Sunteți pe pagina 1din 24

CUPRINS

1.Generalitati ........................................................................................3.
2.Destinatia produsului ........................................................................5
3.Caracteristici tehnice principale .........................................................6
4.Descrierea produsului ........................................................................8
5.Ansamblare si amplasare .................................................................10.
6.Pregatirea in vederea punerii in functiune si a exploatarii
uscatorului ...........................................................................................10
7. Pregatirea materiilor prime ........--......................................................10
8.Intretinere si reparatii ..........................................................................10
9. Masuri de protectia muncii .....................................................................10
10. Garantii ................................................................................................11.
11.Complet de livrare ............................................................................ 12.
Anexe ......................................................................................................13.

1.Generaliti
Introducere
n industria alimentar nlturarea umezelei din materiale solide sau
pateforme permite de a atribui capacitile necesare i de a reduce costul de
transportare a produsului. Totodat uscare reduce esenial riscul de coroziune
a aparatelor i a conductelor.
Umezeala materialului poate fi nlturat prin metode mecanice
(stoarcerea, centrifugarea i presarea), ns aceste metode nu asigur
eliminarea definitiv a umezelei i de obicei se aplic ca procedee
intermediare. Uscarea complet se atinge prin uscarea termic, adic
umezeala se elimin n starea de abur, format prin nclzirea materialului.
n industrie uscarea artificial creat se realizeaz n aparate speciale
usctori.
Dup esena sa fizic uscarea este un proces difuzional complicat, viteza
crui se determin de ctre viteza de migraiune a umezelei din interiorul
produsului spre ambian. Deci procesul de uscare include transferul de
cldur i totodat i de substan, desfurndu-se simultan.
Deshidratarea se realizeaz prin evaporarea apei care ajunge treptat la
suprafaa produsului supus deshidratrii pn la valoarea aw < 0,7 care s
mpiedice dezvoltarea microorganismelor. n funcie de natura aportului de
cldur, uscarea poate fi:
- prin convecie de la agent la produs ;
- prin conducie prin produs ;
- prin radiaie de la surse exterioare ;
- nclzire n dielectric ( uscare cu cureni de nalt frecven,
microunde).
Dup modul n care se execut ndeprtarea vaporilor se deosebete:
- uscare n aer ;
- uscare n vid ;
- uscare prin convecie la presiune atmosferic (cea mai utilizat n
practica industrial) se poate realiza n urmtoarele variante :
- uscare clasic n camere, tunele, cu benzi;
- uscare n strat vibrator variant a uscrii prin fluidizare ( produse
buci saugranule):
- uscare n strat fluidizat legume feliate, cereale, sare, fin, zahr,
carne cuburi.
- uscare n strat de spum materialul lichid adus n strat de piure (prin
concentrare sub vid prealabil) este amestecat cu o substan
emulgatoare i transformat ntr-o spum prin insuflare de gaz inert sub
presiune (azot). Aceast spum se aplic pe o suprafa neted (band)
i este uscat cu aer cald. Spuma uscat sub form de foaie spongioas
2

este mcinat i transformat n pulbere fin. Se aplic la sucuri i


piureuri de fructe i legume, infuzie de cafea, ceai, extractele de carne,
ou, brnzeturi. Are urmtoarele variante : uscare n fileu subire de
spum, n strat (strpuns de spum).
- uscare prin dispersie a produselor lichide, piureuri, paste nu se
aplic produselor solide. Se realizeaz la temperatur ambiant ntr-o
incint de deshidratare cu ajutorul unui curent de gaz uscat (N2) n
circuit nchis. Se pstreaz n ntregime principiile nutritive i
proprietile senzoriale ale produsului iniial ;
- uscare prin pulverizare cu variantele :
o uscare prin pulverizare cu spum
o uscare prin pulverizare n aer la temperatur ambiant
(procedeul Birs ) aplicat produselor lichide i semilichide ;
- uscarea prin conducie la presiune atmosferic - se realizeaz prin
contactul produsului cu o suprafa fierbite, avnd astfel loc
evaporarea apei. Produsul se ndeprteaz de pe suprafa prin radere
cu un cuit. Usctoarele folosite sunt de tip tambure rotative iar
produsele care se pot usca sunt ntr-o stare lichid concentrat i cu
structur granular. Dezavantajele sunt majore cu influen negativ
asupra produsului uscat: solubilitate sczut (proteine denaturate),
culoare modificat (reacia Maillard, caramelizare), valoare alimentar
redus iar produsele necesit o mcinare ulterioar.
- uscare sub presiune se realizeaz n strat de spum i n strat subire
(pelicul) i are urmtoarele avantaje: caliti senzoriale i nutriionale
superioare a produselor datorit temperaturii mai sczute de uscare i a
lipsei oxigenului.
Alte procedee particulare de uscare sunt:
- uscare cu radiaii infraroii
- uscare cu microunde
- uscare favorizat de ultrasunete
- uscare azeotrop
- uscare parial osmotic
Procedeele de conservare combinate cu uscarea mai des utilizate n
industrie sunt :
- uscare combinat cu blanare la fructe ;
- uscare combinat cu blanare i expandare - cartofi, morcovi,
rdcinoase felii ;
- uscare combinat cu nclzire expandare ;
- uscare combinat cu expandare prin extrudare termoplastic ;
- dehidrocongelarea scderea umiditii pn la 50% la congelare ;
- criodeshidratarea liofilizare.
Conservarea fructelor i legumelor prin deshidratare se realizeaz prin
mai multe procedee, cum ar fi: uscarea prin convecie, la care cldura este
3

transmis de la agentul de uscare la produs prin convecie. Ca agent de


uscare se folosete aerul cald; gazele de ardere, abur supranclzit etc;
uscarea prin conducie, la care transmisia cldurii se face prin produs,
folosindu-se ca surse de nclzire plci; valuri; tamburi etc.; uscarea prin
radiaie, const n transmisia cldurii necesare uscrii produsului prin
radiaie, cum ar fi uscarea la soare sau uscarea cu radiaii infraroii; uscarea
ntr-un cmp de nalt frecven, care const n transformarea energiei unui
cmp de nalt frecven n energie caloric n masa materialului supus
uscrii.
n timpul uscrii, indiferent de metoda folosit, n produs au loc
urmtoarele fenomene: difuziunea extern, se caracterizeaz prin evaporarea
apei de la suprafaa produsului; difuziunea intern, const n migrarea apei
din straturile interioare spre exterior, ca urmare a evaporrii apei de la
suprafa i a tendinei de egalizare a umiditii n produs; termodifuziunea
apei, prin deplasarearealizeaz cu intensitate mare, eliminndu-se apa liber,
dup care viteza de uscare se reduce treptat, proporional cu reducerea
umiditii produsului, aceasta constituie a doua etap i se numete perioada
de scdere a vitezei de uscare.
Calitatea deshidratrii produselor horticole depinde de urmtorii
parametri: temperatura aerului, cu ct temperatura este mai ridicat, cu att
viteza de uscare va fi mai mare. Dar temperatura nu poate fi ridicat pn la
orice valoare, deoarece pot avea loc degradri ale substanelor nutritive din
produs, pierderi mari de substan uscat i modificri ale culorii produsului;
viteza aerului, cu ct aceasta crete cu att uscarea se face mai rapid, cu
precizarea c de la anumite valori procesul de uscare se nrutete ntruct
nu mai exist concordan ntre evaporarea apei de la suprafaa i difuziunea
apei din interior ctre exterior; umiditatea relativ a aerului influeneaz
direct viteza de uscare, cu ct valoarea acesteia este mai mic cu att aerul
are o capacitate mai mare de absorbie a apei din produs; natura i
dimensiunile produsului au influene asupra procesului de uscare. Natura
produsului determin alegerea metodei i regimul de lucru al uscrii. Astfel
durata de uscare a perelor este de 10-12 ore, a strugurilor este de 10-12 ore, a
cartofilor 6-8 ore etc. Dimensiunea particulelor influeneaz viteza de uscare
prin faptul c produsele cu volum mai mic, mrunite sau tocate, prezint o
suprafa mai mare de evaporare a apei i ca urmare uscarea se realizeaz
mai rapid.
2.Destinatia produsului
Uscatorul universal pentru deshidratat fructe si legume este utilizat la
uscarea prin deshidratare a fructelor si legumelor.
Acest uscator este
destinat tuturor firmelor agroalimentare.

3.Caracteristici tehnice principale


Pentru determinarea parametrilor de funcionare ai usctorului s-au
efectuat ncercri experimentale n condiii de laborator i exploatare. n
condiii laborator s-au determinat urmtorii parametri ai usctorului:
- dimensiunile incintei de uscare (Lxlxh) (mm): 5700 x 2200 x 2300;
- numrul crucioarelor cu tvi: 2
- dimensiunile unui crucior cu tvi (Lxlx4) (mm): 2300 x 1500 x 2000;
- dimensiunile unei tvi (Lxlx4) (mm): 2200 x 1500 x 50
- numrul de tvi de pe un crucior: 20
- suprafaa activ a unei tvi (m2); 3,0
- viteza de circulaie a agentului de uscare (m/s): 1,5-2,5
- puterea instalat a usctorului (KW): 15,0
n condiiile de exploatare s-au efectuat ncercri experimentale prin
folosirea usctorului la deshidratat caise.
Pentru uscarea caiselor s-a folosit urmtoarea tehnologie:
- clasarea pe dimensiuni a fructelor, n loturi omogene pentru a
asigurare o uscare uniform;
- splarea fructelor cu maini de splat prin stropire;
- tierea caiselor n dou jumti, de-a lungul liniei de sutur i
ndeprtarea smburelui;
Tabelul 1
Rezultatele ncercrilor experimentale la uscarea caiselor
ncrcar Cantitatea Temperatu Viteza
Durat Consum
ea
de fructe ra
agentul a
ul total
specific uscate/ar agentului
ui
uscri de
pe
j
de uscare
de
i
energie
0
unit.de
[kg/arj] [ C]
uscare
[ore] [KW]
sup.
[m/s]
2
[kg/m ]
5,0
240
60
1,7
60,0 540

60

52,0
52,0
45,0
38,0
32,0
78,0

468
530
459
433
365
702

1,95
2,21
1,91
1,81
1,52
1,84

65

2,2
1,7

67,0
65,0

603
663

1,59
1,75

70
380

2,25

2,2
1,7
2,2
1,7
2,2
1,7

65

8,0

Consum
ul
specific
de
energie
[KW/kg]

70
10

480

60

65
70

2,2
1,7
2,2
1,7

56,0
48,0
38,0
92,0

571
548
456
828

1,52
1,44
1,2
1,71

2,2
1,7
2,2
1,7
2,2

84,0
78,0
67,2
57,0
48,0

756
796
685
650
550

1,57
1,65
1,42
1,35
1,15

- sulfurarea fructelor, cu scopul de a bloca aciunea microorganismelor,


de a crete permeabilitatea esuturilor i de a mpiedica oxidarea
vitaminei C;
- deshidratarea fructelor, prin eliminarea apei de la 80% pn la 20%.
Pentru optimizarea procesului de uscare s-au efectuat ncercri prin
alimentarea tvilor cu o ncrcre specific de 5;8 i 10 kg de fructe pe m2.
Pe durata ncercrilor s-a urmrit temperatura i viteza agentului de
uscare, durata ciclului de uscare i consumul total i specific de energie
electric. Rezultatele acestor ncercri sunt prezentate n tabelul 1.
Din analiza datelor experimentale obinute la uscarea caiselor se
constat c durata uscrii i consumul specific de energie depinde att de
cantitatea unei arje, ct i de parametrii agentului de uscare. Rezultate
optime se obin pentru o uscare cu temperatura aerului de 70 0C i la o vitez
de circulaie agentului de uscare de 2,2 m/s. La o ncrcare specific de 10 kg
fructe/m2 se obin consumuri energetice minime,dar se constat c fructele nu
se deshidrateaz uniform.
Toate ncercrile experimentale s-au efectuat la o temperatur a
mediului ambiant de 22-280C.
Folosirea usctorului la o temperatur a mediului ambiant sub 15 0C, se
asigur ridicarea temperaturii agentului de uscare la maxim 60-650C.
Din aceste considerente n perioada rece a anului se recomand
folosirea usctorului doar pentru uscarea lemnului.

4.Descrierea produsului
Pentru deshidratarea unor fructe i legume s-a proiectat i realizat un
usctor modular echipat cu pomp de cldur. Echiparea usctorului cu
pomp de cldur prezint un mare avantaj ntruct aceasta realizeaz
condiionarea agentului de uscare, prin faptul c vaporizatorul pompei de
6

cldur condenseaz umiditatea preluat de agentul de uscare de la produs, n


urma transferului de mas i cldur, iar condensatorul instalaiei asigur
ridicarea temperaturii aerului.
Usctorul este alctuit din urmtoarele componente (fig.1): un container
izoterm (1); pompa de cldur (deumidificator) (4), instalaia de ventilaie
(5), dou crucioare cu tvi (2) i instalaia de electric de for i
automatizare.
Containerul este realizat dintr-un cadru de rezisten pe care se
monteaz pereii termoizolani. Pentru realizarea pereilor s-au folosit plci
sandwich termoizolante placate cu tabl de aluminiu de 0,8 mm.
La partea frontal containerul este prevzut cu dou ui etane pentru
acces i n care sunt practicate ferestre-jaluzele (7) pentru evacuarea parial
a agentului de uscare ncrcat cu umiditate .
Pentru a asigura rularea uoar a crucioarelor cu tvi, containerul este
prevzut la nivelul pardoselii cu dou ine de ghidare.
Pompa de cldur (fig.2) are n component o instalaie frigorific,
alctuit n principal din: agregat frigorific (motor electric capsulat)(M2),
vaporizator(AEV), condensator(KD), ventilator(M1) i elemente de
automatizare i control.
Pentru a asigura nclzirea aerului la temperatura necesar uscrii
produsului, usctorul este prevzut cu baterii de rezistene electrice, dou
baterii sunt montate la partea superioar a pompe de cldur, iar alte dou
baterii de rezistene electrice(6) sunt montate dup ventilatoare.
Ventilatoarele din incinta usctorului, de tipul axial, sunt dispuse lateral
i la nlimi diferite, au rolul de a vehicula agentul de uscare cu viteze de 1,5
- 2,5 m/s.
Cruciorul pentru fructe are o construcie simpl, include un crucior cu
supori i tvile pentru fructe.
Tvile sunt realizate dintr-o ram de lemn pe care s-a montat la partea
inferioar o estur din srm de oel inoxidabil cu diametrul srmei de 0,8
mm i limea ochiului de 2,5 mm.
La partea inferioar, cruciorul este prevzut cu tav fr orificii,
realizat din tabl de oel inoxidabil, cu rolul de a colecta siropul scurs din
produsul supus uscrii.
Usctorul funcioneaz dup un anumit ciclu n funcie de natura
produsului supus uscrii, respectnd urmtoarele faze:
- alimentarea cu fructe, respectiv aezarea acestora n tvi ntr-un strat
uniform, cu grosimea egal cu mrimea particulelor i introducerea
crucioarelor n usctor;
- uscarea produsului, prin nchiderea etan a incintei usctorului,
pornirea ventilatoarelor i a pompei de cldur:
- evacuarea crucioarelor i descrcarea produsului uscat.

Fig.1. Schema constructiv a usctorului de fructe: 1-container izoterm;2crucior cu tvi;3- pereii realizai din plci sandwich termoizolante;4-pomp
de cldur; 5-ventilatoare axiale; 6-baterie de rezistene electrice;7-ferestrejaluzele;8-ventilator pentru aport de aer proaspt.

Fig.2. Schema agregatului pentru condiionarea agentului de uscare(pompa


de cldur): KD-condensator; M1-ventilator; FT-filtru; Y-ventil
electromagnetic; SD-regulator de presiune; M2-agregat frigorific; AEVevaporator.
5.Ansamblare si amplasare
- usctorul are o construcie simpl, modular poate fi amplasat n orice
condiii, unde exist un racord electric de alimentare cu puterea instalat de
25 kW;
- materialele folosite pentru construcia usctorului asigur respectarea
condiiilor de siguran alimentar;
8

6.Pregatirea in vederea punerii in functiune si a exploatarii a uscatorului


- dimensiunile de gabarit ale usctorului permit acestuia s fie transportat pe
drumurile publice, folosind mijloace auto universale;
- usctorul poate fi folosit toat perioada anului, pe timp de var la uscarea
fructelor i legumelor, iar n restul timpului pentru uscarea lemnului sub
form de cherestea
- consumurile energetice sunt reduse, ceea ce face ca i costurile pe unitatea
de produs uscat s fie mici.
7. Pregatirea materiilor prime
Splai legumele i fructele nainte de uscare. Tiai bucile stricate
(ofilite, lovite, etc) deoarece acestea pot deprima rezultatul final. Pentru a
accelera procedeul se recomand scoaterea smburelui din fructe sau dup
nevoie se decojete. Feliai materiile prime apoi aezaiile pe placa de uscare.
8..Intretinere si reparatii.
Mentinerea uscatorului in stare tehnica buna, respectiv realizarea unor
indici calitativi de lucru, de exploatare si economici corespunzatori, depinde
si de felul in care este ingrijita din punct de vedere tehnic.
1. nainte de a ncepe procesul de curire decuplai aparatul i scoatei fia
din priz.
2. Plcile se spal n mod obinuit dup care se terg.
3. Corpul de baz al aparatului tergei doar cu crp uscat.
Dac constatai orice neregul n funcionarea aparatului contactai
departamentul service.
Utilizai aparatul comform manualului de utilizare.
Utilizarea necorespunztorea aparatului i reperaiile neautorizate trag dup
sine pierderea garaniei,
9.Masuri de protectia muncii
-Personalul care deserveste uscatorul trebuie sa cunoasca indeaproape
caracteristicile constructive si functionale ale uscatorului.
-In vederea punerii in functiune se va asigura impamantarea prin
intermediul surubului de impamantare de la motorul electric.
.- Verificai dac tensiunea nominal corespunde cu datele artate pe eticheta
aparatului.
- Nu atingei elementele nfierbntate ale aparatului
- Evitaii situaiile n care v-ai putea electrocuta
9

- nu ntroducei produsul n ap
- evitai mediul umed
- nu atingei cu minile ude produsul
- ferii interiorul produsului de orice surs de ap
- Dup utilizare scoatei produsul de sub tensiune.
- nainte de curare verificai s nu fie aparatul sub tensiune i ateptai pn
la rcirea complet.
- Este interzis aezarea capacului invers pe aparat chiar dac este scos de sub
tensiune pn la rcirea complet a cestuia.
- Dac constatai orice neregul n funcionarea aparatului, nu-l utilizai,
apelai serviceul de specialitate.
- Folosii n exclusivitate elementele originale ale aparatului.
- Nu efectuai modificri n structura aparatului.
- Efectuarea oricrei reparaii se execut n exclusivitate de serviceul de
specialitate
- Se interzice folosirea aparatului pentru alte scopuri.
- Verificai ca aparatul s fie amplasat pe suprafee stabile i netede.
-Nu depozitai sprayeuri n apropierea aparatului.
- n timpul utilizrii verificai periodic funcionarea aparatului i procesul
uscrii.
- Nu acoperii orificiile de aerisire a aparatului (nici mcar parial).
10. Garantii:
SC TEHNOFAVORIT SA garanteaza acest utilaj in conditiile de mai
jos:
Garantia este pe un an de zile de la data livrarii utilajului cu conditia
exploatarii conform prescriptiilor din cartea tehnica. Se exclud din garantie
defectiunile datorate utilizarii sau intretinerii necorespunzatoare.
Garantia se stinge daca utilajul a fost modificat fara avizul firmei SC
TEHNOFAVORIT.
SC TEHNOFAVORIT nu raspunde pentru pagubele din timpul
transportului. Riscul transportului este purtat de transportator.
Inlocuirea pieselor in perioada de garantie nu prelungeste perioada de
garantie.
SC TEHNOFAVORIT isi rezerva dreptul modificarii constructiei
utilajului fara a modifica si utilajele vindute. La solicitarea beneficiarului
utilajele pot fi modificate contra cost.
In afara perioadei de garantie, firma noastra este pregatita sa va
asigure contra cost, piesele de schimb sau orice remedieri solicitate de
dumneavoastra.

10

11.Complet de livrare.
NR
1.
2.
3.
4.
5.
6.

DENUMIRE
USCATOR
TAVI DE PE
UN CARICIOR
CARUCIOR
CU TAVI
POMPA
DE
CALDURA
CARTE
TEHNICA
CERTIFICAT
DE CALITATE

REPER
UU1.8-0-0
UU2.8-0.0

BUC
1
20

UU3.8-28-0

UU4.8-30-0

1
1
1

11

Anexe
Corturi solare:

Uscator solar cabinet:

12

Uscator solar combinat:

Uscator solar:

13

Uscator solar de cabinet ,cu icalzitor de aer separate:

Uscator natural de convectie solar:

14

Uscator tunnel solar:

Uscatore cu tavi:
Modul de functionare este urmatorul:
Tavile cu produse se introduc la inceput toate deodata.Dupa un interval de
timp,egal cu timpul de uscare,cu ajutorul unui dispozitiv se scoate tava d jos
cu produsul uscat,toate celelalte tavi ramase in uscator coborand cu o
treapta.La partea superioara ramanand astfel un spatiu gol in care se
introduce o noua tava cu produs ume.Dupa aceleasi intervale de timp se

15

repeat operatiile de evacuare,coborare si alimentare.Pentru trecerea tavilor


din treapta 1 in treapta 2 de uscare,se scot tavile afara si se introduce din nou
sub calorifer.Agentul termic(aerul) se vehiculeaza cu ajutorul ventilatoarelor
care aspira aerul umed din uscator si il recircula sau il evacueaza afara.
Uscator cu tavi cu camera dubla:

Parametrii de lucru:
-n construcii: furnir peste rama de lemn
-Dimensiuni: Cabinet 1.8 x 2,0 x 3,0 m
-Capacitate: 28 tavi. Suprafata utila tava 1.2m2
- surs de cldur: indirecte suflantei diesel de nclzire, max 60 kW de
cldur
-Throughput: 240 kg per 24 de ore de munc: cteva ore pentru ncrcarea i
descrcarea de cost (n Marea Britanie)

16

Uscator cu tavi semi-continuu de dimensiuni mici:

Parametrii de lucru:
-Construcii: perete furnir peste rama de lemn ;
-Dimensiuni: Cabinet 1.08 x 0.98 x 0.83m;
- nlime total: 1.9m ;
-Capacitate: 13 tvi,; suprafata utila pe tava 0.53m2;
- surs de cldur: nclzire direct de gaz / suflantei (output max 25kw i
470m3 de aer / combustibil HR consum: 0.5lbs pe or la 50 C
-Throughput: 120 kg de plante de 24 de ciclu ;
-Muncitori or: 3 lucrtori

17

Uscator cu tavi cu functionare semi-contiuua:

Parametrii de lucru:
-n construcii: perei placaj peste
- Dimensiuni unghi cadru de fier: Cabinet 1.4 x 1.2 x 0.9m general
- nlime: 2.2m
-Capacitate: 15 tvi standard, fiecare 0.8m2, / sup&gt;
-sursa de cldur: kerosenului / incalzitor diesel indirecte-suflanta.
-Max producia de energie termic 60kw.
-Producia de aer 2800m3
-Consumul de combustibil: 0.8 Gals / or la 50 C
-Throughput: 360 kg / 24 ore de munc pentru plante aromatice: 3
lucrtorilor de peste 24 de ore
Uscator cu tavi:

18

19

Afine deshidratate
Morcovi deshidratai rondele

Pere felii deshidratate

Mere felii deshidratate

Ardei kapia deshidratai


deshidratate

Ciuperci

20

Pleurotus

Uscator convectiv pilot pentru legume i fructe

21

Usctor (Zhejiang, China)

Parametrii tehnici principali pentru deshidratarea fructelor

Durat de deshidratare: 10 20 ore


Temperatura: 50 - 120C
Usctor tip tunel (Zhejiang, China)

Parametrii tehnici principali pentru deshidratarea fructelor

Durat de deshidratare: 10 20 ore


Temperatura: 50 - 120C

22

Usctor tip tunel (Zhejiang, China)

Parametrii tehnici principali pentru deshidratarea fructelor

Durat de deshidratare: 10 20 ore


Temperatura: 50 - 120C
Usctor tip tunel (Zhejiang, China)

23

Bibliografie
1. Bratu Em. A. - Operaii unitare n ingineria chimic, voI. III, Editura
Tehnic, Bucureti, 1985
2. Chiriac F., Leca A., Pop A., Badea A. i colab. - Procese de transfer de
cldur i de mas n instala,tiile industriale, Editura Tehnic, Bucureti,
1982
3. Floarea O. i Jinescu o. - Procedee intensive n opera,tiile unitare de
transfer, Editura Tehnic, Bucureti, 1976
4. Gropian Z., Medeleanu M., Kohn D. - Fenomene de transfer i utilaje n
industria chimic, Centrul de multiplicare al 1. P. " Traian Vuia",
Timioara, 1985
5. Ioancea 1., Dinache P., Popescu Gh., Rotar 1. - Maini, utilaje i
instala,tii n industria alimentar, Editura Ceres, Bucureti 1986 13.Ivan
E. - Operaii i utilaje n industria silicailor, Centrul de multiplicare al 1.
P. "Traian Vuia", Timioara, 1980
6. Jcau V. - Operaii i aparate n industria alimentar, Centrul de
multiplicare al Universitii din Galai, 1981
7. http://zj-sanxiong.en.alibaba.com/product/295668624209526182/Tunnel_dryer_dehydrator_.html
8. http://www.dryerturk.com/default.asp?L=EN
9. http://www.tradekey.com/ks-vegetable-dryer/
10. http://czkwjx.en.made-in-china.com/product/QqLxHwfGOlVe/ChinaFruit-and-Vegetable-Drying-Machine-DW-belt-Drying-Machine.html

24