444j 544j 624j Tm9011 Manual Tecnico

Reparacion de la
cargadora 444J, 544J,

624J
MANUAL TECNICO
444J, 544J, 624J Reparacion de la
cargadora TM2136
TM9011 22MAY06 (SPANISH)
Para informacion completa, ver tambien:

Funcionamiento y prueba de la cargadora
444J, 544J, 624J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TM2135
Alternadores y motores de arranque . . . . . .
CTM77
POWERTECH Motor basico de motores
diesel 4,5L y 6,8L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CTM104
Ejes planetarios interiores TEAMMATE
serie III modelos 1000, 1200 y 1400 . . . . . .
CTM150
POWERTECH Sistema electronico de
combustible con Denso HPCR para
motores diesel nivel 11 4,5L y 6,8L . . . . . . .
CTM220
POWERTECH Sistema electronico de
combustible con bomba DE10 para motores
diesel nivel 12 4,5L y 6,8L . . . . . . . . . . . . . .
CTM331
Cilindros hidraulicos serie 120. . . . . . . . . . . TM-H120A
Cilindros hidraulicos serie 125. . . . . . . . . . . TM-H125A
Conexion al sistema computacional
SERVICE ADVISOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T133991
Worldwide Construction
And Forestry Division
IMPRESO EN EE.UU.
Introduccion
Prefacio
Este manual ha sido redactado para tecnicos
experimentados. Las herramientas esenciales que se
necesitan para ejecutar determinados trabajos de
mantenimiento estan identificadas en este manual y se
recomienda usarlas.
Pautas de Seguridad: Leer los mensajes de seguridad
contenidos en la parte introductoria de este manual y
los mensajes de precaucion que se presentan a lo
largo del texto.
Este es el smbolo de alerta de seguridad.
Cuando este smbolo aparece en la maquina o en el
manual, estar atento al riesgo de sufrir lesiones
personales.
Los manuales tecnicos estan divididos en dos partes:
Reparacion y Funcionamiento y pruebas. En las
secciones de reparacion se indica como reparar los
componentes. Las secciones de funcionamiento y
pruebas ayudan a localizar rapidamente la mayora de
las averas habituales.
La informacion se organiza por grupos segun los

diversos componentes para los cuales se brinda
informacion de mantenimiento. Al inicio de cada grupo
hay un resumen de las herramientas esenciales, el
equipo y los utiles de mantenimiento, otros materiales
necesarios para efectuar las tareas, los juegos de
repuestos, especificaciones, tolerancias de desgaste y
valores de par de apriete.
Los manuales tecnicos son guas concisas
correspondientes a maquinas especficas. Son guas
que se pueden usar al trabajar y que contienen
unicamente la informacion crtica para efectuar los
trabajos de diagnostico, analisis, pruebas y reparacion.
La informacion fundamental de mantenimiento puede
obtenerse de otras fuentes que describen la teora
basica de funcionamiento, tecnicas basicas para la
resolucion de problemas, mantenimiento en general y
los tipos basicos de fallas junto con sus causas.
DX,TMIFC 6329SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
Cargadora 444J, 544J, 624J

052206
PN=2
Introduccion
Formulario de evaluacion de informacion

tecnica
Necesitamos su ayuda para poder mejorar continuamente
nuestras publicaciones tecnicas. Favor de hacer una
copia de esta pagina y usarla para enviarnos sus
comentarios, ideas y sugerencias por correo o FAX.
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John Deere Dubuque Works

P.O. Box 538
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NU
563-589-5800
Ideas, comentarios (favor de indicar el numero de pagina):
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Mala
1
Moderada
2
Buena
4
Muy buena
6
Excelente
8
10
Razon social:
Nombre del tecnico:
Direccion:
Telefono:
N de fax:
N de cuenta del distribuidor:
MUCHAS GRACIAS
TX,II,FAX 6310JUL011/1
TM9011 (22MAY06)

052206
PN=3
Introduccion
TM9011 (22MAY06)

052206
PN=4
Indice
00
N 00Informacion general
SECCIO
Grupo 0001Informacion de seguridad
N 17Bastidor o estructura de soporte

SECCIO
Grupo 1740Instalacion del bastidor
Grupo 1746Protectores inferiores del bastidor
Grupo 1749Pesos del chasis
N 01Ruedas
SECCIO
Grupo 0110Ruedas y afianzadores motrices
N 02Ejes y sistemas de suspension
SECCIO
Grupo 0200Extraccion e instalacion
Grupo 0225Semiejes y juntas universales
Grupo 0250Semieje, cojinetes, engranajes de la
unidad reductora
Grupo 0260Sistema hidraulico
N 18Puesto del operador

SECCIO
Grupo 1810Compartimento del operador
Grupo 1830Calefaccion y aire acondicionado
01
N 19Metal y diseno de la chapa

SECCIO
Grupo 1910Capo o compartimento del motor
02
N 31Cargadora
SECCIO
Grupo 3102Cucharon
Grupo 3140Bastidores
N 03Transmision
SECCIO
Grupo 0350Engranajes, ejes, cojinetes y
embrague de la servotransmision
03
N 9900Herramientas fabricadas por el

SECCIO
distribuidor
Grupo 0099Herramientas fabricadas por el
distribuidor
N 04Motor
SECCIO
04
N 05Sistemas auxiliares del motor

SECCIO
Grupo 0505Auxiliares de arranque para clima fro
Grupo 0510Sistema de refrigeracion
Grupo 0520Sistema de entrada de aire
Grupo 0530Sistema de escape externo
Grupo 0560Sistemas externos de suministro de
combustible
05
N 07Direccion del amortiguador

SECCIO
Grupo 0752Elementos
07
N 09Sistema de direccion
SECCIO
09
N 10Frenos de servicio
SECCIO
Grupo 1011Elementos activos
N 11Freno de estacionamiento
SECCIO
10
Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones recogidas en

este manual son las mas actuales, disponibles en la fecha de publicacion.
Se reserva el derecho de introducir modificaciones tecnicas sin previo
aviso.
11
COPYRIGHT 2006
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved
A John Deere ILLUSTRUCTION Manual
Previous Editions
Copyright 2004
TM9011 (22MAY06)

052206
PN=1
Indice
00
01
02
03
04
05
07
09
10
11
TM9011 (22MAY06)
ii

052206
PN=2
Indice
17
18
19
31
9900
INDX
TM9011 (22MAY06)
iii

052206
PN=3
Indice
17
18
19
31
9900
INDX
TM9011 (22MAY06)
iv

052206
PN=4
00
Seccion 00
Informacion general
Indice
Pagina
Pagina
Grupo 0001Informacion de seguridad

Reconocimiento de la informacion de
seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-1
Seguir las instrucciones de seguridad . . . . . .00-0001-1
Accionar solo si se esta calificado para
hacerlo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-2
Como usar el equipo de proteccion. . . . . . . .00-0001-2
Evitar las modificaciones no autorizadas a la
maquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-2
Adicion de protectores a la cabina para usos
especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-3
Inspeccionar la maquina . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-3
Alejarse de las piezas moviles . . . . . . . . . . .00-0001-4
Evitar los lquidos a alta presion . . . . . . . . . .00-0001-4
Cuidado con los gases de escape. . . . . . . . .00-0001-5
Prevenir incendios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-5
Impedir la explosion de la batera . . . . . . . . .00-0001-5
Manejar los productos qumicos con
cuidado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-6
Vertido adecuado de desechos . . . . . . . . . . .00-0001-6
Estar preparado en caso de emergencia. . . .00-0001-6
Usar de forma correcta los peldanos y
asideros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Arrancar el motor unicamente desde el
puesto del operador. . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Uso y mantenimiento al cinturon de
seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Evitar el movimiento accidental de la
maquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-8
Evitar peligros en el sitio de trabajo . . . . . . .00-0001-9
Tener cuidado especial al manejar la
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-10
No llevar pasajeros en la maquina . . . . . . .00-0001-10
Evitar accidentes por el retroceso de la
maquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-11
Evitar el vuelco de la maquina . . . . . . . . . .00-0001-11
Conduccion en pendientes . . . . . . . . . . . . .00-0001-12
Uso o conduccion en vas publicas . . . . . . .00-0001-12
Inspeccion y mantenimiento de las
estructuras protectoras contra vuelcos
(ROPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-13
Agregar y utilizar los accesorios de forma
segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-13
Estacionamiento y preparacion de la
maquina para su mantenimiento de forma
segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-14
Mantenimiento seguro del sistema de

refrigeracion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-14
Remover la pintura antes de soldar o
calentar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-15
Realizar las reparaciones con soldadura de
forma segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-16
Manipular los pasadores metalicos de
forma segura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-16
TM9011 (22MAY06)
00-1

052206
PN=1
Indice
00
TM9011 (22MAY06)
00-2

052206
PN=2
Grupo 0001
Informacion de seguridad
00
0001
1
Etiquetas con las palabras PELIGRO, ADVERTENCIA o

ATENCION acompanan al smbolo de alerta de
seguridad. La palabra PELIGRO indica el mayor riesgo.
En su maquina, las etiquetas de PELIGRO son de color
rojo, las de ADVERTENCIA son anaranjadas y las de
N son amarillas. Las etiquetas de PELIGRO y
ATENCIO
ADVERTENCIA aparecen cerca de zonas peligrosas
especficas de la maquina. Las precauciones generales
N.
aparecen en las etiquetas de ATENCIO
T133555
6327MAR01
Seguir las precauciones y practicas de manejo seguro

identificadas con este smbolo.
T133588
Este es el smbolo de alerta de seguridad. Al ver este

smbolo en la maquina o en este manual, estar alerto
a la posibilidad de sufrir lesiones personales.
UN28AUG00
Reconocimiento de la informacion de
seguridad
TX03679,00016CC 6321AUG001/1
T133556
Leer los mensajes de seguridad que se encuentran en

este manual y en la maquina. Seguir detenidamente estas
advertencias e instrucciones. Revisarlas frecuentemente.
Mantener las etiquetas de seguridad en buen estado.
Reemplazar las etiquetas faltantes o danadas. Los
smbolos de seguridad de repuesto se pueden conseguir
a traves del concesionario John Deere.
UN24AUG00
Seguir las instrucciones de seguridad
Asegurarse que todos los operadores de esta maquina

entienden cada mensaje de seguridad. Reemplazar
inmediatamente el manual del operador y las etiquetas de
seguridad si faltan o estan danados.
TX03679,00016F9 6313OCT031/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-1

052206
PN=9
Accionar solo si se esta calificado para hacerlo

No usar esta maquina a menos que haya ledo
detenidamente el manual del operador y haya recibido
la debida instruccion y capacitacion por una persona
calificada.
controles y funciones de la maquina en una zona

despejada antes de empezar a trabajar.
Conocer y observar todas las reglas de seguridad que
sean pertinentes a la situacion y al sitio de trabajo.
Familiarizarse con el sitio de trabajo y sus alrededores

antes de manejar la maquina. Probar todos los
TX03679,00016FA 6330OCT001/1
Como usar el equipo de proteccion

Protegerse contra los pedazos de metal o residuos que
salgan lanzados por el aire; usar gafas o anteojos de
seguridad.
UN23AUG88
Evitar ropa suelta y usar equipos de proteccion

adecuados para el tipo de trabajo.
La exposicion prolongada al ruido fuerte puede afectar la
audicion o provocar su perdida. Usar proteccion adecuada
para la audicion como orejeras o tapones para prevenir
danos por ruidos excesivos o molestos.
TS206
00
0001
2
TX03679,00016D0 6330OCT001/1
Evitar las modificaciones no autorizadas a la maquina

Las modificaciones a esta maquina, o la incorporacion
de productos o accesorios no aprobados, pueden
afectar la estabilidad y seguridad de la maquina, y
representar un riesgo para el operador u otras
personas cerca de la maquina. El instalador de toda
modificacion que afecte los controles electronicos de
esta maquina es responsable de determinar que la
modificacion no perjudique a la maquina ni a su
rendimiento.
Siempre ponerse en contacto con un distribuidor

autorizado antes de hacer cualquier modificacion a la
maquina que cambie el uso planificado, el peso o el
equilibrio de la maquina, o que altere los controles, el
funcionamiento o la seguridad de la maquina.
TX03679,00016B7 6313OCT031/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-2

052206
PN=10
00
0001
3
T141893
Algunas situaciones de trabajo o accesorios instalados en

la maquina pueden crear un entorno en el cual se
produce la cada o el lanzamiento de objetos. Para la
carga de troncos, el uso de accesorios de horquillas o el
trabajo en situaciones de manejo de desechos, se
requieren herramientas especiales de trabajo. Tambien se
pueden requerir protectores adicionales en la cabina para
la proteccion del operador.
UN04MAY01

especiales
Usar garfios sujetadores para impedir que las cargas

voluminosas caigan e instalar rejillas o protectores
especiales cuando haya objetos que pudieran ser
dirigidos hacia la cabina. Comunicarse con el
concesionario autorizado para obtener mas informacion
en cuanto a los dispositivos que sirven para proteger al
operador contra objetos que pudieran caer o ser lanzados
en ciertas situaciones especiales de trabajo.
TX03679,00017C6 6301JUN011/1
Inspeccionar la maquina
T6607AQ
Mantener todos los escudos y protectores en buenas

condiciones y correctamente instalados. Reparar danos y
reemplazar inmediatamente las piezas desgastadas o
rotas. Prestar especial atencion a las mangueras
hidraulicas y al cableado electrico.
UN18OCT88
Revisar cuidadosamente la maquina caminando a su

alrededor todos los das antes de ponerla en marcha.
TX03679,0001734 6325SEP001/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-3

052206
PN=11
Apagar el motor antes de revisar, ajustar o dar

mantenimiento a cualquier parte de la maquina que
contenga piezas moviles.
T133592
Los enredos en las piezas moviles podran causar

lesiones graves.
UN12SEP01
Alejarse de las piezas moviles
Mantener los escudos y protectores en su lugar.

Reemplazar cualquier protector o escudo que se haya
quitado de la maquina para brindar acceso a sus partes
tan pronto se termine la reparacion o el mantenimiento.
TX03679,00016D2 6330OCT001/1
Evitar los lquidos a alta presion
Si el lquido hidraulico penetra en la piel, consultar a

un medico inmediatamente. El lquido inyectado se
debe extraer quirurgicamente dentro de la menor
cantidad de horas posible, de lo contrario, se podra
desarrollar una gangrena. Ponerse en contacto con un
centro medico especializado o con el departamento
medico de Deere & Company en Moline, Illinois (EE.UU.).
T133509
UN20SEP00
Nunca buscar fugas con las manos. Proteger las

manos. Usar un pedazo de carton para hallar el punto de
escape del lquido. Apagar el motor y aliviar la presion
tanto antes de desconectar los conductos y antes de
trabajar en el sistema hidraulico.
UN17MAR06
Esta maquina usa un sistema hidraulico de alta presion.

Las fugas de lquidos bajo presion pueden penetrar en la
piel, causando lesiones graves.
T133840
00
0001
4
TX03679,00016D3 6331JAN061/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-4

052206
PN=12
00
0001
5
Si se debe utilizar dentro de un edificio, proporcionar la

ventilacion adecuada. Colocar un tubo de extension en el
tubo de escape para expulsar los gases de escape o abrir
las puertas y ventanas para permitir la entrada de aire del
exterior al area de trabajo.
T133546
Evitar la asfixia. Los gases de escape del motor pueden

causar malestares fsicos o muerte.
UN24AUG00
Cuidado con los gases de escape
TX03679,00016D4 6307OCT051/1
Mantener disponible un extinguidor de incendios:

Disponer siempre de un extinguidor de incendios multiuso
en la maquina o cerca de ella. Saber como usar el
extinguidor correctamente.
T133552
UN07SEP00
T133553
Dar mantenimiento a las mangueras y al cableado

electrico: Reemplazar inmediatamente las mangueras
hidraulicas si presentan fugas y limpiar el aceite que se
pueda haber derramado. Examinar frecuentemente el
cableado electrico y los conectores electricos en busca de
danos.
UN07SEP00
Limpiar la maquina con regularidad: Evitar que se

acumulen desperdicios, residuos, grasa y aceite en el
compartimento del motor, alrededor de los conductos de
combustible, de los conductos hidraulicos y del cableado
electrico. Nunca almacenar trapos impregnados de aceite
o materiales inflamables en los compartimientos de la
maquina.
T133554
Manejar el combustible de forma segura: Almacenar

los lquidos inflamables lejos de donde haya riesgo de
incendio. Nunca llenar la maquina con combustible
cuando se esta fumando o cerca de chispas o llamas.
UN14SEP00
Prevenir incendios
TX03679,00016F5 6331JAN061/1
Impedir la explosion de la batera
No cargar una batera congelada ya que puede explotar.

Calentar la batera hasta 16C (60F).
TS204
Nunca revisar la carga de una batera colocando un

objeto metalico sobre sus postes. Usar un voltmetro o
hidrometro.
UN23AUG88
El gas que se desprende de las bateras es explosivo.

Mantener cerillos encendidos, chispas y llamas alejados
de la parte superior de las bateras.
TX03679,000174A 6307OCT051/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-5

052206
PN=13
En caso de tener dudas sobre como manejar y usar de

forma segura a estos productos qumicos, ponerse en
contacto con su distribuidor autorizado para obtener una
Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) o
visitar el sitio http://www.jdmsds.com en la Internet. La
Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS)
describe los peligros fsicos y de salud, los
procedimientos de uso seguro y las tecnicas de respuesta
en caso de emergencia para las sustancias qumicas.
Seguir las recomendaciones de la Hoja de datos de
seguridad de materiales (MSDS) para manejar los
productos qumicos de forma segura.
T133580
El contacto directo con productos qumicos peligrosos

podra causar lesiones graves. Bajo ciertas condiciones,
los lubricantes, refrigerantes, pinturas y adhesivos que se
usan con esta maquina pueden ser peligrosos.
UN25AUG00
Manejar los productos qumicos con cuidado
TX03679,00016D7 6307OCT051/1
Nunca verter desechos en el suelo, en drenajes o en

cualquier otra fuente de agua.
T133567
La eliminacion de los desechos de forma incorrecta puede

danar el medio ambiente. El combustible, los aceites,
refrigerantes, filtros y las bateras usadas en esta
maquina pueden ser nocivos si no se desechan de forma
adecuada.
UN25AUG00
Vertido adecuado de desechos
Los refrigerantes de aire acondicionado pueden danar la

atmosfera. Las reglamentaciones gubernamentales
pueden exigir el uso de un centro de mantenimiento
certificado para recuperar y reciclar refrigerantes usados.
De no estar al tanto sobre el desecho seguro de residuos,
ponerse en contacto con el centro de reciclaje local o con
el concesionario para mas informacion.
TX03679,0001733 6307FEB061/1
Estar preparado en caso de emergencia

Estar preparado para casos de emergencia o incendio.
Tener los numeros telefonicos de medicos, servicios de

ambulancia, hospitales y bomberos cerca de su telefono.
UN23AUG88
Tener al alcance un botiqun de primeros auxilios y un

extinguidor de incendios.
TS291
00
0001
6
TX03679,000174B 6314SEP001/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-6

052206
PN=14
00
0001
7
Tener sumo cuidado cuando el barro, la nieve o la

humedad presentan condiciones resbaladizas. Mantener
los peldanos limpios y libres de grasa o aceite. Nunca
brincar para bajarse de la maquina. Nunca bajar o subir
de la maquina mientras esta se encuentra en movimiento.
T133468
Para evitar caerse, subir y bajar del puesto del operador

mirando hacia la maquina. Mantener 3 puntos de contacto
con los peldanos y asideros. Nunca usar los controles de
la maquina como asideros.
UN30AUG00
Usar de forma correcta los peldanos y

asideros
TX03679,00016F2 6307FEB061/1
T133715
Evitar que la maquina se mueva de forma inesperada.

Encender el motor solo estando sentado en el asiento del
operador. Verificar que todos los controles y herramientas
de trabajo se encuentren en la posicion adecuada cuando
la maquina esta estacionada.
UN07SEP00
Arrancar el motor unicamente desde el

puesto del operador
Nunca intentar arrancar el motor desde el suelo. No

intentar arrancar la maquina haciendo puente entre los
bornes de solenoide del motor de arranque.
TX03679,0001799 6301NOV051/1
T133716
Usar el cinturon de seguridad mientras maneja la

maquina. Recordar abrocharse el cinturon de seguridad
al subir o bajar la maquina de camiones y durante otros
usos.
6327MAR01
Uso y mantenimiento al cinturon de

seguridad
Examinar el cinturon de seguridad con frecuencia.

Asegurarse que el cinturon no este cortado ni
deshilachado. Reemplazar el cinturon de seguridad
inmediatamente si alguna parte esta danada o no
funciona correctamente.
Reemplazar el conjunto del cinturon de seguridad
cada tres anos, sin importar su apariencia.
TX03679,00016DD 6307FEB061/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-7

052206
PN=15
Cuando hay otras personas en el lugar, bloquear las

funciones hidraulicas.
Bajar hasta el suelo todos los equipos cuando hay
interrupciones en el trabajo. Bloquear la palanca de
cambios en punto muerto, aplicar el freno de
estacionamiento y apagar el motor antes de permitir que
otras personas se acerquen a la maquina.
UN15MAY01
Evitar el movimiento accidental de la

maquina
T142001
00
0001
8
Observar estas mismas precauciones antes de pararse,

de abandonar el asiento del operador o de salir de la
maquina.
TX03679,00017C7 6328OCT021/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-8

052206
PN=16
00
0001
9
Mantener a las personas alejadas de la maquina en

todo momento. Usar barricadas o un centinela para
mantener a los peatones y vehculos alejados. Solicitar la
ayuda de un centinela si es necesario mover la maquina
en una zona congestionada o si la visibilidad esta
limitada. Siempre tener el centinela a plena vista.
Establecer senales de mano con el centinela antes de
arrancar la maquina.
Utilizar unicamente en una superficie firme y lo
suficientemente solida para soportar la maquina. Prestar
atencion especial al trabajar cerca de barrancos o
excavaciones.
T141894
UN24APR01
T141670
Evitar el contacto entre el aguilon o accesorio y

obstaculos elevados o cables de tendido electrico.
Nunca acercar ninguna pieza de la maquina ni realizar
cargas a una distancia menor o igual a 3 m (10 ft) mas el
doble de la longitud del insulador de conducto a los
cables electricos aereos.
UN04MAY01
Preparar el lugar de trabajo de forma adecuada. Evitar

operar la maquina cerca de estructuras u objetos que
pudieran caer dentro de la misma. Eliminar los residuos
que se pudieran mover subitamente si se les pasara por
encima.
T141672
Evitar el contacto con los conductos de gas, los

cables enterrados y los conductos de agua. Antes de
comenzar el trabajo, llamar al servicio de ubicacion
de conductos para identificar todas las lneas de
servicio publico subterraneas.
UN15JUN01
Evitar peligros en el sitio de trabajo
Evitar trabajar bajo terraplenes salientes o pilas de

escombros que puedan derrumbarse sobre la maquina.
TX03679,000179A 6302MAY011/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-9

052206
PN=17
Asegurarse de que los objetos esten seguros en el

cucharon. No intentar elevar ni transportar objetos que
sean demasiado grandes o largos para el cucharon, a
menos que esten sujetos mediante una cadena u otro
dispositivo adecuado. Mantener a las personas alejadas
de las cargas elevadas.
Tener cuidado al elevar objetos. Nunca intentar elevar
objetos demasiado pesados para la maquina. Verificar la
estabilidad y capacidad hidraulica de la maquina con una
elevacion de prueba antes de intentar otras maniobras.
Usar una cadena o eslinga adecuada y tecnicas correctas
de sujecion para sujetar y estabilizar las cargas. Nunca
elevar un objeto sobre o cerca de otra persona.
T141957
UN07MAY01
Utilizar cuidadosamente con cargas elevadas. Al

elevar la carga se reduce la estabilidad de la maquina,
especialmente en pendientes o en una superficie
inestable. Conducir y girar lentamente cuando se lleva
una carga elevada.
T141902
Nunca usar la cargadora para elevar personas. No

dejar que nadie se monte en el cucharon o lo use
como plataforma de trabajo.
UN15MAY01
Tener cuidado especial al manejar la

cargadora
TX03768,0000B70 6314MAY011/1
No llevar pasajeros en la maquina
Los pasajeros corren el riesgo de resultar lesionados. Se

podran caer de la maquina, quedar agarrados entre las
piezas de la maquina o ser golpeados por objetos
extranos.
Los pasajeros podran obstruir la vista del operador o
impedir su capacidad para manejar la maquina con
seguridad.
UN04MAY01
Solo se admite al operador en la maquina.
T141671
00
0001
10
TX03679,000179B 6320APR011/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-10

052206
PN=18
00
0001
11
T141673
Antes de mover la maquina, asegurarse que todas las

personas esten alejadas del paso de la maquina.
Darse vuelta y mirar directamente para obtener mejor
visibilidad. Usar los espejos como ayuda para revisar
alrededor de la maquina. Mantener las ventanas y
espejos limpios, bien ajustados y en buenas condiciones.
UN04MAY01
Evitar accidentes por el retroceso de la

maquina
Asegurarse que la bocina de retroceso funciona

correctamente.
Si la visibilidad no es buena, usar a un centinela para
retroceder o para transitar en espacios estrechos.
Mantener el centinela a plena vista en todo momento.
Usar senales de mano preestablecidas con el centinela
para comunicarse.
TX03679,000179C 6320APR011/1
No brincar de la maquina si esta se vuelca. No podra

brincar lo suficientemente lejos y la maquina podra
aplastarlo.
T133716
Usar el cinturon de seguridad en todo momento.
6327MAR01
Evitar el vuelco de la maquina
Asegurarse de estar sobre una superficie firme. Tener

sumo cuidado al trabajar sobre suelos blandos que
posiblemente no soporten las ruedas de modo uniforme,
especialmente al levantar el aguilon. No utilizar cerca de
barrancos o excavaciones abiertas que pudieran
derrumbarse y causar el vuelco o la cada de la maquina.
T141676
UN04MAY01
Conocer la capacidad de la maquina. No sobrecargar.

Tener sumo cuidado al manejar cargas pesadas. El uso
de cucharones de sobretamano o el levantar objetos
pesados reduce la estabilidad de la maquina.
T141672
Tener cuidado en las pendientes. Evitar giros bruscos.

Balancear las cargas de tal modo que el peso se
distribuya uniformemente y la carga sea estable. Acarrear
los accesorios y las cargas cerca del suelo para tener
mejor visibilidad y bajar el centro de gravedad. Tener
sumo cuidado al trabajar sobre suelo blando, rocoso o
congelado.
UN04MAY01
Subir y bajar la maquina de camiones o remolques

con sumo cuidado. Asegurarse que el camion sea
suficientemente ancho y este sobre una superficie firme y
nivelada. Usar rampas de carga y acoplarlas
adecuadamente a la plataforma del camion.
TX03679,000179D 6302MAY011/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-11

052206
PN=19
Elegir una marcha baja antes de descender la pendiente.

La inclinacion de la pendiente sobre la cual la maquina
puede viajar depende de las condiciones del suelo y de la
carga que se esta manejando.
T141681
Siempre que sea posible se debe evitar manejar en

pendientes laterales. Ascender las pendientes empinadas
con la maquina de frente y descender retrocediendo.
UN30APR01
Conduccion en pendientes
Usar los frenos de servicio para controlar la velocidad. Si

se aplican los frenos repentinamente con el cucharon
cargado y orientado pendiente abajo, la maquina podra
volcarse hacia adelante.
TX03679,000179E 6314MAY011/1
Las maquinas que trabajan cerca del transito vehicular o

que viajan a velocidades inferiores a las normales en
carreteras deben tener luces y senales adecuadas para
asegurar que sean visibles a los demas conductores.
Instalar luces, balizas, emblemas indicando que es un
vehculo de movimiento lento (SMV) y otros dispositivos
adicionales, y usarlos segun se requiera para que la
maquina sea visible e identificable como una maquina de
trabajo. Revisar las reglamentanciones estatales y locales
para asegurar su cumplimiento. Mantener estos
dispositivos limpios y en buenas condiciones.
UN22MAY01
Uso o conduccion en vas publicas
T141891
00
0001
12
TX03679,00017C8 6314JUN011/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-12

052206
PN=20
00
0001
13
Inspeccion y mantenimiento de las estructuras protectoras contra vuelcos (ROPS)

Una estructura protectora contra vuelcos (ROPS)
danada debe ser reemplazada, no debe volverse a
usar.
La proteccion ofrecida por la estructura protectora
contra vuelcos (ROPS) se vera afectada si llegara a
danarse, sufriera un vuelco accidental, o se la alterara
de alguna manera, ya sea por medio de soldadura,
dobladura, perforacion o corte.
Si por algun motivo se aflojo o quito la estructura
protectora contra vuelcos (ROPS), revisarla
minuciosamente antes de volver a usar la maquina.
Para dar mantenimiento a la estructura protectora

contra vuelcos (ROPS):
Reemplazar los accesorios de montaje faltantes
usando aquellos accesorios de grado apropiada.
Verificar el par de apriete de los accesorios de
montaje.
Revisar los montajes aisladores en busca de danos,
soltura o desgaste. Reemplazarlos de ser necesario.
Revisar las estructuras protectoras contra vuelcos
(ROPS) en busca de grietas y danos fsicos.
TX03679,000179F 6325OCT051/1
Agregar y utilizar los accesorios de forma segura

Siempre verificar la compatibilidad de los accesorios
poniendose en contacto con su distribuidor autorizado.
El agregar accesorios no aprobados puede afectar la
estabilidad y seguridad de la maquina y podra ser
peligroso para las personas que se puedan encontrar
cerca de la misma.
Asegurarse de que una persona capacitada participe
de la instalacion del accesorio. Agregar protectores a
la maquina si se requiere o se recomienda proteccion
para el operador. Verificar que todas las conexiones

sean seguras y que el accesorio responda
adecuadamente a los controles.
Leer detenidamente el manual del accesorio y seguir
todas las instrucciones y advertencias. En un lugar en
donde no hayan personas ni obstrucciones, manejar
cuidadosamente el accesorio para aprender sus
caractersticas y adaptarse a su alcance de
movimiento.
TX03679,00016F0 6314SEP001/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-13

052206
PN=21
Estacionar la maquina en una superficie nivelada y

bajar el equipo al suelo.
Activar el freno de estacionamiento.
Apagar el motor y retirar la llave.
Instalar la barra de bloqueo de la articulacion.
Colocar una etiqueta de No Usar en un lugar visible
del puesto del operador.
T133332
Advertir a los demas con respecto a los trabajos de

mantenimiento. Siempre estacionar y preparar la
maquina adecuadamente para su mantenimiento o
reparacion.
6314DEC01
Estacionamiento y preparacion de la
maquina para su mantenimiento de forma
segura
TS229
No soportar la maquina con su aguilon, cucharon ni

otro equipo accionado hidraulicamente.
No apoyar la maquina sobre bloques de escoria o
pedazos de madera que pudieran desmoronarse o ser
aplastados.
No apoyar la maquina sobre un solo gato u otros
dispositivos que pudieran salirse de su lugar.
UN23AUG88
Apoyar la maquina y el accesorio de forma segura antes

de trabajar debajo de los mismos.
Comprender los procedimientos de mantenimiento antes

de iniciar las reparaciones. Mantener la zona de trabajo
limpia y seca. Cuando el motor deba estar en marcha
para el trabajo de mantenimiento, deben trabajar dos
personas sobre el mismo.
TX03679,00017A0 6318SEP011/1
Mantenimiento seguro del sistema de

refrigeracion
Apagar el motor. Quitar la tapa de llenado unicamente

cuando este a una temperatura en la que se la pueda
tocar sin quemarse. Aflojar lentamente la tapa hasta su
primer tope para aliviar la presion antes de quitarla del
todo.
UN23AUG88
La liberacion explosiva de lquidos del sistema de

refrigeracion presurizado puede causar quemaduras
graves.
TS281
00
0001
14
DX,RCAP 6304JUN901/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-14

052206
PN=22
00
0001
15
Remover la pintura antes de soldar o

calentar
Remover la pintura antes de calentar:

Alejarse de la zona que va a ser afectada por el calor
al menos 100 mm (4 in.) para remover la pintura. Si no
es posible remover la pintura, usar una mascarilla de
respiracion adecuada antes de calentar o soldar.
Si se quita la pintura con una lijadora comun o
motorizada, evitar inhalar el polvo. Usar una mascarilla
de proteccion adecuada.
Si se usa disolvente o un removedor de pintura, quitar
el agente removedor con agua y jabon antes de soldar.
Alejar los recipientes de disolvente o agente removedor
y otros materiales inflamables de la zona. Permitir que
los gases se ventilen durante al menos 15 minutos
antes de soldar o calentar.
TS220
Al soldar, estanar o usar un soplete, la pintura puede

calentarse y desprender gases toxico.
UN23AUG88
Evitar la inhalacion de gas o polvo potencialmente toxico.
No usar un disolvente clorado en el area en donde se va

a realizar la soldadura.
Efectuar todos los trabajos en un area bien ventilada para
poder disipar los gases toxicos y el polvo.
Desechar la pintura y el disolvente de forma adecuada.
DX,PAINT 6324JUL021/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-15

052206
PN=23
T133547
NOTA: Desconectar la energa electrica antes de hacer

trabajos de soldadura. Desconectar el interruptor
principal de la batera o desconectar el cable
positivo de la batera. Separar los conectores que
unen el mazo a los microprocesadores del motor
y del vehculo.
UN31AUG00
Realizar las reparaciones con soldadura de

forma segura
Evitar soldar o calentar cerca de conductos de lquido

presurizado. El lquido inflamable puede causar
quemaduras graves si los conductos presurizados fallan
como resultado de dicho calentamiento. No dejar que el
calor pase mas alla del area de trabajo hasta los
conductos presurizados.
Remover la pintura de forma adecuada. No inhalar el
polvo ni los gases de la pintura. Emplear a un tecnico
capacitado en soldadura para las reparaciones
estructurales. Asegurarse de que haya una buena
ventilacion. Usar gafas de seguridad y equipo protector
para efectuar tareas de soldadura.
TX03679,00016D5 6307FEB061/1
Siempre usar gafas protectoras o de seguridad y otro

equipo protector antes de golpear piezas endurecidas. El
martillar sobre piezas metalicas endurecidas tales como
los pasadores y dientes del cucharon podra desprender
partculas metalicas a alta velocidad.
UN14SEP00
Manipular los pasadores metalicos de forma

segura
T133738
00
0001
16
Usar un martillo blando o una barra de laton entre el

martillo y el objeto para impedir los desprendimientos de
partculas metalicas.
TX03679,0001745 6307OCT051/1
TM9011 (22MAY06)
00-0001-16

052206
PN=24
Seccion 01
Ruedas
Indice
01
Pagina
Grupo 0110Ruedas y afianzadores motrices

Desmontaje e instalacion de la rueda . . . . . .01-0110-1
Desmontar el neumatico . . . . . . . . . . . . . . . .01-0110-2
Instalacion de los neumaticos . . . . . . . . . . . .01-0110-4
TM9011 (22MAY06)
01-1

052206
PN=1
Indice
01
TM9011 (22MAY06)
01-2

052206
PN=2
Grupo 0110
Ruedas y afianzadores motrices

Desmontaje e instalacion de la rueda
1. Elevar la maquina y colocar los soportes de taller de
10 toneladas debajo del eje.
01
0110
1
ATENCION: Evitar lesionarse por ser aplastado

por algun componente pesado. Usar un
dispositivo de elevacion adecuado.
2. Colocar el elevador (A) debajo de la rueda. Sujetar la
cadena de seguridad alrededor de la parte superior del
neumatico.
TX,01,111685 6301NOV021/2
3. Quitar los pernos (A). Desmontar la rueda.

4. Limpiar la superficie de montaje en la rueda y en la
brida del eje.
5. Instalar la rueda. Ajustar los pernos.
Apriete de pernos sujetadores de ruedasValor especificado
Pernos sujetadores de rueda
Par de apriete en seco .................................................................. 620 Nm
460 lb-ft
Tuerca sujetadora del vastago de
la valvulaPar de apriete ................................................................. 6 Nm
50 lb-in.
T7134FA
UN24MAY90
APernos de las ruedas (se usan 14)
TX,01,111685 6301NOV022/2
TM9011 (22MAY06)
01-0110-1

052206
PN=27
Desmontar el neumatico
Intentar el montaje de un neumatico solo si se

tiene el equipo y experiencia apropiados para
efectuar el trabajo. Pedir al distribuidor John
Deere o a un taller calificado de mantenimiento
que efectue el trabajo.
Mantener siempre los neumaticos a la presion
adecuada. No inflar los neumaticos a mas
presion de la recomendada.
UN23AUG88
Al inflar los neumaticos, usar una boquilla

empotrable y una manguera de extension cuyo
largo le permita estar de pie a un lado y NO en
frente ni encima del conjunto del neumatico.
Usar una jaula de seguridad si se tiene
disponible.
Inspeccionar los neumaticos y ruedas
diariamente. No usar la maquina si los
neumaticos estan desinflados o tienen
cortaduras, burbujas, aros danados o pernos y
tuercas faltantes.
TS211
01
0110
2
ATENCION: La separacion explosiva de un

neumatico y los componentes de su aro podra
causar lesiones graves o muerte.
Si no se siguen los procedimientos correctos al

desmontar un neumatico de una rueda o un aro
se puede producir una explosion, que podra
resultar en lesiones personales graves. No
intente desmontar un neumatico a menos que
cuente con las herramientas y experiencia
adecuada para hacer el trabajo de manera
segura. Pedir a un taller calificado de
reparaciones de neumaticos que efectue el
mantenimiento.
NOTA: Consultar el Manual de mantenimiento de

neumaticos para uso fuera de carretera, de John
Deere, para desmontar el neumatico de la rueda.
El neumatico se puede desmontar sin retirar la rueda.
Continua en la pag. siguiente
TM9011 (22MAY06)
01-0110-2
TX,01,111686 6323OCT981/2

052206
PN=28
Revisar que las correas no esten danadas. Reemplazar

las piezas segun sea necesario.
T7751GU
ATapa
BConjunto de la valvula
CTuerca de la valvula
UN22OCT92
Antes de intentar el desmontaje del neumatico, desinflarlo

por completo. Quitar la tapa (A) y el conjunto de la valvula
(B) de la valvula. Quitar la tuerca de la valvula (C).
TX,01,111686 6323OCT982/2
TM9011 (22MAY06)
01-0110-3

052206
PN=29
01
0110
3
Instalacion de los neumaticos
NOTA: Consultar el Manual de mantenimiento de

neumaticos para uso fuera de carretera, de John
Deere, para montar el neumatico en la rueda.
UN22OCT88
T6564BR
01
0110
4
ATENCION: Si no se siguen los procedimientos

correctos al montar un neumatico de una rueda
o un aro se puede producir una explosion, que
podra causar lesiones corporales graves. No
intente montar un neumatico a menos que
cuente con la experiencia y las herramientas
adecuadas para hacer el trabajo de manera
segura. Pedir a un taller calificado de
reparaciones de neumaticos que efectue el
mantenimiento
ABrida delantera
BBanda del asiento del cordon
CAnillo de bloqueo
DJunta torica
ETapa
Para evitar que la rueda patine con la maquina cargada,

los lados interiores y exteriores de la rueda deben estar
libes de pintura, oxido, aceite, grasa, tierra y otros
materiales externos antes de instalarla.
Instalar el vastago de la valvula en la base del aro y
ajustar la tuerca sujetadora.
Valor especificado
Tuerca sujetadora del vastago de
la valvulaPar de apriete ................................................................. 6 Nm
50 lb-in.
ATENCION: Si no se siguen cuidadosamente

los procedimientos para montar e inflar
neumaticos, se pueden sufrir lesiones
personales graves a causa de explosiones.
Inflar solamente a la presion recomendada. Si se infla a
una presion superior a este valor lmite se puede causar
una explosion.
Inflar el neumatico.
Aplicar grasa lubricante John Deere sin detergente, o una
equivalente, en las roscas de la tapa (E). Instalar la tapa
en el escudo del vastago de la valvula.
TX,01,111687 6323OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
01-0110-4

052206
PN=30
Seccion 02
Ejes y sistemas de suspension

Indice
Pagina

TEAMMATE Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-1
Extraccion e instalacion del eje y el
diferencial delantero. . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-1
Extraccion del diferencial y eje trasero . . . . .02-0200-6
Instalacion del diferencial y eje trasero . . . .02-0200-11
Desmontaje y montaje de los soportes
oscilantes del eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-13
02
Grupo 0225Semiejes y juntas universales

Extraccion e instalacion del eje impulsor y la
junta universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0225-2
Grupo 0250Semieje, cojinetes, engranajes de la
unidad reductora
John Deere TeamMate III EjesUsar
CTM150. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0250-1
Vista transversal del eje de entrada de
desconexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0250-2
Extraccion e instalacion del eje de entrada de
desconexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0250-3
Desmontaje, inspeccion y montaje del eje
de entrada de desconexion . . . . . . . . . . . .02-0250-3
Extraccion e instalacion de la valvula del
solenoide de bloqueo del diferencial . . . . .02-0260-1
Sistema de circulacion del eje . . . . . . . . . . . .02-0260-2
Refrigerantes de aceite del eje . . . . . . . . . . .02-0260-4
Desmontaje y montaje de los refrigerantes
de aceite del eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0260-5
TM9011 (22MAY06)
02-1

052206
PN=1
Indice
02
TM9011 (22MAY06)
02-2

052206
PN=2
Grupo 0200
Extraccion e instalacion
TEAMMATE Ejes
Para obtener mas informacion sobre los ejes y
componentes de TEAMMATE, consultar el siguiente
manual tecnico de componentes (CTM).
Consultar TeamMate III Ejes planetarios interiores
series 1000, 1200 y 1400 . (CTM150.)
TEAMMATE es una marca registrada de Deere & Company.
BT40170,00000A8 6312DEC031/1
Extraccion e instalacion del eje y el

diferencial delantero
1. Activar el freno de estacionamiento.
UN03OCT96
2. Instalar la barra de bloqueo del bastidor (A).
T101610
ATENCION: Evitar la posibilidad de lesionarse

por ser aplastado por algun componente
pesado. Usar un dispositivo de elevacion
adecuado.
Valor especificado
Maquina 444JPeso
Aproximado................................................................................. 10.254 kg
22,605 lb
Maquina 544JPeso
Aproximado................................................................................. 12.330 kg
27,184 lb
Maquina 624JPeso
Aproximado................................................................................. 14.304 kg
31,534 lb
ABarra de bloqueo
BPedestal de apoyo de 12-1/2 tonelada
3. Levantar el frente de la maquina. Instalar los

pedestales de apoyo (B) debajo del bastidor de la
cargadora.
4. Instalar el bloqueo del aguilon. Mover el cucharon a la
posicion de vaciado y bajarlo. Esto dejara espacio libre
para quitar los pernos.
5. Parar el motor.
TM9011 (22MAY06)
02-0200-1
TX,02,111691 6324OCT031/6

052206
PN=33
02
0200
1
02
0200
2

como resultado del movimiento inesperado del
aguilon o cucharon en maquinas equipadas con
control de suspension. Es necesario descargar
la energa almacenada en el acumulador del
control de suspension antes de trabajar en los
componentes hidraulicos. Con el aguilon
apenas elevado, girar la llave de contacto a la
posicion de ENCENDIDO (ON). Mover el
interruptor del control de suspension de la
posicion de APAGADO (OFF) a la posicion de
ENCENDIDO (ON) (posicion central). El aguilon
saltara si el acumulador del control de
suspension tiene energa almacenada. Pulsar el
interruptor activador del aguilon y poner su
palanca de control en la posicion de flotacion,
sosteniendola all por 5 segundos.
6. Si cuenta con control de suspension. Con el aguilon
apenas elevado, girar la llave de contacto a la posicion
de ENCENDIDO (ON). Mover el interruptor del control
de suspension de la posicion de APAGADO (OFF) a la
posicion de ENCENDIDO (ON) (posicion central). El
aguilon saltara inesperadamente si el acumulador del
control de suspension tiene energa almacenada.
Pulsar el interruptor activador del aguilon y poner su
palanca de control en la posicion de flotacion,
sosteniendola all por 5 segundos.
7. Drenaje del diferencial.
Valor especificado
444J Diferencial del eje
delanteroCapacidad ...................................................................... 17,5 L
18 qt
delanteroCapacidad ......................................................................... 20 L
21 qt
delanteroCapacidad ......................................................................... 25 L
26 qt
TM9011 (22MAY06)
02-0200-2
TX,02,111691 6324OCT032/6

052206
PN=34

adecuado.
El peso puede aumentar considerablemente
debido a la acumulacion de barro o residuos.
8. Quitar el protector inferior, si corresponde.
02
0200
3
Valor especificado
444J Protector inferior del
bastidor de la cargadoraPeso
Aproximado........................................................................................ 54 kg
119 lb
Aproximado........................................................................................ 54 kg
119 lb
Aproximado........................................................................................ 60 kg
132 lb
TX,02,111691 6324OCT033/6
9. Desconectar los conductos de las lumbreras (AD)

segun corresponda. Instalar las tapas y los tapones en
las lumbreras y mangueras.
10. Quitar los pernos para desconectar el eje impulsor.
adecuado.
de freno
de entrada del sistema de circulacion
del bloqueo del diferencial
de salida del sistema de circulacion
T195715
ALumbrera
BLumbrera
CLumbrera
DLumbrera
UN30OCT03
11. Desmontar las ruedas con un elevador.
TM9011 (22MAY06)
02-0200-3
TX,02,111691 6324OCT034/6

052206
PN=35

adecuado.
UN03OCT96
T101609
02
0200
4
Valor especificado
444J Diferencial y eje delantero
PesoAproximado .......................................................................... 920 kg
2029 lb
PesoAproximado ....................................................................... 1.080 kg
2381 lb
PesoAproximado ....................................................................... 1.280 kg
2822 lb
Se muestra el eje TeamMate II

ATuerca
BGato de baja altura
12. Instalar el gato de baja altura (B) debajo del eje y del
diferencial.
13. Quitar las tuercas (A) para quitar los pernos. Bajar el
eje y el diferencial.
14. Reparar o reemplazar el eje o el diferencial.
(Consultar el procedimiento en este grupo.)
15. Limpiar la superficie de montaje en las cajas de
puentes y chasis de la cargadora.
16. Llenar el diferencial con aceite. (Manual del
operador.)
17. Instalar el eje y el diferencial.
Instalar una arandela debajo de la cabeza de los
pernos y otra debajo de las tuercas. Sujetar los
pernos y ajustar las tuercas.
Valor especificado
Tuerca del pernoPar de apriete ................................................ 675 Nm
500 lb-ft
IMPORTANTE: No volver a usar los pernos de la junta

universal del eje impulsor. Reemplazar
los pernos para evitar que la maquina
se dane.
18. Conectar el eje impulsor. Colocar pernos nuevos en
la junta universal del eje impulsor y ajustarlos.
Valor especificado
Perno de la junta universal del
eje impulsor (444J)Par de
apriete ............................................................................................... 45 Nm
32 lb-ft
eje impulsor (544J y 624J)Par
de apriete ......................................................................................... 78 Nm
58 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
02-0200-4
TX,02,111691 6324OCT035/6

052206
PN=36
19. Conectar los conductos a las lumbreras (AE) segun
corresponda.
20. Extraer el gato.
21. Instalar las ruedas. Ajustar los pernos de rueda.
Diferencial y eje delanteroValor especificado
Pernos de las ruedasPar de
apriete ............................................................................................ 675 Nm
500 lb-ft
02
0200
5
UN11DEC98
NOTA: No es necesario purgar los frenos. Se purgan

automaticamente.
22. Instalar el protector inferior, si corresponde.
T118871
ALumbrera de freno
BLumbrera de entrada del sistema de circulacion
CLumbrera del bloqueo del diferencial
DLumbrera de desconexion del eje
ELumbrera de salida del sistema de circulacion
TX,02,111691 6324OCT036/6
TM9011 (22MAY06)
02-0200-5

052206
PN=37
Extraccion del diferencial y eje trasero

1. Activar el freno de estacionamiento.
2. Instalar la barra de bloqueo del bastidor.
3. Elevar el aguilon e instalar el bloqueo. Mover el
cucharon a la posicion de vaciado.
02
0200
6
4. Parar el motor. Liberar la presion hidraulica poniendo

en funcionamiento el control de la cargadora mientras
sostiene el interruptor de activacion del aguilon. Si
tiene control de suspension, consultar el Grupo 3160
de este manual para la liberacion de energa hidraulica
en acumuladores.
adecuado.
El peso puede aumentar considerablemente
debido a la acumulacion de barro o residuos en
el protector.
Valor especificado
Protector inferior de la
transmision (444J, 544J)
PesoAproximado ............................................................................ 65 kg
143 lb
transmision (624J)Peso
Aproximado........................................................................................ 74 kg
163 lb
5. Quitar el protector inferior de la transmision, si

corresponde.
6. Drenaje del diferencial.
Valor especificado
(444J) Aceite del diferencial
traseroCapacidadAproximada ................................................... 17,5 L
18 qt
(544J, 624J) Aceite del diferencial
traseroCapacidadAproximada ...................................................... 20 L
21 qt
TM9011 (22MAY06)
02-0200-6
CED,OUOE006,19 6327OCT031/5

052206
PN=38

adecuado.
T7134HD
UN20FEB90
Valor especificado
Maquina 444JPeso
Aproximado................................................................................. 10.254 kg
22,605 lb
Maquina 544JPeso
Aproximado................................................................................. 12.330 kg
27,184 lb
Maquina 624JPeso
Aproximado................................................................................. 14.304 kg
31,534 lb
7. Elevar la parte trasera de la maquina con un gato de

piso. Instalar los pedestales de apoyo debajo del
bastidor en cada lado y debajo de las esquinas
traseras del bastidor.
adecuado.
8. Desmontar las ruedas.
9. Quitar los pernos para desconectar el eje impulsor.
UN06MAR90

adecuado.
T7134HE
Diferencial y eje traseroValor especificado

Eje y diferencial con soportes
oscilantes (444J)Peso
Aproximado...................................................................................... 980 kg
2161 lb
Eje y diferencial con soportes
oscilantes (544J, 624J)Peso
Aproximado................................................................................... 1.080 kg
2381 lb
APedestales de apoyo (se usan 4)
10. Instalar el gato de poca altura debajo del eje y

diferencial.
TM9011 (22MAY06)
02-0200-7
CED,OUOE006,19 6327OCT032/5

052206
PN=39
02
0200
7
11. Desconectar los conductos de las lumbreras (AD)
segun corresponda.
ALumbrera
BLumbrera
CLumbrera
DLumbrera
de freno
de entrada del sistema de circulacion
del bloqueo del diferencial
de salida del sistema de circulacion
T195715
UN30OCT03
02
0200
8
TM9011 (22MAY06)
02-0200-8
CED,OUOE006,19 6327OCT033/5

052206
PN=40
TP60252
UN18MAR98
02
0200
9
1Tuercas de bloqueo
especiales (se usan 2)
2Adaptadores (se usan 2)
3Tuercas (se usan 4)
4Manguera hidraulica
5Adaptadores de codo (se
usan 3)
6Bujes (se usan 2)
7Soporte oscilante trasero

8Cojinetes de empuje (se
usan 6)
9Placa de empuje
10Arandelas (se usan 4)
11Pernos (se usan 4)
12Junta torica
13Cubierta
16Sellos (se usan 3)
18Soporte del eje trasero
TM9011 (22MAY06)
02-0200-9
20Adaptador de codo
21Graseras (se usan 2)
23Grasera
24Bujes 544J
exclusivamente
(se usan 4)
CED,OUOE006,19 6327OCT034/5

052206
PN=41
02
0200
10
12. Desconectar las mangueras hidraulicas (4 y 19)

de los soportes oscilantes delanteros y traseros.
16. Quitar los pernos de la cubierta de pivote (13) y

placa de empuje (9).
13. Quitar los pernos (17 y 15) de los soportes

oscilantes.
17. Extraer el soporte oscilante trasero (7) del

conjunto del diferencial.
14. Bajar los soportes, puente y conjunto de

diferencial.
18. Reparar o reemplazar el eje. Ver este grupo para

reparacion.
15. Extraer el soporte del eje trasero (18) del conjunto

del diferencial.
CED,OUOE006,19 6327OCT035/5
TM9011 (22MAY06)
02-0200-10

052206
PN=42
Instalacion del diferencial y eje trasero
TP60252
UN18MAR98
02
0200
11
1Tuercas de bloqueo
usan 3)
6Bujes (se usan 2)

usan 6)
9Placa de empuje
12Junta torica
13Cubierta
TM9011 (22MAY06)
02-0200-11
20Adaptador de codo
23Grasera
24Bujes (544J
exclusivamente)
(se usan 4)
CED,OUOE003,2650 6327OCT031/2

052206
PN=43
1. Llenar el diferencial con aceite. (Manual del
operador.)
2. Instalar el eje trasero y los soportes oscilantes
traseros.
3. Ajustar los pernos de la placa de empuje (11) y los
pernos de la cubierta de pivote (14).
02
0200
12
Valor especificado
Par de apriete de los pernos de
la placa de empuje del soporte
oscilantePar de apriete ....................................................... 350 Nm
255 lb-ft
Par de apriete de los pernos de
la placa de empuje de la
cubierta de pivote del soporte
oscilantePar de apriete ....................................................... 140 Nm
105 lb-ft
4. Instalar el eje y el diferencial.
Diferencial y eje traseroValor especificado

Par de apriete del perno de la
junta universal del eje impulsor
(444J)Par de apriete .............................................................. 45 Nm
32 lb-ft
Par de apriete del perno de la
junta universal del eje impulsor
(544J, 624J)Par de apriete .................................................... 78 Nm
58 lb-ft
NOTA: No es necesario purgar los frenos. Se purgan

automaticamente.
8. Conectar los conductos de lubricacion.
9. Instalar las ruedas. Ajustar los pernos.
Valor especificado
Pernos de las ruedasPar de
apriete ..................................................................................... 675 Nm
500 lb-ft
10. Quitar los pedestales de apoyo.
5. Ajustar los pernos (15 y 17).

Valor especificado
Pernos del eje y del
diferencialPar de apriete ..................................................... 675 Nm
500 lb-ft
11. Instalar el protector inferior, si corresponde.

12. Agregar aceite al diferencial. Revisar el nivel de
aceite del diferencial con la maquina a nivel del
suelo.
6. Conectar los conductos al diferencial.

IMPORTANTE: No volver a usar los pernos de la
junta universal del eje impulsor.
Reemplazar los pernos para evitar
que la maquina se dane.
7. Conectar el eje impulsor. Colocar pernos nuevos en
la junta universal del eje impulsor y ajustarlos.
Valor especificado
Aceite del diferencial trasero
(444J)Capacidad
Aproximada ................................................................................ 17,5 L
18 qt
Aceite del diferencial trasero
(544J, 624J)Capacidad
Aproximada ................................................................................... 20 L
21 qt
CED,OUOE003,2650 6327OCT032/2
TM9011 (22MAY06)
02-0200-12

052206
PN=44
Desmontaje y montaje de los soportes oscilantes del eje
TP60252
UN18MAR98
02
0200
13
1Tuercas de bloqueo
usan 3)
6Bujes (se usan 2)

usan 6)
9Placa de empuje
12Junta torica
13Cubierta
TM9011 (22MAY06)
02-0200-13
20Adaptador de codo
23Grasera
24Bujes (544J
exclusivamente)
(se usan 4)
TX,02,111694 6327OCT031/3

052206
PN=45
1. Quitar el eje trasero y el conjunto del diferencial.

Consultar el procedimiento en este grupo.
2. Quitar el soporte de eje trasero (18).
3. Extraer los pernos (14 y 11) de la cubierta de

pivote y la placa de empuje (9) del soporte
oscilante trasero.
4. Quitar el soporte oscilante trasero (7).
5. Reparar y reemplazar las piezas segun sea
necesario.
6. Inspeccionar cualquier desgaste en los cojinetes de
empuje (8) y los bujes (6).
Valor especificado
Soporte oscilante del eje
Juego axialMaximo .......................................................... 0,762 mm
0.03 in.
Placa de empuje entre los
cojinetes de empuje
DesgasteMaximo en el lado
delantero .............................................................................. 0,254 mm
0.01 in.
7. Lubricar los cojinetes de empuje y los bujes con

grasa y empacar la cavidad de la cubierta (13).
TX,02,111694 6327OCT032/3
UN04APR97
NOTA: Si se se extraen los bujes de los soportes de

oscilacion delantera o trasera, verificar la
ubicacion adecuada de las ranuras de engrase
(D) de los bujes (C) en relacion con el adaptador
de engrase (B). Las ranuras deben quedar para
arriba hacia el adaptador de engrase para permitir
una lubricacion correcta del area del pivote.
8. Presionar cuidadosamente los bujes hacia los soportes
delanteros y traseros sin danarlos.
T108815B
02
0200
14
NOTA: El conjunto de soportes de oscilacion del eje

no contiene ninguna laminilla para ajustar el
juego axial. Si se incurre en juego axial
excesivo por el desgaste, el juego no debe ser
superior a 0,762 mm (0.03 in.). Esto se puede
controlar con el indicador de cuadrante
midiendo entre el soporte delantero y la caja
del diferencial. Si es superior a 0,762 mm
(0.03 in.) se deben reemplazar los cojeinetes
de empuje. Controlar tambien la placa de
empuje (entre los dos cojinetes de empuje)
por su desgaste en la parte delantera. El disco
no debe tener mas de 0,254 mm (0.01 in.) de
desgaste en la superficie que hace contacto
con los cojinetes de empuje delanteros. Si se
encuentra fuera de las especificaciones,
reemplazar la placa de empuje y los cojinetes
de empuje.
9. Instalar el eje trasero y los soportes oscilantes traseros

al diferencial.
10. Ajustar los pernos de la placa de empuje (11) y los
pernos de la cubierta de pivote (14).
ASoporte
BAdaptador de engrase
CBuje
DRanura de engrase
Valor especificado
Perno de la placa de empuje
Par de apriete ................................................................................ 350 Nm
255 lb-ft
Perno de la cubierta del pivote
Par de apriete ................................................................................ 140 Nm
105 lb-ft
11. Consultar la instalacion del diferencial y eje trasero

en este grupo.
TX,02,111694 6327OCT033/3
TM9011 (22MAY06)
02-0200-14

052206
PN=46
Grupo 0225
Semiejes y juntas universales
02
0225
1
TM9011 (22MAY06)
02-0225-1

052206
PN=47
Extraccion e instalacion del eje impulsor y la junta universal
T195645
UN30OCT03
02
0225
2
T195645
Extraccion e instalacion del eje impulsor y la junta universal
TM9011 (22MAY06)
02-0225-2
TX,02,111696 6318DEC031/2

052206
PN=48

1Perno
2Perno
3Correa
4Eje impulsor de motor a
transmision
5Transmision al eje impulsor

del eje trasero
6Tapa
7Transmision al eje impulsor
del freno de
estacionamiento
ATENCION: Para evitar lesiones, impedir que

la maquina se mueva inesperadamente.
Colocar bloques delante y detras de los
neumaticos para impedir que la maquina
ruede.
IMPORTANTE: No volver a usar los pernos de la
junta universal del eje impulsor.
Reemplazar los pernos para evitar
que la maquina se dane.
1. Extraer los pernos de la junta universal del eje
impulsor.
2. Inspeccionar las piezas y reemplazarlas segun sea
necesario.
8AFreno de estacionamiento
al eje delantero (sin
desconectar del eje
delantero)
8BFreno de estacionamiento
al eje delantero
(desconectando el eje
delantero)
9Junta universal
3. Colocar pernos nuevos en la junta universal del eje

impulsor.
Valor especificado
eje impulsor (444J)Par de
apriete ........................................................................................ 45 Nm
32 lb-ft
eje impulsor (544J, 624J)Par
de apriete ................................................................................... 78 Nm
58 lb-ft
Perno entre la junta universal
del eje del motor y la
transmisionPar de apriete ...................................................... 45 Nm
32 lb-ft
Perno entre el eje del motor y
el motorPar de apriete ........................................................ 140 Nm
105 lb-ft
TX,02,111696 6318DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
02-0225-3

052206
PN=49
02
0225
3
02
0225
4
TM9011 (22MAY06)
02-0225-4

052206
PN=50
Grupo 0250
Semieje, cojinetes, engranajes de la unidad reductora

John Deere TeamMate III EjesUsar
CTM150
TS225
UN17JAN89
Para obtener mayor informacion sobre John Deere

TEAMMATE III Ejes Consultar CTM 150Ejes
planetarios interiores serie III 1000, 1200 y 1400.
TeamMate es una marca registrada de Deere & Company.

TEAMMATE es una marca registrada de Deere & Company.
TM9011 (22MAY06)
CED,OUOE006,18 6324SEP981/1
02-0250-1

052206
PN=51
02
0250
1
Vista transversal del eje de entrada de desconexion
RW36308
UN17MAR97
02
0250
2
AEje de entrada de
desconexion
BTuerca
CArandela separadora
DBrida de entrada
EDesconectar la caja
FResortes de activacion del
collar (se usan 4)
GPlaca sujetadora del
resorte del conjunto del
collar
HTapon antirotacion del

conjunto del collar
ICaja del conjunto del collar
JCaja del embolo
KAnillo sellador de la caja al
diferencial
LBrida auxiliar
MEje impulsor del
diferencial
NTuerca
OArandela separadora
PAnillo de relleno del
conjunto de embolo (se
usan 2)
QAnillo de relleno de
embolo (se usan 4)
mbolos (se usan 4)
RE
SArandela de empuje del
cojinete de agujas
TCojinetes del rodillo de

agujas (se usan 2)
UCollar
VConjunto de cojinetes del
eje de entrada
WSello del eje de entrada
XSello antipolvo
YAnillo de aceite
TX,02,111673 6321JUL971/1
TM9011 (22MAY06)
02-0250-2

052206
PN=52
Extraccion e instalacion del eje de entrada

de desconexion
NOTA: El conjunto del eje se extrae del vehculo.
Aflojar el perno sujetador (A).
Instalar el perno de elevacion (B) JDG1125 y la escuadra
de montaje especial (C) JDG19 y conectar a una grua.
02
0250
3
Extraer el conjunto de desconexion del conjunto del eje.
UN17MAR97
Montar en el orden inverso.

Ajustar los pernos sujetadores.
RW36289
Valor especificado
Perno sujetadorPar de apriete .................................................. 310 Nm
230 lb-ft
APerno sujetador
BTornillo de levante JDG1125
CEscuadra de montaje especial JDG19
TX,02,111675 6315DEC981/1
Desmontaje, inspeccion y montaje del eje de

entrada de desconexion
UN17MAR97
Extraer el conjunto de desconexion del conjunto del eje.

(Consultar Extraccion e instalacion del interruptor de
desconexion, en este grupo.)
RW36290
Inspeccionar la brida auxiliar (A) en el eje impulsor del

diferencial y extraer y reemplazar de ser necesario.
Instalar la llave inglesa JDG1142 y extraer la tuerca (B).
Quitar la arandela espaciadora y la brida del eje impulsor
del diferencial.
ABrida auxiliar
BTuerca

Ajustar la tuerca.
Valor especificado
Tuerca del eje impulsor del
diferencialPar de apriete ............................................................ 360 Nm
267 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
02-0250-3
TX,02,111677 6318DEC981/25

052206
PN=53

Instalar la herramienta para sostener la brida JDG1090
(A) a la brida del eje de entrada.
Quitar la tuerca y el espaciador del eje.
UN17MAR97
Extraer la brida y el anillo de aceite del eje.
RW36291
AHerramienta para sostener la brida JDG1090
02
0250
4
TX,02,111677 6318DEC982/25
Remover el sello del eje de entrada (A).
RW36292
UN17MAR97
ASello del eje de entrada
TX,02,111677 6318DEC983/25
Extraer el anillo sellador de la caja al diferencial (A).
RW36293
UN17MAR97
AAnillo sellador
TM9011 (22MAY06)
02-0250-4
TX,02,111677 6318DEC984/25

052206
PN=54

Instalar el conjunto de desconexion en una prensa y
colocar un disco instalador de 4-5/16 in. y una manija (A)
sobre la caja del embolo.
UN17MAR97
Forzar el embolo hacia abajo y extraer el anillo elastico

(B).
RW36294
ADireccion del disco y manija

BAnillo elastico
TX,02,111677 6318DEC985/25
Extraer el conjunto de la caja del embolo (A) con un

extractor de 3 mordazas y un martillo deslizador.
RW36295
UN17MAR97
AConjunto de la caja del embolo
TX,02,111677 6318DEC986/25
Quitar los embolos de la caja golpeando la parte trasera

de la caja con un martillo.
Inspeccionar la caja (A), los embolos (B) y los anillos de
relleno (C).
Reemplazar las piezas segun sea necesario.
UN17MAR97
Instalar los embolos con los anillos de relleno en la caja

del embolo.
RW36296
ACaja
BEmbolos (se usan 4)
CAnillos de relleno (se usan 4)
TM9011 (22MAY06)
02-0250-5
TX,02,111677 6318DEC987/25

052206
PN=55
02
0250
5

Extraer los anillos de relleno del embolo (A).
Extraer el conjunto del collar y el tapon antirotacion (B).
Extraer el conjunto del collar (C) del conjunto de
desconexion.
AAnillo de relleno del embolo (se usan 2)
BTapon antirrotacion (B)
CConjunto del collar
RW36297
UN17MAR97
02
0250
6
TX,02,111677 6318DEC988/25
Extraer la placa de retorno del resorte del conjunto del

collar (A) de la caja del conjunto del collar.
RW36298
UN17MAR97
APlaca de retorno del resorte del conjunto del

collar
TM9011 (22MAY06)
02-0250-6
TX,02,111677 6318DEC989/25

052206
PN=56

Extraer las partes (AC) de la caja (D).
Inspeccionar las piezas y reemplazarlas de ser necesario.
UN17MAR97
RW36299
ACojinete del rodillo de agujas

BCollarn de cambio
CArandela de empuje del cojinete del rodillo de
agujas
DCaja del conjunto del collar
EPlaca sujetadora del resorte del conjunto del
collar
TX,02,111677 6318DEC9810/25
Extraer los resortes de activacion del collar (A) de la caja.

Revisar los resortes.
Valor especificado
Resorte nuevoLongitud libre
Aproximada...................................................................................... 73 mm
2.874 in.
Longitud de prueba ........................................... 44,45 mm a 352431 Nm
1.750 in. a 7896 lb-fuerza
RW36300
UN17MAR97
AResortes de activacion del collar (se usan 4)
TM9011 (22MAY06)
02-0250-7
TX,02,111677 6318DEC9811/25

052206
PN=57
02
0250
7

Colocar el conjunto de desconexion en una prensa.
Extraer el eje de entrada (A) de la caja y el cono del
cojinete exterior mientras sostiene el eje dentro de la caja
para evitar que se caiga.
UN17MAR97
AEje de entrada
RW36301
02
0250
8
TX,02,111677 6318DEC9812/25
Extraer el cono del cojinete exterior (A) de la caja.
RW36302
UN17MAR97
ACono del cojinete exterior
TM9011 (22MAY06)
02-0250-8
TX,02,111677 6318DEC9813/25

052206
PN=58

NOTA: Los cojinetes del eje de entrada se proveen como
un juego acoplado. Cuando sea necesario
reemplazarlos, reemplazar todas las piezas.
Controlar y, de ser necesario, extraer las pistas interiores
y exteriores de cojinetes (A) de la caja (B).
Revisar el anillo elastico (C) del espaciador de la pista de
cojinete y extraerlo de ser necesario.
UN17MAR97
Instalar un nuevo anillo elastico del espaciador de la pista

de cojinete en la caja.
RW36303
Instalar nuevas pistas de cojinetes en la caja con un disco

instalador de 3 in. y una prensa.
APistas de cojinetes (se usan 2)
BCaja
CAnillo elastico
TX,02,111677 6318DEC9814/25
Controlar el eje de entrada de desconexion (A), el cono

del cojinete interior (B) y el espaciador de cojinete (C) y
reemplazar si es necesario.
UN17MAR97
Si es necesario, quitar el espaciador de cojinete (C) del

eje y el cojinete interno (B) con un extractor con borde de
cuchillo y una prensa.
RW36304
ATENCION: Calentar las piezas en un calefactor

de cojinetes. Usar un termometro y no exceder
los 150C (300F). Planificar un procedimiento
de manipulacion seguro a fin de evitar
quemaduras.
AEje de entrada
BCono del cojinete interior
CEspaciador de cojinete
Calentar el cono del cojinete hasta 150C (300F) e

instalar en el eje.
TM9011 (22MAY06)
02-0250-9
TX,02,111677 6318DEC9815/25

052206
PN=59
02
0250
9

NOTA: La herramienta de centrado JDG1141-1 es parte
del conjunto de instalacion de cojinetes JDG1141.
Instalar la caja de desconexion en una prensa con una
herramienta de centrado JDG1141-1 (A) para sostener el
eje de entrada (B) que se instala en la caja.
AHerramienta de centrado JDG1141-1
BEje de entrada
RW36310
UN11APR97
02
0250
10
TX,02,111677 6318DEC9816/25
NOTA: El instalador JDG1141-2 es parte del conjunto de

instalacion de cojinetes JDG1141.
Instalar el cono del cojinete exterior (A) en el eje con un
instalador JDG1141-2 (B).
RW36305
UN17MAR97
ACono del cojinete exterior

BInstalador JDG1141-2
TM9011 (22MAY06)
02-0250-10
TX,02,111677 6318DEC9817/25

052206
PN=60

Instalar los resortes de activacion del collar (A) en la caja
de desconexion.
RW36300
UN17MAR97
AResortes de activacion del collar (se usan 2)
TX,02,111677 6318DEC9818/25
Instalar el conjunto del collar (C) en la caja alineando la

ranura antirotacion de la caja del conjunto del collar con
la abertura en la caja de desconexion para el tapon
antirotacion.
Instalar el tapon antirotacion (B).
Instalar los anillos de relleno del embolo (A).
Aplicar aceite a los anillos de relleno del embolo.
RW36297
UN17MAR97
AAnillo de relleno del embolo (se usan 2)

BTapon antirrotacion
CConjunto del collar
TM9011 (22MAY06)
02-0250-11
TX,02,111677 6318DEC9819/25

052206
PN=61
02
0250
11

Instalar el conjunto de embolo (A) en la caja.
Colocar un disco instalador de 4-5/16 in. y una manija (B)
sobre la caja de embolo.
RW36306
AConjunto de embolo
BDisco instalador y manija
CAnillo elastico
TX,02,111677 6318DEC9820/25
Instalar el anillo sellador de la caja al diferencial (A).
RW36293
UN17MAR97
AAnillo sellador
TX,02,111677 6318DEC9821/25
Instalar el sello del eje de entrada (A) con el instalador de

sello JDG1092 y el instalador de cojinetes JDG926.
UN17MAR97
ASello del eje de entrada
RW36292
02
0250
12
UN17MAR97
Forzar el embolo hacia abajo con una prensa e instalar

un anillo elastico (C).
TM9011 (22MAY06)
02-0250-12
TX,02,111677 6318DEC9822/25

052206
PN=62

IMPORTANTE: No aplicar aceite al sello o al rebajo de
la brida.
Instalar el sello antipolvo (A) en el rebajo de la brida.
RW36191
UN09JAN97
ASello antipolvo
TX,02,111677 6318DEC9823/25
Instalar la brida en el eje.
NOTA: Asegurarse que ninguna parte del anillo de aceite

quede fuera del bisel en la brida.
UN17MAR97
Instalar el anillo de aceite (A).
RW36307
Instalar el espaciador, la arandela y la tuerca.

AAnillo de aceite
TX,02,111677 6318DEC9824/25
Instalar la herramienta para sostener la brida JDG1090

(A).
Retirar las herramientas.

Instalar el conjunto de desconexion en el conjunto del eje.
(Consultar Extraccion e instalacion del eje de entrada de
desconexion en este grupo.)
RW36291
Valor especificado
Tuerca sujetadora de la brida
Par de apriete ................................................................................ 360 Nm
267 lb-ft
UN17MAR97
Ajustar la tuerca de sujetadora de la brida.
AHerramienta para sostener la brida JDG1090
TX,02,111677 6318DEC9825/25
TM9011 (22MAY06)
02-0250-13

052206
PN=63
02
0250
13
02
0250
14
TM9011 (22MAY06)
02-0250-14

052206
PN=64
Grupo 0260
Sistema hidraulico
solenoide de bloqueo del diferencial
ATENCION: Para evitar lesiones, impedir que la
maquina se mueva inesperadamente. Instalar la
barra de bloqueo del bastidor antes de trabajar
en la articulacion de los bastidores.
02
0260
1
2. Realizar una prueba de precarga del acumulador del

freno (Grupo 9025-25) hasta que los acumuladores del
freno se encuetren completamente descargados.
TX,02,111682 6327OCT981/2
3. Desconetar el mazo electrico del solenoide del bloqueo

del diferencial.
4. Quitar el solenoide del bloqueo del difernecial (1).
5. Taponar la abertura para impedir que ingrese suciedad
al colector.
6. Inspeccionar para identificar piezas desgastadas o
danadas y suciedad. Verificar que el carrete dentro de
la valvula del solenoide se mueva libremente. De no
ser as, o si la valvula se ve gastada o danada,
reemplazar todo el conjunto de solenoide.
7. Instalar la valvula de solenoide con juntas toricas y
anillos de refuerzo nuevos.
8. Conectar el conector electrico.
UN11JUL03
9. Quitar la barra de bloqueo del bastidor.
T193115A
1Solenoide del bloqueo del diferencial

2Lumbrera del acumulador del freno
3Manguera de retorno al filtro
4Manguera de bloqueo del diferencial
TX,02,111682 6327OCT982/2
TM9011 (22MAY06)
02-0260-1

052206
PN=65
Sistema hidraulico
Sistema de circulacion del eje
T196768
UN05DEC03
02
0260
2
T196768
Sistema de circulacion del eje
TM9011 (22MAY06)
02-0260-2
CED,OUOE003,2651 6313DEC981/2

052206
PN=66
Sistema hidraulico
1Adaptador de codo
2Adaptador
3Adaptador de codo
6Filtro de aceite
9Junta torica
10Junta torica
11Junta torica
12Junta torica
13Junta torica
CED,OUOE003,2651 6313DEC982/2
02
0260
3
TM9011 (22MAY06)
02-0260-3

052206
PN=67
Sistema hidraulico
Refrigerantes de aceite del eje
T196769
UN05DEC03
02
0260
4
T196769
Refrigerante de aciete del ejeVista amplificada
TM9011 (22MAY06)
02-0260-4
MX10672,0000036 6303DEC031/2

052206
PN=68
Sistema hidraulico
1Tuercas bridadas
(se usan 8)
2Tornillos (se usan 8)
usan 4)
6Juntas toricas (se usan 6)

12Escuadras (se usan 2)
13Escuadra
14Escuadra
15Refrigerante de aceite
16Bandas de amarre (se
usan 4)
17Ojales (se usan 18)
18Ojales (se usan 12)
19Refrigerante de aceite
20Adaptador de codo
usan 2)

23Adaptador
27Filtro de aceite
MX10672,0000036 6303DEC032/2
Desmontaje y montaje de los refrigerantes

de aceite del eje
Consultar Extraccion e instalacion de la camara del
paquete de refrigeracion. (Grupo 0520.)
TM9011 (22MAY06)
02-0260-5
CED,OUOE003,2655 6303DEC031/1

052206
PN=69
02
0260
5
Sistema hidraulico
02
0260
6
TM9011 (22MAY06)
02-0260-6

052206
PN=70
Seccion 03
Transmision
Indice
Pagina

Extraccion e instalacion de la transmision . . .03-0300-1
Grupo 0350Engranajes, ejes, cojinetes y
embrague de la servotransmision
Extraer el convertidor de par y la caja. . . . . .03-0350-1
Instalar el convertidor de par y la caja. . . . . .03-0350-3
Extraccion de embragues, ejes de entrada y
de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-6
Instalacion de embragues, ejes de entrada y
de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-12
Desmontaje del conjunto de embragues
KV y KR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-20
Montaje del conjunto de embragues KV y
KR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-23
Desmontaje del eje de entrada . . . . . . . . . .03-0350-32
Montaje del eje de entrada . . . . . . . . . . . . .03-0350-32
03

Extraer la bomba de la transmision . . . . . . . .03-0360-1
Extraccion e instalacion de la valvula
reguladora de presion mnima del
convertidor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-2
Instalacion de la bomba de la transmision. . .03-0360-3
Extraccion de la valvula de control
hidraulico de la transmision . . . . . . . . . . . .03-0360-6
Instalacion de la valvula de control
hidraulico de la transmision . . . . . . . . . . . .03-0360-8
Vista transversal de la valvula de control
hidraulico de la transmision . . . . . . . . . . .03-0360-12
Desmontaje de la valvula de control de la
transmision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-14
Montaje de la valvula de control de la
transmision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-17
Extraccion, desmontaje e intalacion de la
valvula de alivio del convertidor de par de
apriete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-23
Reemplazo de los conductos y tubos de
aceite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-25
TM9011 (22MAY06)
03-1

052206
PN=1
Indice
03
TM9011 (22MAY06)
03-2

052206
PN=2
Grupo 0300
Extraccion e instalacion de la transmision
1. Realizar el procedimiento de extraccion e instalacion
de la cabina hasta extraerla de la maquina. (Grupo
1800.)
2. Drenar el deposito de aceite hidraulico. Consultar
Capacidades de drenaje y llenado. (Manual del
operador.)
444J Capacidades de drenaje y llenado
03
0300
1
UN10MAR97
3. Desconectar todas las juntas universales de los ejes

impulsores de la transmision del motor, el eje y la
transmision.
T107803
4. Quitar todas las mangueras a la bomba hidraulica y a

la transmision. Consultar ubicacion de los
componentes del sistema hidraulico (Grupo 9025-15) y
Ubicacion de los componentes del tren de mando
(Grupo 9020-15) para los ruteos de manguera.
5. Drenar la transmision.
AEje impulsor
BEje impulsor
CEje impulsor
Valor especificado
Aceite de la transmision
Capacidad ........................................................................................... 20 L
21 qt
6. Quitar el tubo de llenado de aceite de la transmision.

7. Quitar la bomba hidraulica de la transmision. Consultar
extraccion e instalacion de la bomba hidraulica. (Grupo
3160.)
ATENCION: Evitar la posibilidad de lesiones
causadas por el aplastamiento. Usar un
dispositivo de elevacion adecuado.
8. Instalar la grua en las escuadras de elevacion de la
transmision y sostener la transmision.
Valor especificado
Transmision con bomba
hidraulica acopladaPeso
Aproximado...................................................................................... 431 kg
950 lb
9. Extraer los pernos del amortiguador de la transmision.

10. Extraer los montajes delanteros de la transmision.
TM9011 (22MAY06)
03-0300-1
DW09104,00000D0 6304DEC031/3

052206
PN=73
UN29APR97
11. Extraer la transmision y colocarla en un soporte de

reparacion utilizando la escuadra de montaje de la
transmision JDG1129.
T109218
NOTA: Despues de la reparacion de la transmision,

instalar la bomba hidraulica en la transmision
antes de instalarla en la maquina.
12. Revisar la bomba hidraulica y la junta torica de la
transmision e instalar la bomba.
13. Instalar la transmision en la maquina. Ajustar los
accesorios de montaje al valor especificado.
03
0300
2
Valor especificado
Perno del amortiguadorPar de
apriete ............................................................................................ 475 Nm
350 lb-ft
Perno entre la escuadra de
montaje y la transmision
(delantero)Par de apriete ........................................................... 435 Nm
320 lb-ft
Perno entre la escuadra de
montaje y la transmision
(trasero)Par de apriete............................................................... 350 Nm
255 lb-ft
14. Conectar todas las mangueras hidraulicas y los

mazos electricos a la transmision y a la bomba
hidraulica.
NOTA: No volver a usar los pernos del eje impulsor.

Reemplazar con accesorios de montaje nuevos.
15. Instalar los ejes impulsores de la transmision con
pernos nuevos.
444JValor especificado
Junta universal del eje impulsor
de la transmision al eje trasero
Par de apriete ................................................................................... 45 Nm
32 lb-ft
544J, 624JValor especificado
de la transmision al eje trasero
Par de apriete ................................................................................... 78 Nm
58 lb-ft
Valor especificado
de motor a transmisionPar de
apriete ............................................................................................... 41 Nm
30 lb-ft
16. Instalar la cabina. Realizar el procedimiento de

extraccion e instalacion de la cabina. (Grupo 1800.)
TM9011 (22MAY06)
03-0300-2
DW09104,00000D0 6304DEC032/3

052206
PN=74
17. Llenar la transmision y el deposito hidraulico al valor
especificado. Consultar Capacidades de drenaje y
llenado. (Manual del operador.)
DW09104,00000D0 6304DEC033/3
03
0300
3
TM9011 (22MAY06)
03-0300-3

052206
PN=75
03
0300
4
TM9011 (22MAY06)
03-0300-4

052206
PN=76
Grupo 0350
Engranajes, ejes, cojinetes y embrague de la servotransmision

Extraer el convertidor de par y la caja
UN19DEC97
ATENCION: La transmision pesa

aproximadamente 504 kg (1110 lb).
NOTA: Las escuadras anteriores de montaje de la

transmision JDG1129 requieren una revision de la
escuadra lateral derecha. Prestar atencion a la
ilustracion de la escuadra que muestra el orificio
de montaje revisado (A). Revisar el orificio
alargandolo segun se requiere.
T112589
Valor especificado
TransmisionPeso ......................................... 504 kgAproximadamente
1110 lbAproximadamente
Ilustracion de la escuadra que muestra el orificio de montaje

revisado (A)
AOrificio de montaje
03
0350
1
1. Instalar la transmision en un soporte de reparacion

usando escuadras de montaje JDG1129 (A).
T109146B
UN26JAN98
AEscuadras de montaje JDG1129 (se usan 2)
CED,OUOE002,1543 6309JUL021/10
2. Extraer la placa de bloqueo y los tornillos de cabeza

hexagonal de la arandela de la brida de entrada.
T108721
UN17APR97
3. Quitar la arandela y apalancar la brida de entrada

desde el eje.
CED,OUOE002,1543 6309JUL022/10
4. Extraer los pernos de la caja del convertidor de par.
T108722
UN17APR97
NOTA: Realizar una marca en la cubierta y en la caja

para facilitar el montaje y una alineacion
adecuada luego.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-1
CED,OUOE002,1543 6309JUL023/10

052206
PN=77
ATENCION: El componente pesa mas de 23 kg

(50 lb). Usar la grua para extraer.
T108723
UN17APR97
5. Separar el convertidor de par con cubierta desde la

caja de engranaje con una grua y un perno de anilla.
CED,OUOE002,1543 6309JUL024/10
UN17APR97
T108724
CED,OUOE002,1543 6309JUL025/10
T108717
UN17APR97
7. Quitar el anillo elastico y el cojinete de la caja.
CED,OUOE002,1543 6309JUL026/10
UN05DEC97
8. Extraer los tornillos de cabeza hexagonal y separar la

placa de arrastre del convertidor.
T112416
03
0350
2
6. Presionar el eje de entrada con el convertidor y

sacarlo de la caja.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-2
CED,OUOE002,1543 6309JUL027/10

052206
PN=78
T112415
UN05DEC97
9. Extraer los tornillos de cabeza hexagonal y separar el

eje de entrada de la placa de arrastre.
CED,OUOE002,1543 6309JUL028/10
10. Extraer el sensor de velocidad de la caja del

convertidor.
T108720
UN17APR97
03
0350
3
CED,OUOE002,1543 6309JUL029/10
T108729
UN17APR97
11. Extraer los tornillos de cabeza hexagonal y la caja

inferior del convertidor.
CED,OUOE002,1543 6309JUL0210/10
Instalar el convertidor de par y la caja

1. Sujetar la caja del convertidor con tornillos de cabeza
hexagonal. Ajustar los tornillos.
T109095
UN15APR97
Valor especificado
Tornillo de cabeza hexagonal de
la caja del convertidor
(M10/10.9)Par de apriete .............................................................. 68 Nm
50 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
03-0350-3
TX,0350,RB228 6309JUL021/8

052206
PN=79

2. Sujetar el eje de entrada a la placa con tornillos de
cabeza hexagonal y ajustar.
T112415
UN05DEC97
Valor especificado
Tornillos de cabeza hexagonal
del eje de entrada a la placa de
arrastre (M12/10.9)Par de
apriete ............................................................................................ 115 Nm
85 lb-ft
TX,0350,RB228 6309JUL022/8
UN05DEC97
Aplicar pasta selladora de roscas T43513 (resistencia

alta) a los pernos y ajustar.
T112416
Valor especificado
Perno entre la placa del eje
impulsor de entrada y el
convertidor de parPar de
apriete ............................................................................................ 115 Nm
85 lb-ft
TX,0350,RB228 6309JUL023/8
4. Instalar el convertidor en la caja hasta que se

produzca el contacto
UN30APR97
T112417
UN05DEC97
NOTA: El disco del detector de velocidad del convertidor

debe estar centrado en la cavidad del sensor de
velocidad. Ver la ilustracion con la flecha. Esto
garantiza que el convertidor se encuentra en su
lugar.
T109098
03
0350
4
3. Instalar el conjunto de placa del eje de entrada en el

convertidor con tornillos de cabeza hexagonal y
arandelas planas.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-4
TX,0350,RB228 6309JUL024/8

052206
PN=80
T109099
UN15APR97
5. Colocar el cojinete de bolas hasta logra el contacto en

la cavidad e instalar el anillo elastico.
TX,0350,RB228 6309JUL025/8
6. Montar la caja.
03
0350
5
UN15APR97
Instalar la brida de entrada, la arandela y mantener

hacia abajo la cubierta colocando los tornillos de
cabeza hexagonal de manera uniforme contra el
borde.
T109100
NOTA: Alinear las marcas de alineacion de las cajas que

se producen durante el desmontaje para realizar
un montaje adecuado.
TX,0350,RB228 6309JUL026/8
7. Instalar la cubierta con tornillos de cabeza hexagonal y

tuercas en la caja del convertidor. Ajustar los tornillos.
T109101
UN15APR97
Valor especificado
la cubierta superior del
convertidor de parPar de
apriete ............................................................................................... 46 Nm
34 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
03-0350-5
TX,0350,RB228 6309JUL027/8

052206
PN=81

8. Sujetar la brida de entrada con tornillos de cabeza
hexagonal y ajustar.
UN02MAY97
Valor especificado
la brida de entrada y salida a la
placa de arrastrePar de apriete .................................................... 34 Nm
25 lb-ft
T109147B
Instalar la placa de bloqueo con un martillo y dos

casquillos profundos (A) unidos con una tuerca hexagonal
para una adecuada compresion.
Brida de salida ilustrada
ACasquillo profundo (se usan 2)
03
0350
6
TX,0350,RB228 6309JUL028/8
Extraccion de embragues, ejes de entrada y

de salida
UN18APR97
1. Extraer la placa de bloqueo, aflojar los tornillos de

cabeza hexagonal y apalancar la brida de salida
trasera del eje.
T108778
2. Apalancar el sello del eje para sacarlo de la cavidad

de la caja.
3. Girar la caja de engranaje 180 y extraer la brida de
salida delantera de la misma manera.
TX,0350,ME280 6301OCT981/19
T196799A
UN08DEC03
4. Extraer tres sensores.
Extraer tres sensores
TM9011 (22MAY06)
03-0350-6
TX,0350,ME280 6301OCT982/19

052206
PN=82

5. Aflojar las tuercas hexagonales y extraer las dos
pequenas cubiertas del colector (flechas).
T108780
UN29APR97
6. Extraer los pernos de la cubierta de transmision.
TX,0350,ME280 6301OCT983/19
7. Presionar ambos pasadores de clavijas hacia abajo

(uno en cada extremo de la cubierta de transmision) lo
suficiente como para liberar la cubierta para su
extraccion.
T108781
UN29APR97
03
0350
7
TX,0350,ME280 6301OCT984/19
T108774
UN18APR97
8. Separar la cubierta de la caja cuidadosamente de la

caja de engranaje con un dispositivo de elevacion.
TX,0350,ME280 6301OCT985/19
9. La ilustracion muestra la posicion correcta de los

embragues simples y de la entrada y la salida.
T108775
UN29APR97
KVEmbrague de avance de corto alcance

KREmbrague de retroceso
K1Embrague de primera velocidad
K2Embrague de segunda velocidad
K3Embrague de tercera velocidad
K4Embrague de avance de largo alcance
ANEntrada
ABSalidas
TM9011 (22MAY06)
03-0350-7
TX,0350,ME280 6301OCT986/19

052206
PN=83

NOTA: Para la extraccion de embragues, se debe extraer
el eje de salida en primer lugar.
T108776
UN18APR97
10. Aflojar los tornillos de cabeza hueca de las cubiertas

y extraer el eje de salida con las cubiertas.
TX,0350,ME280 6301OCT987/19
UN30APR97
T108777
NOTA: Seis arandelas planas 24H1300 y las tuercas

hexagonales M10 se reemplazan por manijas
especiales ilustradas en la foto.
12. Instalar seis arandelas planas (A) (24H1300) y seis
tuercas hexagonales (M10) en el extremo de los
conjuntos de embragues. Esto retendra los conjuntos
en su lugar al montar la cubierta en el soporte de
reparacion giratorio.
Manijas especiales ilustradas
UN09MAY97
Se debe usar este metodo para extraer el conjunto

de embrague de la caja de transmision.
AArandelas planas (se usan 6)
T109149B
03
0350
8
11. Colocar la cubierta nuevamente en la transmision

hasta que haga contacto con la superficie de montaje
de manera que se puedan extraer de la caja los
conjuntos de embragues para su reparacion o
inspeccion.
Accesorios de montaje 24H1300 y M10

ilustrados
TM9011 (22MAY06)
03-0350-8
TX,0350,ME280 6301OCT988/19

052206
PN=84
T108786
UN18APR97
13. Separar la cubierta de la caja junto con todos los

conjuntos de embragues de la caja de engranaje con
un dispositivo de elevacion.
TX,0350,ME280 6301OCT989/19
NOTA: La cubierta de transmision se usa para extraer

correctamente los conjuntos de la caja de
transmision.
03
0350
9
T109149C
UN09MAY97
14. Extraer la caja de transmision del soporte de

reparacion e instalar la cubierta con los conjuntos de
embragues.
TX,0350,ME280 6301OCT9810/19
UN09MAY97
15. Instalar la cubierta con los conjuntos en el soporte

usando escuadras de montaje JDG1129 (A). Ajustar
la cubierta a las escuadras de montaje JDG1129 (A)
con accesorios de montaje de taller (B) (pernos,
arandelas y tuercas).
T109148B
AEscuadras de montaje (se usan 2)

BAccesorios de montaje de taller
TX,0350,ME280 6301OCT9811/19
16. Girar la cubierta del soporte para que los conjuntos

de embragues queden hacia arriba. Esto permitira
extraerlos de la cubierta.
T108788
UN18APR97
17. Extraer seis tuercas M10 y seis arandelas de los

conjuntos de embragues.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-9
TX,0350,ME280 6301OCT9812/19

052206
PN=85
ATENCION: Tener sumo cuidado al extraer los

conjuntos de embragues de la cubierta por la
proximidad de los conjuntos y la activacion de
las estras entre s.
T108789
UN18APR97
18. Extraccion del embrague K2.
TX,0350,ME280 6301OCT9813/19
UN18APR97
T108782
TX,0350,ME280 6301OCT9814/19
T108783
UN18APR97
20. Extraccion del embrague K3.
TX,0350,ME280 6301OCT9815/19
UN18APR97
21. Extraer el embrague K4 y al mismo tiempo elevar

apenas la entrada.
T108784
03
0350
10
19. Extraer el embrague K1 y al mismo tiempo elevar el

embrague K4 hacia el lateral para permitir la
separcion.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-10
TX,0350,ME280 6301OCT9816/19

052206
PN=86
T108785
UN18APR97
22. Separar los embragues KV y KR junto con la entrada

de la cubierta de la caja.
TX,0350,ME280 6301OCT9817/19
23. Quitar el aro gua exterior del cojinete y el eje de

salida de la cavidad de la caja.
T108790
UN18APR97
03
0350
11
TX,0350,ME280 6301OCT9818/19
T108791
UN29APR97
24. Presionar hasta sacar el anillo elastico cuadrado y

separar el cojinete de bolas del eje.
TX,0350,ME280 6301OCT9819/19
TM9011 (22MAY06)
03-0350-11

052206
PN=87
Instalacion de embragues, ejes de entrada y

de salida
UN30APR97
IMPORTANTE: Se usan cojinetes de alta resistencia

en todas las aplicaciones del conjunto
de embragues. Usar solamente
cojinetes de John Deere al
reemplazarlos.
NOTA: Si se vuelven a usar los cojinetes, se deben

montar en las mismas cavidades.
ABAro gua exterior del cojinete

ANAro gua exterior del cojinete
K1Aro gua exterior del cojinete
KRAro gua exterior del cojinete
KVAro gua exterior del cojinete
TX,0350,JC2037 6302DEC041/31
2. Instalar el embrague KR, el eje de entrada y el

embrague KV en la cubierta de la caja.
T109005
UN29APR97
ANEmbrague
KREmbrague
KVEje de entrada y embrague
TX,0350,JC2037 6302DEC042/31
3. Instalacion del embrague K4.
UN29APR97
K4Embrague
T109006
03
0350
12
T109004
1. Instalar todos los aros gua exteriores del cojinete en

la cubierta de la caja hasta lograr el contacto.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-12
TX,0350,JC2037 6302DEC043/31

052206
PN=88
T109007
UN09MAY97
4. Instalacion del embrague K3.
TX,0350,JC2037 6302DEC044/31
5. Colocacion del embrague K1.
T109008
UN29APR97
03
0350
13
TX,0350,JC2037 6302DEC045/31
T109009
UN29APR97
6. Insercion del embrague K2.
TX,0350,JC2037 6302DEC046/31
7. La ilustracion muestra la posicion de instalacion de los

embragues simples en la cubierta de la caja.
T109010
UN29APR97
K1Embragues simples
K2Embragues simples
K3Embragues simples
K4Embragues simples
KREmbragues simples
KVEmbragues simples
TM9011 (22MAY06)
03-0350-13
TX,0350,JC2037 6302DEC047/31

052206
PN=89
T109011
UN09MAY97
8. Sujetar todos los embragues con seis tuercas

hexagonales M10 y seis arandelas planas 24H1300.
TX,0350,JC2037 6302DEC048/31
T109012
UN29APR97
10. Engrasar los anillos de sellado y alinear.
TX,0350,JC2037 6302DEC049/31
11. Girar la cubierta de la caja 180.

12. Montar los pernos de anilla.
UN29APR97
13. Extraer la cubierta de la transmision con los

conjuntos de embrague del soporte de reparacion.
T109013
14. Instalar la caja de transmision en el soporte de

reparcion.
15. Instalar clavos de alineacion en la caja.
TX,0350,JC2037 6302DEC0410/31
NOTA: Prestar atencion a la activacion de los tubos de

aceite con las cavidades en la cubierta de la caja.
UN09MAY97
16. Instalar cuidadosamente la cubierta con los conjuntos

de embrague en la caja. Asegurarse de que todos los
componentes esten en su lugar.
T109014
03
0350
14
9. Instalar anillos selladores (se usan 7) en los ejes del

conjunto de embrague.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-14
TX,0350,JC2037 6302DEC0411/31

052206
PN=90

17. Quitar las tuercas hexagonales M10 y las arandelas
planas 24H1300 (A) de los conjuntos de embragues.
T109149B
UN09MAY97
AArandelas planas (se usan 6)
TX,0350,JC2037 6302DEC0412/31
18. Quitar la cubierta de la caja de la caja de engranajes.
T109016
UN09MAY97
03
0350
15
TX,0350,JC2037 6302DEC0413/31
19. Eje de salida
T109066
UN15APR97
Montar la cubierta de aceite en el eje y presionar

ambos aros gua interiores del cojinete contra el
borde hasta que se logra el contacto.
TX,0350,JC2037 6302DEC0414/31
T109068
UN29APR97
20. Insertar el aro gua exterior del cojinete en la cavidad

de la caja hasta lograr el contacto.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-15
TX,0350,JC2037 6302DEC0415/31

052206
PN=91
T109069
UN15APR97
21. Colocar la cubierta de aceite interior
TX,0350,JC2037 6302DEC0416/31
22. Instalar el eje de salida con cubierta en la caja.
T109070
UN15APR97
03
0350
16
TX,0350,JC2037 6302DEC0417/31
NOTA: Instalar los pernos de cabeza hueca hexagonal

con pasta selladora de roscas de resistencia
mediana.
UN15APR97
23. Ajustar ambas cubiertas con tornillos de cabeza

hueca.
T109071
Valor especificado
Tornillo de cabeza hueca de la
cubierta del deflector de aceite
Par de apriete ................................................................................... 23 Nm
17 lb-ft
TX,0350,JC2037 6302DEC0418/31
24. Instalar anillos selladores (se usan 6) en los nichos

de los ejes de embrague y engancharlos.
T109072
UN29APR97
25. Engrasar los anillos de sellado y alinear.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-16
TX,0350,JC2037 6302DEC0419/31

052206
PN=92
T109075
UN29APR97
26. Lubricar e instalar ambas juntas toricas en la ranura

de los tubos de aceite.
TX,0350,JC2037 6302DEC0420/31
27. Aplicacion de pasta formadora de empaquetaduras

altamente flexible a la superficie de montaje de la
cubierta.
03
0350
17
UN15APR97
NOTA: Prestar atencion a la activacion del tubo de aceite

con las cavidades en la cubierta de la caja.
T109076
Instalar la cubierta de la caja cuidadosamente contra

la caja de engranaje hasta lograr el contacto. Usar un
dispositivo de elevacion.
TX,0350,JC2037 6302DEC0421/31
T109077
UN29APR97
28. Instalar los pasadores de clavijas.
TX,0350,JC2037 6302DEC0422/31
NOTA: Ubicar el sujetador en la misma posicion de la

que se quito.
UN15APR97
29. Instalar la cubierta de la caja con tornillos de cabeza

hexagonal.
T109078
Embragues, ejes de entrada y de salidaValor especificado

la cubierta de la cajaPar de
apriete ............................................................................................... 46 Nm
34 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
03-0350-17
TX,0350,JC2037 6302DEC0423/31

052206
PN=93

NOTA: Borde sellador de grasa.
T109079
UN15APR97
30. Instalar el sello del eje con el borde sellador hacia

adentro, usando el instalador adecuado. Manipular
hasta que quede en su lugar. No manipular en
exceso.
TX,0350,JC2037 6302DEC0424/31
UN15APR97
32. Calentar la brida de salida a la temperatura maxima.
T109080

Calentar la brida de salida
Temperatura ....................................................................................... 90C
194F
33. Instalar la brida y la arandera con pernos.

Perno de la brida de salidaPar
de apriete ......................................................................................... 34 Nm
25 lb-ft
TX,0350,JC2037 6302DEC0425/31
34. Instalar la placa de bloqueo con dos casquillos

profundos de 5/8 in.
UN02MAY97
35. Instalar la brida de la misma manera en el lateral

opuesto.
ACasquillo profundo (se usan 2)
T109147B
03
0350
18
31. Aplicar la pasta formadora de empaquetaduras

altamente flexible TY16021 al area de contacto de la
arandela.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-18
TX,0350,JC2037 6302DEC0426/31

052206
PN=94

36. Si se extrajo, instalar la cubierta y la empaquetadura
plana. Sujetar con tornillos de cabeza hexagonal.
T109094
UN15APR97
Valor especificado
la empaquetadura a la cubierta
Par de apriete ................................................................................... 23 Nm
17 lb-ft
TX,0350,JC2037 6302DEC0427/31
37. Instalar la junta torica en la ranura de las cubiertas de

aceite.
T109115
UN15APR97
03
0350
19
TX,0350,JC2037 6302DEC0428/31
38. Instalar la cubierta en los clavos de la transmision

con tuercas hexagonales.
39. Ajustar las tuercas hexagonales al valor especificado.
UN15APR97
40. Instalar el tubo de llenado de aceite de la

transmision. Ajustar los pernos al valor especificado.
T109116
Valor especificado
Tornillo del tubo de nivel de
aceitePar de apriete ..................................................................... 40 Nm
29 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
03-0350-19
TX,0350,JC2037 6302DEC0429/31

052206
PN=95

41. Instalar el sensor de velocidad del motor (48), el
sensor de velocidad de engranaje medio (47) y el
sensor de velocidad de la turbina (21).
UN29APR97
Valor especificado
Sensor de velocidadPar de
apriete ............................................................................................... 30 Nm
22 lb-ft
T109119
42. Instalar el respiradero (indicado con la punta de la

flecha).
21Sensor de velocidad de la turbina
47Sensor de velocidad de engranaje medio
48Sensor de la velocidad del motor
03
0350
20
TX,0350,JC2037 6302DEC0430/31
43. Instalar el tapon de drenaje y ajustarlo al valor

especificado.
T109120
UN15APR97
Valor especificado
Tapon de drenajePar de
apriete ............................................................................................... 80 Nm
59 lb-ft
TX,0350,JC2037 6302DEC0431/31
Desmontaje del conjunto de embragues KV y

KR
UN29APR97
NOTA: Los componentes internos del conjunto de

embragues 444J y 544J no se pueden reparar.
Los conjuntos de embragues se deben
reemplazar en conjunto.
T108792
Los conjuntos de embragues 654J se pueden

reparar como se indica en este procedimiento.
1. Extraer el anillo sellador.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-20
TX,0350,ME284 6312DEC031/10

052206
PN=96
T108793
UN18APR97
2. Extraer el cojinete de rodillo conico del eje usando el

extractor de cojinete JDG1134 y el mandril extractor de
cojinete JDG1035. Extraer el cojinete de rodillo conico
del lado opuesto de la misma manera.
TX,0350,ME284 6312DEC032/10
3. Separar el portador de placas del eje.
T108794
UN18APR97
03
0350
21
TX,0350,ME284 6312DEC033/10
T108795
UN18APR97
4. Extraer las placas.
TX,0350,ME284 6312DEC034/10
UN17APR97
5. Precargar el resorte de compresion con la herramienta

en la prensa y extraer el anillo elastico. Consultar
Precarga de la herramienta del anillo de compresion
del conjunto de embragues DFT1149. (Consultar
Grupo 9900 para obtener instrucciones de fabricacion
de la herramienta.)
T108761
6. Extraer el embolo del portador.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-21
TX,0350,ME284 6312DEC035/10

052206
PN=97
T108758
UN29APR97
7. Extraer las juntas toricas del embolo.
TX,0350,ME284 6312DEC036/10
8. Extraer el anillo elastico del crculo interno.
T108759
UN17APR97
03
0350
22
TX,0350,ME284 6312DEC037/10
T108752
UN17APR97
9. Extraer el engranaje intermedio del eje con una

prensa.
TX,0350,ME284 6312DEC038/10
T108753
UN17APR97
10. Extraer el cojinete de agujas suelto.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-22
TX,0350,ME284 6312DEC039/10

052206
PN=98
T108754
UN17APR97
11. Extraer el anillo elastico del crculo y el cojinete.
TX,0350,ME284 6312DEC0310/10
Montaje del conjunto de embragues KV y KR

03
0350
23
UN29APR97
IMPORTANTE: Verificar la funcion de la valvula de

drenaje. Verificar la funcion de la bola
de drenaje. La bola debe moverse
libremente. De lo contrario, verificar si
presenta contaminacion o reemplazar.
T108981
NOTA: El embrague KV y KR se montan de la misma

manera. El diseno que se muestra a continuacion
es el embrague KV.
Instalar ambas juntas toricas nuevas (flechas) en el DI y
DE del embolo y aplicarles aceite.
TX,0350,ME288 6302OCT981/21
Montar el embolo hasta que llegue al fondo del portador

de placas.
T108662
UN10APR97
Prestar atencion para una instalacion correcta.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-23
TX,0350,ME288 6302OCT982/21

052206
PN=99
T108663
UN10APR97
Instalar el resorte y dos guas.
TX,0350,ME288 6302OCT983/21
UN10APR97
T108664
03
0350
24
Presionar el resorte con DFT1149 la herramienta del

anillo de compresion en la prensa e instalar el anillo
elastico en la ranura del portador de placas. (Consultar
Grupo 9900 para obtener instrucciones de fabricacion de
la herramienta.)
TM9011 (22MAY06)
03-0350-24
TX,0350,ME288 6302OCT984/21

052206
PN=100
T109216
UN09MAY97
03
0350
25
444H (WG130)Conjuntos de embragues KV y KR

1Portador de placas
2Embolo
3Discos (friccion) (un lado
de fibra) (se usan 2)
4Placas (separadoras)
(se usan 10)
5Discos (friccion)
(se usan 9)
6Laminilla del extremo

7Anillo elastico
IMPORTANTE: Instalar un disco con un lado de

friccion (3) con el lateral de fibra
hacia otro disco o placa. El lateral
suave debe quedar contra el
embolo o la laminilla del extremo
segun el extremo de la pila sobre la
que se usa.
8Polea gua
Para un ajuste adecuado de la separacion de

las placas, instalar el disco y las placas sin
aceitarlos temporariamente.
Instalar el disco con un lateral de fibra en el portador
con el lateral de fibra hacia afuera o hacia el lado
opuesto del embolo.
NOTA: La posicion de la placa y el disco es la misma

que la de los embragues KV y KR444H.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-25
TX,0350,ME288 6302OCT985/21

052206
PN=101

Instalar la placa y luego el disco en forma intercalada
hasta completar la instalacion de ocho placas y ocho
discos en el portador.
UN10APR97
Instalar dos placas.

Luego un disco.
T108665
Instalar el disco con un lateral de fibra en el portador con

el lateral de fibra hacia adentro o hacia el lado opuesto de
la laminilla del extremo.
TX,0350,ME288 6302OCT986/21
03
0350
26
TM9011 (22MAY06)
03-0350-26

052206
PN=102
T109294
UN08MAY97
03
0350
27
544J (WG160)Conjuntos de embragues KV y KR

1Portador de placas
2Embolo
3Discos (friccion) (un lado
de fibra) (se usan 2)
4Placas (separadoras)
(se usan 10)
5Discos (friccion)
(se usan 9)
6Laminilla del extremo

7Anillo elastico
IMPORTANTE: Instalar un disco con un lado de

friccion (3) con el lateral de fibra
hacia otro disco o placa. El lateral
suave debe quedar contra el
embolo o la laminilla del extremo
segun el extremo de la pila sobre la
que se usa.
8Polea gua
Para un ajuste adecuado de la separacion de

las placas, instalar el disco y las placas sin
aceitarlos temporariamente.
Instalar el disco con un lateral de fibra en el portador
con el lateral de fibra hacia afuera o hacia el lado
opuesto del embolo.
NOTA: La posicion de la placa y el disco es la misma

que la de los embragues KV y KR544J.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-27
TX,0350,ME288 6302OCT987/21

052206
PN=103

Instalar la placa y luego el disco en forma intercalada
hasta completar la instalacion de diez placas y nueve
discos en el portador.
T108665
UN10APR97
Instalar el disco con un lateral de fibra en el portador con

el lateral de fibra hacia adentro o hacia el lado opuesto de
la laminilla del extremo.
TX,0350,ME288 6302OCT988/21
Instalar la laminilla del extremo y el anillo elastico.
T108666
UN10APR97
03
0350
28
TX,0350,ME288 6302OCT989/21
UN10APR97
NOTA: Para ajustar la separacion de la placa, hay anillos

elasticos de diferentes grosores en el sistema de
piezas que se pueden usar en caso de no poder
obtener la separacion adecuada. Para asegurar el
resultado de medida adecuado, instalar
temporariamente las placas sin aceite
Ajustar la separacion de la placa al valor especificado.
T108667
Valor especificado
Placa del conjunto de embragues
KV y KRSeparacion ............................................................. 2,52,7 mm
0.0980.106 in.
Presionar la laminilla del extremo y medir la dimension

desde la superficie del extremo/cargador de placas hasta
la laminilla del extremo con el medidor de profundidad.
Anotar la dimension (N 1).
TM9011 (22MAY06)
03-0350-28
TX,0350,ME288 6302OCT9810/21

052206
PN=104

Presionar la laminilla del extremo contra el anillo elastico
(hacia arriba) hasta que hagan contacto y medir con el
medidor. Anotar la dimension (N 2).
7,24 mm (0.285 in.)
Dimension N 2
4,75 mm (0.187 in.)
Diferencia = Separacion de la
placa
2,5 mm (0.098 in.)
Especificacion = Separacion del

conjunto
2,52,7 mm (0.0980.106 in.)
T108668
Dimension N 1
UN10APR97
Ejemplo de la verificacion de la separacion del conjunto de

embragues
Si la separacion del conjunto de embragues no se

encuentra en el valor especificado, corregir usando el
anillo elastico pertinente de las piezas de repuesto para
aumentar o disminuir la separacion. Los anillos elasticos
tienen varios tamanos.
03
0350
29
Valor especificado
Placa del conjunto de embragues
KV y KRSeparacion ............................................................. 2,52,7 mm
0.0980.106 in.
Una vez lograda la separacion adecuada, extraer los

discos y las placas.
Agregar aceite a las placas y a los discos.
Volver a montar el conjunto de embragues.
TX,0350,ME288 6302OCT9811/21
Instalar el engranaje intermedio hasta activar todas las

placas interiores. Este paso facilita el posterior montaje
del engranaje intermedio.
T108669
UN10APR97
Extraer el engranaje intermedio del conjunto de

embragues.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-29
TX,0350,ME288 6302OCT9812/21

052206
PN=105

Aplicar pasta selladora de roscas (resistencia mediana) al
clavo.
UN10APR97
Instalar el clavo en el extremo del eje si se extrajo en

conjunto.
Ajustar al valor especificado.
T108670
Valor especificado
Clavo del ejePar de apriete .......................................................... 17 Nm
150 lb-in.
TX,0350,ME288 6302OCT9813/21
UN10APR97
T108671
TX,0350,ME288 6302OCT9814/21
T108672
UN10APR97
Instalar el cojinete de agujas.
TX,0350,ME288 6302OCT9815/21
NOTA: Empujar contra el anillo gua interior del cojinete.
UN10APR97
Presionar el engranaje intermedio contra el borde.
T108673
03
0350
30
Insertar el cojinete de bolas hasta que quede en su lugar

y el anillo elastico.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-30
TX,0350,ME288 6302OCT9816/21

052206
PN=106
T108674
UN10APR97
Sujetar el engranaje intermedio con el anillo elastico.
TX,0350,ME288 6302OCT9817/21
NOTA: Embrague KR, no hay nicho en el eje. Montar el

anillo elastico hasta lograr el contacto en el aro
gua interior del cojinete.
03
0350
31
T108675
UN10APR97
Montar el cargador de placas pre-montado hasta acoplar

todas las placas.
TX,0350,ME288 6302OCT9818/21
T108676
UN10APR97
Asegurarse de que la superficie del cargador se

encuentre a ras con la estra del eje.
TX,0350,ME288 6302OCT9819/21
Presionar el cojinete de rodillo conico contra el borde.
T108677
UN10APR97
Instalar el cojinete de rodillo conico opuesto con la

prensa.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-31
TX,0350,ME288 6302OCT9820/21

052206
PN=107

Verificar la funcion del embrague con aire comprimido.
T108678
UN10APR97
NOTA: Una vez instalados correctamente los

componentes, los conjuntos de embragues se
moveran libremente y podra oir su movimiento al
inducir el aire comprimido.
TX,0350,ME288 6302OCT9821/21
Desmontaje del eje de entrada
UN18APR97
NOTA: El eje de la turbina se encuentra fijo axialmente

por medio de un anillo elastico que se destruira al
ejercer presion hacia afuera.
T108772
De ser necesario, presionar y extraer el eje de la turbina

del eje de entrada.
TX,0350,ME287 6305OCT981/2
Extraer el anillo rectangular.

Extraer el cojinete de rodillo conico con el mandril
extractor de cojinetes JDG1034 y JDG1035.
UN18APR97
Extraer el cojinete de rodillo conico opuesto.
T108773
NOTA: La separacion del eje de entrada y el engranaje

no es posible (colocado a presion).
TX,0350,ME287 6305OCT982/2
Montaje del eje de entrada
UN14APR97
Refrigerar el eje de entrada a -80C (-112F)

aproximadamente. Calentar el engranaje a 120C (250F)
aproximadamente y montarlo al eje hasta colocarlo en su
lugar.
T108997
03
0350
32
TM9011 (22MAY06)
03-0350-32
TX,0350,ME292 6305OCT981/7

052206
PN=108
T108998
UN14APR97
Instalar el anillo elastico para sujetar el engranaje.
TX,0350,ME292 6305OCT982/7
Instalar el anillo elastico en los nichos del eje de la

turbina.
T108999
UN14APR97
03
0350
33
TX,0350,ME292 6305OCT983/7
T109000
UN14APR97
Instalar el eje de la turbina hasta que el anillo elastico se

enganche en la ranura del eje de entrada para sujetar el
eje de la turbina.
TX,0350,ME292 6305OCT984/7
T109001
UN09MAY97
Presionar ambos aros gua interiores del cojinete contra el

borde.
TM9011 (22MAY06)
03-0350-33
TX,0350,ME292 6305OCT985/7

052206
PN=109

Instalar el cojinete de bolas.
T109002
UN29APR97
Instalar el anillo sellador.
TX,0350,ME292 6305OCT986/7
Insertar todos los aros gua exteriores del cojinete en las

cavidades de la caja de la transmision.
UN09MAY97
NOTA: Si se vuelven a usar los cojinetes, se deben

montar en las mismas cavidades.
T109003
03
0350
34
Instalar el eje de salida en la cavidad de la caja hasta que

quede en su lugar.
TX,0350,ME292 6305OCT987/7
TM9011 (22MAY06)
03-0350-34

052206
PN=110
Grupo 0360
Sistema hidraulico
Extraer la bomba de la transmision
T108730
UN17APR97
1. Aflojar los tornillos de cabeza hueca.
TX,0360,ME278 6320OCT981/5
2. Colocar un extractor sobre la desviacion de las estras

del eje del estator y extraer el conjunto de bomba de
la cavidad de la caja.
T108731
UN17APR97
03
0360
1
TP55490
UN15APR97
TX,0360,ME278 6320OCT982/5
Conjunto de la bomba de aceite

1Junta torica
2Anillo elastico
3Sello
TM9011 (22MAY06)
4Laminilla
5Cojinete de agujas
6Anillo
7Conjunto de la bomba
03-0360-1

TX,0360,ME278 6320OCT983/5

052206
PN=111
Sistema hidraulico
3. Separar la bomba de transmision del estator.
UN17APR97
4. Separar la placa de la leva de la bomba. Anotar la

ubicacion de la estra del engranaje impulsor y dos
pequenos pasadores de clavijas.
T108732
IMPORTANTE: Si se encuentran rastros de desgaste

en la caja de la bomba o en el disco
de la leva, se debe reemplazar toda la
bomba.
necesario.
TX,0360,ME278 6320OCT984/5
7. Aflojar los tornillos de cabeza hexagonal y extraer la

caja de aceite.
T108725
UN17APR97
8. Quitar la empaquetadura plana.
TX,0360,ME278 6320OCT985/5
Extraccion e instalacion de la valvula

reguladora de presion mnima del
convertidor
UN17APR97
1. Extraer la valvula reguladora de presion mnima del

convertidor de la cavidad de la caja.
T108726
03
0360
2
6. Instalar el disco de la leva y sujetarlo con pasadores

ranurados (se usan 2).
TM9011 (22MAY06)
03-0360-2
TX,0350,ME279 6320OCT981/2

052206
PN=112
Sistema hidraulico
2. Precargar el resorte de compresion cuidadosamente;
extraer el pasador de rodillo y los componentes.
UN29APR97

necesario.
4. Instalar la valvula reguladora de presion mnima del
convertidor pre-montada en la cavidad de la caja.
T109082
1Embolo
2Resorte de compresion
3Valvula inserta
4Pasador de rodillo
03
0360
3
TX,0350,ME279 6320OCT982/2
Instalacion de la bomba de la transmision
T109085
UN29APR97
1. Instalar los clavos de alineacion y la empaquetadura

plana.
TX,07,ME297 6305OCT981/8
IMPORTANTE: Colocar tornillos de cabeza hexagonal

hasta lograr el contacto. No ajustarlos.
UN15APR97
2. Instalar la caja de aceite, las arandelas y los tornillos

de cabeza hexagonal.
T109086
3. Dejar suelto en este momento. Esto permite la

alineacion de la bomba de aceite luego en el montaje.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-3
TX,07,ME297 6305OCT982/8

052206
PN=113
Sistema hidraulico
NOTA: Prestar atencion a la superposicion de las
cavidades.
T109087
UN15APR97
4. Instalar los clavos de alineacion y el eje del estator

hasta que haga tope con la caja.
TX,07,ME297 6305OCT983/8
5. Lubricar e instalar la junta torica.
T109088
UN29APR97
03
0360
4
TX,07,ME297 6305OCT984/8
T109089
UN15APR97
6. Instalar la bomba de la transmision
TX,07,ME297 6305OCT985/8
NOTA: Engrasar la junta torica.
T109090
UN29APR97
7. Instalar los tornillos de cabeza hueca con las juntas

toricas nuevas.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-4
TX,07,ME297 6305OCT986/8

052206
PN=114
Sistema hidraulico
T109091
Valor especificado
Tornillo de cabeza huecaPar
de apriete ......................................................................................... 46 Nm
34 lb-ft
UN15APR97
8. Instalar la bomba de la transmision y los tornillos de

cabeza hueca.
TX,07,ME297 6305OCT987/8
NOTA: Prestar atencion a la ubicacion de la correa del

sujetador desde la ubicacion original.
03
0360
5
T109092
Valor especificado
Perno de la bombaPar de
apriete ............................................................................................... 25 Nm
221 lb-in.
UN15APR97
9. Ajustar los pernos.
TX,07,ME297 6305OCT988/8
TM9011 (22MAY06)
03-0360-5

052206
PN=115
Sistema hidraulico
T108709
1. Aflojar los tornillos de cabeza hueca, instalar dos

clavos de alineacion y separar la valvula de control de
la placa del colector.
UN17APR97
Extraccion de la valvula de control hidraulico

de la transmision
TX,0350,ME276 6315DEC981/3
UN17APR97
T108710
TX,0350,ME276 6315DEC982/3
3. Aflojar los tornillos de cabeza hueca y las tuercas

hexagonales.
4. Separar la placa del colector de la caja de transmision.
UN17APR97
5. Extraer la empaquetadura.
T108714
03
0360
6
2. Extraer ambas empaquetaduras (9, 11) y la placa

central (10).
TX,0350,ME276 6315DEC983/3
TM9011 (22MAY06)
03-0360-6

052206
PN=116
Sistema hidraulico
03
0360
7
TM9011 (22MAY06)
03-0360-7

052206
PN=117
Sistema hidraulico
Instalacion de la valvula de control hidraulico de la transmision
T193514
UN21AUG03
03
0360
8
Colector y valvula de control hidraulico

1Clavos (se usan 14)
2Empaquetadura
3Placa de colectores
4Resorte
6Carrete de la valvula
7Interruptor
9Placa (central)
TM9011 (22MAY06)
03-0360-8

11Junta torica
12Tapon del adaptador
TX,0360,ME282 6315DEC981/4

052206
PN=118
Sistema hidraulico
1. Instalar la empaquetadura, la placa de colectores y
ajustar con tornillos de cabeza hueca, tuercas
hexagonales y arandelas. Ajustar los tornillos de
cabeza hueca.
T109106
UN15APR97
Valor especificado
Tornillo de cabeza hueca entre la
placa de colectores y la caja de
la transmisionPar de apriete ......................................................... 25 Nm
221 lb-in.
T109107
UN15APR97
03
0360
9
TX,0360,ME282 6315DEC982/4
T109109
UN15APR97
2. Colocar dos clavos de alineacion. Instalar la

empaquetadura (2), la placa (3) y la placa (9).
TM9011 (22MAY06)
03-0360-9
TX,0360,ME282 6315DEC983/4

052206
PN=119
Sistema hidraulico
4. Ajustar el tornillo.
Valor especificado
Tornillo de cabeza hueca entre la
valvula de control y la placa de
colectoresPar de apriete ............................................................. 9,5 Nm
85 lb-in.
T109110
IMPORTANTE: Prestar atencion a la instalacion y

posicion de las diferentes
empaquetaduras.
UN15APR97
3. Instalar toda la unidad de la valvula de control en la

placa de colectores con los tornillos de cabeza hueca.
03
0360
10
TX,0360,ME282 6315DEC984/4
TM9011 (22MAY06)
03-0360-10

052206
PN=120
Sistema hidraulico
03
0360
11
TM9011 (22MAY06)
03-0360-11

052206
PN=121
Sistema hidraulico
Vista transversal de la valvula de control hidraulico de la transmision
T122180
1907JUL99
03
0360
12
AValvula reguladora de la
presionEmbolo
BValvula reductora de
presionEmbolo
CConectorMazo de
cableado
DCubiertas (se usan 2)
EBloque de valvulas
Valvula de control
FCajas (se usan 2)

GCircuito de modulacion
HValvula de solenoide
Proporcional (se usan 6)
IValvula de control de la
transmision
TX,0360,ME273 6315DEC981/1
TM9011 (22MAY06)
03-0360-12

052206
PN=122
Sistema hidraulico
03
0360
13
TM9011 (22MAY06)
03-0360-13

052206
PN=123
Sistema hidraulico
Desmontaje de la valvula de control de la transmision
T192815
UN28JUL03
03
0360
14
Componentes de la valvula de control hidraulico de la transmision

TM9011 (22MAY06)
03-0360-14
TX,0360,ME274 6308DEC031/7

052206
PN=124
Sistema hidraulico
2Abrazadera (pinza)
3Cubierta
4Mazo de cables
5Empaquetaduras
(se usan 2)
6Valvula de solenoide
Proporcional (se usan 6)
7Pernos (se usan 6)
8Placas (se usan 6)
9Cajas (se usan 2)
10Empaquetaduras
(se usan 2)
mbolo (valvula
11E
amortiguadora)
(se usan 6)
12Resortes de compresion
(se usan 6)
mboloValvula
14E
reductora de la presion
del sistema
15Valvula hidraulica de
control de caudal
17Tapones de vaciado (se

usan 8)
19Embolo (valvula
reguladora de la presion
del sistema)
21Caja
22Hoja
23Placa
25Cubierta
26Tamiz (se usan 6)
(se usan 6)
28Orificios (se usan 6)
29Embolo (valvula de
control de la presion) (se
usan 6)
30Valvula de control
accionada
hidraulicamente
TX,0360,ME274 6308DEC032/7
1. Extraer los tornillos (1), la cubierta (25) y la

empaquetadura (5).
03
0360
15
UN16APR97
2. Desconectar los conectores del mazo de las valvulas

de solenoide (6).
T108686
3. Extraer los tornillos (7), las placas sujetadoras (8) y

tres valvulas de solenoide (6).
T108687
UN16APR97
Valvula de control hidraulico
TM9011 (22MAY06)
03-0360-15
TX,0360,ME274 6308DEC033/7

052206
PN=125
Sistema hidraulico
4. Aflojar el tornillo (1) de la caja (9), extraer la caja y la
empaquetadura (10).
UN12JAN01
5. Extraer tres embolos de las valvulas de control de

presion (29) y los resortes de compresion (27).
6. Extraer tres embolos de las valvulas amortiguadoras
(11) y los resortes de compresion (12).
T135928
7. Extraer el resorte de compresion (18) del embolo de la

valvula de la presion del sistema (19).
Extraccion de la caja y las valvulas
03
0360
16
TX,0360,ME274 6308DEC034/7
T108689
UN16APR97
8. Extraer la abrazadera (pinza) (2) del conector del

mazo de cables.
Extraccion de la abrazadera del conector del mazo
TX,0360,ME274 6308DEC035/7
9. Extraer los tornillos (1), la cubierta (3) y la

empaquetadura (5).
UN16APR97
10. Desconectar los conectores del mazo de las valvulas

de solenoide (6).
T108682
11. Extraer los tornillos (7) y las placas sujetadoras (8).

Extraer las valvulas de solenoide (6).
TM9011 (22MAY06)
03-0360-16
TX,0360,ME274 6308DEC036/7

052206
PN=126
Sistema hidraulico
12. Aflojar el tornillo (1) de la caja (9), extraer la caja y la
empaquetadura (10).
UN16APR97
13. Extraer tres embolos de las valvulas de control de

14. Extraer tres embolos de las valvulas amortiguadoras
T108683
15. Extraer el resorte de compresion (13) del embolo de

la valvula reductora de la presion (14).
necesario.
03
0360
17
TX,0360,ME274 6308DEC037/7
Montaje de la valvula de control de la

transmision
UN09MAY97
1. Verificar todos los componentes en busca de danos y

reemplazarlos de ser necesario.
2. Antes de la instalacion, verificar el libre movimiento de
las piezas moviles en la caja.
T108684
3. Aplicar aceite a los componentes antes de volver a

montarlos.
4. Insertar los orificios (31) (si se extrajeron) hasta lograr
el contacto (6 piezas, ver las flechas).
5. Instalar las rejillas (37), si se extrajeron.
TX,0360,ME275 6308DEC031/19
6. Instalar tres embolos de la valvula de control de

UN16APR97
7. Instalar tres embolos de la valvula amortiguadora (11)

y los resortes de compresion (12).
T108683
8. Instalar el resorte de compresion (13) del embolo de la

valvula reductora de la presion del sistema (14).
TM9011 (22MAY06)
03-0360-17
TX,0360,ME275 6308DEC032/19

052206
PN=127
Sistema hidraulico
9. Colocar dos clavos de alineacion en la caja de la
valvula. Instalar la empaquetadura, montar la
empaquetadura plana (10).
T108694
UN16APR97
NOTA: Para ayudar al montaje de la caja del solenoide,

empujar los carretes hasta la cavidad y sujetar
con un tornillo o pasador de 5 mm.
TX,0360,ME275 6308DEC033/19
UN16APR97
T108695
TX,0360,ME275 6308DEC034/19
11. Sujetar la caja (9) con tornillos (1) y ajustar de

manera uniforme. Extraer los pasadores auxiliares o
tornillos. Ajustar el perno al valor especificado.
T108696
UN16APR97
Valor especificado
Tornillo entre la caja y la valvula
de control (M5 x 10.9)Par de
apriete ................................................................................................ 5 Nm
44 lb-in.
TX,0360,ME275 6308DEC035/19
12. Colocar tres valvulas de solenoide (6) en la caja (9),

contiene junta torica, y ajustar con la placa sujetadora
(8) y los tornillos (7).
UN16APR97
NOTA: Instalar la placa sujetadora con la pinza hacia el

fondo de la caja.
T108697
03
0360
18
10. Instalar la caja (9) mientras se enva el mazo de

cables (4) a su lugar.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-18
TX,0360,ME275 6308DEC036/19

052206
PN=128
Sistema hidraulico
13. Instalar la caja con las valvulas de solenoide en la
valvula de control (15) y ajustar con tornillos. Ajustar
el tornillo segun las especificaciones.
T108698
UN16APR97
Valor especificado
Tornillo de la valvula de
solenoide (M5 x 8.8)Par de
apriete ................................................................................................ 5 Nm
44 lb-in.
TX,0360,ME275 6308DEC037/19
14. Instalar los conectores del mazo a las valvulas de

solenoide (6).
T108691
UN16APR97
03
0360
19
TX,0360,ME275 6308DEC038/19
15. Colocar dos clavos de alineacion y montar la

empaquetadura plana (5) y la cubierta (3).
16. Ajustar el perno al valor especificado.
T108692
UN16APR97
Valor especificado
Tornillo entre la cubierta del
solenoide y la caja (M5 x 10.9)
Par de apriete .................................................................................... 5 Nm
44 lb-in.
TX,0360,ME275 6308DEC039/19
17. Instalar el conector del mazo de cables (4) con la

pinza de la abrazadera (2) a la cubierta (3).
T108693
UN16APR97
NOTA: Asegurese que la abrazadera haga un ruido al

ingresar.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-19
TX,0360,ME275 6308DEC0310/19

052206
PN=129
Sistema hidraulico
18. Instalar tres embolos de la valvula de control de
presion (29) y los resortes (27).
UN12JAN01
19. Instalar tres embolos de la valvula amortiguadora (11)

y los resortes de compresion (12).
T135928
20. Instalar la valvula reguladora de la presion del

sistema (19) y el resorte (18).
TX,0360,ME275 6308DEC0311/19
UN16APR97
T108703
TX,0360,ME275 6308DEC0312/19
UN16APR97

empaquetadura (5) y la caja (9).
T108704
03
0360
20
21. Empujar los carretes de las valvulas de control de la

presion (29) a su lugar. Se debe usar un pasador
recto (5 mm) para ayudar al montaje.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-20
TX,0360,ME275 6308DEC0313/19

052206
PN=130
Sistema hidraulico
23. Instalar la caja y ajustar de manera uniforme.
T108705
UN16APR97
Valor especificado
Tornillo entre la caja y el bloque
de la valvula de control (M5 x
10.9)Par de apriete ........................................................................ 5 Nm
44 lb-in.
03
0360
21
TX,0360,ME275 6308DEC0314/19
25. Colocar tres valvulas de solenoide (6), contiene junta

torica (20), y ajustar con la placa sujetadora (8) y los
tornillos (7).
UN16APR97
NOTA: Instalar la placa sujetadora con la pinza hacia el

fondo de la caja.
T108698
Valor especificado
Tornillo entre la valvula de
solenoide y la placa sujetadora
Par de apriete .................................................................................... 5 Nm
44 lb-in.
TX,0360,ME275 6308DEC0315/19
27. Ajustar los conectores del mazo a las valvulas de

solenoide.
UN30APR97
28. Colocar dos clavos de alineacion en la caja y montar

la empaquetadura plana (10) y la cubierta (25).
Ajustar los pernos (1) al valor especificado.
T108699
Valor especificado
Tornillo de alineacion entre el
clavo y la cubiertaPar de
apriete ................................................................................................ 5 Nm
44 lb-in.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-21
TX,0360,ME275 6308DEC0316/19

052206
PN=131
Sistema hidraulico
29. Instalar los tapones de diagnostico con las juntas
toricas en las lumbreras, si se extrajeron durante el
desmontaje.
T108700
Valor especificado
Tornillo de diagnostico entre el
tapon y la lumbrera (M10 x 1.0)
Par de apriete .................................................................................... 6 Nm
55 lb-in.
UN16APR97
TX,0360,ME275 6308DEC0317/19
UN16APR97
T108701
TX,0360,ME275 6308DEC0318/19
NOTA: Orden del ajuste de los tornillos. Comenzar con

los tornillos interiores y continuar hacia el exterior.
Valor especificado
Tornillo entre la placa de
colectores y el cuerpo de la
valvula (M6 x 10.9)Par de
apriete ............................................................................................. 9,5 Nm
85 lb-in.
UN17APR97
32. Montar la placa de colectores (23) al cuerpo de la

valvula con tornillos (24) y extraer los tornillos de
alineacion.
T108708
03
0360
22

empaquetadura plana (21).
TX,0360,ME275 6308DEC0319/19
TM9011 (22MAY06)
03-0360-22

052206
PN=132
Sistema hidraulico
Extraccion, desmontaje e intalacion de la

valvula de alivio del convertidor de par de
apriete
T108715
UN17APR97
1. Extraer la valvula de alivio del convertidor de la

cavidad de la caja.
TX,0360,ME277 6320NOV031/4
2. Extraer el resorte de compresion de precarga

cuidadosamente y el pasador cilndrico segun se
requiere para inspeccionar y reemplazar las piezas de
ser necesario.
03
0360
23
T109103
UN30APR97
1Placa
2Bola
4Valvula inserta
5Manguito de la valvula
6Pasador de rodillo
Valvula de alivio del convertidor
TX,0360,ME277 6320NOV032/4
T109105
UN15APR97
3. Insertar la valvula de alivio del convertidor en la

cavidad de la caja hasta que llegue al fondo.
TM9011 (22MAY06)
03-0360-23
TX,0360,ME277 6320NOV033/4

052206
PN=133
Sistema hidraulico
T109106
Valor especificado
Tornillos de cabeza hueca de la
placa de colectoresPar de
apriete ............................................................................................... 25 Nm
221 lb-in.
UN15APR97
4. Instalar la empaquetadura y el colector del canal.

Sujetar con tornillos de cabeza hueca, tuercas
hexagonales y arandelas. Ajustar los tornillos de
cabeza hueca.
T109107
UN15APR97
03
0360
24
TX,0360,ME277 6320NOV034/4
TM9011 (22MAY06)
03-0360-24

052206
PN=134
Sistema hidraulico
Reemplazo de los conductos y tubos de aceite
T193492
UN21AUG03
03
0360
25
Tubos y conductos de aceite

1Tubo
2Tubos estructurales
3Perno
4Tubo
5Junta torica
TX,0360,ME293 6308DEC031/1
TM9011 (22MAY06)
03-0360-25

052206
PN=135
Sistema hidraulico
03
0360
26
TM9011 (22MAY06)
03-0360-26

052206
PN=136
Seccion 04
Motor
Indice
Pagina

POWERTECH Motores John Deere 4,5 L
(4045) y 6,8 L (6068) . . . . . . . . . . . . . . . . .04-0400-1
Extraccion e instalacion de la correa
serpentina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .04-0400-1
Extraccion e instalacion del motor . . . . . . . . .04-0400-3
04
TM9011 (22MAY06)
04-1

052206
PN=1
Indice
04
TM9011 (22MAY06)
04-2

052206
PN=2
Grupo 0400
POWERTECH Motores John Deere 4,5 L
(4045) y 6,8 L (6068)
Para obtener informacion adicional sobre los motores de
John Deere, consultar los siguientes Manuales tecnicos
de componentes (CTM).
Motor basico de Motores diesel PowerTech 4,5L y 6,8L.
(CTM104.)
Sistema de combustible electronico nivel 12 con bomba
DE10 de Motores diesel PowerTech 4,5L y 6,8L (444J y
544J). (CTM331.)
Sistema de combustible electronico nivel 11 con HPCR
denso de Motores diesel PowerTech 4,5L y 6,8L (solo
624J). (CTM220.)
Alternadores y motores de arranque. (CTM77.)
POWERTECH es una marca comercial de Deere & Company.
MF82180,0000177 6312DEC031/1
04
0400
1
Extraccion e instalacion de la correa

serpentina
1. Abrir la puerta de acceso izquierda al conjunto de
refrigeracion.
TX,0510,111295 6306NOV031/3
IMPORTANTE: Si la correa esta estirada donde el

tensor de correas se encuentra contra
su tope, reemplazar la correa.
UN24OCT03
2. Revisar la correa (2) regularmente en busca de

desgaste, en especial grietas, bordes deshilachados o
desgaste en el fondo de las ranuras.
T195677A
3. Quitar el panel de acceso trasero al motor.

4. Mantener el conjunto de ajuste de tension (1) alejado
de la correa (2). Quitar la correa usada y colocar una
nueva.
Acceso a la correa de la direccion del motor
1Conjunto de tensores de correas

2Correa de la direccion del motor
TM9011 (22MAY06)
04-0400-1
TX,0510,111295 6306NOV032/3

052206
PN=139
5. Colocar una correa serpentina nueva.
6. Colocar el panel de acceso trasero al motor.
T195684
UN07NOV03
3Polea del ciguenal

4Polea gua
5Polea del alternador
6Tensor de correas
7Bomba de agua
8Compresor del aire acondicionado
T195684
UN07NOV03
Colocacion de correas sin aire acondicionado
T195685
04
0400
2
T195685
Colocacion de correas con aire acondicionado
TX,0510,111295 6306NOV033/3
TM9011 (22MAY06)
04-0400-2

052206
PN=140
Extraccion e instalacion del motor

1. Parar el motor. Bajar el aguilon y el cucharon al suelo.
UN23AUG88
2. Colocar el interruptor de desconexion de la batera en

la posicion de APAGADO (OFF).
TS281
ATENCION: Evitar posibles lesiones a causa de

la liberacion explosiva de lquidos del sistema
de refrigeracion presurizado. Apagar el motor.
Quitar la tapa de llenado unicamente cuando
este a una temperatura en la que se la pueda
tocar sin quemarse. Aflojar lentamente la tapa
hasta su primer tope para aliviar la presion
antes de quitarla del todo.
3. Conectar la manguera a la valvula de drenaje del
radiador. Drenar el refrigerante del motor.
4. Quitar las puertas del conjunto de refrigeracion.
Realizar el procedimiento de Extraccion e instalacion
del radiador hasta extraer las puertas del conjunto de
refrigeracion de la maquina. (Grupo 0510.)
04
0400
3
5. Quitar el capo con el purificador de aire y el tubo de

escape. Consultar Extraccion e instalacion del capo.
(Grupo 1910.)
6. Extraer el auxiliar de arranque para clima fro.
Consultar Auxiliares de arranque para clima fro.
(Grupo 0505.)
7. Extraer los tubos del termocambiador intermedio.
Consultar Extraccion e instalacion del termocambiador
intermedio. (Grupo 0510.) Taponar y sellar las
aberturas.
8. Extraer el deposito del radiador con las mangueras.
9. Quitar las mangueras del radiador.
TM9011 (22MAY06)
04-0400-3
TX,0400,111403 6310NOV031/9

052206
PN=141
ATENCION: Evitar posibles lesiones por ser

aplastado por algun componente pesado. Usar
un dispositivo de elevacion adecuado.
UN30OCT03
10. Sujetar el deflector de la camara del conjunto de

refrigeracion (1) con un dispositivo de elevacion
adecuado y quitar los accesorios de montaje (2).
T195758A
Valor especificado
Deflector de la camara del
conjunto de refrigeracionPeso ....................................................... 82 Kg
180 lb
Deflector de la camara del conjunto de refrigeracion
11. Extraer el deflector de la camara del conjunto de

refrigeracion con un dispositivo de elevacion
adecuado.
1Deflector de la camara del conjunto de

refrigeracion
2Accesorios de montaje del deflector de la
camara del conjunto de refrigeracion
(se usan 4)
3Accesorios de montaje de la parte posterior
izquierda del motor
4Manguera inferior del radiador
5Manguera del refrigerante de la transmision
12. Quitar la correa serpentina del motor. Consultar

Extraccion e instalacion de la correa serpentina.
(Grupo 0510.)
04
0400
4
TM9011 (22MAY06)
04-0400-4
TX,0400,111403 6310NOV032/9

052206
PN=142
NOTA: No es necesario desconectar las mangueras
hidraulicas de la bomba al extraer la bomba del
ventilador.
13. Quitar los accesorios de montaje de la bomba
hidraulica del ventilador (7) y extraer la bomba (6) del
motor, y sujetarla con una banda de amarre aparte.
UN30OCT03
14. Extraer la manguera de drenaje del carter de la parte

inferior izquierda del carter y sujertarla con una banda
de amarre aparte.
T195783A
15. Extraer las mangueras del calefactor (8) del lado

izquierdo del motor.
16. Extraer la manguera de combustible del filtro primario
de combustible.
6Bomba hidraulica del ventilador
7Accesorios de montaje de la bomba hidraulica
del ventilador (se usan 2)
8Manguera del calefactor
17. Quitar los accesorios de montaje del silenacidor.

18. Extraer el silenciador. Consultar Extraccion e
instalacion del silenciador. (Grupo 0530.) Taponar y
sellar todas las aberturas.
04
0400
5
19. Quitar los accesorios de montaje de la escuadra del

silenciador y extraer la escuadra.
20. Desconectar los mazos de cables y las abrazaderas
de todas las ubicaciones del motor.
21. Quitar los accesorios de montaje del alternador y
extraer el alternador.
22. Retirar los cables positivos de la batera y los cables
blancos E01 de la unidad de arranque.
23. Retirar el cable de conexion a tierra de los accesorios
de montaje de la unidad de arranque.
24. Extraer el refrigerante. Consultar Evacuacion del
sistema R134a. (Grupo 1830.)
Valor especificado
Refrigerante R134aPeso ............................................................ 1,63 kg
3.6 lb
NOTA: No es necesario desconectar las mangueras del

aire acondicionado que provienen del compresor
o del receptor-secador al extraer el compresor.
25. Extraer el compresor del aire acondicionado. Usar
una banda de amarre para asegurar el compresor
aparte.
TM9011 (22MAY06)
04-0400-5
TX,0400,111403 6310NOV033/9

052206
PN=143
26. Quitar los accesorios de montaje del receptor-secador
y dejarlo apoyado en el compartimento del motor.
27. Extraer la manguera de retorno de combustible de la
barra de combustible derecha del motor.
TX,0400,111403 6310NOV034/9
NOTA: Girar el motor para tener acceso a los pernos de

las juntas universales del eje impulsor.
UN30OCT03
28. Quitar cuatro pernos (10) de las juntas universales

del eje impulsor entre el motor y el convertidor de par
(11) ubicadas en el convertidor de par (9).
T195775A
9Caja del convertidor de par

10Pernos sujetadores de juntas universales
(se usan 4)
11Eje impulsor
Accesorios de montaje del eje impulsor

04
0400
6
TM9011 (22MAY06)
04-0400-6
TX,0400,111403 6310NOV035/9

052206
PN=144
29. Conectar las argollas de izada JD 244-1 y JD 244-2
al motor.
30. Conectar la eslinga posicionadora de carga
D010143AA a las argollas de izada.
UN30OCT03

31. Quitar los accesorios de montaje del soporte del
amortiguador trasero del motor (17).
T195852A
32. Quitar los accesorios de montaje del soporte del

amortiguador delantero izquierdo del motor (18).
NOTA: Quitar los accesorios de montaje ubicados entre

el montaje del motor delantero derecho y el
motor, y dejar el soporte del amortiguador del
motor empernado al bastidor.
Argollas de izada
12Ubicacion de la argolla de izada
13Eslinga posicionadora de carga
04
0400
7
33. Quitar los accesorios de montaje ubicados entre el

soporte del motor delantero derecho y el motor (16).
34. Maquinas 444J: Girar la parte delantera del motor a
la izquierda, y extraer el motor lentamente por el lado
derecho de la maquina. Efectuar las reparaciones
necesarias.
Valor especificado
Motor 444JPesoAproximado .................................................... 408 kg
900 lb
Motores 544J, 624JPeso
Aproximado...................................................................................... 660 kg
1450 lb
TM9011 (22MAY06)
04-0400-7
TX,0400,111403 6310NOV036/9

052206
PN=145
T195853
UN31OCT03
04
0400
8
T195853
Escuadras de montaje del motor
14Tuercas M16 (se usan 2)
15Tuercas M20 (se usan 2)
16Pernos M12 x 35
(se usan 6)
17Pernos M20 x 120
(se usan 2)
18Pernos M16 x 110
(se usan 2)

23Soporte del amortiguador
trasero izquierdo
35. Inspeccionar las piezas de montaje del motor.

Reemplazar segun sea necesario.

trasero derecho
delantero izquierdo
delantero derecho
36. Instalar el motor en la maquina.
TM9011 (22MAY06)
27Amortiguadores
delanteros (se usan 2)
28Amortiguadores traseros
(se usan 2)
04-0400-8
TX,0400,111403 6310NOV037/9

052206
PN=146
37. Colocar los dos pernos de montaje traseros (17).
Ajustar los pernos al valor especificado.
T195800A
UN30OCT03
Valor especificado
Perno de montaje traseroPar
de apriete ............................................................................. 348522 Nm
256384 lb-ft
Perno de montaje delanteroPar
de apriete .............................................................................. 256284 Nm
188282 lb-ft
38. Colocar el perno de montaje delantero izquierdo (18)

y ajustarlo al valor especificado.
Perno de montaje trasero del motor
39. Alinear el soporte del amortiguador delantero

izquierdo (26) e instalar los accesorios de montaje
(16).
17Pernos M20 x 120 (se usan 2)
40. Colocar cuatro pernos nuevos para juntas universales

del eje impulsor entre el motor y la transmision.
Ajustar al valor especificado.
Valor especificado
eje impulsorPar de apriete............................................................ 41 Nm
30 lb-ft
04
0400
9
41. Conectar los mazos de cables del motor al motor en

todas las ubicaciones.
42. Conectar los cables positivos de la batera y los
cables blancos E01 a la unidad de arranque.
Conectar el cable de conexion a tierra de los
accesorios de montaje a la unidad de arranque.
43. Conectar la manguera de combustible al filtro
primario de combustible.
44. Conectar las mangueras del calefactor (8) al lado
izquierdo del motor.
45. Conectar la manguera de drenaje del carter en el
lado izquierdo del carter.
46. Instalar la bomba hidraulica del ventilador (6) con los
accesorios de montaje (7).
47. Instalar el conducto de retorno de combustible.
48. Colocar la escuadra del compresor del aire
acondicionado.
49. Instalar el compresor del aire acondicionado.
50. Cargar el sistema de refrigeracion. Consultar Carga
de refrigerante R134a en el sistema. (Grupo 1830.)
TM9011 (22MAY06)
04-0400-9
TX,0400,111403 6310NOV038/9

052206
PN=147
51. Colocar la correa serpentina del motor.
52. Elevar el deflector de la camara del conjunto de
refrigeracion en posicion con un dispositivo de
elevacion adecuado y colocar los accesorios de
montaje.
53. Instalar las mangueras del radiador.
54. Colocar el deposito del radiador con tubos al deflector
de la camara de refrigeracion.
55. Destapar las aberturas e instalar las mangueras del
termocambiador intermedio.
56. Conectar el auxiliar de arranque para clima fro.
57. Colocar la escuadra de montaje del silenciador e
instalar el silenciador.
04
0400
10
58. Colocar el capo con el purificador de aire y el tubo de

escape.
59. Instalar los accesorios de montaje del capo.
60. Instala la manguera de entrada al turbo.
61. Llenar el radiador con refrigerante. Consultar
operador.)
la posicion de ENCENDIDO (ON).
TX,0400,111403 6310NOV039/9
TM9011 (22MAY06)
04-0400-10

052206
PN=148
Seccion 05
Sistemas auxiliares del motor

Indice
Pagina
Grupo 0505Auxiliares de arranque para clima fro

Extraccion e instalacion de la boquilla del
auxiliar de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0505-1
Extraccion e instalacion del solenoide del
auxiliar de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0505-2
Extraccion e instalacion del calefactor de
refrigerante del motor . . . . . . . . . . . . . . . .05-0505-2
Grupo 0510Sistema de refrigeracion
Extraccion e instalacion del termocambiador
intermedio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0510-1
Extraccion e instalacion del radiador . . . . . . .05-0510-2
Extraccion e instalacion del refrigerante de
aceite hidraulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0510-7
Extraccion e instalacion del refrigerante
de aceite de la transmision . . . . . . . . . . . .05-0510-8
Extraccion e instalacion de la camara del
conjunto de refrigeracion . . . . . . . . . . . . . .05-0510-8
05
Grupo 0520Sistema de entrada de aire

Extraccion e instalacion del purificador de
aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0520-1
Inspeccion del elemento . . . . . . . . . . . . . . . .05-0520-4
Grupo 0530Sistema de escape externo
Extraccion e instalacion del silenciador . . . . .05-0530-1
Grupo 0560Sistemas externos de suministro de
combustible
Extraccion e instalacion del deposito de
combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0560-1
Extraccion e instalacion del filtro primario
de combustible (separador de agua) . . . . .05-0560-5
TM9011 (22MAY06)
05-1

052206
PN=1
Indice
05
TM9011 (22MAY06)
05-2

052206
PN=2
Grupo 0505
Auxiliares de arranque para clima fro

Extraccion e instalacion de la boquilla del
auxiliar de arranque
UN10NOV03
NOTA: El auxiliar de arranque lquido se usa solo en

444J y 544J. El modelo 624J lleva tapones
incandescentes.
1. Abrir la puerta izquierda del motor.
T196131A
2. Desconectar el tubo del auxiliar de arranque (2) de la

boquilla (1).
Ubicacion de la boquilla del auxiliar de arranque para clima fro
1Boquilla
2Tubo de auxiliar de arranque
3Marca de referencia: punto de pintura roja
TX,0505,111474 6306NOV031/2
3. Aflojar la tuerca de bloqueo del auxiliar de arranque (4)

de la boquilla del auxiliar de arranque (1).
4. Extraer la boquilla (1) de la entrada de aire.
UN10NOV03
5. Limpiar o reemplazar la boquilla (1) segun sea

necesario. Inspeccionar la junta torica (5) y
reemplazarla si es necesario.
6. Instalar la boquilla en la entrada de aire con el punto

rojo (3) apuntando hacia arriba y ajustar la tuerca de
bloqueo.
T196125
NOTA: El punto de pintura roja de la boquilla indica la

direccion de la abertura de la boquilla.
Boquilla de arranque para clima fro
7. Conectar el tubo del auxiliar de arranque (2) a la

boquilla (1).
1Boquilla de auxiliar de arranque para clima fro
4Tuerca de bloqueo de la boquilla de auxiliar de
arranque para clima fro
5Junta torica de la boquilla de auxiliar de arranque
para clima fro
TX,0505,111474 6306NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
05-0505-1

052206
PN=151
05
0505
1
Extraccion e instalacion del solenoide del

auxiliar de arranque
1. Abrir la puerta izquierda de acceso al conjunto de
refrigeracion. Extraer los componentes del auxiliar de
arranque (16).
IMPORTANTE: Si se usa la maquina sin el recipiente
del auxiliar de arranque instalado,
proteger los componentes para evitar
que se danen. Colocar el tapon del
auxiliar de arranque (6) en el
solenoide.
2. Instalar los componentes del auxiliar de arranque.
Quitar la tapa protectora del bote de metralla nuevo
(4). Girar el bote de metralla en sentido horario dentro
del auxiliar de arranque para instalarlo.
T196126A
1Conector electrico
2Solenoide del auxiliar de arranque
3Escuadra de montaje del auxiliar de arranque
4Recipiente del lquido de arranque
5Abrazadera de montaje del recipiente del lquido
de arranque
6Tapa antipolvo del solenoide del auxiliar de
arranque para clima fro
Auxiliar de arranque para clima fro
MX10672,000001E 6306NOV031/1
Extraccion e instalacion del calefactor de

refrigerante del motor
UN01NOV88
ATENCION: Evitar posibles lesiones cuando el

refrigerante este caliente. Esperar hasta que el
radiador este fro al tacto antes de drenarlo.
T6642EK
05
0505
2
UN10NOV03
3. Ajustar la abrazadera (5). Cerrar la puerta del conjunto

de refrigeracion.
TM9011 (22MAY06)
05-0505-2
TX,0505,111284 6315DEC981/2

052206
PN=152

1. Abrir la puerta del conjunto de refrigeracion para
acceder a la valvula de drenaje del radiador.
UN21OCT88
2. Drenar el refrigerante del motor. Consultar

operador.)
T6427AO

3. Quitar el cable de alimentacion (A). Aflojar la tuerca
(C) y tirar del elemento calefactor (G) para retirarlo del
bloque.
ATENCION: No enchufar el calefactor de
refrigerante en un tomacorriente a menos que
el elemento calefactor este sumergido en el
refrigerante. La funda de la resistencia podra
estallar causando lesiones personales.
ACable de alimentacion
BTapa
CTuerca
DAdaptador
EEmpaquetadura
FJunta torica
GElemento calefactor
Usar un cable conectado a tierra resistente para

conectar el calefactor de refrigerante a la
corriente.
05
0505
3
4. Desmontar las piezas (BG).

5. Reemplazar las piezas segun sea necesario.
6. Montar las piezas (AG). Colocar el elemento
calefactor en el bloque de cilindros de manera que las
partes planas de la parte roscada del elemento queden
en posicion vertical.
7. Girar el elemento en sentido horario y luego en sentido
antihorario hasta que haga contacto con la pieza
fundida. Mover el elemento a la posicion central.
8. Sujetar el elemento con una llave. Ajustar la tuerca.
Valor especificado
Tuerca del elemento calefactor
del refrigerante del motorPar
de apriete ......................................................................................... 34 Nm
25 lb-ft
9. Instalar el cable de alimentacion (A).

10. Llenar el radiador con refrigerante.
TX,0505,111284 6315DEC982/2
TM9011 (22MAY06)
05-0505-3

052206
PN=153
05
0505
4
TM9011 (22MAY06)
05-0505-4

052206
PN=154
Grupo 0510
Sistema de refrigeracion
Extraccion e instalacion del termocambiador
intermedio
UN22OCT03
1. Abrir las puertas de acceso al motor y al conjunto de

refrigeracion.
3. Extraer el tubo inferior del termocambiador intermedio

(3) del turbocargador y el termocambiador intermedio
(1). Taponar las aberturas.
4. Quitar los accesorios de montaje del termocambiador
intermedio (4) y extraer el termocambiador intermedio
(1).
T195617A
2. Extraer el tubo superior del termocambiador intermedio

(2) del colector de entrada y el termocambiador
intermedio (1). Taponar las aberturas.
1Termocambiador intermedio
2Tubo superior del termocambiador intermedio
3Tubo inferior del termocambiador intermedio
4Accesorios de montaje del termocambiador
intermedio
5. Instalar los accesorios de montaje del termocambiador

intermedio (4).
6. Quitar las tapas y los tapones, colocar el tubo inferior
del termocambiador intermedio (3) al turbocargador y
al termocambiador intermedio (1).
7. Quitar las tapas y los tapones, colocar el tubo superior
del termocambiador intermedio (2) al colector de
entrada y al termocambiador intermedio (1).
05
0510
1
TX,0510,JC2023 6306NOV031/1
TM9011 (22MAY06)
05-0510-1

052206
PN=155
Extraccion e instalacion del radiador

1. Estacionar la maquina, bajar el cucharon al suelo y
dejar que el motor se enfre.
ATENCION: La liberacion explosiva de lquidos
del sistema de refrigeracion presurizado puede
causar quemaduras graves.
Apagar el motor. Quitar la tapa de llenado
unicamente cuando este a una temperatura en
la que se la pueda tocar sin quemarse. Aflojar
lentamente la tapa hasta su primer tope para
aliviar la presion antes de quitarla del todo.
2. Abrir el capo trasero y aliviar la persion del deposito de
rebose del radiador.
3. Abrir la puerta trasera del conjunto de refrigeracion
para acceder a la valvula de drenaje del radiador.
4. Drenar el refrigerante del motor. Consultar
operador.)
TX,0510,JC2022 6331AUG041/9

UN22OCT03
5. Sujetar el capo trasero (5), quitar los accesorios de

montaje de la placa de soporte derecha (2) y retirar el
capo.
Valor especificado
Puerta del capo traseroPeso ......................................................... 17 kg
37 lb
T195618A
05
0510
2
Capo
1Placa de soporte derecha

2Accesorios de montaje de la placa de soporte (se
usan 3)
3Condensador del aire acondicionado
4Accesorios de montaje del condensador del aire
acondicionado (se usan 4)
5Capo
TM9011 (22MAY06)
05-0510-2
TX,0510,JC2022 6331AUG042/9

052206
PN=156
6. Quitar los accesorios de montaje del condensador del
aire acondicionado (4).
T195621A
UN03NOV03

14Radiador
18Accesorios de montaje entre el radiador y el
refrigerante de aceite hidraulico
Accesorios de montaje del radiador
TX,0510,JC2022 6331AUG043/9
NOTA: Los accesorios de montaje superiores e inferiores

del radiador llevan un espaciador entre el bastidor
de montaje y el radiador.
UN30OCT03
7. Elevar el condensador (3) lo suficiente para acceder a

los accesorios de montaje superiores del radiador (19)
y extraer los accesorios de montaje y el espaciador.
T195796A

Accesorios de montaje superiores del radiador
8. Quitar ambas puertas de acceso al conjunto de

refrigeracion abriendolas a 30 grados y extrayendo los
pasadores de las bisagras por arriba.

14Radiador
19Accesorios de montaje superiores del
radiador
Valor especificado
Puerta de accesoPeso .................................................................. 31 kg
68 lb
TM9011 (22MAY06)
05-0510-3
TX,0510,JC2022 6331AUG044/9

052206
PN=157
05
0510
3
9. Quitar los accesorios de montaje del panel de acceso
trasero del motor (7) del deflector de la camara del
conjunto de refrigeracion y extraer el panel de acceso
trasero del motor (6).
10. Extraer la manguera inferior (9) del radiador (14) y de
la salida del motor.
11. Extraer la manguera superior del radiador.
12. Extraer la manguera del deposito de refrigerante (8)
del radiador.
UN22OCT03
13. Quitar la placa inferior (10) ubicada entre el motor y

el radiador (14).
T195619A
6Panel de acceso trasero del motor

7Accesorios de montaje del panel de acceso
trasero del motor
8Manguera del deposito de refrigerante
9Manguera inferior del radiador
10Placa inferior
11Accesorios de montaje izquierdos del radiador
(se usan 8)
12Refrigerante de aceite de la transmision
13Manguera inferior del refrigerante de aceite de la
transmision
14Radiador
Lado izquierdo del conjunto de refrigeracion
05
0510
4
TX,0510,JC2022 6331AUG045/9
14. Extraer la valvula de drenaje del radiador (15).
T195620A
UN22OCT03
15Valvula de drenaje del radiador

16Accesorios de montaje inferiores del radiador
17Refrigerante del aceite hidraulico
Valvula de drenaje del radiador
TM9011 (22MAY06)
05-0510-4
TX,0510,JC2022 6331AUG046/9

052206
PN=158
NOTA: Los accesorios de montaje superiores e inferiores
del radiador llevan un espaciador entre el bastidor
de montaje y el radiador.
UN30OCT03
15. Quitar los accesorios de montaje superiores e

inferiores del radiador (19 y 16).
T195796A
16. Quitar los accesorios de montaje izquierdos del

radiador (11).
17. Deslizar el radiador hacia adelante y extraerlo por el
lado izquierdo de la maquina.
Accesorios de montaje superiores del radiador
18. Instalar el radiador por el lado izquierdo de la

maquina.

14Radiador
19Accesorios de montaje superiores del
radiador
19. Colocar los accesorios de montaje izquierdos del

radiador (11).
20. Colocar los accesorios de montaje entre el
refrigerante de aceite hidraulico y el radiador (18).
21. Colocar los accesorios de montaje superiores del
radiador (19) con el espaciador.
22. Colocar los accesorios de montaje inferiores del
radiador (16) con el espaciador.
05
0510
5
23. Instalar la valvula de drenaje del radiador (15).

24. Colocar la placa inferior (10) entre el motor y el
radiador (14).
25. Instalar la manguera del deposito de refrigerante (8)
al radiador.
TM9011 (22MAY06)
05-0510-5
TX,0510,JC2022 6331AUG047/9

052206
PN=159
26. Instalar la manguera superior del radiador.
27. Instalar la manguera inferior (9) al radiador (14) y a la
salida del motor.
28. Colocar el panel trasero de acceso al motor (6) y sus
T201857A
UN23JUL04
29. Instalar las puertas de acceso al conjunto de

refrigeracion en ambos lados de la maquina.
TX,0510,JC2022 6331AUG048/9
30. Colocar los accesorios de montaje (4) del

condensador del aire acondicionado (3).
UN22OCT03
31. Sujetar el capo trasero (5) y el conjunto a la brisagra.

Colocar los accesorios de montaje de la bisagra
derecha (2).
32. Llenar el radiador. Consultar Capacidades de drenaje
y llenado. (Manual del operador.)
T195618A
05
0510
6

Capo

1Placa de soporte derecha
2Accesorios de montaje de la placa de soporte (se
usan 3)
4Accesorios de montaje del condensador del aire
acondicionado (se usan 4)
5Capo
TX,0510,JC2022 6331AUG049/9
TM9011 (22MAY06)
05-0510-6

052206
PN=160

aceite hidraulico
Este procedimiento solo puede aplicarse en los modelos
444J y 544J. Se puede extraer el refrigerante de aceite
hidraulico del modelo 624J sin extraer el radiador.
1. Extraer el radiador. Consultar Extraccion e instalacion
del radiador. (Grupo 0510.)
MX10672,0000019 6321OCT031/2
2. Extraer los tubos del termocambiador intermedio (1).

Taponar las aberturas.
3. Aplicar una aspiracion al vaco al deposito de aceite
hidraulico.
4. Desconectar las mangueras hidraulicas superior e
inferior (4 y 6) del refrigerante hidraulico (2) y sellar.
5. Quitar los adaptadores de las mangueras hidraulicas
(5) del refrigerante de aceite hidraulico.
6. Quitar los accesorios de montaje (3) y el refrigerante
de aceite hidraulico (2).
05
0510
7
7. Instalar el refrigerante de aceite hidraulico (2) en el

paquete de refrigeracion por el lado derecho de la
maquina.
UN22OCT03
8. Instalar los accesorios de montaje (3).
T195658A
9. Colocar los adaptadores de las mangueras hidraulicas

(5) al refrigerante de aceite hidraulico.
10. Conectar las mangueras hidraulicas superior e inferior
(4 y 6) al refrigerante hidraulico (2).
11. Quitar la aspiracion al vaco del deposito de aceite
hidraulico.
12. Quitar las tapas y los tapones del turbocargador y del
colector de entrada e instalar los tubos al
termocambiador intermedio y al motor.
13. Instalar el radiador. Consultar Extraccion e instalacion
del radiador. (Grupo 0510.)
1Tubo del termocambiador intermedio

2Refrigerante del aceite hidraulico
3Accesorios de montaje del refrigerante de
aceite hidraulico (se usan 3)
4Manguera superior del refrigerante de aceite
hidraulico
5Adaptadores de la manguera del refrigerante
de aceite hidraulico
6Manguera inferior del refrigerante de aceite
hidraulico
MX10672,0000019 6321OCT032/2
TM9011 (22MAY06)
05-0510-7

052206
PN=161

aceite de la transmision
1. Abrir la puerta izquierda de acceso al conjunto de
refrigeracion.
MX10672,000001B 6321OCT031/2
2. Desconectar y taponar las mangueras de la

transmision (1) que vienen del refrigerante de la
transmision (2).
3. Quitar los accesorios de montaje del refrigerante de la
transmision (3) y extraer el refrigerante (2).
4. Instalar el refrigerante de la transmision en la maquina.
5. Colocar los accesorios de montaje del refrigerante de
la transmision (3).
6. Conectar las mangueras del refrigerante (1) al
refrigerante de la transmision (2).
7. Cerrar las puertas de acceso al conjunto de
refrigeracion.
1Manguera del refrigerante de aceite de la

transmision
2Refrigerante de aceite de la transmision
3Accesorios de montaje del refrigerante de aceite
de la transmision (se usan 6)
T195659A
05
0510
8
UN30OCT03
8. Revisar el nivel de aceite de la transmision.
Refrigerante de aceite de la transmisionLado izquierdo de la

maquina
MX10672,000001B 6321OCT032/2
Extraccion e instalacion de la camara del

conjunto de refrigeracion
Perno de anilla de elevacion metrico . . . . . . . . . JT05549
Se usa para extraer la caja de la camara de refrigeracion.
TM9011 (22MAY06)
05-0510-8
MX10672,000001C 6306NOV031/8

052206
PN=162
MX10672,000001C 6306NOV032/8
05
0510
9
TM9011 (22MAY06)
05-0510-9

052206
PN=163
X9811
UN23AUG88
ATENCION: Las fugas de lquidos bajo presion

pueden penetrar en la piel, causando lesiones
graves. Evitar este riesgo aliviando la presion
antes de desconectar los conductos hidraulicos
u otros conductos. Ajustar todas las
conexiones antes de aplicar presion. Localizar
las fugas usando un pedazo de carton. Proteger
las manos y el cuerpo contra lquidos a alta
presion.
En caso de accidente, acudir al medico de
inmediato. Cualquier lquido que se inyecte en
la piel debe extraerse quirurgicamente en pocas
horas. De lo contrario podra producirse
gangrena. Los medicos que no tengan
experiencia en tratar este tipo de lesiones
deben consultar una fuente medica confiable.
Tal informacion puede obtenerse del
Departamento medico de Deere & Company en
Moline, Illinois, EE.UU.
1. Estacionar la maquina, bajar el cucharon al suelo y
dejar que el motor se enfre.
05
0510
10
ATENCION: La liberacion explosiva de lquidos

del sistema de refrigeracion presurizado puede
causar quemaduras graves.
Apagar el motor. Quitar la tapa de llenado
unicamente cuando este a una temperatura en
la que se la pueda tocar sin quemarse. Aflojar
lentamente la tapa hasta su primer tope para
aliviar la presion antes de quitarla del todo.
2. Abrir el capo trasero y aliviar la presion del deposito de
rebose del radiador.
3. Abrir la puerta trasera del conjunto de refrigeracion
para acceder a la valvula de drenaje del radiador y
drenar el refrigerante del motor. Consultar
operador.)
TM9011 (22MAY06)
05-0510-10
MX10672,000001C 6306NOV033/8

052206
PN=164

4. Quitar las puertas de acceso al conjunto de
refrigeracion de ambos lados de la maquina
abriendolas a 30 grados y extrayendo los pasadores
de las bisagras por arriba.
Valor especificado
Puerta de accesoPeso .................................................................. 31 kg
68 lb
5. Extraer el refrigerante. Consultar Evacuacion del

6. Desconectar las mangueras del aire acondicionado del
condensador y taponar todas las aberturas.
7. Quitar las abrazaderas de las mangueras del aire
acondicionado.
8. Desconectar tres mangueras de refrigerante del
radiador.
9. Desconectar los tubos del termocambiador intermedio.
Taponar todas las aberturas.
05
0510
11

hidraulico.
11. Desconectar las mangueras del refrigerante
hidraulico. Taponar todas las aberturas.
12. Desconectar las mangueras del refrigerante de la
transmision. Taponar todas las aberturas.
TM9011 (22MAY06)
05-0510-11
MX10672,000001C 6306NOV034/8

052206
PN=165
13. Desconectar las mangueras hidraulicas (2) de la
valvula de inversion del ventilador (1) al ojal de la
manguera de la camara (3).
14. Desconectar el mazo de cables (5) de la valvula de
inversion (1).
15. Desconectar el mazo de cables (6) a la puerta trasera
del mazo de cables de la valvula de inversion.
16. Quitar los accesorios de montaje del ojal de la
camara del conjunto de refrigeracion (4).
UN22OCT03
17. Desconectar las mangueras hidraulicas de los

refrigerantes de los ejes.
T195672A
18. Quitar los accesorios de montaje y extraer los

refrigerantes de los ejes.
1Valvula de inversion del ventilador
2Mangueras hidraulicas al ojal de la camara
3Ojal de la camara
4Accesorios de montaje del ojal de la camara (se
usan 3)
5Mazo de cables a la valvula de inversion del
ventilador
6Conector del mazo de cables a la puerta trasera
Mangueras y mazos de la valvula de inversion
05
0510
12
TM9011 (22MAY06)
05-0510-12
MX10672,000001C 6306NOV035/8

052206
PN=166
19. Extraer la manguera de drenaje (8) del motor del
ventilador (7).
UN24OCT03
20. Quitar los accesorios de montaje traseros superiores

del termocambiador intermedio.
21. Quitar los accesorios de montaje traseros superiores
del refrigerante de aceite de la transmision.
T195675A
22. Instalar los Pernos de anilla de elevacion metricos

JT05549 en los orificios roscados de los orificios
superiores traseros de los accesorios de montaje del
termocambiador intermedio y de los orificios
superiores traseros de los accesorios de montaje del
refrigerante de aceite de la transmision.
Motor del ventilador

7Motor del ventilador
8Manguera de drenaje de la caja del motor del
ventilador

23. Sujetar la camara del conjunto de refrigeracion con
Valor especificado
Conjunto de la camara del
conjunto de refrigeracion 444J
Peso................................................................................................. 303 kg
667 lb
Peso................................................................................................. 305 kg
669 lb
Peso................................................................................................. 343 kg
755 lb
05
0510
13
TM9011 (22MAY06)
05-0510-13
MX10672,000001C 6306NOV036/8

052206
PN=167
24. Quitar los accesorios de montaje de la camara del
conjunto de refrigeracion (9) de ambos lados.
UN22OCT03
NOTA: Insertar en el ojal de la camara (3) las mangueras

y el mazo a traves de la abertura de forma
descendente al extraer el conjunto de la camara.
26. Con un dispositivo de elevacion adecuado, elevar la

camara del conjunto de refrigeracion en posicion e
insertar en el ojal de la camara (3) las mangueras y
el mazo a traves de la abertura de forma ascendente.
T195673A
25. Extraer la camara del conjunto de refrigeracion.
Accesorios de montaje de la camara del conjunto de refrigeracion

9Accesorios de montaje de la camara del
conjunto de refrigeracion
27. Colocar los accesorios de montaje de la camara del

conjunto de refrigeracion (9).
28. Quitar los ojales mecanicos de elevacion.
29. Colocar los accesorioes de montaje del
termocambiador intermedio y del refrigerante de
aceite de la transmision.
30. Colocar los accesorios de montaje y el ojal de la
camara del conjunto de refrigeracion (4).
05
0510
14
31. Instalar la manguera de drenaje (8) al motor del

ventilador (7).
32. Instalar los refrigerantes de los ejes y los accesorios
de montaje.
33. Instalar las mangueras hidraulicas a los refrigerantes
de los ejes.
34. Conectar el mazo de cables (6) a la puerta trasera
del mazo de cables de la valvula de inversion (1).
35. Conectar el mazo de cables (5) a la valvula de
inversion (1).
36. Conectar las mangueras hidraulicas (2) a la valvula
de inversion del ventilador (1) del ojal de la manguera
de la camara (3).
37. Quitar los tapones y las tapas y conectar las
mangueras al refrigerante de aceite de la transmision.
38. Quitar los tapones y las tapas y conectar las
mangueras hidraulicas al refrigerante de aceite
hidraulico.
39. Quitar los tapones y las tapas e instalar los tubos del
termocambiador intermedio del motor al
termocambiador intermedio.
TM9011 (22MAY06)
05-0510-14
MX10672,000001C 6306NOV037/8

052206
PN=168
40. Instalar tres mangueras de refrigerante en el radiador.
41. Quitar los tapones y las tapas e instalar las
mangueras del aire acondicionado en el
condensador, y colocar las abrazaderas de las
mangueras dentro de la puerta del conjunto de
refrigeracion.
NOTA: Al volver a conectar el sistema con refrigerante

R134a, asegurarse de aplicar una capa fina de
aceite refrigerante de polialquilenglicol (PAG) a
los adaptadores y las juntas toricas.
42. Instalar nuevas juntas toricas en las mangueras del
aire acondicionado.
43. Cargar el sistema de aire acondicionado. Consultar
Carga de refrigerante R134a en el sistema si tiene
aire acondicionado. (Grupo 1830.)
44. Llenar el sistema refrigerante. Consultar Capacidades
de drenaje y llenado. (Manual del operador.)
05
0510
15
MX10672,000001C 6306NOV038/8
TM9011 (22MAY06)
05-0510-15

052206
PN=169
05
0510
16
TM9011 (22MAY06)
05-0510-16

052206
PN=170
Grupo 0520
Sistema de entrada de aire

Extraccion e instalacion del purificador de
aire
1. Estacionar la maquina y colocar el interruptor de
desconexion de la batera en la posicion de APAGADO
(OFF).
2. Desconectar el conector del mazo de cables del
interruptor de restriccion del filtro de aire.
MX10672,000002E 6320NOV031/3
05
0520
1
TM9011 (22MAY06)
05-0520-1

052206
PN=171
T193504
UN19AUG03
05
0520
2
TM9011 (22MAY06)
05-0520-2
MX10672,000002E 6320NOV032/3

052206
PN=172

1Contratuercas (se usan 4)
2Adaptador de codo
5Elemento del filtro primario
6Elemento del filtro
secundario
7Caja del filtro de aire
8Cubierta de la caja del filtro

de aire
9Valvula antipolvo
10Bandas de montaje de la
caja del filtro de aire (se
usan 2)
11Abrazadera de la
manguera del filtro de aire
al turbocargador
3. Aflojar la abrazadera (12) de la manguera (16) que

proviene del turbocargador y apartarla del
purificador de aire.
4. Quitar los pernos (3), las contratuercas (1) y las
arandelas (4), junto con los espaciadores (17).
5. Extraer el conjunto de filtros de aire.
12Abrazaderas de la
manguera del filtro de aire
(se usan 2)
13Banda de amarre
14Interruptor de restriccion
del filtro de aire
15Manguera de entrada de
aire
16Manguera del filtro de aire

al turbocargador
17Espaciadores de montaje
del filtro de aire
(se usan 4)
7. Instalar el conjunto de filtros de aire con los

accesorios de montaje (1, 3, 4 y 17).
8. Conectar la manguera (16) que proviene del
turbocargador a la caja del filtro de aire (17) y
ajustar la abrazadera (12).
9. Conectar el conector del mazo de cables al
interruptor de restriccion del filtro de aire.
6. Quitar la cubierta (8) e inspeccionar los elementos

en busca de desgaste o danos. Reemplazar de ser
necesario.
10. Colocar el interruptor de desconexion de la batera

en la posicion de ENCENDIDO (ON).
MX10672,000002E 6320NOV033/3
TM9011 (22MAY06)
05-0520-3

052206
PN=173
05
0520
3
Inspeccion del elemento

IMPORTANTE: Un elemento danado o sucio puede
causar danos al motor.
T90684
1. Si el elemento esta danado.

2. Si no se puede limpiar el elemento.
3. Luego de 1000 horas de servicio o
una vez al ano.
UN10NOV88
Instalar un elemento primario nuevo:
Instalar un elemento secundario

nuevo:
1. Si el elemento primario esta danado
y es necesario reemplazarlo.
2. Si el elemento esta visiblemente
sucio.
3. Luego de 1000 horas de servicio o
una vez al ano.
No limpiar un elemento secundario.
Instalar un elemento nuevo,
centrandolo en el bote de metralla con
cuidado.
05
0520
4
1. Inspeccionar el elemento y la empaquetadura en

busca de danos.
2. El indicador de restriccion de aire no dara la indicacion
correcta si el elemento tiene una rotura o no esta bien
sellado en la caja del purificador de aire. Botar
cualquier elemento que presente una leve rotura. Si la
empaquetadura esta rota o se ha perdido, instalar un
elemento nuevo.
03T,55,C67 6324JUL911/1
TM9011 (22MAY06)
05-0520-4

052206
PN=174
Grupo 0530
Sistema de escape externo

Extraccion e instalacion del silenciador
ATENCION: Evitar posibles lesiones cuando el
silenciador esta caliente. Esperar hasta que el
silenciador este fro al tacto antes de extraerlo.
1. Estacionar la maquina en un lugar seguro y bajar el
cucharon al suelo.
3. Abrir las puertas de acceso al motor.
TX,0530,111288 6315NOV031/2
4. Quitar la abrazadera (2) que conecta la entrada del

silenciador con el turbocargador.
4
5. Quitar las contratuercas (3) del perno en U (4).
6. Girar la parte inferior el silenciador para despejar el
tubo de escape y extraerlo del lado derecho de la
maquina.
05
0530
1
7. Instalar el silenciador.
2
8. Colocar una abrazadera (2) en el turbocargador y

ajustarla al valor especificado.
9. Instalar el perno en U (4) con las contratuercas (3).
11. Cerrar las puertas de acceso al motor.
T196253
10. Colocar el interruptor de desconexion de las batera

en la posicion de ENCENDIDO (ON).
UN13NOV03
Valor especificado
Abrazadera entre el
turbocargador y el silenciador
Par de apriete .................................................................................... 7 Nm
44 lb-in.
3
Silenciador
1Silenciador
2Abrazadera
4Perno en U
5Escuadra del silenciador
TX,0530,111288 6315NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
05-0530-1

052206
PN=175
Sistema de escape externo
05
0530
2
TM9011 (22MAY06)
05-0530-2

052206
PN=176
Grupo 0560
Sistemas externos de suministro de combustible

Extraccion e instalacion del deposito de
combustible
2. Quitar los contrapesos. Consultar Extraccion e
instalacion de los contrapesos. (Grupo 1749.)
TX,0560,111289 6304NOV031/5
05
0560
1
TM9011 (22MAY06)
05-0560-1

052206
PN=177
T193515
UN19AUG03
05
0560
2
Extraccion e instalacion del deposito de combustible
TM9011 (22MAY06)
05-0560-2
TX,0560,111289 6304NOV032/5

052206
PN=178

1Contratuerca
2Perno
3Perno
4Adaptador
5Junta torica
6Deposito de combustible
7Abrazadera
8Abrazadera
9Adaptador
11Eslabon de cadena
12Adaptador
13Manguera
14Manguera
15Emisor de combustible
16Tornillo
17Arandela
18Empaquetadura
3. Etiquetar y desconectar las mangueras (14 y 19)

del deposito.
19Tubo de respiradero
20Abrazadera de manguera
21Banda de amarre
22Respiradero
23Abrazadera
24Abrazadera
25Abrazadera
26Junta torica
27Tapa de llenado
28Empaquetadura
29Respiradero
30Junta torica
31Valvula de retencion
32Conducto de combustible
6. Etiquetar y desconectar el mazo de cables que

proviene de la unidad emisora del medidor de
combustible (15).
4. Etiquetar y desconectar la manguera (13) que

proviene del filtro de combustible primario.
5. Extraer el combustible del deposito de combustible
y colocarlo en un recipiente limpio para volver a
usarlo.
TX,0560,111289 6304NOV033/5
05
0560
3
TM9011 (22MAY06)
05-0560-3

052206
PN=179

UN24NOV03
7. Colocar un dispositivo de elevacion adecuado (35)

debajo del protector del deposito de combustible (36).
05
0560
4
T196208A
8. Quitar los accesorios de montaje del protector del

deposito de combustible y bajar el protector al suelo.
Valor especificado
Protector del deposito de
combustible (444J)Peso
Aproximado...................................................................................... 227 kg
500 lb
Deposito de combustible lleno
con protector (444J)Peso
Aproximado...................................................................................... 507 kg
1115 lb
Aproximado...................................................................................... 273 kg
600 lb
Aproximado...................................................................................... 634 kg
1395 lb
Aproximado...................................................................................... 283 kg
623 lb
Aproximado...................................................................................... 666 kg
1465 lb
Protector del deposito de combustible

35Dispositivo de elevacion
36Protector del deposito de combustible
9. Quitar las correas sujetadoras del deposito de

combustible y separar el deposito del protector.
11. Instalar el deposito de combustible en el protector.
Colocar las correas sujetadoras del deposito de
combustible con los accesorios de montaje.
12. Elevar el protector y el deposito de combustible en
posicion. Colocar los accesorios de montaje y
ajustarlos al valor especificado.
Valor especificado
Accesorios de montaje del
deposito de combustiblePar de
apriete ............................................................................................ 318 Nm
235 lb-ft
TM9011 (22MAY06)
05-0560-4
TX,0560,111289 6304NOV034/5

052206
PN=180

13. Conectar el mazo de cables a la unidad emisora del
medidor de combustible (15).
14. Conectar las mangueras (13, 14 y 19) al deposito de
combustible.
15. Colocar los contrapesos. Consultar Extraccion e
instalacion del contrapeso. (Grupo 1749.)
TX,0560,111289 6304NOV035/5
Extraccion e instalacion del filtro primario de

combustible (separador de agua)
1. Abrir el escudo lateral izquierdo del motor para
acceder al filtro primario de combustible (separador de
agua).
2. Colocar un recipiente debajo de las valvulas de
drenaje (4 y 5).
T196173A
1Tornillo de purga (filtro primario)

2Tornillo de purga (filtro final)
3Filtro final de combustible
4Valvula de drenaje (filtro primario)
5Valvula de drenaje (filtro final)
6Filtro primario de combustible
UN06NOV03
3. Girar el anillo sujetador alrededor del elemento del

filtro 1/4 de vuelta en sentido antihorario. Para pasar el
anillo mas alla de su tope de retencion mas facilmente,
levantarlo al girarlo. El anillo debera caer y liberar el
filtro de su base.
Ubicacion del filtro de combustible (se muestra el modelo 444J)
TM9011 (22MAY06)
05-0560-5
TX,0560,111293 6306OCT981/2

052206
PN=181
05
0560
5

4. Extraer el conducto de entrada (1) y el tapon de
drenaje (3) de combustible.
5. Lavar los residuos de la base del filtro (2).
UN06NOV03
6. Colocar el tapon de drenaje y el conducto de entrada

de combustible.
T196172A
7. Instalar el elemento del filtro en la base del filtro de

combustible.
8. Cerrar el escudo lateral.
Identificacion de la base del filtro de combustible
9. Eliminar los desechos de forma adecuada.
1Base de entrada de combustible

2Base del filtro
3Tapon de drenaje
TX,0560,111293 6306OCT982/2
05
0560
6
TM9011 (22MAY06)
05-0560-6

052206
PN=182
Seccion 07
Direccion del amortiguador

Indice
Pagina
Grupo 0752Elementos
Extraccion e instalacion del amortiguador . . .07-0752-1
07
TM9011 (22MAY06)
07-1

052206
PN=1
Indice
07
TM9011 (22MAY06)
07-2

052206
PN=2
Grupo 0752
Elementos
Extraccion e instalacion del amortiguador
3. Quitar las cubiertas (A) y extraer el amortiguador (B).

Valor especificado
Perno entre el amortiguador y el
volantePar de apriete.................................................................... 68 Nm
50 lb-ft
T6564AS
2. Extraer el eje impulsor. Consultar Extraccion e

instalacion de la junta universal y del eje impulsor.
(Consultar Grupo 0325.)
UN27OCT88
1. Quitar los escudos laterales del motor.
ACubierta
BAmortiguador
TX,0752,JC1987 6302APR971/1
07
0752
1
TM9011 (22MAY06)
07-0752-1

052206
PN=185
Elementos
07
0752
2
TM9011 (22MAY06)
07-0752-2

052206
PN=186
Seccion 09
Sistema de direccion
Indice
Pagina

Extraccion e instalacion de la valvula de
direccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .09-0960-1
Extraccion e instalacion de la columna de
direccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .09-0960-6
Extraccion e instalacion de los cilindros de la
direccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .09-0960-8
Procedimiento de arranque de la
cargadora (cilindro de la direccion) . . . . .09-0960-10
09
TM9011 (22MAY06)
09-1

052206
PN=1
Indice
09
TM9011 (22MAY06)
09-2

052206
PN=2
Grupo 0960
Sistema hidraulico
direccion
en el area de la bisagra del bastidor.
UN08MAY97
T109460B
2. Parar el motor.
TX,0960,JC2036 6307NOV031/4
09
0960
1
TM9011 (22MAY06)
09-0960-1

052206
PN=189
Sistema hidraulico
X9811
UN23AUG88
ATENCION: Si se retiran los componentes sin

antes descargar el acumulador, el aceite
hidraulico puede filtrarse de los componentes
del circuito de solenoide del control de
suspension a una presion lo suficientemente
elevada como para penetrar en la piel. El aceite
hidraulico del acumulador puede almacenarse a
presiones iguales o superiores a las presiones
de alivio del sistema.
Si el control de suspension NO esta en
funcionamiento, se debe descargar el
acumulador del control de suspension
liberando la carga de gas antes de comenzar a
reparar la valvula de control o sus
componentes.
Si el control de suspension esta en
funcionamiento, realizar el procedimiento de
Descarga hidraulica del acumulador del control
de suspension. (Grupo 9025-25.)
3. Drenar el deposito o aplicarle una aspiracion al vaco.
Consultar Capacidades de drenaje y llenado. (Manual
del operador.)
4. Quitar el protector delantero de la cabina.
5. Desconectar e identificar las cinco mangueras.
Taponar los conductos.
09
0960
2
TM9011 (22MAY06)
09-0960-2
TX,0960,JC2036 6307NOV032/4

052206
PN=190
Sistema hidraulico
09
0960
3
TM9011 (22MAY06)
09-0960-3

052206
PN=191
Sistema hidraulico
T196804
UN08DEC03
09
0960
4
T196804
Extraccion del borne de la direccion
TM9011 (22MAY06)
09-0960-4
TX,0960,JC2036 6307NOV033/4

052206
PN=192
Sistema hidraulico
1Amortiguador
2Perno
3Arandela
6Columna de direccion
7Contratuerca
4Escuadra
5Arandela
6. Extraer la cubierta de la columna de la direccion.

7. Quitar las contratuercas (7), las arandelas (8), los
montajes de caucho (9) y los pernos (10).
8. Extraer la valvula de direccion.
9. Quitar los pernos (2) y las arandelas (3) para
extraer la escuadra (4) de la columna de direccion
(6).
9Arandela
8Amortiguador
10. Reparar o reemplazar las piezas segun sea

necesario.
Valvula de direccionValor especificado
Perno del amortiguadorPar
de apriete ................................................................................... 57 Nm
42 lb-ft
Perno entre la valvula y la
placaPar de apriete ................................................................ 27 Nm
20 lb-ft
TX,0960,JC2036 6307NOV034/4
09
0960
5
TM9011 (22MAY06)
09-0960-5

052206
PN=193
Sistema hidraulico
Extraccion e instalacion de la columna de direccion
T195299
UN21OCT03
09
0960
6
Extraccion e instalacion de la columna de direccion

TM9011 (22MAY06)
09-0960-6
TX,0960,MA15 6307NOV031/2

052206
PN=194
Sistema hidraulico
1Cubierta
2Interruptor
3Tuerca
4Arandela de seguridad
5Perilla
6Volante
7Anillo elastico
8Arandela selladora
9Tornillo
10Perno
11Pasador de clavija
12Tornillo
13Tornillo
14Juego de cepillos
15Juego
16Juego
17Arandela
1. Extraer los controles de cambios de marchas y de

direccion.
18Conjunto de resortes
19Juego
20Juego
21Columna de direccion
22Juego
6. Instalar las piezas.

Columna de direccionValor especificado
Tuerca entre el volante y la
columna de direccionPar de
apriete ........................................................................................ 68 Nm
50 lb-ft
2. Desconectar el resorte (18).

3. Quitar los pernos (9).
4. Extraer las piezas (18) y (1315). Aplicar
lubricante NEVER-SEEZ o un lquido equivalente
a las roscas de la tuerca sujetadora del volante.
5. Aplicar lubricante NEVER-SEEZ o un lquido
equivalente a los orificios de pivote de la columna
de direccion.
NEVER-SEEZ es una marca registrada de Emhart Chemical Group.
TX,0960,MA15 6307NOV032/2
09
0960
7
TM9011 (22MAY06)
09-0960-7

052206
PN=195
Sistema hidraulico
Extraccion e instalacion de los cilindros de

la direccion
UN23AUG88
ATENCION: Instalar la barra de bloqueo para

evitar el movimiento de los bastidores.
X9811
1. Instalar la barra de bloqueo del bastidor. Parar el

motor.
presion.
2. Girar el volante en ambos sentidos para aliviar la
presion hidraulica del sistema.
3. Desconectar los conductos del cilindro. Cerrar todas
las aberturas con tapas y tapones.
09
0960
8
ATENCION: Evitar posibles lesiones al trabajar

con componentes pesados. Usar un dispositivo
de elevacion adecuado.
4. Extraer el pasador de la varilla y del cabezal del
cilindro.
Valor especificado
Cilindro de la direccionPeso
Aproximado........................................................................................ 50 kg
100 lb
TM9011 (22MAY06)
09-0960-8
TX,0960,RB89 6323SEP981/2

052206
PN=196
Sistema hidraulico

5. Extraer el cilindro de la maquina. Reparar o
reemplazar segun sea necesario.
IMPORTANTE: Llenar el cilindro antes de conectar
los conductos hidraulicos.
6. Instalar el cilindro y conectar los conductos.
7. Colocar un espaciador debajo del cabezal. De ser
necesario, colocar un espaciador sobre el cabezal
hasta lograr que el cilindro no se adhiera. Colocar el
pasador del cabezal.
8. Llenar la separacion debajo del extremo de la varilla
con espaciadores y luego colocar un espaciador
adicional. Llenar la separacion sobre el extremo de la
varilla con espaciadores. Colocar el pasador.
IMPORTANTE: Cuando se encienda la maquina por
primera vez luego de volver a montar
el cilindro o de drenar el aceite del
cilindro, realizar el Procedimiento de
arranque de la cargadora para evitar
que el aceite se autoencienda en el
interior del cilindro.
9. Realizar el Procedimiento de arranque de la cargadora
(cilindro de la direccion). (Consultar el procedimiento
en este grupo.)
TX,0960,RB89 6323SEP982/2
09
0960
9
TM9011 (22MAY06)
09-0960-9

052206
PN=197
Sistema hidraulico
Procedimiento de arranque de la cargadora

(cilindro de la direccion)
IMPORTANTE: Este procedimiento debe realizarse
siempre que se purgue el aceite del
cilindro del aguilon o del cucharon. De
lo contrario, se produciran danos
internos en los componentes.
1. Quitar la cubierta de acceso al bastidor de la
cargadora.
2. Reducir la presion del sistema a los valores
especificados. (Grupo 9025-05.)
Valor especificado
Valvula de alivio del sensor de
cargaPresion ................................................................. 82748963 kPa
82,7489,63 bar
12001300 psi
IMPORTANTE: Realizar el procedimiento con el motor

a ralent bajo (sin aceleracion).
3. Girar la cargadora lentamente 3/4 de vuelta a la
derecha y luego 3/4 de vuelta a la izquierda. No hacer
contacto con los topes del bastidor de la cargadora.
4. Repetir el paso anteriore cuatro veces.
5. Articular la cargadora totalmente a la derecha y luego
totalmente a la izquierda. Repetir este paso cuatro
veces.
6. Ajustar la presion del sistema a los valores
especificados. Consultar Prueba de presion maxima
del sistema. (Grupo 9025-05.)
09
0960
10
7. Instalar la cubierta de acceso al bastidor de la

cargadora.
CED,OUOE024,236 6323SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
09-0960-10

052206
PN=198
Seccion 10
Frenos de servicio
Indice
Pagina

Extraccion e instalacion del conjunto de
frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1011-1
frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1060-1
Extraccion e instalacion del acumulador
de frenos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1060-4
10
TM9011 (22MAY06)
10-1

052206
PN=1
Indice
10
TM9011 (22MAY06)
10-2

052206
PN=2
Grupo 1011
Elementos activos
Extraccion e instalacion del conjunto de
frenos
1. Extraer el eje y el diferencial. Para el
consultar Extraccion e instalacion del
del diferencial. (Grupo 0200.) Para el
consultar Extraccion del eje trasero y
(Grupo 200.)
eje
eje
eje
del
delantero
delantero y
trasero
diferencial.
2. Extraer e inspeccionar los frenos. Reemplazarlos

segun sea necesario. Consultar Reemplazo de los
frenos. (CTM150.)
3. Instalar el eje y el diferencial. Para el eje delantero
consultar Extraccion e instalacion del eje delantero y
del diferencial. (Grupo 0200.) Para el eje trasero
consultar Instalacion del eje trasero y del diferencial.
(Grupo 0200.)
CED,OUOE003,2004 6304DEC031/1
10
1011
1
TM9011 (22MAY06)
10-1011-1

052206
PN=201
Elementos activos
10
1011
2
TM9011 (22MAY06)
10-1011-2

052206
PN=202
Grupo 1060
Sistema hidraulico
frenos
X9811
UN23AUG88

presion.
pueden llamar al departamento medico de
Deere & Company en Moline, Illinois, o
cualquier otro centro especializado.
1. Bajar el aguion al suelo y colocar la palanca de control
en la posicion de flotacion.
2. Con la maquina APAGADA (OFF), aplicar los frenos
aproximadamente 30 veces para descargar ambos
acumuladores.
3. Quitar la compensacion protectora de la parte
delantera y derecha de la cabina para tener acceso.
4. Drenar el deposito hidraulico o aplicarle una aspiracion
al vaco. Consultar Capacidades de drenaje y llenado.
(Manual del operador.)
10
1060
1
TM9011 (22MAY06)
10-1060-1
TX,1060,JC2026 6304DEC031/3

052206
PN=203
Sistema hidraulico
T194460
UN02SEP03
10
1060
2
TM9011 (22MAY06)
10-1060-2
TX,1060,JC2026 6304DEC032/3

052206
PN=204
Sistema hidraulico
1Tornillo
2Arandela
3Adaptador de manguera
6Conjunto de pedales
7Varilla de empuje
8Pinza
9Pasador
10Funda
11Juego de abrazaderas y
accesorios de montaje
12Soporte
13Contratuerca
14Pasador
15Abrazadera
16Anillo elastico
18Juego
20Pasador
21Rodillo
22Conjunto de pedales
23Varilla de empuje
25Balancn
26Cojinete
27Interruptor
29Juego
31Tuerca
32Tornillo
33Junta torica
34Varillaje
35Tuerca
36Tornillo
37Extremo de la varilla
tensora
38Junta torica
39Anillo elastico
40Soporte
41Eje
42Sensor
43Soporte
44Valvula de freno
45Juego de sellos
46Sello
47Junta torica
48Tornillo
49Contratuerca
50Junta torica
51Junta torica
52Junta torica
53Junta torica
54Empaquetadura
55Resorte
56Resorte
57Junta torica
59Interruptor
60Soporte
61Arandela
62Anillo elastico
5. Desconectar las mangueras hidraulicas y los mazos

electricos. Valvula remota.
9. Conectar las mangueras hidraulicas y los mazos

electricos.
6. Desmontar y montar segun las indicaciones.
10. Llenar el deposito hidraulico o quitarle la

aspiracion al vaco.

8. Instalar la valvula de frenos.
TX,1060,JC2026 6304DEC033/3
10
1060
3
TM9011 (22MAY06)
10-1060-3

052206
PN=205
Sistema hidraulico
Extraccion e instalacion del acumulador de

frenos
1. Realizar el procedimiento de Descarga hidraulica del
acumulador del control de suspension.
2. Realizar la Prueba de precarga del acumulador de
frenos y la Prueba de precarga del acumulador de
descenso del aguilon hasta descargar los
acumuladores por completo.
NOTA: Consultar Ubicacion de los componentes del

sistema hidraulico (Grupo 9025-15) para obtener
la disposicion de las mangueras del acumulador
de frenos.
3. Extraer las mangueras de los acumuladores de frenos.
4. Quitar las escuadras de montaje del acumulador.
NOTA: El acumulador no se puede reparar. Los

acumuladores nuevos estan precargados.
6. Instalar los acumuladores y conectar las mangueras
hidraulicas.
TX,1060,JC2028 6304DEC031/1
10
1060
4
TM9011 (22MAY06)
10-1060-4

052206
PN=206
Seccion 11
Freno de estacionamiento
Indice
Pagina

Extraccion e instalacion del freno de
estacionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1111-1
Desmontaje y montaje del freno de
estacionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1111-4
freno de estacionamiento. . . . . . . . . . . . . .11-1160-1
11
TM9011 (22MAY06)
11-1

052206
PN=1
Indice
11
TM9011 (22MAY06)
11-2

052206
PN=2
Grupo 1111
Elementos activos
Extraccion e instalacion del freno de
estacionamiento
maquina se mueva inesperadamente. Nunca
usar solamente el cucharon de la cargadora
para evitar que la maquina se mueva. La
maquina puede voltearse repentinamente,
provocando la muerte o lesiones graves.
Siempre bloquear las ruedas para evitar que la
maquina se mueva al trabajar en el freno de
estacionamiento.
1. Estacionar la maquina en una superficie nivelada.
3. Bajar el cucharon al suelo.
4. Parar el motor. Esto activara el freno de
estacionamiento.
5. Colocar bloques delante y detras de los neumaticos.
TX,1111,JC2031 6312OCT981/3
11
1111
1
TM9011 (22MAY06)
11-1111-1

052206
PN=209
Elementos activos
X9811
UN23AUG88

presion.
UN01OCT96

T104177
6. Extraer el conducto hidraulico del freno de

estacionamiento (C).
7. Extraer los ejes impulsores (A y D).
AEje impulsor delantero

BFreno de estacionamiento
CConducto hidraulico del freno de
estacionamiento
DEje impulsor de la articulacion
EPernos (se usan 4)
8. Quitar los pernos de montaje (E).

ATENCION: Evitar las lesiones por
aplastamiento, usar un dispositivo de elevacion
adecuado.
Valor especificado
Conjunto del freno de
estacionamientoPeso
Aproximado........................................................................................ 43 kg
95 lb
9. Extraer el freno de estacionamiento (B).

TX,1111,JC2031 6312OCT982/3
11
1111
2
TM9011 (22MAY06)
11-1111-2

052206
PN=210
Elementos activos
IMPORTANTE: No llenar el freno de estacionamiento
excesivamente. Llenar solo hasta la
lumbrera (A). La capacidad del freno
de estacionamiento es de 300 ml
(10 oz).
Valor especificado
Aceite del freno de
estacionamientoCapacidad
Aproximada...................................................................................... 300 ml
10 oz
10. Revisar el nivel de aceite del freno de

estacionamiento en la lumbrera de verificacion (A).
Anadir la cantidad necesaria de aceite por la
lumbrera de llenado (B). Dejar que el aceite se drene
hasta el fondo de la lumbrera (A) antes de colocar el
tapon para evitar llenar en exceso.
UN18FEB97
11. Instalar un freno de estacionamiento nuevo. Ajustar

los pernos de montaje al valor especificado.
12. Colocar NEVER-SEEZ en el eje del freno de

estacionamiento (C).
13. Instalar la brida universal en el eje del freno de
estacionamiento de manera que los orificios entre las
bridas delantera y trasera queden alineados. Instalar
los ejes impulsores.
T107465
Valor especificado
Perno de montaje del freno de
estacionamientoPar de apriete .................................................. 350 Nm
255 lb-ft
ALumbrera de verificacion del nivel de aceite

BLumbrera de llenado de aceite
CEje del freno de estacionamiento

se dane.
14. Colocar los pernos de la junta universal del eje
impulsor. Ajustar los pernos.
Valor especificado
Perno del eje impulsor 444JPar
de apriete ......................................................................................... 45 Nm
32 lb-ft
Perno del eje impulsor (544J,
624J)Par de apriete ...................................................................... 78 Nm
58 lb-ft
15. Instalar el conducto hidraulico del freno de

estacionamiento.
11
1111
3
TM9011 (22MAY06)
11-1111-3
TX,1111,JC2031 6312OCT983/3

052206
PN=211
Elementos activos
Desmontaje y montaje del freno de estacionamiento
TM9011 (22MAY06)
11-1111-4
TP55468
UN30APR97
11
1111
4
TX,1111,JC2032 6323OCT031/7

052206
PN=212
Elementos activos
1Freno
2Placa de cubierta
3Empaquetadura
4Caja
5Cojinetes (se usan 2)
6Pista del cojinete
7Cono del cojinete
8Eje impulsor universal
9Anillo elastico
10Sujetador de anillo
elastico
11Brida
12Arandela (544J)
13Tuerca
14Sujetador
18Valvula de alivio
20Resortes (se usan 18)
1. Quitar la tuerca bridada (13), la arandela (12) (solo

544J) y la brida (11).
ATENCION: La cubierta y los pernos estan
bajo presion. Extraer los pernos
uniformemente para evitar lesiones.
(se usan 18)
22Pasadores (se usan 2)
23Disco del freno
mbolo
24E
25Junta torica
26Junta torica
28Disco del freno
(se usan 5444J)
(se usan 7544J)
29Disco del freno

(se usan 5444J)
(se usan 7544J)
32Brida
33Adaptador de codo
34Junta torica
35Junta torica
5. Extraer el disco de freno (23) de la caja.

6. Quitar los resortes (20), los resortes de compresion
(21) y el sujetador de resortes (14).
7. Quitar los sellos (15 y 16) de la caja.
8. Quita la pista del cojinete (6).
2. Quitar los pernos (27) de manera uniforme.

3. Quitar la placa de cubierta (2) de la caja (4).
4. Extraer el eje con los discos de frenos y las placas
separadoras (28 y 29).
TX,1111,JC2032 6323OCT032/7
11
1111
5
TM9011 (22MAY06)
11-1111-5

052206
PN=213
Elementos activos
9. Extraer el cono del cojinete (7) con un extractor de
cojinetes desde uno de los extremos del eje.
10. Extraer el cojinete, los discos y las placas del eje.
11. Presionar otro cojinete y quitarlo del eje.
12. Extraer el embolo (24) de la placa de la cubierta.
13. Extraer las juntas toricas (25 y 26) del embolo.
14. Quitar los sellos (15 y 16) y la pista del cojinete (6)
de la placa de la cubierta.
UN03OCT96
IMPORTANTE: Se requieren cojinetes de alta

tolerancia en esta aplicacion. Usar
unicamente cojinetes provistos por
John Deere al reemplazarlos.
T101612
16. Presionar la pista del cojinete (6) contra el borde de

la placa de la cubierta.
17. Lubricar las juntas toricas (25 y 26) y el embolo (24)
con aceite J20C. Instalar las juntas toricas interior y
exterior en el embolo.
TX,1111,JC2032 6323OCT033/7
11
1111
6
TM9011 (22MAY06)
11-1111-6

052206
PN=214
Elementos activos
18. Instalar el embolo (A) en la cubierta de manera que
los pasadores de clavija queden centrados entre las
ranuras.
19. Presionar la pista del cojinete (6) contra el borde de
la caja.
20. Colocar el sujetador de resortes (14), los resortes
21. Quitar los pasadores de clavija (22) de la placa de la
cubierta e instalarla en la caja.
22. Instalar el disco de freno (23).
23. Instalar el cono del cojinete (7) en el extremo del eje
con una estra larga.
T101611
UN03OCT96
24. Sumergir los discos de frenos y las placas

separadoras en aceite J20C. Instalar el disco de
freno (28) y luego alternar placas separadoras (29) y
discos de freno, terminando con una placa
separadora en la parte superior.
25. Colocar el cono del cojinete (7) contra el borde.
26. Insertar el eje con los discos de freno y las placas
separadoras con el extremo de la estra larga primero
en la caja. Alinear las placas separadoras en los
pasadores de clavija.
AEmbolo en la cubierta
27. Instalar dos esparragos de alineacion M12 en la caja.

28. Instalar la empaquetadura (3) en la placa de la
cubierta (2).
29. Colocar la cubierta, asegurandose de alinear los
pasadores de clavija de la cubierta con la caja,
usando pernos.
30. Ajustar los pernos (27) de manera uniforme.
31. Ajustar los pernos al valor especificado.
Valor especificado
Perno de la caja del freno de
90 lb-ft
NOTA: El cojinete y el aro gua constituyen un par

seleccionado para crear un juego axial del eje de
0,0510,305 mm (0.0020.012 in.).
11
1111
7
32. Colocar los sellos (15 y 16) contra el borde de la

caja.
TM9011 (22MAY06)
11-1111-7
TX,1111,JC2032 6323OCT034/7

052206
PN=215
Elementos activos
33. Colocar los sellos (15 y 16) contra el borde de la
placa de la cubierta.
34. Instalar el anillo elastico (9) y su sujetador (10) en el
eje impulsor universal (8).
35. Colocar lubricante NEVER-SEEZ en las estras del
eje.
36. Instalar la brida (11), la arandela (12) (solo 544J) y la
tuerca (13). Ajustar la tuerca.
Valor especificado
Tuerca de la brida del freno de
300 lb-ft
TX,1111,JC2032 6323OCT035/7
IMPORTANTE: No llenar el freno de estacionamiento

excesivamente. Llenar solo hasta la
lumbrera (A). La capacidad del freno
de estacionamiento es de 300 ml
(10 oz).
Valor especificado
Aceite del freno de
estacionamientoCapacidad
Aproximada...................................................................................... 300 ml
10 oz
37. Llenar el freno de estacionamiento en la lumbrera (A)

con 300 ml (10 oz) de aceite. Dejar que el aceite se
drene hasta el fondo del tapon de nivel antes de
colocar el tapon para evitar llenar en exceso.
38. Realizar una prueba en banco del freno de
estacionamiento.
UN01NOV96
39. Instalar un presurizador portatil en el freno de

estacionamiento.
T102286
40. Aumentar la presion lentamente hasta que el eje gire

libremente. El rango aceptable es 8961068 kPa
(8,910,6 bar) (130155 psi).
41. Aumentar la presion a 3450 kPa (34,5 bar) 500 psi.
11
1111
8
ATapon de lumbrera de llenado

BTapon de lumbrera de vaciado
42. Aliviar lentamente la presion del freno hasta que se

detenga el giro libre del eje. El rango aceptable no
debe ser mas de 210 kPa (2,1 bar) (30 psi) menor a
la presion de alivio.
TM9011 (22MAY06)
11-1111-8
TX,1111,JC2032 6323OCT036/7

052206
PN=216
Elementos activos
43. Alinear las bridas del freno de estacionamiento.
T102285
UN03OCT96
NOTA: Reemplazar todos los accesorios de montaje del

conducto de direccion al desmontarlo.
TX,1111,JC2032 6323OCT037/7
11
1111
9
TM9011 (22MAY06)
11-1111-9

052206
PN=217
Elementos activos
11
1111
10
TM9011 (22MAY06)
11-1111-10

052206
PN=218
Grupo 1160
Sistema hidraulico
freno de estacionamiento
X9811
UN23AUG88

presion.
1. Accionar los controles para aliviar la presion hidraulica
con la llave en la posicion de ENCENDIDO (ON) y el
motor apagado.
TX,1160,RB184 6309DEC031/4
11
1160
1
TM9011 (22MAY06)
11-1160-1

052206
PN=219
T196823
11
1160
2
UN10DEC03
Sistema hidraulico
T196823
Colector de la valvula de solenoide del freno de estacionamiento
TM9011 (22MAY06)
11-1160-2
TX,1160,RB184 6309DEC032/4

052206
PN=220
Sistema hidraulico
3Juego de sellos de la
valvula de retencion
4Valvula de solenoide
5Valvula hidraulica de
control de caudal
7Interruptor de alta presion
8Junta torica
9Junta torica
11Adaptador
13Adaptador de codo
14Junta torica
15Adaptador de codo
16Juego de sellos de la
valvula de solenoide
3.
TX,1160,RB184 6309DEC033/4
3. Extraer los mazos electricos del colector de la valvula

del freno de estacionamiento.
4. Extraer todos los conductos hidraulicos. Taponar las
aberturas.
5. Quitar los accesorios de montaje del colector del freno
de estacionamiento (6) y extraer el colector (5).
8. Instalar el colector del freno de estacionamiento (5)

con los accesorios de montaje (6).
T192940A
7. Inspeccionar para identificar piezas sucias,

desgastadas o danadas. Verificar que el carrete
interno de la valvula de solenoide se mueva
libremente. Si el carrete no se mueve libremente o si
la valvula parece desgastada o danada, reemplazar
todo el conjunto de solenoides.
UN09DEC03
6. Desmontar y montar las piezas segun las indicaciones.
9. Instalar todos los conductos hidraulicos.

10. Conectar los mazos electricos.
TX,1160,RB184 6309DEC034/4
11
1160
3
TM9011 (22MAY06)
11-1160-3

052206
PN=221
Sistema hidraulico
11
1160
4
TM9011 (22MAY06)
11-1160-4

052206
PN=222
Seccion 17
Bastidor o estructura de soporte

Indice
Pagina
Grupo 1740Instalacion del bastidor

Soldadura de la estructura principal . . . . . . .17-1740-1
Separacion del motor y bastidor de la
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1740-3
Extraccion e instalacion de cojinete y
sellos de pivote superiores . . . . . . . . . . . .17-1740-7
Extraccion e instalacion de cojinete y
sellos de pivote inferiores . . . . . . . . . . . . .17-1740-9
Grupo 1746Protectores inferiores del bastidor
Extraccion e instalacion del protector del eje
delantero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1746-1
Extraccion e instalacion del protector
inferior de la transmision . . . . . . . . . . . . . .17-1746-1
Grupo 1749Pesos del chasis
Extraccion e instalacion de los
contrapesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1749-1
TM9011 (22MAY06)
17-1

052206
PN=1
17
Indice
17
TM9011 (22MAY06)
17-2

052206
PN=2
Grupo 1740
Instalacion del bastidor

Soldadura de la estructura principal
17
1740
1
TS220
UN23AUG88
ATENCION: Evitar la inhalacion de gas o polvo

potencialmente toxico. Al soldar, estanar o usar
un soplete, la pintura puede calentarse y
desprender gases toxico. Realizar todas las
tareas al aire libre o en una zona con buena
ventilacion. Desechar la pintura y el disolvente
de forma adecuada.
Si se quita la pintura con una lijadora comun o
motorizada, evitar inhalar el polvo. Usar una
mascarilla de proteccion adecuada. Si se usa
disolvente o un removedor de pintura, quitar el
agente removedor con agua y jabon antes de
soldar. Alejar de la zona los recipientes de
disolvente o agente removedor y otros
materiales inflamables. Permitir que los gases
se ventilen durante al menos 15 minutos antes
de soldar o calentar.
Remover la pintura antes de soldar.
IMPORTANTE: Desconectar la tira de conexion a
tierra o colocar el interruptor de
desconexion de la batera en la
posicion de APAGADO (OFF).
Desconectar los cables negativos y
positivos de la batera y la unidad del
microprocesador.
Este trabajo debe efectuarlo
unicamente un soldador calificado.
Conectar la abrazadera de conexion a
tierra de la maquina de soldar cerca
de la zona en la cual se efectuara la
soldadura para evitar el paso de
corriente por los cojinetes.
Quitar o proteger todos los
componentes que puedan danarse por
el calor o por salpicaduras de
soldadura.
Usar uno de los siguientes metodos de soldadura:
Metodo de electrodo revestido AWS-E-7018 con
soldadura por arco de metales con escudo (SMAW).
Metodo de electrodo de alambre AWS-ER-70S-3f con
soldadura por arco de metales con gas protector
(GMAW).
Metodo de electrodo de cable AWS-E70T-1 o E71T-1
con soldadura por arco de nucleo de caudal (FCAW).
TM9011 (22MAY06)
17-1740-1
WELD,II 6304DEC031/2

052206
PN=225
17
1740
2
Valor especificado
Metal de soldaduraResistencia
a la traccion ............................................................................... 482,6 mPa
70,000 psi
Lmite elastico............................................................................ 413,7 mPa
60,000 psi
Elongacion ........................................................................................... 22%
Precalentar el area a reparar para permitir una mejor

penetracion de la soldadura.
Para reparar una falla de metal soldado, eliminar el metal
soldado con un equipo de soldadura al arco o de
esmerilar. Limpiar completamente el area que se va a
soldar. Precalentar los conjuntos estructurales a un
mnimo de 38C (100F). Precalentar las herramientas de
labranza estructural (bordes cortantes, zapatas de patn y
vastagos de dientes) a 177C (350F).
Valor especificado
Conjuntos estructurales
Temperatura de precalentamiento ..................................................... 38C
100F
Herramientas de labranza de
sueloTemperatura de
precalentamiento .............................................................................. 177C
350F
Para reparar una falla de metal de base, eliminar

suficiente material para permitir que la soldadura penetre
hasta el fondo de la grieta. Precalentar las herramientas
de labranza estructural (bordes cortantes, zapatas de
patn y vastagos de dientes) a 177C (350F).
WELD,II 6304DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
17-1740-2

052206
PN=226
Separacion del motor y bastidor de la

cargadora
17
1740
3
1. Estacionar la maquina en una superficie nivelada y

firme y alinear los bastidores.
2. Parar el motor.
ATENCION: Evitar posibles lesiones causadas
por el aplastamiento. Usar un dispositivo de
elevacion adecuado.
3. Evitar lesiones por aplastamiento cerca del cucharon.
Colocar una cadena alrededor del cucharon y
conectarla al aguilon.
4. Colocar el gato de taller debajo del centro del
cucharon. Las ruedas del gato de taller deben rodar
libremente y avanzar en lnea recta al mover el
bastidor de la cargadora hacia adelante.
5. Conectar un dispositivo de elevacion adecuado al
bastidor de la cargadora.
6. Colocar un tren de varillas debajo de la parte delantera
y trasera del bastidor del motor.
acumulador del control de suspension. (Grupo
9025-20.)
acumuladores por completo. (Grupo 9025-25.)
9. Realizar el procedimiento de Extraccion e instalacion
de la cabina hasta extraer la cabina de la maquina.
(Grupo 1800.)
10. Desconectar todos los mazos electricos que conectan
los bastidores delantero y trasero de la cargadora.
operador.)
TM9011 (22MAY06)
17-1740-3
TX,1740,RB78 6304DEC031/5

052206
PN=227
13. Desconectar las juntas universales del eje impulsor.
TX,1740,RB78 6304DEC032/5
14. Quitar el pasador del cilindro de la direccion (B).

15. Quitar el perno (E), la placa (F) y el espaciador (D).
Extraer el pasador de pivote inferior (C). Consultar
Extraccion e instalacion de cojinete y sellos de pivote
inferiores. (Grupo 1740.)
16. Quitar el pasador de pivote superior (A). Consultar el
procedimiento de Extraccion e instalacion de cojinete
y sellos de pivote superiores. (Grupo 1740.)
UN11MAR97
APasador de pivote superior

BPasadores del cilindro de la direccion (se usan 2)
CPasador de pivote inferior
DEspaciador
EPerno
FPlaca
T108046
17
1740
4
12. Desconectar todos los conductos hidraulicos que van

de la parte delantera a la trasera del bastidor de la
cargadora. Consultar Ubicacion de los componentes
del sistema hidraulico (Grupo 9025-15) para obtener
la disposicion de las mangueras.
TM9011 (22MAY06)
17-1740-4
TX,1740,RB78 6304DEC033/5

052206
PN=228

17. Rodar lentamente el bastidor de la cargadora, el gato
de taller y la grua superior hacia adelante,
alejandolos del bastidor trasero de la cargadora.
17
1740
5

19. Sujetar el bastidor de la cargadora al bastidor del
motor. Colocar los pasadores de pivote superiores (A)
e inferiores (C).
20. Conectar todas las mangueras hidraulicas y los
mazos electricos.
se dane.
UN24OCT88
21. Conectar las juntas universales de los ejes

impulsores. Ajustar los pernos de la junta universal
segun el valor especificado.
T77721
444JValor especificado
entre la transmision y el eje
traseroPar de apriete .................................................................... 45 Nm
32 lb-ft
544J, 624JValor especificado
entre la transmision y el eje
traseroPar de apriete .................................................................... 78 Nm
58 lb-ft
Valor especificado
entre el motor y la transmision
Par de apriete ................................................................................... 41 Nm
30 lb-ft
22. Conectar los cilindros de la direccion. Colocar la

cantidad maxima de arandelas entre el bastidor de la
cargadora y el extremo de la varilla del cilindro de la
direccion. Colocar la misma cantidad sobre y debajo
del extremo de la varilla.
23. Llenar el deposito de aceite hidraulico. Consultar
operador.)
TM9011 (22MAY06)
17-1740-5
TX,1740,RB78 6304DEC034/5

052206
PN=229

NOTA: No es necesario purgar los frenos. Los frenos se
purgan automaticamente.
17
1740
6
24. Arrancar la maquina y comprobar que no haya fugas.

TX,1740,RB78 6304DEC035/5
TM9011 (22MAY06)
17-1740-6

052206
PN=230
Extraccion e instalacion de cojinete y sellos de pivote superiores
T107940
UN13MAR97
17
1740
7
APasador
BBastidor del motor
CSello superior
DCubierta
ELaminillas (cantidad
necesaria)
FBastidor de la cargadora
GCojinetes (se usan 2)
1. Extraer los pasadores de pivote superiores e

inferiores y separar los bastidores. Quitar los
pernos (L) y la cubierta (D) con el sello superior
(C). Extraer las piezas (G, H, I, y K) de la cavidad
del bastidor de la cargadora usando un disco
extractor contra el espaciador de sello inferior con
el sello (H).
HEspaciador de sello
inferior
ISello inferior
NOTA: No se puede presionar el sello inferior por el

espaciador. Quitar el espaciador de sello para
extraer el sello.
2. Quitar el sello (I) del espaciador de sello (H).
TM9011 (22MAY06)
JBastidor del motor

KEspaciador de cojinete
LPernos (se usan 6)
17-1740-7
TX,1740,DU882 6304DEC031/2

052206
PN=231

4. Aplicar una capa fina de grasa JDM J13E4 a los
rodillos de los cojinetes (G).
17
1740
8
5. Presionar el sello inferior (I) hacia el interior del

espaciador de sello (H) con los bordes hacia
afuera. El sello debe asentarse contra el borde del
espaciador de sello.
11. Instalar el sello superior (C) en la cubierta con el

borde hacia afuera. Presionar el sello para cubrir
el borde.
6. Instalar el espaciador de sello (H) en el fondo de la

cavidad del bastidor de la cargadora.
12. Sujetar la cubierta en su lugar y medir la

separacion entre la cubierta y el bastidor. Tomar
medidas en tres lugares. La cubierta debe tocar la
parte superior del cojinete. Calcular el promedio
de las tres medidas para determinar el conjunto
de laminillas necesario.
7. Presionar la primer pista del cojinete hacia el

interior de la cavidad contra el espaciador de sello.
13. Colocar laminillas para obtener una precarga de

0,030,13 mm (0.0010.005 in.) en los cojinetes.
IMPORTANTE: No aplicar una carga al cono del

cojinete al presionar la pista. Usar
un aro gua de cojinete para aplicar
carga en la pista de cojinete nueva,
evitando que se dane el cojinete.
Valor especificado
Cojinete de pivote superior
Precarga ....................................................................... 0,030,13 mm
0.0010.005 in.
8. Instalar el primer cono del cojinete en la pista.

IMPORTANTE: Usar el mismo espaciador (K) que
se extrajo del juego de cojinetes. El
espaciador no se puede
intercambiar con otros cojinetes.
9. Instalar el espaciador del cojinete.
10. Presionar la segunda pista del cojinete hacia el
interior de la cavidad contra el espaciador de
sello. Instalar el segundo cono del cojinete.
14. Aplicar grasa en la parte superior del cojinete y

llenar la cavidad encima del cojinete a la
superficie rectificada, evitando de esta forma que
ingrese humedad en el cojinete a traves de las
laminillas.
15. Ajustar los pernos (L) al valor especificado. Girar
el aro gua interno del cojinete luego del ajuste.
Valor especificado
Perno de la cubierta del
cojinete de pivote superior
Par de apriete ......................................................................... 128 Nm
95 lb-ft
TX,1740,DU882 6304DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
17-1740-8

052206
PN=232
Extraccion e instalacion de cojinete y sellos de pivote inferiores
T154105
UN18APR02
17
1740
9
Cojinete y sellos de pivote inferiores

APerno sujetador de
pasador
BPernos (se usan 6)
CPlaca
DBastidor del motor
EEspaciador (bastidor del
motor)
FEspaciador (bastidor del

motor)
GSello de la cubierta
HPernos (se usan 6)
ICubierta
1. Quitar el perno sujetador del pasador (A), los

pernos (B) y la placa (C). Quitar el pasador de
pivote (Q) y separar los bastidores de la maquina.
2. Quitar los pernos (H), la cubierta (I) con el sello (G)
y las laminillas (J).
NOTA: No se puede presionar el sello del espaciador

por el espaciador. Quitar el sello y el
espaciador para extraer el sello.
3. Extraer las piezas (L, M, N y O) del bastidor del
motor con un disco extractor contra el espaciador
de sello (O). Quitar el sello (N) del espaciador de
sello (O).
JLaminillas (cantidad
necesaria)
KBastidor de la cargadora
LEspaciador de cojinete
MCojinetes (se usan 2)
NSello del espaciador

OEspaciador
PBastidor de la cargadora
QPasador de pivote inferior

6. Presionar el espaciador (E) hacia el interior de la
cavidad del bastidor del motor hasta que quede al
ras del fondo del bastidor.
7. Aplicar una capa fina de grasa JDM J13E4 a los
rodillos de los cojinetes (M).
8. Presionar el sello hacia el interior del espaciador de
sello, con los bordes hacia afuera. El sello debe
asentarse contra el borde del espaciador de sello.
9. Instalar el espaciador de sello hasta el fondo de la
cavidad.
4. Extraer el espaciador (E) de la cavidad del bastidor

del motor.
TM9011 (22MAY06)
17-1740-9
TX,1740,DU960 6304DEC031/2

052206
PN=233
17
1740
10
10. Presionar la primer pista del cojinete hacia el

interior de la cavidad del bastidor del motor contra
el espaciador de sello.
IMPORTANTE: Usar el mismo espaciador de sello
(L) que se extrajo del juego de
cojinetes. El espaciador no se
puede intercambiar con otros
cojinetes. No aplicar una carga al
cono del cojinete al presionar la
pista. Usar un aro gua de cojinete
usado para aplicar carga en la pista
de cojinete nueva para evitar que
se dane el cojinete.
15. Aplicar grasa en la parte superior del cojinete y

llenar la cavidad encima del cojinete a la
superficie rectificada, evitando de esta forma que
ingrese humedad en el cojinete a traves de las
laminillas.
16. Ajustar los pernos de pivote inferiores (H) al valor
especificado. Girar el aro gua interno del cojinete
luego del ajuste.
Valor especificado
Perno del cojinete de pivote
inferiorPar de apriete .......................................................... 128 Nm
95 lb-ft
17. Instalar el espaciador (F) en la cubierta (I).
11. Instalar el primer cono del cojinete.

Instalar el espaciador del cojinete.
Presionar la segunda pista del cojinete hacia el
interior de la cavidad del bastidor del motor.
Instalar el segundo cono del cojinete. Luego
presionar la segunda pista del cojinete hacia el
interior de la cavidad contra el espaciador de
sello.
12. Instalar el sello en la cubierta del cojinete (I) con
los bordes hacia afuera. Presionar el sello para
cubrir el borde.
13. Sujetar la cubierta del cojinete en su lugar y medir
la separacion entre la cubierta y el bastidor.
Tomar medidas en tres lugares. La cubierta del
cojinete debe tocar la parte superior del cojinete.
Calcular el promedio de las tres medidas para
determinar el conjunto de laminillas necesario.
18. Mover los bastidores juntos e instalar el pasador

de pivote (Q) y la placa (C). Instalar el perno
sujetador del pasador (A) y los pernos (B), y
ajustarlos manualmente antes del ajuste final.
19. Ajustar los pernos entre la placa y el bastidor de
la cargadora (B) al valor especificado. Ajustar el
perno sujetador del pasador (A) al valor
especificado. Las clavijas de acero o los pernos
pueden insertarse en los orificios de la parte
superior del pasador de pivote y se debe insertar
una barra entre ellos para evitar que el pasador
gire durante el ajuste del perno.
Valor especificado
Perno entre la placa y el
bastidor de la cargadoraPar
de apriete ................................................................................ 128 Nm
95 lb-ft
Perno sujetador de pasador
Par de apriete ........................................................................ 2129 Nm
1570 lb-ft
14. Instalar un conjunto de laminillas (J) segun las

especificaciones, para obtener la precarga en los
cojinetes.
Valor especificado
Cojinete de pivote inferior
Grosor del conjunto de
laminillas ....................................................................... 0,030,13 mm
0.0010.005 in.
TX,1740,DU960 6304DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
17-1740-10

052206
PN=234
Grupo 1746
Protectores inferiores del bastidor

Extraccion e instalacion del protector del eje
delantero
17
1746
1
El peso puede aumentar debido a la

acumulacion de barro o residuos.
Valor especificado
Protector del eje delantero
PesoAproximado ............................................................................ 32 kg
72 lb
T108117
UN12MAR97
ATENCION: El protector del eje delantero pesa

aproximadamente 32 kg (72 lb).
TX,17,RP3120 6305OCT981/1
El peso puede aumentar debido a la

acumulacion de barro o residuos.
Valor especificado
transmisionPesoAproximado ...................................................... 62 kg
137 lb
T108118

UN12MAR97
Extraccion e instalacion del protector inferior

de la transmision
TX,17,RP3121 6305OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
17-1746-1

052206
PN=235
Protectores inferiores del bastidor
17
1746
2
TM9011 (22MAY06)
17-1746-2

052206
PN=236
Grupo 1749
Pesos del chasis

Extraccion e instalacion de los contrapesos
17
1749
1
1. Para evitar danar el peldano del compartimento del

motor, quitar los accesorios de montaje del peldano
del contrapeso izquierdo y extraer el peldano.
MX10672,000002F 6321NOV031/2

UN10NOV03
2. Quitar los tapones de los orificios roscados. Instalar

escuadras de elevacion JT01748 (1) en los orificios
roscados.
Valor especificado
Contrapeso traseroPeso .............................................................. 454 kg
1000 lb
4. Quitar los pernos de montaje del contrapeso (2).
T196207A
3. Conectar un dispositivo de elevacion adecuado al

contrapeso (3).
Contrapeso
1Escuadras de elevacion (se usan 2)
2Pernos de montaje del contrapeso (se usan 2)
3Contrapeso
5. Extraer el contrapeso. Repetir el mismo procedimiento

con el otro contrapeso.
6. Con un dispositivo de elevacion adecuado, alinear el
contraperso e instalar sus pernos de montaje y
ajustarlos al valor especificado.
Valor especificado
Perno de montaje del
contrapesoPar de apriete ......................................................... 1150 Nm
850 lb-ft
7. Instalar el peldano del compartimento del motor al

contrapeso izquierdo.
MX10672,000002F 6321NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
17-1749-1

052206
PN=237
Pesos del chasis
17
1749
2
TM9011 (22MAY06)
17-1749-2

052206
PN=238
Seccion 18
Puesto del operador

Indice
Pagina
Pagina

Extraccion e instalacion de la cabina . . . . . .18-1800-1

control del calefactor . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-23
Verficacion de fugas de la valvula de control
del calefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-24
Extraccion e instalacion del conjunto del
ventilador principal . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-25
motor del presurizador . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-26
Extraccion e instalacion del
receptor-secador y del condensador . . . .18-1830-26
Extraccion e instalacion del interruptor de
presion binario del AA . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-31
Extraccion e instalacion del filtro de aire
fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-32
Extraccion e instalacion del filtro de aire de
recirculacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-35
Extraccion e instalacion del compresor . . . .18-1830-36
Desmontaje y montaje del embrague del
compresorR134a . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-38
Verificacion de la separacion del cubo del
embragueR134a. . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-39
Grupo 1810Compartimento del operador

Extraccion e instalacion de los cristales de
las ventanas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1810-1
Ajuste de la liberacion del mecanismo de
apertura de la puerta de la cabina . . . . . . .18-1810-2
Extraccion e instalacion del motor de los
limpiaparabrisas trasero y delantero . . . . .18-1810-2
Grupo 1830Calefaccion y aire acondicionado
Tabla de referencia de los adaptadores
del sistema de aire acondicionado . . . . . . .18-1830-1
Precauciones para el refrigerante R134a . . .18-1830-3
Verificacion de la carga de aceite de
compresor R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Extraccion de aceite de compresor
R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-4
Carga de aceite para componentes
R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-5
Prueba de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-6
Inspeccion de mangueras y tubos de
refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-6
Procedimiento de instalacion de la estacion
de recuperacion, reciclaje y carga de refrigerante
R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-7
Recuperacion del sistema R134a . . . . . . . . .18-1830-8
Evacuacion del sistema R134a . . . . . . . . . . .18-1830-9
Carga del sistema R134a . . . . . . . . . . . . . .18-1830-11
Procedimientos de limpieza del sistema de
aire acondicionado. . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-12
Purga del sistema de aire
acondicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-13
Lavado del sistema de aire
acondicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-14
Modulo del aire acondicionado con bobina de
calefactor/evaporador . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-16
Extraccion e instalacion de la bobina del
calefactor/evaporador . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-18
expansion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-20
control de congelamiento . . . . . . . . . . . . .18-1830-21
Prueba en banco del interruptor de control de
congelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-22
TM9011 (22MAY06)
18-1

052206
PN=1
18
Indice
18
TM9011 (22MAY06)
18-2

052206
PN=2
Grupo 1800
Extraccion e instalacion de la cabina
18
1800
1

2. Parar el motor.
3. Descargar el acumulador del control de suspension.
Consultar Descarga hidraulica del acumulador del
control de suspension. (Grupo 9025-20.)
4. Descargar los acumuladores de los frenos. Realizar la
Prueba de precarga del acumulador de frenos hasta
descargar los acumuladores de los frenos por
completo. (Grupo 9025-25.)
NOTA: En las maquinas que no incluyan la palanca de

control de la funcion auxiliar, no extraer el panel
de compensacion del control piloto.
5. Solo extraer el panel de compensacion del control
piloto de las maquinas que cuenten con la palanca de
control de la funcion auxiliar.
7. Evacuar y recuperar el refrigerante del sistema de aire
acondicionado. Consultar Evacuacion del sistema
R134a. (Grupo 1830.)
8. Quitar la plataforma del lado derecho de la maquina.
9. Quitar los peldanos del lado izquierdo de la maquina.
10. Quitar los escudos de la cabina.
TM9011 (22MAY06)
18-1800-1
TX,1800,111302 6313NOV031/12

052206
PN=241
11. Quitar los accesorios de montaje del conducto del
calefactor/desempanador (3) y extraer los conductos
derecho e izquierdo (1 y 2).
T196378A
1Conducto del calefactor/desempanador derecho

2Conducto del calefactor/desempanador izquierdo
3Accesorios de montaje del conducto del
calefactor/desempanador (se usan 4)
Conducto del calefactor/desempanador
TX,1800,111302 6313NOV032/12
NOTA: En las maquinas que cuentan con direccion

hidraulica auxiliar, extraer todos los conductos
hidraulicos.
UN24NOV03
13. Extraer los conductos (5) de la valvula de direccion

(4). Taponar todas las aberturas.
14. Extraer los conductos hidraulicos de la valvula de
frenos. Taponar todas las aberturas.
T196379A
18
1800
2
UN24NOV03

hidraulico.
15. Drenar el radiador. Realizar el procedimiento de

Extraccion e instalacion del radiador hasta drenar el
radiador. (Grupo 0510.)
Valvula de direccion
4Valvula de direccion
5Conductos de la valvula de direccion
6Abertura del conducto del
calefactor/desempanador
16. Abrir la puerta de acceso electrica del lado derecho

de la maquina.
TM9011 (22MAY06)
18-1800-2
TX,1800,111302 6313NOV033/12

052206
PN=242
NOTA: En las maquinas que incluyen un sistema
hidraulico auxiliar, extraer la consola del control
piloto para tener acceso a los conectores STC de
la valvula hidraulica auxiliar.
UN24NOV03
NOTA: Se proporciona una herramienta STC junto con el

vehculo, que se encuentra en el paquete del
manual del operador.
T196380A
17. Extraer las mangueras hidraulicas de la valvula de

control piloto con la herramienta STC JDG1385.
Conductos del control piloto
18. Quitar todos los conectores electricos de la valvula de

control piloto.
7Valvula de control piloto

8Conductos de la valvula de control piloto
9Conductos de la valvula de control hidraulico
auxiliar
TX,1800,111302 6313NOV034/12
19. Desconectar los adaptadores del panel lateral de los

conductos hidraulicos de retorno y presion piloto (10)
del lado derecho de la cabina.
UN24NOV03
20. Desconectar tres conectores electricos (12) de la

parte derecha inferior de la cabina.
T196381A
21. Desconectar la tira de conexion a tierra de la cabina

al bastidor (11) del lado derecho de la cabina.
10Adaptadores del panel lateral de retorno y
presion piloto
11Tira de conexion a tierra de la cabina al bastidor
12Conectores del mazo de la cabina del lado
derecho
Adaptadores del panel lateral
TM9011 (22MAY06)
18-1800-3
TX,1800,111302 6313NOV035/12

052206
PN=243
18
1800
3
T196382A
13Accesorios de montaje de la placa sujetadora del

ojal de la manguera hidraulica (se usan 2)
14Placa sujetadora del ojal de la manguera
hidraulica
15Ojal de la manguera hidraulica
Ojal de la manguera hidraulica
TX,1800,111302 6313NOV036/12
23. Desconectar los cables (1719) del mazo (20) del

motor de arranque.
UN24NOV03
17Cable E01 blanco del solenoide del motor de

arranque
18Cable D02 rojo del solenoide del motor de
arranque
19Cable G01 negro del cuerpo del motor de
arranque
20Mazo de cables de la cabina al motor de
arranque
T196384A
18
1800
4
UN24NOV03
22. Quitar los accesorios de montaje de la placa

sujetadora del ojal de la manguera hidraulica (13).
Quitar la placa (14) ubicada en el interior de la puerta
de acceso electrica.
Mazo del motor de arranque
TM9011 (22MAY06)
18-1800-4
TX,1800,111302 6313NOV037/12

052206
PN=244
24. Desconectar las mangueras del aire acondicionado
(21) del lado derecho de la maquina. Taponar las
aberturas.
UN24NOV03
25. Desconectar del motor las mangueras del calefactor.
T196385A
21Mangueras del aire acondicionado
Mangueras del aire acondicionado
TX,1800,111302 6313NOV038/12
26. Desconectar los acopladores del mazo de cables (22)

del lado derecho de la cabina.
UN24NOV03
27. Desconectar la manguera del lquido lavaparabrisas

de la parte delantera izquierda de la cabina.
T196386A
28. Desconectar la manguera del lquido lavaparabrisas

de la ventana trasera la parte trasera izquierda de la
cabina.
29. Extraer el conducto hidraulico que va desde el
acumulador del freno hasta la valvula reductora de
presion. Taponar todas las aberturas.
Mazo de cables derecho
22Conectores del mazo de cables (se usan 2)
TM9011 (22MAY06)
18-1800-5
TX,1800,111302 6313NOV039/12

052206
PN=245
18
1800
5
Valor especificado
CabinaPesoAproximado ........................................................... 771 kg
1700 lb
30. Extraer cuatro pernos de la parte supertior del techo

de la cabina e instalar cuatro Escuadras de elevacion
JT01748 (23) en el techo de la cabina. Conectar un
dispositivo de elevacion adecuado a las escuadras
(23).
T196422A
18
1800
6
UN04DEC03

adecuado.
Escuadras de elevacion instaladas en el techo de la cabina

23Escuadras de elevacion (se usan 4)
31. Quitar los accesorios de montaje de la parte inferior

delantera y trasera de la cabina.
NOTA: Activar las mangueras hidraulicas principal y

auxiliar con el ojal insertado en la abertura hacia
abajo mientras se eleva la cabina.
32. Extraer la cabina.
TM9011 (22MAY06)
18-1800-6
TX,1800,111302 6313NOV0310/12

052206
PN=246
33. Inspeccionar las piezas de montaje de la cabina.
Reemplazar segun sea necesario.
NOTA: Activar las mangueras hidraulicas principal y

auxiliar con el ojal insertado en la abertura hacia
arriba mientras se baja la cabina para colocarla
en su lugar.
18
1800
7
34. Bajar la cabina al bastidor.

35. Instalar los accesorios de montaje de la cabina.
UN24NOV03
Valor especificado
Perno de montaje de la cabina
Par de apriete ............................................................................... 1150 Nm
850 lb-ft
T196615
36. Conectar el conducto hidraulico que va desde el

acumulador del freno hasta la valvula reductora de
presion.
37. Conectar las mangueras del lquido lavaparabrisas de
la ventana delantera y trasera.
Montajes y accesorios de montaje de la cabina

27Montajes de caucho (se usan 4)
28Pernos (M24 x 150) (se usan 2)
29Pernos (M24 x 120) (se usan 2)
38. Conectar ambos conectores del mazo de cables de la

parte delantera izquierda de la cabina.
39. Conectar las mangueras del calefactor al motor.
40. Conectar las mangueras del aire acondicionado en el
lado derecho de la maquina.
41. Conectar los cables (1719) del mazo de cables (20)
al motor de arranque.
42. Conectar la tira de conexion a tierra de la cabina al
bastidor (11) en el lado derecho de la cabina.
43. Conectar las tres tomas electricas (12) en la parte
derecha de la cabina.
44. Instalar la placa sujetadora del ojal de la manguera
hidraulica (14).
45. Conectar los conductos hidraulicos de retorno y
presion piloto (10) en el panel lateral de la parte
derecha de la cabina.
46. Conectar todos los conectores electricos a la valvula
de control piloto.
47. Conectar las mangueras hidraulicas a la valvula de
control piloto.
48. Conectar las mangueras hidraulicas a la valvula de
control auxiliar.
TM9011 (22MAY06)
18-1800-7
TX,1800,111302 6313NOV0311/12

052206
PN=247
49. Cerrar la puerta de acceso electrica.
50. Llenar el radiador al nivel recomendado. Consultar
operador.)
18
1800
8

51. Instalar los conductos de las valvulas de direccion y
de freno.
52. Quitar la aspiracion al vaco del deposito hidraulico.
53. Instalar los conductos del calefactor/desempanador (1
y 2).
54. Instalar los escudos de la cabina.
55. Colocar los peldanos en el lado izquierdo de la
maquina.
56. Colocar la plataforma en el lado derecho de la
maquina.
Carga de refrigerante R134a en el sistema. (Grupo
1830.)
58. Instalar el panel de compensacion del control piloto.
TX,1800,111302 6313NOV0312/12
TM9011 (22MAY06)
18-1800-8

052206
PN=248
Grupo 1810
Compartimento del operador

Extraccion e instalacion de los cristales de las ventanas
El adhesivo que se usa para sujetar los cristales de
las ventanas, es un adhesivo de uretano que se usa
comunmente en los parabrisas de automoviles. Se
recomienda el adhesivo de uretano de Loctite
Corporation o uno equivalente. No usar ningun otro
tipo de adhesivo. Tambien se recomienda que los
cristales los instale un distribuidor de cristales de
ventana de automovil.
IMPORTANTE: Los cristales de ventana deben
tener una barrera contra los rayos
ultravioleta alrededor del borde del
cristal, ya que los rayos ultravioleta
deterioran el adhesivo. Los
cristales de ventana pedidos a
traves del Departamento de
repuestos de John Deere incluyen
dicha barrera. Si el cristal de
ventana se compra a traves de un
distribuidor de cristales, dicho
distribuidor debera colocar una
barrera contra rayos ultravioleta en
el cristal. No aplicar pintura al
borde del cristal.
Si los cristales de ventana no van a ser instalados por
un distribuidor de cristales, seguir el procedimiento a
continuacion:
1. Comprar adhesivo de uretano en un distribuidor
local de cristales para automoviles.
2. Si se puede extraer el bastidor de la ventana,
quitarlo de la cabina.
3. Raspar y quitar el cristal roto del adhesivo

existente. No quitar el adhesivo del bastidor de
ventana o cabina.
IMPORTANTE: El adhesivo no se pegara
directamente en el metal.
18
1810
1
4. Si se quito el adhesivo existente del marco y se

raspo la pintura del marco de la ventana, pintar el
marco de la ventana. La pintura se debe secar
completamente antes de instalar el cristal de
ventana.
5. Recortar el adhesivo existente de manera que
tenga una superficie lisa.
6. Seguir las instrucciones del fabricante para usar el
adhesivo.
7. Aplicar un cordon de 6 mm (1/4 in.) de adhesivo
encima del adhesivo existente.
8. Colocar un cristal de ventana nuevo en posicion.
Hacer presion con la mano para forzar el cristal
alrededor de los bordes hasta que quede parejo
con el marco de metal.
9. Si el cristal se instala directamente en la cabina,
usar cinta adhesiva resistente para sujetarlo en su
lugar mientras se cura el adhesivo.
10. Dejar que el adhesivo se cure durante 24 horas
antes de poner en funcionamiento la maquina.
T52,1810,C19 6305JUN981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1810-1

052206
PN=249

apertura de la puerta de la cabina
1. Extraer la cubierta percutora de la puerta de la parte
trasera izquierda de la estructura protectora contra
vuelcos (ROPS).
18
1810
2
2. Ajustar la longitud del cable para que el pestillo de

liberacion de la puerta suelte la puerta cuando se
mueva la palanca en 1/3 de su recorrido completo.
3. Aplicar pasta selladora de roscas (resistencia mediana)
a la tuerca sujetadora de la anilla del cable. La anilla
del cable debe quedar suelta.
CED,OUOE003,2658 6316DEC981/1
Extraccion e instalacion del motor de los

limpiaparabrisas trasero y delantero
Extraccion e instalacion del motor del
limpiaparabrisas delantero
1. Detener el limpiaparabrisas.
TM9011 (22MAY06)
18-1810-2
MX10672,0000033 6302DEC031/7

052206
PN=250
18
1810
3
TM9011 (22MAY06)
18-1810-3

052206
PN=251
T188479
UN25MAR03
18
1810
4
Conjunto del limpiaparabrisas delantero
TM9011 (22MAY06)
18-1810-4
MX10672,0000033 6302DEC032/7

052206
PN=252

1Escuadra del motor del
limpiaparabrisas
2Juego de montaje del brazo
del limpiaparabrisas
3Articulacion
4Pivote
5Adaptador del panel lateral
del codo de la manguera
del lavaparabrisas
6Acoplador de la manguera
del lavaparabrisas
7Lavaparabrisas
8Manguera del
lavaparabrisas
9Pinza de la manguera del
lavaparabrisas
2. Levantar las cubiertas de los brazos del

limpiaparabrisas y quitar los accesorios sujetadores
de los brazos del limpiaparabrisas (2). Quitar los
brazos del limpiaparabrisas (10) con sus escobillas
(12).
10Brazo del limpiaparabrisas

11Motor del limpiaparabrisas
12Escobilla del
limpiaparabrisas
13Tuerca sujetadora de
pivote
18
1810
5
3. Desconectar del adaptador (6) la manguera del

lavaparabrisas.
TM9011 (22MAY06)
14Lavaparabrisas de pivote
15Conjunto del
limpiaparabrisas
16Manguera del
lavaparabrisas
18-1810-5
MX10672,0000033 6302DEC033/7

052206
PN=253

4. Quitar los accesorios de montaje (18) de la placa de
montaje (17) del limpiaparabrisas.
6. Desmontar las piezas segun las indicaciones y

reemplazarlas segun sea necesario.
7. Conectar el mazo electrico al motor.
8. Conectar la manguera del lavaparabrisas (16) al
adaptador (6).
T196713A
18
1810
6
UN18DEC03
5. Quitar el motor del limpiaparabrisas (11) con la placa

(17) y desconectar el mazo electrico del motor.
Motor y placa de montaje del limpiaparabrisas delantero

17Placa de montaje del motor del
limpiaparabrisas delantero
18Accesorios de montaje de la placa de
montaje del motor del limpiaparabrisas
delantero
9. Instalar el motor del limpiaparabrisas (11) con la placa

(17) usando los accesorios de montaje (18).
10. Colocar los brazos y las escobillas del
limpiaparabrisas.
Valor especificado
Tuerca sujetadora del brazo del
limpiaparabrisasPar de apriete ................................................. 14,9 Nm
132 lb-in.
Extraccion e instalacion del limpiaparabrisas trasero

1. Detener el limpiaparabrisas trasero.
2. Quitar los accesorios sujetadores del techo y mover el
techo hacia adelante lo suficiente para acceder a los
conectores del mazo de cables del motor del
limpiaparabrisas.
3. Quitar la banda de amarre y desconectar el mazo del
motor del limpiaparabrisas.
TM9011 (22MAY06)
18-1810-6
MX10672,0000033 6302DEC034/7

052206
PN=254
18
1810
7
TM9011 (22MAY06)
18-1810-7

052206
PN=255
T193133
UN18NOV03
18
1810
8
Motor del limpiaparabrisas trasero
TM9011 (22MAY06)
18-1810-8
MX10672,0000033 6302DEC035/7

052206
PN=256

1Pinzas de la manguera del
lavaparabrisas (se usan 2)
2Ojal
3Escobilla del
limpiaparabrisas
4Brazo del limpiaparabrisas
5Juego de accesorios
sujetadores del pivote
6Adaptador del panel lateral

del codo de la manguera
del lavaparabrisas
7Tuerca sujetadora de
pivote
8Lavaparabrisas de pivote
9Motor del limpiaparabrisas

trasero
10Conjunto del motor del
limpiaparabrisas trasero
11Conjunto del
12Acoplador de la manguera
del lavaparabrisas
13Manguera del
lavaparabrisas
14Manguera del brazo del
lavaparabrisas
18
1810
9
4. Desconectar la manguera del lavaparabrisas (13)

en el acoplador (12).
MX10672,0000033 6302DEC036/7
5. Quitar los accesorios de montaje (16) de la placa de

montaje (15) del motor del limpiaparabrisas trasero.
UN18DEC03
6. Bajar el motor del limpiaparabrisas con la placa de

montaje y el brazo.
7. Extraer el motor del limpiaparabrisas de la placa de
montaje.
T196711A
8. Desmontar las piezas segun las indicaciones y

9. Instalar el motor del limpiaparabrisas en la placa de
montaje.
10. Instalar el motor del limpiaparabrisas (9) y la placa de
montaje (15) con los accesorios de montaje (16).
Limpiaparabrisas trasero
15Placa de montaje del motor del
16Accesorios de montaje de la placa de
montaje del motor del limpiaparabrisas
trasero
11. Conectar el mazo electrico al motor del

limpiaparabrisas.
12. Conectar la manguera del lavaparabrisas (13) al
adaptador (12).
13. Colocar el techo.
MX10672,0000033 6302DEC037/7
TM9011 (22MAY06)
18-1810-9

052206
PN=257
18
1810
10
TM9011 (22MAY06)
18-1810-10

052206
PN=258
Grupo 1830
Calefaccion y aire acondicionado

Tabla de referencia de los adaptadores del
sistema de aire acondicionado
El Juego de adaptadores para lavado JT02098 contiene
adaptadores para las secciones de lavado o de prueba de
fugas o componentes individuales para el sistema de aire
acondicionado. La tabla siguiente enumera los
adaptadores de repuesto que se usan en cada ubicacion
especfica.
18
1830
1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-1
CED,TX03679,3535 6324JUL981/2

052206
PN=259

Ubicacion
Tamano
SERVICEGARD
Numero
Numero de junta
torica
1. Lumbrera de aspiracion (F)
7/818
JT02099
R113050
2. Lumbrera de descarga (F)
3/418
JT02100
3. Extremo de entrada (M)
3/418
JT02102
R113050
4. Extremo de salida (F)
3/416 UNF-2B
JT02100
R113050
Colector del compresor:
Manguera de descarga del compresor:

18
1830
2
Condensador:
5. Lumbrera de entrada (M)
3/416 UNF-2A
JT02102
6. Lumbrera de salida (M)
5/818
JT03183
7. Extremo de entrada (F)
5/818
JT03188
R10093
8. Extremo de salida (M)
5/818
JT03197
R10093
9. Lumbrera de entrada (F)
5/818
JT03196 o JT02110
10. Lumbrera de salida (M)
5/818
JT03183
Manguera del condensador al receptor-secador:
Receptor-secador:
Manguera del receptor-secador al evaporador:

5/818
JT03188
5/818
JT03183
R10093
5/818
JT03188
R10093
3/8
JT02106 y JT02104
R10093
15. Entrada de lquido (F)
3/8
JT02103
16. Salida de lquido (F)
1/2
JT02104
Tubo de entrada del AA
Valvula de expansion:
19. Entrada de gas (F)
5/8
JT02105
20. Salida de gas (F)
3/4
JT02147
17. Tubo de entrada (M)
1/2
JT02106 y JT02103
R113050
18. Tubo de salida (M)
5/8
JT02106 y JT02105
R33259
3/4
TEV y JT02105
T143169
22. Extremo de salida (F)
1-1/1614
No esta disponible
T143169
1-1/1614
No esta disponible
7/818
JT02101
Bobina del evaporador:
Tubo de salida del AA:
Manguera del evaporador al compresor:
SERVICEGARD es una marca comercial de Deere & Company.
TM9011 (22MAY06)
18-1830-2
R33259
CED,TX03679,3535 6324JUL982/2

052206
PN=260
Precauciones para el refrigerante R134a

refrigerante caliente desarrolla altas
presiones que pueden estallar el recipiente.
ATENCION: No permitir el contacto del

refrigerante lquido con los ojos ni la piel. El
refrigerante lquido congela los ojos o la piel
en caso de contacto. Usar gafas, guantes y
prendas protectoras.
Mantener los recipientes de refrigerante

alejados de fuentes de calor. Almacenar el
refrigerante en un lugar fresco.
Si el refrigerante lquido entra en contacto

con los ojos o la piel, NO frotar el area
afectada. Aplicar grandes cantidades de
agua FRIA en el area afectada. Consultar
inmediatamente a un medico o dirigirse a un
hospital para recibir tratamiento.
18
1830
3
No manejar el recipiente de refrigerante

humedo sin protegerse las manos. La piel
puede congelarse y adherirse al recipiente.
Usar guantes.
Si la piel se adhiere al recipiente, aplicar
agua FRIA sobre el recipiente para liberar la
piel. Consultar inmediatamente a un medico
o dirigirse a un hospital para recibir
tratamiento.
No permitir el contacto del refrigerante con

llamas expuestas o superficies muy
calientes, como arcos electricos de
soldadura, elementos de calefaccion
electricos y materiales humeantes.
No calentar el refrigerante por encima de
52C (125F) en un recipiente cerrado. El
TX,9031,HH1465 6319AUG941/1
Verificacion de la carga de aceite de compresor R134a

Extraer el compresor si se detecto y reparo una fuga
de refrigerante R134a. Consultar Extraccion e
instalacion del compresor en este grupo.
Drenar el aceite del compresor y registrar la cantidad
obtenida. Consultar de procedimiento de Extraccion de
aceite de compresor en este grupo.
3. Lavar la totalidad del sistema con el disolvente de

lavado TY16134 para aire acondicionado.
4. Si el compresor puede repararse, verter disolvente
de lavado a traves de las lumbreras del colector y
lavar el aceite usado del interior.
5. Instalar un nuevo receptor-secador.
NOTA: Drenar el aceite y conservarlo, si se trata de

un compresor nuevo.
Si el aceite drenado de un compresor sacado de
funcionamiento tiene un color muy oscuro o si la
cantidad es menor a 6 ml (0.2 fl oz), realizar lo
siguiente:
6. Introducir la cantidad requerida de aceite

refrigerante TY22025 en el compresor. (Consultar
Carga de aceite para componentes R134a en este
grupo.)
7. Conectar todos los componentes, evacuar el
sistema y cargarlo.
1. Extraer y desechar el receptor/secador.

2. Extraer y limpiar la valvula, pero sin desmontarla.
TX,9031,QQ2366 6307MAR951/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-3

052206
PN=261
Extraccion de aceite de compresor R134a

1. Extraer el compresor de la maquina. Consultar
Extraccion e instalacion del compresor en este grupo.
2. Extraer el colector de entrada/salida del compresor y la
cubierta antipolvo del embrague.
18
1830
4
3. Drenar el aceite a un recipiente graduado mientras se

gira el eje del compresor.
4. Registrar la cantidad de aceite medida y desechar
correctamente el aceite.
5. Introducir aceite nuevo. Consultar Carga de aceite
para componentes R134a en este grupo.
6. Instalar el compresor. Consultar Extraccion e
instalacion del compresor en este grupo.
TX,9015,QQ2299 6317JUN941/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-4

052206
PN=262
Carga de aceite para componentes R134a

ATENCION: Todos los compresores nuevos
se cargan con una mezcla de nitrogeno,
refrigerante R134a y aceite refrigerante
TY22025 (para R134a). Usar gafas de
seguridad y descargar lentamente el
compresor para evitar posibles accidentes.
Los compresores pueden dividirse en tres categoras a
la hora de determinar la carga correcta de aceite para
el sistema.
Compresor nuevo recibido del almacen de piezas
Compresor usado extrado de la maquina en
funcionamiento
Compresor lavado internamente con disolvente de
lavado
Seguir el siguiente procedimiento para determinar
la cantidad de carga de aceite del sistema antes de
instalar el compresor en una maquina.
1. Si se ha lavado todo el sistema, los conductos y los
componentes, agregar la cantidad correcta de
aceite que se indica.
El compresor nuevo proveniente de un almacen
de piezas contiene 230 20 ml (7.7 0.7 fl oz)
de aceite nuevo. El sistema requiere una
cantidad adicional de 135 ml (4.58 fl oz) de
aceite nuevo.
Los compresores usados extrados de la
maquina en funcionamiento, drenados de aceite
y lavados requieren 365 ml (12.35 fl oz) de aceite
nuevo.
Consultar el procedimiento de Extraccion del

aceite de compresor en este grupo.
Compresor usado retirado de la maquina y aceite
drenado. Consultar el procedimiento de
Extraccion del aceite de compresor en este
grupo. Agregar 45 ml (1.5 fl oz) de aceite nuevo.
Compresor usado retirado de la maquina, aceite
drenado y lavado. Agregar 60 ml (2.0 fl oz) de
aceite nuevo.
NOTA: En el caso de los componentes enumerados a

continuacion que se hayan extrado, drenado o
lavado, se requiere el desmontaje del
compresor para determinar la carga correcta
de aceite. Usar la siguiente tabla como gua
para la adicion de aceite a los componentes:
Evaporador
158 ml (5.4 fl oz)
Condensador
70 ml (2.4 fl oz)
Receptor-secador
37 ml (1.25 fl oz)
Mangueras
73 ml (2.5 fl oz)
NOTA: Mangueras = 3 ml por 30 cm (0.1 fl oz por ft).

La longitud total aproximada es de 727 cm
(24 ft)
Si se extrae y se lava o se reemplaza cualquier
seccion de las mangueras, medir la longitud de la
manguera y usar la formula para determinar la
cantidad correcta de aceite que debe agregarse.
2. Si no se lavo el sistema completo, agregar la

cantidad correcta de aceite para el compresor, mas
la cantidad de aceite que requieran los distintos
componentes reparados.
Si se trata de un compresor nuevo recibido del
almacen de piezas, drenar y volver a llenar con
45 ml (1.5 fl oz) de aceite del compresor.
ATENCION: No dejar abiertos ni el sistema

ni los recipientes de aceite de compresor
R134a. El aceite absorbe con facilidad la
humedad. No verter aceite de compresor
R134a sobre tejidos acrlicos ni plasticos
ABS. Este aceite deteriora rapidamente
estos materiales. Identificar los recipientes e
instrumentos de medida de aceite R134a,
para evitar la mezcla accidental de aceites
diferentes.
TX,1830,111266 6328SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-5

052206
PN=263
18
1830
5
Prueba de fugas
1. Inspeccionar todos los conductos, adaptadores y
componentes para detectar si presentan manchas
de polvo o aceite. Si el sistema sufre fugas de
refrigerante, este arrastra una pequena cantidad de
aceite.
18
1830
6
2. Se puede pulverizar una solucion de jabon y agua

sobre los componentes del sistema para que se
formen burbujas en la fuente de la fuga.
3. Si se usa un detector de fugas, mover la sonda del

detector por debajo de las mangueras y alrededor
de las conexiones, a una velocidad de 25 mm
(1 in.) por segundo.
4. Algunos fabricantes de freon agregan tintes para
facilitar la deteccion de fugas.
TX,1830,MM3175 6319OCT961/1
Inspeccion de mangueras y tubos de refrigerante

IMPORTANTE: Las mangueras usadas en los
sistemas de aire acondicionado
contienen barreras especiales que
impiden la salida del gas
refrigerante al exterior.
No usar mangueras hidraulicas
como reemplazo de las mangueras
del sistema de aire acondicionado.
LO mangueras certificadas
Usar SO
que cumplan la norma SAE J51B.
Cuando se desconecta un componente del sistema, se
debe tener especial cuidado para inspeccionar las
mangueras y los tubos en busca de humedad, grasa,
suciedad, oxido u otras sustancias extranas. Si las
mangueras, los tubos o los adaptadores presentan

estos restos y no es posible eliminarlos con una
limpieza, reemplazar las piezas.
Los adaptadores que presentan restos de grasa o de
suciedad deben limpiarse con un pano humedecido
con alcohol. Los disolventes con contenido de cloro
(por ejemplo el tricloroetileno) son contaminantes y no
deben usarse para la limpieza.
Para facilitar la creacion de juntas a prueba de fugas
en los sistemas R134A, aplicar una pequena cantidad
de aceite refrigerante de polialquilenglicol (PAG) limpio
a todas las conexiones de mangueras y tubos.
Humedecer las juntas toricas en aceite de PAG antes
de realizar el montaje.
TX,1830,MM3176 6319OCT961/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-6

052206
PN=264
Procedimiento de instalacion de la estacion

de recuperacion, reciclaje y carga de
refrigerante R134a
HERRAMIENTAS ESENCIALES
a
JT02045 Estacion de recuperacion, reciclaje y carga de refrigerante

R134a
18
1830
7
La estacion JT02045 puede usarse en lugar de las estaciones de

recuperacion y carga JT02046 y JT02050.
ATENCION: No extraer la valvula de alivio de

alta presion (A). El sistema de aire
acondicionado puede descargarse rapidamente
y provocar accidentes.
1922FEB95
IMPORTANTE: Usar las estaciones adecuadas para

recuperar, reciclar y cargar el
refrigerante. No mezclar refrigerantes,
mangueras, adaptadores,
componentes ni aceites refrigerantes
de tipos diferentes.
2. Quitar la tapa de la lumbrera (G) de prueba de baja

presion.
3. Conectar la manguera (D) azul de baja presion de la
estacion (H) de recuperacion, reciclaje y carga a la
lumbrera (G) de prueba de presion del compresor.
4. Conectar la manguera (C) roja de alta presion a la
desconexion rapida (B) de alta presion.
T8422AC
1. Cerrar las valvulas de alta y baja presion de la

estacion (H) de recuperacion, reciclaje y carga de
refrigerante.
AValvula de alivio de alta presion
BLumbrera de prueba de alta presion
CManguera roja
DManguera azul
EManguera de alta presion
FManguera de baja presion
GLumbrera de prueba de baja presion
HEstacion de recuperacion, reciclaje y carga de
refrigerante
5. Seguir las instrucciones del fabricante para usar la

estacion de recuperacion, reciclaje y carga de
refrigerante.
TX,9031,QQ3015 6307MAR951/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-7

052206
PN=265
Recuperacion del sistema R134a

a

R134a
a


1922FEB95

NOTA: Hacer funcionar el sistema de aire acondicionado

durante tres minutos para facilitar el proceso de
recuperacion. Apagar el sistema de aire
acondicionado antes de continuar con los demas
pasos de recuperacion.
1. Conectar la estacion de recuperacion, reciclaje y carga
de refrigerante. (Consultar el procedimiento de
instalacion en este grupo.)
2. Seguir las instrucciones del fabricante para usar la
estacion de recuperacion, reciclaje y carga de
refrigerante.
T8422AC
18
1830
8

CManguera roja
DManguera azul
refrigerante
TX,9031,QQ3016 6307OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-8

052206
PN=266
Evacuacion del sistema R134a

a

R134a
Bomba de aspiracion al vaco D05267ST
a

18
1830
9

1922FEB95

T8422AC
No activar el compresor durante la

evacuacion.
de refrigerante. Consultar el procedimiento de
instalacion en este grupo.

CManguera roja
DManguera azul
refrigerante
2. Abrir las valvulas de alta y baja presion de la estacion

de recuperacion, reciclaje y carga de refrigerante.
3. Seguir las instrucciones del fabricante y evacuar el
sistema.
NOTA: Las especificaciones de aspiracion al vaco

indicadas corresponden al nivel del mar. Restar
3,4 kPa (34 mbar) (1 in. Hg) de la presion de
98 kPa (980 mbar) (29 in. Hg) por cada 300 m
(1000 ft) de altitud sobre el nivel del mar.
4. Evacuar el sistema hasta que el medidor de baja
presion indique una aspiracion al vaco de 98 kPa
(980 mbar) (29 in. Hg).
Si no se consigue una aspiracion al vaco de 98 kPa
(980 mbar) (29 in. Hg) en 15 minutos, revisar el
sistema en busca de fugas. Consultar Prueba de
fugas. (Grupo 9031-25.) Reparar todas las fugas.
TM9011 (22MAY06)
18-1830-9
TX,9031,QQ3017 6307OCT981/2

052206
PN=267

5. Cuando la aspiracion al vaco sea de 98 kPa
(980 mbar) (29 in. Hg), cerrar las valvulas de los lados
de alta presion y baja presion. Apagar la bomba de
aspiracion al vaco.
18
1830
10
6. Si la aspiracion al vaco desciende por debajo de

3,4 kPa (34 mbar) (1 in. Hg) en 5 minutos, existe una
fuga en el sistema.
7. Reparar las fugas.
8. Comenzar la evacuacion.
9. Abrir las valvulas de los lados de baja y alta presion.
10. Evacuar el sistema durante 30 minutos tras alcanzar
una aspiracion al vaco de 98 kPa (980 mbar)
(29 in. Hg).
11. Cerrar las valvulas de los lados de baja y alta
presion. Detener la evacuacion.
12. Consultar Carga de refrigerante R134a en el sistema
en este grupo.
TX,9031,QQ3017 6307OCT982/2
TM9011 (22MAY06)
18-1830-10

052206
PN=268
Carga del sistema R134a

18
1830
11

de refrigerante R134a JT02045. (Consultar el
procedimiento de instalacion en este grupo.)
3. Seguir las instrucciones del fabricante para cargar el

sistema.
4. Agregar refrigerante hasta que el sistema tenga una
carga de 2,381 kg (5.25 lb).
T8422AC
NOTA: Antes de comenzar a cargar el sistema de aire

acondicionado, deben cumplirse las siguientes
condiciones: El motor debe estar PARADO y la
bomba debe ser capaz de conseguir una
aspiracion al vaco de al menos 28.6 in. Hg
(a nivel del mar). Restar 3,4 kPa (34 mbar)
(1 in. Hg) de la presion de 98 kPa (980 mbar)
(29 in. Hg) por cada 300 m (1000 ft) de altitud
sobre el nivel del mar.
1922FEB95
2. Evacuar el sistema. (Consultar Evacuacion del sistema

de aire acondicionado en este grupo.)

CManguera roja
DManguera azul
refrigerante
5. Verificar que el sistema de aire acondicionado este

funcionando correctamente.
TX,1830,111267 6328SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-11

052206
PN=269
Procedimientos de limpieza del sistema de aire acondicionado

Lavado: el lavado de un sistema o componente es un
proceso de limpieza en el que se usa un disolvente
lquido para eliminar aceite y residuos. Siempre es
necesario realizar una purga despues del lavado, para
eliminar el disolvente del sistema o del componente.
18
1830
12
A continuacion aparece una lista con las situaciones

que requieren que se realice un procedimiento de
purga:
El compresor tiene una avera interna.
No hay restos de aceite en el compresor usado.
El aceite drenado del compresor tiene un aspecto o
un olor que indica que se sobrecalento.
El sistema se contamino con una mezcla de aceites
refrigerantes.
El sistema se dejo abierto a la atmosfera el tiempo
suficiente como para que penetre suciedad,
humedad o residuos en los tubos o componentes.
El compresor tiene un bloqueo interno.
Se recomienda usar el siguiente disolvente para lavar
sistemas de aire acondicionado. Usar unicamente
disolventes que tengan hojas de datos de seguridad
de materiales (MSDS) equivalentes.
Disolvente de lavado del sistema de aire

acondicionado John Deere TY16134.
Purga: la purga de un sistema o componente es un
proceso de limpieza con un gas para forzar la salida
del lquido del sistema. No basta con purgar el sistema
para eliminar todo el aceite refrigerante.
A continuacion aparece una lista con las situaciones
que requieren que se realice un procedimiento de
purga.
Luego de lavar el sistema con disolvente, para
impedir la disolucion del aceite.
El sistema se contamino con nitrogeno o dos
refrigerantes diferentes.
El sistema se dejo abierto a la atmosfera y no pudo
realizarse el lavado.
Fue necesario instalar nuevos conductos, un
condensador o un evaporador.
Evacuacion: la evacuacion de un sistema es un
proceso para eliminar el aire y la humedad del
sistema, creando una aspiracion al vaco.
TX,1830,MM3158 6317OCT961/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-12

052206
PN=270
Purga del sistema de aire acondicionado

IMPORTANTE: Los compresores de aire que se usan
para purgar los sistemas deben tener
un separador de agua. Si se realiza la
purga sin separador, penetrara
humedad que producira acido
fluorhdrico cuando se combina con el
aceite refrigerante. Este acido es
corrosivo para los tubos metalicos.
18
1830
13
1. Conectar una manguera de nitrogeno seco a la

manguera central del colector del medidor.
2. Conectar la manguera de aspiracion del colector del
medidor a la lumbrera de aspiracion del compresor y
abrir las valvulas.
3. Conectar la manguera de descarga del colector del
medidor a la lumbrera de descarga del compresor y
abrir la valvula. Desconectar la manguera de descarga
del colector del medidor para purgar el nitrogeno a la
atmosfera.
4. Abrir la valvula del deposito de nitrogeno y ajustar el
regulador a 275 kPa (40 psi) (2,75 bar). Purgar el
sistema durante dos minutos. Desconectar el
suministro de nitrogeno.
5. Evacuar el sistema siguiendo el procedimiento
indicado en este grupo.
TX,1830,MM3156 6314OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-13

052206
PN=271
Lavado del sistema de aire acondicionado

Se puede realizar el lavado a traves
de la valvula de expansion si el
aspecto y olor del aceite
refrigerante son normales.
Agregar disolvente de enjuague al sistema con el

lavador JT02075 y el juego de adaptadores JT02098.
NOTA: El lavado puede realizarse en el vehculo.

18
1830
14
6. Para lavar/purgar el condensador:
1. Recuperar el refrigerante siguiendo el

procedimiento indicado en este grupo.
2. Extraer el compresor y medir la cantidad de aceite
drenada por las dos lumbreras del colector.
3. Limpiar el compresor de la siguiente manera:
a. Vaciar 240 ml (8 fl oz) de disolvente de
enjuague en la lumbrera de aspiracion 120 ml
(4 fl oz) en la lumbrera de descarga. Taponar
las dos lumbreras del colector del compresor
usando JT02099 y JT02100 con tapas JT03194.
b. Girar el extremo del compresor para tener
acceso al extremo y hacerlo rodar
transversalmente.
Conectar la manguera de salida del lavador al

conducto de descarga del compresor, con el
adaptador JT02102.
7. Conectar una manguera de retorno y la boquilla
aireadora a la salida de la manguera de entrada del
receptor-secador con el reductor JT03197. Insertar
la boquilla en el recipiente para recoger el
disolvente de lavado.
8. Llenar el deposito del lavador con 4 l (1 gal) de
disolvente y sujetar todas las conexiones.
NOTA: La presion del aire debe ser de al menos

620 kPa (6,2 bar) (90 psi) para el lavado y la
purga.
c. Quitar los dos tapones de las lumbreras del

colector y drenar el disolvente del compresor.
d. Conectar la alimentacion de la batera a la
bobina del embrague del compresor. Girar la
polea al menos cinco vueltas para mover el
disolvente hacia el exterior de los cilindros.
e. Invertir el compresor y rodarlo longitudinal y
transversalmente. Drenar meticulosamente.
f. Dejar el compresor en la posicion invertida de
tres a cinco minutos.
g. Repetir los dos pasos anteriores al menos tres
veces.
4. Extraer y desechar el receptor/secador.
9. Conectar un conducto de entrada de aire

comprimido seco o nitrogeno seco a la valvula de
aire del lavador.
10. Abrir la valvula de aire para forzar la entrada de
disolvente en el circuito del condensador. El
deposito del lavador esta vaco cuando se detiene
la pulsacion de la manguera. Si el sistema
presenta un alto grado de contaminacion con
aceite quemado o partculas de metal, se
necesitan ciclos adicionales de lavado.
NOTA: La purga del circuito del condensador tarda de

10 a 12 minutos en eliminar totalmente el
disolvente.
11. Desconectar la manguera de la boquilla de
aireacion para comprobar si el circuito contiene
disolvente. Sostener la manguera junto a un
fragmento de carton. Seguir purgando hasta que
el carton este seco.
5. Dividir el sistema en dos circuitos:

a. Condensador, incluidas las mangueras de
entrada y salida. (Pasos 612)
b. Evaporador, incluidas las mangueras de entrada
y salida. (Pasos 1326)
IMPORTANTE: No intentar lavar a traves del
compresor o del receptor/secador.
12. Continuar con el paso 13 para lavar el

evaporador. Continuar con el paso 22 si el
evaporador no requiere lavado.
13. Para lavar el evaporador:
TM9011 (22MAY06)
18-1830-14
TX,1830,MM3159 6314OCT981/2

052206
PN=272

Si el sistema esta contaminado con aceite
refrigerante o residuos, extraer y lavar el
evaporador en banco. Si el aspecto del aceite es
normal, continuar con el paso 18 para lavar el
evaporador a traves de la valvula de expansion.
Consultar Extraccion e instalacion de la bobina del
calefactor/evaporador. (Consultar el procedimiento
en este grupo.)
14. Forzar la entrada del disolvente a traves de la
entrada del evaporador con aire comprimido.
20. Repetir los pasos 8, 9 y 10 para lavar el

evaporador.
NOTA: La purga del circuito del evaporador tarda de

12 a 15 minutos en eliminar completamente el
disolvente.
21. Desconectar la manguera de la boquilla de
aireacion para comprobar si el circuito contiene
disolvente. Sostener la manguera junto a un
fragmento de carton. Seguir purgando hasta que
el carton este seco.
15. Purgar el sistema hasta que este seco.

22. Instalar un nuevo receptor-secador compatible con
el refrigerante R134a. Ajustar las conexiones y la
escuadra de montaje.
16. Instalar nuevamente el evaporador.

17. Continuar con el paso 22.
18. Para lavar el evaporador a traves de la valvula
de expansion:
Conectar la manguera de salida del lavador a la
conexion de la manguera de salida del
receptor-secador con un adaptador JT03188.
19. Conectar una manguera y una boquilla de
aireacion al conducto de entrada del compresor
con el adaptador JT02101. Insertar la boquilla en
un recipiente para recoger el disolvente.
23. Anadir el aceite necesario siguiendo el

24. Instalar el compresor y conectar los conductos de
refrigerante al colector.
25. Conectar el cable de la bobina del embrague.
Instalar la correa impulsora.
26. Purgar el sistema siguiendo el procedimiento
indicado en este grupo.
TX,1830,MM3159 6314OCT982/2
TM9011 (22MAY06)
18-1830-15

052206
PN=273
18
1830
15
Modulo del aire acondicionado con bobina de calefactor/evaporador
T196858
UN10DEC03
18
1830
16
T196858
Modulo del aire acondicionado con bobina de calefactor/evaporador
TM9011 (22MAY06)
18-1830-16
MX10672,0000035 6303DEC031/2

052206
PN=274

1Modulo
2Tuerca
3Interruptor del compresor
del AA
4Valvula de uso manual
5Tubera estructural
6Resistencia
7Manguera
8Evaporador
9Placa
10Perno
11Valvula
12Tubo
13Abrazadera
14Placa
15Tornillo
16Tapa
17Interruptor
18Tubo
19Manguera
20Amortiguador
21Manguera
22Manguera
23Caja
24Horquilla
25Perno
26Horquilla
27Perno
28Perno
29Remache
30Junta torica
31Tornillo
32Tapon
33Tapon
34Ojal
35Arandela
36Ventilador
37Motor del ventilador
38Abrazadera
39Sello
40Impulsor
41Pinza
42Tubo
43Tuerca
44Perno
45Sello
46Tubo
47Horquilla
48Perno
49Perno
50Amortiguador
51Amortiguador
52Amortiguador
53Amortiguador
54Amortiguador
55Amortiguador
56Camara de aire
57Montaje
58Pinza
59Cubierta
60Arandela
61Tornillo
62Abrazadera
63Sello
64Tubo
65Filtro de aire
18
1830
17
MX10672,0000035 6303DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
18-1830-17

052206
PN=275
Extraccion e instalacion de la bobina del calefactor/evaporador
T104545
UN29OCT96
18
1830
18
AMotor del presurizador

BCamara de entrada
CValvula de expansion
DInterruptor de control de
congelamiento
EResistencia
FMotor del ventilador
principal del AA/calefactor
HPerno
ICaja inferior
1. Recuperar el refrigerante del sistema. Consultar

Recuperacion del sistema R134A en este grupo.
JBobinas del
calefactor/evaporador
KMangueras del calefactor
(se usan 2)
LValvula del calefactor
MConductos del aire

acondicionado
NCaja
OPerilla
7. Quitar los dos pernos superiores que sujetan la

camara de entrada (B) a la cubierta superior de la
bobina del calefactor/evaporador (G).
2. Abrir la puerta de servicio izquierda de la cabina.

Quitar el filtro de aire fresco. (Consultar Extraccion
del filtro de aire fresco en este grupo.)
8. Quitar el estante izquierdo de la cabina.
3. Quitar la perilla (O) para extraer la caja (N).
9. Quitar los pernos de la cubierta superior de la

bobina del calefactor/evaporador. Retirar la
cubierta.
4. Quitar la cubierta trasera ubicada detras del

asiento.
10. Quitar la sonda del interruptor de control de

congelamiento (D) de la bobina.
5. Quitar los pernos del asiento y mover el asiento

hacia adelante para tener acceso a los
componenter del aire acondicionado/calefactor.
11. Quitar los dos pernos superiores del motor del

ventilador principal (F).
6. Quitar el filtro de recirculacion de la cabina.

(Consultar Extraccion del filtro de recirculacion en
este grupo.)
12. Desconectar el mazo de cables del interruptor de

control de congelamiento (D) y de la resistencia
(E).
TM9011 (22MAY06)
18-1830-18
MX10672,0000034 6303DEC031/2

052206
PN=276

13. Cerrar las valvulas de corte de la manguera del
calefactor en el motor.
25. Instalar la cubierta superior del evaporador y el

estante izquierdo de la cabina.
14. Desconectar los conductos del aire acondicionado

(M) de la valvula de expansion (C) y las
mangueras del calefactor (K) de la bobina.
26. Instalar la camara de entrada en la cubierta

superior de la bobina del calefactor/evaporador.
27. Colocar el filtro de recirculacion de la cabina.
15. Extraer la valvula de expansion.
18
1830
19
28. Colocar la cubierta trasera detras del asiento.

16. Quitar la bobina del calefactor/evaporador (J).
17. Instalar la valvula de expansion en la bobina del
calefactor/evaporador.
29. Mover el asiento hacia atras para colocar y ajustar

los pernos.
30. Colocar el filtro de aire fresco en la caja.
18. Revisar la caja inferior (I) para asegurarse de que

el tubo de drenaje no este tapado.
31. Instalar la caja y la perilla con cuidado. No danar

el cableado.
19. Instalar la bobina del calefactor/evaporador.

20. Conectar los conductos del aire acondicionado y
las mangueras del calefactor.
21. Abrir las valvulas de corte de la manguera del
calefactor en el motor.
22. Colocar el interruptor de control de congelamiento
en la bobina.
23. Conectar el mazo de cables al interruptor de
control de congelamiento y a la resistencia.
32. Si el sistema esta contaminado, cada componente

del sistema debe lavarse y purgarse
individualmente. (Consultar los procedimientos en
este grupo.)
33. Drenar el aceite del compresor. (Consultar el
procedimiento en este grupo.)
34. Si el sistema no se lavo por completo, consultar el
procedimiento de lavado en este grupo.
35. Purgar, evacuar, y cargar el sistema siguiendo los
procedimientos indicados en este grupo.
24. Instalar el motor del ventilador principal.

MX10672,0000034 6303DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
18-1830-19

052206
PN=277

expansion
1. Quitar la cubierta trasera ubicada detras del asiento.
2. Extraer el motor del presurizador (A). (Consultar
Extraccion del motor del presurizador en este grupo.)
3. Desconectar los conductos del aire acondicionado (C)
de la valvula de expansion (B).
4. Extraer la valvula de expansion (B) y reemplazarla.
5. Instalar la valvula de expansion.
6. Conectar los conductos del aire acondicionado a la
valvula de expansion.
UN29OCT96
7. Instalar el motor del presurizador.

BValvula de expansion
CConductos del aire acondicionado
T104605
18
1830
20
TX,1830,MM3161 6328SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-20

052206
PN=278

control de congelamiento
UN23SEP96
2. Extraer la sonda (B) del interruptor de control de

congelamiento (A) de la bobina del
calefactor/evaporator.
4. Revisar el interruptor de control de congelamiento.

(Consultar Prueba en banco del interruptor de control
de congelamiento en este grupo.)
T103844
3. Desconectar los cables conductores del interruptor de

control de congelamiento y retirar el interruptor de la
cubierta.
AInterruptor de control de congelamiento
BSonda
5. Sujetar el interruptor de control de congelamiento a la

cubierta superior de la bobina del
6. Conectar los cables conductores al interruptor de
control de congelamiento.
7. Insertar la sonda del interruptor de control de
congelamiento en la bobina del calefactor/evaporador.
TX,1830,MM3162 6328SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-21

052206
PN=279
18
1830
21
18
1830
22
2. El interruptor debe abrirse de acuerdo a las

especificaciones de la prueba.
Prueba del interruptor de control de congelamientoValor
especificado
Interruptor abiertoTemperatura ..................................... -0,56 0,84C
31 1.5F
T83921
1. Conectar un ohmmetro a los bornes del interruptor de

control de congelamiento. Colocar el extremo de la
sonda en una solucion de hielo y agua salada.
UN08NOV88
Prueba en banco del interruptor de control

de congelamiento
3. Calentar el agua.
4. El interruptor debe cerrarse de acuerdo a las
especificaciones de la prueba.
Prueba del interruptor de control de congelamientoValor
especificado
Interruptor cerradoTemperatura..................................... -2,22 0,84C
36 1.5F
Si el interruptor funciona de acuerdo a las

especificaciones, volver a instalarlo y conectar los
conductores.
Si el interruptor no funciona de acuerdo a las
especificaciones, reemplazarlo por uno nuevo y conectar
los conductores.
TX,1830,MM3163 6314OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-22

052206
PN=280

control del calefactor
1. Abrir la puerta del lado izquierdo. Quitar la caja del
filtro de aire fresco de la cabina. (Consultar Extraccion
del filtro de aire fresco en este grupo.)
2. Cerrar las valvulas de corte de la manguera del
calefactor en el bloque del motor.
18
1830
23

4. Desconectar el cable del interruptor de control de
temperatura de la valvula de control del calefactor.
5. Extraer la valvula de control del calefactor (B) y
revisarla. (Consultar Verificacion de fugas de la valvula
de control del calefactor en este grupo.)
UN29OCT96
6. Inpeccionar las mangueras del calefactor (A) y

7. Instalar la valvula de control del calefactor con la

flecha de caudal (sentido de caudal de refrigerante) de
la valvula apuntando hacia la entrada del calefactor
(lumbrera inferior).
T104607
IMPORTANTE: La valvula del calefactor tendra fugas

si la flecha no apunta en el sentido del
caudal del refrigerante.
AManguera
BValvula de control del calefactor
8. Conectar el cable de control de temperatura. Ajustar

todas las conexiones de mangueras.
10. Activar la valvula de corte de la manguera del
calefactor.
11. Instalar la caja del filtro de aire fresco de la cabina.
12. Anadir refrigerante en el radiador. Encender el motor
y activar el sistema de calefaccion para verificar la
existencia de fugas.
13. Anadir mas refrigerante para que sea suficiente para
el circuito del calefactor.
TX,1830,MM3164 6319OCT961/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-23

052206
PN=281
Verficacion de fugas de la valvula de control

del calefactor
1. Conectar la manguera de presion de agua a la entrada
de la valvula de control y llevar el brazo de la valvula a
la posicion de cierre.
18
1830
24
2. Verificar si existen fugas de la salida de la valvula.
NOTA: La valvula de control del calefactor no se puede

reparar.
3. De ser necesario, reemplazar la valvula de control.
TX,1830,MM3165 6309JUN981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-24

052206
PN=282
Extraccion e instalacion del conjunto del ventilador principal
T104545
UN29OCT96
18
1830
25

BCamara de entrada
CValvula de expansion
DInterruptor de control de
congelamiento
EResistencia
FMotor del ventilador
principal del AA/calefactor
HPerno
ICaja inferior
MConductos del aire

acondicionado
NCaja
OPerilla
7. Desconectar el mazo de cables del interruptor de

control de congelamiento (D) y de la resistencia
(E).
1. Quitar la cubierta trasera ubicada detras del

asiento.
2. Quitar los dos tornillos superiores que sujetan la
camara de entrada (B) a la cubierta superior de la
bobina del calefactor/evaporador.
3. Desconectar el tubo de refrigeracion del motor del
ventilador principal de la cubierta superior de la
4. Quitar los tornillos de la cubierta superior de la
5. Quitar la sonda del interruptor de control de
congelamiento (D) de la bobina.
JBobinas del
calefactor/evaporador
KMangueras del calefactor
(se usan 2)
LValvula del calefactor
8. Quitar la cubierta superior de la bobina del

9. Quitar los dos tornillos inferiores del motor del
10. Extraer e inspeccionar el conjunto del motor del
ventilador principal.
11. Revisar la caja inferior (I) para asegurarse de que
el tubo de drenaje este tapado para la unidad de
calefaccion, o de que no este tapado para la
unidad de aire acondicionado.
6. Quitar los dos pernos superiores del motor del

TM9011 (22MAY06)
18-1830-25
TX,1830,MM3166 6328SEP981/2

052206
PN=283

16. Conectar el tubo de refrigeracion a la cubierta
superior del calefactor/evaporador.
13. Colocar la cubierta superior de la bobina del

17. Colocar los dos tornillos superiores que sujetan la

camara de entrada a la cubierta superior de la
14. Conectar el mazo de cables a la resistencia y al

interruptor de control de congelamiento.
15. Colocar los dos tornillos superiores en el motor

del ventilador principal.
TX,1830,MM3166 6328SEP982/2

motor del presurizador
1. Quitar el estante izquierdo de la cabina.
2. Desconectar el tubo de refrigeracion (B).
3. Quitar los cuatro pernos del motor del presurizador (A).
4. Desconectar el mazo de cables del motor del
presurizador.
5. Extraer y revisar el motor del presurizador.
6. Sujetar con tornillos el conjunto del motor del
presurizador.
7. Colocar el estante izquierdo de la cabina.
UN29OCT96

BTubo de refrigeracion
T104610
18
1830
26
12. Sujetar el conjunto del motor del ventilador

principal a la caja inferior (I) con dos tornillos.
TX,1830,MM3167 6309JUN981/1
Extraccion e instalacion del receptor-secador

y del condensador
Extraccion e instalacion del receptor-secador
TM9011 (22MAY06)
18-1830-26
MX10672,0000031 6302DEC031/4

052206
PN=284
18
1830
27
TM9011 (22MAY06)
18-1830-27

052206
PN=285
T193561
UN21AUG03
18
1830
28
TM9011 (22MAY06)
18-1830-28
MX10672,0000031 6302DEC032/4

052206
PN=286

1Tornillos M10 x 50
(se usan 2)
2Tornillos M10 x 110
(se usan 4)

4Receptor-secador
5Manguera
6Condensador de vapor
1. Evacuar y recuperar el refrigerante del sistema de

aire acondicionado. Consultar Evacuacion del
7Manguera del refrigerante

8Espaciadores (se usan 4)

11Abrazaderas (se usan 2)
6. Aplicar aceite de compresor a las nuevas juntas

toricas. Quitar los tapones del receptor-secador y
conectar inmediatamente los conductos.
18
1830
29
2. Desconectar las mangueras (5 y 7) del

receptor-secador (4).
7. Consultar Carga de aceite para componentes

R134a. (Grupo 1830.)
3. Aflojar los tornillos (1) de las abrazaderas de

montaje del receptor-secador (11).
8. Ajustar los tornillos (1) de las abrazaderas de

montaje del receptor-secador (11).
4. Extraer el receptor-secador.

Carga de refrigerante R134a en el sistema. (Grupo
1830.)
IMPORTANTE: Siempre debe colocarse un nuevo

receptor-secador luego de purgar
el sistema. No usar un
receptor-secador lavado o usado.
La contaminacion del sistema
puede ocasionar la falla de los
componentes.
Extraccion e instalacion del condensador

1. Evacuar y recuperar el refrigerante del sistema de
aire acondicionado. Consultar Evacuacion del
5. Quitar el tapon del nuevo receptor-secador y anadir

15 ml (0.5 fl oz) de aceite de compresor. Instalar el
tapon.
TM9011 (22MAY06)
18-1830-29
MX10672,0000031 6302DEC033/4

052206
PN=287
UN18DEC03
2. Abrir la puerta del conjunto de refrigeracion.

Desconectar la manguera del condensador del aire
acondicionado al compresor (5) y la manguera del
condensador al receptor-secador (7). Taponar las
aberturas.
3. Abrir el capo trasero.
4. Quitar los pernos de montaje (2), las arandelas (10), la
arandela (3) y los espaciadores (8) del condensador
del aire acondicionado.
5. Extraer el condensador del aire acondicionado (6) y
repararlo o reemplazarlo segun sea necesario.
6. Instalar el condensador (6) con los accesorios de
montaje (2, 3, 8 y 10).
T196690A
18
1830
30
Mangueras del condensador del aire acondicionado

5Manguera del condensador del aire
acondicionado al compresor
7Manguera del condensador del aire
acondicionado al receptor-secador
7. Conectar la manguera del condensador al compresor

(5) y la manguera del condensador al receptor-secador
(7).
Carga del sistema con R134a. (Grupo 1830.)
MX10672,0000031 6302DEC034/4
TM9011 (22MAY06)
18-1830-30

052206
PN=288

presion binario del AA
1. Abrir la puerta de acceso a la cabina trasera izquierda
(1) levantando la palanca de liberacion ubicada a la
izquierda del asiento del operador.
2. Consultar Extraccion e instalacion del filtro de aire
fresco. (Grupo 1830.)
18
1830
31
T192988A
UN10JUL03
1Puerta de acceso trasera izquierda
Puerta de acceso izquierda
MX10672,0000032 6302DEC031/3
3. Desconectar el mazo de cables (2) del interruptor de

presion (3).
T192987A
UN04DEC03
2Mazo de cableado
3Interruptor de presion
Conector electrico del interruptor de presion
TM9011 (22MAY06)
18-1830-31
MX10672,0000032 6302DEC032/3

052206
PN=289
UN03JAN95
NOTA: Hay una valvula Schrader ubicada en la conexion

que previene la descarga del aire acondicionado
al extraer el interruptor.
5. Conectar el mazo de cables (2) al interruptor de

presion (3).
6. Instalar el filtro de aire y cerrar la puerta de acceso (1).
MX10672,0000032 6302DEC033/3
Extraccion e instalacion del filtro de aire

fresco
UN12DEC96
1. Abrir la puerta del filtro de aire fresco de la cabina

tirando hacia arriba de la palanca (A) ubicada a la
izquierda del asiento del operador.
T105479B
APuerta de la cabina
TX,18,111479 6309JUN981/4
2. Quitar el conjunto del filtro girando la perilla (A).
UN12DEC96
APerilla
T103187C
18
1830
32
T8389AF
4. Extraer el interruptor de presion (3). Revisar y

reemplazar segun sea necesario.
TM9011 (22MAY06)
18-1830-32
TX,18,111479 6309JUN982/4

052206
PN=290

NOTA: Si se trabaja en condiciones polvorientas, revisar
y limpiar el filtro de aire fresco de la cabina segun
sea necesario.
3. Soltar las pinzas (B).
BPinzas (se usan 2)
T105493B
UN12DEC96
18
1830
33
TM9011 (22MAY06)
18-1830-33
TX,18,111479 6309JUN983/4

052206
PN=291

4. Extraer el filtro (C). Reemplazarlo si esta danado.
ATENCION: Evitar posibles lesiones

ocasionadas por el lanzamiento de partculas si
se usa aire comprimido a una presion mayor a
210 kPa (2,1 bar) (30 psi). Reducir el aire
comprimido a menos de 210 kPa (2,1 bar)
(30 psi) al usarlo para la limpieza. Alejar a las
personas de la zona, protegerse del
lanzamiento de partculas metalicas y usar
equipo de proteccion personal, incluyendo
gafas de seguridad.
T105494B
18
1830
34
UN12DEC96
5. Limpiar el filtro siguiendo uno de los procedimientos a

continuacion:
CFiltro
Golpear el filtro suavemente contra una superficie

plana con el lado sucio hacia abajo.
Aplicar aire comprimido en sentido opuesto a la
corriente de aire normal.
Lavar el filtro en agua tibia con jabon. Enjuagar el
filtro. Dejar secar el filtro antes de usar el calefactor,
el desempanador o el aire acondicionado.
6. Quitar el polvo de la caja del filtro.
IMPORTANTE: No danar el mazo de cables al instalar
la caja del filtro. El cableado puede
comprimirse y danarse.
7. Instalar el filtro y sus conductos.
8. Instalar el conjunto de la caja del filtro. Cerrar la puerta
del filtro de aire fresco de la cabina.
TX,18,111479 6309JUN984/4
TM9011 (22MAY06)
18-1830-34

052206
PN=292
Extraccion e instalacion del filtro de aire de

recirculacion
NOTA: El filtro de aire de recirculacion de la cabina esta
ubicado junto al asiento.
UN12DEC96
1. Girar el pestillo (A) que sujeta la rejilla. Extraer la

rejilla.
ATENCION: Reducir el aire comprimido a

menos de 210 kPa (2 bar) (30 psi) al usarlo para
la limpieza. Asegurarse de que no haya
personas cerca de la zona, protegerse contra el
lanzamiento de partculas y usar equipo de
proteccion personal, incluyendo gafas de
seguridad.
T105499B
2. Quitar el filtro.
APestillo del filtro de aire
3. Limpiar el filtro siguiendo uno de los procedimientos a

continuacion:
Golpearlo suavemente contra una superficie plana
con el lado sucio hacia abajo.
Aplicar aire comprimido en sentido opuesto a la
corriente de aire normal.
Lavar el filtro en agua tibia con jabon. Enjuagar el
filtro y dejarlo secar antes de usar el aire
acondicionado.
4. Instalar el filtro.
5. Instalar la rejilla.
TX,18,111480 6328SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-35

052206
PN=293
18
1830
35
Extraccion e instalacion del compresor
TP48357
UN17AUG96
18
1830
36
1Manguera (al evaporador)

2Manguera (al condensador)
4Anillos (se usan 2)
5Tuerca bridada
6Escuadra
7Tornillo
8Escuadra
9Escuadra
11Escuadra

14Espaciador
15Arandela
16Tornillo
TM9011 (22MAY06)
18-1830-36
17Tuercas bridadas
(se usan 4)
18Junta torica
19Colector
20Compresor
TX,1830,MM3171 6328SEP981/2

052206
PN=294

1. Recuperar el refrigerante del sistema siguiendo el
2. Desconectar las mangueras (1 y 2). Quitar el perno
de la correa del compresor.
7. Si se ha reemplazado el compresor por una falla

interna, lavar y purgar cada componente del aire
acondicionado individualmente siguiendo el
8. Instalar un nuevo receptor-secador.
3. Desconectar el conector electrico.

4. Extraer el compresor.
9. Evacuar y cargar el sistema siguiendo el

5. Instalar el compresor.
10. Asegurarse de verificar la alineacion de la correa.
18
1830
37
6. Conectar las mangueras y los conductores del

cableado.
TX,1830,MM3171 6328SEP982/2
TM9011 (22MAY06)
18-1830-37

052206
PN=295
Desmontaje y montaje del embrague del

compresorR134a
T107716
UN09MAY97
RW21157
UN24JUN92
18
1830
38
ALlave del embrague del

compresor JDG747
BPerno del eje del embrague
CCubo del embrague

DAnillo elastico de la polea
EPolea
1. Montar el compresor en el dispositivo sujetador.

2. Quitar la cubierta antipolvo.
FAnillo elastico de la bobina

del embrague
GBobina del embrague
3. Sujetar el cubo del embrague usando la llave del

embrague del compresor JDG747 (A) y extraer el
perno del eje del embrague (B).
TM9011 (22MAY06)
HLaminilla (segun se
requiera)
18-1830-38
TX,18,DY5297 6326OCT981/2

052206
PN=296

4. Extraer el cubo del embrague (C). Extraer las
laminillas (H) del cubo de embrague y guardarlas
para la instalacion.
5. Quitar y desechar el anillo elastico (D). Extraer la
polea (E) con un martillo de plastico o un extractor
JDG220, mordazas JDG748 y un protector de cubo
JDG771.
6. Desconectar el conductor de la bobina del
embrague. Quitar y desechar el anillo elastico (F) y
extraer la bobina del embrague (G).
NOTA: El cojinete de la polea no se puede reparar.

7. Revisar el funcionamiento del cojinete de la polea.
Reemplazar la polea y el cojinete segun sea
necesario.
8. Instalar la bobina del embrague y el anillo elastico

nuevo con el lado plano del anillo elastico hacia
abajo. Conectar el conductor de la bobina del
embrague.
9. Instalar la polea y el anillo elastico nuevo con el
lado plano del anillo elastico hacia abajo. Aplicar
grasa a las laminillas (H) e instalarlas en el cubo de
embrague.
10. Instalar el cubo del embrague y el perno del eje y
ajustarlo. Instalar la cubierta antipolvo.
Valor especificado
Perno del eje del embrague
Par de apriete ............................................................................ 14 Nm
120 lb-in.
TX,18,DY5297 6326OCT982/2
Verificacion de la separacion del cubo del

embragueR134a
NOTA: La bobina del embrague no esta sujeta a
restricciones de polaridad.
1. Comprobar la separacion entre la polea y el cubo del
embrague con un indicador de cuadrante. Montar el
medidor en la polea segun las indicaciones, y conectar
un juego de cables de puente del compresor a la
batera de 12 V.
2. Girar la polea y revisar la separacion en tres puntos
espaciados equitativamente alrededor del cubo de
embrague. Agregar o quitar laminillas segun sea
necesario.
Valor especificado
Perno del eje del embraguePar
de apriete ......................................................................................... 14 Nm
120 lb-in.
RW21159
3. Luego de lograr la separacion correcta, ajustar el

perno del eje del embrague.
UN24JUN92
Valor especificado
Cubo del embragueSeparacion ....................................... 0,350,65 mm
0.0140.026 in.
TX,1830,BA636 6314OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
18-1830-39

052206
PN=297
18
1830
39
18
1830
40
TM9011 (22MAY06)
18-1830-40

052206
PN=298
Seccion 19
Metal y diseno de la chapa

Indice
Pagina
Grupo 1910Capo o compartimento del motor

Extraccion e instalacion del capo . . . . . . . . .19-1910-1
Extraccion e instalacion de los escudos
laterales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19-1910-3
19
TM9011 (22MAY06)
19-1

052206
PN=1
Indice
19
TM9011 (22MAY06)
19-2

052206
PN=2
Grupo 1910
Capo o compartimento del motor

Extraccion e instalacion del capo
UN25SEP03
1. Desconectar el mazo de cables que va al interruptor

de restriccion del filtro de aire del motor (3) y al sensor
de temperatura de aire de entrada.
2. Aflojar las abrazaderas (6 y 7).
T195065A
3. Quitar el tubo de entrada de aire (4) del predepurador

(5) y de la entrada del turbocargador. Taponar y sellar
las aberturas.
4. Quitar todas las mangueras de rebose y las pinzas
sujetadoras del capo.
19
1910
1
3Interruptor de restriccion de aire del motor

4Tubo de entrada de aire
5Predepurador
6Abrazadera del tubo de entrada de aire al
predepurador
7Abrazadera del tubo de entrada de aire al turbo
TM9011 (22MAY06)
19-1910-1
TX,1910,111304 6311NOV031/2

052206
PN=301

5. Quitar los accesorios de montaje del capo (2) del
bastidor.
UN22SEP03

adecuado.
19
1910
2
T194863A
6. Retirar el capo con el tubo de escape y el

predepurador con un dispositivo de elevacion
adecuado.
Valor especificado
CapoPeso ...................................................................................... 50 kg
110 lb
1Capo
2Accesorios de montaje del capo
7. Elevar el capo en su lugar.

8. Instalar los accesorios de montaje del capo.
9. Colocar todas las mangueras de rebose y las pinzas
sujetadoras en el capo (1).
10. Quitar los tapones y los sellos e instalar el tubo de
entrada de aire (4) entre el predepurador (5) y el
turbocargador. Ajustar las abrazaderas (6 y 7).
11. Conectar el mazo de cables al interruptor de
restriccion del filtro de aire del motor (3) y al sensor
de temperatura de aire de entrada.
TX,1910,111304 6311NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
19-1910-2

052206
PN=302
Extraccion e instalacion de los escudos

laterales
1. Quitar la abrazadera sujetadora (2) del cilindro del
escudo lateral derecho del motor (3) y extraer el
cilindro del esparrago de bola.
Valor especificado
Escudo lateral del motorPeso
Aproximado........................................................................................ 23 kg
50 lb
UN25SEP03
2. Extraer el deposito de lquido lavador (4) y el deposito

de rebose de refrigerante (5) del escudo lateral
izquierdo (1).
T195067A

adecuado.
Escudo lateral izquierdo
Valor especificado
Escudo lateral del motorPeso
Aproximado........................................................................................ 23 kg
50 lb
1Escudo lateral del motor

2Pinza sujetadora del cilindro del escudo lateral
del motor
3Cilindro del escudo lateral del motor
4Deposito de lquido lavador
5Deposito de rebose de refrigerante
3. Levantar el escudo lateral en forma vertical para

despejar los pasadores de la bisagra y extraerlo de la
maquina.
TM9011 (22MAY06)
19-1910-3
TX,1910,111305 6311NOV031/2

052206
PN=303
19
1910
3

4. Quitar los accesorios de montaje (7) de la bisagra del
panel de acceso inferior (6). Retirar el conjunto de
panel y bisagra y repetir el procedimiento en el lado
opuesto de la maquina.
5. Hacer las reparaciones necesarias.
6. Alinear la bisagra del panel de acceso inferior (6) y
colocar los accesorios de montaje para la sujecion (7).
Repetir el mismo procedimiento en el lado opuesto.
UN25SEP03
8. Instalar el deposito de lquido lavador (4) y el deposito

de rebose de refrigerante (5) en el escudo lateral
izquierdo (1).
9. Colocar el cilindro del escudo lateral del motor en el
esparrago de bola. Instalar la pinza sujetadora (2).
T195068A
19
1910
4
7. Alinear los pasadores de la bisagra del escudo lateral

y el escudo lateral inferior en su lugar usando un
dispositivo de elevacion adecuado. Repetir el mismo
procedimiento en el lado opuesto.
Panel de acceso al motor inferior izquierdo

6Accesorios de montaje
7Bisagra del panel de acceso inferior
TX,1910,111305 6311NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
19-1910-4

052206
PN=304
Seccion 31
Cargadora
Indice
Pagina
Pagina
Grupo 3102Cucharon
Extraccion e instalacion del cucharon . . . . . .31-3102-1
Extraccion e instalacion del cucharon tipo
pasador Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3102-3
Extraccion e instalacion de los bordes
cortantes soldados del cucharon . . . . . . . .31-3102-5
Extraccion e instalacion de los bordes
cortantes empernados y las placas de
desgaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3102-6
Reparacion de grietas en el borde
cortante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3102-8
Desmontaje y montaje del acoplador de alta

potencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-48
Grupo 3140Bastidores
Extraccion e instalacion del varillaje de
inclinacion del cucharon de la
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-1
Extraccion e instalacion de los bujes y
sellos del varillaje del cucharon . . . . . . . . .31-3140-2
Desmontaje y montaje del varillaje de
inclinacion del portaherramientas
superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-4
Desmontaje y montaje del varillaje de
inclinacion del portaherramientas
inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-6
Desmontaje y montaje del
portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-8
sellos del aguilon de la cargadora . . . . . . .31-3140-9
sellos del aguilon del
portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-10
Desmontaje y montaje de la articulacion
niveladora Powerllel. . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-12
Extraccion e instalacion de la palanca
acodada Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-16
Extraccion e instalacion del cilindro del
cucharon Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-22
Desmontaje y montaje de la articulacion del
cucharon Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-28
Extraccion e instalacion de las articulaciones
gua Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-34
Desmontaje y montaje del acoplador
Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-38
Desmontaje y montaje del aguilon de la
cargadora Powerllel . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-42
TM9011 (22MAY06)

Extraccion e instalacion de la bomba
hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-1
Desmontaje y montaje de la bomba
hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-4
control de la cargadora (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-10
control de la cargadora (444J, 544J N.S.
594433 ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-14
Desmontaje y montaje de la valvula de
control de la cargadora (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-17
control de la cargadora (444J, 544J N.S.
594433 ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-18
Desmontaje y montaje de la seccion de la
valvula auxiliar y de la seccion del
cucharon (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-20
valvula auxiliar (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-21
valvula del cucharon (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-22
valvula del aguilon (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-23
valvula del aguilon (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-24
valvula de entrada (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-25
valvula de salida (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-26
alivio (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-27
31-1

052206
PN=1
31
Indice
Pagina
31
Desmontaje y montaje de la valvula de alivio

del circuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-27
del circuito del cucharon (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-28
del sensor de carga (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-29
alivio del sensor de carga (444J, 544J N.S.
594433 ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-30
Desmontaje y montaje de la valvula
anticavitacion del aguilon . . . . . . . . . . . . .31-3160-31
aguilon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-31
cucharon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-33
Reparacion de los cilindros del aguilon y del
cucharon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-34
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-35
Extraccion e instalacion del deposito
hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-37
control piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-40
control piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-41
Extraccion e instalacion del colector de la
valvula reductora de presion . . . . . . . . . .31-3160-45
Desmontaje y montaje del colector de la
valvula reductora de presion . . . . . . . . . .31-3160-47
control de suspension . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-48
Desmontaje y montaje del acumulador del
desconexion de pasadores/ejes . . . . . . . .31-3160-56
desconexion de pasadores . . . . . . . . . . .31-3160-57
desconexion de ejes . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-58
Extraccion e instalacion de la bomba del
ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-59
TM9011 (22MAY06)
31-2

052206
PN=2
Grupo 3102
Cucharon
Extraccion e instalacion del cucharon
T108202
UN26NOV97
31
3102
1
ALaminillas, entre la
articulacion del cucharon y
el cucharon (cantidad
necesaria)
BPasador, entre la
articulacion del cucharon y
el cucharon
CEspaciadores (se usan 3)

DArandelas (se usan 3)
EPernos (se usan 3)
FAdaptadores de engrase (2)
ATENCION: Peso aproximado del cucharon

444J: 1,5 m (2.0 yd) 833 kg (1837 lb), 1,9 m
(2.5 yd) 915 kg (2018 lb).
Peso aproximado del cucharon 544J: 1,9 m
(2.5 yd) 1006 kg (2218 lb), 2,3 m (3 yd)
1078 kg (2377 lb).
CucharonValor especificado
Cucharon 444J 1,5 m (2 yd)
PesoAproximado ................................................................... 833 kg
1837 lb
Cucharon 444J 1,9 m
(2.5 yd)PesoAproximado ................................................... 915 kg
2018 lb
Cucharon 544J 1,9 m
(2.5 yd)PesoAproximado ................................................ 1.006 kg
2218 lb
GPasadores, entre el
cucharon y el aguilon
(se usan 2)
Cucharon 544J 2,3 m (3 yd)

PesoAproximado ................................................................ 1.078 kg
2377 lb
2. Quitar los pernos (E), las arandelas (D), los

espaciadores (C) y los pasadores (B y G).
3. Alinear los extremos del aguilon con el cucharon.
Colocar la cantidad de laminillas necesaria (H)
entre los extremos del aguilon y el cucharon para
obtener la separacion maxima.
Valor especificado
Entre el extremo del aguilon y
el cucharonSeparacion
Maxima ....................................................................................... 1 mm
0.04 in.
Instalar la misma cantidad de laminillas 1 en cada

lado del extremo del aguilon.
TM9011 (22MAY06)
HLaminillas, entre el
(cantidad necesaria)
31-3102-1
TX,31,ME119 6314OCT981/2

052206
PN=307
Cucharon
Instalar los pasadores (G), los espaciadores (C), las
arandelas (D) y los pernos (E).
Instalar la misma cantidad de laminillas 1 en cada

lado de la articulacion del cucharon.
4. Alinear la articulacion del cucharon con el

cucharon. Colocar laminillas (A) entre la articulacion
del cucharon y el cucharon para obtener la maxima
separacion.
Instalar el pasador (B), los espaciadores (C), las

arandelas (D) y los pernos (E).
Valor especificado
Entre la articulacion y el
cucharonSeparacion
Maxima ....................................................................................... 2 mm
0.08 in.
TX,31,ME119 6314OCT982/2
31
3102
2
TM9011 (22MAY06)
31-3102-2

052206
PN=308
Cucharon
Extraccion e instalacion del cucharon tipo pasador Powerllel
1
7
4
6
UN22SEP04
31
3102
3
3
5
2
4Pasador, entre el cucharon

y la articulacion del
cucharon
5Adaptadores de engrase
(se usan 2)
ATENCION: El cucharon tipo pasador

Powerllel es pesado y puede causar lesiones
si se traslada de forma incorrecta. Usar un
dispositivo de elevacion adecuado para
trasladar el cucharon tipo pasador.
Cargadora PowerllelValor especificado
Cucharon tipo pasador
Powerllel 444JPeso................................. 752 kg Aproximadamente
1658 lb Aproximadamente
6Laminillas, entre el
cucharon y la articulacion
del cucharon (cantidad
necesaria)
7Bujes (se usan 3)


Powerllel 544JPeso................................. 929 kg
2048 lb
Powerllel 624JPeso............................... 1033 kg
2278 lb
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
TM9011 (22MAY06)
T203378
T203378
1Cucharon tipo pasador
Powerllel
2Pernos (se usan 3)
3Pasadores, entre el
cucharon y el aguilon (se
usan 2)
31-3102-3
TE14778,0000053 6321SEP041/2

052206
PN=309
Cucharon
ATENCION: Evitar las lesiones a causa del

movimiento repentino del varillaje. Sujetar la
palanca acodada Powerllel antes de quitar los
pasadores.
2. Sujetar la palanca acodada con una grua.
3. Quitar los pernos (2), los bujes (7) y los pasadores (3
y 4).
4. Aplicar NEVER-SEEZ Lubricante o un lquido
equivalente a las cavidades del cucharon, del aguilon
de la cargadora, de la articulacion del cucharon y los
pasadores de pivote respectivos.
Instalar los pasadores (3), los bujes (7) y los pernos (2).
UN23SEP04
Valor especificado
Entre el extremo del aguilon y el
cucharonSeparacionMaxima ...................................................... 1 mm
0.04 in.
T202191A
31
3102
4
5. Alinear los extremos del aguilon con el cucharon.

Colocar la cantidad de laminillas necesaria (8) entre
los extremos del aguilon y el cucharon para obtener la
separacion maxima.
6. Alinear la articulacion del cucharon con el cucharon.

Colocar laminillas (6) entre la articulacion del cucharon
y el cucharon para obtener la maxima separacion.
Valor especificado
Entre la articulacion y el
cucharonSeparacionMaxima ...................................................... 2 mm
0.08 in.
Instalar el pasador (4), los bujes (7) y los pernos (2).
TM9011 (22MAY06)
31-3102-4
TE14778,0000053 6321SEP042/2

052206
PN=310
Cucharon
Extraccion e instalacion de los bordes cortantes soldados del cucharon

1. Soldar en un lugar en donde la temperatura
ambiente mnima sea 10C (50F).
5. Soldar por puntos las placas precalentadas

empezando por el centro del cucharon y avanzando
hacia los extremos exteriores.
2. Eliminar de todas las juntas que van a soldarse la

suciedad, el oxido, cascarilla de laminacion, aceite,
etc. con una rectificadora y/o con disolventes.
3. Usar electrodos secos de bajo contenido de
hidrogeno AWS-E7018 o cualquiera de los
siguientes electrodos con alimentacion de cable de
bajo contenido de hidrogeno: soldadura por arco en
atmosfera gaseosa (CO2 o argon-CO2) AWS-E70S6
o soldadura por arco con cable de alma fundente
AWS-E70T1.
4. Precalentar las piezas que se van a soldar (tanto
las soldaduras por puntos como las soldaduras
finales) a una temperatura mnima de 204C
(400F). La temperatura de precalentamiento
debe aplicarse a todo el grosor de las piezas
unidas y al menos a 51 mm (2 in.) de la junta.
Mantener el precalentamiento durante toda la
soldadura. Si es posible, usar Tempilstiks.
Valor especificado
Borde cortante del cucharon
Temperatura de
precalentamientoMnima en
todo el grosor de las piezas ...................................................... 204C
400F
DistanciaMnima desde la
junta .......................................................................................... 51 mm
2 in.
6. Hacer la soldadura final de las placas

precalentadas empezando por el centro del borde
delantero de la placa de refuerzo del cucharon y
avanzando hacia los extremos exteriores.
Repetir este procedimiento con el borde trasero de
la cuchilla de la cargadora.
Las soldaduras por puntos se pueden incorporar a
la soldadura final, siempre y cuando se hayan
realizado con electrodos que cumplan con los
requisitos de las soldaduras finales y no se haya
agrietado el metal depositado. Las soldaduras por
puntos que no cumplan con estos requisitos deben
eliminarse rectificando o ranurando por arco y
chorro de aire comprimido justo antes de hacer la
soldadura final del area.
7. No extraer el cucharon del entorno de soldeo hasta
que el metal depositado se haya enfriado a la
temperatura ambiente. No forzar el enfriamiento del
metal depositado.
TX,31,ME120 6314OCT981/1
TM9011 (22MAY06)
31-3102-5

052206
PN=311
31
3102
5
Cucharon
Extraccion e instalacion de los bordes cortantes empernados y las placas de desgaste
TP48319
UN17APR96
31
3102
6
2Bordes cortantes
(se usan 2)
ATENCION: Usar un dispositivo de elevacion

para los componentes pesados.
1.
TM9011 (22MAY06)
4Bordes cortantes
(se usan 2)
31-3102-6
TX,31,RP3077 6323SEP981/2

052206
PN=312
T109256
UN29APR97
Cucharon
1Placas de desgaste (se

usan 2)
2Pernos (se usan 8)
1. Quitar los accesorios de montaje y elevar el borde

cortante del cucharon.
Quitar los accesorios de montaje de las placas de
desgaste e instalar accesorios de montaje y placas
de desgaste nuevos.
2. Para la instalacion, sostener el borde cortante en
su posicion e instalar los nuevos accesorios de
montaje.
CucharonValor especificado
Perno entre el borde cortante y
el cucharonPar de apriete................................................... 495 Nm
365 lb-ft
Perno entre las placas de
desgaste y el cucharonPar
de apriete ................................................................................ 300 Nm
225 lb-ft
TX,31,RP3077 6323SEP982/2
TM9011 (22MAY06)
31-3102-7

052206
PN=313
31
3102
7
Cucharon
Reparacion de grietas en el borde cortante

1. Si se ha agrietado el borde cortante, limpiar el area
para determinar el final de las grietas.
2. Hacer un pequeno orificio al final de la grieta para
evitar que continue.
3. Con la rectificadora, hacer ranuras en V a lo largo de
la grieta en la parte superior e inferior del borde
cortante.
4. Precalentar la zona agrietada.
Valor especificado
Borde cortante agrietado
Temperatura de precalentamiento .......................................... 149260C
300500F
31
3102
8
5. Rellenar las ranuras en V con soldadura. Usar

electrodos E7018. Extender la soldadura.
Valor especificado
Borde cortante agrietado
DistanciaPasando el final de la
grieta ................................................................................................ 13 mm
0.5 in.
TX,31,ME122 6323SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
31-3102-8

052206
PN=314
Grupo 3140
Bastidores
Extraccion e instalacion del varillaje de inclinacion del cucharon de la cargadora
T108207
1903APR97
31
3140
1
ACilindro del cucharon

BLaminillas (cantidad
necesaria)
CPalanca acodada
DLaminillas (cantidad
necesaria)
EAdaptadores de engrase
(se usan 3)

2. Extraer las piezas segun sea necesario.
FSellos (se usan 4)

GArticulacion del cucharon
HPasador
IEspaciadores (se usan 2)
Valor especificado
Entre el extremo de varilla del
cilindro del cucharon y la
palanca acodada
SeparacionMaxima .................................................................. 3 mm
0.12 in.

equivalente a la cavidad del pasador de pivote de
la palanca acodada.
3. Colocar las laminillas (B) y (D) para obtener la

maxima separacion.
TM9011 (22MAY06)
JArandelas (se usan 2)

KPernos (se usan 2)
LPasador
MAguilon de la cargadora
31-3140-1
TX,31,ME126 6326OCT981/1

052206
PN=315
Bastidores
Extraccion e instalacion de los bujes y sellos del varillaje del cucharon
T108214
1926NOV97
31
3140
2
APalanca acodada
BSellos (se usan 2)
CArticulacion del cucharon

DSellos (se usan 4)
1. Extraer e instalar los bujes y sellos en la

articulacion y la palanca acodada del cucharon
usando los discos del juego de instaladores.
EBujes (se usan 2)

FLaminillas (cantidad
necesaria)
GBuje
separacion.

equivalente en la superficie exterior de los bujes
nuevos y las cavidades.
Valor especificado
Entre la palanca acodada y la
articulacion del cucharon
0.12 in.
3. Instalar los bujes por debajo de la superficie.
6. Colocar laminillas entre la palanca acodada y el

cucharon para obtener la maxima separacion.
Valor especificado
Buje del varillaje del
cucharonDistanciaPor
debajo de la superficie ............................................................ 6,4 mm
0.25 in.
Valor especificado
Entre la palanca acodada y el
cucharonSeparacion
Maxima ....................................................................................... 2 mm
0.08 in.
4. Colocar los sellos en las cavidades y contra los

bujes.
7. Colocar laminillas entre la palanca acodada y el

aguilon de la cargadora para obtener la maxima
separacion.
5. Colocar laminillas entre la palanca acodada y la

articulacion del cucharon para obtener la maxima
NEVER-SEEZ es una marca comercial de Emhart Chemical Group
TM9011 (22MAY06)
31-3140-2
TX,3140,RP3044 6314OCT981/2

052206
PN=316
Bastidores
Valor especificado
aguilon de la cargadora
0.12 in.
TX,3140,RP3044 6314OCT982/2
31
3140
3
TM9011 (22MAY06)
31-3140-3

052206
PN=317
Bastidores
Desmontaje y montaje del varillaje de inclinacion del portaherramientas superior
T108217
UN26NOV97
31
3140
4
APalancas acodadas (se

usan 2)
BAnclas de pasador (se
usan 4)
CPernos (se usan 4)
DBujes (se usan 2)
EExtremo superior derecho

del aguilon
FSellos (se usan 8)
GBujes (se usan 8)
HArticulaciones (se usan 2)
IAdaptadores de engrase (se
usan 6)
1. Bajar el accesorio al suelo.
OArandela (segun se
requiera)
PPalancas acodadas (se
usan 2)
juego de instaladores.

2. Desmontar el varillaje de inclinacion superior.
Instalar los bujes (G) por debajo de la superficie
exterior de la articulacion (H) con los discos del
TM9011 (22MAY06)
JPasadores (se usan 2)

KPasadores (se usan 4)
LEspaciadores (se usan 6)
MArandelas (se usan 6)
NPernos (se usan 6)
Valor especificado
Buje del varillaje de inclinacion
del portaherramientas
DistanciaPor debajo de la
cara exterior de la articulacion ................................................... 8 mm
0.31 in.
4. Instalar los sellos (F) contra el buje con los bordes

orientados hacia afuera de la cavidad.
5. Instalar los pasadores (J y K) con las banderas
hacia afuera.
31-3140-4
TX,3140,DU755 6323SEP981/2

052206
PN=318
Bastidores
6. Colocar las arandelas (O) debajo de las banderas
para obtener una separacion entre el aguilon (E) y
las palancas acodadas (A y P), y los extremos del
cilindro del cucharon.
Valor especificado
Entre el extremo del aguilon y
el acoplador del
portaherramientas superior
0.125 in.
TX,3140,DU755 6323SEP982/2
31
3140
5
TM9011 (22MAY06)
31-3140-5

052206
PN=319
Bastidores
Desmontaje y montaje del varillaje de inclinacion del portaherramientas inferior
T108220
1926NOV97
31
3140
6
AArticulaciones (se usan 2)

BSellos (se usan 4)
CSellos (se usan 8)
DPasadores (se usan 4)
EAdaptadores de engrase
(se usan 4)
FArandela (segun se
requiera)
GPernos (se usan 4)
HArandelas (se usan 4)
IEspaciadores (se usan 4)

JAguilon de la cargadora,
extremo inferior izquierdo
KBujes (se usan 2)
1. Bajar el accesorio al suelo.
discos del juego de instaladores.

2. Desmontar el varillaje de inclinacion inferior.
Valor especificado
Buje del varillaje de inclinacion
del portaherramientas
cara exterior de la articulacion ................................................... 8 mm
0.31 in.
5. Instalar los sellos (B y C) contra el buje con los

bordes orientados hacia afuera de la cavidad.
6. Instalar los pasadores (D) con las banderas hacia
afuera.
4. Instalar los bujes (K y O) por debajo de la

superficie exterior de la articulacion (A) con los
TM9011 (22MAY06)
LArticulaciones (se usan 4)

MAnclas (se usan 4)
NPernos (se usan 4)
OBujes (se usan 4)
31-3140-6
TX,3140,RP3045 6323SEP981/2

052206
PN=320
Bastidores
7. Colocar las arandelas (F) debajo de las banderas
para obtener las separacion maxima entre el
aguilon (J) y las articulaciones (L), y la articulacion
(A).
Valor especificado
Entre el aguilon y la
articulacion del
portaherramientas inferior
0.125 in.
TX,3140,RP3045 6323SEP982/2
31
3140
7
TM9011 (22MAY06)
31-3140-7

052206
PN=321
Bastidores
Desmontaje y montaje del portaherramientas
T7011AU
UN21APR89
31
3140
8
APerno
BPasador
CSello
DBuje
EPortaherramientas
1. Quitar el accesorio del portaherramientas.
FEspaciador
5. Instalar los sellos (C) contra el buje con los bordes

orientados hacia afuera de la cavidad.
2. Desconectar las mangueras a los cilindros de

desconexion de pasadores.
3. Quitar los pernos y los pasadores (A y B). Quitar
los pernos y el pasador del varillaje de inclinacion
del cucharon.
4. Instalar un buje nuevo (D), desde cualquier lado,
debajo de la superficie exterior de la cavidad.
6. Colocar los espaciadores (F) en el interior de cada

extremo del aguilon necesarios para obtener la
separacion maxima.
Valor especificado
Extremo del aguilon del
portaherramientas
0.04 in.
Valor especificado
Buje del portaherramientas
superficie exterior de la cavidad................................................. 8 mm
0.31 in.
TX,3140,DU756 6323SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
31-3140-8

052206
PN=322
Bastidores
Extraccion e instalacion de los bujes y sellos del aguilon de la cargadora
T108266
UN26NOV97
31
3140
9
ABujes (se usan 6)
BSellos (se usan 12)
1. Bajar el cucharon al suelo y quitar el cucharon del

aguilon.
2. Quitar el cilindro y el varillaje de inclinacion del
cucharon.
3. Desconectar los extremos de varilla del cilindro del
aguilon.
4. Extraer los pasadores de pivote del aguilon del
bastidor de la maquina y quitar el aguilon.
5. Extraer los bujes del aguilon con los discos del

nuevos y las cavidades. Centrar los bujes nuevos
en las cavidades del aguilon y presionar los sellos
contra los bujes con los bordes hacia afuera.
7. Instalar el aguilon en la maquina y reemplazar los
cilindros, el varillaje y el cucharon. Colocar las
laminillas en sus ubicaciones originales. Medir las
separaciones y ajustar las laminillas segun sea
necesario.
TM9011 (22MAY06)
CAguilon de la cargadora
31-3140-9
TX,3140,RP3046 6323SEP981/1

052206
PN=323
Bastidores
Extraccion e instalacion de los bujes y sellos del aguilon del portaherramientas
T108276
UN26NOV97
31
3140
10
Se muestra el lado izquierdo del aguilon

AAguilon del
portaherramientas
BBujes (se usan 4)

CSellos (se usan 8)
DSellos (se usan 4)

EBujes (se usan 2)
1. Bajar el aguilon al suelo y quitar el accesorio del

portaherramientas.
2. Quitar el varillaje de inclinacion y los cilindros del
cucharon.
3. Desconectar los extremos de varilla del cilindro del
aguilon.
4. Extraer los pasadores de pivote del aguilon y quitar
el aguilon.
5. Extraer los bujes del aguilon con los discos del

nuevos y las cavidades. Centrar los bujes nuevos
en las cavidades del aguilon y presionar los sellos
contra los bujes con los bordes hacia afuera.
necesario.
TM9011 (22MAY06)
FSellos (se usan 8)

GBujes (se usan 4)
31-3140-10
TX,3140,RP3047 6324SEP981/1

052206
PN=324
Bastidores
31
3140
11
TM9011 (22MAY06)
31-3140-11

052206
PN=325
Bastidores
Desmontaje y montaje de la articulacion niveladora Powerllel
T202168
UN13AUG04
31
3140
12
T202168
TM9011 (22MAY06)
31-3140-12
TE14778,0000044 6322JUN041/5

052206
PN=326
Bastidores
1Pernos (se usan 7)
2Laminillas (cantidad
necesaria)
3Articulaciones gua (se
usan 2)
4Articulacion del cucharon
5Buje
6Buje
7Buje
8Palanca acodada
10Pasador
12Articulacion niveladora
13Bujes (se usan 2)
14Buje
(se usan 6)
necesaria)
necesaria)
necesaria)
21Bujes (se usan 5)
22Placa (se usan 2)
23Etiquetas de seguridad
(se usan 2)
TE14778,0000044 6322JUN042/5
T201101A
UN13AUG04
1. Apoyar el aguilon sobre bastidores de apoyo. Extender

el cucharon hasta que toque el suelo. Si el cucharon
no esta conectado al acoplador, rodar el acoplador
hacia adelante y apoyarlo sobre bastidores de apoyo.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-13
TE14778,0000044 6322JUN043/5

052206
PN=327
31
3140
13
Bastidores
ATENCION: La articulacion Powerllel es pesada

y puede causar lesiones si se traslada de forma
incorrecta. Usar un dispositivo de elevacion
adecuado para trasladar la articulacion
niveladora.
UN13AUG04

Articulacion niveladora Powerllel
444JPeso ....................................................... 245 kg Aproximadamente
31
3140
14
T201099A
2. Sujetar la articulacion niveladora (12) con una grua.

3. Quitar los pasadores ubicados entre el bastidor de la
cargadora y la articulacion niveladora. De ser
necesario, quitar las escuadras livianas para facilitar la
extraccion de los pasadores.
4. Quitar el pasador entre la palanca acodada y la

articulacion niveladora (11).
5. Marcar la posicion de la articulacion niveladora para
facilitar el montaje y extraerla con una grua.
6. Quitar los sellos (17 y 18).
7. Extraer los bujes (13 y 14) con los discos del juego de
instaladores.
Instalar los bujes (13 y 14) por debajo de la superficie
exterior de la articulacion niveladora con los discos del
Buje de la articulacion niveladora
PowerllelDistancia por debajo
de la superficie exterior de la
articulacion................................................................................... 911 mm
0.3550.433 in.
9. Instalar los sellos (17 y 18) contra los bujes (13) con
los bordes orientados hacia afuera de la cavidad.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-14
TE14778,0000044 6322JUN044/5

052206
PN=328
Bastidores
equivalente a las cavidades de la articulacion
niveladora (12), de la palanca acodada (8), del
bastidor de la cargadora y los pasadores de pivote
respectivos.
11. Con una grua, colocar la articulacion niveladora en
posicion segun las marcas realizadas durante la
extraccion.
12. Colocar las laminillas en sus ubicaciones originales.
Medir las separaciones y ajustar las laminillas segun
sea necesario.
Entre la articulacion niveladora y
el bastidor de la cargadora
SeparacionMaxima ........................................................................ 3 mm
0.12 in.
Entre la articulacion niveladora y
la palanca acodada
0.12 in.
31
3140
15
13. Instalar los pasadores.

14. Si se quitaron las escuadras livianas, volver a
colocarlas.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-15
TE14778,0000044 6322JUN045/5

052206
PN=329
Bastidores
Extraccion e instalacion de la palanca acodada Powerllel
T202168
UN13AUG04
31
3140
16
T202168
TM9011 (22MAY06)
31-3140-16
TE14778,0000045 6323JUN041/6

052206
PN=330
Bastidores
1Pernos (se usan 7)
necesaria)
usan 2)
5Buje
6Buje
7Buje
8Palanca acodada
10Pasador
13Bujes (se usan 2)
14Buje
(se usan 6)
necesaria)
necesaria)
necesaria)
21Bujes (se usan 5)
22Placas (se usan 2)
(se usan 2)
TE14778,0000045 6323JUN042/6

UN13AUG04
T201101A

4. Encender la maquina y retraer el cucharon.
5. Elevar la articulacion niveladora con una grua.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-17
TE14778,0000045 6323JUN043/6

052206
PN=331
31
3140
17
Bastidores
6. Colocar un bloque de ma dera de 51 mm (2 in.) x
152 mm (6 in.) entre la articulacion niveladora y el
aguilon. Bajar la articulacion niveladora y colocarla
sobre el bloque de madera.
Colocar otro bloque de madera de 51 mm (2 in.) x
152 mm (6 in.) a lo largo de los cilindros del aguilon y
cerca de los pasadores delanteros.
7. Encender la maquina y retraer el cucharon hasta que
la palanca acodada (8) haga contacto con el bloque de
madera.
UN13AUG04
8. Sujetar el cilindro del cucharon con una grua.
31
3140
18
T201114A
9. Quitar el pasador ubicado entre el cilindro del

cucharon y la palanca acodada (11).
10. Bajar el cilindro del cucharon hasta el bastidor de la
cargadora. Colocar el bloque de madera entre el
cilindro del cucharon y el bastidor de la cargadora.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-18
TE14778,0000045 6323JUN044/6

052206
PN=332
Bastidores

palanca acodada Powerllel antes de quitar los
pasadores.
12. Quitar el bloque de madera.
articulacion del cucharon (11).
ATENCION: La palanca acodada Powerllel es
pesada y puede causar lesiones si se extrae de
forma incorrecta. Usa un dispositivo de
elevacion adecuado para extraer la palanca
acodada.
T202191A
UN23SEP04

Palanca acodada Powerllel
14. Marcar la posicion de la palanca acodada para

equivalente a las cavidades de la palanca acodada,
de la articulacion del cucharon, de la articulacion
niveladora, del extremo de varilla del cilindro del
cucharon y los pasadores de pivote respectivos.
16. Con una grua, colocar la palanca acodada (8) en
posicion segun las marcas realizadas durante la
extraccion.
17. Colocar las laminillas (2) en sus ubicaciones
originales. Medir las separaciones y ajustar las
laminillas segun sea necesario.
articulacion del cucharon
0.12 in.
18. Colocar el pasador entre la palanca acodada y la

TM9011 (22MAY06)
31-3140-19
TE14778,0000045 6323JUN045/6

052206
PN=333
31
3140
19
Bastidores
19. Colocar otro bloque de madera de 51 mm (2 in.) x
152 mm (6 in.) a lo largo de los cilindros del aguilon y
cerca de los pasadores delanteros, para sujetar la
palanca acodada (8).
20. Elevar el cilindro del cucharon con una grua.
21. Arrancar el motor. Extender o retraer el cilindro del
cucharon lo necesario para sujetar los componentes.
cilindro del cucharon
0.12 in.
31
3140
20
23. Colocar el pasador entre la palanca acodada y el

cilindro del cucharon (11).
24. Elevar la articulacion niveladora (12) con una grua.
articulacion niveladora
0.12 in.

TE14778,0000045 6323JUN046/6
TM9011 (22MAY06)
31-3140-20

052206
PN=334
Bastidores
31
3140
21
TM9011 (22MAY06)
31-3140-21

052206
PN=335
Bastidores
Extraccion e instalacion del cilindro del cucharon Powerllel
T202168
UN13AUG04
31
3140
22
T202168
TM9011 (22MAY06)
31-3140-22
TE14778,0000052 6321SEP041/6

052206
PN=336
Bastidores
1Pernos (se usan 7)
necesaria)
usan 2)
5Buje
6Buje
7Buje
8Palanca acodada
10Pasador
13Bujes (se usan 2)
14Buje
(se usan 6)
necesaria)
necesaria)
necesaria)
21Bujes (se usan 5)
(se usan 2)

acoplador.
TE14778,0000052 6321SEP042/6

movimiento repentino del varillaje. Asegurar el
acoplador al tubo de par de apriete del aguilon
de la cargadora antes de quitar los pasadores.
31
3140
23
2. Rodar el acoplador hacia atras y bloquearlo con un

bloque de madera de 102 mm (4 in.) x 102 mm (4 in.)
(25). Sujetarlo al tubo de par de apriete del aguilon de
la cargadora con el cabestrante de trinquete de amarre
(26).
3. Elevar el aguilon para tener acceso al pasador ubicado
entre el cilndro del cucharon y la palanca acodada.
T203563A
UN29SEP04
25Bloque de madera de 102 mm (4 in.) x 102 mm

(4 in.)
26Cabestrante de trinquete de amarre
TM9011 (22MAY06)
31-3140-23
TE14778,0000052 6321SEP043/6

052206
PN=337
Bastidores
4. Apoyar el aguilon sobre un bastidor de apoyo.
5. Sujetar el cilindro del cucharon con una grua.
6. Quitar el pasador ubicado entre el cilindro del
cucharon y la palanca acodada.
7. Retraer la varilla del cilindro del cucharon.
8. Sujetar el cilindro del cucharon con dos eslingas.
9. Desconectar los conductos hidraulicos.
T203567A
UN29SEP04
31
3140
24
TM9011 (22MAY06)
31-3140-24
TE14778,0000052 6321SEP044/6

052206
PN=338
Bastidores
ATENCION: El cilindro del cucharon Powerllel

es pesado y puede causar lesiones si se extrae
de forma incorrecta. Usar un dispositivo de
elevacion adecuado para extraer el cilindro del
cucharon.
Cilindro del cucharon Powerllel
444JPeso ......................................................... 90 kg Aproximadamente
10. Quitar el pasador ubicado entre el bastidor de la

cargadora y el cilindro del cucharon, y extraer el
cilindro del cucharon.
T203568A
UN29SEP04

equivalente a las cavidades de la articulacion
niveladora, de la palanca acodada, del bastidor de la
cargadora y los pasadores de pivote respectivos.
12. Con una grua, bajar el cilindro del cucharon al interior
del bastidor de la cargadora. Colocar el bloque de
madera entre el cilindro del cucharon y el bastidor de
la cargadora.
13. Colocar las laminillas entre el cilindro del cucharon y
el bastidor de la cargadora en sus ubicaciones
Entre el cilindro del cucharon y el
bastidor de la cargadora
0.12 in.
14. Colocar el pasador entre el bastidor de la cargadora y

el cilindro del cucharon.
15. Conectar los conductos hidraulicos.
16. Elevar el cilindro del cucharon con una grua.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-25
TE14778,0000052 6321SEP045/6

052206
PN=339
31
3140
25
Bastidores
cilindro del cucharon
0.12 in.
19. Colocar el pasador entre la palanca acodada y el

cilindro del cucharon (11).
TE14778,0000052 6321SEP046/6
31
3140
26
TM9011 (22MAY06)
31-3140-26

052206
PN=340
Bastidores
31
3140
27
TM9011 (22MAY06)
31-3140-27

052206
PN=341
Bastidores
Desmontaje y montaje de la articulacion del cucharon Powerllel
T202168
UN13AUG04
31
3140
28
T202168
TM9011 (22MAY06)
31-3140-28
TE14778,0000046 6323JUN041/7

052206
PN=342
Bastidores
1Pernos (se usan 7)
necesaria)
usan 2)
5Buje
6Buje
7Buje
8Palanca acodada
10Pasador
13Bujes (se usan 2)
14Buje
(se usan 6)
necesaria)
necesaria)
necesaria)
21Bujes (se usan 5)
(se usan 2)
TE14778,0000046 6323JUN042/7
T201101A
UN13AUG04

TE14778,0000046 6323JUN043/7

palanca acodada powerllel antes de quitar los
pasadores.
2. Sujetar la palanca acodada (8) con una eslinga.
T202191A
UN23SEP04
4. Bajar la palanca acodada y quitar el soporte de la

grua. Colocar el bloque de madera entre la palanca
acodada y el bastidor de la cargadora.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-29
TE14778,0000046 6323JUN044/7

052206
PN=343
31
3140
29
Bastidores
5. Sujetar la articulacion del cucharon (4) con una grua.
6. Quitar el pasador ubicado entre la articulacion del
cucharon y el acoplador.
T201138A
UN13AUG04
31
3140
30
TM9011 (22MAY06)
31-3140-30
TE14778,0000046 6323JUN045/7

052206
PN=344
Bastidores
7. Con una grua, mover la articulacion del cucharon hacia
la cabina. Colocar las articulaciones gua (3) contra la
palanca acodada.
8. Quitar el pasador ubicado entre la articulacion del
cucharon y las articulaciones gua (9).
T201139A
CargadoraValor especificado
Articulacion del cucharon
Powerllel 444JPeso ....................................... 133 kg
294 lb
401 lb
475 lb
UN18AUG04
ATENCION: La articulacion del cucharon

powerllel es pesada y puede causar lesiones si
se extrae de forma incorrecta. Usar un
dispositivo de elevacion adecuado para extraer
la articulacion del cucharon.
Aproximadamente
Aproximadamente
3Articulacion gua
Aproximadamente
Aproximadamente
31
3140
31
Aproximadamente
Aproximadamente
9. Marcar la posicion de la articulacion del cucharon para

10. Quitar los sellos (17, 18 y 24).
11. Extraer los bujes (5, 6 y 7) con los discos del juego
de instaladores.
Instalar los bujes (5, 6 y 7) por debajo de la superficie
exterior de la articulacion niveladora con los discos
del juego de instaladores.
Buje de la articulacion del
cucharon PowerllelDistancia
por debajo de la superficie
exterior de la articulacion ............................................................ 911 mm
0.3550.433 in.
13. Instalar los sellos (17, 18 y 24) contra los bujes (5, 6
y 7) con los bordes orientados hacia afuera de la
cavidad.
equivalente a las cavidades de la palanca acodada,
articulacion del cucharon, las articulaciones gua y los
pasadores de pivote respectivos.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-31
TE14778,0000046 6323JUN046/7

052206
PN=345
Bastidores
15. Con una grua, colocar la articulacion del cucharon en
las articulaciones gua segun las marcas realizadas
durante la extraccion.
Entre la articulacion del cucharon
y las articulaciones gua
0.12 in.
17. Colocar el pasador entre la articulacion del cucharon

y las articulaciones gua (9).
18. Girar la articulacion del cucharon y las articulaciones
gua hacia el cucharon.
31
3140
32
19. Colocar las laminillas entre la articulacion del

cucharon y el acoplador en sus ubicaciones
y el acopladorSeparacion
Maxima .............................................................................................. 3 mm
0.12 in.
20. Colocar el pasador entre la articulacion del cucharon

y el acoplador.
21. Elevar la palanca acodada con una grua.
y la palanca acodada
0.12 in.

TE14778,0000046 6323JUN047/7
TM9011 (22MAY06)
31-3140-32

052206
PN=346
Bastidores
31
3140
33
TM9011 (22MAY06)
31-3140-33

052206
PN=347
Bastidores
Extraccion e instalacion de las articulaciones gua Powerllel
T202168
UN13AUG04
31
3140
34
T202168
TM9011 (22MAY06)
31-3140-34
TE14778,0000047 6324JUN041/7

052206
PN=348
Bastidores
1Pernos (se usan 7)
necesaria)
usan 2)
5Buje
6Buje
7Buje
8Palanca acodada
10Pasador
13Bujes (se usan 2)
14Buje
(se usan 6)
necesaria)
necesaria)
necesaria)
21Bujes (se usan 5)
(se usan 2)
TE14778,0000047 6324JUN042/7
T201101A
UN13AUG04

TE14778,0000047 6324JUN043/7

palanca acodada powerllel antes de quitar los
pasadores.
T202191A
UN23SEP04
2. Sujetar la palanca acodada (8) con una grua.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-35
TE14778,0000047 6324JUN044/7

052206
PN=349
31
3140
35
Bastidores
46
39
36
38
47
31
3140
36
48 42
43
40
32
45
49
41
35
37
44
35
34
31
T203509
33
UN29SEP04
46
T203509
32Protector
36Arandela
37Junta torica
38Escuadra
39Brazo
40Potenciometro

42Buje
43Junta torica
44Anillo elastico
45Placa
3. Quitar la cubierta del protector del retorno a la

excavacion (45).

47Resorte de torsion
48Placa
49Espaciador
extraen de forma incorrecta. Usar un

extraer las articulaciones gua.
4. Desconectar el conector del mazo del retorno a la

excavacion.
5. Extraer el protector (32), la escuadra (38) y la placa
(22) del retorno a la excavacion.
6. Quitar el pasador ubicado entre la articulacion gua
y el aguilon de la cargadora (9).
7. Bajar la palanca acodada al bastidor de la
cargadora. Colocar el bloque de madera entre la
palanca acodada y el bastidor de la cargadora.
8. Sujetar las articulaciones gua (3) con una grua.
Articulacion gua Powerllel
444JPeso .................................................. 23 kg Aproximadamente
9. Marcar la posicion de las articulaciones gua para

facilitar el montaje. Quitar el pasador ubicado entre
cada articulacion gua y la articulacion del cucharon
(9), y retirar las articulaciones gua.
ATENCION: Las articulaciones gua powerllel

son pesadas y pueden causar lesiones si se
TM9011 (22MAY06)
31-3140-36
TE14778,0000047 6324JUN045/7

052206
PN=350
Bastidores
equivalente a las cavidades de la articulacion del
cucharon, del aguilon de la cargadora, de las
articulaciones gua y los pasadores de pivote
respectivos.
11. Colocar las laminillas entre la articulacion gua
superior y la articulacion del cucharon en sus
ubicaciones originales. Medir las separaciones y
ajustar las laminillas segun sea necesario.
Entre las articulaciones gua y
la articulacion del cucharon
0.12 in.
13. Elevar la palanca acodada con una grua.

14. Colocar las laminillas entre la articulacion gua
inferior y el bastidor de la cargadora en sus
ubicaciones originales. Medir las separaciones y
ajustar las laminillas segun sea necesario.
Entre las articulaciones gua y
el bastidor de la cargadora
0.12 in.
15. Colocar el pasador entre la articulacion gua y el

aguilon de la cargadora.
16. Colocar la placa (22) y la escuadra del retorno a
la excavacion (38).
12. Colocar el pasador entre la articulacion gua

superior y la articulacion del cucharon.
31
3140
37
TE14778,0000047 6324JUN046/7
18. Conectar el conector del mazo del retorno a la

excavacion.
19. Colocar la cubierta del protector del retorno a la
excavacion.
T203522A
17. Manteniendo el brazo del retorno a la excavacion (39)

alejado del tope, instalar el protector del retorno a la
excavacion (32) sobre la escuadra (38).
UN28SEP04
NOTA: Cuando el brazo del retorno a la excavacion esta

instalado, debe estar ubicado a la derecha del
pasador interno de la escuadra.
T203523A
UN29SEP04
20. Volver a calibrar el retorno a la excavacion. Consultar

Ajuste de la funcion de retorno a la excavacion.
(Grupo 9015-20.)
TE14778,0000047 6324JUN047/7
TM9011 (22MAY06)
31-3140-37

052206
PN=351
Bastidores
Desmontaje y montaje del acoplador Powerllel
T202013
UN03AUG04
31
3140
38
T202013
TM9011 (22MAY06)
31-3140-38
TE14778,0000054 6304OCT041/3

052206
PN=352
Bastidores
2Pernos (se usan 3)
3Pernos de cabeza hueca
hexagonal (se usan 2)
5Adaptador de codo
7Junta torica
8Adaptador
9Junta torica
10Cilindro Hidraulico
11Acoplador
12Pasador, entre el
acoplador y la articulacion
del cucharon
acoplador y el aguilon (se
usan 2)
(se usan 4)
acoplador y la articulacion
del cucharon (cantidad
necesaria)
acoplador y el aguilon
17Bujes (se usan 3)

acoplador y el cucharon
(se usan 2)
Acoplador Powerllel 544J

Peso ............................................................ 368 kg
811 lb
Peso ............................................................ 448 kg
987 lb
1. Quitar el accesorio del acoplador.

ATENCION: El acoplador Powerllel es
pesado y puede causar lesiones si se
traslada de forma incorrecta. Usar un
trasladar el acoplador.
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
2. Rodar el acoplador hacia adelante y sostenerlo con

bloques de madera sobre el suelo.

Peso ............................................................ 327 kg Aproximadamente
31
3140
39
TM9011 (22MAY06)
31-3140-39
TE14778,0000054 6304OCT042/3

052206
PN=353
Bastidores

palanca acodada antes de quitar los pasadores.
4. Quitar el pasador ubicado entre el acoplador y la
5. Extraer del acoplador la placa de soporte de las
mangueras hidraulicas con las mangueras.
6. Desconectar las mangueras hidraulicas del cilindro
hidraulico (10).
7. Quitar el pasador ubicado entre el acoplador y el
aguilon (13).
UN23SEP04
8. Quitar los pernos de cabeza hueca hexagonal (3) del

cilindro hidraulico (18).
9. Extraer el cilindro hidraulico y los pasadores.
10. Colocar los pasadores y el cilindro hidraulico en el
acoplador.
equivalente a las cavidades del acoplador, de la
articulacion del cucharon, del aguilon de la cargadora
y los pasadores de pivote respectivos.
T202191A
31
3140
40
12Pasador
12. Con una grua, colocar el acoplador en posicion.

Sujetar con bloques de madera segun sea necesario.
13. Colocar las laminillas (15 y 16) en sus ubicaciones
acoplador Powerllel
0.04 in.
Extremo de la articulacion del
cucharon del acoplador
PowerllelSeparacionMaxima ...................................................... 1 mm
0.04 in.
14. Instalar los pasadores.

15. Colocar la placa de soporte de las mangueras
hidraulicas con las mangueras en el acoplador.
Conectar las mangueras.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-40
TE14778,0000054 6304OCT043/3

052206
PN=354
Bastidores
31
3140
41
TM9011 (22MAY06)
31-3140-41

052206
PN=355
Bastidores
Desmontaje y montaje del aguilon de la cargadora Powerllel
T202168
UN13AUG04
31
3140
42
T202168
TM9011 (22MAY06)
31-3140-42
TE14778,0000055 6304OCT041/7

052206
PN=356
Bastidores
1Pernos (se usan 7)
necesaria)
usan 2)
5Buje
6Buje
7Buje
8Palanca acodada
10Pasador
13Bujes (se usan 2)
14Buje
(se usan 6)
necesaria)
necesaria)
necesaria)
21Bujes (se usan 5)
(se usan 2)

acoplador.
TE14778,0000055 6304OCT042/7

movimiento repentino del varillaje. Asegurar el
acoplador al tubo de par de apriete del aguilon
de la cargadora antes de quitar los pasadores.
31
3140
43
2. Rodar el acoplador hacia atras y bloquearlo con un

bloque de madera de 102 mm (4 in.) x 102 mm (4 in.)
(25). Sujetarlo al tubo de par de apriete del aguilon de
la cargadora con el cabestrante de trinquete de amarre
(26).
UN29SEP04
5. Bajar la articulacion niveladora y la palanca acodada

(8) al bastidor de la cargadora. Colocar el bloque de
madera entre la palanca acodada y el bastidor de la
cargadora.
T203563A
ATENCION: Prevenir las lesiones por

aplastamiento. NO trabajar ni permitir que se
realicen tareas debajo o sobre el accesorio, a
menos que este sujetado correctamente o
apoyado en el suelo.
25Bloque de madera de 102 mm (4 in.) x
102 mm (4 in.)
26Cabestrante de trinquete de amarre
6. Elevar la cargadora e instalar el bloqueo del aguilon.

7. Sujetar la palanca acodada y la articulacion niveladora
con una grua.
8. Quitar el pasador ubicado entre la palanca acodada y
el cilindro del cucharon (11).
9. Quitar los pasadores ubicados entre el bastidor de la
cargadora y la articulacion niveladora. De ser
necesario, quitar las escuadras livianas para facilitar la
extraccion de los pasadores.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-43
TE14778,0000055 6304OCT043/7

052206
PN=357
Bastidores
ATENCION: La articulacion niveladora y la

palanca acodada Powerllel son pesadas y
pueden causar lesiones si se trasladan de
forma incorrecta. Usar un dispositivo de
elevacion adecuado para trasladar la
articulacion niveladora y la palanca acodada.
Articulacion niveladora y palanca
acodada Powerllel 444JPeso ........................ 407 kg Aproximadamente
31
3140
44
10. Extraer la articulacion niveladora y la palanca

acodada con una grua.
11. Quitar el bloqueo del aguilon y bajar el aguilon de la
cargadora.
12. Desconectar el mazo del retorno a la excavacion y
los conductos hidraulicos.
13. Sujetar el aguilon de la cargadora con una grua.
14. Quitar los pasadores ubicados entre el cilindro de la
cargadora y el aguilon de la cargadora.
15. Quitar los pasadores ubicados entre el aguilon de la
cargadora y el bastidor de la cargadora.
ATENCION: El aguilon de la cargadora Powerllel
y sus componentes son pesados y pueden
causar lesiones si se trasladan de forma
incorrecta. Usar un dispositivo de elevacion
adecuado para trasladar el aguilon de la
cargadora y sus componentes.
Aguilon, acoplador, articulaciones
gua y articulacion del cucharon
Powerllel 444JPeso ..................................... 1079 kg Aproximadamente
16. Extraer el aguilon, el acoplador, las articulaciones

gua y la articulacion del cucharon con una grua.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-44
TE14778,0000055 6304OCT044/7

052206
PN=358
Bastidores
ATENCION: El cilindro del cucharon Powerllel

es pesado y puede causar lesiones si se extrae
de forma incorrecta. Usar un dispositivo de
elevacion adecuado para extraer el cilindro del
cucharon.
444JPeso ......................................................... 90 kg Aproximadamente
17. Extraer el cilindro del cucharon con una grua.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-45
TE14778,0000055 6304OCT045/7

052206
PN=359
31
3140
45
Bastidores
T202014
UN03AUG04
31
3140
46
T202014
TM9011 (22MAY06)
31-3140-46
TE14778,0000055 6304OCT046/7

052206
PN=360
Bastidores
1Aguilon de la cargadora
Powerllel
2Buje
3Buje
4Buje
5Buje
6Sello
7Sello
18. Quitar los sellos (69) del aguilon.

19. Extraer los bujes (25) del aguilon con los discos
del juego de instaladores.
Instalar los bujes (25) por debajo de la superficie
exterior del aguilon con los discos del juego de
instaladores.

Buje de la articulacion del
cucharon PowerllelDistancia
por debajo de la superficie
exterior del aguilon ............................................................... 911 mm
0.3550.433 in.

necesario.
NEVER-SEEZ es una marca comercial de Emhart Chemical Group.
TM9011 (22MAY06)
8Sello
9Sello
31-3140-47
TE14778,0000055 6304OCT047/7

052206
PN=361
31
3140
47
Bastidores
Desmontaje y montaje del acoplador de alta potencia
TX1001651
UN20DEC05
31
3140
48
Vista amplificada del acoplador de alta potencia (se muestra el acoplador Powerllel)
TM9011 (22MAY06)
31-3140-48
TE14778,000001F 6325JAN061/5

052206
PN=362
Bastidores
1Perno
2Perno
3Perno
4Arandela
5Cilindro Hidraulico
6Acoplador
7Pasador
8Pasador
9Cubierta
1. Quitar el accesorio del acoplador. Dejar el cilindro

del acoplador del accesorio hidraulico en la
posicion retrada.
ATENCION: El acoplador de alta potencia es
pesado y puede causar lesiones si se
traslada de forma incorrecta. Usar un
trasladar el acoplador.
(se usan 2)
12Arandelas
13Bujes (se usan 3)

15Arandelas
16Anillos elasticos
(se usan 2)
Acoplador de alta potencia

544JPeso ................................................ 372 kg
820 lb
624JPeso ................................................ 443 kg
976 lb
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
2. Rodar el acoplador hacia adelante y sostenerlo con

bloques de madera sobre el suelo.

444JPeso ................................................ 340 kg Aproximadamente
TM9011 (22MAY06)
31-3140-49
TE14778,000001F 6325JAN062/5

052206
PN=363
31
3140
49
Bastidores

palanca acodada antes de quitar los pasadores.
4. Aliviar toda la presion hidraulica.
5. Desconectar y taponar las mangueras hidraulicas (18 y
19).
UN26JAN06
6. Quitar el pasador ubicado entre el acoplador y la

TX1002802A
7. Quitar el pasador ubicado entre el acoplador y el

aguilon (8).
8. Quitar la cubierta (9).
31
3140
50
9. Extraer los anillos elasticos (16) y los pasadores (10).
Acoplador de alta potencia (se muestra el acoplador Powerllel)
10. Deslizar los pasadores (14) alejandolos del cilindro

hidraulico (5).
7Pasador entre el acoplador y la articulacion

del cucharon
8Pasadores entre el acoplador y el aguilon (se
usan 2)
18Mangueras de desconexion de pasadores del
acoplador
19Mangueras de 4 funcion (si estan instaladas)
11. Extraer el cilindro hidraulico y los pasadores.

12. Para reparar el cilindro hidraulico, consultar
Desmontaje del cilindro. (Cilindros hidraulicos serie
120, TM-H120A, Grupo 01.)
equivalente a las cavidades del acoplador, de la
articulacion del cucharon, del aguilon de la cargadora
y los pasadores de pivote respectivos.
14. Con una grua, colocar el acoplador en posicion.
Sujetar con bloques de madera segun sea necesario.
15. Colocar las laminillas (12 y 15) en sus ubicaciones
acoplador de alta potencia
0.04 in.
Extremo de la articulacion del
cucharon del acoplador de alta
potenciaSeparacionMaxima ....................................................... 1 mm
0.04 in.
TM9011 (22MAY06)
31-3140-50
TE14778,000001F 6325JAN063/5

052206
PN=364
Bastidores
16. Colocar los pasadores entre el acoplador y el aguilon
(8) y el pasador entre el acoplador y la articulacion
del cucharon (7).
TE14778,000001F 6325JAN064/5
17. Colocar los pasadores izquierdo y derecho (14) en

las aberturas (17) segun las indicaciones.
UN28DEC05
18. Deslizar el anillo elastico (16) pasando las ranuras de

los pasadores izquierdo y derecho (14).
TX1001760A
19. Instalar el cilindro hidraulico (5) en el acoplador con

la gua del cilindro insertada en el orificio del
acoplador.
20. Colocar el pasador (10) por los pasadores (14) y el
cilindro hidraulico (5).
Lado derecho del acoplador
21. Deslizar los anillos elasticos (16) a la ranura de los

pasadores (14) para sujetar el pasador (10).
22. Colocar la cubierta (9).
10Pasador
14Pasador
16Anillo elastico
17Abertura del pasador
23. Conectar las mangueras hidraulicas.

TE14778,000001F 6325JAN065/5
TM9011 (22MAY06)
31-3140-51

052206
PN=365
31
3140
51
Bastidores
31
3140
52
TM9011 (22MAY06)
31-3140-52

052206
PN=366
Grupo 3160
Sistema hidraulico
Extraccion e instalacion de la bomba
hidraulica
NOTA: Realizar la Prueba de caudal de las bombas
hidraulicas (Grupo 9025-25) antes de extraer la
bomba hidraulica para su reparacion.
1. Girar la maquina por completo a la derecha hasta el
tope de la direccion para acceder a la bomba
hidraulica.
2. Parar el motor.
3. Bajar todo el equipo al suelo.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-1
TX,31,ME134 6317NOV031/4

052206
PN=367
31
3160
1
Sistema hidraulico
IMPORTANTE: Las fugas de lquidos bajo presion
pueden penetrar en la piel, causando
lesiones graves.
X9811
UN23AUG88
Evitar este riesgo aliviando la presion

antes de desconectar los conductos
hidraulicos u otros conductos. Ajustar
todas las conexiones antes de aplicar
presion.
Localizar las fugas usando un pedazo
de carton. Proteger las manos y el
cuerpo contra lquidos a alta presion.
31
3160
2
En caso de accidente, acudir al

medico de inmediato. Cualquier
lquido que se inyecte en la piel debe
extraerse quirurgicamente en pocas
horas. De lo contrario podra
producirse gangrena. Los medicos
que no tengan experiencia en tratar
este tipo de lesiones deben consultar
una fuente medica confiable. Tal
informacion se encuentra disponible
en Deere & Company Medical
Department en Moline, Illinois, EE.UU.
acumulador del control de suspension antes de hacer
tareas de mantenimiento en la maquina.
operador.)
8. Quitar los paneles de acceso laterales de ambos lados
de la maquina.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-2
TX,31,ME134 6317NOV032/4

052206
PN=368
Sistema hidraulico
9. Quitar los accesorios de montaje (2) de la escuadra de
la manguera (1) y asegurar las mangueras piloto (3)
aparte.
10. Extraer todas las mangueras hidraulicas de la bomba.
Taponar todas las aberturas. Consultar Ubicacion de
los componentes del sistema hidraulico. (Grupo
9025-15.)
11. Conectar la Herramienta de extraccion del motor

hidrostatico DFT1132 a la bomba hidraulica y quitar
los pernos de montaje de la bomba.
UN20NOV03
Valor especificado
Bomba hidraulicaPeso
Aproximado.......................................................................................... 8 kg
84 lb
T196459A

elevacion adecuado.
1Escuadra de la manguera
2Accesorios de montaje de la escuadra de la
manguera
3Mangueras piloto
12. Extraer la bomba hidraulica.

13. Reparar y reemplazar las piezas segun sea
necesario.
14. Reemplazar la empaquetadura de la superficie de
montaje de la bomba.
15. Instalar la bomba y los pernos de montaje de la
bomba.
16. Llenar el cuerpo de la bomba con aceite hidraulico
por el conducto de drenaje de la caja para garantizar
la lubricacion durante el arranque.
17. Conectar todas las mangueras hidraulicas a la
bomba.
operador.)
19. Colocar la escuadra de la manguera (1) y los
20. Colocar los paneles de acceso laterales a ambos
lados de la maquina.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-3
TX,31,ME134 6317NOV033/4

052206
PN=369
31
3160
3
Sistema hidraulico
22. Realizar la Prueba de presion de espera y diferencial
del sensor de carga de la bomba. (Grupo 9025-25.)
TX,31,ME134 6317NOV034/4
Desmontaje y montaje de la bomba

hidraulica
1. Drenar el deposito de aceite hidraulico o aplicarle una
aspiracion al vaco.
de la bomba hidraulica (Grupo 9025-25) hasta extraer
la bomba de la maquina.
31
3160
4
TM9011 (22MAY06)
31-3160-4
DW09104,00000B6 6318NOV031/5

052206
PN=370
Sistema hidraulico
31
3160
5
TM9011 (22MAY06)
31-3160-5

052206
PN=371
Sistema hidraulico
T195348
UN13NOV03
31
3160
6
TM9011 (22MAY06)
31-3160-6
DW09104,00000B6 6318NOV032/5

052206
PN=372
Sistema hidraulico
2Perno
3Perno
4Adaptador en T
5Adaptador
6Junta torica
7Junta torica
8Bomba hidraulica
9Junta torica
10Adaptador en T
11Junta torica
12Junta torica
13Adaptador bridado
14Adaptador
15Cubierta
NOTA: Los componentes internos de la bomba

hidraulica y del grupo giratorio no se reparan
individualmente. Todo el grupo giratorio debe
repararse en conjunto.
16Acoplador rapido
17Tubo
18Junta torica
19Junta torica
3.
DW09104,00000B6 6318NOV033/5
31
3160
7
TM9011 (22MAY06)
31-3160-7

052206
PN=373
Sistema hidraulico
T195349
UN13NOV03
31
3160
8
TM9011 (22MAY06)
31-3160-8
DW09104,00000B6 6318NOV034/5

052206
PN=374
Sistema hidraulico
2Perno
3Perno
4Adaptador en T
5Adaptador
6Junta torica
7Junta torica
8Bomba hidraulica
9Junta torica
10Adaptador en T
3. Desmontar las piezas segun las indicaciones.

4. Inspeccionar y reparar la bomba segun sea
necesario.
11Junta torica
12Junta torica
13Adaptador bridado
14Adaptador
15Cubierta
16Acoplador rapido
17Tubo
18Junta torica
19Junta torica
6. Realizar el procedimiento de Extraccion e

instalacion de la bomba hidraulica (Grupo 9025-25)
hasta instalar la bomba en la maquina.
5. Montar las piezas segun las indicaciones.

DW09104,00000B6 6318NOV035/5
31
3160
9
TM9011 (22MAY06)
31-3160-9

052206
PN=375
Sistema hidraulico

control de la cargadora (444J, 544J
N.S. 594432) (624J)
UN23AUG88

9025-20.)
X9811
2. Instalar la barra de bloqueo del aguilon.

3. Parar el motor.
graves.
31
3160
10
Evitar este riesgo aliviando la presion antes de

desconectar los conductos hidraulicos u otros
conductos. Ajustar todas las conexiones antes
de aplicar presion.
Localizar las fugas usando un pedazo de
carton. Proteger las manos y el cuerpo contra
lquidos a alta presion.
Tal informacion se encuentra disponible en
Deere & Company Medical Department en
frenos y Prueba de precarga del acumulador de
operador.)
TM9011 (22MAY06)
31-3160-10
DW09104,00000B9 6301DEC031/4

052206
PN=376
Sistema hidraulico
7. Quitar el panel de acceso a la valvula de control de la
parte delantera de la maquina.
8. Aflojar las abrazaderas de sujecion de los conductos
del cucharon y del cilindro del aguilon.
DW09104,00000B9 6301DEC032/4
31
3160
11
TM9011 (22MAY06)
31-3160-11

052206
PN=377
Sistema hidraulico
T196688
UN05DEC03
31
3160
12
Valvula de control de la cargadora
TM9011 (22MAY06)
31-3160-12
DW09104,00000B9 6301DEC033/4

052206
PN=378
Sistema hidraulico
ALumbrera de trabajo B
BAlivio del circuito
CPiloto auxiliar
DPiloto de retraccion del
cucharon
EPiloto de elevacion del
aguilon
FRetraccion del cucharon
GElevacion del aguilon
HValvula de alivio del
sensor de cargaMaxima
presion del sistema
ISensor de carga a la bomba

JValvulas de retencion de
lanzadera
KRetorno
LRetorno desde el control
de suspension
MDescenso del aguilon
NDescarga de cucharon
OAnticavitacion
NOTA: Hay un orificio instalado en la lumbrera de

retorno de la seccion de la valvula de control
del aguilon. El orificio es una placa ORFS
doble, ubicada entre el adaptador de retorno y
la manguera hidraulica.
PPiloto de descenso del

aguilon
QInterruptor de presion
(control de suspension)
RPiloto de vaciado del
cucharon
SPiloto auxiliar
TAlivio del circuito
ULumbrera de trabajo A
VValvula de alivio
(separador de senales)
WEntrada desde la bomba
XSensor de carga desde la
direccion
YAjuste de recorrido
ZValvula de control de la
cargadora

13. Instalar la valvula de control de la cargadora.
Conectar todos los conductos y mangueras.
9. Extraer todas las mangueras y conductos de la

valvula de control. Taponar todas las aberturas.
31
3160
13
10. Quitar los pernos.

11. Extraer la valvula de control de la cargadora.
Valor especificado
Valvula de control de la
cargadoraPesoAproximado ................................................. 41 kg
90 lb
DW09104,00000B9 6301DEC034/4
TM9011 (22MAY06)
31-3160-13

052206
PN=379
Sistema hidraulico

N.S. 594433 )
UN23AUG88

9025-20.)
X9811
2. Instalar la barra de bloqueo del aguilon.

3. Parar el motor.
graves.
31
3160
14
Evitar este riesgo aliviando la presion antes de

desconectar los conductos hidraulicos u otros
conductos. Ajustar todas las conexiones antes
de aplicar presion.
Localizar las fugas usando un pedazo de
carton. Proteger las manos y el cuerpo contra
lquidos a alta presion.
frenos y Prueba de precarga del acumulador de
operador.)
TM9011 (22MAY06)
31-3160-14
DW09104,00000B9 6301DEC031/3

052206
PN=380
Sistema hidraulico
7. Quitar el panel de acceso a la valvula de control de la
parte delantera de la maquina.
8. Aflojar las abrazaderas de sujecion de los conductos
del cucharon y del cilindro del aguilon.
DW09104,00000B9 6301DEC032/3
31
3160
15
TM9011 (22MAY06)
31-3160-15

052206
PN=381
Sistema hidraulico
X
C
B
I
J
W
31
3160
16
UN15JUL04
S
R
T201490
T201490
P
Q

ALumbrera de trabajo
auxiliar B
BAlivio del circuito
CPiloto auxiliar
DPiloto de retraccion del
cucharon
EPiloto de elevacion del
aguilon
FPiloto de retraccion del
cucharon
GLumbrera de trabajo de
elevacion del aguilon
HValvula de alivio del

sensor de cargaMaxima
presion de alivio
ISensor de carga a la bomba
JValvulas de retencion C1 y
C2
KRetorno
LRetorno desde el control
de suspension
MLumbrera de trabajo
inferior del aguilon
NOTA: Hay un orificio instalado en la lumbrera de

retorno de la seccion de la valvula de control
del aguilon. El orificio es una placa ORFS
doble ubicada entre el adaptador de retorno y
la manguera hidraulica.
NLumbrera de trabajo de
vaciado del cucharon
OValvula anticavitacion
PPiloto de descenso del
aguilon
QPiloto de vaciado del
cucharon
RPiloto auxiliar
SAlivio del circuito
TLumbrera de trabajo
auxiliar A
UValvula de alivio
(separador de senales)
VEntrada desde la bomba
WSensor de carga desde la
direccion
XAjuste de recorrido (si
corresponde)

13. Instalar la valvula de control de la cargadora.
Conectar todos los conductos y mangueras.
9. Extraer todas las mangueras y conductos de la

valvula de control. Taponar todas las aberturas.
10. Quitar los pernos.
11. Extraer la valvula de control de la cargadora.
Valor especificado
Valvula de control de la
cargadoraPesoAproximado ................................................. 41 kg
90 lb
DW09104,00000B9 6301DEC033/3
TM9011 (22MAY06)
31-3160-16

052206
PN=382
Sistema hidraulico

N.S. 594432) (624J)
1. Quitar las tuercas y arandelas. Separar las secciones
de la valvula.
Para obtener mas informacion:
Consultar Desmontaje y montaje de la seccion de la
valvula auxiliar y de la seccion del cucharon en este
grupo.
Consultar Desmontaje y montaje de la seccion de la
valvula del aguilon en este grupo.
3. Instalar los sellos (F).
1909APR97
4. Montar las secciones. Ajustar las tuercas para pernos

de sujecion al valor especificado.
T108899
Valor especificado
Tuerca para perno de sujecion de
la valvula de control de la
cargadoraPar de apriete ............................................................... 56 Nm
42 lb-ft
AColector de entrada
BSeccion de la valvula auxiliar
CValvula de la seccion del cucharon
DValvula de la seccion del aguilon
EColector de salida
FSellos (se usan 13)
DW09104,00000CA 6301DEC031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-17

052206
PN=383
31
3160
17
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la valvula de control de la cargadora

(444J, 544J N.S. 594433 )
1
2
3
31
3160
18
4
2
3
2
3
5
T201943

de control de la cargadora
TM9011 (22MAY06)
T201943
UN28JUL04
31-3160-18
MF82180,0000035 6304OCT041/2

052206
PN=384
Sistema hidraulico
1Pernos de sujecion (se
usan 4)

3Sellos (se usan 8)
Consultar Desmontaje y montaje de la seccion de

la valvula de salida (444J, 544J N.S. 594433 )
(Grupo 3160.)
1. Quitar los pernos de sujecion y las arandelas.

Separar las secciones de la valvula.
la valvula auxiliar (444J, 544J N.S. 594433 )
(Grupo 3160.)
la valvula del cucharon (444J, 544J N.S.
594433 ) (Grupo 3160.)
la valvula del aguilon (444J, 544J N.S. 594433
) (Grupo 3160.)
la valvula de entrada (444J, 544J N.S. 594433
) (Grupo 3160.)
3. Colocar las juntas toricas y los sellos.

4. Montar las secciones. Ajustar las tuercas para
pernos de sujecion al valor especificado.
Valor especificado
Tuerca para perno de sujecion
de la valvula de control de la
cargadoraPar de apriete ................................................. 5162 Nm
3746 lb-ft
31
3160
19
MF82180,0000035 6304OCT042/2
TM9011 (22MAY06)
31-3160-19

052206
PN=385
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula auxiliar y de la seccion del cucharon

(444J, 544J N.S. 594432) (624J)
T108913
1909APR97
31
3160
20
Se muestra la seccion del cucharon
NOTA: Se muestra la seccion de la valvula del

cucharon.
Aplicar pasta selladora de roscas (alta resistencia) a

las roscas de los pernos de cabeza hueca.
Desmontar la valvula.
Valvula del cucharonValor especificado

Perno de cabeza huecaPar
de apriete ................................................................................... 11 Nm
100 lb-in.
Tapa de cabeza hexagonal de
retencion de la valvula C1Par
de apriete ................................................................................ 169 Nm
125 lb-ft
Reemplazar todas las juntas toricas y los anillos de

refuerzo.
IMPORTANTE: Aplicar una capa de aceite
hidraulico limpio a todas las
superficies internas.
TX,31,ME141 6302DEC031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-20

052206
PN=386
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula auxiliar (444J, 544J N.S. 594433 )
4
3
T201855
UN27JUL04
31
3160
21
T201855
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula auxiliar (444J, 544J N.S. 594433 )
6Valvulas de retencion (se

usan 2)
7Valvula de retencion de
carga

5Valvulas de alivio del
circuito (se usan 2)
1. Desmontar la valvula.
refuerzo.
3. Montar la valvula. Aplicar pasta selladora de roscas
(alta resistencia) a las roscas de los pernos de
cabeza hueca hexagonal y al perno autorroscante.
Ajustar las piezas segun los valores especificados.
Seccion de la valvula auxiliarValor especificado
Tuerca del ajuste de
recorridoPar de apriete ........................................... 17,7421,8 Nm
157193 lb-in.
Cartucho del ajuste de
recorridoPar de apriete .............................................. 28,935,5 Nm
256314 lb-in.
8Tapa del compensador

9Perno autorroscante
Perno de cabeza hueca

hexagonalPar de apriete ......................................... 10,1711,3 Nm
90100 lb-in.
Contratuerca de la valvula de
alivioPar de apriete ................................................. 17,7421,8 Nm
157193 lb-in.
Valvula de alivioPar de
apriete ........................................................................ 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
Valvula de retencionPar de
apriete ............................................................................ 8,149,94 Nm
7288 lb-in.
Valvula de retencion de
cargaPar de apriete ............................................... 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
Tapa del compensadorPar de
apriete ........................................................................ 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
Perno autorroscantePar de
apriete ......................................................................... 17,7421,8 Nm
157193 lb-in.
MF82180,0000037 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-21

052206
PN=387
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula del cucharon

(444J, 544J N.S. 594433 )
3
2
31
3160
22
1
UN30JUL04
T201854
T201854
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula del cucharon (444J, 544J N.S. 594433 )
1Tapones (se usan 2)

5Valvulas de alivio del
circuito (se usan 2)

usan 2)
carga
refuerzo.
Seccion de la valvula del cucharonValor especificado
TaponPar de apriete ............................................... 10,1711,3 Nm
90100 lb-in.


90100 lb-in.
alivioPar de apriete ................................................. 17,7421,8 Nm
157193 lb-in.
Valvula de alivioPar de
apriete ........................................................................ 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
apriete ............................................................................ 8,149,94 Nm
7288 lb-in.
6783 lb-ft
apriete ........................................................................ 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
apriete ......................................................................... 17,7421,8 Nm
157193 lb-in.
MF82180,0000038 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-22

052206
PN=388
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula del aguilon (444J, 544J N.S. 594432)
(624J)
T196697
UN04DEC03
31
3160
23
AValvula de retencion
anticavitacion
BLumbrera de trabajo de
descenso del aguilon
CLanzadera C3
DTapa del compensador
EConjunto de
compensadores
FLumbrera de trabajo de
elevacion del aguilon
GSensor de carga de la
direccion
HTapon
ITuerca
JPerno de cabeza hexagonal
KTapon
LPiloto de elevacion del
aguilon
MPasador de lanzadera
NPurga a la seccion de
salida
OSensor de carga de la
direccion a la valvula de
amortiguacion
PTapa de retencion
QValvula de retencion C1
RA las secciones auxiliares

de salida y del cucharon
TPiloto de descenso del
aguilon
UPerno de cabeza hueca
VTapon
WTapon
3. Montar la valvula. Apretar la tornillera al valor

especificado.
2. Reemplazar todas las juntas toricas y los anillos de

refuerzo.
Valor especificado
Perno de cabeza huecaPar
de apriete ................................................................................... 11 Nm
100 lb-in.
Tapa de cabeza hexagonal de
retencion C1Par de apriete ................................................. 169 Nm
125 lb-ft
NOTA: Al montar la valvula, aplicar pasta selladora de

roscas (alta resistencia) a las roscas de los
pernos.
DW09104,00000CB 6302DEC031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-23

052206
PN=389
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula del aguilon (444J, 544J N.S. 594433 )
4
3
2
31
3160
24
T201853
UN27JUL04
1
2
T201853
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula del aguilon (444J, 544J N.S. 594433 )
3Tapon
4Valvula anticavitacion
carga
refuerzo.
Seccion de la valvula del cucharonValor especificado
Tapon del pilotoPar de
apriete ......................................................................... 10,1711,3 Nm
90100 lb-in.

usan 2)

90100 lb-in.
Tapon de elevacion del
aguilonPar de apriete ............................................. 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
Valvula anticavitacionPar de
apriete ........................................................................ 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
6783 lb-ft
apriete ........................................................................ 90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
apriete ............................................................................ 8,149,94 Nm
7288 lb-in.
apriete ......................................................................... 17,7421,8 Nm
157193 lb-in.
MF82180,0000039 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-24

052206
PN=390
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula de entrada (444J, 544J N.S. 594433 )

1
31
3160
25
T201852
UN26JUL04
T201852
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula de entrada (444J, 544J N.S. 594433 )
1Valvula de alivio del
sistema
Pieza
3Conjuntos de orificios (se

usan 2)
Medida
Valor especificado
Valvula de alivio del sistema
Par de apriete
5966 Nm
3949 lb-ft
Tapon
Par de apriete
2027 Nm
180240 lb-in.
Conjunto de orificios
Par de apriete
3.54.5 lb-in.
3040 lb-in.
Seccion de entrada de la valvula
MF82180,000003A 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-25

052206
PN=391
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula de salida (444J, 544J N.S. 594433 )
3
2
4
1
7
6
T201851
UN26JUL04
31
3160
26
T201851
Desmontaje y montaje de la seccion de la valvula de salida (444J, 544J N.S. 594433 )
1Conjunto de rejillas
2Valvula de alivio del sensor
de carga
3Contratuerca de la valvula
de alivio
Pieza
4Tapon
5Tapon
6Tapon
7Tapa
Medida
Valor especificado
Conjunto de rejillas
Par de apriete
1417 Nm
126154 lb-in.
Valvula de alivio del sensor de

carga
Par de apriete
5162 Nm
450550 lb-in.
alivio
Par de apriete
3,54,5 Nm
3040 lb-in.
Tapon
Par de apriete
90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
Tapa
Par de apriete
90,84112,5 Nm
6783 lb-ft
Seccion de salida de la valvula
MF82180,000003B 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-26

052206
PN=392
Sistema hidraulico

(444J, 544J N.S. 594432) (624J)
1. Quitar el tornillo de ajuste (E).
UN22OCT96
2. Inspeccionar las piezas en busca de desgaste o

danos.
T104612
3. Las juntas toricas, el anillo de refuerzo y el resorte son

las unicas piezas de repuesto disponibles.
4. Montar la valvula de alivio.
5. Verificar el ajuste de la presion. Consultar Prueba de
presion de la valvula de alivio del circuito y alivio del
sistema de la cargadora. (Grupo 9025-25.)
ARetorno
BEntrada
CLeva
DAsiento flotante
EAjuste
FEmbolo
DW09104,00000C2 6320NOV031/1

del circuito
Inspeccionar las piezas en busca de desgaste o danos.
T108956
Las juntas toricas, el anillo de refuerzo y el resorte son

1911APR97
Quitar el tornillo de ajuste del cuerpo.
TX,3100,RP3062 6324SEP981/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-27

052206
PN=393
31
3160
27
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la valvula de alivio del circuito del cucharon

(444J, 544J N.S. 594433 )
14 18
19
16
17
11
12
15
13
T201944
10
UN30JUL04
31
3160
28
T201944
Desmontaje y montaje de la valvula de alivio del circuito del cucharon (444J, 544J N.S. 594433 )
1Cartucho
2Junta torica
3Anillo de refuerzo
4Leva
5Junta torica
6Sello
7Cartucho
8Junta torica
9Leva del piloto
10Pasador anticavitacion
11Resorte
12Cartucho
13Junta torica
14Gua de resorte
15Resorte
16Vastago
17Tornillo de ajuste
18Junta torica
19Contratuerca
3. Las juntas toricas, el anillo de refuerzo y el resorte

son las unicas piezas de repuesto disponibles.
1. Quitar el tornillo de ajuste del cuerpo.

danos.
MF82180,000003C 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-28

052206
PN=394
Sistema hidraulico

del sensor de carga
(444J, 544J N.S. 594432) (624J)

danos.
T195537
UN17OCT03
1. Quitar el tornillo de ajuste (1) del cuerpo (2).
1Tornillo de ajuste
2Cuerpo
3Leva
4Resorte
5Rejilla de entrada
DW09104,00000C6 6321NOV031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-29

052206
PN=395
31
3160
29
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje de la valvula de alivio del sensor de carga

(444J, 544J N.S. 594433 )
11
12
10
31
3160
30
T201945
UN28JUL04
T201945
Desmontaje y montaje de la valvula de alivio del sensor de carga (444J, 544J N.S. 594433 )
1Cartucho
2Asiento
3Junta torica
4Junta torica
5Anillo de refuerzo
6Leva
7Resorte
9Tapa
1. Quitar el tornillo de ajuste (11) del cuerpo.
10Gua de resorte
11Tornillo de ajuste
12Contratuerca
3. Las juntas toricas, el anillo de refuerzo y el resorte

son las unicas piezas de repuesto disponibles.

danos.
MF82180,000003C 6304OCT041/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-30

052206
PN=396
Sistema hidraulico

anticavitacion del aguilon
UN05DEC03
1. Separar la leva y el tubo del cuerpo de la valvula de

alivio.
danos.
T196700

1Valvula de alivio
2Tubo
3Resorte
4Leva
5Sello de junta torica
6Anillo de refuerzo
7Tapon
TX,3100,RP3063 6304OCT041/1

aguilon
NOTA: Se puede desmontar el cilindro del aguilon en la
maquina para reemplazar sellos y conjuntos.
elevacion adecuado para sujetar el cilindro del
aguilon antes de extraerlo.
2. Elevar y sujetar el aguilon con una grua o bastidores
de soporte.
9025-20.)
elevacion adecuado.
4. Conectar la grua al cilindro con correas de elevacion.
Valor especificado
Cilindro del aguilonPeso
Aproximado........................................................................................ 70 kg
153 lb
TM9011 (22MAY06)
31-3160-31
DW09104,00000C1 6320NOV031/2

052206
PN=397
31
3160
31
Sistema hidraulico
5. Desconectar los conductos del cilindro (A y B).
6. Extraer los pasadores de extremo de varilla y cabezal
(C y D).
7. Extraer el cilindro.
8. Reparar o reemplazar segun sea necesario.
9. Instalar el cilindro. Conectar los conductos.
10. Realizar el Procedimiento de arranque de la

cargadora. (Grupo 3160.)
T108857B
AConducto de cabezal del cilindro

BConducto de extremo de varilla del cilindro
CPasador de extremo de varilla
DPasador de cabezal
UN09APR97
Se muestra el modelo 544
T108860B
31
3160
32
UN09APR97

Se muestra el modelo 544
DW09104,00000C1 6320NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
31-3160-32

052206
PN=398
Sistema hidraulico

cucharon
UN05NOV96
NOTA: Se puede desmontar el cilindro del cucharon en la

maquina para reemplazar sellos y conjuntos.
1. Bajar el equipo al suelo.
T104844

AIndicador de nivel del cucharon
BCableado conductor
4. Extraer el indicador de nivel del cucharon (A).

5. Quitar las abrazaderas y desconectar el cableado
conductor (B) al interruptor de retorno a la excavacion.
31
3160
33

elevacion adecuado.
6. Conectar la grua al cilindro con correas de elevacion.
Valor especificado
Cilindro del cucharonPeso
Aproximado........................................................................................ 70 kg
153 lb
TM9011 (22MAY06)
31-3160-33
DW09104,00000C0 6320NOV031/2

052206
PN=399
Sistema hidraulico
7. Desconectar los conductos del cilindro de extremo de
varilla y cabezal.
UN05NOV96
8. Extraer los pasadores de extremo de varilla y cabezal

(A y B).
9. Extraer el cilindro.
T104843
10. Reparar o reemplazar segun sea necesario.

11. Instalar el cilindro. Conectar los conductos.
31
3160
34

APasador de extremo de varilla

BPasador de cabezal
12. Realizar el Procedimiento de arranque de la

cargadora. (Grupo 3160.)
DW09104,00000C0 6320NOV032/2
Reparacion de los cilindros del aguilon y del

cucharon
Para reparar cilindros de la serie 120, consultar
Desmontaje del cilindro. (Cilindros hidraulicos serie 120,
TM-H120A, Grupo 01.)
Para reparar cilindros de la serie 125, consultar
Desmontaje del cilindro. (Cilindros hidraulicos serie 125,
TM-H125A, Grupo 01.)
DW09104,00000C3 6320NOV031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-34

052206
PN=400
Sistema hidraulico
Procedimiento de arranque de la cargadora

IMPORTANTE: Este procedimiento debe realizarse
siempre que se purgue el aceite del
cilindro del aguilon o del cucharon. De
lo contrario, se produciran danos
internos en los componentes.
Se recomienda usar el procedimiento
siguiente para purgar todo el aire del
sistema.
1. Llenar el cilindro antes de conectar los conductos
hidraulicos.
2. Quitar la cubierta de acceso al bastidor de la
cargadora.
3. Reducir la presion maxima del sistema a los valores
31
3160
35
4. Cilindro del aguilon

IMPORTANTE: Realizar el procedimiento con el motor
a ralent bajo (sin aceleracion).
Elevar el aguilon hasta que el mismo se encuentre a
24 ft de la altura maxima.
5. Bajar el aguilon lentamente hasta que el cucharon se
encuentre a 24 ft del suelo y detenerlo.
6. Repetir los pasos anteriores cinco veces.
7. Elevar el aguilon lentamente a su altura maxima.
8. Bajar el aguilon lentamente al suelo.
9. Repetir los pasos anteriores tres veces.
10. Cilindro del cucharon
Colocar el aguilon a media altura y retraer el
cucharon a 2 ft de la posicion de retraccion maxima.
11. Colocar el cucharon a 1 ft de la posicion de vaciado
total.
12. Repetir los pasos anteriores cinco veces.
13. Colocar el cucharon en la posicion de retraccion
maxima.
14. Colocar el cucharon en la posicion de vaciado total.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-35
CED,OUOE024,240 6305DEC031/2

052206
PN=401
Sistema hidraulico
15. Repetir los pasos anteriores tres veces.
16. Ajustar la presion maxima del sistema a los valores
17. Instalar la cubierta de acceso al bastidor de la
cargadora.
CED,OUOE024,240 6305DEC032/2
31
3160
36
TM9011 (22MAY06)
31-3160-36

052206
PN=402
Sistema hidraulico
Extraccion e instalacion del deposito

hidraulico
1. Aliviar la presion hidraulica manteniendo presionado el
interruptor de activacion del piloto/descenso del
aguilon y moviendo la palanca de control hidraulico a
la posicion de flotacion del aguilon.
3. Quitar el capo. Consultar Extraccion e instalacion del
capo. (Grupo 1910.)
4. Quitar los escudos laterales del motor. Consultar
Extraccion e instalacion de los escudos laterales.
(Grupo 1910.)
5. Quitar los faldones laterales de la cabina.
31
3160
37

6. Conectar una escuadra de elevacion JT01748 a la
plataforma trasera y quitar los accesorios de montaje.
Extraer las plataformas traseras.
7. Quitar las bandas de amarre del mazo de cables
ubicadas en la parte inferior del deposito.
8. Quitar las abrazaderas del mazo de cables del
deposito.
9. Quitar la abrazadera del deposito de rebose del
radiador de la parte posterior izquierda del deposito.
10. Quitar el fusible del calefactor de aire del motor y los
accesorios de montaje del bloque de reles (444J,
544J), y la banda de amarre aparte.
11. Abrir la valvula de drenaje del lado del cabezal del
filtro y drenar el deposito de aceite hidraulico.
Consultar Capacidades de drenaje y llenado. (Manual
del operador.)
TM9011 (22MAY06)
31-3160-37
BT40170,000008F 6320NOV031/3

052206
PN=403
Sistema hidraulico
12. Desconectar todas las mangueras de la parte inferior
del deposito (1).
NOTA: Se puede extraer el silenciador para facilitar el

acceso al deposito hidraulico.
UN13NOV03
13. Colocar escuadras de elevacion JT01748 en los

orificios de montaje del capo (4) en el deposito con
los pernos 19M7786.
31
3160
38
T196309
Valor especificado
Deposito del aceite hidraulico
Peso................................................................................................. 118 kg
260 lb
NOTA: Inclinar la parte superior del deposito hacia la

parte posterior de la maquina mientras se lo eleva
de la maquina para despejar la cabina.
Deposito del aceite hidraulico

1Deposito del aceite hidraulico
2Pernos de montaje del deposito de aceite
hidraulico (se usan 4)
3Tubo de llenado
4Orificios roscados para los accesorios de
montaje del capo
5Arandela espaciadora
14. Quitar el perno entre el deposito y el bastidor (2).
NOTA: Si el deposito presenta signos de contaminacion,

realizar el Procedimiento de limpieza del aceite
hidraulico en este grupo.
NOTA: Asegurarse de alinear las dos arandelas

espaciadoras (5) del lado izquierdo del deposito
entre el deposito y el bastidor.
16. Instalar el deposito (1). Colocar los pernos entre el
deposito y el bastidor (2) y ajustarlos a los valores
especificados.
Valor especificado
Perno entre el deposito y el
bastidorPar de apriete ............................................................... 350 Nm
255 lb-ft
17. Conectar todas las mangueras hidraulicas a la parte

inferior del deposito.
18. Conectar el fusible del calefactor de aire del motor y
el bloque de reles (444J, 544J) al deposito.
19. Colocar la abrazadera al deposito de rebose del
radiador de la parte posterior izquierda del deposito.
20. Usar una banda de amarre para sujetar el mazo de
cables del calefactor de aire del motor a la parte
inferior del deposito.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-38
BT40170,000008F 6320NOV032/3

052206
PN=404
Sistema hidraulico
21. Conectar la abrazadera del mazo de cables del
calefactor de aire del motor al lado posterior izquierdo
del deposito.
22. Conectar una escuadra de elevacion JT01748 a la
plataforma trasera e instalar las plataformas traseras.
23. Colocar los faldones laterales de la cabina.
24. Instalar los escudos laterales del motor.
25. Instalar el capo.
26. Llenar el deposito de aceite hidraulico con el aceite
recomendado. Consultar Aceite del deposito
hidraulico. (Manual del operador.)
BT40170,000008F 6320NOV033/3
TM9011 (22MAY06)
31-3160-39

052206
PN=405
31
3160
39
Sistema hidraulico

control piloto
2. Parar el motor.
3. Descargar el acumulador del control de suspension.
Consultar Descarga hidraulica del acumulador del
31
3160
40
4. Descargar los acumuladores de los frenos. Realizar la

Prueba de precarga del acumulador de frenos hasta
descargar los acumuladores de los frenos por
completo. (Grupo 9025-25.)
6. Quitar el panel de compensacion del control piloto.
7. Drenar el deposito hidraulico o aplicarle una aspiracion
al vaco. Consultar Capacidades de drenaje y llenado.
(Manual del operador.)
8. Abrir la puerta de servicio del centro de carga del lado
derecho de la maquina.
9. Quitar todos los conectores electricos de la(s)
valvula(s) de control piloto.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-40
DW09104,00000CC 6302DEC031/2

052206
PN=406
Sistema hidraulico
UN24NOV03
NOTA: En las maquinas que incluyen un sistema

hidraulico auxiliar y control de palanca simple,
extraer la consola del control piloto para tener
acceso a los conectores STC de la valvula
hidraulica auxiliar.
10. Extraer las mangueras hidraulicas de la(s) valvula(s)

de control piloto con la herramienta STC JDG1385.
T196380A
NOTA: Se proporciona una herramienta STC junto con el

vehculo, que se encuentra en el paquete del
manual del operador.
Conductos del control piloto (se muestra la palanca simple con

funcion auxiliar)
IMPORTANTE: No torcer la manilla/perillas de la

palanca de control. Los cables podran
danarse.

auxiliar
12. Instalar la(s) unidad(es) de control piloto y conectar

los conductos.
31
3160
41
13. Quitar la aspiracion al vaco del deposito hidraulico o

llenarlo.
14. Hacer funcionar la maquina y verificar si existen
fugas en las conexiones hidraulicas.
DW09104,00000CC 6302DEC032/2

control piloto
Realizar la Prueba de presion de la valvula reductora de
presion (Grupo 9025-25) antes de desmontar la valvula
de control piloto.
de la valvula de control piloto en este grupo.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-41
DW09104,00000CD 6302DEC031/5

052206
PN=407
Sistema hidraulico
T196147
UN13NOV03
31
3160
42
TM9011 (22MAY06)
31-3160-42
DW09104,00000CD 6302DEC032/5

052206
PN=408
Sistema hidraulico
1Palanca de control piloto
con mazo de cables
2Junta universal
3Solenoide
4Gua
5Pasador de empuje
6Conjunto de carretes del

control piloto
7Funda
2.
DW09104,00000CD 6302DEC033/5
31
3160
43
TM9011 (22MAY06)
31-3160-43

052206
PN=409
Sistema hidraulico
T194881
UN24OCT03
31
3160
44
TM9011 (22MAY06)
31-3160-44
DW09104,00000CD 6302DEC034/5

052206
PN=410
Sistema hidraulico
con interruptor de cambios
rapidos
3Inducido
4Solenoide
5Tope ajustable
6Placa
9Placa
10Interruptor de cambios
rapidos
11Funda
2. Desmontar y montar las piezas segun las

indicaciones.
DW09104,00000CD 6302DEC035/5
Extraccion e instalacion del colector de la

valvula reductora de presion
1. Apagar el motor. Accionar los controles 20 veces y al
mismo tiempo mantener presionado el interruptor de
activacion del piloto/descenso del aguilon para aliviar
la presion hidraulica.
31
3160
45

hidraulico.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-45
DW09104,00000B8 6320NOV031/2

052206
PN=411
Sistema hidraulico
3. Desconectar todos los mazos electricos (3).
31
3160
46

T196112A
UN05NOV03

presion.
Colector de la valvula reductora de presion
1Colector reductor de presion
2Accesorios de montaje del colector reductor
de presion (se usan 2)
3Mazos electricos de solenoide (se usan 3)
4. Desconectar todos los conductos y mangueras

hidraulicos del colector. Taponar las aberturas.
5. Quitar los accesorios de montaje del colector (2) y
extraer el colector (1).
6. Reemplazar las piezas segun sea necesario. Consultar
Desmontaje y montaje del colector de la valvula
reductora de presion.
7. Instalar el colector (1).
8. Conectar todas las mangueras, conductos y mazos
electricos (3).
operador.)
10. Ajustar la presion del control piloto. Consultar Prueba
de presion de la valvula reductora. (Grupo 9025-25.)
DW09104,00000B8 6320NOV032/2
TM9011 (22MAY06)
31-3160-46

052206
PN=412
Sistema hidraulico
Desmontaje y montaje del colector de la

valvula reductora de presion
NOTA: La valvula reductora de presion no se puede
reparar. Si las juntas toricas y los orificios estan
en buenas condiciones, pero la presion piloto no
se puede ajustar a los valores especificados,
reemplazar la valvula reductora de presion.
1. Extraer la valvula reductora de presion (2) del colector
(1). Inspeccionar para identificar piezas sucias,
desgastadas o danadas.
2. Quitar el orificio del interior del colector reductor de
presion (1). Revisar si el conducto esta danado u
obstruido.
3. Reemplazar el orificio si esta danado.
UN05NOV03
4. Colocar juntas toricas y anillos de refuerzo nuevos en

la valvula reductora de presion e instalar las piezas en
el colector.
6. Inspeccionar para identificar piezas sucias,

desgastadas o danadas. Verificar que el carrete
interno de la valvula de solenoide se mueva
libremente. Si el carrete no se mueve libremente o si
la valvula parece desgastada o danada, reemplazar
todo el conjunto de solenoides.
7. Instalar la valvula de solenoide con juntas toricas y
anillos de refuerzo nuevos.
T196081A
5. Extraer los solenoides de piloto, de bloqueo del

diferencial y de descenso del aguilon.
1Colector reductor de presion
2Valvula reductora de presion
3Tornillo de ajuste de la valvula reductora de
presion
4Contratuerca de ajuste de la valvula reductora
de presion
5Lumbrera de prueba de presion regulada
6Lumbrera de prueba de presion de salida de la
bomba
8. Instalar la valvula de solenoide en el colector y ajustar

los accesorios de montaje a los valores especificados.
Valor especificado
Accesorios de montaje de la
valvula de solenoidePar de
apriete ................................................................................................ 7 Nm
62 lb-in.
MX10672,000002A 6320NOV031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-47

052206
PN=413
31
3160
47
Sistema hidraulico

control de suspension
31
3160
48
X9811
UN23AUG88
ATENCION: Si se retiran los componentes sin

antes descargar el acumulador, el aceite
hidraulico puede filtrarse de los componentes
del circuito de solenoide del control de
suspension a una presion lo suficientemente
elevada como para penetrar en la piel. El aceite
hidraulico del acumulador puede almacenarse a
presiones iguales o superiores a las presiones
de alivio del sistema.
liberando la carga de gas antes de comenzar a
reparar la valvula de control o sus
componentes.
Descarga hidraulica del control de suspension.
(Grupo 9025-25.)
TM9011 (22MAY06)
31-3160-48
TX,31,ME161 6325NOV031/3

052206
PN=414
Sistema hidraulico
31
3160
49
TM9011 (22MAY06)
31-3160-49

052206
PN=415
Sistema hidraulico
T157361
UN17JUL02
31
3160
50
TM9011 (22MAY06)
31-3160-50
TX,31,ME161 6325NOV032/3

052206
PN=416
Sistema hidraulico
1Etiqueta
2Contratuerca
3Arandela
4Tornillo
5Abrazadera
6Etiqueta de seguridad
7Tornillo
8Valvula de control de
suspension
9Junta torica
10Cubierta
23Junta torica
24Conducto hidraulico
25Junta torica
27Conducto hidraulico
28Adaptador
29Junta torica
31Junta torica
32Adaptador
11Adaptador
12Junta torica
13Adaptador de codo
14Junta torica
15Adaptador de codo
16Adaptador de codo
17Junta torica
18Interruptor
19Junta torica
20Adaptador
21Adaptador

aplastado al extraer el acumulador del
control de suspension. Usar un dispositivo
33Junta torica
34Adaptador
35Acumulador
37Rele
38Interruptor basculante
(incluido en el juego, pero
no es una pieza estandar
de la maquina)
39Mazo de cables
Valor especificado
AcumuladorPeso
Aproximado ................................................................................. 40 kg
88 lb
2. Reemplazar las piezas del control de suspension

segun sea necesario.
TX,31,ME161 6325NOV033/3
TM9011 (22MAY06)
31-3160-51

052206
PN=417
31
3160
51
Sistema hidraulico
X9811
UN23AUG88

T157009
UN09JUL02
31
3160
52
1Solenoide del control de

suspension del aguilon
(Y17)
2Solenoide de
ENCENDIDO/APAGADO
(ON/OFF) del control de
suspension (Y18)
3Solenoide de
ENCENDIDO/APAGADO
(ON/OFF) del control de
suspension (Y34)
caudal
caudal
TM9011 (22MAY06)
31-3160-52
caudal
7Valvula del colector del
DW09104,00000C7 6325NOV031/2

052206
PN=418
Sistema hidraulico
ATENCION: Si se retiran los componentes

sin antes descargar el acumulador, el aceite
hidraulico puede filtrarse de los
componentes del circuito de solenoide del
control de suspension a una presion lo
suficientemente elevada como para penetrar
en la piel. El aceite hidraulico del
acumulador puede almacenarse a presiones
iguales o superiores a las presiones de
alivio del sistema.
liberando la carga de gas antes de comenzar
a reparar la valvula de control o sus
componentes.
Descarga hidraulica del control de
suspension. (Grupo 9025-25.)
NOTA: Los componentes del control de suspension

pueden reemplazarse con la valvula en la
maquina. Las piezas internas de las valvulas
de solenoide y de retencion no se pueden
reparar.
1. Extraer y revisar los solenoides (13). Reemplazar
las juntas toricas y los anillos de refuerzo segun
sea necesario.
2. Extraer la valvula de retencion y revisarla.
Reemplazar las juntas toricas y los anillos de
refuerzo segun sea necesario.
3. Instalar los solenoides y ajustar la tuerca al valor
especificado.
Valor especificado
Tuerca del solenoide del
control de suspensionPar de
apriete ......................................................................................... 8 Nm
72 lb-in.
DW09104,00000C7 6325NOV032/2
Desmontaje y montaje del acumulador del

9025-20.)
de la valvula de control de suspension en este grupo.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-53
DW09104,00000C8 6325NOV031/5

052206
PN=419
31
3160
53
Sistema hidraulico
ATENCION: El acumulador se carga con gas y

provocara la expulsion de la tapa terminal con
una fuerza muy peligrosa si se intenta
desmontarlo cuando esta cargado. No
desmontar el acumulador del control de
suspension si no se lo descargo por completo.
NOTA: Aflojar unicamente la tuerca especial superior. La

tuerca inferior es la valvula de gas del
acumulador.
3. Girar la tapa (A) dos vueltas y media en sentido
antihorario para abrir la valvula de gas y purgar la
carga de gas hacia el exterior. Puede existir cierta
resistencia tras una vuelta y media aproximadamente.
4. Extraer la valvula de gas (E).
UN20NOV92
NOTA: Ambos extremos del acumulador se extraen de la

misma forma. El embolo puede extraerse desde
cualquier extremo.
5. Quitar la tapa terminal con una llave inglesa y extraer
el embolo.
T7893AJ
31
3160
54
ATapa
BBarril del acumulador
CEmbolo
DTapa terminal
EValvula de gas
TM9011 (22MAY06)
31-3160-54
DW09104,00000C8 6325NOV032/5

052206
PN=420
Sistema hidraulico
6. Quitar los sellos usados del embolo (E).
7. Colocar la junta torica central (C) con el anillo de
refuerzo dividido (B) en ambos lados de la junta torica.
8. Colocar la junta torica (D) en la ranura exterior con el
anillo de desgaste (A) encima de la junta torica.
9. Repetir el procedimiento en el otro lado del
acumulador.
T7893AL
UN20NOV92
AAnillos de desgaste (se usan 2)

BAnillos de refuerzo divididos (se usan 2)
CSello de junta torica especial
DJuntas toricas internas (se usan 2)
EEmbolo
DW09104,00000C8 6325NOV033/5
10. Quitar la junta torica y el anillo de refuerzo.

11. Colocar el anillo de refuerzo (B) con la superficie
plana hacia el interior de la ranura.
UN20NOV92
12. Colocar la junta torica (C) junto a la superficie curva

del anillo de refuerzo.
T7893AK
ATapa terminal
BAnillo de refuerzo
CJunta torica
TM9011 (22MAY06)
31-3160-55
DW09104,00000C8 6325NOV034/5

052206
PN=421
31
3160
55
Sistema hidraulico
IMPORTANTE: Colocar el embolo junto al extremo de
la valvula de gas para reducir la
cantidad de aire en el acumulador
antes de la carga.
13. Colocar el embolo (C) con el extremo hueco hacia la
valvula de gas en el barril (B).
14. Colocar la tapa terminal (D) y la valvula de gas (E).
Si se extrajo la tapa terminal, colocar otra.
15. Consultar Carga del acumulador del control de
suspension. (Grupo 9025-20.)
16. Instalar el acumulador en la maquina. Consultar
Extraccion e instalacion de la valvula de control de
suspension en este grupo.
UN20NOV92
ATapa
BBarril del acumulador
CEmbolo
DTapa terminal
EValvula de gas
T7893AJ
31
3160
56
DW09104,00000C8 6325NOV035/5

desconexion de pasadores/ejes
9025-20.)
ATENCION: Evitar posibles lesiones a causa del
lquido comprimido. Descargar los
acumuladores de los frenos antes de realizar
tareas en la valvula de desconexion de
pasadores/ejes. Los acumuladores de los
frenos envan aceite presurizado a la valvula de
desconexion de pasadores cuando el motor
esta apagado.
frenos (Group 9025-25) hasta descargar los
acumuladores de los frenos por completo.
4. Marcar las mangueras y los conectores de mazos
como referencia para el montaje. Desconectar las
mangueras y los conectores de mazos.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-56
DW09104,00000C4 6320NOV031/2

052206
PN=422
Sistema hidraulico
5. Quitar los pernos (B) y extraer la valvula.
6. Reemplazar las juntas toricas, instalar la valvula y
conectar las mangueras y los conectores de mazos.
T109182
UN18APR97
AContratuercas (se usan 2)

BPernos (se usan 2)
CColector de valvula de solenoide
DSolenoide de desconexion del eje
EJuntas toricas (se usan 6)
FSolenoide de desconexion de pasadores
DW09104,00000C4 6320NOV032/2

desconexion de pasadores
T109214B

Reemplazar las juntas toricas y los anillos de refuerzo.
UN28APR97
1. Quitar la bobina y el carrete del solenoide.

Inspeccionar en busca de desgaste o danos.
ATuerca
BChapa de identificacion
CCubierta
DBobina
EPlaca inferior
FCarrete
GJunta torica
HAnillo de refuerzo
IJunta torica
JJunta torica
KAnillo de refuerzo
LJunta torica
MAnillo de refuerzo
TX,31,RP3069 6325NOV031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-57

052206
PN=423
31
3160
57
Sistema hidraulico

desconexion de ejes

Reemplazar las juntas toricas y los anillos de refuerzo.
T7751LI
CTuerca
DChapa de identificacion
EBobina
FCarrete
GJunta torica
HAnillo de refuerzo
IJunta torica
JJunta torica
KAnillo de refuerzo
UN09NOV92
1. Quitar la bobina y el carrete del solenoide.

Inspeccionar en busca de desgaste o danos.
31
3160
58
TX,31,RP3071 6325NOV031/1
TM9011 (22MAY06)
31-3160-58

052206
PN=424
Sistema hidraulico
Extraccion e instalacion de la bomba del

ventilador
X9811
UN23AUG88

presion.
pueden llamar al departamento medico de
Deere & Company en Moline, Illinois, o
cualquier otro centro especializado.
31
3160
59

9025-20.)
frenos (Group 9025-25) hasta descargar los
acumuladores de los frenos por completo.
5. Drenar el deposito o aplicarle una aspiracion al vaco.
TM9011 (22MAY06)
31-3160-59
DW09104,00000C9 6301DEC031/2

052206
PN=425
Sistema hidraulico
6. Quitar las mangueras (1 y 4).
7. Quitar los accesorios de montaje de la bomba del
ventilador (2).
8. Extraer la bomba del ventilador.
9. La bomba del ventilador no se puede reparar. La
bomba del ventilador debe reemplazarse en conjunto.
12. Colocar las mangueras (1 y 4).
31
3160
60
1Manguera hidraulica de la bomba del ventilador al

motor del ventilador
2Accesorios de montaje de la bomba del ventilador
3Accesorios de montaje de la tapa terminal de la
bomba del ventilador
4Manguera de suministro del deposito hidraulico al
ventilador
T196679A
11. Colocar los accesorios de montaje de la bomba del

ventilador (2).
UN01DEC03
10. Instalar la bomba del ventilador.
DW09104,00000C9 6301DEC032/2
TM9011 (22MAY06)
31-3160-60

052206
PN=426
Seccion 9900
Herramientas fabricadas por el distribuidor

Indice
Pagina
Grupo 0099Herramientas fabricadas por el

distribuidor
Herramienta de extraccion e instalacion
de la bomba hidraulica DFT1132 . . . . . . 9900-0099-1
Herramienta de precarga del anillo de
compresion del conjunto de embragues
DFT1149 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9900-0099-2
9900
TM9011 (22MAY06)
9900-1

052206
PN=1
Indice
9900
TM9011 (22MAY06)
9900-2

052206
PN=2
Grupo 0099
T8366AC
UN10JUL95
Herramienta de extraccion e instalacion de la bomba hidraulica DFT1132
ATuerca de 1 in.
BTubo de 2134 mm (7 ft) de
largo
CTubo de 457 mm (18 in.) de

largo
DTubo de pared de acero
pesado de 1 in. de DI
Esta herramienta se usa para extraer el motor

hidraulico de la maquina.
ETubo
FSoldadura
GTubo
Trozo de tubo de pared de acero pesado de 1 in. de

DI y 8 ft x 6 in. de largo
Soldadura de (E) a (G)
Materiales necesarios:
CED,OUOE002,1681 6309DEC031/1
TM9011 (22MAY06)
9900-0099-1

052206
PN=429
9900
0099
1
UN07MAY97
Herramienta de precarga del anillo de compresion del conjunto de embragues DFT1149
T109434
9900
0099
2
La Herramienta para anillos de compresion del

conjunto de embragues se usa para comprimir el anillo
de compresion del embolo y as extraer el anillo
elastico.
El material es un tubo estandar (consultar las

dimensiones mencionadas anteriormente) con una
ventana recortada para permitir el acceso al extraer el
anillo elastico.
TX,0399,ME296 6308MAY971/1
TM9011 (22MAY06)
9900-0099-2

052206
PN=430
Indice alfabetico
Pagina
Pagina
A
Aceite de compresor R134a del aire acondicionado
Extraccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-4
Aceite para componentes R134a del aire
acondicionado
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-5
Aceite, componentes, aire acondicionado R134a
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-5
Desmontaje y montaje . . . . . . . . . . . . .31-3140-48
Acoplador Powerllel
Acoplador, alta potencia
Acoplador, powerllel
Acumulador
Freno, extraccion e instalacion . . . . . . . .10-1060-4
Acumulador de frenos
Extraccion e instalacion . . . . . . . . . . . . .10-1060-4
Acumulador del control de suspension
Acumulador, control de suspension
Aguilon de la cargadora Powerllel
Aguilon de la cargadora, powerllel
Aguilon, cargadora Powerllel
Aire acondicionado
Bobina del calefactor/evaporador, extraccion e
instalacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-18
Carga de aceite para componentes . . . .18-1830-5
Carga del sistema R134a . . . . . . . . . . .18-1830-11
Compresor, extraccion e instalacion . . .18-1830-36
Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-26
Conjunto del motor del presurizador . . .18-1830-26
Conjunto del ventilador principal . . . . . .18-1830-25
Evacuacion del sistema R134a . . . . . . . .18-1830-9
Inspeccion de mangueras y tubos de
refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-6
Interruptor de control de
congelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-21
Lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-14
Modulo con bobina de
calefactor/evaporador . . . . . . . . . . . .18-1830-16
Precauciones para el refrigerante
R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Procedimientos de limpieza . . . . . . . . .18-1830-12
Prueba de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-6
TM9011 (22MAY06)

congelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-22
Receptor-secador . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-26
Recuperacion del sistema R134a . . . . . .18-1830-8
Retirada del aceite del compresor. . . . . .18-1830-4
Valvula de control del calefactor . . . . . .18-1830-23
Valvula de expansion . . . . . . . . . . . . . .18-1830-20
Verficacion de fugas de la valvula de control del
calefactor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-24
Aire acondicionado, refrigerante R134a,
recuperacion, reciclaje y carga
Instalacion de estacion . . . . . . . . . . . . . .18-1830-7
Aire acondicionado, sistema R134a
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-11
Amortiguador
Extraccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .07-0752-1
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .07-0752-1
Arranque de la maquina
Asiento del operador. . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Articulacion del cucharon Powerllel
Articulacion del cucharon, powerllel
Articulacion niveladora, powerllel
Articulacion, cucharon Powerllel
Articulacion, nivelacion Powerllel
Articulaciones gua Powerllel
Extraccion e instalacion . . . . . . . . . . . .31-3140-34
Articulaciones gua, powerllel
Articulaciones, gua Powerllel
Asiento del operador
Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Auxiliar de arranque lquido
Auxiliar de arranque, lquido
B
Bastidor
Separacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1740-3
Bobina del calefactor
Indice alfabetico-1

052206
PN=1
Indx
1
Indice alfabetico
Indx
2
Pagina
Pagina
Bomba
Desmontaje y montaje . . . . . . . . . . . . . .31-3160-4
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-3
Bomba de la transmision
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-1
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-3
Bomba del ventilador
Bomba hidraulica
desmontaje y montaje . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-4
Bomba hidraulica de la cargadora
Bomba hidraulica del ventilador
Bomba, hidraulica
Bomba, transmision
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-1
Bomba, ventilador
Borde cortante
Reparacion de grietas . . . . . . . . . . . . . . .31-3102-8
Borde cortante soldado del cucharon
Borde cortante, soldado
Bordes cortantes empernados del cucharon
Bordes cortantes, empernados en el cucharon
Bujes y sellos del aguilon de la cargadora
Bujes y sellos del aguilon del portaherramientas
Bujes y sellos del varillaje del cucharon
Bujes y sellos, aguilon de la cargadora
Bujes, aguilon del portaherramientas
Capo
Carga de aceite de compresor R134a
Verificacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Carga de aceite de compresor R134a del aire
acondicionado
Verificacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Carreteras
Uso o conduccion . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-12
Cilindro
Aguilon, extraccion e instalacion . . . . . .31-3160-31
Cucharon, extraccion e instalacion . . . .31-3160-33
Reparacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-34
Cilindro de la direccion
Cilindro del aguilon
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-35
Reparacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-34
Cilindro del cucharon
Reparacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-34
Cilindro del cucharon, powerllel
Cilindro, aguilon
cargadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-35
Cinturon de seguridad
Uso y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Cojinete de pivote del bastidor
Inferiores, extraccion e instalacion . . . . .17-1740-9
Superiores, extraccion e instalacion . . . .17-1740-7
Cojinete y sellos de pivote
Inferiores, extraccion e instalacion . . . . .17-1740-9
Superiores, extraccion e instalacion . . . .17-1740-7
Cojinete y sellos de pivote inferiores
Cojinete y sellos de pivote superiores
Columna de direccion
Compresor
Embrague, desmontaje y montaje. . . . .18-1830-38
Separacion del cubo del embrague. . . .18-1830-39
Compresor, aire acondicionado, aceite R134a
Extraccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-4
C
Cabina
Filtro de aire de recirculacion . . . . . . . .18-1830-35
Filtro de aire fresco . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-32
Calefactor de refrigerante del motor
TM9011 (22MAY06)
Indice alfabetico-2

052206
PN=2
Indice alfabetico
Pagina
Pagina
Compresor, carga de aceite R134a

Verificacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Compresor, R134a, aceite para componentes
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-5
Condensador
Conduccion
En vas publicas . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-12
Conjunto de embragues KV y KR
Desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-20
Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-23
Conjunto de frenos
Conjunto de refrigeracion
Camara
Rejilla
Extraccion e instalacion . . . . . . . . . .05-0510-8
Conjunto del motor del presurizador
Conjunto del ventilador
Contrapesos
Control de suspension
Convertidor de par y caja
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-1
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-3
Convertidor, par de apriete y caja
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-1
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-3
Correa del ventilador
Cristales de las ventanas
Cucharon
Cucharon Powerllel
Cucharon, Powerllel
Desconexion de pasadores/desconexion de ejes

Desmontaje y montaje
Bomba hidraulica . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-4
Diferencial
Delantero extraccion e instalacion. . . . . .02-0200-1
Eje trasero, instalacion . . . . . . . . . . . . .02-0200-11
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-11
Diferencial trasero
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-6
Diferencial y eje delantero
Direccion
Valvula, extraccion e instalacion . . . . . . .09-0960-1
D
Deposito de combustible
Deposito hidraulico
extraccion e instalacion. . . . . . . . . . . . .31-3160-37
Deposito, hidraulico
TM9011 (22MAY06)
E
Eje de entrada
Desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-32
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-6
Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-32
Eje de entrada de desconexion
Desmontaje, inspeccion y montaje . . . . .02-0250-3
desconexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0250-3
Vista transversal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0250-2
Eje de salida
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-6
Eje impulsor
Eje y diferencial
Delantero, extraccion e instalacion . . . . .02-0200-1
Trasero, extracion . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-6
Trasero, instalacion. . . . . . . . . . . . . . . .02-0200-11
Elemento
Inspeccion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0520-4
Embrague
Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-38
Compresor, verificacion de la separacion del
cubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-39
embragues de entrada y de salida
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-12
Embragues de entrada y de salida
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-12
Embragues, ejes de entrada y de salida
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0350-12
Escudos laterales del motor
Escudos, laterales del motor
Indice alfabetico-3

052206
PN=3
Indx
3
Indice alfabetico
Pagina
Estacion de carga, refrigerante R134a

Recuperacion, reciclaje y carga . . . . . . .18-1830-7
Estructura
Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1740-1
Estructuras protectoras contra vuelcos (ROPS)
Dar mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-13
Inspeccion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-13
Evaporador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-18
Explosion
Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-5
Explosion de bateras
Impedir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-5
Extraccion e instalacion . . . . . . . . . . . . . .18-1830-18
Control de suspension . . . . . . . . . . . . .31-3160-48
Pagina
I
Insercion de pasadores metalicos . . . . . .00-0001-16
Interruptor de control de congelamiento
Interruptor de presion
Binario del AA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-31
Interruptor de presion binario del AA
J
Junta universal
Indx
4
Filtro
Aire fresco de la cabina . . . . . . . . . . . .18-1830-32
Combustible primario, extraccion e
instalacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0560-5
Combustible, extraccion e instalacion . . .05-0560-5
Recirculacion de aire de la cabina . . . .18-1830-35
Freno
Estacionamiento, desmontaje y
montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1111-4
Estacionamiento, extraccion e
instalacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1111-1
Freno de estacionamiento
Montaje y desmontaje . . . . . . . . . . . . . . .11-1111-4
Valvula de solenoide de desactivacion, extraccion
e instalacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1160-1
Frenos
L
Liberacion del mecanismo de apertura de la puerta
de la cabina
Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1810-2
Lquidos a alta presion
Evitar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-4
M
Motor
Teora de funcionamiento . . . . . . . . . . . .04-0400-1
Motor del limpiaparabrisas delantero
Motor del limpiaparabrisas trasero
Motor y bastidor de la cargadora
Separacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1740-3
G
N
Gases de escape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-5
Neumatico
Desmontar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .01-0110-2
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .01-0110-4
H
Herramienta fabricada por el concesionario
Herramienta de extraccion de la bomba hidraulica
DFT1132 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9900-0099-1
Herramienta de precarga del anillo de
compresion del conjunto de embragues
DFT1149 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9900-0099-2
TM9011 (22MAY06)
P
Indice alfabetico-4

052206
PN=4
Indice alfabetico
Pagina
Pagina
Palanca acodada, Powellel

Pasadores metalicos . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-16
Placas de desgaste
Portaherramientas
Precauciones para el refrigerante, aire acondicionado
R134a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Prevencion de incendios. . . . . . . . . . . . . . .00-0001-5
Procedimiento de arranque
Cilindro de la direccion . . . . . . . . . . . . .09-0960-10
Productos qumicos
Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-6
Protector del eje delantero
Protector inferior de la transmision
Protector, eje delantero
Protector, inferior de la transmision
congelamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-22
Puerta de la cabina
apertura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1810-2
Purificador de aire
Recuperacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-8
Refrigerantes de aceite del eje
Vista amplificada. . . . . . . . . . . . . . . . . . .02-0260-4
Reparacion
Aguilon, cilindro del cucharon . . . . . . . .31-3160-34
Reparaciones con soldadura . . . . . . . . . .00-0001-16
Rueda
R
Radiador
Receptor-secador
Refrigerante de aceite de la transmision
Refrigerante de aceite hidraulico
Extraccion e instalacion del refrigerante de aceite
hidraulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .05-0510-7
Refrigerante del eje
Refrigerante R134a para aire acondicionado
Precauciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-3
Refrigerante, R134a
Recuperacion, reciclaje y carga . . . . . . .18-1830-7
Refrigerante, sistema R134a
Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-11
Refrigerante, sistema R134a de aire acondicionado
Evacuacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-9
TM9011 (22MAY06)
S
Seccion auxiliar de la valvula
Desmontaje y montaje (444J, 544J N.S. 594433
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-21
Seccion de la valvula auxiliar y seccion del cucharon
Desmontaje y montaje (444J, 544J N.S. 594432)
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-20
Seccion de la valvula de entrada
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-25
Seccion de la valvula de salida
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-26
Seccion de la valvula del aguilon
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-23
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-24
Seccion de la valvula del cucharon
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-22
Seguridad
especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-3
Alejarse de las piezas moviles . . . . . . . .00-0001-4
Evitar las modificaciones no autorizadas en la
maquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-2
Inspeccion de la maquina . . . . . . . . . . . .00-0001-3
Manejar solo si se esta cualificado . . . . .00-0001-2
Observar los mensajes de seguridad . . .00-0001-1
Reconocer los avisos de seguridad. . . . .00-0001-1
Usar equipo de seguridad . . . . . . . . . . . .00-0001-2
Sellos y bujes
Varillaje del cucharon, extraccion e
instalacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3140-2
Sellos y bujes, aguilon de la cargadora
Sellos, aguilon del portaherramientas
Silenciador
Indice alfabetico-5

052206
PN=5
Indx
5
Indice alfabetico
Pagina
Pagina
Sistema de aire acondicionado

Purga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-13
Sistema de circulacion del eje . . . . . . . . . .02-0260-2
Sistema R134a de aire acondicionado
Evacuacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-9
Recuperacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-8
Soldadura
Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17-1740-1
Solenoide de auxiliar de arranque
Soportes oscilantes
Soportes oscilantes del eje
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-23
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-23
Valvula de alivio del convertidor de par de apriete
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-23
Valvula de alivio del sensor de carga
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-29
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-30
Valvula de control
Desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-14
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-8
Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-17
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-17
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-18
Extraccion e instalacion (444J, 544J N.S.
594432) (624J) . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-10
594433 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-14
Valvula de control de la transmision.
Desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-14
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-8
Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-17
Valvula de control de suspension
Valvula de control del calefactor
Valvula de control hidraulico
Desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-14
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-6
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-8
Montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-17
Vista transversal . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-12
Valvula de control piloto
Valvula de control, cargadora
594432) (624J) . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-10
594433 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-14
Valvula de desconexion de ejes
Valvula de desconexion de pasadores
Valvula de direccion
Valvula de expansion
Valvula de frenos
T
Techo
Termocambiador intermedio
Transmision
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0300-1
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0300-1
Tubos y conductos de aceite
Reemplazo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-25
Indx
6
U
Uso de asideros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
Uso de peldanos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .00-0001-7
V
Valvula
reguladora de presion mnima. . . . . . . . .03-0360-2
Valvula de alivio
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-27
Valvula de alivio del circuito
Valvula de alivio del circuito del aguilon
Valvula de alivio del circuito del cucharon
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-28
Valvula de alivio del convertidor
Desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-23
TM9011 (22MAY06)
Indice alfabetico-6

052206
PN=6
Indice alfabetico
Pagina
Pagina
Valvula de la unidad de control piloto, palanca simple

Valvula del solenoide del bloqueo del diferencial
Valvula reductora de presion
Valvula reguladora de presion mnima del convertidor
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-2
Instalacion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-2
Valvula, alivio
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-27
Valvula, alivio del circuito
Valvula, alivio del circuito del aguilon
Valvula, alivio del circuito del cucharon
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-28
Valvula, alivio del sensor de carga
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-29
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-30
Valvula, control de la cargadora
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-17
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-18
594432) (624J) . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-10
594433 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-14
Valvula, control de la transmision
Extraer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .03-0360-6
Valvula, control de suspension
Valvula, desconexion de ejes
Valvula, desconexion de pasadores
Valvula, desconexion de pasadores/desconexion de
ejes
Valvula, direccion
Valvula, freno
Valvula, reductora de presion
Valvula, seccion auxiliar

). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-21
Valvula, seccion auxiliar y seccion del cucharon
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-20
Valvula, seccion de entrada
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-25
Valvula, seccion de salida
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-26
Valvula, seccion del aguilon
(624J) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-23
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-24
Valvula, seccion del cucharon
). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-3160-22
Valvula, unidad de control piloto, palanca simple
Varillaje de inclinacion
Cucharon, extraccion e instalacion . . . . .31-3140-1
Varillaje de inclinacion del cucharon
Varillaje de inclinacion del cucharon, inferior
Varillaje de inclinacion del cucharon, superior
Varillaje de inclinacion inferior del portaherramientas
Varillaje de inclinacion superior del
portaherramientas
Verficacion de fugas de la valvula de control del
calefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-1830-24
TM9011 (22MAY06)
Indice alfabetico-7

052206
PN=7
Indx
7
Indice alfabetico
Indx
8
TM9011 (22MAY06)
Indice alfabetico-8

052206
PN=8

444j 544j 624j Tm9011 Manual Tecnico

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Reparacion de la

cargadora 444J, 544J,

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N 18Puesto del operador

N 19Metal y diseno de la chapa

N 9900Herramientas fabricadas por el

N 05Sistemas auxiliares del motor

N 07Direccion del amortiguador

Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones recogidas en

Cargadora 444J, 544J, 624J

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Cargadora 444J, 544J, 624J

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Grupo 0001Informacion de seguridad

Mantenimiento seguro del sistema de

Cargadora 444J, 544J, 624J

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Etiquetas con las palabras PELIGRO, ADVERTENCIA o

Seguir las precauciones y practicas de manejo seguro

Este es el smbolo de alerta de seguridad. Al ver este

Leer los mensajes de seguridad que se encuentran en

Seguir las instrucciones de seguridad

Asegurarse que todos los operadores de esta maquina

Cargadora 444J, 544J, 624J

Accionar solo si se esta calificado para hacerlo

controles y funciones de la maquina en una zona

Familiarizarse con el sitio de trabajo y sus alrededores

Como usar el equipo de proteccion

Evitar ropa suelta y usar equipos de proteccion

Evitar las modificaciones no autorizadas a la maquina

Siempre ponerse en contacto con un distribuidor

Cargadora 444J, 544J, 624J

Algunas situaciones de trabajo o accesorios instalados en

Adicion de protectores a la cabina para usos

Usar garfios sujetadores para impedir que las cargas

Mantener todos los escudos y protectores en buenas

Revisar cuidadosamente la maquina caminando a su

Cargadora 444J, 544J, 624J

Apagar el motor antes de revisar, ajustar o dar

Los enredos en las piezas moviles podran causar

Alejarse de las piezas moviles

Mantener los escudos y protectores en su lugar.

Evitar los lquidos a alta presion

Si el lquido hidraulico penetra en la piel, consultar a

Nunca buscar fugas con las manos. Proteger las

Esta maquina usa un sistema hidraulico de alta presion.

Cargadora 444J, 544J, 624J

Si se debe utilizar dentro de un edificio, proporcionar la

Evitar la asfixia. Los gases de escape del motor pueden

Cuidado con los gases de escape

Mantener disponible un extinguidor de incendios:

Dar mantenimiento a las mangueras y al cableado

Limpiar la maquina con regularidad: Evitar que se

Manejar el combustible de forma segura: Almacenar

Impedir la explosion de la batera