Licenca

de us.0 exclusiva

para P&rob&

S.A.

NBR 6970
zincadas
por

1 NOV 1999

Defensas
metAlicas
imersao a quente

Origem: Projeto NBR 6970:1999

ABNTICB-16
- Comite Brasileiro de Transportes e Trafego
CE-16:300.05
- Comissao de Estudo de Seguranqa em Trafego
NBR 6970 - Zinc coated steel for highway guardrail
Descriptor: Guardrail
Esta Norma substitui a NBR 6970:1981 (EB 786:1976)
Valida a partir de 30.12.1999
Palavra-chave:

Defensa

metalica

Prefkio
A ABNT
Assod@o
Brasileira
contelido B de responsabilidade
sso elaboradas
por Comissdes
pate: produtores. consumidores

de Normas TBcnicas
6 o F&urn Nadonal de Normaliza@o.
As Normas Brasileiras, cujo
dos ComitCs Brasileiros (ABNTKB)
e dos Organismos
de Normaliza@o
Setorial (ONS),
de Estudo (CE), formadas por representantes
dos setores envolvidos.
d&s
fazendo
e neutros (universidades,
laborat6rios
e outros).

OS Projetos de Norma Brasileira, elaborados

associados da ABNT e demais interessados.

no Bmbito dos ABNTlCB

e ONS, circulam

para Consulta

Ptiblica

entre os

I Objetivo
Esta Norma especifica
imers50 a quente.
2 Refer&n&s

as caracteristicas

minimas

exigiveis

no recebimento

de defensas

metelicas

de perils zincadoS

por

normattvas

As normas relacionadas
a seguir contern disposi@s
que, ao serem citadas n&e texto. constituem prescri@ks
para esta
Norma. As edi+s
indicadas estavam em vigor no momenta desta publica@
Como toda norma esti sujeita a revieo,
recomenda-se
aqueles que realizam acordos corn base nesta que verifiquem a conveniCncia
de se usarem as edi@es
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT passui a inform@0
da?. normas em vigor em urn dado mom&o.
NBR 5425:1985

Guia para inspe@o

par amostragem

de amostragem

no controle

NBR 5426:1965

- Pianos

e procedimentos

NBR 5871:1987

- Arruela

NBR 6152:1992

- M&dais

met~licos

- Detenina@o

NBR 61531988

- Produtos

met~licos

_ Ensaio de dobramento

NBR 6323:1990

Produto

NBR 6650:1966

- Chapas

NBR 6971:1999

- Defensas

NBR 7397:1990
do revestimento

- Prcduto de a$o ou fern fundido revestido

por unidade de area - M&do
de ensaio

lisa de so em parafuso

de a~

ou ferm fundido

finas a quente
met~licas

de a~

- PrOjet

e certifica@O

na inspe@o

sextavado

revestido
carbon0

por atributos

estrutural

das propriedades

da qualidade

- Procedimento

DimensBes

e material

me&nicas

semi-guiado

para use estrutural

Padroniza@o

:! tra@o - MBtodo de ensaio

- M&todo

de zinca por imersao

- Procedimento

de ensaio

B quente

Especifica@o

Especifica@o

e implanta@
de zinco por imerseo

a quente

- Determinafio

da massa

Licenca
7

de USCI exclusiva

para Petrobrks

S.A.
NBR

NBR 7398:1990 - Prodtio de aGo ou ferro fundido revestido

revestimento - M&do
de ensaio

de zinc0 par ime&

a quente

NBR 7399:1990
do revestimento

Produto de a$o ou fern, fundido revestido de zinc0 par imersao

par process~ n8o destrutivo - MBlodo de ensaio

NBR 7400:1990
do revestimento

- Prod&
- MBtodo

NBR 8855:1992

de ap ou ferm fundido
de ens&

Propriedades

NBR 10062:1987
Espscifica@o

- Porcas

metinicas

revestido

de elementos

corn valores

de carga

de zinc0 par imers&

de fixa@

especifica

Parafusos

- Vetica@o

a quente
a quente

- Caracteristicas

da aderhncia

Verifica@o
- Verifica@o

e prisioneiros
me&nicas

6970:1999

do

da espessura
da uniformidade

- Especifica@o
e elementos

de fixa@

3 Requisites
3.1 lndicativos
3.1.1 As defensas

asa fomecidas

em fun@0 do seu comprtmento.

3.q.2 0 transports e o armazenamento

v~caern danos a0 revestimento.

das peps

3.1.3 0s ensaios da qualidade do material

defensa. ap& a fabrica@o das mesmas.
3.j.4 Qmndo
contendo:

solicitado,

a) propriedades

constituintes

e revestimento

cada late de material

sendo 0 metro a unidade

da defensa

devem

devem ser efetuados

deve ser acompanhado

empregada.

ser efetuados

nas peps

de certificado

de modo

que constituem

expedido

a n8o pm-

OS elementos

pelo fabricante

da

das peps,

metinicas:

b) dimens6es;
c) identitica@o
d) nljmero

do fabricante;

do late de entrsga.

3.1.5 Se for do interesse do comprador

acompanhar
a in?.pe@o e 0s ensaios dos produtos de encomenda.
o fabricante
deve conceder-lhes
todas as facilidades neces&ias
a SUfiCientes
d verilica@o de que a encomenda
esteja sendo atendida
de acordo corn o pedido. sem que haja intermp@o do processamento
cw atraso na produ@o.
3.f.8 As pews

devem ser separadas

em Ides devidamente

3.1.7 Para tins desta Norma, B mnsiderado

identificados

late urn conjunto

para inspe@

de mesmas

peps

conforme

devidamente

3.1.4.

separadas.

3.2 Material
3.2.1 OS penis de a~ conformado que constituem as guias de desliiamento,
postes, espapdores.
estar de acordo corn a NBR 6650, CF 24 ou equivalente;
quanta k propriedades
mec&kas
caracteristicas
principais dadas na tabsla 1.
3.2.2 OS parafusos, porcas e arruelas
NBR 5871, resp&iVamente.

devem ser de a~

de acordo

calms e cintas devem

devem obedecer
as

corn a NBR 8855 (classe 4.6), NBR 10062

(dasse

5) e

3.3 Revestimento
3.3.1 Todos OS wmponentes
de acordo corn a NBR 6323.
3.3.2 A zincagem
revestida.

deve pmporciOnar

3.3.3 A zincagem
deve
prejudiquem
a resistencia
3.4 Dimensdes

met~licos

4.1 Controle

urn revestimsnt0

possuir acabamento
B corros~o.

devem ser zincados

par imersao

minim0

corn uma espessura

uniforme.

de 350 gin?,

livre de areas

a quente.

para protege
minima

nao revestidas,

manchas,

constituintes

do wnjunto

contra corros~%,

de 50 pm, em cada face

bolhas

e rugosidades

que

das pews

A forma, dimens&%.
toler&xias
estabelecidas
na NBR 6971.
4 MBtodos

das defensas

e caracteristicas

de todos 0s elementos

da defensa

se encontram

de ensaio
dimensional

4.1.1 As amostras
300 peps.
4.1.2 As amodras

das peGas

para a verifica@o

do dimensional

devem ser examinadas

par prwessos

devem

ser retiradas

convendonais

na propor@o

ou par gabaritos

de seis peps
passa-nZk-passa

para cada late de at8

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NBR 6970:1999

para Petrobrks

S.A.

I
4.1.3 0 crit6rio de aceita@to
4.1.4 0 late rejeitado
do late reapresentado
4.1.5 As pews
reposi@o.
4.2 Ensaioe

ou rejeiflo

do late B baseado

na NBR 5425, regime de inspe@o

pate ser reapresentado

para inspe+o
apiK a corre@o
dew atender o regime de inspe@o normal.

defeituosas

encontradas

durante

a montagem

podem

atenuada,

das defiid&ncias

ser devolvidas

NQA 1%.

verificadas.

ao fabricate,

A amostmgem

que devera efetuar sua

mecdnicos

4.2.1 A cada late de ate 300 pe$as fabdcadas de urn mesmo tip0 (guias de deslizamento.
pastes. espapdores
duas sso utilizadas para ensaios destrutivos de tra@o e dobramento.
conforme as NBR 6152 e NBR 6153.
4.2.2 A tit&io

do comprador.

4.2.3 Se o resultado
deve ser abandonado

podem ser aceitos os certificados

de urn ensaio for insatisfatko

e o ensaio repetido.

das usinas fabricantes

4.2.5 Todo matedal que II&I se apresentar

tiliza@o
deve ser separado e o fomecedor
substituido.
4.3 Ensaios

de

4.3.1 Perk

de a6o conformado

do a@

devido a uma falha ou a urn defeito

4.2.4 Se algum corpode-prova

n80 satistier
aos requisites do grau solicitado,
retirados e exewtados
novas ensaios, OS quais devem satisfazer integralmente
dates ensaios nao satisfuer, o late deve ser rejeitado.

e cintas),

do corpode-prove

tal resultado

dois novas corpos-de-prova

devem ser
As propriedades
especificedas.
Se urn

de acordo corn esta Norma ap6s o seu recebimento

ou durante e sua
notificado. Se o material II% satisfizer as exig&wias.
deve ser rejeitado e

reveStiIfIent0

4.3.1.1 0 controle

de zincagem

6) pele verifica@o

deve serfeito:

da espessura

b) pelo ensaio destrutivo

do revestimento

para determina@o

por processo

MO destrutivo:

da massa do revestimento

conforme

por unidade

NBR 7399; elou

de Area: mnforme

NBR 7397.

4.3.1.2 Para o ensaio destrutivo, os corposde-prova

das guias de deslizamento
devem ter a superficie entre 25 cm2 e
100 cm e devem ser retirados urn do centro e os outros dois em posi$5es diagonalmente
opostas. distantes 50 mm da
borda lateral e 100 mm da extremidade,
conforme a figura 1. Para os demais componentes.
apenas urn corpo-de-prow
da parte central C suficiente.
4.3.1.3 A amostragem

deve ser de acordo corn a tab&

4.3.1.4 Em qualquer

mhtodo, todos OS pontos ensaiados

4.3.1.5 A uniformidade
4.3.1.6 A verifica@o
NBR 7398.

da camada
da ader&Ma

de zinco dew

2.
devem apresentar

ser verificada

do revestimento

pelo enzaio

deve ser exewtada

o minim0

descrito

de Preece.

de awrdo

por ensaio

de dobramento.

4.3.1.7 Para os ensaios de uniformidade

e ader&cia
do revestimento.
as amostras devem
uma pep para urn late de 300 peps e devem ter a superficie de awrdo corn 4.3.1.2.
4.3.2 Parafusos.

porcas

4.3.2.1 0 revestimento

em 3.3.2.
corn a NBR 7400.

ser retiradas

de acordo

corn a

na propor@o

de

e arroelas
deve ser verificado

atrevds do ensaio de Preece.

4.3.2.2 Para a amostragem

deve ser utiliiada
amostragem simples atenuada.

a NBR 5426,

4.3.3 Se o resultado do controle de zincagem

amostras do mesmo late para novas ensaios.

(tabela

nivel

geral de inspe@

2) nao satisfizer

o minimo

II, e deve-se

requerido.

devem

utiliiar

o piano

ser tomadas

de

duas

4.3.4 A zincagem, no ensaio de Preece. deve supoltar urn minim0 de seis imew.&% pare os p&is de aye conformado e
quatro imersees para parafusos porcas e arruelas, sem apresentar sinais de depbsito de cobre. Se o resultado do ensaio
n8o satisfuer o minima requerido. devem ser retiradas duas amostras do mesmo late para novas ensaios.
4.3.5 0 material do revestimento.
no ensaio de dobramento,
n50 deve separar-se
do metal-base
ao se esfregar
sobre ele. Case ocnrra a separa$z%o, devem ser tomadas duas amostras do mesmo tote para oovos ensaios.
4.3.6 Nos cases acima, se do mesmo late urn dos mrpos-de-prova
late B rejeitado. podendo ser apresentado
ap6s nova zincagem.

da segunda

verifica@o

nao satisfizer

o dedo

o especifiado,

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para P&rob&

S.A.

NBR 6970: 1999

Tabela

I - Propriedades

Limite de resist&uza B tra@o

LR Minimo
Limite de escoamento
LE - minima
Alongamento
minim0 ap6s ruptura
Lo=5Omm(%)
Dobramento
a 180 (c&o
1.5 Y~Z a espessura
corpo-de-prova)

mech+as
350 MPa
240 MPa
ec3,0mm->20%
e>3,0mm->23%
do Nka dew apresentar
extema

DimensBes

Figura

1 - Modelo

para retirada

na face

em milimetros

dos corposde-prow

Tabela

2 - Amostragem

FreqiiCncia

de amostragem

Urn elemento
PW=

trincas

par grupo de 300

FreqCi6ncia

de ensaios

Tr& determina@es
par pep
ensaiar (guia de deslizamento)
Uma determina@o
par pep
ensaiar fdemais elementos~

Determina@o
revestimento

da espessura

do

Dois elementos
PW=

par grupo de 50

Dez determina@es
quadrado

par metro

a
a