Memoriu Tehnic Proiect OM I-2013

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
Departamentul Autovehicule i Transporturi

Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Vlad-Toader NICOARA

Programul de studii: licenta
Grupa 1114
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN

Dr. ing. Silviu POPA
2013
5
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Vlad-Toader NICOARA

Grupa 1114
Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN

Dr. ing. Silviu POPA
2013
6
CUPRINS
Introducere.............................................................................................................................. 6
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV........................................................................................... 7
1. Tematica i schema structural-constructiv......................................................................... 9
1.1. Tematica i specificaii de proiectare........................................................................9
1.2. Schema structural-constructiv...............................................................................10
2. Proiectarea elementelor i legturilor.................................................................................13
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare)..................................................11
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior)...........................................................13
2.3. Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat).........................................................17
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar)....20
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat).............................................................24
2.6. Proiectarea legturilor 5-6.......................................................................................29
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat................................29
2.6.2 Proiectarea legturii 5-6, asamblare prin bol................................................35
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior)......................39
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat).............................................................43
2.9. Proiectarea legturilor 6-7
2.9.1 Proiectarea legturii 6-7, eav-eav ptrat ...................................................47
2.9.2 Proiectarea legturii 6-7, asamblare prin bol...................................................50
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta)......54
2.11. Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate).............................................57
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)..............................................62
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12............................................................................68
2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat..........................................68
2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol.........................................72
2.14. Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)...........................................76
2.15. Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)............................................80
2.16. Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)..............................................83
2.17. Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)...................................87
Bibliogarafie ..........................................................................................................................93
B. ANEXE ................................................................................................................................
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)
INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II,
precum i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe
baza algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.
Dispozitivele de remorcare auto au aparut odata cu dezvoltarea automobilului din

necesitate.Daca la inceputurile lui carligul de remorcare auto era un obiect metalic suficient
de rezistent,cu dimensiuni mari ale componentelor si facut din oteluri ieftine,pe parcursul
anilor acest sistem de remorcare a suferit multe modificari.In zilele noastre sistemele de
remorcare auto au diferite forme, diferite posibilitati de montaj,pot fi demontabile,mai pot fi
si reglabile, toate acestea pentru a putea satisface cererile oamenilor si pentru a face munca
mai usoara.
Odata cu avansarea tehnologiei s-au facut o sumedenie de calcule in constructia acestor
deipozitive,pentru a putea gasii solutia optima de fabricatie:trebuie sa fie ieftin la
constructie,durabil,sigur,nu trebuie sa cantareasca prea mult pentru a nu provoca consum de
energie in plus automobilului, trebuie sa se incadreze in niste norme de mediu tot mai
frecvente in ziua de astazi in inginerie.
Sistemele de remorcare par niste obiecte banale care fac posibila tractarea anumitor utilaje
cu automobilul;insa in spatele lor se ascund numeroase calcule si teste de toate felurile
menite sa asigure siguranta produsului si a celui care beneficiaza de el.Desigur aceste
lucruri nu pot fi stiute de catre toti cei care se lovesc zilnic de acest sistem,cei care poate il
vad si nu le inspira nimic dar un inginer ,mai ales unul care a proiectat asa ceva are o
satisfactie cad vede un model asemeni celui care el l-a proiectat si l-a studiat facendu-si
treaba zi de zi.
Autorul,Nicoara T. Vlad-Toader
MEMORIUL TEHNIC
I.
TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV
1.1 TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o
niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculele de capacitate mic (fig. 1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i
pe de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existente la preuri
reduse i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari
de producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmitere a sarcinilor de la intrarea I la ieirea E (fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru
9
noul produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea

prevederilor de interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea
condiiilor de protecie a omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la
coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2) se impune
personalizarea listei de specificaii cu urmtoarele cerine principale:
a Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b Tipul sarcinii: static sau variabil.
c Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0 (fig. 1.2).
d Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care funcioneaz.
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Forele exterioare [N]
Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
2600
350
450
90
-300
-500
450
-200
Fig. 1.1 Vedere general 10

a unui dispozitiv de remorcare integrat
Z2
250
Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui
1.2 SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu
compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3. Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup
compact compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din
alte subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se
cont, cu precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare . n cazul
dispozitivului de remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile
compacte obinute prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i
o schema structural-constructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat
printr-o cupl (articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi
montate cu joc cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de
remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i
subansamblele S1, S2 S5/S5 formate din cte dou elemente sudate. n schema
structural nu se evideniaz elementele de asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor
defini i dimensiona odat cu proiectarea legturilor i se vor evidenia n desenul de
ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
11
c
Fig. 1.3 Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
Nr
Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Codul
Codul
Tipul
Denumirea
Tratare n
12
.
crt
.
subans
.
A1
elem.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4
5
S1
6
7
8
9
10
11
12
(12)
13(13
)
2 (2)
3 (3)
S2
S3
S4
10
S5
11
12
A1
13
A1
subcap.
Coloan
Tirant
Coloan
Corp
Tirant
Corp
Flan
Flan
Bar
Coloan
Tirant
Crlig de remorcare
Suport
Bar
Suport stnga/dreapta
Tirant de rigidizare
stnga/dreapta
Tirant superior
Coloan de remorcare
Corp coloan
Tirant inferior
Corp tirant inferior
Flan fa
Flan spate
Bar central
Coloan stnga/dreapta
Tirant stnga/dreapta
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

Nr
.
crt
.
1
2
3
I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)
6-7
7-8 (S2-S3)
8-9
8
9
9-10 (S3-S4)
10-11
10
11-12 (S3-S4)
11
12-13
12
13-2
Codul
Tipul
Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
Denumirea
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav
ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare eav-eav
ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare eav-eav
ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
13
Tratare n
subcap.
13
14
15
II.
13-3
2-3
E
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
PROIECTAREA ELEMENTELOR I LEGTURILOR
I.1 PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

REMORCARE
I. Date de proiectare
S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. PRC-A.1.1.1.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la
elementul 4 din componena dispozitivului de remorcare.
a.
b.
c.
d.
e.
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N; se calculeaz fora transversal,

Ft= F x2 + F y 2 = 26002+ 3502 =2623 N
Tipul sarcinii: static
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (fig. PRCA.1.1.1.1.1,a)
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
Fig. PRC-A.1.1.1.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de

remorcare cu sfer drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
14
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
C45 cu 02 = 360 MPa i r = 610 MPa.
III.
Adoptarea formelor constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive
-
IV.
pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de 300 se
impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox. 15o.25o;
n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i
modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul sferei Ds {1
7
5
, 2, 2
} oli sau Ds {47,625; 50,8; 58,7375} mm.
8
16
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
diametrul sferei, Rs, pentru a respecta punctul b de mai sus, se adopt n funcie de
sarcina de tractare FX astfel: Ds =47,625mm, pentru FX < 1kN; Ds = 50,8 mm, pentru 1kN
<FX < 2kN; Ds = 58,7375 mm, pentru FX > 2kN; pentru cazul considerat, Ds = 50,8 mm;
diametrul tijei, D, pentru a respecta punctul c de mai sus, se determin cu relaia, D =
sin100 Ds; pentru cazul considerat, D = sin200 58.7375 = 18.1 mm; se adopt D = 19 mm;
l3
0,5 D=0.5*19=9.5 se adopta l3=10

Schema de calcul, dimensionare i verificare
Ipoteze de calcul:
Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de
diametru D, solicitat la traciune de fora FZ, la ncovoiere de fora Ft i la forfecare de
fora Ft.
Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Date cunoscute:
despre ncrcare: Ft = 2623 N fora transversal i FZ = 450 N fora axial aplicate
static
despre forme i dimensiuni: bar circular cu diametrul, D = 19 mm;
despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de
siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 [MPa] tensiunea admisibil la traciune.
Relaii de calcul:
eforturi n seciunea critic: N = FZ = 450 N (efort axial); M = Ft l (efort de ncovoiere)
condiia de rezisten la traciune i ncovoiere n seciunea critic A-B (n punctul B cele
dou tensiuni au acelai sens),
15
dimensionare, se determin lungimea,

l=
D 2 at D F z
32 F t
8 Ft
= l=
19 2 100 19 450
322623 8 2623
= 25,25 mm; se adopt l = 26
mm.
[Mogan 2012]
Modelul de calcul
V.
Parametri geometrici i de reprezentare
Proiectarea formei tehnologice

Adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
-
VI.
ca urmare a calculelor tirantului 4 se obine grosimea acestuia, h =20 mm i innd cont

de nlimea piuliei m = 18 mm, i grosimea aibei plate h = 3 mm i a aibei Grower g =
3,5 mm, se adopt l2 = 40 mm i l1 = 30 mm.
calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece aceast
formeaz mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se adopt Ra = 3,2 m.
pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A2,5
Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
16
n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i ca
form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.
I.2 PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL SUPERIOR)

I.
Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350N, FZ = 450 N, acioneaz la distana L1 = 36 mm; se

calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X4 = FY L1 = 16800 Nmm, MY4 = FX L1
= 124800 Nmm;
b tipul sarcinii: static;
c restricii dimensionale: D1 = 19 mm; b > d2 = 28 mm; L2 = 90 mm;
II.
d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezeal

avansat;
e Condiii constructive: material sudabil;
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
a
b
Fig. 2.2.1 Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
17 la nivelul elementului 4
b exterioar, redus
III.
Fig. 2.2.2 Parametri geometrici
Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat
(platband) cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV.
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de momentul
MX4; la forfecare de forele FZ i FY;
- elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului 4 se

consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic, A-A
este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY4; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN (etapa VI).
18
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin

grosimea h cu relaia [ Mogan, 2012],
h=
3 M max
2 at
h=
3 M max
2 a
3165300
270
=15,24 mm, [Mogan 2012],
n care, s-a considerat, M max = 165300 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b = 4h = 64 mm se adopt (conform DIN 10058 ) semifabricat de tip platband (oel lat) cu
b = 70 mm i h = 20 mm.
V.
VI.

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la
proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D1 = 19
'
mm, L2 = 120 mm Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i
gurirea; calitatea suprafeelor prelucrate Ra = 12,5 m.
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului

proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F Z n punctele P6 i P2 (fig.
2.2.4,a) are valoarea 1,17 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 61,14 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care
are valoarea 65 MPa.
19
c
Fig. 2.1.4 Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare generate
de fora FX; b normale generate de FZ; c normale generate de momentul MY;
Maximum value of the normal stress
Salient
point
Tensi
on
press
ure
stres
s
szd
N/mm
Bendingstressin
consequence
ofMymax(Mhmax)
shmax
N/mm
Bendingstressin
consequence
ofMzmax(Mzmax)
szmax
N/mm
Combinedchara
cteristic
ofnormalstre
ss
sres
N/mm
P1
0.21
6.93
32.34
25.21
P2
0.21
0.00
32.34
32.13
P3
0.21
6.93
32.34
39.06
P3*
0.21
6.93
32.34
39.06
20
P4
0.21
6.93
0.00
6.72
P5*
0.21
6.93
32.34
25.63
P5
0.21
6.93
32.34
25.63
P6
0.21
0.00
32.34
32.55
P7
0.21
6.93
32.34
39.48
P7*
0.21
6.93
32.34
39.48
P8
0.21
6.93
0.00
7.13
P1*
0.21
6.93
32.34
25.21
Fig. 2.1.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare
I.3 PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE FILETAT)
I. Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer
drept, poziia 1 din fig. AFS-A.2.3.1 cu funcia principal de transmitere prin frecare a
forelor FX, FY i FZ la suportul poziia 4.
a.
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N; se calculeaz fora
transversal, , Ft= F x2 + F y 2 = 26002+ 3502 =2623 N
b.
c.
Numrul de suprafee de frecare, i=1
d.
Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
e.
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
f.
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
g.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC
h.
Condiii constructive: interschimbabilitatea
i.
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.

Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept i, deci,
materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
C45 cu 02 = 360 MPa i r = 610 MPa.
21
Fig 2.3.1 Schema funcionala

III.
IV.
Caracteristici i restricii funcionale i constructive:

asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe
durata funcionrii;
pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2
Parametrii geometrici principali:
diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare
se adopt filet metric
diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
Ipoteze de calcul:
modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce
la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
-
Date cunoscute:
despre ncrcare (tab. AFS-A.1.1.1): Ft = 2623 N fora transversal i FZ = 450 N fora
axial, aplicate static
despre asamblare (tab. AFS-A.1.1.1 ): i = 1, n = 1, = 0,25
despre material (subcap. AFS-A.1.2): 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c =
34 - coieficientul de siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se consider, at = 100 MPa);
22
tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se

consider, as = 60 MPa).
Relaii de calcul:
fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare (Ft
frecare, v. subcap),
Ff, fora de
Ft
= 6295.2 N;
in
In care s-a considerat =1,2 Nmm ,Ft=2623 N , in=0.25
fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
Fas-t=
= 6745.2 N;
In care s-a considerat Fas-t=6295 N, FZ=450 N;
din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,
se determin diametrul interior al filetului,

d nec
=
1
4 Fas
at
413042
100
=13 mm
se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 14.376 mm, d2 = 15.026 mm, d = 16 mm
(M16), p = 1.5 mm; se adopt din fer. corelat cu dimensiunea filetului (M18) diametrul
gurii de trecere, D1 = 18 mm (execuie mijlocie);
din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4
i 1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
,
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al aibei
plate,
4 Fas
413042
d2=
= 192+
= 24.51 mm;
D21+
as
70
se adopt d2 = 25 mm
In care s-a considerat Fas =13042 N, as =70 Mpa;D1=19 mm;
23
Fig 2.3.2 Parametrii geometrici

ai asamblarii
al asamblarii
V.
VI.
Fig 2.3.3Modelul de calcul
cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de grosimea piuliei m = 18 mm

aiba plat, aiba Grower i elementului 4 care rezult n urma calculului acestuia
pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se
adopt raza de racordare R0,5;
prelucrarea filetului se poate face achiere;
calitatea suprafeei Rz = 6,3

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum i ca
form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.
I.4 PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
24
I.
Date de proiectare
S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. 2.4.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena
subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare.
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 36 mm; L2

= 90 mm; L3 = 200 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul profilului ptrat
(mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 12320 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 =
=132176 Nmm, MZ5 = FY L2 = 31500 Nmm.
b. Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd cont
c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 70 mm deci, din considerente de
posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h < 50 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
f. Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia
vieii
II.

Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), conform
SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
Fig 2.4.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar:

a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
III.
- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;
25
- se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la sudarea

cu elementul 4
- se adopt din considerente de greutate redus semifabricat din ev ptrat;
- lungimea L3 = L3 h = 150 mm
IV.

- Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact
direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul
corpului 6
- Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune
ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la forfecare
de forele FX, FY.
- Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
- Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5;
- dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul legturii
de tip ev-eav se va face verificarea cu pachetul MDESIGN cu luarea n considerare a
celor dou evi 5, 6 (ca formnd un bloc), situaie ce corespunde mai bine cu situaia real.
Relaii de calcul:
- efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat):
M max = MY5 + FX L3= 600176 Nmm;
- dimensionare, din ultima parte a relaiei innd cont c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h
= 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
1(1
t5
)
h5
6 M max
( 4) at
h5 =3
= 42.80 mm [ Mogan, 2012],
n care, s-a considerat,
M max = 600176 Nmm i at = 110 MPa
i rezult, t5 = 4.28 mm; din se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile

h5 = 50 mm i t5 = 5 mm.
26
Fig 2.4.2 Parametri geometrici funcionali i constructivi
Fig 2.4.3 Schema de calcul i diagramele de eforturi

-numrul de guri i deci cursa de reglare se va determina innd cont de ncadrarea
n gabaritul dispozitivului pentru a nu se depi limita nferioar (aceasta se va determina de
pe desenul de ansamblu);
- rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m
V.
27
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

n urma efectuare cu programul MDESIGN observm c forele i momentele existente n
elementele studiate se ncadreaz n normele admise.
Tensiunile de incovoiere din piesa:18.33N/mm(val.maxima) < 147 N/mm (val. admisa)
Tensiunile de forfecare din piesa:6.11 N/mm < 98 N/mm

Presiunea la suprafata piesei: 7.20 N/mm < 126 N/mm
Results:
ExistingLoadings
Building
Case
BendingMomentMb=1.130.560.56N*m
ExistingBendingStresssbvorh=18.339.179.17N/mm
ExistingShearStresstvorh=6.116.116.11N/mm
MeanSurf.Pressure(Pole)psvorh=7.207.207.20N/mm
MeanSurf.Pressure(Fork)pgvorh=7.207.207.20N/mm
AllowableLoadings
AllowableBendingStress(0.30*Rm)sbzul=147.00N/mm
AllowableShearStress(0.20*Rm)tbzul=98.00N/mm
AllowableSurfacePressure(0.35*Rm)pzul=126.00N/mm
I.5 PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE SUDAT)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig. -A.1.1.1 cu funcia

principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5.
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 36 mm; L2 =
90 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de sudur (ptrat): MX5 =
FY L1 = 12320 Nmm, MY5 = FX L1 = 132176 Nmm, MZ5 = FY L2 = 31500 Nmm,
c. Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b = 70 mm i h = 20
mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 50 mm i grosimea t = 5 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor, protecia
vieii
28
II.
Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
C45 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
Fig 2.5.1Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare n ansamblu; b

schema de ncrcare
III.

- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
Parametrii geometrici principali
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri

- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan longitudinal i
transversal
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere
Date cunoscute:
29
- despre ncrcare: FX = 2600 N,

- despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
- despre materiale:
02
= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65

forfecare a sudurii
Relaii de calcul:
- Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forelor FX i FY,
at
at
= 50 MPa tensiunea admisibil la
- Dimensionare sudur
Din relaia, SUD-A.1.1.1.4.2, se obine grosimea cordonului de sudur,
F 2X + F 2Y
26002 +3502
a=
=
=0,26 mm
4500.65
4 h afs
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur,

a = 2mm.
Fig 2.5.3Schema de calcul
Fig 2.5.2Parametri geometrici
30
= 80
V.
Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:

- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
VI.

n urma efectuarii cu programul MDESIGN observm c forele i momentele existente n
elementele studiate se ncadreaz n normele admise.Tensiunile de incovoiere ,tensiunile de
forfecare respectiv presiunea la suprafata solicitata se incadreaza in limitele admise:
Results:
Calculationprocedure: staticstrengthproof
Crosssection
PositionofthecentreofgravityofthepartyS= 25.000mm
PositionofthecentreofgravityofthepartzS= 25.000mm
PositionofthecentreofgravityoftheweldsywS= 25.000mm
PositionofthecentreofgravityoftheweldszwS= 25.000mm
Crosssectionvaluesoftheweld
Area
Aw
mm
Momentofgyration
yaxis,2order
Iw
cm4
Momentofgyration
zaxis,2order
Iw
cm4
above
100.000
2.083
0.003
below
100.000
2.083
0.003
right
100.000
0.003
2.083
left
100.000
0.003
2.083
Weld
TotalareaoftheweldsAwges= 400.000mm
Totalmomentofgyration,yaxisIwges= 16.673cm4
Totalmomentofgyration,zaxisIwges= 16.673cm4
CutsizesconsideringtheusagefactorKA
AxialloadFx= 0.450kN
ShearloadFy= 0.350kN
ShearloadFz= 2.600kN
BendingmomentMy= 132.176N*m
BendingmomentMz= 12.320N*m
TorsionalmomentTx= 31.500N*m
Stresses
Stressesinthewelds
Des.
Maximumload
N/mm
StressescausedbyaxialforceF^sx^s
\x73^s\x5E^s
1.125
StressescausedbyshearforceF^sy^s
\x74\x7C\x7C
1.968
StressescausedbyshearforceF^sz^s
\x74\x7C\x7C
14.619
StressescausedbybendingmomentM^sy^s
\x73^s\x5E^s
19.818
StressescausedbybendingmomentM^sz^s
\x73^s\x5E^s
1.847
StressescausedbytorsionalmomentT^sx^s
\x74\x7C\x7C
3.150
31
NormalstressescausedbyaxialforceFx
Point
1
N/mm
Point
2
N/mm
Point
3
N/mm
Point
3*
N/mm
Point
4
N/mm
Point
5*
N/mm
Point
5
N/mm
Point
6
N/mm
Point
7
N/mm
Point
7*
N/mm
Point
8
N/mm
Point
1*
N/mm
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
ShearstressescausedbyshearloadFy
Point
1
N/mm
Point
2
N/mm
Point
3
N/mm
Point
3*
N/mm
Point
4
N/mm
Point
5*
N/mm
Point
5
N/mm
Point
6
N/mm
Point
7
N/mm
Point
7*
N/mm
Point
8
N/mm
Point
1*
N/mm
1.312
1.968
1.312
1.312
0.000
1.312
1.312
1.968
1.312
1.312
0.000
1.312
ShearstressescausedbyshearforceFz
Point
1
N/mm
Point
2
N/mm
Point
3
N/mm
Point
3*
N/mm
Point
4
N/mm
Point
5*
N/mm
Point
5
N/mm
Point
6
N/mm
Point
7
N/mm
Point
7*
N/mm
Point
8
N/mm
Point
1*
N/mm
9.746
0.000
9.746
9.746
14.61
9
9.746
9.746
0.000
9.746
9.746
14.61
9
9.746
NormalstressescausedbybendingmomentMy
Point
1
N/mm
Point
2
N/mm
Point
3
N/mm
Point
3*
N/mm
Point
4
N/mm
Point
5*
N/mm
Point
5
N/mm
Point
6
N/mm
Point
7
N/mm
Point
7*
N/mm
Point
8
N/mm
Point
1*
N/mm
19.81
8
19.81
8
19.81
8
19.81
8
0.000
19.81
8
19.81
8
19.81
8
19.81
8
19.81
8
0.000
19.81
8
NormalstressescausedbybendingmomentMz
Point
1
N/mm
Point
2
N/mm
Point
3
N/mm
Point
3*
N/mm
Point
4
N/mm
Point
5*
N/mm
Point
5
N/mm
Point
6
N/mm
Point
7
N/mm
Point
7*
N/mm
Point
8
N/mm
Point
1*
N/mm
1.847
0.000
1.847
1.847
1.847
1.847
1.847
0.000
1.847
1.847
1.847
1.847
ShearstressescausedbytorsionalmomentTx
Point
1
N/mm
Point
2
N/mm
Point
3
N/mm
Point
3*
N/mm
Point
4
N/mm
Point
5*
N/mm
Point
5
N/mm
Point
6
N/mm
Point
7
N/mm
Point
7*
N/mm
Point
8
N/mm
Point
1*
N/mm
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
3.150
staticdynamic
proofproof
Resultantnormalstresssres= 22.791N/mm
Resultantshearstresstres= 11.584N/mm
Allowablenormalstressszul= 160.000N/mm
Allowableshearstresstzul= 98.000N/mm
32
Valorile maxime din tabele cat si din diagramele de forte si momente prezentate mai sus se
incadreaza in limitele admise.
I.6 PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6

I.6.1PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE
33
EAV-EAV PTRAT
I.
Date de proiectare
Subtema de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din
fig. PRC-A.2.1.1.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY,
FZ, MX6, MY6, MZ6.
Specificaii impuse
a.
Forele exterioare: FX = 26000 N, FY = 350, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 36
mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: MX6
= FY (L1 + L3) = 82341 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) + FZ L2 = 611676 Nmm, MZ6 = FY L2 =
31500 Nmm
b.
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i grosimea
t = 5 mm;
d.
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e.
umezel avansat
f.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g.
protecia vieii
II.
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
C45 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
34
Fig 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate

concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
III.

pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. PRC-A.1.1.2, are dimensiunile h5 =
50 mm, t5 = 5 mm;
pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt dimensiunile evii exterioare, h6 = 60 mm i grosimea t6 = 5 mm.
IV.
-
Ipoteze de calcul i solicitri (fig. PRC-A.2.1.1.4.1):

transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face
prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor de
contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava
5 i cu strngere mic n eava 6 ;
Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire
(pFX, pFX) distribuite uniform;
momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
Date cunoscute:
35
despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 350 N fore normale, FZ = 450 N for axial;

MX6 = 82341 Nmm, MY6 = 611676 Nmm momente transversale (de ncovoiere), MZ6 =
31500 Nmm momentul axial (de torsiune)
despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h6 = 60 mm, lungimea L
= l6 cu valoare necunoscut; grosimea evii interioare, t5 = 5 mm, i respectiv exterioare t6
= 5 mm;
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor; as =

6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa); af = 5060 MPa
tensiunea admisibil la forfecare (se adopt, af = 60 MPa)
Relaii de calcul:
Presiuni de contact
presiunile de contact pe suprafaele I i II generate de forele FX i respectiv FY (fig. PRCA.2.1.1.4.1,b,c) sunt:
presiunile maxime de contact pe suprafeele I, III i II, IV generate de momentele MY6 i

respectiv MX6 (fig. PRC-A.2.1.1.4.1,b,c) sunt:
i, respectiv,
.
-
presiunea maxim de contact pe suprafeele I, II, III, IV generat de momentul MZ6 (fig.
PRC-A.2.1.1.4.1,d)
.
Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav
Din relaia, PRC-A.2.1.1.4.7, considernd H cunoscut, se obin ecuaiile,
(PRC-A.2.1.1.4.8)
(PRC-A.2.1.1.4.9)
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
216000 L2 406500 L440406720 = 0
216000 L2 11500 L59285520=0 .
i au soluiile pozitive maxime
L = 50mm
= 42,30 mm i respectiv
36
= 15,36 mm; se
adopt
37
Fig 2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b

distribuiile presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor
generate de sarcinile FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de
rsucire MZ6
38
Fig 2.6.2.2 Parametrii geometrici ai asamblrii
V. Proiectarea formei tehnologice

-
diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu bol

gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
ajustajul gaur-bol H12/h10;
rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Verificarea modelului se face combinat cu modelul coloanei superioare.
39
I.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL
I.Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6
din fig. ASB-A.2.1.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ
Specificaii impuse
a.
Fora exterioare: FZ = 450 N;
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i grosimea

t5 = 4 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h6 = 60 mm i grosimea t5 = 5 mm
umezeal avansat
protecia vieii
II.
Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
C45 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
C45 cu 02 = 295 MPa i r = 390 MPa.
40
a
b
Fig 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate
concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
III.

asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor

D5 diametrul bolului (valoare standard);
b5 poziia gurii n eava 5;
b6 poziia gurii n eava 6
IV.
5-6;
Ipoteze de calcul i solicitri:

fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5;
41
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6
Date cunoscute:
despre ncrcare, FZ = 450 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as
= 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul S235
cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la forfecare
Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,
Dimensionare asamblare cu bolt

Din relaia de mai jos se obine diametrul necesar al bolului,
= max (2,43; 1,55)

Se adopt din considerente tehnologice, D5 = 10 mm.
Verificare bol la forfecare
f=
F
T
4 F Z 4450
= z2
=
=5.72 Mpa
A f D5 =
D 25 100
4
70 MPa
Fig 2.6.2.2 Parametri geometrici
42
Fig 2.6.2.3 Schema de calcul
V.

Alegerea bolului: se va adopta una din variantele din fig. ASB-A.2.1.5.2 cu diametrul
exterior al poriunii cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din
eava 5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 3 se va realiza
prin gurire, Ra = 6,3 m.
VI.
n urma efectuarii cu programul MDESIGN observm c forele i momentele existente n

elementele studiate se ncadreaz n normele admise.Tensiunile de incovoiere ,tensiunile de
forfecare respectiv presiunea la suprafata solicitata se incadreaza in limitele admise:
Tensiunile de incovoiere din piesa:18.33N/mm(val.maxima) < 147 N/mm (val. admisa)
Tensiunile de forfecare din piesa:6.11 N/mm < 98 N/mm

Presiunea la suprafata piesei: 7.20 N/mm < 126 N/mm
43
Results:
ExistingLoadings
Building
Cas
AllowableLoadings
II.7
PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT INFERIOR I
CORP TIRANT INFERIOR)
I.
Date de proiectare
44
a.
b.
c.
d.
e.
f.
S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8 din fig. cu
funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept
cu sfer, poziia 1, la flana 9.
Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 36 mm;
L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; h6 = 60 mm (determinat la calculul elementului 5, se calculeaz
momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 82341 Nmm, MZ7 = FY (L2
+h6/2) = 42000Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 808000 Nmm;
Restricii dimensionale: L4 = 300 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 60 mm;
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
protecia vieii
II.
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda se
adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
45
b
Fig 2.7.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: a
subansamblu; b schema de ncrcare
Fig 2.7.2Parametri geometrici, funcionali i constructivi
III.
Caracteristici i restricii funcionale i constructive:

se adopta semifabricate de tip ev ptrat standard cu laturile ptratelor h7 i h8 i
grocimile pereilor t7 i, respectiv, t8;

se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9, 10
i 11;
lungimea
= L4 h5/2 x = 300-25-45 = 230 mm;
lungimea
IV.
/2 = 115 mm;
Solicitri i ipoteze de calcul:
46
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat la
traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial printr-o
asamblare cu bol;
pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat n
centrul flanei 9;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7; dup determinarea
pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
despre ncrcare: FZ = 450 N for transversal i MY7 = 808000 Nmm moment de
ncovoiere concentrat, aplicate static;
despre form i dimensiuni: eav ptrat h7 x t7 are lungimea de ncastrare, L'4'
= 115
mm; eav ptrat h8 x t8 este ncastrat la distana, L'4 = 230 mm; se impune, din
considerente de realizare a sudarii n T cu elementul 6, ca latura ptratului, h7 < h5 = 60 mm;
despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul

de siguran; ac = 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la traciune
(se adopt, at = 110 MPa)
Relaii de calcul:
eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat): M max S1 = MY7 +
FZ L'4' = 859750 Nmm, n seciunea S1; M max S2 = MY7 + FZ L'4 = 911500 Nmm, n
seciunea S2;
condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2,
(PRC-A.1.2.2.4.1)
-
dimensionare tirant inferior, 7, din ultima parte a relaiei (PRC-A.1.2.2.4.1), innd cont
c, uzual pentru evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
6 M maxS 1
=
t7 4
(1 1
) at
51 mm
(PRC-A.1.1.2.4.2)
h7
( )
a
h7 =
i rezult, t7 = 6 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h7 = 60 mm i t7 =
6 mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h8 = h7 + 2 t7 = 60 + 2 t8; considernd
ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15 rezult h8 = 5671,4; se adopt semifabricat
eav ptrat cu dimensiunile h8 = 70 mm i t8 = 6 mm;
47
verificare rezisten la ncovoiere a corpului tirantului inferior, 8, conform relaiei
M max
M
= 4 maxS 2 4 =
WZ
h8 (h8t 8 )
52,92 MPa
12
12
h8
2
M
=911599
;
unde:
h8=70; t8=6; at =110 Mpa;
maxS2
maxS 2 = =
= 110 MPa
Fig 2.7.2 Parametri geometrici, funcionali i constructivi
48
Fig. PRC-A.1.2.1.4.1 Modelul de calcul
V.

-
lungimea elementului 7, numrul de guri i, deci, cursa de reglare se vor determina

innd cont de calculul asamblrii eav-ev
diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol ;
rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
VI.
Din analiza datelor de mai jos se valideaz, evideniaz eforturile i tensiunile axiale i
globale n toate punctele critice din seciunea critic.Nu au fost raportate abateri de la
tensiunile admisibile.
Results:
Totallengthofthebeamlg=90.00mm
Totalmassofthebeamm=0.99kg
Positionofcenterofgravity(xaxis)xs=45.000mm
Materialdataforx=90.00mm
Effectiveblankdiameterdeff=20.00mm
UltimatestrengthRm=360.00N/mm
YieldingpointRe=235.00N/mm
2.8
PROIECTAREA LEGTURII 6-7 (MBINARE SUDAT)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei
superioare 6 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7.
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350 N, FZ = 450 N acionez la distanele
L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; h6 = 60 mm;
-se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere:
49
MX7 = FY (L1+L3) = 82341 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 42000 Nmm,

MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 808000 Nmm;
c. Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din
eav ptrat cu dimensiunea h6 = h7= 60 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior
cu umezel avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii

Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i
r = 360 MPa
I.
Fig 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7):

III.
- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t6,7
50
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia
n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Relaii de calcul:
Din relaia, de mai jos se obine grosimea cordonului de sudur,
0,7
a=
808000
+
( F2 + Mh ) = 0,7 ( 2600
2
40 )
=1,94 mm
x
y7
h afs
[ Mogan, 2012],
4050
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm
Fig 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinrii
Fig 2.8.3 Schema de calcul
V.

VI.
n urma efectuare cu programul MDESIGN observm c forele i momentele existente n

elementele studiate se ncadreaz n normele admise.Tensiunile de incovoiere ,tensiunile de forfecare
respectiv presiunea la suprafata solicitata se incadreaza in limitele admise:
Stressesinthewelds
Des.
Maximumload
N/mm
StressescausedbyaxialforceF^sx^s
\x73^s\x5E^s
2.600
StressescausedbyshearforceF^sy^s
\x74\x7C\x7C
0786
StressescausedbyshearforceF^sz^s
\x74\x7C\x7C
1.010
51
StressescausedbybendingmomentM^sy^s
\x73^s\x5E^s
27.531
StressescausedbybendingmomentM^sz^s
\x73^s\x5E^s
4.818
StressescausedbytorsionalmomentT^sx^s
\x74\x7C\x7C
1.904
NormalstressescausedbyaxialforceFx
Point Point Point Point Point Point Point Point Point Point Point Point
1
2
3
3*
4
5*
5
6
7
7*
8
1*
N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm
2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917 2.917
ShearstressescausedbyshearloadFy
1
2
3
3*
4
5*
5
6
7
7*
8
1*
0.000
0.000
0.936 1.404 0.936 0.936
0.936 0.936 1.404 0.936 0.936
0.936
ShearstressescausedbyshearforceFz
1
2
3
3*
4
5*
5
6
7
7*
8
1*
1.092 0.000 1.092 1.092 1.638 1.092 1.092 0.000 1.092 1.092 1.638 1.092
NormalstressescausedbybendingmomentMy
1
2
3
3*
4
5*
5
6
7
7*
8
1*
47.07 47.07 47.07 47.07

47.07
0.000 47.07 47.07 47.07 47.07 47.07 0.000
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
NormalstressescausedbybendingmomentMz
1
2
3
3*
4
5*
5
6
7
7*
8
1*
52
3.277 0.000
0.000 3.277 3.277 3.277 3.277

3.277 3.277 3.277 3.277 3.277
ShearstressescausedbytorsionalmomentTx
1
2
3
3*
4
5*
5
6
7
7*
8
1*
6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188 6.188
static
proofproof
Resultantnormalstresssres= 53.268N/mm
Resultantshearstresstres= 6.344N/mm
Allowablenormalstressszul= 160.000N/mm
Allowableshearstresstzul= 98.000N/mm
53
II.9 PROIECTAREA LEGTURILOR 7-8

II.9.1 PROIECTAREA LEGTURILOR 7-8 EAV-EAV
PTRAT
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7

i 8 din fig. 2.9.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a
sarcinilor: FX, FY, MX7, MY7, MZ7.
a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N acionez la distanele
54
L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; L' ' ' = L' ' +25 = 155 mm; se
calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) = 82341
Nmm,
MZ7 = FY (L2 +h5/2+ L' ' ' ) = 42000 Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+
'' '
L ) = 808000 Nmm;
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 40 mm i
grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea
t8 = 5 mm
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii

Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235
MPa i r = 360 MPa
II.
Fig 2.9.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat:

III.
Alegerea formei constructive

- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe
suprafae mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora
- evile ptrate interioar i exterioar, au dimensiunile: h7 = 60 mm, t7 = 5 mm;
h8 = 50 mm, t8 = 4 mm;
55
IV.

Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 7 i 8 (fig. 2.9.1.1,a) este similar cu
legtura dintre evile 5 i 6 (Fig 2.6.2.1,a) cu urmtoarele deosebiri:
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 60 mm, lungimea L = l8 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal
Z n loc de X
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul) i deci, se menin
aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (X Z, Z X) i elementului de baz (6 7):

96000 L2265023 L65443680=0
96000 L2261023 L20160000=0
adopt L = 28 mm
'
L = 27,526 mm i respective
'
L'
Fig 2.9.1.2 Parametri geometrici ai asamblrii
56
= 15,914 mm; se
Fig.2.9.1.3 Similitudinile modelelor de calcul:

a legtura dintre evile 5 i 6; b legtura dintre evile 7 i 8
V.
- diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii

cu bol.
- gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
- ajustajul gaur-bol H12/h10;
- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
VI.

Verificarea modelului se face combinat cu modelul coloanei superioare n
aplicaia
II.9.2 PROIECTAREA LEGTURILOR 7-8 ASAMBLARE PRIN

BOL
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8

din fig. ASB-A.2.1.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FX
Specificaii impuse
a.
Fora exterioare: F = 2600 N;
b.
57
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 60 mm i

grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 70 mm i grosimea t8
= 5 mm;
umezeal avansat
protecia vieii
d.
e.
f.
g.
II.
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2)
02 = 235 MPa;r = 360 MPa;

Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
02 = 295 MPa;r = 390 MPa;
Fig 2.9.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor ptrate concentrice:

58
Fig 2.9.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii

III.
Alegerea formei constructive

asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
D7 diametrul bolului (valoare standard);
b7 poziia gurii n eava 7;
b8 poziia gurii n eava 8
IV.

fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7;
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
Date cunoscute:
despre ncrcare, FX = 2600 N fora transversl pe bol
-
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii;

as = 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru
oelul S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la
forfecare
59
Relaii de calcul:
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,
maxb =max ( p 7 , p8 )=max (
Fx
F
, x ) as
0.8 D7 t 7 D7 t 7
(ASB-A.2.2.4.1)
Dimensionare asamblare cu bol

Din relaia ASB-A.2.1.4.1 se obine diametrul necesar al bolului
nec
D 7 =max
Fx
Fx
,
=max ( 10,83; 8,66)
0.8 as t 8 as t 8
(ASB-A.2.2.4.2)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 11 mm.

f=
Unde
Fx
4FX
T
=
=
=27,35 Mpa
A f D 27 D 27
80 MPa
4
(ASB-A.2.2.4.3)
2
D7 =11 mm; F X =2600 N.
Fig 2.9.2.3. Schema de calcul
Fig 2.9.2.4 Parametrii de reprezentare
60
V.
Alegerea bolului: se va adopta o varianta cu diametrul exterior al poriunii

cilindrice, 10h10 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 8 i bol; execuie mijlocie a
gurii din eava 7.
Rugozitti: alezajul din eava 8 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 7 se
va realiza prin gurire, Ra = 6,3 m.
VI.
Din analiza datelor de mai jos se evideniaz eforturile i tensiunile pentru trei cazuri de
ajustatje ale boului: 1 - bol-furc cu joc, bol-tirant cu joc; 2 - bol-furc presat, bol-tirant
cu joc; 2 - bol-furc cu joc, bol-tirant presat.
In urma analizei cu pachetum MDESIGN se vezifica faptul ca tensiunile ce apar in interiorul
si la suprafata boltului,precum si momentele de torsiune, respectiv forfecare se incadreaza in
limitele admise de material.
Results:
ExistingLoadings
Building
Case
AllowableLoadings
Safeties
Building
Case
ForBendingSb=1.543.472.78
ForShearingSt=2.782.782.78
ForSurfacePressure(Pole)Sps=2.422.422.42
ForSurfacePressure(fork)Spg=3.033.033.03
Max.NormalStress(CheekProfile)sw=65.23N/mm
AllowableNormalStress(CheekProfile)swzul=117.50N/mm
UltimateStrengthforCrossboltRm=490.00N/mm(fordeff=10.00mm)
UltimateStrengthforForkRm=360.00N/mm(fordeff=10.00mm)
UltimateStrengthforPoleRm=360.00N/mm(fordeff=10.00mm)
YieldingPointforPoleRe=235.00N/mm(fordeff=10.00mm)
61
2.10 PROIECTAREA ELEMENTELOR11 I 12/12 (BAR

CENTRAL I COLOANA STNGA/DREAPTA)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i 11 i 12

din fig. PRC-A.2.1.3.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor:
FX, FY, MX11, MY11, MZ11.
a) Forele exterioare:
FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N
acionez la distanele
L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; L4 = 300 mm; = 175 mm;
se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu bol:
FXs = FXd = FX/2 = 1300 N; FZs = FZd = FZ/2 = 175 N;
b)
c)
d)
e)
f)
g)
II.
MX11 = FY (L1+L3)/2 = 82600 Nmm, MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX /2 = 136500 Nmm,

MY11 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 768400 Nmm;
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 50 mm i
grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i grosimea
t11 = 5 mm;
tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
protecia vieii
Alegerea materialului
S235 (OL37), SR EN 10025-2 (STAS 500/2); 02 = 235 MPa; r = 360 Mpa
62
b
Fig. PRC-A.1.3.1.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar: a
subansamblu; b schema de ncrcare
III.
Adoptarea formei constructive

63
- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari)
dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora
- evile ptrate interioar i exterioar, dimensionat, au dimensiunile: h11 = 60 mm, t11 = 5
mm; h12 = 50 mm, t5 = 4 mm;
IV.
Schema de calcul, verificare i dimensionare
Ipoteze i relaii de calcul:

Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 (fig. PRC-A.2.1.3.4.1,a) este similar cu
legtura dintre evile 5 i 6 (fig. PRC-A.2.1.1.4.1,a) tratat n subcapm
- ncrcrile exterioare sunt: FXs = 1300 N; FZs = 225 N; MX11 = 82600 Nmm, MZ11 = 136500
Nmm, MY11 = 768400 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 60 mm, lungimea L = l11 cu valoare necunoscut;
grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de Y
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin aceleai
ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11):

2
96000 L 2419300 L65520000=0

2
96000 L 2419300 L378768000=0

se adopt L = l11 =80 mm
'
''
L1 = 76,655 mm i, respectiv, L1 = 41,605 mm;

64
Fig. PRC-A.1.3.1.3.1 Parametri geometrici, funcionali i constructivi
V.
- diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu bol din

subcap.
- gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
- ajustajul gaur-bol H12/h10;
- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
VI.
Verificarea modelului cu pachetul MDesign
Din analiza datelor de mai jos se valideaz evideniaz eforturile i tensiunile

axiale i globale n toate punctele critice din seciunea critic.Tensiunile obtinute
se incadreaza in normele admise.
Results:
Max.bendingmoment
Max.bendingmomentaroundyaxis:
Positionx=450.000mm
AmountMymax=132.103N*m
Max.bendingmomentaroundzaxis:
Positionx=450.000mm
AmountMzmax=451.641N*m
65
Resultingmaximumbendingmoment:
Positionx=450.000mm
AmountMbmax=470.564N*m
Resultingmaximumtensionpressurestress:
Positionx=675.000mm
Amountszdmax=0.209N/mm
2.11 PROIECTAREA LEGTURILOR 8-9 I 10-11 (MBINRI

SUDATE)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a flanei

10 cu bara 11 (fig. SUD-A.1.1.3.1.1) cu funcia principalde transmitere a sarcinilor: FX, FY,
FZ, MX10, MY10, MZ10.
b)
c)
d)
e)
f)
II.
FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N

L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; L4 = 300 mm; y =h11 = 60 mm
se calculeaz momentele n centrul flanei 10:
MX10 = FY (L1+L3) = 68400 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 82600Nmm,
MY10 = FX (L1+L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 768400 Nmm;
Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
Condiii constructive: materiale sudabile
protecia vieii.
S235 (OL37), SR EN 10025-2 (STAS 500/2); 02 = 235 MPa; r = 360 MPa

66
Fig. SUD-A.1.1.3.1.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (6-7; 1011): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
III.
- se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate

- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t8,11 = 5 mm
IV.
Ipoteze de calcul i solicitri

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX = 2600 N, MY10 = 768400 Nmm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
- despre materiale:
02
= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65

forfecare a sudurii
at
= 50 MPa tensiunea admisibil la
Relaii de calcul:
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
67
at
= 80
0,7
a=
F Xs M Y 13
+
2
h
=1,9 mm
2 h afs
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm.
Fig. SUD-A.1.1.3.3.1 Parametri geometrici ai mbinrilor sudate
68
Fig. SUD-A.1.1.3.4.1 Schema de calcul

V.

VI.
Verificarea modelului cu pachet MDesign
De aceasta data cu ajutorul pachetului MDESIGN verificam daca valorile obtinute pentru
sudura se incadreaza in cele admise .
Din analiza datelor de mai jos se verific adoptrile fcute n urma calculului calsic i se rein
pentru proiectare celelalte date legate de calculul la oboseal i la deformaii care nu au putut
fi determinate cu precizie prin metode clasice
Results:
Calculationprocedure:staticstrengthproof
Crosssection
PositionofthecentreofgravityofthepartyS=25.000
mm
PositionofthecentreofgravityofthepartzS=25.000
mm
PositionofthecentreofgravityoftheweldsywS=25.000m
m
PositionofthecentreofgravityoftheweldszwS=25.000m
m
69
Resultantnormalstresssres=40.449
N/mm
Resultantshearstresstres=2.467
N/mm
Allowablenormalstressszul=160.000
N/mm
Allowableshearstresstzul=98.000
N/mm
2.12 PROIECTAREA LEGTURII 9-10 (ASAMBLAREA PRIN

URUBURI)
70
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag

flana 9 de flana 10 din fig. AFS-A.2.1.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor
FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10.
FX = 2600 N, FY = 350 N, FZ = 450 N
L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; L4 = 300 mm;
y = h11 /2+ g9 + g10 = 30 + 8 +8 = 46 mm
se calculeaz momentele n centrul flanei 9:
MX10 = FY (L1+L3) = 82600 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 136500Nmm, MY10 = FX
(L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 768400 Nmm;
b) Tipul sarcinii: static
c) Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s
permit strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit
minim;
d) Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25
(frecare usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior
cu umezel avansat
e) Condiii constructive: materiale sudabile
f) Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
II.
S235 (OL37), SR EN 10025-2 (STAS 500/2); 02 = 480MPa; r
71
= 800 Mpa
Fig. AFS-A.2.1.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n ansamblu; b

schema de ncrcare
b
72
III.
- dimensionarea flanelor se va face din considerente de gabarit pentru a se permite sudarea

corpului tirantului 8 n zona central i pentru a se putea strnge asamblarea cu cheia;
- pentru flanele 9 i 10 se adopta din fer. Semifabricat de tip platband i, innd cont c n
centru se va suda corpul tirantului (h8 + a 65 mm) i spre exterior se va aloca spaiu de
aciune a cheii de fixare ( 28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cu dimensiunea Lf =
120 mm i grosimea g = 8 mm;
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 100 mm
IV.

- transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor patru
uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune identificarea
asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei aciunii forelor;
- fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea axial
excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute:
- despre forme i dimensiuni: flana ptrat cu Lf = 120 mm; L = 100 mm; a = (Lf L)/2 =
10; r1 = r2 = r3 = r4 = 70 mm;
- despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 350 N, FZ = 450 N;
MX10 = 82600 Nmm, MZ10 = 136500Nmm, MY10 = 768400 Nmm;
- despre material: 02 = 480 MPa;at = 200 MPa
- depre frecare: = 0,2; 1 = 0,2;
Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri
- forele din uruburi generate de fora FX care solicit asamblarea axial centric
FaF 1=
X
FX
F
F
F
=650 N ; F aF 2= X =650 N ; F Fa 3= X =650 N ; F Fa 4= X =650 N
4
4
4
4
X
- forele din uruburi generate de momentul MZ10 care solicit asamblarea axial
excentric
73
M Z 10
Fa 1
FaM 3
Z 10
M Z10
M Z 10
L+a
a
2
2
M
= 2
=400
N
;
F
=
=32.4 N
a 2
2
2
L + ( L+ a )
L2+ ( L+ a )
Z 10
M Z 10
M Z 10
a
L+a
2
2
M
= 2
=32.4 N ; F a 4 = 2
=400 N
2
2
L + ( L+ a )
L + ( L+a )
Z 10
- forele din uruburi generate de momentul MY10 care solicit asamblarea axial excentric
FaM 1
Y 10
FaM 3
Y 10
M Y 10
M Y 10
L+a
L+ a
2
2
M
= 2
=2251 N ; F a 2 = 2
=2251 N
2
2
L + ( L+a )
L + ( L+a )
Y 10
M Y 10
M Y 10
a
a
2
2
M
= 2
=182 N ; F a 4 = 2
=182 N
2
2
L + ( L+a )
L + ( L+ a )
Y 10
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FY i FZ,

asamblarea transversal centric
+ F 2X 1
F2 + F2
=356 N ; F Fa 2 = Y 2 X 2 =356 N ;
4
4
2
2
2
FY 1+ FX 1
FY 2+ F2X 2
F
F
Fa 1 =
=356 N ; F a 2 =
=356 N ;
4
4
FaF 1 =
YZ 1
FYZ = F2Y + F2Z , care solicit
2
Y1
YZ2
YZ 1
YZ2
- forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal centric
FaM 1 =M X 10
X 10
r1
1
=1720 N ;
r +r +r +r
2
1
2
2
2
3
2
4
M X 10
FaM 3
X 10
M X 10
Fa 4
r1
1
=1720 N ;
r +r +r +r
r
1
=M X 10 2 2 1 2 2 =1720 N ;
r 1 +r 2 +r 3 +r 4
r1
1
=M X 10 2 2 2 2 =1720 N ;
r 1 +r 2 +r 3 +r 4
Fa 2 =M X 10
2
1
2
2
Calculul forelor axiale totale din uruburi:

Fa 1=F Fa 1+ F aM 1 + F aM 1 + F Fa1 + F M
a1 =5660 N
X
Z 10
Y 10
YZ
X10
Fa 2=F Fa 2+ F aM 2 + FaM 2 + F Fa2 + F Ma 2 =5292 N

X
Z 10
Y 10
YZ
X10
74
2
3
2
4
Fa 3=F aF 3 + FaM 3 + F Ma3 + F Fa 3+ F aM 3 =3223 N

X
Z 10
Y 10
YZ
X10
Fa 4 =F Fa 4 + FaM 4 + FaM 4 + F Fa 4 + F Ma 4 =3590 N

X
Z 10
Y 10
YZ
X 10
ncrcarea maxim Fa = max( Fa 1 , F a 1 , F a1 , Fa 1 ) = 5660 N indic c urubul 1 este cel

mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la presupune
determinarea diametrului interor al filetului necesar,
d nec
1 =
4 F a
=6.57 mm
at
se adopt parametrii filetului: d1 = 8,376 mm, d2 = 9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm;
se adopt (M10) diametrul gurii de trecere, D1 = 11 mm (execuie mijlocie); se adopt M10
cu m = 8 mm i S = 17 mm;
- momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat ,
M =Fa
d2
tg 2 arctg
2
cos
=8882 Nmm
unde, s-a considerat; = 3,03o unghiul mediu al filetului, = 0,2 coeficientul de

frecare din filet, = 60o unghiul profilului filetului metric,
75
Fig. AFS-A.2.1.4.1 Schema de calcul a forelor din uruburi
V.
- cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm, aiba plat, aiba Grower
- dimensiunile urubului au fost preluate din fer.
- rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra = 6,3 m
76
2.13 PROIECTAREA LEGTURII 11-12/12

2.13.1PROIECTAREA LEGTURII 11-12/12(TEAV-TEAV
PTRAT)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i 12/12

din fig. PRC-A.1.3.1.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la
crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13.
FX = 2600 N, FY =350 N, FZ = 450 N
L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; L4 = 300 mm;
se calculeaz momentele n centrul barei centrale:
MX11 = FY (L1+L3) = 82600 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 136500Nmm,
MY11 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4) = 768400 Nmm;
c) Restricii dimensionale: L5 = 450 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi
cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
d) Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e) Condiii constructive: materiale sudabile
f) Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.

III.
- se adopta semifabricate de tip ev ptrat standardizat cu laturile ptratelor h11 i h12 i

grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12;
L
- se adopt, L'4= 5 =225 mm ;
2
77
Fig. PRC-A.1.3.1.1.1 Schema funcional-constructiv

a elementelor de tip bar: a subansamblu; b schema de ncrcare
IV.

modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la
torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri cu
bol;
pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat
de tiranii 13/13;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n considerare
solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan orizontal i
vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea
modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN (subcap. PRCA.1.2.2.6)
Date cunoscute
- despre ncrcare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450, MX11 = 82600 Nmm, MZ11 =
136500Nmm, MY11 = 768400 Nmm, aplicate static;
78
- despre form i dimensiuni: eav ptrat interioar cu dimensiunile, h12 x t12 are lungimea,
L5/2 = 225 mm; eav ptrat exterioar cu dimensiunile, h11 x t11 are aceai lungime, L5/2 =
225;
- despre material: 02 = 235 MPa, at = 100 MPa);a = 110 MPa
Relaii de calcul:
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
MmaxH = MZ11 + FX L5/2 = 721500 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 183850, n seciunea S1;
MmaxH/2 = 91925 Nmm i MmaxV/2 = 91,925 Nmm , n seciunea S2;
- condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2,
- dimensionare bar central, 11, din ultima parte a relaiei innd cont c, uzual pentru evile
ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
( (
h11 = 3
6 ( M max H + M maxV )
t
1 1 11
h11
))
=52,36 mm
i rezult, t11 = 5,74 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h11 = 60 mm i
t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h12 = h11 - 2 t11 = 50 mm;
dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12, din ultima parte a relaiei innd cont c, h12
= 50 mm, rezult
din care t12 = 2,83 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h12 = 50 mm i
t12 = 5 mm;
-
verificarea rezistenei la torsiune a coloanelor, 12/12, conform relaiei

max =
Mt
=
2 min
M Y 11
t 12 2
2 h12
t
2 12
=34,973 Mpa at =40 80 MPa
79
V.
- lungimea elementului 12, s-a determinat n subcap..; numrul de guri i, deci, cursa
de reglare se va determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n subcap.
. ;
- diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap. ASBA.2.2;
- rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
80
VI.
Verificarea modelului cu pachet Mdesign
Din analiza datelor de mai jos se

valideaz evideniaz eforturile i tensiunile
globale n toate punctele critice din
seciunea critic.
axiale i
Results:
Calculationresultsofmaximumstressesandloadings
Max.bendingmoment
Max.bendingmomentaroundyaxis:
Positionx=450.000mm
AmountMymax=132.103N*m
Max.bendingmomentaroundzaxis:
Positionx=450.000mm
AmountMzmax=451.641N*m
Resultingmaximumbendingmoment:
Positionx=450.000mm
AmountMbmax=470.564N*m
Resultingmaximumtensionpressurestress:
Positionx=675.000mm
Amountszdmax=0.209N/mm
81
Maximumcombinedcharacteristicof
theshearstresstres=6.967N/mm
Comparablestresssvx=31.415N/mm
SafetyagainstleakSf=7.481
Resultingmaximumdeflectiony=0.191mm
Angleofthedeflection=0.007306
2.13.2PROIECTAREA LEGTURII 11-12/12(ASAMBLAREA

PRIN BOL)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 11 i

12/12 din fig. ASB-A.2.3.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FYs
a) Fora exterioare: FY = 350 N; FYs = FY/2 175 N;
c) Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12 = 50 mm i
grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i
grosimea t11 = 5 mm
d) Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e) Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
f) Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g) Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.

E295 (SR EN 10025/2005); 02 = 295 MPa; r = 390 MPa
III.
- asamblarea cu bol se poziioneaz la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11 i, respectiv, 12;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
- D diametrul bolului (valoare standard);
- b11 poziia gurii n eava 11;
- b12 poziia gurii n eava 12
82
Fig. ASB-A.2.3.1.1 Schema

funcional-constructiv a asamblrii
cu bol a evilor ptrate concentrice: a
integrare n ansamblu; b schema
de ncrcare
Fig. ASB-A.2.1.3.1 Parametri geometrici ai asamblrii cu bol
IV.

- fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de strivire
cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12
- fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea, prin
Date cunoscute:
- despre ncrcare, FYs = 175 N
- despre materiale:
02
= 235 MPa; as = 60; af = 70 MPa

83
Relaii de calcul:
tensiunii admisibile de strivire a ma terialelor n contact,
maxb =max ( p11 , p 12) =max
F Ys
F Ys
,
as
0,8 D 12 t 12 D 11 t 11
Dimensionare asamblare cu bol

Din relaia ASB-A.2.3.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
Dnec
12 =max
F Ys
F
, Ys =max ( 0,72 ; 0,58 )
0,8 as t 11 as t 11
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8 mm.

f=
4 FX
4 FX
T
=
=
=51,72 MPa 60 MPa
2
A f D12 D 212
4
Fig. ASB-A.2.3.4.1 Schema de calcul
V.
Proiectarea formai tehnologice
Alegerea bolului: se va adopta bol n forma standard cu diametrul exterior al poriunii

cilindrice, 8h10 [mm]
84
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 11 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava
12.
Rugozitti: alezajul din eava 11 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 12 se va realiza
prin gurire, Ra = 6,3 m.
VI.
Verificarea modelului cu pachetul Mdesing

In urma efectuarii analizei cu pachetul performant MDESIGN constatam ce tensiunile
se incadreaza in cele limita . Din analiza datelor de mai jos se evideniaz eforturile i
tensiunile pentru tre cazuri de ajusatje ale boului: 1 - bol-furc cu joc, bol-tirant cu
joc; 2 - bol-furc presat, bol-tirant cu joc; 2 - bol-furc cu joc, bol-tirant presat.
Results:
ExistingLoadings
Building
Case
2
3
AllowableLoadings
Safeties
Building
Case
2
3
ForBendingSb=1.022.042.04
ForShearingSt=2.042.042.04
ForSurfacePressure(Pole)Sps=3.033.033.03
ForSurfacePressure(fork)Spg=3.033.033.03
Max.NormalStress(CheekProfile)sw=30.78N/mm
AllowableNormalStress(CheekProfile)swzul=117.50N/mm
UltimateStrengthforCrossboltRm=360.00N/mm(fordeff=10.
00mm)
UltimateStrengthforForkRm=360.00N/mm(fordeff=10.
00mm)
UltimateStrengthforPoleRm=360.00N/mm(fordeff=10.
00mm)
YieldingPointforPoleRe=235.00N/mm(fordeff=10.
00mm)
85
2.14 PROIECTAREA ELEMTENTULUI 13/13 (TIRANT STNGA

/DREAPTA)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig. PRC-A.1.2.3.1.1 cu funcia

principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia 12/12 la
coloana 9
FX = 2600 N, FY = 350 N, FZ = 450 N
L1 = 36 mm, L2 = 90 mm, L3 = 200 mm, L4 = 300 mm, L5 = 450 mm;
se calculeaz forele i momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) :
FXs = 1300 N, FYs = 175 N, FZs = 225 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 41300 Nmm, MZ13 =
FY (L2+L4)/2 = 68250 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 394550 Nmm;
c) Restricii dimensionale: L6 = 150 mm;
umezel avansat;
e) Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii
II.
S235 (OL37), SR EN 10025-2 (STAS 500/2); 02 = 235 MPa; r

III.
= 360 MPa
- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b13 i grosimea g;

- se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur gabaritul exterior al acesteia este
delimitat de un contur ptrat cu latura de 45 mm;
- se adopt, a = 80 mm; b=12 mm
86
Fig. PRC-A.1.2.2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat

excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
IV.

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la forfecare
de forele FYs i FZs;
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13; dup determinarea
pachetul MDESIGN (subcap. PRC-A.1.3.1.6)
Date cunoscute:
despre ncrcare: FYs = 175 N, MZ13 = 68250 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b13 = 120 mm; grosimea h13
necunoscut; L6 = 150 mm
- despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; se adopt, at = 100 MPa;
a = 110 MPa
Relaii de calcul:
87
- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):

M max = MZ13+ FYs L6 = 78750 Nmm;
- condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,
- dimensionare, din rel. PRC-A.1.3.1.4.1, se determin limea tirantului
h13=
6 M max
=9,21 mm
b 13
a
se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 120 mm i h = 10 mm.
Fig. PRC-A.1.2.1.3.1 Parametri geometrici, funcionali

i constructivi
V.
- numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de distana
dintre guri de 80;
- diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare s-e determinn n urma calcului
asamblrii cu uruburi
- rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
VI.
Verificarea modelului cu pachetul Mdesign

88
Se face verificarea rezistentei bolturilor la actiunea fortelor din siste.S-a constatat ca

nu depasesc valorile admise.
Results:
Totallengthofthebea
mlg=200.00m
m
2.15 PROIECTARE LEGTURII 12-13/12-13 (MBINARE

SUDAT)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul stnga/dreapta

13/13 din fig. SUD-A.1.1.4.1.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX7, MY7, MZ7.
89
FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N
L1 = 36 mm, L2 = 90 mm, L3 = 200 mm, L4 = 300 mm, L5 = 450 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) :
FXs = 1300 N, FYs = 175 N, FZs = 225 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 41300 Nmm,
MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 68250 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 394550
Nmm;
c) Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 50
mm i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13 =
120 m i grosimea g13 = 10 mm;
d) Tipul mbinrii, sudur de col
e) Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f) Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.

III.
- se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate

- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect
grosimea peretelui evii h12 = 50 mm
Fig. SUD-A.1.1.4.3.1 Parametri geometrici ai

mbinrii sudate
90
Fig. SUD-A.1.1.4.1.1 Schema

funcional-constructiv i de
ncrcare a mbinrii sudate cazul 4 (12-13; 12-13)
IV.
Schema de calcul,
dimensinare i ferificare
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FXs = 1300 N, MY13 = 68250 Nmm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
- despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
at = 80 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65
at = 50 MPa tensiunea
admisibil la forfecare a sudurii
Relaii de calcul:
Tensiunile de forfecare datorate forei FXs i momentului MY13,
fsF =
F s 0,7 F Xs
0,7 M Y 13
=
fsM =
As
4 ah
2h a h
fs = fsF + fsM =
0,7 F Xs M Y 13
+
afs
2ah 2
h
Dimensionare sudur
91
0,7
a=
( F2 + Mh ) =1,289 mm
Xs
Y 13
2 h afs
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm.
Fig. SUD-A.1.1.4.4.1 Schema de calcul

V.

VI.
Verificarea modelului cu pachetul Mdesign
Resultantnormalstres
ssre
3260.233N/mm
Resultantshearstresstres=1304.574
N/mm
92
Allowablenormalstressszul=160.000
N/mm
Allowableshearstresstzul=98.000
N/mm
Materialdata
MaterialdesignationS235JRG2
UltimatestrengthRm=360.000
N/mm
YieldingpointRe=240.000
N/mm
2.16 PROIECTAREA ELEMENTULUI 3/3 (SUPORT

STNGA/DREAPTA)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig. PRC-A.1.1.3.1.1 cu funcia

principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirantul, poziia 13/13 la flana
de fixare de pe asiu.
FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450N
acionez la distanele L1 = 36 mm, L2 = 90 mm, L3 = 200 mm, L4 = 300 mm,
L5 = 450 mm; L6 = 200 mm;
se calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3):
FXs = 1300 N, FYs = 175 N, FZs = 225 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 41300 Nmm, MZ3 =
FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 = 1002750 Nmm, MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+
L6)/2 = 257250 Nmm;
c) Restricii dimensionale: L7 = 250 mm; L8 = 60 mm; a = 80 mm;
umezel avansat;
e) Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologice

III.
- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b1 = b13 = 120 mm i

grosimea g = 10 mm;
93
- se adopt a = 80 mm; b=10 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n cazul

tirantului 13.
Fig. PRC-A.1.1.3.1.1 Schema funcional-constructiv

a elementelor de tip coloan solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de
ncrcare
IV.
Schema de calcul, dimensinare i ferificare
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FZs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la forfecare
de forele FYs i FZs;
- elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe asiu;
94

solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MX3;
Date cunoscute
- despre ncrcare: FYs = 1300 N, MX13 = 41300 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b3 = 120 mm; grosimea h3
necunoscut; L7 = 250 mm
- despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; se adopt, at = 90 MPa;
a = 95 MPa
IV.
Relaii de calcul
- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):

M max = MX3 + FYs L7 = 64200 Nmm;
h3=
6 M max
=6,85 mm
b13
a
se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 120 mm i h = 10 mm
95
V.
VI.

Odata cu introducerea datelor in programul MDESIGN si calculand fortele si momentele ce

actioneaza asupra tronsonului observam ca rezista deoarece ne incadram in valorile permise.
Results:
96
2.17 PROIECTAREA LEGTURII 13-3/13-3 (ASAMBLARE PRIN

URUBURI)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag

tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. AFS-A.2.1.1.1 cu funcia principal de transmitere a
sarcinilor (fore i momente
FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N
L1 = 36 mm; L2 = 90 mm; L3 = 200 mm; L4 = 300 mm; L5 = 450 mm; L6 = 200 mm; se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii:
FXs = 1300 N, FYs = 175 N, FZs = 225 N;
MX3 = FY (L1+L3)/2 = 41300 Nmm,MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 68250 Nmm, MY3 = FX
(L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 394550 Nmm;
c) Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor
adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim
posibil;
d) Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3),
= 0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
e) Temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
f) Condiii constructive: materiale sudabile
g) Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologice
Grupa 6.8; 02=480 MPa ; r =800 MPa

III.
-elementele 13 i 3 au fost dimensionate i s-a folosit platband cu limea b = 90 mm i

grosimea h = 8 mm;
-gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 75 mm
97
Fig. AFS-A.3.2.1.1 Schema

funcional-constructiv a
asamblrii: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
IV.
- transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor celor

patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
- fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea axial
excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;
Fig. PRC-A.1.3.1.3.1 Parametri geometrici,

funcionali i constructivi
98
Fig. PRC-A.2.1.4.1 Schema de calcul a

forelor din uruburi
Date
cunoscute
- despre dimensiuni: L = 75 mm; a = (b L)/2 = 7,5; r1 =
r2 = r3 = r4 = 106.06 mm;
- despre ncrcare: FXs = 1300 N, FYs = 175 N, FZs = 225
N; MX3 = 41300 Nmm,
MZ3 = 68250 Nmm, MY3 = 394550 Nmm;
- despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8, 02 = 480 MPa tensiunea limit
de curgere; se adopt, at = 200 MPa
- depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de frecare
de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;
Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric
FaF 1=
F Xs
F
=325 N ; F aF 2= Xs =325 N
4
4
FaF 3=
F Xs
F
=325 N ; F aF 4 = Xs =325 N
4
4
Xs
Xs
Xs
Xs
- forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial excentric
M z3
M z3
L+a
a
2
2
M
M
Fa 1 = 2
=212.5 N ; F a2 = 2
=18,20 N
2
2
L + ( L+ a )
L + ( L+a )
z3
z3
M z3
M z3
a
L+ a
2
2
M
M
Fa 3 = 2
=18,20 N ; F a 4 = 2
=212.5 N
2
2
L + ( L+a )
L + ( L+a )
z3
z3
- forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial
MX3
MX 3
L+ a
L+a
2
2
M
FaM 1 = 2
=128
N
;
F
=
=128 N
a 2
2
2
L + ( L+ a )
L2 + ( L+a )
X3
X3
99
MX3
M X3
a
a
2
2
M
M
Fa 3 = 2
=11 N ; F a 4 = 2
=11 N
2
2
L + ( L+ a )
L + ( L+a )
X3
X3
2
2
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs ( FYZ = F Ys + F Xs ) care
solicit asamblarea transversal centric
s
FYZ 1
a 1
F
=
2
Y1
+ F 2X 1
F 2Y 2+ F 2X 2
F
=318 N ; F a 2 =
=318 N ;
4
4
FYZ 3
a 3
F
=
2
Y3
YZ2
+ F 2X 3
F 2Y 4 + F2X 4
F
=318 N ; F a 4 =
=318 N
4
4
YZ4
- forele din uruburi generate de momentul MY3 care solicit asamblarea transversal centric
MY3
Fa 1 =M Y 3
r1
1
=8240 N ;
r +r +r + r
2
1
2
2
2
3
2
4
r1
FaM 2 =M Y 3
1
=8240 N
r +r +r + r
FaM 3 =M Y 3
1
=8240 N
r +r +r + r
FaM 4 =M Y 3
1
=8240 N
r +r +r + r
Y3
Y3
Y3
2
1
2
2
2
3
2
4
r1
2
1
2
2
2
3
2
4
r1
2
1
2
2
2
3
2
4
Calculul forelor axiale totale din uruburi:

Fa 1=F Fa 1+ F aM 1 + F aM 1 + F Fa1 + F Ma1 =8943 N
X
Z 10
Y 10
YZ
X10
Fa 2=F Fa 2+ F aM 2 + FaM 2 + F Fa2 + F M

a 2 =8749 N
X
Z 10
Y 10
YZ
X10
Fa 3=F aF 3 + FaM 3 + F Ma3 + F Fa 3+ F aM 3 =8631 N

X
Z 10
Y 10
YZ
FX
M Z 10
M Y 10
F YZ
X10
M X 10
Fa 4 =F a 4 + Fa 4 + Fa 4 + F a 4 + F a 4 =8834 N
ncrcarea maxim Fa =max ( F a1 , F a 2 , F a 3 , F a 4 )=8943 indic c urubul 1 este cel mai
solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune presupune
determinarea diametrului interor al filetului necesar,
100
d nec
1 =
4 F a
=8.26 mm
at
- momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat
M =Fa
d2
tg 2 arctg
2
cos
2
=14381 Nmm
- verificarea tijei filetate a urubului cel mai solicitat la solicitri compuse (traciune i
torsiune) n momentul strngerii n momentul strngerii
e=
4 F a
d 21
+4(
16 M
d 21
) =273 MPa at = (190 320 ) MPa
- momentul de aciune la cheie pentru strngerea piuliei

M m=M + M p =27376 Nm
V.

VI.
cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm, aiba plat, aiba Grower ;
dimensiunile urubului au fost preluate;
rugozitatea de prelucrare a alrzajelor pieselor 3 i 13, Ra = 6,3 m
Se face o ultima verificare in pachetul performant MDESIGN pentru a verifica
rezistenta suruburilor la actiunea fortelor si momontelor exercitate asupra
ansamblului.Se constata ca valorile obtinute se incadreaza in limitele admise.
101
Results:
BIBLIOGRAFIE
1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 1986, 1989.
102
2. Mogan, Gh. .a.

Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universit ii
Transilvania din Braov, 2012 (format electronic).
3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov, 1985.
4. *** Culegere de norme i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente
ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.
103
DESENE
104
105

Memoriu Tehnic Proiect OM I-2013

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Memoriu Tehnic Proiect OM I-2013

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Departamentul Autovehicule i Transporturi

Autor: Student Vlad-Toader NICOARA

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Disciplina Organe de Maini

Autor: Student Vlad-Toader NICOARA

Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN

Dispozitivele de remorcare auto au aparut odata cu dezvoltarea automobilului din

TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

1.1 TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

noul produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea

Fig. 1.1 Vedere general 10

Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui

1.2 SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV

Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

PROIECTAREA ELEMENTELOR I LEGTURILOR

I.1 PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N; se calculeaz fora transversal,

Fig. PRC-A.1.1.1.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de

II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Adoptarea formelor constructive

0,5 D=0.5*19=9.5 se adopta l3=10

dimensionare, se determin lungimea,

= 25,25 mm; se adopt l = 26

Parametri geometrici i de reprezentare

Proiectarea formei tehnologice

ca urmare a calculelor tirantului 4 se obine grosimea acestuia, h =20 mm i innd cont

I.2 PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL SUPERIOR)

a forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350N, FZ = 450 N, acioneaz la distana L1 = 36 mm; se

b tipul sarcinii: static;

c restricii dimensionale: D1 = 19 mm; b > d2 = 28 mm; L2 = 90 mm;

d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezeal

Fig. 2.2.2 Parametri geometrici

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Adoptarea formelor constructive

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

- elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului 4 se

- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin

=15,24 mm, [Mogan 2012],

Proiectarea formei tehnologice

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului

Maximum value of the normal stress

Fig. 2.1.5 Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare

I.3 PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE FILETAT)

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Fig 2.3.1 Schema funcionala

Adoptarea formelor constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:

tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se

se determin diametrul interior al filetului,

Fig 2.3.2 Parametrii geometrici

Proiectarea formei tehnologice

Fig 2.3.3Modelul de calcul

cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de grosimea piuliei m = 18 mm

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

I.4 PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

a. Forele exterioare: FX = 2600 N, FY = 350, FZ = 450 N acionez la distanele L1 = 36 mm; L2

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Fig 2.4.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar: