MANUALUL CALITATII

COD
CONTROLUL MANIPULARII, DEPOZITARII
SI LIVRARII MIXTURILOR ASFALTICE

AEXA 4

EDITIA: 1
REVIZIA:0
DATA:

Cod:

SCOP
Procedura defineste modalitatea de efectuare a controlului manipularii, depozitarii si livrarii mixturilor
asfaltice

DOMENIUL DE APLICARE
Se aplica in cadrul statiei de mixture asfaltice

DOCUMENTE DE REFERINTA
SR EN 1426:2002-

Bitum si lianti bituminosi. Determinarea penetratiei cu ac.

SR EN 1427:2002 - Bitum si lianti bituminosi. Determinarea punctului de nmuiere. Metoda cu inel si

bil.
SR 61:1997 -

Bitumuri. Determinarea ductilittii.

SR EN 12593:2007- Bitum si lianti bituminosi. Determinarea punctului de rupere Fraass.

SR 174-1:2009 -

Lucrri de drumuri. mbrcminti bituminoase cilindrate executate la cald.

Conditii tehnice de calitate.

SR 174-2:1997+ SR 174-2:1997/C1:1998 - Lucrri de drumuri. mbrcminti bituminoase cilindrate,
executate la cald. Conditii tehnice pentru prepararea si punerea n oper a mixturilor asfaltice si receptia
mbrcmintilor executate.
STAS 539-79 -

Filer de calcar, filer de cret si filer de var stins n pulbere.

SR 662:2002 -

Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier. Conditii tehnice de calitate.

SR 667:2001 -

Agregate naturale si piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri. Conditii tehnice

de calitate.
SR 754:1999

Bitum neparafinos pentru drumuri.

DEFINITII
La redactarea procedurii s-au folosit termeni consacrati stabiliti prin SR ISO 9000/2001 si
1

SR ISO 10011/1990.

RESPONSABILITATI
5.1. Director Executiv

a) Aproba dimensionarea personalului in raport cu prevederile normelor si normativelor;

b) Aproba logistica necesara desfasurarii activitatii de preparare, control si transport a
mixturilor asfaltice.
Directorul Tehnic Producie
a)
aproba PQ urile pentru productia de mixturi asfaltice ;
b)
stabileste care sunt procedurile ce trebuie elaborate pentru descrierea activitatilor
cuprinse in PQ le si nominalizeaza personalul care le va elabora , si termenele de
finalizare ale acestor documente
c)
initiaza actiuni corective pentru eliminarea neconformitatilor constatate in prepararea
mixturi asfalticelor
Directorul Comercial
a)
Colaboreaza cu seful laboratorului si sefii statiilor de mixturi asfaltice in intentia de
aprovizionare a materialelor componente de la alt furnizor si se asigura asupra
posibilitatii de depozitare pana la furnizarea rezultatelor de catre laborator .
RSMC
a)
b)
c)
d)

coordoneaza activitatea de autorizare interna si externa a personalului de specialitate

din ............................ ( sefi statiilor de mixturi asfaltice , sef laborator , responsabil CQ )
urmareste instruirea personalului, conform procedurii Instruirea personalului
efectueaza audituri interne periodice pentru evaluarea stadiului implementarii SMC in
toate compartimentele societatii;
urmareste implementarea AC si raporteaza Directorului Executiv stadiul acestora

Responsabilul CQ
a) completeaza Fisa de autoevaluare a statiei de mixturi asfaltice, la verificarile trimestriale
si informeaza Directorul Executiv asupra NC lor constatate ;
b)
d)
e)

confirma NCle ( direct sau la solicitarea personalului de executie ) si intocmeste RNC

proceseaza neconformitatile conform prevederilor procedurii Controlul produsului

neconform
efectueaza verificarile necesare asupra AClor inteprinse pentru eliminarea NC lor si
confirma acest aspect .

Seful Statiei de Mixturi asfaltice

a)
propune AC pentru eliminarea si prevenirea acestora pe viitor a NC lor constatate in
urma verificarilor trimestriale efectuate de Comisia de atestare interna a statiei de mixturi
asfaltice;
b)
efectueaza instruirea personalului din subordine procedurii Instruirea personalului
c)
afiseaza in statia de mixturi asfaltice retetele care se utilizeaza

d)

e)
f)

g)
h)

i)
j)
k)
l)
m)
n)

o)

raspunde de receptionarea , depozitarea si gospodarirea materialelor componente:

agregate, bitum, aditivi, in locatia depozitelor de consum proprii statiilor, in vederea
asigurarii caracteristicilor calitative impuse
raspunde de aplicarea ( dupa caz ) a masurilor ce se impun pentru pregatirea agregatelor
asigura conditii de desfasurare a activitatii de intretinere a instalatiilor de preparare a
mixtirilor asfaltice in conformitate cu sarcinile ce ii revin prin Planul de intretinere
periodica si reparatii planificate
pune la dispozitia Responsabilului Metrolog la termenele prevazute prin Program anual
de verificari metrologice, echipamentele de cantarire si dozare
face verificarea operativa , cel putin o data pe saptamana , cel mult la 50 de ore de
functionare, a instalatiilor de dozare conform procedurii Verificarea sistemului de
cantarire si dozare
raspunde de respectarea caracteristicilor sortimentului de beton comandat in ceea ce
privete granulozitatea agregatelor , tipul i dozajul de ciment , tasarea , temperatura etc.
raspunde de efectuarea in conditii corespunzatoare a transportului mixturilor asfaltice
catre terti
raspunde de evidenta productiei
raspunde de respectarea ritmului de livrare
elibereaza declaratii de conformitate pentru mixturi asfalticele livrate
adopta masurile corespunzatoare la sesizarea laboratorului privind aparitia unor rezultate
necorespunzatoare in urma inspectiior efectuate asupra materialelor componente sau
asupra mixturilor asfaltice
identifica beneficiarii la care s-a livrat mixturi asfaltice ale carui caracteristici au rezultate
necorespunzatoare , si le comunica rezultatele

5.7. Sef Laborator

a)
raspunde de autorizarea in termen a laboratorului conform Procedurii privind evaluarea
laboratoarelor de analiza si incercari in constructii in vederea autorizarii
b)
Efectueaza controlul de calitate la receptia materialelor/produselor aprovizionate sau
livrate in conformitate cu procedurile, instructiunile si PCCVI/PC aplicabile
c)
efectueaza controlul final al produsului si intocmeste certificate de calitate;
d)
elaboreaza inregistrarile calitatii in conformitate cu PC/PCCVI si alte cerinte contractuale
e) efectueaza incercari in conformitate cu standardele in vigoare si autorizatia ITC;
f)
efectueaza incercari fizico-mecanice pentru materialele aprovizionate;
g) efectueaza recoltari si incercari pe probe standard a produselor livrate;
h)
emit buletine de analiza si incercari in forma si continutul prevazut de norme si de
documentele sistemului propriu al calitatii;
i)
participa la analiza si solutionarea neconformitatilor cand aceasta impune activitati de
laborator;
j) asigura inregistrarea in documentele specifice a datelor referitoare la probele prelevate si
incercarile efectuate;
k) mentin intr-un sistem de evidenta usor de regasit, inregistrarile generate in activitatile de
incercari efectuate.
Sef Atelier Intretinere Reparatii-Mecanizare
a)
organizeaza , conduce si verifica activitatile de intretinere ce sunt in sarcina atelierului si
cele de reparatii planificate, reparatiile accidentale ale instalatiilor si echipamentelor
statiilor de mixturi asfaltice in vederea reducerii la minimum a stationarilor utilajelor,
conform procedurii Mentenanta utilajelor si echipamentelor si a procedurilor
operationale de intretinere specifice statiilor de mixturi asfaltice
3

b)

intocmeste Programul de intretinere periodica preventiva si Programul de reparatii

planificate.

Responsabil Metrologie
a)
raspunde de efectuarea verificarilor metrologice conform conform procedurii Controlul
dispozitivelor de masurare si monitorizare
b)
intocmeste Programul anual de verificari metrologice.
Referent Resurse Umane
a)
coordoneaza activitatea de instruire interna si externa a personalului conform procedurii
Instruirea personalului
5.11. Responsabil depozit materiale
a) Raspunde de organizarea activitatii de receptie la primire a produselor, conform deciziei de
numire a comisiei de receptie;
b) Asigura depozitarea materialelor/produselor, in conditiile specifice, astfel incat sa fie pastrate
caracteristicile tehnice si de calitate;
c) Asigura manipularea materialelor din si in mijloacele de transport in cadrul depozitului
d) Mentinerea evidentei stocurilor de produse si materiale.

6. PROCEDURA DE CONTROL
6.1 Stocarea, nclzirea si dozarea bitumului
Statia de asfalt trebuie are rezervoare pentru depozitarea unei cantitti de bitum mai mare sau cel
putin egal cu media zilnic de consum. Fiecare dintre rezervoare are un indicator de nivel gradat si un
dispozitiv de nclzire a liantului pn la temperatura necesar, evitndu-se supranclzirea acestuia.
Se interzice nclzirea agregatelor naturale si a bitumului peste 190 oC, n scopul evitrii
modificrii caracteristicilor liantului, n procesul tehnologic.
Pentru controlul temperaturii, rezervoarele calde, recipientele de bitum si echipamentul de uscare
sunt dotate cu termometre, a cror functionare trebuie verificat frecvent. Datele privind verificrile
trebuie trecute n registrul metrologic.
Instalatia de preparare a mixturilor asfaltice este dotat cu un sistem automat de alimentare si
dozare a bitumului.
Abaterea pentru continutul de bitum fat de dozajul stabilit prin reteta aprobat privind
compozitia mixturii asfaltice este de +0,3%.
6.2 Stocarea si dozarea filerului
La statia de asfalt, filerul este depozitat n silozuri prevzute cu dispozitive de alimentare si
extragere corespunztoare (pneumatic), care s permit dozarea filerului, cu toleranta (pe volum) de
+1,5% fat de dozajul din reteta aprobat de Beneficiar.
Nu se admite folosirea filerului aglomerat.
6.3. Stocarea, dozarea, uscarea si nclzirea agregatelor
In padocurile statiei de mixturi se poate asigura stocarea a cel putin o treime din agregatele
necesare lucrrii pentru 1 an de lucru.
Depozitarea se face pe sorturi, n silozuri de tip descoperit, etichetate, pe platforme amenajate cu
pereti desprtitori pentru evitarea contaminrii sorturilor.
Zona n care sunt depozitate agregatele este usor accesibil si are pante de scurgere a apelor..
Platformele sunt betonate
Instalatia de preparare a mixturilor asfaltice dispune de echipamentul mecanic necesar pentru
alimentarea uniform a agregatelor astfel nct s se mentin o productie constant.
4

Agregatele sunt dozate gravimetric iar instalatia de dozare permite alimentarea agregatelor
conform retetei aprobat privind compozitia mixturii asfaltice, cu abaterile admise fat de granulozitatea
prescris din tabelul 11 (conform SR 174-2, tabel 4).
Tabelul 11
FracTiunea, mm
Abateri admise faT de doxaj, %
2531,5
+5
1625
+5
816
+5
48
+5
14
+4
0,200,63
+3
0,10,2
+2
00,1
+1,5
Instalatia de preparare a mixturilor asfaltice este dotat si cu echipamentul necesar pentru
uscarea si nclzirea agregatelor.
6.4. Stocarea si ncrcarea mixturilor
La iesirea din malaxor exista amenajate dispozitive si sunt luate msuri speciale pentru evitarea
segregrii mixturii asfaltice n timpul stocrii si/sau la ncrcarea n mijloacele de transport.
Daca se foloseste buncr de stocare, acesta va trebui s fie nclzit.

6.5. TRANSPORTUL MIXTURILOR ASFALTICE

Transportul pe santier a mixturii asfaltice preparate, se efectueaz cu autocamioanele cu bene
metalice bine protejate pentru eliminarea pierderilor de temperatur, care trebuie s fie curtate de orice
corp strin si uscate nainte de ncrcare. La distante de transport mai mari de 20 km sau cu durata de
peste 30 minute, indiferent de anotimp, precum si pe vreme rece (+10 oC+15oC), autobasculantele
trebuie acoperite cu prelate speciale, imediat dup ncrcare.
Utilizarea de produse susceptibile de a dizolva liantul sau de a se amesteca cu acesta (motorin,
pacur, etc.) este interzis.
Volumul mijloacelor de transport, este determinat de productivitatea instalatiei de preparare a
mixturii asfaltice si de punerea n oper, astfel nct s fie evitate ntreruperile procesului de executie a
mbrcmintii.

7. CONTROLUL PRODUSULUI NECONFORM

Identificarea si raportarea produselor neconforme constituie datoria si responsabilitatea tuturor
membrilor statiei de mixturi asfaltice.
Identificarea si consemnarea neconformitatilor se face in urmatoarele etape ale activitatilor:
a)
b)
c)
d)
e)

la receptia materialelor si produselor primite de la furnizori;

la eliberarea din depozit a materialelor si produselor;
in timpul executiei produselor si verificarii acestora;
la livrarea produselor catre beneficiari;
urmare a activitatilor de audit.
In urma analizei produselor neconforme se pot decide urmatoarele actiuni:

autorizarea utilizarii, eliberarii sau acceptarii cu derogare a produsului, de catre o autoritate

relevanta si de catre client;
5

reprelucrarea pentru a satisface conditiile specificate;

reclasare pentru alti utilizatori;
respingere sau rebutare;
verificarea rezultatelor incercarilor si daca acestea sunt valabile, luarea de masuri pentru eliminarea
erorilor;
daca neconfromitatea este confirmata prin repetarea incercarilor, se intreprind actiuni de corectie;
cand se confirma neconformitatea cu specificatia ca nu a fost evidentiata in momentul livrarii, se
avertizeaza elaboratorul si utilizatorul pentru a se evita pagubele in consecinta;
se consemneaza toate actiunile intreprinse.

8. INREGISTRARILE
Registru mixturi
Registru neconformitati
Bon livrare mixture asfaltica
Aviz de expeditie
Seful statiei pastreaza toate inregistrarile privind controlul manipularii, depozitarii si transportarii
mixturilor asfaltice