Tehnologie Ram

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI
Partea a II - a
TEHNOLOGIA DE EXECUIE A
LUCRRILOR DE CONSTRUCII
Conductor proiect:
ASIST.UNIV.ING Bogdan Potorac
BUCURESTI 2013
Absolvent:
Buzatu Ramona
CUPRINS:
1. DETERMINAREA COMPOZITIEI BETONULUI
2.GRADUL DE MATURIZARE AL BETONULUI
3. TEHNOLOGIA DE MONTARE A ELEMENTELOR COMPONENTE UNEI
STRUCTURI METALICE
4. MASURI DE LUCRU PE TIMP FRIGUROS
1.
DETERMINAREA COMPOZITIEI BETONULUI
Se va proiecta compoziia unui beton avnd urmtoarele date :

Clasa betonului
C 16/20
Caracteristicile elementului:
Tipul elementului : fundatie din beton armat.
Dimensiunea minim a elementului: h =1150 mm
Grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii: c = 45 mm
Distana minim dintre barele de armtur : D = 150 mm
Clasa de expunere i condiiile de mediu mediu umed moderat ,element de constructie

situat in zonele de variatie a nivelului apelor, dar fara posibilitate de inghet => 2.a.
Condiii de executare i tehnologia adoptat :normale, utilizand coraje TEGO.
Transportul,manipularea i punerea n lucrare a betonului: transport cu autogitatorul i
turnarea directa folosind jgheabul de la CIFA.
Gradul de omogenitate : II
Umiditatea agregatelor :
- pentru sorturile de nisip ( 0-7 mm) - u = 4 %
- pentru sorturile de pietris ( 7-40 mm) - u = 1 %
a) Stabilirea calitativ a materialelor componente
1. Consistena
Consistenta betonului se va stabili in funcie de tipul elementului de beton ( fundatie ) ,
mijlocul de transport ( cu autoagitatorul ) i tehnologia de punere in lucrare ( CIFA ). Avand
aceste considerente va rezulta clasa de consisten T3 (cu o tasare de 70 20 mm).
2. Dozajul minim de ciment
In funcie de tipul betonului (armat), clasa de expunere va rezulta un dozaj minim de ciment
C = 350kg/m3.
3. Agregatele
a) Tipul agregatelor - avnd n vedere clasa betonului (C 16/20 ) se vor folosi agregatele
provenind din sfrmarea natural a rocilor i anume agregate silicioase de balastier cu
densitatea aparent : ag = 2,7 kg/dm3.
b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor : se stabilete funcie de:
- tipul elementului din beton (fundatie), astfel :
max 1/4 din dimensiunea minima a fundatiei ;
max 1/4 x 1150 = 287,5 mm.
- distana dintre barele de armtur :
max distana minim dintre armturi 5 mm
max 150 5 = 145 mm.
- grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor :
max 1,3 x grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii
max 1,3 x 50= 65 mm.
n final , dimensiunea maxim a agregatului se stabilete dup ce toate condiiile prezentate
mai sus sunt ndeplinite simultan i astfel se alege una din valorile standardizate : 7, 16, 20, 31,
40 sau 71 mm.
Indeplinind conditiile prezetante anterior se va alege max = 40mm.
c) Granulozitatea agregatului total - cunoscnd consistena (clasa de tasare T3) i
dozajul de ciment (C=350 kg/ m3) rezult zona de granulozitate recomandat (II). Limitele

zonelor de granulozitate (maxime i minime) n funcie de dimensiunea maxim a agregatului i
de granulozitate.
Se stabilesc pentru agregate cu dimensiunea 0 40 mm limitele zonelor de granulozitate
astfel:
Agregat 0 0,2 mm; 510%; vom alege 5%;
Agregat 0 1 mm; 1525%; vom alege 20%;
Agregat 0 20 mm;60 70%; vom alege 65%;
La ncadrarea agregatului total n zona de granulozitate recomandat se va ine seama n
principal de respectarea limitelor impuse n zona prii fine.Proporia de nisip 0,3 mm se va
alege astfel inct, n cazul nisipurilor fine s fie respectat limita maxim a trecerilor pe 0,2 si 1
mm, iar n cazul nisipurilor grosiere, s fie respectat limita minim, chiar dac trecerea prin
ciurul de 3 mm se situeaz sub, respectiv deasupra limitei zonei respective.
4. Tipul de ciment
Va fi conditionat de tipul i masivitatea elementului (C16/20) , beton armat. Se stabileste
cimentul de tip CEM II/ A - 32,5 N.
5. Raportul ap-ciment maxim
n funcie de clasa de expunere (2a) , clasa betonului (C16/20), gradul de impermeabilitate
minim (P4) i gradul de gelivitate minim (-), rezult raportul A/C maxim = 0,55.
6. Gradul de impermeabilitate
Gradul de impermeabilitate se stabilete funcie de clasa de expunere i clasa betonului
(dac acest lucru nu este precizat in proiect) P4.
7. Gradul de gelivitate
Gradul de gelivitate se stabilete in funcie de clasa de expunere i clasa betonului (dac
acest lucru nu este precizat in proiect).
b) Stabilirea cantitativ a materialelor componente
Determinarea cantitilor componenilor se face pentru 1 m 3 de beton. Agregatele se

presupun a fi perfect uscate, urmnd ca n final s se fac coreciile corespunztoare n funcie
de umiditatea efectiv a acestora.
1.
Apa (l/m3)
Cantitatea orientativ de ap de amestecare (A) se determin n funcie de clasa betonului (C

16/20) si de consistena sa (T3). Aceast cantitate (A=185 l), urmeaz s fie corectat cu un
coeficient (c) stabilit n funcie de dimensiunea maxim a agregatului :
AI= A x c [l/m3]
ntruct dimensiunea maxim a agregatelor este de 40 mm, coeficientul de corecie c=0,95 :
AI= 185 x 5%x185 =175,75 [l/m3] => AI= 176 [l/m3]
2. Raportul ap-ciment
In funcie de clasa betonului (C 16/20), clasa cimentului (32,5) i gradul de omogenitate al
betonului (II), se va determina valoarea raportului ap-ciment (A/C =0,55 ), iar din gradul de
impermeabilitate A/C =0,60.
3. Cimentul (kg/m3)
Cantitatea de ciment se evalueaza, aplicnd relaia:
AI
C = A
C
I
[kg/m3]
Unde: AI- cantitatea orientativ de ap de amestecare determinat anterior

A/C- valoarea cea mai mic a raportului A/C maxim pentru asigurarea cerinelor de
rezisten (clas) i durabilitate.
CI=
176
=320 kg/m3
0.55
Valoarea obtinuta va fi comparata cu valoarea minim a dozajului de ciment determinat

(C=350 kg/m3) i dintre cele dou se ia valoarea maxima. (C=350 kg/m 3).

4.
Agregatele (kg/m3)
Cantitatea de agregate in stare uscat (A'g) se evalueaz, aplicnd relaia:
I
A'g=ag(1000- C A P )
c
I
[kg/m3]
Unde : c- densitatea cimentului, egal cu 3,0 kg/dm 3;

ag-densitatea aparent a agregatului ; (ag = 2.7 kg/dm3 )
P- volumul de aer oclus, egal cu 2% respectiv 20 dm 3/m3;
A'g=2.7(1000
320
176 20 )= 1883 [kg/m3]
3
5. mprirea agregatului total pe sorturi (Ag/pe sorturi)

n funcie de limitele zonelor de granulozitate alese conform punctului 1.1.3 se stabilete o
valoare pentru fiecare sort de agregat, cuprins ntre limita maxim i cea minim (aceasta
reprezentnd procentul de treceri n mas prin sita respectiv) .
Apoi se calculeaz cantitatea de agregat pentru fiecare sort, folosind relaia :
Agi=Ag
pi pi 1
100
[kg/m3]
Unde : Ag- cantitatea total de agregat, in kg;

pi- procentul de trecere prin sita i ;
pi-1- procentul de trecere prin sita i-1 ;
Sort 0-0,2 mm;
5
1883 94 [kg/m3]
100
Sort 0,2-1 mm;
20 5
1883 283 [kg/m3]
100
Sort 1-3 mm;
30 20
1883 188 [kg/m3]
100
Sort 3-7 mm;
45 30
1883 282 [kg/m3]
100
Sort 7-20 mm;
65 45
18835 377 [kg/m3]
100
Sort 20-40 mm;
100 65
1883 659 [kg/m3]
100
Total: 1883 [kg/m3]

6. Corectarea cantitii de ap

n funcie de umiditatea efectiv a agregatului, se calculeaz cantitatea suplimentar de ap
provenit din umiditatea acestora :
n
A= Agi
i 1
ui
100
[l/m3]
Unde : Agi- cantitatea de agregat din sortul i , n kg;

ui- umiditatea sortului i , n %;
n- numrul total de sorturi.
Cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de nisip 0-7mm (4%) este:
n
A0-7= Agi
i 1
ui
4
(94 283 188 282) 33,88l / m 3

100 100
Cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de pietri 7-31 mm (1%)

este:
n
A7-31= Agi
i 1
ui
1
(377 659) 10,36l / m3

100 100
Cantitatea total de ap suplimentar : A= A N+ AP =33.88 + 10.36 = 44.24 l/m3

Cantitatea corectat de ap: A* = A- A = 176 44.24 = 131.26 l/m 3
7. Corectarea cantitilor de agregat pe sorturi
Cantitile corectate de agregat, pe sorturi:
A'gi=Agi(1+
ui
) [kg/m3]
100
Unde : Agi - cantitatea de agregat pentru sortul i , n kg;

ui- umiditatea efectiv a agregatului de sort i , n %.
Sort 0-0,2 mm; 98 x (1+
4
) = 102 [kg/m3]
100
Sort 0,2-1 mm; 294 (1+
4
) = 305 [kg/m3]
100
Sort 1-3 mm; 196 x (1+
4
) = 203 [kg/m3]
100
Sort 3-7 mm; 293 x (1+
4
) = 304 [kg/m3]
100
Sort 7-20 mm; 381 x (1+
1
) =384 [kg/m3]
100
Sort 20-40 mm; 666 x (1+
1
) = 672 [kg/m3]
100

8. Cantitatea total corectat de agregat
Cantitatea total corectat de agregat:
n
A g= A`gi
I
[kg/m3]
i 1
Unde : A'gi- cantitatea corectat de agregat pentru sortul i , n kg ;

n- numrul de sorturi.
n
AIg= A`gi = 1970
[kg/m3]
i 1
9. Densitatea aparent a betonului

Densitatea aparent a betonuluin:
Ib = AI+CI+AIg = 176 + 350 + 1970 = 2496 [kg/m3]
2. CALCULUL SI INTERPRETAREA GRADULUI DE MATURIZARE AL

BETONULUI
CALCULUL SI INTERPRETAREA GRADULUI DE MATURIZARE AL BETONULUI PENTRU
FUNDATIE

Se calculez i se interpretez gradul de maturizare al betonului pentru un element de tip
fundatie, realizat din beton de clas C20/25, preparat cu un ciment de tip CEM I 32.5 N i
avnd raportul A/C = 0.5, dup un interval de timp de 14 zile.
Variaia temperaturii betonului n acest caz a fost urmtoarea:
Ziua
1
Ziua
Ora citirii
Temperatura [C]
temperaturii
7
8
13
20
19
16
8
10
12
24
17
27
9
14
14
27
18
25
6
7
11
19
17
28
8
16
15
28
21
13
9
9
12
25
19
18
7
9
15
18
20
15
Ora
Temperatura
masurata
i
imed
Ziua
8
10
11
12
13
14
ki
imed+10
Ora citirii
temperaturii
20
27
19
11
23
20
13
17
12
5
12
8
7
23
10
11
22
16
14
29
20
Interval
timp
Temperatura [C]
11
22
18
7
22
17
5
18
13
10
24
17
11
24
20
12
26
21
12
20
17
Grad de maturizare
simplu
cumulat

7
1
13
19
8
12
17
9
14
18
6
11
17
8
15
21
9
12
19
14
0.948
24
136.51
136.51
18
0.984
28
165.31
301.82
13
0.936
23
13
279.86
581.69
17
0.976
27
105.41
687.09
25.5
1.12
35.5
198.80
885.89
20.5
1.01
30.5
15
462.08
1347.97
20.5
1.01
30.5
154.03
1501.99
26
1.136
36
163.58
1665.58
16
0.968
26
12
302.02
1967.59
13
0.936
23
107.64
2075.23
23.5
1.07
33.5
215.07
2290.30
22
1.04
32
15
499.20
2789.50
22
1.04
32
232.96
3022.46
20.5
1.01
30.5
184.83
3207.29
11
0.912
21
12
229.82
3437.12
17
0.976
27
79.06
3516.17
21.5
1.03
31.5
227.12
3743.29
13.5
0.942
23.5
12
265.64
4008.93
13.5
0.942
23.5
177.10
4186.03
16.5
0.982
26.5
130.12
4316.14
17.5
0.98
27.5
14
377.30
4693.44
20
16
10
24
27
14
27
25
7
19
28
16
28
13
9
25
18
9
15
18
20
15

10
8
16
21
8
13
19
9
10
14
18
7
11
14
21
10
12
17
20
8
13
12
18
14
20
23.5
1.07
33.5
215.07
4908.51
23
1.06
33
174.90
5083.41
15
0.96
25
11
264.00
5347.41
17
0.976
27
131.76
5479.17
21.5
1.03
31.5
194.67
5673.84
16.5
0.972
26.5
14
360.61
6034.46
15
0.96
25
120.00
6154.46
14.5
0.954
24.5
93.49
6247.95
8.5
0.876
18.5
13
210.68
6458.63
8.5
0.876
18.5
113.44
6572.07
10
0.9
20
126.00
6698.07
7.5
0.854
17.5
13
194.29
6892.35
15
0.96
25
168.00
7060.35
16.5
0.972
26.5
77.27
7137.63
10.5
0.906
20.5
12
222.88
7360.50
16.5
0.972
26.5
103.03
7463.54
19
0.992
29
172.61
7636.14
15
0.96
25
14
336.00
7972.14
21.5
1.03
31.5
194.67
8166.81
24.5
1.09
34.5
188.03
8354.84
10
0.936
20
12
224.64
8579.48
27
19
11
23
20
13
17
12
5
12
8
7
23
10
11
22
16
14
15
29
20
20
10
Coeficientul Ki de echivalare a gradului de maturizare la temperatura i, cu gradul de

maturizare la +20C
i
1
2
3
4
5
15
Ki
0.270
0.420
0.560
0.660
0.760
610
i
Ki
6
0.800
7
0.840
8
0.868
9
0.884
10 0.900
1115
i
Ki
11 0.912
12 0.924
13 0.926
14 0.948
15 0.960
1620
i
Ki
16 0.968
17 0.976
18 0.984
19 0.992
20 1.000
2125
i
Ki
21 1.020
22 1.040
23 1.060
24 1.080
25 1.100
2630
i
Ki
26 1.136
27 1.172
28 1.208
29 1.244
30 1.280
Calculul gradului e maturizare s-a facut sistematizat, ntocmindu-se tabelul de mai jos
astfel:
1. Se
calculeaz
temperatura
medie
pentru
un
interval
de
timp
t i:
2. Se determin valoarea coeficienilor de echivalare a gradului de maturizare al betonului

evaluat la temperatura medie
, cu cel evaluat la temperatura etalon de +20C;
3. Se calculeaz durata intervalului de timp ;

4. Se calculeaz gradul efectiv de maturizare al betonului, evaluat pentru intervalul de timp
,
;
5. Se calculeaz gradul efectiv de maturizare al betonului evaluat pentru intervalul total de
timp
;
,
care la sfritul intervalului este: 8579.48
Felul cimentului
Pa 35 (IIA - S32.5)
10
Gradul de maturizare M (la +20C), in hC pentru =[%]

20
30
40
50
60
70
80
600
880
1290
1880
11
2760
4050
5930
8700
90
12700

P 40 (I 32.5)
Felul cimentului
520
740
1150
1690
2510
3720
5520
8200
12100
Grad critic de maturizare Mk (la

+20C) pentru A/C =
0.4
0.5
0.6
0.7
Pa 35 (IIA - S32.5)
850
1100
1400
1620
P 40 (I 32.5)
750
1000
1270
1500
Concluzii:
Gradul critic de maturizare pentru betonul C16/20 realizat cu ciment CEM II A -32.5 i un
raport ap ciment A/C = 0.55 este M k= 1250 hC, care a fost depit in ziua 3, la ora 9.
Rezult c dup acest interval, betonul nu mai trebuie protejat la nghe i c eventualele
temperaturi negative care pot aprea nu mai afecteaz structura intern i rezistenele finale ale
betonului.
Decofrarea fundatiei se face cnd se atinge un nivel de ntrire = 70%, care corespunde
unui grad de maturizare de 5520 hC, depit n ziua 9, la ora 13.
In functie de tipul cimentului (CEM II A-32.5) si gradul efectiv de maturizare al betonului
8579.48
, rezulta un nivel de intarire de 80.97% din clasa sa. Rezistenta betonului (16/20)
atinsa este 16.19 N/mm2
12

3. TEHNOLOGIA DE MONTARE A ELEMENTELOR COMPONENTE ALE UNEI
STRUCTURI METALICE
Lucrari pregatitoare montajului
Tehnologia de montaj va fi stabilit prin proiect n funcie de solutia constructiva, de
termenul finalizare a montajului, de posibilitaile i experiena firmei care executa montajul i de
o serie de factori tehnici i economici .
Pentru asigurarea unor condiii normale de desfaurare a procesului de montaj, se
executa o serie de lucrri pregatitoare i se iau o serie de msuri, cum ar fi: transportul i
depozitarea elementelor de construcii metalice, alegerea dispozitivelor de manipulare a
mainilor i a utilajelor de ridicat, remedierea eventualelor defecte ale elementelor cauzate de
transport, asamblarea elementelor transportate pe tronsoane.
Transportul elementelor metalice de la fabrica de productie este realizat n funcie de
distan, prin transport auto sau pe cale ferata.
Ansamblele uzinate se vor depozita de regula chiar la locul de montaj sau n imediata
apropiere .
Depozitul se amplaseaza pe un teren plat amenajat pentru scurgerea apelor, compactat
i acoperit cu balast, zgur, moloz,etc. Platforma astfel amenajat se recomand s fie la o cot
cu 15 20 cm deasupra terenului nconjurator, pentru a feri depozitul de apele de suprafa.
Elementele sunt depozitate n funcie de forma si alcatuirea lor constructiv n poziie
orizontal sau vertical. Pentru a se evita contactul pieselor cu terenul si a le feri de apele de
suprafa, se aaza la sol traverse de lemn inalte de 15 25 cm . Cnd elementele sunt
depozitate in stive, cu mai multe randuri dispuse pe vertical, ntre rnduri se poziioneaz
distanieri de lemn cu grosimea minima de 5 cm. ntre stive se las spaii de circulaie de cel
puin 1.2m.
Terenul de depozitare este mparit n mai multe zone de descrcare i de sortare de
corectare i remediere a defectelor, de depozitare i de asamblare la sol( dac este cazul ). La
amplasarea depozitului se are n vedere scurtarea distanei de transport i posibilitatea de
folosire ale acelorai mijloace de ridicare att la descrcarea ct si la asamblarea i montarea
elementelor.
Confeciile metalice sunt descarcate din mijlocul de tansport cu ajutorul macaralelor pe
pneuri sau daca este cazul cu ajutorul macaralelor fixe. Dup descrcare, piesele se sorteaz i
se examineaza vizual; cele fr defecte sunt trecute in depozit iar cele cu defecte n zona de
remediere.
Elementele a cror lungime depete 18m se confecioneaz i se transport sub form
de tronsoane. Aceste elemente se asambleaz fie la sol, fie n zona amenajat special n incinta
depozitului, fie n apropierea locului de montaj.
Din depozit la locul de montaj piesele se transport cu ajutorul unor platforme-remorc
tractate auto.
Pentru manevrarea construciilor metalice se folosesc dispozitive, mecanisme i
construcii ajuttoare, dintre care se menioneaz:
-cablurile de oel, folosite n mod avantajos att la ridicri ct i la deplasri orizontale i
ancorri.
-scripei, mufe i palanele, care servesc la devierea micrilor .
13

Ansamblurile trebuie prinse deasupra centrului de greutate, ntr-un punct sau doua, astfel
ncat acesta s-i pstreze poziia necesar montajului. Pentru a putea fi conduse i aezate la
poziie, piesele se ghideaz cu funii de cnepa sau cu cabluri de oel acionate de trolii (n cazul
elementelo foarte mari). La nceput piesa se ridic la 5 10 cm de la sol, se verific echilibrul
ei, se efectueaz dou sau trei manevre de ridicare i coborre de prob pe nlimi de 5 10
cm. Apoi se verific din nou starea legaturilor i poziia de echilibru a piesei, dup care se poate
trece la ridicarea propriu-zis.
Dispozitivele de manipulare i macaralele se aleg, n principiu, dup aceleai criterii ca i
n cazul montarii elementelor prefabrictate pentruu constructii industriale.
Pregatirea turnrii betonului n fundaii

Principalele verificri:
Terenul de fundare s corespund prevederilor din proiect(verificarea se face de
inginerul proiectant i se ncheie cun un proces verbal al naturii terenului de fundare);
Dimensiunile n plan i cotele de nivel ale spturilor s corespund cu cele din proiect;
Existena stratului intermediar de beton de egalizare de minimum 5 cm grosime n cayul
fundaiilor din beton armat;
Corespondena cotelor cofrajelor, att n plan cat i la nivel, cu cele din proiect;
Verticalitatea cofrajelor;
Existena msurilor pentru meninerea formei cofrajelor i asigurarea etaneitaii lor;
Rezistena i stabilitatea elementelor de susinere;
Realizarea armrii conform detaliilor din proiect, solidarizarea armturii i asigurarea
acoperirii cu beton;
Existena conform proiectului a pieselor ce rmn nglobate n beton.
Msuri ce se vor lua n vederea unei bune desfurri a turnrii:
Asigurarea apei necesare udrii suprafeelor care vor veni n contact cu betonul
proaspt i curirii mijloacelor de transport a betonului;
Asigurarea energiei electrice necesar transportului betonului i compactrii lui;
Asigurarea cilor de transport pentru muncitori;
Asigurarea utilajelor si dispozitivelor pentru transportul, turnarea i compactarea
betonului;
Asigurarea forei de munc necesare transportului, turnrii i compactrii betonului.
Turnarea betonului n fundaii
1. Fundaii din beton simplu:
n acest caz betonul este vrtos cu clasa de consisten T2.
nainte de nceperea turnrii se sap cei minimum 10 cm de pmnt lsat nespat pn se
ajunge la cota de fundare stabilit n proiect. Apoi se cur gropile de fundaie i cofrajele.
Cofrajele se ud cu 2...3 ore nainte de turnarea betonului. Se amenajeaz ci de acces
pentru muncitori i mijloacele de transport. Atunci cnd fundaiile se execut sub nivelul apelor
subterane, fie se iau msuri de evacuare i coborre a nivelului acestora, fie se aplic
tehnologii speciale de betonare.
14

Betonul se toarn n fundaii n straturi longitudinale cu grosimea de 15...20 cm n cayul
compactrii manuale i n straturi de 30...40 cm cnd compactarea se execut prin vibrare.
Dac pmntul este necoeziv i fundaiile nu se pot turna direct n anuri, corpul fundaiei
se execut (ca la socluri) n cofraje.
Atunci cnd panourile de cofraj au nlimea fundaiei, faa betonului din ultimul strat se
netezete cu un dreptar rezemat pe colurile panourilor.
n cazul n care panourile sunt mai nalte dect fundaia, dreptarul se reazem pe ipci de
ghidare prinse la interior pe pereii cofrajului.
2. Fundaii de beton armat:
nainte de nceperea turnrii se cur cofrajele, armturile i betonul simplu de suport. Cu
circa 2 ore nainte de nceperea betonrii se ud cofrajele i stratul de beton simplu. De
regul, betonul folosit la realizarea acestor elemente este plastic, de consisten T3. Turnarea
se face n straturi care se compacteaz prin vibrare sau prin ndesare cu vergele metalice sau
ipci de lemn i prin baterea cofrajului. Betonul trebuie turnat continuu pe nlimea seciunii.
La ncheierea turnrii, faa superioar a betonului se netezete cu un dreptar.
Montarea elementelor de constructii metalice

Montarea stlpilor metalici:
Pregtirea stlpului :
Verificarea dimensiunilor i geometriei stlpilor conform proiectului;

Verificarea existenei pe stlp a eventualelor piese necesare pentru prinderea n
macaraua de montaj ;
Marcarea cu vopsea, pe stlp, a axelor pe cele patru laturi.
Pregtirea fundaiilor:
Verificarea pieselor de prindere prevzute n proiect (buloane,plci metalice nglobate

n fundaie) din punct de vedere al axrii pe cele dou direc ii i a cotelor de nivel; n
caz de abateri fa de proiect,soluiile de remediere se stabilesc de ctre proiectantul
structurii i se supun acordului beneficiarului;
Marcarea cu vopsea nelavabil a axelor pe cele dou direc ii;
Se marcheaz cu vopsea axele modulare ale halei pe suprafa a superioar a
cuzineilor cu buloane;
Prin msurile de nivelment se determin cota cuzinetului la partea superioar care se
trece n planul de montaj;
Se verific poziionarea buloanelor din cuzinet fa a de axele modulare ale halei i se
trece n planul de montaj;
Se verific cota capului buloanelor prin msurtoarea de nivelment;
Se cur i se verific partea filetat a buloanelor;
Se trece cu piulia de prob pentru control, se scoate piuli a de prob;
Se introduce un manon de protecie din table (grosime bulon+5mm);
15
Se cur partea superioar a cuzinetului;

Se stabilete grosimea de completare (cota beton cuzinet, cota talp stlp metalicgrosimea colajului metalic);
Se fixeaz colaje metalice la grosimea rezultat din cupoane de tabl;
Se verific suprafaa de contact a colajelor s fie perfect orizontal pe toate direc iile.
Montarea stalpilor pe cuzineii fundaiilor:
Se aduce macaraua n staie i se caleaz;

Se prinde dispozitivul de montaj n capul stlpului metalic n gurile de montaj ale
grinzii cu buloane;
Se prinde crligul macaralei de dispozitivul montat n capul stlpului i se ridic stlpul
n poziie vertical pn deasupra capetelor buloanelor din funda ie;
Se introduce stlpul pe buloanele din funda ie, se las di crligul macaralei pn la
sprijinirea pe colajele existente;
Se scot manoanele de protecie de pe buloane;
Se prinde stlpul cu cte o piuli la fiecare bulon din funda ie;
Se prind ancorajele de piesele special prevzute i cu ajutorul lor se verticalizeaz
stlpul;
Se execut mbinarea final conform proiectului;
Se desprinde stlpul de macara.
Dispozitivul de montat stlpi metalici:
La montarea stlpilor se va folosi un dispozitiv special de montaj;

La montajul stlpilor abaterile se vor ncadra n valorile prevzute n STAS;
Pentru a prentmpina balansarea cu crligul macaralei, stlpul se va lega cu frnghii,
iar pe timpul deplasrii spe fundaie, stlpul va fi ghidat de la distan cu aceste
frnghii;
Este strict interzis desfacerea stlpului din crligul macaralei nainte de fixarea lui cu
cte o piuli la fiecare din buloanele nglobate in funda ie;
Ancorajele se pstreaz pn la prinderea stlpului cu grinzi, portale, etc.
Montarea grinzilor metalice:

Montarea grinzilor de cadru
Pregtirea grinzii:
Verificarea dimensiunilor i geometriei grinzilor conform proiectului:

Verificarea existenei pe grind a eventualelor piese necesare pentru prinderea n
macara;
Maracarea cu vopsea a axelor longitudinale ale grinzilor;
Montarea, conform fiei tehnologice, a susinerilor pentru grinzi.
Pregatirea elementelor pe care se monteaz grinzile de cadru:
16
Verificarea stlpilor din punct de vedere al axelor pe cele dou direc ii i al cotelor de
nivel;
Trasarea cu vopsea a poziiei grinzii de cadru pe stlp.
Montarea grinzilor de cadru implic realizarea urmtoarelor masuri speciale:
Se face releveu celor dou iruri de stlpi i, n func ie de rezultatele acestui releveu,
se traseaz poziia grinzilor de cadru;
Se verific i se uniformizeaz cotele pe toat lungimea ambelor iruri de stlpi;
Se execut montajul grinzilor de cadru la fel ca la punctul de mai sus.
Montarea panelor:
Pregtirea panelor:
Verificarea dimensiunilor i geometriei panelor conform proiectului:

Verificarea existenei pe pan a eventualelor piese necesare pentru prinderea n
macara;
Marcarea cu vopsea a axelor longitudinale ale panelor;
Montarea, conform fiei tehnologice, a susinerilor pentru pane.
Pregatirea elementelor pe care se monteaz panele:
Verificarea grinzilor de cadru din punct de vedere al axelor pe cele dou direc ii i al
cotelor de nivel;
Trasarea cu vopsea a poziiei panei pe grinda de cadru.
Montarea panelor implic realizarea urmtoarelor masuri speciale:
Se face releveu grinzilor de cadru i, n func ie de rezultatele acestui releveu, se

traseaz poziia panelor;
Se verific i se uniformizeaz cotele pe toat lungimea grinzilor de cadru;
Se execut montajul panelor la fel ca la punctul de mai sus.
17
STABILIREA MACARALEI PENTRU MONTAREA ELEMENTELOR

1. STABILIREA DISPOZITIVELOR DE MANIPULARE I MONTARE:
La alegerea unui dispozitiv trebuie avute n vedere mai multe criterii, dintre care pot fi
menionate :
-tipul elementului ;
-greutatea elemntului ;
-dimensiunile elementului ;
Stabilirea dispozitivelor de manipulare si montare pentru :
a) STLPI
ntruct structura are doua tipuri de stlpi, se va stabili dispozitivul pentru montarea
stlpilor in functie de stlpul cu greutatea cea mai mare.
18
sarcina maxim pe care o prevede dispozitivul

max(1,25;0,682)=1,25tf
n funcie de nltimea stlpului (6m) i greutatea sa (2-3 tone) se alege un dispozitivul

ce are codul de catalog U186, cu urmatoarele caracteristici :
Qd = 50 kgf
Hd = 1960 mm
Qmax = 4 tf
Manipularea stlpilor se va face prin metoda prin trre care se preteaza pentru
manipularea stlpilor cu gabarit redus, cu greutate pn n 5 tone. Aceast metod const n
aducerea crligului macaralei deasupra punctului de prindere a elementului, urmat de
tensionarea cablului, fr micarea in plan orizontal a braului macaralei, impunndu-se astfel
o traiectorie liniar vertical a punctului de prindere
b) GRINZI
19

Pentru grinzi, avnd o greutate de 0,663 tone, se va folosi acelai dispozitiv
confecionat utilizat i pentru stlpi, care are caracteristicile :
Qd = 50 kgf
Hd =1960 mm
Qmax = 4 tf
2.STABILIREA CARACTERISTICILOR DE MONTAJ
a)STLPI MARGINALI
Greutatea totala Qt=Qst+Qd=1,25 t+0,05 t=1,3 t

nlimea totala necesar la montaj Ht=Hs+Hst+Hd=2 m+ 6 m+ 0,8x0,6 m= 8,48 m
n care : Qst - greutatea stlpului ;
Qd greutatea dispozitivului de montaj
Hs spaiu de siguran=2 m ;
Hst nlimea stalpului ;
Hd nalimea dispozitivului de manipulare i montaj.
b)STLPI CENTRALI
20
Greutatea totala Qt=Qst+Qd=0,682 t+0,05 t=0,732 t

nlimea totala necesar la montaj Ht=Hs+Hst+Hd=2 m+ 6 m+ 0,8x0,6 m= 8,48 m
Calculul razelor de montaj :
Ra2= t2+D2
D=
+ds+
T = 6m
Ra
Bf=1.5m
latimea culoarului B=10m;
D= 10 m
Ra1=
Se alege macaraua pe pneuri PH 430 TC, cu urmatoarele caracteristici :
-bra fM=15,24 m
-raza RM=10,67 m
-nlimea de ridicare la crlig HM=14,07 m
-capacitatea de ridicare QM=8,71 m
-limea culuarului B=10 m
Verificarea respectrii distanei de siguran :
D =
=10,24m
21
ds=D- - = 10,24-0.75-5=4,48 m
c) GRINZI
Greutatea totala Qt=Qgr+Qd=0,063 t+1.5 t = 1,563 t
nlimea total necesar la montaj Ht=Hx+Hgr+Hd=6 m+4 m+3.29 m=13,29 m
n care : Qgr - greutatea grinzii ;
Qd greutatea dispozitivului de montaj
Hx cota de montaj a grinzii ;
Hgr nlimea grinzii ;
Hd nlimea dispozitivului de manipulare i montaj.
Calculul razelor de montaj :
Ra2=t2+D2
D=
+ds+
Ra=
L=20 m
Ra1
D=0.75m+0.75m+1.5 m=3 m
Ra1=
=10.44 m
Se alege macaraua pe pneuri PH 430 TC, cu urmatoarele caracteristici :

-bra fM=15,24 m
-raza RM=10.67 m
-nlimea de ridicare la carlig HM=14,07 m
-capacitatea de ridicare QM=8,71 m
-limea culoarului B=10 m
Verificarea respectrii distanei de siguran :
D=
=10,24m
ds=D- - = 10,24-0.75-5=4,5 m
4.
Msuri de lucru pe timp friguros:
n condiiile de lucru pe timp friguros (temperaturi sub +5C) trebuie respectate urmtoarele
msuri :
22

- nu se executa ndreptri la cald ntruct rcirile brute duc la ruperi fragile (se formeaz
structuri de clire);
-nu se execute cordoane de sudur dect cu luarea unor msuri speciale n caz contrar
se obin structuri fragile i fisurri ale sudurilor;
-se evit crestturile si fisurile care la temperaturi apropiate de 0C nrutesc
comportarea oelului, ducnd la ruperi fragile;
-nu se execute vopsirea.
Msuri de tehnic a securitii muncii:
Persoanele care particip la efectuarea lucrrilor de montaj sunt instruite pentru a
cunoate msurile specifice de tehnic a securitatii muncii, astfel:
-n depozit, materialele se aaz n stive ordonate; piesele se scot din stiv n ordinea
invers depozitrii; se interzice smulgerea din stiv.
-nainte de nceperea lucrrilor se verific starea utilajelor i a dispozitivelor ce urmeaz a
se folosi (frnghii, cabluri,'lanuri, prghii etc.);
-se efectueaz un instructaj corespunztor tuturor muncitorilor care particip la montaj.
-pentru prinderea pieselor se folosesc numai muncitori special instruiti.
-se interzice efectuarea de manevre care contravin instruciunilor de folosire a utilajelor;
-se interzice lucrul sau circulaia sub macaraua n funciune;
-operaiile de ridicare se conduc nurnai de o singur persoan;
-poziia de lucru a muncitorilor trebuie s fie n afara zonelor periculoase de transport i
ridicare ;
-dat fiind lucrul la nlime, toi montorii se supun unui examen medical la cel mult trei luni;
-muncitorii trebuie sa aib echipament adecvat de protecie a muncii (mbrcminte i
nclminte corespunztoare, casc, centuri de siguran etc.)
-la mbinrile de poziie, piesele sunt manipulate pentru psuirea lor cu ajutorul cablurilor
i al dornurilor; se interzice manipularea cu mna;
-dup aezarea la poziie i nainte de desprinderea din crligul macaralei, piesele se
prind corespunzator i se verific stabilitatea lor;
-operaiile de asamblare pe poziie se desfoar pe platforme sprijinite la sol sau
agaate de constructie.
23

Tehnologie Ram

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Tehnologie Ram

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

DETERMINAREA COMPOZITIEI BETONULUI

Se va proiecta compoziia unui beton avnd urmtoarele date :

Tipul elementului : fundatie din beton armat.

Dimensiunea minim a elementului: h =1150 mm

Grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii: c = 45 mm

Distana minim dintre barele de armtur : D = 150 mm

Clasa de expunere i condiiile de mediu mediu umed moderat ,element de constructie

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

a) Stabilirea calitativ a materialelor componente

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

b) Stabilirea cantitativ a materialelor componente

Determinarea cantitilor componenilor se face pentru 1 m 3 de beton. Agregatele se

Cantitatea orientativ de ap de amestecare (A) se determin n funcie de clasa betonului (C

Unde: AI- cantitatea orientativ de ap de amestecare determinat anterior

Valoarea obtinuta va fi comparata cu valoarea minim a dozajului de ciment determinat

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Unde : c- densitatea cimentului, egal cu 3,0 kg/dm 3;

5. mprirea agregatului total pe sorturi (Ag/pe sorturi)

Unde : Ag- cantitatea total de agregat, in kg;

Sort 0,2-1 mm;

Sort 1-3 mm;

Sort 3-7 mm;

Sort 7-20 mm;

Sort 20-40 mm;

Total: 1883 [kg/m3]

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Unde : Agi- cantitatea de agregat din sortul i , n kg;

(94 283 188 282) 33,88l / m 3

Cantitatea suplimentar de ap provenit din umiditatea sorturilor de pietri 7-31 mm (1%)

(377 659) 10,36l / m3

Cantitatea total de ap suplimentar : A= A N+ AP =33.88 + 10.36 = 44.24 l/m3

Unde : Agi - cantitatea de agregat pentru sortul i , n kg;

Sort 0,2-1 mm; 294 (1+

Sort 1-3 mm; 196 x (1+

Sort 3-7 mm; 293 x (1+

Sort 7-20 mm; 381 x (1+

Sort 20-40 mm; 666 x (1+

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Unde : A'gi- cantitatea corectat de agregat pentru sortul i , n kg ;

AIg= A`gi = 1970

9. Densitatea aparent a betonului

2. CALCULUL SI INTERPRETAREA GRADULUI DE MATURIZARE AL

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Coeficientul Ki de echivalare a gradului de maturizare la temperatura i, cu gradul de

2. Se determin valoarea coeficienilor de echivalare a gradului de maturizare al betonului

, cu cel evaluat la temperatura etalon de +20C;

3. Se calculeaz durata intervalului de timp ;

care la sfritul intervalului este: 8579.48

Gradul de maturizare M (la +20C), in hC pentru =[%]

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Grad critic de maturizare Mk (la

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Pregatirea turnrii betonului n fundaii

UNIVERSITATEA TEHNIC DE CONSTRUCII BUCURETI

Montarea elementelor de constructii metalice

Verificarea dimensiunilor i geometriei stlpilor conform proiectului;