PROYECTO-2015 Senati

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FAMILIA OCUPACIONAL:
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACIN:
AUTOMATIZACIN DE UN PROCESO INDUSTRIAL EN RED CON HMI
(INTERFAZ HOMBRE-MQUINA)
PARA OPTAR EL TITULO DE:
ELECTRICISTA INDUSTRIAL
AUTORES:
APRENDICES DEL INGRESO 2012-II
ASESORES:
JORGE VILLANUEVA REYES
WILMER VARGAS CHACN
NUEVO CHIMBOTE PER

2015
NDICE
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Contenido
PRESENTACIN................................................................................................................... 3
DEDICATORIA...................................................................................................................... 4
AGRADECIMIENTO.............................................................................................................. 5
ANTECEDENTES.................................................................................................................. 6
OBJETIVOS.......................................................................................................................... 7
MISIN Y VISIN DEL SENATI.............................................................................................. 8
DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN..............................................................9
FUNCIONES DEL SISTEMA SCADA..................................................................................... 12
MICROMASTER 440........................................................................................................... 26
CAMPOS DE APLICACIN TPICOS.................................................................................. 26
RESUMEN DE DATOS TCNICOS.................................................................................... 27
RESUMEN DE SUS PUNTOS FUERTES............................................................................. 28
PLANIFICACIN DE PROYECTO DE INNOVACIN...............................................................41
DESCRIPCIN DEL PROCESO............................................................................................ 42
COSTO BENEFICIO............................................................................................................ 53
DIAGRAMA DE OPERACIONES........................................................................................... 57
TIEMPO EMPLEADO........................................................................................................... 58
ANEXOS............................................................................................................................ 60
CONCLUSIONES................................................................................................................ 64
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PRESENTACIN
Tenemos el honor de presentar este Proyecto de Innovacin, que
cuenta con las Normas establecidas por el SENATI, para la mejora de
los Procesos Industriales.
Los Aprendices del Programa de Aprendizaje Dual (2012-II) de la
especialidad de Electricidad Industrial, presentamos:
El Proyecto de innovacin: AUTOMATIZACIN DE UN PROCESO
INDUSTRIAL EN RED CON HMI (INTERFAZ HOMBRE-MQUINA)
rea: Electrotecnia
Taller: Electricidad industrial.
Con el presente proyecto, aportamos al avance tecnolgico en la
institucin, dejando un mdulo didctico de aprendizaje que refleja
todos nuestros conocimientos transmitidos por nuestros instructores
Jorge Villanueva Reyes, Wilder Guevara, Juan Villafana, Henry Chvez
y Wilmer Vargas, que permitir afinar habilidades y destrezas de los
futuros profesionales o aprendices del SENATI. En este proyecto de
innovacin dejamos toda nuestra experiencia que hemos podido
adquirir como practicantes en las distintas empresas industriales las
cuales nos brindaron el apoyo para adquirir diversas competencias
durante nuestra formacin profesional. Estamos seguros que ser de
suma utilidad en los talleres de SENATI.
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DEDICATORIA
Este trabajo est dedicado primordialmente a nuestros queridos

padres que fueron nuestro motor para seguir siempre adelante,
quienes con su arduo esfuerzo y sacrificio nos permitieron obtener lo
estudios superiores.
A nuestros instructores por brindarnos sus conocimientos, consejos y

metodologas que fueron provechosas para concluir con xito nuestra
carrera profesional.
A nuestros compaeros por su apoyo y dedicacin durante toda esta

etapa, con su ayuda se hizo realidad el proyecto que nos ha
permitido cumplir con el requisito para rendir los exmenes finales
ocupacionales.
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AGRADECIMIENTO
Agradecemos a Dios porque en su infinito amor nos ha permitido la

vida en esta etapa tan importante, gracias a l culminamos nuestros
estudios profesionales con vida, salud y tambin con misiones que
queremos cumplir y visiones a futuro que emprender. As mismo
sincero agradecimiento al CENTRO DE FORMACION PROFESIONAL
SENATI -CHIMBOTE que nos brind la oportunidad de cursar nuestros
estudios en sus instalaciones y crecer como personas y profesionales
de xito.
Agradecer a nuestros Padres por estar con nosotros estos 3 aos

demostrndonos su amor y apoyo incondicional. Queremos hacerles
saber, que siempre sern nuestra motivacin para continuar.
Adems hacemos extensivo nuestro agradecimiento

a los
instructores WILDER GUEVARA AGUILAR, JUAN VILLAFANA BORJA,
WILMER VARGAS CHACN , HENRY CHVEZ y JORGE VILLANUEVA
REYES quienes con su asesoramiento y buena voluntad han
contribuido de manera significativa para el desarrollo y culminacin
de este proyecto de innovacin y mejora.
ANTECEDENTES
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Para la realizacin de este proyecto de innovacin y mejora

denominado: AUTOMATIZACIN
DE UN PROCESO INDUSTRIAL
(CONTROL DE MOTORES ELCTRICOS) CONTROLADO POR RED
ATRAVS DE UN HMI, se tuvieron en cuenta los siguientes
antecedentes.
Durante el tiempo de nuestro aprendizaje desde la formacin bsica
hasta la formacin especfica hemos podido contemplar en las
empresas nuevas formas de automatizar que innovan el mercado
empresarial y que con el tiempo tendr ms acogida y ms demanda
de personal que tengan conocimiento de este nuevo sistema de
automatizacin. Hablamos de equipos programables inteligentes
modernos con sistemas de PLC. Como vemos hay un gran avance
tecnolgico en el mundo de la automatizacin, y queremos ir al ritmo.
Eso nos llev a implementar un mdulo didctico que ampliar
nuestros conocimientos y nos ayudar a estar preparados para
muchas oportunidades de trabajo dentro o fuera de nuestra ciudad.
OBJETIVOS
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Objetivo General:
El proyecto: AUTOMATIZACIN
DE UN PROCESO INDUSTRIAL
(CONTROL DE MOTORES ELCTRICOS) CONTROLADO POR RED
ATRAVS DE UN HMI
ha sido realizado con la finalidad de
implementar el taller de Electrotecnia Industrial.
Objetivos Especficos:
A partir de ah, el aprendizaje tecnolgico y prctico ser ms
enriquecedor para los nuevos aprendices con vocacin a la Carrera de
Electrotecnia Industrial. Y tambin se lograr capacitar a empresas
que requieran de estos conocimientos.
MISIN Y VISIN DEL SENATI
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MISIN:
Formar y capacitar a las personas para empleos dignos y de alta
productividad, en apoyo a la industria nacional en el contexto global y
para contribuir a la mejora de la calidad de vida de la sociedad.
VISIN:
Liderar en el Per y Amrica Latina, la educacin tcnica para el
desarrollo de la empleabilidad y de la competitividad de las unidades
productivas.
DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN
AUTOMATIZACIN DE UN PROCESO INDUSTRIAL EN RED CON HMI

(INTERFAZ HOMBRE-MQUINA)
EMPRESA: Centro de Formacin Profesional SENATI.
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DEPARTAMENTO: Ancash
PROVINCIA: Santa
DISTRITO: Nuevo Chimbote
UBICACIN: Av. Universitaria S/N BELLAMAR
FAMILIA OCUPACIONAL: Electrotecnia industrial
FECHA: 27/05/15
DESCRIPCIN DEL PROYECTO DE

INNOVACIN
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INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS SCADA

SISTEMAS SCADA
La palabra SCADA est compuesta por las iniciales de la

denominacin inglesa Supervisory Control And Data Adquisition
cuya traduccin a nuestro idioma sera: Control Supervisor y
Adquisicin de Datos.
El sistema SCADA es la tecnologa que permite la
captura y control de variables de diferentes
puntos
de
medicin
en
lugares
remotos,
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inaccesibles o inconvenientes.
La informacin capturada es transmitida a un lugar conveniente

(normalmente en una Sala de Control) y presentada de una manera
compresible y utilizable. En resumen el SCADA es un sistema
industrial de mediciones y control que consiste en una computadora
principal; una o ms unidades de control obteniendo datos de campo;
y una coleccin de software estndar y/o a la medida usado para
monitorear y controlar remotamente dispositivos de campo industrial.
FUNCIONES DEL SISTEMA SCADA

Las funciones bsicas de un sistema SCADA son las que se describen
a continuacin:
Supervisin Remota de Instalaciones

Control Remoto de Instalaciones
Procesamiento de Informacin
Presentacin de Grficos Dinmicos
Generacin de Reportes
Presentacin de Alarmas
Almacenamiento de Informacin Histrica
Presentacin de Grficos de Tendencias
Programacin de Eventos
De lo mencionado anteriormente podemos decir que en un sistema

SCADA existen tres tareas crticas a ejecutarse:
1.
Recoleccin peridica, procesamiento y monitoreo de
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2.
3.
Informacin del sistema a controlar.

Control remoto de dispositivos y reemplazo de valores en
la base
de datos del sistema.
Presentacin de despliegues y alarmas a los operadores
del
Sistema.
ELEMENTOS BSICOS DE LOS SISTEMAS SCADA

En la figura se muestran los elementos bsicos que constituyen a los
sistemas SCADA, a saber:
A. Interfaz Humano Mquina.
B. Unidad Maestra (MTU).
C. Canales o Medios de Comunicacin.
D. Unidades Remotas.
E. Transductores.
Grfico:
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Fig. 1
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HMI KTP600 BASIC COLOR PN
Fig. 2
El KTP600 Basic PN es un panel bsico para tareas HMI de
complejidad limitada, adems los requisitos de tamao y la conexin
a una red PROFINET mejoradas; especialmente en combinacin con
los controladores SIMATIC S7-1200, pero tambin con otros
controladores. Este HMI tiene una interfaz Ethernet. Todo lo que
automatizamos, lo podemos estar observando en pantalla para que el
usuario tenga una nocin de lo que est pasando en planta, nos
proporciona la informacin oportuna de lo que est pasando en el
proceso. Gracias al sistema Scada, una imagen vale ms que mil
palabras.
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Fig. 3
Pantalla / touch
alimentacin
Conector de
Escotaduras para abrazaderas de montaje Placa

Junta de montaje
Nombre Interfaz
Teclas de funcin
Interruptor DIP
Interfaz PROFINET
rotulacin
Gua para tiras de
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Conexin para tierra funcional
AUTMATA PLC SIMATIC s7-1200 SIEMENS
Fig.4
El autmata S7-1200,con puerto Ethernet integrado, es el ltimo
dentro de una gama de controladores SIMATIC de Siemens, es el
sucesor del S7-200 y est disponible desde junio del 2009. El
controlador compacto SIMATIC S7-1200 es el modelo modular y
compacto para pequeos sistemas de automatizacin que requieran
funciones simples o avanzadas para lgica, HMI o redes. Gracias a su
diseo compacto, su bajo coste y sus potentes funciones, los sistemas
de automatizacin S7-1200 son idneos para controlar tareas
sencillas.
En el marco del compromiso SIMATIC para con la automatizacin
plenamente integrada (TIA: Totally Integrated Automation), la familia
de productos S7-1200 y la herramienta de programacin STEP 7 Basic
proporcionan la flexibilidad necesaria para cubrir las diferentes
necesidades de automatizacin de cada caso.
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El controlador S7-1200 ofrece la flexibilidad y potencia necesarias

para controlar una gran variedad de dispositivos para las distintas
necesidades de automatizacin. Gracias a su diseo compacto,
configuracin flexible y amplio juego de instrucciones, el S7-1200 es
idneo para controlar una gran variedad de aplicaciones.
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Fig. 5
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EL CPU SIMATIC S7-1200 SIEMENS
Fig.6
La CPU incorpora un microprocesador, una fuente de alimentacin
integrada, circuitos de entrada y salida, PROFINET integrado, E/S de
control de movimiento de alta velocidad y entradas analgicas
incorporadas, todo ello en una carcasa compacta, conformando as un
potente controlador.
Una vez descargado el programa, la CPU contiene la lgica necesaria
para vigilar y controlar los dispositivos de la aplicacin. La CPU vigila
las entradas y cambia el estado de las salidas segn la lgica del
programa de usuario, que puede incluir lgica booleana, instrucciones
de contaje y temporizacin, funciones matemticas complejas, as
como comunicacin con otros dispositivos inteligentes.
Para comunicarse con una programadora, la CPU incorpora un puerto
PROFINET integrado. La CPU puede comunicarse con paneles HMI o
una CPU diferente en la red PROFINET.
Numerosas funciones de seguridad protegen el acceso tanto a la CPU
como al programa de control. Toda CPU ofrece proteccin por
contrasea que permite configurar el acceso a sus funciones.
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El cable PROFINET es un cable Ethernet CAT5 estndar con conectores

RJ45 que sirve para conectar la CPU con el PC o la programadora.
- Un extremo del cable PROFINET en la CPU
Fig.7
- El otro extremo del cable en el puerto Ethernet del PC
Fig.8
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Fig. 9
Conector de alimentacin
Conectores extrables para cablead de usuario (detrs de las tapas)
Leds DE ESTADO PARA LAS e/s INTEGRADAS.
Conector PROFINET (en el lado Inferior de la CPU)
Para comunicarse con una programadora, la CPU dispone de un
puerto
PROFINET integrado. La CPU puede comunicarse con paneles HMI
o una
CPU diferente en la red PROFINET.
SIMATIC S7-1200 es el controlador de lazo abierto y lazo cerrado de
control de tareas en la fabricacin de equipo mecnico y la
construccin de la planta. Se combina la automatizacin mxima y
mnimo coste. Debido al diseo modular compacto con un alto
rendimiento al mismo tiempo, el SIMATIC S7-1200 es adecuado para
una amplia variedad de aplicaciones de automatizacin. Su campo de
aplicacin se extiende desde la sustitucin de los rels y contactores
hasta tareas complejas de la automatizacin en las redes y en las
estructuras de distribucin. El S7-1200 tambin se abre cada vez ms
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mbitos en los que la electrnica especial ha sido desarrollada

previamente por razones econmicas.
MODULOS DE COMUNICACIN
Las opciones de comunicacin del sistema de automatizacin SIMATIC
S7-1200 se expanden por el estndar de bus de campo Profibus DP.
La conexin de un S7-1200 a Profibus se lleva a cabo con los nuevos
mdulos de comunicacin CM 1242-5 y CM 1243-5.
Fig.
10
Mediante la conexin de los nuevos mdulos al bus de comunicacin

del S7-1200, el controlador se puede intercambiar datos E / S como
maestro Profibus y / o esclavo Profibus con otros nodos Profibus. Los
mdulos estndar Profibus DPV1 cumplen y satisfacen las altas
exigencias con respecto a la robustez y la seguridad del sistema de
bus de campo ms utilizados en todo el mundo.
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El CM 1243-5 tambin soporta la conexin de dispositivos de

programacin y de los paneles, as como el intercambio de datos
acclico.
CM 1242-5
El mdulo de comunicacin CM 1242-5 se utiliza para conectar un
esclavo SIMATIC S7-1200 como Profibus DP y se caracteriza por las
siguientes caractersticas:
Profibus DPV1 esclavo
Seales LED claramente dispuestos para el diagnstico rpido y
sencillo
Voltaje de suministro se realiza directamente desde el S7-1200, sin
cableado adicional requerido
Soporta todas las velocidades de transmisin comn de 9,6 kBit / s
hasta 12 Mbit / s
Carcasa compacta industrial en S7-1200 de diseo para la
instalacin en el riel de perfil estndar
Puesta en marcha rpida debido a la configuracin simple, con Step
7 V11 bsica / Profesional
Integracin del sistema completo (sin necesidad de programacin
adicional
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Fig. 11
CM 1243-5
Se utiliza para conectar un maestro SIMATIC S7-1200 como Profibus
DP y se caracteriza por:
Profibus DPV1 maestro
Soporta hasta 16 Profibus DP esclavos
La comunicacin con otros controladores S7 sobre la base de la
comunicacin S7
Permite la conexin de dispositivos de programacin y paneles con
interfaz
Profibus para S7-1200
Amplias opciones de diagnstico con Step 7
Soporta todas las velocidades de transmisin comn de 9,6 kBit / s
hasta 12 Mbit / s
Carcasa compacta industrial en S7-1200 de diseo para la
instalacin en el riel de perfil estndar
Fast puesta en marcha debido a la configuracin simple, con Step 7
V11 bsica / profesional sin necesidad de programacin adicional
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Fig. 12
INTERFAZ PROFINET INTEGRADA

El PROFINET IO-Controller posibilita la conexin de equipos
PROFINET.La interfaz PROFINET integrada puede usarse
indistintamente para la programacin o para la comunicacin HMI o
de CPU a CPU.
Adems permite la comunicacin con equipos de otros fabricantes
mediante protocolos abiertos de Ethernet. Esta interfaz ofrece una
conexin RJ45 con funcin Auto crossover y permite velocidades de
trasmisin de datos de 10/100 Mbits/s.
Admite un gran nmero de conexiones Ethernet con los siguientes
protocolos: TCP/IP native, ISO-on-TCP y comunicacin S7.
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Fig. 13
VARIADOR DE FRECUENCIA MICROMASTER 440
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Fig.14
EL MS VERSTIL Y POTENTE
Tambin en el sector de accionamientos existen fuerzas difciles de
dominar. A manos de que entre en juego el ms potente de nuestros
variadores. En efecto, el MICROMASTER 440 ha sido concebido
especialmente para aquellas aplicaciones que exigen ms
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funcionalidad y mayor dinmica que las habituales. La sofisticada

regulacin vectorial procura mxima calidad de accionamiento
uniforme incluso con cambios bruscos de carga. Entradas muy
rpidas y rampas de deceleracin permiten una llegada suave a las
posiciones de destino, incluso sin necesidad de encder. Gracias al
chopper de frenado integrado se obtiene una gran precisin al frenar
son deceleraciones mnimas, y todo ello cubriendo un rango de
potencia entre 0,12 kW y 250 kW.
CAMPOS DE APLICACIN TPICOS

Variadas aplicaciones en sectores como transporte y manutencin,
textil, ascensores, aparatos de elevacin, maquinaria e industria
alimentaria y de bebidas.
RESUMEN DE DATOS TCNICOS
Rangos de
tensin y
potencia
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200-240 V, 10%, 1 AC, 0,12 kW-3 kW

200-240 V, 10%, 3 AC, 0,12 kW-45 kW
380-480 V, 10%, 3 AC, 0,37 kW-250 kW
500-600 V, 10%, 3 AC, 0,75 kW-90 kW
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Temperatura de
empleo
0,12 kW a 75 kW (CT): -10 C a +50 C;

90 kW a 200 kW (CT): 0 C hasta +40 C
Regulacin de
procesos
Regulador PID interno (autotuning)
Tipos de
regulacin
Vector Control, FCC (regulacin de flujocorriente), caracterstica multipunto

(caracterstica U/f parametrizable),
caracterstica U/f
Entradas
6 entradas digitales, 2 entradas

analgicas, 1 entrada PTC/KTY
Salidas
2 salidas analgicas, 3 salida por rel
Conexin al
El partner ideal para sus tareas de
sistema de
automatizacin, tanto para la conexin a
automatizacin SIMATIC S7-200 como integrado en TIA con
SIMATIC y SIMOTION
RESUMEN DE SUS PUNTOS FUERTES
Caja compacta
Vigilancia de par de carga
Montaje sencillo
Respaldo
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cintico
contra
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Sofisticada regulacin
vectorial (velocidad/par)
Entradas/salidas aplicables
verstilmente
Puesta en marcha guiada
Alta capacidad de
sobrecarga
cadas de red
Frenado
Compound
para
frenado rpido controlado
Chopper de freno integrado
para potencias de hasta
90 kW
Bloques de funcin libres
Mdulo evaluador de
generadores de impulsos en
motor (opcin) para par
(torque) regulado al
mximo con la menor
velocidad (tambin
velocidad cero)
4 frecuencias inhibibles para

cuidar la mquina evitando
resonancias
Sistema modular de
componentes opcionales de
ampliacin
Evaluacin de la temperatura
del motor para proteccin
integrada del motor
Dimensionable para CT (par

constante) y VT (par
cuadrtico)
Preparado para su uso en

redes con esquema IT
3 juegos de datos de
accionamiento conmutables
para adaptacin a diversos
casos de explotacin
Rearranque automtico
Posibilidad de conexin suave
sobre motor an girando
Modelos con o sin filtro CEM

integrado
CARACTERSTICAS PRINCIPALES:
- Fcil de instalar.
- Puesta en marcha sencilla.
- Diseo robusto en cuanto a CEM.
- Puede funcionar en alimentacin de lnea IT.
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- Tiempo de respuesta a seales de mando rpido y repetible.

- Amplio nmero de parmetros que permite la configuracin de una
gama
extensa de aplicaciones.
- Conexin sencilla de cables.
- Relees de salida.
- Salidas analgicas (0 . 20 mA.
- 6 entradas digitales NPN/PNP aisladas y conmutables.
- 2 entradas analgicas.
- AIN1: 0. 10 V, 0 . 20 mA y -10 a +10 V.
- AIN2: 0 . 10 V, 0 . 20 mA.
- Las 2 entradas analgicas se pueden utilizar como la 7 y 8 entrada
digital.
- Tecnologa BiCo.
- Diseo modular para configuracin extremadamente flexible.
- Altas frecuencias de pulsacin para funcionamiento silencioso del
motor.
- Informacin de estado detallada y funciones de mensaje integradas.
- Opciones externas para comunicacin por PC, panel BOP (Basic
Operator
panel), panel AOP (Advanced Operator Panel) y mdulo de
comunicacin
PROFIBUS.
PANEL DE CONTROL
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Fig. 15
DESCRIPCIN DEL PANEL BOP
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CABLE N16 AWG
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Fig.16
DEFINICIN
El cable elctrico es aquel cuyo propsito es conducir electricidad.
Suele estar fabricado de cobre (por su nivel de conductividad) o
aluminio que resulta ms econmico que el cobre). El nmero de
cable que utilizamos en este proyecto es el 16 que soporta 13
amperios.
FAJA TRANSPORTADORA 200x1000mm

ELECTROTECNIA
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Fig.17
DEFINICIN:
Una faja trasportadora es un sistema de transporte continuo formado
bsicamente por un banda que se mueve entre dos tambores.
APLICACIONES:
-Transporte de productos
-Accesorio para codificacin.
RODILLOS DE RETORNO 37.5x4.5cm
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Fig.18
DEFINICIN:
Estos rodillos van ubicados en la parte inferior de la estructura de la
faja transportadora, y la faja se apoya en ellos cuando empieza la
secuencia de retorno hacia la zona donde va a recibir nuevamente la
carga.
FUNCIONES DE LOS RODILLOS

1. Soportar la banda y el material a transportar por la misma en el
ramal superior, y soportar la banda en el ramal inferior, los
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rodillos del ramal superior situados en la zona descarga, deben

soportar adems el impacto producido por la cada del material
2. Contribuir al centrado de la banda, por razones diversas la
banda est sometida a diferentes fuerzas que tienden a
decentarla de su posicin recta ideal. El centrado de la misma se
logra en parte mediante la adecuada disposicin de los rodillos,
tanto portantes como de retorno.
3. Ayudar a la limpieza de la banda aunque la banda es limpiada
por los rascadores, cuando el material es pegajoso pueden
quedar adheridos restos del mismo, que al entrar en contacto
con los rodillos inferiores pueden originar desvos de la misma,
para facilitar el desprendimiento de este material se emplean
rodillos con discos de goma (rodillos autolimpiadores).
Fig. 19
NGULOS DE FIERRO DE 3/16X 1.1/2:
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Fig.20
DEFINICIN
Estos ngulos con medidas 3/16 x 1 fueron utilizados para
construir la estructura del sistema de electrobombas alternadas
CHUMACERAS
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Fig. 21
DEFINICIN
Es una pieza de metal con una muesca en que descansa y gira
cualquier eje de maquinaria.
MOTOR ASNCRONO DE INDUCCIN TRIFSICO DE 1HP
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Fig. 22
DEFINICIN
Los motores asncronos o de induccin son un tipo de motor de
corriente alterna en el que la corriente elctrica, en el rotor, necesaria
para producir torsin es inducida por induccin electromagntica del
campo magntico de la bobina del estator.
REDUCTOR DE RELACIN DE 30 A 1RPM
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Fig.23
DEFINICIN
Las mquinas que funcionan con un motor, necesitan que la velocidad
del motor sea adecuada para funcionar. Los motores tienen diferentes
necesidades de velocidad, por esta razn se utilizan los reductores de
velocidad. Un reductor de velocidad es Tambin llamado motor
reductor. Los reductores de velocidad son los encargados de regular
de velocidad adecuada a travs de engranajes especializados para
esto.
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PROCESOS DE EJECUCIN DEL

PROYECTO
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PLANIFICACIN DE PROYECTO DE INNOVACIN
El aprendizaje tecnolgico y prctico en SENATI y las empresas, nos

han ayudado a insertarnos en el mundo industrial, conociendo desde
un automatismo por contactores hasta una automatizacin por PLC.
Planificamos hacer un mdulo didctico utilizando el sistema SCADA
para la
AUTOMATIZACIN DE UN PROCESO INDUSTRIAL (CONTROL DE
MOTORES ELCTRICOS) CONTROLADO POR RED ATRAVS DE UN
HMI.Este mdulo ser de gran ayuda para los nuevos ingresos con
vocacin a esta carrera y tambin para capacitaciones futuras dando
rentabilidad y fiabilidad ya que tenemos el autmata para hacer una
infinidad de programas y simulaciones.
DESCRIPCIN DEL PROCESO

1 PROCESO DE EJECUCIN
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- Elaborar los planos de la estructura metlica empleada para el

soporte del sistema; empleando programas de diseo
estructural (AutoCAD).
2 HABILITAR EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Proveerse de Herramientas y materiales que se van a mencionan a
continuacin para iniciar con el proceso.
EQUIPOS
- Mquina
de
Soldar Trifsica
AC-220V
- Taladro
Universal
- PLC S7-1200
SIEMENS
- Variador de
velocidad
Micromaster
440
- Moledora
- Motoreductor
- Sensor elctrico
- Multitester
HERRAMIENTAS
- Alicate universal
- Destornilladores
(plano, estrella y
perillero)
- Wincha de 5m
- Lija de fierro n80
- Alicate de corte
- Arco de sierra
- Cuchilla
- Lima
(plana
y
redonda)
MATERIALES
Pegamento
PVC 118 ml.
ngulos
de
fierro 3/16 x 1
Electrodos
60/11.
Pernos
Solvente
dielctrico
Pintura
esmalte
Tiner
Cintillos
Cinta aislante
Tablero
elctrico de
50x40x20
Canaletas
ranurada
Faja de caucho
de 2m x 20 cm
Rodillos 20cm
3 HABILITAR EPPS PARA EL TIPO DE TRABAJO A REALIZAR

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EPP PARA TRABAJO ELCTRICO

Casco dielctrico
Mameluco
Barbiquejo
Zapatos dielctricos
Guantes dielctricos
Lentes
EPP PARA SOLDAR

Casco
Mameluco jean
Mascarilla
Zapatos punta de acero
Mandil de cuero
Escarpines
Guantes de cuero
Tapones auditivos
4 REALIZAR TRAZADO Y CORTE DE PERFILES ANGULARES

SEGN MEDIDAS INDICADAS
- El trazado se realiza con la ayuda de reglas y escuadras,
marcando las superficies de los ngulos de acuerdo a las
medidas indicadas.
CAN
T
02
04
04
02
01
01
NGULOS DE FIERRO
Perfil
Perfil
Perfil
Perfil
Perfil
Perfil
angular
angular
angular
angular
angular
angular
metlico
metlico
metlico
metlico
metlico
metlico
MEDIDAS
80 cm x 1.9 cm
75 cm x 3.8 cm
29 cm x 3.8 cm
20 cm x 0.6 cm
34.2 cm x 3.8 cm
38 cm x 3.8 cm
5 ARMAR Y SOLDAR LA ESTRUCTURA DE ACUERDO AL

PLANO PRESENTADO
- Soldar los ngulos de fierro cortados siguiendo detalladamente
el plano.
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- Tener precaucin de no dejar muchas imperfecciones (virutas,

rebabas, etc.) al momento de soldar para reducir el trabajo de
esmerilado.
6 ESMERILADO Y PINTADO DE NGULOS DE UNIN DE
SOLDADURA
- Quitar las imperfecciones encontradas en la estructura producto
de la soldadura utilizando el esmeril elctrico siendo esta
herramienta la ms adecuada para este trabajo por el ahorro de
tiempo y esfuerzo.
- Quitar xido de estructura con ayuda de lijas y esmeril, luego
humedecerla con solvente dielctrico de modo que la superficie
quede apta para proceder a colocar pintura base color verde
petrleo segn se muestra en la fig.33 de la pg. 67.
- Proceder a pintar la estructura con esmalte del color Azul
elctrico para obtener un acabado fino y libre de oxidacin en
los metales.
7 MONTAJE DE CHUMACERAS Y RODILLOS
- Fijar chumaceras en base estructural, sujetada con pernos
galvanizados de 3/8,
al mismo tiempo, fijar los rodillos
apoyndolos en las chumaceras. Ver anexo fig.33 pag.67.
8 MONTAJE DE MOTOR Y REDUCTOR A LA ESTRUCTURA
- Colocar motor y reductor fijados a su base de manera horizontal
de modo que se posicione como se indica en los respectivos
planos. El motor debe ser alineado correctamente para evitar de
esta manera posibles vibraciones o desviaciones de la faja; lo
cual causara posteriores daos al sistema.
ELECTROTECNIA
Pgina | 46
Se puede observar en las fig.35 de la pg. 68.
9 MONTAJE DE CADENA DE TRANSMISIN

- Una vez seleccionada la cadena de transmisin, de acuerdo al
tipo de pin, se procede a colocarla de manera adecuada, de
acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante.
- Antes de la colocacin de la cadena se debe comprobar el
correcto alineamiento de los piones donde se alojar dicha
cadena.
- Colocar la cadena de transmisin seleccionada, retirando el
conector tipo candado, para facilitar el montaje, una vez
posicionada la cadena en los piones colocar nuevamente el
conector tipo candado y cerrarlo.
- Una vez colocada la cadena usar los templadores para lograr
el ajuste necesario en la cadena;
quedando as lo
suficientemente ajustado, como se muestra en la fig.34 de la
pg. 67.
10 MONTAR FAJA DE CAUCHO EN LA ESTRUCTURA
- Colocar faja transportadora en los rodillos asegurndose que
quede correctamente templada, alineada y asegurada.
- La faja debe estar alineada al ancho del rodillo de retorno para
evitar desalineamientos en el proceso. Ver anexo fig.36 de la
pag.69.
11 MONTAJE DE ELEMENTOS A TABLERO ELCTRICO
- Acoplar dentro de tablero elctrico rieles DIN para luego
proceder a fijar los componentes elctricos y electrnicos.
- Verificar el buen estado y funcionamiento de los elementos
elctricos como PLC, interruptores termo-magnticos, rels, etc.
ELECTROTECNIA
Pgina | 47
Tambin los elementos electrnicos como lo es el Display,

Lmparas LED de sealizacin, Variador de velocidad, etc.
- Fijar elementos elctricos y electrnicos en el tablero como se
muestra en las fig.30 de la pag.52.
- Verificar que los elementos queden correctamente fijados como
se muestra en las figuras 31y 32 de las pg. 53.
- Realizar cableado de componentes elctricos y electrnicos
segn los diagramas mostrados en las pgs. 55 y 56.
ELECTROTECNIA
Pgina | 48
DIAGRAMAS EN AUTOCAD 3D Y
2D
ELECTROTECNIA
Pgina | 49
MONTAJJE DE MOTOR 3D
ELECTROTECNIA
Pgina | 50
FAJA TRANSPORTADORA 3D
ELECTROTECNIA
Pgina | 51
MONTAJE DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS
fig.24
ELECTROTECNIA
Pgina | 52
MICROMASTER 440
Fig. 25
ELECTROTECNIA
Pgina | 53
HMI KTP600 BASIC COLOR PN
Fig. 26
ELECTROTECNIA
Pgina | 54
COSTO BENEFICIO
ELECTROTECNIA
Pgina | 55
MATERIALES DIRECTOS
te
m
1
Descripcin del material
cantidad
1
Pantalla Tctil KTP 600
costo
unitario
S/.
2,728.00
S/.
2,195.00
Pieza
S/.
1,750.00
S/.
1,750.00
PLC SIEMENS S71200
Motor trifsico siemens 1 HP

1800 rpm
Pieza
S/.
250.00
Contactor Schneider LC1-D09

10 A
Pieza
S/.
40.00
Cable 16 AWG indeco
Cable UTP Satra categora 6
Cable vulcanizado NLT 3X14-1

AWG
Cinta transportadora
(2.5mmx200cm
S/. 120.00
S/. 36.00
S/.
2.00
S/. 8.00
S/.
METROS 2.00
S/. 8.00
20
S/.
METROS 3.50
S/. 70.00
S/.
2.00
S/. 8.00
S/.
750.00
S/.
METROS 1.20
30
Conector RJ45 SATRA
costo total
Pieza
unidad
Pieza
Pieza
costo total directo
4945
MATERIALES INDIRECTOS
te
m
Descripcin del material
ELECTROTECNIA
1 Riel simtrico DIN-AMC
2 Borneras Industriales
cantidad
1
53
unidad
costo
unitario
Pieza
S/. Pgina | 56
S/.
3.00
3.00
Metro
S/.
0.70
costo total
S/.
37.10
costo de mano de Obra

Alumnos
horas trabajadas
das trabajados
Costo por hora
costo total
15
30
S/. 3.13
S/. 5,625.00
COSTO TOTAL DEL PROYETO

COSTO DIRECTO
S/. 10,570.00
COSTO INDIRECTO
S/. 5,102.70
COSTO TOTAL
S/. 15,672.70
INGRESOS
ALUMOS
GRUPOS
SEMESTRES/A
O
TOTAL
AMLUMNOS
20
320
COSTO * HORA
HORAS *
MODULO
INGRESO
20
S/.19200
EGRESO OPERATIVO
INSTRUCTOR
LOCAL
MATERIALES
ELECTROTECNIA
S/.150
S/.9.58
S/.600
S/.80
Pgina | 57
S/.56

0
MATENIMIEN
TO EQUIPO
S/.20
0
100
S/.76
4
COSTO OPERATIVO
COSTO TOTAL
S/.16,436.70
INGRESOS
BENEFICIO /COSTO
S/.19200
S/.1.17
DIAGRAMA DE OPERACIONES
1
1
Planificacin de proyecto de innovacin
2
2
Montaje de estructura de la faja transportadora, automatizacin por red a

travs de un HMI y soporte del tablero elctrico
3
3
Montaje de componentes elctricos para el tablero elctrico
4
4
Instalacin de sistema elctrico, verificar su funcionamiento
ELECTROTECNIA
Pgina | 58
5
5
Colocar los motores en su base y verificar
Culminado el proyecto de innovacin en SENATI
Acabado final
TIEMPO EMPLEADO
ELECTROTECNIA
Pgina | 59
ELECTROTECNIA
Pgina | 60
ANEXOS
ELECTROTECNIA
Pgina | 61
ELECTROTECNIA
Pgina | 62
ELECTROTECNIA
Pgina | 63
ELECTROTECNIA
Pgina | 64
CONCLUSIONES
1.- Se logr automatizar la produccin en el sistema de envasado y

empaquetamiento, aumentando as la produccin en un 50% sin
provocar ningn tipo de daos al medio ambiente y resultando
rentable econmicamente.
2.- Se obtuvo una reduccin de personal a cargo del control del

proceso; de diez trabajadores a solo dos, que fueron capacitados para
la adquisicin de conocimientos en la automatizacin del control de
procesos de una faja transportadora.
BIBLIOGRAFA
ELECTROTECNIA
Pgina | 65
https://www.swe.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/s
imatic/Documents/S7200ManualSistema.pdf
imatic/Documents/S7200-CAT.PDF
imatic/controladores/pages/s7200.aspx
http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/PRESENTACIONES_PLC_
PDF_S/13_S7_200.PDF
https://www.youtube.com/watch?v=MOB95ToXzBg
https://www.youtube.com/watch?v=ymWqOgIMDow
http://www.indusoft.com/blog/2013/05/31/cual-es-la-diferencia-entrescada-y-hmi/
http://www.solucionesyservicios.biz/ConvertidoresMICROMASTER/MICROMASTER-440
https://www.automatyka.siemens.pl/docs/docs_ia/HMI_KTP400_KTP600
_KTP1000_TP1500.pdf
http://www.catedu.es/elechomon/s71200/CARACTERISTICAS%20Y
%20MONTAJE%20DEL%20SIMULADOR%20S7-1200.pdf
ELECTROTECNIA
Pgina | 66

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A nuestros instructores por brindarnos sus conocimientos, consejos y

A nuestros compaeros por su apoyo y dedicacin durante toda esta

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Agradecemos a Dios porque en su infinito amor nos ha permitido la

Agradecer a nuestros Padres por estar con nosotros estos 3 aos

Adems hacemos extensivo nuestro agradecimiento

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