UNIVERSIDAD DE AMRICA

FACULTAD DE INGENIERAS
INGENIERA MECNICA
Asignatura: PROCESOS II G1
E.F.Barbosa, E.E.Martinez, J.G.Angel

Proceso Sin Arranque de Viruta-Pulvimetalurgia

E.F.Barbosa, E.E.Martinez, J.G.Angel

RESUMEN
Todos aquellos proceso de manufactura, en el cual la materia prima sufre cambios fsicos; alteraciones en su geometra, cambio
en sus propiedades mecnicas, y qumicos; tratamientos superficiales para mejorar propiedades mecnicas, alteracin de sus
estructura molecular, etc. La pulvimetalurgia, un proceso sin arranque de viruta estableciendo una fuerte demanda debido a su
facilidad de proceso y calidad de producto terminado, es hoy por hoy uno de los procesos de manufactura ms usados en
industrias de gran envergadura.

Palabras clave Pulvimetalurgia, procesos de manufacutra sin arranque de viruta, proceso de

manufactura.

ABSTRACT
Those manufacturing process in which the raw material undergoes physical changes ; alterations in the geometry change
in mechanical properties , and chemical ; surface to improve mechanical properties, altering their molecular structure
treatments, etc. The powder metallurgy process without chip establishing a strong demand due to its ease of process and
quality of finished product, is today one of the manufacturing processes used in most major industries .

Keywords Non-cutting process, poder metallurgy, manufacturing process.

Edwin Barbosa: edfaba@hotmail.com. Estudiante de Ingeniera, Facultad de Ingeniera Mecnica, Universidad de Amrica.
Edgar Martnez: edgar.martinez2@estudiantes.uamerica.edu.com, Estudiante de Ingeniera, Facultad de Ingeniera Mecnica, Universidad de Amrica.
Juan ngel: juangelf9309@gmail.com, Estudiante de Ingeniera, Facultad de Ingeniera Mecnica, Universidad de Amrica.
Proyecto de Investigacin.
Proyecto de Investigacin o actividad formativa realizada.

Procesos de Manufactura II - 1, Taller No. 3, Grupo01, Octubre de 2015, Pg.1 a Pg.9

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INTRODUCCIN
A travs del tiempo el hombre ha ido incursionando an ms en la investigacin de nuevos mtodos de manufactura para la
hechura de piezas complejas o simplemente en la optimizacin de algunos ya existentes, adems la industria manufacturera, cada
vez crece ms de acuerdo a las necesidades de sus demandantes. En la siguiente presentacin se nombrarn algunos de los
procesos sin arranque de viruta, comunes y no tan comunes en la industria actual, resaltando y enfocndose ms hacia la
pulvimetalurgia y/o metalurgia de polvos.

MARCO TERICO
FORJADO

Imagen tomada de google images

Es un proceso de conformado por deformacin plstica en el que la deformacin del material se produce mediante aplicacin
de fuerzas de compresin.
Se usa para dar forma y propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica mediante grandes presiones.
Efectos
Afinamiento del grano.
Eliminacin de cavidades, poros, sopladuras, etc.
Orientacin de la fibra.

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EXTRUSIN DE METALES
Es un proceso usado para crear objetos con seccin transversal definida y fija:
El material es empujado por un troquel de una seccin transversal deseada.

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Ventajas
Habilidad para crear objetos de geometra compleja con materiales quebradizos.
Piezas finales con acabado superficial excelente.

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EMBUTICIN

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QU ES?
Es un proceso de conformado plstico, que consiste en la obtencin de piezas huecas con forma de recipiente a partir de chapas
metlicas. El punzn ejerce presin necesaria a la pieza provocando la fluencia del material a travs de la cavidad del material:

Permite obtener piezas de diversas formas.

Es una tcnica de gran aplicacin en la industria.

CIZALLADO

Imagen tomada de google images

Es la separacin sin arranque de viruta de lminas y perfiles. El proceso de corte se puede elaborar en forma lineal o en curva.
Produce cortes limpios, sin virutas o calor o reacciones qumicas del metal.
Produce cortes limpios.
Usado para cortes de fibras, telas, cermicas, plsticos, productos de madera y la mayora de los metales.

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REPUJADO
Usado para fabricar componentes de revolucin huecos de alta precisin dimensional sin cordn de unin. Este proceso es
aplicado para la fabricacin de piezas como:

Rifle o bombonas.
Ollas.
Sartenes.
Rines para vehculos.

TREFILADO
Operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio
cnico practicado de un dado.

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Caractersticas
Acero, cobre, aluminio, latones y/o aleaciones dctiles.
Dados hechos en carburo de tungsteno .
Mejoramiento de propiedades mecnicas.
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Se fabrican alambres de 0,025 mm y menores.

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SOPLADO (CERMICOS Y PLSTICOS)

Es un proceso de deformacin volumtrica usado en materiales cermicos y plsticos.
Actualmente usados principalmente para la fabricacin de botellas para envase de lquidos con mltiples fines.

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EXTRUSIN-SOPLADO
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INYECCIN-SOPLADO

CALANDRADO
Proceso de conformado, consiste en hacer pasar un material slido a presin entre rodillos de metal calientes que giran en
sentidos opuestos y se cortan para obtener el tamao deseado.

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FILAMENT WINDING

Imagen tomada de google images

Las caractersticas finales del producto terminado son determinadas por la tensin de las fibras:
Una mayor tensin en las fibras, proporciona una mayor rigidez al producto.
Tensin menor en las fibras, proporcionar productos con mayor flexibilidad.

PULVIMETALURGIA
La pulvimetalurgia es el estudio del procesamiento de polvos metlicos, incluyendo la fabricacin, caracterizacin y conversin
de polvos metlicos en componentes ingenieriles tiles.
Las secuencias de procesamiento involucra la aplicacin de leyes bsicas de calor, trabajos y deformacin. Es el procesamiento
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la que cambiara la forma, propiedades y estructura del polvo para obtener el producto final.
PROCESOS DE PULVIMETALURGIA

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FABRICACIN DE POLVOS
Para la produccin de
electrolticos.
1.
2.
3.

polvos metlicos existen diversos procedimientos, la fabricacin se realiza por mtodos qumicos y
Pulverizacin liquida.
Reduccin en Estado Slido.
Electrolisis.

ELABORACIN DE COMPONENTES
Una vez obtenido los polvos metlicos, el proceso para conformar una pieza por pulvimetalurgia se puede resumir en tres
etapas:
1. Mezcla.

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2.
3.

Compactacin.
Sinterizado.

Ventajas

Limpieza Metalrgica.
Uniformidad de Estructura.
Resistencia al desgaste y dureza en caliente.
Maquinabilidad.
Porosidad Controlada.
Tolerancias reducidas y acabados superficiales de alta calidad.
No hay prdidas de material.
Combinacin con otros elementos como cermicos o polmeros.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se trata de dar una breve introduccin hacia alguno de los procesos sin arranque de viruta ms comn y no comn en la
industria manufacturera. Se puede entender y visualizar mentalmente cul de estos procesos son utilizados para la
produccin de elementos cotidianos en la vida de un Ingeniero; mquinas, edificios, puentes, prendas de vestir, objetos de
uso diario, etc.
La introduccin a la Pulvimetalurgia se trabaj de tal manera que se pudiera hacer una investigacin ms extensa segn
las necesidades del lector.
REFERENCIAS
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]

Cermica de los materiales, Autor Franz Skaupy, Editor Reverte, 1995.

www.metalactual.com
http://cipem.uniandes.edu.co/
www.sieme.gov.co/
www.cga.com.co/
http://materiales.eia.edu.co/

Procesos de Manufactura II - 1, Taller No. 3, Grupo01, Octubre de 2015, Pg.9 a Pg.9