Sunteți pe pagina 1din 94

Capitolul 1

Introducere
Proiectul la organe de maini are scopul proiectrii unui sistem de transmisii
mecanice cu reductor de turaie ntr-o treapt cu angrenaj cilindric cu dini n V .
Principalele organe de maini care fac obiectul acestei lucrri sunt : transmisia
prin curele , angrenaj , arbori , pene , rulmeni , cuplaje , elemente de asamblare ,
etc .
Disciplinele care deservesc la realizarea acestei lucrri sunt : desen tehnic ,
tehnologia materialelor , organe de maini , etc .
Proiectul este structurat n dou pari :
partea de memoriu , de calcule justificative
partea de desene
Modul de realizare al acestei lucrri este urmtorul :
prezentarea etapelor de calcul ]n proiect
studii bibliografice recomandate
seria de standard specifice bibliografiei recomandate
Obiectul lucrrii este formarea deprinderilor de proiectare n domeniul
construciilor de maini , n proiectarea transmisiilor mecanice i la anumite
asamblri mecanice .
Dimensionarea pieselor , realizat prin calcule de rezisten va conduce la
finalizarea formei i dimensiunilor fiecrei piese care apoi se transpune n grafic .
Anumite calcule de rezisten sunt simplificate fcnd numai abordarea lor n baza
unor recomandri urmate de calcule de verificare .
Utilitatea acestei lucrri este dat de familiarizarea cu activitatea de proiect i
cu modul de ntocmire a unui memoriu de calcul ct i a unui pachet de desene
aferente .
Astfel se pun bazele pregtirii inigineriei n domeniul mecanic i a pregtirii
pentru activitatea de producie .

Capitolul 2
2. Constrtucia i funcionarea sistemului de transmisii mecanice
2.1. Consideraii generale asupra sistemelor de transmisii mecanice
Pentru realizarea ciclurilor tehnologice , mainile de lucru trebuie s primeasca
micare i energie mecanic . Din acest punct de vedere , tinnd seama de
caracteristicile destul de limitate pe care le au elementele de acionare , mrimile
caracteristice ale micrii de rotaie trebuie adaptate la cerinele de regim ale
mainii de lucru .
Acest deziderat este posibil prin interpunerea unui sistem mecanic de adaptare
a elementului de acionare i mainii de lucru .
Sistemul de transmisii mecanic astfel creat , are dublu rol : modific turaia
furnizat de motorul de antrenare i concomitent cu aceasta , ridic valoarea
momentului de torsiune transmis elementului acionat
Sistemele de transmisii mecanice pot fi definite ca ansambluri cu rol de
transmitere i modificare a caracteristicilor micrii de rotaie .
Sistemele de transmisii mecanice au n componen , prin legare direct sau
mijlocit , diverse mecanisme elementare ale micrii de rotaie .
Sistemele de transmisii mecanice pot fi :
sisteme de transmisii simple cu un singur mecanism de transmitere a
micrii de rotaie i eventual , cu elemente intermediare de legtur
sisteme de transmisii complexe alctuit din dou sau mai multe transmisii
mecanice , care sunt legate prin elemente intermediar
O succint prezentare a tipurilor de transmisii mecanice utilizate se poate face
ptrin-o clasificare ilustrat a acestora :
a) dup tipul constructiv al transmisiei :
- transmisie prin curele
- transmisie cu lan
- transmisie prin cablu
- transmisie prin roi de friciune
- transmisie cu roi dinate
b) dup componena de baz a transmisiei
- transmisii directe
- transmisii cu element intermediar
~

c) dup posibilitatea existenei alunecrii ntre elementele implicate :


- fr alunecare : angrenaje , transmisii cu lan
- cu alunecare : transmisii prin curele , prin roi de friciune , prin
cablu
d) dup poziia relativ a axelor :
- cu axe paralele
- cu axe concurente
- cu axe oarecare
e) dup sensul de rotaie :
- cu pstrarea sensului de rotaie
- cu inversarea sensului de rotaie
f) dup raportul de transmitere :
- cu raport de transmitere constant angrenaje
- cu raport de transmitere cvasiconstant transmisii cu lan , curele ,
roi de friciune
- cu raport de transmitere variabil
g) dup poziia n spaiu a axelor de rotaie :
- orizontal
- vertical
- oarecare

Transmisiile mecanice pot fi clasificare i dupa alte criterii

Fig. 2.1. Tipuri de transmisii mecanice simple

Transmisii mecanice simple sau mecanismele elementare ale micrii de rotaie au


urmtoarele caracteristici structurale , constructive i funcionale :
Angrenajele sunt transmisii directe ntre dou roi dinate : roata conductoare
i roata condus ; micarea se transmite prin angrenare forat a dinilor i este
cea mai utilizat transmisie mecanic ; dantura poate fi exterioar sau interioar ,
roile pot avea diverse forme iar axele au o mare diversitate de poziii n spaiu
sau poziii relative .

Fig. 2.2. Transmisie cu roi dinate

Elementul cinematic fundamental pentru o astfel de transmisie este raportul de


transmitere (

) ; acesta este definit ca raport al turaiilor elementului


~

conductor i condus ,

pentru angrenaje , raportul de transmitere poate fi

exprimat i n funcie de diametrele cercurilor de rostogolire i funcie de numerele


de dini ,

ale roilor :

unde semnul se consider pentru angrenaje exterioare , la care roile au


sensuri diferite de rotaie , iar semnul plus pentru cele interioare .

Transmisiile prin curele sunt transmisii mecanice realizate ntre dou roi de
curea , prin intermediul a una sau mai multe curele de transmitere ; n majoritatea
cazurilor , acestea funcioneaz cu axe paralele i orizontale , cu pstrarea
sensului de rotaie la cele dou roi .
Raportul de transmitere (

) este definit ca n cazul angrenajelor , dependent

de diametrele roilor de curea ,

Fig. 2.3. Transmisie prin curele cu arbori paraleli

1C este roata de curea conductoare


2C este roata de curea condus
C este element intermediar - curea de transmisie
Transmisiile cu lan funcioneaz tot cu element intermediar ( lanul L ) , care
transmite micarea de la roata de lan conductoare ( 1L ) la roata de lan
condus ( 2L ) , prin contactul forat dintre dinii roilor i rolele lanului ; sensul
de rotaie al celor dou roi este ntotdeauna identic .

Fig. 2.4. Transmisie cu lan

1L este roata de lan conductoare


2L este roata de lan condus
L este element intermediar - lanul de transmisie

Raportul de transmitere al transmisiei cu lan (

) se exprim n mod similar

ca la transmisia prin curele ; acesta poate fi ns explicitat i n funcie de


diametrele de divizare ale roilor de lan ,
de dini ale acestora ,

, sau ca raport al numerelor

Transmisiile cu roi de friciune sunt caracterizate de contactul nemijlocit


dintre roata conductoare i cea condus , micarea i puterea transmindu-se pe
seama frecrii ce ia natere ntre acestea ; roile pot avea diverse forme , dup
tipul contactului realizat : cilindrice , conice frontale , hiperboloidale , etc.

Fig. 2.5. Transmisie cu roi de friciune

1 este roata conductoare


2 este roata condus
Pentru transmisiile cu roi de friciune raportul de transmitere (
exprimat prin relaia :
~

) , poate fi

Dintre transmisiile prezentate , angrenajele au cea mai larg utilizare , datorit


avantajelor pe care le prezint n raport cu celelalte tipuri de transmisii mecanice
:
capacitatea mare de transmitere
interschimbabilitatea , asigurat de standardizare
raport de transmitere riguros constant
randament ridicat
siguran n exploatare i durabilitate ridicat
gabarit redus
posibiliti multiple pentru dispunerea poziiilor axelor de rotaie
Roile dinate sunt organe de maini ale micrii de rotaie care , prin perechea
roat dinat conductoare roat condus , formeaz angrenajul .
Clasificarea roilor dinate se poate realiza dup mai multe criterii ; dintre acestea
cele mai importante sunt urmtoarele :
dup poziia relativ a axelor roilor : cu axe paralele , cu axe concurente
sau cu axe oarecare
dup formaroilor : cilindrice , conice , hiperboloidale , cremalier
dup poziia relativ a celor dou roi : angrenaje exterioare sau angrenaje
interioare
dup forma dinilor : dini drepi , dini nclinai , dini curbi
dup mobilitatea axelor : cu axe fixe sau cu axe mobile

Mecanismele cu roi dinate denumite reductoare de turaie sunt unele dintre


cele mai cunoscute aplicaii ale angrenajelor . Acestea reprezint un asnamblu
general format dintr-unul sau mai multe angrenaje montate pe arbori , care sunt
rezemai pe elementul fix , de tip carcas .
Din puncte de vedere funcional , un reductor de turaie realizeaz reducerea
vitezei unghiulare , concomitent cu creterea momentului de torsiune

Datorit utilizrii foate largi , exist o mare varietate constructiv de


reductoare de turaie , clasificat dup mai multe criterii .
Dintre criteriile de clasificare ale reductoarelor de turaie pot fi menionate
urmtoarele :
dup numrul de angrenaje : cu una , cu dou , cu trei sau mai multe trepte
dup tipul angrenajului : cilindric conic sau melcat
dup poziia axelor : orizontal , vertical sau oblic
dup felul angrenajelor utilizate : angrenaje de acelai fel sau angrenaje de
tipuri diferite
dup mobilitatea axelor : cu axe fixe sau cu axe mobile
dup felul danturilor utilizate : cu dini drepi , cu dini nclinai sau cu dini
curbi
dup forma arborelui de intrare : orizontal sau vertical
dup posibilitatea de ramificare a fluxului : fr ramificare sau cu
ramificare
Scheme cinematice ale unor tipuri reprezentative de reductoare de turaie
utilizate n construcia de maini

Reductor de turaie ntr-o singur treapt cu angrenaj cilindri cu dini nclinai

Reductor de turaie n dou trepte , coaxial , cu angrenaje cilindrice cu dini


nclinai

Reductor de turaie n trei trepte , conico-cilindric


Fig. 2.6. Scheme cinematice ale unor tipuri reprezentative de reductoare de turaie , utilizate n
construcia de maini

2.2 Construcia i funcionarea sistemului de transmisii mecanice proiectat


Proiectarea unui sistem de transmisii mecanice presupune alegerea , sau
impunerea prin tem , a unei structuri complexe care s aib n componen
urmtoarele pri :
o main de acionare care s furnizeze sistemului energie mecanic i
micare
una sau mai multe transmisii mecanice ale micrii de rotaie , cu o
complexitate mai mare sau mai mic , funcie de necesitile cinematice
impuse i de restriciile dinamice acceptate
o main de lucru , ca element acionat n cadrul sistemului ( pomp ,
compresor sau alt tip de utilaj specific )
elemente de legtur i transmisie , de tip cuplaj de legtur
Complexitatea sistemului este una dintre opiunile preliminare de proiectare ; se
au n vedere att necesitile cinemtice sau dinamice ct i limitrile , prin
randamentul mecanic , pe care le introduce creterea numrului de elemente i
implicit , de cuple cinematice componente .
Sistemulde transmisii mecanice poate avea urmtoarea alctuire de ansamblu :
element de acionare motor electric asincrom ( M )
~

10

transmisie prin curele trapezoidale ( T.C. )


reductor de turaie ntr-o treapt , cu angrenaj cilindric ( R.T. )
cuplaje de legtur (

maina de lucru acionat , de tip pomp ( P )

Fig. 2.7. Schema cinematic a sistemului de transmisii mecanice

Pentru analiza cinematic i structural a sistemului de mai sus s-au fcut


urmtoarele notaii :
Ic i Iic - arborele conductor i cel condus al transmisiei prin curele
1c i 2c - roile de curea conductoare i condus
B i B - cuplele de rezemare ale arborelui condus al transmisiei prin curele
I i II - arborele conductor , respectiv cel condus al reductorului de turaie
1 i 2 roile dinate
C , C , E i E reazemele cu rulmeni ale arborilor reductorului de turaie
D cupla superioar , de tip angrenaj
C1 i C2 cuplaje , ca elemente de legtur i transmisie
Organele de maini care alctuiesc sistemul de transmisii astfel structurat pot fi
grupate dup cum urmeaz :
1. n cadrul transmisiei prin curele :
roile de curea ( 1c i 2c )
arborele conductor i arborele condus al transmisiei prin curele ( Ic
i IIc )
curelele de transmisie
penele de fixare a roilor de curea
rulmenii pentru rezemarea arborelui condus al transmisiei prin
curele
~

11

2. n cadrul reductorului de turaie :


roile dinate care alctuiesc angrenajul ( 1 i 2 )
arborele conductor ( I ) i cel condus ( II )
reazemele cu rulmeni ale arborelui conductor ( C i C ) i ale
arborelui condus ( E i E )
penele pentru asamblrile roilor dinate
carcasa i diverse accesorii ale acesteia ( uruburi , piulie , aibe ,
buon , capace , garnituri de etanare , nivel de ulei )
3. Organe de legtur :
cuplajele de legtur dintre transmisia prin curele i reductorul de
turaie ( C1 ) i cel dintre reductor i pomp ( C2 )

Din punct de vedere structural al elementelor i cuplelor cinematice care


compun sistemul de transmisii abordat acesta are n component urmtoarele
entiti , de tip elemente i de tip legturi :
1. n cadrul transmisiei prin curele :
Elemente cinematice :
subansamblul arbore conductor al transmisiei prin curele (Ic
i 1c)
subansamblul arbore condus al transmisiei prin curele (IIc i
2c)
curelele trapezoidale de transmisie
elementul fix
Cuplele cinematice :
legturile dintre roile de curea i curele (A i A)
reazemele subansamblului arborelui IIc (B i B)
2. n cadrul reductorului de turaie :
Elemente cinematice :
subansamblul arbore conductor al reductorului (I i 1)
subansamblul arbore condus al reductorului ( II i 2)
elementul fix ( carcasa reductorului de turaie )
Cuplajele cinematice :
legtura dintre roile dinate (D cupl superioar)
reazemele subansamblelor arborelui I i II ( cuplele C , C , E
i E )
~

12

3. Cuplajele de legtur sunt poziionate ntre transmisia prin curele i


reductorul de turaie ( C1 ) i respectiv , dintre reductorul de turaie i
pomp ( C2 ) ; aceste elemente de legtur , din punct de vedere structural ,
sunt considerate cuple cinematice
Funcionarea sistemului de transmisii mecanice
Micarera i energia mecanic furnizat de elementul de acionare ( motorul
electric asincron ) se transmite , din aproape n aproape , pe traseul creat prin
fluxul electric cinematic pn la maina de lucru
Astfel , de la axul motorului , pe care este montat roata de curea
conductoare , micarea se transmite prin intermediul curelelor de transmisie
la axul condus al acesteia i apoi , prin intremediul cuplajului C1 , la arborele
conductor al reductorului de turaie .
De aici , prin intermediul angrenajului format de roile 1 i 2 , miscarea i
puterea ajunge la arborele condus al reductorului de turaie i mai departe ,
prin cuplajul de legtur C2 , la axul mainii de lucru ( pompa ) .
Acest mod de funcionare este caracterizat de cteva particulariti
cinematice i dinamice ale fluxului cinematic :
Sensurile de rotaie :
ntre arborii transmisiei prin curele ( arborii Ic i IIc ) nu are
loc schimbarea sensului de rotaie
ntre arborii reductorului de turaie ( arborii I i II ) sensul de
rotaie este inversat ( angrenajul exterior )
de la axul motorului de acionare i pn la axul pompei ,
micarea de rotaie i schimb deci sensul o singur dat
Elementele aparinnd aceleiai axe geometrice cu turaia identic :
axul motorului i subansamblul arbore conductor al
transmisiei prin curele ( M , Ic i 1c )
subansamblul arbore condus al transmisiei prin curele ,
cuplajul C1 i subansamblul arbore conductor al reductorului
de turaie au aceiai turaie ( IIc , 2c , C1 , I i 1) , mai mic
dect cea a elementelor de pe axa geometric precedent ;
~

13

acest fapt datorndu-se valorii raportului de transmitere al


transmisiei prin curele (

) , care este supraunitar

subansamblul arbore condus al reductorului , cuplajul de


legtur i axul pompei ( II , 2 , C2 i P ) au turaia identic i
mai mic dect cea a axului precedent , acest fapt datorndu-se
valorii raportului de transmitere al reductorului de turaie (
) , care este de asemenea supraunitar
pe cele trei axe geometrice , turaiile sunt diferite i
descresctoare , astefel nct de la motorul de acionare la axul
pompei turaia este redus n dou trepte
ambele mecanisme componente ( transmisia prin curele i
reductorul de turaie ) funcioneaz ca mecanisme reductoare
de turaie :

> 1 i

>1

reducerea succesiv de turaie este nsoit de o cretere


similar a momentului de torsiune transmis pe fluxul cinematic
valorile corespunztoare se vor determina succesiv , n fiecare
punct n cadrul capitolului urmtor
legturile dintre elementele cinematice ale sistemului de
transmisii analizat se realizeaz prin cuple cinematice , acestea
sunt caracterizate de anumite valori ale randamentului
mecanic acest fapt determin totdeauna o diminuare succesiv
a energiei transmise pe fluxul cinematic , de la motor la
pomp , bilanul randamentelor mecanice , pierderile de putere
mecanic i valorile acestora , n fiecare punct al sistemului ,
se vor calcula n capitolul urmtor
n cazul unor transmisii mecanice care au o complexitate mai mare , cuprinznd
fie un numr mai mare de transmisii mecanice , fie transmisii care au structura
compus , abordarea analizei de mai sus va fi similar
Sensurile de rotaie ale elementelor situate pe axele geometrice ale sistemuilui
pot determina n funcie de sensul de rotaie al arborelui motor i de tipurile de
transmisii elementare care compun sistemul
~

14

n proiectarea sistemelor de transmisii mecanice se va ine seama de faptul c ,


odat cu creterea complexitii acestuia , vor apare drept consecine urmtoarele
efecte :
reducerea mai accentuat a turaiei la elementul condus i creterea
corespunztoare a momentului de torsiune la ieirea din sistem
accentuarea pierderilor de putere mecanic datorit implicrii , n
cadrul sistemului de transmisii , a unui numr sporit de cuple
cinematice
Din acest motiv , la proiectarea unor sisteme de transmisii mecanice la care nu
este impus componena acestora , se va avea n vedere p structurare ct mai
simpl , care s evite o diminuare prea accentuat a randamentului global .

Capitolul 3
3.1. Calculul cinematic
3.1.1. Rapoartele de transmitere preliminare pariale
Aceste rapoarte pentru fiecare dintre transmisiile sistemului au fost
meionate prin tem .
= 1.4 - raport al transmisiei prin curele ;
= 4.2 raport al transmisiei prin roi dinate (angrenaj) .
n aceste condiii raportul de transmisie global al sistemului se calculeaz ca
produs :
=

= 1.4 4.2 = 5.88

3.1.2. Alegerea numerelor de dini ale roilor dinate

15

Pentru roata dinat conductoare


Se alege

se recomand intervalul 17 ... 25 dini ;

= 20 dini pentru aceast roat conductoare .

La roata condus

= 20 4.2 = 84 dini . Deoarece acest numr de

dini nu este fracionar rotunjirea la valoarea ntreag mai apropiat este deja
realizat .
3.1.3. Recalcularea rapoartelor de transmitere
= 1.4 rmne neschimbat ;
=

= 4.2 ; unde

sunt valorile ntregi gsite prin calculul

respectiv adoptat .
Valorile gsite la aceste rapoarte rmn definitive i cu ele se va lucra n
continuare .
3.1.4. Alegerea unghiului de nclinare al danturilor roilor dinate
este unghiul de nclinare al danturilor stnga dreapta roilor angrenajului
aparine intervalului 10...25
Se alege

= 18

3.1.5. Turaiile i vitezele unghiulare

16

Se stabilesc turaiile comune elementelor situate pe cele trei axe

geometrice
Fig. 3.1. Schema cinematic a sistemului de transmisii mecanice

pentru elementele de pe axa geometric M-Ic putem afirma c turaia :


=

= 850 rot/min

pentru elementele de pe axa geometrica IIc-I :


=

= 607.14 rot/min

pentru elementele de pe axa II-P :


=

= 144.55 rot/min

Se stabilesc vitezele unghiulare corespunztoare :


la elementele de pe axa M-Ic :
=

= 99.43 rad/s

la elementele de pe axa IIc-I :


=

= 63.54 rad/s

la elementele de pe axa II-P :


=

= 15.12 rad/s

17

3.2. Elemente de calcul dinamic


3.2.1. Randamentele mecanice
Cuplele componente ale sistemului au randamentele mecanice medii statistic
determinate n urmtoarele intervale de valori :
pentru lagrele cu rulmeni :
se alege

= 0.98 ... 0.99 ;

= 0.985

pentru cuplele de tip angrenaj :


se alege

= 0.97 ... 0.98 ;

= 0.975

pentru cuplele de tip cuplaj de legtur :


se alege

= 0.990 ... 0.995 ;

= 0.992

pentru cuplele roat de curea conductoare curea condus :


= 0.92 ... 0.96 ;
se alege

= 0.94

Intervalele de valori propuse pentru considerarea randamentelor mecanice


sunt orientative i reprezint valorile medii , care au fost determinate pe baza unor
determinri experimentale . n aceste condiii particulare , aceste intervale pot
avea chiar limite mai largi .
Pentru sistemul care este proiectat , determinarea randamentelor
mecanice ale mecanismelor componente va ine seama de cuplele cinematice care
se regsesc n structura fiecruia dintre acestea , prin valorile randamentelor care
au fost admise pentru calcul .
Pentru transmisia prin curele (T.C.) :
Evaluarea randamentelor se va face ca produs al randamentelor cuplelor care
intr n componen :

= 0.94 0.985 = 0.925

Pentru reductorul de turaie (R.T.) :


~

18

= 0.985 0.975 0.985 = 0.94

Pentru ntregul sistem de transmisii mecanice :


=

= 0.925 0.992 0.94 0.992 = 0.85

Iar sub form procentual :


=

100 = 0.85 100 = 85%

Restul de 15% din puterea mainii de acionare se consum


pentru nvingerea frecrii din toate cuplele i se transform n
cldur .
3.2.2. Calculul puterilor nominale i maxime
Puterea furnizat de motorul de acionare se transfer pe
parcursul fluxului cinematic din aproape n aproape cu diminuri
corespunztoare n fiecare cupl de pe parcurs .
Principiul de transmitere al puterii ine seama de randament :
a) Puterile nominale din sistem :
la elementele de pe axa M-Ic :
=

= 58 kW

la elementele de pe axa IIc-I :


- la roata 2c si arborele IIc n interior :
=

= 58 0.94 = 54.52 kW

- la ieirea din transmisia prin curele (T.C.) :


=

= 54.52 0.985 = 53.7 kW

- la intrarea n reductorul de turaie (R.T.) :


=
=

= 53.7 0.992 = 53.27 kW

= 53.27 0.985 = 52.47 kW

la elementele de pe axa II-P :


- la roata 2 i arborele II n interior :
=

= 52.47 0.975 = 51.15 kW

- la arborele II n exterior ( sau la ieirea din R.T. ) :


~

19

= 51.15 0.985 = 50.38 kW

- la arborele pompei ( P ) :

= 50.38 0.992 = 49.97 kW

b) Determinarea puterilor maxime din sistem :


n timpul funcionrii datorit fluctuaiilor parametrilor mainii de
acionare puterea sufer anumite fluctuaii . n consecin se consider un
coeficient de supra-sarcin :

= 1.2 1.6 ; se alege

= 1.5

Pe aceiai schem se vor calcula puterile maxime :


la elementele de pe axa M-Ic :
=

= 58 1.5 = 87 kW

la elementele de pe axa IIc-I :


- la roata 2c i arborele Iic n interior :
=

= 54.52 1.5 = 81.78 kW

- la ieirea din transmisia prin curele ( T.C. ) :

= 53.7 1.5 = 80.55 kW

- la intrarea n reductorul de turaie ( R.T. ) :

=
=

= 53.27 1.5 = 79.9 kW

= 52.47 1.5 = 78.7 kW

la elementele de pe axa II-P :


- la roata 2 i arborele II n interior :
=

= 51.15 1.5 = 76.72 kW

- la arborele II n exterior :

= 50.38 1.5 = 75.57 kW

- la arborele pompei ( P ) :
=

= 49.97 1.5 = 74.95 kW

20

3.2.3. Calculul momentelor de torsiune nominale i maxime :


a) Momente nominale din sistem :
la elementele de pe axa M-Ic :
- la motor , roata 1c i arborele Ic :
=

= 9550

= 651.64 N m

= 9550

la elementele de pe axa IIc-I :


- la roata 2c i arborele IIc n interior :
=

= 9550

= 857.57 N m

= 9550

- la ieirea din transmisia prin curele ( T.C. ) :


= 9550

=844.67 N m

= 9550

- la intrarea n reductorul de turaie ( R.T. ) :


= 9550

= 837.9 N m

= 9550

- la roata dinat 1 i arborele I n interior :


=

= 9550

= 825.32 N m

= 9550

la elementele de pe axa II-P :


- la roata 2 i arborele II n interior :
=

= 9550

= 3379.33 N m

= 9550

- la arborele II n exterior ( sau la ieirea din R.T. ) :


= 9550

= 3328.46 N m

= 9550

- la arborele pompei ( P ) :
= 9550

= 3301.37 N m

= 9550

b) Momente de torsiune maxime :


la elementele de pe axa M-Ic :
~

21

- la motor , roata 1c i arborele Ic :


=

= 651.64 1.5 =

= 977.46 N m
la elementele de pe axa IIc-I :
- la roata 2c i arborele IIc n interior :
=

= 857.57 1.5 = 1286.35 N m

- la ieirea din transmisia prin curele ( T.C. ) :

= 844.67 1.5 = 1267 N m

- la intrarea in reductorul de turaie :

= 837.9 1.5 = 1256.85 N m

- la roata dinat 1 i arborele I n interior :


=

= 825.32 1.5 = 1237.98 N m

la elementele de pe axa II-P :


- la roata 2 i arborele II n interior :
=

= 3379.33 1.5 = 5068.99 N m

- la arborele II n exterior ( sau la ieirea din R.T. ) :


=

= 3328.46 1.5 = 4992.69 N m

- la arborele pompei ( P ) :
=

= 3301.37 1.5 = 4952.05 N m

22

Capitolul 4
4. Calculul transmisiei prin curele
4.1. Date iniiale de proiectare
Pentru calcul au fost stabilite urmtoarele valori ale datelor iniiale :
- puterea nominal la roata conductoare :
- turaia roii de curea conductoare :

= 58 kW ;

= 850 rot/min ;

- raportul de transmitere al transmisiei prin curele :


- turaia roii conduse :

= 607.14 rot/min
~

23

= 1.4 ;

- momentul nominal de torsiune la roata conductoare :

= 651.64 Nm

Condiii de funcionare pentru transmisie :


- elementul de acionare este un motor electric asincron ;
- maina de lucru este de tip pomp cu funcionare continu ;
- poziia axelor transmisiei este orizontal cu axe paralele ;
- supra-sarcini i ocuri n regim moderat ;
- numrul de schimburi la care se lucreaz este trei .

4.2. Schema transmisiei prin curele


Transmisia prin curele cu componentele i elementele geometrice mai
importante este prezentat n figura urmtoare :

24

Fig. 4.1. Schema de calcul pentru elementele geometrice i funcionale ale transmisiei prin
curele

- roata conductoare
- roata condus
i

elemente pe care se reazem componentele sistemului

Elemente intermediare cureaua / curelele

4.3. Alegerea tipodimensiunii curelei


Pentru transmisia prin curele n cazul sistemului de fa se recomand
utilizarea cureleleor trapezoidale nguste . Din monograma pentru alegerea
curelelelor trapezoidale nguste reiese c mrimea de curea recomandat de
standarde este de tip 16x15 roii conductoare

= 180 500 mm . Se alege diametrul primitiv al

= 400 mm .

Dimensiunile seciunii transversale a curelei sunt precizate n tabelul de mai


jos :
~

25

Elementele geometrice ale seciunii


Transversale a curelei

Tipul curelei
( xh)

a
[mm]

[grd]

SPZ (8.5 x 8)

8.5

10

SPA (11 x 10)

11

10

2.8

12

SPB (14 x 13 )

14

13

3.5

15

16

15

17

19

18

4.8

20

(16 x 15 )
SPC (19 x 18)

Configuraia
seciunii

401

Tabelul 4.1. Caracteristicile geometrice ale seciunilor transversal ale curelelor trapezoidale
nguste , conform STAS 7192 - 83

4.4. Calculul elementelor geometrice ale transmisiei prin curele


Elementele geometrice determinate prin calcul sunt :
- diametrul primitiv al roii conductoare :
= 400 mm
- diametrul primitiv al roii conduse :
=

( 1 ) = 400 1.4 ( 1- 0.03 ) = 543.2 mm

Unde = coeficientul de alunecare specific ; = 0.02 0.04


Se alege = 0.03

- distana dintre axele celor dou roi ( A ) :


Se recomand :
~

26

0.7 (

)<A<2(

0.7 (400+ 543.2) < A < 2 (400 + 543.2)


660.24 < A < 1886.4
Se alege A = 1200 mm
- calculul unghiurilor de transmisie :
unghiul dintre ramurile transmisiei ( ) :
= 2arcsin

= 2arcsin

= 2arcsin

= 2arcsin 0.0596 = 6.83


unghiul de nfurare pe roata conductoare :
= 180 - = 180 6.83 = 173.17
unghiul de nfurare pe roata condus :
= 180 + = 180 + 6.83 = 186.83
- lungimea primitiv a curelei (
= 2A + (

):

)+

21200 + ( 400 + 543.2 ) +

2400 + 1.57 943.2 + 4.272 = 3885.09 mm


Se alege

= 4000 mm

- recalcularea distanei dintre axele celor dou roi :


= 2
4000 = 2

+ (

)+

+ ( 400 + 543.2 ) +

27

=
=

= {

- (

)+ +

}=
= {4000- (400+543.2)+ +

]=
= [2519.176 +

]=

= ( 2519.176 +

)=

= 1257.54 mm
=
- recalcularea unghiurilor de transmisie :
recalcularea unghiului dintre ramurile transmisiei ( ) :
=2arcsin

=2arcsin

=2arcsin 0.056 = 6.42


recalcularea unghiului de nfurare pe roata conductoare :
= 180 - = 180 - 6.42 = 173.58
recalcularea unghiului de nfurare pe roata condus :
= 180 + = 180 + 6.42 = 186.42
4.5. Calculul elementelor cinematice
- turaia roii de curea conductoare :

= 850 rot/min

- raportul de transmitere al transmisiei prin curele :

28

= 1.4

- turatia roii de curea conduse :

= 607.14 rot/min

- viteza periferic a curelei , v :

v=

= 17.793 m/s

- frecvena ndoiturilor curelei , f :


f=

f=

= 8.896 Hz

unde :
X numrul de roi de curea al transmisiei

viteza periferic a curelei

frecvena admisibil

4.6. Calculul numrului de curele


Pentru determinarea numrului de curele trebuie s se in cont de regimul
de funcionare al transmisiei : tipul motorului de acionare , tipul mainii de lucru
numrul de schimburi n care se lucreaz i felul regimului de lucru .
Transmisia prin curele poate funciona cu un numr Z de curele montate n
paralel pe cele dou roi . Determinarea numrului preliminar de curele se face cu
relaia :
=
-

=
- 1.6

= 4.067 curele
este coeficientul de funcionare care ine seama de condiiile de

acionare i regimul de lucru


-

0.99

este coeficientul de lungime al curelei

29

23.279 este puterea pe care o poate transmite una din cele Z curele

- 0.99

este coeficientul unghiului de nfurare

Pe baza numrului preliminar de curele


Z=

= 4.518 , unde

se definitiveaz numrul de curele :

= 0.90 , este coeficientul numrului de curele

Se alege Z = 5 curele

4.7. Calculul elementelor dinamice


Pentru determinarea forelor care acioneaz asupra arborilor se determin
mai nti fora tangenial sau util dup care se vor determina forele din
ramurile transmisiei :

30

Fig. 4.3. Fora util , acionnd periferic la roata de curea conductoare

= 3258.2 N

= 4017.68 N

Unde : = coeficient de frecare raportat


= coeficient de frecare ntre curele i roile de curea
= 0.3 ... 0.45 , se alege = 0.4
= 40 este unghiul format de flancurile canalului de curea al roii
= 3.028 rad ; este unghiul de nfurare pe roata conductoare , n
radiani .
=

sin 20 = 0.34
=

= 0.558

cos 20 = 0.94
= 5.290

cos = 0.993
=

= 759.48 N

31

R=
R=
R = 4772.68 N
4.8. Calculul dimensiunilor roilor de curea
Roile de curea ale transmisiei prin curele au partea periferic dotat cu z
canale , corespunztoare ca form i dimensiuni mrimii de curea utilizat .
Forma i dimensiunile canalelor sunt reglementate prin STAS 1162-84 .

Fig. 4.4. Forma periferic a roilor pentru curelele trapezoidale , conform prevederilor din
STAS 1162 - 84

Elementele geometrice ale roii sunt urmtoarele :


n nlimea canalului de curea deasupra liniei primitive
m adncimea canalului situat sub linia primitiv
f distana de la marginea frontal a roii la axa primului canal al acesteia
e distana dintre axele seciunilor a dou canale nvecinate
unghiul dintre flancurile canalului pentru curea
r raza de racordare a marginii canalului
= 400 mm

= 16 mm

32

f=

mm

= 543.2 mm
Z = 5 curele

= 4.7 mm

e = 22 0.4 mm

= 16 mm

= 34 1

Diametrele exterioare :
=

+ 2 n = 400 + 9.4 = 409.4 mm

+ 2 n = 543.2 + 9.4 = 552.6 mm

Diametrele interioare :
=

- 2 m = 400 - 32 = 368 mm

- 2 m = 543.2 - 32 = 511.2 mm

Determinarea limii celor dou roi :


=

= e (Z -1) + 2 f = 22 (5 1) + 2 14.5 = 118 mm

33

Capitolul 5
5. Calculul organelor de maini componente ale Reductorului de Turaie
5.1. Calculul angrenajului cilindric cu dini n V
5.1.1. Calculul de dimensionare
Date iniiale de proiectare
- puterea nominal la roata 1 :

= 52.47 kW
= 825.32 N m

- momentul de torsiune nominal la roata 1 :

- raportul de angrenare i de transmitere :


- turaia roii dinate conductoare 1 :

= 4.2

= 607.14 rot/min

- turaia roii dinate conduse 2 :

= 144.55 rot/min

- durata de funcionare a angrenajului :

= 1000020000 ore

se alege

= 18000 ore

- numrul de cicluri de solicitare ale roilor la fiecare rotaie complet :


=

=1

- numrul de dini al roii dinate conductoare :


- numrul de dini al roii dinate conduse :

= 20 dini

= 84 dini

- condiiile de funcionare
acionarea se face cu un motor electric asincron de curent alternativ
maina de lucru este de tip pomp
~

34

modul de ncrcare al angrenajului regim moderat suprasarcina


factorul regimului de funcionare :

= 1.25

Elementele cremalierei de referin :


unghiul de presiune de referin n plan normal :

= 20

coeficientul nlimii capului de referin n plan :

= 1.0

coeficientul jocului la capul dintelui de referin :

= 0.25

coeficientul razei de racordare la piciorul dintelui de referin :


unghiul de nclinare a danturii :

= 0.38

= 20

Alegerea materialelor , tratamentelor i tensiunilor limit pentru cele dou roi :


- alegerea materialelor roilor dinate trebuie s respecte dou criterii
(criteriul de rezisten i criteriul de economicitate ) i s in cont de
solicitrile la care sunt supuse cele dou roi dinate
- pentru roata conductoare se alege OLC60 STAS 880-80 :
Caracteristicile mecanice ale materialului sunt :
= 2200-2700 MPa ;

se alege

= 800-950 MPa ;

se alege

= 2500 MPa
= 900 MPa

= 520 MPa
- pentru roata condus se alege OLC50 STAS 880-80 :
Caracteristicile mecanice ale materialului sunt :
= 1900-2250 MPa ;

se alege

= 700-850 MPa ;

se alege
~

35

= 2000 MPa
= 800 MPa

= 460 MPa
Determinarea tensiunilor limit pentru fiecare roat :
- pentru roata conductoare :
la solicitarea de contact
se admite

= 610-780 MPa ;

= 700 MPa

la solicitarea de ncovoiere
se admite

= 420-640 ;

= 530 MPa

- pentru roata condus :


la solicitarea de contact
se admite

= 530-710 ;

= 620 MPa

la solicitarea de ncovoiere :
se admite

= 380-600 ;

= 490 MPa

Calculul de predimensionare
Pentru dantura roilor 1 i 2 s-a ales unghiul de nclinare
Numrul de dini al roilor echivalente :

= 24.103 dini

36

= 20

= 101,23 dini

Pentru dimensionarea angrenajului se aplic criteriul de dimensionare :

= (1...1.3)

Unde :
-

sunt factori de form a dinilor roilor 1 i 2 . Se determin n

condiiile n care angrenajul are profil necorijat ( x = 0 ) .


= 2.8
-

= 2.2

sunt factori de corecie a tensiunilor la baza dinilor pentru

materialele roilor
= 1.56
-

= 1.82

este factorul de elasticitate al materialului roilor


= 189.8

este factorul unghiului de nclinare a danturii


=

= 0.969

este factorul zonei de contact


= 2.49

= 2.49 0.969 = 2.4128

este tensiunea admisibil de contact pentru angrenaj


= min (
= 0.87
i

= 539.4 MPa

sunt factori ai durabilitii pentru solicitarea de contact

37

= 60

= 60 614.28 18000 1 = 66.34

cicluri

= 60

= 60 146.25 18000 1 = 15.79

cicluri

Se compar

cu

66.34

>5

15.79

>5

cu

=5

=>

=1

este factorul raportului duritilor flancurilor


Se adopt

=1

= 0.87

= 0.87 700 1 1 = 609 MPa

= 0.87

= 0.87 620 1 1 = 539.4 MPa

Se alege
-

= 539.4 MPa

este tensiunea admisibil de ncovoiere pentru materialele celor dou


roi
= 0.8
i

sunt factori ai durabilitii pentru solicitarea de ncovoiere

Se compar

cu

663.4

>3

157.9

>3

cu

=3

=>

=1

38

sunt factorii relativi de sensibilitate ai materialului roilor la concentratorii


de la baza dintelui
= 0.95

= 1.01

= 0.8

= 0.8 530 1 0.95 = 402.8 MPa

= 0.8

= 0.8 490 1 1.05 = 411.6 MPa

Se alege

= 411.6 Mpa

= (1...1.3)

2.8 1.56 = 1.15

4.368 = 449.187
=

Se observ c :

= 102.83 dini

= 102.83

<

= 85.13

( 20 < 85.13 )

Dimensionarea angrenajului se face la solicitarea de contact

Calculul modulului angrenajului


n situaia dimensionrii la solicitarea de contact se termin mai nti distana
dintre axe

39

= (0.8...0.9) (

+1)

= raportul de angrenare i de transmitere = 4.2

= momentul de torsiune nominal la roat = 825.32 N m

= tensiunea admisibil de contact pentru angrenaj = 539.4 MPa

= factorul de elasticitate al materialului roilor = 189.8

= factorul zonei de contact = 2.4128

= factorul unghiului de nclinare a danturii = 0.969

= factorul regimului de funcionare = 1.25

= factor de lime a roii pentru angrenaje cilindrice cu dini n V


La reductoare ntr-o treapt se recomand
Se alege

= 0.25...0.3

= 0.27

= (0.8...0.9) (4.2+1)
= (0.8...0.9) 5.2
= (0.8...0.9) 5.2 85.073

= 0.8 442.37

= 353.89 mm

= 0.9 442.37

= 398.13 mm

40

= 6.39 mm

= 7.18 mm

Se alege

= 7 mm

5.1.2. Calculul elementelor geometrice ale angrenajului cilindric cu dini n V

41

Schia angrenajului

42

Fig. 5.1. Angrenajul cilindric cu dinii n V , cu dantur necorijat

Date preliminare privind definitivarea geometric a angrenajului


- numrul de dini al roii conductoare
- unghiul de nclinare a danturii

= 20

= 20

- elementele cremalierei de referin :


unghiul de presiune de referin :

= 20

coeficientul nlimii capului de referin :

=1

coeficientul jocului la capul dintelui de referin :

= 0.25

coeficientul razei de racordare la piciorul dintelui de referin


= 0.38
- modulul normal conform STAS 882-82 :

= 7 mm

Calculul elementelor geometrice de baz ale angrenajului


- modulele i paii danturii :
o modulul frontal
=

= 7.454 mm

o pasul normal al danturii :


=

= 3.14 7 = 21.98 mm

o pasul frontal :
=

= 3.14 5.8572 = 23.40 mm

- nlimile danturilor roilor :


o nlimile capului dinilor :
=

= 7 mm

o nlimile de picior a dinilor :


=

=(

+
~

)
43

= (1 + 0.25) 7 = 8.75 mm

o nlimile totale a dinilor :


=

=h=

= 7 + 8.75 = 15.75

- diametrele roilor :
o diametrele cercurilor de divizare i de rostogolire ( sunt egale pentru
danturi cu profil necorijat ) :
=

= 7.454 20 = 149.08 mm

= 7.454 84 = 626.136 mm

o diametrele cercurilor de cap :


=

+2

= 149.08 + 2 7 = 163.08 mm

+2

= 626.136 + 2 7 = 640.136 mm

o diametrele cercurilor de picior :


=

-2

= 149.08 - 2 8.75 = 131.58 mm

-2

= 626.136 - 2 8.75 = 608.636 mm

o diametrele cercurilor de baz :


=

cos

= 149.08 0.939 = 140 mm

cos

= 626.136 0.939 = 588 mm

- distana ntre axele de referin ( egale pentru danturi cu profil necorijat ) :


=

=
=

)=

(20 + 84) = 387.6464 mm

- diametrele canalelor celor dou roi :


~

44

- 2 (25) = 131.58 2 3 = 125.58

Se alege

= 126 mm

- 2 (25) = 608.636 2 3 = 602.636

Se alege

= 604 mm

- limile roilor :
o limea canalului fiecrei roi :
= 1020 mm ;

se alege

= 15 mm

o limea necesar :

= 0.27 387.6464= 104.66 mm

o limea roii conduse :


=

= 15 + 104.66 = 119.66 mm

Se alege

= 120 mm

o limea roii conductoare :


+ 2 (13) = 120 + 2 1.5 = 123

Se alege

= 124

Alte elemente de form ale roilor :


- teitura de cap a dinilor :
f=

= = 3.5 mm

- grosimea coroanei sub dantur :


= (23)

= 2.5 7 = 17.5 mm

- grosimea discului roii :


S = (34)

= 3.5 7 = 24.5 mm

- razele de racordare :
,

= (15) mm ;

se alege
~

= = 3 mm
45

- conicitatea :
1:10

5.1.3. Sistemul de fore al angrenajului cilindric cu dini n V


Pentru determinarea componentelor sistemului de fore ale angrenajului
cilindric cu dinii n V , se consider angrenajul format din roata conductoare 1
i roata conductoare 2 .
Angrenajul astfel definit este reprezentat n patru proiecii :
- reprezentnd vederea n planul vertical a celor dou roi
- reprezentnd vederea n planul lateral a celor dou roi
- reprezentnd o seciune normal pe direcia flancurilor n contact ale celor
dou roi , realizat n planu n n
- reprezentnd un detaliu asupra roii conductoare 1

46

Fig. 5.2. Sistemul de fore care acioneaz asupra roilor dinate cilindrice cu dini n V

Transmiterea micrii i puterii de la roata conductoare la roata condus se face


prin dezvoltarea unei ncrcri distribuite de-a lungul flancurilor dinilor aflai n
contact . Fora rezultat o descompunem n trei fore dup trei direcii i anume :
- o direcie tangenial la cilindru cu componentele
- o direcie radial cu componentele

- o direcie axial paralel cu direcia axelor cu componentele


Pentru determinarea rezultantelor se vor scrie relaiile :
- pentru component tangenial :
~

47

= 16608.26 N

- pentru component radial :


=

= 6436.36 N

- pentru component axial :


=

=0

Se remarc faptul c la angrenajul cilindric cu dini n V , componentele axiale


ale forelor de angrenare sunt nule .

5.2. Calculul carcasei


Se alege ca material pentru carcas : fonta cenuie

250

5.2.1. Alegerea distanelor de la punctele de aplicaie ale ncrcrii pe roi i


reazeme
~

48

Fig. 5.3. Schema de calcul a distanei l , de la mijlocul roii pn la mijlocul lagrului

l=

= 115 mm

= 62 mm

= 10...20 mm

se alege

= 18 mm

= 5...10 mm

se alege

= 10 mm

= =

B = grosimea rulmentului =30...50mm

= 25 mm

se alege B = 50 mm
l=

= 62 + 18 + 10 + 25 = 115 mm

se alege l = 120 mm
5.2.2. Alegerea unor dimensiuni caracteristice ale carcasei
~

49

Forma complex a celor dou semi-carcase i dimensiunile mai importante


ale acestora sunt prezentate detaliat n figura de mai jos .

Fig. 5.4. Forma i dimensiunile variantei de carcas turnat din dou buci , cu
precizarea principalelor elemente geometrice ale acesteia

- grosimea peretelui semi-carcasei inferioare :


= 0.03

+ (2...5) = 0.03 387.6464 + 4 = 15.62

se adopt = 16 mm
- grosimea semi-carcasei superioare :
= (0.8...1) = 0.9 16 = 14.4
se adopt

= 14 mm

50

- grosimea flanei corpului carcasei :


h = (1.22) = 1.3 16 = 20.8
se adopt h = 20 mm
- grosimea flanei capacului carcasei :
= (0.81) h = 0.9 20 = 18
se adopt

= 18 mm

- grosimile nervurilor capacului i a corpului carcasei :


S = (0.81) = 0.9 16 = 14.4
se adopt S = 14 mm
- diametrele gurilor pentru uruburi conform SR ISO 273 :
pentru uruburile de fixare a tlpii :
d = 30 mm
pentru uruburile de fixare n zona lagrelor :
= 26 mm
pentru uruburile de fixare a flanelor carcasei :
= 22 mm
- raza de racordare a flanelor cu carcasa :
R = 210 mm
se alege R = 6 mm
- distana de la planul de separaie la talp :
H=

+y+t

unde : t = grosimea tlpii fr proeminene


t = 24mm
y = 30 50 mm
se alege y = 40 mm
H=

+ 40 + 24 = 384.06 mm

se adopt

= 400 mm

51

5.2.3. Alegerea unor accesorii ale carcasei


a. Alegerea elementelor filetate
alegerea elementelor filetate pentru zona flanelor carcasei :

Fig. 5.5. Configuraia general unei asamblri cu elemente filetate i caracteristicile


geometrice ale componentelor

h = 20 mm
= 18 mm
Se alege urub cu cap hexagonal

conform STAS 4272 89 :

- d = 20 mm
- D = 32.95 mm
-

= 28.50 mm

- S = 30 mm
- k = 13 mm
- b = 46 mm

52

Se alege piuli hexagonal de uz general

conform STAS 4071 89 :

- m = 16 mm
Se alege aib Grower

conform STAS 7666 80 :

- g = 4.5 mm
-

= 20.5 mm

= 29.5 mm

Se alege gaura de trecere conform SR ISO 273 :


-

= 22 mm

alegerea elementelor filetate pentru zona capacelor :


Se alege urub cu cap hexagonal

conform STAS 4272 89 :

- d = 24 mm
- D = 39.55 mm
-

= 34.20 mm

- S = 36 mm
- k = 15 mm
- b = 54 mm
Se alege piuli hexagonal de uz general

conform STAS 4071 89 :

- m = 19 mm
Se alege aib Grower

conform STAS 7666 80 :

- g = 5.5 mm
-

= 24.5 mm

= 35.5 mm

Se alege gaura de trecere conform SR ISO 273 :


~

53

= 26 mm

alegerea elementelor filetate pentru zona tlpii :


Se alege urub cu cap hexagonal

conform STAS 4272 89 :

- d = 27 mm
- D = 42.20 mm
-

= 38.95 mm

- S = 41 mm
- k = 17 mm
- b = 60 mm
Se alege piuli hexagonal de uz general

conform STAS 4071 89 :

- m = 22 mm
Se alege aib Grower

conform STAS 7666 80 :

- g = 6 mm
-

= 27.5 mm

= 39.5 mm

Se alege gaura de trecere conform SR ISO 273 :


-

= 30 mm

b. Alegerea inelelor de ridicare


Sunt organe de maini standardizate STAS 3186 77 cu rolul de a facilita
suspendarea i transportul reductorului de turaie .

54

Fig. 5.6. Forma i dimensiunile inelului de ridicare tip urub i a locaului de fixare

Dimensiunile inelelor de ridicare

conform STAS 3186 77 sunt urmtoarele :

- d = 20 mm
-

= 40 mm

= 40 mm

= 72 mm

l = 27 mm
h = 45 mm
e = 13 mm
b = 16 mm
c = 3.5 mm
t = 36.5 mm

= 45 mm

- fora maxim de utilizare ,

= 10 kN

- fora maxim de utilizare ,

= 20 kN

c. Alegerea dopului de golire filetat


~

55

Este un organ de maini standardizat utilizat pentru scurgerea uleiului din


carcas

Fig. 5.7. Dopul filetat , garnitura de etanare i configuraia carcasei cu bosaj i gaur
filetat pentru dop

Dimensiunile dopului de golire filetat

conform STAS 5304 80 sunt

urmtoarele :
- d = 16 mm
- S = 17 mm
- D = 18.9 mm
- k = 6 mm
-

= 24 mm

- b = 14 mm
- l = 23 mm
-

= 26 mm

d. Alegerea dopului de aerisire


Se alege dop de aerisire

i are urmtoarele dimensiuni :

56

Fig. 5.8. Forma i dimensiunile dopului de aerisire , garniture pentruu etanare i bosajul
carcasei pentru montaj

- d = 20 mm
-

= 8 mm

= 54 mm

= 18 mm

- D = 32 mm
- a = 8 mm
- b = 14 mm
-

= 5 mm

- l = 48 mm
-

= 36 mm

= 24 mm

- g = 3mm
e. Alegerea formei i dimensiunile capacului de vizitare

57

Are rolul de a permite accesul n vederea controlului angrenajului .

Fig. 5.9. Capacul de vizitare , caracteristicile dimensionale i modul de fixare a acestuia

Capacul de vizitare 200 x 150 are urmtoarele dimensiuni :


-

= 260 mm

= 210 mm

= 230 mm

= 180 mm

= 130

=-

- d = 4 mm
-

= 4.5 mm

= 1 mm

= 3.5 mm

- g=1
-

= 6 buc

58

f. Alegerea indicatorului de nivel


Are rolul de a determina nivelul la care se afl uleiul n carcasa angrenajului

Fig. 5.10. Construcia , dimensiunile caracteristice i amplasarea unui indicator de ulei cu joj

- poziionarea axei indicatorului :


= 45 fa de peretele carcasei
- diametrul capului filetat al butonului de nurubare :
d = 1016
se alege d = 14 mm
- lungimea de nurubare a capului :
h = (0.5 1.5) d = 14 1.2 = 16.8 mm
- diametrul tijei ( jojei ) :
= 25 mm

se alege

- diametrul manonului ( teaca ) cu guler :


=
=

+ 0.5 = 4 + 0.5 = 4.5 mm


+ 23 = 4.5 + 2.5 = 7 mm

- diametrul butonului de manevrare :


D = (1.2 ... 2) d = 1.5 14 = 21 mm

59

= 4 mm

g. Alte elemente ale carcasei :


Urechile de prindere i canalele pentru ungere
Urechile de prindere sunt configuraii proprii corpului carcasei , care servesc
la suspendarea acesteia , n condiiile n care capacul carcasei care este dotat cu
inele de ridicare este demontat .
O alt configuraie opional , propie zonei de separaie a celor dou
semicarcase - n vecintatea flanelor de prindere - sunt canalele speciale pentru
colectarea i ghidarea lubrifiantului .

Fig. 5.11. Configuraiile urechilor de prindere i a canalelor speciale pentru ungere ale corpului
carcasei

60

Schema de amplasare a uruburilor


Elementele de asamblare filetate ( uruburi , pilie ) au rolul de fixare a celor
dou semicarcase , n poziia lor de lucru

Fig. 5.12. Schema general de dispunere a uruburilor de fixare ale carcasei

61

5.3. Calculul elementelor subansamblului arborelui conductor I


5.3.1. Calculul arborelui I
a. Date iniiale
Forele i momentele care acioneaz asupra arborelui vin din partea
pinionului
ncrcrile care acioneaz sunt :
- momentul de torsiune maxim la arboreal I n exterior ( la intrarea n RT ) :
= 1256.85 N m
- momentul de torsiune maxim la roata 1 :
= 1237.98 N m
- componenta tangenial :
= 16608.26 N
- componenta radial :
= 6436.36 N
- componenta axial :
=0
- distana dintre reazeme :
l = 0.12 m
b. Felul i caracterul solicitrii
Sub aciunea incrcrilor , arborele este supus la urmtoarele solicitri :
- solicitarea de ncovoiere - regimul este variabil de alternant simetric
- solicitarea de torsiune regimul este variabil de tip pulsator

62

c.

Schema de ncrcare , schema de calcul simplificat , reaciunile ,


diagramele de eforturi secionale

63

n plan vertical :
=0:

l-

2l = 0

64

= 8304.13 N

2l -

=0:
Verificare :

l=0

=0:

= 8304.13 N

=0

8304.13 16608.26 + 8304.13 = 0


l = 8304.13 0.12 = 996.49 N m

n plan orizontal :
=0:

l-

2l = 0

= 3218.18 N

=0:

2l -

l=0

= 3218.18 N

Verificare :

=0:

=0

3218.18 6436.36 + 3218.18 = 0


l = 3218.18 0.12 = 386.18 N m

se consider drept acoperitor i constant pe toat poriunea cuprins


ntre seciunea 3 i 4
= 1237.98 N m

d. Determinarea reaciunilor n reazeme :

= 8905.91 N
=

= 8905.91 N

e. Calculul momentelor echivalente


n seciunea 1 :
~

65

=0

n seciunea 2 :
=

= 1068.7 N m
=
-

=
= 0.75

= 1237.98 N m

=
=

= 1513.79 N m
n seciunea 3:
=

= 1237.98 N m

n seciunea 4 :
=

= 1237.98 N m

f. Alegerea materialului i stabilirea tensiunilor admisibile :


Pentru arborele I se alege OLC 60 conform STAS 880-80 iar caracteristicile
materialului ales sunt urmtoarele :
= 2250 2750

Se alege

66

= 2500

= 850 1000

Se alege

= 925

= 580
= 90 120

Se alege

= 70 90

= 105
Se alege

80

g. Calculul de dimensionare al arborelui


g1. Determinarea diametrelor critice n principalele seciuni
Pentru seciunea 3 :
= max (

=
=

=
+

) = 1513.79N m

= 52.76 mm

= 52.76 + 6 = 58.76 mm

Pentru seciunea 4 :

67

=
=

=
+

= 43.09 mm

= 43.09 + 5 = 48.09 mm

g2. Forme constructive


Varianta A pinion montat cu pan pe arborele I

se alege

= 50 mm

se alege

+ 5 = 50 + 5 = 55 mm

se alege

se alege

+ 5 = 60 + 5 = 65 mm

se alege

+ 5 = 65 + 5 = 70 mm

se alege

+ 10 = 70 + 10 = 80 mm

+ 5 = 55 + 5 = 60 mm

Verificarea compatibilitii variantei A


~

68

x=

)=

2.5

= 2.5 7 = 17. 5 mm < 23.1 mm

Se observ c x > 2.5

-(

+ 4.9) = 63 39.9 = 23.1

varianta A este viabil i se va opta pentru

construirea arborelui prin metoda A .


g3. Definitivarea dimensiunilor
Forma final este varianta B i dimensiunile finale sunt urmtoarele :
= 50 mm
= 55 mm
= 70 mm
=

= 60 mm

5.3.2. Calculul asamblrilor cu pene la arborele I


n seciunea 4
Pentru aceast asamblare se cunosc :
= 50 mm
= (1.4 ... 1.8)
se alege

= 1.7 50 = 85
= 86 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 16 mm
~

69

h = 10 mm
l = 80 mm
= 6 mm
= 4.3 mm
= l b = 80 16 = 64 mm
Verificarea la solicitarea de contact

<

= 837.9 N m
d=

= 50 mm

h = 10 mm
= 64 mm
= 115

( presiunea admisibil de contact )

<

= 104.73

=> asamblarea cu pan a fost bine efectuat

n seciunea 3
Pentru aceast asamblare se cunosc :
= 70 mm
~

70

= 120 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 20 mm
h = 12 mm
l = 110 mm
= 7.5 mm
= 4.9 mm
= l b = 110 20 = 90 mm
Verificarea la solicitarea de contact

<

= 837.9 N m
d=

= 70 mm

h = 12 mm
= 90 mm
= 115

<

( presiunea admisibil de contact )

= 44.33

=> asamblarea cu pan a fost bine efectuat

71

5.3.3. Calculul de alegere al rulmenilor


Rolul rulmenilor este de a reyema subansamblul rotitor arbore conductor .
ncarcrile i solicitarea rulmentului este radial . Se va folosii un tip de rulmeni
radiali . Se recomand ca rulmenii sa fie cu role cilindrice pe un singur rnd .
Pentru calculul rulmenilor sunt cunoscute diametrele fusurilor :
=

= 60 mm

Se mai cunosc cele dou fore :


=

= 8905.91 N

Stabilirea acestor diameter au fost fcute n calculul de arbori . Se acceseaz


catalogul de rulmeni din care se extrag tipodimensiunile de rulmeni radiali .
=

=VX

= 8905.91 1.6 = 14249.45

unde :
- V = factor care ine seama de inelul rotitor
Pentru rulmenii la care inelul rotitor este interior V = 1
- X = coeficient al forei radiale
X=1
-

sunt calculate

= factor care ine seama de temperatur

= factor de dinamicitate (1.3 ... 1.8)

=1
se alege

Determinarea capacitii de ncrcare dinamic efectiv


~

72

= 1.6

p = exponent al durabilitii rulmentului ;


L = durabilitatea efectiv
L=

pentru rulment p = 3.33

= 655.71 milioane de rotaii

= durata de funcionare a angrenajului :


se alege
=

= 1000020000 ore

= 18000 ore

= 607.14 rot/min

= 14249.45

= 14249.45 7.012 = 99917.14 N = 99.91

kN

Seria rulmentului

D
[mm]

B
[mm]

NU1012
NU212
NU312
NU2312
NU412

60
60
60
60
60

95
110
130
130
150

18
22
31
46
35

Capacitatea de ncarcare
dinamica
[kN]
35.8
93.4
148
222
178

Se alege din catalog rulmentul radial cu role cilindrice pe un rnd cu seria


NU312 care are

= 148 >

= 99.91 kN i are urmtoarele

dimensiuni :
d = 60 mm
~

73

D = 130 mm
B = 31 mm
Alegerea capacului se face corelnd diametrul D al capacului cu diametrul D al
rulmentului ales .

D = 130 mm
= 190 mm
= 160 mm

b = 16 mm
e = 20 mm
= 6 uruburi M12

= 14 mm

5.4. Calculul elementelor subansamblului arborelui condus II


5.4.1. Calculul arborelui II
a. Date iniiale
Forele i momentele care acioneaz asupra arborelui vin din partea
pinionului
ncrcrile care acioneaz sunt :
- momentul de torsiune maxim la arboreal I n exterior ( la intrarea n RT ) :
~

74

= 4992.69 N m
- momentul de torsiune maxim la roata 2 :
= 5068.99 N m
- componenta tangenial :
= 16608.26 N
- componenta radial :
= 6436.36 N
- componenta axial :
=0
- distana dintre reazeme :
l = 0.12 m
b. Felul i caracterul solicitrii
Sub aciunea incrcrilor , arborele este supus la urmtoarele solicitri :
- solicitarea de ncovoiere - regimul este variabil de alternant simetric
- solicitarea de torsiune regimul este variabil de tip pulsator

c.

Schema de ncrcare , schema de calcul simplificat , reaciunile ,


diagramele de eforturi secionale

75

n plan vertical :
=0:

l-

2l = 0

= 8304.13 N

=0:

2l -

l=0

= 8304.13 N

76

Verificare :

=0:

=0

8304.13 16608.26 + 8304.13 = 0


l = 8304.13 0.12 = 996.49 N m

n plan orizontal :
=0:

l-

2l = 0

= 3218.18 N

=0:

2l -

l=0

= 3218.18 N

Verificare :

=0:

=0

3218.18 6436.36 + 3218.18 = 0


l = 3218.18 0.12 = 386.18 N m

se consider drept acoperitor i constant pe toat poriunea cuprins


ntre seciunea 3 i 4
= 5068.99 N m

d. Determinarea reaciunilor n reazeme :

= 8905.91 N
=

= 8905.91 N

e. Calculul momentelor echivalente


n seciunea 1 :
=0Nm

77

n seciunea 2 :
=

= 1068.7 N m
=
-

=
= 0.75

= 4992.69 N m

=
=

= 4453.91 N m
n seciunea 3:
=

= 4992.69 N m

n seciunea 4 :
=

= 4992.69 N m

f. Alegerea materialului i stabilirea tensiunilor admisibile :


Pentru arborele II se alege OLC 50 conform STAS 880-80 iar caracteristicile
materialului ales sunt urmtoarele :
= 2050 2400

Se alege

= 750 900

Se alege

= 520

78

= 2200
= 825

= 90 115

Se alege

= 65 85

= 105
Se alege

75

g. Calculul de dimensionare al arborelui


g1. Determinarea diametrelor critice n principalele seciuni
Pentru seciunea 3 :
= max (

=
=

=
+

) = 4453.91 N m

= 75.61 mm

= 75.61 + 9 = 84.61 mm

Pentru seciunea 4 :

=
=

=
+

= 68.60 mm

= 68.60 + 7.5 = 76.1 mm


~

79

g2. Forme constructive


Variante A pinion montat cu pan pe arborele II

se alege

= 80 mm

se alege

+ 5 = 80 + 5 = 85 mm

se alege

se alege

+ 5 = 90 + 5 = 95 mm

se alege

+ 5 = 95 + 5 = 100 mm

se alege

+ 10 = 100 + 10 = 110 mm

+ 5 = 85 + 5 = 90 mm

Verificarea compatibilitii variantei A


x=

)=

2.5

= 2.5 7 = 17.5 mm

Se observ c x > 2.5

-(

+ 6.4) = 302 56.4 = 245.6

varianta A este viabil i se va opta pentru

construirea arborelui prin metoda A .


~

80

g3. Definitivarea dimensiunilor


Forma final este varianta A i dimensiunile finale sunt urmtoarele :
= 80 mm
= 85 mm
= 100 mm
= 90 mm
5.4.2. Calculul asamblrilor cu pene la arborele I
n seciunea 4
Pentru aceast asamblare se cunosc :
= 80 mm
= (1.4 ... 1.8)
se alege

= 1.6 80 = 128
= 128 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 22 mm
h = 14 mm
l = 125 mm
= 9 mm
= 5.4 mm
= l b = 125 22 = 103 mm
Verificarea la solicitarea de contact
~

81

<

= 3328.46 N m
d=

= 80 mm

h = 14 mm
= 103 mm
= 120

( presiunea admisibil de contact )

<

= 115.41

=> asamblarea cu pan a fost bine efectuat

n seciunea 3
Pentru aceast asamblare se cunosc :
= 100 mm
=

= 120 mm

Elementele geometrice ale penei i ale asamblrii cu pan paralel se aleg n


funcie de recomandrile STAS 1004-81
b = 28 mm
h = 18 mm
l = 110 mm
= 10 mm
~

82

= 6.4 mm
= l b = 110 28 = 82 mm
Verificarea la solicitarea de contact

<

= 3328.46 N m
d=

= 100 mm

h = 18 mm
= 82 mm
= 120

( presiunea admisibil de contact )

<

= 90.20

=> asamblarea cu pan a fost bine efectuat

5.4.3. Calculul de alegere al rulmenilor


Rolul rulmenilor este de a reyema subansamblul rotitor arbore conductor .
ncarcrile i solicitarea rulmentului este radial . Se va folosii un tip de rulmeni
radiali . Se recomand ca rulmenii sa fie cu role cilindrice pe un singur rnd .
Pentru calculul rulmenilor sunt cunoscute diametrele fusurilor :
=

= 90 mm
~

83

Se mai cunosc cele dou fore :


=

= 8905.91 N

Stabilirea acestor diameter au fost fcute n calculul de arbori . Se acceseaz


catalogul de rulmeni din care se extrag tipodimensiunile de rulmeni radiali .
=

=VX

= 8905.91 1.6 = 14249.45

unde :
- V = factor care ine seama de inelul rotitor
Pentru rulmenii la care inelul rotitor este interior V = 1
- X = coeficient al forei radiale
X=1
-

sunt calculate

= factor care ine seama de temperatur

= factor de dinamicitate (1.3 ... 1.8)

=1
se alege

= 1.6

Determinarea capacitii de ncrcare dinamic efectiv

p = exponent al durabilitii rulmentului ;


L = durabilitatea efectiv
L=

pentru rulment p = 3.33

= 156.11 milioane de rotaii

84

= durata de funcionare a angrenajului :


se alege
=

= 1000020000 ore

= 18000 ore

= 144.55 rot/min

= 14249.45

= 14249.45 4.557 = 64934.74 N = 64.93

kN
Seria rulmentului
NU218
NU318
NU2318
-

D
[mm]

90
90
90
-

160
190
190
-

B
[mm]
30
43
64
-

Capacitatea de ncarcare
dinamica
[kN]
183
322
330
-

Se alege din catalog rulmentul radial cu role cilindrice pe un rnd cu seria


NU218 care are

= 183 >

= 64.93 kN i are urmtoarele

dimensiuni :
d = 90 mm
D = 160 mm
B = 30 mm
Alegerea capacului se face corelnd diametrul D al capacului cu diametrul D
al rulmentului ales .

85

D = 160 mm
= 230 mm
= 195 mm

b = 18 mm
e = 25 mm
= 6 uruburi M16

= 18 mm

Capitolul 6
6. Condiii tehnice generale de calitate i norme de tehnica securitii muncii
6.1. Condiii tehnice generale de calitate

86

Condiiile tehnice de calitate stabilesc prescripiile de calitate pe care trebuie s


le ndeplineasc execuia , montarea i verificarea reductoarelor de turaie cu
angrenaje cilindrice , conico-cilindrice i conice .
Condiiile tehnice de calitate se refer la urmtoarele aspecte :
- condiii pentru materiale
- condiii pentru semifabricate
- condiii pentru piesele componente executate prin prelucrri mecanice
- condiii pentru montare
- verificarea calitii pieselor
- condiii pentru ncercarea reductoarelor
6.1.1. Condiii pentru materiale
Materialele din care sunt executate elementele componente ale mecanismelor
sistemului de transmisii mecanice , organelor de legtur i reductorului de turaie
trebuie s corespund documentaiei de execuie i standardelor n vigoare .
6.1.2. Condiii pentru semifabricate
Piesele turnate din font sau oel trebuie s corespund prescripiilor din
STAS 568-82 i STAS 600-74 .
Adaosurile de prelucrare i abaterile la dimensiuni vor fi conform STAS 1592/1-74
pentru piesele din font i respective STAS 1592/2-74 pentru piesele turnate din
oel . Piesele turnate din oel vor fi supuse unui tratament termic de detensionare .
Piesele forjate vor respecta condiiile din STAS 1097/1-74 , iar adaosurile i
abaterile la dimensiuni vor fi conform STAS 2171-70 .
Adaosurile pentru executarea epruvetelor , necesare executrii ncercrilor n
vederea determinrii caracteristicilor mecanice , se vor lsa la arbori la unul din
capete , iar la bandajele danturate se vor lsa lateral .
La semifabricatele executate prin forjare nu se admit defecte ca : suprapuneri
de material , arsuri ale oelului , etc .
6.1.3. Condiii pentru piesele componente executate prin prelucrri mecanice

87

Forma i dimensiunile pieselor prelucrate prin achiere , abaterile la dimensiuni


precum i cele de form i de poziie trebuie s respecte desenele de execuie .
Calitatea suprafeelor pieselor trebuie s respecte indicaiile din documentaia de
execuie .
Piesele aflate n micare de rotaie cu viteze periferice v < 15 m/s vor fi
echilibrate static , iar cele care au viteza v > 15 m/s se vor echilibra dinamic .
6.1.4. Condiii pentru montare
Piesele componente ale sistemului i ndeosebi ale reductorului de turaie , vor fi
ajustate nainte de montare , dup care vor fi curate , splate , suflate i uscate
cu aer comprimat .
Suprafeele pieselor situate n interiorul reductoarelor , care nu vin n contact cu
alte piese , vor fi curate , grunduite i vopsite cu vopsea rezistent la produse
petroliere . Suprafeele exterioare ale reductorului , cu excepia capetelor
arborilor , vor fi vopsite . Montarea rulmenilor pe arbori se face prin nclzirea n
baie de ulei .
6.1.5. Verificarea calitii pieselor
Verificarea aspectului pieselor componente se face cu ochiul liber . Ele nu
trebuie s aib defecte vizibile . Verificarea formei i a dimensiunilor se face cu
instrumente universale de msur .
Caracteristicilor mecanice se determin conform standardelor n vigoare , pe
epruvete din acelai material i lot de tratament termic .

6.1.6 Condiii pentru ncercarea reductoarelor


Dup montarea reductoarelor se va verifica dac arborii se rotesc uor i
uniform cu mna . Se va determina jocul ntre flancurile dinilor , verificnd pata
~

88

de contact pe ambele flancuri ale dinilor . n cazul n care aceasta nu corespunde


prescripiilor , se vor lua msuri pentru remediere .
Reductoarele de turaie se vor ncerca la funcionarea n gol , timp de o or ,
pentru fiecare sens de rotaie . Acestea trebuie s aib un mers linitit , fr
zgomote , vibraii , pierderi ale lubrifiantului sau nclziri anormale .
ncercarea la funcionare n sarcin se va face n trei trepte de ncrcare : 30% ,
60% i 100% din puterea nominal , la turaia nominal a reductorului . Pentru
fiecare treapt de ncrcare ncercarea va dura 2 ore pentru un sens de rotaie i o
ora pentru cellalt sens .
n timpul ncercrii se va urmri ca reductorul s nu prezinte zgomote
anormale , vibraii , pierderi de lubrifiant , nclzire excesiv , n special n zona
lagrrelor .
Temperatura carcasei n zona lagrelor la sarcina maxim nu trebuie s
depeasc dupa stabilizare , 80 . n cazul n care reductorul nu corespunde la
ncercarea n sarcin se vor lua msuri pentru remediere .
6.2 Norme de tehnica securitii muncii
Lucrrile de lcturie , ajustare i de montaj se vor executa cu respectarea
urmtoarelor norme de protecia muncii :
- efectuarea lucrrilor se va face numai de personal calificat n acest scop ,
care va fi echipat cu echipamentul de lucru i de protecie corespunztor
- lucrrile de ajustaj manul se vor executa numai dup ce piesa este bine
fixat n dispozitivul de strngere
- la executarea lucrrilor de ajustaj cu polizoarele manuale se va verifica
strngerea discului abraziv i se va monta aprtoarea de protecie a
acestuia
- montarea elementelor a cror greutate depete efortul fizic permis
muncitorilor , se va face cu ajutorul mijloacelor de ridicare
- n cazul montrii pieselor voluminoase , cu greutate mare , care necesitmai
muli muncitori , acetia vor lucra n echip , sub comanda unui ef de
echip , care va repartiza fiecrui muncitor sarcinile de lucru i va da
comenzile de lucru necesare
- mijloacele de ridicat trebuie s respecte prescripiile prevzute n
normativele ISCIR
~

89

- sculele i uneltele de mn care sunt utilizate vor fi confecionate din


materiale corespunztoare i vor fi n stare bun
- uneltele de percuie nu trebuie s aib fisuri , suprafee deformate sau
nflorite
- cozile i mnerele de lemn a sculelor de mn vor fi netede i bine fixate
- tuburile flexibile pentru alimentarea cu aer comprimat a sculelor
pneumatice trebuie s corespund debitului i presiunii de lucru nominale ;
fixarea acestora pe racorduri va fi asigurat cu coliere metalice
- n timpul executrii operaiilor la care se pot desprinde achii , muncitorii
vor purta ochelari de protecie , iar zona de lucru va fi asigurat pentru a
proteja personalul muncitor din apropiere
- zilnic , nainte de nceperea lucrului , muncitorii vor verifica dac uneltele
de mn sunt n stare bun de funcionare
Rodarea i ncercarea reductoarelor de turaie se va face pe standuri de prob
special amenajate . n timpul ncercrilor se vor respecta urmtoarele norme de
protecia muncii :
- piesele n micare vor fi prevzute cu aprtpri de protecie sau cu
mprejurimi speciale
- se interzice verificarea danturii roilor dinate i a elementelor reductorului
n timpul funcionrii acestuia
- pentru efectuarea verificrilor i a interveniilor necesare , reductorul se va
opri ; la ntreruptorul tabloului electric se va aeza o plac pe care va fi
inscipionat NU CUPLA , SE LUCREAZ , pentru a evita pornirea
accidental a reductorului .

Capitolul 7
Concluzii generale finale

90

Proiectul la Organe de Maini cuprinde calculele efectuate pentru principalele


componente ale unui sistem de transmisii mecanice : transmisia prin curele
( TC ) , reductorul de turaie ( RT ) i cuplaje (

).

Memorialul de calcul justificativ este nsoit de un pachet grafic avnd n


componen desenul de ansamblu , format

i un desen de execuie , format

al ansamblului arborelui II n care pinionul este mbinat cu roata condus cu


ajutorul penelor .
Piesele de importan deosebit au fost dimensionate pe baza calculului de
rezisten , altele au fost dimensionate pe baza proporionalitii cu reperele cu
care se afl n legtur .
Materialele utilizate sunt materiale standardizate romneti de uz general .
Piesele au fost supuse diferitelor tratamente termice n vederea ridicrii
performanelor caracteristicilor mecanice .
Noiunile teoretice cu carer sau operat n cadrul proiectului sunt : Mecanic ,
Rezistena Materialelor i Desen Tehnic .
Proiectul al Organe de Maini este un instrument important care asigur
pregtirea viitorului inginer n domeniul transmisiilor mecanice .

Cuprins
~

91

CAPITOLUL 1
Introducere ............................................................................................................1
CAPITOLUL 2
2. Construcia i funcionarea sistemului de transmisii ...........................................2
2.1. Consideraii generale asupra sistemelor de transmisii mecanice..................2
2.2 Construcia i funcionarea sistemului de transmisii mecanice proiectat....10
CAPITOLUL 3
3. Calculul cinematic i dinamic ....,.......................................................................15
3.1. Calculul cinematic ........................................................................................15
3.2. Elemente de calcul dinamic .........................................................................17
3.3. Sinteza mrimilor cinematice si dinamice calculate ...................................21
CAPITOLUL 4
4. Calculul transmisiei prin curele .......................................................................22
4.1. Date iniiale de proiectare ...........................................................................22
4.2. Schema transmisiei prin curele ...................................................................23
4.3. Alegerea tipodimensiunii curelei ................................................................23
4.4. Calculul elementelor geometrice ale transmisiei prin curele .....................24
4.5. Calculul elementelor
cinematice .................................................................26
4.6. Calculul numrului de curele .....................................................................27
4.7. Calculul elementelor dinamice ...................................................................28
4.8. Calculul dimensiunilor roilor de curea .....................................................29
CAPITOLUL 5
5. Calculul organelor de maini componente al reductorului de turaie ............31
5.1. Calculul angrenajului cilindric cu dini n V .............................................31
5.2. Calculul carcasei .......................................................................................42
5.3. Calculul elementelor subansamblului arborelui conductor I .................54
5.4. Calculul elementelor subansamblului arborelui condus II .......................62
CAPITOLUL 6
~

92

6. Condiii tehnice generale de calitate i norme de tehnica securitii


muncii ...........................................................................................................73
6.1. Condiii generale de calitate ....................................................................73
6.2. Norme de tehnica securitii muncii ........................................................75
CAPITOLUL 7
Condiii generale finale ...................................................................................77

93

S-ar putea să vă placă și