CARRERA DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

ASIGNATURA:
PROCESOS DE FABRICACIN INDUSTRIAL
TEMA:

TORNO

ALUMNOS:
NUEZ CRUZ, JUAN CARLOS
PUCHURI MAMANI, EDUARDO MANUEL
ORONCOY ASTO, ALEX
ZEDANO QUISPE, YERBER

CICLO
DOCENTE

VI

: GONZALES BUSTAMANTE, MARTIN

UNTECS 2015

MARCO TEORICO
FRESADORA
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DEFINICION:
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominadafresa.1Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos materiales,
como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos, superficies
planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas fresadas
pueden ser desbastadas o afinadas. 2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras ms complejas.

TIPOS DE TORNO

POR LA ORIENTACION DEL EJE DE GIRO

FRESADORA MANUAL

La mquina Fresadora ms sencilla es la operada

manualmente. Puede ser del tipo de columna y mnsula
(tambin conocida como de superficie) o del de mesa
montada en bancada fija (tambin conocida como vertical de
banco).Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal
donde se monta la fresa. La mesa de trabajo permite los tres
movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza
hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo
vertical accionado por un volante o por medio de una leva o
palanca. En algunos modelos, el tornillo viene provisto de un
rodamiento de precisin, para que el traslado del cabezal sea
ms suave y compensado.

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 FRESADORA SIMPLE

Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento automatizado. El

husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un desplazamiento vertical que es
accionado manualmente, mediante un tornillo. Sobre sta, el carro describe un movimiento
automatizado, paralelo al husillo. Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a
propsitos muy generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.
De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque presenta una
mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que el eje portafresa describe el
giro horizontalmente.
FRESADORA UNIVERSAL

En apariencia, muy similares a las fresadoras

simples; las fresadoras universales se diferencian
de aquellas en el hecho de que el carro gira
alrededor
de
un
eje
vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Estn diseadas para obtener un alto grado de
versatilidad y control, dando como resultado una
buena productividad. Sin embargo, no son
adecuadas para trabajos pesados porque sus
guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms
inestable, en trabajos pesados, adems de
acelerar el desgaste, de forma convexa, de las
guas).
La razn de que las guas sean cortas no es otra
que permitir el giro de la mquina, al trabajar, sin
rozar el cuerpo del operario.

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 FRESADORA HORIZONTAL

Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en

horizontal, en el que se montan fresas cilndricas.
Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para
graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya
en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del
desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre
el carnero (un rodamiento ubicado en el puente
deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se
desliza un carro de gran longitud (muy similar a los
de las mquinas de cepillado), en dos movimientos
automticos: transversal y longitudinal.
Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de
ranuras paralelas, el husillo permite que se monte
un tren de fresado, que no es otra cosa que una
pieza que contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.
FRESADORA VERTICAL DE BANCO FIJO O BANCADA

Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de gran peso;
encargado de soportar la mesa de trabajo. En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve
de forma perpendicular, en relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su
propio eje. Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.
La clasificacin de simplex, dplex y triplex; tiene que ver el nmero de cabezales con los que
viene equipada la mquina.
En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras universales.
Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para acanalar y hacer
ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga duracin. Por sus caractersticas y
posibilidades, es frecuente equiparlas con ciclos de mecanizado automticos.

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 FRESADORAS ESPECIALES

El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es que, todas
ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a las
particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han sido pensadas.

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 FRESADORA CIRCULAR

Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios cabezales
verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta, durante el proceso de
fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del carro
portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y montar y
desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

FRESADORA COPIADORA.

Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para reproducir copias
de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen de dos mesas: una de trabajo,
donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra, auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal, nicamente.
El eje est situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo similar al de un pantgrafo. Se le
anexiona una pieza llamada palpador, que es la encargada de, precisamente, palpar el modelo
a copiar. El palpador sigue el contorno del modelo a copiar y la herramienta portafresa copia el
movimiento
descrito
por
l,
y
va
labrando
la
nueva
pieza.

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Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras, grabados o
planos.

FRESADORA DE PRTICO

Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente), tienen dos
movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez, movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una estructura formada
por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por ejemplo, coronas y
tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o platos de transmisin a cadena.

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FRMULA DE CLCULO CON CONDICIONES DE CORTE PARA EL FRESADO

Velocidad de corte: Vc (m/min)

Indica la velocidad superficial en el dimetro y supone un valor bsico para calcular los datos
de corte.

Velocidad de corte eficaz o verdadera

Indica la velocidad superficial en el dimetro eficaz (Dcap).

Este valor es necesario para determinar los datos de corte verdaderos a la profundidad de
corte real (ap). Este valor resulta particularmente importante si se utilizan fresas de plaquita
redonda, fresas de ranurar de punta esfrica y cualquier fresa con radio de punta ms grande,
as como fresas con ngulo de posicin inferior a 90 grados.
vc

Dcap n
1000

Velocidad del husillo: n (rpm)

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Nmero de revoluciones que realiza la herramienta de fresado sobre el husillo en cada minuto.
Este es un valor orientado a la mquina, que se calcula a partir del valor de velocidad de corte
recomendado para una operacin.

Avance por diente: fz (mm/diente)

Un valor bsico para calcular datos de corte, como el avance de mesa. Tambin se calcula
considerando el espesor mximo de la viruta (hex) y el ngulo de posicin.

fz

vf
n zc

Avance por vuelta: fn (mm/rev)

Valor auxiliar que indica hasta dnde se desplaza la herramienta durante una rotacin
completa.
Se utiliza especficamente para clculos de avance y a menudo para determinar la capacidad
de acabado de una fresa.

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 Avance por minuto: v (mm/min)

Avance de mesa, avance de mquina o velocidad de avance en mm/min. Representa el
desplazamiento de la herramienta respecto a la pieza, en funcin del avance por diente ( fz) y
del nmero de dientes de la fresa (zn).

Espesor mximo de la viruta: hex (mm)

Este valor es resultado del empae de la fresa, ya que depende de (fz), (ae) y (kr).
El espesor de la viruta es un factor importante a la hora de decidir el avance por diente, para
verificar que se emplea el avance de mesa ms productivo.

Espesor medio de la viruta: hm (mm)

Un valor til para determinar la fuerza de corte especfica, se utiliza para el clculo de la
potencia neta.

Velocidad de arranque de viruta: Q (cm/min)

Volumen de material eliminado en mm cbicos por hora. Se establece utilizando los valores de
anchura y profundidad de corte, y avance.

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 Fuerza de corte especfica: kct (N/mm)

Un factor utilizado para el clculo de la potencia. La fuerza de corte especfica depende de la
resistencia del material cuando se mecaniza con un valor de espesor de la viruta concreto.

Potencia Pc y eficiencia mt
Son valores orientados a la mquina-herramienta, que ayudan a calcular la potencia neta y as
garantizar que la mquina pueda manejar la fresa y la operacin.

Pc

a p ae v f k c

mt 60 106

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 Tiempo de mecanizado: Tc (min)

Longitud de mecanizado (lm) dividida por el avance de mesa (vf).

MATERIALES
-

Lamina de aluminio

Pie de rey

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PROCEDIMIENTO

Se prepara la fresadora para nivelar .los bordes de lmina de aluminio.

Ve mos Medida original de la pieza 90x 90x 50. Medida deseada de la pieza 66 x 68
x 36
Hacer planeado: 1. 3 pasada a 0,3 mm de profundidad de corte con avance de 48m/min
a 315 rpm.
Retiramos los rebordes que queden en el tocho con la lija.
Volvemos a ajustarla lamina de aluminio a la prensa tomando en cuenta:
1. Colocamos los topes previamente limpios.
2. Martillamos hasta que quede bien acoplado y as evitar que la pieza tenga imperfecciones.
Primero ponemos un lado del cubo y lo rebajamos hasta que este uniforme y nos
sirva de base para hace los dems lados.
Lo mismo hacemos con una de las caras.
Perforamos el aluminio en forma de L con las mediciones indicadas todas la medidas
estn en milmetros.
Grupo

L
66

l
33

A
68

Pgina 13

a
34

H
36

h
18

d
5

 Una vez que tenga la forma de L hacemos una perforacin con las medidas
indicadas para ello usamos la fresadora o tambin el taladro de banco.

Pegar la imagen de L del aluminio aqu

terminado

grupo
terico
real

L
66

l
33

A
68

a
34

H
36

h
18

d
5

Restas el valor teorico y el real y tienes la

torerancia en valo absoluto la resta

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Conclusiones

Utilizando las diferentes operaciones de la fresadora e instrumentos se hicieron todos los pasos
para generar una pieza que satisficiera con los procesos que se realizan en la mquina,
tomando en cuenta todos los detalles para obtener un resultado satisfactorio. En el proceso se
dividi el trabajo entre los miembros del grupo dando as el tiempo de que cada uno tuviese la
oportunidad de manipular la mquina. Cabe destacar que la fabricacin de la pieza no fue algo
fcil deba a que el filo de la herramienta de corte estaba desgastada.

DESARROLLO DEL TRABAJO

Cuadro de mediadas para la pieza de aluminio:

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Grupo

L
66

l
33

A
68

a
34

Rebajando el aluminio con cierra porque es ms de 30 mm

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H
36

h
18

d
5

 Rebajando y dando forma al aluminio para formar de L, con ayuda de la fresadora:

Pulir el aluminio y terminando en forma de L

Pegar dibujo del aluminio ya acabado

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BIBLIOGRAFIA
El que iso el formatro que pege la bibliografa

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