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OBJETIVOS DE LA PRCTICA:
Comprobar los fundamentos
de la Destilacin por Lotes, a
Reflujo Total (constante).
(
Determinar el N de platos
tericos
ericos de la columna a
Reflujo Total.
Observar mediante grficos la
composicin del destilado y
residuo
en
funcin
del
tiempo. (XD), (XR) a RD
Determinar el Flujo de Vapor
a Reflujo Total.
Total
Determinar "L" a Relacin de
Reflujo.
Determinar
terminar el valor numrico
del reflujo
eflujo establecido.
Determinar la e
eficiencia del
proceso.
Determinar el Calor disipado
en el proceso.
Realizar Balances de Materias
y Energas.
Aplicar mtodo de Bogart
para determinar composicin
global del destilado.
Determinar grficamente las
zonas de enriquecimiento y
agotamiento.
FUNDAMENTOS TERICOS:
Destilacin
En la prctica, la destilacin
puede llevarse a cabo segn dos
mtodos principales. El primer
mtodo se basa en la produccin
de vapor mediante la ebullicin
de la mezcla lquida que se desea
separar y la condensacin de los
vapores sin permitir que el lquido
retorne a la columna del equipo
de destilacin. Por tanto, no hay
reflujo. El segundo mtodo se
basa en el retorno de una parte
del condensado a la columna, en
condiciones
iones tales que el lquido
que retorna se pone en contacto
ntimo con los vapores que
ascienden
den hacia el condensador.
Es posible realizar cualquiera de
los dos mtodos como un
proceso continuo o discontinuo
(por etapas). En esta gua de
separaciones,
se
dar
d
informacin bsica, en lo que
respecta a los procesos de
destilacin continua en estado
estacionario,
incluyendo
la
vaporizacin parcial en una sola
-2-
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proporciones. El lquido se
encuentra a su temperatura de
burbuja, mientras que el vapor
en
equilibrio
est
a
su
temperatura de roco. En forma
simultnea, se transfiere masa
desde el lquido por evaporacin
y
desde
el
vapor
por
condensacin. La evaporacin y
condensacin involucran calores
latentes de vaporizacin de cada
componente y por ello, al calcular
una destilacin deben considerarse
los efectos del calor.
La destilacin se utiliza mucho
para separar mezclas lquidas en
componentes ms o menos
puros. Debido a que la destilacin
implica
evaporacin
y
condensacin de la mezcla, es una
operacin que necesita grandes
cantidades de energa.
Una gran ventaja de la
destilacin es que no es necesario
aadir un componente a la mezcla
para efectuar la separacin.
Las
aplicaciones
de
la
destilacin son muy diversas. El
oxgeno puro que se utiliza en la
fabricacin de acero, en las naves
espaciales y en aplicaciones
medicinales, se produce destilacin
del aire previamente licuado. Las
fracciones del petrleo (tales como
gases ligeros, nafta, gasolina,
kerosn, combustible, aceites
lubricantes y asfalto) se obtienen
en
grandes
columnas
de
destilacin a las que se alimenta el
crudo.
Estas
fracciones
se
procesan despus para obtener
los productos finales y, con
-4-
proporciona un contacto, a
contracorriente de las corrientes
de vapor y lquido, en todos los
platos de la columna. Las fases
de vapor y lquido en un plato
dado se acercan a los equilibrios
de temperatura, presin y
composicin, hasta un punto que
depende de la eficiencia del plato
de contacto.
Los componentes ms ligeros
(de punto de ebullicin ms bajo)
tienden a concentrarse en la fase
de vapor, mientras que los ms
pesados (de punto de ebullicin
ms alto) tienden a la fase
lquida. El resultado es una fase
de vapor que se hace ms rica
en componentes ligeros al ir
ascendiendo por la columna, y
una fase lquida que se VA
haciendo cada vez ms rica en
componentes pesados conforme
desciende
en
cascada.
La
separacin general que se logra
entre el producto superior y el del
fondo, depende primordialmente
de las volatilidades relativas de los
componentes, el nmero de platos
de contacto y de la relacin de
reflujo de la fase lquida a la de
vapor.
Destilacin por lotes
Tambin llamada destilacin
por cargas, es el proceso de
separacin de una cantidad
especfica (la carga) de una
mezcla lquida en productos.
Este
proceso
se
utiliza
ampliamente en laboratorios y en
las unidades pequeas de
-5-
donde:
R = Residuo que queda en el
caldern
Tambin:
-6-
-7-
-8-
-9-
A partir de la alimentacin XF
se trazan escalones, el N de
Escalones determina el N de
Platos Tericos de la Columna
para una Relacin de Reflujo
dada.
Si la columna opera a Reflujo
Total en este caso,
Queda:
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Composicin promedio
d e l destilado
Como la columna opera en
forma discontinua y no se
alcanza el estado estacionario,
resulta que en un instante dado
al eliminarse una cantidad "D"
del sistema, que ser ms rico en
el componente ms voltil, la
composicin del residuo (R = F D) habr disminuido en el
componente ms voltil lo que
significa que al instante
siguiente se partir con una
carga de concentracin menor, de
aqu entonces que se debe hacer
un
Balance
en
trminos
diferenciales a partir del cual se
obtiene:
Integrando queda:
La integral se realiza en
forma grfica tomando valores
de XD y XR, gratificando:
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Calor Disipado
Qt = (Calor Transmitido)
HRS= Tiempo de Operacin
Tiempo de Operacin
MATERIALES Y EQUIPOS:
Planta de Destilacin
Lotes.
Cronmetros
Cilindros graduados
Termmetro
Vasos precipitados
Picnmetros
Balanza
Tubos de ensayo
ECUACIONES
Eficiencia del Proceso
por
Ecuacin de Bogart
Coeficiente Angular
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BIBLIOGRAFA:
FOUST; Capitulo 8, Pg. 110.
Me Cabe/ Smith Tomo II.
Ocon/Tojo Tomo I.
DATOS TERICOS
Tabla #1. Densidades de slns
acuosas del sistema etanol-agua
% Peso
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Densidad
(grs/cc)
0,99708
0,98817
0,98043
0,97334
0,96639
0,95895
0,95067
0,94146
0,93148
0,92085
0,90980
0,89850
0,88699
0,87527
0,86340
0,85134
0,83911
0,82660
0,81362
0,79991
0,78506
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