afara procedeelor de sudura obisnuite sau de procedeele de
sudura in mediul de gaz protector, se executa si sudari prin procedeul arc-atom la piese de
aviatie confectionate din aluminiu precum si la sudari in baie de zgura (piese cu grosimea pana
la 150 mm).
Se execut in general urmatoarele tipuri de lucrari:
- tieri de metale sub ap.
- remedieri de piese cu perei subiri sau confecionate din oeluri aliate si care lucreaza la
temperaturi de peste 300C sau sub regim de presiune pana la 60 kgf/cm (daN/cm).
- remedieri de piese pentru materialul rulant.
- sudari manuale in orice pozitie, la piesele si ansamblele de constructii metalice si
industriale (poduri metalice, macarale etc. pentru sarcini de peste 10 tone, precum si cai
de rulare sau ferme pentru podurile rulante cu deschiderea peste 30 m), feroviare,
navale si hidroenergetice puternic solicitate.
- sudari manuale de recipiente,cazane si armaturi pentru cazanele cu presiunea de regim
de la 25 pana la 60 kgf/cm (daN/cm) sau care lucreaza in mediu coroziv sau
inflamabil;
- sudari manuale de tevi sau conducte din otel carbon de orice diametru si cu presiunea
de regim de la 25 pana la 60 kgf/cm (daN/cm) precum si tevi din otel aliat cu presiunea
de regim pana la 60 kgf/cm (daN/cm).
- sudari longitudinale sau transversale de table cu grosimea peste 50 mm la masinile de
sudat automate sub strat de flux.
Sudorul trebuie sa detina doua sau mai multe autorizatii pentru sudarea cap la cap in toate
pozitiile a unor materiale diferite si prin procedee de sudare diferite.
3. Exemple de lucrri
-

Sudarea n toate poziiile prin cel putin 2 procedee de sudura la toate categoriile de
materiale.
Sudarea manual a niplurilor flanelor, conductelor de legtur din oel carbon i aliat cu
presiunea de regim de pn la 25 kg for/ cm2 ;
Remedieri prin sudur a pieselor de font.
9

Sudarea manual n orice poziie i n locuri greu accesibile a pieselor i construciilor


metalice de mare importan din materiale neferoase sau oeluri speciale puternic solicitate
static i dinamic.
Sudarea manual i semiautomat a evilor care lucreaz n mediu coroziv i inflamabil.
Sudarea cap la cap a tubulaturilor cu procedeu de sudare WIG a oelurilor carbon, carbon
aliat i a oelurilor neferoase.
Remedierea prin sudura a adanciturilor transversale si a crapaturilor de dimensiuni mari din
interiorul pieselor transversale si a crapaturilor de dimensiuni mari din interiorul pieselor cu
pereti subtiri; a defectelor din turnare la piesele din otel aliat care lucreaza in mediu coroziv
si la temperaturi de peste 300C sau sub regim de presiune pana la 60 kgf/cm (daN/cm);
a defectelor din cusaturile sudate descoperite prin defectoscopie (raze X sau Y ultrasunete,
flux magnetic etc.).
Remedierea prin sudura in mediu de gaze protectoare a matritelor.
Remedierea prin sudura sau sudarea manuala a crapaturilor, peticelor si elementelor de
consolidare ale cazanelor .
Sudarea manuala a peticelor situate deasupra liniei de plutire a navelor precum si la
recipientele supuse la presiune de pana la 60kgf/cm (daN/cm).
Sudarea manuala in orice pozitie a elementelor si ansamblelor constructiilor metalice
complicate sau greu solicitate: poduri metalice,macarale,excavatoare pentru sarcini de
capat ale podurilor rulante, cai de rulare si ferme (din profile, table sau tevi) pentru podurile
rulante cu deschiderea peste 30 m, cadre pentru carucioarele macaralelor pentru sarcini de
peste 50 tone; turle, carcase pentru turbogeneratoare, hidrogeneratoare si turbosuflante;
butuci de la rotoarele hidrogeneratoarelor; vane segmenti cu deschiderea peste 4 m;
carterul, blocul motorului precum, instalatiile de ancorare si incarcare pentru navele cu
capacitatea pana la 4500 tone;.
Taierea in pozitie incomoda, prin procedeul arc-aer, a marginilor tablelor in vederea
pasuirii lor la asamblarea sectiilor si blocsectiilor de nave.
Sudarea manuala sau semiautomata in mediu de bioxid de carbon a sectiilor si blocsectiilor
si a cuplarilor transversale ale blocsectiilor navelor cu capacitatea pana la 2000 tone.
Sudarea tablelor cu grosimea pana la 30 mm, si cu marginile neprelucrate, la masinile de
sudat automate pe perna de flux.
Sudarea longitudinala si transversala a imbinarilor importante de la cazanele, navele si
constructiile metalice puternic solocitate sau confectionate din tabla cu grosimea peste 50
mm la masinile de sudat semiautomate sau automate sub strat de flux.
Sudarea otelurilor aliate si a metalelor neferoase in mediu protector de gaze (bioxid de
carbon, argon,hidrogen).
Taierea metalelor sub apa in orice pozitie.

Nivelul H
1. Cunotine
-

Metodele si aparatele pentru controlul imbinarilor sudate: defectoscopie cu raze X sau Y,


ultrasunete,flux magnetic etc.
Stabilirea procedeelor tehnologice de sudare a diferitelor produse.
Metodele de lucru pentru executarea sudurilor sub ap.
Aptitudini practice- procedee de sudare speciale

2. Caracterizarea general a lucrrilor


Piesele, subansamblele sau ansamblele care se sudeaza sunt de foarte mare importanta si
raspundere, confectionate din oteluri carbon de constructie sau oteluri aliate de diferite calitati
si de sudabilitate satisfacatoare sau la limita precum si din metale neferoase (cupru, aluminiu),
supuse puternic solicitarilor statice si dinamice sau presiunilor interioare de pana la 60 kgf/cm
10

(daN/cm). Pentru executarea lucrarilor se folosesc toate procedeele de sudura obisnuite,


speciale si conexe.
Se executa in general lucrari de genul:
- -remedieri de cilindri din fonta
- sudari manuale la constructii metalice de mare importanta sau confectionate din oteluri
speciale, placate sau din metale neferoase, pentru nave, avioane, material rulant,
instalatii chimice si petroliere, etc;
- sudari manuale de recipiente, cazane si armaturi pentru cazanele cu presiune de regim
peste 60kgf/cm (daN/cm).
- sudari manuale de tevi sau conducte din otel carbon, otel aliat sau metale neferoase, de
orice diametru si cu presiunea de regim peste 60 kgf/cm (daN/cm) sau care lucreaza in
mediu coroziv sau inflamabil;
- sudari manuale sub apa;
Sudorul trebuie sa detina sau sa sa fie capabil sa obtina in orice moment autorizarea pentru
sudarea oricarui tip de material prin procedeele de sudare impuse de tehnologia de executie.
3. Exemple de lucrri
-

Sudarea cap la cap manual, semiautomat sau WIG a tubulaturilor zincate, din oel aliat i
neferoase la nav n spaii mici, nchise i n poziii foarte dificile, incomode de clas I sau II
supuse controlului RX.
Sudarea manuala in orice pozitie si in locuri greu accesibile a pieselor si constructiilor
metalice de mare importanta din metale feroase sau din oteluri speciale.
Sudarea manuala a peticelor situate sub linia de plutire a navelor precum si la recipientele
supuse la presiune de peste 60 kgf/cm (daN/cm).
Sudarea manuala in orice pozitie a instalatiilor de ancorare si incarcare pentru navele cu
capacitatea peste 4500 tone.
Sudarea manuala in orice pozitie a constructiilor ce se gasesc sub apa.
Sudarea manuala sau automata sub strat de flux a otelurilor placate.

11