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A LINEA DE TUBERIA
CODIGO:
PR/CRM/03b-00
FECHA DE EMISION:
00/00/2015
FECHA DE REVISION:
00/00/2015
HOJA:
1 DE 8
PROCEDIMIENTO
PRUEBA HIDROSTATICA
A LINEAS DE TUBERIA
Elabor
Revis
Autoriz
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1.- OBJETIVO.
Establecer los criterios operacionales y requerimientos para la ejecucin de la limpieza, Calibracin
de Instrumentos de Prueba, Llenado y Prueba Hidrosttica, en lneas de proceso en tubera de acero
inoxidable y acero al carbn, realizadas dentro de las obras y proyectos de FABRICACIONES
VILLA, S.A. de C.V.
2.- ALCANCE.
Este procedimiento cubre los mtodos de ejecucin de limpieza, llenado, prueba de presin,
desalojo de agua y la inspeccin final. Se realizar de acuerdo al cumplimiento con las
especificaciones tcnicas particulares emitidas por el cliente para el proyecto y con las
reglamentaciones de organismos oficiales, nacionales y locales. Todos los datos tcnicos de cada
bomba, compresor, instrumentacin, ubicacin de bombas, perfil hidrulico etc., formarn parte del
plan de la prueba para cada seccin que ser presentado para la aprobacin antes de llevarse a
cabo la misma. Con el fin de realizar la prueba, la siguiente metodologa ser seguida:
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4.- TERMINOLOGA.
Para los efectos de este procedimiento, aplican las definiciones siguientes:
4.1.- Ensayos No Destructivos: Es el que se realiza utilizando un mtodo para verificar las
condiciones mecnicas en que se encuentran las tuberas o equipos de proceso y servicios
auxiliares sin ocasionarles dao alguno, puede usarse radiografa, ultrasonido, lquidos
penetrantes o partculas magnticas.
4.2.- Manmetro Oficial: Instrumento para medicin de presin que puede ser analgico o
digital, donde se obtendrn datos para aceptacin o rechazo de la prueba, debe ser
identificado en el diagrama correspondiente y su calibracin debe efectuarse con un patrn
certificado y rastreable.
4.3.- Presin de Diseo (Pd): Es la presin a las condiciones ms severas de presin y
temperatura simultneamente esperadas durante el servicio, en las que se demanda el mayor
espesor de pared y la especificacin ms estricta para el espesor de los componentes.
4.4.- Presin de Operacin (Po): Es la presin medida en una tubera o equipo a las
condiciones de operacin normal del proceso, cuya magnitud debe ser inferior a la presin de
trabajo mxima permisible.
4.5.- Prueba Hidrosttica (Ph): Es la prueba de presin que se realiza a tuberas y equipos
para verificar su hermeticidad, confirmar su integridad mecnica y avalar que estn en ptimas
condiciones de operacin. Para la realizacin de la prueba hidrosttica debe tomarse la
presin de operacin x 1.5 veces esta presin.
4.6.- Registrador de Presin: Instrumento para medir y registrar de forma contina en una
grfica con escala acorde a la magnitud de la presin interna de tuberas, equipos o secciones
de proceso sujetos a prueba. (El uso de este equipo solo ser en donde aplique).
4.7.- Temperatura de Diseo (Td): Es la temperatura usada para disear tuberas y equipos a
las condiciones ms severas que son esperadas durante el servicio.
4.8.- Temperatura de Operacin (To): Es la temperatura en la pared de tuberas, equipos o
sus componentes a las condiciones normales de operacin. En intercambiadores de calor se
debe considerar la temperatura de pared de la seccin en contacto con el fluido ms caliente.
4.9.- Temperatura de Prueba (Tp): Es la temperatura en la pared de tuberas, equipos o sus
componentes a las condiciones normales de la prueba hidrosttica.
4.10.- Tubera: Arreglo de componentes para tubera que forman parte de una seccin de
proceso.
4.11.- PMOP: Procedimiento mximo de operacin.
4.12.- EMFE: Esfuerzo mximo de deflexin.
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5.- RESPONSABILIDADES
5.1.- Es responsabilidad del Gerente de Construccin la aprobacin de este procedimiento.
5.2.- Es responsabilidad del Coordinador de Control de Calidad de Obra, verificar que se
lleven a cabo todas las actividades de inspeccin descritas y que estn referidas en este
procedimiento.
5.3.- Es responsabilidad del Jefe de Frente (Superintendentes de rea), dar seguimiento al
desarrollo del proceso constructivo descrito en este procedimiento.
5.4.- Es responsabilidad del personal involucrado en la actividad, de llevar a cabo lo descrito
en este procedimiento.
5.5.- Es responsabilidad del Supervisor de Construccin, revisar y aplicar los resultados que
se obtuvieron en el proceso de instalacin en el registro pertinente.
5.6.- Es responsabilidad del Inspector de Calidad, revisar y comparar los resultados de la
Instalacin contra especificado por ingeniera y registrar la aceptacin o el rechazo del producto.
5.7.- Es responsabilidad del Supervisor de Seguridad, la aplicacin de los requisitos aplicables
en el trabajo y congruentes con el riesgo identificado.
6.- PROCEDIMIENTO
6.1.- PREPARACIONES PRELIMINARES.
El supervisor de construccin se encargara de realizar o asignar los siguientes preparativos
preliminares.
6.1.1.- Checar con plano de detalles de fabricacin de soportera de las diferentes reas
de la planta de acuerdo al que aplique.
6.1.2.- Tramitar y aprobar todos los permisos requeridos para la realizacin de la
prueba.
6.1.3.- Antes de proceder a la ejecucin de la prueba, se debe realizar una inspeccin
previa total del tramo a probar con el fin de verificar que se ha cumplido con la terminacin
de todas las uniones soldadas, soportera, ensayos no destructivos de las mismas,
revestimiento y sus pruebas de aislamiento, y tapado del tramo.
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La presurizacin se recomienda realizar usando una bomba de alta presin con una
capacidad de presin y caudal requeridos (kg/cm2 y Ib/min.). La bomba de presin
podr ser manual o motorizada (1.5 veces la presin de operacin).
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a) Durante esta fase, debe operarse a una presin de bombeo suficientemente baja de
14 psi/min para minimizar golpes o vacos y prevenir sobrepresiones, cuando este por
alcanzar el 100% de la presin de prueba se debe parar, reducir la presin en un 10% y
despus volver a presurizar hasta el 100%.
b) Una vez que se alcanza el 100% de la presin de prueba, se desconecta la bomba y
se deja estabilizar la presin por el lapso de 15 minutos.
c) Los resultados se registran en el formato FO-CDC-05-00.
6.7.- La bomba y la estacin de presurizacin sern colocadas cerca al tanque de agua de
prueba, compuesta bsicamente de:
a) Estacin de bombeo.
b) Toma de agua.
c) Bomba de llenado equipada con un medidor de flujo.
d) La bomba de presurizacin equipada con un registrador de presin.
e) Se deber barrer el sistema para desalojar el agua de prueba con aire o hacer
corrida de diablo.
f) Medidor de temperatura
6.8.- PRUEBA.
a) La presin de prueba en cualquier punto ser mayor o igual a la presin mnima de
prueba de 1.25/PMOP (Presin Mxima de Operacin Permitida) en el punto ms alto, y
no exceder la presin de prueba mxima del 90% del EMFE (Esfuerzo Mnimo de
Fluencia Especificado) en el punto ms bajo, o segn se indique en las especificaciones
del proyecto.
b) La lnea ser aprobada si la lnea est libre de fugas y si la presin no cae por debajo del 5%
de la presin de prueba designada dentro de las 2 horas.
c) No es responsabilidad del contratista, fallas que sean ocasionadas por defectos en materiales
proporcionados por el cliente.
e) La prueba hidrosttica se considera terminada cuando los registros e informacin
recogida durante la prueba hayan sido revisados, aceptados y firmados por el representante
del cliente y registrados en el formato pertinente.
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8.- ANEXOS.
8.1.- Reporte de Prueba Hidrosttica.
8.2.- Reporte Fotogrfico.
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FO/CDC/07-00
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