HORMIGONES

CON
PROPIEDADES ESPECIALES
Contexto Mercado 1990`s - Buenos Aires

Hormigón Promedio H-17 (17 MPa de resistencia

especificada).
Hormigón Máxima Resistencia H-30 (30 MPa de
resistencia especificada).
No se comercializaban productos especiales.
Especificaciones básicas del tipo prescriptivas.
Cemento normal, sin adiciones minerales de ningún
tipo.
HORMIGONES CON PROPIEDADES ESPECIALES

SON TODOS AQUELLOS HORMIGONES EN LOS QUE SE

BUSCA MEJORAR UNA O MAS DE SUS PROPIEDADES POR
SOBRE LOS VALORES NORMALES OBTENIDOS PARA UN
HORMIGÓN TRADICIONAL CON EL PROPÓSITO DE ALCANZAR
UN FIN DETERMINADO

PROPIEDADES RELACIONADAS CON:

RESISTENCIA MECÁNICA
DURABILIDAD
FORMAS DE COLOCACIÓN
PROPIEDADES FÍSICAS: Peso
Conductibilidad Térmica
Conductibilidad Acústica
Variaciones Dimensionales
HORMIGONES CON PROPIEDADES ESPECIALES
HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA (H.A.R.)
HORMIGONES DE RÁPIDA HABILITACIÓN
HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES (S.C.C.)
HORMIGONES COMPACTADOS A RODILLO (H.C.R.)
HORMIGONES BOMBEABLES MAYOR
APLICACION
HORMIGONES BAJO AGUA EN MERCADO
LOCAL
HORMIGONES MASIVOS
HORMIGONES PESADOS
HORMIGONES LIVIANOS
HORMIGONES EXPANSIVOS
HORMIGONES POLIMERIZADOS
HORMIGONES REFORZADOS CON FIBRAS CORTAS
HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA (H.A.R.)
ELEVADA RESISTENCIA MECÁNICA
PRINCIPALES H.A.R.= ENTRE 35 Y 70 MPa
CARACTERISTICAS H.U.A.R.= ENTRE 70 Y 125 MPa
BAJAS RELACIONES a/mc (0.26 a 0.4)
CEMENTOS ESPECIALES (ALTOS CONTENIDOS: ENTRE 400 Y
600 KGM3)
ADICIÓN DE PUZOLANAS, CENIZAS VOLANTES Y HUMOS DE
SILICE
COMO SE TAMAÑO MÁXIMO DE AG. GRUESO ENTRE 9.5 Y 25 mm
AGREGADO PROVENIENTE DE LA TRITURRACIÓN (MEJORA LA
LOGRAN? ADHERENCIA DE LA INTERFASE)
ADITIVOS PLASTIFICANTE + SUPERFLUIFICANTE
PLASTIFICANTES DE RANGO MEDIO
SUPERFLUIDIFICANTE BASE POLICARBOXILATO
EMPLEO EN EDIFICIOS DE GRAN ALTURA
MENOR TRABAJABILIDAD – ELEVADA VISCOSIDAD – EXTREMAR
PRECAUCIONES DURANTE VIBRACIÓN
ASPECTOS A ALTA DURABILIDAD
CONSIDERAR ROTURA FRÁGIL
ELEVADO COSTO INICIAL – MENOR COSTO FINAL
CURADO CRITICO
CRITERIOS DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA (H.A.R.)
• Trabajabilidad adecuada Aspecto más difícil de lograr

• Exudación casi nula

• Ausencia de segregación
• Alta resistencia
• Alto módulo de elasticidad
• Menor contracción por secado
• Reducida permeabilidad al agua a presión
• Elevada resistividad eléctrica
• Baja carbonatación superficial
• Menor permeabilidad al ion cloruro
• Reducido riesgo de corrosión de armaduras
HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA (H.A.R.)
VENTAJAS
ALTA AUMENTO DEL ESPACIO MAYORES INGRESOS
RESISTENCIA RENTABLE

REDUCCIÓN EN EL VOLÚMEN MENOR TIEMPO DE

DE HORMIGÓN NECESARIO HORMIGONADO
REDUCCIÓ
REDUCCIÓN DE
MIEMBROS REDUCCIÓN EN EL PESO DE AHORRO EN
ESTRUCTURALES LA ESTRUCTURA FUNDACIONES

REDUCCIÓN EN EL ÁREA Y MENOR TIEMPO DE

COSTO DE ENCOFRADOS CONSTRUCCIÓN
USO EN
MENOR TIEMPO DE
COLUMNAS MENOR CANTIDAD DE
CONSTRUCCIÓN Y AHORRO
Y TABIQUES ARMADURAS
EN MANO DE OBRA Y ACERO

MENOR TIEMPO DE AHORRO EN APUNTALAMIENTOS

APUNTALAMIENTO Y EN TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN
ALTA RESISTENCIA RÁPIDA HABILITACIÓN DE LA
INICIAL MENOR TIEMPO DE ESTRUCTURA
DESENCOFRADO MENOR TIEMPO DE
CONSTRUCCIÓN

ALTA MÓ
MÓDULO DE
MAYOR RIGIDEZ EN TABIQUES
ELASTICIDAD
HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA (H.A.R.)

PARA f’c > 47 MPa CRITERIO DE ACEPTACIÓN - ACI 318

• Resultados individuales de resistencia a compresión mayores a la

resistencia especificada menos 3.5 MPa
• Promedios de tres resultados consecutivos de resistencias a compresión
(Media Móvil) mayores a la resistencia especificada

1) f’cr > f’c + 2.33 s - 3.5

2) f’cr > f’c + 1.34 s

1) Asegura con un 99% de probabilidad que ningún ensayo individual

sea menor a f’c-3.5 mpa.
2) Asegura con un 99% de probabilidad que la media móvil de 3
ensayos consecutivos sea mayor a f’c.
SILICA FUME

• Es un subproducto de la fabricación de aleaciones de sílice

• El 90% está compuesto por SiO2 con estructura vítrea amorfa
• Tamaño de partículas de 0,1 µM a 2 µM (100 veces más
fina que el cemento)
• Peso específico: 2,2
• Reacción puzolánica rápida
• Mejora la calidad de la interfase
• Efecto filler
• Reduce la exudación
• Aumenta la cohesión
 Aplicaciones en Obra
Primer H60 en Argentina – Edificio Banco GALICIA – Junio 2001
VISTAS DE LA OBRA

Edificio REPSOL YPF - H60 en Columnas y tabiques hasta Piso 20

VISTAS DE LA OBRA
Edificio REPSOL YPF - Solución losa columna
DETALLE HORMIGONADO COLUMNAS
Edificio Banco Galicia Edificio REPSOL YPF
H60
H60
ETAPA 3
ETAPA 4

LOSA H30 H30 + H60

ETAPA 3 ETAPA 2

H60
ETAPA 2

H60 H60
ETAPA 1 ETAPA 1
 VISTAS DE LA
OBRA

Edificio REPSOL YPF

Curado en obra
 HORMIGONES DE RÁPIDA HABILITACIÓN
ELEVADAS RESISTENCIAS A CORTA EDAD
PRINCIPALES TRANSPORTADO EN CAMIONES VOLCADORES
CARACTERISTICAS COMPACTACIÓN CON EQUIPOS DE USO VIAL (RODILLOS
VIBRATORIOS
CONTENIDOS DE CEMENTOS ELEVADOS (> 400 kg/m3)
CEMENTOS DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
BAJAS RELACIONES a/mc (≈ 0.3 a 0.35)
COMO SE EVENTUAL ADICIÓN MICRO-SILICE
TAMAÑO MÁXIMO DE AG. GRUESO <compatible con la estructura a
LOGRAN? hormigonar
RELACIÓN Ag. Fino/Ag. Total variable en función del elemento a
hormigonar y forma de colocación
ENERGÍA DE COMPACTACIÓN

APLICACIÓN DEL CONCEPTO DE MADUREZ

MENOR TRABAJABILIDAD – ELEVADA VISCOSIDAD – EXTREMAR
PRECAUCIONES DURANTE VIBRACIÓN
ALTA DURABILIDAD
ASPECTOS A ROTURA FRÁGIL
CONSIDERAR ELEVADO COSTO INICIAL – MENOR COSTO FINAL
CURADO Y PROTECCIÓN ASPECTO CRITICO
CRITERIOS DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
HORMIGONES DE RÁPIDA HABILITACIÓN
MADUREZ DEL HORMIGÓN
Resistencia Madurez
9 hs 0,9 231,9
13 hs 3,8 400,9
24 hs 20,1 889,4
= − ∆ 48 hs 32,3 1757,8
3 dias 36,7 2488,9
7 dias 44,5 5368,9
28 dias 66,1 20488,9

Madurez vs. Resistencia

70,0
60,0
50,0
Resistencia [MPa]

40,0
y = 14,95Ln(x) - 81,93
30,0 2
R = 0,99
20,0
10,0
0,0
-10,0 0 3500 7000 10500 14000 17500 21000
Madurez [ºC hs]
 HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES
PRINCIPALES ELEVADA FLUIDEZ (excelente deformabilidad y movilidad)
CARACTERISTICAS MODERADA VISCOSIDAD (buena estabilidad
TENDENCIA A LA SEGREGACIÓN NULA
CEMENTO: Sin limitaciones. IRAM 50000/01
AGREGADO FINO: Bien Graduados. Pueden admitirse contenidos de
polvo mayores.
AGREGADO GRUESO: Bien Graduados. TMA ideal: 16 mm. En
Argentina 12,5 y 20 mm.
COMO SE ADITIVOS QUÍMICOS
LOGRAN? • Superfluidicantes Base Policarboxilato
• Aditivos modificadores de la viscosidad
• Incorporadores de aire
ADICIONES MINERALES: Escoria de Alto Horno, Filler Calcareo,
Microsílice, Cenizas Volantes. TODAS.
Disminuyen los tiempos de ejecución
Disminuyen defectos constructivos
ASPECTOS A Disminuye costo de la mano de obra
Mejoran las condiciones laborales
CONSIDERAR
Requiere un mayor grado de control en producción
Curado Normal
Elevadas Resistencias por su elevado contenido de M.C.
HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES
DEFINICIÓN
Es un hormigón que tiene la habilidad en estado fresco de deformarse por
peso propio, llenando todos los sectores del encofrado sin necesidad de
compactación interna ni externa. La mezcla debe ser capaz de sortear
obstáculos sin que exista segregación de sus materiales componentes.

Elevada fluidez Características

Moderada Viscosidad
Excelente deformabilidad
Buena Estabilidad
Reducido riesgo de bloqueo
Nula tendencia a la segregación
Muy baja exudación (agua libre)
Ventajas

Disminuyen los tiempos de ejecución

Disminuyen defectos constructivos
Buena aptitud para fluir entre Disminuye costo de la mano de obra
las barras de armadura Mejoran las condiciones laborales
HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES
GENERALIDADES
• ASPECTO DISTINTIVO: SU CONDICIÓN EN ESTADO FRESCO

• LA COMPACTACIÓN ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA

ELABORADORA DE HORMIGÓN

• MENOR CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO CON TAMAÑO

MÁXIMO MENOR (12.5 a 16 mm)

• IDEAL PARA LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS:

Túneles.
Tabiques.
Elementos verticales muy densamente armados.
Reparaciones.
Elementos de muy difícil acceso.
HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES
Diseño de Mezclas
Composición Comparativa en Volumen

Hormigón Hormigón
CONVENCIONAL AUTOCOMPACTANTE

Agua

Cemento -Adiciones

Agregado Fino

Agregado Grueso

Aire
Estado Fresco
Extendido (Slump Flow Test) + Tiempo T50

T50

L-BOX (Relación H1/H2, Tiempos T20 y T40)

H1
H2

T20 T40
Estado Fresco
Ensayo J-RING Ensayo Sedimentación

Ensayo ASTM (2005)

 Diseño de Mezclas - Propuesta
El HAC a diseñar dependerá del tipo de estructura

Extendido T50 U-Box Extendido T50 U-Box

52-56 cm < 2 seg Sin Barras 52-56 cm < 2 seg Sin Barras

Extendido T50 U-Box Extendido T50 U-Box

56-65 cm 2-4 seg 3 barras 56-65 cm 2-4 seg 3 barras

Extendido T50 U-Box Extendido T50 U-Box

65-72 cm > 4 seg 5 barras 65-72 cm > 4 seg 5 barras

Caso A. Tabique muy densamente armado con Caso B. Losa. Sin complicación de
requisito de excelente terminación superficial. armaduras. Sin requisitos adicionales

Fuente: Constantiner, Dackzo USA - 2002

Estado Fresco - HAC
Visual Stability Index (de 0 a 3)

VSI = 0 VSI = 3

Moldeo de Probetas
Hormigón Convencional Hormigón Autocompactante
COMPACTACIÓN SIN
CON VARILLA COMPACTACIÓN
25 GOLPES POR
CADA CAPA
 ASENTAMIENTO EN EL CONO DE ABRAMS (IRAM 1536)

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 Aplicaciones en Obra

H47 - Convencional H47 - HAC

! "
Evolución de las características de los Hormigones
entregados por importante Emp. H.E. local

Volum en de Horm igón despachado en CF y GBA

22%
Volumen Hormigón Clase > H45 [m3]
AÑO
Total Autocompactante
2005 16124 1407
2006 26619 9674
78%
2007 40652 12196

H° Lomax Otros
Hormigón Despachado Clase > H45
Volumen de Hormigón Clase> H45 despachado en CF y GBA

50000
15% 40000

Volumen [m3]
30000
20000
10000
0
2005 2006 2007

85% Clase> H47 Clase> H47 Autocompactante

H° Lomax Otros
 Diseño de Mezcla H80 Autocompactante

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Elaboración del pastón

Aspecto del hormigón durante el comienzo

del mezclado con el aditivo
superfluidificante incorporado semejante a
un hormigón seco
Elaboración del pastón

Luego de unos minutos de mezclado

comienza a trabajar el Superfluidificante,
modificando el aspecto de la mezcla
 Resultados Obtenidos

Estado Fresco – Medición del Extendido

 Resultados Obtenidos

Estado Fresco – Medición del J-Ring (ASTM C 1601)

Prueba a Escala Industrial
Prueba a Escala Industrial

!
 Prueba a Escala Industrial

" # $
Edificio Torres del Yacht – H60 Autocompactante
Edificio Raghsa– H47 Autocompactante
Edificio Torres del Yacht – H60 Autocompactante
 Edificio Raghsa– H80 Autocompactante
120
Resistencia a Compresión [MPa]

100

80

60

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Nro. de Muestra
Resultado de Ensayo Minima Individual

120
Resistencia a Compresión [MPa]

100

80

60

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Nro. de Muestra
Media Móvil de 3 Resultados Mínima Móvil
 HORMIGONES COMPACTADOS A RODILLO
ASPECTO SECO (TIERRA HÚMEDA) – ASENTAMIENTO : 0 cm
PRINCIPALES TRANSPORTADO EN CAMIONES VOLCADORES
CARACTERISTICAS COMPACTACIÓN CON EQUIPOS DE USO VIAL (RODILLOS
VIBRATORIOS
CONTENIDOS DE CEMENTOS BAJOS A MODERADOS (120 a 300
kg/m3)
BAJOS C.U.A. (≈ 60% H°Convencional). Se ajusta por PUVmax
COMO SE EVENTUAL ADICIÓN DE PUZOLANAS – TRABAJABILIDAD Y
COMPACIDAD
LOGRAN? TAMAÑO MÁXIMO DE AG. GRUESO <40mm (evitar segregación)
VOLUMEN MÍNIMO DE PASTA (≈ 70% H°Convencional)
ALTA ENERGÍA DE COMPACTACIÓN Pruebas para determinar
la energía que arroje el PUVmax

RIESGO DE SEGREGACIÓN durante transporte

REDUCCIÓN DE COSTOS Y TIEMPOS DE EJECUCIÓN
CURADO NORMAL
RIESGO DE FORMACIÓN DE JUNTAS DE TRABAJO ENTRE
ASPECTOS A CAPAS (verificar mediante testigos – tratamientos de la junta)
INCORPORACIÓN DE AIRE CASI NULA
CONSIDERAR NO ES IMPERMEBEABLE (debe protegerse con pantallas de H°
Convencional)
MEDICIÓN DE CONSISTENCIA VeBe/Proctor Modificado
 RESISTENCIA AL CORTE

τ = c + σ tg ϕ Ley de Mohr-Coulomb
 PERMEABILIDAD DEL H.C.R.
Coeficiente de Permeabilidad K= 10 –7 a 10 –10 cm/seg

Presas con problemas de juntas o segregación del H.C.R.

K= 10 –3 a 10 –4 cm/seg
Para controlar Impermeabilidad
s/ACI 207.5R/99 18 – 22 % pasta (en volumen)
METODOS CONSTRUCTIVOS
PRODUCCIÓN DEL HCR
 METODOS CONSTRUCTIVOS
TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DEL HCR
 METODOS CONSTRUCTIVOS
TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DEL HCR
METODOS CONSTRUCTIVOS
TRANSPORTE POR PLUMA
METODOS CONSTRUCTIVOS
TRANSPORTE POR PLUMA
METODOS CONSTRUCTIVOS

COMPACTACIÓN DEL HCR

 METODOS CONSTRUCTIVOS

TRATAMIENTO DE JUNTAS ENTRE CAPAS

 METODOS CONSTRUCTIVOS

TRATAMIENTO DE JUNTAS ENTRE CAPAS

METODOS CONSTRUCTIVOS
METODOS CONSTRUCTIVOS
 HORMIGONES BOMBEABLES
PRINCIPALES APTITUD PARA SER TRANSPORTADO POR TUBERÍAS
ADECUADA TRABAJABILIDAD - CONSISTENCIA -
CARACTERISTICAS HOMOGENEIDAD
CONSISTENCIA ENTRE 12 a 18 cm
MEZCLAS COHESIVAS – CAPACIDAD DE RETENCIÓN DE AGUA
SUFICIENTE CONTENIDO DE PASTA Y MORTERO > H°Convenc.
TAMAÑO MÁXIMO DE AG. GRUESO < 25 mm (agregado redondeado
COMO SE mejora la bombeabilidad)
LOGRAN? ADITIVOS PLASTIFICANTES + SUPERFLUIDIFICANTES O
PLASTIF. DE MEDIO RANGO
AGREGADOS FINOS NATURALES (2.70 ≥ mf ≥ 2.40)
CONTROLAR EL CONTENIDO DE FINOS (material cementicio + pasa
tamiz #50 del agregado)

MAYOR CONTRACCIÓN POR SECADO

EFECTOS DE LA TEMPERATURA (pérdida de asentamiento)
VERIFICAR APTITUD DE ADITIVOS
MAYOR COSTO FINAL
ASPECTOS A CURADO NORMAL
CONSIDERAR CONTROL PERMANENTE
LIMPIEZA DE CAÑERIA
MINIMIZAR CURVAS CERRADAS Y TRANSICIONES
 HORMIGONES BAJO AGUA
PRINCIPALES MEZCLAS COHESIVAS CON VISCOSIDAD ADECUADA PARA
EVITAR EL LAVADO POR EL AGUA
CARACTERISTICAS BOMBEABLES
SON EL PUNTO DE PARTIDA DE SCC
CEMENTO: Sin limitaciones. IRAM 50000/01. C.U.M.C. ≥ 360 kg/m3
RELACIÓN a/mc entre 0.40 y 0.45
AGREGADO FINO: Bien Graduados. Pueden admitirse contenidos de
polvo mayores.
AGREGADO GRUESO: Bien Graduados. TMA limitado al bombeo <
COMO SE 25 mm
LOGRAN? ADITIVOS QUÍMICOS
• Superfluidicantes Base Policarboxilato
• Aditivos Antilavado: modificadores de viscosidad
• Incorporadores de aire
ADICIONES MINERALES: Escoria de Alto Horno, Filler Calcareo,
Microsílice, Cenizas Volantes (mejoran la cohesión y viscosidad)

ASPECTOS A PELIGRO DE FISURACIÓN TERMICA (elevado gradiente térmico

entre el centro y superficie) Estructuras Armadas
CONSIDERAR DISMINUIR LA ELEVACIÓN DE TEMPERATURA + PRE-ENFRIADO
 HORMIGONES MASA
EMPLEO DE ESTRUCTURAS DE GRANDES DIMENSIONES (a
PRINCIPALES menor relación superficie/volumen) GENERACIÓN DE CALOR
CARACTERISTICAS (fisuración de origen térmico)
BAJAS RESISTENCIAS (H°SIMPLE)

BAJOS CONTENIDOS DE CEMENTO (≈ 100 a 120 kg/m3)

CEMENTOS DE BAJO CALOR DE HIDRATACIÓN: bajos contenidos
de AC3 y SC3 . Calor de hidratacion (Q) % 270 J/g (7 días) y %310 J/g (28
días) ó Q % &'J/g (5 días)
COMO SE SUFICIENTE CONTENIDO DE PASTA Y MORTERO
LOGRAN? TAMAÑO MÁXIMO DE AG. GRUESO < 150 mm (agregado
redondeado mejora la bombeabilidad)
MINIMO CONTENIDO DE MORTERO

MINIMIZAR EL INCREMENTO DE TEMPERATURA DE LA

ESTRUCTURA (Enfriamiento a largo plazo y/o shock térmico generarán
fisuras)
PROBLEMAS DE ESTABILIDAD DIMENSIONAL (a través del
coeficiente de expansión térmica y E y grado de restricción se traducen
ASPECTOS A en tensiones de tracción)
CONSIDERAR MINIMIZAR TEMPERATURA DE COLOCACIÓN (preenfriado del H°)
REGULAR EL DESCENSO DE TEMPERATURA (postenfriado del H°)
EXTREMAR PRECAUCIONES EN EL CURADO
 HORMIGONES PESADOS
PRINCIPALES CAPACIDAD DE PROTECCIÓN DE LAS RADIACIONES
ALTA COMPACIDAD
CARACTERISTICAS ALTA DENSIDAD (( 2600 a 3400 kg/m3)

AGREGADOS PESADOS (Baritina, Magnetita, Hematita, Limonita,

Ilmenita, etc; con Pesos Específicos ( 4000 a 5000 kg/m3)
CEMENTOS COMPATIBLES CON ESTRUCTURAS
UTILIZACION DE ADICIONES (en % que no disminuyan el PUV) Y
BAJAS RELACIONES a/mcPARA AUMENTAR LA IMPERMEABILIDAD
COMO SE Y DURABILIDAD
LOGRAN? ADITIVOS PLASTIFICANTES + SUPERFLUIDIFICANTES O
PLASTIF. DE MEDIO RANGO
RELACIÓN AG.FINO/AG. TOTAL entre 40 a 50 %

MINIMIZAR LA CONTRACCION (CURADO CUIDADOSO)

ELEVADA TRABAJABILIDD Y HOMOGENEIDAD
ASPECTOS A EVITAR LA SEGREGACION DEL AGREGADO PESADO DURANTE
CONSIDERAR LA COMPACTACIÖN (mezclas cohesivas)
PROTECCION DEL HORMIGON DE LAS CONDICIONES
AMBIENTALES
 HORMIGONES LIVIANOS
PRINCIPALES DENSIDAD MENOR A LA DEL H°CONVENCIONAL (300 a 1900
kg/m3 )
CARACTERISTICAS ELEVADA AISLACION TERMICA/ACUSTICA (a menor P.U.V.)
ECONOMIA Y BAJO P.U.V. (relleno-disminuir peso propio)
a) HORMIGONES CELULARES
Rellenos de Densidad Controlada (RDC): con Inc. de Aire de Alto
Rango (25 a 30%)
Con Agentes Espumígenos
Gaseosos (por distintos procesos. Ej.: polvo de Aluminio+ HOCa /alcalis
burbujas de hidrógeno)
Densidad entre 300 y 1400 kg/m3
COMO SE b) AGREGADOS LIVIANOS
LOGRAN? De Origen Natural: Piedra Pomez, Escoria Volcánica, Arcillas y Pizarras
Expandidas. Pesos Específicos ( 1800 kg/m3
De Origen Artificial: Arcilla Expandida (Pe( 1800 kg/m3), Perlas de Poliestireno
Expandido (Pe( 10 kg/m3),
c) CAVERNOSOS (sin finos)
Con agregados de peso Normal: Densidad ( 1200 a 1900 kg/m3
Con agregados Livianos: Densidad ( 700 a 1000 kg/m3

RESISTENCIA BAJA – MODERADA - ESTRUCTURAL

EN ALGUNOS CASOS (grupo a) INFLUENCIA DEL MEZCLADO Y
ASPECTOS A TEMPERATURA
CONSIDERAR ELEVADOS C.U.A. ELEVADA CONTRACCIÓN
ALTA ABSORCIÓN
FRAGILIDAD DE LOS AGREGADOS
HORMIGONES LIVIANOS
RELLENOS DE DENSIDAD CONTROLADA
Es un material con características que corresponden a un suelo mejorado, y
que tiene propiedades de alta fluidez y baja resistencia controlada.

COMPOSICIÓN
Cemento + Adiciones (60 a 200 kg/m3)
Agregado Fino
Agua
Aditivos: Inc. De Aire de Alto Rango

CARACTERÍSTICAS
No necesita vibrado ni compactación
Es autonivelante
No presenta asentamientos
Su elevada fluidez permite colocarlos en franjas estrechas

PROPIEDADES
• Fluidez
• Resistencia
• Excavabilidad
• Densidad
• Permeabilidad
 RELLENOS DE DENSIDAD CONTROLADA
CONSISTENCIA
• Consistencia Fluida
– 20 a 25 cm
• Consistencia plástica
– 15 a 20 cm

RESISTENCIA A COMPRESIÓN
• Entre 7 y 85 kg/cm2. Depende de Tipo de utilización, Espesor de la capa,
Cargas

EXCAVABILIDAD
•Menos de 5 kg/cm2 Manual
•Entre 5 y 21 kg/cm2 Retroexcavadora
•Más de 21 kg/cm2 Aserrado y martillo neumático

• Densidad: entre 1.500 y 1.900 kg/m3

• Coeficiente de permeabilidad K entre 10-7 y 10-5 m/s, lo que corresponde a un
terreno entre arenoso y arcilloso.
 HORMIGONES EXPANSIVOS
PRINCIPALES REDUCIDA CONTRACCION POR SECADO (reducida fisuración)
SE INTRODUCEN TENSIONES DE COMPRESIÓN EN ELEMENTO
CARACTERISTICAS DE MOVIMIENTO RESTRINGIDO

CEMENTOS ESPECIALES CON SULFATO DE CALCIO,

SULFOALUMINATOS DE CALCIO HIDRATADOS, CAL LIBRE,
etc; en contenidos del orden de los 300 kg/m3
ADITIVOS Y AGREGADOS (estudiar su efecto)
COMO SE a) CONTRACCIÓN POR SECADO COMPENSADA: tensiones entre
2 a 7 kg/cm2
LOGRAN? b) HORMIGONES AUTOCOMPRIMIDOS O AUTOCOMPENSADOS:
tensiones entre 7 y 70 kg/cm2

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
ASPECTOS A CONDICIONES DE CONTROL MUY RIGUROSAS PARA LA
ELABORACIÓN
CONSIDERAR
• Hormigones de retracción compensada.

• Los Hormigones de Retracción Compensada (HRC) o

Shrinkage Compensating Concrete (SCC) son hormigones
elaborados con cementos expansivos (Tipo K) o con un
aditivo capaz de causar un incremento volumétrico controlado
en el hormigón después del fragüado.

• Si estos hormigones son restringidos apropiadamente se

inducen inicialmente (en los primeros 7 días) tensiones de
compresión en el hormigón, que luego son anuladas por las
tensiones de tracción originadas por la contracción por
secado, el cual es un fenómeno inevitable para este tipo de
material. Esto permite construir pisos de más de 1500 m2 SIN
JUNTAS (Losas de 40 x 40 metros).
• Los productos utilizados son de origen japonés:
ONODA Expan
DENKA
• Hormigones de retracción compensada.
CONCEPTO
400
300
200
100
0
0 20 40 60 80 100 120
-100
-200
-300
-400
CONVENCIONAL HRC

ASPECTOS NORMATIVOS
• La medición de la expansión se realiza de acuerdo con la norma
americana ASTM C 878. Además el comité ACI 223-98 “Standard
Practice for the use of Shrinkage Compensating Concrete” brinda
recomendaciones desde el punto de vista práctico.
• Hormigones de retracción compensada.
ASPECTOS NORMATIVOS
Aspecto y forma de los moldes utilizados para medir la expansión
 HRC - Mezclas de Laboratorio
RESULTADOS DE 0,100
LABORATORIO 0,090
0,080
0,070

Expansión [%]
0,060
0,050
0,040

0,030
0,020
0,010
0,000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Edad [días]

10% DENKA-CAH 8% DENKA-CAH 6% DENKA-CAH 8% DENKA-CPC

Obra
Obra PEPSICO
PEPSICO

0,100
0,100 RESULTADOS OBRA
0,090
0,090
0,080
0,080
0,070
0,070
0,060
0,060
Expansión [%]

0,050
0,050
0,040
0,040
0,030
0,030
0,020
0,020
0,010
0,010
0,000
0,000
-0,010 00
-0,010 55 10
10 15
15 20
20 25
25 30
30 35
35 40
40 45
45 50
50 55
55 60
60

Tiempo
Tiempo [días]
[días]

8%
8% DENKA
DENKA LAB
LAB 10%
10% DENKA
DENKA LAB
LAB PEPSICO
PEPSICO 11 PEPSICO
PEPSICO 22 PEPSICO
PEPSICO 55
PEPSICO
PEPSICO 33 PEPSICO
PEPSICO 44 PEPSICO
PEPSICO 66 PEPSICO
PEPSICO 77
 HORMIGONES POLIMERIZADOS
PRINCIPALES ALTA IMPERMEABILIDAD
ALTA RESISTENCIA (se mejora la adherencia entre pasta y
CARACTERISTICAS agregados, y se busca el sellado y eliminación de microfisuras internas)

POLIMERO: Material sintético obtenido a partir de monómeros por

procesos químicos (utilizando catalizadores, temperatura o radiación)
a) H°Impregnado con Polímeros: luego de premoldeado y curado
b) H°de Cemento y Polímeros: utiliza el monómero en la mezcla
c) H°de Polímeros: árido mas monómero, que hace de ligante (sin
COMO SE cemento)
LOGRAN?

a) Es el mas desarrollado y eficaz

Aumenta la resistencia 3 a 4 veces
Aumenta la resistencia al desgaste
ASPECTOS A Duplica el Módulo de Elasticidad
Reduce la permeabilidad y absorción (buen comportamiento frente al
CONSIDERAR fenómeno de congelación y deshielo)
b) Resultados poco alentadores (proceso simple)
c) Poco viable por su elevado costo
 HORMIGONES REFORZADOS CON FIBRAS
PRINCIPALES MEJORA EL COMPORTAMIENTO A TRACCION: mediante la
incorporación de fibras cortas en la masa
CARACTERISTICAS

RAZONES a/mc entre 0.4 a 0.6

CONTENIDOS DE CEMENTO entre 350 y 550 kg/m3
ADICION DE CENIZAS VOLANTES
TAMAÑO MÁXIMO DE AGREGADO % 10 mm
RELACIÓN AG. FINO/AG.TOTAL ( 3 a 4 % mayor que en H)
COMO SE tradicionales
LOGRAN? ADITIVOS PLASTIFICANTES DE RANGO NORMAL O MEDIO
RANGO
INCORPORACIÓN DE FIBRAS DE ACERO O VIDRIO (Las plásticas
solo evitan la fisuración plástica)

MAYOR RESISTENCIA AL AGRIETAMIENTO

ASPECTOS A MAYOR RESISTENCIA AL IMPACTO
MAYOR RESISTENCIA A LA FATIGA
CONSIDERAR MAYOR RESISTENCIA AL CHOQUE TÉRMICO
MAYOR TENACIDAD