Tehnologia forjarii

Etapele procesului tehnologic de forjare sunt:

1. Elaborarea desenului piesei forjate.
2. Calculul semifabricatului.
3. Debitare.
4. Incalzire.
5. Forjare.
6. Tratament termic
7. Curatire.
8. Control tehnic de calitate.
Tehnologia matritarii
Etapele procesului tehnologic de matritare sunt:
1. Elaborarea desenului piesei matritate si proiectarea matritei.
2. Debitarea semifabricatului.
3. Incalzire.
4. Matritare.
5. Debavurare.
6. Tratament termic.
7. Curatire.
8. Control tehnic de calitate.
Rezistentele la rupere ale diferitelor oteluri la diferite temperaturi sunt redate in tabelul de mai jos :
Material
la rece
700 C

900 C

1100 C

Otel carbon moale

40

7,5

2,5

Otel carbon

60

16,2

7,5

3,7

Otel carbon dur

80

24,2

11

Otel aliat

100

32

13

In functie de aceste valori se decide daca procedeul de prelucrare va fi efectuat la cald sau la rece.
Finisarea pieselor matritate consta in:
debavurare la cald sau la rece;
indreptare dupa debavurare;
calibrare - operatie finala care are ca scop cresterea preciziei dimensionale si a calitatii
suprafetelor;
curatirea prin sablare;
Prin matritare semifabricatul este obligat sa ia forma matritei. Scula in care are loc deformarea se numeste
matrita de forjat. Matrita propriu-zisa se compune din doua parti numite semimatrite si din doua coloane
( bolturi ) de centrare. Cavitatea are forma si dimensiunile piesei forjate calde. Elementele tehnologice ale unei
matrite de forjat sunt :
planul de separatie ;
razele de racordare
inclinarile suprafetelor frontale ;

 adaosurile de prelucrare ;
canalul de bavura.