Principii de proiectare a structurii proceselor tehnologice

n scopul stabilirii succesiunii operaiilor de prelucrare trebuie respectate anumite principii, dup cum urmeaz:

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

n prima operaie, cel mult n a doua se recomand prelucrarea suprafeelor care vor servi ca baze
tehnologice pentru operaiile urmtoare;
dac piesa finit conine i suprafee neprelucrate, fr rol funcional, atunci se recomand ca n prima
operaie, cnd se prelucreaz bazele tehnologice, s fie folosite la orientarea piesei acele suprafee care
rmn neprelucrate;
suprafeele care conin eventuale defecte provenite din semifabricare se vor prelucra n primele operaii,
imediat dup prelucrarea bazelor tehnologice;
bazele tehnologice care se prelucreaz la nceputul procesului tehnologic s fie, pe ct posibil, i baze de
cotare principale;
n prima parte a procesului tehnologic se fac prelucrrile de degroare, iar n a doua parte -prelucrrile de
finisare, pentru a asigura precizia necesar a piesei i utilizarea raional a mainilor-unelte de precizie
diferite;
la piesele de dimensiuni mari i foarte mari se introduce o operaie de tratament termic de detensionare dup
prelucrrile de degroare;
operaia de tratament termic de durificare, acolo unde este cazul, se introduce naintea operaiilor de
rectificare i a operaiilor de netezire;
dac n timpul prelucrrii piesei se modific rigiditatea acesteia, se recomand ca n prima parte a procesului
tehnologic s se execute operaiile care nu modific prea mult rigiditatea piesei;
n cazul pieselor cu mai multe dimensiuni tolerate se va avea n vedere ca ordinea prelucrarilor/operaiilor s
fie invers gradului de precizie;
executarea gurilor, canalelor de pan, canelurilor, filetelor se recomand a se efectua ctre sfritul
procesului tehnologic, n scopul evitrii deteriorrii acestora n timpul transportului;
succesiunea prelucrrilor trebuie s asigure un timp efectiv minim;
se recomand s se utilizeze ct mai puine baze tehnologice pentru a reduce numrul de prinderi desprinderi i a reduce erorile de poziionare; ideal este s se pstreze, dac este posibil, aceleai baze
tehnologice unice pe tot parcursul tehnologiei;
suprafeele cu rugozitate mic i precizie ridicat se finiseaz n ultimile operaii pentru a evita deteriorarea
lor n cursul altor prelucrri sau al transportului;
suprafeele pentru care se impun condiii de precizie a poziiei reciproce (concentricitate, perpendicularitate)
se prelucreaz n aceeai prindere;
n cazul prelucrrii pe linii tehnologice n flux, volumul de prelucrri afectat fiecrei operaii trebuie corelat
cu ritmul mediu al liniei.

Respectarea principiilor menionate conduce la o structur de proces tehnologic a crei scheci tehnologic este urmtoarea:

prelucrarea suprafeelor care devin baze tehnologice pentru prelucrrile ulterioare;

inspectie/controlul tehnic;

prelucrarea de degroare a suprafeelor principale (cele cu rol funcional preponderent);

prelucrarea de degroare a suprafeelor secundare (auxiliare);
tratament termic de detensionare (dac este cazul);
prelucrarea de finisare a suprafeelor principale;
prelucrarea de finisare a suprafeelor secundare (dac este cazul); prelucrarea filetelor, canelurilor, etc. (dac este cazul);
tratament termic de mbuntire a proprietilor mecanice (dac este cazul); prelucrarea de netezire a unor suprafee
principale;
marcare, conservare, depozitare (dac este cazul).

Procese tehnologice tip

Activitatea de proiectare se supune cerinei de eficien economic. Ca urmare, piesa pentru care urmeaz s se proiecteze
procesul tehnologic de prelucrare prin achiere trebuie ncadrat ntr-o familie, clas sau grup.
Piesele se pot clasifica n clase, prin clas nelegndu-se grupele similare ca form i tehnologie de execuie. Totui nu
ntotdeauna similitudinea formelor exterioare ale pieselor determin similitudinea proceselor tehnologice de fabricaie a pieselor, ci,
din contr, uneori piese diferite ca form exterioar pot avea procese tehnologice de fabricaie similare. mprirea pieselor n clase,
n orice caz, trebuie s in seama mai ales de similitudinea procesului de prelucrare pe tipuri de utilaje identice.
n cadrul unei clase, piesele se pot mpri n mai multe tipuri n funcie de complexitatea formei. Fiecrei clase i corespunde un
proces tehnologic tip.

n cele ce urmeaz se prezint cteva procese tehnologice tip, pentru piese aparinnd diferitelor clase [4],

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Procesul tehnologic tip pentrui piese din clasa CARCASE"

prelucrarea uneia sau a dou suprafee de arie maxim, ca baze tehnologice, cu prinderea piesei pe acele baze brute care
rmn eventual neprelucrate pe piesa finit;
prelucrarea a dou guri precise pe suprafaa de baz prelucrat, ca baze tehnologice (la piesele de gabarit mare se prefer
prelucrarea gurilor n aceeai operaie cu suprafaa de baz);
prelucrarea de degroare a celorlalte suprafee mari ale piesei;
prelucrarea de degroare a suprafeelor mai mici ale piesei;
prelucrarea de finisare a suprafeelor principale la care se impune acest lucru;
prelucrarea gurilor de degroare i finisare;
prelucrarea filetelor;
ncercarea hidraulic a piesei, unde este cazul;
tratament termic, dac este cazul;
prelucrrile de netezire a suprafeelor cu precizie ridicat;
-controlul final.

Procesul tehnologic tip pentrui piese din clasa BUCE":

prelucrarea de degroare a suprafeei interioare i a unei suprafee frontale;
prelucrarea de degroare a suprafeei exterioare i a celei de a doua suprafee frontale;
prelucrarea de semifinisare a suprafeei interioare;
prelucrarea de semifinisare a suprafeei exterioare;
control intermediar;
prelucrarea canalelor de pan sau a canelurilor;
prelucrarea alezajelor secundare (axiale sau radiale);
tratament termic;
prelucrarea de finisare a suprafeei cilindrice interioare;
prelucrarea de finisare a suprafeei cilindrice exterioare;
control final.

Procesul tehnologic tip pentrui piese din clasa DISCURI", tipul ROI DINATE":

o
o
o
o
o
o
o
o

prelucrarea unei suprafee frontale i a unei suprafee cilindrice exterioare ca baze tehnologice;
prelucrarea celeilalte suprafee frontale i a suprafeelor cilindrice exterioare i interioare, dac este cazul;
prelucrarea suprafeelor profilate;
executarea prelucrrilor secundare;
tratament termic;
prelucrrile de netezire la suprafeele cilindrice interioare i exterioare, de precizie ridicat;
controlul final.

Procesul tehnologic tip pentrui piese din clasa TIJE NEROTUNDE (PRGHII":
prelucrarea capului tijei i a unei guri, ca baze tehnologice;
prelucrarea de degroare a suprafeelor principale;
prelucrarea de degroare a suprafeelor secundare;
prelucrarea de finisare a suprafeelor principale;
prelucrarea gurilor;
tratament termic;
prelucrarea de netezire a gurilor de precizie ridicat i a feelor lor frontale;
control final.