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Materia: Cementacin de Pozos

Cementacin de Pozos Direccionales y


Horizontales
1. Introduccin.
Durante la construccin de un pozo de petrleo los procesos de revestimiento y
cementacin son de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente
seleccin y fallas en los clculos traeran drsticas consecuencias; tales como
incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y
a la seguridad. Por tal motivo al momento de disear el revestimiento y cementar
un pozo petrolero se deben tomar en cuenta las nuevas tcnicas, as como las
mejores prcticas operacionales dirigidas hacia ambos procesos.
El diseo ptimo de un revestidor se asegura en la seleccin adecuada y
econmica de tuberas revestidoras, as como su duracin y capacidad de
resistencia a las condiciones a encontrar durante la perforacin y vida til del
pozo.
Mientras que el programa de cementacin debe disearse para obtener una
buena cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin
entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones
superficiales detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de
la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes
operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimiento.
2. Antecedentes.
Cementacin de pozos horizontales y direccionales
Qu es cementacin?- Es un tratamiento termoqumico en el que se aporta
carbono a la superficie de una pieza de acero mediante difusin, modificando su
composicin, impregnado la superficie y sometindola a continuacin a una
tratamiento trmico.
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos
aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de
la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el
dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo
desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera
permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor.

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Petrolera

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En los pozos verticales la cementacin constituye una operacin de singular
importancia.
Tiene por objeto obtener la unin de la tubera con la pared del pozo para:
-Evitar que las aguas superficiales contaminen los acuferos.
* Evitar la comunicacin de un acufero utilizable con otro u otros contaminados o
que constituyan un horizonte ladrn o que se pretendan utilizar.
* Aumentar la resistencia mecnica y a la corrosin de las tuberas de
revestimiento.
* En casos especiales proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad necesaria
para realizar en l inyecciones a presin, bien sea para hacer un desarrollo con
dispersantes o por acidificacin, o por fracturacin hidraulica.
No obstante, en ocasiones se pueden realizar cementaciones con otros objetivos
como formar un tapn de sellado en el fondo del pozo i corregir desviaciones (o a
veces para provocarlas) durante la perforacin.
El tipo de cemento y los aditivos que se utilicen dependern de cada caso en
concreto. Por ejemplo, para cerrar grandes cavidades durante la perforacin se
suele emplear cemento al que se le ha aadido productos colmatantes y/o
expansivos.
Asimismo, es posible jugar con la velocidad de fraguado del cemento mediante
productos retardadores o acelerantes. Por ejemplo, en el caso de que se quiera
limitar la penetracin del cemento en las formaciones, puede acelerarse el
fraguado mediante combinaciones de cemento/ silicato o cemento/bentonita/gas.
En el caso de cementaciones parciales de la tubera si se intenta aislar una capa
contaminante, la eleccin del tipo de cemente debe realizarse en funcin de
parmetros fsico-qumicos tales como la litologa del terreno, la composicin
qumica del agua, etc., pero tambin de las propias limitaciones de los equipos de
cementacin en cuanto a capacidades (volumen y presin) de inyeccin de la
lechada.
Caractersticas de la cementacin
- Endurece la superficie.
- No le afecta al corazn de la pieza.
- Aumenta el carbono de la superficie.

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- Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900 C.
- Se roca la superficie con polvos de cementar (Productos cementantes).
- El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico
posterior.
Proceso de Cementacin de pozo direccional y horizontales
La cementacin del pozo de cada una de las secciones del pozo se la realiza a
travs de una cementacin primaria la cual consiste en mezclar cemento seco y
ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a
travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo
y el dimetro externo del revestidor. El objetivo en cada seccin es determinar la
cantidad de sacos de cemento y volmenes a utilizar tanto en la lechada de
relleno como en la lechada de cola, y el volumen de desplazamiento requerido
para desplazar toda la mezcla hacia el espacio anular donde se alojar la misma.
Por las caractersticas de los tipos de cemento antes descritas, se usa el cemento
clase A para las secciones superficial e intermedia, y el cemento clase G para
la seccin de produccin.
C ementar Pozos Horizontales Si:
Formaciones Dbiles o Inconsolidadas
Tratamiento de Estimulacin son Antecipados
Control Direccional del Welbore es Inadequado
Pozo Corta Varias Zonas
Problemas de Cono Agua/Gas son Anticipados
Tratamientos Secundarios (Squeeze) Son Anticipados
Programa de cementacin de revestimiento superficial:

Probar lneas de superficie con 3000 psi por 10 min.


Colocar tapn de fondo (rojo) y tapn de desplazamiento (negro) en
cabezal cementacin.
Bombear 5 bbl agua (si tapn de fondo no baja por s solo) x lnea
inferior.
Bombear 15 bbl agua por lnea inferior a +/- 5 BPM.

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Mezclar y bombear lechada relleno a +/- 5 BPM por lnea inferior (1499
Sx Cto. a 13.5 lb/gal ---- 451.2 bbl)
Mezclar y bombear lechada cola a +/- 5 BPM por lnea inferior (375 Sx
Cto. a 15.6 lb/gal - 79 bbl)
Soltar tapn de desplazamiento (quitar seguro). Cerrar lnea inferior y
abrir lnea superior.
Desplazar con 882 bbl lodo (x lnea sup.) a +/- 15 BPM
Asentar tapn de desplazamiento con +/-1500 psi y observar retorno de
cemento por zaranda
Mientras se desplaza, reciprocar tubera de revestimiento lentamente.
Sacar presin y verificar back flow (contraflujo)
Finaliza operaciones. Observar bbl retornados por zaranda y bbl
reversados en tks. De camin (back flow)
Esperar fraguado por 12 horas.

Programa de cementacin de revestimiento intermedio:

Probar lneas de superficie con 3000 psi por 10 min.


Colocar tapn de fondo (rojo) y tapn de desplazamiento (negro) en
cabezal cementacin.
Bombear 5 bbl agua (si tapn de fondo no baja por s solo) x lnea
inferior.
Bombear 15 bbl agua por lnea inferior a +/- 5 BPM.
Mezclar y bombear lechada relleno a +/- 5
Mezclar y bombear lechada cola a +/- 5 BPM por lnea inferior (415 Sx
Cto. a 15.6 lb/gal --- 88 bbl)
Soltar tapn de desplazamiento (quitar seguro). Cerrar lnea inferior y
abrir lnea superior.
Desplazar con 613 bbl lodo (x lnea sup.) a +/- 15 BPM
Asentar tapn de desplazamiento con +/-1500 psi y observar retorno de
cemento por zaranda
Mientras se desplaza, reciprocar tubera de revestimiento lentamente.
Sacar presin y verificar back flow (contraflujo)
Finaliza operaciones. Observar bbl retornados por zaranda y bbl
reversados en tks. de camin (back flow)
Esperar fraguado por 12 hora

Programa de cementacin de revestimiento de produccin:

Probar lneas de superficie con 3000 psi por 10 min.

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Colocar tapn de fondo (rojo) y tapn de desplazamiento (negro) en


cabezal cementacin.
Bombear 5 bbl agua (si tapn de fondo no baja por s solo) x lnea
inferior.
Bombear 15 bbl agua por lnea inferior a +/- 5 BPM.
Mezclar y bombear lechada relleno a +/- 5 BPM por lnea inferior (282 Sx
Cto. a 16 lb/gal ---- 56.75 bbl)
Mezclar y bombear lechada cola a +/- 5 BPM por lnea inferior (70 Sx Cto.
a 16 lb/gal --14.8 bbl)
Soltar tapn de desplazamiento (quitar seguro). Cerrar lnea inferior y
abrir lnea superior.
Desplazar con 239 bbl lodo (x lnea sup.) a +/- 15 BPM
Asentar tapn de desplazamiento con +/-1500 psi y observar retorno de
cemento por zaranda
Mientras se desplaza, reciprocar tubera de revestimiento lentamente.
Sacar presin y verificar back flow (contraflujo)
Finaliza operaciones. Observar bbl retornados por zaranda y bbl
reversados en tks. de camin (back flow)
Esperar fraguado por 12 horas

3. Marco Terico.
Clasificacin de pozos horizontales
Los pozos horizontales son aquellos en los que una parte del pozo esta desviada
90 con respecto a la vertical. La tcnica de perforacin horizontal puede ser
subdividida en cuatro grupos, dependiendo del ngulo con el que se ha construido
el pozo, que pueden ser: de radio largo, medio, corto y ultracorto.

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Radio largo
En un sistema de radio largo se usa la tecnologa de perforacin direccional.
Aqu los incrementos de ngulo van desde 3 a 8 por cada 30 m (100 pies) y
dependiendo del alcance, requieren de este incremento para ser desarrollados en
dos o tres secciones.
El drenaje de pozos horizontales de radio largo puede ser relativamente grande,
con una mxima longitud de 1220 m (4000 pies) la perforacin de pozos
altamente desviados puede ser o no de alcance extendido estos son mostrados
en la figura 16. Generalmente estos pozos se empiezan a construir de un punto
de partida con una desviacin de 40 a 50 seguida por una seccin grande de
declive para terminar en una seccin horizontal dentro del yacimiento.
Con esta tecnologa en la perforacin de pozos horizontales se logran longitudes
de drenaje que exceden los 610 m (2000 pies) dimetros de 5 1 /2 a 9 1/2 la seccin
vertical no presenta mayor problema en los primeros 5 m (16 pies) cuando son
atravesadas formaciones problemticas y en profundidades verticales mayores a
los 3.048 m (10000 pies)

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Radio medio
Para perforacin de un pozo de radio medio se emplea el equipo convencional de
perforacin modificado y se va desviando a un ritmo de 8 a 20 por cada 30 m
(pies) aunque ritmos de incremento del orden de 50 por cada 100 pies son
tericamente posibles. El largo de la seccin horizontal puede ser de 915 m (3000
pies) o ms.
El dimetro es de 5 1/2 a 9 1/2 igual que en los pozos de radio largo
Radio corto
El mtodo de perforacin lateral de radio corto tiene un ritmo de incremento del
ngulo de entre 1.5 a 3 por pie
Permite desviar el pozo desde la vertical hasta la horizontal en menos de 30 m
(100 pies) la penetraciones laterales arriba de 274 m (900 pies) son comunes. Se
utiliza en equipo muy especializado combinndolo con herramientas rotarias con
coples y juntas especiales para lograr articular la tubera. Frecuentemente son
perforados mltiples drenajes desde la misma vertical del pozo con esta tcnica
Radio ultracorto
El mtodo de radio ultracorto utiliza la accin de inyeccin a chorro a travs de
una tobera de alta presin montada al final de la tubera flexible orientada. El
ritmo de incremento del ngulo es de 90/ pie, sin embargo, la longitud y el
dimetro de cada uno de los agujeros est limitada de 30 a 60 m y 5 cm de
dimetro
se
pueden
perforar ms
de 10
agujeros
de
drenajes
pequeos en
el
mismo plano
en
ngulos rectos
con
respecto a la
vertical,
que
se
conocen como
star
jet holes

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Remocin de Lodo
Es un proceso de 3 pasos, a seguir antes de cementar:

Limpieza del hoyo


Acondicionamiento del lodo de perforacin
Desplazamiento del lodo del espacio anular
Limpieza del hoyo

Propiedades del hoyo controladas y optimizadas


Viajes de limpieza
> 95 % volumen del hoyo debe estar en circulacin
Registro o perfil del hoyo fluidos marcadores
Acondicionamiento del lodo

Romper los geles


Bajar ty + pv
Solidos de perforacin < 6 %
Rata mnima de bombeo para alcanzar flujo total alrededor del revestidor
Desplazar el lodo del anular

Optimizacin de la colocacin de la lechada --->


CemCADE
Centralizacin del revestidor (STO > 75 %)

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Movimiento del revestidor


Criterios para una efectiva remocin de lodo

Centralizacin del casing


Movimiento del casing
Raspadores
Tapones
Seleccin de rgimen de flujo

Seguir estos criterios aumentan la posibilidad de una buena


cementacin
Seleccin de los regmenes de flujo
Flujo turbulento: preferido y el mejor rgimen de flujo
El caudal crtico depende:

Reologa del fluido


Centralizacin del casing
Forma anular
Gradiente de fractura
Usar lavador qumico
La densidad del espaciador debe ser cercana al lodo
Optimizar las propiedades de la lechada de cemento
Mnima PV y TY sin sedimentacin
Agua libre y control de filtrado controlado
Formacin y casing mojados al agua

Flujo laminar: es el flujo alternativo si no es posible el turbulento


Se debe satisfacer ciertos criterios como:

Densidad diferencial
Jerarqua de presiones
Propiedades del Lodo

El fluido de perforacin o lodo como comnmente se le llama, puede ser


cualquier
sustancia
o
mezcla
de sustancias
con
caractersticas
fsicas
y
qumicas apropiadas, como por ejemplo: aire o gas, agua,

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Petrleo
o
combinaciones
porcentaje de slidos.

de

agua

aceite

con

determinado

El fluido de perforacin es un lquido o gas que circula a travs de la sarta de


perforacin hasta a la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular.
Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este concepto
bsico
de
fluido
circulante.
Un
ciclo
es
el
para que la bomba
perforacin
hacia
regreso
a
la

tiempo que se requiere


mueva el fluido
de
abajo al agujero y de
superficie.

El
fluido
de
clave del proceso
de un programa de
diseo.

perforacin es una parte


de perforacin, y el xito
perforacin depende de su

Un fluido de perforacin para un rea particular se debe disear para cumplir


con los requerimientos especficos.
En general los fluidos de perforacin tendrn muchas propiedades que son
benficas para la operacin, pero tambin algunas otras que no son deseables.
Siempre hay un compromiso.

Funciones del lodo de perforacin.


Las funciones que tiene el fluido de perforacin son:
Retirar los recortes el fondo del ag uj e r o , transportarlos y
liberarlos en la superficie.
Los recortes y los slidos deben retirarse en la superficie para obtener un fluido
limpio que se pueda bombear de nuevo hacia el agujero a travs de la sarta.
La arena es muy abrasiva y si no se remueve daar las bombas de lodo, las
lneas, los tubulares y el equipo de subsuelo.

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Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin.


Conforme la barrena y la sarta de perforacin giran contra la formacin, se
genera una gran cantidad de calor.

Depositar un revoque de pared impermeable.


Un buen fluido de perforacin debe depositar un revoque delgado y de
baja
permeabilidad en
la
pared
del
agujero
frente
a
las formaciones
permeables para consolidarlas y para retardar el paso del fluido desde el agujero
del pozo hacia la formacin permeable. (Areniscas).

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Controlar las presiones del subsuelo.
La presin hidrosttica del lodo debe ser suficiente para prevenir un brote
imprevisto del pozo.
La densidad del lodo (peso

del lodo) es el factor de control.

Sostener los recortes y el material pesado en suspensin


cuando se detenga la circulacin.
Esto se logra con buenas propiedades tixotrpicas del fluido.
La tixotropa es la capacidad de un fluido de desarrollar resistencia de gel con
el tiempo cuando se le deja en reposo, pero permitindole regresar a su estado
fluido al aplicarle agitacin mecnica.

Soportar parte del peso de las sartas de perforacin y de


revestimiento.

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Conforme un pozo es perforado a mayor profundidad, el peso de las sartas
de perforacin y de revestimiento se convierte en un factor crtico.

Evitar daos de permeabilidad en la zona productiva.


El fluido utilizado para perforar la zona de produccin tendr un impacto
importante en la productividad del pozo.

Proteger la sarta de perforacin contra la corrosin.


El fluido de perforacin debe ser no corrosivo.

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Circulacin del Lodo


Las propiedades de los fluidos de circulacin son:
Densidad.
Es la propiedad del fluido que tiene por funcin principal mantener en sitio los
fluidos de la formacin.
La densidad se expresa por lo general en lbs/gal, Es uno de los dos
factores, de los cuales depende la presin hidrosttica ejercida por la
columna de fluido.
La presin hidrosttica debe ser ligeramente mayor a la presin de la formacin,
para evitar en lo posible una arremetida, lo cual depender de las caractersticas
de la formacin.
Balanza de lodo: permite conocer, adems de la densidad en lbs/gal y lbs/ pie3,
la gravedad especfica y el gradiente de presin por cada mil pies

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Viscosidad.
Se le concede cierta importancia prctica aunque carece de base cientfica, y el
nico beneficio que aparentemente tiene, es el de suspender el ripio de
formacin en el espacio anular, cuando el flujo es laminar.
Embudo Marsh El embudo se utiliza para determinar la viscosidad del fluido en
segundos por cuarto de galn. Es determinada con el Embudo Marsh, y sirve
para comparar la fluidez de un lquido con la del agua.

Viscosidad plstica.
Es la viscosidad que resulta de la friccin mecnica entre:
Slidos
Slidos y lquidos
Lquido y lquidos
Esta viscosidad depende de la concentracin, tamao y forma de los slidos
presentes en el fluido, y se controla con equipos mecnicos de Control de
Slidos. Este control es indispensable para mejorar el comportamiento reolgico
y sobre todo para obtener altas tasas de penetracin (ROP).
Punto cedente.
Es una medida de la fuerza de atraccin entre las partculas, bajo condiciones
dinmicas o de flujo. Es la fuerza que ayuda a mantener el fluido una vez que
entra en movimiento.
El punto cedente est relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en
condiciones dinmicas, y generalmente sufre incremento por la accin de los
contaminantes solubles como el carbonato, calcio, y por los slidos reactivos de
formacin.

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Resistencia al gel.
Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atraccin fsica y
electroqumica bajo condiciones estticas. Est relacionada con la capacidad de
suspensin del fluido y se controla, en la misma forma, como se controla el
punto cedente, puesto que la origina el mismo tipo de slido (reactivo)
Viscosmetro de lectura directa Determinar las propiedades reolgicas del
fluido, es decir, la viscosidad plstica, el punto cedente y la fuerza de gel. Este
aparato est constituido por un rotor que gira dentro de una taza mediante un
motor elctrico.

Filtrado.
El filtrado indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a travs del revoque
hacia
las
formaciones
permeables,
cuando el fluido es
sometido
a
una
presin
diferencial.
Esta caracterstica
es
afectada
por los siguientes
factores:

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Presin dispersin - Temperatura -Tiempo

Filtro prensa
Determina e l fi l t r a d o o Prdida
Permeable

cuando

de

agua

que Pasa hacia la formacin

el Fluido es sometido a una Presin diferencial.

PH.
El pH indica si el
bsico. La mayora

lodo es cido o
de los fluidos base

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acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5 a 11.5. Cuando el
pH vara de 7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y cuando vara de 9.5 a 11.5, es de
alto pH.

Movimiento de la tubera
El movimiento de las tuberas corridas a la superficie o tubera corta es
importante para ayudar a romper el esfuerzo de gel del lodo, para permitir un
buen desplazamiento de fluidos. Es recomendable aplicar tanto el movimiento
rotacional como reciprocante. En realidad se prefiere la combinacin de ambos.
Sin embargo, es recomendable la rotacin en agujeros calibrados ya que las
fuerzas rotacionales provocaran un barrido completo alrededor de espacio anular.
El movimiento reciprocante es una alternativa aceptable, y deber ser empleada
en agujeros aceptable. La rotacin debe ser de 10 a 20 rpm, y el reciprocante de
10 a 20 ft, con uno a dos movimientos cada uno a dos minutos. El movimiento
debe comenzar al momento de iniciar la circulacin del lodo y terminar hasta que
el ltimo tapn es desplazado. La combinacin de ambos movimientos se ha
utilizado para pozos horizontales, y puede ser empleado para sartas hasta la
superficie y tuberas cortas. Se ha observado que el movimiento de tuberas es
mucho ms fcil con lodo a base de aceite que con el de base agua, debido a que
la friccin en las paredes de cerca de la mitad.
Despus de realizar el estudio de campo y establecer las caractersticas de las
formaciones ms vulnerables a la prdida de circulacin, algunas de las reglas
generales al momento de proponer la solucin adecuada son:
Cuando se penetran formaciones donde se sospecha la existencia de fracturas

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cavernosas es necesario usar fluidos de perforacin pesados. Debido a esto en
muchos casos, la suma de la presin hidrosttica de la columna requerida para
controlar las presiones de formacin anormales ms la presin requerida para
circular el fluido de perforacin, puede aproximarse a la presin de fractura de la
formacin y generar igualmente la prdida de fluido, es por ello que se debe estar
alerta al emplear la presin de circulacin adecuada y la densidad del fluido de
perforacin ptima.
Adicionalmente se cree que las fracturas en forma de cavernas se producen
frecuentemente mientras se perforan zonas anormalmente presurizadas, aunque
tambin pueden ocurrir en muchas zonas de presin normal.

Probablemente el tipo de prdida de circulacin ms difcil de controlar y


prevenir es la que ocurre en formaciones cavernosas; sin embargo, el hecho de
que esta sea el tipo de prdida menos comn proporciona la ventaja de que
puede ser controlada como un problema de prdida de circulacin por fractura
inducida.
Por otra parte, para definir el problema de prdida del fluido de perforacin
debido a fracturas inducidas y/o naturales fue necesario determinar las
condiciones en el hoyo que pueden contribuir a
causar la prdida. Las condiciones necesarias
para que exista una fractura en la formacin
son las siguientes:

Debe existir una presin suficientemente


alta en el hoyo que pueda impulsar los fluidos
hacia la formacin.

Debe existir una superficie


suficientemente dbil para que la fuerza
ejercida por la presin en el hoyo pueda abrirla
o romperla.

Adicionalmente, un estudio de las posibles


anomalas en el hoyo indica que existen otras
condiciones que pueden ocasionar fracturas en
la formacin y ocasionar prdida de fluido. Ellas

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son:

Deteccin De Un Problema De Circulacin


Una alerta por una zona de prdida puede ser dada por un aumento en la rata de
perforacin, esto puede ser debido que la formacin encontrada es frgil,
inconsolidada, cavernosa o extremadamente porosa. Las fracturas pueden ser
detectadas por un incremento sbito en la rata de penetracin acompaada por
torque alto y errtico.
La prdida de circulacin inicialmente ser detectada por una reduccin de flujo
de lodo hacia la superficie, acompaada de una prdida de presin. Si la situacin
contina o empeora, el nivel del lodo en el tanque de succin bajar a medida
que se pierde el lodo. En una situacin an ms severa, habr una total ausencia
de retornos del pozo.
Elementos Que Intervienen En La Perforacin Por Rotacin De Un
Pozo
-Columna o sarta de perforacin
-La mquina perforadora que, desde la superficie del terreno, proporciona a
la sarta el movimiento de giro y avance que se transmite al til de corte.
-El fluido de perforacin, que en general es un lodo formado por bentonitas
a las que se han aadido ciertos aditivos para adecuar sus caractersticas a
la necesidad de perforacin para pozos.
Cementacin con Tubera Interna
Accesos de cementacin convencional con tubera de revestimiento de gran
dimetro, resultaran en:
Grandes volmenes de desplazamiento
Duracin extendida de desplazamiento
Un volumen significativo de cemento permanece en la pista de la zapata.
Como una alternativa, la tubera de revestimiento podra ser cementada a travs
de la tubera o el conducto de perforacin. Se utiliza una zapata flotadora
especial, la cual permite al conducto de perforacin clavarse al proveer un sello
hidrulico. La tubera de perforacin se corre normalmente, entonces se corre la

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sarta interna y se clava dentro de la Zapata flotadora. El trabajo de cementacin
procede igual, pero utilizando tapones de tubera de perforacin, ms pequeos.
Despus del desplazamiento y confirmacin de que la zapata flotadora est
conteniendo la presin diferencial, la tubera o conducto puede ser retirada.
Se necesita tener cuidado con esta tcnica, ya que la posibilidad de que la tubera
de revestimiento colapso, se incrementa significativamente.
Cementacin con Liner
Una sarta de liner usualmente incluye una Zapata y un collar flotador, junto con
una tubera de revestimiento ms larga y un colgador de liner (colocado
hidrulica o mecnicamente) para asegurar la parte superior. Todo el ensamble es
corrido con tubera de perforacin y luego se coloca el colgador a unos 300-500
pies dentro de la tubera de revestimiento anterior. Una vez asentado, el lodo es
circulado para asegurar una va de cemento libre de obstrucciones, alrededor del
liner. Antes de la cementacin la herramienta corrida es retrada del colgador
del liner para garantizar la remocin posterior de la tubera de perforacin.
Las recetas de cementacin con liner usualmente contienen aditivos extras
para control de perdida de fluido, retardo, posible bloqueo de gas, etc. Debido a
que las proporciones de mezcla son crticas y no existe lechada de relleno, es
usualmente mezclado en cargas antes de llevar a cabo el trabajo. Esto garantiza
la calidad y densidad del trabajo.
Una tpica operacin de cementacin con liner, procedera como sigue:
Posicionar el liner a la profundidad requerida
Circular fondo arriba asegurar una reologa baja (YP y gels mnimo); rotar el
liner
Colocar el colgador del liner
Soltar una herramienta activadora y quitarle peso a la sarta (10-20Klbs)
Bombear espaciador
Probar con presin las lneas de superficie
Bombear la lechada premezclada
Soltar el tapn
Bombear espaciador

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Desplazar cemento fuera del liner y hacia el espacio anular rotar el liner de
ser posible
Bombear el tapn hacia abajo, suelta el tapn de limpieza del liner.
Ambos tapones son bombeados hasta el nivel del liner hasta que queden
ajustados en el collar de aterrizaje.
Golpear los tapones con 1000 psi
Desfogar la presin y revisar si existe flujo de retorno
Levantar, posicionar la tubera final en el tope del liner y circular exceso de
cemento haciafuera desde arriba del liner.
Centralizacin
La centralizacin es esencial para proporcionar un rea uniforme que ser la ruta
abierta de flujo hacia el espacio anular. Si la tubera no est centrada, impedir el
movimiento del lodo en la parte baja del agujero. Debido a las diferencias en el
patrn de flujo, no hay un rgimen de flujo o ritmo de flujo practico que pueda
remover el lodo entrampado. La experiencia de campo indica que un 67 % de
centrado es necesario para lograr la mejor oportunidad de remover el lodo de la
parte estrecha del anular.
Esto fue confirmado por Wilson y Sabins (1988) quienes en un estudio de
laboratorio observaron que, a pesar de un control estricto sobre el lodo, exista
contaminacin de lodo y una pobre eficiencia de desplazamiento cuando el
centrado API de una tubera era menor al 60 % el espaciador y la caracterstica de
la lechada de cemento.

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La dificultad para mantener el flujo turbulento hacia la tubera excntrica esta
mostrado grficamente en la figura 18. El promedio del nmero de Reynolds
critico se incrementa 2.5 veces cuando el centrado se reduce del 67 % al 40 %.
El centrado de la tubera de revestimiento es complicado cuando el Angulo de
desviacin es alto, debido al incremento de la carga sobre los centradores. Para
mantener el ptimo centrado, una regla de dedo es mantener el espaciamiento
entre centradores por debajo de 20 ft (6.1 m). Los centradores de barra solidos
son los recomendados cuando se cementa en agujeros calibrados.
Los centradores soldados tipo Fleje pueden ser empleados en secciones
deslavadas. Los centradores debern incluir un cojinete que permita el
movimiento rotacional y reciprocante de la tubera sin que se muevan los
centradores. El numero requerido y el posicionamiento de los centradores pueden
se determinados con precisin mediante simuladores de computo.
Efecto de cua
Cuando hay bajos gastos de flujo (flujo laminar), existe la posibilidad de que el
cemento ms pesado pueda actuar como cua y como canal debajo del lodo.
Sin embargo este efecto se puede compensar por la diferencia de velocidades
entre la parte superior e inferior del espacio anular durante el desplazamiento,
debido a la excentricidad de la tubera o a la aparente excentricidad por el
asentamiento de solidos del lodo de perforacin. Ms aun, no han aparecido
publicados estudios tericos o experimentales concernientes a los efectos de la
diferencial de densidades y el aislamiento de la TR; por lo que las
recomendaciones en estos aspectos estn basados en las experiencias de campo.
Centralizadores
Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral o rgido" y
ambas sirven para centralizar la tubera de revestimiento en el hueco.

Ventajas de una tubera centralizada:


Mejora la eficiencia de desplazamiento (excentricidad mnima).
Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.
Previene problemas clave de asentamiento.
Reduce el arrastre en pozos direccionales.

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9.5/8" Tubera de revestimiento en un agujero de 12"

Efectos del Empate o Desplazamiento de Lodo


Los centralizadores estn amordazados a la tubera de revestimiento utilizando un
mecanismo de bisagra o de clavado, mientras que un collar de parado sirve para
colocarlos en posicin. El espaciado y cantidad de centralizadores depende del
ngulo del agujero, peso de la tubera de revestimiento y peso del lodo. Los
suplidores pueden proveer un programa ptimo para el uso de los espaciadores,
utilizando el criterio recomendado por API. Tpicamente los centralizadores se
concentraran en las secciones crticas, de mayor ngulo, la zapata y justo debajo
del colgador, mientras que el resto de la tubera de revestimiento los espaciara
muy espordicamente.

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Organizacin
Del
Tuberia E Inspeccin.

Casing

Tally,

Medida

De La

Una vez recibidos y chequeados los revestidores, se procede a su ordenamiento y


medicin. Por lo general se enumeran con tiza especial de manera acorde al
orden en que van a ser retirados del burro de almacenamiento al de la corredera
por el montacargas. Por lo general dado el peso del revestidor, se enumeran de 5
en 5, y se va anotando para cada tubera medida su respectiva longitud.
Ya con estos datos, el supervisor del pozo proceder a realizar el Casing Tally, que
no es ms que un listado donde se presentan enumeradas y ordenadas cada una
de las tuberas del revestidor, diseadas de forma tal que pueda cumplir con los
parmetros requeridos.
En el casing tally de igual forma se dispone el equipo de flotacin, en combinacin
con los revestidores. El primer casing es bajado teniendo la zapata ciega como
base, y en el segundo, el cuello flotador. La disposicin de los centralizadores
depender de un diseo basado en estudios de ingeniera dependiendo del angulo
del pozo y otros parametros.
De igual manera, el casing tally permite llevar un control sobre la profundidad que
se lleva de acuerdo al nmero de tuberas que se han bajado, asi como la longitud
acumulada y el peso acumulado. El mismo se toma de acuerdo con el peso por
pie de cada uno de los casing por el nmero de estos que hayan sido bajados.
Chequeo De Equipo De Flotacin, Centralizacion.
El equipo de flotacin consta de la zapata flotante, el cuello flotador, tapones, los
centralizadores, los centralizadores flexibles y, en ciertas ocasiones, los

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raspadores. Estos accesorios fueron diseados conforme la experiencia en las
operaciones de perforacin requiri su fabricacin para la obtencin de mejores
resultados.

La zapata flotadora o de cementacin va enroscada al primer tubo que se baja


durante el revestimiento. Esta sirve para guiar a la tubera en su descenso hasta
la profundidad donde se va a cementar. En su interior posee un mecanismo de
obturacin que impide que los fluidos de perforacin puedan ingresar dentro de la
zapata. La funcionabilidad de este se chequea antes de bajar el revestidor,
agregando agua en un extremo de la zapata, la cual debe impedir, de estar en
perfecto estado, que el agua penetre en su interior y se vote por debajo.
El cuello flotador se coloca entre dos tubos que sern bajados inmediatamente o
poco despus del primer tubo al que se le haba enroscado la zapata. Este cuello
o unin tiene como funcionabilidad permitir la entrada de los fluidos de
perforacin hacia el hoyo, pero impedir la entrada de los fluidos desde el hoyo
hasta la tubera, mediante un mecanismo de vlvula de un solo paso. Dispone
adems de un asiento en donde se le insertar un tapn que indicar la
finalizacin del proceso de cementacin. De igual forma que la zapata, se
chequea verificando que no deje pasar agua hacia su interior.
Los centralizadores se instalan en los puntos que se crean necesarios con el fin de
asegurar que la sarta quede centrada respecto al hoyo, evitando que esta se
pueda recostar contra la pared del mismo. Antes de su empleo hay que verificar si
en los materiales solicitados fueron enviados los respectivos clavos de
aseguramiento del centralizador.
Revisin Del Diseo De La Corrida De Revestidor En El Campo,
Programa De Centralizacion.

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La corrida del revestidor es diseada por medio de la elaboracin del casing Tally.
Para ello se requiere indicar las longitudes de la zapata de flotacin, el primer
tubo revestidor y la del cuello flotador. En el diseo de igual forma, se van
enumerando las dems juntas, tanto las que se van a bajar como las que
quedaran por fuera. Estas ltimas seran aquellas que sobran debido a que las
que ya fueron bajadas cubren la totalidad de la profundidad abarcada desde el
asentamiento de la zapata hasta mas o menos unos 5 pies por encima de la mesa
rotaria.
Cada 1500 pies se debe proceder a la ruptura de geles con la finalidad de facilitar
el movimiento del lodo cuando ste se melifica mostrando valores altos de
viscosidad que pueden ocasionar prdida de los fluidos de perforacin.
El programa de centralizacin se elabora directamente en el campo para
mantener la tubera lo ms centrada posible respecto al hoyo y evitar que se
recueste en las paredes de ste, evitando as pegas de tubera. La empresa
Halliburton maneja un programa que calcula el Stand Off o diferencia de
centralizacin del revestidor en el hoyo, en la etapa de revestimiento de manera
tal que se pueda proporcionar un ptimo diseo de centralizacin.
Tensiona miento Del Casing Para Colgada.

Consiste en mantener en tensin el revestidor para prueba de su funcionamiento.


Esto se realiza luego de la etapa de cementacin colgando el tubo revestidor a

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cierta tensin (para el caso del revestidor de 7 , se tensiona a 40.000 libras por
encima del peso total del revestimiento) denominada de Over Pull.
Fluidos Espaciadores y Lavadores
Diferencia Entre Fluido Lavador Y Fluido Espaciador
Los lavadores se diferencian de los espaciadores en que estos normalmente
diluyen el fluido de perforacin y lo remueven a travs de condiciones altas de
flujo turbulento, mientras que los espaciadores no necesariamente recaen en
turbulencia; en vez de esto, ellos pueden utilizar viscosidad o densidad para un
desplazamiento eficiente, con flujo laminar. La diferencia primordial entre los
espaciadores y lavadores es que los espaciadores estn diseados con un punto
de cedencia, el cual permite la incorporacin de materiales densificantes y
controladores de prdida de circulacin.
Definicin
Fluido Lavador: Fluido usado para arrastrar y remover los residuos de fluido de
perforacin que van quedando en los procesos de bombeo. Estos pueden ser tan
simples como agua ordinaria pueden contener agentes surfactantes para darle
propiedades especiales y mejorar su efectividad. Un fluido lavador puede ser
diseado para usarse con cualquier tipo de lodo de perforacin, ya sea base agua
base aceite.
Fluido Espaciador: Es un fluido para separar el lodo de perforacin y las
lechadas de cemento. Un espaciador puede ser diseado para usarse con lodos
base agua base aceite, dejar preparado el pozo y la formacin para efectuar la
operacin de cementacin. Los fluidos espaciadores son colocados entre el fluido
de perforacin y el compuesto de cemento durante la cementacin primaria o
secundaria.
Funciones Y Clasificacin
Los espaciadores y lavadores proveen una mejor remocin de lodo de perforacin
y juegan un papel esencial en la obtencin de la adherencia del cemento a la
formacin, reduciendo la migracin de fluido en la cementacin primaria por
medio de la densidad. En la figura 2.1 se muestra el tren de fluidos desplazados
durante la cementacin en donde la densidad es un factor importante para llevar
acabo dicho desplazamiento.

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Funciones
Fluidos Lavadores.- Un lavador es usado en operaciones de cementacin para
realizar las siguientes tareas:
Remover lodo y enjarre.
Dejar superficie mojadas por agua.
Lograr flujo turbulento.
Proteger las formaciones.
Incompatible con el cemento y el lodo de perforacin.
Recientemente, las condiciones de perforacin han trado ms fluidos sofisticados,
capaces de ser modificados para propsitos como:

Acarrear agentes de peso como densificantes, para mantener la presin


hidrosttica.

Control de prdida por circulacin.

Dejar la superficie de la formacin mojada en agua cuando se desplacen


fluidos base aceite que contengan surfactantes.

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Los fluidos lavadores se diferencian de los fluidos espaciadores en que estos
normalmente diluyen el fluido de perforacin y lo remueven a travs de
condiciones altas de flujo turbulento, mientras que los espaciadores no
necesariamente recaen en turbulencia; en vez de esto, ellos pueden utilizar
viscosidad o densidad para un desplazamiento eficiente.
Fluidos Espaciadores
Los resultados de laboratorio y de campo muestran que los fluidos espaciadores
pueden ser de gran ventaja para mantener el fluido de perforacin y compuestos
de cementacin separados. Los espaciadores tambin ayudan de manera efectiva
a remover el lodo de perforacin.
Un espaciador es usado en operaciones de cementacin para realizar las
siguientes tareas:
Separar el fluido de perforacin de la lechada de cemento para eliminar la
compatibilidad potencial y evitar su contaminacin.
Pueden mejorar la eficiencia de desplazamiento al permitir el flujo
turbulento en rangos de bombeo razonables segn sus propiedades
reolgicas.

Remover el fluido de perforacin y el enjarre.

Proteger la formacin.
Controlando la presin de formacin.
Inhibiendo zonas sensibles al agua.

Con el objeto de completar estas tareas, el espaciador debe ser incompatible con
la lechada y con el fluido de perforacin. La compatibilidad en las interfaces
donde los diferentes fluidos hacen contacto, nos lleva a un efecto de alta
viscosidad.
Propiedades de la lechada
Los fluidos espaciadores pueden ser divididos en dos categoras. La mayora es de
base agua, en apego a las nuevas normatividades ecolgicas requeridas en la
industria petrolera, mientras unos pocos son base aceite. Ambos sistemas tienen
ventajas y desventajas. Los actuales espaciadores basados en aceite, a menudo
utilizan aceite sinttico para evitar los problemas ambientales del aceite basado

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en hidrocarburos, como en el caso del diesel. Los espaciadores basados en agua
tienden a dejar el acero de la tubera de revestimiento humedecida con agua que
proporciona la mayor adherencia del cemento.
Los espaciadores no densificados a menudo se conocen como cementos no
densificados. El agua es un densificante comn; estos son los ms efectivos y
econmicos en Iodos de baja densidad, que se aproximan a la densidad del
cemento no densificado; son los ms fciles de situar en un flujo turbulento. A
menudo, se utilizan aditivos que adelgazan el lodo de perforacin que atacan
qumicamente el enjarre de lodo.

Para Iodos densificados, los espaciadores deben disearse con materiales


densificantes, que hagan que el espaciador sea igual de mayor densidad que el
lodo. Un espaciador de una menor densidad dar como resultado una mala
eficiencia de desplazamiento de lodo. La viscosidad de los espaciadores
densificados puede modificarse para incrementar an ms el desplazamiento del
lodo.
Estabilidad De La Lechada
La estabilidad de la lechada es siempre importante, pero an ms cuando se trata
de pozos desviados. Existen dos propiedades que determinan la estabilidad de la

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lechada: el agua libre y la sedimentacin. El agua libre es importante debido a
que se puede migrar hacia la palta alta del agujero y crear un canal abierto a
travs del cual los fluidos del pozo pueden fluir. La sedimentacin puede provocar
una baja resistencia, una porosidad alta del cemento en la parte superior del
pozo. La prdida de aislamiento entre zonas puede ocurrir y causar una migracin
de fluido y una reduccin en el control eficiencia del yacimiento. Aunque la
propiedad del agua libre y la sedimentacin pueden ocurrir juntos no estn
necesariamente relacionadas. Una propiedad puede presentarse sin la presencia
de la otra; por lo tanto, las pruebas que se hagan debern considerar que sean
independientes.
El agua libre debe mantenerse en cero. En el laboratorio, el agua libre y la
sedimentacin deben medirse contemplando el mximo ngulo de desviacin.
Aunque un mtodo de prueba estndar de la API no existe actualmente para
pozos horizontales, la mayora de las compaas operadoras y de servicio han
desarrollado procedimientos internos para pruebas de elevacin del agua libre. El
agua libre y la sedimentacin pueden ser prevenidos por medios qumicos, tales
como la adicin de agentes viscocificantes y/o sales metlicas, las cuales forman
hidrxidos complejos
Perdida de fluido
El control de prdida de fluido es particularmente importante en pozos
horizontales, debido a la exposicin de la lechada a grandes secciones
permeables que son ms crticas que en pozos verticales. Se requieren bajos
ritmos de perdida de fluidos para preservar las propiedades reologicas diseadas
para la lechada. Los ritmos de prdida deben ser siempre menores a 50 ml/ 30
min. Un mtodo para lgralo sin afectar adversamente el control del agua libre y
la viscosidad, es mediante el uso de un sistema propiamente diseado de
cemento ltex modificado.
Otras propiedades de la lechada
El control de la densidad de la lechada y una concentracin uniforme de los
aditivos son particularmente importantes para asegurar que las propiedades del
cemento sean consistentes a travs del intervalo que se va a cementar. Se deber
tener un control estricto de la mezcla de la lechada. Si se requiere el control de
sistemas de cemento de baja densidad, por problemas de perdida de circulacin,
los cementos a base de micro esferas podran ser mejores que los sistemas
convencionales de cementos ligeros, sobre todo para obtener una mayor
resistencia a la compresin.

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Una vez que la lechada de cemento ha sido diseada, los gastos y presiones de
flujo deben ser revisados en un simulador (tipo tubo en u), como cementa W
(IMO). Esto es importante para verificar que las presiones de poro de fractura de
la formacin no sean rebasadas durante la operacin.

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