Sunteți pe pagina 1din 186

Termotehnic i maini termice

175

6. Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor


Acest capitol prezint transformrile energetice care au loc n procesul de
curgere. Este abordat curgerea monodimensional, staionar prin ajutaje i prin
reelele de palete.
Ajutajul este un tub scurt, profilat, n care se produce transformarea entalpiei
gazului n energie cinetic sau invers.

6.1 Ecuaiile micrii staionare, monodimensionale, adiabate a gazelor


6.1.1 Proprietile strii frnate
Considerm curgerea adiabat, monodimensional, staionar a unui fluid.
Ecuaia primului principiu al termodinamicii pentru acest caz (2.62) se poate scrie sub
forma:
w2
h
h0
(6.1)
2
n ecuaia energiei (6.1) s-au considerat dou stri: starea actual a curgerii,
notat fr indice, i o stare n care viteza fluidului este nul, notat cu indicele 0.
Aceast stare, n care viteza fluidului este nul, poate reprezenta o stare real sau o stare
teoretic. Se definete starea frnat, starea n care viteza fluidului este zero.

Fig. 6.1
Orice curgere a unui gaz cu o vitez nenul poate ajunge n starea frnat prin
transformarea integral a energiei cinetice n entalpie. Dac curgerea de la starea actual
la starea frnat este izentropic (adiabat, reversibil), se obine presiunea maxim p0
(teoretic), figura 6.1. n realitate, starea frnat care se poate obine printr-o curgere
adiabata ireversibil are aceeai valoarea a entalpiei frnate h0 dat de formula (6.1),
dar presiunea real a gazului comprimat este mai mic dect presiunea maxim p0, iar
entropia strii ce reprezint entalpia frnat este mai mare dect entropia fluidului n
starea actual de curgere.

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

176

Diferena ntre entalpia frnat i entalpia fluidului la un moment dat reprezint


energia cinetic a unitii de mas, nefiind influenat de ireversibilitatea procesului.
n figura 6.2 este prezentat un ajutaj pentru care s-a definit o suprafa de
control. Parametrii de intrare sunt notai cu indicele i, iar cei de ieire cu e.

Fig. 6.2
Ecuaiile ce descriu curgerea unui gaz prin ajutajul din figura 6.2 sunt:
-

ecuaia conservrii masei:

m i m e i wi Ai e we Ae

(6.2)

ecuaia energiei, obinut prin particularizarea ecuaiei primului principiu:

he hi 1 we2 wi2 g Z e Z i 0

(6.3)

Pentru un proces izentropic i un fluid incompresibil din ecuaia fundamental a


termodinamicii, obinem:
e

Tds dh vdp 0 he hi vdp


i

1
pe pi

1
pe pi 1 we2 wi2 g Z e Z i 0
2
2

(6.4)

(6.5)

Ecuaia (6.5) poart numele de ecuaia lui Bernoulli.


-

ecuaia transformrii de stare adiabate pentru un gaz perfect este:

Te pe

Ti pi

k 1
k

(6.6)

Termotehnic i maini termice

177

6.1.2 Viteza sunetului ntr-un gaz perfect


n cazul gazelor, care sunt fluide compresibile, orice mic perturbaie (variaii
mici ale presiunii fa de valoarea medie) aprut se propag n masa gazului sub forma
unor unde a cror vitez este egal cu viteza sunetului. Aceast vitez este un parametru
important n curgerea fluidelor compresibile.
n figura 6.3 este prezentat schematic o posibilitate de producere a perturbailor
n masa unui gaz.

Fig. 6.3
Prin deplasarea pistonului de la captul tubului se produce o perturbaie
caracterizat de o mic modificarea a parametrilor n masa gazului, care se deplaseaz
sub forma unei unde ce are viteza c, figura 6.3 a. Pentru un observator legat de frontul
de und al perturbaiei, situaia parametrilor gazului este prezentat n figura 6.3 b.
Considerm o suprafa de control definit de frontul de und. n partea stng a acestei
suprafee parametrii gazului sunt perturbai, iar n partea dreapt parametrii gazului sunt
neperturbai. Considernd curgerea staionar ntr-o vecintate a suprafeei de control,
bilanul energetic se poate scrie:
2

c dw
h dh

c2
h
2

(6.7)

Dup efectuarea calculelor, expresia de mai sus devine:


2

h dh

c 2 2 c dw dw
c2
h ; dw 2 0
2
2

(6.8)

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

178

(6.9)

dh c dw 0

Legea conservrii masei ntr-o vecintate a suprafeei de control ne permite


scrierea urmtoarei relaii:

d A c dw A c

(6.10)

Dup efectuarea calculelor i neglijarea infiniilor mici de ordin superior,


obinem:

c d dw 0

(6.11)

Ecuaia fundamental a termodinamicii pentru un proces izentropic este:

Tds dh vdp 0 dh

dp

(6.12)

Combinnd relaiile (6.9) i (6.12), obinem:

dp
c dw 0

(6.13)

Eliminnd dw din relaiile (6.11) i (6.13), obinem:


dw c

dp
d
dp 2 d

c
0 c 2

d s

(6.14)

Relaia (6.14) ne arat c ptratul vitezei de propagare a micilor perturbaii


(viteza sunetului) n masa gazului este egal cu derivata parial a presiunii la densitate n
condiii izentropice ( s cons tan t ).
O soluie particular a ecuaiei (6.14) se poate obine pentru un gaz ideal
utiliznd expresia ecuaiei transformrii adiabate:

p vk

p
cons tan t ; ln p k ln p k ln lnC
k

(6.15)

dp
dp
d
p
k
0 ; k k R T
p

d s

(6.16)

c k R T

(6.17)

Din relaia (6.17) observm c viteza sunetului ntr-un gaz depinde att de
proprietile termodinamice ale acestuia (k i R), ct i de temperatura gazului. Pentru
aer la 300K i la 1000K viteza sunetului, ea este:

Termotehnic i maini termice

179

c k R T 1,4

8314
300 347 ,2 m / s
29

c k R T 1,4

8314
1000 633 ,9 m / s
29

Micarea unui gaz este puternic influenat de viteza sunetului: ntr-un fel se
desfoar micarea gazului dac viteza acestuia este mai mic dect viteza sunetului i
n alt fel dac viteza gazului este mai mare ca cea a sunetului. Pentru a defini regimurile
de curgere a unui gaz se introduce un criteriu adimensional, denumit criteriul lui Mach:
M

w
c

(6.18)

Dac M 1 , spunem c micarea gazului este subsonic, iar dac M 1 ,


spunem c micarea gazului este supersonic.

6.1.3 Caracterizarea ajutajelor funcie de criteriul Mach


Considerm un volum elementar al fluidului care se deplaseaz printr-un ajutaj
de seciune variabil. Datorit modificrii seciunii, valorile parametrilor la un moment
dat pe faa din stnga a volumului de control p, w, T, , sufer o modificare
infinitezimal p+dp, w+dw, T+dT, +d (fig. 6.4).

Fig. 6.4
Ecuaia conservrii masei poate fi scris sub forma:

m A w cons tan t ; ln ln A lnw lnC

d dA dw

A
w

(6.19)
(6.20)

n ecuaia energiei n form diferenial:


dh wdw 0

(6.21)

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

180

nlocuim difereniala entalpiei din ecuaia fundamental a termodinamicii (6.12),


apoi exprimm difereniala vitezei, pe care o introducem n relaia (6.21):

dp
dp
wdw 0 ; dw

(6.22)

dA
d
dp
d dp
dp
dp 1
1

2 2
2
2
A
w
dp w
w c

(6.23)

dA
dp

1 M 2
A w2

(6.24)

Relaia (6.24) permite analiza influenei variaiei seciunii asupra curgerii prin
ajutaje. Rezultatul discuiei este sintetizat n figura 6.5:

Fig. 6.5

n regim subsonic M 1; 1 M 2 0 , presiunea i seciunea ajutajului


variaz n acelai sens, astfel:
- pentru un ajutaj convergent, dac seciunea scade dA 0 rezult i o scdere
a presiunii dp 0 , iar din ecuaia (6.5) deducem o cretere a vitezei;
- pentru un ajutaj divergent, numit i difuzor, dac seciunea crete dA 0
rezult o cretere a presiunii dp 0 i o scdere a vitezei;

n regim supersonic M 1; 1 M 2 0 , presiunea i seciunea ajutajului


variaz n sensuri opuse, astfel:
- pentru un ajutaj convergent, dac seciunea scade dA 0 rezult i o cretere
a presiunii dp 0 , iar din ecuaia (6.5) deducem o scdere a vitezei;

Termotehnic i maini termice

181

pentru un ajutaj divergent, numit i difuzor, dac seciunea crete dA 0


rezult o scdere a presiunii dp 0 i o cretere a vitezei;
Dac dA 0 ; M 1; , acest lucru ne arat c viteza sunetului se poate atinge
numai ntr-o seciune a ajutajului, ca de exemplu seciunea de ieire a ajutajului
convergent - dac acesta lucreaz n regim subsonic - sau n seciunea de intrarea a
ajutajului divergent, dac acesta lucreaz n regim supersonic.

6.1.4 Parametrii frnai i parametrii critici


Pornind de la relaia (6.1), exprimm viteza de curgere funcie de parametrii
strii frnate:

w2
kRT T0

h0 ; w 2 2 c p0 T0 T 2
1
2
k 1 T

(6.25)

Din relaia (6.16) nlocuim viteza sunetului n relaia (6.24) i obinem:

w2
2 T0

M2
1
2
c
k 1 T

(6.26)

T0
k 1 M 2
1
T
2

(6.27)

innd cont de ecuaiile transformrii izentropice, rezult:


k

p0 k 1 2 k 1
1
M
p
2

(6.28)

0 k 1 2 k 1
1
M

2

(6.29)

n condiiile n care ntr-o seciune a ajutajului se atinge viteza sunetului,


curgerea se numete critic, iar parametrii acesteia se noteaz cu *. Valorile
parametrilor critici funcie de parametrii frnai se obin din relaiile (6.27), (6.28) i
(6.29), prin introducerea valorii 1 pentru criteriului M:
T*
2

T0 k 1

(6.30)

p* 2 k 1

p0 k 1

(6.31)

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

182

* 2 k 1

0 k 1

(6.32)

6.2 Ajutajul convergent


n figura 6.6 este prezentat un ajutaj convergent. n acest ajutaj, n cazul curgerii
subsonice se produce transformarea energiei gazului, reprezentat prin entalpie n
ecuaia (6.5), n energie cinetic. n cazul regimului supersonic, ajutajul lucreaz ca un
compresor, mrind presiunea i temperatura gazului, deci entalpia, n baza scderii
energiei cinetice.

Fig. 6.6
Dac considerm parametrii iniiali ai gazului egali cu parametrii frnai, notai
cu indicele zero, parametrii gazului ntr-o seciune a ajutajului funcie de parametrii
frnai se determin cu formulele (6.27), (6.28) i (6.29).
Dac notm cu A o seciune oarecare a ajutajului, viteza i debitul n aceast
seciune sunt:
k 1

k 1
k

w2
k
p
k

h
h0 ; w 2
RT 1
2
RT 1 k
p0
2
k 1
k 1

(6.33)

S-a notat cu raportul dintre presiunea din seciunea curent a ajutajului i


presiunea frnat, considerat ca fiind presiunea din seciunea de intrare a ajutajului.
Pentru calculul debitului exprimm, din ecuaia adiabatei, densitatea n seciunea
curent funcie de densitatea frnat.
k

1
1
p k
p0 0
p0 k
k
; 0 0

p
RT0
p0

(6.34)

Termotehnic i maini termice

183

Debitul n seciunea curent va fi:


p0

m A w A

RT0

2
k 1

k k
k

k 1

(6.35)

Se observ c debitul depinde de regimul de presiuni din ajutaj. Dac


considerm presiunea p egal cu presiunea din seciunea de ieire, vom cuta o valoare
a raportului beta pentru care debitul devine maxim n ajutaj. Din relaia (6.35) remarcm
c exist dou valori pentru care se anuleaz debitul, 0 i 1 . Pentru a gsi o
valoare care s maximizeze relaia (6.34), inem seama de faptul c radicalul este o
funcie monoton i, n consecin, cutam maximul expresiei de sub radical. Pentru
aceasta, anulm derivata cantitii de sub radical:
2

d k

d

k 1
k

2 k 1
0; cr

k 1

(6.36)

Se observ c valoarea lui beta, pentru care debitul este maxim, este similar cu
relaia (6.30). Debitul maxim se obine prin nlocuirea expresiei lui beta critic n relaia
(6.34) i obinem:
k 1

m max AE

p0
RT0

2 k 1
k

k 1

(6.37)

n graficul din figura 6.6 sunt prezentate variaiile presiunii n ajutaj pentru mai
multe situaii determinate de valorile diferite ale presiunii din seciunea de ieire. Astfel,
atta timp ct presiunea din seciunea de ieire rmne egal cu presiunea strii frnate,
pa p0 , n ajutaj nu exist micare.
Dac presiunea n seciunea de ieire este mai mic dect presiunea frnat,
pb ,..d p0 , gazul se accelereaz n ajutaj, rezultnd la ieire o vitez dat de formula
(6.33). Un caz special l constituie momentul cnd presiunea, n seciunea de ieire, este
egal cu presiunea critic, presiunea not cu indicele c :
k

pc
2 k 1
cr

p0
k 1

(6.38)

n aceste condiii, debitul n ajutaj devine maxim, ajutajul prelucreaz ntreaga


cdere de presiune astfel nct n seciunea de ieire viteza devine egal cu viteza
sunetului. Denumim presiunea din seciunea de ieire presiune critic i o notm cu p* .
Dac presiunea din exteriorul ajutajului scade sub valoarea presiunii critice,
acest lucru nu mai modific regimul de curgere din ajutaj, debitul rmne la valoarea
maxim, iar presiunea din seciunea de ieire rmne la valoarea presiunii critice.

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

184

Destinderea gazului, n acest caz, este incomplet, cazul pc din figura 6.6. n
seciunea de ieire apare o discontinuitate a valorilor presiunii gazului, care din punct de
vedere fizic se manifest printr-o und de oc ce disipeaz excesul de energie al
curentului de gaz. Observm c la funcionarea n regim subsonic ajutajul convergent
prezint o limitare n funcionare, viteza maxim posibil care se obine cu acest ajutaj
nu poate depi viteza sunetului n condiiile termodinamice ale seciunii de ieire.

6.3 Ajutajul divergent


Ajutajul convergent figura 6.7 se mai numete i difuzor. n regim subsonic,
acest ajutaj transform energia cinetic a gazului n entalpie; procesele din acest ajutaj
sunt similare celui dintr-un compresor.

Fig. 6.7
Notm cu indicii 1 i 2 seciunile de intrare i de ieire ale acestui tip de ajutaj.
Din ecuaia continuitii energiei putem determina viteza i presiunea n seciunea de
ieire, dac se cunosc parametrii din seciunea de intrare:

w2 w1

1 A1
2 A2

(6.39)

k 1

p2 k
k
2
2

w2 w1 2h2 h1 w1 2
RT1 1
p1

k 1

(6.40)

Din formula (6.40) observm limita de funcionare a acestui ajutaj. Presiunea p 2


devine maxim atunci cnd viteza n seciunea de ieire se anuleaz. Punnd condiia
w2 0 , rezult :

p2 max

2
w

p0 p1 1
2 k RT

1
k 1

k 1
k

(6.41)

Termotehnic i maini termice

185

n condiia w2 0 , n seciunea de ieire a ajutajului obinem parametrii frnai


ai curgerii, deci starea frnat nu reprezint numai o stare teoretic, de calcul, ci poate fi
obinut n mod real cu un difuzor, n regim subsonic.

6.4. Ajutajul convergent-divergent (Laval)


Pentru obinerea vitezelor de curgere supersonice se utilizeaz ajutajul
convergent-divergent (prescurtat con-div) sau Laval, dup numele celui care l-a inventat
(fig. 6.8). Este singurul ajutaj care permite trecerea gazului de la curgerea cu viteze
subsonice la curgerea cu viteze supersonice.

Fig. 6.8
Considernd curgerea gazului prin ajutaj ca pornind de la parametrii frnai
notai cu indicele zero, gazul se accelereaz n poriunea convergent. O dimensionare
corect a ajutajului impune ca presiunea p la ieirea din ajutaj s fie egal cu presiunea
exterioar (cazul d din grafic). O alt condiie obligatorie este ca n seciunea minim
parametrii curgerii s devin critici, adic n seciunea minim viteza gazului trebuie s
devin egal cu cea a sunetului, deci valoarea criteriului Mach este unu. n graficul din
figur, acest caz este reprezentat de situaia d. Dac toate aceste condiii sunt
ndeplinite, atunci ajutajul este dimensionat corect i permite destinderea complet a
gazului, deci transformarea entalpiei n energie cinetic; viteza la ieirea din ajutaj este
supersonic, este viteza maxim posibil ce se poate obine din energia strii frnate.

186

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

Observm c acest ajutaj este compus din dou pri: la intrare, un ajutaj
convergent care lucreaz la limit, adic n seciunea minim se obine viteza maxim
posibil (viteza sunetului); urmeaz un ajutaj divergent, care lucreaz n regim
supersonic. Viteza la intrare n ajutajul divergent este egal cu viteza sunetului, datorit
creterii seciunii gazul se destinde n continuare, viteza acestuia crescnd la valori
supersonice.
Orice alt valoare a presiunii p la ieirea din ajutaj, diferit de valoarea cazului
d, determin o destindere incomplet a gazului n ajutaj, caz n care viteza final este
mai mic dect viteza maxim posibil.
Pentru valori ale presiunii ce se apropie de valoarea cazului d, n partea
divergent a ajutajului apar unde de oc ce produc disiparea parial e energiei gazului.
Dac presiunea n exteriorul ajutajului este mai mic dect valoarea cazului d, undele
de oc se formeaz chiar n seciunea de ieire.
Concluzia ce se poate trage este c pentru o anumit diferen de presiune
rezult o anumit geometrie a ajutajului, iar aceasta este unic. Dac se modific
regimul de presiuni, trebuie modificat i geometria ajutajului. Acest lucru a determinat
ca la sistemele moderne de propulsie cu jet ajutajele convergent-divergente s aib
geometrie variabil.

6.5 Undele de oc normale ce apar la curgerea gazelor perfecte prin ajutaje


n cazul curgerii gazelor prin conducte, schimbarea regimului de curgere de la
viteze supersonice la viteze subsonice se face de multe ori brusc, ntr-o zon ngust n
care valorile parametrilor curgerii - viteza, presiunea, temperatura, densitatea - prezint
salturi importante. Funciile ce descriu aceti parametrii prezint, din punct de vedere
matematic, discontinuiti. Zona n care valorile parametrilor curgerii prezint
discontinuiti poart numele de und de oc.
Undele de oc apar i se dezvolt i n cazul exploziilor; frontul und n acest caz
se propag cu vitez mare, saltul de presiune n unda de oc este mare, astfel nct
impactul cu diferitele obiecte este distructiv.

Fig. 6.9
n figura 6.9 este reprezentat o und de oc normal. Pentru analiza acesteia, se
definete un volum de control ce include numai unda de oc, reprezentat punctat.
Parametrii curgerii pe faa din stnga se vor nota cu indicele x, iar parametrii pe faa din
stnga vor fi notai cu indicele y.
Considernd curgerea gazului staionar, ecuaiile pentru volumul de control
sunt urmtoarele:

Termotehnic i maini termice

187

ecuaia energiei :
2

wy
w2
hx x h y
h0 x h0 y
2
2
-

(6.42)

ecuaia continuitii:

m
x wx y w y
A

(6.43)

ecuaia impusului:

A p x p y mw y wx

(6.44)

Din relaia (6.42) rezult egalitatea entalpiilor frnate, deci i egalitatea


temperaturilor:
T0 x T0 y
(6.45)
Relaia (6.27), particularizat pentru cele dou stri, permite scrierea relaiilor:

T0 x
k 1 2
1
Mx
Tx
2
T0 y
Ty

k 1 2
My
2

(6.46)

(6.47)

mprind cele dou relaii, obinem:


k 1 2
Mx
2

Tx 1 k 1 M 2
y
2

Ty

(6.48)

n ecuaia de continuitate, exprimm densitatea din expresia ecuaiei de stare a


gazului perfect, i obinem:
py
px
wx
wy
(6.49)
RTx
RTy
n relaia (6.49), exprimm viteza funcie de criteriul Mach i viteza sunetului:
py
py
px
p
M x cx
M y c y ; x M x kRTx
M y kRTy
RTx
RTy
RTx
RTy

(6.50)

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

188

Ty

p M
y y
Tx p x M x

(6.51)

Combinnd relaiile (6.48) cu (6.51) vom obine:

px

py

k 1 2
Mx
2
k 1 2
1
My
2

M x 1
My

(6.52)

Relaia (6.52) poart numele de relaia lui Fanno, iar reprezentarea grafic a
curbei corespunztoare este prezentat n figura 6.10:

Fig. 6.10
Punctul a corespunde valorii M 1 . Poriunea de curb aflat deasupra
punctului a se caracterizeaz prin valori M 1 , deci viteze subsonice, iar poriunea de
curb aflat sub punctul a corespunde valorilor M 1 , deci vitezelor supersonice.
Deoarece poriunea de sub punctul a reprezint partea din spatele undei de oc, iar
poriunea situat deasupra punctului a reprezint poriunea din faa undei de oc, din
principiul al doilea, pentru un proces adiabat n unda de oc se impune condiia
s y s x 0 , rezult c unda de oc, n cazul curgerii gazelor, se formeaz numai la
schimbarea regimului de curgere de la viteze supersonice la viteze subsonice.
Dac prelucrm ecuaia impulsului, obinem urmtoarea relaie:

Termotehnic i maini termice

189

m
p x p y w y wx y w y2 x wx2
A

p x x wx2 p y y w 2y ; p x

px

py
px
M x2 c x p y
M y2 c y
RTx
RTy

(6.53)

(6.54)

py
px
M x2 kRTx p y
M y2 KRTy
RTx
RTy

(6.55)

1 kM x2
1 kM y2

(6.56)

py

px

Relaia de mai sus poart denumirea de relaia lui Rayleigh i este reprezent n
figura 6.10. Punctul b reprezint punctul pentru care M 1 . Segmentul de curb situat
deasupra acestui punct reprezint zona curgerii subsonice M 1 , iar segmentul de
curb de sub punctul b reprezint zona curgerii supersonice M 1 .
Exemplul E 6.1
Un debit de 10000 Nm3/h gaz metan (MCH4=16 kg/kmol) intr ntr-o staie de distribuie
la presiunea p1=0,2 MPa i viteza w1=25 m/s. Din staie, acest debit este distribuit n mod egal
pe patru conducte la presiunea p2=0,12 MPa i viteza w2=20 m/s. Temperatura mediului este
20C.
S se determine: a) Debitul masic de metan ce intr n staie; b) Diametrul conductei pe care
intr gazul n staie; c) Diametrele conductelor de distribuie.
Soluie:
a) Debitul masic l determinm din debitul volumic, utiliznd densitatea la starea normal,
calculat din legea lui Avogadro:

m N V N

M CH 4
22 ,414

VN

16 10000
1,98 kg / s
22 ,414 3600

b) Diametrul conductei de intrare l determinm din ecuaia de continuitate.


Densitatea gazului n starea 1 se determin din ecuaia de stare:

p1
0 ,2 10 6
1

1,31kg / m 3
R T 8314 293
16
2

d
4m
4 1,98
m 1 w1 1 ; d 1

0 ,277 m 277 mm
4
1 w1
1,31 25

Termodinamica curgerii gazelor i vaporilor

190

c) Debitele pe cele patru conducte de distribuie fiind egale, la fel i parametrii gazului, rezult
c debitul de intrare este repartizat uniform pe conductele de distribuie, deci c o conduct de
distribuie va primi un sfert din debitul masic intrat n staie:

p2
0 ,12 10 6

0 ,79 kg / m 3
8314
R T
293
16

d
1
m 2 w2 2
4
4

m
1,98
d2

0 ,1m 100 mm
2 w2
0 ,79 20

Exemplul E 6.2

S se dimensioneze un ajutaj care s asigure destinderea unui debit m 2 kg / s de


oxigen, de la presiunea p1=0,15 MPa i t1=27C pn la presiunea p2=0,1MPa. (MO2=32
kg/kmol; k=1,4).
Soluie:
Considernd p1 presiunea frnat, determinm temperatura critic:
k

1 ,4

2 1,4 1
2 k 1
p p1
0 ,0792 MPa

0 ,15
k 1
1,4 1
*

Deoarece p2>p*, pentru destinderea complet a oxigenului ntre cele dou presiuni se utilizeaz
un ajutaj convergent. Deoarece nu se precizeaz viteza sau seciunea de intrare, se
dimensioneaz numai seciunea de ieire, iar seciunea de intrare se stabilete din condiii
constructive.
Se determin parametrii n seciunea de ieire:

p
T2 T1 2
p1

k 1
k

0 ,1
300

0 ,15

1 ,4 1
1 ,4

267 ,18 K 5 ,82 C

p2
0 ,1 10 6

1,44 kg / m 3
RT2 8314 267 ,188
32

k 1
0 ,4

1 ,4

2k
p2 k
2 1,4 8314
0
,
1

w2
RT1 1

300 1
244 ,3m / s
p1
0 ,15
k 1
1,4 1 32

Seciunea o determinm din ecuaia de continuitate:

m
2
A2

56 ,85 10 4 m 2 56 ,85cm 2
2 w2 1,44 244 ,3

Termotehnic i maini termice

191

Exemplul E 6.3

ntr-un ajutaj se destinde complet m 5kg / s CO2 de la p0 10 bar i T0 400 K


pn la presiunea exterioar pe 1,5 bar. S se determine tipul ajutajului i seciunile
caracteristice ( M CO2 44 g / kmol , k

1,3 ).

Soluie:
Calculm presiunea critic:
k

1 ,4

2 1,4 1
2 k 1
p* p0
5 ,457 bar

10
k 1
1,4 1
Deoarece

p* pe se va utiliza un ajutaj convergent-divergent. Se vor calcula

seciunile critic i de ieire. Pentru nceput, determinm parametrii n seciunea critic:

T * T0

2
2
400
347 ,83 K
k 1
1,3 1

p*
5 ,475 10 5

8 ,303kg / m 3
*
8314
RT
347 ,83
44
*

w* kRT * 1,4

8314
347 ,83 292 ,3m / s
44

m
5
A * *
20 ,6 cm 2
w 8 ,303 292 ,3
*

Determinm parametrii n seciunea de ieire si valoarea acesteia:

p
Te T0 e
p0

k 1
k

1,5
400
10

1 ,3 1
1 ,3

258 ,18 K

p2
1,5 10 5

3 ,075 kg / m 3
8314
RT2
258 ,18
44

k 1
0 ,3

k
1 ,3

p
2k
2

1
,
3
8314
1
,
5

we
RT0 1

400 1 481,9 m / s
p0
10
k 1
1,3 1 44

m
5
Ae

33 ,74 10 4 m 2 33,74cm 2
e we 3 ,075 481,9

Transferul de cldur

192

7. Transferul de cldur
Din studiul termodinamicii, s-a observat c un sistem termodinamic
interacioneaz cu mediul exterior prin cldur i lucru mecanic. Scopul acestui capitol
l constituie analiza termodinamic a interaciunii termice dintre sistem i mediul
nconjurtor, stabilirea legilor i a relaiilor de calcul pentru puterea termic (viteza de
variaie a cldurii), a gradientului de temperatur n diferite situaii i geometrii derivate
din analiza proceselor industriale.
7.1 Mecanismele de transfer de cldur
Transferul de cldur reprezint energia transmis datorit diferenei de
temperatur. Oriunde exist o diferen de temperatur ntre dou corpuri sau ntre
diferitele pri ale aceluiai corp, apare transferul de cldur.
Principalele mecanisme de transfer de cldur sunt: conducia, convecia i
radiaia.
7.1.1 Conducia
Conducia este fenomenul de transfer de cldur ce se produce n interiorul
corpurilor datorit unui gradient de temperatur. El se poate explica apelnd la structura
molecular a corpurilor. Astfel, pentru un gaz ce ocup spaiul dintre doi perei aflai la
temperaturi diferite (fig. 7.1), fluxul termic q x ce se transmite pe direcia x se datoreaz
traversrii planului x0 de ctre moleculele care vin din direcia peretelui cald i care
poart o energie mai mare dect cele aflate n vecintatea peretelui rece.

Fig. 7.1
Trebuie s privim fenomenul din punct de vedere statistic, deoarece planul x0
este traversat de molecule n ambele sensuri, dar numrul moleculelor ce trec n direcia
x este mai mare dect numrul moleculelor ce se deplaseaz n direcie invers.

Termotehnic i maini termice

193

Din teoria cinetico-molecular cunoatem c energia cinetic medie a


moleculelor gazului este proporional cu temperatura gazului, astfel c pentru un gaz
monoatomic exist relaia:
1
3
mw 2 kT
2
2

(7.1)

n care m- masa moleculei; w - viteza medie a moleculei; k - constanta lui Boltzmann


( k 1,38054 10 23 J / K ).
Relaia (7.1) arat legtura ntre temperatur, o mrime macromolecular i
energia cinetic medie a moleculelor gazului. Deci, n prezena unui perete cald energia
cinetic a moleculelor crete, lucru ce determin amplificarea micrii moleculelor.
Energia moleculelor este preluat de la peretele cald, practic cldura este transmis spre
peretele rece prin intermediul micrii medii a moleculelor gazului. Acest fenomen se
mai numete difuzia energiei prin intermediul micrii medii a moleculelor.
n cazul lichidelor, fenomenul este similar, cu toate c moleculele sunt mai
apropiate datorit forelor de coeziune mai mari.
La solide, atomii sunt structuraii n reele cristaline sau amorfe. Ei au o micare
de vibraie a crei amplitudine este funcie de temperatur. Transferul de cldur ntr-un
corp solid este asociat cu unda reelei indus de vibraiile atomilor datorit gradientului
de temperatur. Pentru solidele care nu conduc curentul electric, transferul de cldur se
face exclusiv pe baza undelor reelei; pentru cele care conduc curentul electric, o parte
din transferul de cldur este preluat de deplasarea electronilor liberi.
Cuantificarea cldurii transferate prin conducie se poate face, pentru o singur
direcie, pe baza legii lui Fourier:

q x

dT
dx

(7.2)

dT
dx
reprezint gradientul de temperatur, iar reprezint coeficientul de conductivitate
termic a materialului, msurat n W/m/K.
Pentru o geometrie simpl, prezentat n figura 7.2, ecuaia (7.2) se poate
integra. Cu datele din figura 7.2, n ipoteza c variaia temperaturii n interiorul peretelui
este liniar, rezult:

S-a notat cu q x fluxul de cldur pe direcia x, care se msoar n W/m2,

dT T2 T1

dx

(7.3)

Pentru cazul unidirecional, ecuaia fluxului de cldur are urmtoarea expresie:

qx

T1 T2

(7.4)

Transferul de cldur

194

Fig. 7.2

7.1.2 Convecia
Fenomenul de transfer de cldur prin convecie apare la suprafaa de separare
dintre un corp solid i un fluid, gaz sau lichid.

Fig. 7.3
n figura 7.3 este prezentat schematic suprafaa unui perete peste care curge un
fluid. Transferul de cldur prin convecie implic dou mecanisme la nivel molecular.
Unul a fost prezentat anterior i este reprezentat de difuzia energiei datorit micrii
medii a moleculelor, la care se adaug energia transferat de grupurile mari de molecule
ce se deplaseaz n micarea de transport a fluidului.
Macroscopic privind lucrurile (fig. 7.3), la suprafaa corpului solid viteza
fluidului este nul. Ea variaz dup o anumit lege, pn atinge valoarea medie a vitezei

Termotehnic i maini termice

195

de transport a fluidului. Grosimea stratului n care viteza fluidului variaz poart numele
de strat limit hidrodinamic. n masa fluidului n micare apare o variaia de temperatura
de la valoarea Ts , temperatura suprafaa peretelui, pn la T - temperatura fluidului.
Poriunea n care temperatura variaz poart numele de strat limit termic.
Schimbul de cldur este influenat de micarea fluidului. Dac acesta are o
micare impus, convecia se numete forat, iar dac fluidul se mic liber, n cmp
gravitaional, datorit diferenelor de densitate, convecia se numete convecie liber
sau natural.
Fluxul termic convectiv se determin cu formula lui Newton:

q T Ts

(7.5)

q reprezint fluxul termic convectiv i se msoar n W/m2 ; se numete


coeficient de convecie i se msoar n W/m2/K.

7.1.3 Radiaia
Materia aflat la o temperatur mai mare de 0K emite radiaia de natur
electromagnetic. Aceasta provine din modificrile orbitelor electronilor ce alctuiesc
atomii. Radiaia electromagnetic nu are nevoie de un suport material pentru propagare,
ea se propag n toate mediile (fiind absorbit parial de acestea), inclusiv n vid.
Fluxul maxim de energie ce poate fi emis de o suprafa este dat de legea lui
tefan Boltzamnn:

q T 4

(7.6)

reprezint coeficientul de emisivitate al suprafeei ( 0 1 ); - constanta lui


tefan Boltzamnn ( 5 ,67 10 8 W / m 2 / K 4 ).

Fig. 7.4

Transferul de cldur

196

Schimbul total de cldur ntre o suprafa cu temperatura Ts i mediul exterior,


care are temperatura Tmed, (fig. 7.4), este:

qr

Q
4
Ts4 Tmed
A

(7.7)

Prin analogie cu schimbul de cldur, prin convecie se definete un coeficient


de radiaie r, astfel nct formula (7.7) se scrie:

q r r Ts Tmed

(7.8)

Din comparaia formulelor (7.8) i (7.7) se deduce expresia coeficientului de


schimb de cldur prin radiaie:
2
r Ts Tmed Ts2 Tmed

(7.9)

Schimbul total de cldur dintre un metru ptrat din suprafaa din figura 7.4,
aflat la temperatura Ts, i mediul nconjurtor, aflat la temperatura Tmed, este:

q q conv. q rad r Ts Tmed

(7.10)

7.2 Metode de analiz utilizate n transferul de cldur


Spre deosebire de termodinamica clasic, n care se lucreaz cu noiunea de
echilibru termodinamic intern i extern, n care sistemele evolueaz numai prin stri de
echilibru, transferul de cldur este - n esena sa - un proces de neechilibru. Astfel,
transferul de cldur se produce numai n prezena unui gradient de temperatur, care
reprezint un dezechilibru energetic.
Analiza proceselor de transfer de cldur trebuie s se fac n timp i n spaiu.
Utilizarea variabilei timp n ecuaiile ce descriu transferul de cldur este
indispensabil.
Relaia de baz utilizat n modelarea proceselor de transfer de cldur este
ecuaia primului principiu al termodinamicii, adaptat pentru procesele de transfer de
cldur. Astfel, n figura 7.5 este prezentat un volum de control i energiile implicate n
proces.

Fig. 7.5

Termotehnic i maini termice

197

Transferul de cldur fiind un proces nestaionar, bilanul energetic trebuie s se


fac pe un interval de timp; dac acesta este un interval infinitezimal d , n bilan vor fi
implicate derivatele de ordinul unu, funcie de timp a energiilor procesului, care de fapt
reprezint viteze de variaie a energiei sau pe scurt puteri termice.
Conform notaiilor din figura 7.5, puterile termice implicate n proces sunt:

E i - puterea termic intrat n volumul de control;

E e - puterea termic ieit din volumul de control;

E g - puterea generat n volumul de control;

E - puterea termic acumulat n volumul de control.


Cu aceste notaii, bilanul instantaneu al puterilor (pe un interval de timp infinit
mic, d ) este: pentru un volum de control, puterea termic intrat, plus puterea
termic generat, minus puterea termic ieit este egal cu puterea termic acumulat
n volumul de control.
Matematic, formularea de mai sus are expresia:

E i E g Ee

dE
E
d

(7.11)

Termenii E i i E e sunt asociai fenomenelor de suprafa i sunt proporionali


cu ariile pe care se desfoar. Ei pot reprezenta fenomene de conducie, convecie sau
radiaie. Dac prin suprafeele volumului de control circul fluide, termenii de mai sus
conin i energie transportat de acestea.

Termenul E g reprezint viteza de generare a energiei n volumul de control,


este o mrime care depinde de volumul n care se desfoar fenomenul i poate fi
asociat cu reacii chimice exoterme: generarea de cldur prin fisiunea nuclear sau
generarea de cldur prin efect Joule.

Termenul E este tot o mrime de volum, ea reprezint viteza de acumulare a


energiei n volumul de control. Pentru fenomenele staionare, acest termen este nul

( E 0 ).
O problem important n studiul fenomenelor de schimb de cldur o reprezint
bilanul energetic pe o suprafa de control. n figura 7.6 este prezentat geometria
problemei.
Bilanul energetic se face pe suprafaa unui perete (fig. 7.6). Acest lucru
nseamn c vor fi implicate numai puterile termice ce descriu fenomene de suprafa;
puterile termice care reprezint fenomene de volum sunt nule.
Bilanul puterilor pentru suprafaa din figura 7.6 este:

E i Ee 0

Cu notaiile din figur, relaia (7.12) devine:

(7.12)

Transferul de cldur

198

q cond q conv q rad 0

(7.13)

Fig. 7.6

Exemplu E 7.1
S se deduc ecuaia temperaturii ntr-un conductor de diametru D i lungime L strbtut de
curentul I. Se consider rezistena conductorului Rl pe unitatea de lungime.
Soluie:
n figura 7.7 este prezentat geometria problemei:

Fig. 7.7

Termotehnic i maini termice

199

S-a definit un volum de control n lungul conductorului. Datorit curentului ce strbate


conductorul, puterea termic generat n volumul de control este reprezentat de puterea
electric disipat prin efect Joule. Prin suprafaa exterioar a volumului de control are loc o
pierdere de cldur prin convecie i prin radiaie.
Puterea termic generat datorit efectului Joule:

E g I 2 Rl L
Puterea termic transmis ctre mediul exterior:

E e D LT T D LT Tmed
Variaia vitezei de acumulare a energiei n volumul de control este:

d
VcT
d

Bilanul puterilor este:

Eg Ee E

dT I 2 Rl D T T D T Tmed

D2
d
c
4

Ecuaia de mai sus este o ecuaie diferenial n T. Prin integrarea ei rezult variaia
temperaturii conductorului funcie de timp.
Pentru o situaie staionar, ecuaia de mai sus se simplific prin egalarea derivatei
temperaturii cu zero i rezult:

D T T D T Tmed I 2 Rl

7.3 Transferul de cldur prin conducie


7.3.1 Ecuaia lui Fourier, ecuaia difuziei cldurii
Din relaia (7.2) se observ c puterea termic transmis prin conducie este
proporional cu gradientul de temperatur. n cazul general, folosind notaia vectorial,
acest lucru poate fi scris:

T
T
T
q T
i
j
k
y
z
x

(7.14)

Ecuaia de mai sus poart numele de ecuaia lui Fourier. Ea arat legtura dintre

gradientul de temperatur i puterea termic transmis q pe unitatea de suprafa.


Mrimea notat cu , denumit coeficient de conductivitate, se msoar n W/m/K i
reprezint o proprietate de transport a materiei. Astfel, metalele au un coeficient de
convecie mare 40...50 ; ele se numesc bune conductoare de cldur. Alte

Transferul de cldur

200

substane, cum ar fi crmida, azbestul, vata de sticl, au coeficientul de conductivitate


0 ,5...0 ,05 ; acestea opun o rezisten mare trecerii cldurii i se utilizeaz ca
substane izolante pentru fluxul termic.
Un obiectiv important n analiza procesului de convecie l constituie
determinarea cmpului de temperatur dintr-un anumit mediu, pe baza condiiilor la
limit impuse pe contur. Cunoaterea cmpului de temperatur permite - pe baza legii
lui Fourier - determinarea fluxului termic sau mai mult, determinarea tensiunilor termice
induse de cmpul de temperatur.
Pentru a deduce ecuaia diferenial ce permite - prin integrare - determinarea
cmpului termic, vom izola un volum infinitezimal dintr-un corp n care exist un cmp
de temperatur T(x,y,z), pe care vom aplica bilanul puterilor termice.
Pe baza legii lui Fourier se definesc fluxurile termice elementare, conductive,
care intr prin feele cubului:
q x dydz

T
T
T
; q y dxdz
; q z dxdy
x
y
z

(7.15)

Fluxurile termice care prsesc cubul elementar se definesc prin dezvoltarea n


serie Taylor a fluxurilor termice care intr n cub, din care se reine numai termenul de
ordinul unu, neglijnd pe cei de ordin superior:

q x dx q x

q x

T
dx q x
dxdydz
x
x
x

(7.16)

Fig. 7. 8

q y dy q y

q y
y

dy q y


T

dxdydz
y
y

(7.17)

Termotehnic i maini termice

201

q z dz q z

q z

T
dz q z
dxdydz
z
z
z

(7.18)

Relaiile (7.15), (7.16), (7.17) i (7.18) permit definirea puterilor termice


conductive intrate i ieite din cubul elementar:

E i qx q y qz

(7.19)

E e q x dx q y dy q z dz

(7.20)

Cldura generat n volumul elementar ales se exprim funcie de intensitatea

sursei q v [W/m3], astfel:

E g q v dxdydz

(7.21)

Viteza de variaie a energiei acumulate n cubul elementar se exprim funcie de


proprietile mediului (c - cldura specific i - densitatea), astfel:

T
E c
dxdydz
(7.22)

Bilanul puterilor - ecuaia (7.11) - devine:



T

T

dxdydz q y
x
x
y
y

T
T

dxdydz
dxdydz c
z
z

q x q y q z q v dxdydz q x

T T T
T


qv c
x x y y z z

dxdtdz

(7.23)

(7.24)

Ecuaia (7.24) se mai numete i ecuaia difuziei cldurii. Dac se consider


coeficientul difuzibilitii termice - - constant, ecuaia capt forma :

2T 2T 2T q v 1 T

x 2 y 2 z 2
a

(7.25)

S-a notat cu a coeficientul difuzibilitii termice, care este o proprietate a


materialului i este definit de relaia (7.26):

(7.26)

Transferul de cldur

202

n cazul fenomenelor staionare, ecuaia (7.25) se simplific, devenind:

2 T 2 T 2T q v

0
x 2 y 2 z 2

(7.27)

Pentru rezolvarea diferitelor probleme, este util exprimarea ecuaiei difuziei


cldurii (7.24) i n alte sisteme de coordonate. Astfel, n figura 7.9 este prezentat un
volum elementar exprimat n coordonate cilindrice. Pentru acest caz, legea lui Fourier
are urmtoarea form:
T
1 T
T

q T i
j
k
r
z
r

(7.28)

Fig. 7.9
Fluxurile elementare corespunztoare suprafeelor volumului infinitezimal din
figura 7.9 sunt:

q r

T
T
T
; q
; q z
r
r
z

(7.29)

Aplicnd bilanul puterilor termice pentru volumul elementar din figura 7.8,
rezult:
1
T 1 T T
T


r
2
qv c
r r
r r z z

(7.30)

Termotehnic i maini termice

203

Considerm un sistem de coordonate sferice, n care s-a definit un volum


elementar (fig. 7.10). Legea lui Fourier are, n acest caz, forma:
T
1 T
1 T

q T i
j
k
r
r sin
r

(7.31)

Fluxurile termice conductive pe laturile volumului elementar din figura 7.10 au


expresiile:

q r

T
T
T
; q
; q
r
r
r sin

(7.32)

Aplicnd bilanul puterilor termice, rezult urmtoarea form a ecuaiei:

Fig. 7.10
1
1
T
1

T
T
2 T

sin

qv c
2
2
2
2

r r sin r sin

r r
(7.33)
A determina cmpul de temperatur din interiorul unui corp nseamn a integra
una dintre formele ecuaiei difuziei cldurii. Pentru acest lucru este nevoie s se
defineasc domeniul n care se face integrarea. Fie acest domeniu corpul din figura
7.11:

Fig. 7.11

Transferul de cldur

204

Ecuaiile (7.25), (7.30) i (7.33) permit determinarea variaiei n timp a cmpului


de temperatur. Pentru integrarea ecuaiilor mai sus amintite este nevoie s se precizeze
condiiile iniiale. Acestea reprezint valorile cmpului de temperatur la momentul
iniial, moment de la care ncepe procesul de integrare.
Stabilirea valorilor cmpului de temperatur nu se poate face fr precizarea
condiiilor la limit. Acestea nseamn precizarea valorilor cmpului de temperatur pe
conturul domeniului ales.

Fig. 7.12
Dac ne referim la domeniul din figura 7.11, condiiile la limit trebuiesc
precizate pe suprafaa exterioar a corpului. Funcie de fenomenul modelat, condiiile la
limit pot diferi; astfel, pe suprafaa S1 s existe un anumit tip de condiii la limit, iar
pe suprafaa S2 pot fi definite alte condiii la limit.
Exist dou feluri de condiii la limit:
condiii de tip Didichlet sau condiii de ordinul unu, prin care n punctele
suprafeei pentru care sunt valabile aceste condiii se precizeaz temperatura;
condiii de tip Neumannn sau condiii de ordinul doi, prin care n punctele
suprafeei pe care sunt valabile se definete derivata local a cmpului de
temperatur.
n figura 7.12, pentru o suprafa limit domeniului definit prin condiia x = 0, sunt
definite toate tipurile de condiii la limit necesare integrrii ecuaiei difuziei cldurii.

Termotehnic i maini termice

205

7.3.2 Conducia staionar prin perei plani paraleli


Se consider un perete plan infinit cu fee paralele, n exteriorul cruia se afl
dou fluide cu temperaturi diferite (fig. 7.13):

Fig. 7.13
Transferul de cldur de la fluidul cald se realizeaz prin convecie, ntre fluidul
cu temperatura T ,1 i suprafaa peretelui cu temperatura Ts ,1 . Prin interiorul peretelui,
fluxul termic q x se transmite prin conducie ctre suprafaa cu temperatura Ts ,2 , apoi
prin convecie ctre fluidul rece cu temperatura T ,2 .
n interiorul peretelui, ecuaia ce definete procesul de conducie se obine prin
particularizarea ecuaiei (7.24) pentru cazul monodimensional, staionar i fr surse de
cldur.

0
x x

(7.34)

Transferul de cldur

206

O consecin a ecuaiei (7.2), n condiiile relaiei (7.34), este c fluxul de


cldur n cazul conduciei monodimensionale, staionare, fr surse de cldur, este
constant i nu depinde de variabila x.
Prin integrarea ecuaiei (7.34) se obine soluia:

T x C1 x C 2

(7.35)

Pentru determinarea constantelor, trebuie s punem condiiile la limit. Utiliznd


notaiile din figura 7.13, acestea sunt:
x 0 T 0 C 2 Ts ,1

(7.36)

x T C1 C 2 Ts ,2

(7.37)

Din sistemul format de ecuaiile (7.36) i (7.37) se determin constantele, astfel


nct soluia general a ecuaiei (7.34) este:
x
T x Ts ,2 Ts ,1 Ts ,1

(7.38)

Se observ c n cazul conduciei staionare, prin perei plani paraleli, fr surse


de cldur, variaia de temperatur n lungul peretelui este liniar. Pentru a determina
fluxul de cldur, utilizm ecuaia lui Fourier (7.2):

Q x A

T T
dT

A Ts ,1 Ts ,2 A s ,1 s ,2 [W]

dx

(7.39)

Pentru uurina scrierii, notaia q se nlocuiete cu notaia q , avnd n vedere c


n cazul transferului de cldur att q , ct i Q , reprezint puteri termice. Fluxul termic
pe unitatea de suprafa, numit flux termic unitar, este:

qx

Ts ,1 Ts ,2
[W/m2]

(7.40)

Acest flux termic (7.40) provine de la fluidul cald - datorit diferenei de


temperatur ntre temperatura fluidului cald departe de perete T ,1 i temperatura
peretelui Ts ,1 - i se transmite fluidului rece. n ipoteza c temperatura pereilor este
uniform pe ntreaga lungime, fluxul termic se transmite numai pe direcie
perpendicular, direcia x (fig. 7.13), neavnd component longitudinal. Acest
observaie ne permite s scriem bilanul puterilor termice pentru cele dou suprafee ale
peretelui, ecuaia (7.12), sub forma (7.41). Exprimnd diferenele de temperatur funcie
de fluxul termic i nsumndu-le, obinem o relaie ce leag fluxul termic unitar de

Termotehnic i maini termice

207

temperaturile celor dou fluide i rezistenele termice asociate celor dou feluri de
transfer de cldur.
T Ts ,1 Ts ,1 Ts ,2 Ts ,2 T ,2
q x ,1
(7.41)
1

1
1

1
1

qx

1
qx
2

T ,1 Ts ,1 q x

(7.42)

Ts ,1 Ts ,2

(7.43)

Ts ,2 T ,2

(7.44)

Prin nsumarea relaiilor (7.42), (7.43) i (7.44), rezult:

T ,1T ,2

1 1 1
q x q x k g T ,1 T ,2
1 2

(7.45)

Din relaia de mai sus, se noteaz cu k g i se definete coeficientul global de


schimb de cldur, n cazul unui perete plan, prin relaia:
kg

1
1
1

1 2

(7.46)

7.3.2.1 Analogia electric


Relaiile (7.40), (7.45) i (7.46) ne permit stabilirea unei similitudini ntre
transferul de cldur i circuitele electrice de curent continuu. Astfel, prin analogie,
considerm fluxul termic q x similar cu intensitatea curentului electric, diferena de
temperatur T ,1 T ,2 similar tensiunii, iar ceilali termeni - rezistene termice
definite astfel:
1
- Rt ,1
rezisten termic convectiv asociat procesului de convecie dintre
1
fluidul cald i perete;

- Rt ,2 rezisteni termic conductiv asociat procesului de conducie din

interiorul peretelui;
1
- Rt ,3
rezisten termic convectiv asociat procesului de convecie dintre
2
fluidul rece i perete.

Transferul de cldur

208

qx

T ,1 T ,2
T T
,13 ,2
Rt ,1 Rt ,2 Rt ,3
Rt ,i

(7.47)

i 1

Fluxul termic unitar de cldur se poate scrie funcie de rezistenele termice


asociate diferitelor forme de transfer de cldur (7.47). n figura 7.13 b) este prezentat
schema unui circuit electric echivalent, mpreun cu rezistenele respective. Se observ
c formularea matematic a ecuaiilor ce descriu transferul de cldur printr-un perete
plan este asemntoare cu relaiile circuitului electric de curent continuu pentru cazul
legrii n serie a rezistenelor. Pe baza acestui concept, coeficientul global de schimb de
cldur pentru peretele plan se definete astfel:
kg

1
Rt ,i

(7.48)

Fig. 7.14
Pentru un perete plan compus din mai multe straturi (fig. 7.14), utiliznd
analogia electric i notaiile din figur, putem defini uor coeficientul global de
cldur:

Termotehnic i maini termice

209

5
1
1 A B C 1
Rt ,i

k g i 1
1 A B C 4

(7.49)

Fluxul termic se calculeaz din relaia (7.45). Ca i n cazul circuitelor serie de


curent continuu, pentru care curentul ce strbate rezistenele este acelai, i n cazul
transferului de cldur prin perei plani fluxul termic ce strbate diferitele straturi ale
peretelui este acelai, egal cu fluxurile termice convective de pe feele peretelui. Aceast
observaie permite determinarea temperaturilor dintre straturile peretelui. Dac am
determinat fluxul termic q x cu relaia (7.45), plecnd de la o margine se pot determina
temperaturile feelor peretelui i cele dintre straturi:

Ts ,1 T ,1 q x

; T2 Ts ,1 q x A ; T3 T2 q x B ; Ts ,4 T3 q x C
1
A
B
C

Fig. 7.15

(7.50)

Transferul de cldur

210

Analogia electric ne permite rezolvarea unor probleme de transfer de cldur


prin perei cu o structur complicat. n figura 7.15 este prezentat un perete compus din
mai multe straturi, iar n partea de jos a figurii sunt prezentate dou scheme posibile de
calculare a rezistenei echivalente.
Problema care apare n cazurile n care un perete are straturile plasate paralel cu
fluxul termic (n cazul de fa, straturile notate cu F i G ) depinde de diferena valorilor
conductivitii acestor straturi F G . Dac diferena este mic, problema se poate
rezolva prin analogia electric; dac aceast diferen este mare, apar componente ale
fluxului termic, ntre cei doi perei, lucru ce nu mai permite aplicarea relaiilor de pn
acum; problema, n acest caz, necesit o abordare numeric.
Situaia a) se poate utiliza dac suprafaa de separare dintre cei doi perei este o
suprafa izoterm. Rezistena echivalent n acest caz este:

4 F G
F G
1

Ra E
H
A E
F G H

F
G

(7.51)

Fluxul termic pentru acest caz este:

T1 T2
Ra

(7.52)

Rezistena termic n cazul b) este dat de formula (7.53), iar fluxul termic se
calculeaz cu formula (7.52):

2 E F H E G H
1 E F H E G H
Rb

A
2 E F G 2 H
E F G
H

(7.53)

7.3.2.2 Rezistena de contact


O problem important ce apare n practic o constituie faptul c suprafeele de
contact dintre diferitele straturi ale pereilor nu sunt perfecte. Acest lucru determin
apariia unor rezistene termice suplimentare, datorate contactelor imperfecte dintre
diferitele straturi ale pereilor. Din punct de vedere matematic, n aceste puncte
temperatura prezint discontinuiti (fig. 7.16). n figur, n zona de contact a pereilor,
temperatura are un salt T TA TB .
Rezistena termic dintre straturi se datoreaz diferenelor de rugozitate. Astfel,
sunt zone n care cele dou straturi sunt n contact direct i sunt zone n care ntre cele
dou straturi exist un spaiu umplut - de regul - de un fluid, de cele mai multe ori gaz.
Fluxul termic n zona contactelor imperfecte dintre straturi are dou componente:

Termotehnic i maini termice

211

- qcontact , reprezentat de suma fluxurilor conductive din zonele de contact direct


ntre materialele celor dou straturi;

Fig. 7.16
- q gol reprezint suma fluxurilor termice transmise prin golurile existente n
cazul unui contact imperfect ntre straturi. Aceste fluxuri termice sunt de natur
convectiv i radiant.
n cazul contactelor imperfecte ntre straturile unui perete, utiliznd notaiile din
figura 7.16, se definete rezistena termic de contact:

Rt ,contact

TA TB
qx

(7.54)

Pentru diverse cupluri de materiale, rezistenele de contact se determin


experimental. n Anexa 5 se gsesc valori pentru rezistene de contact.
Exemplul E 7.2

A i B ce ndeplinesc
condiia A 2 B , avnd conductivitile A 0 ,15W / m / K , B 0 ,08W / m / K .
Ua unui cuptor este compus din dou straturi de grosime

Aerul din cuptor are temperatura de 400C, iar cel exterior 25C. n interiorul cuptorului,
2
coeficienii de convecie i radiaie sunt c r 25 W / m / K ; la exterior cldura pierdut

prin radiaie se consider negljjabil, iar coeficientul de convecie este 0 r 25 W / m / K .


S se determine grosimea uii cuptorului, astfel nct pe faa exterioar a acesteia
temperatura s nu depeasc 50C.

Transferul de cldur

212

Soluie:
n figura 7.17 este prezentat geometria problemei:

Fig. 7.17
Transferul de cldur prin ua cuptorului este staionar i monodimensional. Schimbul de
cldur de la peretele interior al uii spre exterior este format din convecie plus radiaie conducie prin peretele uii i convecie la exterior. Rezistenele termice parcurse de fluxul
termic de la interior ctre exterior, cu notaiile din figura 7.17, sunt prezentate n figura 7.18:

Fig. 7.18
Puterea termic ce strbate ua cuptorului de la interior pn la peretele exterior este:

E1

Ta Ts ,0
[W/m2]
R
t

Puterea termic ce prsete ua de la peretele exterior ctre aer este:

E 2 0 Ts ,1 T [W/m2]
Bilanul puterilor se va face pe suprafaa peretelui exterior al uii cuptorului, unde s-a impus
condiia pentru temperatur, aplicnd relaia (7.12).
Rezistena termic echivalent gruprii serie este:

Rt ,e

A B
c r A B

Termotehnic i maini termice

213

Bilanul puterilor este:

Ta Ts ,0
0 Ts ,0 T

1
A B
c r A B
Avnd n vedere c

A 2 B , din relaia de mai sus extragem A :

Ta Ts ,0
1
400 50
1

T T c r 2550 25 25 25
A 0 s ,0

0 ,0418 m
1
1
1
1

A 2 B
0 ,15 2 0 ,08

A
0 ,0209
2

Grosimea total a peretelui uii este:

A B 0 ,0627 m 62 ,7 mm

Exemplu E 7.3
Un procesor este fixat pe un suport de aluminiu de grosime 8 mm, printr-un film
epoxidic de 0,08 mm. Procesorul i suportul sunt rcii ntr-un curent de aer ce are temperatura
de 25C. n aceste condiii, coeficientul de convecie este de 100 W/m2/K. Dac procesorul
produce n condiii normale o putere termic de 104 W/m2, poate s funcioneze la o
temperatur mai mic dect 85C, temperatura maxim admis ? (pentru aluminiu 238
W/m/K)
Soluie

Fig. 7.19

Transferul de cldur

214

n figura 7.19 este prezent schematic geometria problemei. Filmul epoxidic aplicat ntre
procesor i suportul de aluminiu, datorit grosimii reduse este considerat ca o rezisten de
contact. Din Anexa 5 obinem, pentru acest caz, valoarea: Rt ,c 0 ,9 10

m2K/W.

Cldura produs de procesor q pc este preluat prin faa acestuia q1 i prin suportul de
aluminiu q2 . Bilanul puterilor n acest caz este:

q pc q1 q2
Schema din dreapta figurii ne ajut s scriem puterile preluate de aerul de rcire:

q1

Tpc T
1

qc

q2

T pc T
1
R t ,c

T pc T
T pc T

1
1
R t ,c

Din relaia de mai sus calculm temperatura procesorului n condiiile cnd acesta
4

produce o putere termic qc 10 W/m2:

T pc T

qc
1

1
Rt ,c

10 4

25
100

0 ,9 10 4

1
0 ,008
1

238 100

75 ,3 C

Rezultatul de mai sus arat c procesorul lucreaz sub temperatura maxim admis.

7.3.3 Conducia staionar prin perei cilindrici


O situaie cu numeroase aplicaii tehnice o constituie cazul transferului de
cldur prin perei cilindrici. Geometria acestei probleme este prezentat n figura 7.20:

Fig. 7.20

Termotehnic i maini termice

215

Simetria axial a geometriei permite tratarea problemei ntr-un sistem de


coordonate cilindrice. Considernd c suprafeele de izoterme sunt suprafee cilindrice,
rezult c fluxul de cldur are numai component radial. Pentru situaia staionar,
ecuaia cmpului termic rezult din particularizarea relaiei (7.30).

1d
dT
r
0
r dr
dr

(7.55)

Soluia general a ecuaiei de mai sus este:

T r C1 ln r C 2

(7.56)

Considernd temperaturile pe feele cilindrului Ts ,1 i Ts ,2 , corespunztoare


razelor r1 i r2 , condiiile la limit sunt:
Ts ,1 C1 ln r1 C 2

(7.57)

Ts ,2 C 2 ln r2 C 2

(7.58)

Determinnd constantele din relaiile (7.57) i (7.58) i introducndu-le n relaia


(7.56), rezult ecuaia variaiei temperaturii n interiorul cilindrului:
T r

Ts ,1 Ts ,2
r
ln Ts ,2
r1
r2
ln
r2

(7.59)

Ecuaia (7.59) permite determinarea fluxului termic pe baza ecuaiei lui Fourier:
Qr A

dT
dT
2 r L

dr
dr

Ts ,1 Ts ,2
1
r
ln 2
2 L r1

(7.60)

Avnd n vedere analogia electric din relaia (7.60), deducem expresia


rezistenei termice conductive pentru cazul pereilor cilindrici:

Rt ,cond

1
r
ln 2
2 L r1

(7.61)

Considernd un sistem complet, prin care schimbul de cldur se face ntre dou
fluide desprire de un perete cilindric (fig. 7.20), observm c fluxul termic se
transmite de la fluidul cald - prin convecie - ctre suprafaa interioar a cilindrului, prin
conducie n interiorul cilindrului i prin convecie ctre fluidul rece. Rezistena termic
convectiv pentru cazul pereilor cilindrici se deduce din relaia fluxului termic:

Transferul de cldur

216

Qr

T ,1 Ts ,1
1
Rt ,conv ,1
1
2 r 1 L
2 r 1 L

(7.62)

Pentru schimbul de cldur dintre cele dou fluide, rezistena termic total este
suma rezistenelor convective i conductive:
1

Rt ,e

1
1
1
r
1

ln 2
2 1 r1 L 2 L r1 2 2 r2 L

(7.63)

Expresia fluxului termic pentru cazul pereii cilindrici este:


Qr

T ,1 T ,2
k g ,cil T ,1 T ,2
Rt ,e

(7.64)

S-a introdus notaia k g ,cil - coeficientul global de schimb de cldur pentru perei
cilindrici. Expresia acestuia este:

k g ,cil

1
Rt ,e

Fig. 7.21

(7.65)

Termotehnic i maini termice

217

n cazul cnd peretele cilindric este compus din mai multe straturi cu proprieti
termice diferite (fig. 7.21), rezistena termic echivalent este:
1
k g ,cil
Rt ,e

1
3

r
1
1
1

ln i 1
2 1 r1 L i 1 2 i L
ri
2 2 r2 L

(7.66)

Exemplul E 7.4
O eav de cupru. care transport un lichid frigorific. are diametrul exterior ri 10 mm,
este izolat cu polistiren ce are conductivitatea 0 ,055 W/m/K i raza exterioar r.
Coeficientul de convecie ctre aerul exterior este 5 W/m2/K. S se analizeze existena
unei grosimi optime de izolaie.
Soluie:
Schema conductei din problem este prezent n figura 7.22.

Fig. 7.22
Odat cu creterea diametrului izolaiei, rezistena conductiv crete, iar rezistena
convectiv scade datorit creterii suprafeei exterioare a izolaiei. Se pune problema existenei
unei grosimi optime a izolaiei, care s minimizeze fluxul termic.
Cu notaiile din figura 7.22, schema rezistenelor termice este urmtoarea:

Fig. 7.23
Rezistena termic echivalent pentru un metru de conduct i fluxul termic sunt:

Rt ,e

T Ti
1
r
1
ln
; q
2 ri 2 r
Rt ,e

Transferul de cldur

218

Pentru gsirea unui optim pentru rezistena termic echivalent, anulm prima derivat:

dRt ,e
1
1

0r
2
dr
2 r 2 r

Pentru a vedea dac aceast valoare maximizeaz sau minimizeaz fluxul termic,
facem derivata a doua:

d 2 Rt ,e
1
1

2
2
dr
2 r
r 3
Pentru valoarea r

, aceasta devine:

d 2T
1

2
2
dr

1
1
1
0

3
2 2
2

Valoarea derivatei a doua este totdeauna pozitiv; acest lucru nseamn c la raza

r rezistena termic echivalent are un minim, deci fluxul termic este maxim. Rezultatul de

mai sus ne arat c nu poate exista o problem de optimizare a grosimii izolaiei.


Valoarea razei

a fost denumit valoare critic, practic ea maximizeaz fluxul

termic. n general, odat cu creterea izolaiei scade fluxul termic, dac raza izolaiei este mai
mare dect valoare critic.
Cu valorile numerice din problem, obinem:

0 ,055

0 ,011m

n tabelul de mai jos s-au trecut rezultatele calculelor efectuate pentru diferite grosimi
ale izolaiei. Se observ c rezistena conductiv crete o dat cu raza, ns rezistena
convectiv scade cu creterea razei. Aceste tendine sunt nsumate de valorile rezistenei
termice echivalente. Observm c acesta are minimul prezis de anularea primei derivate:

r m
0,005
0,007
0,010
0,011
0,015
0,025
0,045

Rcond
0
0,97
2,00
2,28
3,18
4,66
6,35

Rconv
6,37
4,55
3,18
2,89
2,12
1,27
0,71

Rt ,e
6,37
5,52
5,18
5,17
5,30
5,93
7,06

Termotehnic i maini termice

219

7.3.4 Conducia staionar prin perei sferici


Pentru a determina fluxul de cldur prin perei sferici considerm un volum
definit de dou sfere de raze r1 i r2 , conform figurii 7.24:

Fig. 7.24
La distana r se definete o suprafa sferic de grosime dr. Fluxul termic pe faa
interioar a acesteia este qr , iar pe faa exterioar este qr dr .
Expresia fluxului termic este dat de legea lui Fourier, n care suprafaa A este
particularizat pentru cazul unei suprafee sferice de raz r :
q A

dT
dT
4 r 2
dr
dr

(7.67)

Pentru suprafaa sferic definit mai sus, se integreaz ecuaia definit de


formula (7.67). Observm c ecuaia diferenial se poate integra prin separarea
variabilelor.
q

dr
dT
4 r 2

(7.68)

Integrnd ecuaia (7.68), rezult:

1
q
4

r2

s ,2
dr
r r 2 T dT q
1
s ,1

Ts ,1 Ts ,2
1 1 1

4 r1 r2

(7.69)

Dac ne referim la analogia electric, rezistena termic conductiv asociat unui


perete sferic definit de razele r1 i r2 este, conform relaiei (7.69), urmtoarea:
Rt

1 1 1

4 r1 r2

(7.70)

Transferul de cldur

220

7.3.5 Elemente de conducia nestaionar


Ecuaia difuziei cldurii, n diverse sisteme de coordonate, este alctuit din
termeni ce conin derivatele temperaturii funcie de coordonate i un termen care
conine derivata temperaturii funcie de timp. Pentru a obine soluii analitice, se
introduc ipoteze simplificatoare, cea mai utilizat fiind aceea prin care se consider
cmpul de temperatur staionar, lucru ce face posibil anularea termenului ce conine
derivata temporar a temperaturii.
n cazul cnd se dorete obinerea de soluii lund n considerare termenul ce
conine derivata temporar a temperaturii, soluiile vor fi de forma T x , y , z , , cmpul
de temperatur depinde att de coordonatele spaiale, ct i de timp. Spunem c avem o
soluie nestaionar a ecuaiei difuziei cldurii, care definete cmpul de temperatur n
timp i n spaiu.
Datorit formei complexe a ecuaiei difuziei cldurii, soluiile analitice sunt
limitate, iar acestea sunt obinute n condiiile unor ipoteze simplificatoare. Soluii
complexe, fr a introduce ipoteze simplificatoare, se pot obine pe cale numeric.

7.3.5.1 Metoda capacitii punctiforme


De multe ori, se pot obine soluii simple pentru transferul nestaionar de cldur
prin introducerea unor ipoteze ce reflect o comportare particular a anumitor corpuri n
timpul transferului de cldur, comportare datorat unor proprieti specifice. Astfel,
pentru multe corpuri solide, n special metale, caracterizate de valori mari ale
conductivitii, gradientul de temperatur n interiorul corpului n timpul transferului de
cldur este mic, lucru ce permite introducerea unei ipoteze simplificatoare prin care se
consider c temperatura corpului este uniform. Practic, prin aceast ipotez dispare
efectul spaial al volumului corpului, acesta putnd fi considerat punctiform. Aceast
ipotez st la baza metodei capacitii punctiforme.

Fig. 7. 25

Termotehnic i maini termice

221

Pentru a explica metoda capacitii punctiforme, considerm un bucat de metal


cald, cu temperatura iniial Ti , rcit ntr-un lichid cu temperatura T (fig. 7.24).
Ipoteza de baz a metodei presupune c temperatura corpului metalic este uniform n
volumul acestuia, pe ntreaga durat a procesului. Iniial, temperatura metalului este Ti ;
dup ce acesta este introdus n vasul cu lichid, temperatura corpului se va modifica n
timp. Utilizarea ipotezei prin care temperatura corpului este uniform n ntregul volum
face ca temperatura corpului s devin o funcie de o singur variabil: timpul.
Bilanul puterilor termice pe volumul de control asociat corpului (fig. 7.24) ne
arat c variaia energiei corpului este egal cu puterea termic transmis prin convecie
lichidului:

Ee E

(7.71)

sau:
As T T V c

dT
d

(7.72)

Relaia (7.72) reprezint ecuaia diferenial ce descrie variaia n timp a


temperaturii corpului.
Se introduce notaia:

T T

d dT

d d

(7.73)

Cu aceast notaie, ecuaia devine:

V c d

As d

(7.74)

Prin integrare, obinem:

V c d
d ; unde i Ti T
As i
0

(7.75)

Soluia este:

V c i
ln
As

(7.76)

As
T T
exp

exp
i Ti T
V c

(7.77)

sau :

Coeficientul timpului din ecuaia (7.77) se noteaz cu i se numete constanta


termic a timpului.

Transferul de cldur

222

1
V c Rt ,cond Ct
As

(7.78)

Din relaia de mai sus se determin constanta termic a timpului; ea este egal cu
produsul dintre rezistena termic convectiv i capacitatea termic punctiform a
solidului. Aceste mrimi determin rspunsul n timp al corpului.

Fig. 7.26
n figura 7.25 sunt prezentate grafic cteva soluii ale ecuaiei (7.77). Se observ
influena constantei termice a timpului . Practic, aceast constant modific rspunsul
n timp al corpului.
Fiind vorba de un fenomen dinamic, exist un circuit electric echivalent ce
permite modelarea fenomenelor de transfer nestaionar de cldur.

Fig. 7.27
n figura 7.26 este prezentat circuitul electric echivalent, mpreun cu
echivalena mrimilor. Practic, timpul de descrcare al condensatorului prin rezistena
Rt este similar cu timpul de rspuns al corpului rcit.

Termotehnic i maini termice

223

Exemplul E 7.5
Un termocuplu ce poate fi asimilat unei sfere este folosit pentru msurarea temperaturii
ntr-un gaz. Coeficientul de convecie este 400 W/m2/K, iar proprietile materialului sunt cldura
specific c=400 J/kg/K i densitatea =8500 kg/m3 .
S se determine diametrul termocuplului, astfel nct constanta termic a timpului s fie
de 1s. Dac termocuplul, de la 25, este introdus n curentul de gaz la 200C, ct timp i trebuie
termocuplului s ajung la 199C?
Soluie:
Din condiia 1 deducem diametrul termocuplului:

D3
c
6
6 400
6

1 D

7 ,06 10 4 m
2
D
c 8500 400

Din ecuaia (7.77) determinm timpul:

1 Ti T
D2
T T
400 6
25 200
ln

ln i

ln
5 ,16 s
3
4
T T
D
T T 8500 7 ,06 10 400 199 200

c
6

7.3.5.2 Analiza metodei capacitii punctiforme


Considerm un transfer de cldur staionar, printr-un perete de lime L. Una
dintre suprafee este meninut la temperatura Ts ,1 , iar cealalt suprafa este expus
unui curent de fluid la temperatura T , astfel nct temperatura acestei fee este Ts ,2 , cu
condiia T Ts ,2 Ts ,1 (fig. 7.27).

Fig. 7.28

Transferul de cldur

224

Bilanul puterilor pe faa exterioar a peretelui este:

Ts ,1 Ts ,2
A T2 ,s T
L

(7.79)

Rearanjnd relaia de mai sus, obinem :


L
Ts ,1 Ts ,2 A Rt ,conductiva L

Bi
1
Ts ,2 T
Rt ,convectiva

(7.80)

Relaia de mai sus ne arat c raportul rezistenelor termice conductive i


convective este adimensional i poart numele de numrul lui Biot (sau criteriul lui
Biot, referitor la criterii de similitudine). Acesta joac un rol fundamental n problemele
de conducie ce au o suprafa conductiv.
Prin analiza numeric a schimbului de cldur, conform schemei din figura 7.27,
rezult c pentru valori ale numrului lui Biot mult mai mici ca 1 (Bi << 1), rezistena
conductiv a peretelui este mai mic dect rezistena convectiv din stratul limit al
fluidului. n aceste condiii, se poate aplica metoda capacitii punctiforme.
Din figura 7.27 se observ c, n acest caz, variaia de temperatur n interiorul
peretelui este mic.

Fig. 7.29
Se consider un caz general (fig. 7.28) al unui perete, care pe o fa are impus un
flux termic qs , iar pe cealalt fa este n contact cu un fluid, astfel nct exist un flux
de cldur convectiv qc i unul radiant qr . Temperatura fluidului este T , iar
temperatura mediului exterior este Tmed . n interiorul peretelui se genereaz cldur de o

surs de intensitate E g .

Termotehnic i maini termice

225

Aplicnd conservarea puterilor termice, obinem urmtoarea ecuaie:

qs As E s qc qr As c ,r V c

dT
d

(7.81)

4
qs As E s T T T 4 Tmed
As c ,r V c

dT
d

(7.82)

Ecuaia (7.82) este o ecuaie diferenial de ordinul unu, neomogen i neliniar,


ce nu are soluie analitic. Ea poate fi integrat numeric, dar utiliznd anumite ipoteze
simplificatoare putem obine si soluii analitice.
Dac fluxul termic impus qs este nul, fluxul generat n perete este nul i
convecia poate fi neglijat, qc 0 . Acesta poate fi cazul unui perete supus unei intense
radiaii (flacr); ecuaia se simplific i ajunge la forma:

V c

dT
4
T 4 Tmed
d

(7.83)

Separnd variabilele i integrnd, obinem:

A
dT
d 4

V c 0
T T 4
Ti med

V c
3
4 A Tmed

(7.84)

Tmed T

T Ti
T
T
ln med
2 arctg
arctg i (7.85)
ln
T med Ti
Tmrd
Tmed

Tmed T

O alt soluie exact se poate obine n condiiile n care fluxul termic radiant
este nul. Se introduce temperatura redus T T , precum i urmtoarele notaii:

q s As E g
A
a
; b
V c
V c

(7.86)

n aceste condiii, ecuaia (7.82) devine :


d
a b 0
d

(7.87)

Soluia general a ecuaiei (7.87) se obine prin nsumarea soluiei ecuaiei


omogene i a soluiei particulare. Neomogenitatea se elimin prin introducerea
transformrii:
b

(7.88)
a

Transferul de cldur

226

Ecuaia (7.87) devine:


d
a 0
d

(7.89)

Separnd variabilele i integrnd ntre i i , rezult soluia:

exp a
i

(7.90)

Revenind la variabilele iniiale, obinem :


b
a exp a
b
Ti T
a

(7.91)

b
T T
exp a a 1 exp a
Ti T
Ti T

(7.92)

T T

n final, rezult:

7.3.5.3 Soluii exacte pentru ecuaia difuziei cldurii n cazul


unui corp solid, semiinfinit
Metoda capacitii punctiforme se aplic ntr-un numr limitat de cazuri, care
ndeplinesc ipotezele respective. Pentru determinarea spaial-temporar a cmpului de
temperatur n interiorul unui solid, trebuie s utilizm ecuaia difuziei cldurii.
Deoarece aceast ecuaie este complicat, soluiile analitice care se pot obine sunt
limitate.
Dac considerm ecuaia (7.25) i introducem urmtoarele ipoteze
simplificatoare: conducie este monodimensional i fr surse de cldur, obinem
urmtoarea form:
d 2T 1 T

(7.93)
dx 2 a
Aceast form simpl permite obinerea de soluii analitice dac se integreaz pe
un domeniu semiinfinit, rezultnd cmpul de temperatur sub forma unei suprafee
definit de funcia T T x , .
Domeniul de integrare este monodimensional omogen, pornind de la x 0 pn
la x . Integrarea se face de la momentul 0 pn la momentul . Condiia
iniial o reprezint precizarea temperaturii pentru toate valorile lui x la momentul 0
i este reprezentat de relaia T x ,0 Ti .

Termotehnic i maini termice

227

n figura 7.29 sunt prezentate trei tipuri de condiii la limit, pentru limita din
stnga a domeniului reprezentat de ecuaia x 0 , ce se pot utiliza pentru ecuaia
(7.93):
- prima condiie este de tip Dirichlet i se refer definirea unei temperaturi Ts
pe suprafaa din stnga a domeniului, pentru orice valoare a timpului;
- a doua condiie este de tip Neumann i se refer la impunerea unui flux de
cldur constant q0 , pentru toate valorile timpului;
- a treia condiie se refer la cazul cnd suprafaa din stnga domeniului este n
contact cu un fluid n micare; n acest caz condiia la limit este tot de tip
Neumann, prin care derivata temperaturii n punctul x 0 , nmulit cu
conductivitatea mediului, trebuie s fie egal cu fluxul termic convectiv.
Aceast condiie la limit este variabil funcie de valoarea timpului ,
deoarece n ecuaia respectiv apare valoarea momentan a temperaturii la
limita domeniului T 0 , .

Fig. 7.30
Soluiile obinute pentru ecuaia (7.93), pentru cele trei cazuri, sunt reprezentate
grafic n figura 7.2. Analitic, au urmtoarele formulri:
Cazul 1:
T x , Ts
x
erf

Ti Ts
2 a

(7.94)

n acest caz, fluxul termic pentru x 0 este:

qs

T
x

x 0

Ts Ti
a

(7.95)

Transferul de cldur

228
Cazul 2:
a
2 q0

T x , Ti

x2
exp
4 a

q0 x
x

erfc

2 a

(7.96)

Cazul 3:
T x , Ti
x x 2 a
erfc

exp
T Ti
2
2 a

x

a
erfc


2 a

(7.97)

S-a notat cu erf funcia erorilor a lui Gauss, care se gsete tabelat n Anexa 5,
iar cu erfc funcia complementar a erorilor, definit astfel:

erfcx 1 erf x

(7.98)

Exemplul E 7.6
S se determine adncimea minim la care trebuie ngropat o conduct de ap, astfel
nct dup 60 de zile s ajung de la o temperatur de 20C la 0C. Pe toat aceast perioad,
temperatura atmosferic se va considera -15. Pentru sol se dau urmtoarele mrimi:
2050 kg / m 3 ; 0 ,52W / m / k ; c 1840 J / kg / K ; a 0 ,138 10 6 m 2 / s
Soluie:
n figura 7.30 este prezentat schema conductei:

Fig. 7.31
Problema se ncadreaz n cazul 1. Fie xm adncimea la care este ngropat conducta. Dup
60 de zile, solul are la suprafa -15C, iar la adncimea conductei 0C. Suprafaa solului
constituie nceputul domeniului de integrare, x 0 , locul n care se pune condiia la limit
T 0 , 15 , adic temperatura solului la suprafa este egal cu temperatura atmosferic.
Relaia (7.94) ne permite s calculm temperatura la orice adncime i la orice moment de
timp, deci:

T xm , Ts
xm
0 15
xm

0 ,429 erf

0 ,4
Ti Ts
20 15
2 a 2 a
S-a utilizat pentru funcia erorilor, erf x , Anexa 5.

xm 0 ,8 a 0 ,8 0 ,138 10 6 60 24 3600 0 ,68 m

Termotehnic i maini termice

229

7.4 Convecia
Convecia este fenomenul de schimb de cldur ce are loc la suprafaa de
separare dintre un solid i un fluid ce au temperaturi diferite. Evaluarea fuxului de
cldur schimbat de cele dou elemente se face cu relaia lui Newton:
q x T Ts

(7.99)

Cu q x s-a notat fluxul de cldur local dintre elementul de suprafa a unei plci
plane aflat la distana x (fig. 7.32). Placa are la suprafa temperatura Ts , iar fluidul are
temperatura i viteza notate cu T , respectiv u . Parametrii fluidului se noteaz, de
regul, cu indicele , ceea ce ne indic faptul c valorile acestor parametri sunt
msurate la o distan suficient de mare pentru a nu fi influenai de corpul n jurul
cruia se studiaz fenomenul de convecie. S-a notat cu As suprafaa total a plcii
considerate.

Fig. 7.32
Cldura total transferat prin convecie ntre plac i fluid se obine prin
integrarea, pe toat suprafaa plcii, a fluxului termic q x definit pe unitatea de suprafa.
Q q x dA Ts T dA Aa Ts T
As

(7.100)

As

n relaia (7.100) s-a notat cu valoarea medie e coeficientului de convecie


pentru suprafaa plcii, definit de relaia:

1
dA
As As

(7.101)

Coeficientul de convecie local variaz pe suprafaa de schimb de cldur


dintre corp i fluid, datorit condiiilor locale de curgere. Pentru calculul schimbului de
cldur este complicat determinarea coeficientului local de convecie. Din aceast
cauz, se utilizeaz valoarea medie, pe suprafa, a coeficientului de convecie n
procesul de determinare a schimbului de cldur.

Transferul de cldur

230

7.4.1 Analiza procesului de convecie n stratul limit


Pentru a explica conceptul de strat limit, vom considera un caz simplu: curgerea
unui fluid peste o plac plan (fig. 7.33).

Fig. 7.33
Particulele de fluid care vin n contact direct cu placa, datorit forelor de
coeziune ader la suprafaa acesteia, astfel nct au o vitez nul (fig. 7.33 a). Acest strat
de fluid care ader la suprafaa plcii i are vitez nul influeneaz straturile vecine prin
micorarea vitezei acestora. Astfel, datorit forelor de frecare vscoas (tensiuni
tangeniale notate cu ) ce se manifest n straturile de fluid, la suprafaa plcii viteza
fluidului variaz de la zero pn la valoarea vitezei curgerii neperturbate u . Indicele
se utilizeaz pentru a defini parametrii curgerii libere ce are loc n afara stratului
limit.
Stratul de fluid din vecintatea plcii, n care viteza variaz de la zero la valoarea
vitezei din curgerea neperturbat, se numete strat limit.
Se noteaz cu valoarea lui y pentru care viteza n apropierea plcii este
u 0 ,99 u . Ea se numete grosimea stratului limit. Curgerea unui fluid n jurul unei
plci sau - n general - n jurul unui corp de form oarecare, se poate mpri n dou
regiuni distincte: stratul limit, n care gradientele de vitez i de tensiuni tangeniale
sunt mari, i regiunea care se afl n afara stratului limit, n care gradientele de vitez i
de tensiuni tangeniale sunt neglijabile.
n lungul plcii, efectele vscozitii fac ca grosimea stratului limit s creasc o
dat cu x.

Termotehnic i maini termice

231

Dac ne referim la temperatur, presupunem c pe faa plcii temperatura este


uniform i are valoarea Ts , iar temperatura fluidului, n faa plcii, este
T Ts Ts T .
Particulele de fluid care ader la suprafaa plcii au, datorit forelor de
coeziune, temperatura egal cu temperatura plcii. Straturile nvecinate au - datorit
schimbului de energie - temperaturi variabile, pe msur ce sunt mai deprtate de plac
temperatura lor tinde spre temperatura fluidului. Regiunea din vecintatea n care exist
gradient de temperatur se numete strat limit termic. Limita acestui strat este
denumit grosimea stratului limit termic t i se definete ca fiind grosimea pentru
care temperatura T a fluidului este egal cu valoarea definit de relaia:

Ts T
0 ,99
Ts T

(7.102)

n figura 7.33 b) este prezentat stratul limit termic i grosimea acestuia x ,


care crete odat cu creterea lui x. Stratul limit termic are o importan deosebit n
studiul procesului de convecie. Astfel, fluxul de cldur local schimbat ntre plac i
fluid poate fi definit de relaia lui Fourier, n care gradientul de temperatur este
derivata funciei ce reprezint variaia temperaturii n stratul termic T y n punctul de
contact (fig. 7.33 b).
Dac notm cu q x fluxul de cldur local pe unitatea de suprafa, cu f
conductivitatea termic a fluidului i cu coeficientul local de convecie la distana x
de marginea plcii, acesta poate fi definit astfel:

q x Ts T f

T
y

(7.103)
y 0

Relaia (7.103) ne permite s calculm coeficientul de convecie local:


f

T
y

Ts T

y 0

(7.104)

Practic, dac se cunoate expresia variaiei temperaturii n stratul limit termic


T y , se poate determina coeficientul de convecie local. Acest lucru se poate determina
analitic ntr-un numr restrns de cazuri, datorit complexitii fenomenului.
Un pas important n analiza procesului de convecie din stratul limit l
reprezint stabilirea naturii curgerii n aceast regiune, adic dac avem de a face cu o
curgere turbulent sau cu o curgere laminar. Acest lucru determin profilul variaiei
vitezei n stratul limit care, la rndul su, influeneaz profilul variaiei temperaturii din
stratul limit termic, deci coeficientul de convecie.
n figura 7.34 este prezentat structura real a stratului limit. Iniial, curgerea n
stratul limit este laminar pn la o anumit distan notat cu xc ; urmeaz o zon de
tranziie, apoi curgerea se transform - n mare parte - n curgere turbulent.

Transferul de cldur

232

n zona curgerii turbulente, precum i n zona curgerii tranzitorii, se menine n


vecintatea plcii un substrat n care curgerea este laminar. Pentru zona turbulent,
ntre substratul laminar i stratul turbulent exist un strat de tranziie.

Fig. 7.34
Se observ c n cele dou zone distincte de curgere, laminar i turbulent,
variaia vitezei n stratul limit este diferit. Acest lucru influeneaz variaia
temperaturii n stratul limit termic, deci i derivata acesteia la suprafaa plcii, care
determin valoarea coeficientului de convecie. Aceste influene ale curgerii, n stratul
limit, asupra grosimii acestuia, ct i asupra coeficientului de convecie, sunt
prezentate n figura 7.35.

Fig. 7.35
Se observ dependena coeficientului local de convecie de natura curgerii din
stratul limit.

Termotehnic i maini termice

233

Deoarece modelarea analitic a procesului de convecie, n scopul definirii unor


formule pentru calculul coeficientului de convecie, este posibil numai ntr-un numr
limitat de cazuri, se apeleaz la teoria similitudinii bazat pe determinri experimentale
pentru definirea unor formule ale coeficientului de convecie.

7.4.2 Similitudinea n stratul limit, criterii de similitudine


Analiznd aspectele particulare ale curgerii n stratul limit, se introduc
urmtoarele aproximaii pentru ecuaiile de curgere i ecuaia energiei, folosind notaiile
din figurile 7.33 i 7.34:

u v ;

u
u v v

, ,
y
x y x

(7.105)

T
T

y
x

(7.106)

Aplicnd aceste aproximaii ecuaiei de curgere Navier-Stokes pentru curgerea


staionar bidimensional, ecuaiei energiei i a continuitii, obinem ecuaiile stratului
limit:

u v

0
x y

(7.107)

u
u
1 p
2u
v

2
x
y
x
y
p
0
y

T
T
2T u
u
v
a 2
x
y
y
c p y

(7.108)
(7.109)
2

(7.110)

Ecuaiile de mai sus conin n partea stng termeni de advecie, iar n partea
dreapt termeni care exprim difuzia (disipaia), ceea ce face s considerm c ecuaiile
descriu - pentru viteze mici - fenomenul de convecie forat.
Pentru ecuaiile de mai sus, se introduc urmtoarele mrimi adimensionale
notate cu *:
- x*

x
y
; y * ; L - lungimea caracteristic schimbului termic;
L
L

- u*

u
v
; v* ; V u viteza fluidului neperturbat de stratul limit;
V
V

- T*

T Ts
T Ts

Transferul de cldur

234

nlocuind variabilele adimensionale definite mai sus n ecuaiile (7.108) i


(7.110) ,obinem forma adimensional a acestor ecuaii. n ecuaia (7.110) s-a neglijat
termenul ce reprezint disipaia vscoas.

u*

*
u *
p*
2 u*
* u

x*
y *
x* V L y* 2

(7.111)

*
T *
a 2T *
* T
u
v

x*
y* V L y* 2
*

(7.112)

n ecuaiile de mai sus apar termeni adimensionali, astfel:


- Re

V L
criteriul lui Reynolds

a
a
Pr
a

Pr
criteriul lui Prandtl
V L V L Re
cp

Din ecuaia coeficientului de convecie local, prin introducerea variabilelor


adimensionale, obinem:

T
y

Ts T

y 0

f T Ts T *

L Ts T y*

y 0

T *

L y *

Nu
y 0

L T *
*

y 0

(7.113)

L
- Nu
criteriul lui Nusselt

Proprietile fluidului din criteriul Prandtl - dac nu se fac alte precizri - se


determin la valoarea medie a temperaturii, calculat astfel:
Tf

Ts T
2

(7.114)

Pentru rezolvarea problemelor de convecie trebuie calculat coeficientul de


convecie. Observm c dac se cunoate criteriul lui Nusselt, acesta permite
determinarea coeficientului de convecie.
Exist dou metode. Prima este metoda teoretic, ce implic integrarea
ecuaiilor stratului limit i permite obinerea de soluii pentru un numr limitat de
cazuri.
A doua metod, denumit experimental sau a corelaiilor empirice, const n
efectuarea de msurtori experimentale pentru transferul de cldur prin convecie
pentru diferite geometrii i corelarea datelor n ecuaii criteriale, ecuaii ai cror termeni
sunt adimensionali, formai din criterii de similitudine.

Termotehnic i maini termice

235

7.4.3 Convecia forat n spaiu nelimitat


Convecia forat n spaiu nelimitat nseamn schimbul de cldur dintre un
fluid ce are o micare impus i un corp. Fenomenul se petrece ntr-un spaiu cu
dimensiuni mari, ce nu afecteaz procesul de schimb de cldur.

Curgerea unui fluid peste o plac plan:


- micarea fluidului este laminar
1
2

1
3

Nu 0 ,664 Re Pr ; 0 ,6 Pr 50

ntre fluid i plac exist un strat limit mixt laminar i turbulent, cu


notaiile din figura 7.34; ecuaia criterial este:
1
4
1

45

2
5
3

Nu 0 ,664 Rex ,c 0 ,037 ReL Rex ,c Pr

(7.116)

micarea fluidului este turbulent


4
5

1
3

Nu 0 ,0296 Re Pr ; 0 ,6 Pr 60

(7.115)

(7.117)

Curgerea unui gaz peste un cilindru, relaie propus de Hilpert:


1

D
Nu D
C ReDm Pr 3

(7.118)

Lungimea caracteristic, n acest caz, este D diametrul cilindrului. ReD indic


faptul c criteriul lui Reynolds se calculeaz cu diametrul D utilizat ca lungime
caracteristic.
n tabelul T 7.1 sunt prezentate valorile coeficienilor C i m din relaia (7.118).
Acetia au fost determinai pe cale experimental.
Tabelul T 7.1

Transferul de cldur

236

Ecuaia (7.118) poate fi folosit i n cazul curgerii unui gaz peste un corp cu
alt geometrie. n tabelul T 7.2 sunt prezentate valorile coeficienilor ecuaiei pentru
acest caz:
Tabelul T 7.2

Cazul curgerii n jurul unei sfere de diametru D; se utilizeaz relaia lui


Whitaker:
1
1
2

Nu D 2 0 ,4 ReD 0 ,06 ReD3 Pr 0 ,4


s

(7.119)

Relaia este valabil cu urmtoarele restricii:

0 ,71 Pr 380;3 ,5 ReD 7 ,6 10 4 ;1,0


s

3 ,2

Curgerea peste un fascicul format din mai mult de 10 rnduri de evi N R 10


de diametru D. Relaii propuse de Grimison:
(7.120)

Nu D C1 ReD ,max

cu restriciile 2000 ReD ,max 40.000 ; Pr 0 ,7 ;


1

Nu D ,max 1,13 ReD ,max Pr 3


cu restriciile 2000 ReD ,max 40.000 ; Pr 0 ,7 ;

(7.121)

Termotehnic i maini termice

237

Relaiile (7.120) i (7.121) se aplic funcie de modul de aezare a evilor n


fascicul. n figura 7.36 sunt prezentate cele dou moduri posibile de aezare a tevilor n
fascicul:

a)

b)
Fig. 7.36

Utiliznd notaiile din figura 7.36, valorile coeficienilor ecuaiilor (7.120) i


(7.121) sunt date n Tabelul T 7.3:
Tabelul T 7.3

Transferul de cldur

238

Criteriul ReD ,max se calculeaz pentru valoarea maxim a vitezei fluidului ntre
rndurile fascicolului. Pentru cazul n care evile sunt aliniate (fig. 7.36 a), viteza
maxim se obine n seciunea A1 . Din legea conservrii masei rezult:

Vmax

ST
V
ST D

(7.122)

n cazul fascicolului de evi intercalate, viteza maxim poate fi n seciunea


transversal A1 sau n seciunea diagonal A2 . Dac este ndeplinit condiia:
1
2 2

S D
S
S D S L2 T T
2
2

atunci viteza maxim se determin cu relaia:

Vmax

ST
V
2 ST D

(7.123)

Curgerea peste un fascicul format din mai puin de 10 rnduri de evi


N R 10 de diametru D. Pentru acest caz se utilizeaz relaia:

Nu D

N R 10

C 2 Nu D

N R 10

(7.124)

Se observ c n acest caz se utilizeaz valorile obinute cu una dintre ecuaiile


(7.120) sau (7.121), corectate cu factorul C 2 . Valorile acestuia se gsesc n
Tabelul T 7.4 :
Tabelul T 7.4

n cazul curgerii unui fluid peste un fascicul de evi, cantitatea de cldur


preluat de acesta de la fascicul se poate determina astfel: notm cu Ti temperatura
fluidului n faa fasciculului i cu Te temperatura acestuia la ieirea din fascicul.
Diferena medie logaritmic de temperatur ntre fluid i temperatura Ts a pereilor
exteriori ai evilor din fascicul este:

Tln

Ts Ti Ts Te
T T
ln s i
Ts Te

(7.125)

Termotehnic i maini termice

239

Dac notm cu N numrul total de evi din fascicul i cu NT numrul de evi din
seciunea transversal a acestuia, raportul adimensional al temperaturilor se exprim
astfel:

Ts Te
D N
exp

Ts Ti
V N T ST c p

(7.126)

Cldura schimbat de 1m de fascicul poate fi determinat cu relaia:


ql N D Tln

(7.127)

7.4.4 Convecia liber n spaiu nelimitat


Convecia liber se refer la schimbul de cldur ce are loc ntre un corp i un
fluid cu temperaturi diferite. n acest caz, fluidul din jurul corpului nu are o micare
impus de fore exterioare, dar gradientul de temperatur determin n masa fluidului un
gradient de densitate. Fenomenul avnd loc n cmp gravitaional, rezult o micare a
fluidului provocat de forele interne aprute datorit gradientului de densitate. n figura
7.36 sunt prezentate dou fenomene de convecie liber:

a)

b)
Fig. 7.37

Figura 7.36 a) prezint fenomenul de convecie liber ce are loc n jurul unei
conducte calde plasate orizontal. Fluidul din vecintatea conductei se nclzete, i
micoreaz densitatea i ncepe s se ridice. Se formeaz o curgere, deasupra conductei,
generat de forele masice care fac ca particulele de fluid cu temperatur mai mare dect
a mediului neperturbat, T T , s aib o micare ascensionl. Curgerea se dezvolt n
lungul axei ox, antrennd n micare o parte din aerul aflat n zona neperturbat.
Fenomenul de transfer de cldur ntre conduct i mediu este influenat de micrile
fluidului din jurul acesteia.

Transferul de cldur

240

n figura 7.37 b) este prezentat fenomenul de convecie liber ce se produce la


suprafaa unei plci verticale. Aerul care se mic pe lng peretele cald, datorit
diferenelor de densitate, formeaz un strat limit complex, iniial laminar, iar dup o
zon de tranziie devine turbulent.
Criteriul de similitudine specific procesului de convecie liber este criteriul lui
Grashof, care exprim raportul dintre forelor masice i forele de vscozitate ce
acioneaz n fluid:

Gr

g Ts T L3
2

(7.128)

1
, T
T
temperatura fluidului n zona de convecie (n lipsa unor precizri suplimentare, pentru
T T
T se adopt valoarea T s
), L reprezint lungimea caracteristic a schimbului
2
termic, iar vscozitatea cinematic.
n ecuaiile criteriale pentru convecie liber se introduce urmtoarea notaie:

n relaia de mai sus g reprezint acceleraia gravitaional,

(7.129)

Ra Gr Pr

Funcie de geometria suprafeelor pe care se desfoar procesul de convecie


liber, sunt prezentate urmtoarele cazuri:

Plci verticale, suprafee calde sau reci

6
0 ,387 Ra L
Nu 0 ,825
8
9

27

1 0 ,492 16

Pr

Placi nclinate, suprafee calde sau reci

Se utilizeaz relaia (7.128), dar se nlocuiete g cu g cos 0 60 .

(7.130)

Termotehnic i maini termice

241

Plci orizontale de dimensiuni mari,


suprafee calde sau reci

Nu 0 ,54 Ra L4 ; 10 4 Ra L 10 7

(7.131)

1
3
L

Nu 0 ,15 Ra ; 10 7 Ra L 10 11

(7.132)

Plci orizontale de dimensiuni mici,


suprafee calde sau reci

Nu 0 ,27 Ra L4 ; 10 5 Ra L 10 10

Cilindru orizontal

0 ,38 Ra D6
Nu 0 ,60
8
9

27

1 0 ,559 16

Pr

(7.133)

5
22
; 10 Ra D 10

(7.134)

Sfer

Nu D 2

0 ,589 Ra

1 0 ,469
Pr

1
4
D
9
16

4
9

; Ra D 10 11 ; Pr 0 ,7

(7.135)

Transferul de cldur

242

7.4.5 Convecia forat n cazul curgerii fluidelor prin interiorul evilor


7.4.5.1 Analiza stratului limit
n cazul curgerii laminare n interiorul conductelor (fig. 7.38) se disting dou
regiuni. Partea de intrare n conduct, n care apare i se dezvolt stratul limit i partea
n care curgerea este complet dezvoltat.

Fig. 7.38
Grosimea stratului limit crete progresiv de la valoarea zero, la intrarea n
conduct, pn la o valoare egal cu raza conductei. n acel moment, curgerea devine
complet dezvoltat pe ntreg diametrul conductei. Pentru curgerea laminar, n zona
complet dezvoltat viteza are o variaie parabolic pe diametru, cu valoarea maxim pe
axa conductei. Partea de la intrarea conductei, x fd , n care apare i se dezvolt stratul
limit, se numete zon de intrare. Modul specific de variaie a profilului vitezei la
intrarea n conduct i apoi n lungul acesteia determin aspectul stratului limit termic.
n figura 7.38 este prezentat geometria stratului limit termic pentru o conduct
circular cald; temperatura suprafeei interioare a conductei este mai mare dect
temperatura fluidului Ts T f :

Fig. 7.39

Termotehnic i maini termice

243

ncepnd de la intrarea n conduct se dezvolt stratul limit termic, grosimea


acestuia crescnd pn ajunge egal cu raza conductei. Din acel loc ncepe zona termic
complet dezvoltat. Zona termic de intrare se ntinde pe o lungime x fd ,t . Aceasta poate
fi exprimat astfel:
x fd ,t

0 ,05 ReD Pr
lam

(7.136)

n relaia de mai sus diametrul conductei s-a notat cu D.


Valoarea lungimii zonei termice de intrare difer de lungimea zonei hidraulice
de in intrare x fd , care se poate calcula cu relaia:
x fd

0 ,05 ReD
lam

(7.137)

Relaia (7.137) nu este valabil n curgerile turbulente pentru care lungimea


hidraulic de intrare este aproape independent de Reynolds. n prim aproximaie,
lungimea zonei hidraulice de intrare se poate determina din relaia urmtoare:
x fd
10
D

60
turb

(7.138)

Deoarece viteza variaz pe seciunea conductei, n calculele de schimb de


cldur se utilizeaz viteza medie pe seciune. Dac notm aria seciunii conductei cu A,
debitul masic exprimat funcie de valoarea medie a vitezei este:

m um A

(7.139)

Criteriul Reynolds, exprimat funcie de valoare debitului masic, are expresia:

4m
ReD
D

(7.140)

Valoarea vitezei medii se definete astfel:

ur , x dA
um

2 0
2 0
u

r
,
x

dr

u r , x r dr
r02 0
r02 0

(7.141)

Pentru calculele de schimb de cldur se definete o temperatur medie pe


seciune Tm. Puterea termic transportat de fluid printr-o seciune a conductei este:

Transferul de cldur

244

E u c p T dA m c p Tm

(7.142)

Din relaia (7.142) deducem valoarea medie a temperaturii imtr-o seciune a


conductei:
A u c p T dA 2 r0
Tm

u T r dr
(7.143)

2
u

r
m
0
0
mcp

7.4.5.2 Bilanul energetic al curgerii


Deoarece curgerea fluidului prin conduct este separat fa de mediu, Incropera
[5] propune efectuarea bilanului energetic pentru determinarea temperaturii medii
Tm x a fluidului n lungul conductei i legtura ntre diferena de temperatur la
capetele conductei i fluxul termic convectiv qconv dintre conduct i mediu.

Se consider un debit constant de fluid m . Energia transferat pe direcie axial


prin conducie, mpreun cu energia cinetic i potenial a fluidului, sunt neglijabile n
raport cu energia transferat prin convecie. n figura 7.40 este prezent schema
volumului de control pentru bilanul energetic:

Fig. 7.40

dT

dqconv m c p T m c p T
dx 0
dx

(7.144)

qs D dx m c p dT

dT qs D D


Ts Tm
dx
m cp
m cp

(7.145)
(7.146)

Termotehnic i maini termice

245

Ecuaia diferenial (7.146) poate fi integrat analitic n dou situaii: dac se


consider fluxul termic conductiv qs constant sau dac se consider temperatura
suprafeei peretelui Ts constant.
a) Flux termic qs constant. n aceast ipotez, ecuaia (7.146) devine:

dT qs D

dx
mcp

(7.147)

Soluia acestei ecuaii, cu condiia la limit x 0 Tm Tm ,i , este:

T x Tm ,i

qs D

(7.148)

m c p
n aceast ipotez, variaia temperaturii medii n lungul conductei este liniar.
b) Temperatura suprafeei peretelui conductei Ts este constant. Pentru
integrare, se face schimbarea de variabil T T Ts Tm , iar ecuaia (7.146) devine:

dTm
d T D


T
dx
dx
m c p

(7.149)

Ecuaia (7.149) este o ecuaie ce permite separarea variabilelor. Prin integrare


obinem:
T0

d T
D
T T 0 dx
i
m c

(7.150)

T0
Dx

Ti
m c

(7.151)

T0 Ts Tm x
Dx

exp

Ti
Ts Tm ,i
m c

(7.152)

Dx
Tm x Ts Ts Tm ,i exp

m c

(7.153)

ln

Transferul de cldur

246

n cazul condiiei ce impune temperatura suprafeei peretelui conductei


constant, variaia temperaturii medii a fluidului n lungul conductei este exponenial.
Cldura schimbat cu mediul pe lungimea conductei determin variaia
temperaturii fluidului la capetele conductei, deci putem scrie:

Q m c p Tm ,0 Tm ,i Ts Tm ,i Ts Tm ,0 m c p Ti T0

(7.154)

Din relaia (7.151) exprimm produsul m c p , pe care l introducem n (7.154):

m c p

D x
T
ln i
T0

(7.155)

La captul conductei x devine egal cu L.


Q D L

Ti T0
Acond Tmed ,ln
Ti
ln
T0

(7.156)

Deci, cldura total schimbat de conduct cu mediul, prin convecie, se


determin cu formula (7.156), n care s-a notat cu Acond aria lateral a conductei.
n cazul cnd schimbul de cldur se efectueaz ntre un fluid ce curge prin
conduct i alt fluid ce curge peste conduct (fig. 7.41), cldura total schimbat ntre
cele dou fluide este:

Fig. 7.41

Qc D L k g ,cil

Ti T0
Acond k g ,cil Tmed ,ln
Ti
ln
T0

(7.157)

Termotehnic i maini termice

247

n expresia de mai sus s-a utilizat k g ,cil coeficientul global de schimb de cldur
pentru perei cilindrici, definit de relaia (7.65). Pentru cazul din figura 7.41, expresia
temperaturii n lungul conductei (7.157) se modific, deoarece n locul coeficientului de
convecie se introduce coeficientul global de schimb de cldur k g ,cil .

Dx

Tm x Ts Ts Tm ,i exp
k g ,cil
m c

(7.158)

7.4.5.3 Soluii analitice pentru curgerea laminar, complet dezvoltat


Ecuaia energiei, n coordonate cilindrice, este:

T
T a T
v

x
r r r r

(7.159)

Folosind aproximaiile stratului limit, prin care componenta vitezei


perpendicular pe ax este nul v 0 i derivata componentei u pe direcia axei
conductei este neglijabil u / x 0 , ecuaia devine:
1 d dT 2u m dTm
r

r dr dr
a dx

r
1
r0

(7.160)

n ecuaia (7.160) s-a inut seama de faptul c pentru micarea laminar ntr-o
conduct profilul vitezei este parabolic, dat de relaia:
r
u r
2
u
r0

(7.161)

n ipoteza n care fluxul termic prin suprafaa conductei qs este constant, rezult
c mrimile 2u m / a dTm / dx sunt constante. Separnd variabilele i integrnd,
obinem soluia:
T r

2u m dTm r 2
r4


C1 ln r C 2
a dx 4 16 r02

(7.162)

Constantele se determin din condiiile la limit, pentru ca temperatura s aib


valoare finit la r 0 rezult C1 0 , iar pentru T r0 Ts rezult:

Transferul de cldur

248

2u m dTm 3r02

C 2 T2

a dx 16

(7.163)

n final, obinem profilul temperaturii funcie de raza conductei pentru curgerea


laminar.
2u r 2 dT
T r Ts m 0 m
a dx

1 r
3

16 16 r0

4
2
1 r

4 r0

(7.164)

Introducnd relaiile (7.161) i (7.163) n relaia de calcul a temperaturii medii


(7.143), obinem:
Tm Ts

11 u m r02 dTm

48 a dx

(7.165)

Din relaia (7.147) exprimm derivata temperaturii medii, pe care o nlocuim n


(7.165), rezultnd:

2
11 u r q s D
11 u m r0 c p

Tm Ts
48

48 a m

c
p

2
m 0

Tm Ts

q s D

D 2

cp
4

11 q s D
48

(7.166)

(7.167)

Introducnd valoarea de mai sus n ecuaia lui Newton pentru convecie obinem:
qs Ts Tm

11 q s D
48

48
11 D

(7.168)

Relaia (7.168) ne permite obinerea unui rezultat important pentru cazul curgerii
laminare prin conducte, n ipoteza fluxului termic constant pe unitatea de suprafa a
conductei. Criteriul lui Nusselt, cu valoarea de mai sus a coeficientului de convecie,
este:
Nu

D 48 D 48

4 ,36

11 D 11

(7.169)

Deci, ntr-un tub de seciune circular, prin care curge un fluid n regim laminar
i care schimb cldur cu mediul printr-un flux qs W / m 2 constant pe unitatea de
arie lateral, valoarea criteriului lui Nusselt este independent de valorile criteriilor lui
Prandtl sau Reynolds.

Termotehnic i maini termice

249

Un rezultat similar se obine n cazul cnd pe suprafaa tubului se impune o


temperatur constant Ts . n acest caz, valoarea criteriului Nusselt este:
Nu 3.66 ;Ts cons tan t ;

(7.170)

7.4.5.4 Ecuaii criteriale pentru determinarea coeficientului de convecie

Curgere laminar complet dezvoltat:

Nu 4 ,36 ; Pr 0 ,6 ; qs cons tan t ;

(7.171)

Nu 3 ,66 ; Pr 0 ,6 ; Ts cons tan t ;

(7.172)

Curgere laminar, zona stratului limit termic, Ts cons tan t :

D
0 ,0668 ReD Pr
L

Nu 3 ,66

1 0 ,04 ReD Pr
L

(7.173)

2
3

Curgere laminar complet dezvoltat, incluznd efectul zonei de intrare:


1

0 ,14
0 ,14

Re Pr
; D 2
L

0 ,48 Pr 16.700 ; 0 ,0044


9 ,75
s

3
Re Pr
Nu D 1,86 D
L s

(7.174)

Curgere turbulent complet dezvoltat:


4

Nu D 0 ,027 ReD5 Pr n ; 0 ,6 Pr 160 ; ReD 10.000 ;

n 0 ,4 pentru Ts Tm ;
4
5
D

1
3


Nu D 0 ,027 Re Pr
s

L
10
D

(7.175)

n 0 ,3 pentru Ts Tm ;

0 ,14

L
10 ; 0 ,6 Pr 160 ; ReD 10.000 ;
D

(7.176)

Transferul de cldur

250
Exemplul E 7.3

Aerul la presiunea de 6 kN/m2 i temperatura de 300C curge cu viteza de 10 m/s peste o plac
plan cu lungimea (pe direcia curgerii) de 0,5m. S se determine fluxul termic pe un 1m din
limea plcii, necesar meninerii temperaturii suprafeei plcii la temperatura de 27C.
Date: Pentru temperatura medie a aerului

Tf

300 27
273 435 ,5 K
2

la presiunea p0 1atm atm, proprietile acestuia sunt:

0 30 ,84 10 6 m 2 / s ; 36 ,4 10 3 W / m K , Pr 0 ,687
Soluie:
Variaia vscozitii cinematice cu presiunea, n condiii izoterme, poate fi exprimat astfel:

p 0

p
p

~
0

0
p
R T

1,033 10 5
30 ,84 10
5 ,21 10 4 m 2 / s
3
p
6 10

Calculm criteriul lui Reynolds Re

u L
10 0 ,5

9597 . Aceast valoare ne arat c

5 ,21 10 4

regimul de curgere peste plac este laminar, din aceast cauz alegem ecuaia criterial
(7.113) i determinm criteriul Nusselt:
1

Nu 0 ,664 Re 2 Pr 3 0 ,664 9597 2 0 ,687 3 57 ,4


Coeficientul de convecie este:

Nu 57 ,4 0 ,0364

4 ,18W / m 2 / K
L
0 ,5

Fluxul termic l determinm din condiia ca temperatura suprafeei s aib valoare impus:

Q A T f Ts 4 ,18 0 ,5 1 300 27 570W / m

Exemplul E 7.4
O conduct d 1 / d 2 148 / 158 mm este izolat cu un strat de 18 mm, izolaia cu

IZ 0 ,12 W/m/K . Ea transport 23 kg/s iei n regim neizoterm, cu o vitez medie de 1,32

Termotehnic i maini termice

251

m/s. ieiul intr n conduct cu temperatura de 70C. Conducta este plasat n aer la
temperatura de 10, iar viteza vntului se consider 10 m/s. S se determine dup ce lungime
temperatura ieiului ajunge la 25C. Se mai dau: OL 50 W/m/K . La 47,5C, proprietile
ieiului sunt:

ct 2077 ,72 J/kg/K; t 0 ,1372 W/m/K ; t 4 ,206 10 6 m2/s ; t 849 ,47 kg/m3;
Aerul la 10C are urmtoarele proprieti: a 15 10

m2/s ;

a 26 ,3 10 6 W/m/K ;

Pra 0 ,707 ;
Soluie:

Pentru 1m de conduct, coeficientul global de cldur este dat de formula (7.66). Cu


notaiile din figur, acesta este:

k g ,cil

Rt ,e

1
d
d
1
1
1
1

ln 2
ln 3
2 1 d 1 2 OL d 1 2 iz d 2 2 2 d 2

Calculm coeficientul de convecie pentru iei considerndu-l la temperatura medie:

tm

Re

t i t0 70 25

47 ,5 C
2
2

v d 1 1,32 0 ,143

44875 2300 , deci folosim ecuaia criterial de regim

4 ,206 10 6

turbulent (7.173), pentru care mai determinm criteriul Prandtl:

c 849 ,47 4 ,206 10 6 2077 ,2


Pr

54 ,24

0 ,1372
4
5

Nu 0 ,027 Re Pr 0 ,3 0 ,027 44875 0 ,8 54 ,24 0 ,3 470 ,7

Transferul de cldur

252

Nu 470 ,7 0 ,1372
W

436 2
d1
0 ,148
m

Pentru aer determinm coeficientul de convecie:

Re

v d 3 5 0 ,178

59333

15 10 6

Se utilizeaz relaia (7.116) cu coeficienii alei din tabelul T 7.1, corespunztori valorii lui
Reynolds determinat anterior:
0 ,805

Nu 0 ,027 Re0 ,805 Pr 0 ,33 0 ,027 59333

0 ,33

0 ,707

167 ,2

Nu 167 ,2 0 ,0263

24 ,07 W/m2/K
d3
0 ,178

Se determin coeficientul global de schimb de cldur:

kg

1
1
1
0 ,158
1
0 ,178
1

ln

ln

3,14 0 ,148 436 6 ,28 50 0 ,148 6 ,28 0 ,12 0 ,158 3,14 0 ,178 24

4.2

Din formula (7.155) definim lungimea conductei, punnd condiia ca la captul conductei
temperatura s fie 25C. Definim diferenele de temperatur la capete conductei:

Ti 70 10 60
T0 25 10 60

Tmed ,ln

Ti T0 60 15

32 ,46 C
T
60
ln i
ln
15
T0

Q d m L k g Tmed ,ln ; L

Q
d m k g Tmed ,ln

Cldura total pierdut de iei o calculm din variaia de entalpie a ieiului:

Q m c T1 T2 23 2077 70 25 2.149.695W

2.149.695
31250 m 31,25 km
0 ,148 0 ,178
3,14
4 ,2 32
2

Termotehnic i maini termice

253

7.5 Schimbtoare de cldur


Procesul de schimb de cldur ce are loc ntre dou fluide la temperaturi diferite,
separate prin perei metalici, se desfoar ntr-un aparat numit schimbtor de cldur.
Acesta poate fi ntlnit n multe aplicaii industriale sau casnice, cum ar fi nclzirea
spaiilor, aerul condiionat, producia de energie electric, industria chimic, dar i n
industria petrolier.
n acest paragraf sunt prezentate principiile schimbului de cldur ce are loc n
aceste aparate, necesare proiectrii sau evalurii performanelor schimbtoarelor de
cldur.

7.5.1 Tipuri de schimbtoare de cldur


Clasificrile clasice ale schimbtoarelor de cldur sunt dup modul de circulaie
a fluidelor sau dup tipul constructiv al aparatului.
Cele mai simple schimbtoare de cldur sunt cele de tipul tub n tub (fig. 7.42).
Acestea sunt alctuite din dou tuburi, unul n interiorul celuilalt. Un fluid circul prin
tubul interior, iar cellalt prin spaiul inelar dintre cele dou tuburi.

Fig. 7.42
Funcie de modul de curgere a celor dou fluide prin aparat, acestea pot fi
clasificate n schimbtoare de cldur n echicurent, cazul (a) - n acest caz cele dou
fluide circul n paralel, n acelai sens; cazul (b) arat c cele dou fluide circul prin
aparat n sensuri opuse, acest tip de schimbtor de cldur fiind numit n contracurent.
Alt mod de circulaie a fluidelor poate fi perpendicular (fig. 7.43).

Fig. 7.43

Transferul de cldur

254

n figura 7.43 (a) curentul de fluid care curge printre evi este separat de plcile
fixate perpendicular pe evi. Acest lucru face ca straturile de fluid s nu se amestece,
ceea ce conduce la o variaie a temperaturii acestuia att n lungul evilor, direcia y, ct
i perpendicular pe acestea, direcia x. Pentru acest tip constructiv, temperatura fluidului
ce curge printre evi este o funcie de dou variabile T(x,y).
Dac micarea fluidului ce curge printre evi nu este dirijat de plci (fig. 7.43
b), atunci straturile acestuia se pot amesteca, astfel nct temperatura acestuia este o
funcie monodimensional T(x).
Cele mai rspndite tipuri de schimbtoare sunt schimbtoarele cu manta i
fascicul de tuburi (fig. 7.44).

Fig. 7.44
Unul dintre fluide - notat n figur cu 2 - circul n lungul mantalei printr-un
fascicul de evi. Acesta este introdus i extras prin capacele din capetele mantalei.
Cellalt fluid - notat cu 1 - circul n interiorul mantalei printre evile din fascicul.
Pentru intensificarea schimbului de cldur, n fasciculul de evi sunt inserate icane
care mresc distana parcurs de fluidul 1 n manta.
Dorina mririi performanelor schimbtoarelor de cldur a condus la apariia
unor forme compacte, cu performane deosebite (fig. 7.45).
Tipurile (a), (b) i (c) se utilizeaz pentru schimbul de cldur ntre dou fluide
cu proprieti termice diferite, cum ar fi schimbul de cldur dintre un gaz i un lichid.
Deoarece capacitatea gazelor de a prelua / ceda cldur este mai mic dect a lichidelor,
se mrete constructiv suprafaa de schimb de cldur spre partea n care curge gazul.
Astfel, lichidul curge prin evi, iar aerul printre plci sau aripioare. Un exemplu de
utilizare a acestor tipuri constructive l constituie radiatoarele vehiculelor, care sunt
schimbtoare de cldur n care cele dou fluide sunt lichidul de rcire al motorului i
aerul atmosferic.
n figura 7.45 (d) i (e) este prezentat construcia schimbtoarelor de cldur n
plci. Aceste tipuri constructive sunt foarte eficiente, reuind prin construcia compact
s realizeze o suprafa de schimb de cldur mare ntr-un volum mic 700 m 2 / m 3 .
Primele aplicaii a acestor tipuri de schimbtoare de cldur au fost pe vehiculele
militare, dar ulterior au nceput s se foloseasc pe vehicule civile sau n centralele
termice de mic putere utilizate la instalaiile de nclzire central pentru case sau
apartamente.

Termotehnic i maini termice

255

Fig. 7.45

7.5.2 Coeficientul global de schimb de cldur


Schimbul de cldur ntre cele dou fluide care circul prin schimbtorul de
cldur se realizeaz prin intermediul unui perete metalic de form cilindric, la
schimbtoarele cu fascicole de evi, sau de form plan - pentru schimbtoarele cu plci.
Pe durata exploatrii schimbtoarelor de cldur, pe suprafeele metalice care
sunt n contact permanent cu cele dou fluide apar depunerile impuritilor coninute de
acestea. Straturile de impuriti ce se formeaz introduc n procesul de transfer de
cldur rezistene termice suplimentare, care se vor nota cu Ri ,c rezistena stratului de
impuriti n contact cu fluidul cald i Ri ,r rezistena termic n contact cu fluidul rece.
Coeficientul global de schimb de cldur se poate calcula pentru perei plani cu
relaia (7.46), la care se adaug rezistenele termice datorate depunerilor:
k g , plan

1
1

1
Ri ,c Ri ,r
c

(7.177)

Cu indicele c s-a notat fluidul cald, iar cu indicele i fluidul rece. Pstrnd
convenia pentru cazul cnd pereii despritori sunt cilindrici, coeficientul global de
cldur se obine prin combinarea relaiilor (7.63) i (7.65):

Transferul de cldur

256

k g ,cil

1
1
1
r
1
Ri ,c
ln 2 Ri ,r
2 c rc L
2 L r1
2 r rr L

(7.178)

n tabelul T 7.5 sunt prezentate cteva valori pentru rezistena termic a stratului
de impuriti depuse pe suprafeele evilor:
Tabelul T 7.5

Valorile coeficientului global de cldur se pot calcula cu formulele (7.177) i


(7.178). Pentru anumite combinaii de fluide, coeficienii de convecie globali au fost
calculai de Kays i London i sunt prezentai n tabelul T 7.6:
Tabelul T 7.6

7.5.3 Analiza energetic a schimbtoarelor de cldur

Se va analiza, pentru nceput, cazul schimbtorului n echicurent (fig. 7.46). Se


va face bilanul energetic pentru o suprafa elementar de schimb de cldur dA pentru
a determina diferena medie de temperatur ntre cele dou fluide. Ipotezele n care se
face bilanul energetic sunt urmtoarele:

Termotehnic i maini termice

257

schimbtorul de cldur este izolat fa de exterior, singurul schimb de


cldur care se produce este cel dintre cele dou fluide;
conducia axial n lungul evilor este neglijabil;
variaiile energiilor cinetice i poteniale sunt neglijabile;
cldura specific a fluidelor este constant;
coeficientul global de schimb de cldur este constant;

Fig. 7.46
Cele dou fluide ce evolueaz n schimbtorul de cldur au fost notate astfel:
fluidul cald cu indicele c i fluidul rece cu indicele r. Aplicnd bilanul energetic pe
fiecare din elementele infinitezimale (fig. 7.46), rezult:
- cldura cedat de elementul de volum al fluidului cald

dQ mc c p ,c dTc C c dTc

(7.179)

- cldura primit de elementul de volum al fluidului rece

dQ m r c p ,r dTr Cr dTr

(7.180)

Cu C c i C r s-au notat capacitile calorice ale fluidului cald, respectiv fluidului


rece. Cldura total schimbat prin elementul de suprafa dA este:

Transferul de cldur

258

(7.181)

dQ k g T dA

Dac notm cu T Tc Tr diferena local de temperatur, prin difereniere i


utilizarea relaiilor (7.179) i (7.180) rezult:
1
1
d T dTc dTr dQ

Cc Cr

(7.182)

nlocuind expresia lui dq din ecuaia (7.181) i integrnd pe toat lungimea


schimbtorului, rezult:
1
d T
1
k g

T
Cc C r

dA

2
1
1
d T
1
1
T "

1 T k g Cc Cr 1 dA ln T ' k g A Cc Cr

(7.183)

(7.184)

Variaia de entalpie a celor dou fluide pe toat lungimea schimbtorului este:

Q m c c p ,c T ' p ,c T" p ,c Cc T ' p ,c T" p ,c

(7.185)

Q m r c p ,r T" p ,r T ' p ,r Cc T" p ,r T ' p ,r

(7.186)

Deoarece schimbtorul de cldur se consider izolat, ntreaga cldur cedat de


fluidul cald este preluat de fluidul rece, deci cele dou variaii de entalpie sunt egale.
Din relaiile (7.185) i (7.186) exprimm capacitile calorice i le introducem n
relaia (7.184):
T ' T" c T" r T' r
T "
ln

k g A c
Q
T '
Q

kg A


T 'c T ' r T"c T" r (7.187)
Q

T" k g A
T" T'
ln

Q
T '

(7.188)

Se noteaz:

Tlm

T" T' T ' T"

T "
T '
ln
ln
T '
T"

(7.189)

Termotehnic i maini termice

259

i se denumete diferena medie logaritmic de temperatur. Cu aceast notaie, cldura


schimbar ntre cele dou fluide este:
(7.190)

Q k g A Tlm

Aceast cldur produce variaia de entalpie a celor dou fluide, astfel nct
bilanul energetic pentru un schimbtor de cldur capt urmtoarea form:

Q k g A Tlm m c c p ,c Tc ' Tc" mr c p ,r Tr ' Tr "

(7.191)

Pentru schimbtorul de cldur n echicurent, variabilele din formula diferenei


logaritmice medii de temperatur sunt:
T ' Tc ' Tr ' ; T" Tc" Tr "

(7.192)

Pentru schimbtoarele de cldur n contracurent, schema de calcul este prezent


n figura 7.47. Se poate face un raionament asemntor cu cel pentru cazul n
echicurent i se ajunge la aceeai formul de bilan termic (7.190).

Fig. 7.47

Transferul de cldur

260

Ecuaia de bilan termic (7.190) este valabil i n cazul schimbtoarelor de


cldur n contracurent, dar variabilele din componena expresiei temperaturii medii
logaritmice au alte expresii. Cu notaiile din figura 7.47, acestea sunt:
T ' Tc ' Tr ' ; T" Tc " Tr '

(7.193)

7.5.4 Determinarea temperaturii medii logaritmice n cazul schimbtoarelor


cu mai multe treceri sau circulaie ncruciat
Pentru situaii diferite de cele prezentate pn acum, pentru a se putea utiliza
aceiai formul de bilan termic (7.190), se introduce un factor de corecie a
temperaturii medii logaritmice care este funcie de modul cum circul fluidele n
schimbtor:
Q F k g A Tlm

(7.194)

Conform [5] , valorile factorului F pot fi deduse din urmtoarele diagrame:

Fig. 7.48

Termotehnic i maini termice

261

Fig. 7.49

Fig. 7.50

Transferul de cldur

262

Fig. 7.51

7.5.5 Metoda NTU


Denumirea acestei metode provine de la prescurtarea denumirii n limba englez
a numrului de uniti de transfer - the number of transfer unit.
Considerm un schimbtor de cldur n contracurent, care are schema
temperaturilor conform figurii 7.47.
Dac lungimea schimbtorului tinde la infinit, temperatura maxim pe care o
poate atinge fluidul rece, la limit, devine egal cu ( Tr " Tc ' ) temperatura de intrare a
fluidului cald, iar fluidul cald se poate rci pn la valoarea temperaturii de intrare a
fluidului rece ( Tc " Tr ' ). n aceste condiii, diferena teoretic maxim de temperatur
a fluidelor n schimbtor este: Tc ' Tr ' , iar cldura maxim teoretic ce poate fi
transferat ntr-un schimbtor de cldur este:
Qmax C min Tc ' Tr '

(7.195)

Termotehnic i maini termice

263

n relaia (7.195) s-a notat cu C min minimul dintre capacitile calorice C c i C r .


Utilizarea capacitii calorice minime n relaia (7.195) se poate demonstra prin
reducere la absurd. n relaia (7.196) presupunem c C max C c :
C r Tr " Tr ' C c Tc ' Tc "

(7.196)

La limit Tr " Tc ' , deci:

Cr
Tc ' Tr ' Tc ' Tc" , dar Cr 1 Tc ' Tr ' Tc ' Tc" - lucru imposibil.
Cc
Cc
Se noteaz cu i se definete eficiena efectiv a schimbului termic ca raportul
dintre cldura efectiv schimbat de cele dou fluide din aparat i cldura teoretic
maxim posibil ce poate fi schimbat.

Q
Qmax

(7.197)

Pentru un schimbtor de cldur, relaia (7.197) poate avea una din cele dou
forme:

C c Tc ' Tc "
C min Tc ' Tr '

(7.198)

C r Tr " Tr '
C min Tc ' Tr '

(7.199)

Valoarea eficienei efective este subunitar 0 1 . Dac se cunoate aceast


valoare, se poate calcula valoarea cldurii efectiv schimbate n aparat:
Q C min Tc ' Tr '

(7.200)

Se definete numrul unitilor de transfer prin relaia:


NTU

kg A
C min

(7.201)

Valoarea eficienei efective, pentru un schimbtor de cldur, este funcie de


numrul de uniti de transfer, NTU i de C r - capacitatea caloric relativ a celor dou
fluide, definit de relaia:

Cr

C min
C max

(7.202)

Transferul de cldur

264

Considerm un schimbtor de cldur n echicurent (fig. 7.46) pentru care


ecuaia de bilan termic este:
C c Tc ' Tc " C r Tr " Tr '

(7.203)

Sau, dac considerm C min Cc :

C c C min
T " Tr '

Cr r
C r C mzx
Tc ' Tc "

(7.204)

Din relaia (7.184) obinem:


ln

kg A
Tc " Tr "
1 Cr NUT 1 Cr

Tc ' Tr '
C min

Tc" Tr "
exp NUT 1 C r
Tc ' Tr '

(7.205)

(7.206)

Prelucrm partea stng din relaia (7.206) astfel:

Tc" Tr " Tc" Tc ' Tc ' Tr "

Tc ' Tr '
Tc ' Tr '

(7.207)

Din relaia (7.204) se exprim Tr " i se nlocuiete n (7.207).


Relaia (7.198), n ipoteza C min Cc , devine:

Tc ' Tc "
Tc ' Tr '

(7.208)

Din relaia (7.208) se exprim Tc ' Tc" i se introduce n relaia (7.207),


rezultnd n final:

Tc" Tr "
1 1 C r
Tc ' Tr '

(7.209)

Combinnd relaiile (7.206) cu (7.207), rezult n final:

1 exp NUT 1 C r
1 Cr

(7.210)

Pe baza relaiilor de mai sus putem stabili etapele necesare calculului


schimbtoarelor de cldur utiliznd metoda NTU:

Termotehnic i maini termice

265

1. Se determin valorile coeficienilor C min C max i C r ;


2. Se calculeaz valoarea NTU cu formula (7.201);
3. Se determin valoarea eficienei efective utiliznd valorile din tabelul T 7.7;
4. Se determin cldura efectiv schimbat ntre cele dou fluide, cu relaia (7.200).

Pentru diferite tipuri de schimbtoare s-au determinat expresiile eficienei


efective funcie de numrul de uniti de transfer NTU i de capacitatea caloric relativ
Cr .
Conform [5], expresiile eficienei efective sunt prezentate n tabelul T 7.7:

Tabelul T 7.7

266

Transferul de cldur

Fig. 7.52 Schimbtor de cldur eav n eav, echicurent

Fig. 7.53 Schimbtor de cldur eav n eav, contracurent

Termotehnic i maini termice

Fig. 7.54 Schimbtor de cldur cu o trece n manta, 2,4 fascicule

Fig. 7.55 Schimbtor de cldur cu 2 treceri n mata, 2,4 fascicule

267

Transferul de cldur

268

Fig. 7.56 Schimbtor de cldur cu curgeri ncruciate


n figurile 7.52, 7.53, 7.54, 7.55 i 7.56 sunt reprezentate grafic ecuaiile din
tabelul T 7.7. Aceste diagrame fac posibil determinarea NTU atunci cnd se cunoate
eficiena efectiv i capacitatea caloric relativ Cr.

Exemplul E 7.8
Un prenclzitor de ap, n curent ncruciat, are ca agent cald gazele de ardere, care
intr cu temperatura 300C i ies cu 100C. El este utilizat pentru prenclzirea unui kilogram
pe secund de ap, de la 35C la 125. Cldura specific a gazelor de ardere este 1000J/kg/K,
2
iar coeficientul global de schimb de cldur este k g 100W / m . S se determine suprafaa
de schimb de cldur (pentru ap la 80C, cp=4197 J/kg/K).
Soluie:
Schema problemei este prezentat n figura de mai sus. Cu indicele c s-a notat fluidul
cald, n cazul nostru gazele de ardere, iar cu indicele r s-a notat fluidul rece, care n cazul
problemei de fa este apa.
a) Se aplic metoda diferenei medii logaritmice de temperatur.
Suprafaa de schimb de cldur se determin din relaia (7.191):

Q
k g F Tlm

Termotehnic i maini termice

269

Pentru a determina coeficientul de corecie F din figura 7.49 se calculeaz parametrii R


i P (se utilizeaz notaiile din figur) :

t0 t i 125 35
T T
300 100

0 ,34 ; R i 0
2 ,22
Ti ti 300 35
t0 ti
125 35

Din figura 7.49 deducem

Tlm

F 0 ,87 , apoi calculm temperatura medie logaritmic.

Tc ' Tr " Tc" Tr ' 300 125 100 35 111 C


ln

Tc ' Tr "
Tc" Tr '

ln

300 125
100 35

Cantitatea total de cldur o determinm din variaia entalpiei apei, fluidul rece:

Q m r c p Tr " Tr ' 1 4197 125 35 3,77 10 5 W


Aria suprafeei de schimb de cldur este:

3,77 10 5
39 ,1m 2
100 0 ,87 111

b) Se aplic metoda NTU.


Determinm capacitile calorice a celor dou fluide:

pentru ap: C r m r c p ,r 1 4197 4197W / K

pentru gaze folosim ecuaia de bilan termic:

m r c p ,r Tr " Tr ' m c c p ,c Tc ' Tc " C r Tr " Tr ' C c Tc ' Tc"

Cc

C r Tr " Tr ' 4197 125 35

1889W / K
Tc ' Tc "
300 100

Transferul de cldur

270

Cr

C min 1889

0 ,45
C max 4197

Din relaia (7.192) determinm cldura maxim posibil a fi schimbat:

Qmax C min Tc ' Tr ' 1889 300 35 5 ,01 10 5


Cldura efectiv schimbat este:

Q m r c p Tr " Tr ' 1 4197 125 35 3,77 10 5 W


Eficiena efectiv se determin cu formula (7.194):

Q
3 ,77 10 5

0 ,75
Qmax 5 ,01 10 5

Din figura 7.56 se determin, funcie de eficiena efectiv i capacitatea caloric relativ
de valoarea pentru NTU 2 ,1 .

NTU

kg A
C min

NTU C min 2 ,1 1889

39 ,7 m 2
kg
100

Valorile obinute prin ambele metode sunt apropiate, ceea ce demonstreaz


valabilitatea celor dou metode.

Termotehnic si maini termice

271

8. Compresoare
Compresoarele sunt maini care consum lucru mecanic n scopul creterii
presiunii gazelor sau vaporilor. n procesul de comprimare, odat cu creterea presiunii
crete i temperatura, practic are loc o cretere a energiei poteniale a gazului.
O mrime caracteristic important pentru compresoare o reprezint raportul de
compresie notat cu , definit prin raportul ntre presiunea de refulare, pr i presiunea de
admisie, pa.

pr
pa

(8.1)

n funcie de raportul de compresie, aceste maini se clasific astfel:


- ventilatoare, 1,1 ;
- suflante, 1,1 2 ,5 ;
- compresoare, 2 ,5 ;
Compresoarele care prin aspiraia unui gaz dintr-un spaiu nchis produc
depresiune sunt denumite pompe de vid, iar ventilatoarele care absorb gazele de ardere
din focarele industriale i le refuleaz ctre coul de fum se numesc exhaustoare.
n funcie de procesul prin care se realizeaz comprimarea gazelor, compresoarele mai
pot fi clasificate n:
- compresoare volumetrice; creterea presiunii n aceste maini se realizeaz prin
micorarea volumului gazului;
- compresoare dinamice; la aceste maini creterea presiunii gazului se realizeaz n
dou etape: 1- rotorul compresorului transmite lucru mecanic gazului, fapt ce
determin creterea energiei cinetice a acestuia; 2 energia cinetic din masa
gazului se transform n energie potenial de presiune n statorul mainii.

8.1 Compresoare volumetrice


Dup modul tehnologic de realizare a variaiei volumului, exist mai multe tipuri
de compresoare volumetrice:
- Compresoare cu piston, cu micare rectilinie alternativ;
- Compresoare rotative, la care elementul rotativ poate fi un piston profilat, un rotor
cu lamele culisante, etc.;
- Compresoare elicoidale, care au rotorul profilat.

8.1.1 Compresoare volumetrice cu piston


Soluia tehnologic de realizare a compresorului cu piston cu o treapt de
comprimare, adic cu un singur cilindru, este prezentat n figura 8.1, iar ciclul teoretic
de funcionare n figura 8.2.
Organele mobile ale compresorului sunt pistonul 1, mpreun cu segmenii 2 i
bolul 5, biela 6, arborele cotit 7.
Organele fixe sunt blocul cilindrilor, chiulasa 4 i carterul 8.

Compresoare

272

Fig. 8.1
Cilindrul compresorului este nchis la partea superioar de chiulas, iar la partea
inferioar de piston, care reprezint un perete mobil i etan. Prin micarea alternativ a
pistonului se realizeaz tehnic un volum variabil ce permite desfurarea procesului de
comprimare.
Mecanismul biel-manivel face ca pistonul s execute o micare rectilinie
alternativ ntre dou limite denumite puncte moarte. Volumul descris de piston, care
coincide cu volumul util al compresorului, este:

d 2
Vs
s
4

(8.2)

unde d reprezint diametrul pistonului i s cursa pistonului


Admisia gazului i evacuarea gazului comprimat se realizeaz prin chiulas, unde
sunt prevzute dou orificii controlate de supape automate: supapa de admisie (SA),
respectiv supapa de evacuare (SE).
Ciclul termodinamic care se produce ntr-un compresor este un ciclu inversat,
deoarece aceast main consum lucru mecanic. Ciclul teoretic al compresorului se
bazeaz pe urmtoarele ipoteze:
- fluidul de lucru este un gaz perfect;
- nu exist pierderi de presiune prin laminare n procesul de aspiraie i refulare;
- nu exist frecare ntre piston i cilindru;
- masa de gaz ntr-un ciclu rmne constant.

Termotehnic si maini termice

273

Fig. 8.2
Principalele transformri termodinamice care compun ciclul sunt: 1-2 comprimare
adiabat sau politrop; 2-3 transformare izobar care schematizeaz evacuarea gazului
comprimat; 3-4 destinderea gazului comprimat rmas n cilindru la sfritul comprimrii
(ntre piston, aflat la PMI, i chiulas rmne un spaiu numit volum vtmtor, plin cu
gaz comprimat); 4-1 izobar ce schematizeaz procesul de admisie a gazului.
n cazul compresoarelor, n momentul cnd pistonul se afl la cursa maxim,
adic n PMI (punctul mort interior), ntre el i chiulas rmne un spaiu tehnologic,
pentru a evita lovirea pistonului de chiulas. Acest spaiu poart numele de volum
vtmtor. La sfritul refulrii, n volumul vtmtor rmne gaz comprimat. Pentru a
se deschide supapa de admisie care s permit intrarea gazului la presiunea p1 trebuie ca
gazul comprimat din volumul vtmtor s se destind n timpul cursei de coborre a
pistonului pn la presiunea p1 (procesul 3-4 din figura 8.2). Acest proces de destindere
a gazului din volumul vtmtor determin reducerea cursei pe care este aspirat gazul
de la volumul Vs la volumul Va, lucru ce determin o micorare a debitului de gaz ce
trece prin main.
Ciclul de funcionare al compresorului (fig. 8.2) obinut n baza unor ipoteze
simplificatoare se numete ciclul compresorului tehnic sau - conform [7] - diagrama de

Compresoare

274

funcionare a compresorului tehnic.


Deoarece volumul aspirat de compresor este mai mic dect volumul cursei
pistonului (volumul cursei pistonului este volumul aspirat maxim, teoretic), se definete
coeficientul de umplere ca raportul dintre volumul aspirat i volumul cursei pistonului:

Va
; valori uzuale: 0 ,7 0 ,85
Vs

(8.3)

Volumul vtmtor este o mrime constructiv care difer de la compresor la


compresor. Pentru a lua n calcul influena sa, se definete coeficientul spaiului
vtmtor:

Vv
; valori uzuale: 0 5 12%
Vs

(8.4)

Relaia dintre cele dou mrimi se stabilete astfel:


Va V1 V4 Vv Vs V4

(8.5)

Dac considerm destinderea 3-4 politrop, aplicnd ecuaia transformrii rezult:


n
3 3

n
4

1
n

p V p4V V4 V3 Vv

1
n

Va Vs Vv Vv n
1

Vs Vv 1 n
n1

1 0 1
Vs

(8.6)

Lucrul mecanic pentru compresor este reprezentat de aria ciclului. Deoarece lucrul
mecanic tehnic pentru transformrile izobare este nul, calculm lucrul mecanic al
ciclului ca diferena dintre lucrurile mecanice tehnice ale comprimrii 1-2 i destinderii
3-4, astfel:
n 1
n 1

n
n
n

Lc
p1V1 1
p1V4 1 n
n 1

n1

Lc

n 1

n
p1Va 1 n [J/ciclu]
n 1

(8.7)

(8.8)

Deoarece la fiecare rotaie este parcurs un ciclu, puterea necesar antrenrii


compresorului este:

Termotehnic si maini termice

275

Lc nr
60

[W]

(8.9)

n formula (8.9) s-a utilizat modulul pentru lucrul mecanic pe ciclu deoarece, fiind
vorba de un ciclu inversat, valoarea lucrului mecanic pe ciclu va fi negativ. Cu nr s-a
notat turaia compresorului, msurat n rotaii pe minut.
Debitul de gaz comprimat este:

V Vs nr [m3/min]

(8.10)

Puterea se poate exprima n funcie de debitul aspirat. Combinnd formulele (8.8),


(8.9) i (8.10), obinem:

n 1
1
n
p1 V n 1
[kW]
4
n1
6

10

(8.11)

Se observ din relaia (8.11) c puterea de antrenare a compresorului este


proporional cu debitul de gaz i cu raportul de compresie.
Proporional cu creterea presiunii de refulare, scade volumul de gaz aspirat. n
figura 8.3 sunt prezentate mai multe cicluri de comprimare, cu presiunea de refulare din
ce n ce mai mare. Se observ c cu ct presiunea crete, punctele 4, 4 i 4 se apropie
de punctul 1, diminund astfel volumul de gaz aspirat.
Exist o presiune de comprimare notat cu p2max pentru care volumul aspirat de
compresor este nul, iar ciclul compresorului devine o curb (curba 1-2max, fig. 8.3).
Pentru determinarea raportului maxim de comprimare i a presiunii maxime se pune
condiia Va 0 , ceea ce nseamn 0 . Din relaia (8.6) obinem:

1 0 n 1 0

max

pmax

1
1
0

(8.12)

1
p1 1
0

(8.13)

(8.14)

O alt limitare impus compresoarelor este una de natur tehnic. Deoarece odat
cu creterea presiunii de refulare crete si temperatura, conform legii adiabatei:

p
T2 T1 2
p1

n 1
n

(8.15)

Compresoare

276

Fig. 8.3
Valoarea maxim a temperaturii T2 este limitat de uleiul utilizat pentru ungerea
compresorului. Pentru a se evita cocsificarea uleiului, se impune o temperatur
t2max=180220C, lucru ce limiteaz raportul de compresie. Astfel, pentru temperatura
de 180C rezult o valoare a raportului de compresie maxim de 4,6.
Condiia impus temperaturii la sfritul comprimrii este mai sever dect alte
condiii impuse coeficientului de umplere.

8.1.2 Compresoare cu piston cu mai multe trepte


Presiunea de refulare pentru compresorul ntr-o treapt este limitat tehnologic la
valoare de ~8 bar. Pentru obinerea presiunilor mai mari dect aceast valoare s-au
realizat compresoare n mai multe trepte. Aerul comprimat ntr-un cilindru este introdus
n alt cilindru, apoi comprimat n continuare; dac presiunea final este ridicat,
procesul se repet pn se obine valoare dorit a presiunii.
Din punct de vedere energetic, cel mai eficient proces de comprimare este
procesul izoterm, un proces irealizabil tehnic, deoarece meninerea temperaturii
constante n timpul procesului de comprimare necesit o rcire intens a gazului.
Procesul de schimb de cldur se desfoar lent n timp i necesit o suprafa mare de
schimb de cldur, pe cnd procesul de comprimare este un proces rapid, iar suprafaa
de schimb de cldur este limitat.
Utilizarea avantajului energetic al izotermei se poate face prin rcirea gazului, n
vederea meninerii temperaturii aproape constant, de procesul de comprimare. Acest
lucru este posibil numai utiliznd un proces de comprimare n trepte (fig. 8.4).

Termotehnic si maini termice

277

Fig. 8.4
S-a reprezentat un proces de comprimare izoterm de la 1 la 64 bar i un proces de
comprimare n trei trepte, pentru un raport de comprimare egal pe fiecare treapt 4 .
ntre dou trepte consecutive s-a considerat c gazul se rcete pn la valoarea iniial
a temperaturii, reprezentat de izoterma T. Se constat c introducerea proceselor
izobare de rcire plasate ntre dou comprimri succesive face ca procesul real de
comprimare reprezentat de procesele de comprimare politrope i rcirile izobare s se
apropie de cel mai eficient proces de comprimare - procesul izoterm.
Un alt avantaj al utilizrii rcirii intermediare l constituie limitarea creterii
temperaturii gazului datorit proceselor succesive de comprimare.
n figura 8.5 este prezentat schema unui compresor n dou trepte. Gazul este
aspirat n cilindrul treptei 1, este comprimat i refulat n rcitorul intermediar 3, apoi
este introdus n cilindrul treptei a doua, este comprimat i apoi refulat spre utilizare.
Deoarece volumul specific al gazului scade n procesul de comprimare cilindrii
compresorului n trepte sunt asimetrici. Presiunea medie (admisie plus refulare pe doi)
este cu att mai mare cu att diametrul cilindrului treptei este mai mic. Pistoanele sunt
antrenate prin intermediul bielelor fixate de arborele cotit 4.
Diagrama de funcionare a compresorului n dou trepte este prezentat n figura
8.6. Procesul de comprimare n prima treapt este reprezentat de ciclul inversat 1ac4, iar
procesul din treapta a doua este reprezentat de ciclul inversat b23c.
Gazul comprimat n prima treapt (procesul politropic 1a) este rcit izobar n
rcitorul 3, pn cnd temperatura gazului ajunge la valoarea iniial T1. Urmeaz
comprimarea n treapta a doua, reprezentat de procesul poitropic b2. Dac gazul nu ar
fi fost rcit, procesul de comprimare n treapta a doua ar fi fost reprezentat de politropa
a2.

Compresoare

278

Fig. 8.5

Fig. 8.6

Termotehnic si maini termice

279

Procesul de rcire permite o economie de energie mecanic necesar antrenrii


compresorului, la fiecare ciclu (la fiecare rotaie a arborelui cotit), echivalent cu aria
a22b. Dac neglijm volumele vtmtoare din cele dou trepte i notm cu px
presiunea gazului ntre cele dou trepte, atunci lucrul mecanic necesar procesului de
comprimare pe cele dou trepte, cu notaiile din figura 8.5, se poate scrie:
n 1
n 1

n
n

p
p
n
n

2
L LI LII
pV1 1

p V 1
p1 n 1 b b p x
n 1

(8.16)

n ipoteza c punctul b se gsete pe izoterma T1 putem scrie: p1V1 pbVb , iar


formula (8.16) devine:
n 1

p
n
L
p1V1 2 x
p1
n 1

p
2
px

n 1
n

[J/ciclu]

(8.17)

Se observ c lucrul mecanic este funcie de presiunea dintre cele dou trepte de
comprimare. Considernd px variabil, putem determina valoarea care minimizeaz
lucrul mecanic, prin anularea derivatei expresiei (8.17). Obinem ca soluie:
px

p1 p 2

(8.18)

Pentru compresorul n dou trepte, dac notm cu I raportul de compresie pe


prima treapt i cu II raportul de compresie pe treapta a doua, obinem:

p2 p2 p x

I II
p1 p x p1

(8.19)

Din relaia (8.18) rezult:

p x p2

I II
p1 p x

(8.20)

Din relaiile (8.19) i (8.20) rezult:

I II

(8.21)

Relaia de mai sus ne arat c, pentru a comprima un gaz n dou trepte folosind
lucrul mecanic minim posibil, trebuie ca rapoartele de comprimare pe cele dou trepte
trebuie s fie egale. Acelai rezultat l obinem din considerente de echilibrare a mainii.
Astfel, dac punem condiia ca lucrurile mecanice pe cele dou trepte s fie egale,
obinem rezultatul (8.18). Formula (8.21) se poate generaliza, pentru un compresor cu
i trepte devenind:

Compresoare

280

I II i i

(8.22)

Dac notm cu LI lucrul mecanic pe prima treapt, pentru un compresor cu i trepte


lucrul mecanic total necesar comprimrii este:

L i LI i

n 1
n

p1V1 1 I n
n 1

(8.23)

Puterea necesar procesului de comprimare se determin cu formula (8.9).

8.1.3 Compresoare volumetrice, rotative cu lamele culisante


La aceste tipuri de maini, comprimarea gazului se realizeaz prin micorarea
volumului gazului intrat n main; rotorul, mpreun cu lamelele, joac rol de piston.
Prin eliminarea mecanismului biel-manivel s-au realizat construcii echilibrate
dinamic, care au randamente i coeficieni de debit mai mari dect ale compresoarelor
cu piston. Dezavantajele acestor tipuri de compresore sunt reprezentate de uzura
paletelor i de presiunile maxime pe care le pot realiza (2..3 bar), inferioare
compresoarelor cu piston.
n figura 8.7 este prezentat construcia unui astfel de compresor. Rotorul 1 este
plasat excentric fa de stator 2, excentricitatea fiind e. n rotor sunt executate canale
nclinate cu un unghi fa de direcia radial, n care sunt introduse liber lamele 3. n
timpul funcionrii compresorului, datorit forei centrifuge lamele sunt mpinse ctre
stator, realizndu-se astfel etanarea spaiilor dintre lamele. Datorit nclzirii gazului n
procesul de comprimare, precum i a frecrii lamelelor de peretele interior al statorului,
n carcas sunt realizate canale de rcire 4 prin care circul apa.

Fig. 8.7
Aspiraia gazului se realizeaz prin conducta 5, acesta ptrunde n spaiul dintre
lamele. Pe msur ce rotorul se nvrte, datorit plasrii excentrice spaiul dintre dou
lamele consecutive se micoreaz, exemplu spaiile notate cu I, II i III. Odat cu

Termotehnic si maini termice

281

micorarea spaiului dintre palete se realizeaz creterea presiunii gazului din main.
Gazul comprimat este evacuat prin conducta 6. Acest compresor nu are nevoie de
supape. Ciclul termodinamic inversat al acestui compresor este prezentat n fig. 8.8:

Fig. 8.8
Utiliznd notaiile din figura 8.7, putem explica ciclul compresorului. Astfel, din
momentul n care lamele depesc zona de admisie - punctul a - ncepe procesul de
comprimare, deoarece spaiul dintre palete este complet izolat de exterior. Procesul este
asimilat cu o politrop i dureaz pn cnd paletele ajung n zona de refulare b.
Urmeaz procesul de evacuare a gazului n conducta 6, schematizat de izobara bc . n
poriunea cd, gazul rmas n spaiul dintre rotor i stator se destinde, politrop, pn cnd
lamele ajung n zona de admisie, iar presiunea gazului devine egal cu presiunea din
conducta de admisie.
Debitul volumic al acestui tip de compresor se determin cu relaia:

V K l e r nr [m3/min]

Semnificaia mrimilor din relaia (8.24) este:


coeficient de debit;
K coeficient constructiv funcie de e/r ;
l lungimea statorului:
e excentricitatea;
r raza cilindrului;
nr turaia;

(8.24)

Compresoare

282

8.1.4 Compresoare volumetrice, cu rotoare profilate, de tip Roots


Un compresor de tip Roots (fig. 8.9) este alctuit dintr-un corp cilindric 1, n
interiorul cruia se gsesc dou rotoare profilate 2 i 3. Pe carcas sunt prevzute
racordul de aspiraie 4 i racordul de refulare 5.

Fig. 8.9
Rotoarele profilate se rotesc n sens contrar, cu viteze unghiulare egale, pstrnduse tot timpul un mic joc ntre cele dou rotoare i ntre rotoare i carcas.
n timpul comunicrii cu racordul de aspiraie are loc umplerea cu gaz a spaiului
dintre rotoare i cilindru, la presiunea pa. Prin micarea de rotaie, fiecare rotor
transport spre racordul de refulare cte un volum de gaz Vc aflat la presiunea pa.
Comprimarea gazului are loc brusc n momentul cnd acesta vine n contact, prin
racordul de refulare, cu gazul comprimat. Practic, are loc un proces de curgere invers a
gazului comprimat prin racordul de refulare ctre gazul adus de rotor. Se consider c
procesul de comprimare are loc la volum constant.
n figura 8.10 este prezentat ciclul termodinamic inversat care se produce n
compresorul de tip Roots. Deplasarea gazului n compresor, de la racordul de admisie
ctre refulare, se face la presiune constant i este reprezentat de procesul izobar ab.
Comprimarea gazului transportat, n momentul cnd ajunge n contact cu gazul
comprimat, este reprezentat de izocora bc. Procesul de evacuare a gazului comprimat
din main are loc la presiune constant, fiind reprezentat de izobara cd .
n figura 8.10 procesul bc reprezint un proces de comprimare politrop, care se
desfoar ntre aceleai limite de presiune. Comparnd procesul izocor de comprimare
cu procesul politrop, constatm c lucrul mecanic tehnic consumat pentru comprimarea
gazului este mai mare n cazul comprimrii izocore (compresoare Roots) dect n cazul
procesului politrop, ( Aabcd > Aabcd).
Debitul de gaz ce trece prin compresorul de tip Roots este:

V Z K r l nr [m3/min]
Semnificaia mrimilor din relaia (8.25) este:
- Z numr de lobi;
- coeficient de debit;
- K coeficient constructiv;

(8.25)

Termotehnic si maini termice

283

- r raza cilindrului;
- nr turaia.

Fig. 8.10
Compresorul de tip Roots se utilizeaz pentru realizarea de presiuni pn la doi
bari. Cu ct presiunea de comprimare crete, se reduce debitul, datorit scprilor
gazului comprimat prin jocul dintre rotoare sau rotoare i stator.
Compresoarele Roots funcioneaz la turaii ridicate. Din aceast cauz, atunci
cnd sunt utilizate la supraalimentarea motoarelor, trebuie antrenate prin intermediul
unui multiplicator de turaie.

8.2 Compresoare cu urub


Compresorul cu urub face parte din compresoarele volumetrice deoarece
creterea presiunii se realizeaz prin micorarea volumului spaiului de lucru. Avantajul
major al acestor tipuri de compresoare const n faptul c procesul de comprimare este
continuu.
Compresorul cu urub se compune din dou rotoare elicoidale care se rotesc n
interiorul unei carcase, fig. 8.11. Un rotor elicoidal este antrenat prin intermediul unui
reductor, iar cellalt este liber, el fiind antrenat prin contactul cu primul rotor. n figura
8.12 sunt prezentate cele dou rotoare elicoidale, rotorul AB conductor, el este cel
antrenat i rotorul CD condus. Datorit formei elicoidale a celor dou rotoare i a

Compresoare

284

faptului c ele sunt permanent n angrenare rotindu-se n sensuri opuse, volumul cuprins
intre zona de angrenare carcas i peretele din zona de refulare variaz continuu.

Fig. 8.11

Fig. 8.12

Termotehnic si maini termice

285

n figurile 8.13-8.17, prezentate succesiv, se poate observa modul de variaie al


volumului de lucru pentru masa de gaz care strbate periodic compresorul. Prin rotirea
celor dou axe spaiul dintre dou profile consecutive vine periodic n legtur cu
orificiul de aspiraie i de refulare, dar acest lucru nu se petrece simultan. Muchea cea
mai nalt a profilului pentru fiecare rotor se comport ca un sertar n momentul cnd
trece prin dreptul ferestrelor de aspiraie sau refulare.

Fig. 8.13 Admisia

Fig. 8.14 Comprimare

Compresoare

286

Fig. 8.15 Comprimare

Fig. 8.16 Comprimare

Termotehnic si maini termice

287

n figurile 8.14-8.16 este prezentat succesiv procesul de comprimare. Se observ


c spaiul de lucru este se formeaz ntre dou profile consecutive ale rotoarelor, iar prin
micare de rotaie a acestora punctul de angrenare, n care cele dou profile sunt n
contact are o micare relativ spre captul de refulare, determinnd micorarea
volumului de lucru.
Procesul de comprimare dureaz pn cnd muchile profilelor deschid orificiul de
refulare. Volumele de lucru ale compresorului elicoidal sunt egale cu spaiile dintre
profilele axelor.

Fig. 8.17 Evacuare


Performanele compresoarelor cu urub se determin n funcie de debitul masic
care-l strbate. Fie mv masa de gaz prins n volumul de lucru care se formeaz ntre
dou profile elicoidale succesive.
Debitul care strbate compresorul m este dat de formula:
m mv Z1

n
60

(8.26)

n care:
Z1 - numrul de lobi ai rotorului conductor
n - turaia, n rotaii pe minut, a rotorului conductor
Volumul de gaze furnizat de compresor se poate exprima funcie de condiiile la
intrare n care gazul are densitatea 0 p0 ,T0 sau funcie de starea normal
N p N , TN .

Compresoare

288

m
V
60 m 3 / min
0

(8.27)

m
VN
60 m 3 / min
N

(8.28)

Debitul teoretic maxim calculat din considerente geometrice este:


m t

A1N A2 N LnZ1
60

(8.29)

n care A1N i A2 N reprezint aria frontal a lobilor ntr-o seciune perpendicular pe


axul acestora, iar L lungimea lobilor.
Eficiena volumetric este definit prin raportul dintre debitul real de gaz care
strbate compresorul i debitul teoretic

m
m t

(8.30)

Dac notm cu Li lucrul mecanic indicat dedus experimental din diagrama pv


pentru un singur volum de lucru, puterea indicat necesar antrenrii compresorului se
calculeaz cu formula:
Pind

Li nZ1
60

(8.31)

Progresele tehnologice realizate n construirea compresoarelor cu urub a fcut ca


acestea s fie folosite cu succes pentru nlocuirea compresoarelor cu piston n industria
petrolier.
Compresoarele cu urub se utilizeaz pentru realizarea pompelor de cldur i a
instalaiilor frigorifice.

8.3 Compresoare dinamice


La aceste tipuri de compresoare, procesul de comprimare se desfoar continuu,
pe msur ce gazul evolueaz prin main. n funcie de traiectoria curentului de gaz
relativ la rotor, compresoarele dinamice se mpart n dou mari categorii:
a) Compresoare radiale (sau centrifugale), n care curentul de gaz se deplaseaz pe
traiectorii ce pornesc din apropierea axului compresorului i se deprteaz de
acesta n direcia radial. Deplasarea gazului n rotorul compresorului se
realizeaz sub aciunea forei centrifuge.
b) Compresoare axiale, n care curentul de gaz se deplaseaz paralel cu axa mainii.
Deplasarea gazului se realizeaz prin aciunea paletelor rotorului.
Att compresoarele axiale, ct i cele centrifugale, furnizeaz debite mari de gaze
la presiuni medii i mici, iar presiunea de refulare este constant.

Termotehnic si maini termice

289

Aceste tipuri de compresoare funcioneaz la turaii ridicate, astfel nct pentru


acionarea lor se utilizeaz turbine cu gaze sau cu abur. Ansamblul format dintr-o
turbin i un compresor poart denumirea de grup turbocompresor (pot fi
turbocompresoare centrifugale i turbocompresoare axiale).

8.3.1 Compresoare centrifugale


n figura 8.18 este prezentat compresorul centrifugal. El se compune din dou
pri principale: o partea mobil, 1, rotorul; el este prevzut cu palete, iar n timpul
funcionrii mainii se rotete. Gazul intr axial n main, apoi ptrunde ntre paletele
rotorului, este antrenat n micare de rotaie i - datorit forei centrifuge - se deplaseaz
pe o direcie radial. Antrenarea gazului de ctre paletele rotorului produce creterea
vitezei acestuia, deci mrirea energiei cinetice a debitului de gaz care circul prin
main.
A doua pies important a compresorului centrifugal este statorul. Acesta este
construit n form de spiral i colecteaz gazul care iese din rotor cu vitez mare. Prin
construcie, seciunea statorului este cresctoare spre partea de evacuare, lucru ce
conduce la micorarea vitezei gazului. n aceast poriune are loc transformarea energiei
cinetice, datorit scderii vitezei, n entalpie. Mrirea entalpiei gazului se face cu
creterea presiunii i temperaturii acestuia.

Fig. 8.18
Pentru a determina puterea necesar antrenrii compresorului centrifugal se fac
urmtoarele ipoteze:
- rotorul are un numr infinit de palete;
- gazul umple complet canalele rotorului;
- nu exist pierderi prin frecri.
n figura 8.19 este prezentat schema de calcul, mpreun cu notaiile necesare.
Semnificaia notaiilor este urmtoarea:
- u viteza tangenial a rotorului;
- w viteza relativ (la palet) a gazului;
- c viteza absolut a gazului.

Compresoare

290

Fig. 8.19
Gazul intr n rotor n punctul 1, unde ncepe profilul paletei, i prsete rotorul
n punctul 2, la terminarea paletei. n fiecare punct al deplasrii particulei prin rotor
exist relaia:

c uw

(8.32)

Paletele rotorului produc variaia momentului cinetic al gazului, care este numeric
egal cu cuplul necesar antrenrii rotorului:

M mr2 c2 r1 c1 [N.m]

(8.33)

Din figura 8.19 exprimm produsele vectoriale astfel:



r2 c 2 r2 c 2 cos 2 r2 c2 u

(8.34)


r1 c1 r1c 1 cos 1 r1c1u

(8.35)

Cu notaiile de mai sus, expresia cuplului devine:

M mr2 c2 u r1c1u

(8.36)

Puterea necesar antrenrii compresorului este:

P M m r2 c 2u r1c1u

(8.37)

Puterea compresorului centrifugal se poate exprima funcie de lucrul mecanic


tehnic i debitul masic:

Termotehnic si maini termice

291

P m lt

(8.38)

Din relaiile (8.37) i (8.38) deducem expresia lucrului mecanic tehnic pentru
compresorul centrifugal:
lt u 2 c2u u1c1u

(8.39)

n relaia de mai sus s-a inut seama de expresia vitezei tangeniale u r .


Dac se consider procesul de comprimare adiabat, gazul care evolueaz - un gaz
perfect, se consider neglijabil viteza gazului la intrarea n compresor, iar n stator
gazul este frnat complet, putem determina raportul maxim teoretic de comprimare i
presiunea maxim:

lt

max

k k1

k
RT1 max
1
k 1

k 1 lt
k 1 u 2 c 2u u1c1u
1

1
k RT1
k
RT1

k 1 u 2 c2u u1c1u

pmax p1

1
RT1
k

(8.40)

(8.41)

(8.42)

Observm c att puterea necesar antrenrii compresorului centrifugal, ct i


parametrii funcionali ai acestuia - raportul de comprimare i presiunea maxim - sunt
influenate de geometria paletelor. n figura 8.20 este prezentat influena nclinaiei
paletei la terminarea rotorului, unghiul beta, asupra vectorului ce reprezint viteza
absolut a gazului la ieirea din rotor.

Fig. 8.20

Compresoare

292

Creterea valorii vitezei absolute a gazului la ieirea din rotor, c2 , determin


creterea presiunii maxime de comprimare, dar i a puterii necesare antrenrii
compresorului.
n general, raportul de comprimare pe o treapt pentru aceste tipuri de
compresoare este 2, iar considerente economice fac ca multe dintre aceste compresoare
s fie construite cu unghiul paletei la ieirea din rotor de 90C.
Curgerea real ntre paletele rotorului este o curgere complex, viteza nefiind
uniform radial (fig. 8.21 a).

Fig. 8.21
n procesul de rotaie, ntre dou palete consecutive apare o diferen de presiune
care poate fi asociat ineriei gazului. Viteza real a gazului dintre dou palete
consecutive poate fi considerat ca fiind rezultanta a dou micri: o micare uniform
(fig. 8.21 b), peste care este suprapus o micare de rotaie (fig. 8.21 c) ce se desfoar
n sens invers micrii rotorului.
Aceast fenomen ce apare la compresoarele reale produce o scdere a
componentei tangeniale a vitezei absolute c2u, deci o diminuare a performanelor
mainii.
Din punct de vedere termodinamic, procesul de comprimare poate fi asimilat unui
proces adiabat, deoarece timpul de trecere a gazului prin compresorul centrifugal este
scurt, astfel nct cldura schimbat cu rotorul i statorul poate fi neglijat.
n realitate, datorit disipaiei vscoase ce are loc n procesul de curgere turbulent
din interiorul compresorului, apare o generare de entropie s s 2' s1 n timpul
procesului de comprimare, ceea ce face ca temperatura final a gazului comprimat s
creasc mai mult dect n cazul unui proces adiabat reversibil (izentrop), T2>T2.
Procesul real de comprimare, 1-2 din figura 8.22, poate fi reprezentat printr-o
transformare politrop. Datorit poziiei acestei politrope fa de adiabat, ea se numete
supraadiabat i este caracterizat de faptul c valoarea exponentului politropic este
mai mare dect valoarea exponentului adiabatic, n>k .
Eficiena procesului de comprimare pentru un compresor centrifugal se definete
ca raportul dintre variaia entalpiei n procesul izentrop i variaia entalpiei n procesul
politrop:

comp

h2 h1
h2' h1

(8.43)

Termotehnic si maini termice

293

Fig. 8.22

8.3.2 Compresoare axiale


n figura 8.23 a) este prezentat schema unui compresor axial, iar n figura 8.23 b)
este prezentat variaia presiunii i a vitezei absolute a gazului n lungul mainii:

Fig. 8. 23

Compresoare

294

Din punct de vedere constructiv, acest tip de compresor este alctuit dintr-un
tambur 1 pe care sunt montate radial iruri de palete mobile 2. Tamburul este solidar cu
arborele 3 prin intermediul cruia este acionat. Acest ansamblu formeaz rotorul
compresorului.
Partea fix a compresorului - statorul - este format din carcasa 4, pe care sunt
montate iruri de palete fixe 5. De carcas se fixeaz camera de aspiraie 6 i camera de
refulare 7. Pe carcas se plaseaz, n faa rotorului, un rnd de palete directoare care au
rolul de a imprima curentului de gaz o direcie favorabil ptrunderii acestuia n irul de
palete mobile.
O treapt de comprimare este alctuit dintr-un ir de palete mobile i un ir de
palete fixe. Aa cum se poate vedea n figura 8.23 b), paletele mobile mresc viteza
gazului, deci energia cinetic a acestuia. n irul de palete fixe al treptei curentul de gaz
este frnat, iar energia cinetic se transform n energie potenial, crescnd astfel
presiunea i temperatura curentului de gaz. Aceste procese se repet treapt cu treapt,
determinnd creterea presiunii n lungul compresorului.
Pentru a determina mrimile energetice asociate treptei de comprimare, vom
considera o treapt elementar de comprimare (fig. 8.24) alctuit dintr-o reea de palete
mobile asociat rotorului i o reea de palete fixe asociate statorului.

Fig. 8.24
n figura 8.24 s-au reprezentat triunghiurile de viteze la intrarea i ieirea gazului
din reeaua de palete mobile. S-a notat cu c viteza absolut, cu u viteza tangenial
considerat la jumtatea nlimii paletei i cu w viteza relativ la profilul paletei. Din
punct de vedere termodinamic, s-au considerat trei stri notate cu: 1 - starea gazului la
intrarea n reeaua de palete mobile; 2 - starea gazului la ieirea din reeaua de palete
mobile i intrarea n reeaua de palete fixe; i 3 - starea gazului la ieirea din reeaua de
palete fixe.
Rotorul antreneaz gazul, producnd o variaie a momentului cinetic. Cu notaiile
din figura 8.24, putem scrie:


M mr c2 r c1 m r c2 u c1u

(8.44)

Termotehnic si maini termice

295

n relaia de mai sus s-a considerat curgerea gazului la nlimea medie a paletei,
creia i corespunde raza r msurat de la axul rotorului.
Puterea necesar unei trepte de comprimare se exprim n funcie de viteza de
rotaie:

P M m r c2u c1u m u c2 u c1u m u cu

(8.45)

Din punct de vedere energetic, dac se consider c ntreaga cretere de energie


cinetic din reeaua de palete mobile este transformat n entalpie prin frnarea
curentului de gaz n reeaua de palete fixe, prin aplicarea primului principiu al
termodinamicii rezult:

k k1 c22 c12
c22 c12
h3 h2
; c pT2 1
2
2

(8.46)

c2 c2
k 1
2 1 1
2 c T

p
2

(8.47)

Valorile raportului de comprimare al treptei compresorului axial sunt cuprinse n


intervalul 1,151,35 pentru treptele subsonice i 1,92,5 pentru treptele supersonice.
Circulaia curentului de gaz n jurul unei palete determin o for aerodinamic ce
are dou componente: una axial i una tangenial. Dac se consider valoarea medie a
vitezei relative prin reeaua de palete mobile notat cu wm i m densitatea medie, cele
dou componente ale forei aerodinamice se exprim astfel:
1
u m b wm2
2

(8.48)

1
Fa a m b wm2
2

(8.49)

Fu

Coeficientul u se numete coeficient de portan, iar a se numete coeficient


de rezisten la naintare. Raportul lor = u / a se numete coeficient de finee i are
valori cuprinse n intervalul 1520. Cu b s-a notat coarda profilului.
Deoarece raportul de comprimare pe treapt este redus, pentru a obine presiuni de
comprimare de 1525 bar trebuie s se foloseasc un numr adecvat de trepte.
Avantajul acestui tip de compresor const n faptul c el poate comprima debite foarte
mari de gaz (120150 kg/s), n timp ce un compresor centrifugal poate comprima cel
mult (4050kg/s).
Compresoarele axiale intr n alctuirea turbinelor cu gaze utilizate pentru
propulsie, deoarece pe lng avantajul debitului mare au o seciune frontal redus.
n industria petrolier, compresoarele axiale se utilizeaz la comprimarea
debitelor mari de gaze ce se transport pe conductele magistrale.

Instalaii de for cu abur

296

9. Instalaii de for cu abur


Instalaiile de for cu abur sunt utilizate, n special, n termocentrale, pentru
producerea energiei electrice prin conversia parial a cldurii obinute prin arderea unor
combustibili sau produs n reactoarele nucleare. Agentul termodinamic utilizat n
aceste instalaii este apa. Pe parcursul desfurrii ciclului termodinamic, apa i
modific faza: pe anumite poriuni ale ciclului este sub form de vapori, iar pe alte
poriuni este n stare lichid. n aceste instalaii, agentul termodinamic rmne
permanent n instalaie, existnd numai unele mici adaosuri ce acoper pierderile
tehnologice.
Ciclurile acestor instalaii se bazeaz pe fenomenele termodinamice care au loc n
procesul de schimbare de faz a apei. Ele se mai numesc cicluri cu vapori.

9.1 Ciclul Rankine


Ciclul Rankine st la baza funcionrii centralelor termoelectrice. Pentru ca s se
poat realiza acest ciclu, este nevoie ca instalaia s fie configurat astfel (fig. 9.1):

Fig. 9.1
Cazanul este un utilaj complex, n care cldura provenit de la gazele de ardere
este transferat apei. Aceasta intr n cazan n faz lichid, la o presiune
ridicat, stabilit de pompa de alimentare. Aici, datorit procesului de nclzire,
apa i mrete temperatura pn la temperatura de saturaie, procesul 4-4 (fig.
9.2), se vaporizeaz, procesul 4-4, iar vaporii sunt nclzii, devenind vapori
supranclzii, procesul 4-1. ntreg procesul din cazan este izobar.
Turbina este o main care produce putere datorit destinderii continue a aburului,
de la presiunea strii 1 pn la presiunea corespunztoare punctului 2. Procesul

Termotehnic si maini termice

297

teoretic de destindere este considerat adiabat reversibil, proces n care entropia


rmne constant. n realitate, procesul destinderii aburului n turbin este
ireversibil, procesul 1 2 (fig. 9.2), deoarece n curgerea turbulent a aburului
prin turbin o parte din energie se disipeaz datorit frecrilor. Acest lucru
determin existena unei surse active de entropie n turbin, lucru ce face ca
destinderea adiabat a aburului s se fac cu cretere de entropie, deci s fie
ireversibil.
Condensatorul este un utilaj n care aburul cu presiune sczut, ieit din turbin,
este rcit pn se condenseaz complet. Procesul este izobar izoterm.
Pompa preia apa din condensator, i mrete presiunea i o introduce n cazan. Ea
stabilete presiunea aburului furnizat de cazan, deci presiunea aburului la
intrarea n turbin.
Puterea furnizat de instalaie se obine n turbin. Ea se poate calcula avnd n
vedere c destinderea 1-2 este adiabat. Din primul principiu al termodinamicii rezult:

q dh vdp 0

(9.1)

Prin integrare, obinem expresia lucrului mecanic tehnic specific pentru o


destindere reversibil, izentrop:
lt12 h1 h2

(9.2)

Efectul ireversibilitii se msoar cu ajutorul randamentului izentropic al


turbinei, definit ca raportul lucrurilor mecanice tehnice specifice pentru destinderea
ireversibil i pentru destinderea teoretic, izentrop:

iz

h1 h2'
h1 h2

(9.3)

Lucrul mecanic tehnic specific al destinderii ireversibile este:

lt 12 irev . iz h1 h2

(9.4)

Puterea turbinei se determin astfel:

PT mlt 12 irev . m iz h1 h2

(9.5)

Puterea consumat de pomp, considernd procesul din pomp adiabat, este:

Pp mh4 h3

(9.6)

Cldura preluat de abur din cazan, n procesul izobar de nclzire, se mai


numete i putere termic. Ea se poate calcula din integrarea expresiei difereniale a
primului principiu.

Instalaii de for cu abur

298

q dh vdp dh p = constant
1

(9.7)

Q41 m q mh1 h4

(9.8)

Fig. 9.2
Eficiena ciclului Rankine este dat de raportul dintre puterea mecanic furnizat
de turbin minus puterea consumat de pomp i puterea termic preluat de abur de la
cazan:

PT Pp

Q41

PT

Q31

iz h1 h2
h1 h3

(9.9)

La acest tip de instalaii, puterea pompei este mic n comparaie cu puterea


furnizat de turbin (cteva procente din puterea turbinei), lucru care ne permite
neglijarea acestui termen n formula (9.9). Creterea de entalpie n pomp (h4-h3) este
att de mic, nct pe diagrama Ts cele dou puncte practic coincid. Acest lucru ne
permite s facem o alt aproximaie: s introducem n formula (9.9) valoarea entalpiei
punctului 3, care reprezint entalpia apei la saturaie, mrime uor de determinat.

Termotehnic si maini termice

299

Unul din marile avantaje specifice acestui ciclu este faptul c puterea consumat
de pomp pentru alimentarea cazanului este foarte mic n raport cu puterea dezvoltat
de turbin. Acest lucru este posibil datorit faptului c apa evolueaz n turbin sub
form de vapori, iar n pomp sub form lichid. Volumul unui kilogram de vapori este
de peste 1000 de ori mai mare dect volumul unui kilogram de ap. Volumul ce trece
prin pomp este mult mai mic - pentru acelai debit masic - fa de volumul ce se
destinde n turbin, lucru reflectat de diferena dintre puterile pompei i turbinei.
Instalaiile de for cu abur sunt construite pentru obinerea de puteri instalate
foarte mari. Din aceast cauz, puterea mecanic rezultat este utilizat pentru
producerea energiei electrice.
Prin folosirea, n locul cazanului, a unui reactor nuclear s-a reuit obinerea unor
uniti energetice de mare putere, dar de dimensiuni reduse, lucru ce a permis utilizarea
acestora la sistemele de propulsie a navelor sau a submarinelor. Utilizarea energiei
nucleare a permis obinerea unor autonomii de funcionare de civa ani.

9.2 Procesul termogazodinamic din treapta de turbin


Turbina cu abur este o turbin axial prin care aburul se deplaseaz paralel cu axul
turbinei. Ea este alctuit dintr-un rotor la care sunt fixate discuri cu palete i un stator
pe care sunt montate palete fixe (fig. 9.3).

Fig. 9.3

Instalaii de for cu abur

300

Aburul prsete cazanul cu presiune i temperatur ridicat, energia debitului de


abur fiind reprezentat de entalpie. La intrarea n turbin, aburul este accelerat ntr-o
poriune cu ajutaje n care cea mai mare parte a entalpiei acestuia se transform n
energie cinetic, apoi este introdus n reelele de palete.
Treapta de turbin cuprinde o reea de palete fixe (pe stator) i o reea de palete
mobile (pe rotor). Destinderea aburului se realizeaz n reeaua de palete fixe. n
paletele mobile, datorit profilului acestora, curentul de abur sufer o modificare a
impulsului prin variaia direciei vectorului vitez. Variaia impulsului producndu-se la
distana r de axul arborelui, se transform ntr-o variaie a momentului cinetic.
n figura 9.3 s-au folosit notaiile c viteza absolut, w viteza relativ, u
viteza tangenial de rotaie considerat la jumtatea paletei. Considernd c arborele
turbinei se rotete uniform cu viteza unghiular , cuplul produs de trecerea gazului
prin reeaua de palete mobile a treptei este:


M m r1 c1 r2 c2

(9.10)

Puterea treptei elementare transmis la arborele turbinei este:

P M m u1 c1u u 2 c2 u

(9.11)

Din formula 9.10 putem deduce lucrul mecanic specific pe treapta de turbin:

P m lt ; lt u1 c1u u 2 c2 u

(9.12)

Formula 9.12 mai este cunoscut sub denumirea de formula lui Euler.
Dup cum am artat anterior, aburul se destinde n reelele fixe de palete, care se
comport ca ajutajele geometrice, mrind viteza aburului pe baza diminurii entalpiei
acestuia. Este posibil ca aburul s se destind i n reelele mobile de palete. n acest
caz, viteza relativ crete i n reeaua de palete mobile (w2>w1), iar treapta se numete
cu reaciune. Se definete gradul de reaciune al treptei ca raportul vitezelor relative de
ieire i intrare n reeaua de palete mobile:

w2
w1

(9.13)

Dac 1 , treapta se numete cu aciune (w1=w2), dac 1 treapta se


numete cu reaciune (w2>w1).

9.3 Influena presiunii i temperaturii asupra ciclului Rankine


Ciclul Rankine st la baza funcionrii unitilor energetice de mare putere. Din
aceast cauz, orice influen pozitiv asupra performanelor ciclului poate aduce
economii semnificative. Se va analiza, n continuare, influena presiunii aburului la
ieirea din turbin i a temperaturii aburului la intrarea n turbin.

Termotehnic si maini termice

301

n figura 9.4 s-a reprezentat un ciclu Rankine 1-2-3-4-4-4-1 cu urmtorii


parametrii: presiunea aburului la intrarea n turbin p1 = 90 bar, temperatura aburului la
intrarea n turbin T1 = 773 K ; la ieirea din turbin aburul are presiunea p2 = 1 bar.
Acest ciclu se consider ciclu de referin i se noteaz cu a.
Considerm ciclul 1-2-3-N-4-4-1, pe care l vom denumi ciclul b. Acesta
difer de ciclul de referin prin valoarea presiunii aburului la ieirea din turbin, p2 =
0,05 bar.

Fig. 9.4
Pentru a analiza influena temperaturii aburului la ieirea din turbin, alegem
ciclul 1-M-3-4-4-4-1, care difer de ciclul de referin prin valoarea temperaturii
aburului la intrarea n turbin, T1 = 853 K.
Pentru aceast analiz, considerm c pe ciclu evolueaz un debit de 1 kg/s. Vom
calcula, utiliznd programul APAB pentru fiecare ciclu n parte, puterea rezultat la
turbin i randamentul termodinamic.
a) n primul caz , parametrii de stare n punctele caracteristice i performanele
ciclului sunt:
Punctul 1: p1 = 90 bar; T1 = 773K; h1=3386,8 kJ/kg;
s1=6,6601 kJ/kg/K;
Punctul 2: p2 = 1 bar; transformarea 1-2 este adiabat, deci s2=s1
h2 = 2109,18 kJ/kg; x2 = 0,80126;
Punctul 3: p3 = 1 bar, reprezint lichid saturat h3 = 191,79 kJ/kg

Instalaii de for cu abur

302

Pa mh1 h2 1,272 MW/kg

h1 h2
0 ,399
h1 h3

b) Pentru varianta b obinem:


Punctul 1 : aceiai parametri ca la varianta a;
Punctul 2: p2 = 0,05 bar; transformarea 1-2 este adiabat,
deci s2=s1, h2=2030,3 kJ/kg; x2 = 0,78082;
Punctul 3: p3 = 0,05 bar, reprezint lichid saturat
h3 = 137,72 kJ/kg.

Pb mh1 h2' 1,356 MW/kg

h1 h2
0 ,4175
h1 h3

c) Analog, procedm i pentru ciclul c:


Punctul 1: p1 = 90 bar; T1 = 853 K; h1=3582,75 kJ/kg;
s1=6,9013 kJ/kg/K;
Punctul a: pM = 1 bar; transformarea 1-M este adiabat, deci s1=sM,
h2 = 2109,18 kJ/kg; x2 = 0,80126;
Punctul 3: p3 = 1 bar, reprezint lichid saturat h3 = 191,79 kJ/kg.

Pc mh1 h2 1,389 MW/kg

a
Tabelul T 9.1
Varianta

h1 h2
0 ,4122
h1 h3

Parametrul
modificat

Puterea

Randament

[MW/kg]

Ciclul de baz
1-2-3-4-4-4-1

1,272

0,399

p2 < p2

1,356

0,4175

T1 >T1

1,398

0,4122

Ciclul modificat
1-2-3-N-4-4-1
Ciclul modificat
1-M-3-4-4-4-1

Pentru a observa cu uurin influenele celor doi factori analizai, rezultatele au


fost trecute n tabelul T 9.1.

Termotehnic si maini termice

303

Observm c ambele soluii analizate permit, prin aplicarea lor, creterea


performanelor ciclului Rankine. n practic, aceste soluii se aplic, singurele limitri
fiind de natur tehnologic. Astfel, temperatura aburului la intrarea n turbin este
limitat de rezistena conductelor care intr n componena cazanului i prin care circul
aburul. Presiunea sczut (cteva sutimi de bar) la ieirea aburului din turbin impune
msuri tehnologice deosebite pentru izolarea arborelui turbinei.

9.4 Ciclul cu supranclzirea intermediar a aburului


Pentru a crete eficiena ciclului Rankine s-a introdus un aport suplimentar de
cldur, preluat de agentul termodinamic ntre dou destinderi succesive n turbin.
Acest lucru contribuie att la creterea puterii furnizate de instalaie, ct i la mrirea
randamentului.
Aportul suplimentar de cldur permite scderea condensului ce se produce n
treptele de joas presiune ale turbinei, cu efecte nedorite n funcionarea acesteia. La
turaia de funcionare a turbinei, picturile de condens provoac coroziunea paletelor
datorit impactului cu acestea.
n figura 9.5 este prezentat schema unei instalaii cu supranclzirea intermediar
a aburului. Se observ c schema turbinei prezint dou corpuri: CIP - corpul de nalt
presiune i un alt corp, ce reprezint combinaia corpurilor de medie presiune i de joas
presiune - CMP+CJP.

Fig. 9.5
Conform acestui procedeu, aburul se destinde adiabat n corpul de nalt presiune
(procesul 1-2, fig. 9.6); este reintrodus n cazan, unde este supranclzit pn la o
temperatur apropiat de T1; apoi condus la turbin, unde se destinde n corpurile de
medie i joas presiune, de la presiunea p2 pn la presiunea punctului 2. Procesul de
supranclzire suplimentar a aburului este un proces izobar. Presiunea la care se
desfoar acesta este presiunea aburului la ieirea din corpul de nalt presiune.

Instalaii de for cu abur

304

Fig. 9.6
n acest procedeu, puterea instalaiei se compune din puterile obinute prin cele
dou destinderi succesive ale aburului:
Puterea obinut n CIP

PI mh1 h2'

(9.14)

Puterea obinut n CMP+CJP

PII mh2" h2

(9.15)

Puterea total a instalaiei este suma celor dou puteri:

P mh1 h2' h2" h2

(9.16)

Pentru a determina eficiena acestei instalaii, trebuie luat n considerare i


cldura utilizat pentru supranclzirea intermediar a aburului. Astfel, puterea termic
total preluat de abur este:

Q mh1 h3 h2" h2'

(9.17)

Termotehnic si maini termice

305

Din cele dou relaii de mai sus se observ c n acest tip de instalaii aburul preia
din cazan o putere termic mai mare dect n cazul ciclului Rnakine clasic, care
determin creterea puterii turbinei.
Eficiena acestei instalaii se calculeaz astfel:

h1 h2' h2" h2
h1 h3 h2" h2'

(9.18)

9.5 Cicluri regenerative


O msur tehnologic important, care se utilizeaz n instalaiile de for cu abur,
este regenerarea cldurii. Acest lucru se face n scopul mririi randamentului
instalaiilor. Ea este materializat prin nclzirea apei rezultate din condensator cu abur
prelevat de la turbin.

Fig. 9.7
n figura 9.7 este prezentat schema unui grup de 80 MW, folosit n termocentrale
pentru producerea energiei electrice, care utilizeaz nclzirea regenerativ a apei de
alimentare. Pe schem sunt precizate debitele de ap sau abur care circul prin anumite
poriuni ale instalaiei, mpreun cu parametrii termodinamicii.
Semnificaiile prescurtrilor de pe figur sunt:
CIP+CMP corpurile de nalt i medie presiune ale turbinei;
CJP corpul de joas presiune a turbinei;
PIP prenclzitor de nalt presiune;
PMP prenclzitor de medie presiune;
PJP prenclzitor de joas presiune;
C colectoare pentru condens.

306

Instalaii de for cu abur

Urmrind schema din figura 9.7, observm c apa rezultat din condensator este
nclzit n prenclzitorul de joas presiune (75 kPa = 0,75 bar) cu abur preluat din
corpul de joas presiune al turbinei, apoi intr n degazor. Tot aici este colectat i
condensul din PIP i PMP.
Din corpul de nalt presiune este prelevat abur prin trei prize, care este utilizat
pentru nclzirea apei n degazor, prenclzitorul de medie presiune i prenclzitorul de
nalt presiune.
Teoretic, cu ct se utilizeaz mai multe prize de prelevare a aburului, randamentul
instalaiei tinde spre randamentul Carnot, dar - n realitate - trebuie realizat un
compromis ntre eficien i preul de cost. Mai multe prize nseamn mai multe
schimbtoare de cldur regenerative, lucru care mrete costul instalaiei.
Apa de alimentare a cazanului este nclzit regenerativ pn la temperatura de
saturaie corespunztoare presiunii de lucru a cazanului. Astfel, n cazan se realizeaz
procesele de vaporizare a apei i supranclzire a aburului.
Acest procedeu de prenclzire regenerativ este utilizat n toate instalaiile de
for cu abur folosite n termocentrale pentru producerea energiei electrice.

9.6 Instalaii care funcioneaz pe baza cilului Rankine folosind ageni


termodinamici organici ORC (Organic Rankine Cycle)
n natur dar i n industrie se ntlnesc surse de cldur cu temperatur sczut
(100 - 150C) cu ar fi apa calda provenit de la captatoarele solare (cele cu concentrarea
radiaiei pot nclzi apa pn la 300C), energia geotermic de mare adncime cu
ajutorul creia se poate produce ap fierbinte (presurizat) la 150C de la o adncime de
300m i de 250C de la o adncime de 7000m.
Acest tip de energie se poate utiliza cu succes pentru nclzire pe perioada de
iarn cu condiia ca lng resursa s existe i un beneficiar.
O dat cu perfecionarea tehnologiilor s-au realizat instalaii capabile s produc
putere mecanic i apoi electric folosind aceste surse de cldur de temperatur joas
n comparaie cu cldura obinut prin arderea combustibililor clasici. Aceste tipuri de
instalai funcioneaz pe baza cilului Rnkine dar folosesc ageni termodinamici de tip
organic care permit obinerea de vapori la 150C cu presiuni mari (>40 bar) care se pot
destinde n turbin producnd lucru mecanic. Instalaiile de acest tip au primit
denumirea generic ORC.
n figura 9.8 este prezentata o instalaia de tip ORC. Echipamentele principale
sunt vaporizatorul, condensatorul, turbina i pompa de circulaia. Acestea permit
realizarea ciclului Rankine de un agent de tip organic. Instalaia folosete ca surs de
cldur motorina provenit din coloana de distilare cu temperatura de 140C care este
rcit pn la 80C.
Condensatorul este rcit cu ap, iar puterea mecanic produs de turbin este
transformat de generator n putere electric care este furnizat n reea printr-un panou
de conexiune.
n figura 9.9 este prezentat cilul Rankine, ntre temperaturile 150C i 35C. Se
observ c vaporii sunt produi pe izobara de 75,5 bar, acetia se pot destinde n turbin
pn la 13,4 bar. Randamentul ciclului este sczut ~18%, deoarece i temperatura
maxim a ciclului este mic. Cu toate acestea este acceptat un astfel de randament
deoarece aceste tipuri de instalaii folosesc cldur recuperat din diverse procese

Termotehnic si maini termice

307

industriale, energie solar sau energie geotermic deci nu consum combustibili fosili i
nu produc noxe i gaze cu efect de ser.

Fig. 9.8

Fig 9.9
Prin alegerea judicioas a agentului termodinamic se pot nltura anumite
neajunsuri. n fig. 9.10 este prezentat ciclul termodinamic pentru pentan intre aceleai
limite de temperatur (150 - 35C). Se observ c datorit proprietilor specifice
acestui agent termodinamic, curba de sfrit de vaporizare este nclinat spre dreapta. n
aceast situaie niciodat vaporii care ies din turbin nu vor putea intra n zona umed.
Acest lucru permite ca instalaia s funcioneze cu un grad mic de supranclzire a

Instalaii de for cu abur

308

vaporilor. Randamentul instalaiei n care se utilizeaz pentan este comparabil (17,8%)


cu cel al instalaiei n care se utilizeaz amoniac.

Fig. 9.10
n figura 9.11 este prezentat un mod de utilizare al instalaiei de tip ORC pentru
mrirea randamentului unui grup care produce energie electric. Grupul este format
dintr-un motor care funcioneaz cu gaze naturale cuplat la un generator electric. Acesta
produce 1000kW.

Fig. 9.11

Termotehnic si maini termice

309

Cldura recuperat din sistemul de rcire al motorului i din gazele de ardere este
folosit ntr-o instalaie de tip ORC care produce o putere electric de 150kW.
n aceast situaie grupul i instalaia ORC produce 1150kW deci la acelai
consum de combustibil puterea electric produs este cu 15% mai mare dect n absena
instalaiei de tip ORC.
Instalaiile de tip ORC se utilizeaz pentru transformarea cldurii provenite de la
arderea biomasei sau a deeurilor menajere, n energie electric. Deoarece puterea
caloric a biomasei sau a deeurilor este mai sczut dect puterea caloric a
combustibililor fosili gazele de ardere rezultate au o temperatur redus astfel pentru a
nu mai utiliza combustibili fosili (n amestec cu biomasa) pentru realizarea unor
temperaturi ridicate se folosesc instalaii de tip ORC. n figura 9.12 este prezentat o
instalaie care utilizeaz biomasa pentru producerea cldurii. Cldura este preluat si
transportat spre utilizare cu un agent intermediar, uleiul mineral care se nclzete n
cazan la 250-300C.
Cldura este transformat parial n energie electric cu o instalaie ORC i restul
este folosit la producerea apei calde pentru nclzirea locuinelor sau ap cald
menajer

Fig. 9.12
Un exemplu semnificativ de utilizare a unei instalaii de tip ORC este centrala
geotermic de 5 MW construit de Siemens la Unterhaching (Germania), fig. 9.13 i
9.14. Ca surs de cldur centrala folosete ~135l/s ap cald la 150C.
Pentru aceast resurs s-au forat 2 sonde la 3000m ntr-o zon cu anomalie
termic. Printr-o sond se injecteaz apa rece iar prin cealalt se extrage apa cald.
Centrala este echipat cu o instalaie de tip ORC care utilizeaz ca agent termodinamic
o soluie de ap i amoniac.
Apa de rcire a condensatorului este la rndul ei rcit cu aer n schimbtoare de
cldur ap aer.
Centrala produce o putere de 5 MW, ecologic, deoarece nu consum combustibili
fosili i nu produce gaze cu efect de ser. Acest lucru face ca pe lng preul obinut pe

Instalaii de for cu abur

310

energia electric s mai primeasc bonificaii (certificate verzi) datorit procedeului


ecologic folosit.

Fig. 9.13

Fig. 9.14

Termotehnic si maini termice

311

Exemplul 9.1
O instalaie de for cu abur funcioneaz dup schema din figura 9.1, pe baza ciclului
termodinamic din figura 9.2. Parametrii aburului la intrarea n turbin sunt p1 = 150 bar, T1 = 773
K, iar presiunea n condensator este p2 = 0,03 bar. S se determine: a) randamentul instalaiei;
b) debitul masic de abur, astfel nct instalaia s produc o putere de 50 MW; c) consumul de
combustibil, dac aceasta funcioneaz: 1- cu gaz metan avnd puterea caloric inferioar Hi =
55 MJ/kg; 2 cu pcur, Hi = 40 MJ/kg; 3 cu crbune energetic avnd Hi = 10,5 MJ/kg;
Soluie
Din tabele termodinamice sau din programul APAB se determin parametrii de stare:
Punctul 1: h1=3310,62 kJ/kg; s1=6,3487 kJ/kg/K;
Punctul 2: h2=1882,63 kJ/kg; s2=6,3487 kJ/kg/K; x2=72,87 %;
Punctul 3: h3=101,15 kJ/kg;
a) Randamentul se calculeaz cu formula (4.12):

h1 h2 3310 ,62 1882 ,63

0 ,4449
h1 h3
3310 ,62 101,15

b) Din formula (4.8) calculm debitul masic:

P
50000

35 ,014 [kg/s]
h1 h2 3310 ,62 1882 ,63

c) Consumul de combustibil se determin din formula:

Bc

Q31
3600 [kg/h]
Hi

Cldura necesar producerii aburului este:

Q31 mh3 h1 35 ,0143310 ,62 101,15 112 ,377 [MW]


c) 1 - Bc

112 ,377
7.355 [kg/h] = 10.359 [Nm3/h]
55

c) 2 - Bc

112 ,377
10.113 [kg/h]
40

c) 3 - Bc

112 ,377
38.527 [kg/h]
10 ,5

Exemplul 9.2
O instalaie de for cu abur cu supranclzire intermediar funcioneaz conform
schemei din figura 9.5 pe baza ciclului termodinamic din figura 9.6. Cunoscnd urmtorii
parametrii: p1=145 bar, T1=823 K, p2=13 bar i p2=0.02 bar, s se determine: a) Randamentul
instalaiei; b) Considernd c prin instalaie circul un debit de 30 kg/s abur/ap, s se
calculeze puterea instalaiei i cldura necesar producerii aburului.

Instalaii de for cu abur

312

Soluie
Din tabele termodinamice sau din programul APAB se determin parametrii:
Punctul
Punctul
Punctul
Punctul

1
2
2
2

: h1 =3453,63 kJ/kg;
: h2=2808,87 kJ/kg;
: h2=3584,29 kJ/kg;
: h2=2257,78 kJ/kg;

s1=6,542 kJ/kg/K;
s2=6,542 kJ/kg/K;
s2=7,775 kJ/kg/K;
s2=7,775 kJ/kg/K; x2=73,45%

Punctul 3 : h3=73,45 kJ/kg;

a)

h1 h2' h2" h2 3453,63 2808 ,87 3584 ,29 2257 ,78


h1 h3 h2" h2' 3453,63 73,45 3584 ,28 2808 ,87
0 ,4743

b)

P mh1 h2' h2" h2 303453,63 2808 ,87 3584 ,29 2257 ,78

P 59 ,138 [MW]

Q mh1 h3 h2" h2' 303453 ,63 73 ,45 3584 ,28 2808 ,87

Q 124 ,668 [MW]

Termotehnic si maini termice

313

10. Turbina cu gaze


Turbina cu gaze face parte din rndul motoarelor cu ardere intern, deoarece
produce putere mecanic prin transformarea parial a cldurii obinute din arderea
combustibilului, n lucru mecanic, pe baza unui ciclu termodinamic, iar agentul
termodinamic este alctuit din gazele de ardere.
Raportul dintre puterea dezvoltat de turbina cu gaze i greutate este foarte mic,
lucru care face ca aceste maini s fie puternice i uoare. Aceast caracteristic le-a
fcut s fie utilizate pentru propulsie n aviaie, n domeniul naval i feroviar, dar i
pentru producerea energiei electrice. Gama de puteri n care se construiesc turbine cu
gaze este foarte larg: 100kW100MW.

Fig.10.1
n figura 10.1 este prezentat o turbin cu gaze utilizat ca sistem de propulsie n
aviaie. Acest tip de motor se numete turboventilator. Este un motor puternic i
economic, iar la ora actual este utilizat pe avioanele de transport pasageri i marf.
Fora de propulsie este format din dou componente: jetul de aer creat de ventilator i
jetul de gaze arse care ies din turbin. Pentru a obine un randament ridicat, se utilizeaz
un compresor cu multe trepte (~14..16 trepte), structurat n dou pri: partea de joas
presiune i partea de nalt presiune. Pentru a mri fiabilitatea motorului, combustibilul
este ars n mai multe camere de ardere, plasate uniform n jurul axului.

Turbine cu gaze

314

Pentru a asigura stabilitatea frontului de flacr, numai o parte din aerul


comprimat ptrunde n camera de ardere, astfel nct excesul de aer n acest loc este
~1,3. Restul aerului comprimat trece prin exteriorul camerelor de ardere, pentru a rci
pereii acestora, apoi cele dou curente de aer sunt amestecate n faa turbinei, pentru a
diminua temperatura gazelor la intrarea n turbin pn n jurul valorii de 1000C,
protejnd astfel paletele turbinei. Cu toate acestea, pentru a rezista solicitrilor termice,
paletele turbinei sunt rcite cu aer prelevat din partea de nalt presiune a
compresorului. Acesta circul prin interiorul paletei, de la ax spre exterior.

Fig. 10.2
n figura 10.2 este prezentat turbina cu gaze Proteus, utilizat pentru acionri
industriale. Se observ c turbina este alctuit din dou pri. Prima parte este utilizat
pentru antrenarea compresorului, cea de-a doua este folosit pentru antrenarea diferiilor
utilizatori de energie mecanic (generatoare electrice, compresoare axiale sau radiale,
etc.). Energia util se obine n turbina a II-a, n care se destind gazele arse formate n
camerele de ardere i utilizate parial n prima turbin. De multe ori, aceste tipuri de
turbine cu gaze se mai numesc generatoare de gaze, deoarece compresorul, camerele de
ardere si prima turbin sunt folosite pentru a produce gazele necesare turbinei a II-a, ce
produce puterea util.

10.1 Ciclul Brayton


Schema unei turbine cu gaze este prezentat n figura 10.3, iar ciclul
termodinamic al acestei maini este prezentat n diagrama PV (fig. 10.4) i n diagrama
Ts (fig. 10.5).
Aerul atmosferic este comprimat de compresor, procesul 1-2 fiind considerat
adiabat, apoi este introdus n camera de ardere mpreun cu combustibilul.

Termotehnic si maini termice

315

Arderea se desfoar la presiune constant, fiind reprezentat de procesul 2-3.


Cldura primit de agentul termodinamic n timpul arderii contribuie la creterea
temperaturii i a vitezei de deplasare a gazelor arse prin main.

Fig. 10.3
Destinderea gazelor arse se face n turbin, ea este simbolizat de procesul
adiabat 3-4, apoi acestea sunt evacuate n atmosfer.

Fig. 10.4

Turbine cu gaze

316

Practic, agentul termodinamic intr n instalaia de turbin cu gaze prin


compresor (punctul 1 din diagrame) i este evacuat sub form de gaze de ardere
(punctul 4 din diagrame). Agentul termodinamic nu parcurge un ciclu complet, deci
turbina cu gaze funcioneaz dup un semiciclu. Pentru a putea analiza, din punct de
vedere termodinamic, funcionarea acestei maini se consider o transformare izobar
fictiv ntre punctele 1-2, prin care agentul termodinamic se rcete.
Analiza ciclului termodinamic se face n urmtoarele ipoteze:
- Agentul termodinamic este gaz perfect;
- Procesul de combustie este nlocuit cu un transfer izobar de cldur 2-3 de la
o surs extern;
- Procesul de evacuare a gazelor este nlocuit cu un proces fictiv de rcire
izobar a agentului termic;
- Toate transformrile ciclului sunt considerate reversibile.
Se definesc urmtoarele mrimi caracteristice ale ciclului:

p2
- raportul de compresie;
p1
T
3 - raportul temperaturilor extreme ale ciclului.
T1

Fig. 10.5

Termotehnic si maini termice

317

Ciclul turbinei cu gaze, reprezentat n coordonate PV (figura 10.4) i n


coordonate Ts (fig. 10.5) se numete ciclul Brayton.
Primul principiu, aplicat acestui ciclu, ne permite determinarea lucrului mecanic
pe ciclu funcie de cldurile intrate i ieite din ciclu; al doilea principiu permite
determinarea randamentului.
Lc Q23 Q41

Q
Lc
Q Q41
23
1 41
Q23
Q23
Q23

(10.1)

T1 4 1
c T T
T

1 p 4 1 1 1
c p T3 T2
T

T2 3 1
T2

(10.2)

Exprimm rapoartele temperaturilor din relaia (10.2) funcie de presiunile celor


dou izobare din ecuaiile adiabatelor 1-2 i 3-4.

T2 p2

T1 p1
T3 p3

T4 p4

k 1
k

k 1
k

k 1
k

k 1
k

(10.3)

(10.4)

Din relaiile de mai sus rezult:

T2 T3
T
T
T T

2 1 3 4
T1 T4
T3 T4
T2 T1

(10.5)

Deci, randamentul instalaiei de turbin cu gaze are expresia:

T1
1
1 k 1
T2
k

(10.6)

Observm c randamentul depinde numai de raportul de compresie i nu depinde


de configuraia temperaturilor pe ciclu.
O problem important la aceste maini o constituie puterea util. Din schema
instalaiei (fig. 10.3) observm c puterea turbinei este utilizat parial pentru antrenarea
compresorului, iar restul reprezint putere util.
Din bilanul puterilor, calculm puterea util folosind expresia lucrului mecanic
tehnic pentru adiabatele ce reprezint procesele de destindere, respectiv de comprimare
1-2 i 3-4.
PT PU PC

(10.7)

Turbine cu gaze

318

PU PT PC m c p T3 T4 m c p T2 T1

(10.8)

kk1
1

PU m c p T3 1 k 1 T1 1

(10.9)

k 1
PU m c pT1 k 1 k 1 1

(10.10)

Observm c puterea util la instalaia de turbin cu gaze depinde de raportul de


compresie i de raportul temperaturilor extreme pe ciclu.
Caracteristic acestui tip de instalaie este faptul c puterea consumat pentru
comprimarea aerului este destul de mare (30..50% din puterea turbinei) comparativ cu
turbinele cu abur, la care puterea pompei de alimentare este neglijabil n raport cu
puterea turbinei.

10.2 Ciclul turbinei cu gaze cu regenerare


Dup ce evolueaz n turbin, gazele de ardere sunt evacuate n atmosfer.
Destinderea acestora n turbin se face pn cnd presiunea final devine egal cu
presiunea atmosferic. Aceast condiie de funcionare nu implic egalitatea
temperaturii gazelor de evacuare cu temperatura atmosferic, temperatura gazelor de
evacuare rezult n urma destinderii adiabate i este mai mare dect temperatura
atmosferic.
Ciclul turbinei cu regenerare utilizeaz o parte din cldura gazelor de evacuare
pentru a nclzi aerul ce intr n camera de ardere. Acest lucru conduce la creterea
randamentului i la scderea consumului de combustibil.
n figura 10.6 este prezentat schematic o astfel de instalaie, iar ciclul de
funcionare n diagrama Ts este prezentat n figura 10.7.

Fig. 10.6

Termotehnic si maini termice

319

Condiia pentru funcionarea acestei instalaii este ca temperatura aerului la


ieirea din compresor T2 s fie mai mic dect temperatura gazelor de evacuare T4. Dac
aceast condiie este ndeplinit, o parte din cldura gazelor de evacuare se transfer,
ntr-un schimbtor regenerativ de cldur, ctre aerul ieit din compresor. Datorit
acestui fapt, temperatura gazelor de ardere scade pn la Ty, iar temperatura aerului
comprimat crete pn la Tx. n acest caz, cldura cedat de agentul termodinamic ctre
mediul exterior este:

Qy 1 m c p Ty T1

(10.11)

Considernd temperatura T3 fix, cldura primit de agentul termodinamic de la


sursa cald este mai mic, deoarece acesta s-a nclzit parial n schimbtorul
regenerativ de cldur. Condiia de a limita superior temperatura T3 este o condiie
tehnologic impus de limita de rezisten termic a paletelor turbinei.

Qx 3 m c p T3 Tx

Fig. 10.7

(10.12)

Turbine cu gaze

320
n aceste condiii, randamentul instalaiei este:

Qy 1
T T
1 y 1
Qx 3
T3 Tx

(10.13)

Pentru un regenerator ideal, fr pierderi, din diagrama Ts (fig. 10.7) se observ


c Ty=T2 i Tx=T4. n aceste condiii, randamentul devine:
k 1
k 1
T1 k 1
k
T T

1 2 1 1
T3 T4

T3 1 k 1

(10.14)

Expresia (10.14) reprezint randamentul maxim teoretic al instalaiei de turbin


cu gaze cu regenerarea cldurii, deoarece pentru stabilirea sa am folosit ipoteza c n
regenerator nu avem pierderi. n realitate, datorit pierderilor din schimbtorul
regenerativ, gradul de recuperare al cldurii este mai sczut. Cu toate acestea,
instalaiile de turbin cu gaze cu regenerare au un randament mai ridicat dect
instalaiile ce funcioneaz dup ciclul Brayton, precum i un consum redus de
combustibil.

10.3 Instalaii ce funcioneaz pe baza ciclurilor combinate


Brayton-Rankine
Necesitatea reducerii consumurilor de combustibili fosili, mpreun cu
dezvoltarea tehnologiei - inclusiv a tehnologiei IT de achiziie, prelucrare i conducere a
proceselor - a fcut posibil apariia unor grupuri energetice care funcioneaz pe baza a
dou cicluri termodinamice simultan. Fiecare ciclu este parcurs de un agent
termodinamic specific. n figura 10.8 este prezentat o instalaie care se compune dintro turbin cu gaze ce funcioneaz pe baza ciclului Brayton i o turbin cu abur ce
funcioneaz pe baza ciclului Rankine.
Sursa de energie primar pentru turbina cu gaze este cldura Q23 ce se obine
prin arderea combustibilului. Entalpia gazelor de ardere este prelucrat, la nceput, n
turbina cu gaze, care produce puterea util notat cu Pgaze.
Gazele arse care au prsit turbina trec prin schimbtorul de cldur izolat SC,
unde urmeaz a doua etap de prelucrare a entalpiei acestora prin cedarea cldurii Q45
agentului termodinamic din circuitul cu vapori, apoi sunt evacuate n atmosfer
mpreun cu o cldur rezidual Q50.
Instalaia de turbin cu abur utilizeaz schimbtorul de cldur SC pe post de
cazan. Aici apa primete cldura Q67, aceasta este utilizat pentru vaporizarea apei i
supranclzirea aburului.
Aburul se destinde n turbina cu abur, producnd puterea notat cu Pabur. Din al
doilea ciclu se transmite ctre mediul exterior, n procesul de condensare a apei, cldura
rezidual Q89.

Termotehnic si maini termice

321

Randamentul efectiv al acestei instalaii se definete astfel:

Pgaze Pabur
Q23

(10.15)

Acest tip de instalaii, ce funcioneaz pe baza ciclurilor combinate, au un


randament ridicat (mai mare de 45%), ceea ce nseamn consum redus de combustibil.
Adaptarea unei instalaii de automatizare comandat de un procesor a contribuit la
creterea performanelor, ct i la meninerea acestora la valori optime pe ntreaga
durat a exploatrii.

Fig. 10.8

Turbine cu gaze

322

Un alt avantaj al acestor grupuri energetice l constituie dimensiunile reduse,


lucru ce a permis containerizarea lor.
n ultima perioad, pe piaa a aprut o bogat ofert de grupuri energetice
containerizate ce funcioneaz pe baza ciclurilor combinate Brayton-Rankine, care pe
lng energia electric, ofer la cerere, abur industrial obinut prin cogenerare.
Gama de puteri pentru care se realizeaz aceste grupuri este de la 1..2MW pn
la 50 MW. Datorit preurilor de cost sczute, comparativ cu costul unui grup energetic
dintr-o termocentral clasic, a mobilitii (fiind containerizate, acestea pot fi
transportate cu uurin la orice locaie), a spaiului restrns pentru instalare (mai mic
de 100m2), uurina n exploatare (practic, funcioneaz singure, fiind complet
automatizate), aceste grupuri cu cicluri combinate s-au impus pe piaa furnizorilor de
energie.
Exemplul 8.1
O turbin cu gaze funcioneaz dup ciclul Brayton, avnd urmtorii parametrii: T1=298,
=14 i =3,93. Asimilnd gazul care trece prin turbin cu aer avnd masa molecular 29
kg/kmol i k=1,4, s se determine:
a) randamentul instalaiei;
b) debitul de aer necesar pentru ca puterea turbinei s fie de 2 MW.
Soluie

a)

k 1
k

14

k 1
k

0 ,5286

Pu

b)

k k1

c pT1 1 k 1 1

2.000.000

1,4 8314
298 14

1,4 1 29

1 ,4 1
1 ,4

3 ,93

1 1,41 1

14 1,4

7 ,1368 [kg/s]

Termotehnic si maini termice

323

11. Motoare cu ardere intern


Motorul cu ardere intern este o main la care arderea combustibilului i
transformarea cldurii n lucru mecanic are loc ntr-un volum nchis, variabil,
reprezentat de cilindrul mainii. n figura 11.1 este prezentat schema unui motor cu
ardere intern:

Fig. 11.1
Cilindrul motorului este nchis la partea inferioar cu un perete mobil, numit
piston. Acesta permite variaia volumului gazului din cilindru dar, totodat, realizeaz i
etanarea acestui spaiu. La partea superioar a cilindrului exist cel puin trei orificii,
dintre care dou comandate de supape: supapa de admisie sa (fig. 11.1) i supapa de
evacuare se, iar b reprezint bujia la motoarele otto sau injectorul la motoarele diesel.
Micrile pistonului sunt comandate de un mecanism biel-manivel, care
realizeaz transformarea micrii alternative de translaie a pistonului n micare de
rotaie. Puterea dezvoltat de motor la arbore rezult sub form de cuplu ori turaie.
n funcie de cum se realizeaz aprinderea combustibilului, motoarele se
clasific n:
- motoare cu aprindere prin scnteie sau motoare otto - la aceste tipuri de
motoare aprinderea este comandat cu ajutorul unei scntei electrice;
- motoare diesel - la aceste tipuri de motoare combustibilul se autoaprinde datorit
faptului c este injectat n aerul comprimat, care are temperatur ridicat.

Motoare cu ardere intern

324

Procesele termodinamice care au loc n motor se repet periodic. Totalitatea


proceselor termodinamice ce se produc periodic n motor formeaz ciclul termodinamic.
Acesta poate fi schematizat prin urmtoarele transformri de stare: admisia izobar,
comprimarea adiabat sau politrop, arderea izocor i izobar, destinderea adiabat sau
politrop i evacuarea izobar.
Funcie de durata ciclului termodinamic, motoarele se clasific astfel:
- motoare n doi timpi - acestea sunt motoarele la care ciclul termodinamic se
efectueaz la o rotaie a motorului sau la dou curse ale pistonului;
- motoare n patru timpi - sunt motoarele la care ciclul termodinamic se
efectueaz la dou rotaii ale motorului sau la patru curse ale pistonului.

11.1 Ciclul termodinamic al motorului cu ardere intern


Ciclul termodinamic al motorului cu ardere intern este prezentat n diagrama
PV (fig. 11.2) i n diagrama Ts (fig. 11.3).
Din analiza msurtorilor efectuate n timpul testrii motoarelor s-a concluzionat
c o bun aproximare a ciclului termodinamic pentru motoarelor cu ardere intern se
poate obine considernd urmtoarele ipoteze:
n cilindrul motorului evolueaz un gaz perfect ce nu i modific compoziia
n timpul ciclului;
procesul de ardere este schematizat prin nclzirea izocor i izobar a gazului;
procesele de schimbare a gazelor sunt nlocuite de o rcire izocor;
Pe baza acestor ipoteze, configuraia ciclului este urmtoarea:
- 1-2 comprimarea adiabat;
- 2-3 arderea izocor, n care gazul primete cldura Q23;
- 3-4 arderea izobar, n care gazul primete cldura Q34;
- 4-5 destinderea adiabat;
- 5-1 rcirea izocor, fictiv, n care gazul cedeaz cldura Q51;
- se neglijeaz lucrul mecanic consumat pentru schimbarea gazelor.
Prin schimbarea gazelor se nelege evacuarea gazelor arse i admisia aerului sau
a amestecului de aer i benzin. Cele dou procese sunt reprezentate de dou izobare, cu
valori pentru evacuare ~1,2 bar, iar pentru admisie ~0,8 bar. Aria cuprins ntre aceste
izobare reprezint lucrul mecanic necesar schimbrii gazelor. Valoarea acestuia este
mic n comparaie cu aria ciclului, a crui presiune maxim depete valoarea de 70
bar la motoarele otto i valoarea de 100 bar la motoarele diesel supraalimentate.
Pentru a face analiza termodinamic a ciclului, cu notaiile din figura 11.2, se
definesc urmtorii parametrii:

V1
raportul de compresie;
V2
p
o 3 raportul de cretere a presiunii n arderea izocor;
p2
V
o 4 raportul de destindere prealabil;
V3
o VS V1 V2 cilindreea unitar, care reprezint volumul unui cilindru, exprimat
n cm3.
o

Termotehnic si maini termice

325

Fig. 11.2
Ca date cunoscute se aleg parametrii de stare ai punctului 1, p1 i T1, reprezentnd
presiunea i temperatura aerului la intrarea n motor.
Urmtorul pas l reprezint determinarea parametrilor de stare n punctele
caracteristice ale ciclului. Pentru aceasta, se determin la nceput volumele n punctele 1
i 2 folosind relaiile de definiie a raportului de compresie i a cilindreei.
Pentru a determina restul parametrilor, se procedeaz astfel: se pornete din
punctul 1 spre punctul 5; utilizndu-se ecuaiile transformrilor ce compun ciclul, se
determin parametrii de stare.
Rezultatele acestui calcul sunt prezentate sintetizat n tabelul T 11.1. Pe baza
acestor rezultate se pot determina cldurile intrat i ieit din ciclu. Se noteaz cu m
masa de aer care evolueaz ntr-un ciclu:

p1V2 k 1
Q23 mcv T3 T2
k 1 1
Q34 mc p T4 T3 p1Vs

k k
1
k 1 1

(11.1)

(11.2)

Motoare cu ardere intern

326

Fig. 11.3

Tabelul T 11.1
Punctul / parametrul

p
p1

1
2
3
4
5

p1 k
p1 k
p1 k
p1 k

V1
Vs
1
1
V2
Vs
1

V2
Vs
1

V1
Vs
1

V1
Vs
1

T
T1
T1 k 1
T1 k 1
T1 k 1
T1 k

Termotehnic si maini termice

327

Q51 mcv T5 T1

p1Vs
1 k
k 1 1

(11.3)

Randamentul termodinamic al ciclului este:

Q51
k 1
1 k 1
Q23 Q34
1 k 1

(11.4)

Ciclul n care arderea este schematizat prin dou transformri - una izocor i
cealalt izobar - este caracteristic motoarelor diesel rapide. Prin particularizarea relaiei
(11.4) obinem cteva relaii importante, specifice anumitor categorii de motoare.
Motoarele cu aprindere prin scnteie utilizeaz un combustibil volatil, cu vitez
mare de ardere, astfel nct pentru aceste motoare arderea este schematizat numai
printr-o transformare izocor, n acest caz = 1. nlocuind aceast valoare n relaia
(11.4), obinem expresia randamentului pentru motoarele otto:

k 1

(11.5)

n figura 11.4 este prezentat ciclul termodinamic cu ardere la volum constant,


specific motoarelor cu aprindere prin scnteie.

Fig. 11.4

Motoare cu ardere intern

328

Aceast relaie simpl (11.5) este important, deoarece ne permite s analizm


dependena dintre randamentul termodinamic i raportul de compresie, un parametru
constructiv al motorului.

Variatia randamentului functie de raportul de


compresie

Randamentul termodinamic

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

Raportul de compresie

Fig. 11.5
n figura 11.5 este prezentat grafic variaia randamentului termodinamic funcie
de raportul de compresie calculat cu formula (11.5).
Se observ o cretere a randamentului odat cu raportul de compresie, dar la
motoarele cu aprindere prin scnteie raportul de compresie este limitat tehnologic la
valori mai mici sau cel multe egale cu 9..9,5 (maxim 10), pentru a mpiedica
autoaprinderea benzinei n timpul compresiei. Toate modelele cu injecie de benzin n
poarta supapei de admisie (sistemul de injecie multipunct) trebuie s se supun acestei
restricii. Cercetri experimentale cu privire la posibilitatea creterii raportului de
compresie la motoarele otto, n vederea mririi randamentului i a scderii consumului,
au condus la apariia unui nou procedeu de formare a amestecului, injecia direct de
benzin n cilindru (GDI Gasoline Direct Injection). S-a reuit, astfel, mrirea
raportului de compresie la motoarele otto, pn la valoarea de 12, cu creterea
corespunztoare a randamentului i scderea consumului.
Motoarele diesel au rapoarte de compresie cuprinse ntre 1824, ceea ce face ca
randamentul acestora s fie mai mare dect randamentul motoarelor otto. Pentru
utilizatori, un randament mai mare nseamn un consum mai mic de combustibil.
O alt particularizare util se obine dac n formula (11.4) particularizm
valoarea raportului de cretere a presiunii n timpul arderii, astfel = 1, rezult:

k 1
k 1k 1

(11.6)

Termotehnic si maini termice

329

Aceast expresie este valabil n cazul motoarelor diesel lente, de puteri mari i
foarte mari (pn la 48 MW), folosite n special la traciunea naval. Ciclul
termodinamic al unui astfel de motor are particularitatea c arderea este schematizat
printr-o transformare izobar i se numete ardere la presiune constant (fig. 11.6).

Fig. 11.6
Deoarece raportul de compresie al motoarelor diesel este mai mare dect al
motoarelor otto i datorit faptului c, la sarcini pariale, pentru realizarea dozajului
optim la motoarele otto se modific cantitatea de aer ce intr n motor printr-o clapet
de laminare, pentru capaciti cilindrice egale, motoarele diesel au consumuri cu ~30%
mai mici dect motoarele otto, inclusiv la sarcini paiale. Acest lucru face ca, pentru
puteri echivalente, motoarele diesel s emit cantiti mai mici de bioxid de carbon
dect cele otto. Prevederile tratatului de la Kyoto, privind reducerea gazelor care
provoc efectul de ser, determin statele s adopte politici de promovare a motoarelor
diesel.
Randamentul termodinamic este o component important a randamentului
efectiv; valoric, ea are ponderea cea mai mare. Randamentul efectiv al motorului cu
ardere intern se compune din urmtorii factori:

Motoare cu ardere intern

330

- randamentul termodinamic;
o i - randamentul indicat - evalueaz ce fracie reprezint aria ciclului real fa
o

de aria ciclului teoretic (fig. 11.2); are valori: 0,780,88 ;


o m - randamentul mecanic - apreciaz pierderile mecanice din motor; valori
posibile: 0,750,85.
Randamentul efectiv al motorului se definete astfel:

e im

(11.7)

Pe baza relaiilor (11.1), (11.2) i (11.3), se determin lucrul mecanic pe ciclu:


(11.8)

Lc Q23 Q34 Q51

Lc

p1Vs
k 1 k k 1 1 k 1
k 1 1

[J/ciclu]

(11.9)

Relaia (11.9) permite determinarea puterii motorului, cu formula:


P e

Lc n i
[kW]
30 10 3

(11.10)

n care s-a notat cu n turaia motorului n rotaii/minut, i numrul de cilindrii, iar


reprezint numrul de timpi.

11.2 Supraalimentarea motoarelor


Din formula (11.9) observm c lucrul mecanic pe ciclu este direct proporional
cu presiunea aerului la intrarea n cilindru p1 i cu cilindreea Vs, deci puterea motorului
depinde direct de aceti doi parametri. Creterea puterii motoarelor se poate realiza pe
dou ci:
mrirea cilindreei, care de regul se materializeaz prin creterea volumului
cilindrilor sau prin creterea numrului de cilindri (motoare policilindrice);
mrirea presiunii aerului la intrarea n cilindru, creterea valorii parametrului
p1 din formula (11.9). Dac presiunea aerului admis n cilindri este mai mare
dect presiunea atmosferic, motorul se numete supraalimentat, iar procedeul
poart numele de supraalimentare;
Pentru a se putea realiza supraalimentarea motoarelor este necesar ca aerul ce
intr n motor s fie comprimat n prealabil lucru ce impune existena unui compresor.
n figura 11.7 este prezentat cea mai utilizat schem de supraalimentare a
motoarelor. Conform acesteia, energia gazelor arse care prsesc motorul este
valorificat prin destinderea ntr-o turbin cu gaze, notat cu T. Puterea furnizat de
aceasta este folosit pentru antrenarea unui compresor centrifugal, notat cu C. Cuplarea
celor dou maini este posibil deoarece ambele funcioneaz la turaii mari (80.000
100.000 rot/min) i se realizeaz printr-un ax comun. Acest ansamblu turbincompresor poart denumirea de grup turbocompresor, iar motoarele se numesc
turbosupraalimentate sau - mai simplu - turbo.

Termotehnic si maini termice

331

Deoarece supraalimentarea mrete puterea motorului fr a mri numrul de


cilindri, randamentul mecanic rmnnd constant, aceste tipuri de motoare au o
economicitate mai mare, consumul specific de combustibil pe unitatea de putere fiind
mai redus dect n cazul motoarelor cu aspiraie natural.

Fig. 11.7
n figura 11.8 este prezentat comparativ ciclul motorului supraalimentat cu ciclul
motorului cu aspiraie natural.

Fig. 11.8

Motoare cu ardere intern

332

Valorile parametrilor T1, , i pentru cele dou cicluri sunt egale, singura
diferen fiind valoarea presiunii p1, care pentru ciclul cu aspiraie natural este 0,8 bar,
iar pentru ciclul supraalimentat este 1,45 bar. Se remarc diferena ariilor celor dou
cicluri, care de fapt reprezint lucrurile mecanice pe ciclu.
n compresor procesul de comprimare este adiabatic, astfel c pe lng creterea
presiunii se realizeaz i creterea temperaturii, lucru nedorit deoarece produce creterea
volumului specific al aerului, diminund masa de aer ce poate intra n cilindru, lucru ce
se traduce prin reducerea puterii. Pentru a combate acest fenomen se utilizeaz un
rcitor intermediar notat cu R, care de regul este un schimbtor de cldur aer-aer
plasat n faa radiatorului pentru lichidul de rcire sau lateral fa de acesta.
Supraalimentarea motoarelor este un procedeu complex ce mrete puterea
motorului, dar care n anumite condiii poate determina o cretere a parametrilor gazelor
de ardere (presiune, temperatur) ce pot distruge motorul. Din aceast cauz, acest
proces este strict controlat electronic de ctre unitatea de comand a motorului.

Fig. 11.9
n figura 11.9 este prezentat modul de control al procesului de supraalimentare.
Aerul care intr n motor trece prin debitmetrul cu fir cald 1, apoi intr n compresorul
centrifugal 2 unde este comprimat, apoi introdus n motor. Pe galeria de admisie, pentru
determinarea debitului masic se mai msoar presiunea absolut - cu senzorul 8 - i
temperatura aerului admis - cu senzorul 9. Debitul maxim de gaze arse ce intr n
turbina 3 este controlat de supapa 4. Aceasta limiteaz presiunea maxim de

Termotehnic si maini termice

333

supraalimentare, prin scderea debitului de gaze ce trece prin turbin. Cnd este
deschis, o parte dintre gazele arse trec direct n galeria de evacuare. Acionarea supapei
de scurcircuitare se face de ctre electrovalva 6, care este comandat de unitatea
central de gestiune electronic a motorului.
Pentru reducerea oxizilor de azot, la sarcini pariale o parte din gazele arse sunt
reintroduse n aspiraia motorului. Recircularea gazelor arse este controlat de supapa 5,
acionat de electrovalva 7.
Grupul turbocompresor funcioneaz corespunztor ncepnd de la un anumit
debit de gaze de ardere. Acest lucru face ca, la sarcini pariale mici, turbocompresorul
s se comporte ca o rezisten suplimentar. Pentru a mbunti comportarea
turbocompresorului, la toate regimurile s-au realizat turbocompresoare cu geometrie
variabil. Particularitatea constructiv a acestora const n faptul c aparatul director ce
dirijeaz gazele de ardere la intrarea n turbin este format dintr-un rnd de palete
mobile plasate pe stator, ale cror poziii sunt comandate electronic funcie de regimul
motorului. Practic, la debite reduse de gaz se modific direcia vectorului vitez astfel
ca puterea turbinei s fie suficient pentru acionarea eficient a compresorului. Tot prin
modificarea poziiei paletelor aparatului director se obine reducerea puterii turbinei n
cazul sarcinilor mari.

11.3 Noiuni despre comanda electronic a motoarelor


Normele restrictive n privina polurii, pe care trebuie s le ndeplineasc
motoarele livrate pe pia, reducerea consumului de combustibil, mrirea
performanelor dinamice i - nu n ultimul rnd - asistarea comenzilor i confortul
conductorului auto, au impus de mai bine de dou decenii apariia motoarelor cu
comand electronic.
Apariia acestui lucru a fost precedat de adoptarea unor legi specifice, la nceput
n SUA, apoi i n Europa. California este cunoscut n ntreaga lume ca un stat
deschiztor de drumuri n ceea ce privete obiectivele meninerii puritii aerului. Pentru
punerea n aplicare a acestor obiective a fost nsrcinat Autoritatea Californian
pentru Meninerea Puritii Aerului (California Air Resources Board = CARB). Aceast
autoritate a decis punerea n aplicare, pe autovehicul, a procedeului de autodiagnosticare
(On Board Diagnosis = OBD), astfel ca problema s fie atacat direct la surs, adic
direct pe motor.
Regulamentele pentru acest lucru au fost stabilite prin intermediul primei
definiii, OBD I, i a fost introdus n fabricaie n anul 1988. ncepnd cu anul de
fabricaie 1994, pentru autovehiculele vndute n SUA este valabil definiia a doua,
OBD II.
Aplicarea pentru Europa se face de ctre organizaia internaional pentru norme
ISO (International Organization for Standardization = ISO). Constructorii europeni de
autovehicule au impus ca reglementare legislativ norma ISO 9141-CARB (redactat n
1991 sub forma DIN ISO 9141-2, reprezentnd adaptarea normei americane OBD II).
Aceast norm european este inclus n definiia OBD, astfel s-a reuit
unificarea comunicrii cu aparatele de comand ale motoarelor. Acestea trebuie s
comunice - conform OBD II - att n SAE, ct i n ISO.
Exist, sub form de proiect, norma european EOBD (On Board Diagnosis
Europa), care va fi aplicat pe ntreg teritoriul Europei (probabil din 2004).

334

Motoare cu ardere intern

n norma OBD I s-a stabilit controlul i supravegherea tuturor sistemelor din


autovehicul legate n mod relevant de gazele arse, prin partea electric i electronic.
Controlul era limitat la recunoaterea funciilor defecte. Un defect trebuie memorat n
memoria pentru erori a aparatului de comand. Funcia defect este semnalizat prin
intermediul unei lmpi de control ncorporat n tabloul de bord.
n acest fel, se garanteaz o posibilitate simpl de control a respectrii nomelor
de poluare, prin poliia rutier. Orice defect ce afecteaz calitatea gazelor arse este
semnalat la bord prin aprinderea lmpii de control, lucru ce este inspectat i sancionat
de poliia rutier.
OBD I a fost nlocuit de ctre OBD II ncepnd cu anul de fabricaie 1994.
Termenul pentru aprobri de excepie a expirat din data de 01.01.1996. OBD II este
valabil pentru autoturisme i autoutilitare cu motoare pe benzin, iar ncepnd cu anul
de fabricaie 1996 i pentru autovehiculele pe motorin cu motoare diesel. Aceast
norm reprezint continuarea OBD I, dar nsprete exigenele ctre On Board
Diagnosis i mrete volumul mrimilor ce trebuiesc controlate. Completrile cele mai
importante ale OBD II sunt reprezentate de faptul c aceasta prevede controlul
permanent pentru urmtoarele componente i procese:
ardere
catalizator
sonde lambda
sistem de aer secundar
sistemul de evaporare combustibil
sistemul de recirculare gaze arse
La ora actual, motoarele cu ardere intern sunt cele mai utilizate sisteme pentru
propulsia autovehiculelor rutiere. Numrul unitilor produse este n continu cretere.
Constrngerile impuse constructorilor, referitoare la scderea consumului de
combustibil, creterea puterii pe unitate de volum, fiabilitate i - nu n ultimul rnd respectarea unor legi tot mai restrictive privind poluarea, au impus o evoluie
spectaculoas a acestora.
Un salt important n evoluia motoarelor s-a produs odat cu introducerea
controlului i conducerii electronice a acestora. Tendina actual este de extindere a
gestiunii electronice, pentru un control total asupra funcionrii motorului, precum i
extinderea acestuia asupra sistemelor de fnare, suspensie, direcie, cutiei de viteze,
sistemelor de siguran la impact, etc.
Controlul electronic al motorului se realizeaz printr-un calculator de bord ce
primete semnale de la senzorii montai pe motor sau acionai de conductorul auto
(pedala de acceleraie, frn, schimbtor de vitez, etc.) i care - funcie de valorile
primite - emite comenzi ctre anumite elemente de execuie ce controleaz funcionarea
motorului.
Principalele elemente ce sunt comandate de ctre calculator sunt formarea
unghiul de avans la producerea scnteii electrice sau la injecia motorinei i raportul aercombustibil.
Modul specific de lucru al calculatorului este prezentat n schema din figura
11.10. Astfel, pentru avans, n memoria calculatorului sunt pstrate ntr-o matrice
tridimensional valorile pentru unghiul de avans funcie de sarcin i turaie. n timpul
funcionrii motorului, pe baza valorilor venite de la senzori se determin din matrice
valoarea unghiului de avans. Aceast mrime sufer dou corecii, o corecie principal

Termotehnic si maini termice

335

funcie de temperatura lichidului de rcire i corecii secundare funcie de acceleraie,


intensitatea detonaiei, etc.

Fig. 11.10
n mod similar se procedeaz n cazul determinrii debitului de combustibil. n
memoria calculatorului sunt stocate valorile timpului de deschidere al injectoarelor
funcie de sarcin i turaie. Valorile citite sunt corectate n mai multe etape, principala
corecie se face funcie de temperatura lichidului de rcire, apoi urmeaz coreciile
minore conform schemei din figura 11.10.

Motoare cu ardere intern

336

Fig. 11.11
O situaie special, n cazul motoarelor otto, o reprezint reglarea raportului aercombustibil funcie de sonda lambda. Aa cum s-a prezentat n capitolul 5, sonda
lambda permite determinarea prezenei oxigenului n gazele de ardere. Pentru a reduce
cantitatea de monoxid de carbon i pentru a mri economicitatea motorului, sistemele
electronice de comand fac posibil arderea n motoarele otto a amestecurilor srace
care au excesul de aer ~1, deci amestecuri stoichiometrice.
Pentru a aprinde astfel de amestecuri s-a mrit durata scnteii electrice. O
problem deosebit o constituie meninerea dozajului n vecintatea zonei
stoichiometrice. Sonda lambda are un rspuns n tensiune (fig. 11.11) foarte prompt n
zona dozajului stoichiometric, din aceast cauz semnalul de la sonda lambda este
folosit pentru corectarea debitului de benzin njectat. Astfel, la mersul stabilizat al
motorului unitatea central de comand trece la un reglaj al debitului de combustibil, n
bucl nchis, funcie de semnalul provenit de la sonda lambda. n regimurile de repriz
se renun la economicitate n favoarea performanelor, reglajul funcie de sonda lambda
se face n bucl deschis.

11.3.1 Sistemul de injecie electronic monopunct


Un sistem simplu de injecie electronic de benzin l reprezint sistemul de
injecie monopunct, exemplificat n figura 11.12 prin sistemul Mono-Jetronic produs de
firma Bosch.
Combustibilul este introdus n sistem de ctre pompa de benzin 1 plasat n
rezervor. Aceasta asigur o presiune, dup filtru de benzin 2, de circa 2 bar. Presiunea
benzinei este riguros controlat i meninut constant de ctre regulatorul de presiune
3b. Benzina este introdus n galeria de admisie o dat la fiecare rotaie a motorului,
prin injectorul 3c.
Sarcina se determin prin citirea poziiei clapei de acceleraie, cu ajutorul
traductorului poteniometric 3a.

Termotehnic si maini termice

337

Fig. 11.12
Clapeta de acceleraie este comandat de utilizator, dar la anumite regimuri, n
special la ralanti sau sarcini pariale, poziia clapetei de acceleraie este corectat de
unitatea central de comand, prin acionarea servomotorului 3e.
Unitatea central de comand 6 culege semnale pentru corecia debitului de la
senzorul de temperatur pentru aer 3d, senzorul de temperatur pentru lichidul de rcire
4 i sonda lambda 5.
11.3.2 Sistemul de injecie electronic multipunct
Sistemul de injecie multipunct este exemplificat n figura 11.13 prin sistemul
Motronic M5, produs de firma Bosch. Acest sistem este un sistem de ultim generaie,
performant, ce echipeaz numeroase vehicule, reprezentativ pentru sistemele multipunct
de injecie.
Acest tip de sistem asigur o distribuie uniform a combustibilului, deoarece n
galeria de admisie a fiecrui cilindru este plasat un injector de benzin (termenul
consacrat: injectorul este plasat n poarta supapei).
Particularitatea funcional a acestui sistem este c injectoarele sunt acionate de
ctre unitatea electronic de comand n paralel, deci ele injecteaz toate odat la fiecare
rotaie a motorului. Acest lucru face ca, pe durata unui ciclu termodinamic, la fiecare
cilindru s se produc dou injecii: o injecie are loc cnd supapa de admisie este
nchis (corespunde perioadei de destindere a ciclului), iar a doua se produce cnd
supapa de admisie este deschis. Conform acestui procedeu, doza de benzin necesar
fiecrui cilindru se injecteaz n dou cantiti egale, jumtate cnd supapa este nchis considerndu-se c benzina rmne n zona supapei de admisie pn la deschiderea
acesteia - i jumtate n perioada admisiei.

Motoare cu ardere intern

338

Fig. 11.13
Semnificaia poziiilor din figura 11.13:
1 Filtru crbune activ(FCA)
2 Dispozitiv msurare mas de aer
3 Aparat de comand
4 Port diagnosticare
5 Lamp diagnosticare (MIL,
Malfunction Indicator Light )
6 Ventil de nchidere FCA
7 Poteniometru clapet de acceleraie
8 Regulator ralanti
9 Ventil de regenerare FCA
10 Senzor temperatur aer
11 Senzor presiune galerie aspiraie
12 Ventil recirculare gaze de eapament

13 Senzor presiune
14 Rezervor combustibil
15 Injector
16 Regulator presiune
17 Senzor detonaie
18 Indicator de turaie
19 Senzor temperatur motor
20 Senzor faze
21 Catalizator cu dou sonde lambda
22 Senzor de acceleraie caroserie
23 Pomp aer secundar i ventil aer
secundar

Principiile de reglare a cantitii de benzin funcie de parametrii msurai,


coreciile, reglajul lambda se fac aa cum s-a artat anterior.
Sistemul Motronic M5 (fig. 11.13) este un sistem complex care, pe lng
reglarea debitului de carburant i a avansului, are dispozitive suplimentare ce-i permit
realizarea unor limite sczute pentru noxe. Astfel, prin ventilul 12 sunt recirculate
cantiti limitate de gaze arse la regimuri pariale pentru eliminarea oxizilor de azot.
Prin pompa de aer secundar 23 este introdus n galeria de evacuare, n faa
catalizatorului, o cantitate mic de aer, ce permite oxidarea monoxidului de carbon i a
hidrocarburilor nearse n zona catalizatorului.

Termotehnic si maini termice

339

Vaporizarea combustibilului este controlat prin supapele 6, 9 i filtrul de


crbune activ 1 .
Unitatea central de comand semnalizeaz la bordul vehiculului orice
defeciune aprut n sistem, prin lampa de semnalizare 5, iar prin portul de diagnoz 4
permite cuplarea unui calculator specializat pentru citirea memoriei cu erori i / sau
modificarea unor setri.
O parte important a funciilor unitii centrale de comand o constituie
autodiagnoza. Astfel, procesorul monitorizeaz n permanen semnalele venite de la
senzori. n cazul defectrii unui senzor, dac valorile acestuia nu sunt eseniale pentru
sigurana funcionrii motorului (ca spre exemplu senzorul de turaie), se trece pe un
regim de avarie, semnalul acestuia este nlocuit cu valori predefinite n memorie i se
semnalizeaz la bord prin lampa 5. Dac defectul dispare, se revine la situaia iniial;
dac nu, se memoreaz acest defect n memoria cu erori, ce poate fi accesat prin portul
4. Dac defectele afecteaz sigurana funcionrii motorului, procesorul oprete motorul
i nu permite pornirea acestuia dect dup nlturarea defectelor.

11.3.3 Sistemul electronic de injecie direct de benzin GDI


(Gasoline Direct Injection)
n figura 11.14 este prezentat sistemul electronic de injecie a benzinei direct n
cilindrii motorului, fabricat i comercializat de firma Bosch.

Fig. 11.14

Motoare cu ardere intern

340

Semnificaia poziiilor este urmtoarea:


1. debitmetru masic de aer cu fir
cald;
2. filtru de crbune activ;
3. supap fitru de carbon activ;
4. pomp de nalt presiune;
5. supap control presiune;
6. ramp de benzin;
7. bobin de aprindere;
8. traductor pedal;
9. traductor clapet;
10. supap recirculare gaze;
11. senzor presiune absolut;
12. senzor nalt presiune;

13. injector benzin


14. senzor detonaie;
15. senzor temperatur motor;
16. senzor lambda;
17. senzor lambda;
18. catalizator NOx;
19. procesor;
20. priz diagnoz;
21. lamp diagnoz;
22. imobilizator vehicul;
23. senzor acceleraie
24. pomp benzin;
25. senzor turaie

Particularitatea acestui sistem const n faptul c benzina este injectat la


sfritul compresiei direct n cilindru motorului, apoi se produce scnteia electric ce
aprinde amestecul de aer i benzin. Deoarece n timpul compresiei n cilindrul
motorului este numai aer, s-a reuit mrirea raportului de compresie pn la valoarea 12,
rezultnd o cretere a randamentului termodinamic i o scdere a consumului de
combustibil.
La acest tip de sistem injecia se produce pentru fiecare cilindru, n ordinea de
aprindere la sfritul compresiei; ea poart numele de injecie segvenial.
Pentru a funciona, sistemul are nevoie de o pomp de benzin de nalt presiune
4, ce asigur n rampa comun de alimentare a injectoarelor o presiune de ~150 bar,
care este controlat de supapa pentru nalt presiune 5.
Din punct de vedere a conducerii sistemului de ctre unitatea central de
comand, lucrurile sunt similare sistemelor prezentate anterior, monopunct i
mutipunct.
Sistemul de injecie direct a benzinei (GDI) a aprut la vehiculele
comercializate pe pia din anul 1998. Datorit consumului redus de benzin realizat de
motoarele dotate cu acest sistem, el este n continu dezvoltare, tendina fiind de a
nlocui sistemul de injecie multipunct care, n prezent, s-a generalizat la motoarele otto.

11.3.4 Comanda electronic a motoarelor diesel


Controlul electronic s-a dezvoltat i pentru motoarele diesel. Aici se remarc
dou tendine, controlul electronic al pompei de injecie sau nlocuirea acesteia cu un
sistem common rail (cu ramp comun de alimentare a injectoarelor, care sunt
acionate electromagnetic), asemntor celui folosit n cazul injeciei directe de benzin.
n figura 11.15 este prezentat un sistem prin care principalele funcii ale pompei
de injecie de tip VP produs de firma Bosch sunt controlate electronic de ctre unitatea
central de comand EDC 12.
Astfel, dispozitivul electromagnetic 8 permite reglarea debitului de motorin
prin comanda venit de la unitatea central de comand, iar supapa electromagnetic 10
permite modificarea avansului funcie de comanda primit.

Termotehnic si maini termice

341

Valorile sarcinii sunt msurate de traductorul pedalei 11, turaia de traductorul 6,


iar pe baza acestor valori se citete valoarea debitului de motorin din matricea
corespunztoare aflat n memoria procesorului.

Fig. 11.15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Dispozitiv msurare mas de aer


Senzor presiune de supraalimentare
Reglare presiune pentru recirculare gaze de eapament
Injectoare cu senzor de micare a acului
Senzor temperatur motor
Senzor turaie/punct mort superior
Pomp injecie de distribuie
Mecanism magnetic de reglare
Ventil / supap de oprire
Supap electromagnetic pentru reglare pulverizare
Traductor pedal
Aparat de comand

Aceast valoare este corectat funcie de debitul de aer (msurat de debitmetrul


1) i de temperatura motorului (msurat de senzorul 5), iar n final este transmis
elementului de execuie 8 ce controleaz debitul.
Deoarece la aceste tipuri de motoare arderea se desfoar cu exces de aer,
cantitile de monoxid de carbon din gazele de ardere sunt nesemnificative. Principalul
component al noxelor pentru motoarele diesel este oxidul de azot. Acesta se combate la
sarcini pariale prin recircularea gazelor arse, controlat de procesor prin electrovalva 3.

Motoare cu ardere intern

342

Cel mai modern i performant sistem de alimentare comandat electronic, pentru


motoare diesel, este sistemul de tip common rail prezentat schematic n figura 11.16.

Fig. 11.16
1 Electrovalv blocare motor
2 Senzor pedal acceleraie
3 Baterie
4 Senzor turaie i poziie arbore cotit
5 Modulul electronic de control
6 Senzor lichid de rcire
7 Electrovalv recirculare gaze
8 Rcitor de combustibil
9 Filtru de conbustibil
10 nclzitor de combustibil
11 Injector
12 Pomp de circulaie electric
13 Pomp de circulaie mecanic
14 Releu pomp de alimentare
15 Supap control presiune n ramp

16 Senzor presiune
17 Ramp combustibil
18 Rezervor
19 Senzor temperatur combustibil
20 Releu bujie incandescent
21 Bujie incandescent
22 Indicator bujie incandescent
23 Pomp de nalt presiune
24 Comutator pornire
25 Senzor temperatur
26 Lamp avarie
27 Senzor presiune absolut
28 Debitmetru
29 Supap limitare presiune turbo
30 Senzor de vitez vehicul

Termotehnic si maini termice

343

Acest sistem permite un control riguros al momentului nceputului injeciei n


fiecare cilindru, precum i al cantitii de motorin injectate. Debitul de combustibil este
controlat prin timpul de deschidere al injectorului i prin valoarea presiunii din ramp.
Condiia necesar de funcionare a sistemului este ca n ramp s existe motorin la o
presiune ridicat (la sistemele actuale aceasta variaz ntre 800 bar la ralanti, pn la
1350 bar n sarcin). Unele sisteme au presiunea de sarcin pn la 2000 bar.
Presiunea combustibilului n ramp este asigurat de pompa de nalt presiune
23, iar valoarea acesteia este controlat de supapa 15. Datorit presiunii ridicate
realizate de pomp, necesar funcionrii sistemului, combustibilul se nclzete destul
de mult, astfel nct motorina ntoars n rezervor pe retur trebuie rcit prin radiatorul
8. Pentru a asigura o pornire uoar la temperaturi sczute i a evita pericolul
condensrii parafinelor, n situaii deosebite combustibilul este nclzit nainte de a se
introduce n pompa de nalt presiune.
Unitatea central de comand electronic 5 funcioneaz n mod similar celor
prezentate anterior, pentru celelalte tipuri de sisteme de injecie, adic are memorate
valorile de avans i de debit funcie de sarcin i turaie. Valorile citite sunt corectate
nainte de a se trimite spre elementele de execuie.
n figura 11.17 este prezentat
schematic un injector cu comand
electronic folosit n sistemele de injecie
de tip common raill.
Elementul de acionare l constituie
electromagnetul 1, ce controleaz supapa
bil 10. Motorina ptrunde n corpul
injectorului prin racordul 2, pn n camera
5. Acul injectorului 7 este inut pe sediu
datorit forei de apsare exercitat de
resortul 8 i prin fora de apsare exercitat
de tija 9, sub presiunea din camera 5.
Electromagnetul este acionat de
unitatea electronic de comand prin
conectorul 4, supapa bil 10 se ridic de pe
sediu, presiunea n camera 5 scade, iar
presiunea ridicat din ramp ajunge n
camera de acumulare 6 i ridic acul 7 de pe
sediu; astfel, motorina este pulverizat n
cilindru prin orificiile de la baza
pulverizatorului.
Injecia se termin n momentul
cnd tensiunea scade n electromagnet i
supapa bil se nchide, presiunea din ramp
ptrunde n camera 5, apas tija 9, fornd
acul injectorului s se aeze pe sediu.
Fig. 11.17
Sistemul de injecie electronic de tip common rail asigur funcionarea
motoarelor diesel la parametrii ridicai, cu consumuri reduse de combustibil, i reuesc
ncadrarea noxelor emise n cele mai restrictive norme.

Motoare cu ardere intern

344

Exemplul E 11.1
Un motor diesel funcioneaz la turaia de 5000 rot/min, n patru timpi, dup ciclul cu
arderea mixt, figura 11.2. Parametrii ciclului sunt: = 18, = 1,8 i = 1,6. Cilindreea este de
1400 cm3, motorul are 4 cilindri i este supraalimentat, astfel c presiunea p1=1,8 bar. Se
consider c pe ciclu evolueaz un gaz perfect cu masa molecular 29 kg/kmol i exponentul
adiabatic 1,4. S se determine:
a) Randamentul efectiv cunoscnd randamentul indicat 0,8 i randamentul mecanic 0,75.
b) Puterea efectiv.
Soluie
a) Randamentul termodinamic se calculeaz cu formula (11.4):

k 1
1,8 1,6 1,4 1

0 ,663
k 1 1 k 1
18 1,41 1,8 1 1,4 1,81,6 1

Randamentul efectiv se obine aplicnd formula (11.7)

e im 0 ,663 0 ,8 0 ,75 0 ,3978


b) Pentru lucru mecanic pe ciclu se aplic formula (11.9), iar pentru putere formula
(11.10):

Lc

p1Vs
k 1 k k 1 1 k 1
k 1 1

1400
18
4
Lc
18 1,4 1,8 1 1,4 1,8 18 1,4 1,6 1 1,8 1,6 1,4 1
1,4 1 18 1
1,8

Lc 812 [J/ciclu]

P e

Lc n i
812 5000 4
0 ,3978
53 ,8 [kW]
3
30 10
30 10 3 4

Termotehnic si maini termice

345

12. Instalaii frigorifice


Rcirea unui corp sau a unui spaiu presupune meninerea temperaturii acestora
sub temperatura mediului ambiant, prin evacuarea continu a cldurii ctre mediul
ambiant. Acest lucru se realizeaz n tehnic cu ajutorul instalaiilor frigorifice, care
funcioneaz pe baza unui ciclu termodinamic inversat, adic transformrile care
compun ciclul sunt parcurse n sens invers acelor de ceas.
Aceste cicluri inversate preiau cldur de la mediul care trebuie rcit i o
cedeaz mediului exterior; eficiena lor este funcie de cldura ce poate fi vehiculat.
Pentru a putea transfera ct mai mult cldur pe unitatea de mas a agentului
termodinamic, se folosesc ageni termodinamici care i modific starea de agregare n
cursul ciclului. Pentru a explica acest lucru, vom folosi un exemplu: astfel, Freonul
R134a, n cursul procesului de vaporizare la -20C, preia 212,340 kJ/kg, temperatura
rmnnd constant pe durata procesului; n timp ce un kilogram din aceeai substan,
n stare monofazic preia pentru a se nclzi de la -20C la +20C 32,753 kJ/kg n faz
de vapori i 53,749 kJ/kg n faz lichid. n general, n procesul de schimbare de faz
orice substan preia mai mult cldur dect n situaia cnd n procesul de transfer
termic aceasta ar rmne monofazic.

Fig. 12.1
Pentru ca agentul termodinamic s poat prelua cldur, el trebuie rcit n
prealabil. Transformrile n care agentul termodinamic sufer o rcire pot fi:
transformarea adiabat i procesul de laminare, care din punct de vedere termodinamic
este o transformare de entalpie constant, numit izentalp.
n figura 12.1, pentru freon R134a este prezentat o adiabat 1-2. S-a ales pentru
analiz zona de schimbare de faz deoarece, fiind vorba de cicluri inversate, n aceast
zon are loc procesul de rcire al gazului.
n cursul transformri adiabate 1-2 gazul se rcete, dar pentru a se realiza
practic aceast transformare, agentul termodinamic trebuie s se destind cu producere
de lucru mecanic. Din primul principiu pentru adiabat rezult:

Instalaii frigorifice

346

q 0 dh pdv lt 12 h1 h2 c p T1 T2

(12.1)

Cu alte cuvinte, rcirea gazului este determinat de lucrul mecanic tehnic


efectuat de gaz ntr-o main, care se numete turbodetentor (dac este vorba de un
detentor cu piston acesta se numete detentor). Din punct de vedere fizic, n
turbodetentor ar intra lichid saturat i ar iei un amestec de lichid i vapori, lucru
inacceptabil din punct de vedere tehnic. Pentru buna funcionare a turbodetentorului, ar
trebui ca n el s evolueze un gaz, deoarece picturile de lichid combinate cu turaia
ridicat de funcionare produc distrugerea mainii.
Soluia tehnic este utilizarea unui alt proces termodinamic pentru rcirea
gazului i anume laminarea izentalp, procesul 1-3 n figura 12.1. Acesta se realizeaz
prin trecerea agentului termodinamic printr-un ventil de laminare, de la presiunea p1 la
presiunea p3. Acesta nu are piese n micare i este uor de realizat tehnic.

12.1 Ciclul termodinamic al instalaiei frigorifice cu vapori, cu


compresie mecanic
Schema unei instalaii frigorifice cu vapori, cu compresie mecanic, este
prezentat n figura 12.2.

Fig. 12.2
Considernd transformrile de stare ce au loc n instalaie ca reversibile, agentul
termodinamic freon 134a, ciclul termodinamic este reprezentat n figura 12.3.
Agentul termodinamic este vehiculat n instalaie de ctre compresor. El preia
vaporii saturai provenii din evaporator i i comprim adiabat pn n stare 2.
Comprimarea este necesar pentru a pregti condiiile pentru procesul de laminare.

Termotehnic si maini termice

347

Vaporii cu parametrii termodinamici corespunztori strii 2 sunt trecui n condensator.


Acesta este un schimbtor de cldur care produce rcirea i condensarea vaporilor. La
presiunea strii 2, vaporii au o temperatur mai ridicat dect temperatura mediului
ambiant. Acest lucru constituie o alt raiune pentru care vaporii sunt comprimai. Pe
izobara punctului 2 vaporii condenseaz la o temperatur mai ridicat dect temperatura
mediului ambiant, deci se poate utiliza aerul la temperatura ambiant pentru rcirea
freonului n condensator.

Fig. 12.3
n condensator, vaporii de freon sunt condensai complet pn cnd acesta se
transform n lichid saturat la temperatura ambiant, starea 3. Urmeaz laminarea
lichidului saturat prin ventilul de laminare. Datorit destinderii izentalpe, temperatura
amestecului de lichid i vapori rezultat n urma laminrii - starea 4 - este sczut. Acest
amestec de lichid i vapori la temperatur sczut este trecut printr-un schimbtor de
cldur denumit vaporizator. Aici, amestecul de lichid i vapori preia cldur de la
incinta care trebuie rcit, pn cnd se vaporizeaz complet.
Puterea consumat de instalaie este reprezentat de puterea necesar antrenrii
compresorului:

P m lt 12 m h1 h2

(12.2)

Pentru c lucrul mecanic tehnic pentru antrenarea compresorului este negativ, n


formula (12.2) s-a utilizat modulul.
Puterea frigorific i eficiena instalaiei sunt:

Q 41 mh1 h4

(12.3)

Instalaii frigorifice

348

Q
h h
f 41 1 4
P
h1 h2

(12.4)

Dac aceeai instalaie este folosit pentru nclzire, ca o pomp de cldur,


puterea caloric i eficiena sunt:

QT Q 23 mh2 h3

(12.5)

Q
h h
p T 2 3
P
h1 h2

(12.6)

12.2 Ciclul termodinamic al instalaiei frigorifice cu gaze


necondensabile
Dup cum s-a artat la nceputul acestui paragraf, un agent termodinamic se
poate rci prin laminare sau prin destindere adiabat ntr-un detentor n care efectueaz
lucru mecanic. n tehnic, se utilizeaz instalaii frigorifice n care evolueaz gaze la
presiuni i temperaturi ce nu permit condensarea acestora. n figura 12.4 este prezentat
schema unei astfel de instalaii, iar n figura 12.5 ciclul termodinamic.

Fig. 12.4

Termotehnic si maini termice

349

Agentul termodinamic, n stare gazoas, este antrenat n instalaie de compresor.


Pe baza puterii consumate Pc de acesta, gazul este comprimat adiabatic, procesul 1-2 din
diagram (fig.12.5). Urmeaz rcirea acestuia ntr-un schimbtor de cldur. Cldura
provenit din procesul adiabat de comprimare este evacuat ctre mediul exterior, deci
temperatura minim teoretic pn la care poate fi rcit agentul termodinamic este T0
temperatura ambiant.
n turbodetentor, agentul termodinamic se destine adiabat - procesul 3-4 din
diagram - producnd o putere ce poate fi utilizat i care s-a notat cu Pu, rcindu-se
pn la temperatura T4 (care reprezint temperatura minim realizat de instalaie).
Agentul termodinamic rece este utilizat pentru a produce rcirea zonelor
necesare.
Se observ din diagrama Ts (fig. 12.5) c ciclul termodinamic care st la baza
acestor instalaii este ciclul Brayton inversat.
Puterea consumat de instalaie este puterea necesar antrenrii compresorului,
din care putem scdea puterea rezultat n turbodetentor.

P Pc Pu m h1 h2 h3 h4

(12.7)

Dac considerm agentul termodinamic gaz perfect, formula (12.7) devine:

P m c p T2 T1 T3 T4

(12.8)

Notm cu raportul de compresie al compresorului, cu k exponentul adiabatic,


cu T0 temperatura punctului T3, cu Tf temperatura punctului 1 i cu T = T3 - Tf.
Formula (12.8) devine:

P m c pTo

k 1
k

1 T0 T

1
T0

k 1
k

(12.9)

Eficiena frigorific a instalaiei este:

Q41
T1 T4

P
T1 T2 T3 T4

(12.10)

De multe ori, instalaiile de tipul celei descrise mai sus sunt utilizate la rcirea
aerului din cabine sau ncperi. Agentul termodinamic al instalaiei este aerul, iar
aceasta funcioneaz dup un ciclu Brayton inversat i deschis. n figura 12.6 este
prezentat schema unei instalaii pentru rcirea cabinelor de avion. Aerul rece, dup ce
prsete turbodetentorul, este introdus direct n cabin sau condus ctre zonele ce
trebuie rcite.
Rcitorul de aer realizeaz scderea temperaturii aerului de la temperatura T2>T0
la ieirea din compresor pn la temperatura T3=T0, n mod ideal. Practic, temperatura
aerului la intrarea n turbodetentor este apropiat de temperatura ambiant T0, dar un pic
mai mare dect aceasta.

Instalaii frigorifice

350

Fig. 12.5

Fig. 12.6

Termotehnic si maini termice

351

Exemplul E 12.1
O instalaie frigorific, figura 12.2, funcioneaz cu freon R-12. Temperatura freonului n
vaporizator este -20C, iar n condensator este 40C. Considernd c prin instalaie circul un
debit de 0,03 kg/s, s se calculeze eficiena frigorific i puterea frigorific a instalaiei.
Soluie
Se utilizeaz programul DiagrameTS pentru determinarea parametrilor freonului R-12.
Temperaturii de condensare a freonului R-12 de 40C, i corespunde o presiune P2=9,6 bar.
Considerm c freonul iese din vaporizator n starea de vapori saturai la -20C, deci p1=1,3
bar, h1=178,61 kJ/kg, s1=0,7082 kJ/kg;
Pentru a determina punctul ce reprezint starea freonului la ieirea din compresor, cutm un
punct pe izobara p2 a crei entropie s fie egal cu s1 deoarece procesul 1-2 este adiabat.
Se gsete la temperatura 48 C punctul cu h2=209 kJ/kg i s1=0,709 kJ/kg/K.
Pentru entalpia punctului 4 avem n vedere c procesul 3-4 este izentalp, aa c putem utiliza
entalpia punctului 3, care reprezint lichid saturat la presiunea p2. Aceasta are valoarea h3 =
74,92 kJ/kg.
Eficiena frigorific:

h1 h4
175 ,98 74 ,92

2 ,998
h2 h1 209 ,68 175 ,98

Puterea frigorific este:

Q mh1 h4 0 ,03175 ,98 74 ,92 3,03 [kW]

352

Instalaii frigorifice

Termotehnic si maini termice

353

Bibliografie

354

BIBLIOGRAFIE

1. Cernea, A.; Dobrinescu, D.; Fgranu, I.; Covaci, A.: Termotehnica, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1969.
2. Bejan, A.: Entropy generation through heat and fluid flow, John Wiley & Sons Inc.,
New York, 1982.
3. Cristescu, T. Termodinamic, teorie i aplicaii, Editura Universitii din Ploieti,
2000.
4. Dobrinescu, D.: Procese de transfer termic i utilaje specifice, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1983.
5. Frank P. Incropera, David P. DeWitt: Fundamentals of Heat and Mass Transfer,
Editura John Wiley & Sons, New York, 1990.
6. Feidt, M.: Thermodynamique et Optimisation Energetique de Systemes et Procedes,
Technique et Documentation (Lavoisier), Paris, 1987.
7. Ionescu, M., Stoicescu, M., Albulescu, M.: Metode termice de recuperare a
petrolului, Editura Elapis, Ploieti, 2000.
8. Marinescu, M.; Bran, M. N.; Radcenco, V.: Termodinamic tehnic, MatrixRom,
Bucureti, 1998.
9. Neacu, S. Comprimarea i lichefierea gazelor, Editura Universitii din Ploieti,
2003.
10. Neacu, S. Termodinamica sistemelor tehnice, Editura Universitii din Ploieti,
2003.
11. Neacu, S.: Programul Z pentru determinarea factorului de abatere pentru gazele
reale, Revista TERMOTEHNICA, Bucureti, nr.1/2001.
12. Neacu, S.: Programul RG1 pentru determinarea principalelor mrimi
termodinamice ale gazelor reale, Revista TERMOTEHNICA, Bucureti, nr.2/2001;
13. Neacu, S.; Cristescu, T.: Consideraii privind destinderea aburului n turbin,
Conferina Naional de Termotehnic Piteti, vol. 1, Editura Universitii Piteti,
mai 1998.
14. Neacu, S.; Chiper, L.; Florea, T.: Monitorizarea n timp real a grupurilor
termoenergetice cazan-turbin, Conferina Naional de Termotehnic Piteti, vol.
1, Editura Universitii Piteti, mai 1998.
15. Neacu, S.; Chiper, L.; Florea, T.: Program expert pentru analiza proceselor
termodinamice din centralele termoelectrice, Conferina Naional de Energetic
Industrial Bacu, vol. 2, Editura Plumb, Bacu, 1998.
16. Neacu, S.; Chiper, L.; Florea, T.: Consideraii privind mrirea preciziei de calcul
pentru transformrile care stau la baza aprecierii performanelor cazanelor i
turbinelor cu abur, Conferina Naional de Energetic Industrial Bacu, vol. 2,
Editura Plumb, Bacu, 1998.
17. Neacu, S.; Chiper, L.: Analiza entropic a ciclului Rankine cu renclzire
intermediar a aburului, Conferina Naional de Termotehnic Craiova, vol. 1, mai
1999.
18. Neacu, S.; Ioan, V.: Analiza regimului nestaionar al unui cuptor pentru nclzirea
unui produs petrolier, Conferina Naional de Termotehnic Sibiu, vol. 2, Editura
Universitii Lucian Blaga, Sibiu, mai 2000.

Termotehnic i maini termice

355

19. Neacu, S.: Consideraii privind posibilitile de evaluare corect a gradului maxim
de umplere n cazul recipientelor ce conin gaze lichefiate, Conferina Naional de
Termotehnic Galai, vol. 4, Editura Evrika, Brila, mai 2001.
20. Neacu, S.: Logiciel pour les gaz reel, Colloque Franco-Roumain, Bucureti, 2002.
21. Neacu S.: An Experimental and Analytical Study of Engine Fuel Spray Atomisation
Quality, CONAT, Braov, 1999.
22. Orovenu, T. Mecanica fluidelor vscoase, Editura Academiei, 1967.
23. Pavel, A.; Nicoar, Al.: Cuptoare tubulare petrochimice, Editura Tehnic,
Bucureti, 1995.
24. Ptrlgeanu, M. Termotehnic, Editura universitii din Ploieti, 2000.
25. Popa, G.; Leca, A.: Tabele, nomograme i formule termotehnice, vol. 1, Editura
Tehnic, Bucureti, 1987.
26. Radcenco, V.: Termodinamica generalizat, Editura Tehnic, Bucureti, 1994.
27. Radcenco, V.: O teorie termodinamic a interaciunilor fizice, Editura Academiei,
Bucureti, 2002.
28. Raznjevic, K.: Tabele i diagrame termodinamice, Editura Tehnic, Bucureti,
1978.
29. Remi G, Wet Way Combustion, Editura Elsevier, Paris, 2002.
30. Vlcu, R.; Dobrescu, A.: Termodinamica proceselor ireversibile, Editura Tehnic,
Bucureti, 1982.
31. Suciu, G.: Ingineria prelucrrii hidrocarburilor, vol. 2, Editura Tehnic, Bucureti,
1985.
32. Strtul, C.: Vaporizarea i condensarea. Principii de calcul, Editura Tehnic,
Bucureti, 1988.
33. omoghi, V.: Procese de transfer de cldur, Editura Universal Cartfil, Ploieti,
1998.
34. tefnescu, D.: Bazele termotehnicii, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,
1970.
35. Van Wylen, G.; Sonntag, R.; Borgnakke, C.: Fundamentals of Classical
Thermodynamics, John Wiley & Sons Inc., New York, 1994.
36. Vidal, J.: Thermodynamique - Methodes appliquees au raffinage et au genie
chimique, Edition Techniq, Paris, 1973.
37. *** Engineering Data Book, Compiled and edited in co-operation with the Gas
Processors Association, Tulsa, Oklahoma, 1972.
38. *** Diagnosticare aparate de comand prin portul/interfaa CARB, BOSCH, 2002.
39. *** Engine Management and Fuel Injection Systems Manual, Automotive, Haynes
Publishing, England, 2002.

ANEXA 1. CONSTANTELE EMPIRICE ALE ECUAIEI BENEDICT-WEBB-RUBIN


Gazul
Metan
Etilena
Etan
Propilena
Propan
n-Butan
n-Pentan
n-Hexan
n-Heptan
Azot
Oxigen
Amoniac
Dioxid de carbon

A0
1,855
3,33958
4,15556
6,1122
6,87225
10,0847
12,1794
14,4373
17,5206
1,1925
1,4988
3,78928
2,6734

B0

C0 1.0E-06

0,0426
0,002257
0,0556833 0,13114
0,0627724 0,179592
0,0850647 0,439182
0,097313 0,508256
0,124361
0,99283
0,156751
2,12121
0,177813
3,31935
0,199005
4,75474
0,0458
0,0058891
0,046524 0,0038617
0,0516461 0,178567
0,045628
0,11333

c 1.0E-06

0,494
0,259
0,34516
0,774056
0,9477
1,88231
4,0748
7,11671
10,36475
0,0149
-0,040507
0,10354
0,051689

0,00338004
0,0086
0,011122
0,0187059
0,0225
0,0399983
0,066812
0,109131
0,151954
0,00198154
-0,00027963
0,000719561
0,0030819

0,002545
0,02112
0,032767
0,102611
0,129
0,3164
0,82417
1,51276
2,47
0,000548064
-0,00020376
0,000157536
0,0070672

0,124359
0,178
0,243389
0,455696
0,607175
1,10132
1,81
2,81086
4,35611
0,291545
0,008641
0,00465189
0,11271

0,6
0,923
1,18
1,829
2,2
3,4
4,75
6,66849
9
0,75
0,359
1,98
0,494

Uniti de msur utilizate pentru coeficienii ecuaiei: atmosfere, litri, moli, grade Kelvin.
Date de referin:

R = 0,08206
T = 273,15 + t [C]

Sursa: Van Wylen, G.; Sonntag, R.; Borgnakke, C.: Fundamentals of Classical Thermodynamics, John Wiley & Sons Inc., New
York, 1994, pag. 50.

ANEXA 2

VALORILE COEFICIENILOR ECUAIEI LEE-KESLER


Constanta
b1
b2
b3
b4
c1
c2
c3
c4
d1X10*4
d2X10*4

Fluide simple
0,1181193
0,265728
0,15479
0,030323
0,0236744
0,0186984
0
0,042724
0,155488
0,623689
0,65392
0,060167

Fluid de referin
0,2026579
0,331511
0,027655
0,203488
0,0313385
0,0503618
0,016901
0,041577
0,48736
0,0740336
1,226
0,03754

Sursa: Van Wylen, G.; Sonntag, R.; Borgnakke, C.: Fundamentals of Classical
Thermodynamics, John Wiley & Sons Inc., New York, 1994, pag. 50.

ANEXA 3
Entalpia de formare, funcia lui Gibbs de formare i entropia absolut pentru diferite
substane la 25C i 0,1MPa.

Substana

Formula

M
kg/kmol

Stare
gaz

-241 826

-228 582

188,834

hf

gf

sf

kJ/kmol

kJ/kmol

kJ/kmol

Ap

H 2O

18,015

Ap

H 2O

18,015

lichid

-285 830

-237 141

69,950

Ap oxigenat

H 2 O2
O3
C
CO
CO2
CH 4

34,015

gaz

-136 106

-105 445

232,991

47,998

gaz

+142 674

+163 184

238,932

12,011
28,011
44,010

solid
gaz
gaz

0
-110 527
-393 522

0
-137 163
-394 389

5,740
197,653
213,795

16,043

gaz

-74 873

-50 768

186,251

26,038

gaz

+226 731

+209 200

200,958

Eten

C2 H 2
C2 H 4

28,054

gaz

+52 467

+68 421

219,330

Etan

C2 H 6

30,070

gaz

-84 740

-32 885

229,597

Propen

C3 H 6

42,081

gaz

+20 430

+62 825

267,066

Propan

C3 H 8

44,094

gaz

-103 900

-23 393

269,917

Butan

C 4 H 10

58,124

gaz

-126 200

-15 970

306,647

Pentan

C 5 H 12

72,151

gaz

-146 500

-8 208

348,945

Benzen

C6 H 6

78,114

gaz

+82 980

+129 765

269,562

Hexan

C6 H 14

86,178

gaz

-167 300

+28

387.979

Heptane

C7 H 14

100,205

gaz

-187 900

+8 227

427,805

n - Octan

C 8 H 18

114,232

gaz

-208 600

+16 660

466,514

n - Octan

C 8 H 18

114,232

lichid

-250 105

+6 741

360,575

Metanol

CH 3 OH

32,042

gaz

-201 300

-162 551

239,709

Etanol

C 2 H 5 OH

46,069

gaz

-235 000

-168 319

282,444

Amoniac

NH 3

17,031

gaz

-45 720

-16 128

192,572

Motorin diesel

C14 ,4 H 24 ,9
S
SO2
SO3

198,06

lichid

-174 000

+178 919

525,900

32,06
64,059

solid
gaz

0
-298 842

0
-300 125

32,056
248,212

80

gaz

-395 765

-317 016

256,769

N 2O
CH 3 NO2

44,013

gaz

+82 050

+104 179

219,957

61,04

lichid

-113 100

-14 439

171,800

Ozon
Carbon
Monoxid de carbon
Dioxid de carbon
Metan
Acetilen

Sulf
Bioxid de sulf
Trioxid de sulf
Oxid de azot
Nitrometan

ANEXA 4
Cldurile izobare, molare ale ctorva gaze. C p kJ / kmol / K ;
Gazul

Formula

N2

T
100

C p 39 ,060 512 ,79 1,5 1072 ,7 2 820 ,40 3

Domeniul
K
300 3500

Eroarea maxim
%
0,43

O2

C p 37 ,432 0 ,020102 1,5 178 ,57 1,5 236 ,88 2

300 3500

0,30

H2

C p 56 ,505 702 ,74 0 ,75 1165 ,0 1 560 ,7 1,5

300 3500

0,60

CO

C p 69 ,145 0 ,70463 0 ,75 200 ,77 0 ,5 176 ,76 0 ,75

300 3500

0,42

OH

C p 81,546 59 ,350 0 ,25 17 ,329 0 ,75 4 ,266

300 3500

0,43

NO

C p 59 ,283 1,7096 0 ,5 70 ,613 0 ,5 74 ,889 1,5

300 3500

0,34

H 2O

C p 143 ,05 183 ,54 0 ,25 82 ,751 0 ,5 3,6989

300 3500

0,43

CO2

C p 3 ,7357 30 ,529 0 ,5 4 ,1034 0 ,024198 2

300 3500

0,19

NO2

C p 46 ,045 216 ,1 0 ,5 363 ,66 0 ,75 232 ,55 2

300 3500

0,26

CH 4

C p 672 ,87 439 ,74 0 ,25 24 ,875 0 ,75 323,88 0 ,5

300 2000

0,15

C2 H 4

C p 95 ,395 123,15 0 ,5 35 ,641 0 ,75 182 ,77 3

300 2000

0,07

C2 H 6

C p 6 ,895 17 ,26 0 ,6402 2 0 ,00728 3

300 - 1500

0,83

C3 H 8

C p 4 ,042 30 ,46 1,571 2 0 ,03171 3

300 - 1500

0,40

C 4 H 10

C p 3 ,954 37 ,12 1,833 2 0 ,03498 3

300 - 1500

0,54

ANEXA 5

S-ar putea să vă placă și