INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA:

CONDENSADORES HORIZONTAL Y VERTICAL

EQUIPO: 2

ALUMNOS: VARGAS ROMERO DANIELA

GRUPO:
2IV53

OBJETIVOS:

1.- Determinar la eficiencia trmica del equipo

2.- Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el tipo de condensacin.
3.- Analizar el comportamiento del condensador horizontal de acuerdo a las diferentes condiciones
de operacin.
4.-Analizar la eficiencia trmica del condensador horizontal con respecto al condensador vertical.
5.- Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental y terico para conocer
el comportamiento del equipo.
FUNDAMENTO TEORICO:

1.- Trampas de vapor:

Las trampas de vapor son usualmente requeridas para drenar condensado de las tuberas de vapor, de
procesos que usan vapor y equipos de calefaccin de aire, de lneas de traceo, y de motores o
generadores con turbinas de vapor. Cada una de estas aplicaciones puede requerir que las trampas de
vapor cumplan roles ligeramente diferentes.
Aplicaciones:
Para Tubera de Distribucin de Vapor
El papel de una tubera de distribucin de vapor es el suministro confiable de vapor, de la calidad
razonablemente ms alta, a los equipos usuarios de vapor o a lneas de traceo. Uno de los roles ms
importantes de las trampas de vapor en las tuberas de vapor es ayudar a evitar el golpe de ariete. Esto
se logra seleccionando una trampa diseada para evitar la acumulacin de condensado.
Para Equipo Calentado por Vapor
El rendimiento de los equipos usuarios de vapor y de los calentadores de aire est relacionado con la
productividad y la calidad del producto, es importante seleccionar la trampa que ayude a reducir el tiempo
de arranque y que no permita la acumulacin de condensado dentro del equipo. Para estas aplicaciones
se recomiendan trampas que descarguen el condensado continuamente.
Las aplicaciones tambin pueden experimentar estancamiento de aire al arranque por tanto , una funcin
de venteo de aire es muy requerida en la trampa para eliminar el aire y los gases no condensables
atrapados en el equipo y tubera. Algunos equipos calentados por vapor pueden experimentar problemas
debidos a una vlvula modulante de alimentacin del vapor (vlvula de control) que se ajusta a la
demanda de calor y en consecuencia reduce la presin del vapor suministrado, inclusive ms abajo que
la contrapresin.

Para Lneas de Traceo

Las trampas de vapor para lneas de traceo tienen requerimientos diferentes porque tpicamente son
instaladas en tuberas de cobre (debido a su alta conductividad trmica) que calientan y mantienen la

fluidez de lquidos viscosos a temperaturas debajo de 100 C (212 F). Se requiere de una trampa
diseada para contrarrestar el ensuciamiento con precipitado de cobre y que pueda usar eficientemente
el calor sensible del vapor y el condensado.

Para Equipo Motriz o de Generacin de Energa

Los equipos motrices o de generacin de energa incluyen las turbinas usadas en compresores, bombas
o generadores pero, tambin pueden tratarse de martillos o ruedas de vapor. En cada una de estas
aplicaciones, el condensado debe ser removido tan pronto como sea posible por la seguridad y
efectividad de la operacin, y para prevenir daos, en ningn momento debe acumularse dentro del
equipo.

Tabla de Resumen de las Aplicaciones y Requerimientos de las Trampas de Vapor

Ap l icacin

R e q u e r i m i e n t o s d e l a Tr a m p a

Tubera de
Distribucin
de Vapor

Sello hermtico para minimizar la prdida

de vapor inclusive con bajas cargas de
condensado. No es afectada por el ambiente,
incluso en condiciones adversas.
Capacidad de venteo del aire al arranque
y durante la operacin. Descarga continua del
condensado para minimizar su acumulacin
No es afectada por la contrapresin
Cuando la aplicacin va a drenaje
abierto, no descargar el condensado a chorros
de alta presin
Descarga continua del condensado para
maximizar el calentamiento estable y minimizar
la acumulacin de condensado
No es afectada por grandes variaciones
de la carga de condensado. Capacidad de
venteo del aire al arranque y durante la
operacin
Capacidad de descargar el condensado
incluso a la menor presin diferencial y de
operar
efectivamente
aunque
exista
contrapresin. Caracterstica de "falla abierta"
para que el condensado se descargue a pesar
de que la trampa se haya daado o desgastado

Equipos de
Calentamiento
con Vapor

Sin Fenmeno
Stall

Ejemplos de
P r o d u c t o s Ap l i c a b l e s


Equipos de
Calentamiento
con Vapor

Con
Fenmeno
Stall

Las mismas que las anteriores, excepto:

No sub-enfriar el condensado para
maximizar el calentamiento estable
Capacidad de descargar el condensado
sin prdida de vapor sin importar condiciones
de presin diferencial NEGATIVA o POSITIVA
Puede requerir otros componentes para
descargar el condensado si el sistema est
daado o desgastado

Compactas y ligeras
Lneas de
Nulo o escaso sub-enfriamiento
Traceo

Trampa capaz de operar en cualquier

Alta
orientacin de la tubera
Temperatura
Requiere funcin de remocin de
suciedad y precipitado de cobre si el
ensuciamiento es frecuente

Las mismas que las anteriores, excepto:

Lneas de
Sub-enfriamiento preferido
Traceo
o
para usar el calor sensible de
Baja
vapor
Temperatura o
para alcanzar temperaturas ms
bajas

Sello hermtico para minimizar la prdida

Equipo Motriz
de vapor inclusive con bajas cargas de
o de
condensado
Generacin de
No ser afectada por el ambiente, incluso
Energa
en condiciones adversas
Presin
Capacidad de venteo del aire al arranque
Positiva
Descarga continua del condensado para
minimizar la acumulacin de condensado

No ser afectada por la contrapresin

Cuando la aplicacin va a drenaje

abierto, no descargar el condensado a chorros
de alta presin

Las mismas que las anteriores, excepto:

Equipo Motriz

Capacidad de descargar condensado

o de
Generacin de generado en condiciones de vaco
Puede requerir otros componentes para
Energa
descargar el condensado si el sistema est
Presin
daado o desgastado
Negativa
El sistema debe prevenir flujo en sentido
inverso

Cubeta invertida:

Las trampas de cubeta invertida son las ms robustas de los purgadores mecnicos.

Resisten los golpes de ariete.

Adems, con una vlvula de retencin montada en la entrada, pueden ser usados con vapor
recalentado.

Se dispone de una amplia gama de orificios de vlvula para poder trabajar con distintas presiones
y cargas.

2.- Tipos de termopares:

3.- Intercambiador horizontal (usos y aplicaciones)

En un gran nmeros de procesos es importante recuperar un producto que se encuentra en la fase

vapor , emplendose equipos para eliminar energa calorfica y originar la condensacin.
Estos equipos se denominan genricamente condensadores y se clasifican en dos grupos de superficie y
condensadores de contacto directo o mezcla, estos son tiles en los procesos en los cuales el vapor
condensado se recupera debido a su valor.
La condensacin del vapor de agua se lleva un efecto en dos formas, la condensacin en forma de gota.
Ventajas:

En la condensacin los coeficientes de transferencia de calor son ms altos en la condensacin

por goteo, el espesor de la pelcula se ve afectado por la velocidad, viscosidad, la densidad, el
dimetro del tubo la textura de la superficie por la que se efecta la condensacin y sobre todo por
la posicin del condensador.

Generalmente es menos costoso instalar un condensador de tipo vertical

Los condensadores horizontales permiten una mejor distribucin del vapor y eliminacin del
condensado

En el mantenimiento con este tipo de condensador los costos son mucho ms accesibles.

Desventajas:

Se necesita de mucho espacio disponible para colocar este tipo de condensador.

Aplicaciones:

Es utilizado en las torres de enfriamiento, en los radiadores, calderas, vehculos aeroespaciales,

radiador. En los regeneradores, separacin de gases a temperaturas muy bajas

4.- Intercambiador vertical (usos y aplicaciones)

Condensacin en pelcula; En esta condensacin las gotas son totalmente afines con la superficie,
formndose as una pelcula, a medida que se condensa el vapor, cubre la superficie, para ello se
requiere vapor adicional para que se condense en la pelcula y no en la superficie de condensacin.

Debido a la resistencia de la pelcula del condensado a la transferencia de calor los coeficientes de

transferencia para la condensacin por gota son de 4 a 8 veces ms grandes que en pelcula.
La prctica se realizara utilizando un condensador de haz de tubos colocado en forma vertical con las
mismas caractersticas del condensador horizontal para poder comparar ambos equipos.

En la condensacin los equipos pueden ser colocados en forma horizontal o vertical dependiendo
de la aplicacin del condensado.

Para poder definir la posicin de un condensador debe tomarse en cuenta la facilidad de

mantenimientos, el tipo de soportes estructurales y el costo que implica en un inicio y a futuro,
generalmente es ms costoso instalar un condensador de tipo vertical, y la eficiencia y rendimiento
comparado con el condensador horizontal es menor.

La posicin del condensador afecta considerablemente el valor de los coeficientes de pelcula, en

el vertical son menores.

Los factores que se deben considerar en la eleccin de un intercambiador de calor son:

Temperatura de operacin, estado del fluido o de la mezcla a condensar, presin trabajada,
prdidas de presin en los intercambiadores, caudal del fluido, accin corrosiva del fluido tratado
as como se sus componentes minerales, posibilidad del sistema de adquirir incrustaciones, que
supone prdida de calor, tamao posible de la instalacin.

En cuanto al espacio ocupado, es ms factible colocar un condensador vertical, sin embargo el

condensado obtenido ser mejor y el mantenimiento puedo tornarse un poco complicado, adems
que el costo es elevado.

3.-Filtro de agua.

Filtro de retrolavado: Este filtro es un gran tanque con una sustancia de filtrado, llamado medio de
filtrado. El agua entra en la parte superior a travs de una vlvula de control y pasa a travs del
medio. Las impurezas son atrapadas y retenidas hasta que el filtro est saturado con impurezas.
Una vez que el filtro est lleno el agua se precipita hacia atrs y pasa hacia arriba a travs del
medio y sale a travs de la vlvula de control del filtro.

smosis inversa: La smosis inversa fuerza el agua contra una sper fina membrana
semipermeable. La membrana rechaza los contaminantes y evita que pasen. Al oxgeno se le
permite pasar a travs de la toma de agua haciendo que tenga un mejor sabor.

Filtros de carbn: Los filtros de carbn absorben los contaminantes o los contaminantes se
adhieren a las superficies de las partculas de carbono. Estos filtros pueden atrapar arena, la
suciedad y otros partculas. Tambin funcionan bien para la eliminacin de algunas sustancias
qumicas orgnicas.

Filtros cermicos de agua: Estos filtros son un cartucho que se ajusta a un filtro normal de
sobremesa. El ncleo del filtro contiene conchas pequeas de silicio, una sustancia fsil. El agua
pasa a travs de estas conchas. Los filtros pueden ser renovados mediante el cepillado y su
enjuague con agua.

Radiacin ultravioleta: Los filtros UV pasan luz de alta frecuencia a travs de un elemento de
cristal. El agua que pasa a travs del elemento de vidrio est expuesto a la luz UV y todos los
organismos vivos mueren. Las pruebas de laboratorio deben hacerse para confirmar la pureza del
agua.

CONDENSADOR HORIZONTAL
TABLA DE DATOS EXPERIMENTAL.
Lectura de
rotmetro

Pv

Kg/ c m2 C

50
SECUENCIA DE CLCULOS

0.7

Tv

102

Tc

T c frio

T agua

T aguacaliente

10
3

103

25

50

1. Clculo del gasto volumtrico del agua

L
1 m3
Gv a =18.5 ( 0.5 )=9.25
min
min 1000 L

)(

60 min
m3
=0.555
1h
h

2. Clculo del gasto masa de agua

Gma=Gv aa
Dnde:
3
=996.7 kg/m
3

Gma=0.666

m
kg
kg
996.7 3 =553.169
h
h
m

3. Clculo del gasto volumtrico del condensado

Tiempo
(seg)
117
120
121
180

Volumen
(ml)
1000
1000
1000
1450

Gv
(ml/seg)
8.547
8.333
8.264
8.055
Promedio=8.299

ml
1 L
s
3
1 m
1000 ml
3600 s
3
1000 L
m
Gv vc =8.299
=0.0299
1h
h

4. Clculo del gasto masa del condensado

Gmvc =Gv vc

Gmvc =0.0299

m3
kg
kg
996.7 3 =29.80
h
h
m

5. Clculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)

Qa=Gma Cp ( T 1T 2 )
Qa=553.169

kg
kcal
kcal
0.999
(5025 ) c=13815.40
h
C kg
h

6. Clculo del calor cedido por el vapor (Qv)

Qv=Gmvc
Donde = 532 kcal/kg
Qv =29.8

kg
kcal
kcal
532
=15853.6
h
kg
h

7. Clculo de la eficiencia trmica del equipo

n=

Qa
100
Qv

kcal
h
n=
100=87.14
kcal
15853.6
h
13815.4

8. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental

U exp=

Qa
A T ML

kcal
h
kcal
U exp=
=585.343 2
2
0.3722 m ( 63.68 ) C
m hC
13815.4

9. Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperatura

T ML =

T 1 T 2 7752
=
=63.68 C
T 1
77
ln
ln
T 2
52

T1= T1-t1=102 -25=77C

T2= T2-t2= 102-50=52C
10. Clculo del rea de transferencia de calor
A=deLN

A=( 0.0158 m )( 1.5 m ) (5)=0.3722 m 2

11. Coeficiente de pelcula interior
h i=0.0225

k diV p 0.8 Cp 0.33

(
) (
)
di

 0.0225

kcal
c
h m2
m
0.0169 m

0.5574

h i=925.91

)(

m
kg
( 0.0158 m) 566.132
993.7 3
s
m
kg
2.052
ms

)(

0.8

)(

kcal
kg
2.052
C kg
ms
kcal
0.5574
C
h m2

0.33

kcal
h m2 C

NOTA: para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura media
t 1+t 2 50+ 25
=
=37.5 C
2
2

Tm=

Propiedades fsicas a 37.5 C

K= 0.5574 kcal/h m2 c/m

= 993.7 kg/m3

Cp= 1 kcal/C kg

=2.052 kg/m-s

12. Clculo de la velocidad de flujo del agua

V=

Gv a
5 2
di
4
3

0.555
V=
5

m
h

( 4 ( 0.0158 m ) )
2

=566.132

m
s

13. Coeficiente de pelcula exterior

1

2 k 3 g 4

de T f
h e=0.725

0.725

kg
975 3
m

)(

kcal
0.5931
2
hm Cm

m 3600 s
9.811 2
1h
s
kg
( 0.01973 m ) 1.08
( 32 ) C
ms

)(

)(

)(

Kcal
532
Kg

1 /4

=8586.33

kcal
h m2 C

Propiedades fsicas a 78 C
K= 0.5931kcal/hm2c/m P=975 kg/m3 = 532 kcal/kg =1.08kg/m*s AceroK=38.74 kcal/h m2 c/m
Tf
14. Calor de la

Tsup=

Tv+Tc+ ta+Tacaliente
4

Tsup=

102+ 103+ 25+50

=70 C
4

T f =TvTsup
T f =10270=32 C
T F =Tv0.75 T f
T f =1020.75 ( 32 )=78 C
15. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico
U TEO =

U TEO =

1
de e de 1
+
+
hi di k dm h e
1
kcal
=666.05
(0.0012)(0.01973)
0.01973
1
h m2 C
+
+
( 925.91)(0.0158) (38.74)(0.01685) 8586.33

16. Clculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes U Teo y Uexp

D=

U TEO U exp
100
U TEO

D=

666.05585.343
100=12.41
666.05

Condensador Vertical
Tabla de datos experimental.
Lectura de
rotmetro

Pv

Kg/ c m2 C

50

Tv

0.7

112

Tc
C

)(

112 55

25

37

2. Clculo del gasto masa de agua

Gma=Gv aa
Donde:
= 997.0 kg/m3
m3
kg
kg
Gma=0.648
997 3 =646.056
h
h
m

60 min
m
=0.648
1h
h

T aguacaliente

1. Clculo del gasto volumtrico del agua

3

T agua

Secuencia de Clculos

L
1m
Gv a =21.6 ( 0.5 )=10.8
min
min 1000 L

T c frio

3. Clculo del gasto volumtrico del condensado

Tiempo
(seg)
220
180

Volumen
(ml)
1000
860

Gv
(ml/seg)
4.545
4.777
promedio=4.661

ml
1 L
s
3
1 m
1000ml
3600 s
3
1000 L
m
Gv vc =4.661
=0.0168
1h
h

4. Clculo del gasto masa del condensado

Gmvc =Gv vc P

Gmvc =0.0168

m3
kg
kg
997 3 =16.75
h
h
m

5. Clculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa)

Qa=Gma Cp ( T 1T 2 )
Qa=646.056

kg
kcal
kcal
0.999
( 3725 ) c=7744.92
h
C kg
h

6. Clculo del calor cedido por el vapor (Qv)(Si la condensacin es isotrmica)

Qv=Gmvc
Donde = 546 kcal/kg
kg
kcal
kcal
Qv =16.75 546
=9145.5
h
kg
h
7. Clculo de la eficiencia trmica del equipo
n=

Qa
100
Qv

n=

7744.92
100=84.69
9145.5

8. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor experimental

U exp=

Qa
A T ML

kcal
h
kcal
U exp=
=222.441 2
2
0.374 m ( 80.85 ) C
m hC
7744.92

9. Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperatura

T 1 T 2
T 1
ln
T 2

T ML =

T ML =

8775
=80.85 C
87
ln
75

T1= T1-t1= 112-25= 87 C

T2= T2-t2= 112-37= 75 C
10. Clculo del rea de transferencia de calor
A=deLn

A= 0.625

pulg0.0254 m
( 1.5 m) ( 5 )=0.374 m2
1 pulg

11. Coeficiente de pelcula interior

hi=0.0225

0.0225

k di V p 0.8 Cp 0.33
(
) (
)
di

k
kcal
c
h m2
m
0.0158 m

0.5493

hi=1044.89

)(

m
kg
995.6 3
s
m
kg
2.34
ms

( 0.0158 m ) 660.99

)(

0.8

)(

kcal
kg
2.34
C kg
ms
kcal
0.5493
C
hm 2

0.999

0.33

kcal
2
hm C

NOTA: para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura media
Tm=

t 1+ t 2 37 +25
=
=31 C
2
2

Propiedades fsicas a 31 C
K= 0.5493 kcal/h m2 c/m P= 995.6 kg/m3 Cp= 0.999 kcal/C kg = 2.34 kg/m*s
12. Clculo de la velocidad de flujo del agua

V=

Gv a
5 2
di
4
0.648

V=

m
h

5
2
(0.0158 m)
4

=660.99

m
s

13. Coeficiente de pelcula exterior

1

2 k 3 g 3

G mvc 0.4

de
h e=0.0084
kg
1 h
h
16.75
3600 s
h e=0.0084
1.080.0158

0.4

)(

3600 s
971 0.5930 9.81
1h
2

1.08

2 0.33

=125.25

kcal
2
hm C

Propiedades fsicas a 81.625C : K= 0.5930 kcal/h m 2 c/m P= 971 kg/m3 = 1.08kg/m*s Acero
K=38.74 kcal/h m2 c/m
14. Calor de la Tf
Tsup=

112+112+25+37
=71.5 C
4

T f =TvTsup
T f =11271.5=40.5 C
T F =Tv0.75 T f
T F =1120.75 ( 40.5 )=81.625 C
15. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor terico
U TEO =

U teo=

1
de e de 1
+
+
hi di k dm h e

1
(0.002 m)(0.0158)
0.0158 m
1
+
+
kcal
kcal
kcal
(1044.89
)(0.0165 m) (38.74
)(0.0147) 125.25
2
2
h m C
hm C
hm C

U teo=111.66

kcal
h m2 C

16. Clculo de la desviacin porcentual %D de los coeficientes U Teo y Uexp

D=

D=

U TEO U exp
100
U TEO

111.66222.441
100=99
111.66

CONCLUSION:

BIBLIOGRAFIA:
http://www.jmi.com.mx/catalogo_sensores/Tablas_Termopares.pdf
http://www.tlv.com
https://www.google.com.mx/search?q=CONDENSADOR+VERTICAL
https://www.google.com.mx/search?q=CONDENSADOR+HORIZONTAL
http://www.ehowenespanol.com/diferentes-tipos-filtros-agua-hechos_324112/