Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
MATERIA:
RUGOSÍMETRO
REPORTES DE PRÁCTICAS
ALUMNO:
GRUPO 129601
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
DEFINICIÓN
2
Mediciones con rugosímetro
DESCRIPCIÓN
MARCO TEÓRICO
El estado superficial de las piezas varía según la función que han de realizar o de su
aspecto externo que a fines comerciales pueda tener. El acabado final y la textura de
una superficie es de gran importancia e influencia para definir la capacidad de
desgaste, lubricación, resistencia a la fatiga y aspecto externo de una pieza o material,
por lo que la rugosidad es un factor importante atener en cuenta.
Definición de rugosidad
La rugosidad superficial es el conjunto de irregularidades de la superficie real,
definidas convencionalmente en una sección donde los errores de forma y las
ondulaciones han sido eliminados.
Se consideran las piezas en bruto, aquellas que se han de utilizar tal y como se
obtienen después de su proceso de fabricación (fundidas, forja, laminación, etc)
3
Las piezas mecanizadas por arranque de viruta se consigue determinado grado de
calidad superficial que es mejorado en un posterior acabado con métodos abrasivos
de rectificado y lapeado.
La unidad de rugosidad es la micra o micrón ( 1micra= 1 µm = 0,000001 m = 0,001
mm) y se utiliza la micro pulgada en los paises anglosajones.
La tolerancia superficial se indica en los planos constructivos de las piezas mediante
signos y valores numéricos, de acuerdo a la normas de calidad existentes.
Las normas de rugosidad son las siguientes: DIN 4762, DIN 4768, DIN 4771, DIN
4775, el alcance de la rugosidad de superficies se encuentra en la norma DIN 4766-1.
Medición de la rugosidad
La superficie nominal de una pieza es la superficie geométrica ideal que define los
planos de la misma, pero los medios técnicos utilizados para la fabricación de piezas
no producen nunca una superficie real que coincidente con una superficie nominal.
Las desviaciones entre las superficies real y nominal de una pieza se denominan
irregularidades de superficie, siendo de dos tipos: rugosidad y ondulaciones.
Rc = inclinaciones.
Rw = Ondulaciones.
Rx =
R10 = Surcos.
Rz =
4
Ra
MARCO HISTÓRICO
Términos básicos:
Curva –P (perfil sin filtrar)
Curva –R (perfil de rugosidad) y valor cut-off.
Curva WC (curva de ondulación) valor alto de cut-off.
Curva WCA (curva de ondulación de la línea central) y valor de banda baja de cut-off.
Curva WE (curva de ondulación de círculo rodante).
Curva WEA (curva de ondulación rodante de línea central de círculo rodante)
5
Ra.- Rugosidad de la Curva R
Ra es el promedio aritmético de los alejamientos del perfil de rugosidad desde la línea
media dentro de la longitud de evaluación.
Rz (JIS/ISO) =
Rz (DIN) =
6
tp es la proporción de la longitud de contacto del perfil de la longitud de contacto del
perfil a la longitud de evaluación a la profundidad deseada DH bajo el pico más alto.
BAC (curva de área de contacto) es la representación grafica de la relación entre los
valores de la proporción de longitud de contacto tp y el nivel de sección del perfil.
Rpm =
Rpm es el promedio aritmético de las distancias entre los puntos más altos del perfil y
la línea central para cada longitud de muestreo λe dentro de la longitud de evaluación
λm.
Línea central
Una línea de referencia que es paralela a la línea media del perfil (curva –Ro curva –
WEA) a través de la longitud de evaluación, la suma de las áreas limitadas por la línea
central y el perfil son iguales en ambos, lados.
Pc. – cuenta picos
El numero de picos del perfil por cm. se proyecta a través de una banda C1 (C1 = f
5/40) centrada alrededor de la línea media.
El promedio de las distancias entre los terceros picos mas altos y los terceros valles
mas bajos para cada longitud de muestreo dentro de la longitud de evaluación λm de
la curva –R
Una línea de referencia teniendo la forma del perfil geométrico dividiendo al perfil de
modo que dentro de la longitud de evaluación la suma de los cuadrados de los
alejamientos del perfil de esta línea es minimizada.
7
TIPOS Y PARTES
CLASIFICACIÓN.
TIPOS
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
TABLA DE RESULTADOS
No. De Medición Med. Máxima Medición Med. Máxima
medición mínima (μm) (μm) mínima (μm) (μm)
8
perpendicular perpendicular paralelo paralelo
1 0.02 0.03 0.010 0.052
2 0.52 0.014 0.012 0.052
3 0.72 0.024 0.016 0.072
4 0.52 0.012 0.024 0.052
5 0.035 0.050 0.025 0.052
ANÁLISIS DE RESULTADOS
En la tabla anterior, se muestra que las superficies a medir siempre tienen un estado
superficial con diferentes grados de rugosidad.
CONCLUSIONES
El estado superficial de una pieza no es completamente plano, a menos que se le halla
sometido a un tratamiento de rasqueteado, en el cual se eliminan todos los picos de
superficie que impiden que sea completamente plana. Debido a ello se cuenta con
diferentes grados de planicidad, todos ellos pudiendo ser medidos de forma exacta
con el rugosímetro.
Debido a que se cuenta con una capacidad limitada de estos instrumentos para la
medición de la rugosidad de algunos elementos, la marca Mitutoyo, se encuentra en
constante trabajo para la evolución de estos instrumentos, a tal grado que ya se
encuentran disponibles en el mercado rugosímetros portátiles, de los cuales ya se ha
hablñado en este reporte de investigación