Cuprins

Introducere
2. Descrierea profilului si produselor obtinute la uzinele..3
2.1. Uzina Moldova hidroma.
3. Masini unelte universale. Particularitati. Descriere...8
3.1. Maina de frezat cu consola orizontala i cu cap divizor 6h81................8
3.2. Strungurile universale dalian se pot folosi in multe domenii precum
dezvoltare, intretinere si productie20
4. Masini unelte cu CNC .Particularitati. Descriere................................................36
4.1. Descrierea mainii-unelte cu cn INTEGREX E-410H II...36
4.2. Centru de prelucrare verticala cu cnc - YMC 1368...38
5. Procedeele de obinere a semifabricatelor...........................................................41
5.1. Obinerea materialelor sortiment (laminare, forjare, matriare).............41
5.2. Obinerea materialelor prin turnare........................................................42
5.3. Obinerea materialelor prin tanare.......................................................43
7. Prelucrarea prin sudare (cu arc electric i cu gaz)...47
7.1 Procesul formrii custurii la sudarea manual cu arc electric deschis i
electrod nvelit...49
7.2 Sudarea prin topirea cu flacra de gaz49

Sch
Executat

document.
. Cara Viorel

Semnat

Dare de seama la practica de vara an.

2010
Litera

Coala

Coli

Controlat
.

UTM, FIMCM
FIMCM gr.IITT-081

Introducere
Dezvoltarea rii , productivitatea muncii sociale, progresul tehnico-tiinific, depind n
mare msur de ritmurile de dezvoltare a industriei constructoare de maini.
Un rol important n dezvoltarea industriei constructoare de maini aparine aplicrii
celor mai efective i progresive tehnologii folosind:
- sisteme flexibile;
- sisteme de proiectare automatizat a mainelor i proceselor tehnologice (SPA);
- linii automate;
- maini-unelte multioperaionale cu comand numeric (NC);
- maini i utilaj cu mijloace de tehnic ncorporate cu microprocesoare;
- module, complexe robototehnice;
- linii i complexe rotorice;
Funcionarea fiecruia din sistemele tehnologice indicate se bazeaz pe ci mai
moderne i efective metode de prelucrare a materialelor dintre care multe pot fi
studiate, fcnd practica la ntreprinderi constructoare de maini .
Scopul principal al studentului practicant este studierea, obinerea deprinderilor
practice n ndeplinirea diferitor feluri de prelucrri i de operai tehnologice, folosind
utilaj tehnologic modern. Obinerea acestor deprinderi este necesar pentru dezvoltarea
capacitilor de observaie i analiz a tnrului specialist.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

2. Descrierea profilului si produselor obtinute la uzinele:

2.1. Uzina Topaz

Echipare
razboaie
Stampe

Stampe

Echipare

Echipare tehnologica
echipament de preluctat lemnul
Pli de imprimare
Pli electronice
Produse din microelectronica
Stampe
Blocuri ferestre si componente set din lemn
cositoare de fn segmentice
Cultivatoare
Echipament industrie alimentara
Piese de completare auto diferite
Plug
Utilare poligrafic
Blocuri motoare

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

Echipament nestandart
Echipament producere de produse spirituoase nestandarte
Echipament tehnologic de industrie alimentara
Echipament tehnologic prelucrare complex agroindustrial
ecipament de preluctar lemnul
Masini de foraj si perforare hidravlice constructii civile
Masini-unelte
Piese corpus
Pli de imprimare
Regulatoare digitale
utilare tehnologica pentru industria usoara
utilare tehnologica pentru ntreprinderi de industria usoara

Elaborare si fabricare de placi de tuparire

Modernizare de masini-unelte

Complectare de echipamente

Elaborare de echipament nestandart

Producere de echipamente

Elaborare de echipament nestandart

Modernizare de masini-unelte

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

Producere de echipamente

3. Masini unelte universale. Particularitati. Descriere:

3.1.Strungul-revolver 1D118
Strungul-revolver 1D118 este o main-unealt automat universal,
destinat pentru fabricarea pieselor din bare laminate cu treapta de precizie
10...11 i cu seciunea transversal circular, ptrat i hexagonal. Utilizarea
dispozitivelor suplimentare (puse la comand) lrgete posibilitile
tehnologice a mainii-unelte automat. Prelucrarea pieselor se realizeaz in
regim automat. Funciile operatorului - a alimenta strungul cu bare, reglarea
acestuia pentru prelucrarea piesei i verificarea periodic a dimensiunilor
pieselor.
Pe fig.1. este prezentat vederea general a strungului revolver automat
1D118
Pe placa de baz (Poz.11) este instalat batiul strungului (Poz.1), Pe batiu sunt
instalate toate ansamblurile strungului: ppua arborelui principal (Poz. 5),
sania revolver (Poz. 8) cu cap cu ase poziii (Poz. 7), sniile transversale 4
(din fa i din spate), sania vertical 6.Sculele instalate pe capul revolver
execut micarea de avans longitudinal i strunjirea suprafeelor cilindrice
exterioare, centrarea, burghierea i prelucrarea gurilor, filetarea suprafeelor
interioare i exterioare.
Sculele instalate pe saniile transversale execut micarea de avans transversal
i prelucrarea suprafeei profilate, folosind cuitele corespunztoare, execut
retezarea suprafeelor frontale, teituri, rularea zimilor. Sania vertical
servete, de regul, pentru decuparea piesei prelucrate. Pe partea dinainte
(aversa) batiului sunt montate arborele distribuitor principal 3, pe care se
instaleaz camele-disc ale mecanismului de acionare a sniilor transversale si
verticale i tamburele pentru came. In interiorul batiului, pe partea dreapt, este
instalat arborele distribuitor transversal (Poz. 10) cu cama mecanismului de
acionare a capului revolver. Pe peretele din spate a batiului este montat
arborele auxiliar (Poz.9). Mana cu volan (Poz.12) servete pentru rotirea

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

manual a arborelui auxiliar (Poz. 9) la efectuarea ajustrii mainii i a

corectitudinei reglrii acesteia inainte de a fi pus in funciune. In placa de baz
de tip carcasa (Poz 11) este instalat cutia de viteze (Poz. 2) cu motorul electric
(Poz. 13).

Fig1.1. Vederea general a strungului revolver 1D118

Caracteristicile tehnice de baz ale strungului revolver 1D 118

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

Diametrul maxim al barei - semifabricat, mm............................ 18

Lungimea maxim a cursei de alimentare, mm................................... 60
Lungimea maxim a piesei prelucrate, mm................................ 50
Lungimea maxim a cursei capului revolver, mm....................... 50
Numrul de trepte ale fregvenelor arborelui principal.............. 24
Distanta dintre suprafaa frontal a arborelui principal si capul revolver,
mm:
maximal................................................................................... 135
minimal............................................................................. 65
Lungimea maxim a cursei asigurat de camoi, mm:
sniilor transversale din fat si din spate......................................... 32
6
sniei verticale.................................................................................... 26
Numrul sniilor
de revolver .................................................................................. 1
transversale..................................................................................... .2
verticale............................................................................................ 1
1.2.Descrierea schemei cinematice a
strungului

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

Lanul cinematic al micrii principale: Motorul electric M1 transmite turaiile

arborelui principal VI prin intermediul cutiei de viteze si transmisia de curea
(17,18).
Prin intermediul a ase perechi de roi dinate interschimbabile A i B
arborele principal poate obine ase viteze de rotire. Folosind cuplurile
electromagnetice CE1...CE4, fiecare vitez, din cele ase obinute, poate asigura
patru viteze(dou-de dreapta i dou-de stanga ). Strungirea i burghierea se
efectueaz, ca regul, la rotirea arborelui dup acul ceasornicului. In tabela 4.1
sunt prezentate frecvenele turaiilor arborelui principal i intervalul fiecrui
diapazon de reglare
prin intermediul roilor interschimbabile A i B
B.Lanul cinematic al micrilor auxiliare i de avans. Arborele auxiliar XII
este pus in micare de un motor electric individual M2 (poz.19) prin intermediul
angrenajului melcat (poz.20-21), roile dinate cilindrice (poz.22-60) cuplajul cu
craboti (poz.24).In cazul decuplrii cuplajului cu craboi (poz.24) arborele XII
poate fi rotit manual cu ajutorul volantului (poz. 56).
Pe arborele auxiliar sunt instalate dou cuplaje cu craboi de o singur rotaie
(poz. 25 i poz.54), care servesc pentru a pune in funciune mecanismele de
avansuri de fixare a barei de rotire a capului revolver.
Rotirea capului revolver (poz.33) la 1/6 de rotaie, care este fixat rigid cu
mecanismul crucii Malta, se realizeaz de asemenea la o rotaie a arborelui
auxiliar XII. Pinionul conic (poz.53) este cuplat (legat) cu tiga crucii de Malta
(poz.32), care la o rotaie a pinionului crucea de Malta (poz.32) i impreun cu ea,
capul de revolver (poz.33) se rotete la 1/6 de turaii. Rotirea capului revolver se
execut in afara zonei de lucru a lui.
Pe suprafaa frontal a roii conice (poz.53) este instalat o cam (poz.67), prin
intermediul unui sistem de parghii (poz.66) acioneaz opritorul (poz.68) i
fixeaz capul dup rotirea la1/6 de turaie. In timpul rotirii capului revolver
opritorul (poz.68) este extras din loca de ctre sistemul de parghii 66.
In aceast poziie a opritorului, capul revolver se poate roti liber la 1/6 de
rotaie. Dup rotirea capului revolver, sub influena arcului, opritorul stopeaz
capul revolver. Arborii distribuitori XIV, XVII, XVIII, care dirijeaz procesul de
prelucrare a piesei, obin micarea de rotire de la arborele auxiliar XII prin
intermediul roilor dinate (poz.34, 35,36), roilor de schimb a, b, c, d, e, f,

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

arborele distribuitor din faa lui XIV, roile dinate conice (poz.41,42) arborele
XV, angrenajul melcat (poz.43,44), i mai departe la arborii XVI, XVII, XVIII.

Schema mecanismului Malta

Lanul cinematic al saniilor transversale(din fa, din spate i vertical)
Sniilor transversale i capului revolver li se transmit avansurile de lucru i
micrile rapide de la camele instalate pe arborele distribuitor XVII prin
intermediul unui sistem de parghii i sectoare de roi dinate, iar suportului sniei
verticale -prin intermediul unui sistem de parghii. Braurile parghiilor, ce
contacteaz cu camele se termin cu nite role ce palpeaz liber suprafeele
camelor (construcia parghiilor pe schem nu este imaginat ).
Intoarcerea sniilor in poziia iniial se execut de arcuri speciale.
Lanul cinematic al saniei longitudinale
Sania longitudinal se pune in micare de ctre cama Cr, sectorul de roat dinat
(poz.39) i cremalier (poz.40).
4.3. Aparatul de comand
Aparatul de comand asigur obinerea in mod automat a patru viteze de rotaii
a arborelui principal conectand sau deconectand cuplajele electromagnetice CE1 i
CE4. Conectul cuplurilor cu craboi de o rotaie 24, 25, i 54 de la tamburele de
comand T1, T2,T3 permite de a dirija cu funcionarea mecanismelor de avans i
de fixare a barei , cu rotirea capului revolver i cu acionarea mecanismului de
sfredelire rapid (motorul electric-poz.52, i mai departe sistemul de arbori i roi
dinate 51;50;49;48). Pe maina unealt 1D118 mecanismul acestor deplasri
rapide nu este prevzut.
Microcomutatoarele aparatului de comand se conecteaz i deconecteaz cu

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

ajutorul camelor instalate pe tambururile T1,T2,T3, care-s divizate in 100 pri pe

perimetru. O informaie mai amnunit a schemei cinematice i a mainii poate fi
consultat, folosind sursele bibliografice [1,4].
Instalarea camelor tamburelor
In corespundere cu schema: Indicatorii Poziiilor manerilor aparatului de
comand i
Poziiile camelor pentru schimbarea poziionrii capului divizor, carta
operaional pe tamburele T1, T2 i T3- in crestturile de tip T se instaleaz
camele la sutimile corespunztoare ale tambururilor pe arborele distribuitor
(datele din Anexa 1).
Menionm, c profilul camelor se calculeaz de inginerul-tehnolog folosind
datele din fia operaional-tehnologic. Prin urmare, camele sunt purttoarele de
program pentru tehnologia deprelucrare a piesei. Pentru fiecare pies se calcul i
se profileaz un set nou de came.
Instalarea camelor pe arborele disribuitor din fa
Pentru instalarea camelor mai intai se demonteaz blocul arborelului
distribuitor XVII. Pe el, in corespundere cu datele fiei operaional-tehnologice se
instaleaz i se fixeaz camele saniilor din fa, din spate i vertical.
Inceputul sectorului de lucru al fiecrei came trebuie s corespund sutimii
determinate i indicate in fia operaional-tehnologic. Sectorul iniial de lucru al
oricrei came va coincide cu gaura d2=7mm.(vezi fig. 1A) executat in aceasta.
Dup aceasta blocul demontabil(arb.XVII) cu setul de came se instaleaz la locul
lui
Sculele prevzute pentru prelucrarea piesei se instaleaz in port-scule speciale
(vezi anexa4) care, la randul lor, se instaleaz i se fixeaz in gurile cu diametrul
d ale capului revolver (Fig.5.1.): 1-opritor; 2- portcuit reglabil cu cuit pentru
strungire exterioar; 3. Portcuit cu cuitpentru strungirea exterioar i burghiere;
4-Portscul cu filiera pentru filetare; d- diametrul gurii capului revolver pentru
instalarea porcuitului i fixarea sculelor.
In timpul executrii lucrrii sculele se vor instala in portscule. In mainiileunelte se vor verifica dimensiunile de reglare Bi de la virful sculelor pan la
suprafaa frontal a portsculei, cu care portcuitul se sprijin in capul-revolver.
Inainte de instalarea sculelor in capul revolver, mai intai ne vom convinge ca
toate
opritoarele i limitatoarele de deplasare a sniilor sunt aranjate in poziia inial
(poziia extrem de dreapta). Intreruptorul stoprii automate a strungului la
consumarea deplin a barei trebuie s fie deconectat.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

10

Msurarea cotelor longitudinale Ai indicate in fia de reglare(anexa nr.2), se

efectueaz de la suprafaa frontal a arborelui principal pin la suprafaa frontal
a capului revolver. Reglarea sculelor incepe cu instalarea cuitului de debitat.
Poziia cuitului la cota de reglare se msoar de la virful din dreapta al lui
deoarece acesta asigur obinerea dimensiunii piesei debitate.
Virful cuitului (muchia achietoare principal) se va instala nu mai mult de
0,5mm mai jos de axa arborelui principal. Instalarea cuitului se consider corect
dac dup debitarea piesei pe suprafaa frontal a semifabricatului nu va rmine o
proeminen.
Dup instalarea cuitului de debitat, se instaleaz i se regleaz restul sculelor
i portsculelor, conform succesiunii executrii trecerilor, inclusiv a opritorului de
avans a barei-semifabricat.
Rotind arborele auxiliar XII cu manerul 58-se instaleaz cama capului revolver in
poziia
Avansarea i fixarea barei-semifabricat, in gaura corespunztoare a capului
revolver i se fixeaz opritorul. Apoi, in corespundere cu succesiunea executrii
trecerilor se instaleaz i celelalte portscule.
Verificarea preventiv a corectitudinii reglrii strungului se efectueaz in
regim de lucru gol a mainii unelte. Rotind manual arborele auxiliar VI cu
manerul 58, se verific corectitudinea coordonrii micrilor tuturor saniilor i
dispozitivelor (se realizeaz avansarea i fixarea barei semifabricat, inceputul i
finalizarea la timp a micrilor saniilor, dac micrile se, realizeaz liber, fr
piedici, se execut cotirea capului revolver, schimbarea frecvenei rotirii arborelui
principal). Apoi strungul se alimenteaz cu bara-semifabricat, se elibereaz i se
demonteaz
scula de filetat, apoi se conecteaz motorul M1 care asigur funcionarea lanului
cinematic principal.
Rotind manual arborele auxiliar XII, se trec toate stadiile procesului
tehnologic de prelucrare a piesei i se obine o pies finit. Motorul electric M2 i
ambreajul 24 rman deconectate de arborele auxiliar XII. Se msoar toate
dimensiunile piesei obinute i, dac e necesar, se execut corectrile
corespunztoare in reglarea strungului.
Menionam c acionarea sculei de filetat este posibil doar in mod automat.
Fiind executate conectrile necesare in reglarea mainii se conecteaz motorul
electric M1 care asigur micrii de achiere i motorul M2-al micrii de avans,
apoi se conecteaz ambreajul 24 asigurand astfel micarea de avans automat i se
prelucreaz cateva piese. Se verific dimensiunile pieselor obinute in mod
automat i dac e necesar se execut suplimentar reglarea sculelor, dup ce
strungul se consider pregtit pentru lucru.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

11

Sculele(cuitele) folosite la strungul-revolver

1D118
Burghiele se folosesc pentru gurire, lrgirea gurilor i la gurirea
preliminar (antegurire) a gurilor conice, cu precizia prelucrrii gurilor treapta
11-12 i rugozitatea suprafeei Rz=40 mm. Din punct de vedere constructiv
burghiul are forma unei bare cilindrice, pe care sau realizat canale elicoidale,
separandu-se astfel
cei doi dini achietori unii prin intermediul miezului burghiului.
Prile componente ale burghiului sint partea de lucru lo i partea de fixare. Dinii
achietori au forma unor pene .
Faa de degajare a dintelui pe care alunec achia reprezint o suprafa
elicoidal. Faa de aezare principal aste orientata spre suprafaa semifabricatului
i poate avea o form conic, elicoidal sau plana.
Burghierea este efectuata de cele dou muchii achietoare principale, o muchie
transversal, pe care revine 40 % -70 % din fora axiala i dou muchii achietoare
secundare. Muchiile achietoare secundare rezult din intersecia feelor de
degajare cu suprafeele de aezare secundare (=0) i au rolul de a netezi
suprafaa prelucrat.
Feele de aezare secundare au o form de faet cilindro-elicoidal cu
limea f = (0,5 - 4)mm. Ele servesc pentru centrarea i ghidarea burghiului in
gaur.
Pe partea de ghidare a burghiului sunt realizate dou canale adanci, prin care se
evacueaz achia din zona de achiere. La mrirea unghiului de inclinare a
canalelor condiiile de evacuare a achiei se imbuntesc, iar rigiditatea burghiului
se micoreaz.
Partea de fixare a burghiului (coada) are form cilindric sau conic, se termin
cu un capt de evacuare (antrenor) i servete pentru fixarea burghiului i
transmiterea momentului de torsiune.
In timpul achierii burghiul se uzeaz pe fetele de aezare, principale,
secundare, muchia transversal i feele de degajare. Mai intens se uzeaz zona
aflat la intersecia muchiei achietoare 17 principale cu cea secundar.
Restabilirea capacitii achietoare a burghiului elicoidal uzat se execut prin
reascuire. El se ascute pe faa de aezare principal, care se genereaz ca
infurtoarea poziiilor succesive (consecutive) a burghiului pe parcursul
contactului acestuia cu faa activ a corpului abraziv. Funcie de procedeul de
ascuire forma feei de aezare poate fi: conic, elicoidal sau (i) plan.
Lrgitoarele se folosesc: la lrgirea gurilor cilindrice i corectarea poziiei
axei gurilor; pentru prelucrarea adanciturilor conice i cilindrice i la prelucrarea
suprafeelor frontale.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

12

Lrgitoarele asigur prelucrarea gurilor in clasele de precizie 9- 11 i

rugozitatea suprafeei Rz=20mcm. Adaosul la prelucrarea cu lrgitoare este 4-5
mm.
Se deosebesc urmtoarele tipuri de lrgitoare: dup forma suprafeei prelucrate cilindrice N1-(pentru degroare), N2 (pentru finisare); conice (zencuitoare);
profilate; dup construcia de ansamblu-monobloc; cu dini demontabili i armate
cu plcue din CMS (pentru diametre mari); dup forma prii de fixare-poziionare
cu coad cilindric sau conic: cu alezaj (fig.12).
Lrgitoarele cu coad sunt asemntoare cu burghiele i se deosebesc de
ultimele prin numrul de dini. Ele au 3-4 dini.
In timpul achierii lrgitoarele se uzeaz. Le prelucrarea fontei lrgitoarele se
uzeaz mai intens in zone de intersecie a muchiei achietoare principale in cea
secundar, iar la prelucrarea pieselor din oel - pe faete (fig.13). Mrimea maxim
a uzurii admise pe feele de aezare nu va depi 1,0-1,2 mm.
Restabilirea posibilitilor de achiere a lrgitoarelor se execut prin reascuire
pe feele de aezare a prii de atac. Obinerea unghiului de aezare dat, dup
reascuire se asigur cu ajutorul camelor schimbabile a dispozitivului
c. Alezoarele sint scule de finisare, care pot asigura dimensiuni
ale gurilor prelucrate, in limitele treptelor 9-7 de precizie i o
rugozitate a suprafeei Ra= 1,25-0,63 mcm.
Alezorul este o scul cu mai muli dini, Partea activ a acestuia const din:
partea de atac l1 (achietoare) inclinat, cu unghiul de atac, partea cilindric l2
i conicitatea invers pe lungimea l3.
Partea de fixare a alezorului trebuie s asigure coaxialitatea lui cu gaura de
prelucrat. De aceea alezorul se fixeaz intr-o mandrin autocentrant.
Alezoarele de main i de man se deosebesc atat dup
construcia prii active, cit i dup construcia cozii.
Alezoarele de main au o parte activ de o lungime L=(1,2-1,5)D, unde D este
diametrul alezorului. Unghiul de atac acestor scule se alege in limitele de 15-45o,
iar la alezoarele de min pentru a imbunti centrarea i ghidarea in procesul de
achiere.
Coada alezoarelor de main este lung i se termin cu un con i un capt de
evacuare, iar a celor de mana e scurt, cilindric i se termin cu un cap ptrat de
antrenare (fig.14. b).
Alezorul poate avea dini drepi sau elicoidali. Ultimul asigur o calitate mai
inalt a suprafeei prelucrate se cerceteaz mai precis i se poate folosi la
prelucrarea gurilor cu suprafee intrerupte. Pentru a mri calitatea suprafeelor
prelucrate (inlturarea poligonalitii) alezoarele se execut cu un pas unghiular
variabil.
Alezoarele se uzeaz mai intens pe faa de aezare in zona de
intersecie a muchiei achietoare principale in cea secundar.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

13

Limea 21 admisa a faetei de uzura la alezoare nu va depi

0,1-0,5 mm. Pentru restabilirea capacitii de achiere alezoarele
se reascut pe faa de aezare a prii de atac.

3.2. MAINA DE FREZAT CU CONSOLA ORIZONTALA I

CU CAP DIVIZOR 6H81.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

14

Destinaia i sfera de ntrebuinare a mainii de frezat.

Maina de frezat model 6H81 este predestinat pentru efectuarea diverselor

lucrri de frezat cu freze cilindrice, profilate, frontale i deget, n condiiile
produciei in serie i individuale.
Procesul de achiere se obine prin compunerea micrii principale (rotaia
sculei) cu una sau dou micri de avans (rectilinie sau circular). n afara
micrilor generatoare menionate sunt necesare i diferite micri auxiliare de
poziionare ntre scul i semifabricat, care se realizeaz prin micri de translaie
i rotaie ale elementelor sistemului de lucru.
innd seama de varietatea operaiilor executate, cu diferite scule i la diferite
materiale, se impune reglarea turaiei arborelui principal i a vitezei de avans,
valorile limit ale acestora fiind:

pentru micarea principal 10-2000 tur/min, n 6-24 de trepte;

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

15


pentru micarea de avans longitudinal i transversal,10-1000 mm/min,
variaia n 12-32 de trepte sau de variaia continu;

pentru micarea de avans vertical, viteza de 1/4-1/2 din cea de avans

longitudinal; viteza de poziionare a mesei,1500-3000mm/min.
Elementele principale la mainile de frezat 6H81 (fig 3.1):
A batiul mainii cu cutia de viteze;
B braul suport;
C masa mainii;
D legtura suplimentara a consolei cu braul;
E ghidajele transversale;
F consola cu cutia de avansuri;
G placa de baza.
Organe de dirijare:
1. Mnerul de comutare a cutiei de viteze;
2. Mnerul de comutare a angrenajului
intermediar;
3. Volanul pentru deplasarea longitudinal
a mesei;
4. Mnerul pentru cuplarea avansului
longitudinal;
5. Volanul pentru deplasarea transversal a
mesei;
6. Mnerul pentru deplasarea verticala a
consolei;
7. Volanul pentru comutarea cutiei de avans;
8. Mnerul pentru comutarea angrenajului cutiei de avans;
9. Minerul de reversare a micrilor transversale i verticale ale mesei.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

16

Principiu de lucru si schema cinematica

Scula achietoare, freza, este intarita pe un dorn rigid legat cu arborele principal
al masinii unelte. Alt capat al dornului este susinut de lagrul fixat de suport.
Freza primete o micare nentrerupt de rotaie numita micarea principala de
frezare Fv.

Fig.3.2. Schema cinematic a mainii-unelte universale de frezat modelului 6H81.

Piesa de prelucra se fixeaz pe masa(pe mengine,dispozitive),care este instalata
pe consola masinii si poate primi o micare nentrerupt independenta de avans Fs
in direcie longitudinale, transversal, verticala. Masa poate fi ntoarsa in jurul
osiei sale verticale cu nu unghi de 45 grade ce permite prelucrarea canalelor

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

17

elicoidale.La main se poate efectua frezarea contra avans sau frezare invers
avansului.

Sculele(cuitele) folosite la Maina unealt de Frezat:

Informaii sumare despre freze
Frezele sunt printre cele mai rspndite scule care se folosesc n construcia de
maini la prelucrarea suprafeelor plan, profilate, diferite caneluri, praguri (trepte),
la tierea metalelor.
Frezele se pot clasifica dup mai multe criterii, dup cum urmeaz:
-dup construcia de ansamblu: monobloc; partea achietoare aplicat prin lipire
sau fixare mecanic;
-dup forma prii de pozionare-fixare: cu coad cilindric sau conic cu alezaj;
-dup dispunerea dinilor n raport cu axa frezei: cu dini drepi; nclinai;
elicoidali; n zigzag;
-dup forma (suprafeei, prelucrate): freze cilindrice; cilindro-frontale; disc;
pentru canale n T; conice; biconice; profilate;

Fig.3.3.Freze de uz general:

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

18

a) cilindric cu dini elicoidali; b)freze-disc cu trei tiuri; a)frez cu coad pentru

frezarea canalelor de pan; d)frez-disc pentru frezarea canalelor unghiulare,
e)frez-disc profilat, detalonat, f)frez cu coad pentru frezarea canalelor n T
(suprafee plane); cu dini detalonai (suprafee curbi linii)
-dup modul de obinere a suprafeelor de aezare: cu dini
frezai; dup modul de restabilire a calitilor achietoare: prin ascuire
dinte cu dinte; prin rotirea plcuei schimbabile; prin ascuirea
simplificat dup arce de cerc (ascuire continu),
dup sensul de achiere: freze pe dreapta; pe stanga i alte criterii
de clasificare.
Freza este o scul cu mai muli dini,al crei corp poate avea form de ,,bar"
(tij), ,,buc" sau ,,disc". Razele, cu corpul n form de tij, (frezele cu coad) se
fixeaz n arborele mainii de frezat prin intermediul cozii conice sau cilindrice.
Momentul de torsiune (rotire) la prelucrarea cu astfel de freze este preluat de
forele de frecare, care iau natere ntre suprafeele conice ale cozii frezei i
arborelui.
Frezele de tipul. ,,buc" sau ,,disc" se monteaz" pe o mandrin (dorn) special
i momentul de torsiune se transmite prin mbinarea (asamblarea) cu pan.
Asemenea freze se numesc cu ,alezaj.
Frezele cu coad se folosesc la prelucrarea diferitelor praguri, trepte, canale, se
execut cu 3-6 dini. Din grupa frezelor cu coad fac parte frezele pentru
prelucrarea canalelor de pan i canalelor n T. Particularitile prin care se disting
frezele pentru prelucrarea canalelor de pan sunt:a) existena numai a doi dini; b)
existena faetelor proeminente cilindrice, care asigur prelucrarea canalului de
pan cu tolerana dat.
Din categoria frezelor cu alezaj fac parte frezele cilindrice frontale i frezele disc.
Cu asemenea freze se prelucreaz diferite suprafee plane, canale nu prea adnci de
profil simplu i profilate
Fiecare dinte al frezei reprezint un cuit aparte, a crui parte activ are forma
unei pene. Faa de degajare reprezint, n general, un plan, iar faa de

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

19

aezare(spatele), n funcie de destinaia frezei poate avea forma plan, curbilinie

sau detalonat (elicoidal) (fig.4.2).
Dinii frezelor, ascuii pe faa de aezare pot avea una din urmtoarele trei forme
trapezoidale, cu spate rectiliniu n trepte sau parabolic (fig. 4.2, a, b, c).
Forma trapezoidal a dinilor se realizeaz cel mai uor, are rigiditate scazut i
de aceea se folosete la frezele cu dantur mic i de finisare. Dinii cu spatele
rectiliniu n trepte sau parabolic au o rigiditate mai mare i se folosesc la frezele
de degroare.
Frezele la care muchia tiului are un profil complex se execut cu dini
detalonai. Faa de aezare curbilinie reprezint o poriune a spiralei lui Arhimede
(fig. 4.2, d, e). Aceast form a feei de aezare permite pstrarea profilului
muchiei achietoare dup repetate reascuiri. Frezele profilate se execut cu
detalonare simpl (fig. 4.2, d) i cu detalonare dubl (fig. 4.2, e).

Fig.3.4. Schema profilului dinilor frezelor

Detalonarea dubl se aplic la frezele pentru finisare, la care spatele dintelui
trebuie rectificat dup tratamentul termic. Are scopul de a permite patrunderea
discului abraziv la rectificarea spatele dintelui, fara a atinge dintele urmtor, avnd
deci ieire liber. Aceste freze au unghiul de degajare egal cu zero (y=0)
Frezele folosite la degroare admit folosirea unghiurilor de degajare pozitive
(y>0), deoarece imprecizia prelucrrii, datorate feei de degajare excentrice n
raport cu axa sculei, se nltur la finisare.
Dinii frezelor sunt desprii de canale care ajut la cuprinderea i evacuarea
achiilor. Dimensiunile canalelor trebuie s fie suficient de mari pentru asigurarea
acestui scop. De aeeea pentru lucrari de degroare, cnd se elimina un strat de
metal cu grosimea de 3-8 mm, volumul canalului pentru achii trebuie s fie mai
mare dect pentru finisare.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

20

n timpul achierii frezele de uzeaz. Dinii frezelor se uzeaz, n general, pe

feele de aezare i la interseciile tiurilor pentru frezele de prelucrat canale.
Uzura feelor de degajare se produce la regimuri de achiere intensive.
Pentru a restabili capacitile de achiere a frezelor, trebuie eliminat stratul uzat.
Reascuirea dinilor, al cror spate este rectiliniu.se efectueaz pe faa de aezare,
iar a celor detalonate -pe cea de degajare, deoarece faa de aezare are un profil
complicat
Pentru majoritatea frezelor drept limita servete uzura feei de aezare, care
atinge o marime de 0,4 0,8 mm. Frezele cu dini ascuii se reascut pe faa de
aezare ,iar cele detalonate pe faa de degajare. Pentru a ascui o frez, aceasta se
monteaz pe un dorn i se instaleaz ntre varfurile de centrare pe masa masinii de
ascuit.
Pentru a se obine unghiul de aezare a, varful dintelui trebuie sa fie subnlat
fa de axa sculei de ascuit cu marimea h, care se determina dupa relaia: h=D/2sin
a, n care D este diametrul frezei de ascuit, n mm, a, unghiul de aezare a dintelui
frezei (fig.4.3).
Deplasarea dintelui fa de axa frezei se realizeaza cu ajutorul unui opritor (fig.
4.3), care se instaleaza pe masa masinii de ascuit la ascuirea frezelor cu dinti
drepi, sau pe capul de rectificare h ascuirea frezelor cu dinti elicoidali.

Fig. 3.5. Schema poziionrii frezei de ascuit i a pietrei la ascuirea pe faa de

aezare.
Ascuirea pe faa de degajare a frezelor cu dini detalonati si ascuirea se execut
cu corpuri taler/abrazive.
Poziionarea reciproc a frezei i pietrei se execut dup schema din fig. 4.4.
Dup unghiul de degajare. y=0, atunci suprafaa activa a pietrei abrazive trebuie
deplasat orizontal la o marime h1, a carei valoare se determina dup expresia
(4.1): H1=D/2sin

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

21

i la o marime C, egali cu inlimea dintelui n direcia vertical

Fig. 3.6. Schema poziionrii frezei de ascuit i a pietrei la ascuirea pe faa de

degajare.

Capurile divizoare i metodele de reglare.

Capurile divizoare contemporane n dependena de construcia lor se mpart n
urmtoarele tipuri:
capuri cu limb, care efectueaz mprirea ntorcnd minerul i fixndul
pe un disc special, care are guri repartizate concentric;
Capurile fr limb se deosebesc de cele cu limb prin aceea c nu dispun
de discuri divizoare. Minerul se ntoarce la o rotaie ntreag i se fixeaz ntr-o
poziie permanenta pe discul nemicat. Mrimea se regleaz cu roile de schimb;
Capurile divizoare optice snt folosite la mprirea n pri egale i
neegale.
Rotaia arborelui principal poate fi efectuat nemijlocit cu ajutorul angrenajului cu
melc i roat melcat, iar unghiul de rotaie este msurat cu ajutorul sistemei
optice.
Cea mai mare rspndire au primit-o Capurile divizoare cu limb din seria CDU cu
diametrul maximal al detaliului prelucrat. La Capurile divizoare adereaz unu sau
cteva limburi. Gurile de fixare a fixatorulul mnerulul snt repartizate pe disc sub
form de cercuri concentrice cu un numr diferit de guri pe fiecare cerc, din dou
pri ale discului.\

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

22

Fig.3.7. Vederea general i schemele cinematice a reglrilor capului divizor dup

diferite metode de divizare.
a) Divizarea direct. In timpul divizrii directe a piesei intr-un numr nu prea
mare de pri (2,3,4,6,8.etc) nu este rezonabil de a se folosi de miner ,deoarece
pentru fiecare operaie s-ar cere un numr de rotai mare
In asemenea caz melcul este scos din angrenarea cu roata melcata, dup ce arborele
principal poate fi ntors manual. Citirea unghiului de rotaie se face cu ajutorul
scrii, care este trasat pe limbul divizrii directe 3 si vernierul ntrit pe carasul
capului.
Unghiul de rotaie al arborelui principal este calculat dup formula.
=360/Z
unde Z - este numrul de pri la care trebuie s fie mprita piesa.
Dac folosim pentru divizare gurile de fixare de pe partea frontal a limbului
atunci rotirea arborelui principal se calculeaz dup formula.
P=Q/Z
unde P - este numrul de spaii ntre guri la care trebuie sa fie
rotite discul i
arborele
principal
pentru a obine 1/Z
parte
din cerc;
Q
numrul de guri pe
discul divizrii directe
b) Divizarea simpl
este folosit n acele
cazuri cnd raportul de
transmisie
dintre
mner
i
arborele
principal este expus
prin fracie ordinar

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

23

simpl. Minerul cu tift de fixai 1 este ntors n raport cu discul divizor 2 imobil i
tiftul de fixai poate fi introdus n orice gaur care este amplasat pe
circumferinele (cercurile) concentrice ale discului.
Calcularea numrului necesar de rotaii ale mnerului este determinat pe lanul
cinematic, care leag mnerul de arborele principal al capului.
Deplasrile calculate ale lanului: nm1/ z ort. semifabricatului.
Rotaia mnerului mpreun cu arborele 1 se transmite prin melcul cu numrul de
nceputuri K i roata melcat cu numrul de dini Zr arborelui principal cu
semifabricatul.
Ecuaia echilibrului cinematic a lanului examinat este urmtoarea
n

K
1

Zr Z

din care reese formula de reglare

Zr

n= K

Zr

Mrimea K este caracteristica capului i se noteaz cu litera N.

z
In aa mod:

n=

N
m
em
A
A
z
p
ep

unde A - este numrul ntreg de rotaii ale minerului;

m i p -snt numrtorul i numitorul unei fracii ordinare simple
nereduse, care indic partea de rotaie la care trebuie s fie ntors minerul;
E- este nmulitorul comun pentru m i p, ales n aa mod ca produsul
p s reprezinte numrul de guri, care se gsesc pe o oarecare circumferin a
limbului;
m - munrul de spaii ntre guri, la care trebuie s fie ntors
suplimentar minerul pe circumferina cu numrul de guri ep.
c) Divizarea diferenial se ntrebuineaz n cazul cnd nu poate fi gsit numrul
de guri pe circumferinele limbului, care ar asigura divizarea simpl, sau cnd
numrul de divizare corespunde numerilor simple n asemenea caz n loc de
numrul dat de divizare Z1 este luat numrul Z. - care e suficient aproape de Z i
care ar satisface condiia divizrii sinple.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

24

Eroarea, care apare n timpul rotirii arborelui principal este compensat cu o rotire
corespunztoare a 1 jabului 2, efectuat n timpul rotirii minerului 1 cu ajutorul
lirei roilor de schimb. n acest; caz limbul trebuie s fie mobil. Limbi primete
micarea de la arborele principal prin lira roilor de schimb si rotile conice 4-3
raportul de transmisie i=1.
In modul acesta, rotaia necesar a arborelui principal se efectueaz n acelai timp
prin dou micri rotind minerul referitor la limb i prin micarea adugtoare a
limbului referitor la miner. Suma algebric a acestor dou micri trebuie sa de
rotatia a minerului la fiecare ciclu n=

N
Z

Rotaia minerului referitor la limb (rotaia relativ ciclic a minerului) se determin

din calculul Z1 divizri i este egal eu N/Z1.
Rotaia limbului referitor la miner n perioada de rotaie a piesei cu 1/z este egal
cu 1/z =lrS.
Prin urmare, rotaia absolut a minerului este exprimat prin formula:
N

z z

a c

rs
1
n= z z z i rs b d N z
1
1

Aa dar, pentru reglarea capului divizor la divizarea diferenial e necesar:

1)
de a determina numrul de rotaii ale minerului conform numrului
ales de divizri Z1( Z1 - este numrul arbitrar, ntreg, apropiat de numrul dat Z i
este multiplul numrului de guri a uneia din circumferinele concentrice ale
limbului divizor) dup formula :
N

n1= z

2) a alege roile de schimb ale lirei dup formula:

a c

irs= b d

N
z1 z
z1

Daca Z1< Z atunci, lrs primete valoarea negativ i discul se rotete mpotriva
direciei de rotaie a minerului. In asemenea caz ntre roile a i b e necesar de a
instala o roat intermediar.
d) Frezarea canalelor elicoidale se efectueaz prin dou micri ale piesei;
micarea rotativ - de la urubul conductor al avansului longitudinal al mesei
legat prin intermediul roilor de schimb a1-b1-c1-d1 cu arborele principal al

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

25

capului divizor, i micarea de translaie - mpreun cu masa.

Pentru primirea unui profil exact a canalului elicoidal e necesar ca suprafaa medie
a frezei s coincid cu direcia canalului elicoidal. Pentru aceasta masa mainii se
ntoarce la unghiul de nclinare, a liniei elicoidale .
Deplasarea rectilinie longitudinal a piesei mpreun cu capul divizor, instalat pe
masa mainii se efectueaz cu ajutorul mecanismului de avans longitudinal al
mainii. Rotaia arborelui capului divizor se realizeaz de la urubul conductor al
avansului longitudinal prin intermediul roilor de schimb a1-b1-c1-d1. - mas,
transmisia constant 4-5 i discul 2 spre minerul 1 cu fixatorul instalat n una din
rndurile limbului, mai apoi spre angrenajul melcat la Z r spre arborele principal.
Obinerea canalului elicoidal e posibil cu condiia c n urma unei rotaii a
arborelui principal masa se va deplasa cu o mrime a pasului liniei elicoidale a
canalului P. Elementele finale ale rotaiei arborelui principal al capului - snt
arborele capului i masa mainii. Deplasrile calculate ale elementelor finale:
1 rotaie a arborelui deplasarea mesei la pasul spiralei P.
Ecuaia echilibrului cinematic a lanului de la urubul conductor pn la arborele
P

principal al capului este urmtoarea: P (rot.surubului conductor)

S

a c
1
1 1 rot.arborelui
b d
z1

principal.

de unde rese raportul de transmisie al roilor de schimb:

a c 40 PS

b d
P

unde PS - pagul urubului conductor a mainii (tS )= 6 mm ;

D

P - este pasul canalului elicoidal care se prelucreaz p= tag

D - este diametrul piesei;
- unghiul de nclinare a liniei elicoidale
In timpul frezrii ctorva canale elicoidale, situate uniform pe circumferin, capul
divizor poate fi reglat numai la divizarea simpla.

5. Procedeele de obinere a semifabricatelor

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

26

Semifabricatele pot fi obinute prin urmtoarele metode: laminare, forjare,

matriare, turnare, tanare .a.

5.1. Obinerea materialelor sortiment (laminare,

forjare, matriare)
a. Laminarea este un procedeu de prelucrare prin deformare plastic a metalelor
i aliajelor, care se realizeaz prin trecerea semifabricatului prin spaiul cuprins
ntre doi cilindri, care se rotesc n sens contrar.
Prin laminare se pot obine table, platbenzi, bare cu seciune patrat, rotund,
hexagonal, profile cornier, I, U, T, ine de cale ferat, evi etc.
b. Forjarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic la cald sau la rece
cu ajutorul unor fore exterioare statice sau dinamice, exercitate manual sau
mechanic . Se pot executa piese de orice dimensiuni.Pentru a evita fisurarea
semifabricatului trebuie de folosit fore exterioare ct mai reduse.Pentru asigurarea
plasticitii corespunztoare, semifabricatul se prelucrez la cald.Ca material iniial
pentru forjarea semifabricatelor grele se folosesc lingourile turnate, iar la
executarea pieselor mijlocii i mici, se folosesc profilele laminate.Avantajele
forjrii: timpul i costul prelucrrii este redus; caracteristicile mecanice ale pieselor
forjate snt superioare, datorit structurii omogene i dense.Dezavantaje: calitatea
suprafeelor i precizia dimensional sczut, fore mari necesare deformrii.
c. Matriarea este procedeul de prelucrare prin deformare plastic, la care
materialul metalic se va deforma n cavitatea unei scule numit matri, cavitate ce
va determina forma i dimensiunile produsului rezultat.n interiorul matriei, n
afar de cavitatea de lucru, mai este prevzut i un canal de bavur, n care se
formeaz bavura.Matriele pot fi nchise sau deschise.La matriele nchise care nu
au canal de bavur, cantitatea de material necesar pentru deformare trebuie s fie
calculat exact, ceea ce ngreuneaz i scumpete procesul de fabricaie.La
matriele deschise, canalul de bavur permite scurgerea surplusului de material i
umplerea complet a cavitii matriei.Matriarea pieselor mai complicate se face
n mai multe faze, matriele posednd mai multe locauri: de pregtire, de
prematriare, de matriare final.Rolul lor este de a permite modificarea treptat i
dirijat a formei i dimensiunilor semifabricatului, asigurnd la matriarea final
umplerea perfect a locaului de finisare, dup un numr ct mai redus de lovituri
i
Avantajele matririi fa de forjarea liber sunt: consum redus de metal pentru
executarea piesei; productivitate foarte ridicat; consum redus de manoper la

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

27

prelucrrile prin achiere; uniformitatea i precizia pieselor fabricate n serie;

posibilitatea de a obine piese de complexitate i diversitate mare, la un pre mai
redus.
Dezavantajele matririi: greutatea limitat a pieselor care se pot matria (max
300kg); costul ridicat al matrielor care nu permit utilizarea acestui procedeu dect
la producii de serie,mijlocie sau mare ; necesitatea dotrii atelierului de forj cu
utilaje specializate.

5.2. Obinerea semifabricatelor prin turnare:

Turnarea reprezint metoda tehnologic de fabricaie a unei piese prin
solidificarea unei cantitai determinate de metal lichid, introdus ntr-o cavitate de
configuraie i dimensiuni corespunztoare a unei forme de turnare. La baza
proceselor de turnare st deci principiul fizic n virtutea cruia orice lichid ia forma
vasului care l conine.
Principalele avantaje ale turnrii sunt: posibilitatea realizrii unor piese de
geometrie complex, cu caviti interiore i cu perei relativ subiri i costul de pre
mai redus al pieselor turnate n raport cu costul pieselor obinute prin alte metode
de prelucrare , n special la producia de serie mare i mas.
Clasificarea procedeelor de turnare
Criteriul principal de de clasificare al procedeelor de turnare l constitute
durabiliatea formei de turnare, condiionat , n prim analiz de materialul utilizat
pentru confecionarea acesteia.
Se disting:
-procedee de turnare n forme temporare(pierdute), ce se execut, de regul, din
amestecuri de formare pe baz de nisip cuaros. Dup fiecare turnare ele se distrug
n faza de extragere a piesei turnate
-procedee de turnare n forme semipermanente; formele semipermanente se
folosesc la turnri repetate , cu reparaii efectuate dup fiecare turnare;
-procedee de turnare in forme durabile; Pentru confecionarea formelor ,n acest
caz, se utilizeaz materiale metalice, durabilitatea crora este teoretic nelimitat.

Controlul tehnic n turntorii. Defectele pieselor turnate i remanierea lor.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

28

Sarcinile principale ale controlului tehnic n turntorii snt prevenirea defectelor

n piesele turnate, evidenierea defectelor de turnare, indicarea cauzelor acestora i
stabilirea eventualelor posibiliti de eliminare (remaniere) a lor.
Principalele tipuri de defecte care pot aprea n piesele turnate snt:
-defecte care afecteaz omogenitatea macroscopic a piesei turnate: goluri,
incluziuni, crpturi.
-defecte privind geometria i masa piesei:deformri, bavuri, pri neumplute,
suprafa neregulat, dimensiuni i mas necorespunztoare.
-defecte care conduc la neconcordana cu normele standardelor sau cu condiiile
tehnice impuse materialului piesei turnate:defecte de structur, caracteristicile
fizico-mecanice.
Remanierea trebuie s aduc piesa turnat la calitatea admis. Ea se aplic n
cazul defectelor admise cu remanieri de tipul defectelor de neentaietate i
defectelor de suprafa.
Remanierea defectelor se poate realiza prin ncrcare prin sudare, metalizare,
supraturnare.
Cauzele fundamentale care introduc rebuturi n turntorii snt nerespectarea
tehnologiei prescrise, erorile constructive ale piesei, erorile n proiectarea
procesului tehnologic de execuie a piesei turnate.

5.3. Obinerea semifabricatelor prin tanare:

tanarea este un proces tehnologic de tiere a materialelor metalice, la care se
realizeaz n obiectul prelucrrii suprafeele de rupere cu ajutorul a dou tiuri
asociate ale elementelor active (poanson i placa de tiere) n micare relativ , ale
unei scule denumit tan. tana este o scul compus din cel puin dou
elemente active asociate, cu un contur al seciunii transversale corespunztor
conturului piesei, ambele sau cel puin un element fiind prevzut cu o muchie
achietoare, n scopul tierii prin forfecare sau strpungere. n general tana este
acionat de o pres mecanic, unul din elementele active (placa de tiere, placa de
sprijin) fiind fixat pe masa presei, iar celalalt (poansonul) fiind fixat n cuisoul
presei care efectueaz o micare de translaie rectilinie alternativ.
Prelucrarea prin tanare prezint urmtoarele avantaje: executarea unor operaii
i piese de form complex cu ajutorul unor lovituri simple la prese; obinerea de
piese interschimbabile cu o precizie dimensional destul de ridicat; realizarea
unui coeficient de utilizare a materialului deosebit de nalt ; grad nalt de
mecanizare i automatizare a funcionrii.
Ca dezavantaj trebuie de menionat costul nsemnat al sculelor, ndeosebi al
tanelor pentru producia de serie mare.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

29

La tanare obiectul prelucrrii are n zona tierii n general form plat.

Jocul dintre placa de tiere i poanson determin calitatea tieturii, deci a piesei,
durabilitatea tanei i consumul de energie la realizarea operaiei.
n funcie de grosimea plcii tanate se deosebete tanarea la rece sau la cald.
Poansoanele i plcile de tiere se execut n general din oeluri carbon de
scule(OSC10)sau oeluri aliate de scule tratate termic pn la 50...60HRC pentru
tanarea la rece sau de 46...54HRC pentru tanarea la cald. Prile active ale
elementelor active ale elementelor active pentru tanarea materialelor foarte dure
i rezistente se executa din aliaje dure turnate(60...65HRC) sau sinterizate
(86...90HRA).

7. Prelucrarea prin sudare (cu arc electric i cu gaz)

Prin Sudare se nelege procedeul de ansamblare nedemontabil, ca urmare a
unui proces metalurgic n stare topit sau plastic, relizat n baza fenomenului
interaciunii atomilor din straturile limit ale metalelor n contact. Sudurrezultatul operaiei de sudare. Uzual se folosete i termenul cusutur. Sudabilitatecapacitatea unui material de a permite mbinarea prin sudare, astfel ca asamblarea
s ndeplineasc condiiile tehnice i de exploatare, fr s recurg la procedee
tehnologice suplimentare(prenclzire, tratament termic).
Schiele de sudare a ansamblelor :
Schiele de sudare a ansamblelor:
Arcul arde ntre
vrful electrodului (1)
i baia metalic forma-t
ntre piesele de sudat (2,3) .Electrodul ,sub
form de verghea ,este

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

30

nvelit (4) cu past avnd

un capt (5) nenvelit
prins n portelectrodul (6)
izolat cu manonul (7).
Portelectrodul asigur fixarea verghelei de adaos i conectarea ,prin cablul de
legtur (8) ,la unul dintre polii sursei de curent. Cellalt pol al sursei este legat la
piesa de sudat prin cablul (10) i clema (9).

7.1 Procesul formrii custurii la sudarea manual cu arc

electric deschis i electrod nvelit:

Coloana arcului electric (3) se formeaz ntre vrful inimii metalice a electrodului
(1) i baia de metal topit (6). Cldura degajat de arcul electric topete metalul din
vrful verghelei, din care se deprinde pictura (4) ce se depune n custur. Baia de
metal topit conine i metal de baz (9) pe adncimea de ptrundere (a). Prin
solidificarea bii, rezult custura (10) de limea (c). Datorit excesului de metal
de adaos topit,cu scopul asigurarii unui coeficient de siguran al mbinrii,
cordonul de sudur se realizeaz cu supranlare(b). Odat cu vergheaua metalic
se topete i nveliul (2) lund forma de plnie aceasta dirijeaz gazele generate,
sub form de jet, deasupra bii. Aciunea mecanic a jetului (suflaj) contribuie la
sporirea penetraiei i omogenizarea bii. Prin solidificarea zgurii (7) se formeaz o
crust (8) care protejeaz termic i chimic custura.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

31

7.2 Sudarea prin topirea cu flacra de gaz.

Procedeul foloseste, ca sursa termic de sudare, reacia chimic controlat
ntre gaz combustibil n amestec cu oxigen. Gazele combustibile folosite la sudare.
Folosirea gazelor combustibile la sudare este condiionat de urmtorii parametri
de baz: temperatura maxim a flacrii, viteza de ardere n amestec cu oxigen,
densitatea fluxului de cldura i costul gazelor. Dintre acestea, acetilena, obinut
din carbura de calciu i apa. Carbura de calciu se fabric din carbonat de calciu i
crbune. Utilaje pentru sudare. La sudarea prin topire cu flacra de gaz snt
necesare urmtoarele dotri:
1. Pentu evitarea disocierii acetilenii se admite producera acesteia la presiunea
2

maxim de 1,5 daN/cm . Acetilena poate fi pstrata i transportat n butelii

n care se afl o mas poroasa mbibat cu acetona care, dizolvnd acetilena,
2

permite mbutelierea la presiuni mari (150 Ncm )

2. Supapele de siguran snt obligatorii la instalaia de alimentare cu acetilena
i snt amplasate ntre sufli i generator.
3. Buteliile cu oxigen, folosite pentru pstrarea i transportarea oxigenului, au
2

capacitatea de 40l, ncarcate la presiunea de daN/cm . Pentru destinderea

2

gazului la presiunea necesar n suflai (0,5...5 daN/cm ) se folosesc

reductoare de presiune reglabile.
4. Tuburile de presiune pentru gaze, folosite pentru tansportul acetilenii i
oxigenului la suflai, snt fabricate din cauciuc cu inerii de texturi textile.
Clasificate dup domeniul de folosire i presiunea de regim, acestea sunt
colorate n rou pentru acetilena i albastru pentru oxigen.
5. Arztoarele (suflaiurile) pentru sudarea cu flacra de gaz asigur a
6. mestecarea gazului combustibil cu oxigenul i formarea flcarii.

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

32

Sudarea propriu-zis. Suflaiul se alege n funcie de grosimea piesei de sudat, la

care se aprinde flacra i se regleaz forma acesteia dup raportul volumetric
necesar.

BIBLIOGRAFIE
Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

33

1.

H.Colan, P.Tudoran, Gh.Ailinci, M.Marcu, E.Drugescu

Studiul metalelor , Chiinu, tiina, 1993.

2.

Maria Rdulescu
Studiul metalelor, Chiin, tiina, 1992

3.

Aurel Nanu
Tehnologia materialelor, Chiinu, tiina, 1992, 550 pag.

4.

.., .., ..
, , 1972.

5.

M.Ivan, N.N. Antonescu, Gh. Rusan

Maini-unelte i control dimensional.

6.

Gr. Domente, C. Druu, B. Plahteanu, A. Botez,

Maini-unelte i sisteme de maini.Chiinu tiina 1992.

7.

A. Plfalvi, M. Mehedineanu, E. Andrei, V. Nicolae, A. Bretin,

Tennologia materialelor. Chiinu tiina 1993.

8. Internet:
www.romegatrade.ro www.data-consult.ro www.masini-unelte.ro
www.google.md www.realtools.com www.damicom.md www.ermaksan.com

Sch Coala document.

Semnat

Data

Dare de seama la practica de vara

Coala

34